8/19/2019 Modul5S

1/33

 Amalan 5S   1 

1.0 PENGENALAN 

Konsep Amalan 5S mula diperkenal kepada syarikat-syarikat di negara Jepun pada

awal tahun 1980an. Amalan 5S ialah kaedah atau alat pengurusan yang boleh

mewujudkan persekitaran di tempat kerja berkualiti yang selesa, kemas danselamat di dalam organisasi dan menentukan kepatuhan kepada piawaian serta

dapat memupuk usaha penambahbaikan yang berterusan. Pelaksanaan Amalan 5S

yang berkesan dapat meningkatkan kualiti perkhidmatan, menjimatkan kos dan

memudahkan proses kerja. Pelaksanaan Amalan 5S yang cekap dan konsisten

 juga akan memberi nilai tambah kepada imej korporat organisasi secara

keseluruhan.

Di Malaysia, konsep Amalan 5S mula diperkenalkan pada pertengahan tahun

1980an dan telah dipraktikkan dalam sektor swasta terutama syarikat-syarikat multi-nasional. Kini banyak agensi-agensi Perkhidmatan Awam mengamalkan Amalan 5S

malah ada di kalangannya telah mendapat pengiktirafan menerusi persijilan

daripada Perbadanan Produktiviti Malaysia (MPC).

2.0 KONSEP AMALAN 5S

2.1 AMALAN 5S

 Amalan 5S merupakan alat pengurusan persekitaran berkualiti yangdipelopori oleh Jepun dengan penumpuan kepada lima (5) langkah tindakan

pelaksanaan yang bermula dengan huruf awalan ‘S’yang bermatlamatkan

pengurusan amalan kebersihan yang bersistematik. Seiri, Seiton, Seiso ,

Seiketsu dan Shitsuke adalah perkataan Jepun yang diringkaskan menjadi

5S. Dalam Bahasa Melayu memberi maksud Sisih, Susun, Sapu, Seragam

dan Sentiasa Amal.

 Amalan 5S merupakan teknik yang paling berkesan bagi mewujudkan

budaya peningkatan secara berterusan atau dikenali sebagai Kaizen‟ dalam

Bahasa Jepun. Kaizen adalah cara pembaikan dilakukan secara sedikit demi

sedikit tetapi berterusan terutama dalam aktiviti yang berorientasikan

manusia dan proses. Bagi menjayakannya, penyertaan dan komitmen yang

tinggi diperlukan daripada semua peringkat anggota dalam organisasi.

8/19/2019 Modul5S

2/33

 Amalan 5S   2 

 Amalan 5S adalah asas peningkatan kualiti dan produktiviti yang berkesan

kerana:

i) Mewujudkan persekitaran tempat kerja yang berkualiti dan produktif;

ii) Hasil kebersihan, kekemasan dan keselamatan yang nyata;iii) Lebih banyak idea kreatif dan inovatif diketengahkan oleh pekerja

untuk penyelesaian masalah dan penambahbaikan;

iv) Semua pekerja akan lebih berdisiplin dan beretika untuk

menghasilkan prestasi kerja yang lebih baik;

v) Operasi di tempat kerja lebih senang, pantas dan selamat;

vi) Membina budaya kerja dan nilai bersama yang cemerlang; dan

vii) Menjadi kebanggaan semua pekerja dan meningkatkan imej

organisasi.

Maksud Amalan 5S bagi mewujudkan persekitaran berkualiti dalam

sesebuah organisasi adalah seperti di Jadual 1.

BAHASA 

JEPUN 

BAHASA 

INGGERIS 

BAHASA 

MELAYU MAKSUD  CONTOH 

Seiri Sort  Sisih Menyisih dan mengasingkan

barang-barang yang perlu dan

tidak perlu bagi mengelakkan

lambakan barangan yang tidakdigunakan dan mengakibatkan

kehilangan ruang.

Menyisih fail

lama tidak aktif

dengan fail baru

yang masih aktif.

Seiton Set in Order Susun Kekemasan: Menyusun barang-

barang yang diperlukan secara

kemas dan sistematik dan

melabelkannya supaya mudah

diambil dan dikembalikan di

tempat asal selepas digunakan.

Menyusun

dokumen/bahan/

alatan pejabat

supaya mudah

diambil/diguna.

Seiso Shine Sapu Pembersihan: Membersihkan dan

memeriksa tempat kerja secaraterperinci supaya tiada habuk,

debu atau kotoran di atas lantai,

peralatan dan bagi memberikan

udara yang nyaman di

persekitaran tempat kerja.

Tanggungjawab

harian untukpembersihan

ruang dan

peralatan kerja

individu.

8/19/2019 Modul5S

3/33

 Amalan 5S   3 

Jadual 1: Maksud Amalan 5S

2.2 OBJEKTIF UTAMA AMALAN 5S

  Membina budaya kaizen di tempat kerja.

  Membina kerjasama melalui penyertaan semua.

  Membina amalan kepimpinan pengurus dan penyelia.

  Meningkatkan infrastruktur untuk melaksanakan program kaizen yang

lebih maju.

2.3 FAEDAH MELAKSANAKAN AMALAN 5S

Pelaksanaan Amalan 5S akan menghasilkan pelbagai faedah dan kesan

positif kepada pengurusan organisasi termasuk dalam aspek pengurangan

kos, kawalan stok/ inventori, urusan penyelenggaraan serta sistem dan

proses kerja. Berikut adalah faedah-faedah melaksanakan amalan 5S:

  Persekitaran tempat kerja menjadi lebih bersih, kemas dan tersusun

rapi;

  Persekitaran tempat kerja menjadi lebih selamat;

  Pekerja berpeluang menjana idea yang bernas dan kreatif untuk

mencapai persekitaran tempat kerja yang bersih dan kondusif;

  Proses pencarian menjadi lebih mudah dan pantas dalam

melaksanakan kerja;

BAHASA 

JEPUN 

BAHASA 

INGGERIS 

BAHASA 

MELAYU MAKSUD  CONTOH 

Seiketsu Standardise Seragam Keseragaman: Mewujudkan

piawaian amalan terbaik di

tempat kerja dan memastikan

piawaian tersebut dipatuhi di

samping memastikan tempat

kerja itu bersih dan teratur

sepanjang masa.

Menyeragamkan

susunan fail/

meja kerja/bilik

mesyuarat/

peralatan

pejabat.

Shitsuke Sustain Sentiasa

 Amal

Disiplin: Melatih pekerja untuk

mengamal sistem Amalan 5S

secara berterusan/konsisten

supaya menjadi tabiat dan

budaya kerja organisasi.

Lakukan Amalan

5S secara

harian.

Melakukan audit

secara berkala.

8/19/2019 Modul5S

4/33

 Amalan 5S   4 

  Kesilapan kerja dapat dielakkan melalui kalis kesilapan (mistake

 proofing);

  Sebarang masalah dan kecacatan dapat dikesan semasa proses

pengeluaran/pemberian perkhidmatan;

  Mewujudkan kaedah-kaedah dan piawaian kerja yang jelas;

  Mengoptimumkan penggunaan ruang kerja dengan pengurusan

persekitaran yang berkualiti;

  Kawalan stok/inventori yang lebih berkesan;

  Pengurusan kos yang lebih berkesan;

  Rungutan pelanggan dapat dikurangkan terhadap penyampaian

perkhidmatan;

  Memudahkan urusan penyelenggaraan;

  Meningkatkan semangat kerja berpasukan; dan

  Meningkatkan imej korporat organisasi.

2.4 MATLAMAT AMALAN 5S

i) Penjimatan Kos:

  Penjimatan penggunaan inventori;

  Menghalang kerosakan ke atas inventori;

  Menghalang salah letak peralatan dan perkakasan; dan

  Mempercepatkan proses pencarian pengesanan dalam

sesuatu urusan kerja.

ii) Meningkatkan kecekapan penggunaan sumber:

  Mengoptimumkan penggunaan kawasan/tempat kerja;

  Penghapusan masa pencarian peralatan dan pembaziran

bahan mentah/proses; dan

  Mempermudahkan kawalan dan penyelenggaraan.

iii) Meningkatkan kecekapan dan keberkesanan penyelenggaraan

iv) Jaminan kualiti:

  Meningkatkan kualiti dan produktiviti barangan/perkhidmatan;

  Meningkatkan keupayaan melaksanakan kerja dengan lebih

pantas dan selamat;

8/19/2019 Modul5S

5/33

 Amalan 5S   5 

  Memastikan penyampaian produk/perkhidmatan cekap dan

berkesan.

v) Meningkatkan keselamatan di persekitaran tempat kerja:

  Menghapuskan keadaan yang membahaya;

  Meningkatkan tahap kesihatan di tempat kerja;

  Menghapuskan keadaan yang boleh mendatangkan

kecederaan dan kemalangan;

  Mengelakkan berlakunya kesilapan dan kecuaian; dan

  Pematuhan kepada peraturan-peraturan.

vi) Meningkatkan motivasi pekerja:

  Perhubungan yang baik antara anggota;

  Membentuk disiplin yang tinggi; dan  Membentuk semangat kerjasama dan kerja berpasukan.

3.0 APLIKASI 5S

Pada setiap teknik 3S pertama (SISIH, SUSUN, SAPU), terdapat beberapa

panduan yang diguna pakai bagi menjaga kebersihan tempat kerja, melakukan

aktiviti pelupusan, menyusun barang-barang serta rekod-rekod seterusnya

membentuk pasukan kerja yang baik.

Pada peringkat 2S yang terakhir (SENTIASA AMAL, SERAGAM), kita akan melihat

bagaimana kesemua teknik itu dapat dijayakan agar ia menjadi budaya kerja yang

cemerlang.

Rajah 1 : Kitaran Amalan 5S

8/19/2019 Modul5S

6/33

 Amalan 5S   6 

Teknik 5S diguna pakai bagi mewujudkan tempat kerja yang sistematik, teratur,

bersih dan kemas. Amalan ini menjadikan sistem kebersihan lebih efisien, efektif

dan memudahkan tugas harian dan rutin yang akan dilaksanakan. Teknik 5S ini

merupakan teknik asas yang menjurus kepada pelaksanaan aktiviti harian di tempat

kerja. Apabila pelaksanaan ini dapat dibuat, maka setiap individu akan mempunyairasa tanggungjawab dan sayang pada organisasi.

 Amalan ini merupakan amalan yang mudah dilakukan. Selain menggunakan cara

kerja yang bersesuaian ianya akan menghasilkan impak yang lebih praktikal.

3.1 SISIH - SEIRI  

SISIH merupakan aktiviti pengasingan dan pembuangan barang yang tidak

perlu di tempat kerja. Barang-barang seperti sampah dan alatan yang tidakdiperlukan serta tidak perlu proses pelupusan, perlu dibuang oleh pekerja

yang bertanggungjawab ke tempat yang disediakan.

 Apabila kita membuat SISIH barang yang tidak diperlukan akan dapat

dikenal pasti, dan ianya akan menyebabkan ruang penyimpanan akan lebih

luas dan selesa. Secara tidak langsung kawalan stok dan produk yang efektif

dan efisien diperolehi. Selain itu, masa pencarian juga akan lebih pantas

kerana tiada lagi keadaan yang tidak teratur kelihatan. Setelah kita

memperolehi keadaan yang kemas dan teratur, pekerja lebih berasa seronokdan bermotivasi untuk melaksanakan tugas harian mereka. Kita mudah

mengesan tempat, alat dan bahan yang rosak lebih awal jika berlaku

demikian.

 Aktiviti SISIH secara berkesan dapat dilakukan dengan mengasingkan

barang yang hendak dibuang dalam tiga kategori seperti berikut:

8/19/2019 Modul5S

7/33

 Amalan 5S   7 

Rajah 2 : Kaedah SISIH

Barang-barang yang telah diasingkan kepada 3 kategori tersebut ditag

seperti berikut:

Rajah 3 : Contoh Tag Barangan untuk diSisih

Bagi item yang tiada nilai dan senang dibuang, pekerja boleh membuang

barang tersebut dengan segera terutamanya untuk barang yang tidak perlu

menunggu sebarang kelulusan atau pengesahan dari organisasi untuk

pelupusan. Ini juga termasuk barang milik individu (di tempat kerja). Item

Bahan tidakdiperlukan

BahandiperlukanSISIH

 Bahan tidak diperlukan dansenang dibuang

 Bahan ada nilai untuk dijual

 Bahan tiada nilai tapi kostinggi untuk dihapuskan

 Bahan tidak digunakan tapimesti disimpan

 Bahan kadangkaladigunakan

 Bahan digunakan selalu

 Buang serta merta

 Cari jalan untukmengurangkan kos dan

 jalan selamat untukdihapuskan

 Letakkan berdekatantempat penggunaannya

 Letakkan jauh sedikit

 Mesti disimpanberasingan denganpengenalan yang jelas

Bahan ada nilaiuntuk dijual

Bahan tiada nilaitapi kos tinggi

untuk dilupuskan

Bahan tidakdiperlukan dan

senang dibuang

8/19/2019 Modul5S

8/33

 Amalan 5S   8 

seperti ini termasuklah kertas, rekod yang tidak diperlukan, produk yang

reject dan sebagainya.

Kesan nyata pelaksanaan teknik SISIH  (seiri ) adalah seperti Jadual 1

berikut:

Jadual 1 : Kesan Pelaksanaan SISIH (Seiri )

3.2 SUSUN  – SEITON  

SUSUN merujuk kepada prinsip “setiap barang ada tempatnya dan setiap

tempat ada barangnya”. Penekanan SUSUN  tertumpu kepada kaedah

penyusunan yang teratur, kemas, berkesan dan selamat. Dengan kata lain,

 Amalan 5S yang kedua ini bermaksud menyusun dan menyimpan barang

dengan kemas, mudah diambil dan disimpan semula ditempatnya. Selepas

melaksanakan SISIH  dengan jayanya, barang yang diperlukan hendaklahdiSUSUN mengikut keperluan penggunaan.

SUSUN memerlukan penyusunan fail dan barang-barang mengikut sistem

yang bersesuaian. Penyusunan yang mengikut kod, sistem nombor jilid dan

pelbagai sistem akan dapat mewujudkan proses kerja yang lebih pantas.

Dalam aktiviti ini, apa yang lebih utama adalah apabila mengambil sesuatu

barang atau rekod, kita hendaklah memastikan bahawa terdapat sistem yang

akan mengesan siapa yang mengambil barang tersebut. Kita boleh

mengesan fail dan barang yang tiada dalam simpanan. Sistem yang

diwujudkan juga membolehkan pekerja tersebut mengambil dan menyimpan

barang di tempat yang asal. Untuk menguji sistem penyimpanan yang efisien

dan efektif pasukan Audit Dalamam 5S perlu menguji dengan satu kaedah

yang dipanggil Ujian 30 saat.

KUANTITATIF  KUALITATIF 

  Pen

  Kawalan stok dan produk yang

cekap

  Masa pencarian yang pantas

  Tempat kerja lebih selamat

  Suasana kerja kebih selesa

  Mudah mengesan tempat/

alat/bahan rosak lebih awal

8/19/2019 Modul5S

9/33

 Amalan 5S   9 

Ujian 30 saat bermaksud ujian mengambil fail akan dibuat berdasarkan

sistem sedia ada yang digunapakai oleh organisasi dan bukannya sistem

orang lain mahupun di bahagian lain. Sebagai contoh, kebiasaannya untuk

mengambil fail, pekerja akan menggunakan Senarai Utama (Master List )yang sedia ada dan akan merujuk kepada rekod, dan fail akan diambil. Ujian

akan dibuat untuk melihat masa yang diperuntukkan untuk mengambil

sesuatu fail atau rekod yang diperlukan. Ianya perlu diperolehi dalam masa

30 saat sahaja.

Terdapat tiga panduan yang boleh diterangkan untuk menjalankan aktiviti

SUSUN:

i) Penyusunan meliputi barang-barang yang digunakan selalu atauharian.

ii) Penyusunan meliputi barang-barang yang digunakan mingguan.

iii) Penyusunan meliputi barang-barang yang digunakan bulanan.

Pekerja perlu melihat kekerapan penggunaan barang tersebut dalam urusan

kerja hariannya. Kemungkinan kekerapan barang tersebut digunakan

seminggu sekali atau sebulan sekali. Ini memungkinkan organisasi

menyediakan Mini Stor bagi penyimpanan barang supaya dapat

menjimatkan masa. Sesetengah barang yang masih mempunyai tarikh luputatau tarikh matang perlu disimpan bagi tempoh tertentu. Oleh itu, perlu

diwujudkan pengenalan yang jelas bagi barangan jika mahu disimpan di stor.

Kaedah ini memerlukan pekerja menyusun barang yang hendak dibuang

seperti Rajah 4 berikut:

8/19/2019 Modul5S

10/33

 Amalan 5S   10 

Rajah 4 : Kaedah SUSUN

Barang-barang yang telah disusun perlu dilabel mengikut kategori untukFail/Bahan/Alatan seperti Jadual 2 berikut:

Jadual 2 : Contoh Label Fail/ Bahan/ Alatan

BIL SUSUNAN MENGIKUT KATEGORI KOD WARNA

1. Item Kegunaan Harian(1 Jam – 1/1 Minggu Maksimum)

2. Item Kegunaan 1/1 Minggu – 1/6 Bulan

3. Item Hampir Tidak Digunakan( 6 Bulan Keatas) 

Pengasingan Tindakan diperlukan

SUSUN Bahan selaludigunakan

Mesti disimpan dalamstor dengan

pengenalan yang jelas

Bahandiperlukan

Bahan kadangkaladigunakan

Boleh ditempatkan jauh sedikit

Bahan tidakdigunakan langsungtetapi mesti disimpan

Mesti disimpan dalamstor dengan

pengenalan yang jels

SISIH 

8/19/2019 Modul5S

11/33

 Amalan 5S   11 

Kesan nyata pelaksanaan teknik SUSUN (seiton) adalah seperti Jadual 5

berikut:

Jadual 3 : Kesan Pelaksanaan SUSUN (Seiton )

3.3 SAPU  – SEISO  

SAPU adalah tindakan bagi memastikan ruang tempat kerja atau peralatan

bersih daripada habuk atau debu yang boleh menjejaskan fungsi peralatan,

kualiti produk dan kesihatan. SAPU bermaksud membersihkan tempat kerja

dengan rapi supaya tiada habuk dan kotoran di lantai, meja, tingkap, pintu,

dinding, mesin dan peralatan. SAPU   juga memberi penekanan kepada

penjagaan kebersihan bagi memastikan tempat kerja yang selesa dan

selamat untuk peningkatan kualiti kerja dan perkhidmatan. Pembersihan atau

SAPU  perlu dilakukan setiap hari bagi memastikan ruang kerja sentiasa

kemas dan bersih

 Aspek kebersihan antara perkara yang seringkali dipandang mudah dan

terlalu bergantung kepada pekerja kontrak. Sebagai pekerja, setiap individu

bertanggungjawab menjaga kebersihan di dalam premis mereka bekerja. Didalam amalan 5S, konsep ownershi p dan Person-In-Charge (PIC ) seringkali

digunakan untuk aktiviti SAPU.

Konsep ownership  atau PIC   merupakan konsep yang digunakan di mana

setiap pekerja mempunyai tanggungjawab secara giliran untuk menjaga

tempat atau barang milik organisasi. Konsep ini biasanya ditandakan dengan

KUANTITATIF KUALITATIF

  Kawalan stok dan produk yang

cekap

  Masa pencarian yang pantas

  Proses kerja lebih pantas

  Mengelak kesilapan dan

kesalahan

  Kadar kehilangan peralatan

rendah

  Suasana kerja lebih selesa

  Mendidik pekerja disiplin positif

  Menjana idea kreatif di kalangan

pekerja

  Moral tinggi pekerja

  Selamat di tempat kerja

  Mengamalkan FIFO (First In First

Out)

8/19/2019 Modul5S

12/33

 Amalan 5S   12 

gambar, label, gambar seorang ahli kumpulan atau unit yang

dipertanggungjawabkan itu. Orang yang ditugaskan bagi menjaga satu-satu

kawasan mestilah boleh dihubungi dengan mudah.

Pemantauan oleh pekerja sendiri akan menjadikan kos kerosakan peralatanlebih rendah dan tiada proses kerja yang berulang. Ini akan memberikan

impak dari segi kebersihan dan rasa kepunyaan terhadap barang milik

organisasi. Sikap prihatin yang tinggi akan dapat diwujudkan dan dalam

suasana yang demikian, pekerja akan mudah menjanakan idea yang kreatif

dan akan lebih ceria.

Kaedah pelaksanaan aktiviti SAPU:

i) Selain daripada tempat dan peralatan di tempat kerja, kawasanpersekitaran sesebuah organisasi juga perlu dilihat. Aktiviti ini boleh

dilakukan samada setiap jam, setiap hari, sekali seminggu, sekali

sebulan atau mengikut piawaian peraturan untuk dipatuhi.

ii) Adalah disarankan bahawa sebelum atau setelah melaksanakan

tugas, organisasi boleh menetapkan 5-10 minit setiap hari ntuk

melakukan amalan SAPU. Ianya baik untuk mewujudkan satu amalan

yang mementingkan kebersihan dalam melaksanakan tugas harian.

Peralatan untuk SAPU adalah seperti Jadual 4 berikut:

Jadual 4 : Peralatan Teknik SAPU

BIL TEMPAT/KAWASAN PERALATAN

1. Meja dan Kerusi Tempat Duduk  Kain Buruk

  Berus

2. Kawasan Kerja Sendir i 

  Kain Buruk

  Penyapu

  Penyodok Sampah

  Bakul Sampah

3. Pejabat

  Kain Buruk

  Penyapu

  Penyodok Sampah

  Bakul Sampah

8/19/2019 Modul5S

13/33

 Amalan 5S   13 

Tindakan melaksanakan amalan SAPU adalah seperti rajah berikut:

Rajah 5 : Tindakan Melaksanakan Amalan SAPU 

Kesan nyata pelaksanaan teknik SAPU (seiso) adalah seperti Jadual 5

b

e

r 

i

k

u

t

:

Jadual 5 : Kesan Pelaksanaan SAPU (Seiso )

KUANTITATIF KUALITATIF

  Kos kerosakan peralatan rendah

  Kualiti produk bertambah

  Masa membersih lebih pantas

  Suasana kerja lebih selesa dan

ceria

  Pekerja terus menjana idea

kreatif

  Moral pekerja tinggi

  Selamat di tempat kerja

AKTIVITI PROSES HASIL

Kenalpastiruang danperalatan

tempat kerjayang kotor

Tindakanmembersihkan

kekotoran

Kenalpastiruang danperalatan

tempat kerjayang kotor

8/19/2019 Modul5S

14/33

8/19/2019 Modul5S

15/33

 Amalan 5S   15 

terang sebagai salah satu cara berkomunikasi antara organisasi

dengan pelanggannya.

iv) Mewujudkan carta alir bagi menunjukkan bermulanya proses atau

perkhidmatan. Ini merupakan satu kaedah yang boleh digunakan

untuk mengukur masa yang diperuntukkan bagi menyelesaikansesuatu tugas. Ianya lebih ringkas dengan penggunaan simbol-simbol

yang tertentu dan arahan-arahan yang ringkas. Carta alir ini juga

berguna untuk pekerja yang baru serta bagi memudahkan pelanggan

memahami proses yang perlu mereka lalui.

Berikut adalah contoh senarai panduan bagi mencapai keseragaman Amalan

5S. Ahli-ahli kumpulan boleh membuat penambahbaikan kepada kriteria-

kriteria berikut jika perlu dalam mempertingkatkan taraf keseragaman darisemasa ke semasa.

SENARAI PANDUAN KE ARAH KESERAGAMAN AMALAN 5S

1) Fail Ketua Kumpulan

i) Semua ketua kumpulan mesti menyimpan dokumen-dokumen

berikut:

  Polisi/Dasar 5S

  Objektif 5S  Matlamat 5

  Carta Organisasi Kumpulan

  Minit Mesyuarat Kumpulan-mingguan/bulanan dan tindakan

susulan

  Pelan Tindakan Aktiviti

  Pelan Lantai dan Pelan Zon 5S

  Gambar-gambar aktiviti Kaizen SEBELUM dan SELEPAS

  Keputusan Audit dan Jadual Audit

  Memorandum/Maklumat Terkini dari Ketua 5S atau

Fasilitator Kriteria Audit

ii) Semua ketua kumpulan juga hendaklah menyediakan perkara-

perkara berikut:

  Adakan Indeks

  Adakan Seperator bagi setiap subjek references

8/19/2019 Modul5S

16/33

 Amalan 5S   16 

  Rakamkan gambar bagi aktiviti kumpulan serta masalah

sebelum dan kaedah selepas aktiviti 5S dijalankan

  Berikan data-data kualitatif

2) Sistem Susunan Fail Di Rak i) Susunan fail hendaklah dari KIRI ke KANAN (1, 2, 3,...A, B,

C,... dan seterusnya)

ii) FONT yang digunakan pada rak hendaklah jelas kelihatan dari

 jauh

iii) ARAS 1 bermula dari tingkat bawah (pengecualian boleh dibuat

dengan kebenaran fasilitator)

iv) Adakan SEPERATOR di dalam Fail

v) Adakan indeks di dalam Fail

vi) Indeks utama & Colour Coding di tepi rakvii) Tag pengguna

viii) Peraturan pengguna dalam kumpulan

ix) Susun mengikut Colour Coding  atau teknik susun yang sesuai

x) Ownership 

3) Susunan Barang-Barang Di Atas Rak

i) Susun tagging hendaklah dari KIRI ke KANAN (1,2,3,... dan

seterusnya)

ii) Tagging ARAS 1 bermula dari tingkat bawah (pengecualianboleh dibuat dengan kebenaran fasilitator)

iii) Indeks barangan di setiap tepi rak

iv) Adakan penanda maksimum dan minimum (jika berkaitan)

tarikh luput bagi ubat-ubatan

v) Penanda FIFO/ Expiry Date/ Stock Low/ Nil In Stok/ Reminder  

Please Refill  (lengkap dengan tarikh jika perlu)

vi) Adakan label susunan bagi setiap Kad/ Stock Bin

vii) Kad Bin/Stok Card  hendaklah letak ditempat yang disediakan

dan rekod- rekodnya hendaklah dikemaskini

viii) Adakan SIGNAGE  kenalan untuk semua rak

ix) Adakan Pelan Lokasi & Master  Indeks di pintu sebelum masuk

4) Wiring Management

i) Dilarang meletak cable, extension plug dan wayar di atas lantai 

8/19/2019 Modul5S

17/33

 Amalan 5S   17 

ii) Wayar diikat dan dibalut dengan Cable Tie

iii) Kepala Plug ditanda dengan colour

  coding sticker dan juga pada barangan

  elektrik yang berkenaan

5) Suis lampu/Kipas/Kepala Plug

i) Semua suis/barangan elektrik hendaklah menggunakan sistem

colour coding sticker  

6) Keselamatan

i) Adakan tanda AMARAN/AWAS di tempat kawasan berisiko

ii) Signage PEMADAM API hendaklah jelas kelihatan dari jauh

iii) Pastikan tiada barang-barang melindungi Alat Pemadam Apiiv) Maklumat seperti Due Date For Next Service  hendaklah

dipamerkan pada alat tersebut

v) Adakan had ketinggian bagi barang yang disusun mengikut

stacking  

vi) Cara stacking  hendaklah ada ciri-ciri keselamatan

7) Peralatan 

i) Adakan pemilik (ownership)

ii) Adakan jadual penyelengaraan (jika berkaitan)iii) Adakan Jadual Pembersihan (Cleaning Roster )

iv) Adakan Nombor Peralatan jika bilangan peralatan yang sama

lebih dari satu unit di dalam kawasan zon yang sama

v) Wujudkan cara-cara menggunakan dan pamerkan

SOP/WI/User Guide (jika perlu)

8) Setiap Zon

i) Semua suis lampu/kipas menggunakan label Colour Coding  

Setiap bilik hendaklah diletakkan gambar, nama, kumpulan dannombor telefon pemilik tempat tersebut

ii) Syarat-syarat pengguna hendaklah dipamerkan (jika

berkenaan)

iii) Pelan Lantai/Peta Bilik hendaklah dipamerkan seelok-eloknya

di pintu masuk

8/19/2019 Modul5S

18/33

 Amalan 5S   18 

9) Sudut 5S

Sudut-sudut yang disediakan hendaklah mempunyai tajuk dan

ruangan bagi setiap perkara. Maklumat-maklumat yang hendak

dipamerkan seperti berikut:

i) Objektif 5S, Polisi 5S dan matlamat yang ditandatangani sertabertarikh

ii) Peta Zon / Pelan Lantai serta ownership 

iii) Gambar-gambar ahli dan carta organisasi

iv) Gantt chart-aktiviti kumpulan

v) Buletin

vi) Jadual Audit dan Keputusan Audit (Bar  Chart )

vii) Gambar aktiviti 5S Sebelum dan Selepas dengan maklumat

ringkas seperti masalah (Sebelum) dan kebaikan (Selepas)

serta nama dan tarikhviii) Maklumat Terkini dari Fasilitator 5S

ix) Roster  pembersihan

10) Papan Kenyataan

i) Semua surat pekeliling TIDAK dibenarkan ditampal atas

dinding. Sediakan pelapik atau tempat khas

ii) Adakan TARIKH LUPUT bagi setiap surat pekeliling

11) Petak Letak Kasuti)   Adakan petak atau tempat letak kasut di pintu masuk ke

kawasan larangan berkasut.

12) Lin ing (Garisan Kuning) Parking List  Barangan

i) Kawasan Pejabat:

  Garisan kuning hanya dibenarkan pada barang movable 

atau list work in progress

ii) Kawasan Stor:

  Perlu menyediakan:  parking list   bagi mesin-mesin atau

perkakas seperti fork, lift , lifter , tangga dll

  Adakan tempat yang sesuai untuk menyimpan alat-alat

seperti penyapu, mop dan berus

8/19/2019 Modul5S

19/33

 Amalan 5S   19 

13) Peralatan Kebersihan 

i) Adakan tempat yang sesuai untuk menyimpan alat-alat sepert

penyapu, penyodok sampah, mop dan berus

ii) Semua alat-alat ini hendaklah digantung

14) Signage untuk Pelawat/ Kawasan Menunggu/ Persekitaran

Bangunan Bermula dari Pintu Masuk Pondok Keselamatan

i) Petunjuk Arah –Tandas, Surau, Had Laju

ii) Peraturan dan Tempat Larangan

iii) Waktu Pegawai Bertugas

iv) Tempat Bertanya

v) Pelan Lantai

vi) Papan kenyataan/Information Boardvii) Tempat Letak Kereta Pelawat/Kakitangan

viii) Tempat Letak Motosikal

Tindakan melaksankan amalan SERAGAM adalah seperti rajah berikut:

Rajah 6 : Tindakan Melaksanakan Amalan SERAGAM 

MENYUSUN

MELABEL

SERAGAMSISTEM

NOMBOR/

RUJUKAN

MENGGUNAKAN

SKEMA WARNA

8/19/2019 Modul5S

20/33

 Amalan 5S   20 

Berikut adalah contoh gambar-gambar amalan penyeragaman – SERAGAM

(Seiketsu):

PEJABAT

Suis lampu dilabelkan bagimemudahkan pengguna. Lampu

dilabel mengikut warna suis.

Susunan alat tulis di dalam lacikemas dan teratur.

Labelkan setiap cop.Cop dinombor dan disenaraikan

mengikut turutan.

Buatkan master  indeks untuksemua rak dan labelkan aras.

8/19/2019 Modul5S

21/33

 Amalan 5S   21 

Pastikan meja tidak dipenuhidengan barang-barang.

Fail yang disusun mengikut

gambar supaya boleh mengesanketiadaan fail.

RUANG LEGAR PEJABAT

Sijil-sijil yang diterima dipamerkan.Pekeliling diletakkan di Papan

Kenyataan untuk maklumanwarga kerja.

8/19/2019 Modul5S

22/33

8/19/2019 Modul5S

23/33

 Amalan 5S   23 

 Adakan SOP. Nomborkan setiapPC untuk memudahkan kerja-

kerja pembaikan.

Lekatkan nama pemilik untuksemua bilik kuliah.

BENGKEL

Peralatan di Bengkel TeknologiMotosikal disusun dan dilabel

dengan kemas.

Suasana kelas yang kondusif:dinding dipenuhi mock up dan

carta.

8/19/2019 Modul5S

24/33

 Amalan 5S   24 

Berikut adalah contoh kod warna bagi suis lampu dan pelbagai:

STOR

Peralatan di Stor Pusat disusundan dilabel dengan kemas dan

teratur.

Zon Unit Stor dilabel dengan jelasdan kemas.

SUIS LAMPU KANAN

SUIS BLOWER  

SUIS LAMPU TENGAH

SUIS LAMPU KIRI

SUIS PENYAMANUDARA

SUIS KIPAS

Kod Warna Untuk SuisLampu 

Kod Warna Untuk SuisPelbagai 

8/19/2019 Modul5S

25/33

 Amalan 5S   25 

Rajah 7 : Contoh Kod Warna Bagi Suis Lampu

Berikut adalah contoh-contoh label bagi pelbagai tujuan:

NOTIS / MAKLUMAN

ROSAK!

KEPADA SEMUA PENGGUNA YANG DIHORMATI,

MESIN PHOTOSTAT/ KOMPUTER/ PRINTER INI

MENGALAMI KEROSAKAN. PIHAK PENTADBIRAN

SEDANG DALAM USAHA MEMBAIKI KEROSAKAN

TERSEBUT. SEBARANG KESULITAN AMAT DIKESALI.

TERIMA KASIH.

Warnalatar biru

SOP Penggunaan Komputer

Notis Makluman

8/19/2019 Modul5S

26/33

 Amalan 5S   26 

Tag Aktiviti AmalTutup Mesin Kalau Tidak

Digunakaian

1. MASUKKAN DOKUMEN YANG HENDAK DI PHOTOSTAT

2. LETAKKAN DOKUMEN YANG HENDAK DI PHOTOSTAT

3. PILIH JUMLAH KERTAS YANG HENDAK DI PHOTOSTAT

4. TEKAN BUTANG START

5. DOKUMEN TELAH SIAP DI PHOTOSTAT

SOP Penggunaan Mesin Fotostat

Dilarang MerokokTag Nombor Sambungan Talian

EXT. NO.NAMA

8/19/2019 Modul5S

27/33

 Amalan 5S   27 

HARI

TUGASAN

PENGISIAN

FAIL

PENYUSUNAN

FAILPEMBERSIHAN

ISNIN &

SELASAEn. Abu En. Mutalib Kontraktor

RABU &

KHAMISCik Mariam En. Abu Kontraktor

JUMAAT En. Mutalib Cik Mariam Kontraktor

3.5 SENTIASA AMAL – SHITSUKE  

SENTIASA AMAL ialah usaha mengekalkan 4 Amalan 5S yang pertama

iaitu Seiri , Seiton, Seiso dan Seiketsu di samping melaksanakan

penambahbaikan berterusan di premis organisasi. SENTIASA AMAL 

memerlukan komitmen dan penyertaan berterusan seluruh warga kerja serta

disiplin diri bagi memastikan Amalan 5S dapat dilaksanakan secara

berkesan dan cekap.

 Amalan berdisplin dan melatih pekerja akan membawa ke arah penukaran

budaya kerja yang lebih sistematik. Setelah keempat-empat langkah (SISIH,

SUSUN, SAPU, SERAGAM) dilakukan, kita mestilah mempunyai satu

kaedah supaya pekerja dapat berdisiplin dan terus sentiasa

mengamalkannya dengan berkesan. Ini dapat dijadikan sebagai satu

platform ke arah budaya kerja yang cemerlang.

 Apabila budaya kerja itu lebih efisien, kos perkhidmatan akan lebih rendah,

dan matlamat organisasi akan dapat dicapai. Organisasi akan terus

merancang matlamat sebenar untuk melaksanakan amalan ini seperti

merancang untuk mendapatkan Sijil 5S.

Terdapat beberapa cara untuk melaksanakan SENTIASA AMAL. Antaranya

adalah:

Contoh Jadual Pembersihan

8/19/2019 Modul5S

28/33

 Amalan 5S   28 

i) Mematuhi panduan dan piawai yang telah ditentukan oleh pengurusan

KDP supaya budaya kerja cemerlang itu dapat dipraktikkan.

ii) Mengadakan Audit Dalaman 5S di dalam organisasi. Audit ini adalah

salah satu elemen penting dalam menjayakan Amalan 5S. Ianyadapat memantau piawai 5S yang sedia ada dan membuat

penambahbaikan. Melalui audit ini secara tidak langsung kita dapat

mengukur tahap amalan 5S.

iii) Menganjurkan pertandingan dalaman seperti pejabat dan persekitaran

tempat kerja terbaik, pekerja contoh dan sebagainya. Ini merupakan

satu cara untuk mendapatkan komitmen dan mengekalkan

tanggungjawab mengamalkan 5S.

iv) Menganjurkan lawatan ke organisasi contoh untuk melihat sendiri

kejayaan organisasi lain dalam melaksanakan 5S. Ini akan menyuntikidea dan semangat untuk meneruskan aktiviti 5S ini.

v) Mewujudkan penghargaan dan galakan dalam sebarang aktiviti yang

boleh menarik minat pekerja. Walaupun sedikit dan kecil, namun bagi

sesetengah pekerja, ianya amatlah bernilai sebagai salah satu

motivasi dalam melaksanakan dan menghargai usaha mereka.

4.0 PELAKSANAAN AMALAN 5S

 Amalan 5S dapat dilaksanakan secara tersusun melalui pewujudan pendekatanpengurusan yang mantap merangkumi perkara-perkara berikut:

i) Menubuhkan Jawatankuasa Pelaksana Amalan 5S dengan terma rujukan

yang jelas.

ii) Menentukan pelan tindakan bagi pelaksanaan Amalan 5S.

iii) Mewujudkan sektor/zon kerja 5S.

iv) Mengadakan program-program latihan berkaitan Amalan 5S.

v) Memantau keberkesanan pelaksanaan Amalan 5S secara berterusan.

vi) Mengkaji semula dan menentukan langkah-langkah penambahbaikan secara

berterusan.

8/19/2019 Modul5S

29/33

 Amalan 5S   29 

5.0 CARTA ALIR PELAKSANA 5S

Rajah 8 : Carta Alir Pelaksana 5S

AHLI

 Koordinator

 Setiausaha

 Ketua Unit Audit

 Ketua UnitPromosi

 Ketua Unit Latihan

LANTIK JAWATANKUASA PEMANDU

AHLI

 Pengarah

 Koordinator

 Setiausaha

 Ahli Jawatankuasa(Ketua Jabatan/Seksyen)

AKTIVITI  LAWATAN

  KURSUS

  PERTANDINGAN

  GOTONG-ROYONG

  PELANCARAN HARI 5S

AUDIT DALAMAN

AUDIT MPC

TINDAKAN:

 SemuaWarga Kerja

Kumpulan Audit

TINDAKAN:

 Pengarah

TINDAKAN: Unit Audit

LANTIK JAWATANKUASA PELAKSANA

TINDAKAN:

 Koordinator

TINDAKAN:

 Unit Promosi

 Unit Latihan

8/19/2019 Modul5S

30/33

 Amalan 5S   30 

6.0 KUNCI KEJAYAAN AMALAN 5S

Kejayaan Amalan 5S bagi sesebuah organisasi bergantung kepada perkara berikut:

Rajah 9 : Kunci Kejayaan 5S

7.0 PENUTUP

Konsep Amalan 5S mudah difahami oleh setiap anggota serta tidak melibatkan kos

yang banyak dan memberi manfaat kepada penambahbaikan menyeluruh

organisasi di mana setiap orang dapat menyumbang dan ianya juga adalah satu

proses yang dinamik. Amalan ini boleh dilaksanakan di semua organisasi.

 Amalan 5S dapat memupuk semangat kerja berpasukan, disiplin diri dan menjadi

pencetus serta penggalak kepada usaha kreatif dan inovasi serta dapat

meningkatkan rasa tanggungjawab dan sayang dikalangan anggota organisasi.

organisasi.

Wujudnya StrukturPengurusan Amalan 5S

WujudnyaKomunikasiang Berkesan

Latihan Amalan5S kepada Warg

KerjaProjek Perintis

 Amalan 5S

Perkongsian Amalan Terbaik

5S

PelanPelaksanaan Amalan 5S

Sokongan danKomitmen

engurusan Atasan

KUNCIKEJAYAAN

5S

8/19/2019 Modul5S

31/33

 Amalan 5S   31 

 Amalan 5S dapat mewujudkan persekitaran kerja yang produktif, bersih dan

selamat. Komitmen yang berterusan daripada pihak pengurusan serta penglibatan

semua warga menjadi tunjang kepada kejayaan pelaksanaan Amalan 5S. Amalan

5S perlu dilaksanakan secara berterusan untuk mengekalkan prestasi penyampaianperkhidmatan organisasi yang cemerlang.

8/19/2019 Modul5S

32/33

 Amalan 5S   32 

RUJUKAN

1. 5S Guidebook

Step-by-step Implementation, National Productivity Implementation, 2006, daripada

http://.npc.org.my

2. Modul Amalan 5S Sektor Awam Panduan MAMPU, 2010.

3. Modul Amalan 5S, Institut Kemahiran Mara Beseri.

http://.npc.org.my/http://.npc.org.my/

8/19/2019 Modul5S

33/33

Lampiran

CONTOH - BORANG PENILAIAN AUDIT

KATEGORI  NO.  PERKARA DIAUDIT MARKAH

CATATAN 5 4 3 2 1

Lantai

1. Tidak berdebu dan kemas

2.Tiada sampah-sarap di sudut atau di bawahperalatan perabot

3. Tiada berlubang/pecah/terkoyak dsb

4. Ada tempat buang sampah yang khas

Susun AturPeralatan

5. Kemas dan tersusun dengan rapi

6.Cara menyusun boleh mewujudkan suasanayang selesa dan mempunyai sistem yang baik

7.Teknik susunan juga boleh memendekkanmasa memproses sesuatu kerja dilaksanakandan mewujudkan suasana yang mesra

Peralatan

8. Berkeadaan baik dan sentiasa boleh digunakan

9. Tidak berdebu, bersih dan kemas

10. Alatulis kelihatan tidak berselerak di atas mejaatau dalam rak simpanan

11. Tidak terdapat peralatan rosak

12. Menggunakan tanda/label bagi bahan yangtersimpan dalam perabot

13.Disusun dengan teratur dengan menggunakantanda/label/abjad supaya mudah diperolehi

SusunanFail

14.Disusun dengan teratur dengan menggunakantanda/label/abjad supaya mudah diperolehi

15.Terdapat notis board/papan putih yangdigunakan dengan baik

16. Fail-fail lama, disusun mengikut system

Suis lampu/kipas/kepalasoket

17.Disusun dengan teratur dengan menggunakantanda/label/abjad/warna supaya mudah

digunakan

Bahagian Pentadbiran

Jumlah Markah

Markah Penuh 85