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REPUBLICA DE COLOMBIA

MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL

NORMA TECNICA

BOTA TENIS

NTMD-0090-A4



ERRATA 3

NTMD-0090-A4

1 DE 1

2014-05-05

Este documento rige a partir del 05 de Mayo de 2014 y forma parte de la Norma Técnica

NTMD–0090-A4. “BOTA TENIS”.

Reemplácese los valores de la tabla 3 del numeral 3.1.7 de la siguiente manera:

Tabla 3. Requisitos del color

Fuerza

Coordenadas

CIELAB Color

lona

Color

suela

Color

cinta

Color

vivos L* A* B*

EJC 41,26 -3,69 14,34 Verde Crepe Verde Negros

EJC 38,42 -0,03 -1,73 Gris Gris Gris azul

ARC 16,70 -0,50 -1,00 Negro Negro Negro Negros

ARC 51,54 -4,49 -29,83 Azul celeste Gris Blanco Escudo blanco y vivo cinta azul

FAC 20,92 0,74 -8,42 Azul Crepe Azul Blancos

FAC 51,54 -4,49 -29,83 Azul celeste Crepe Azul Blancos

PONAL 25,00 -1,00 6,00 Verde Crepe Verde Blancos

PONAL Índice de blancura ≥ 120 (escala CIE) Nivel de tinte: entre 0 y 1.5

Blanco Crepe Blanco Verdes

Reemplácese los valores de la tabla 8 del numeral 3.2.10 de la siguiente manera:


Fuerza

Coordenadas

CIELAB Color

Lona

Color

Ribete

Color

Hilo

Color

Cordones L* a* b*

EJC 41,26 -3,69 14,34 Verde Negro Negro Negros

EJC 38,42 -0,03 -1,73 Gris Gris Gris Azules


ARC 51,54 -4,49 -29,83 Azul celeste Azul celeste Azul Blancos

FAC 20,92 0,74 -8,42 Azul Azul Azul Azules

FAC 51,54 -4,49 -29,83 Azul celeste Azul celeste Azul Blancos

PONAL 25,00 -1,00 6,00 Verde Verde Verde Verdes

PONAL Indice de blancura ≥ 120 (escala CIE) Nivel de tinte: entre 0 y 1.5

Blanco Blanco Blanco Blanco



ERRATA 2

NTMD-0090-A4

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2013-02-15

Este documento rige a partir del 15 de Febrero de 2013 y forma parte de la Norma Técnica NTMD–0090-A4. “BOTA TENIS”.

Reemplácense el quinto y sexto párrafo del numeral 3.1.2 Diseño, por los siguientes: “Cada bota tenis debe llevar impreso o estampado en la cara externa el escudo de la Fuerza de acuerdo con el Reglamento de Uniformes, Insignias y Distintivos o según requerimientos de la entidad contratante. El escudo no debe presentar ningún tipo de defectos tales como imagen invertida, rotada o errores en el diseño, debe ser simétrico y proporcionado. Su altura debe ser de 52 mm ± 5 mm. La bota debe llevar un ribete en el contorno de la capellada o corte y de la lengüeta y en la parte inferior de las cordoneras. La unión de la talonera debe ser por medio de una tira de refuerzo o cierre con cuatro costuras paralelas. El sistema de amarre o ajuste de la bota tenis debe ser por medio de cordones, ojaletes y cordoneras.”



ERRATA 1

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2011-02-11

Este documento rige a partir del 11 de Febrero de 2011 y forma parte de la Norma Técnica NTMD–0090-A4. “BOTA TENIS”.

- Incorpórese el siguiente numeral:

NUMERAL 3.2.11 Evaluación de requisitos específicos en materias primas. Para la evaluación de requisitos específicos, los siguientes componentes del calzado deben ser verificados en materia prima durante el proceso de fabricación: Lona industrial, Suela, Hilos, Ojaletes, Plantilla de armado, Sobre-plantilla y Puntera y Contrafuerte. En tal caso, los componentes mencionados deben ser muestreados en el lote de materia prima durante el proceso de fabricación de acuerdo con los planes de muestreo establecidos en la Guía Técnica del Ministerio de Defensa GTMD-0004 (actualización vigente) “Guía para la evaluación de la conformidad del material logístico” tomando en cada caso la cantidad de cada componente requerida por el laboratorio para la realización de los ensayos.

- Elimínese:

Nota 3. Para presentación de propuestas el oferente debe adjuntar una muestra de 2m del material por cada color (del mismo utilizado en la fabricación de la bota tenis tanto en la cara externa como en el forro), de orillo a orillo para las pruebas fisicoquímicas. Para recepción de lotes el evaluador tomara al azar de la materia prima una muestra del textil en rollos aplicando la tabla 5. Plan de muestreo para requisitos específicos de la NTMD-0068-A6 o su actualización, el largo de cada espécimen extraído será de 2m por el total ancho del rollo. - Reemplácese la tabla 9 de la siguiente forma:

Tabla 9. Plan de muestreo para requisitos generales y requisitos

de empaque y rotulado

Tamaño del lote

(pares)

Tamaño muestra

(pares)

Número de

aceptación Número de rechazo

51 – 90 2 0 1

91 – 150 3 1 2

151 – 280 5 1 2

281 – 500 8 1 2

501 – 1 200 13 2 3

1 210 – 3 200 20 3 4

3 201 – 10 000 32 5 6

10 001 – 35 000 50 6 7

35 001 – 150 000 80 8 9

150 001 – 500 000 125 10 11

500 001 o más 200 10 11



ERRATA 1

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- Reemplácese la tabla 10 del numeral 4 de la siguiente forma:

Tabla 10. Plan de muestreo para requisitos específicos

Tamaño del lote

(pares)

Tamaño

muestra

(pares)

Número de

aceptación Número de rechazo

51 - 150 2 0 1

151 - 500 3 1 2

501 – 3 200 5 1 2

3 201 – 35 000 8 1 2

35 001 – 500 000 13 2 3

500 001 o más 20 3 4

Nota: Las demás especificaciones de la norma conservan su valor.



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Prólogo

La norma técnica NTMD-0090-A4 fue aprobada el 2008-04-10. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el propósito de responder en todo momento a las necesidades y exigencias actuales de la Fuerza Pública. A continuación se relacionan las empresas e instituciones que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en comités técnicos, desarrollo de prototipos, desarrollo de materiales y pruebas técnicas.

CEINNOVA

COATS CADENA S. A.

CROYDON COLOMBIA S. A.

DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA POLICIA NACIONAL

DIRECCION DE ABASTECIMIENTO DE LA ARMADA NACIONAL

DIRECCION DE INTENDENCIA DEL EJERCITO

DIRECCION DE LOS SERVICIOS FUERZA AEREA

FABRICATO

GRUPO CONTROL DE CALIDAD POLICIA NACIONAL

INDUSTRIA BERG LTDA

LABORATRIO LPE ATLAS

REFICOL



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TABLA DE CONTENIDO

Pág.

1 OBJETO

3

2 DEFINICIONES Y APLICACION

3

2.1 DEFINICIONES 3 2.2 APLICACION 5

3 REQUISITOS

5

3.1 REQUISITOS GENERALES 5 3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 9 3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 14

4 PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

15

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITEROS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

14

4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS

16

5 METODOS DE ENSAYO 17

6 APENDICE

21

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 21 6.2 ANTECEDENTES 23



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1. OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a que deben someterse las botas tenis en lona, utilizadas por el personal de la Fuerza Publica. Esta norma solo se aplica a las botas fabricadas mediante vulcanización en autoclave o moldeo directo sobre el corte.

2. DEFINICIONES Y APLICACION

2.1 DEFINICIONES

Además de las definiciones contempladas en las Normas Técnicas Colombianas NTC 641, NTC 1046 y NTC 5220-1, para efectos de la presente norma se establecen las siguientes:

Arco. Parte interior de la suela y/o sobreplantilla que va desde el talón hasta el enfranque.

Bota tenis. Aquella empleada por el personal de la Fuerza Pública para realizar prácticas deportivas. Ver figura 1.

Calzado. Zapato o bota tenis, que cubre el pie y lo protege.

Caña. Parte lateral de la bota comprendida entre el cuello del pie y la media pierna. Capellada. Parte superior de la bota tenis excepto la suela.

Caucho natural. Sustancia elástica y resistente que se extrae por incisión de varios árboles de la familia de las euforbiaceas.

Caucho moldeado. Elemento del calzado por ejemplo suela obtenida por vulcanización directa en moldes previamente diseñados.

Caucho vulcanizado. Cauchos o mezcla de cauchos naturales y sintéticos, con azufre, acelerantes y otros compuestos, sometidos a un proceso de presión y temperatura durante un tiempo determinado para mejorar sus propiedades de resistencia, dureza y elasticidad.

Caucho sintético. Materia prima elástica obtenida a partir de la polimerización de monómeros.

Cinta. Tira plana y estrecha de material flexible (caucho).

Contrafuerte. Elemento de refuerzo ubicado interiormente a la altura del talón.

Corte. Conjunto constituido por la capellada, lengüeta, taloneras, ribete, forro, puntera y contrafuerte.



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Grafilado. Relieve efectuado sobre los polos del caucho que se requiere para conferir al diseño efecto antideslizante. Herrete. Material que protege cada uno de los extremos del cordón para evitar su desteje. Lengüeta. Pieza única que va adherida a la puntera y que cubre el empeine del pie. Microcelular. Compuesto polimérico (caucho, PVC, TR) que ha sido químicamente expandido para formar estructuras tipo celdas. Muestra patrón. Pieza o rollo de tela testigo que contiene las características de diseño y color, aprobada como tal para efecto de comparación, medición de diferencia de color, evaluación y aceptación o rechazo de lotes correspondientes por estos aspectos. Ojalete. Especie de ojal redondo metálico no ferroso, por donde pasa el cordón para el ajuste de la bota tenis. Ojalete de ventilación. Especie de ojal redondo metálico no ferroso, que permite la transpiración del pie dentro de la bota. Ribete. Cinta de material textil utilizado para proteger los bordes abiertos de la caña y la lengüeta, así como para resaltar y proteger alguna costura. Plantilla. Pieza con el tamaño y forma exterior de la planta de la horma, sobre la cual se monta el corte pegado. Rolado: Acción de rolar, dar vueltas en circulo. Sobreplantilla. Pieza con el tamaño y forma exterior de la planta de la horma. Suela. Componente externo de la planta de la bota, cuya superficie toca el suelo y está expuesta permanentemente al desgaste. Vivos. Intenso, fuerte, se dice del escudo de la Fuerza y el borde o canto de realce de color en las cintas que encierran la suela y la capellada. Vulcanización en autoclave. Proceso de vulcanización mediante el cual se consigue la temperatura y la presión por medio de condiciones específicas como vapor y aire en un determinado tiempo. Vulcanización. Proceso mediante el cual se estabilizan las mezclas (formulaciones) de azufre con caucho para que este último conserve su elasticidad.



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2.2 APLICACION Para aplicar esta norma técnica en procesos de adquisición, cada Fuerza interesada debe especificar en los pliegos de condiciones los siguientes aspectos:

2.2.1 Establecer el tallaje a requerir de acuerdo con las necesidades.

2.2.2 Las botas son de color de acuerdo a cada Fuerza, el cual se indicara en los pliegos de condiciones.

2.2.3 Si por necesidades de la Fuerza se prefiere un empaque colectivo diferente al indicado en la Norma Técnica, se debe precisar en el pliego de condiciones.

2.2.4 Con relación al rotulado, si la Fuerza desea cualquier otro tipo de marcación e información adicional debe ser acordado entre el comprador y el proveedor.

2.2.5 Los dibujos presentados en esta norma son ilustrativos.

2.2.6 Establecer la muestra que se empleará como muestra patrón para efecto de lo indicado en el numeral 3.2.11.2. Comparación visual. La muestra patrón debe cumplir los requisitos establecidos en el numeral 3.2.11.1.

3. REQUISITOS

3.1 REQUISITOS GENERALES

3.1.1 Tallas. Las diferentes tallas se deben convenir entre el comprador y el proveedor, en escala francesa o su equivalencia en otras escalas.

3.1.2 Diseño. El diseño de la bota tenis debe ser anatómico del tipo bota con lengüeta la cual debe cubrir la altura máxima del frente de la caña, así mismo que garantice el cierre total de la bota tenis, suministrando el máximo de seguridad y comodidad a los pies del usuario. En su diseño, las botas tenis constan de capellada –lengüeta, taloneras, refuerzo de cordonera, tira de refuerzo y ribete, estas partes conforman el corte. El textil del corte esta conformado por una cara exterior y un forro interno (excepto el ribete) que deben ser fabricados en textil tipo “lona industrial” de alta resistencia de acuerdo a los parámetros establecidos en la tabla 4 “Requisitos de la lona industrial”. La cara exterior debe ser teñida en el color según lo establecido en la tabla 8 “Requisitos del color” en concordancia con la respectiva Fuerza y el forro interno debe ser blanco. La cara y el forro deben estar adheridos, libres de arrugas o defectos que incidan en la calzabilidad



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y confort del usuario. El ribete será fabricado en una sola capa de textil, doblado al centro con el fin de que no presente deslizamiento de los hilos. Las botas tenis no deben presentar defectos tales como: migración del colorante al caucho o viceversa, inestabilidad en el color, tonos diferentes, manchas o irregularidad en el teñido de la lona. Las botas tenis deben llevar el escudo de la Fuerza adquirente en la parte exterior de cada bota tenis. Así mismo deben llevar un ribete perimetral sobre la capellada o corte, parte inferior de las cordoneras y la lengüeta. La unión de las taloneras debe llevar una tira de refuerzo o cierre con cuatro costuras paralelas.

Los escudos son proporcionales a la altura la cual es de 52 mm ± 5 mm según la dimensión de cada escudo de Fuerza. El cierre o ajuste de la bota tenis será por medio de cordones, ojaletes y cordoneras.

La altura de la caña, medida internamente a partir de la sobreplantilla, debe ser mínimo 130 mm de la talla 36 a la 40 y de mínimo 140 mm de la talla 41 a la 44

3.1.3 Puntera y Contrafuerte. La bota tenis debe tener una puntera en caucho, el cual tiene un color de base y un vivo. Ver tabla 3 y figura 2. El contrafuerte debe ser recubierto en textil, el cual debe estar uniformemente adherido, de tal forma que no presente arrugas y/o vacíos en su superficie. El contrafuerte debe estar unido a las taloneras internamente por medio de un ribete textil, de iguales características de la empleada en la cara interna y forro.

3.1.4 Sobreplantilla. La sobreplantilla debe ser acolchada recubierta en textil blanco, elaborada en compuesto expandido. Debe ofrecer un alto grado de comodidad y confort, no debe presentar ninguna clase de despegue.

Nota 1. Si la suela no lleva el arco anatómico es necesario que la sobreplantilla lo lleve sin presentar protuberancias afectando la calzabilidad del usuario, esta sobre plantilla podrá ser fusionada con la plantilla de armado, dependiendo del sistema de fabricación propio de cada planta de producción.

3.1.5 Cordones. El sistema de amarre debe ser por medio de cordones planos con extremos cubiertos o herretes de mínimo 14 mm de longitud.

3.1.6 Ojaletes. Los ojaletes para el amarre deben ser del tipo conocido comercialmente como doble pieza (hembra y macho), ajustados por el sistema de rolado sin presentar hendidura o arista alguna que deteriore el cordón, deben ser en aluminio,



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cada par de botas debe tener igual número de ojaletes. Las dimensiones se deben verificar sobre ojaletes (hembra y macho) sin ensamblar, el evaluador debe tomar al azar mínimo veinte (20) ojaletes (hembra y macho) respectivamente, de los mismos empleados en la fabricación de la bota tenis a fin de realizar ensayos y/o mediciones. Cada bota tenis debe llevar 6 ojaletes por cada lado de la caña de la bota de la talla 36 a la 40 y 7 ojaletes para las tallas 41 a 44.

Tabla 1. Dimensiones de ojaletes para amarre

Ojalete doble

pieza

Diámetro

externo

cabeza

Diámetro

interno Altura

Calibre

lamina,

espesor

Medidas en milímetros

Hembra 11,6 ± 0,2 6,0 ± 0,2 4,0 ± 0,3 0,40 ± 0,04

Macho 11,6 ± 0,2 4,5 ± 0,2 5,2 ± 0,3 0,40 ± 0,04

El diámetro interno de los ojaletes (hembra y macho) se debe medir en la parte más estrecha.

Las botas tenis deben tener un refuerzo internamente en lona doble en la zona de los ojaletes de amarre o cordonera, de las mismas características de la capellada, asegurado mediante el ribete del borde superior y dos costuras paralelas en la parte inferior que a su vez aseguran el ribete que enmarca la parte externa inferior de la cordonera.

Cada bota tenis debe llevar dos ojaletes para ventilación, ubicados en la parte interior de la caña, ajustados sobre la lona a la altura del enfranque para ventilación del pie.

Tabla 2. Dimensiones de ojaletes para ventilación

Ojalete de

ventilación

Diámetro

externo

cabeza

Diámetro

interno Altura

Calibre

lamina,

espesor

Medidas en milímetros

Ojalete 9,5 ± 0,2 4,5 ± 0,2 6,0 ± 0,3 0,40 ± 0,04

El diámetro interno de los ojaletes de ventilación se debe medir en la parte más estrecha.

Tanto los ojaletes de amarre como los de ventilación en la parte interna deben tener un



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terminado adecuado sin rebabas, ni elementos que ocasionen rompimiento del forro del tenis o maltrato al usuario.

3.1.7 Sistema de encauchado. Para la bota tenis fabricada bajo el proceso vulcanización en autoclave el sistema debe ser de doble cinta de caucho en el contorno de la bota y puntera, una tercera cinta o punta reforzada con un diseño de grafilado. Para la doble cinta y la puntera la extrusión se hará bicolor. En el caso de vulcanización directa la cinta equivalente forma parte integral de la suela. Para los dos procesos la bota tenis debe llevar puntera exterior y sobrepuntera en caucho.


Fuerza

Coordenadas

CIELAB Color

lona

Color

suela

Color

cinta

Color

vivos L* A* B*

EJC 41,26 -3,69 14,34 Verde Crepe Verde Negros

EJC 38,42 -0,03 -1,73 Gris Gris Gris azul


ARC 51,54 -4,49 -29,83 Azul celeste Gris Blanco Escudo blanco y vivo cinta azul

FAC 29,18 -2,45 -12,28 Azul Crepe Azul Blancos

FAC 51,54 -4,49 -29,83 Azul celeste Crepe Azul Blancos

PONAL 25,00 -1,00 6,00 Verde Crepe Verde Blancos


Blanco Crepe Blanco Verdes

Nota 2. En caso de requerir colores diferentes a los de la tabla 3, estos deben ser especificados por las Fuerzas en los pliegos de condiciones respectivos.

3.1.8 Costuras. Deben ser uniformes y continuas sin hilos flojos, libres de protuberancias, asperezas, pliegues y restos de material que causen maltrato o molestias al usuario. Las uniones de la capellada y el talón deben ir cosidas con dos costuras paralelas a cada lado. Las botas tenis deben llevar un ribete sobre la totalidad del borde exterior del corte, la lengüeta y la parte exterior de la zona de los ojaletes (ver figura 2) sobre el refuerzo de la misma. Para garantizar la unión de la talonera los tenis deben llevar una tira de refuerzo



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externa doblada al centro debidamente unida con cuatro (4) costuras paralelas para dar mayor resistencia. El número de puntadas por (2,54 cm) pulgada debe ser de 8 a 10.

3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS

3.2.1 Lona industrial. El material textil empleado en la fabricación de las botas tenis, tanto para la cara exterior, forro o cara interior, refuerzo de cordoneras, recubrimiento de la sobreplantilla, recubrimiento del contrafuerte, tira de refuerzo y ribete deben ser fabricados en lona industrial la cual debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 4.

Tabla 4. Requisitos de la lona industrial

Características Valores Numeral

- Composición en % Algodón 100 5.2

Resistencia a la tensión en N, - Urdimbre Mín - Trama Mín

600 550

5.3

Resistencia al desgarre en N, - Urdimbre Mín - Trama Mín

30 34

5.4

Número de hilos por cm - Urdimbre - Trama

34 ± 2 14 ± 1

5.5

Masa en g/m² Mín 250 5.6

Solidez del color al lavado, excepto para el color blanco del forro - Tipo de lavado - Cambio de color Mín - Manchado Mín

2A 4 4

5.7 5.10 5.11

Solidez del color a la luz, excepto para el color blanco del forro Horas de exposición Calificación escala de grises Mín

20 4

5.8 y 5.10

Nota 3. Para presentación de propuestas el oferente debe adjuntar una muestra de 2 m del material por cada color (del mismo utilizado en la fabricación de la bota tenis tanto en la cara externa como en el forro), de orillo a orillo para las pruebas fisicoquímicas. Para recepción de lotes el evaluador tomara al azar de la materia prima una muestra del textil en rollos aplicando la tabla 5. Plan de muestreo para requisitos específicos de la NTMD-0068-A6 o su actualización, el largo de cada espécimen extraído será de 2 m por el total ancho del rollo.



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3.2.2 Suela. El material utilizado en la fabricación de las suelas de las botas tenis debe ser compuesto de caucho compacto, la suela debe ser elaborada en caucho moldeado no microcelular, la cara de la suela en contacto con el piso debe tener un diseño en relieve que ofrezca efecto antideslizante, de agarre para superficies húmedas o secas (Ver figura 4), la cara que estará en contacto con la plantilla de armado no podrá tener ningún tipo de economizador o vacío y debe cumplir lo establecido en la tabla 5.

Nota 4. Si la suela incluye en su diseño el arco interior no será necesario que la sobreplantilla lleve este arco. La suela debe tener un espesor de 7 mm ± 1 mm, tomando la medida en la línea metatarsiana haciendo previo un corte longitudinal a lo largo de la suela por la parte central incluyendo el labrado, el espesor de la suela sin el labrado debe ser mínimo de 3 mm. La medición del espesor de la suela se indica en la figura 7, la precisión del instrumento se indica en el numeral 5.1. El caucho empleado en la fabricación de la suela no debe presentar desmoronamiento, faltantes, deformaciones en su superficie como ampollas o defectos de terminado.

Nota 5. Como guía ilustrativa de diseño de la suela se presenta en la figura 4.

Tabla 5. Requisitos para las suelas y cintas de caucho

Características Valores Numeral

Densidad relativa dada en g/cm3 1,08 a 1,18 5.12

Dureza (shore A) 55 a 65 5.13

Resistencia a la Abrasión en mm3, Máx 170 5.14

Resistencia a la flexión a 200 Kciclos para la propagación del corte inicial hasta 15 mm del ancho total de la probeta de ensayo. Máximo incremento del corte inicial

15 mm

5.15

Cambio de dureza luego de 24 horas de envejecimiento, a 100 °C ± 1 °C

De -0 a + 5

5.16

Deformación por compresión, en % a 22 horas y 70 ºC Máx

30

5.17



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Nota 6. A excepción del ensayo de deformación por compresión las restantes propiedades se evaluarán en la suela o producto terminado y para el ensayo de deformación por compresión se solicita al oferente anexar las probetas para la presentación de muestras; para la recepción de lotes ver nota en el numeral 5.17.

3.2.3 Cordones. Deben ser cordones de poliéster, la longitud de los cordones con herrete debe ser mínimo 1220 mm para las tallas 36 a 40 y mínimo 1320 mm para las tallas 41 a 44. Los cordones deben tener una resistencia a la rotura mínima de 428 N cuando se evalúen según lo establecido en el numeral 5.20. Deben ir reforzados con un herrete en los extremos de acetato. Los colores de los cordones a utilizar para las botas tenis debe ser de acuerdo con la tabla 8.

3.2.4 Hilos. El proveedor debe suministrar mínimo doscientos (200) metros de cada uno de los hilos empleados en cono original, como muestra, a fin de realizar los ensayos respectivos. El color de los hilos a utilizar para la fabricación de la bota tenis debe ser de acuerdo a lo indicado en la tabla 8. Los hilos de color diferente al blanco empleados en la fabricación de las botas tenis deben cumplir con lo establecido en la tabla 6, cuando se evalúen según lo establecido en el numeral 5.21. Estos hilos se utilizan en las áreas de costura de operación como son la unión de las taloneras, fijación de la cinta hiladillo, coser el contrafuerte, la unión de lengüeta y la capellada, el ribetear las taloneras y en el refuerzo de los ojaletes.

Tabla 6. Hilos de color diferente al blanco empleados en la fabricación de las

botas tenis

Tipo

de hilo

Hilo Superior HiloInferior

Tex Resistencia

en N Mín Tex

Resistencia

en N Mín

Nylon Bondeado 70 44.5 70 44.5

Nota 7. Hilo superior: hilo aguja. Hilo inferior: hilo de amarre (bobina).

Los hilos de color blanco empleados en la fabricación de las botas tenis deben cumplir con lo establecido en la tabla 7, cuando se evalúen según lo establecido en el numeral 5.21.



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Tabla 7. Hilos de color blanco empleados en la fabricación de las botas tenis

Area de

costura

operación

Tipo

de hilo

Hilo Superior Hilo Inferior

Tex Resistencia

en N Mín Tex

Resistencia

en N Mín

Unión taloneras Nylon Bondeado 70 44.5 70 44.5

Fijar cinta hiladillo

Poliéster recubierto con algodón glaceado

60 24.5 60 24.5

Coser contrafuerte


60 24.5 60 24.5

Unir lengüeta/ capellada


60 24.5 60 24.5

Ribetear taloneras


60 24.5 60 24.5

Refuerzo ojaletes


60 24.5 60 24.5

Nota 8. Hilo superior: hilo aguja. Hilo inferior: hilo de amarre (bobina).

3.2.5 Ojaletes. Los ojaletes deben ser en aluminio no deben presentar evidencia de corrosión así como los demás elementos metálicos que se incorporen a las botas tenis cuando se sometan al ensayo indicado en el numeral 5.19.

3.2.6 Garantía de adhesión. La resistencia de adhesión entre la suela y la capellada y entre la cinta a la suela y a la capellada debe ser de mínimo 40 N/cm cuando se ensaye de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.18.

3.2.7 Plantilla de Armado. La plantilla de armado debe ser elaborada en material sintético tipo no tejido de características tales que permitan o faciliten el montaje de la capellada y la unión de éste conjunto con la suela, el espesor de la plantilla de armado deben ser mínimo de 1,0 mm, esta medición se realizara haciendo un corte longitudinal por la línea central de la planta. Ver figura 3. La precisión del instrumento se indica en el numeral 5.1.



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3.2.8 Sobreplantilla. La sobreplantilla debe ser acolchada elaborada en compuesto de caucho expandido, no debe presentar ninguna clase de despegue.

La sobreplantilla debe tener un espesor mínimo de 2,5 mm medida en la parte media de la línea metatarsiana (punto de flexión) y 8.5 mm mínimo medida en la parte media del talón, incluyendo el espesor de la lona del forro, sin incluir el espesor de la plantilla de armado, estas mediciones se realizaran haciendo un corte longitudinal por la línea central de la planta. Ver figura 3. La precisión del instrumento se indica en el numeral 5.1.

3.2.9 Puntera y contrafuerte. El caucho de la puntera debe ser de mínimo 1,3 mm de espesor, medido luego de la incisión o corte, en la parte que únicamente hace contacto con la lona, no se deben hacer mediciones en las áreas en que la puntera hace contacto con la cinta o refuerzo de puntera debido a su fusión. Ver figura 2.

El compuesto de caucho empleado en la elaboración del contrafuerte para la bota debe tener una dureza mínima de 75 Shore A/ 1 segundo, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.13.

3.2.10 Color. El color de la lona industrial que va en la cara exterior de las botas tenis debe ser de acuerdo con lo indicado en la tabla 8.


Fuerza

Coordenadas

CIELAB Color

Lona

Color

Ribete

Color

Hilo

Color

Cordones L* a* b*

EJC 41,26 -3,69 14,34 Verde Negro Negro Negros

EJC 38,42 -0,03 -1,73 Gris Gris Gris Azules


ARC 51,54 -4,49 -29,83 Azul

celeste Azul

celeste Azul Blancos

FAC 29,18 -2,45 -12,28 Azul Azul Azul Azules

FAC 51,54 -4,49 -29,83 Azul

celeste Azul

celeste Azul Blancos

PONAL 25,00 -1,00 6,00 Verde Verde Verde Verdes


Blanco Blanco Blanco Blanco

Nota 9. En caso de requerir colores diferentes a los de la tabla 8, estos deben ser especificados por las Fuerzas en los pliegos de condiciones respectivos.

Nota 10. En el caso del color blanco para la cara exterior el índice de blancura (escala CIE) y el nivel de tinte se ensayaran de acuerdo al numeral 5.23.



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3.2.10.1 Evaluación instrumental del color. Los colores para las botas tenis, deben presentar una diferencia de color ∆Ecmc ≤ 1,5, cuando se comparen contra las coordenadas CIELAB indicadas en la tabla 8 según el caso, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.22.

3.2.10.2 Comparación visual del color. Cuando la diferencia de color ∆Ecmc sea superior a 1,5 y menor o igual a 1,8 se debe efectuar una comparación visual de la tela contra una muestra patrón. La tela no debe presentar una calificación inferior a 4,0 en la escala de grises cuando se compare contra la muestra patrón según lo establecido en el numeral 5.10. La muestra patrón debe ser establecida por la entidad contratante. El color de los hilos, los cordones y el ribete se debe hacer tono a tono (excepto el ribete negro del tenis verde de Ejército) respecto de la lona, con una diferencia de color de mínimo 3-4 evaluado en escala de grises, como se indica en el numeral 5.10.

3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

3.3.1 Empaque. Las botas tenis se deben empacar en bolsa plástica transparente y en cajas de cartón corrugado con capacidad de hasta 24 pares cada una, debidamente identificada cada caja con el nombre del destinatario, la cantidad de botas tenis y las tallas que contiene.

Nota 11. Otras formas de empaque colectivo deben ser acordadas entre el comprador y el proveedor.

3.3.2 Rotulado

3.3.2.1 Suela. Cada suela se debe identificar con la marca de la fábrica y la talla en numeración o escala francesa. 3.3.2.2 Cada bota tenis por uno de sus lados en la parte externa de la bota tenis a la altura del tobillo se debe repujar el escudo de la Fuerza a la cual esta destinada en forma clara y legible que permanezca durante la vida útil del producto, y en la lengüeta se debe indicar en forma clara y legible que permanezca durante la vida útil del producto, la siguiente información: - Nombre del fabricante o marca registrada. - Fecha de fabricación: año, mes. - Talla del calzado en numeración francesa. - País de origen. - Código de la norma empleada en su fabricación. NTMD-0090-A4.



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- Número del contrato.

3.3.2.3 Caja colectiva. Debe ser en cartón corrugado, doble pared, calibre mínimo de 6 mm, correctamente pegadas en la base y en el cierre lateral, sellado con cinta adhesiva en la parte superior, el empaque colectivo debe ir marcado con la siguiente información:

- Nombre del producto. - Cantidad de botas. - Nombre o marca registrada del contratista. - Talla. - Número y año del contrato y entidad contratante.

Nota 12. Cualquier otro tipo de marcación adicional debe ser acordado entre el comprador y el proveedor.

4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE

EMPAQUE Y ROTULADO

4.1.1 Muestreo. De cada lote de botas, se debe extraer al azar una muestra conformada por el número de pares indicado en la tabla 9. Sobre cada uno de los pares de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos cumplen los requisitos generales, de empaque y rotulado especificados en la presente norma. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 4,0%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC - ISO 2859 – 1.

Tabla 9. Plan de muestreo para evaluar condiciones generales y

requisitos de empaque y rotulado

Tamaño del lote

(pares)

Tamaño muestra

(pares)

Número de

Aceptación

Número de

Rechazo

51 - 90 2 0 1

91 - 280 5 0 2

281 - 500 8 1 3

501 - 1.200 13 1 4

1.201 - 3.200 20 2 5

3.201 - 10.000 32 3 6

10.001 - 35.000 50 5 8

35.001 - 150.000 80 7 10

150.001 o más 125 10 13



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Nota 13. Para los lotes menores de 51 pares de bota tenis, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre el proveedor y el comprador.

4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para condiciones generales y

requisitos de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo, se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2, con la condición que para la próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones.

4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS

4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente norma, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1 dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en pares indicado en la tabla 10. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S – 3 inspección reducida y un NAC del 4,0%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC –ISO 2859-1.

Tabla 10. Plan de muestreo para evaluar requisitos especificos

Tamaño del lote

(pares)

Tamaño muestra

(pares)

Número de

Aceptación

Número de

Rechazo

51 - 150 2 0 1

151 - 3.200 5 0 2

3.201 - 35.000 8 1 3

35.001 o más 13 1 4

Nota 14. Para los lotes menores de 51 pares de botas tenis, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre el proveedor y el comprador.

4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos especificos. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se acepta el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que para la próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal, bajo las mismas condiciones.



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Nota 15. Para elementos que incluyen tallas, el muestreo debe incluir unidades de diferentes tallas.

5. METODOS DE ENSAYOS

Para acondicionamiento y condiciones de ensayo de acuerdo a lo indicado en la NTC 5002/2001.

5.1 CARACTERISTICAS DIMENSIONALES

La determinación de las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento que de capacidad y precisión adecuadas, para calibrador pie de rey o medidor de espesores, debe ser digital con una precisión de 0,01 mm; para regla graduada y cintas métricas, con una precisión de 1,0 mm, instrumentos con certificado de calibración vigente, atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Colombianas respectivas, aplicadas a la Metrología y mediciones en General.

5.2 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE FIBRAS DE LA TELA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481. Método químico (solubilidad).

5.3 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 754-1, Ensayo de Agarre A.

5.4 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 313, método “B”.

5.5 DETERMINACION DEL NUMERO DE HILOS POR UNIDAD DE LONGITUD

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427, cuenta directa en 25,4 mm.

5.6 DETERMINACION DE LA MASA POR UNIDAD DE AREA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230, método “5”.

5.7 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155, “testigo de algodón”.

5.8 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

Se debe evaluar con la norma NTC 1479, Opción 3, con calificación en escala de grises AATCC.



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5.9 DETERMINACION DE LA TENDENCIA A LA FORMACION DE MOTAS Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2051-2 (Random Tumbler Pilling Tester) tiempo de ensayo 30 minutos.

5.10 DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2. Escala AATCC de 9 grados. Calificación visual.

5.11 DETERMINACION DE LAS TRANSFERENCIAS DE COLOR Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-3. Escala AATCC de 9 grados. Calificación visual.

5.12 DETERMINACION DE LA DENSIDAD RELATIVA DE SUELAS DE

CAUCHO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 456.

5.13 DETERMINACION DE LA DUREZA DE SUELAS DE CAUCHO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 467.

5.14 DETERMINACION DE RESISTENCIA A LA ABRASION

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la DIN 53516 en concordancia con la NTC 4811.

5.15 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA FLEXION DE SUELAS DE

CAUCHO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 632.

5.16 DETERMINACION DEL CAMBIO DE DUREZA DE SUELAS DE CAUCHO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 447.

5.17 DETERMINACION DE LA DEFORMACION POR COMPRESION DE

COMPUESTOS DE CAUCHO PARA SUELAS DE CAUCHO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 724.



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Nota 16. Para el ensayo de compresión el oferente debe anexar las probetas para la presentación de muestras; para la recepción de lotes, el evaluador tomara al azar de la pasta de producción una muestra de la cual se elaboraran las probetas necesarias de acuerdo a la norma aquí citada, estas probetas se vulcanizaran en la misma fabrica y serán las que el laboratorio evalué. Lo anterior según las dimensiones establecidas en los documentos de referencia de acuerdo con los respectivos numerales, los demás ensayos se deben tomar en producto terminado.

5.18 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA ADHESION SUELA A

CAPELLADA, CINTA A SUELA Y CINTA AL CORTE

5.18.1 Aparatos

- Dinamómetro con capacidad de ejercer una velocidad de 50 mm/mín. - Instrumento de corte (Bisturí o cuchillo de zapatería). - Calibrador con exactitud al mm.

5.18.2 Preparación de la muestra. De la bota tenis terminada se separa la parte superior (capellada) con un instrumento de corte apropiado, de tal forma que se obtengan las partes unidas “suela únicamente formada por la capellada que va adherida a ésta, capellada a cinta y cinta a suela”. Posteriormente, se hace un corte de 10 mm aproximadamente, desde donde comienza el contacto con la suela. Se procede a cortar la parte central de la suela, obteniendo de esta manera la probeta de ensayo, para obtener la probeta de la cinta, se corta en contorno la probeta formada por la unión cinta a suela y cinta al corte, el ancho de la probeta sigue siendo 10 mm aproximadamente.

5.18.3 Procedimiento. Después de 72 horas de haber pegado las superficies, se inicia la separación en uno de los extremos de la muestra en todo el contorno. Se sujeta cada una de las partes separadas a las mordazas del dinamómetro, colocando la tira de la capellada en la mordaza móvil. Se acciona la máquina a una velocidad de 50 mm/mín hasta que se separa totalmente la suela de la capellada.

Nota 17. En caso de quedar adheridas partes de la capellada o de la suela durante el ensayo, se concluye que hay evidencia de garantía de pegue.

5.18.4 Se debe controlar que el ancho del espécimen permanezca constante en caso de quedar adheridas algunas partes a la suela, se debe ayudar a la separación y este valor no se toma en cuenta. Si el material de la capellada se desgarra y queda adherido a la suela o el material de la suela queda adherido a la capellada, se considerará que cumple el ensayo, aún cuando el valor no sea el indicado en el numeral 3.2.7. Se registra la lectura de las fuerzas obtenidas en la separación de toda la muestra y se promedian los datos.



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5.18.5 Cálculos. La resistencia de la adhesión entre la suela y la capellada, se calcula de la siguiente manera: R = F * / A Donde: R = Resistencia de la adhesión en N/cm

F* = Fuerza promedio obtenida durante la separación del espécimen, expresada en N

A = Ancho de la separación expresado en cm

El mismo procedimiento de preparación de la muestra se sigue para obtener el resultado de adhesión entre la cinta al corte y a la suela.

5.19 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2038.

5.20 DETERMINACION DE LOS REQUISITOS DE LOS CORDONES Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2636.

5.21 DETERMINACION DE LOS REQUISITOS DE LOS HILOS Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 1981.

5.22 EVALUACION DEL COLOR CON ESPECTROFOTOCOLORIMETRO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151 “Medición Instrumental del color en textiles“, actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a 10°. Iluminante D65, relación (l:c) 2:1 Orificio de visión de 9mm de diámetro. Luz especular incluida. Luz UV incluida, se debe leer en 6 puntos diferentes y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la muestra 90°.

5.23 DETERMINACION DEL INDICE DE BLANCURA Y EL NIVEL DE TINTE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la AATCC-110”Whiteness of textiles”.



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6. APENDICE

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE Para la aplicación de las siguientes normas debe utilizarse la actualización que esté vigente al momento de la verificación de los requisitos. En caso que exista alguna inconsistencia o novedad en su aplicación esta debe ser consultada a la Oficina de Normas Técnicas del Ministerio de Defensa.

NTC 230 Primera actualización. Textiles. Telas de tejido plano. Método para la medición de la masa por unidad de longitud y de la masa por unidad de área.

NTC 313 Primera Actualización Textiles. Telas tejidas. Determinación de la resistencia al desgarre mediante el método de caída del péndulo.

NTC 427 Primera actualización. Textiles. Método de ensayo para el número de hilos de

urdimbre y el número de hilos de trama, de tejidos planos.

NTC 447 Segunda actualización. Método estándar para la determinación del deterioro

del caucho vulcanizado en cámara de aire (air oven). NTC 456 Primera actualización. Caucho vulcanizado. Determinación de la densidad

relativa. NTC 467 Segunda actualización. Método estándar para determinar las propiedades del

caucho. Grado de dureza. NTC 481 Primera actualización.

Textiles. Análisis cuantitativo de fibras. NTC 632 Primera actualización. Medición del deterioro del caucho y crecimiento del

corte por medio del aparato de flexión de Ross.



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NTC 641 Fibras y productos textiles. Terminología y definiciones. NTC 724 Primera actualización. Métodos estándar para determinar la deformación del

caucho por compresión. NTC 754-1 Textiles. Método para determinar la resistencia a la

rotura y elongación de las telas. Método de agarre. NTC 1046 Primera actualización. Telas. Definiciones de los defectos. NTC 1155 Segunda actualización. Textiles. Método de ensayo para la determinación de

la solidez del color al lavado doméstico e industrial. NTC 1981 Segunda actualización. Textiles. Hilos para la industria del calzado. NTC 2003 Textiles. Método de ensayo para determinarla

resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles.

NTC 2038 Segunda Actualización Industria del Cuero. Calzado de cuero.

NTC 2636 Textiles. Cordones para calzado. NTC 4811 Caucho. Determinación de la resistencia a la abrasión

del caucho y elastómeros. NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color.

Parte 2. Escala de grises para evaluar cambios de color.

NTC 4873 -3 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color.

Parte 3. Escala de grises para evaluar transferencia de color.

NTC 5220-1 Textiles. Definiciones. Parte 1: Definiciones y

clasificación de fibras textiles naturales y manufacturadas

NTC ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección



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lote a lote.

6.2 ANTECEDENTES

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0090-A3 “BOTA

TENIS”.

- INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR LA FUERZA PUBLICA.

- INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR LABORATORIOS DEL

SECTOR.

- INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR FABRICANTES DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.

- INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR INDUSTRIALES DEL

CALZADO.



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SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TECNICA Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta para una futura actualización de esta norma técnica, puede diligenciar este formato seleccionando una de las siguientes maneras: 1.- Entrando a la página WEB del Ministerio de Defensa, www.mindefensa.gov.co, haciendo click en información Ministerio de Defensa, mecanismos de información e interacción y trámites, a través del cual podrá solicitar la actualización, dando sus datos. 2.-Enviando por correo este formulario a la siguiente dirección: Ministerio de Defensa Nacional - Secretaria General - Oficina de Normas Tecnicas - Oficina 406 Edificio Nuevo. Bogotá. Colombia (Sur América).

Norma Técnica: BOTAS TENIS

Código de la Norma Técnica: NTMD-0090-A4

1.SUGERENCIAS En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o el motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas puede adjuntarlas a este formato.

2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS.

Nombre:

Entidad: Dirección:

Teléfono/fax: Correo electrónico: Fecha:

NOTA: Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los procesos contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará respuesta a su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.

GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES

http://www.mindefensa.gov.co/

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