modif. manual procedimientos lixiviación
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MANUALMANUAL
DEDE
PROCEDIMIENTOSPROCEDIMIENTOS
SUPERINTENDENCIA DE LIXIVIACIÓNSUPERINTENDENCIA DE LIXIVIACIÓN
ORLANDO BERNAL ORTÍZORLANDO BERNAL ORTÍZ
I N D I C EI N D I C E
Introducción
I Sistema de Apilamiento de Mineral
1. Objetivos
2. Material – Equipo
3. Procedimientos
A.- Procedimiento Nivelación de Terreno
B.- Procedimiento Montaje de Soldadura de Drenaje
C.- Procedimiento Trazado de Líneas de Referencia
D.- Procedimiento Cambio de Portable en Rampa
E.- Procedimiento Cambio de Portable en Terreno Horizontal
F.- Procedimiento Reubicación de Portables a una nueva Rampa
G.- Procedimiento Desplazamiento del Carro de Distribución en Faja de
Distribución
H.- Procedimiento Movimiento de Faja Diagonal
I.- Procedimiento Retiro del Alimentador Horizontal
J.- Procedimiento Movimiento Transportador Alimentador
K.- Procedimiento Movimiento Transportador Horizontal
L.- Procedimiento Reubicación del Cross Tripper
M.- Procedimiento Limpieza de Chutes
N.- Procedimiento de Ripeo
O.- Procedimiento Manipulación de Cables Eléctricos
P.- Procedimiento para el Lock Out en el sistema Laurel
4. Observaciones
II Sistema Armado de Redes de Riego
1. Objetivos
2. . Material – Equipo
3. Procedimientos
A.- Procedimientos Armado de Líneas de Riego
A.1. Carguío y presentación de tuberías
A.2. Carguío de rollos de mangueras
A.3. Empate de tuberías y accesorios
A.4. Colocación de pasadores y alineación de tuberías
A.5. Extensión y conexión de mangueras
A.6. Lavado de tuberías y mangueras
A.7. Colocación de tapones y ochos
A.8. Limpieza de la celda
B.- Procedimiento de Desarmado de Líneas de Riego
B.1. Retiro de Ochos y desconexión de mangueras
B.2. Retiro de Pasadores y Desempalme de Tueberías
B.3. Retiro de Material de la Celda
C.- Procedimiento Lavado de Rollos de Mangueras
D.- Procedimiento Soldadura de Tuberías de Polietileno
4. Observaciones
III Sistema de Circulación de Soluciones
1. Objetivos
2. Material – Equipo
3. Procedimientos
A.- Procedimiento de Arranque de Riego en Celdas
B.- Procedimiento de Regularización de Flujos en Celdas
C.- Procedimiento de Muestreo
D.- Procedimiento de Control
D.1. Control en Trincheras
D.2. Control en Mix – Box
D.3. Control en Booster
D.4. Otros
E.- Procedimiento Realización de Reportes Diarios
F.- Comunicación Interna
4. Observaciones
IV Sistema de Mantenimiento
1. Objetivos
2. Material – Equipo
3. Procedimientos
A.- Procedimiento Eliminación de Sulfatos
B.- Procedimiento Cambio de Posición y Purga
C.- Procedimiento Realizaciones de Curaciones
D.- Procedimiento Reparación de Fugas
E.- Procedimiento Regulación de Flujos
F.- Procedimiento Limpieza de zonas en la ubicación de flujómetros y
válvulas
4. Observaciones
ANEXOS
1. Tareas Riesgosas en el Área de Lixiviación
2. Dependencia de Equipos
I N T R O D U C C I Ó NI N T R O D U C C I Ó N
El presente manual está constituido por una serie de Procedimientos de
trabajos preparado para las diversas operaciones realizadas en el Área de
Lixiviación de Sociedad Minera Cerro Verde S.A. Tiene como objetivos:
a.- Identificar los diferentes Procedimientos para un trabajo seguro y
planificado que se aplican específicamente en ésta área productiva.
b.- Identificar los principales Equipos y Materiales usados en los diferentes
Sistemas del Área de Lixiviación y poder diferenciar sus diferentes usos.
c.- Identificar las Variables de Operación y su efecto en el proceso si no se
controlan dentro de los rangos indicados.
d.- Garantizar al trabajador que labora en ésta área la realización de un
trabajo seguro ya que el contenido del presente Manual indica las acciones
riesgosas y seguras que se realizan en los diferentes Sistemas.
e.- Difundir a todo el personal que labora en ésta área productiva las diferentes
Metodologías de trabajo seguro.
En el presente manual hemos optado en dividir el área de lixiviación en 4
sistemas de operación:
I. SISTEMA DE APILAMIENTO DEL MINERAL.
II. SISTEMA DE ARMADO DE REDES DE RIEGO.
III. SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONES.
IV. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. INTRODUCCIÓN“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN GENERALCÓDIGO: LIX-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
II
SISTEMASISTEMA
APILAMIENTOAPILAMIENTO
DELDEL
MINERALMINERAL
APILAMIENTO DEL MINERALAPILAMIENTO DEL MINERAL
1. OBJETIVO
Conseguir el traslado y acomodo del mineral aglomerado hasta la pila de
lixiviación (Pad-4) para su posterior riego.
2. MATERIAL – EQUIPO
Esta operación se realiza principalmente con un sistema de fajas
transportadoras fijas y móviles.
a. Equipo Instalado:
01 Faja sobre terreno (Overland)
01 Faja distribuidora
01 Faja de volteo (Tripper)
28 Fajas transportadoras portátiles (portables):
06 para terreno plano (60 HP)
06 para subidas planas (100 HP)
16 para bajadas (60 HP)
01 Faja diagonal
01 Stacker:
01 Faja horizontal
01 Faja radial
01 Faja telescópica
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. APILAMIENTO DEL MINERAL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN OBJETIVOS – MATERIAL Y EQUIPOCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
b. Equipo Auxiliar:
01 Cargador frontal CAT 4
01 Cargador frontal CAT 7
01 Motoniveladora MOT 4
01 Tractor TRAC 13
01 Tractor TRAC 19
01 Tractor TRAC 20
01 Retroexcavadora
01 Montacarga Lull
01 Camión
01 Cisterna
02 Camionetas
01 Cuatrimoto
3. PROCEDIMIENTOS
A. Preparación y nivelación del terreno; acondicionamiento de accesos.
B. Montaje del sistema de drenaje.
C. Trazado de líneas de referencia.
D. Operaciones del sistema laurel:
Cambio de portable en rampa.
Cambio de portable en terreno nivelado.
Reubicación del sistema en otra rampa.
Movimiento del Stacker (Faja horizontal y radial).
Movimiento de la faja telescópica.
E. Ripeo
F. Acomodo o apilamiento del mineral.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. APILAMIENTO DEL MINERAL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN PROCEDIMIENTOSCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
A. PROCEDIMIENTO DE NIVELACION DE TERRENO
1.- OBJETIVOS
a.- Limpiar las capas superficiales de universal en celdas a apilar celda con la
finalidad de propiciar la evaporación de las mismas y facilitar las operaciones
de apilamiento.
b.- Conseguir que el terreno sobre el cual se ubicará y se desplazará el Sistema
Laurel esté nivelado y con una superficie pareja. Los accesos se
acondicionarán para la circulación de los equipos auxiliares.
2.- EQUIPO REQUERIDO
- 01 D4N (Tractor 19)
- 01 D8N (Tractor 20)
- 01 870 Dresser (Motoniveladora 4)
3. PERSONAL
- 01 Operador por equipo.
4. PROCEDIMIENTO
a.- Una vez terminado el lavado de la celda y observando que se puede
ingresar el equipo de apilamiento a la celda se procede al desbroce de la
capa superficial.
b.- El supervisor de turno coordinara con todos los operadores los trabajos a
realizar.
c.- Los operadores harán una revisión del correcto funcionamiento de los equipos (aceite, petróleo, agua, etc.)
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE NIVELACIÓN DE TERRENO
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
d.- Con los tractores se realizan varias pasadas para eliminar montículos y
deformaciones del terreno, en caso de ser necesario se pasara la
motoniveladora: Esta operación se efectuará en toda la superficie de la
celda y preferentemente en las líneas de ubicación de las portables y
stacker.
e.- Para los accesos se utilizarán tractores y motoniveladora teniendo cuidado
de no dañar la manta.
5. OBSERVACIONES.-
a.- La nivelación del terreno se debe realizar lo mas pronto posible para que
el terreno pierda humedad y quede consistente.
b.- El desbroce oportuno influye en la superficie de la capa que se va a apilar.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE NIVELACIÓN DEL TERRENO
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
B. PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DELB. PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DEL
SISTEMA DE DRENAJESISTEMA DE DRENAJE
1. OBJETIVO
Conseguir una optima recepción y evacuación de la solución de lixiviación rica
en cobre, entre capas, pues a medida que se encima una nueva capa de
mineral, las capas subyacentes pierden permeabilidad.
2. EQUIPO REQUERIDO
* Equipo
- Retroexcavadora.
- Tractor.
* Material
- Planos de distribución de líneas de drenaje.
- Mangueras de polietileno, coarrugadas con hoyos y aberturas, de
4” de diámetro.
- Tubería de polietileno coarrugadas con hoyos y aberturas, de 6”,
8”, 10”y 12” de diámetro.
* Herramientas
- Navaja.
- Taladro.
- Estacas de madera.
- Cinta de seguridad.
- Martillo.
3. PERSONAL-
- 02 Trabajadores
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO MONTAJE DEL SISTEMA DE DRENAJE
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
4. PROCEDIMIENTOS
a. Se coordinara con el supervisor de turno, el requerimiento de equipos y/o
materiales necesarios.
b. Con la ayuda de los planos se ubicará el valle de la celda, para posicionar
líneas matrices de 8”, 10” ó 12”.
c. Con retroexcavadora se abre una calicata (zanja) a lo largo del valle de
aproximadamente de 1.2 a 1.5 metros de profundidad.
d. Se procede a armar las líneas matrices con las tuberías de 8”, 10”, o 12”
según el plano, teniendo cuidado de realizar con el taladro una perforación
de 4” donde se empalmarán las mangueras recolectoras ya sea de 4” ó 6”;
las cuales de desplazarán al nivel de la base de la capa que se apila.
e. Se tapa la calicata dejando sobresalir los arranques de las mangueras de
4” ó 6”, según sea el caso.
f. Se clava estacas alrededor de las mangueras sobresalientes y se coloca
cinta de seguridad, para impedir que las zonas de unión sean dañadas por
el movimiento de equipos.
g. Se unen los extremos de las mangueras de 4 “ hasta llevarlos a ambos
extremos de la celda, conforme se avanza con el apilamiento del mineral,
dejando entre líneas recolectoras las distancias necesarias según el plano.
5. OBSERVACIONES
- Tener siempre presente las cintas de seguridad alrededor de las
mangueras para evitar su deterioro al circular con equipos por la zona.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO MONTAJE DEL SISTEMA DE DRENAJE“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
4. PROCEDIMIENTOS.-
1. Se mide desde la base del talud de la celda anterior un ancho de 86
metros, y se coloca una bandera verde, esto demarcará limite de la celda.
2. Se repite la operación con varios puntos hasta obtener una fila de
banderas los cuales se unen con un cordel.
3. Teniendo como referencia las banderas y el cordel pintamos una línea con
una mezcla de ocre negro y agua.
4. Se realiza el mismo procedimiento para marcar la línea de portables, solo
que esta se marca con banderas rojas y se traza con ocre rojo; esta se
encuentra a 37 metros del Talud de la última celda cargada hacia la
izquierda; pero tomando el sentido de carguío de dicha celda.
5. Se realiza el mismo procedimiento para marcar la línea stacker, solo que
esta se marca con banderas azules y se traza con ocre amarillo; esta se
encuentra a 42.5 metros de la base del talud de la celda anterior.
5. OBSERVACIONES.-
- Considerando la constante circulación de equipo puede originar la
destrucción de los banderines o el borrado de las líneas es muy
aconsejable marcar con pintura en spray la ubicación de las banderas.
- La demarcación de los ejes con banderolas y ocre considerar el descostre y
nivelación previamente.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN GENERALCÓDIGO: LIX VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
C. PROCEDIMIENTO DE TRAZADO DE LÍNEAS DEC. PROCEDIMIENTO DE TRAZADO DE LÍNEAS DE
REFERENCIAREFERENCIA
1. OBJETIVO
- Delimitar claramente los límites de la celda donde se va a apilar el mineral a
fin de obtener una celda de geometría uniforme.
- Definir los ejes de ubicación de portables así como la línea de operación de
faja horizontal.
2. EQUIPO REQUERIDO
* Material
- Cinta métrica
- Banderines (rojo, amarillo, azul, verde)
- Ocre en polvo (rojo, amarillo, negro)
* Herramientas
- Martillo
3. PERSONAL
- 02 Trabajadores de operaciones
- Equipo de topógrafos
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE TRAZADO DE LÍNEAS DE REFERENCIA
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DE MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
4. PROCEDIMIENTOS
a. Con apoyo de topógrafos y en base a los planos de ubicación de la celda
a demarcar se ubican topográficamente puntos de referencia que medidos
desde la cresta del talud de la celda anterior distan 85 metros.
b. Se colocan banderolas verdes en los puntos de referencia levantados y se
alinean otras banderolas hasta obtener una fila de ellas, las que se unen
con un cordel.
c. Teniendo como referencia las banderas y el cordel pintamos una línea con
una mezcla de agua y ocre negro.
d. Se realiza el mismo procedimiento para marcar la línea de ubicación de
portables, sólo que ésta se marca banderolas rojas y se traza con ocre
rojo. Esta línea se encuentra a 28 metros de distancia del límite de la
celda anteriormente demarcado y corresponde al espacio que va a ocupar
la faja diagonal CV-06. Alternativamente, se puede utilizar en lugar de la
faja diagonal, límite de celda y el eje de ubicación de portables será de 37
metros.
e. Se realiza el mismo procedimiento para marcar la línea de operación de la
faja horizontal, sólo que ésta se marca con banderas azules y se traza con
ocre amarillo. Ésta se encuentra a 42.5 metros de la línea correspondiente
al límite de la celda, coincidiendo exactamante con la mitad del ancho de
una celda normal.
5. OBSERVACIONES
- Considerando que la constante circulación de equipo puede originar la
destrucción de los banderines o el borrado de las líneas, es muy
aconsejable marcar con pintura en spray la ubicación de las banderas.
- Para la demarcación de los ejes con banderolas y ocre considerar el
descostre y nivelación de la celda previamente.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE TRAZADO DE LÍNEAS DE REFERENCIA
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DE MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
D. PROCEDIMIENTO CAMBIO DE PORTABLE END. PROCEDIMIENTO CAMBIO DE PORTABLE EN
RAMPARAMPA
1. OBJETIVO-
Se realiza con el fin de sustituir una o varias portables que por razones de
operatividad tengan que ser reemplazadas por otras.
2. EQUIPO REQUERIDO
* Equipo de Transporte
- Cargador Frontal CAT 992 (Cargador 4) y/o Tractor Dresser
TD25G (Tractor 13)
- Montacargas Lull.
- Cuatrimoto.
- Torres de luz (para operaciones en ausencia de luz natural)
* Materiales
- Estrobos.
- Grilletes.
* Herramientas
- Llave de boca de 7/8”
*Equipo de Comunicación
- Motorolas
3. PERSONAL
- 04 Trabajadores de Operaciones (dependiendo de la complejidad de la
operación.
- 01 Trabajador Área Eléctrica
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO CAMBIO PORTABLE EN RAMPA“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DE MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
4. PROCEDIMIENTO
Coordinar con el supervisor el inicio de operaciones para comunicar al
Área de Chancado la detención del envío de mineral. En caso de un
cambio imprevisto por problemas mecánicos o eléctricos, se debe
coordinar con las áreas involucradas.
Coordinar con el electricista de turno el corte total de energía en toda la
red de portables o el sistema laurel, según sea el caso.
Asegurarse que la red esté completamente desenergizada.
Desconectar los chupones de alta tensión y colocar sus tapas.
Asegurar los chupones, la línea a tierra y cable de mandos en la estructura
(ganchos) de la portable a mover.
Verificar que los pines de seguro a la altura de los chutes de cabeza estén
en su posición correcta.
Enganchar el cargador frontal por la parte baja de la cola de la portable.
Para esta operación se puede utilizar el tractor Dresser en lugar del
cargador frontal.
Colocar estrobos de seguridad y grilletes para que la portable quede
asegurada a la estructura del cargado o tractor en caso de cualquier
accidente.
Retirar las cuñas de las llantas de la portable.
Si fuera el caso de que el chute de cabeza de la portable anterior
estuviese muy pegado, levantar ésta con el montacarga Lull, para que
quede libre la portable a retirar.
Proceder al retiro de la portable bajando o subiendo por la rampa a baja
velocidad.
Una vez retirada la portable, ubicarla en un lugar seguro lejos del Área de
Operación
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO CAMBIO PORTABLE EN RAMPA“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
Del mismo modo se procederá a colocar la portable en buen estado.
Se procederá a conectar nuevamente los chupones, cables de mando y
cables a tierra utilizando una llave de boca de 7/8”.
Una vez retirada la portable, ubicarla en un lugar seguro lejos del Área de
Operación
Del mismo modo se procederá a colocar la portable en buen estado.
Se procederá a conectar nuevamente los chupones, cables de mando y
cables a tierra utilizando una llave de boca de 7/8”.
Coordinar con el supervisor el arranque de prueba y la continuación de las
operaciones.
5. OBSERVACIONES
Tener mucho cuidado con la manipulación de los chupones, ya que éstos
contienen alta tensión, debiéndose usar los implementos de seguridad
específicos en forma obligatoria.
Se debe realizar la operación en forma rápida pero planificada.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO CAMBIO PORTABLE EN RAMPA“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
E. PR0CEDIMIENTO CAMBIO DE PORTABLE ENE. PR0CEDIMIENTO CAMBIO DE PORTABLE EN
TERRENO HORIZONTALTERRENO HORIZONTAL
1. OBJETIVO-
Se realiza con el fin de sustituir una o varias portables que por razones
operativas necesiten ser reemplazadas por otras.
2. EQUIPO REQUERIDO
* Equipos
- - Tractor Dresser TD25G (Tractor 13)
- - Montacarga Lull.
- - Cuatrimoto
- - Torres de luz (para operaciones en ausencia de luz natural)
* Herramientas
- - Llave de boca 7/8”
- * Equipo de comunicación
- Motorolas
3. PERSONAL
- 04 Trabajadores de operaciones (dependiendo de la complejidad de la
operación).
4. PROCEDIMIENTOS
a. Coordinar con el supervisor el inicio de operaciones para comunicar al
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO CAMBIO PORTABLE EN TERRENO NIVELADO
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
Área de Chancado la detención del envío de mineral. En caso de un
cambio imprevisto por problemas mecánicos o eléctricos se debe coordinar
con las áreas involucradas.
b. Coordinar con el electricista de turno el arte total de energía en toda la red
de portables.
c. Asegurarse que la red este completamente desenergizada.
d. Desconectar los chupones de alta tensión y colocar sus tapas.
e. Asegurar los chupones, la línea a tierra y cable de mandos en la estructura
ganchos de la portable a mover.
f. Verificar que los pines de seguro a la altura de los chutes de cabeza estén
en su posición correcta.
g. Enganchar el tractor por la parte baja de la cola de la portable y retirar la
portable.
h. Si fuera el caso de que el chute de cabeza de la portable anterior estuviese
muy pegado, levantar ésta con el montacarga Lull, para que quede libre la
portable a retirar.
i. Una vez retirada la portable, ubicarla en un lugar seguro, lejos del área de
operación.
j. Del mismo modo se procederá a colocar la portable en buen estado.
k. Se procederá a conectar nuevamente los chupones, cables de mando y
cables a tierra utilizando una llave de boca de 7/8”.
l. Coordinar con el supervisor el arranque de prueba y la confirmación de las
operaciones.
5. OBSERVACIONES:
- Tener mucho cuidado con la manipulación de los chupones, ya que estos
contienen alta tensión, debiéndose usar los implementos de seguridad
específicos en forma obligatoria.
- Se debe realizar la operación en forma rápida pero planificada.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO CAMBIO PORTABLE EN TERRENO NIVELADO
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
F. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACION DEF. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACION DE
PORTABLES A UNA NUEVA RAMPAPORTABLES A UNA NUEVA RAMPA
1. OBJETIVO
Armar el sistema de transporte de mineral (portables) en otra rampa de
acuerdo al avance del apilamiento.
2. EQUIPO REQUERIDO
- Tractor Dresser TD25 G (Tractor 13)
- Cargador Frontal CAT 992 (Cargador 4)
- Montacarga Lull
- Cuatrimoto
- Generador Eléctrico
- Cargador Frontal 955 (Cargador 7)
- Retroexcavadora 4165
3. PERSONAL-
- 06 Trabajadores de operaciones
- 01 Trabajador eléctrico
4. PROCEDIMIENTO
a. Por tratarse de una operación larga y riesgosa, se debe efectuar previo
programa y con el conocimiento de todas las Áreas involucradas y
preferentemente con luz natural.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO REUBICACIÓN DEL SISTEMA EN OTRA RAMPA
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DE MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
b. Coordinar con el supervisor el inicio de operaciones para comunicar al Área
de Chancado la detención del envío de mineral.
c. Coordinar con los electricistas el corte total de energía en todo el Sistema
Laurel.
d. Asegurarse que la red esté completamente desenergizada (verificar la
colocación de candados de seguridad).
e. Verificar que los pines de seguro a la altura de los chutes de cabeza estén
en su posición correcta.
f. Iniciar el traslado del tripper car hacia su posición final en la nueva rampa
(ver procedimiento específico).
g. Enganchar el tractor o cargador por la parte baja de la cola de las portables
y asegurar con un pin. Las portables que van a subir o bajar por la rampa,
deben estar aseguradas con estrobos y grilletes al tractor o cargador.
h. Si fuera el caso de que el chute de cabeza de las portables anteriores
estuviesen muy pegados, levantar ésta con el montacargas Lull, para que
queden libres las portables a retirar.
i. Retirar las portables una por una ubicándolas en lugares adecuados
próximos a la nueva rampa.
j. Proceder a ubicar las portables una a una en la nueva rampa en base a una
secuencia establecida anteriormente y en la posición exacta de acuerdo a
marcas pintadas previamente, teniendo cuidado de cuadrar
adecuadamente los chutes.
k. Posicionar cada portable en la red de tal manera que quede nivelada y se
eviten posteriores paradas del sistema. (Se usará niveles manuales).
l. Colocar frenos (tacos) en las llantas de cada portable de rampa a fin de que
su posición quede fija.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO REUBICACIÓN DEL SISTEMA EN OTRA RAMPA
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DE MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
m. Con la ayuda del generador se trasladará la faja horizontal – stacker a su
nueva posición si el caso lo requiere. Esta operación puede realizarse
paralelamente a la reubicación de portables para minimizar tiempos. Para
trasladar el generador se usará el cargador 07 a la retroexcavadora.
n. Se conectan nuevamente los chupones, cables de mando y cables a tierra
con la llave de boca de 7/8” en toda la red de portables.
o. Se coordina con el supervisor el arranque de prueba. Éste a su vez
coordinará con el electricista para energizar el circuito.
p. Se hace un recorrido de verificación por la nueva rampa con la cuatrimoto
chequeando toda la red de portables.
5. OBSERVACIONES
- Tener mucho cuidado con la manipulación de los chupones, ya que estos
contienen alta tensión.
- Se debe realizar la operación en forma segura y planificada usando en todo
momento los implementos de seguridad específicos (guantes de alta
tensión).
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO REUBICACION DEL SISTEMA EN OTRA RAMPA
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
G. PROCEDIMIENTO DESPLAZAMIENTO DELG. PROCEDIMIENTO DESPLAZAMIENTO DEL
CARRO DE DISTRIBUCIÓN EN LA FAJA DECARRO DE DISTRIBUCIÓN EN LA FAJA DE
DISTRIBUCIÓNDISTRIBUCIÓN
1. OBJETIVOS
a.- La faja distribuidora entrega mineral en forma continua durante la
operación normal. El carro de distribución desvía mineral desde la faja
transportadora principal al buzón de alimentación de la 1era de una serie
de fajas móviles.
b.- El carro distribuidor desvía el caudal del mineral de la faja transportadora a
la 1era unidad portátil del sistema móvil.
2. EQUIPO REQUERIDO
- Cinta de medir.
- Nivel de mecánico.
3. PROCEDIMIENTO
a.- Informe a las tareas afectadas en el movimiento del carro distribuido.
b.- Baje los 2 conjuntos de ruedas traseras y dos delanteras al suelo.
c.- Asegurarse de que el cable flojo sea largo de modo que la unidad de
distribución puede cambiarse sin interrumpir ninguna conexión.
d.- Hacer partir los motores de la rueda de accionamiento.
e.- Ir a los controladores de dirección hidráulica para dirigir el distribuidor.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DESPLAZAMIENTO DEL CARRO DE DISTRIBUCIÓN EN LA FAJA DE DISTRIBUCIÓN
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
f.- Guiar el distribuidor a lo largo de la faja transportadora hasta su nueva
posición siguiente conjunto de fajas portátiles.
g.- Asegurar que la unidad de distribución se mantenga a una distancia
uniforme de la faja transportadora y que se mueva paralela a ella.
h.- Pare la faja cuando haya llegado a la posición de la nueva faja
transportadora portátil Nº 1.
i.- Mida la distancia y las estructuras de la faja transportadora principal y el
acero estructural de c/esquina de la unidad de distribución.
j.- Levante el carro de distribución de sus ruedas utilizando los 4 cilindros de
soporte.
k.- Revise el nivel del carro de distribución utilizando un nivel de mecánico.
l.- Levante o baje los cilindros según sea necesario para nivela el carro de
distribución.
m.- Vuelva a revisar el nivel y haga ajustes finales según sea necesario.
4. OBSERVACIONES
- El carro de distribución tiene un accionamiento de frecuencia variable y se
mueve lentamente el desplazamiento de la unidad de distribución no debe
ser difícil si se tiene cuidado razonable.
- Se debe informar al supervisor de la operación de aglomeración la hora en
que se ha de mover el carro y que permite que dicha sección programe, el
mantenimiento mientras se está moviendo el carro.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DESPLAZAMIENTO DEL CARRO DE DISTRIBUCIÓN EN LA FAJA DE DISTRIBUCIÓN
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
H. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE LAH. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE LA FAJA DIAGONALFAJA DIAGONAL
1. OBJETIVO
Movilizar la faja diagonal CV-06 para las operaciones de cambio de portable,
cambio de eje de operación del stacker y cambiosd de celda.
2. PERSONAL REQUERIDO
Operadores de Stacker.
Electricista y/o instrumentista de turno.
3. EQUIPO Y MATERIALES
Una llave de boca 7/16”.
Montacarga Lull o cargador frontal 992 D.
Tractor D8 (6 Orugas).
Tractor D4 (4 Orugas).
4. PROCEDIMIENTOS
a.- Coordine con el supervisor o responsable para iniciar el procedimiento.
b.- A la altura de la cola de la faja horizontal y siempre que sea posible en una
posición de 90°, fije puntos a una distancia de 6 metros, donde quedaran
ubicadas, las llantas de la diagonal en su nueva posición. Señalice estos
puntos con conos de seguridad. Preparar un plataforma donde se instalara la
diagonal mas o menos de 0.50 mt por 6 mt de ancho.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE LA FAJA DIAGONAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 REVISADO EL:25 MAYO 99 PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
c.- Coloque el Stacker en posición de indexing.
d.- Levante a la altura del chute de cabeza de la faja diagonal. Coloque los pines
de seguro en la posición correcta.
e.- Si el movimiento de la faja diagonal es a una distancia mayor de 50 metros,
retire los pines de seguro de la faja diagonal y baje la altura del chute a la
posición mas baja.
f.- Solicite al electricista de turno, que proceda a desenergenizar la red. Verifique
que la red este completamente desenergenizada. Todas las personas que
intervengan directamente en la operación del movimiento de la faja diagonal
deben obligatoriamente colocar candados de seguridad en el Lock Out.
g.- Desconecte los chupones de alta y coloque las tapas de seguridad. Retire los
cables de alta tensión de tierra y mandos a sus ganchos correspondientes.
h.- Con ayuda del montacargas, y si la firmeza del terreno lo permite, con ayuda
del tractor D8, retire la faja portable que alimenta a la faja diagonal.
i.- Con ayuda del Montacarga Lull, si la firmeza del terreno lo permite, con el
tractor D4, proceda a retirar la diagonal de la siguiente manera:
Jale mas o menos un metro hacia atrás la faja diagonal, para liberar el chute
de la faja horizontal.
Comience a girar lentamente la cola de la faja diagonal en 90°, hasta que
quede en línea paralela con el Stacker.
Comience a empujar hasta que las llantas de la faja diagonal lleguen hasta los
puntos marcados con conos de seguridad, e inicie el giro de 90°, de tal
manera que el chute de cabeza quede en posición de alimentación en la cola
de la faja horizontal; y el chute de cola encuadra con el chute de cabeza de la
portable de la alimentación de la red.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE LA FAJA DIAGONAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 REVISADO EL:25 MAYO 99 PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
j.- Conecte los chupones eléctricos y de mandos. Coordinar el retiro de candados
de seguridad.
k.- Solicite la restauración de energía a la red.
l.- Ajuste la altura del chute de la faja diagonal, en relación al chute de la faja
horizontal.
m.- Proceda al arranque de prueba del circuito y normalice la operación de
apilamiento.
5. OBSERVACIONES
- No manipule chupones de alta tensión, si la red esta aun con energía eléctrica.
- Siempre manipule los chupones con guantes de alta tensión, recuerde que el
cable de mandos o encorvamiento, es una línea de conducción de 110 voltios,
no se exponga a sufrir las consecuencias graves de una descarga eléctrica.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE LA FAJA DIAGONAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 REVISADO EL:25 MAYO 99 PÁG.: 3 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
I. PROCEDIMIENTO PARA EL RETIRO DELI. PROCEDIMIENTO PARA EL RETIRO DEL
ALIMENTADOR HORIZONTALALIMENTADOR HORIZONTAL
1. OBJETIVO
2. EQUIPO
Montacargas (RTF) para terreno pesado.
3. PROCEDIMIENTOS
El operador coordinara con el operador que se encuentra en la caseta de control
para iniciar un apagado programado. Una vez que ele material aglomerado deje
de fluir por la faja, los transportadores continúan corriendo hasta que las correas
estén completamente vacías. Inmediatamente el operador el botón de sistema
apagado que se encuentra en le panel del operador para detener todos los
transportadores.
Una vez que el sistema queda apagado, el operador desarrolla las siguientes
tareas:
a. Preparación del transportador alimentador horizontal para su
desplazamiento:
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL RETIRO DEL ALIMENTADOR HORIZONTAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
Oprima el botón de arranque (start) de la bomba hidráulica para prender la
unidad de fuerza hidráulica.
Utilice las palancas hidráulicas para elevar la tolva librándola del
transportador horizontal.
Utilice el montacargas para levantar el extremo frontal del transportador
portátil que se esta retirando de la línea y proceda a jalarlo alejándolo del
transportador alimentador.
En el panel de controles de la estación de desplazamiento, oprima el botón de
apagado de la bomba hidráulica para apagar la unidad de fuerza hidráulica.
b. Desconvino del transportador portátil que se va a retirar:
Asegurarse que la etiqueta de “cerrado” este colocado en sus lugar
adecuado.
Llame a la caseta de control o al electricista y haga que el interruptor principal
sea apagado y cerrado con llave. Verificar que la energía este apagada.
Desconectar los cables de energía de control y de conexión a tierra de le
frente y de atrás de la unidad. Asegúrese de colocar las cubiertas de
protección a todos los extremos de los cables y las cajas de contactos.
Utilice el montacarga (RTF) para levantar el extremo frontal del próximo
transportador portátil en línea y jálelo alejándolo del transportador portátil
que se este retirando.
Utilice el montacarga (RTF) para retirar del arrea el transportador portátil.
c. Ubicación del transportador alimentador.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL RETIRO DEL ALIMENTADOR HORIZONTAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
d. Reconexión del transportador alimentador:
Conecte los cables de conexión a tierra, energía, control y cables del
transportador portátil al transportador alimentador.
Retire la etiqueta que indica “cerrado”.
4. OBSERVACIONES
- Ponga mucha atención al punto de transferencia con el próximo transportador
portátil situado corriente arriba en línea.
- Asegúrese que ningún cable interrumpa la realización de la operación.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL RETIRO DEL ALIMENTADOR HORIZONTAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
I. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UNI. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UN
TRANSPORTADOR PORTÁTILTRANSPORTADOR PORTÁTIL
1. OBJETIVOS
2. EQUIPO
3. PROCEDIMIENTOS
El operador debe de realizar los siguientes pasos para mover los transportadores
portátiles:
a.- Utilice un montacarga para terreno pesado de 20 toneladas (RTF) o equipo
similar para elevar la parte trasera de la unidad.
b.- Revise que los extremos de los cables eléctricos estén cubiertos y que todos
los cables estén asegurados para su movimiento.
c.- Revise las ruedas y el ensamble de los soportes de las ruedas que no tengan
ningún componente roto, suelto o con goteras.
d.- Jale el equipo a una velocidad moderada tomando en cuenta el clima y el
terreno locales.
e.- Coloque la unidad paralela, aproximadamente 23 metros (75 pies), a la
posición central (00) de la célula que se va a formar. Esta es la distancia que
alcanzara el transportador alimentador horizontal cuando se conecte al
transportador horizontal.
f.- Asegúrese que cada unidad este estable y derecha cuando se encuentre en
posición. Asegúrese de que las tolvas y los “hoppers” estén adecuadamente
alineados y sin estorbarse.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UN TRANSPORTADOR
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
g.- Cada unidad deberá estar debidamente marcada indicando donde se podrá
aplicar fuerza, jalar y/o empujar.
4. OBSERVACIONES
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UN TRANSPORTADOR
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
J. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DELJ. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DEL
TRANSPORTADOR ALIMENTADORTRANSPORTADOR ALIMENTADOR
1. OBJETIVOS.
2. EQUIPOS
3. PROCEDIMIENTOS
a.- Preparación de la unidad a mover:
- Utilice el interruptor selector de arranque de la bomba hidráulica para arrancar
la unidad hidráulica.
- Utilice las palancas hidráulicas para elevar la tolva de descargue y que quede
libre del transportador horizontal, colóquelo en su lugar asegurándolo.
- Utilice la palanca hidráulica para bajar la tolva de descargue, colóquelo en su
lugar asegurándolo perfectamente.
- Guarde y asegure los cables protegiéndose para el movimiento.
b.- Arrastre de la unidad hasta la nueva pila:
- Utilice un montacargas para terreno pesado de 20 toneladas o equipo similar
para levantar la unidad de la parte trasera.
- Asegúrese de que todos los extremos de los cables estén cubiertos y que
todos los cables estén protegidos del movimiento.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UN TRANSPORTADOR ALIMENTADOR
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Revise que las ruedas y el ensamble de soporte de las ruedas no tengan
ningún componente quebrado, alguna parte suelta o goteras.
- Arrastre el equipo a una velocidad moderada tomando en cuenta el clima
local y las condiciones del terreno.
4. OBSERVACIONES
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UN TRANSPORTADOR ALIMENTADOR
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
K. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DELK. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DEL
TRANSPORTADOR HORIZONTALTRANSPORTADOR HORIZONTAL
1. OBJETIVOS
2. EQUIPO
3. PROCEDIMIENTOS
a.- Revise que todos los extremos de los cables estén debidamente cubiertos y
que los cables han sido asegurados para su movimiento.
b.- Revise que las ruedas y el ensamble de soporte de las ruedas no tengan
ningún componente quebrado, pieza suelta o goteras.
c.- Realice la rotación de las ruedas del apilador a posición de desplazamiento.
d.- En la estación de desplazamiento del operador del transportador horizontal,
conecte el interruptor sostenido (Dead Man Foot Switch) y arranque la unidad
hidráulica.
e.- Cuando ambas palancas de control de desplazamiento son empujadas hacia
adelante, esta unidad empezara a desplazarse hacia atrás. Utilice las palancas
de control para mover un riel mas rápido que el otro y así controlar la dirección
de desplazamiento y los giros.
4. OBSERVACIONES
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE UN TRANSPORTADOR HORIZONTAL
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
L. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACIÓN DELL. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACIÓN DEL
CROSS TRIPPERCROSS TRIPPER
1. OBJETIVOS
Desplazar la unidad tripper hacia una nueva posición (generalmente una nueva
rampa), según el avance del apilamiento de mineral lo requiera.
El cross tripper o carro distribuidor es un transportador que va montado y tiene
movimiento perpendicular sobre el transportador terrestre fijo (tripper veyor). El
carro distribuidor desvía el caudal del mineral a la primera unidad portátil del
sistema móvil.
2. EQUIPO REQUERIDO
* Equipo de transporte:
- Cargador frontal 955 (cargador 7) o camión
* Material:
- Cinta métrica
- Nivel de mecánico
3. PERSONAL
- 03 trabajadores de operaciones
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACIÓN DEL CROSS TRIPPER
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
4. PROCEDIMIENTOS
a. Como esta operación normalmente se realiza durante los cambios del sistema
o nuevas rampas, se debe efectuar previo programa y con el conocimiento de
todas las áreas involucradas.
b. Coordinar con el supervisor el inicio de la operación para comunicar al Área de
Chancado la detención del envío de mineral.
c. Proceder a bajar los dos conjuntos de ruedas traseras y dos ruedas delanteras
al suelo.
Durante las operaciones normales el cross tripper se mantendrá separado del
suelo mediante cuatro cilindros hidráulicos de soporte que se deben levantar
usando los controles hidráulicos ubicados en el lado oeste del carro distribuidor
(hacia las rampas).
d. Asegurarse que el cable flojo sea lo suficientemente largo, de modo que el
carro distribuidor se desplace sin interrumpir ninguna conexión. Si el cable no
es lo suficientemente largo, se deberá desconectar los cordones desde sus
terminales actuales de operación y conectarlos al terminal más próximo. Hay
ubicados terminales de conexión cada 152 metros a lo largo de la faja de
distribución (tripper – veyor).
e. Hacer partir los motores de la rueda de accionamiento.
f. Dirigirse a los controles de dirección hidráulica en el extremo norte del carro
distribuidor para dirigir el desplazamiento.
g. Conducir el cross tripper (carro distribuidor) hacia su nueva posición.
h. Asegurarse que el cross tripper se mueva paralelamente y a una distancia
uniforme de la faja transportadora principal (tripper veyor).
i. Tener cuidado que la faja transportadora de la polea de retorno choque con la
estructura de soporte. De ser necesario, detener el carro distribuidor y ponerlo
en marcha en dirección opuesta para corregir cualquier desviación.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACIÓN DEL CROSS TRIPPER
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
j. Parar la operación de desplazamiento cuando se haya llegado a la posición final
marcada previamente a la operación de traslado.
k. Medir la distancia entre la estructura de la faja transportadora principal (tripper
veyor) y la estructura de cada esquina del cross tripper para determinar la
perfecta alineación del carro distribuidor. No se considerará terminada la
operación de desplazamiento si el carro distribuidor y la faja (tripper veyor) no
están perfectamente alineados.
l. Levantar el carro distribuidor de sus ruedas utilizando los cuatro cilindros de
soporte.
m. Revisar el nivel del carro de distribución utilizando un nivel mecánico. Para
nivelar el carro distribuidor levante o baje los cilindros, según se requiera.
n. Hacer una prueba en vacío operando todo el circuito antes de recepcionar
mineral de aglomeración.
5. OBSERVACIONES
a. El carro distribuidor tiene un accionamiento de frecuencia variable y se mueve
lentamente. El desplazamiento de la unidad de distribución no debe ser difícil si
se tiene el cuidado necesario.
b. Utilizar el cargado 955 (cargador 7) o el camión para trasladar el cable de
conexión de 1500 voltios.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA LA REUBICACIÓN DEL CROSS TRIPPER
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
M. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE CHUTES CONM. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE CHUTES CON
CIRCUITO EN MOVIMIENTOCIRCUITO EN MOVIMIENTO
1. OBJETIVOS
Limpiar el material acumulado en las paredes de los chutes de la overland
conveyor y fajas portables, sólo en casos en que sea estrictamente necesaria la
limpieza sin tener que parar el abastecimiento de mineral. (Rebalse de mineral).
2. EQUIPO REQUERIDO
- Herramientas:
* Chuteadores de 1.5 m. para los chutes de portables.
* Chuteadores de 3 m. de longitud para chutes del overland conveyor.
* Soga y arnés de seguridad.
* Guantes de seguridad.
* Respiradores.
3. PERSONAL
* 2 trabajadores de operaciones.
4. PROCEDIMIENTOS
a. Coordinar el inicio del procedimiento con el supervisor de turno.
b.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCED. DE LIMPIEZA DE CHUTES CIRCUITO MOVIMIENTO
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
b. Antes de iniciar el procedimiento, ponerse el cinturón de seguridad y
asegurarse que esté bien seguro.
c. Destapar la compuerta superior del chute y asegurarla bien.
d. Posicionarse bien sobre la plataforma de trabajo y proceder a la limpieza por la
parte externa del chute en forma cuidadosa y segura.
e. Solo deberá limpiarse la parte estrictamente necesaria que esté produciendo el
rebalze del mineral por el chute.
f. Tapar la compuerta y descender con cuidado con las manos libres para asirse
de las agarraderas.
g. Limpiar de ser necesario las paredes del chute inferior.
5. OBSERVACIONES
- Este procedimiento no debe ser habitual y de preferencia tendrá que hacerse
con el circuito parado.
- Para evitar acumulación extrema de material en los chutes deberá hacerse un
control permanente del flujo de mineral y de la humedad del mismo. Por otro
lado, debe chequearse la nivelación de las portables para evitar que al estar
desalineadas se acumule mineral en los chutes.
- Para acceder a los chutes, deberá usarse obligatoriamente las escaleras
confeccionadas para tal fin.
- Cada portable deberá contar con su respectivo “chuteador” con su soga de
seguridad correspondiente para evitar que el operador esté subiendo o bajando
con herramientas en la mano.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCED. DE LIMPIEZA DE CHUTES CIRCUITO MOVIMIENTO
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
N. PROCEDIMIENTO DE RIPEON. PROCEDIMIENTO DE RIPEO
1. OBJETIVO
Romper la parte superficial de una celda antes de proceder al apilamiento de
mineral en la nueva capa superior; con esto se logrará mejorar la percolación de
soluciones en la nueva celda, evitando encharcamientos debidos a una excesiva
compactación del mineral en las zonas de contacto entre capa y capa.
2. EQUIPO REQUERIDO
* Tractor TD25G (Tractor 13) con riper de 3 uñas de 1.5 m.
* Tractor D4N (Tractor 19) con riper de 3 uñas de 0.70 m.
3. PERSONAL
* 01 trabajador encargado de operar el tracto.
4. PROCEDIMIENTOS
a.- Verificar el buen funcionamiento del equipo antes de utilizarlo.
b.- Mediante la pala del tractor se empareja los montones (morros) de tierra,
bermas, surcos o cualquier área irregular; formando una superficie pareja 8m
de ancho a lo largo de la línea índice.
c.- A medida que el mineral se apila, la faja transportadora telescópica se retira
gradualmente hacia la estructura del apilador radial.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE RIPEO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERAL
CÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
d.- A medida que el apilador radial retrocede, la faja transportadora telescópica
simultáneamente se posiciona mas adelante para mantener el caudal del
mineral en el pad.
e.- Después que el apilador y la faja transportadora horizontal se hayan retirado a
una nueva posición (6m) de distancia; se inicia nuevamente el ripeo de la
superficie de la nueva área que esta frente al apilador.
f.- Repetir el procedimiento cada vez que el apilador y la faja transportadora
horizontal tengan que retroceder (Aprox. una vez cada 3 horas).
5. OBSERVACIONES
- La Compactación es el incremento de la densidad aparente del mineral con
respecto a la densidad aparente en el momento de carguío. Ocurre cuando el
mineral ha sido sometido a un período de riego en el cual se produce arrastre
de finos hacia el interior de la capa. Esto se agrava cuando el flujo de riego es
excesivo.
- El ripeo es una operación sencilla pero es una de las más importantes para
asegurar una buena lixiviación del mineral. De nada vale hacer un perfecto
apilamiento de mineral si de éste no se extrae el cobre que contiene. El ripeo
contribuye a lograr esta meta.
- Debe tenerse excesivo cuidado en el ripeo de zonas poco profundas y a las
cercanías de la manta para no dañarla.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE RIPEO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
O. PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DEO. PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOSCABLES ELÉCTRICOS
1. OBJETIVOS
Realizar el manipuleo de cables eléctricos en forma segura.
2. EQUIPO REQUERIDO
- Herramientas:
* Llave de boca 7/8”.
* Guantes de PVC para alta tensión (sobre los 480 voltios).
* Zapatos de seguridad con planta especial aislante.
3. PROCEDIMIENTOS
a.- Coordine al inicio del procedimiento con el supervisor o responsable eléctrico.
b.- Solicite el corte completo de energía en el sistema.
c.- Verifique y confirme que el sistema esta sin energía
d.- Colóquese los guantes para alta tensión y zapatos de seguridad y comience a
desconectar los chupones.
e.- Coloque las tapas de seguridad en ambos chupones, chupón de portable y
chupón hembra.
f.- Desplace los cables sin doblarlos exageradamente.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
g.- Conecte los chupones correctamente. Ajuste los espárragos adecuadamente.
h.- Comunique al supervisor o responsable la conclusión del trabajo.
i.- Solicite la reposición de la energía.
j.- Proceda la arranque de prueba y normalice la operación.
4. OBSERVACIONES
- No introduzca por ningún motivo los dedos de las manos u otros objetos dentro
de los chupones.
- Al levantar los cables y chupones de fuerza, tener en consideración los
procedimientos de levante de pisos y usar su respectivo protector para esfuerzo.
- El bloqueo y reanudación de la tensión eléctrica estará a cargo solamente de
personas autorizada y capacitadas.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
P.- PROCEDIMIENTO PARA El LOCK OUT EN ELP.- PROCEDIMIENTO PARA El LOCK OUT EN EL
SISTEMA LAURELSISTEMA LAUREL1.- INTRODUCCIÓN
EL LOCK OUT o sistema de bloque de interruptores eléctricos, sirve para evitar
accidentes, colocando candados con tarjetas de identificación de color especifico
colocadas en equipos que por necesidad de mantenimiento de limpieza deben
suspender temporalmente su operación.
2.- OBJETIVO
Evitar accidentes personales y/o de equipo.
3.- EQUIPO REQUERIDO
a.- Bloqueador.
b.- Candado
c.- Tarjeta de color de identificación.
Rojo : Eléctricos
Verde: Mecánicas y soldadores.
Azul : Operadores
Amarillo :Reparaciones que involucran tiempo.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. APILAMIENTO DEL MINERAL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN OBJETIVOS – MATERIAL Y EQUIPOCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: JOSE VALDERRAMA REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
4.- PROCEDIMIENTO GENERAL
a.- Parar el equipo y cortar energía colocando en la sub estación eléctrica
respectiva el seccionador/interruptor de desconexión en la posición OFF.
b.- Colocar el bloqueador y en el vástago poner el candado, y la tarjeta de
identificación. Un mismo bloqueador puede servir para colocar varios candados
(bloque múltiple).
c.- Conservar la llave del candado durante todo el tiempo que se realice la
operación de reparación o limpeza .El uso de las llaves es exclusivo del
propietario del candado.
d.- Antes de comenzar a trabajar sobre los equipos en reparación, comprobar con
el botón Start para asegurarse que el equipo esta realmente desenergizado. Si
los equipos no pueden probarse con un botón Start revisar con un personal
autorizado utilizando un voltímetro, ohmíometro o bloqueélo en la caja de paso.
e.- El personal autorizado identificara toda la energía almacenada sobre carga de
tensión, el cual debe de liberarse o drenarse para alcanzar un estado de cero
antes de comenzar a trabajar con los equipos en reparación.
f.- De no concluirse el trabajo de reparación al final del turno los empleados
involucrados en la reparación retiraran sus respectivos bloqueadores pero no el
supervisor que tiene tarjeta de identificación de fondo amarillo ,para retirarlo
tendrá que colocarse el siguiente supervisor en el lugar de los hechos.
g.- Después de confirmar que las operaciones de reparación o limpieza del equipo
esta concluida personal involucrado retira sus respectivos candados y el
bloqueador respectivo, el personal autorizado restablecerá la energía .
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. APILAMIENTO DEL MINERAL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN PROCEDIMIENTOSCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: JOSE VALDERRAMA REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
h.- Cuando un bloqueador no es retirado significará que hay reparaciones pendientes.
En acción coordinada el supervisor evaluará la causa hasta asegurase del estado y
ubicación de todo el personal involucrado, de no encontrase realizara una revisión
exhaustiva para asegurarse de que la operación del equipo es segura antes de
retirar el bloqueo.
5.- OBSERVACIONES
El uso del candado es personal; no se puede derivar la responsabilidad de la llave a
otra persona bajo ninguna circunstancia.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE NIVELACIÓN DE TERRENO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN APILAMIENTO DEL MINERALCÓDIGO: APL-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 3ELABORADO POR: JOSE VALDERRAMA REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
IIII
SISTEMASISTEMA
ARMADOARMADO
REDESREDES
DEDE
RIEGORIEGO
SISTEMA DE ARMADO DE REDES DE RIEGOSISTEMA DE ARMADO DE REDES DE RIEGO
1. OBJETIVOS
a. Distribuir la solución lixiviante a través de toda la celda mediante tuberías y
mangueras resistentes a la corrosión, las cuales son ubicadas sobre la celda
con el criterio de llevar la solución lixiviante a toda la extensión de la celda,
manteniendo un orden que permita ubicar fácilmente un determinado lugar
dentro de la celda.
b. Retirar las Líneas de Riego cuando la celada haya cumplido su periodo de
riego.
c. Realizar pequeñas labores de mantenimiento y soldadura.
d. Reubicación de Tuberías Matrices.
e. Retirar las Líneas de Riego cuando la celada haya cumplido su periodo de
riego.
2. PROCEDIMIENTOS
A.- Procedimientos de Armado de Líneas de Riego:
Carguío y presentación de tuberías
Carguío de rollos de mangueras
Empate de tuberías y accesorios.
Colocación de pasadores y alineación de tuberías.
Extensión y conexión de mangueras.
Lavado de tuberías y mangueras.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. SISTEMA DE ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
Colocación de tapones y Ochos.
Limpieza de la Celda.
B.- Procedimiento de Desarmado de Líneas de Riego:
Retiro de Ochos y desconexión de Mangueras.
Retiro de Pasadores y Desempalme de Tuberías
Retiro de Material de la Celda.
C.- Procedimiento Lavado de Rollos de Manguera
D.- Procedimiento Soldado de Tuberías de Polietileno
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. SISTEMA DE ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
A. PROCEDIMIENTO DE ARMADO DE LINEAS DEA. PROCEDIMIENTO DE ARMADO DE LINEAS DE
RIEGORIEGO
1. OBJETIVO
Ubicar una red de tuberías y mangueras que se encargaran de llevar la solución
lixiviante a toda la extensión de la celda.
2. EQUIPO REQUERIDO
a) Equipo de Transporte:
- Camión.
- Montacargas Lull.
- Cargador Frontal o Retroexcavadora
- Cuatrimoto.
- Soldadura de polietileno
- Motor Eléctrico
b)Material y herramientas:
- Tuberías de PVC de 4” a 14” de diámetro.
- Accesorios de PVC y en diámetros de acuerdo a la tubería a usada.
* Coplas
* Tees
* Codos
* Reducciones
* Válvulas
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 5ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
* Tapones
* Conectores
* Bridas
* Juego de llaves 15/16” y 1 1/8 “
* Espárragos 5/8 “ INOX
* Tuercas 5/8 “ INOX
- Flujómetros
- Rollos de manguera de polietileno con goteros
- Ochos
- Orrines
- Pasadores
- Bombín golpeador
- Navaja
- Llave de boca de 3/4”
- Alicate de presión
- Lingas
- Guantes de cuero
- Serrucho
- Bote
3. PERSONAL
- 06 Trabajadores
4. PROCEDIMIENTO
A.1. Carguío y presentación de tuberías:
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 5ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Se traslada con la ayuda del camión y el cargador las tuberías, accesorios,
rollos de manguera, al borde de la celda donde se va a realizar el armado.
Después entre grupos de dos personas son cargadas y llevadas las
tuberías de 10” teniendo como guía una disposición típica de armado y
como inicio el cabezal de distribución; se colocan las tuberías, empalmes y
accesorios hasta aproximadamente la mitad de la celda.
- Terminado de presentar la tubería de 10” con sus accesorios y demás; se
empieza a cargar y llevar la tubería de 6” y se va presentando igualmente
de acuerdo a la distribución típica.
- Se realiza el mismo procedimiento con la tubería de 4” presentando tantas
tuberías como el área de la celda requiera.
A.2. Carguío de rollos de manguera:
- Terminada la presentación de tubería y accesorios se procede al ingreso
de los rollos de manguera, los cuales se ubican en la mitad de la distancia
que hay entre los brazos de los tubos de 4”; se colocan tantos rollos como
para cubrir la distancia para el brazo superior como el inferior de las
tuberías de 4”.
A.3. Empate de tubería y accesorios:
- Terminado el ingreso de los rollos de manguera, se procede al empate de
toda la tubería y accesorios a excepción de los tapones, teniendo cuidado
en los siguientes puntos:
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 5ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
* Verificar que el interior de las tuberías y accesorios se encuentren limpios,
de no ser así se limpiaran dichos interiores.
* Verificar la correcta posición de los orrines en las tuberías.
* Para facilitar en empalme de tuberías y accesorios se unta grasa en las
partes del empalme.
* Verificado la limpieza de los interiores, la correcta posición de los orrines y
hecho el engrase se procede a empalmar tuberías y accesorios teniendo
siempre como inicio el cabezal de distribución.
* Verificar las partes de empalme de la tubería que no se encuentren dañadas
A.4. Colocación de pasadores y alineación de tuberías:
- Una vez empalmadas tuberías y accesorios de les asegura pasando los
pasadores, facilitándose esta tarea con la aplicación de grasa en la punta del
pasador y con la ayuda el un bombín golpeador.
- Empalmada y asegurada toda la tubería y accesorios dentro de la celda se
alinea con la finalidad de presentar orden y estética.
A.5. Extensión y conexión de manguera:
- Concluido esto procedemos a la extensión y conexión de las mangueras, para
lo cual realizamos el siguiente procedimiento:
Si los rollos son nuevos se saca la punta interior de cuatro rollos con el fin de evitar que la manguera se enredé y se avanzara en dirección de la tubería de 4”.
- Se verifica la limpieza de nuestras líneas de riego observando:
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 4 DE 5ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
* La existencia de fugas o problemas en toda la red de tuberías
* El color de la solución, una solución cristalina indicara el fin de la limpieza.
- Observado el fin de la limpieza comunicamos al circulador que clausure la
válvula de envío de solución a la celda.
A.7. Colocación de tapones y ochos:
- Concluido el lavado se procede a colocar los tapones en las tuberías de 4” y
los terminales en los extremos de las mangueras para cerrar la red de riego.
A.8. Limpieza de la celda:
- Finalmente se retira retazos y basura de la celda; la cual queda expedita para
su posterior inicio de riego.
5. OBSERVACIONES
- Para el carguío de tubería se tendrá presente el uso de fajas en posición de
aplicación de fuerza.
- Todos los procedimientos se realizaran con los implementos de seguridad
obligatorios tales como casco, lentes y botas de jebe punta de acero además de
guantes de cuero.
- Siempre se verificara la limpieza del interior de las tuberías, alineación y
accionamiento de las válvulas.
- Debe de existir un encargado de la coordinación de los trabajos, empleo de equipo etc.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ARMADO DE LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 5 DE 5ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
B. PROCEDIMIENTO DESARMADO LINEAS DE RIEGOB. PROCEDIMIENTO DESARMADO LINEAS DE RIEGO
1. OBJETIVO
Una vez que una celda cumple con su periodo de riego, es necesario desarmar
las líneas riego. Para que en ese lugar se prepare y se apile una siguiente celda
para riego.
2. MATERIAL Y EQUIPO
- Alicate de presión.
- Lingas.
- Cargador frontal.
- Camión.
3. PERSONAL
- 06 Personas.
4. PROCEDIMIENTOS
B.1. Retiro de Terminales desconexión de Mangueras:
- Se retira los terminales (ochos) de las mangueras.
- Se lava las mangueras con una previa coordinación con el Circulador
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DESARMADO LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Se desconecta las mangueras de los conectadores (cachos) de las tuberías
de 4”.
- Se enrolla las mangueras en grupos de 4 mangueras.
- Finalmente se coloca a los rollos de mangueras seguros.
B.2. Procedimiento de retiro de pasadores y desempalme de tuberías:
- Se retira los pasadores de las tuberías, tubo por tubo con la ayuda del
alicaté de presión teniendo cuidado de no romper el pasador,
seguidamente se desempalma primero la tubería de 4” dando golpes en el
extremo de la tubería sin pasador.
- Desempatada la tubería de 4”, procedemos con la tubería de 6”. El retiro de
ambas tuberías se realiza manualmente
- Se amarra la linga a una punta de la pala del cargador frontal, el cual
avanzara retirando la tubería.
- Par a tuberías de 8”, 10”. 12”y 14” se amarra la linga a una punta de la pala
del Cargador Frontal, el cual avanzará retirando dichas tuberías
- Se repite la operación hasta desempalmar todas las tuberías y accesorios.
B.3. Retiro del material de la celda:
- Se retira todo el material fuera de la celda con ayuda del cargador hacia el
camión.
- Se traslada todo el material hacia la siguiente celda ha armarse o a un lugar
adecuado.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DESARMADO LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Los rollos son llevados a los pozos de lavado y las tuberías a los almacenes,
donde se depositan ordenadamente en grupos según sus diámetros.
4. OBSERVACIONES
- Todos los procedimientos se realizaran con los implementos de seguridad
obligatorios tales como casco, lentes y botas de jebe punta de acero además de
guantes de cuero.
- Todos los trabajos se realizan con la coordinación
- Todos los trabajos se realizan con la existencia de un coordinados de trabajo.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DESARMADO LÍNEAS DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 3ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
C. PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE ROLLOS DEC. PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE ROLLOS DE
MANGUERASMANGUERAS
1. OBJETIVOS
La finalidad de este procedimiento es dejar limpios los rollos de manguera que
han sido retirados de celdas desarmadas para su posterior uso.
2. EQUIPO Y MATERIAL
- Poza de lavado.
- Bote flotante.
- Bastón jalador.
3. PERSONAL
- 02 Personas.
4. PROCEDIMIENTOS
a. Se colocan los rollos de manguera dentro del pozo de agua.
b. Con la ayuda del pequeño bote uno se introduce en la poza y con un bastón
se les da la vuelta a los rollos.
5. OBSERVACIONES
- Tener cuidado para no caer dentro del pozo.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO LAVADO DE ROLLOS MANGUERA“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
D. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE TUBERÍASD. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE TUBERÍAS
1. OBJETIVOS
La soldadura de tubería de polietileno se realiza principalmente para reparar
cortes, rajaduras o variar longitudes de estas tuberías.
2. EQUIPO Y MATERIAL
- Máquina para soldar polietileno.
- Serrucho
- Cargador
3. PERSONAL-
- 02 Personas.
4. PROCEDIMIENTOS-
a) Se retira con el serrucho o sierra las secciones deterioradas de la tubería.
b) Se coloca la tubería.
5. OBSERVACIONES-
- Esta soldadura solo se puede realizar en la tubería de polietileno, no se puede
realizar soldadura en tubería yellomine.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO SOLDADURA DE TUBERÍA“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Evitar concentrar tensiones en los puntos donde se encuentra la soldadura.
- No forzar Válvulas para evitar roturas.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO SOLDADURA DE TUBERÍAS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ARMADO DE REDES DE RIEGOCÓDIGO: AM-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
IIIIII
SISTEMASISTEMA
DEDE
CIRCULACIÓNCIRCULACIÓN
DEDE
SOLUCIONESSOLUCIONES
SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESSISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONES
1. OBJETIVOS
- Obtener un riego uniforme en los Pads.
- Obtener los niveles de cosecha deseados
2. PROCEDIMIENTOS
A. Procedimiento de Arranque de Riego en Celdas.
B. Procedimiento de Regularización de Flujo en Celdas.
C. Procedimiento de Muestreo
D. Procedimiento de Control.
Control en Trincheras
Control en Mix-Box
Control en Booster
Otros
E. Procedimiento para la Realización de Reportes Diarios.
3. EQUIPO Y MATERIAL
- Camioneta
- Probeta de Polipropileno de 100 ml.
- Cronómetro
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. SISTEMA DE RIEGO“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Frascos plásticos con tapa para muestreo
- Programa de riego (ON-OFF) vigente
- Carpeta para reportes de operación
- Cuadernillo de seguimiento del arranque de riego en Celdas PAD-4
- Cartilla de lectura de flujómetros por módulos y por celda
- Cartilla de equivalencias de alturas de diques en volumen
- Planos de distribución de las redes de los Pads
- Motorolas
3. PERSONAL
- 01 Circulador
4. PROCEDIMIENTOS
A. PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE RIEGO EN CELDAS
- Verificar que todas las válvulas de las zonas que no van a recibir flujo estén
completamente cerradas.
- Se apertura todas las válvulas de la zona a iniciar riego para expulsar el aire
que se encuentra dentro.
- Se solicita apoyo de una persona para ubicarla en la zona de arranque la cual
verificara la llegada y correcto flujo de solución; mientras que el circulador
apertura la válvula del cabezal de distribución.
-. El inicio de riego debe darse en un 25% del flujo programado por el lapso
de 2 días (6 turnos). El flujo se ira incrementando al 50% el tercer día, 75% al
cuarto día; normalizándose al 100% el quinto día.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ARRANQUE DE RIEGO EN CELDAS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
-. Se sigue el mismo procedimiento con las demás zonas, hasta completar
el riego en toda la celda.
B. PROCEDIMIENTO DE REGULARIZACIÓN DE FLUJOS
- Esta regulación se realiza teniendo como guía el plan de riego de las
celdas (ON-OFF) este plan de riego varía cada 15 días.
- Se debe contar con la cartilla de lectura de flujómetros por módulos por
celda.
- Se verifica las lecturas de cada flujómetro en la celda, si no se encuentran
en el valor adecuado, se les regula manipulando las válvulas de 4”, si no
se alcanza al flujo requerido en las zonas de riego , se precederá al
manipuleo de válvulas de 6”en el Módulo con lo que se normalizará el
flujo.
- La válvula principal se alimentación a la Celda debe permanecer abierta
al 100 %, salvo que la válvula reguladora de presión esté inoperativa. En
dicho caso eventualmente se ajustará el flujo con una válvula de línea
matriz.
- Regulada las lecturas de los flujómetros se dirige a cada brazo de tubería
de 4” y con la ayuda de la probeta y él cronometro se verifica el correcto
goteo (96 cm3/min.) que debe realizar como flujo promedio.
- Se realiza lecturas al inicio, mitad y final. Por lo irregular del terreno los
valores del goteo pueden aceptar rangos como 110 cm3/min al inicio 90
cm3/min en el medio y 80 cm3/min al final, considerando un promedio de
goteo homogéneo en todas las zonas de la celda en 96.6 %.
- Verificamos nuevamente los flujómetros y si estos han sufrido variación,
los volvemos a regular; puede aceptarse una pequeña variación.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO REGULARIZACIÓN DE FLUJOS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
C. PROCEDIMIENTOS DE MUESTREOS
- En el turno A se muestrea los siguientes puntos para análisis de cobre y
ácido Son Muestras Corte:
* Vertedero dique 4.
* Los tubos de descarga al vertedero puede variar él numero de tubo y la
cantidad de tubos desacuerdo a requerimientos.
* Cosecha dique 4.
* Trinchera dique 4.
* Otras muestras necesarias, según indicaciones del supervisor.
- En el turno B se muestrea los siguientes puntos para análisis de cobre y
ácido. Son Muestras Corte:
* Vertedero dique 4.
* Cosecha dique 4.
* Trinchera dique 4.
-. En el turno C se muestrea:
- Son Muestras Compósito del día:
* Raff fresco (Mix Box).
* Cosecha Pad 1 (dique 1).
* Cosecha Pad 2 (mix box).
* Cosecha Pad 3 (mix box).
* Riego Pad 4 (Mix Box).
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTOS DE MUESTREOS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 4ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
* Cosecha dique 4 (dique 4).
* Vertedero dique 4.
* Cosecha 2A-B-C-D (cada vertedero).
Observaciones:
- Se analiza: Cu, Acido, Fe, Fe++, Fe+++, pH, voltaje; la cosecha y vertedero
del dique 4 solo se analiza Cu y Acido.
- El Circulador de turno recoge los recipientes de muestreo del turno anterior y los deja en el Laboratorio Químico en todos los casos.
D. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL
D.1. Control en trincheras.
- Durante cada guardia se va una o dos veces a cada trinchera
(1,2,4).
- Verificar el normal funcionamiento de las bombas.
- Verificar el almacenamiento de solución en las pozas de las
trincheras.
D.2. Control en Mix-Box.
- Durante cada guardia se va frecuentemente a Mix-Box.
- Verificar la correcta altura de la caja de mezclas, que debe
mantenerse en 3.15 a 3.20 metros, esta altura se regula con el flujo
de raff y de agua.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 4ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Verificar el panel de Mix - Box donde se observa el funcionamiento.
- Verificar el correcto ingreso de ácido a la caja de mezclas.
- Verificar el funcionamiento de las bombas de Acido Sulfúrico,
Niveles de stock en los tanques y líneas de las bombas del pad 1,
2, y 3.
D.3. Control en el Booster.
- Con el programa de ON-OFF se regula el correcto flujo en cada
una de las líneas.
- Se verifica la presión de las bombas de empuje, debe estar
desacuerdo al numero de bombas operando.
D.4. Otros controles:
- Control de flujómetros en toda la red de riego:
* Verificar lectura.
* Verificar funcionamiento, en caso de falla comunicar a
instrumentación la ubicación del flujómetro deteriorado para
su reparación. De ser necesario mover líneas se coordinara
con el supervisor el uso de equipo y personal de apoyo.
- Control de flujómetros en las celdas:
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE CONTROL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 3 DE 4ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
* Verificar lectura de flujos de alimentación de riego.
* Verificar funcionamiento, en caso de falla comunicar a
instrumentación la ubicación del flujómetro deteriorado para
su reparación.
* La regulación de flujo se realiza en el turno “A “; no es
recomendable regular los flujos en los turnos B y C para no
determinar líneas menores y evitar fugas innecesarias
evitando accidentes por la falta de visibilidad.
- Control de la altura de los diques:
a.- Mantener el nivel apropiado para su evaluación del
balance de flujos.
b.- Revisar datos reales verificando el nivel al culminar cada
turno.
- Control de la operatividad de las bombas:
a.- En caso de falla se comunicara a mantenimiento de
campo la ubicación y él número de la bomba para su
reparación.
b.- Mantener un cheque permanente de los manómetros de
presión de las electrobombas en operación Pads 1, 2, 3,
4, Mix-Box, Booster y Barracas.
c.- Llevar reporte de operatividad de electrobombas.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO DE CONTROL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 4 DE 4ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
E. PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DE REPORTES DIARIOS
- Una hora y media antes del fin de turno se tomará lectura de los
flujómetros de las líneas de cosecha, avance y recirculación anotando al
respectivo reporte.
- Se toma la lectura de la altura de los diques para ver su variación.
- Se toma el flujo de ácido en Mix-Box así como la altura de los tanques de
ácido.
- De la computadora se extraen los demás datos para el reporte de flujos.
- Se entregan los datos de los análisis de laboratorio, agua, y planta
electrolítica.
- Se consigna además un reporte de operatividad de bombas, lecturas de
los flujómetros de las celdas.
- Se hace mención de los incidentes ocurridos en cada guardia.
- Se reporta el volumen correspondiente a la altura de los diques
- En los turnos B y C al iniciar y finalizar, según sea el caso se enciende y
apaga la iluminación de las trincheras 1, 3 y 4 que tienen control manual.
- Se llenan los siguientes reportes al finalizar cada turno:
a.- Reporte de flujos Lixiviación
b.- Reporte de Operación Electrobombas
c.- Reporte de Operatividad de Módulos PAD – 4
d.- Reporte de Resultados y Leyes de Laboratorio Químico, Preparación
de Muestras y Leyes de Mineral
e.- Reporte de Inventario e Incidentes
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO REALIZACIÓN DE REPORTES“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
F. COMUNICACIÓN INTERNA
El Circulador mantiene comunicación permanente con:
- Panelista de Planta
- Panelista de Chancado
- Aglomeración
- Mantenimiento de Planta
- Equipo Pesado.
- Personal de Turbinas
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. COMUNICACIÓN INTERNA“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE SOLUCIONESCÓDIGO: SR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
IVIV
SISTEMASISTEMA
DEDE
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DESISTEMA DE MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE
RIEGORIEGO
1. OBJETIVOS
- El mantenimiento de líneas de riego es un trabajo que se efectúa
principalmente en las mangueras y en los cachos; siendo su principal
objetivo, la obtención de un goteo adecuado en toda la extensión de la
celda; por lo tanto la manutención del buen estado de los goteros es la tarea
primordial.
- Otra de las tareas fundamentales del personal que labora en mantenimiento
es la correcta regulación del flujo que entra a la celda, el cual es
proporcionado por el plan de riego hablado anteriormente.
2. EQUIPO Y MATERIAL-
- Herramientas
- Cuatrimoto
- Llaves de boca de 3/4”, 15/16”, 1”, 1 1/16”, 101/18”, 1 1/14
- Navaja
- Guantes de goma
- Mandil plástico o Ropa de Agua
- Probeta de plástico
- Cronometro
- Botas de Jebe
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. OBJETIVOS – EQUIPO Y MATERIAL“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE MANTENIMIENTOCÓDIGO: MLR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
3. PERSONAL-
- 05 Personas.
4. PROCEDIMIENTOS-
A. PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACIÓN DE DEPOSITOS DE
SULFATOS
- El de sulfato de aluminio se deposita sobre los goteros obstruyéndolos.
Estos depósitos de sulfato de aluminio se forman como rocas
blanquecinas y con el tiempo llegan a ser bastante duras fijándola al
terreno la línea de ½”.
- Para realizar este trabajo se jalan una por una las mangueras en forma
de tirón desde el centro o extremo según la longitud de la línea ½”; al
realizar esto los depósitos de sulfato se desprenderán quedando limpia
la Línea ½”.
B. PROCEDIMIENTOS PARA EL CAMBIO DE POSICION Y PURGA DE
MANGUERAS.
- Aprovechando este tirón ejecutado para la eliminación de los depósitos
de sulfato, se cambia la posición cada manguera con el fin de que éstas
goteen en puntos donde no hubo goteo.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO ELIMINACIÓN SULFATO – CAMBIO DE POSICIÓN Y PURGA DE MANGUERAS
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE MANTENIMIENTOCÓDIGO: MLR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- La purga se realiza retirando el ocho de cada manguera y dejando fluir
la solución lixiviante hasta que esta se torne cristalina; observado esto
se procede nuevamente a la colocación de los ochos.
C. PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DE CURACIONES.
- El destape de goteros:
* El cual se realiza mediante pequeños golpes sobre los goteros.
- Cambio de goteros:
*. Se realiza cuando se encuentran rotos.
* Se estrangula la manguera en la parte superior, se corta la manguera
con la navaja y se retira el gotero.
* Se empata el nuevo gotero en la posición del anterior gotero.
* Se colocan buñuelos para evitar que se junten más de dos goteros en
riego y formar charcos.
- Cambio de cachos:
* Se realiza cuando estos sufren roturas.
* Simplemente se les cambia con la ayuda de la llave de 3/4”, cerrando
primeramente la válvula que regula el flujo en esa parte luego de
efectuada la operación se regula la válvula a su posición original.
- Empates de manguera:
* Se realiza cuando esta presenta partes rotas.
* Se corta con la navaja la parte rota y se le empata con el extremo
desnudo de un gotero.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DE CURACIONES“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE MANTENIMIENTOCÓDIGO: MLR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
- Cambio de Pernos en Bridas:
* Se realiza cuando las Bridas presentan desgaste por acción de
corrosión y/o solución rociada
D. PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION DE FUGAS
- Detectada la fuga se evalúa, si es necesario se comunica al circulador la
ubicación de esta para que corte el riego y proceder a su reparación.
- Se evalúa la magnitud de la fuga; si es de consideración se planifica la
reparación inmediata de la fuga para poner operativa la línea de riego
afectada. Si se requiere el apoyo de Equipo pesado se solicita al
Supervisor de Turno.
E. PROCEDIMIENTOS PARA LA REGULACION DE FLUJOS
- Se regulara el caudal el flujo de la celda de acuerdo a programa de
riego; manipulando las válvulas de 6” y 4” alcanzando así mismo un
goteo optimo medido con la probeta y él cronómetro.
5. OBSERVACIONES-
- Los guantes de goma deberían ser de mayor extensión.
- Recomendable uso de tapones para los oídos.
4.4.4.5. Observaciones.-
- Tener mucho cuidado con la manipulación de los chupones, ya que
estos contienen alta tensión.
- Se debe realizar la operación en forma rápida pero planificada.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. PROCEDIMIENTO REPARACIÓN DE FUGAS - OBSERVACIONES
“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE MANTENIMIENTOCÓDIGO: MLR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
ANEXOSANEXOS
TAREAS RIESGOSAS EN LIXIVIACIÓNTAREAS RIESGOSAS EN LIXIVIACIÓN
I.- SISTEMA DE APILAMIENTO DEL MINERAL
Renunciación de las portables en zonas peligrosas (rampa) con equipos no
apropiados para dichos trabajos.
Subir a los Chutes de todas las portables, para la limpieza diaria.
Los operadores de Stacker, que operan en caseta descubierta sin correa de
seguridad ni escalera.
Trabajos de equipo auxiliares en rampas pronunciadas implicando trabajos
auxiliares de personal.
Limpieza de estructuras con circuito operando.
Movimiento de portables con equipos auxiliares por las condiciones del
piso en turno de noche.
Limpieza de material acumulado en zonas críticas donde se encuentren
ubicados cables de energía.
Trabajos de operaciones que implican riesgos (subida y bajada de
plataformas elevadas).
Manipuleo de Estrobos.
Movimiento del Stacker en operaciones de cambio de eje de operación.
Manipuleo de cables eléctricos de alta y media tensión necesarias para las
operaciones diarias.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. TAREAS RIESGOSAS LIXIVIACIÓN“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ANEXOSCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
II.- SISTEMA DE ARMADO DE LINEAS DE RIEGO
Levantar tuberías pesadas, en lugares donde no es posible el acceso de
maquinaria
III.-SISTEMA DE RIEGO
Manipuleo de válvulas de tuberías de soluciones de alta presión.
Ascenso y descenso de taludes y plataformas sobre soluciones.
Manipuleo de soluciones:
Muestras
Toma de muestras en diques y vertederos
Inspección de líneas y áreas de riego en turno de noche
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. TAREAS RIESGOSAS LIXIVIACIÓN“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ANEXOSCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 2 DE 2ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
DEPENDENCIA DE EQUIPOSDEPENDENCIA DE EQUIPOS
I.- SISTEMA DE APILAMIENTO DEL MINERAL
1.- El conveyor, tripper, portables, diagonal, horizontal y la radial se
encuentran enlazadas. Cualquier problema en alguna de ellas origina una
parada del sistema.
2.- El enlace también compromete a los aglomeradores, pero puede
arrancarse independientemente del Conveyor.
3.- Durante la interrupción del carguío en la faja sobre terreno, se alimentará
mineral mediante volquetes.
II.- SISTEMA DE RIEGO
1.- Mix Box y Booster operan en serie, debiendo detenerse
simultáneamente uno de transferencia y uno de empuje.
2.- Bombas de recirculación del dique 4 y empuje del Booster, operan en
serie, debiendo ponerse en marcha primero las del dique 4 y las del
Booster. Parar en forma coordinada 2 de recirculación y 1 de empuje a la
vez.
3.- Las Bombas de transferencia del Dique 4 a SX enlazados a planta avisar
al panelista antes de operar éstas son independientes.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. DEPENDENCIA DE EQUIPOS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ANEXOSCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
A.-
II.- SISTEMA DE ARMADO DE LINEAS DE RIEGO
Levantar tuberías pesadas, en lugares donde no es posible el acceso de
maquinaria
III.-SISTEMA DE RIEGO
Manipuleo de válvulas de tuberías de soluciones de alta presión.
Ascenso y descenso de taludes y plataformas sobre soluciones.
Manipuleo de soluciones:
Muestras
Toma de muestras en diques y vertederos
Inspección de líneas y áreas de riego en turno de noche
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. DEPENDENCIA DE EQUIPOS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ANEXOS
CÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
A.-PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCION DELA.-PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCION DEL
PERSONALPERSONAL
1. -OBJETIVO
La finalidad de este procedimiento es que el personal que labora en el área de
Lixiviación conozca y comprenda la importancia y necesidad de uso de equipo
de protección, ya que cumplirán un papel fundamental en el trabajo diario.
2. - PROCEDIMIENTOS
2.1- Protección para el cuerpo.
Usar vestimenta cómoda que no restrinja el movimiento y que sea
apropiada para el área de trabajo.
No usar vestimentas sueltas (corbata, lazos, mangas ancha, etc. ) cerca
de la maquinas en movimiento.
Usar ropa externa de polipropileno en áreas que se encuentra expuestas
al ácido.
2.2-Proteccion para la cabeza.
Se debe usar cascos en todas las áreas donde se requieran protección
para la cabeza.
2.3-Proteccion Respiratoria.
Es obligatorio el uso de respiradores para el personal que se encuentran
expuestos al aire de agentes dañinos para la salud en su lugar de trabajo.
Los Supervisores, con el apoyo del personal de seguridad determinan la
necesidad de uso de respiradores.
Toda persona que requiera el uso de respiradores, debe de estar física y
psicológicamente preparada (bien afeitada excepto un pequeño bigote
que no interfieran con la hermeticidad de la mascara del respirador
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓNCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
2.4-Proteccion para los Oídos.
La exposición del ruido excesivo puede provocar daño irreversible a la
audición.
Conocer los diferentes tipos de protectores disponibles en el Area
(tapones, protectores para el canal auditivo y para las orejas)
Elija la protección para el oído cómoda y eficaz según las
especificaciones del fabricante.
Tomar la precaución del uso de protectores cada vez que estén
expuestos a los ruidos.
Los Supervisores de la cada área son los encargados de asegurar el uso
del personal que esta expuesto al ruido.
2.5-Proteccion para los Pies
Todos los empleados deben usar calzado de protección
El calzado debe tener suelda soldadas, una base de cuero y punta de
acero.
La altura y él numero de calzado deben ser él mas adecuado para
proporcionar la comodidad y protección necesaria (zapatos caña alta).
2.6. -Proteccion para los Ojos
* Es esencial la protección para los ojos
3. -OBSERVACIONES
a.- Todo el personal recibirá capacitación programada periódicamente con
respecto a los riesgos que representa el no uso de equipo de protección al
personal.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓNCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
B.- PROCEDIMIENTO ANTE UNA EMERGENCIAB.- PROCEDIMIENTO ANTE UNA EMERGENCIA
1. - OBJETIVO
a.-Proteger las vidas de los empleados que laboran en el área de Lixiviación b.-Asumir el control ante cualquier emergencia que se pueda presentar en el área
de trabajo
2. -PROCEDIMIENT0S.
a.-En el caso que se produzca una emergencia, llamar al numero de emergencia de la compañía
b.-Informe inmediatamente la naturaleza y ubicación de la emergencia c.-Indicar al personal de emergencia el lugar donde se encuentra alerta de
emergencia; con la finalidad de analizar el grado de alerta. d.-Controlar el acceso al lugar, inmediatamente evacuar a los empleados según
sea necesario. e.-El Supervisor reunirá a todos los empleados en una zona especifico, localizada
a una distancia segura del sitio de emergencia. f.-Inspeccionar la zona afectada; antes de permitir que los empleados ingresen a
sus áreas de trabajo. g.-Supervisar la reposición de los equipos de los empleados regresen a sus áreas
de trabajo . h.-Coordinar con el equipo de inspección para que revise el lugar de emergencia
antes de devolver el área a los departamentos de operaciones y mantenimiento.
3. -OBSERVACIONES
a.-En una situación de emergencia, los factores más importantes son: La notificación oportuna al personal encargado de controlar la emergencia i La evacuación inmediata de los trabajadores que se encuentran en peligro,
o que puedan interferir con la recuperación del control de la situación. b.- Charlas.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓNCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
C.- PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ROTULACIONC.- PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ROTULACION
1. -OBJETIVO
a.- Permite inmovilizar y desenergizar equipos que si se mueven o encienden puedan causar daños a los trabajadores que realizan operaciones de mantenimiento, inspección, reparación u otras necesidades
2. -PROCEDIMIENTOS
2.1. -Bloqueo y Rotulacion Electrica.
Detenga el proceso o equipo. Bloquee y rotule todas las fuentes eléctricas; si es necesario busque la
fuente de electricidad principal:- El personal capacitado y autorizado colocara el seleccionador de
desconexión en la posición OFF y conectar un dispositivo de bloqueo múltiple con un candado y rotulo del área
- Todos los empleados que trabajan con los equipos deben de bloquear y rotular el dispositivo de bloqueo y conservar la llave por el tiempo que operen el equipo. Use solo rótulos impresos para bloqueos.
- Se debe usar un rotulo de bloqueo junto con un bloqueo la información escrita en un rotulo o debe incluir de manera legible el nombre de la persona que coloca el bloqueo la asignación de equipo de la persona, fecha y razón del bloqueo
- Antes de comenzar a trabajar con los equipos, presionar el botón START para asegurarse que la electricidad se encuentre realmente desconectada. Si los equipos no pueden probarse con el botos Start, revise los con un voltímetro.
Identifique toda la energía almacenada Si no se concluye el trabajo al concluir el turno, los empleados que trabajan
con los equipos, retirarán sus candados. El bloqueo y rótulo de departamento que se colocó originalmente el empleado autorizado permanecerá en su lugar con un rótulo de información completa que señale el trabajo que aún queda por culminar “DETÉNGASE EL TRABAJO NO HA TERMINADO “
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓNCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
2.2. -Bloqueo y Rotulación Hidráulicos y Neumáticos
Detenga el proceso o equipos Se usa energía hidráulica o neumática junto con energía eléctrica, de tal
manera que puede ser necesario aislar las fuentes de energía eléctricas, hidráulicas y neumáticas para bloquear y rotular equipos alimentados por éstas fuentes energéticas.
Bloquee y rotule todas las fuentes de energía. Derive toda la energía almacenada antes de comenzar a trabajar en el
sistema.
2.3. -Bloque y Rotulación de Fluídos y gases
Detenga el proceso o equipos.
Bloquee y rotule todas las fuentes de energía.
Derive toda la energía almacenada antes de comenzar a trabajar en el
sistema.
Para interrumpir o detener el caudal de fluidos o gases atravéz de una
cañería, puede ser necesario colocar un separador o tapa en la cañería.
2.4. -Bloqueo y Rotulación mecánicos.
Detenga el proceso o equipos.
Bloquee y rotule todas las fuentes de energía.
Es necesario bloquear la energía mecánica mediante pines o barras de
sujeción o colocando bloqueos bajo cualquier tipo de máquina o equipo que
levante objetos.
Derive toda la energía almacenada antes de comenzar a trabajar en el
sistema.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. DEPENDENCIA DE EQUIPOS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ANEXOSCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
2.5. -Procedimiento de Reenergización o Partida
Los bloqueos y rótulos deben ser retirados por los empleados que los
colocan.
Después de confirmar que la operación de los equipos es segura, el
empleado capacitado y autorizado retirará el bloqueo final y restablecerá la
energía.
Cuando un empleado no retire el bloque que colocó, se le solicitará
devolver y retirarlo.
Si no se encuentra el empleado, el supervisor realizará una revisión
exhaustiva para asegurarse de que la operación del equipo es segura antes
de retirar el bloqueo y rótulo.
2.6. -Procedimiento de Bloqueo para el uso de la caja de Seguridad.
Detenga el proceso o equipos.
Bloquee y rotule todas las fuentes eléctricas.
-El personal autorizado coloca el interruptor de desconexión en la
posición OFF y conecta un dispositivo de bloqueo múltiple y un candado
y rotulo del área
-Un empleado designado del equipo coloca un candado marcado
especialmente para ése equipo y rótulo completo.
- La llave marcada de ése candado se coloca en la caja de seguridad, de
manera que se pueda identificarse desde el exterior de la caja.
-Todos los empleados que trabajan con el equipo deben bloquear y rotular
la caja de seguridad
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. DEPENDENCIA DE EQUIPOS“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS”ÁREA: LIXIVIACIÓN ANEXOSCÓDIGO: TR-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
Derive toda la energía almacenada antes de comenzar a trabajar en el
sistema
Si no se concluye el trabajo al final del turno, los trabajadores que trabajen
con los equipos retirarán sus candados. El bloqueo del área que colocó
originalmente el trabajador autorizado permanecerá en su lugar con un
rótulo de información completo que señale: “ DETÉNGASE EL TRABAJO
NO HA TERMINADO “Derive toda la energía almacenada antes de
comenzar a trabajar en el sistema
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. “ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ““PROCEDIMIENTO DE ROTULACION Y BLOQUEO “ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE SEGURIDADCÓDIGO: S.S-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
VV
S I S T E M AS I S T E M A
D ED E
S E G U R I D A DS E G U R I D A D
S I S T E M A D E S E G U R I D A DS I S T E M A D E S E G U R I D A D
1. - OBJETIVO
a.- Crear una conciencia responsable y segura en el trabajador.
b.-Desarrollar hábitos de trabajo seguro en el trabajador.
2. - PROCEDIMIENTOS
A.- Procedimiento para la Protección del Personal.
B.- Procedimiento ante una Emergencia.
C.- Procedimiento de Bloqueo y Rotulación.
D.- Procedimiento para el uso de Herramientas Manuales.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. “ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ““PROCEDIMIENTO DE ROTULACION Y BLOQUEO “ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE SEGURIDADCÓDIGO: S.S-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
D.- PROCEDIMIENTO PARA EL USO DED.- PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE
HERRAMIENTAS MANUALESHERRAMIENTAS MANUALES
1. - OBJETIVO
a.- Que el trabajador adquiera conocimiento del uso adecuado y correcto de las
diferentes herramientas manuales que se utilizan en los diferentes sistemas
del área de Lixiviación.
b.-Prolongar la vida útil de las herramientas manuales.
c.-Disminuir el porcentaje de accidentes ocasionados por condiciones inseguras.
2. - HERRAMIENTAS
2.1. -Destornilladores
Asegúrese de que los mangos estén parejos, limpios y que las hojas de
corte estén afiladas y rectas, debido a que una hoja de corte recto y afilada
no se resbala fácilmente como una redondeada y sin afilar y necesitará
menos presión.
Al trabajar cerca de equipos conductores de corriente eléctrica, use un
destornillador aislado como precaución adicional.
2.2. –Punzones
Los punzones están diseñados para marcar metal y otros materiales más
blandos que el extremo del punzón, para clavar y retirar pasadores y alinear
orificios.
Nunca use un punzón con la parte frontal redondeada o con una punta
desafilada, raspada o deformada.
Retire de servicio cualquier punzón doblado, fisurado o rallado.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. “ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ““PROCEDIMIENTO DE ROTULACION Y BLOQUEO “ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE SEGURIDADCÓDIGO: S.S-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
2.3.-Cinceles
Los cinceles de acero templado poseen un filo de corte para cortar, moldear
y remover metal más suave que el filo de corte.
Los factores que determinan la selección deun cincel de acero templado
son el material que se cortará , el tamaño , la forma de la herramienta y la
profundidad del corte que se hará.
Los cinceles de bola que sostiene una persona y golpea otra , requieren
eluso de tenazas o de un sujetador de cincel para guiar el mismo.
...2.4.-Limas
Asegúrese de que los extremos aplanados est´en protegidos por mangos y
que los dientes estén afilados y limpios.
La forma correcta de sostener una lima es sujetar el mango firmemente en
una mano usando el pulgar y el dedo índice de la otra para guiar la punta.
Empuje la lima hacia delante ejerciendo presión .
Deje de presionar y vuelva a poner la lima en su posición original.
Use siempre una lima que tenga un mango parejo y sin fisuras.
Seleccione la lima apropiada para el trabajo.
2.5.-Cuchillos
Asegúrese de que el mango esté protegidoy con la hoja afilada
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. “ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ““PROCEDIMIENTO DE ROTULACION Y BLOQUEO “ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE SEGURIDADCÓDIGO: S.S-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
El corte debe hacerse lejos del cuerpo
Evite los movimientos bruscos.
Limpie la hoja con una toalla o un paño con el filo alejado de las manos
No use los cuchillos como abrelatas, destornilladores o pica hielo
2.6. -Palas
Mantenga los bordes de la pala ajustados y revise los mangos para detectar
astillas.
Cuelgue las palas que no se usen, colóquelas contra la pared o
manténgalas en armarios o cajas.
Sólo se permiten mangos de madera en palas, azadores o herramientas
similares.
2.7. -Llaves de tuercas
Para usar una llave de tuercas en forma segura, siempre se debe estar
alerta y preparado para la posibilidad de que la llave se resbale, el sujetador
pueda soltarse repentinamente o pueda romperse.
El usuario siempre debe de inspeccionar la llave para detectar defectos.
2.8. -Martillos
Asegúrese de que los mangos no se encuentren rotos y que la superficie de
la paleta esté limpia y pareja
Los martillos se fabrican en diferentes tipos y tamaños, con diversos grado
de dureza y diferentes configuraciones para propósitos específicos
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. “ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ““PROCEDIMIENTO DE ROTULACION Y BLOQUEO “ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE SEGURIDADCÓDIGO: S.S-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
3. - PROCEDIMIENTOS
a.-Inspeccionar las herramientas manuales antes de usarlas para asegurarse
que se encuentren en buenas condiciones de funcionamiento. En el caso de
que se encuentren dañadas o defectuosas y necesiten reparación o ponerse
fuera de servicio
b.-Al utilizar las herramientas, el personal debe usar los equipos de protección
adecuados y correspondientes
c.-Después de utilizar las herramientas, éstas deben limpiarse y guardarse
correctamente.
d.-Para evitar daños, cada herramienta debe tener un lugar propio y adecuado
donde guardarse.
3. - OBSERVACIONES
a.-Los Supervisores deben inspeccionar las herramientas de trabajo de todos los
trabajadores en forma periódica y planificada.
b.-Las herramientas no deben usarse por sobre la capacidad diseñada de
fábrica, debido a que puede provocar riesgos personales.
c.-Nunca se debe usar herramientas manuale cuando es necesario el uso de
una mecánica.
d.-Todas las herramientas alimentadas por combustibles deben detenerse
mientras se les carga combustible.
e.-No se permite fumar durante la realización de operaciones de carga de
combustible
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A. “ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ““PROCEDIMIENTO DE ROTULACION Y BLOQUEO “ÁREA: LIXIVIACIÓN SISTEMA DE SEGURIDADCÓDIGO: S.S-001 VIGENTE DESDE: PÁG.: 1 DE 1ELABORADO POR: BORIS CALIENES REVISIÓN: ORLANDO BERNAL APROBACIÓN:
La operación general ampliada consta en la actualidad de Chancado primario,
secundario y terciario con circuitos de zarandeo para obtener el tamaño del mineral
más fino y necesario para lixiviar los minerales de sulfuro. El mineral finamente
chancado se aglomera para aumentar su permeabilidad cuando se coloca en el Pad
–4 construído entre 1995 y 1996 .Una faja sobre terreno y un sistema de
apilamiento transportan el mineral aglomerado desde la planta de aglomeración
hasta la Pila de Lixiviación . La cosecha (PLS) se recoge en el Pond antes de
bombearse a las dos plantas SX y a la batería de estanques EW ampliada para la
recuperación de Cobre.
Seguidamente se realizará una breve descripción de las principales Operaciones
que se realizan en La Sociedad Minera Cerro Verde S:A:
1.- CHANCADO
El objetivo del Área de Chancado es el de reducir el tamaño de mineral extraído
de mina hasta llegar a un diámetro de 3/8 “ siendo éste el tamaño óptimo para
favorecer el proceso de Lixiviación .
El Área de Chancado consta de tres etapas de trituración
a.-Chancado Primario
b.-Chancado Secundario
c.-Chancado Terciario
d.-Aglomeración
El Chancado primario recibe el mineral producto de la mina (ROM) desde los
camiones de transporte de la mina , disminuyendo su tamaño hasta menos de
150 mm antes de transportarlo al Pad de mineral grueso
El mineral grueso se recupera grueso con una capacidad para 30000
Toneladas .éste pasa por una zaranda separadora primaria ; el sobretamaño se
chanca en dos chancadoras , ésta zaranda produce un producto final inferior a
9mm y un sobre tamaño que se dirige hacia dos tolvas de compensación
terciarias.
Las tolvas de compensación terciarias proporcionan el almacenamiento
necesario, así como un medio para distribuir mineral a las cuatro zarandas y
chancadores terciario. Las cuatro líneas terciarias son iguales. Los alimentadores
vibratorios instalados debajo de las tolvas de compensación recuperan el mineral y
con él se alimentan directamente las zarandas terciarias.Las zarandas producen un
producto final inferior a 9mm y que se une al producto de 9mm de la zaranda
secundaria . El bajotamaño combinado se transporta al circuito de aglomeración . El
sobretamaño de la zaranda , alimenta los chancadores terciarios .Todo el producto
del chancador vuelve a recircular enlas tolvas de compensación del chancador
terciario