modelo 7835 monitor de hidrazina - abb group · 2018-05-09 · monitor de hidrazina modelo 7835...
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Ficha técnica DS/7835–ES Rev. H
Modelo 7835Monitor de hidrazina
Bajos requerimientos de mantenimiento
Compensación de pH y de temperatura
Sensor electroquímico con electrolito recargable
Rango dual
Respuesta rápida
Monitor de hidrazinaModelo 7835 DS/7835–ES Rev. H
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IntroducciónEn la lucha contra la corrosión en las calderas, agregar hidrazinaal agua de alimentación de caldera es una práctica ampliamenteutilizada en la actualidad para lograr un control más efectivo delos niveles de oxígeno disuelto. Una menor corrosión lleva a unadisminución de los fallos de la planta, lo cual, a su vez, reducelos costos de operación. La hidrazina reduce la corrosión de tresmaneras.
1. Reacciona con el oxígeno para formar nitrógeno y agua
2. Se convierte en amoníaco a alta temperatura y a presiónelevada, lo cual incrementa el pH del agua y reduce elriesgo de corrosión ácida.
3. Reacciona con cualquier tipo de capas hemáticasblandas en los tubos de la caldera y las transforma enuna capa de magnetita mucho más dura.
La capa de magnetita formada a partir de la hematita ayuda aproteger los tubos de la caldera para evitar da–os en caso deque hubiera un aumento del nivel de oxígeno disuelto y brindacierto grado de protección contra las sales disueltas. Sinembargo, a menos que los niveles de hidrazina superen enexceso la cantidad necesaria para expulsar el oxígeno, estacapa vuelve a convertirse en hematita y pierde su efectoprotector.
Anteriormente, se pensaba que el muestreo por lotes era unm todo adecuado para controlar los niveles de hidrazina, perodebido a que la cantidad de hidrazina requerida varía deacuerdo con las condiciones de la planta, en la actualidad seconsidera necesario realizar un registro y/o un controlcontinuos.
Información generalEl Monitor de hidrazina 7835 de ABB es un instrumento basadoen microprocesador que utiliza una célula electroquímica paramedir de forma precisa la cantidad de hidrazina que contiene elagua de la caldera. La información proporcionada por el monitorevita pérdidas económicas por dosis excesivas de hidrazina, asícomo daños en las calderas aun más costosos debido a unosniveles de hidrazina demasiado bajos.
El modelo 7835 es un instrumento preciso y fiable que opera sinproblemas y requiere un mantenimiento de rutina mínimo. Midela hidrazina en dos rangos: 0 a 99,9 μg/kg y 0 a 999 μg/kg,que pueden seleccionarse en forma manual o, en casonecesario, pueden ser seleccionados automáticamente por elmicroprocesador. El monitor está alojado en doscompartimientos de acero que pueden cerrarse con llave y queestán compuestos por una sección de manejo de líquidos y unasección de electrónica. El compartimiento de electrónica cuentacon protección IP55 y puede tener una separación de hasta 100metros respecto de la sección de manejo de líquidos.
Modelo 7835 componentes principales
Monitor de hidrazinaModelo 7835 DS/7835–ES Rev. H
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Sección de manejo de líquidosLos componentes principales de la sección de manejo delíquidos consisten en una unidad de carga constante, undepósito de solución de calibración, una válvula de solenoide,un sensor de hidrazina y un sistema de solución tampón de lamuestra.
Unidad de carga constante – localizada aguas abajo de laentrada de la muestra al monitor para estabilizar el caudaldurante los cambios de presión de la muestra.
Depósito de solución de calibración – la calibración se lograreemplazando la muestra por una solución de hidrazinaconocida. En el interior de la puerta, está instalado un depósitodonde se aloja el estándar de calibración que se introduce alsensor a través de la válvula de solenoide accionada desde lasección electrónica.
Sensor de hidrazina 7835-300
Conjunto de clavija ycable anódico de platino
Salida de la muestra
Junta tórica
Cable catódico de plata
Tubo de cerámica
Boquilla de entradade la muestra
Camisa externa rellenacon una mezcla de
gel/óxido se plata
Sensor de temperatura
Anillo 'O'
Sensor de hidrazina – consiste en un tubo central de cerámicainstalado en una camisa rellena con gel. Hay un cable catódicode plata enrollado alrededor de la superficie externa del tubo, yun ánodo de platino en espiral insertado desde la parte superioren el centro del tubo. La muestra asciende a través del tubo,pasa sobre el ánodo de platino y sale hacia el drenaje. Elcontacto eléctrico entre los dos electrodos se realiza medianteel transporte iónico a través de la cerámica porosa. La corrienteresultante es proporcional a la concentración de hidrazina de lasolución.
Solución tampón – dado que el óptimo funcionamiento delsensor se logra en condiciones de pH altamente alcalino, elMonitor de Hidrazina modelo 7835 incorpora una soluciónreactiva de soda cáustica para regular el pH de la muestra. Lasoda cáustica se introduce en la muestra a través de un discoporoso, método que elimina las partes móviles asociadas con eluso de bombas u otros sistemas de inyección mecánica,permitiendo así que la regulación del pH sea un proceso fiable ycasi libre de mantenimiento.
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Las teclas del frente del monitor se utilizan para ajustar o mostrarlos valores de alarma, la concentración de la solución decalibración y la temperatura de la muestra, y para iniciar unasecuencia de calibración. Un conmutador de 3 posicionesmontado debajo de las teclas permite seleccionar el rango:0 a 99,9 μg/kg (rango 1); 0 a 999 μg/kg (rango 2); o conmutaciónautomática de rango.
Dos salidas de corriente aisladas proporcionan un registroremoto de las lecturas y dos juegos de contactos proporcionanun registro remoto del rango: asimismo, existe una serie decontactos que se energizan en caso de fallo de calibración ycondiciones de alarma.
Entradas/Salidas del 7835-100
Salida de Alarma 1
Salidas de indicaci ón del rango0 a 99,9 μg/kg0 a 999 μg/kg
Alimentaci ón eléctrica100/240V
Entrada del sensor de temperatura
Entrada del sensor de hidrazina
Salida de Alarma 2
Salida de indicación de modo de calibración
Salida de indicación de fallo de calibración
Válvula de conmutación de calibración
Alimentaci ón a la solenoide
Dos salidas de corriente aisladas0 a 10mA, 0 a 20mA ó 4 a 20mA
Modelo 7835-100 unidad transmisori
Sección de electrónicaLa sección electrónica recibe la corriente enviada por el sensor dehidrazina y la información sobre la temperatura de la muestra enviadapor un termistor incorporado en el cuerpo del sensor, y convierte estasseñales en una lectura digital de la concentración de hidrazina. Tambiénproporciona salidas de corriente, de alarma y de indicación remota delrango, y suministra asimismo la alimentación a la sección de manejo delíquidos. La pantalla digital es un l.e.d. de 7 segmentos que provee lasiguiente información:
a) Concentración de (rango bajo) 0 a 99,9 μg/kghidrazina (rango alto) 0 a 999 μg/kg
b) Modo de operación Normal – indica la concentraciónde hidrazinaDurante la calibración – indicaCAL
c) Temperatura de la Indica la temperatura de lamuestra muestra, expresada en grados
Celsius
d) Ajustes de la alarma Indica los valores de ajuste de laalarma para niveles altos o bajosen μg/kg
e) Concentración de Indica la concentración de lacalibración solución de calibración
f) Fallo inminente de La lectura de la pantallacalibración parpadea cuando el sensor está
a punto de fallar.
g) Fallo de calibración Aparece en pantalla “CF”
La información que aparece en pantalla depende de lascondiciones operativas y de las teclas del frente del monitor queestán presionadas en ese momento.
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Método de calibraciónUn depósito ubicado dentro de la sección de manejo de líquidoscontiene una solución estándar con una concentración dehidrazina conocida, cuyo valor se introduce en la unidad detransmisión presionando las teclas correspondientes en el frentedel monitor. Luego, se presiona la tecla de calibración. Eloperador no necesita realizar ninguna otra acción, dado que elmonitor introduce la solución de calibración, realiza los ajustesnecesarios y luego vuelve al modo de muestra en formaautomática.
Entradas/Salidas del 7835-100En condiciones operativas normales, la muestra entra en launidad de carga constante dentro del monitor, donde el caudales estabilizado. Antes de que la muestra pase a través de lacélula del sensor y salga por el drenaje, se le agrega unasolución cáustica a través de un disco poroso.
Durante la calibración, se activa la válvula de solenoide de tresvías y la muestra es reemplazada por una solución estándar deconcentración conocida de hidrazina.
Recorrido de la muestra en condiciones operativas normales
Recorrido de la muestra en el modo de calibración
Sensor de hidrazina Depósito de solución reactiva Depósito de solución de calibración Unidad de carga constante
Drenaje
DrenajeDrenaje
Discomicroporoso
Válvula de solenoide de 3 víasEntrada dela muestra
Entrada dela muestra
Sensor de hidrazina Depósito de solución reactiva Depósito de solución de calibración Unidad de carga constante
Drenaje
DrenajeDrenaje
Discomicroporoso
Válvula de solenoide de 3 vías
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Recarga de la célulaCada tres meses aproximadamente (de acuerdo con lascondiciones operativas) la corriente del sensor se reduce a unnivel en que se produce un fallo de calibración. Cuando estosucede, es necesario retirar el sensor, limpiarlo y cambiar el gel.El gel de recarga está disponible junto con su aplicador.
MantenimientoCalibración Cada 1 a 4 semanas
(de acuerdo con lascondiciones operativas)
Limpieza Cada 3 meses
Cambio de solución reactiva Cada 2 a 4 semanas
Cambio de la tubería del monitor Cada 12 meses
Servicio electrónicoEn caso de fallo de la electrónica, se activa un sistema desustitución de circuitos de precio fijo.
ReactivoHidróxido de sodio 5M de + 5 g/litro de EDTA
Consumo: 250 ml cada 3 meses.
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Especificaciones – unidad transmisori
GeneralRango
0 a 99,9 μg/kg ó 0 a 999 μg/kg
Precisión
± 5 % de la lectura o ± 2 μg/kg, el que sea mayor paraconcentraciones de hidrazina hasta 500 μg/kg.Mejor que el ± 10 % de la lectura por encima de los 500 μg/kg
Tiempo de respuesta
90 % del paso de cambio en menos de 3 minutos
Estabilidad
± 5 % de la lectura ó ± 2 μg/kg por semana (lo que sea mayor)
Calibración
Iniciación manual de la secuencia de calibración automática
Cada 1 a 4 semanas, dependiendo de las condiciones operativas
Salidas y RelésSalidas
Dos salidas de corriente aisladas en el rango de 0 a 10,0 a 20, ó 4 a 20 mA. Impedancia máx. 1 kΩ
Alarmas externas
Dos contactos libres de tensión (alarmas de concentración) conpoder de corte de 250 V 2 A, no inductivos.Normales o protegidos contra fallos
Indicación remota del rango
Dos contactos libres de tensión con poder de corte de 125 V0,4 A no inductivos
Fuente de AlimentaciónRequerimientos de alimentatación
100/110/120/200/220/240 V, 50/60 Hz, 100 VA
Tolerancias de la fuente de alimentación
Voltaje + 10% – 20%
Frecuencia mín. 47 Hz máx. 65 Hz
Conexiones eléctricas
Mediante collarines en la caja de terminales
Información mecánicaDimensiones de la unidad de transmisión
356 mm de ancho x 300 mm de alto x 200 mm de profundidad
Montaje de la unidad de transmisión
Cuatro orificios de 8,5 mm de diámetro
230 mm entre centros verticaly horizontal
Peso de la unidd de transmisión
12 kg
Grado de protección del compartimiento de la unidad detransmisión
IP55
EMCEmisiones
Cumple con la Directiva EMC 89/336/EEC
Clasificaciones
BS EN 50081 – 2
BS EN 50082 – 2
Normas de diseño y fabricación
Marcado CE
Seguridad eléctrica
BS EN 61010 – 1
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Especificaciones – unidad sensoraConexiones a la unidad sensora
Entrada de la muestra – adaptador de compresión de6 mm (1/4 pulg.)
Drenaje de la muestra – flexible de 10 mm, drenajeatmosférico
Material de la línea de muestra – acero inoxidable
Eléctricas – vía cable con collarín de7 a 10,5 mm
Tamaño máximo del alma
Alimentación 32/0,3 mm Señal 24/0,2 mm
Dimensiones de la unidad sensora
300 mm de ancho x 400 mm de alto x 200 mm de profundidad
Información ambientalTemperatura ambiente
0 a 55 °C
Temperatura de la muestra
5 a 55 °C
Caudal de la muestra
25 a 500 ml/min
Presión de la muestra
Máx. 30 bar con la válvula de entrada 0216-403
15 mbar sin válvula de entrada
Información mecánicaDimensiones de la unidad sensora
300 mm de ancho x 400 mm de alto x 200 mm de profundidad
Montaje de la unidad sensora
Cuatro orificios de 8,5 mm de diámetro
230 mm entre centros horizontal330 mm entre centros vertical
Peso de la unidad sensora
11 kg
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Conexiones eléctricas
Alimentacióneléctrica
Indicaciónremota delrango demedición
Calremota
Indicacióndecalibración
Fallo decalibración
Inhibición delconmutadorremoto
Contactosexternosdealarma
Conexiones a launidad sensora
TB2
TB5
TB6
TB4
TB3TB1
TB7
RNG 1
RNG 2
RNG 3
RNG 4
0V
0V
L
N
E
IOUT 1
IOUT 2
0V
0V
+–
+–
NOCOMNCNOCOMNCNOCOMNCNOCOMNC
Alarma 1
Alarma 2
Th1S1S2
Th20V
SOL24S24V
SOL2
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Dimensiones in mm
Dimensiones generales
Dimensiones in mm
356
230 8.5 Diámetro
Clavija deconexión
a tierra M6
Collarin del cablede interconexión
230
Caja determinales
200
1020
300
Clavija de conexióna tierra M6
300
200
4625
300
230 8.5 Diámetro.
Vacio
25
7535
35
Instalar tuboflexible de ø10
160
20Clavija deconexión a
tierra M6Asegurar una
buena conexióna tierra
10
400 33
0
25
Collarin delcable deconexión
Tubo deacero
inoxidablede ø 1/4
pulg.
7835-100 Unidad de transmisión
7835-200 Unidad sensora
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Información para el pedidoSe entrega con el monitor:
a) Manual de instrucciones
b) Sensor de hidrazina 7835-385
c) 2 metros de cable de interconexión
d) Paquete para recargar la célula 7830-061
Opciones adicionales:
Cable de interconexión 0233-835 – especificar longitud hasta100 m
Válvula de entrada de la muestra 0216-403 (se entrega en formaseparada) para presión de entrada máx de 30 bar y adaptadoresde compresión de 6 mm (1/4 pulg.)
Filtro para muestra 0216-404 (se entrega en forma separada) de60 micrones y adaptadores de compresión de 6mm(1/4 pulg.)
Caja de simulación del sensor de hidrazina. Una fuente decorriente para probar el funcionamiento de la unidad detransmisión 9439-950.
Solicite información detallada sobre nuestra línea de equipos derefrigeración de la muestra.
Hasta 100 m
7835-
490Entrada de la muestra
Válvula de entrada 0216-403Accesorios de compresión de1/4 pulg.
Filtro de la muestra 0216-404Accesorios de compresión de1/4 pulg.Drenaje
7835-100/200 con la puerta abierta
Disposición sugerida para la instalación
Dimensiones in mm
Contacto
DS
/783
5–E
S R
ev. H
12.2
010ASEA BROWN BOVERI, S.A.
Process AutomationDivisión InstrumentaciónC/San Romualdo 1328037 MadridSpain Tel: +34 91 581 93 93Fax: +34 91 581 99 43
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