METROLOGYWORLDDAS WENZEL JOURNAL

METROLOGY 4.0 – UNSERE LÖSUNGEN IM FOKUS DER DIGITALISIERUNG

50 JAHRE WENZEL TRADITION UND INNOVATION

TOPTHEMEN

50 JAHRE WENZEL – TRADITION UND INNOVATION ...................................................................................03

METROLOGY 4.0 - UNSERE LÖSUNGEN IM FOKUS DER DIGITALISIERUNG ..................................................04

50 JAHRE WENZEL - DIE MEILENSTEINE UNSERER ENTWICKLUNG ............................................................06

50 JAHRE WENZEL – MEHR ALS NUR EIN JOB ............................................................................................08

exaCT® U COMPUTERTOMOGRAPH .............................................................................................................10

INLINE-CT - IM TAKT DER SERIENFERTIGUNG .............................................................................................12

NEUE MASCHINE FÜR DEN SHOPFLOOR ....................................................................................................14

WENZEL SENSORFAMILIE ...........................................................................................................................16

WENZEL SOFTWARE: WM I SOFTWARE SOLUTIONS ...................................................................................18

WM | QUARTIS R2018-1 ................................................................................................................................20

WM | SYS ANALYZER ..................................................................................................................................22

POWER-FULL-SERVICE ................................................................................................................................24

RETROFIT – ZUKUNFTSTRÄCHTIGE INVESTITION ......................................................................................26

DIENSTLEISTUNGEN DER WENZEL MESSTECHNIK .....................................................................................28

IMPRESSIONEN UND IMPRESSUM ..............................................................................................................30

INHALTSVERZEICHNIS HIER FINDEN SIE ALLE THEMEN

02

WENZEL METROLOGY WORLD

3

WENZEL feiert in diesem Jahr den 50. Geburtstag und ich bin sehr stolz und dankbar, dass wir in diesem Jahr diesen Meilenstein feiern dürfen. Der Dank gilt natürlich zuerst unseren zahlreichen Kunden und Partnern für die langjährige Treue und Verbundenheit zu den Produkten und Lösungen aus unserem Hause. Ein herzliches Dankeschön geht aber natürlich auch zu all unseren inzwischen mehr als 630 Mitarbeitern weltweit, die z.T. schon in der zweiten Generation bei uns arbeiten und maßgeblich für unseren Erfolg verantwortlich sind.

Meine Eltern haben unser Unternehmen 1968 in Wiesthal als kleinen Handwerksbetrieb gegründet und diesem Standort sind wir immer treu geblieben. Im Herzen des Spessart forschen, entwickeln und produzieren wir unsere Produkte, die inzwischen weltweit bei zahlreichen großen, aber auch kleineren Kunden zum Einsatz kommen und ihnen vor allem dabei helfen, die immer größer werdenden Anforderungen an die Qualität ihrer Produkte zu erfüllen.

50 Jahre sind ein Grund zum Feiern – aber natürlich nicht zum Ausruhen. Unsere Kunden und auch wir selbst sind mit der Digitalisierung vor zahlreiche Herausforderungen gestellt: Metrology 4.0 ist unsere Antwort und Basis für zahlreiche Neuerungen in unserem Lösungsportfolio, die wir ihnen in der vorliegenden Broschüre, aber natürlich sehr gerne auch persönlich auf Messen oder bei einer individuellen Präsentation, vorstellen möchten.

Für uns bedeutet die Digitalisierung vor allem mehr Nähe: näher in der Produktion, näher an den Produkten und Prozessen aber auch näher an unseren Kunden und Anwendern. Diese Vision treibt uns an und ist Basis für unsere neuen Lösungen in 2018: unsere neue Shopfloor-Maschine ist speziell für den Einsatz in der Produktion entwickelt worden und verfügt über Funktionen, die uns deutlich vom Wettbewerb abheben. Unsere bisherigen Automatisierungslösungen bei zahlreichen Kunden haben wir analysiert und daraus standardisierte Bausteine entwickelt, die wir schnell und flexibel an

Kundenanforderungen anpassen können. Neben den Maschinen spielt für uns auch die Software eine immer größere Rolle. Daher haben wir für unsere Software in den vergangenen Monaten eine völlig neue Architektur entwickelt, die das Zusammenspiel zwischen unseren Lösungen deutlich vereinfacht: WENZEL Metrology – kurz WM I Software Solutions stellt für unsere Kunden die richtigen Produkte und Module bereit.

50 Jahre sind ein Grund zum Feiern – aber auch weiterhin zur stetigen Verbesserung. Das Wachstum in den verschiedenen Produktbereichen hat uns von einem überwiegend regional aktiven mittelständischen Unternehmen zu einem weltweit agierenden Konzern gemacht. Nicht alle Strukturen sind überall gleich mitgewachsen. Daher reflektieren wir wahrgenommene Schwächen, um auch in den kommenden 50 Jahren schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Sicher wird es dabei einige Änderungen geben, aber eines kann ich unseren Mitarbeitern, Partnern und Kunden versichern: Die WENZEL Gruppe bleibt auch in Zukunft der weltweit größte familiengeführte Messtechnikanbieter. An allen Standorten bauen wir unsere Kompetenz weiter aus und stehen mit kompetenten Ansprechpartnern für unsere Kunden zur Verfügung. Ich freue mich sehr darauf, mit Ihnen gemeinsam die spannende Zukunft der WENZEL Gruppe zu gestalten.

Dr. Heike Wenzel

50 JAHRE WENZEL TRADITION UND INNOVATION

Wir verstehen die Digitalisierung als große Chance, um unsere Produkte und Lösungen noch näher und integrierter an die wertschöpfenden Tätigkeiten bei unseren Kunden zu bringen:

INTEGRATION IN DIE PRODUKTION – hier stellen wir mit unserer neuen Shopfloor-Maschine eine direkt in die Fertigung integrierbare Lösung vor. Temperatur- und Schmutzunempfindlichkeit, großes Messvolumen auf minimalem Footprint sowie gute Automatisierungsfähigkeiten durch Beladung an drei Seiten sind nur einige der herausragenden Produktmerkmale.

NÄHER AM PRODUKT – hier bieten wir mit unserem WM | SYS Analyzer eine visuell ansprechende Lösung zur Überwachung und Analyse der bei einem Kunden im Einsatz befindlichen Messgeräte an. Transparenz über den Status der Maschinen eröffnet neue Möglichkeiten zur besseren Auslastung und Wartung der Maschinen. NÄHER AN DEN ANWENDERN – darunter versteh- en wir die umfassende Neuausrichtung unserer SW-Entwicklung an den Bedürfnissen unserer Anwender. Einheitliche Schnittstellen- und Oberflächenkonzepte minimieren den Anwendungswechsel für verschiedene Maschinentypen oder Einsatzbereiche. Unter dem Logo der WM | Software Solutions entsteht eine integrierte SW-Fam-ilie, die auch für sporadische Nutzer schnell und intuitiv nutzbar ist.

INTEGRATION IN DIE PROZESSE – darunter fassen wir unsere zahlreichen Lösungen zur Automation zusammen. Integration in die Fertigungsabläufe erfordert von uns das Zusammenspiel mit Robotern und Bestückungssystemen sowie die automatisierte Selektion und Ausführung der richtigen Messprogramme zur richtigen Zeit.

METROLOGY 4.0 – UNSERE LÖSUNGEN IM FOKUS DER DIGITALISIERUNG

04

WENZEL METROLOGY WORLD – KATEGORIE FEHLT NOCH

05

0606

50 JAHRE WENZELDIE MEILENSTEINE UNSERER ENTWICKLUNG

1968 | Herstellung von Prüfgeräten und Präzisionsmesszeugen

1968 | Gründung WENZEL 1973 | Produktionshalle mit Maschinenausstattung

1983 | Erweiterungsbau Werk 1

1994 | Gründung Amerika & UK

1997 | Gründung Frankreich

2002 | Neubau Werk 2

1993 & 1996 | Bayerischer Staatspreis für technische

Innovationsleistung

2002 | TOP 100 Unternehmen des Mittelstands in Deutschland

2003 | Vorstellung des ersten WENZEL Verzahnungs-

messgerätes

1999 | Einstieg in den Bereich Messsoftware

UNTE

RNEH

MEN

SENT

WIC

KLUN

GPR

ODUK

TEAU

SZEI

CHNU

NGEN

2003

1980 | Vorstellung des ersten selbstentwickelten 3D

Koordinatenmessgerätes

07

2010 | Gründung Italien

2005 | Gründung Shanghai

2008 | Gründung South Asia

2005 | Anbau Verwaltungsgebäude Werk 1

2009 & 2012 | Award ‘Bayerns Best 50’ und Finalist Best Professional Supplier

Award 2012

2016 | TOP 100 Innovatoren des deutschen Mittelstands

2004 | Entwicklung WENZEL- eigener Sensoren

2008 | Vorstellung des ersten WENZEL Computertomographen

2016 | WM I Software Solutions2009 | Einführung optischer Highspeed Mess- und Digitalisiersysteme

20162003 2004

808

Herr Neumann, dieses Jahr feiern wir das 50-jährige Jubiläum unseres Unternehmens – ein guter Grund für Sie zum Feiern?

Auf jeden Fall! Als Mitarbeiter der Firma WENZEL blicke ich auf eine gute Zeit zurück, mit einigen Herausforderun-gen, die es zu meistern galt. Die wenigen Mitarbeiter die anfangs im kleinen Betrieb gearbeitet haben, haben sich gegenseitig bei der täglichen Arbeit unterstützt und waren eine eingeschworene Gemeinschaft. Damals gab es noch keine unternehmenseigene Lackiererei und so haben wir Mitarbeiter in der Produktion neben dem täglichen Betriebsablauf auch Nebentätigkeiten, wie z.B. das Lack-ieren von Gußteilen, übernommen.

Wann haben Sie im Unternehmen Ihre Karriere gestartet und wie war das damals?

Nach Abschluß der Realschule bin ich im März 1969 ins Unternehmen eingetreten – mit der Mitarbeiternummer 6 – und habe dort eine Ausbildung zum Werkzeugmacher absolviert. Nach erfolgreichem Abschluß war ich flexi-bel in unterschiedlichen Bereichen der Produktion einge-setzt und wurde als Maschinenbediener für den Betrieb der ersten CNC-Anlage bei Wenzel geschult – während

eines einwöchigen Aufenthalts bei der Firma Deckel in München. Meine jetzige Tätigkeit in der Schleiferei hat sich an meinen mehrjährigen Einsatz als Teamleiter in der Fertigung für Gußkomponenten angeschlossen.

Wie hat WENZEL Ihr Leben beeinflußt?

Ein Leben ohne WENZEL kann ich mir gar nicht vorstel-len. Ich bin stark in meiner Heimat verwurzelt und auch das sehr gute Verhältnis zur Familie Wenzel hat mich immer an das Unternehmen gebunden. Ich schätze die Nähe zu mei-nem Arbeitsplatz und die Atmosphäre eines Familienunter- nehmens. Helga und Werner Wenzel hatten ein vertrautes Verhältnis zu ihren Mitarbeitern und stets ein offenes Ohr – auch für private Angelegenheiten jedes Einzelnen.

Was waren Ihre persönlichen „WENZEL-Momente“?

Ich erinnere mich immer noch gerne an die Anfänge zu-rück, als wir jeden Mittag zusammen mit unserem Chef in der Pause zum Essen nach Hause gefahren sind. Werner Wenzel hat uns in Heigenbrücken am „Gasthaus zur frischen Quelle“ mit seinem Opel Admiral abgesetzt und nach einer Stunde dort wieder eingesammelt. Und wenn Samstagsarbeit auf dem Plan stand, hat unsere

50 JAHRE WENZEL MEHR ALS NUR EIN JOB

INTERVIEW MIT ROBERT NEUMANN – SEIT 1969 WENZEL MITARBEITER

WENZEL METROLOGY WORLD – PEOPLE

909

Chefin Helga Wenzel für Brotzeit und halbe Hähnchen ge-sorgt – in der Produktionsstätte.

Auch den Schaffensgeist und die Kreativität des Chefs habe ich gut in Erinnerung. Nach Umsetzung und vor Inbetriebnahme seiner zahlreichen Bauvorhaben wurde immer mit allen Mitarbeitern kräftig gefeiert - manchmal mit „Krombernbrode“ am großen Feuer.

Optimismus war das Leitmotiv des Gründers Werner Wenzel und ist es heute von seiner Tochter Heike. Wie erleben Sie das?

Ich erlebe Heike auch als optimistischen Typ – ähnlich im Charakter wie ihr Vater Werner. Sie steht zu WENZEL und will das Unternehmen erfolgreich in die Zukunft führen. Als das Unternehmen in die 2. Generation überging, hätte sie es verkaufen und ein anderes, ein „entspannteres“ Leb-en führen können. Das hat sie nicht gemacht – das finde ich klasse!

Was wünschen Sie sich für Ihre Zukunft und für die Zukunft der WENZEL Gruppe?

Fit und gesund zu bleiben ist mein größter Wunsch! Mein Ziel ist es, die 50 Jahre Berufstätigkeit bei WENZEL voll zu machen. Das ist greifbar nah – in 2019 ist es soweit! Ich habe mir vorgenommen, auch als Rentner ab und an WEN-ZEL und meine „alten“ Kollegen hier im Werk in Wiesthal zu besuchen.

Für die WENZEL Gruppe wünsche ich mir, dass der Betrieb hier am Standort weitergeht und dass das Unternehmen in den nächsten Jahren durch neue Produkte weiter wächst.

WENZEL Belegschaft (1973), Robert Neumann (im Bild markiert)

Robert Neumann in der Schleiferei (2016)

10

inspect Award und Global Customer Value Leadership Award gehen an WENZEL

Die Entscheidung ist im Sommer 2017 gefallen: Die Leser von inspect und messtec drives Automation haben darüber abgestimmt, wer die begehrten inspect awards 2018 in den Kategorien Vision, Control und Automation erhalten soll. Mit dem universellen Computertomographen exaCT® U holte WENZEL den 1. Platz in der Kategorie Control. Vielen Dank an alle, die für uns abgestimmt haben!

Die Preisverleihung fand am 28. November 2017 auf der sps ipc drives in Nürnberg auf dem Messestand des Wiley Verlages statt. Heinrich Brüderle, WENZEL (Mitte) nahm den Preis von Joachim Hachmeister, Chefredakteur inspect B2B (rechts) und Oliver Scheel, Commercial Manager (links) entgegen.

exaCT® U COMPUTERTOMOGRAPH MEHRFACH AUSGEZEICHNET

Wir sind stolz darauf, mit unserem universellen Computertomographen exaCT® U den ersten Platz des inspect awards 2018 in der Kategorie ‘Control’ gewonnen zu haben. Wir haben mit dem exaCT® U neue Maßstäbe in der industriellen Computertomographie gesetzt und freuen uns besonders über die Anerkennung des Marktes. Das zeigt uns, dass wir mit unserer Entwicklung auf dem richtigen Weg sind.

Heinrich Brüderle, WENZEL

Heinrich Brüderle, WENZEL (Mitte) nahm den Preis von Joachim Hachmeister, Chefredakteur inspect B2B (rechts) und Oliver Scheel, Commercial Manager (links) entgegen.

WENZEL METROLOGY WORLD – PRODUCT

11

Best Practices Award von Frost & Sullivan

Basierend auf der jüngsten Analyse zur industriellen Computertomographie (CT), zeichnet Frost & Sullivan die WENZEL Group GmbH & Co. KG mit dem Global Customer Value Leadership Award 2017 aus. Das im April 2017 eingeführte exaCT® U-System der neusten Generation bietet einen vereinfachten, kosteneffektiven und vollständig automatisierten Workflow für den gesamten CT-Analyseprozess.

Das exaCT® U-System ist in seiner Leistungsklasse eines der kompaktesten CT-Systeme auf dem Markt und kann präzise 3D-Daten und automatisierte Inspektionen für komplexe innere und äußere Strukturanalysen von Bauteilen liefern. Die WENZEL-eigene CT-Software zur Steuerung, Datenerfassung und Rekonstruktion wurde speziell entwickelt, um hohe Präzision, schnelle Scanzeiten und eine beispiellose Rekonstruktionsgeschwindigkeit für industrielle Anwendungen zu gewährleisten. Das System ermöglicht Anwendern, Messungen und Mehrfachauswertungen mit nur einem CT-Scan durchzuführen, was wiederum viel Zeit und Geld spart.Leistungsstarke und universelle CT-Lösung

Der exaCT® U Computertomograph ist sehr flexibel und kann auf individuelle Benutzeranforderungen angepasst werden. WENZEL hat das System mit automatisierten Messparametern entwickelt, die es den Kunden ermöglichen, Schulungszeiten zu verkürzen und so die Investitionsrendite

zu erhöhen. Darüber hinaus erleichtert das exaCT® U die Integration von Hard- und Software für eine optimierte Benutzerkontrolle. Das System ist in der Lage, mehrere Werkstücke zerstörungsfrei und berührungslos zu scannen. Die Auswertungssoftware des Systems bietet eine breite Palette an Funktionen, wie z. B. Materialprüfungen, Reverse Engineering und die Kompensation von Schwund und Verzug innerhalb kürzester Zeit. Darüber hinaus gibt es beim exaCT® U keine generellen Materialeinschränkungen in Bezug darauf, was gescannt werden kann, sodass Kunden es für verschiedene Zwecke nutzen können.

Um die Kundenbedürfnisse auf dem weltweiten Markt für industrielle CT-Systeme zu erfüllen, bietet WENZEL ein Portfolio innovativer und kompakter Produkte der exaCT Baureihe, die dem Kunden einen Mehrwert liefern.

Mariano Kimbara, Industry Analyst bei Frost & Sullivan

Max Nätscher, WENZEL (links) nahm den Preis von Frost & Sullivan inAnaheim, Kalifornien entgegen.

12

Herr Schütter, worin unterscheiden sich die Inline-CT und die klassische CT im Messraum?

Für uns bedeutet Inline-CT die 100%-Prüfung und -Messung von Werkstücken im Takt der Serienfertigung. Im Idealfall 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Der Bediener richtet die Scanparameter für eine vordefinierte Messaufgabe ein. Danach ist keine Bedienerinteraktion mehr notwendig. Die Bauteile werden z. B. durch einen oder mehrere Roboterarme oder ein Fließband be- und entladen. Interkonnektive High-End-IT-Lösungen erlauben eine schnelle Datenverarbeitung, die der kürzesten Prozesszykluszeit entspricht. Die Messung und anschließende Bewertung der Qualitätsparameter erfolgt vollautomatisch durch standardisierte Verfahren.

Natürlich ist die Integration in die Produktionslinie mit einem nicht unerheblichen Aufwand verbunden. Einmal eingerichtet, wird der Computertomograph ortsgebunden

eingesetzt. Für eine neue Fertigungslinie oder einen anderen Produktionsschritt, ist bei Bedarf ein neues CT Gerät nötig.

Die klassische Computertomographie im Messraum ist hingegen beim Scannen und Auswerten von beliebigen Teilen und Materialzusammensetzungen höchstflexibel. Unsere Kunden sind z. B. Dienstleister, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, die Prototypen- sowie die Vorserienentwicklung. Dem Bediener ist es möglich, individuelle Parametrierung für beliebige Messaufgaben zu erstellen. Abhängig vom Platzbedarf und den Kosten bietet unsere exaCT-Baureihe verschiedene Größen, vom Desktop- bis zum universellen XXL-System.

Das Be- und Entladen erfolgt manuell. Die Verarbeitung der Daten kann die Scanzeit übersteigen. In der Regel haben wir hier keine Interkonnektivität vorliegen, sondern IT-Insellösungen. Die Auswertung der Scanergebnisse erfolgt manuell.

INLINE-CT: 100%-PRÜFUNG VON WERKSTÜCKEN IM TAKT DER SERIENFERTIGUNG

IM INTERVIEW MIT FRED SCHÜTTER, BEREICHSLEITUNG COMPUTERTOMOGRAPHIE (CT)

WENZEL METROLOGY WORLD – PRODUCT AND PROCESS

13

Wie lässt sich die Inline-CT in den Produktionsprozess integrieren und wo sehen Sie Einschränkungen?

Inline-CT muss in den Takt der Produktionslinie eingebunden sein, d. h. die Bauteile müssen gescannt werden, ohne die Produktion zu unterbrechen. Wir reden hier von einer Zykluszeit von weniger als einer Minute für die vollständige Teileprüfung. In der Praxis bestimmt hierbei die Materialdichte die Zykluszeit des Scans wesentlich. Die Bewältigung der Datenmenge pro Scan ist ebenfalls eine große Herausforderung.

Die Geschwindigkeit, mit welcher der Computertomograph arbeitet, wird durch dessen Aufnahmetechnik bestimmt. Dabei spielen z. B. die Empfindlichkeit des Detektors, die Röhrenleistung, die Datenübertragungsgeschwindigkeit und die Algorithmen für die Automatisierung eine große Rolle.

Darüber hinaus ist wichtig, dass die hohen Taktraten der heutigen Produktionsprozesse und der Anspruch einer 100%-Prüfung durch die Qualitätssicherung sich nicht kurzfristig in Einklang bringen lassen. Insbesondere sehr kurze Fertigungszykluszeiten stellen alle Messtechniklösungen vor die große Herausforderung damit ‚Schritt zu halten‘ und bei Qualitätsproblemen schnell korrigierend einzugreifen. Wir helfen unseren Kunden bei der Prozessoptimierung und haben einen Lösungsansatz entwickelt, der unter Berücksichtigung der Fertigungstaktzeit und der Messzeit die Prüfchargen bestimmt.

Wie kann die Geschwindigkeit und Genauigkeit weiter erhöht werden?

Höhere Scangeschwindigkeiten, auch für Teile mit größerer Materialdichte, werden durch empfindlichere Detektoren bzw. leuchtkräftigere Röntgenröhren ermöglicht. Eine höhere Abbildungstreue wird durch höher auflösende Detektoren bzw. durch kleinere Brennfleckgrößen erzielt. In der Kombination – eine technologische Herausforderung. Zusätzlich gilt, je höher die Datenübertragungsgeschwindigkeit und -verarbeitung, desto besser. Jede neue Generation von Prozessoren und Grafikprozessoren (Rechenleistung) der großen Hersteller bringt hier gleichzeitig auch die Computertomographie weiter. Deutliche Zeiteinsparungen sind zudem durch vollautomatische Palettenmessungen möglich, die von der Datenübertragung und -verarbeitung profitieren.

Wie schätzen Sie den zukünftigen Markt für Inline-CT ein?

Im Bereich der industriellen Produktion von Werkstücken und Baugruppen spielt die Qualitätssicherung mittels Computertomographie eine immer wichtigere Rolle. Ausschuss oder gar fehlerhafte Teile, die in den Verkauf gelangen, verursachen enorme Kosten und schaden dem Image des Herstellers. Mit Inline-CT ist es schon jetzt möglich, beispielsweise Teile aus Kunststoff oder Leichtmetall im Minutentakt zerstörungsfrei hinsichtlich der Einhaltung bestimmter Merkmale automatisch zu überprüfen und zu kategorisieren (i.O. / n.i.O. / Nacharbeit).

Inline-CT wird andere Messtechnologien ersetzen, wenn Einsparungen bei den Prozesszykluszeiten die Investition rechtfertigen. Eine zunehmende Anzahl an CT-Systemen wird zu niedrigeren Produktionspreisen und in naher Zukunft zu noch attraktiveren Systemen führen. Unser neuer Computertomograph exaCT® U bietet schon heute eine verbesserte Performance durch beeindruckende Geschwindigkeiten. Mit nur einem Scan können viele Auswertungen erstellt werden. Durch seine hohe Effizienz, geringen Platzbedarf und niedrige Betriebskosten, ist er die ideale Lösung für die Automation und könnte direkt in die Prozesskette der Hersteller integriert und zur 100%-Prüfung genutzt werden.

Unsere Prognose ist, dass in etwa 10 Jahren mehr Inline- als Messraum-Lösungen eingesetzt werden. Industrielle Computertomographen werden hierbei eine bedeutende Rolle einnehmen.

Fred Schütter, Bereichsleiter ComputertomographieBetätigungsrad für Fahrzeuglüftungen

Mit dem neuen Koordinatenmessgerät SF 87 Shop-floor erweitert WENZEL sein Produktportfolio um eine Maschine für die Fertigungsumgebung. Die SF 87 verfügt über alle Eigenschaften, die für ein Werk-statt-KMG benötigt werden und profitiert zudem von einem in Relation zur Stellfläche optimalen Messvolu-men für diese Bauart. Eine weitere Effizienzsteigerung kann durch die Nutzung von leistungsstärkeren Tast-köpfen sowie optischen Sensoren erzielt werden.

Zugeschnitten auf die Fertigungsmaschinen der spanenden und umformenden Industrie wurde ein Messvolumen von 800 x 700 x 700 [mm] realisiert. Damit bietet die in Aus-legerbauweise konzipierte Messmaschine ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis bei geringem Platzbedarf. Hohe Verfahrgeschwindigkeiten und Beschleunigungen sorgen für eine hohe Produktivität. Das SF 87-KMG ist flexibel ein-setzbar und kann einfach mit einem Hubwagen neu posi-tioniert werden.

Ergonomisch und benutzerfreundlich

Das intelligente Maschinenkonzept wurde auf hohe Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Dies spiegelt sich in vielen Details wider, wie zum Beispiel die variabel verstellbare Arbeitshöhe des Bedien- auslegers (optional), der kompakten Integration des Rechners und Controllers sowie der Tischhöhe und dem Verkleidungsdesign. Dies ermöglicht dem An-wender ein angenehmes und sicheres Arbeiten auf be-grenzter Produktionsfläche.

Durch ihren temperaturstabilen Aufbau sowie schmutz-resistente Führungen und Maßstäbe, ist die neue Messmaschine optimal gerüstet für den Einsatz in der Produktionsumgebung. Ausgestattet mit einer aktiven Temperaturkompensation misst die SF 87 präzise in drei unterschiedlich spezifizierten Temperaturbereichen. Optional bietet eine aktive Dämpfung erweiterte Stabi- lität in anspruchsvolleren Umgebungen.

Leistungsstarke optische und taktile Sensoren

Das neue Universalgerät ist multisensorfähig und unterstützt optische und taktile Sensoren. Mit dem Dreh-/Schwenkkopf PH10 werden Messungen an schwer zugänglichen Werk-stückmerkmalen aus verschiedenen Winkeln ermöglicht. Der PH10MQ PLUS kann mit Verlängerungen und leistungs-fähigen scannenden Messtastern, wie beispielsweise dem SP25M bestückt werden.

In Kombination mit den optischen Sensoren SHAPETRACER und PHOENIX von WENZEL lassen sich Bauteile schnell und hochauflösend digitalisieren. Die SF 87 kann mit Wechslern aus-gestattet werden, die einen automatischen Taster- oder Taster- einsatzwechsel im CNC-Ablauf und ohne erneutes zeitaufwän-diges Kalibrieren schnell und unkompliziert ermöglichen.

Einfache Integration in Automationslösungen

Das neue Koordinatenmessgerät ist bereits für den Einsatz in Fertigungslinien und Automationslösungen vorgerüstet und kann über das optional erhältliche WENZEL-Automations- Interface (WAI) unkompliziert integriert werden. Die Zugänglichkeit des Messvolumens von drei Seiten ist opti-mal für die automatisierte Bestückung durch Roboter und kann für komplexere Aufgaben mit kundenspezifischen Unterbaukonstruktionen flexibel angepasst werden. Das Monitoring System WM | SYS Analyzer stellt zudem eine in-telligente Lösung zur Maschinenüberwachung zur Verfügung.

Die hohe Fahrdynamik der Maschine, bei gleichzeitig geringem Gewicht, wurde durch bionische Strukturen im Maschinenaufbau und einem einzigartigen masselosen Gewichtsausgleichsystem erreicht. Dies garantiert eine hohe Produktivität sowie Unempfindlichkeit gegenüber Erschütterungen im Fertigungsbereich. Der wirtschaft- liche und effiziente Betrieb der SF 87 benötigt keine Druck-luft und gewährleistet somit geringe Betriebskosten. Das neue preislich attraktive WENZEL SF 87 Shopfloor-KMG kann mit dem einzigartigen Power-Full-Service-Konzept von WENZEL für maximale Verlässlichkeit und Planbarkeit kombiniert werden.

DAS NEUE WENZEL SF 87 SHOPFLOOR-KMGNEUES KOORDINATENMESSGERÄT

14

WENZEL METROLOGY WORLD – PRODUCT FOR PRODUCTION

FÜR DEN WERKSTATTEINSATZ

WENZEL METROLOGY WORLD – KATEGORIE FEHLT NOCH

15

16

Die CORE ist das optisches High Speed Scanning System von WENZEL, das Bauteile mit sehr hohen Geschwindigkeiten misst. Es ist äußerst kompakt und robust, so dass es für den Einsatz in der Pro-duktionsumgebung geeignet ist. Das Messsystem kann mit drei verschiedenen Sensoren kombiniert werden. Auf der Control in Stuttgart stellt WENZEL erstmals den neuen Hybrid-Sensor vor, der die Vorteile optischer und taktiler Messtechniken vereint.

Im Basissystem wird die CORE mit dem Doppelaugen-Sensor zur Punktaufnahme verwendet. Dieser nimmt die Daten punktweise und/oder scannend auf. Darüber hinaus ermöglicht der PHOENIX mit einem Messfeld von 30 auf 40 mm die vollflächige Digitalisierung der Oberfläche. Der Sensor nutzt zur Datenerfassung das Messprinzip der Phasenverschiebung mittels Streifenlichtprojektion, d. h. der Triangulation mehrerer Punkte. Das Messprinzip beim Doppelaugen-Sensor beruht dagegen auf der Triangulation eines Einzelpunktes. Beide Systeme sind dazu geeignet Oberflächen genau und schnell zu erfassen.

Mit seiner Fähigkeit, automatisch zwischen dem taktilen TP20 und dem eingebauten optischen Sensor zu wechseln, ist der neue Hybrid-Sensor für komplexe Messaufgaben bereit. Die Kombination aus optischer Hochgeschwindigkeitsmessung und mikropräziser schaltender Messung mit dem TP20 garantiert schnelle und genaue Ergebnisse für die Qualitätskontrolle. Die neue Entwicklung ist für den Einsatz in Produktionsumgebungen

ausgelegt und wird mit der WENZEL-Magnethalterung geliefert, die für mehr Sicherheit und verbesserte Prozessstabilität sorgt (siehe Tabelle).

Der neueste Sensor von WENZEL vereint optisches und taktiles messen auf dem Optischen High Speed Scanning System CORE.

Der auf der Triangulationstechnik basierende Doppelaugen-Sensor erreicht insbesondere bei länglichen Bauteilen mit kleinen Radien, wie zum Beispiel Turbinenschaufeln höchste Produktivität.

Der PHOENIX ist ein Streifenlichtprojektions- und Bild-bearbeitungssensor. Er ermöglicht die flächige Erfassung von Bauteilen, um eine schnelle Analyse in der Fertigungs- kontrolle durchzuführen.

WENZEL SENSORFAMILIE FÜR DAS HIGH-SPEED-SCANNING

AUTOMATISIERTE MESSUNG IN DER PRODUKTIONSUMGEBUNG

Typ: 2-in-1-Triangulations-Sensor mit taktilem Messtaster

Messtaster: TP20 von Renishaw

Technische Daten:Licht: Breitband-WeißlichtPunktdurchmesser: 40 µmArbeitsabstand: 80 mm

Maße (L x B x H): Magnethalterung mit Kollisionserkennung

Maße (L x B x H): 163 x 62 x 144 mm

WENZEL METROLOGY WORLD – PRODUCT AND PROCESS

WENZEL METROLOGY WORLD

17

Einsatz in Automatisierungslösungen steigt kontinuierlich

Die CORE wird immer häufiger in Automatisierungslösungen integriert und ist perfekt für die automatisierte Zuführung von Bauteilen auf die Messmaschine geeignet. Der Umgebungs- schutz der CORE bietet hierfür einen großen Öffnungsbereich und gewährt eine sehr gute Zugänglichkeit von allen drei Seiten. Ein erfolgreiches Automatisierungsprojekt wurde z. B. bei der Starrag AG aus Rorschacherberg in der Schweiz umgesetzt. Zwei CORE Systeme wurden erfolgreich in einem flexiblen Produktionsystem eingebunden. Die Produktionszelle fertigt aus Hochpräzisionsschmiede- rohlingen unterschiedlichste komplexe Turbinenschaufel- typen und besteht aus vier Fräsmaschinen, welche die Schaufeln mit einem speziellen Spannkonzept fertigen, sowie zwei Reinigungsanlagen und den zwei Messmaschinen. Die einzelnen Stationen werden mit einem Roboter bedient. Die Kommunikation zu den CORE Messmaschinen wird über die Zellensteuerung geregelt.

Auch die CORE M ist ideal auf die rauen Bedingungen in der direkten Fertigungsumgebung abgestimmt. Temperatur-stabilität, Schmutz- und Schwingungsresistenz zeichnen die CORE M aus. Die hochdynamischen Linearmotoren und die robuste Basismaschine des 6-Achsen-Mess- systems, ermöglichen den Messbetrieb in Hochgeschwin-digkeit. Die CORE M kann Bauteile bis zu einer Höhe von 2.200 mm messen.

Die Zusammenarbeit mit WENZEL in diesem Projekt erleben wir außerordentlich positiv. Gemäß unserer Erfahrung sind die Kommunikationswege bei WENZEL kurz und die Hierarchiestruktur ist sehr flach. Dies erlaubt uns gerade in der Projektarbeit sehr schnell auf sich ändernde Voraussetzungen zu reagieren.

Ivo Ritter, Projektmanager bei der Starrag AG

In 2017 haben wir die SW-Entwicklung in der WENZEL Gruppe harmonisiert. Die tragende Idee ist es, dass wir für alle Maschinen und Anwendungen SW-Lösungen aus dem Hause WENZEL anbieten können, die gleiche Bedien- konzepte aufweisen, aber spezialisierte Funktions- umfänge abdecken.

Die Bedeutung von Software hat auch im Maschinen-bau in den vergangenen Jahren enorm zugenommen. Wir haben dies bereits vor vielen Jahren erkannt und mit der Übernahme der Metromec AG in der Schweiz einen eigenen Entwicklungsstandort für unsere Kern-software etabliert. Dort und an anderen Standorten arbeiten inzwischen rund 50 Mitarbeiter an unseren Lösungen, die an vielen tausend Arbeitsplätzen installiert sind.

Aber nicht nur die Bedeutung, sondern vor allem die Art und Intensität der Nutzung verändert sich stetig. Ent-sprechend der Wahl einer Maschine haben wir für jede Maschine die am besten dazu passende SW-Lösung im Portfolio. Aber inzwischen mischen die Kunden die Messaufgaben an den verschiedenen Maschinen, wollen auch Zahnräder oder Turbinenschaufeln auf klassischen KMGs messen oder wechseln zwischen taktilen Tastern und optischen Sensoren. Hier kam unsere Spezialisierung an ihre Grenzen, da sich die Nutzer dann im schlimmsten Fall auf unterschiedliche Applikationen einstellen mussten bzw. die Software so entwickelt werden musste, dass die Taster und Sen-soren in alle Applikationen eingebunden wurden.

Bei der rasanten Entwicklung und den kurzen Innova-tionszyklen in der Metrology kommen auch gute und schnelle Entwicklungsteams an ihre Grenzen, sobald die Integration in verschiedene Lösungen mehrfach und re-dundant erfolgt. Hier setzt unsere neue SW-Architektur an, bei der unsere Lösungen alle auf einer gemeinsamen HW-Abstraktionsschicht basieren und die verschiedenen Anwendungslösungen darauf aufbauen (vgl. Abb.).

WENZEL SOFTWARE WÄCHST ZUSAMMEN

Die Basis – unser WM | Kernel

Der WM | Kernel wird künftig unsichtbar mit all unseren Lösungen im Hintergrund ausgeliefert. In diesem stecken die Treiber zur Anbindung der Taster und Sensoren sowie der unterschiedlichen Maschinentypen. Über die I++-Schnittstellen können auch zahlreiche Fremdprodukte in die WENZEL-Landschaft integriert werden.

Der Alleskönner – unsere WM | Quartis

Die neue Version unseres Flagschiffs - WM | Quartis - wird in dieser Metrology World noch detailliert vorgestellt. Schon auf dem ersten Blick sieht man aber einen entscheidenden Unterschied. Die Ober-fläche folgt nun dem unternehmensweiten neuen Styleguide und wartet mit einer frischen, modernen Oberfläche auf.

Der Wolkenkratzer – unser WM | PointMaster

Die Verarbeitung großer Datenmengen von Punk-tewolken, Polymaschen und Voxel und eine hohe Anwendungsflexibilität zeichnen schon immer un-seren WM | PointMaster aus. In 2018 wurde das neue Oberflächenkonzept umgesetzt und zahlreiche weitere Funktionen implementiert. PointMaster bie-tet ein Kompendium von Modulen die dem Anwender das Verarbeiten von Punktewolken, das Modellieren von Polymaschen, das Flächenrückführen und das Modellieren von CAD-Modellen ermöglichen. Darüber hinaus bildet WM | PointMaster die Basis für unsere Speziallösungen in der Computertomographie und im Styling.

Der Spezialist – unser WM | GEAR Analyzer

Die Anforderung an die Auswertung von Zahnrädern sind enorm gestiegen. Die auf dem offenen Standard GDE basierende Lösung WM | GEAR Analyzer bietet den Kunden deutlich weitergehende Möglichkeiten zur Analyse und Visualisierung der Messergebnisse. Der Integrierer – unser WM | SYS Analyzer

18

Automation O�ine

Convert

WENZEL METROLOGY WORLD – KATEGORIE FEHLT NOCH

Alle Informationen rund um den Betrieb und die Nutz- ung unserer Produkte und Lösungen auf einen Blick, das bietet unser neuer WM | SYS Analyzer, der auch noch detailliert in der aktuellen Metrology World vorge- stellt wird.

Wir zeigen in 2018 bereits die ersten Neu- und zahl-reiche Weiterentwicklungen, die auf dem skizzierten Konzept der integrierten SW-Familie aufsetzen. Wichtig ist uns dabei, dass wir durch die Unabhängig-keit der Applikationen die Komplexität in jeder einzel-

nen Lösung nicht unnötig steigern wollen. Die WENZEL SW-Familie verfolgt eine ähnliche Idee wie Microsoft. Es gibt gute Gründe für die parallele Existenz von Textverarbeitungs-, Tabellenkalkulations-, E-Mail- und Präsentationssoftware. Aber ähnliche Oberflächen-konzepte erleichtern die Einarbeitung und den Wech-sel zwischen den Lösungen und genau das ist unser Anspruch. Wir wollen künftig immer noch für jeden An-wendungsfall die bestmögliche Lösung bieten – aber aus unserem Haus.

19

Automation O�ine

Convert

CONTROLLER

TAKTILE SENSOREN

OPTISCHE SENSOREN

WPC, WMC, UCC

TP20, TP200, SP25, SP80 , PHS, REVO, PH20

PHOENIX, SHAPETRACER, PS006

20

Pünktlich wie ein Schweizer Uhrwerk hat unser SW-Team aus der Schweiz im Februar die neue Version R2018-1 geliefert. Nachfolgend stellen wir Neuerungen vor, die auf konkreten Kundenwünschen basieren und unseren Anwendern direkt helfen, ihre Messaufgaben effizienter zu bearbeiten. Aber es gibt auch grundsätzliche Überle-gungen und Veränderungen, die wir im Zuge der Weiter-entwicklung realisiert haben.

Der Name WM | Quartis R2018–1 klingt vertraut und doch irgendwie anders? Wir haben im Zuge unserer Neuaus-richtung in der Softwareentwicklung auch das Namens- konzept für unsere bestehenden Lösungen verändert. Die, auch im Logo erkennbare, Vorsilbe “WM” steht für “WENZEL Metrology” und zeigt, dass es sich um ein Produkt handelt, das wir vollständig bei uns im Hause entwickelt haben. Mit der neuen Versionsbezeichnung zeigen wir direkt auf, aus welchem Jahrgang die Version stammt.

Neuer WENZEL-Styleguide

Um unserem Anspruch gerecht zu werden, dass unsere Anwender möglichst einfach und ohne große Einarbeitung zwischen Applikationen aus der WM | SW-Familie wechseln können, haben wir mit Hilfe eines auf die sog. User Experience spezialisierten Beraters einen auf WENZEL zugeschnittenen Styleguide entwickelt.

Neue Benutzeroberfläche

Auf Basis des Styleguides wurde das Erscheinungsbild von WM | Quartis vollständig modernisiert. Wenige, har-monisch abgestimmte Farben ohne Farbverläufe erleich-tern die Arbeit mit dem System. Bedienungselemente wie Schaltflächen, Eingabefelder, Checkboxen sind flach und ohne 3D-Effekt. Auf Trennlinien wird soweit möglich ver-zichtet, so dass die Oberfläche nicht nur moderner, son-dern vor allem auch ruhiger auf den Nutzer wirkt. Natürlich haben die Anwender die Wahl zwischen verschiedenen Farbschemen: unser Favorit ist das voreingestellte Beige, aber auch direkt wählbar ist Schwarz analog zu Microsoft oder das bisher hinterlegte Blau.

WM | QUARTIS® R2018-1 NEUE RELEASE FÜR UNSERE KUNDEN

Neuer WENZEL-Styleguide Neue Benutzeroberfläche Neue Auswertungsmöglichkeiten Neuerungen bei der automatischen Messprogrammerzeugung Neuerungen bei der Entwicklung maßgeschneiderter Berichte

NEUE FEATURES VON WM | QUARTIS® R2018-1 IM ÜBERBLICK

Die Entwicklung eines neuen, gemeinsamen Styleguides für ausgereifte, am Markt etablierte Pro-dukte war eine Herausforderung für alle Beteiligten. Aber für alle ist wichtig, dass sich unsere Anwender durch die harmonische und vergleichbare Nutzung schnell zurechtfinden und ihre Aufgaben erledigen können. Das haben wir gemeinsam geschafft und ist der Auftakt für die Gewinnung weiterer Synergien.

Jan Rahnfeld, Assistent des CDO der WENZEL Group

WENZEL METROLOGY WORLD – PEOPLE AND PRODUCT

WENZEL METROLOGY WORLD

21

Schneller und einfacher von der Messaufgabe zum Messresultat zu kommen, war schon immer eine Trieb-feder für unsere Produktentwicklung. Die Erstellung von Messprogrammen bietet dabei das größte Op-timierungspotential. Durchgängige Prozessketten, konsistente Datenhaltung und genormte Daten- austauschformate erleichtern uns den Weg zu einer automatisierten Messprogrammerstellung.

Marcel Lenherr, Geschäftsführer WENZEL Metromec AG

Neue Auswertungsmöglichkeiten

Als Neuerung können nun Kreis- und Zylinderdurchmess-er mit verschiedenen Bewertungsmethoden ausgewertet werden. Damit ist es einfach möglich, den Durchmesser einer Bohrung oder Welle normgerecht auszuwerten. Dabei kann die Berechnungsmethode direkt beim Aus-werten und unabhängig davon gewählt werden, mit welcher Berechnungsmethode der Kreis bzw. Zylinder erfasst wurde. Zusätzlich zu den Berechnungen nach Gauss, Tschebyscheff, Hüll und Pferch stehen auch Zweipunkt-mass und Hüllbedingung zur Auswahl.

Neuerungen bei der automatischen Messprogramm- erzeugung

Natürlich sehen auch wir den Trend zur automatischen Messprogrammerzeugung auf Basis von CAD-Zeichnun-gen oder Prüfplänen. Wir haben bereits in Vorversionen einzelne Anforderungen umgesetzt und haben auch in R2018-1 wieder einen entsprechenden Wunsch vieler Kunden realisiert. Nun steht für das Erzeugen von Pro-grammen aus Element- und Merkmallisten zusätzlich zum Daimler/Audi Inspection Feature ASCII Format auch das BMWIpp-Format zur Verfügung.

Neuerungen bei der Entwicklung maßgeschneiderter Berichte

Messberichte gehen auf die Reise und verlassen den ei-genen Sprachraum, da der Kunde in einem anderen Land sitzt und dort die Auswertungen vergleichen, gestalten und vorhalten will. Dafür haben wir an unseren Einstellungs- möglichkeiten im Messprogramm gefeilt und bieten nun an, dass die im Bericht verwendete Sprache sowie die An-zahl der angezeigten Dezimalstellen über das Messpro-gramm direkt beeinflusst werden können.

22

Viele Kunden setzen verschiedene Produkte aus un-serem Hause ein, die unterschiedlich verwendet und ausgelastet werden. Mangelnde Transparenz führt zu unnötigen Stillstandszeiten oder einer nicht opti-malen Bestückung der Maschinen mit Messaufträgen. Zur Erhöhung der Transparenz und einer verbesserten Steuerung der WENZEL-Maschinen, haben wir den WM | SYS Analyzer zur Marktreife gebracht.

Die Vorgabe für die Entwicklung des WM | SYS Analyzer war nicht einfach: berechtigten Anwendern alle notwendigen Informationen zeitnah (real time) in einer ansprechenden Oberfläche aufbereitet zur Verfügung zu stellen. Und

das unabhängig vom Maschinentyp und Standort beim Kunden. Das ganze natürlich abgesichert durch Authen-tifizierung und Verschlüsselung. Lokal oder global abruf- und speicherbar. Den Herausforderungen hat sich unser Entwicklungsteam, bestehend aus SW- und Controller- experten, gestellt und nun die erste marktreife Version vorgestellt.

Muss im Zuge der Digitalisierung alles neu erfunden werden? Oder ist es alles nur ein Hype, der wieder vor-beigeht, wenn die Ernüchterung kommt? Für uns haben wir diese Fragen mit einem doppelten NEIN beantwortet. Natürlich können unsere Anwender auch schon bisher wichtige Informationen über den Betriebszustand der Maschinen erhalten, selbstverständlich können auch die letzten Wartungsinformationen selektiert und neue Wartungsfenster eingeplant werden. Grundsätzlich kann schon immer jedes Messprogramm Auskunft über die verbleibende Dauer bei der Abarbeitung der Aufga-ben geben. Aber alles zeitgleich und auch noch für alle angeschlossenen Messmaschinen in einer visuell über-zeugenden Oberfläche, dauerhaft gespeichert, um auch nachträglich weitere Analysen durchzuführen – das ist das Wesentliche und Neue an der Digitalisierung in die-sem Umfeld: das bieten wir unseren Kunden mit dem WM | SYS Analyzer an.

Es ist „nur“ eine kleine Applikation, schnell installiert und auf vielen Plattformen vom Smartphone und Tab-let bis hin zum Rechner einsetzbar. Aber der Nutzen für unsere Kunden ist groß und er wird von Version zu Ver-sion noch größer werden. Neben den bereits angeführten Informationen sammeln Sensoren und Schnittstellen zur Maschinensteuerung weitere Daten zu den Umge-bungsbedingungen, wie z. B. Feuchtigkeit und Temperatur, Maschinenzustand mit Verschleißanzeige und Hinweise auf offene Wartungen oder auffällige Abnutzungen, sowie

WM | SYS Analyzer® TRANSPARENZ FÜR BETRIEB UND STEUERUNG

WENZEL METROLOGY WORLD – PEOPLE AND PROCESS

23

manuelle Eingriffe des Bedieners. Diese Informationen können auch Jahre nach der Messung noch wertvol-le Hinweise zum Vergleich und zur Interpretation der Mess ergebnisse liefern.

Der WM | SYS Analyzer steht zeitnah zur Auslieferung bereit und ist in drei Stufen verfügbar. Wir folgen mit dem Geschäftsmodell den Ansätzen der zahlreichen Apps. Die kostenfreie Basisversion MONITORING wird künftig beim Kauf einer WENZEL-Maschine kostenfrei auf Wunsch mit an den Kunden geliefert und bietet wichtige Basisinformationen für die angeschlossene Messmaschine. Hierzu gehören Maschinenstatus, Hardwarefehler, Temperaturanzeige, Servicehistorie und Checkheft sowie Wartungshinweise. In der kosten-pflichtigen Ausprägung OPERATIONS können bis zu drei WENZEL-Maschinen angeschlossen werden. Darüber hinaus stehen vielfältigere Informationen zur Software und Programmlaufzeit, zum Temperaturverlauf und der Datenhistorie zur Verfügung. In der Ausprägung ANALYTICS stehen den Kunden Möglichkeiten zur un-begrenzten Anbindung von WENZEL-Maschinen sowie alle bislang verfügbaren Anzeigen zur Verfügung. Dazu gehören Dashboard, Ergebnis-Histogramme, Anzeigen über Betriebsstunden und Laufzeit, Wartungsunter-stützung, Full-Service und Predictive Maintenance (vgl. Tabelle).

Natürlich werden alle Ausprägungsformen in den kom-menden Versionen noch deutlich ausgebaut. Dazu haben wir eigene Ideen, sind aber auch sehr auf die ersten Erfahrungen im Praxiseinsatz gespannt und natürlich offen dafür, die entsprechenden Kundenwünsche zu realisieren. Nutzen Sie ab sofort den WM I SYS Analyzer zur Maschinen- und Prozesskontrolle. Wir freuen uns darauf, zusammen mit Ihnen im Dialog, die Applikation weiterzuentwickeln, um deren zahlreiche Einsatzmög- lichkeiten voll auszuschöpfen.

Monitoring Operations Analytics

Anbindbare Maschinen 1 3 unbegrenzt

Maschinenstatus +++ +++ +++

Fehlerstatus + ++ +++

Umgebungsbedingungen + ++ +++

Messprogramminformation 0 + +++

Serviceinformation + ++ +++

24

Auf der Control 2018 in Stuttgart präsentiert die WENZEL Gruppe erstmals das neue Koordinatenmess-gerät SF 87 als Einstiegsgerät für die Fertigungs- umgebung. Dieses kann mit dem einzigartigen Power- Full-Service-Konzept kombiniert werden. Mit Abschluss eines Power-Full-Service-Vertrages sichern sich die Kunden eine 100%ige Herstellergarantie mit zusätz- lichen Leistungen wie z. B. die Ersatzlieferung eines KMGs innerhalb von 24 Stunden.

Das herausragende Leistungsversprechen enthält alle Dienstleistungen, wie vorbeugende Wartungen, Kalibrier- ungen und Reparaturen. Die Power-Full-Service-Hersteller- garantie umfasst originale Ersatz- und Verschleißteile, den Controller, den Mess-Computer, das Bedienpult sowie das Messsystem. Lediglich Taster sind davon ausgenommen. Der präventive Austausch von Verschleiß- teilen und die Möglichkeit des Services im Zwei-Schicht- Betrieb reduzieren die Standzeiten wesentlich. Außerdem ist die Installation des jeweils aktuellsten Releases der

RUNDUM-SORGLOS-SERVICE-PAKET FÜR DAS NEUE SHOPFLOOR-KMG SF87

WENZEL POWER-FULL-SERVICE

WOS 4.0 cam

POWER-FULL-SERVICE

WARTUNG / KALIBRIERUNG

SOFTWARE PFLEGE

GARANTIEERWEITERUNG / FULL-SERVICE

WENZEL TOP INSURANCE

WENZEL HOTLINE

WENZEL ONLINE SERVICE (WOS 4.0)

EXCHANGE SERVICE

WM | SYS ANALYZER®

WENZEL METROLOGY WORLD – PEOPLE AND PROCESS

25

Messsoftware WM | Quartis sowie ein Schulungstag pro Releaseupdate in dem neuen Rundum-Sorglos-Service- Paket enthalten.

100 % Planungssicherheit, 0 % Risiko

Das Power-Full-Services-Paket hat eine Laufzeit von 3 bis 5 Jahren und bietet eine erweiterte Erreichbarkeit der WENZEL-Hotline sowie zugesicherte Reaktionszeiten von 24 Stunden. Die erweiterte Rufbereitschaft gilt auch für den WENZEL Online Service (WOS 4.0) mit Webcam-Support. Dabei können während des Online- Supports durch einen Anwendungstechniker Live-Bilder übermittelt und Videokonferenzen mit mehreren Usern abgehalten werden.

Mit dem individuell abgestimmten Power-Full-Service übernimmt WENZEL das Kostenrisiko und die Instand-haltungsplanung. So wird, neben der absoluten Kos-tentransparenz und einfachen Budgetierbarkeit über die gesamte Laufzeit, die maximale Verfügbarkeit der Maschine sichergestellt und eine gut planbare Durch-führung vorbeugender Wartungen garantiert. Auf Basis einer festen vierteljährlichen Rate sind alle notwendi-gen Services und Komponenten für die vollständige Einsatzbereitschaft der Messmaschine abgedeckt.

Maximale Betriebssicherheit, minimale Ausfallzeiten

„Der Power-Full-Service für unser neues Shopfloor-Mess-gerät bietet einige Highlights, die über die attraktiven Leistungen unseres bekannten Full-Service-Angebotes hinausgegen“, erklärt Karl Nagel, Leiter After Sales Service bei WENZEL. Der WENZEL Exchange Service sichert die Ersatzlieferung eines KMGs innerhalb von Deutschland in 24 Stunden und innerhalb der EU in 48 Stunden. Die Top Insurance Maschinenversicherung garantiert die umgehende Schadensbeseitigung des Messgerätes z. B. infolge einer Kollision. Die Kostenübernahme erfolgt zu 100 % und ohne Selbstbeteiligung.

Mit WENZELs Monitoring System WM | SYS Analyzer, steht zudem eine intelligente Lösung zur Maschinen- überwachung zur Verfügung. Diese bietet die volle Kontrolle über die Messmaschine und optimiert die Wartungs- und Serviceplanung durch diverse Fehleraus-

lese- und Analysemöglichkeiten bis hin zum Predictive Maintenance.

Flexible Leasingmodelle

WENZEL bietet für den Power-Full-Service-Vertrag flexible Leasingmodelle an und damit ein ganzes Bün-del ergänzender Dienstleistungen, die für den Kunden einen deutlichen Mehrwert darstellen. Leasing sichert die Liquidität und finanzielle Unabhängigkeit und kann als bilanzneutrales Instrument den Finanzierungs- spielraum erhöhen. Das schafft Planungssicherheit und Wettbewerbsvorteile. Der Kunde hat volle Investitions-sicherheit und langfristig überschaubare, fest berechen- bare Kosten. „Unser neues Angebot ist so kalkuliert, dass der Kunde im Vergleich zur Einzelbeauftragung deutlich günstiger fährt. Sogar gegenüber unseren Serververein-barungsmodellen kann er einiges einsparen“, ist sich Karl Nagel sicher.

Über die WENZEL Group

Die WENZEL Group ist ein Marktführer in innovativer Messtechnik. WENZEL bietet ein umfassendes Pro-duktportfolio in den Bereichen Koordinatenmesstech-nik, Verzahnungsmesstechnik, Computertomographie, Optischem High Speed Scanning und Styling Solutions. Technologie von WENZEL wird in allen Industriezwei-gen eingesetzt, u. a. im Bereich Automotive, Luftfahrt, Energiegewinnung und Medizin. WENZEL blickt heute auf eine installierte Basis von über 10.000 Maschinen weltweit. Niederlassungen und Vertretungen in mehr als 50 Ländern unterstützen den Verkauf und stellen den After Sales Service für unsere Kunden sicher. Die WENZEL Group beschäftigt heute 630 Mitarbeiter.

Karl Nagel, Leiter After Sales Service

26

Herr Mansouri, Sie sind der Leiter des Teams Retrofit / Gebrauchte im After Sales Service. Was genau macht Ihr Team?

Im Team Retrofit / Gebrauchte vertreiben wir unter ander-em Software Updates und -Upgrades, alle Arten von Ser-viceverträgen wie Hard- und Software, Full-Service und Garantieverlängerungen. Auch Grundüberholungen und Gebrauchtmaschinen, welche wir zu einem attraktiven Preis anbieten, zählen zu unserem Tagesgeschäft. Ein großer und wachsender Teil sind Umrüstungen, sowohl von WENZEL Maschinen als auch von Fremdfabrikaten.

Was kann man sich unter Umrüstungen vorstellen?

Eine Umrüstung kann unterschiedliche Umfänge beinhalten. Beginnend vom Tausch der Steuerungen und dem Aufspielen der neuesten Software, bis hin zur Grundüberholung inkl. Tausch aller Verschleißteile und dem Messsystem.

Wovon hängt der Umfang der Umrüstung ab?

Im Vorfeld bieten wir eine Aufnahme des aktuellen Zu-stands sowie eine exakte Bedarfsanalyse der Wünsche des Kunden an. In Abhängigkeit der Anforderungen an die Maschine und Messaufgabe sowie Alter und Zu-stand kann zusammen mit dem Kunden der exakte Um-rüstumfang definiert werden. Auf jeden Fall stellen wir damit sicher, dass das Koordinatenmessgerät auf die neueste Technologie und Software umgerüstet wird. Dadurch fließen alle aktuellen Neuerungen unserer Messsoftware WM | Quartis ein und es werden aktu-elle Sicherheitsvorgaben und Normforderungen erfüllt. In Summe erhält der Kunde eine mechanisch völlig in-takte Maschine auf neuestem Technologiestand und hat damit die Möglichkeit, die Maschine über die nächs- te Dekade mit maximaler Maschinenverfügbarkeit zu nutzen. Er investiert in eine zukunftsträchtige Sicher-stellung seiner Messaufgaben.

RETROFIT – ZUKUNFTSTRÄCHTIGE INVESTITION ZUR SICHERSTELLUNG DER MESSAUFGABEN

26

IM INTERVIEW MIT MOURAD MANSOURI, LEITER RETROFIT / GEBRAUCHTE

Mourad Mansouri, Leiter Retrofit / Gebrauchte

WENZEL METROLOGY WORLD – PRODUCT AND PEOPLE

2705

Und all das bietet WENZEL?

Ja, als Hersteller bieten wir mit unseren Umrüstungen eine echte Alternative zu Neumaschinen und können die Lebensdauer der bestehenden Maschine vor Ort beim Kunden signifikant verlängern. Dabei ergeben sich im Ver-gleich zu Neumaschinen geringere Kosten und es entfällt der nachgeschaltete Aufwand zum Ein- und Ausbringen der Maschine.

Ist das alles im Angebotsumfang von WENZEL enthalten?

Wir bieten die Umrüstung und alles weiter nötige aus einer Hand. Dies beinhaltet nicht nur die Umrüstung durch un-ser geschultes Fachpersonal, sondern auch möglichen nachgeschalteten Support eines renommierten Herstellers bei anwendungstechnischen Fragen. Dies ist unter an-derem auch für internationale Kunden sehr interessant, da unser weltweites Servicenetz gemäß unserem Part-ner Qualification Program geschult und qualifiziert ist. Selbstverständlich verwenden wir ausschließlich originale WENZEL Ersatzteile und gewähren eine Herstellergarantie.

Ist es für den Kunden bei diesem großen Leistungsum-fang überhaupt noch wirtschaftlich attraktiv?

Auf jeden Fall! Wir bieten spezielle Umrüstpakete für die verschiedenen Messsysteme an, die genau auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt sind. Dies sind unter an-derem SP25 und REVO Systeme sowie optische Sensoren. Eine weitere Steigerung der wirtschaftlichen Effizienz der Maschine bieten unsere optionalen Serviceverträge, die zu einer weiteren Reduktion der Life-Cycle-Kosten führen und bedingt durch die Steigerung der Zuverlässigkeit einen Rückgang der Stillstandzeiten erwirken.

Für welche Maschinentypen bieten Sie Umrüstungen an?

Unsere Umrüstpakete können bei allen gängigen Portal- und Ständermaschinen angewendet werden. Besonders häufig werden Portalmessgeräte von taktilen auf scan-nende Messsysteme umgerüstet. Kunden sichern sich damit maximale Einsatzflexibilität der Maschine, da nun taktil und scannend gemessen werden kann. Neben einer Steigerung der Messgeschwindigkeit wird dabei eine er-hebliche Verbesserung der Performance erwirkt. Aber auch Ständermessmaschinen werden häufig mit unseren

optischen Sensoren nachgerüstet, um auch größere Bau-teile (besonders in der Automobilbranche) zu vermessen.

Profitieren Ihre Kunden auch davon, dass Ihr Unterneh-men seit 50 Jahren besteht?

In unserem Jubiläumsjahr bieten wir einige Retrofit- Pakete zu besonders attraktiven Preisen an und freuen uns jetzt schon auf viele Anfragen und Umrüstungen von zufriedenen WENZEL Kunden.

29

28

Unser Maßstab: Perfektion. Das ist der Anspruch, mit dem die WENZEL MESSTECHNIK GmbH in Blaubeuren und Leipzig an den Markt treten. Für Kunden, die (noch) über keine eigenen Messmaschinen verfügen, bei denen Eng-pässe bei der zeitnahen Durchführung der Messaufgaben bestehen. Unsere Messzentren sind für Sie da.

Die Messaufgaben sind zahlreich und unterschiedlich, die verfügbaren Messmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und die Expertendichte sehr hoch. So

lässt sich der Blick in unsere beiden Dienstleistungsstand- orte im Süden und Osten von Deutschland kurz skizzieren.

In der Regel kennen unsere Kunden bereits im Vorfeld den Anwendungsfall, bei dem unsere Maschinen zum Einsatz kommen sollen. Bei unseren Dienstleistungstöchtern ist das nicht der Fall. Jeder Kunde kommt mit unterschiedlichen Materialien und Anforderungen an seine Messaufga- ben zu uns. Das fordert unsere Mitarbeiter vor Ort jedes Mal heraus, schnell eine Lösung zu finden, um unsere Kunden zufrieden zu stellen. Und natürlich bekommen wir so auch ungefiltert und direkt das Feedback, was wir bei unseren Produkten und Lösungen noch verbessern kön-nen. Unsere Experten setzen dabei natürlich zuerst auf die leistungsfähigen Produkte aus unserem Haus; aber natürlich ist der Kunde König und wir verfügen auch über Kompetenzen in Wettbewerbslösungen. Das Portfolio unserer Dienstleistungsstandorte umfasst folgende Kom-petenzen und Leistungen:

LOHNMESSUNG

In unserem anwendungstechnischen Bereich stehen modernste Messgeräte aller Bauarten für Lohnmessungen bereit. Wir beraten unsere Kunden bei der Auswahl der optimalen Messstrategie und der passenden Sensorik. Ob

MIT UNS WIRD IHR ERFOLG MESSBARDIENSTLEISTUNGEN DER WENZEL MESSTECHNIK

WENZEL METROLOGY WORLD

29

taktil, optisch, mit Hilfe der Computertomographie oder in Kombination – wir lösen die Messaufgaben unkompliziert und schnell.

Messabdeckung im Bereich der KOORDINATENMESSTECHNIK

Taktil, scannend, optisch Geometrie oder Freiformflächenmessung Soll-Ist-Vergleich Einzel- und Serienprüfung Erstmusterprüfberichte Form und Lage Flächenrückführung Digitalisierung Karosserie

Messabdeckung im Bereich der COMPUTERTOMOGRAPHIE

Zerstörungsfreie Prüfung Lunker- und Porenanalyse Haarrisserkennung Montagekontrolle Defekterkennung Soll-Ist-Vergleich Verschleißuntersuchungen Erstmusterprüfberichte Funktionsanalyse Schadensanalyse

AUFTRAGSPROGRAMMIERUNG

Unsere Kunden haben einen Kapazitätsengpass, brauchen eine Urlaubsvertretung oder benötigen Hilfestellung bei einem langfristigen Projekt? – Gerne unterstützen wir mit unseren erfahrenen Messtechnikern bei der Erstel-lung von CNC Programmen für Ihr Messgerät. Grundlage der Messprogramme sind technische Zeichnungen, CAD Modelle, Prüfpläne oder individuelle Vorgaben.

ANLAUFUNTERSTÜTZUNG

Unsere Kunden benötigen Anlaufunterstützung bei der Er-stellung Ihrer Messprogramme? Wir helfen gerne auch vor Ort. Eine fundierte Planung und Anlaufsicherung reduziert mögliche Folgekosten und zusätzlichen Aufwand. Mit unserer Kompetenz und Erfahrung sorgen wir dafür, dass das Projekt reibungslos verläuft.

WENZEL Messzentren in Blaubeuren (oben) und Leipzig (unten rechts)

30

IMPRESSIONEN AUS DEM LETZTEN JAHR

WENZEL METROLOGY WORLD

3131

IMPRESSUM

Herausgeber

WENZEL Group GmbH & Co. KGWerner-Wenzel-StraßeD-97859 Wiesthal

Kontakt

Telefon: +49 6020 201-0Telefax: +49 6020 201-1999info@wenzel-group.comwww.wenzel-group.com

Konzept und Gestaltung

B2 Communications GmbH

Bildnachweise

Coventry UniversityFrost & SullivanGettyimagesinspect (John Wiley & Sons, Inc.)WENZEL Group GmbH & Co. KGZDF (Zweites Deutsches Fernsehen)

Das Copyright liegt bei den entsprechendenFotografen.

Vervielfältigung, auch auszugsweise, nurmit Genehmigung des Herausgebers

0531

JETZT INFOMATERIAL GRATIS ANFORDERN!BITTE PER FAX AN +49 6020 201-1999

Bitte senden Sie mir Informationsmaterial über folgende Produkte zu:

Koordinatenmesstechnik LH-Baureihe LH-Gantry LHF-Baureihe R-Baureihe SF 87 – Shopfloor

Verzahnungsmesstechnik WGT-Baureihe LH-GEAR-Baureihe LH-HYBRID

Computertomographie exaCT® S exaCT® U

Optische Messsysteme und Sensoren CORE-Baureihe PHOENIX SHAPETRACER

Software WM | Quartis®

WM | Pointmaster®

WM | DesCAD®

WM | SYS Analyzer®

Bitte kontaktieren Sie mich für eine kostenlose Produktdemonstration

Absender:

Name, Vorname

Unternehmen

Adresse

PLZ, Ort

Land

Telefon

E-Mail

WENZEL METROLOGY WORLD 01-2018

WM | CT Analyzer®

WM | BLADE Analyzer®

WM | GEAR Analyzer®

WENZEL Group GmbH & Co. KG | Werner-Wenzel-Straße | 97859 Wiesthal | GermanyPhone: +49 6020 201-0 | Fax: +49 6020 201-1999 | E-Mail: info@wenzel-group.com www.wenzel-group.com