moldes de silicona
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V.1
SEDE SAN CARLOS DE APOQUINDO
Santiago Agosto - 2008
WORKSHOP
:::prototipado rpido y series cortas:::
Sntesis general
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Escuela de Diseo DuocUC - Universidad de Girona
ProfesorSalvador Tresserras;especialista del Laboratoriode Prototipado y SeriesCortas de la Universidad deGirona en Espaa.
WORKSHOP
:::prototipado rpido y series cortas:::
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Workshop/ prototipado rpido y series cortas
Presentacin :
El workshop de Prototipado y Series Cortas es una iniciativa de desarrollo co-curricular organizado porla Carrera de Diseo de la Sede San Carlos de Apoquindo, y dirigida a estudiantes de diseo industrial de
toda la Escuela de Diseo de DuocUC. La iniciativa busca estimular en los jvenes el emprendimiento
productivo, integrando tcnicas, procesos y materiales para la produccin de series limitadas de productos
de baja complejidad.
En el mtodo utilizado es posible combinar elementos de la teora y la prctica del trabajo con materiales yprocesos para el desarrollo de prototipos y series cortas.
El Workshop de Prototipado y Series Cortas es un taller disciplinario, compuesto por una seleccin de los
mejores estudiantes de las carreras de Diseo Industrial bajo la gua de profesores especialistas, con el
apoyo del profesor Salvador Tresserras, especialista del Laboratorio de Prototipado y Series Cortas de la
Universidad de Girona en Espaa.
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Workshop/ prototipado rpido y series cortas
::: Versin 2008 de workshop de prototipado y series cortas :::
El Workshop de Prototipado y Series Cortas 2008 se desarroll en el Centro Tecnolgico deDiseo de la Sede San Carlos de Apoquindo, entre el 21 y 25 de julio , de 9:00 a 18 00 hrs.
Participan los alumnos de Diseo Industrial de las sedes Plaza Oeste, San Carlos de Apoquindo,
Via del Mar y San Andrs de Concepcin.
::: Programa
Lunes 21 Martes 22 Mircoles 23 Jueves 24 Viernes 25
SeminarioPrototipado y seriescortas
Clase: maquetas ysu funcin endiseo (2 hrs.)Clase: uso demateriales enmaquetas dediseo industrial (2
Clase: tcnicas ytecnologas deprototipado rpido ymecanizado CNC(2 hrs.)Clase: tcnicas demoldes para series
Taller: revisin demoldes y desarrollode segunda parte(2 hrs.)Clase:demostracin decoladas de
Clase:Organizacin ygestin deproyectos enseries cortas (4hrs.)
hrs.)
cortas (2 hrs.)
poliuretanos en
moldes de caucho(2 hrs.)
Presentacin delprograma delworkshop.
Organizacin delos equipos detrabajo y seleccinde proyectos.Tutora: revisinde proyectos enrelacin a series
cortas (proceso aseguir, geometras,factibilidad tcnica,posibles puntos derotura y fatiga)
Taller: trabajo conpoliestirenoextruido yexpandido y PVCespumado (1 hrs.)Taller: verificaciny ajuste de lospatrones delproyecto (2 hrs.)
Taller: Generacinde moldes desilicona (3 hrs.)
Taller: Generacinde coladas de losproyectos (1 hrs.)
Clase: Resinastermoestables ymaterialescompuestos (2 hrs.)
Taller: trabajo enmaterialescompuestos, fibrastcnicas y resinascon cargaecolgica (3 hrs.)
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::: Actividad preliminar :::
30 alumnos correspondientes a 2 secciones del tercer nivel de la Carrera de Diseo industrial ( Taller
Diseo Industrial V ) , se enfocaron en el desarrollo de objetos de pequeas dimensiones inscritos en el
mbito de los conectores , tiradores y objetos de sobremesa, factibles de desarrollar bajo tcnicas de
prototipado rpido y series cortas. El desarrollo de esta actividad permiti tener un conjunto de modelos
ajustados a los requerimientos del taller Workshop de series cortas. Los resultados de este trabajo estn
contenidos en un documento anexo.
industrial.
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Proyectos Taller Diseo Industrial V
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::: Secuencias de desarrollo de la actividad :::
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Impresin de modelos
La actividad se inicia con el desarrollo de Modelos digitales, los cuales sern materializados utilizando
tecnologa de prototipado rpido ( Zprinter ). Cada modelo impreso es infiltrado cuidadosamente con resina
epoxica para mejorar su resistencia mecnica.
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Elaboracin de cubetas para matrices (caucho silicona)
Una vez obtenido el modelo, se construye la cubeta con trozos de acrl ico de dimensiones ajustadas al
modelo de referencia ( 15 a 20mm de tolerancia desde el borde externo de la pieza ) . Estas son pegadas
desde su parte exterior con cordones de silicona .Para dar forma al machihembrado de la matriz se uti lizan
trozos de PVC espumado de unos 4 mm de espesor .
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Elaboracin de Matrices de Caucho Silicona
I ) Preparacin:
En la preparacin del molde se siguen cuidadosamente las instrucciones del fabricante para mezclar
proporcionalmente los 2 elementos de compuesto ( caucho catalizador).
Proporcin de mezcla y componentes
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Catalizador ( endurecedor ) B : 10 %
II ) Vertido de compuesto:
Se realiza un vertido homogneo el compuesto sobre el modelo para evitar la acumulacin de burbujas
de aire que puedan provocar irregularidades en la matriz. Para reducir la cantidad de caucho silicona utilizado
se puede introducir cargas de material que aporten volumen a la matriz pero que no se mezcle con el
compuesto ( trozos de caucho o bolitas de vidrio).
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III) Fraguado y rectificacin de molde:
Luego del proceso de fraguado ( tiempo de secado nominal) se retira la cubeta de acrlico y se rectifican
los bordes retirando el excedente de caucho filtrado en el proceso de vaciado.
IV) Elaboracin de la segunda mitad de la matriz:
Para elaborar la segunda parte de la matriz es necesario crear los conductos para la salida del aire y un
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dispuestas en aquellas zonas criticas de acumulacin de bolsas de aire.
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V) Extraccin del modelo:
Luego del fraguado del compuesto ( caucho Silicona ) se retira cuidadosamente la pieza de la matriz . Es
necesario revisar los conductos de salida de aire para garantizar su correcto funcionamiento.
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Elaboracin de copias (series) en poliuretano
I) Fijacin de matriz :
Una vez aplicado el lquido desmoldante sobre la cara interna til de la matriz , se acoplan las partes y
se mantendrn provisoriamente unidas con corchetes o elsticos . Lo importante es evitar que el poliuretano
escurra fuera de su contenedor.
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II) Inyeccin de poliuretano:
De acuerdo a las indicaciones del fabricante, el compuesto de poliuretano es preparado y vertido en el
interior de la matriz uti lizando pistones desechables de 60 ml. La cantidad de material plstico a preparar
depende del volumen de la pieza. El principal indicador de llenado de la matriz ser el escurrimiento del material
por los conductos de salida de aire
Proporcin de mezcla y componentes
Resina A ( Polyol ) : 100 %
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III) Retiro de la copia en poliuretano:
Considerando el t iempo secado del poliuretano , se retira la pieza desprendiendo los corchetes que
mantienen unidas las 2 caras de la matriz.
Endurecedor B ( isoscyanato) : 100 %
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IV) Rectificacin de copias:
En las distintas copias realizadas fue necesario eliminar el excedente de material de la pieza ( rebabas ).
presente en la zona de juntura del molde. Un mejor acabado de superficie requiere de tcnicas anlogas de
ligado o pintado.
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Presentacin de resultados :::5
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El desarrollo de series cortas en
poliuretano permite a los alumnos validar
sus propuestas de diseo.
La actividad se constituye como una
importante instancia acadmica para el
aprendizaje de nuevas tecnologas de
prototipado.
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::: Compilado de imgenes de la actividad :::
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::: Participantes :::
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Alumnos:
Joaqun Hernndez Jara
Catalina Lagos Orellana
Rita Gonzlez Martnez
Jorge Rivera Ortiz
Jos Miguel Fuica
Germn Zamora
Claudio Rosello Arriaran
Cristina Mora
Felipe Barra Elo
Rodrigo Gonzlez Escudero
Mara Soledad Castro
Manuel Alejandro Seplveda
Ignacio Javier Pino
Paulina Maureira Salazar
Carolina Gonzlez
Juan Eduardo Villa
Claudia Macarena Romero
Profesores :
David Torreblanca
Marcelo Vivanco O.
Director de carrera:
Andrs Villela