new i. introduccion · 2017. 3. 22. · resumen ejecutivo 2. marco legal 3. marco institucional 4....

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I. INTRODUCCION

La interacción de las actividades de los seres humanos con el

ambiente y con los recursos naturales existentes en la biosfera es inevitable;

aunque dicha interacción puede ser positiva, son los efectos negativos los que

causan una preocupación creciente.

Es así que las actividades industriales como consecuencia de sus

procesos, repercuten sobre el medio ambiente, generando aspectos ambientales

que en mayor o menor medida producirán un impacto ambiental. Esto ha

motivado la adopción de diversas estrategias por gobiernos y empresas, para

contribuir a disminuir su deterioro, una de estas estrategias es la incorporación

por parte de las empresas, de Programas de Adecuación y Manejo Ambiental

PAMA con el objetivo de contribuir a prevenir, controlar o mitigar los impactos

que causan sobre el ambiente y de esta manera adecuar sus operaciones a los

estándares existentes de la legislación ambiental nacional.

En ese sentido la planta de extracción de aceite crudo de palma

OLPASA el cual se encuentra en su etapa de operación, necesita la elaboración

e implementación de un programa de adecuación y manejo ambiental PAMA,

Por ello en la siguiente práctica pre profesional a través de la consultora

ambiental ECOPERU se identificaron las deficiencias e impactos ambientales

existentes durante las actividades en el procesamiento de palma, así como la

descripción de medidas para mitigar dichos impactos.

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1.1. Objetivos

1.1.1. Objetivo general

Plantear las medidas de mitigación de impacto ambiental para la

preparación del programa de adecuación y manejo ambiental PAMA, de la planta

de extracción de aceite de palma de OLPASA, en el Distrito y Provincia de Padre

Abad, Región Ucayali.

1.1.2. Objetivos específicos

- Elaborar el Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP).

- Identificar los impactos ambientales generados durante el proceso

de extracción de aceite de palma en OLPASA.

- Valorizar los impactos ambientales generados durante el proceso de

extracción de aceite de palma en OLPASA.

- Plantear las medidas de mitigación de los impactos ambientales.

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II. REVISION BIBLIOGRAFICA

2.1. Dirección general de asuntos ambientales agrarios (DGAAA)

La DGAAA del Ministerio de Agricultura y Riego, es un órgano

técnico, normativo, dependiente jerárquicamente del viceministerio de políticas

agrarias. Fue creado el 10 de diciembre del 2008, mediante el Decreto Supremo

N° 030-2008-AG. Mediante el rol como organismo técnico asesor del sector

ambiental agrario, aplicamos los instrumentos de gestión ambiental de este

sector, generamos información espacial del territorio y sus recursos naturales,

promovemos la normatividad ambiental sectorial con el fin de lograr el manejo

integral y sostenible de los recursos renovables, así como la protección y

conservación de los ecosistemas agrarios. (DGAAA, D.S. Nº030-2008-AG).

2.2. Normatividad ambiental en el sector agrario

- Decreto Supremo Nº 031-2008-AG, Reglamento de Organización y

Funciones (ROF) del Ministerio de Agricultura.

- Reglamento D.S. Nº 019-2012-AG, Reglamento de gestión ambiental del

sector agrario.

- Ley Nº 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General.

- Ley Nº 28611, Ley General del Ambiente y sus modificatorias aprobado

mediante el Decreto Legislativo Nº 1055.

- Reglamento de Manejo de los Residuos Sólidos del Sector Agrario

(Decreto Supremo Nº 016-2012-AG)

- Reglamento de Infracciones y Sanciones Ambientales del Sector Agrario


- Tabla de Infracciones y Escala de Multas Ambientales del Sector Agrario

(Anexo DS Nº 017-2012-AG)

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- Reglamento de Participación Ciudadana para la Evaluación, Aprobación

y Seguimiento de Instrumentos de Gestión Ambiental del Sector Agrario


- Reglamento de Gestión Ambiental del Sector Agrario (Decreto Supremo

Nº 019-2012-AG)

2.3. Instrumentos de gestión ambiental del sector agrario

La DGAA, emite Resoluciones Directorales aprobando los

Instrumentos de Gestión Ambiental (IGA) presentados por usuarios públicos ó

privados cuyos proyectos son de competencia del Sector Agrario, los cuales

están categorizados en el marco de la ley de Evaluación de Impacto Ambiental

(EIA) y su Reglamento, los cuales son; estudios de impacto ambiental: detallado

y semi-detallado, evaluación ambiental preliminar que dependiendo de la

magnitud de los impactos se categoriza como declaración de impacto ambiental

o se solicita un estudio de impacto ambiental. Además se evalúan los programas

de adecuación y manejo ambiental de las diversas actividades de empresas

agrarias, que se encuentran en curso según sea el caso. (DGAAA, D.S. Nº030-

2008-AG).

2.3.1. Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) en el

sector agrario

Es un instrumento de gestión ambiental destinado a facilitar la

adecuación de una actividad económica a obligaciones ambientales nuevas,

debiendo asegurar su debido cumplimiento en plazos que establezcan las

respectivas normas, a través de objetivos de desempeño ambiental explícitos,

metas y un cronograma de avance de cumplimiento, así como las medidas de

prevención, control, mitigación, recuperación y eventual compensación que

corresponda. Tiene como objetivo prevenir, corregir progresivamente en plazos

racionales o mitigar, los impactos ambientales negativos que viene causando

una actividad en desarrollo, debiendo incluir para ello, las propuestas de acción

y los programas necesarios para incorporar tecnologías limpias, buenas

prácticas y/o medidas alternativas de prevención de la contaminación y/o

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deterioro de los componentes del ambiente o recursos naturales, considerando

los estándares de calidad ambiental y límites máximos permisibles establecidos

en la normatividad ambiental vigente. (REGLAMENTO DE GESTION

AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).

2.3.2. Contenido del PAMA

El contenido del PAMA, que presente los titulares de la actividad en

curso, deberá tener en cuenta la guía para la elaboración del programa de

adecuación y manejo ambiental en el sector agrario, aprobado por el Ministerio

de Agricultura, mediante Resolución Ministerial Nº 07652010-AG.

(REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S.

Nº019-2012-AG, Subcapítulo II, Art. 46º). Considerando lo anterior, se tiene la

estructura que se muestra a continuación:

1. Resumen ejecutivo

2. Marco legal

3. Marco institucional

4. Datos generales del operador o titular de la actividad

5. Permisos y/o autorizaciones con que se cuenta

6. Diagnóstico del área de la actividad en curso

7. Descripción de la actividad

8. Identificación y evaluación de impactos ambientales

- Generalidades

- Identificación de los impactos ambientales

- Identificación de los factores que causaron impactos al ambiente

- Valoración de los impactos ambientales identificados

9. Programa de adecuación y manejo ambiental

- Cronogramas de implementación y de inversión

- Medidas de mitigación

- Programas permanentes

- Programa preventivo/correctivo

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- Programa de monitoreo

- Programas especiales

- Plan de manejo de residuos sólidos

- Plan de contingencias

- Plan de cierre

- Programas complementarios

- Programa de señalización ambiental

- Programa de educación ambiental

- Programa de participación ciudadana

2.3.3. Elaboración del PAMA

El PAMA debe ser elaborado por una empresa debidamente

registrada y habilitada en el registro de consultoras ambientales que administra

la DGAAA, en tanto el Ministerio de Ambiente (MINAM) apruebe el registro de

empresas autorizadas para elaborar estudios ambientales. (REGLAMENTO DE

GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).

2.4. Diagnóstico ambiental

Es también conocido con el nombre de descripción del ambiente.

Para la ejecución de los estudios de impactos ambientales se requiere proyectar

al futuro el estado del ambiente del lugar escogido para implementar el proyecto,

así como, determinar las condiciones ambientales existentes antes de que se

ejecute el proyecto, es decir, en el estado “cero” o estado “actual”.

Posteriormente se establece una comparación entre como sería el lugar en

cuestión después de implementar las acciones previstas. (GALLO, 2001).

Antes de proceder a la descripción del ambiente en el estado cero,

es necesario establecer “el área de influencia del proyecto”, entendiéndose a

ésta como la región del ambiente que va a ser afectada directa o indirectamente

por el proyecto. La descripción de las condiciones ambientales del área de

influencia del proyecto, permite obtener la información básica que posibilitará

desarrollar un soporte en el cual se sustentarán las siguientes etapas del

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procedimiento. A esta información básica se la clasifica en aspectos bióticos,

abióticos, culturales y socioeconómicos, que serán analizados, los cuales

propondrán las diversas alternativas de acción sobre las que finalmente, se

tomarán las decisiones (GALLO, 2001).

2.5. Impactos Ambientales

Los elementos de una actividad que interactúan con el ambiente

pueden denominarse aspectos ambientales. Cuando estos aspectos se tornan

significativos para el hombre y su ambiente adquiere connotación de impactos

ambientales. Usualmente el impacto ambiental se define como el cambio neto

en la salud del hombre, en su bienestar o en su entorno, debido a la interacción

de las actividades humanas con los sistemas naturales (ecosistemas). Un

impacto ambiental corresponde a cualquier alteración, modificación o cambio

(positivo o negativo) en los sistemas socio ambientales o en la estructura,

composición o funcionamiento de alguno de sus componentes, de carácter

parcial o definitivo, generado por las actividades intrínsecas de un proyecto que

afectan su capacidad de resiliencia (RAMIREZ et al., 2004).

2.5.1. Identificación de Impactos

Un paso fundamental es la identificación de los posibles cambios o

impactos en los diferentes escenarios en el tiempo y en el espacio, estableciendo

sus grados de compromiso directo o indirecto en relación con las distintas fases

del proyecto, con los recursos naturales y el medio ambiente en general.

(RAMIREZ et al., 2004).

2.5.2. Evaluación de Impactos

La evaluación de impactos se refiere al proceso de análisis y

valoración de los impactos identificados, la cual alertará a los evaluadores sobre

situaciones de vulnerabilidad de los diferentes componentes del medio ambiente

receptor. Asimismo, es el insumo para la posterior identificación de las medidas

de prevención, mitigación, corrección y compensación de los impactos

ambientales negativos. Generalmente en este proceso de evaluación se usan

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matrices para la calificación, y al final se logra un espectro completo y no una

serie de eventos aislados. (ZAROR et al., 2000).

2.6. Métodos Matriciales Para Evaluación De Impactos Ambientales

El método de las matrices emplea una lista de acciones y una lista

de componentes ambientales o indicadores de impacto que permiten construir

una tabla de doble entrada que se utiliza para identificar posibles relaciones de

causa y efecto. Es un método muy utilizado por ser fácil de aplicar, adaptable a

distintas situaciones ambientales y tipos de proyectos, que permite una cierta

cuantificación y que, por su sencillez, tiene una buena capacidad para comunicar

los resultados obtenidos. Las matrices permiten identificar las relaciones causa-

efecto de tipo directo, relacionando cada acción con los distintos componentes

ambientales, y permiten sintetizar y comparar ya sea en forma parcial o global

las consecuencias ambientales de los proyectos. Su capacidad predictiva es

limitada y su capacidad interpretativa es restringida, lo mismo que su capacidad

para orientar la vigilancia y control, (LEAL Y RODRÍGUEZ ,1998).

De acuerdo con la EPA (1998), "…las matrices son posiblemente las

metodologías más usadas para la valoración de impactos ambientales. Una

aplicación común es la comparación de acciones alternas. Las acciones alternas

(medidas, proyectos, sitios, diseños) se presentan como cabezales de columnas,

mientras que las filas son los criterios que deben determinar la selección de una

alternativa. En cada celda de la matriz, se puede presentar una conclusión que

indique si la acción alterna puede tener efecto positivo o negativo con relación al

criterio indicado. Muy a menudo la conclusión se presenta como valor numérico

o un símbolo que indica el nivel de intensidad del efecto”.

2.6.1. Matriz de Leopold

La matriz de Leopold fue el primer método que se estableció para la

evaluación del impacto ambiental. En rigor, es un método de identificación o

información que se preparó para el servicio geológico del Ministerio del Interior

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de los Estados Unidos de América, como elemento de guía de los informes y de

las evaluaciones de impactos ambientales. (LEAL y RODRIGUES et al., 2004).

La base del sistema es una matriz en que las entradas según

columnas contiene las acciones del hombre que pueden alterar el medio

ambiente y las entradas según filas son características del medio (o factores

ambientales) que pueden ser alteradas. Con las entradas en filas y columnas se

pueden definir las relaciones existentes. Como el número de acciones que figura

en la matriz son 100, y 88 el de efectos ambientales que se proponen con este

método, resultan 8800 interacciones posibles. (LEOPOLD et al., 1971).

2.7. Medidas de mitigación

Son obras o actividades dirigidas a atenuar y minimizar los impactos

y efectos ambientales negativos que deben acompañar el desarrollo de un

proyecto para asegurar el uso sostenible de los recursos naturales y la protección

del medio ambiente. Surgen del estudio de impacto ambiental y se incorpora su

seguimiento en el plan de gestión ambiental. (REGLAMENTO DE GESTION


2.8. Medidas de compensación

Son obras o actividades dirigidas a resarcir y retribuir a las

comunidades, las regiones y localidades por los impactos o efectos negativos

que no puedan ser evitados, corregidos o satisfactoriamente mitigados.

(REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S.

Nº019-2012-AG).

2.9. Medidas de prevención

Son obras o actividades encaminadas a prevenir y controlar los

posibles impactos y efectos negativos que pueda generar un proyecto, obra o

actividad sobre el entorno humano y natural. (REGLAMENTO DE GESTION


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2.10. Medidas de corrección

Son obras o actividades dirigidas a recuperar, restaurar o reparar las

condiciones del medio ambiente afectado. (REGLAMENTO DE GESTION


2.11. Palma Aceitera

2.11.1. Características generales

Nombre Común : Palma africana de aceite.

Origen : América

Clase : Monocotiledónea

Orden : Palmales

Familia : Palmaceae

Género : Elaeis

Especie : E. guineensis Jacq

La palma aceitera es originaria del Golfo de Guinea (África

occidental) de ahí su nombre científico, Elaeis guineensis Jacq, y su

denominación popular: palma africana de aceite y crece tan solo en territorios

ubicados en los 15° de latitud norte y sur. Es un cultivo que tarda entre 2 y 3

años en empezar a producir frutos y dentro de los cultivos de semillas

oleaginosas, es el que produce mayor cantidad de aceite por hectárea en

promedio 3,5 toneladas/hectárea/año (RAYGADA, R. Z. 2005), superando así a

otras oleaginosas como la soya, el girasol. La palma aceitera es un cultivo

perenne y de largo rendimiento: su vida productiva puede durar más de 50 años.

La palma es originaria de África Occidental, pero en la actualidad se

cultiva en numerosas regiones tropicales del mundo. De los 40 millones de

toneladas de aceite producidos al año, la mayor parte tiene su origen en

Indonesia (18,3 TN) o Malasia (16,6 TN), que representan el 87% de las

exportaciones mundiales. Le siguen a gran distancia otros países como Tailandia

(0,95 TN), Colombia (0,83 TN), Nigeria (0,82 TN), y otros como Papúa Nueva

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Guinea, Costa de Marfil, Ecuador, Honduras, Ghana, Camerún, Costa Rica o

Perú, que producen los 2,70 TN restantes. (NOEL WAMBECK, 1999).

2.11.2. Palma aceitera en el Perú

La palma aceitera es un cultivo en expansión, tanto en el mundo

como en el Perú. El año 2001 se publicó el plan nacional de palma aceitera

2000-2010 (MINAG, 2001) y se presentó la situación del cultivo a julio del 2000

como línea de base. El total acumulado de hectáreas sembradas al año 2000

era 14,667. De acuerdo con estimados de la oficina de estudios económicos y

estadísticos del Ministerio de Agricultura - MINAG, para el 2008 ya existían

35,379 hectáreas de palma, y este número alcanzó las 44,396 hectáreas para

el 2010 y actualmente se estima que existen 50,000 hectáreas de palma en el

Perú.

Cuadro 1. Palma aceitera en el Perú

DEPARTAMENTO 2008 2009 2010

Huánuco 121 367 668

Loreto 2934 4898 6700

San Martín 24839 26574 27225

Ucayali 7485 9791 9804

TOTAL 35379 41630 44397

Fuente: Oficina de estudios económicos y estadísticos del MINAG

2.11.3. Palma de aceite en Colombia

La guía ambiental de la agroindustria de la palma de aceite en

Colombia, menciona acciones concretas en la adopción de métodos de

producción y operación de las plantas de beneficio de fruto de palma de aceite,

que sean más limpios, ambientalmente sanos, orientados a disminuir niveles de

contaminación y reducir riesgos relevantes para el medio ambiente y la

población, así como a proteger y optimizar el uso racional de los recursos

naturales. (FEDEPALMA 2009)

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Diagrama de utilización de aceite de palma

Fuente: Instituto de Investigación del Aceite de Palma de Malasia-PORIM

HIDROGENACION

Estearina Hidrogenación

Oleina Hidrogenación

Desdoblamiento Fraccionamiento

Fraccionamiento

Glicerina

Jabones

Emulsificante Revestimiento de estaño

Alimentos Betún líquido

Ingredientes Detergentes sintéticos

Quimicos Manteca para pastas Aplicaciones en laminado

Manteca para panadería de acero

Manteca para pastelería Cosméticos

Lubricantes

Plastificantes

USOS

TECNICO

Acidos

grasos

ACEITE DE PALMA

FRACCIONAMIENTO

Y REFINACION

Agentes activos superficiales Acidos esteáricos

Pinturas

Aminas

Glicerina

Alcoholes

Detergentes sintéticos

Substituto de manteca de cacao

Jabones

Resinas

Lápices

Velas

Esteres

Aceite de cocinar

Mantecas

Margarinas

Aceite de ensalada

Grasa para confitería

Grasa para galletería

Mantecas

Manteca de cacao

Manteca para reposteria

Aceite de fritura

Manteca para pastas

Manteca para panadería

Manteca para pastelería

Residuo jabonoso

Aceite ácido

Acidos

grasos

REFINACION

Helado

Leche completa

Blanqueador para café

Manteca de reposteria

Cosmeticos

Mantequilla de maní

Aceite de Palma RBD

Margarinas

Mantecas

Manteca de fritura

Mantequilla

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2.11.4. Composición del racimo Elaeis guineensis Jacq

La composición varia de racimo a racimo y de palma a palma,

particularmente al respecto del espesor de la cascara, y también al contenido

promedio del racimo con una composición asumida promedio del racimo de fruta

fresco (RFF) de palma madura teniendo un máximo de 2,5% de ácido graso libre

(AGL) para la extracción de aceite crudo de palma. La composición promedio de

un racimo de fruta fresca (RFF) es de 25% aceite, 5,5% almendra, 6% cascara,

9% fibra, 25% racimo vacío (RV) y el resto es humedad. (NOEL WAMBECK,

1999)

Cuadro 2. Composición referida a racimo de fruta fresca del material Tenera

Racimo vacío 25% SSNA 7% Cenizas 0,5%

Agua 16%

Aceite 2%

Evaporación 10%

Frutos sueltos 65% Nueces 50% Almendras 6%

Mesocarpio 50% SSNA 7,5%

Agua 19,5%

Aceite 23%

TOTAL RFF 100% Fuente: Sinopsis del proceso de la palma de aceite.

- Ácidos grasos libres (AGL)

El contenido de ácido graso libre (AGL) del aceite en el racimo, antes

de ser cosechado puede estar en el orden de 0.1%, mientras que el ácido graso

libre del aceite en el mismo racimo cuando está siendo recibido en la planta no

será nunca menor de 1%, normalmente está en el orden 3% y frecuentemente

por encima de 3% bajo malas condiciones. Un bajo contenido de ácido graso

libre es la primera característica que valoran los refinadores de aceite comestible.

2.12. Proceso de extracción de aceite crudo de palma y palmiste en la

planta OLPASA

El proceso de extracción de aceite crudo de palma y el proceso de

Palmiste, son procesos que comienzan desde la actividad de corte de la fruta, el

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amontonamiento en los puestos de acopio y transporte posterior a la planta de

extracción, el cual se hace en camiones de carga, o carretas tiradas por tractores

de llantas. Los cuales llegan a la planta y se genera el proceso de extracción del

aceite de palma, el cual se describe a continuación:

2.12.1. Recepción de la fruta

Esta planta opera con materia prima proveniente de los campos de

propiedad de la asociación de palmicultores del valle de Shambillo – ASPASH,

que se encuentran ubicados a hora y media de la planta en Boquerón.

- Pesado de fruta

El procedimiento de pesado de la materia prima consiste en pesar el

transporte lleno de fruta y también luego de ser descargado, para obtener

por diferencia, el peso neto de la fruta.

Figura 1. Pesaje de fruta

- Control de calidad materia prima

Luego de pesada la fruta se procede a descargar los racimos de fruta junto

con el fruto suelto en la tolva, para proceder a evaluar la calidad de la

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materia prima, por medio de un muestreo aleatorio de 100 racimos,

clasificándolos de acuerdo a la tabla de calidad de los racimos en:

porcentaje de racimos verdes, porcentaje de racimos sobre maduros,

porcentaje racimos podridos y porcentaje de pedúnculos largos.

- Llenado de vagones

Los racimos junto con el fruto suelto que se encuentra en la tolva se

procede a depositar a los vagones individuales con una capacidad

aproximada de 1.30 a 1.45 toneladas por vagón.

Figura 2. Llenado del Racimo de Fruta Fresca (RFF) en los vagones

2.12.2. Esterilización

El proceso de esterilización se lleva a cabo, sometiendo los racimos

de fruta fresca de palma a la acción de vapor de agua en un recipiente cilíndrico

horizontal (autoclave), en donde los factores principales son el tiempo de cocción

y la presión, dependiendo del tamaño de los racimos y del grado de madurez del

racimo. Luego que un grupo de 7 vagones es llenado se procede a introducirlos

en el esterilizador, luego de haber cerrado la puerta se procede a abrir la válvula

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de alimentación de vapor que será suministrado a una presión máxima de 45 psi

saturado y no seco.

La fruta se mantiene por un periodo de 60 a 90 minutos dentro del

autoclave de los cuales se aplican lo que se denomina pico, los primeros 25 a 30

minutos se procede a eliminar el aire y subir y bajar la Presión, para finalmente

tener un pico a presión constante de 45 psi o 3 Bar y una temperatura

aproximada de 125 grados centígrados para luego utilizar 15 minutos en cargue

y descargue del esterilizador. Se pierde un 1% aproximadamente en grasa y 10%

de humedad (agua). Esta operación implica la mayor utilización de vapor en la

planta.

Figura 3. Proceso de esterilización

Los objetivos primordiales son:

- Inactivación de las lipasas (enzimas lipolíticas) presentes en la fruta, las

cuales dan origen a la formación de ácidos grasos libres. Una vez que

estas enzimas han sido desactivadas, el incremento de ácidos grasos

libres es detenido.

- Aflojamiento de las frutas en el racimo.

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- Ablandamiento de la pulpa de la fruta (pericarpio y mesocarpio) para una

mejor malaxación posterior.

- Acondicionamiento antemano para las nueces para facilitar la

operación de quebrarlas posteriormente.

- Coagulación de las proteínas, con lo que se impide la formación de

materias coloidales o emulsiones en el aceite crudo.

2.12.3. Desfrutación

El fruto ya esterilizado en los vagones, es retirado del esterilizador

mediante poleas de reenvío, y colocado así en posición para que la grúa,

manejada por control remoto, realice la labor de trasladarlas a un tambor de

volteo para vaciar su contenido en un transportador de cadena y conducirlo al

desfrutador que separa la fruta de los racimos vacíos para luego enviarlo al

digestor por medio de un elevador de frutos y el racimo vacío (escobajo) es

llevado al campo para utilizarlo como abono orgánico. Se produce el racimo

vacío cómo desecho que representa el 18-24 % sobre fruta (OLPASA 2010 -

DIAGNOSTICO INDUSTRIAL).

Figura 4. Proceso de desfrutación

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2.12.4. Digestión o Malaxado

Los frutos desde el desfrutador, pasa a un cilindro llamado digestor

el cual presenta unos brazos agitadores con los cuales se va a macerar el fruto

por medio de agitación circular, además se aplica vapor directo hasta llegar a

una temperatura constante de 90-95 °C, esto ayuda a que las células de aceite

se desprendan del fruto y la recuperación del aceite en el momento del prensado

sea eficiente.

Figura 5. Proceso de digestión o malaxado

2.12.5. Prensado

Después de 25 minutos aproximadamente de haber malaxado el

fruto al inicio de proceso, pasa a la prensa de doble tornillo que presiona el aceite

crudo a través de agujeros en la pared de la cesta de la prensa. En esta etapa

se le aplica agua caliente (85-90 °C) a la salida del digestor y en la parte inferior

de la prensa con el fin de lavar las fibras y lograr que la extracción de aceite sea

lo más eficientemente posible, además de dar la dilución adecuada para realizar

la separación en la sección de Clarificación. La torta prensada, que es

descargada por el extremo de la prensa, contiene la fibra y las nueces. Los tres

productos separados en esta sección son:

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- El aceite crudo que está conformado por agua, lodo y aceite que

representa 58 - 62 % sobre fruta. Este pasa a la sección de clarificación.

- Nueces: 8 - 13% de los racimos de fruta fresca (3.5-6% almendra y 4.5-

7% de cáscara). Que son separadas por el desfibrador y en la sección de

almendras para la recuperación de las almendras.

- Fibras: aproximadamente el 11 - 15% del peso de los RFF, La fibra

separada en el desfibrador es transportada al caldero como combustible

Figura 6. Proceso de prensado

2.12.6. Clarificación (eliminación de impurezas)

El aceite crudo de Palma, proveniente del prensado del mesocarpio

del fruto de la palma de aceite, contiene cantidades variables de impurezas de

tipo vegetal (solubles e insolubles), arena y agua, que deben ser removidos con

el fin de dar al producto terminado claridad, estabilidad y buena apariencia

En la sección de clarificación, la mezcla de aceite, agua, lodos es

pasada por un proceso tamizado cuya función es retener las fibrillas o impurezas

que pasan por los agujeros de las canastillas. Después de haber tamizado la

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mezcla se procede a elevar la temperatura de la mezcla llevándola a 95– 98

grados, por medio de un pre calentador que está instalada a la entrada al

clarificador, luego de calentado el aceite pasa al tanque clarificador donde se

aplica agitación constante con el fin de acelerar la separación de la mezcla, el

clarificador cuenta además con serpentines de vapor que logran mantener las

temperaturas de 90-95°C y así lograr una separación eficiente, el aceite ya

separado de las otras fases es decantado y enviado a un tanque de aceite el

cual cuenta con serpentines para mantener la temperatura a 95 grados , a este

aceite decantado se elimina la humedad en dicho tanque de secado sometiendo

al aceite a una temperatura de 90ºC por una hora en promedio, para luego ser

almacenado a una humedad no mayor al 0.10 % y una temperatura de 50-55 °C.

Los lodos de la clarificación son depositados en un tanque de lodos para luego

procesarlos en la centrífuga y así recuperar el aceite contenido en ellos (aceite

recuperado), este lodo centrifugado es mandado a los florentinos donde se trata

de recuperar el aceite residual (última recuperación de aceite), y luego los lodos

son eliminados.

Figura 7. Proceso de clarificación

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2.12.7. Palmistería

La mezcla sólida (torta) del prensado es separada por medio de un

transportador separador y secador. Al finalizar el transportador llega a una

columna de aire la cual separa las fibras y son enviadas al caldero por medio de

transportador sinfín para ser utilizadas como combustible y la semilla o nuez es

mandada al chanca nueces, después de quebrada la nuez se procede a separar

las almendras de la cascara mediante el mismo mecanismo neumático de

absorción de los componentes menos pesados en este caso las cascaras,

cayendo así las almendras a un transportador que las conduce a un silo de

secado. Para después poner en sacos de 60 kilos la almendra.

Figura 8. Proceso de Palmistería

2.12.8. Almacenamiento de aceite crudo

Realizado el secado, el aceite es bombeado a los tanques de

almacenamiento a través de tuberías, que a su vez operan con serpentines para

mantener el aceite crudo a una temperatura de 60ºC.

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Figura 9. Almacenamiento del aceite crudo

2.12.9. Deslodado

Las aguas aceitosas pasan a la centrifuga deslodadora para

recuperar el aceite y separar las aguas efluentes. Estas aguas pasan al tanque

florentino, el aceite que es recuperado entra nuevamente al proceso en la etapa

de clarificación.

Figura 10. Centrífuga deslodadora

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2.12.10. Tanque florentino

Las aguas aceitosas del proceso de esterilización, clarificación y

centrifuga deslodadora se unen mediante canales y llegan al florentino, en esta

etapa se logra recuperar aceite que entra nuevamente al proceso en la etapa de

clarificación. Posteriormente las aguas residuales pasaran mediante tuberías a

la planta de tratamiento.

Figura 11. Tanque florentino

2.12.11. Planta de tratamiento de aguas industriales de OLPASA

- Canaletas y tubos de conducción del efluente hacia la Planta de

Tratamiento de Aguas Industriales (PTAI)

Estas canelas y tubos llevan el agua residual desde la planta

extractora de aceite de palma crudo hasta la zona destinada para el sistema de

tratamiento de aguas residuales.

- Rejilla

Sirven para remover contaminantes físicos tales como piedras,

trozos de frutos, palos, etc. Con el objetivo de evitar el desgaste de tuberías y

estructuras.

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- Trampa de grasa

Esta poza sirve para retener y recapturar el aceite del efluente, así

como también tiene la función de eliminar la turbulencia de la descarga del

efluente que llega a través de las canaletas. Además el tiempo de retención y la

dispersión del efluente por toda el área del sistema permiten al efluente disminuir

su temperatura.

Figura 12. Trampa de grasa

- Laguna de ecualización

Esta laguna tiene como función llegar alcanzar la temperatura

óptima para la digestión del efluente en las lagunas anaeróbicas; en esta área

es necesario optimizar el pH del efluente; Durante el paso del efluente por la

trampa de grasa y la laguna de estabilización, lo ideal es que éste disminuya por

lo menos el 10% de su carga orgánica (DBO5).

25

Figura 13. Laguna de ecualización

- Laguna primaria: anaeróbica

El proceso anaerobio es realizado por microorganismos cuyo

metabolismo se realiza en ausencia de oxígeno. Los productos finales de la

degradación anaerobia son: metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2). El

proceso de la fase primaria se efectúa principalmente en tres etapas: En las

lagunas anaerobias es donde se realiza la mayor remoción de materia orgánica.

En este proceso la temperatura de operación debe estar entre 15 a 35°C, el pH

de operación entre 6.5 a 7.5, la profundidad útil de la laguna es de 2.7 m y el

rendimiento esperado es el 70%.

26

Figura 14. Laguna anaeróbica

- Laguna secundaria: Facultativa

En este proceso se remueve la carga orgánica que se pasó desde la

fase primaria y los microorganismos allí presentes son indiferentes a la presencia

de oxígeno disuelto.

Figura 15. Laguna facultativa

27

En esta etapa del tratamiento recombina la actividad anaeróbica con

la aeróbica. La carga orgánica por unidad de área es menor y se establece

simbiosis entre dos tipos de microorganismos: algas y bacterias. En este proceso

la temperatura de operación debe estar entre 15 a 35°C, el pH de operación

entre 6.5 a7.5, la profundidad útil de la laguna es de 2 m y el rendimiento

esperado es el 50%.

- Lecho de secado

Consiste en la extracción del lodo de las lagunas para su posterior

secado en el lecho de secado. Este lecho de secado permitirá que las lagunas

operen normalmente ya que los lodos se retirarán frecuentemente para evitar

que baje el rendimiento de las lagunas. El lecho de secado deshidratará los lodos

removidos de las lagunas por medio de la evaporación por acción de calor. Se

prevé que el lecho de secado disminuya la humedad del lodo de 90-95% con el

que sale de las lagunas hasta el 55-65%.

2.12.12. Generación de vapor

El proceso de la extracción del aceite de palma necesita una

cantidad importante de vapor, especialmente para la esterilización y para el

calentamiento en las demás etapas del proceso. El vapor requerido para estos

procesos es vapor de baja presión (entre 3 y 4 bar). La producción de este vapor

es asegurada de manera muy amplia por la combustión de las fibras, que

representan de 11 a 15 % y en algunos casos cáscaras de desecho que

representan aproximadamente de 4.5 a 7 % del peso de los racimos frescos. En

la planta OLPASA se cuenta con un caldero combinado pirotubular y acotubular

de 4500 kg de vapor por hora o 287.5 BHP.

28

III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Descripción de la zona de trabajo

3.1.1. Ubicación política

El lugar donde se desarrolló la presente práctica pre profesional fue

en la planta de extracción de aceite de palma Oleaginosas Padre Abad S.A -

OLPASA, ubicada en la margen izquierda de la carretera Federico Basadre Km

177.5, teniendo las siguientes coordenadas geográficas: Este 429112, Norte

8998602 y políticamente se ubica en el:

Centro Poblado : Boquerón

Distrito : Padre Abad

Provincia : Padre Abad

Región : Ucayali

Figura 16. Mapa de ubicación de la planta OLPASA

29

3.1.2. Vías de acceso

Al centro poblado Boquerón se accede desde Lima por vía terrestre

a través de la carretera central y Federico Basadre; además por la carretera

Fernando Belaunde Terry (Marginal de la Selva), desde la ciudad de la Merced,

también por vía aérea de Lima a Pucallpa.

3.1.3. Área de Influencia

El área de influencia ambiental está conformada por dos áreas bien

definidas: el Área de Influencia Directa (AID), que constituye la zona aledaña a

la planta; y la otra, más alejada que corresponde al Área de Influencia Indirecta

(AII).

- Área de Influencia Directa (AID)

Teniendo presente que las acciones de operación de OLPASA se

limitan en gran parte, al área construida para el proceso de extracción de aceite

y a su planta de tratamiento de aguas residuales industriales , el AID, se ha

definido como una extensión total de 7.79 Ha. y que incluye las áreas necesarias

para la extracción del aceite crudo, oficinas administrativas, almacén, botaderos

temporales de residuos sólidos, áreas recreativas, centros de acopio, laguna de

ecualización, laguna anaeróbicas, laguna facultativa, lecho de secado y otros.

- Área de Influencia Indirecta (AII)

En general, para el caso del área de influencia indirecta de la

operación de OLPASA, ha sido definido en base al orden geográfico desde la

dirección de las emisiones atmosféricas, las áreas anteriores de emisión de

aguas residuales, así como desde la salida de las aguas residuales hasta la

dilución con el río Yuracyacu aguas abajo; siendo así un área aproximada de

210 Ha.

3.1.4. Clima

El clima de la ciudad de Aguaytía es tropical cálido y húmedo, la

temperatura media anual es de 23 ºC y una media anual mínima de 24 ºC, las

precipitaciones varían entre 137.6 y 663.9 mm. La humedad relativa máxima es

30

de 90%, la velocidad promedio del viento es de 1.2 m/seg y el promedio anual

máximo de horas acumuladas de sol es de 193. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO

INDUSTRIAL).

3.1.5. Ecología

La formación ecológica predominante en el Distrito es un Bosque

muy Húmedo Premontano Tropical, con una temperatura media anual máximo

de 23 ºC y una media anual mínima de 24 ºC. El promedio de precipitación varía

entre 2500 y 3500mm acumulados anuales. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO

INDUSTRIAL).

3.1.6. Hidrología

El potencial hídrico del Distrito de Padre Abad lo conforman las

aguas superficiales que forman los ríos, lagunas y los acuíferos.

- Sub cuenca del Río Yuracyacu

Que tiene como principal elemento hídrico al rio Yuracyacu, el cual

a su vez se constituye como principal modelador de paisaje; este rio cuenta con

una profundidad diversa, su caudal aproximado es de 388 m3/s y una velocidad

que va de 1939 m/s a 2379 m/s. Su cauce está conformado principalmente de

material rocoso en su curso superior y pedregoso; en su curso inferior sus

afluentes nacen de las laderas fuertemente empinadas, siendo su recorrido

general de Oeste a Este. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL).

3.1.7. Suelos

Los suelos de la Región del Ucayali son mayormente de origen

aluvial, formados por acumulaciones de arcillas, limos, arenas y conglomerados.

El clima, cálido húmedo; la vegetación boscosa y la variación del relieve, entre

otros factores, han dado lugar a suelos o tierras poco profundas, fácilmente

erosionables y con variada calidad agrológica. La mayor parte de la superficie

potencial es apta para ser destinada a la producción forestal, aunque existe

también un considerable potencial para la actividad agropecuaria.

31

El suelo, atendiendo a su aptitud potencial, se presenta en tierras

con fertilidad natural media, con algunas limitaciones para uso agrícola y

pecuario. La mayor superficie presenta tierras con aptitud forestal y de protección

(OLPASA, 2010. LINEA BASE).

3.1.8. El aire

En este aspecto el mayor problema se genera en el medio rural,

como efecto del problema de degradación de suelos, que en calidad de purmas

se convierten en fuente de grandes incendios incontrolables en los períodos de

escasez de lluvias, Junio, Julio y Agosto; generalizándose la saturación del aire

con humo, afectando también a las zonas urbanas. Igualmente, contribuyen

considerablemente a la contaminación ambiental urbana, Las emisiones de la

chimenea de la planta de extracción OLPASA, la quema de fibra, cascarilla y

nuez en el caldero. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL).

3.2. Materiales y Equipos

3.2.1. Materiales

- Guía para la elaboración de programas de adecuación y manejo

ambiental (PAMA) en el sector agrario.

- Diagnóstico industrial del proceso de extracción de aceite crudo de

palma de OLPASA.

- Línea base de la planta de extracción de aceite de palma de

OLPASA

- Información disponible básica recopilada de la empresa OLPASA

- Lapicero

- Libreta de campo

3.2.2. Equipos

- Equipo de protección personal (3M)

- Cámara digital SONY (16 megapíxeles)

- GPS submétrico (Garmin 60 csx)

- Laptop Toshiba (CORE i7)

32

- Software Microsoft Office Word

- Software Microsoft Office Excel

- Software Microsoft Power Point

- USB 16 GB

3.3. Metodología

La realización de la presente práctica estuvo enmarcada en las

etapas que se detallan a continuación:

3.3.1. Etapa de recopilación de información

En el que se realizó consultas bibliográficas, recopilación de

información con respecto a la normativa ambiental “Guía para la elaboración de

programas de adecuación y manejo ambiental (PAMA) en el sector agrario”

proporcionada por el Ministerio de Agricultura, asimismo información disponible

básica acerca de la empresa OLPASA.

3.3.2. Etapa de campo

3.3.2.1. Elaborar el Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP)

Consistió en la recolección y clasificación de la información

disponible básica de la empresa, información de las actividades mediante

entrevistas y visitas a las diferentes áreas de proceso de extracción de

aceite de palma en la planta y administrativas. Durante las primeras

semanas en planta se visitaron las instalaciones internas de la empresa,

se realizó un seguimiento detallado del proceso productivo,

almacenamiento del producto terminado, manejo de residuos, efluentes y

emisiones.

Asimismo se realizó el levantamiento de la línea base:

reconocimiento del entorno (flora, fauna, recursos hídricos) investigación

bibliográfica del medio biológico, físico y socioeconómico y de interés

humano, así como la localización geográfica de la empresa.

33

- Realizar el taller de participación ciudadana

Como parte del programa de adecuación y manejo ambiental se

realizó el taller de participación ciudadana, el cual permitió

establecer canales de comunicación con la población, con las

diferentes autoridades gubernamentales y los titulares del proyecto,

y de esta manera se pudo recopilar sus inquietudes, propuestas,

observaciones, recomendaciones y/o preocupaciones referentes al

desarrollo de las operaciones de la planta extractora de aceite crudo

de palma –OLPASA.

3.3.2.2. Identificación de los impactos ambientales durante el

proceso de extracción de aceite de palma

Para la identificación de los impactos ambientales, se tomó como

base las entrevistas, así como información real del proceso de extracción

y el uso de la matriz modificada de Leopold, para lo cual se elaboró un

listado de todas las actividades que se presentan durante las actividades

y de igual forma los factores ambientales que son afectados.

En base a la matriz de Leopold modificada, se pudo cuantificar

y determinar cuáles son los impactos que se producen durante el proceso

de extracción de aceite de palma, se determinaron los impactos directos

e indirectos de la actividad, su magnitud e importancia y de esta manera

se pudo elaborar las medidas de mitigación apropiadas para los impactos

negativos y medidas que maximicen los impactos positivos.

3.3.2.3. Valoración de los impactos ambientales identificados

Para conocer el estado de afectación del medio y el grado de

calificación de cada impacto se relacionaron las columnas y las filas de la

matriz de Leopold modificada, lo que nos permitió determinar el grado

magnitud e importancia que poseen los impactos ambientales

identificados, el componente ambiental afectado como a la actividad

generadora del impacto.

34

Las principales características o variables, que se tuvieron en

cuenta para la valoración fueron:

Cuadro 3. Descripción de las variables de calificación de impactos

Variable Descripción

Característica

del impacto

Está dado por la característica en si del impacto, es

decir si es positivo o negativo el impacto producido por

la actividad generadora del impacto.

Intensidad Determina el grado con que el impacto transformará al

medio ambiente

Extensión

Está determinado por la dimensión o extensión

territorial o espacial que produzcan los impactos

ambientales generados por las actividades

Duración Está determinado por el tiempo que durará la acción

del impacto ambiental a producirse

Reversibilidad

Está dado por el grado o capacidad de recuperación

que posee el medio ambiente respecto al impacto

ambiental producido

Riesgo Determina la probabilidad de que ocurra o no el

impacto.

Fuente: Leopold. et.al. 1971.

a) Cálculo de la magnitud e importancia de los impactos

Para determinar la magnitud e importancia de los impactos que

se generaran en el proceso se utilizó la siguiente tabla de valores para las

variables descritas anteriormente:

35

Cuadro 4. Criterios de valoración de Impactos Ambientales

Variables Símbolo Carácter Valor

Intensidad I

Alta 3

Moderada 2

Bajo 1

Extensión E

Regional 3

Local 2

Puntual 1

Duración D

Permanente 3

Temporal 2

Periódica 1

Reversibilidad R

Irrecuperable 3

Poco recuperable 2

Recuperable 1

Riesgo S

Alto 3

Medio 2

Bajo 1

Fuente: Leopold. et.al. 1971.

Ambientalmente la magnitud de los impactos a producirse está

dada por la sumatoria de los valores asignados a las variables intensidad,

extensión y duración, además para efectos del cálculo matemático se

deben asumir los valores de los pesos de los parámetros que se

relacionan directamente con la magnitud, los cuales detallo a

continuación:

- Peso del parámetro de intensidad 0,40

- Peso del parámetro de extensión 0,40

- Peso del parámetro de duración 0,20

Para el cálculo de la magnitud (M) de los impactos ambientales

a producirse se ha adoptado la siguiente fórmula:

M = (intensidad * 0,4) + (extensión * 0,4) + (duración * 0,2)

36

La importancia de los impactos ambientales dependen

directamente de la extensión, reversibilidad y riesgo que posee los

impactos a producirse, por lo que para su valoración o calificación se

suman los valores adoptados para estos parámetros multiplicados por los

pesos o índice ponderal asumidos.

- Peso del parámetro de extensión = 0,30

- Peso del parámetro de reversibilidad = 0,20

- Peso del parámetro de riesgo = 0,50

La fórmula adoptada para el cálculo de la calificación de la

importancia (I) es la siguiente:

I = (extensión * 0,30) + (reversibilidad * 0,20) + (riesgo * 0,50)

La interpretación de los resultados obtenidos de la magnitud e

importancia del impacto se valoran de acuerdo a la tabla de Escala de

Valoración de la Magnitud e importancia del impacto:

Cuadro 5. Escala de valoración de magnitud e importancia del impacto

Escala de valores estimados Valoración del Impacto

0,1 - 1,6 Bajo

1,7 - 2,3 Medio

2,4 - 3,0 Alto

Fuente. Leopold. et.al. 1971.

b) Nivel de impacto ocasionado sobre los componentes ambientales

Severidad (S)

Para finalizar se deberá definir la severidad de los impactos

como el nivel de impacto ocasionado sobre el componente ambiental.

Dicho valor se obtendrá multiplicando la magnitud por la importancia

como la siguiente relación matemática:

37

S = M * I

El resultado se deberá comparar con la escala de valores

asignados para el efecto que se presenta en el cuadro siguiente, Escala

de valoración de la Severidad del Impacto:

Cuadro 6. Escala de valoración de la severidad del impacto

Escala de valores Valoración de la severidad del Impacto

1,0 - 1,9 Leve

2,0 - 2,9 Moderado

3,0 - 3,9 Crítico

4,0 - 6,0 Severo

Fuente. Leopold. et.al. 1971.

La categorización proporcionada a los impactos ambientales, se

los definió de la siguiente manera:

- Leve: Corresponden a todos los aquellos impactos de carácter

negativo, con Valor del Impacto menor a 1.9 y mayor a 1.0.

Pertenecen a estos los de fácil corrección y poca repercusión.

- Impactos Moderados: Son aquellos de carácter negativo, cuyo Valor

del Impacto es menor a 2.9 pero mayor o igual a 2.0, cuyas

características son: factibles de corrección, de extensión local y

duración temporal.

- Impactos Críticos: Corresponden a todos los aquellos impactos de

carácter negativo, con Valor del Impacto menor a 3,9. y mayores a

3.0 Pertenecen a esta categoría los impactos capaces plenamente de

corrección y por ende compensados durante la ejecución del Plan de

Manejo Ambiental, son reversibles, de duración esporádica y con

influencia puntual.

38

- Severo: Son aquellos de carácter negativo, cuyo Valor del Impacto es

mayor o igual a 4.0 y corresponden a las afecciones de elevada

incidencia sobre el factor ambiental, difícil de corregir, de extensión

generalizada, con afección de tipo irreversible y de duración

permanente.

- Benéficos: Aquellos de carácter positivo que son benéficos para el

proyecto.

3.3.2.4. Plantear las medidas de mitigación de los impactos

ambientales

En cumplimiento con la normatividad ambiental se alcanzó

desarrollar las medidas en forma de planes descriptivos sobre las

acciones a tomar para contrarrestar y mitigar los efectos causados

por los impactos identificados en el estudio. Las medidas de

mitigación incluyen:

- Plan de Reducción de la Contaminación

- Plan de Manejo de Residuos Líquidos

- Plan de Manejo de Residuos Sólidos

- Plan de Mejoramiento Industrial

- Plan de Monitoreo Ambiental

- Plan de Capacitación

3.3.3. Etapa de gabinete

En la etapa de gabinete, se procesaron los datos obtenidos en

campo, se analizaron y evaluaron los impactos generados durante el proceso de

extracción de aceite de palma OLPASA, para luego realizar la matriz modificada

de Leopold, el cual incorpora información cualitativa sobre relaciones

causa/efecto, y la presentación ordenada de los resultados de la identificación y

valoración de los impactos. Asimismo se propusieron las medidas de mitigación

de los impactos ambientales más significativos.

39

IV. RESULTADOS

4.1. Diagnóstico ambiental preliminar en la planta de extracción de aceite

de palma - OLPASA.

A continuación se muestra un esquema del balance de masa del

proceso de extracción de aceite crudo de palma y Palmiste con el que cuenta la

planta OLPASA. Teniendo en cuenta que la capacidad actual de la planta es de

8.75 TN/Hr.

Figura 17. Balance de masa del proceso de extracción

Combustible

9.6-13%

Evaporacion

2%

Aceite

crudo

41%

Fibra

11-15%

Escobajo

18-24%

Nueces

8-13%

Almendra

3.5-6%

Impurezas

1-2%

Cascarilla

4.5-7%

Aceite puro

24-24.5%

Evaporación

15-18%

Impurezas

2%

Racimo de Fruta

Fresca 100%

Evaporación

10%

Fruto

60-70%

40

4.1.1. Flujograma del proceso de extracción de aceite crudo de palma

en la planta OLPASA.

El siguiente Flujograma muestra el proceso de extracción de aceite

crudo de palma en la planta OLPASA desde el área de recepción de racimo fruta

fresca, hasta la obtención de aceite crudo, palmiste y agua residual.

Figura 18. Flujograma del proceso en OLPASA

TANQUE FLORENTINO

TRAMPA DE GRASA

LAGUNA DE ECUALIZACION

LAGUNA ANAEROBICA

LAGUNA FACULTATIVA

CUERPO RECEPTOR

LECHO DE SECADO

ABONO ORGANICO

PLANTACION

AGUA LODOSA

TAMIZADO

CLARIFICACION

SECADO

ACEITE CRUDO

LODOS

CENTRIFUGADO

AGUA LODOSA

SECADO

SEPARACION NEUMATICA

TRITURACION

SECADO DE NUECES

DESFIBRACION FIBRA

COMBUSTIBLE DE CALDERA

ALMENDRA

ESCOBAJOS

COMPOSTER

ABONO ORGANICO

PLANTACION

RECEPCION RFF

ESTERILIZACION

MALAXADO

DESFRUTADO

PRENSADO

ACEITE

PRE CLARIFICACION

41

4.1.2. Consumo de vapor por etapa de proceso

El siguiente cuadro muestra el consumo de vapor por etapa de

proceso. Siendo el área de esterilización el que consume mayor cantidad de

vapor (200 a 217 Kg vapor/TN de racimo fruta fresca), seguido del proceso de

digestión de 100 a 115 (Kg vapor/TN de racimo fruta fresca), y otros usos que

van de 20 a 30 (Kg vapor/TN de racimo fruta fresca), como se muestra a

continuación.

Cuadro 7. Consumo de vapor por etapa de proceso

Proceso Consumo de vapor

Esterilización 200-217 (Kg vapor/TN RFF)

Digestión 100-115 (Kg vapor/TN RFF)

Precalentamiento 60-70 (Kg vapor/TN RFF)

Clarificación 10-15 (Kg vapor/TN RFF)

Palmistería 60-70 (Kg vapor/TN RFF)

Almacenamiento 10-15 (Kg vapor/TN RFF)

Distribuidores 20-25 (Kg vapor/TN RFF)

Agua de proceso 20-30 (Kg vapor/TN RFF)

Otros 35 (Kg vapor/TN RFF)

Fuente: CENIPALMA - auditoria energética

Asimismo la planta requiere de agua para su proceso, para la

generación de vapor en el caldero y de compuestos químicos para proteger las

tuberías por donde circula el vapor que abastece a cada proceso, a continuación

se muestra la cantidad que se requiere.

Cuadro 8. Consumo en proceso

Cantidad/8Hr Cantidad/1Hr Unidad

Agua 80-85 10,3 m3

Ancotreat 1270 4 0,5 Lt

Anco-ox 1015 4 0,5 Kg

Fuente: Planta OLPASA

42

4.1.3. Flujograma del proceso con entradas y salidas

Se muestra el flujograma del proceso, así como las entradas y

salidas, obtenidas por observación directa durante las visitas a las instalaciones

internas de la planta y por entrevistas realizadas a los trabajadores.

Clarificación

Material particulado

Ruido

Recurso humano

Palmistería

Recurso humano cansado

Energía Ruido, calor, olor, fibra

Vapor Cascarilla y nuez chancada

Fibra y nuez

Aceites y grasas

Vibraciones

Recurso humanoCentrífuga

deslodadora


Energía Agua residual y lodos

Vapor

Petroleo del lavado

Recurso humano Recurso humano cansado

Energía Agua residual, lodos

Vapor

Calor, olor

Recurso humano

Prensado


Ruido, olor, calor, polvoEnergía

Aceites y grasasVapor


Escobajo

VaporMalaxado

Ruido

Energía Olor


Recurso humano

Desfrutado


RFF Residuos de fruta

Energía Ruido, olor, calor, polvo

Maquinaria

Ruido, polvo, olor

Recurso humano

Esterilización


Racimo de fruta fresca Agua residual

Vapor Ruido, olor, calor, Vapor

Energía Aceites y grasas

Recurso humano

Recepción de RFF


Racimo de fruta fresca Residuos de fruta

Continuación…

43

Figura 19.Flujograma del proceso con entradas y salidas

4.1.4. Residuos por proceso, sus efectos y el tipo de contaminación

El cuadro 9 muestra los residuos originados por proceso y sus

efectos ambientales obtenidos por observación y entrevistas en la planta.

Cuadro 9. Residuos originados por proceso y sus efectos ambientales

Etapa de proceso Efecto Tipo de contaminación

Recepción de RFF

Afectación a la salud de los

trabajadores Ruido, polvo, olor

Contaminación del suelo Residuos de fruta

Esterilización

Contaminación del agua Agua residual

Aceites y grasas


trabajadores Ruido, olor, calor, Vapor

Contaminación del aire Material particulado

Caldero

Botadero de

escobajo

Planta de

tratamiento de

aguas industrialesLodos, olores

Vectores

Recurso humanoOficinas


Residuos sólidos

Cascarilla, fibra, nuez


Efluente Agua residual

Calor, olor


Maquinaria Olores

Escobajo, cenizas Vectores

Residuos solidos

Anco-ox 1015

Recurso humano

Florentino


Energía Agua residual

Vapor Residuos solidos

Efluente

Vapor

Fibra y nuez grande Ruido, olor, calor, polvo


Ancotreat 1270 Residuos sólidos


Energía Emisión de gases, cenizas

Vapor, agua

Continuación…

44

Desfrutado

Contaminación del suelo Residuos de fruta

Escobajo


trabajadores Ruido, olor, calor, polvo

Malaxado Afectación a la salud de los

trabajadores

Ruido

Olor

Prensado




Contaminación del suelo Aceites y grasas

Petróleo del lavado

Clarificación


Lodos


trabajadores

Calor, olor

Vibraciones

Contaminación del suelo Aceites y grasas

Centrífuga

deslodadora

Contaminación del agua Agua residual y lodos


trabajadores Ruido

Palmistería


trabajadores Ruido

Contaminación del suelo Cascarilla y nuez chancada

Fibra


trabajadores Calor, olor


Caldero

Contaminación del aire Emisión de gases

Vapor




Contaminación del suelo Residuos sólidos

Cenizas

Tanque florentino


Contaminación del suelo Residuos solidos


trabajadores Calor, olor

Continuación…

45

Botadero de

escobajo


trabajadores

Olores

Vectores (larvas de moscas

de la familia Syrehidae y

Stratyiamidae y gallinazos).

Planta de

tratamiento de

aguas industriales


Lodos


trabajadores

Olores

Vectores (larvas de moscas

de la familia Syrehidae y

Stratyiamidae y gallinazos)

Oficinas Contaminación del suelo Residuos sólidos

Fuente. Elaboración propia

4.1.5. Monitoreo de residuos del proceso

Se realizó un monitoreo de residuos durante tres días de proceso en

la planta OLPASA, tomando en cuenta un turno de ocho (8) horas. Obteniendo

resultados en toneladas por hora como se muestra a continuación:

4.1.6. Datos de monitoreo del nivel de ruido en la planta OLPASA,

Octubre 2011

Los datos obtenidos del laboratorio de ensayo acreditado por el

Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la

Propiedad Intelectual - INDECOPI en Octubre del 2011 sobre nivel de ruido,

muestran que en las oficinas administrativas, frontis limite exterior derecho y

frontis limite exterior izquierdo, sobrepasan los ECA para ruido - zona industrial

según el D.S. 85-2003-PCM. Como se muestra a continuación:

Cuadro 10. Eliminación de residuos del proceso

Proceso Residuo Cantidad/8Hr Cantidad/1Hr Unidad

Desfrutado Escobajo 13,648 1,706 TN

Palmistería Cascarilla + nuez 0,814 0,102 TN

Palmistería Nuez grande 0,273 0,034 TN

Desfibrado Fibra 7,381 0,923 TN

Palmistería Cascarilla 1,621 0,203 TN

Florentino Efluente 68,632 8,579 m3

Fuente: Elaboración propia.

46

Cuadro 11. Informe de ensayo

Nivel de ruido

Unidad

OLPASA ECA - Ruido

Oficinas administrativas

Front. Lim. Ext. Derecho

Front. Lim. Ext. Izquierdo

Zona industrial D.S. 85 -

2003-PCM

Diurno dB 40,7 86,9 89,4 80

Fuente: OLPASA

4.1.7. Datos de monitoreo de aguas residuales de la planta OLPASA

año 2013



Propiedad Intelectual - INDECOPI el 11 de Setiembre del 2013, muestra que los

valores para aceites y grasas, solidos totales disueltos, DBO y DQO; sobrepasan

los estándares nacionales de calidad ambiental para agua, según el D.S. 002-

2008-MINAM para la categoría 4: Conservación del ambiente acuático, así como

los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas

residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria de aceites y grasas

comestibles de origen animal y vegetal, que indica la Norma Oficial Mexicana -

NOM-068-ECOL; este último se utilizó debido a que es uno de los pocos países

que cuentan con normas en este sector.


Parámetros

Agua Residual ECA para agua D.S. 002-2008-

MINAM

LMP para agua D.S. 010-2008-PRODUCE

Norma Oficial

Mexicana-068-ECOL-

1994

Entrada (salida de

Florentino)

Salida (descarga final)

Aceites y grasas (mg/L) 115,3 24,5 Ausencia 20 50

Solidos Totales Disueltos(180°C) (mg/L)

3,050 3,000 500 100 130

Demanda Bioquímica de Oxigeno (5 días a 20°C)

(mg/L) 12,390 5,060 <10 <60 -

Demanda Química de Oxigeno (mg/L)

51,643 19,793 - - 290

Fuente: OLPASA

47

4.1.8. Datos de monitoreo de emisiones atmosféricas de la planta

OLPASA, Octubre 2011



Propiedad Intelectual - INDECOPI en Octubre del 2011 Nº 1234, muestra que

los niveles de material particulado, NO2, SO2, H2S y CO no sobrepasa los ECA

de aire y LMP, como se muestran a continuación.


Parámetros

Informe de ensayo Nº 1234/11

OLPASA Chimenea

ECA para aire LMP NTP

Símbolo Unidad D.S. 003-

2008-MINAM

D.S. 074-2001-PCM

350-301-2009

Material particulado PM10 ug/m3 45 - 50 150

Óxido nitroso NO2 ug/m3 25 - 200 750

Dióxido de azufre SO2 ug/m3 48,9 80 - 100

Hidrogeno sulfurado H2S ug/m3 10,3 150 - -

Monóxido de carbono

CO ug/m3 2,4 - 1000 500

Fuente: OLPASA

4.2. Identificación de impactos ambientales durante el proceso de

extracción de aceite de palma en OLPASA.

La planta de extracción de aceite de palma OLPASA entró en

funcionamiento en el año 2005, los impactos en la etapa de procesamiento están

identificados y descritos. Y la fase de abandono es indeterminada por ser una

planta de extracción necesaria mientras existan plantaciones de palma, que es

lo que más destaca en la zona y en especial en el valle de Shambillo.

Para la identificación de los impactos ambientales, se ha reconocido

las actividades dentro del proceso de extracción de aceite de palma en OLPASA,

los componentes y factores ambientales, así como la definición de estos se

describen en el anexo A. Las actividades consideradas y su definición en el

anexo B. El cual vendría a ser la base sobre la cual se elaborara la matriz de

impacto ambiental.

48

4.2.1. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos y negativos

Cuadro 14. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos y negativos

ANÁLISIS

- - - - -4

- - - - - - - -7

- - - - -4

- -1

- -1

- - - - - - -6

- - -2

- - -2

- - - -3

- -1

- - -2

- - -2

- - -2

FAUNA - -1

- - - - -4

- - -2

ECONOMÍA + + + + + + + + + + + 11

- - - - - - - - - - -10

- - - - - - - - -8

FACILIDADES - - - - - - - - - - - -11

- - -2

-6 -8 -1 -1 -3 -5 -1 -3 -11 -6 -14 -15 -1 TOTAL

7 9 2 1 4 6 1 4 12 7 15 16 2 86

Calidad del suelo

Ecosistemas acuáticos

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

Calidad de aire (gases, particulas)

Nivel de ruido

FACTORES AMBIENTALES

Nivel de olores

MA

LA

XA

DO

Recarga

Habitats

Cobertura vegetal

Propiedades físicas

Capa orgánica

Temperatura

Erosión

Compactación

Empleo

Calidad de espacio abierto

Paisaje

Insectos vectores de enfermedades

Accidentes de trabajo

Salud y seguridad

ANÁLISIS

DE FILAS

FÍSICO

QUÍMICO

AIRE

AGUA

SUELO

BIOLÓGICOFLORA

PROCESOS

SOCIOECO-

NÓMICO

RELACIONES ECOLÓGICAS

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO

NÚMERO DE IMPACTOS NEGATIVOS

NUMERO TOTAL DE IMPACTOS

Calidad de agua superficial

HUMANO

Manejo de residuos

MATRIZ DE IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES PARA EL PROCESO DE EXTRACCION DE ACEITE DE PALMA EN OLPASA

NÚ

ME

RO

DE

IMP

AC

TO

S

MEDIO

IDENTIFICACION DE ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA

ES

TE

RIL

IZA

DO

RE

CE

PC

ION

RF

F

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

FL

OR

EN

TIN

O

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

PR

EN

SA

DO

COMPONENTE

OF

ICIN

AS

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

DE

SF

RU

TA

DO

49

4.2.2. Matriz de intensidad de los impactos ambientales

Cuadro 15. Matriz de intensidad de los impactos ambientales

2 2 1 1

1 2 1 1 2 2 2

1 2 3 2

2

1

1 1 1 1 2 1

2 3

1 1

1 1 2

2

1 1

1 1

1 1

FAUNA 2

1 1 2 1

2 1

ECONOMÍA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2

1 2 1 1 1 2 2 1 1 1

1 2 1 1 2 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2 1Insectos vectores de enfermedadesRELACIONES ECOLÓGICAS

PROCESOS

BIOLÓGICOFLORA

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO

Erosión

Compactación

Cobertura vegetal

FÍSICO

QUÍMICO

AIRE

AGUA

SUELO


ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA

RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

FL

OR

EN

TIN

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

MATRIZ. INTENSIDAD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

Paisaje

Empleo

Salud y seguridad

Habitats


PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

HUMANO


Nivel de olores

Nivel de ruido


Capa orgánica

MEDIO COMPONENTE FACTORES AMBIENTALES

Manejo de residuos


Recarga

Temperatura

Calidad del suelo


50

4.2.3. Matriz de extensión de impactos ambientales

Cuadro 16. Matriz de extensión de impactos ambientales

1 2 1 1

1 2 1 2 1 1 2

1 1 1 1

2

2

1 1 1 1 1 1

1 1

1 1

1 1 1

1

1 1

1 1

1 1

FAUNA 2

1 1 1 1

1 1

ECONOMÍA 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1Insectos vectores de enfermedades

BIOLÓGICOFLORA

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO




Empleo

Salud y seguridad


Manejo de residuos

HUMANO

MATRIZ. EXTENSION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

Recarga

Temperatura

Calidad del suelo


Nivel de olores

Nivel de ruido


FL

OR

EN

TIN

O

FÍSICO

QUÍMICO

Habitats

Compactación

Cobertura vegetal

AIRE

AGUA

SUELO

PROCESOS

Paisaje


Capa orgánica

Erosión

51

4.2.4. Matriz de duración de impactos ambientales

Cuadro 17. Matriz de duración de impactos ambientales

2 1 2 2

1 2 1 1 1 2 1

1 1 2 1

2

1

1 1 1 1 1 1

1 2

1 1

1 1 2

2

1 1

2 2

1 1

FAUNA 1

1 1 2 1

2 2

ECONOMÍA 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1


BIOLÓGICOFLORA

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO



Capa orgánica

Erosión

FÍSICO

QUÍMICO

Habitats



MATRIZ. DURACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

Recarga

Temperatura

Calidad del suelo


Nivel de olores

Nivel de ruido


FL

OR

EN

TIN

O


Manejo de residuos

HUMANO

AIRE

AGUA

SUELO

PROCESOS

Paisaje

Empleo

Compactación

Cobertura vegetal

Salud y seguridad

52

4.2.5. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales

Cuadro 18. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales

1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1 2 1

2

1

1 1 1 1 1 1

1 2

1 1

1 1 1

2

1 1

2 3

1 2

FAUNA 2

1 1 1 1

1 2

ECONOMÍA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 2 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1


BIOLÓGICOFLORA

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO




Empleo

Salud y seguridad


Manejo de residuos

HUMANO

MATRIZ. REVERSIBILIDAD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

Recarga

Temperatura

Calidad del suelo


Nivel de olores

Nivel de ruido


FL

OR

EN

TIN

O

FÍSICO

QUÍMICO

Habitats

Compactación

Cobertura vegetal

AIRE

AGUA

SUELO

PROCESOS

Paisaje


Capa orgánica

Erosión

53

4.2.6. Matriz de riesgo de impactos ambientales

Cuadro 19. Matriz de riesgo de impactos ambientales

1 2 1 1

1 2 1 1 1 1 2

1 2 3 2

3

1

1 1 1 1 2 1

1 2

1 1

1 1 1

2

1 1

1 1

1 1

FAUNA 2

1 1 1 1

2 1

ECONOMÍA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 2 1 1 1 2 2 1 1 1

1 2 1 1 2 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1


BIOLÓGICOFLORA

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO




Empleo

Salud y seguridad


Manejo de residuos

HUMANO

MATRIZ. RIESGO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

Recarga

Temperatura

Calidad del suelo


Nivel de olores

Nivel de ruido


FL

OR

EN

TIN

O

FÍSICO

QUÍMICO

Habitats

Compactación

Cobertura vegetal

AIRE

AGUA

SUELO

PROCESOS

Paisaje


Capa orgánica

Erosión

54

4.2.7. Matriz de magnitud de impactos ambientales

Cuadro 20. Matriz de magnitud de impactos ambientales

1,6 1,8 1,2 1,2

1 2 1 1,4 1,4 1,6 1,8

1 1,4 2 1,4

2

1,4

1 1 1 1 1,4 1

1,4 2

1 1

1 1 1,6

1,6

1 1

1,2 1,2

1 1

FAUNA 1,8

1 1 1,6 1

1,6 1,2

ECONOMÍA 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2

1 1,4 1 1 1 1,4 1,4 1 1 1

1 1,4 1 1 1,4 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1,6 1


Manejo de residuos


SALUD

OCUPACIONAL

Insectos vectores de enfermedades

Salud y seguridad

AIRE

AGUA

SUELO

PROCESOS

Habitats




Capa orgánica

Erosión

Compactación

Cobertura vegetal

MATRIZ. MAGNITUD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

FÍSICO

QUÍMICO

Paisaje

Empleo

FL

OR

EN

TIN

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

Recarga

Temperatura

Calidad del suelo


Nivel de olores

Nivel de ruido


BIOLÓGICOFLORA

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO

55

4.2.8. Matriz de importancia de impactos ambientales

Cuadro 21. Matriz de importancia de impactos ambientales

1 1,8 1 1

1 1,8 1 1,3 1 1 1,8

1 1,5 2,2 1,5

2,5

1,3

1 1 1 1 1,5 1

1 1,7

1 1

1 1 1

1,7

1 1

1,2 1,4

1 1,2

FAUNA 2

1 1 1 1

1,5 1,2

ECONOMÍA 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

1 1,5 1 1 1 1,7 1,5 1 1 1

1 1,5 1 1 1,5 1 1 1

FACILIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1,5 1RELACIONES ECOLÓGICAS Insectos vectores de enfermedades

MATRIZ. IMPORTANCIA DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

FL

OR

EN

TIN

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO


FÍSICO

QUÍMICO

AIRE

AGUA

SUELO

PROCESOS

BIOLÓGICOFLORA

Habitats


Nivel de olores

Nivel de ruido



Capa orgánica

Erosión

Compactación

Cobertura vegetal

Recarga

Temperatura

Calidad del suelo

SOCIOECO

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO


Paisaje

Empleo

SALUD

OCUPACIONAL

Salud y seguridad


Manejo de residuos

56

4.2.9. Matriz de severidad de impactos ambientales

Cuadro 22. Matriz de severidad de impactos ambientales

-1,6 -3,24 -1,2 -1,2 -7,24

-1 -3,6 -1 -1,82 -1,4 -1,6 -3,24 -13,66

-1 -2,1 -4,4 -2,1 -9,6

-5 -5

-1,82 -1,82

-1 -1 -1 -1 -2,1 -1 -7,1

-1,4 -3,4 -4,8

-1 -1 -2

-1 -1 -1,6 -3,6

-2,72 -2,72

-1 -1 -2

-1,44 -1,68 -3,12

-1 -1,2 -2,2

FAUNA -3,6 -3,6

-1 -1 -1,6 -1 -4,6

-2,4 -1,44 -3,84

ECONOMÍA 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,6 23,4

-1 -2,1 -1 -1 -1 -2,38 -2,1 -1 -1 -1 -13,58

-1 -2,1 -1 -1 -2,1 -1 -1 -1 -10,2

FACILIDADES -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -11

-2,4 -1 -3,4

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11

6 4 1 1 3 5 1 1 7 5 11 11 1 57

3 1 3 1 2 1 11

1 1 1 2 5

1 1 2

86

MATRIZ. SEVERIDAD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES



SE

GÚ

N F

ILA

S

RE

CE

PC

ION

RF

F

ES

TE

RIL

IZA

DO

DE

SF

RU

TA

DO

MA

LA

XA

DO

PR

EN

SA

DO

CL

AR

IFIC

AC

IÓN

CE

NT

RIF

UG

A

DE

SL

OD

AD

OR

A

PA

LM

IST

ER

IA

CA

LD

ER

O

FL

OR

EN

TIN

O

BO

TA

DE

RO

DE

ES

CO

BA

JO

PL

AN

TA

DE

TR

AT

AM

IEN

TO

DE

EF

LU

EN

TE

S

OF

ICIN

AS

Y

OT

RO

S

FÍSICO

QUÍMICO

AIRE


Nivel de olores

Nivel de ruido

AGUA


Recarga

Temperatura

SUELO

Calidad del suelo


Capa orgánica

PROCESOSErosión

Compactación

BIOLÓGICOFLORA

Cobertura vegetal

Habitats


SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE

INTERES HUMANO


Paisaje

Empleo

SALUD

OCUPACIONAL

Salud y seguridad


Manejo de residuos

RELACIONES ECOLÓGICAS Insectos vectores de enfermedades

Benéficos

Leve

Moderado

Crítico

Severo

TOTAL

57

4.2.10. Análisis de impactos

4.2.10.1. Descripción de los impactos ambientales

Del análisis de impacto ambiental, en la etapa de procesamiento

se han identificado un total de 86 interacciones causa – efecto, de acuerdo

al siguiente cuadro:

Cuadro 23. Interacciones causa - efecto

IMPACTOS NÚMERO %

Benéficos 11 12.79

Leve 57 66.28

Moderado 11 12.79

Crítico 5 5.81

Severo 2 2.33

Totales 86 100

Fuente: elaboración propia

- Durante el proceso de extracción de aceite de palma en la planta

OLPASA, se producen impactos benéficos representados por 11

interacciones causa-efecto que equivalen al 12.79%, derivados

principalmente de: generación de empleo en el área de recepción de

racimos de fruta fresca, esterilizado, desfrutado, prensado, clarificado,

Palmistería, caldero, florentino, botadero de escobajo, planta de

tratamiento de efluentes y oficinas.

- Además la mayor parte de impactos que se producen durante la fase de

procesamiento de la planta son leves con 57 interacciones causa-efecto

que representa el 66.28%, derivados principalmente de las áreas de:

recepción de racimos de fruta fresca, clarificado, florentino, botadero de

escobajo y planta de tratamiento de efluentes.

- Durante la etapa de procesamiento se generan también impactos

moderados, con 11 interacciones causa-efecto que equivalen al 12.79%,

derivados principalmente de las áreas de: esterilizado, caldero y botadero

de escobajo.

- Los impactos considerados como crítico son 5 interacciones causa-efecto,

que equivalen al 5.81%, derivados de: nivel de olores, calidad del suelo y

58

ecosistemas acuáticos en las áreas de: esterilizado, botadero de

escobajo y planta de tratamiento de efluentes.

- Finalmente se han evaluado también que durante la etapa de

procesamiento existen impactos considerados como severo, con 2

interacciones causa-efecto, que equivales al 2.33%, derivados

principalmente de nivel de ruido en el área de Palmistería y calidad del

agua superficial en la planta de tratamiento de efluentes.

Figura 20.Sintesis de Impactos Ambientales

Figura 21. Procesos con Impactos Ambientales

12,79%

66,28%

12,79%

5,81%2,33%

Benéficos Leve Moderado Crítico Severo

1 11 1 12

3

1

3

12

1

6

4

1 1

3

5

1 1

7

5

11 11

11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0123456789

101112

Nú

me

ro d

e im

pac

tos

po

r p

roce

so

Areas del proceso de extraccion de aceite en OLPASA

Severo Critico Moderado Leve Benéficos

59

4.3. Valoración de los impactos

Cuadro 24. Valoración de impactos ambientales por factor ambiental

MEDIO COMPONENTE

AMBIENTAL FACTOR

AMBIENTAL VALORACIÓN

FÍSICO QUÍMICO

AIRE

Calidad de aire

La ocasionan impactos críticos, con calificación de -3.24 en el área de caldero

debido a que se emiten material particulado, NO2, SO2, H2S y CO, ceniza y humo

por la combustión de fibra, cascarilla y nuez para la generación de vapor.

Asimismo tres impactos leves con calificación de -1.6 en el área de esterilizado, -

1.2 en el área de botadero de escobajo y -1.2 en la planta de tratamiento de

efluentes.

Nivel de olores

La planta de tratamiento de efluentes ocasiona impacto crítico con calificativo de -

3.24 debido al manejo del agua residual, las bacterias en la laguna anaerobia que

se encargan de fermentar y convertir la materia orgánica (carbohidratos, proteínas

y grasas) en ácidos orgánicos, alcoholes simples, CO2, N e hidrógeno; y que

posteriormente transformarlo en metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2) las

cuales si no se adecuan a las condiciones propicias producen malos olores.

El nivel de olores se verá afectado también por impacto crítico con calificativo de

-3.6 en el área de esterilizado por la cocción de los racimos de fruta.

Asimismo impactos leves con calificativo de -1 generados en el área de recepción

de RFF, clarificado, -1.82 en el área de caldero, -1.4 en el área de florentino y -1.6

en el botadero de escobajo.

Continuación…

60

Nivel de ruido

El área de Palmistería ocasiona impacto severo con calificación de -4.4 debido a

los altos niveles de ruido que se produce por el continuo chancado de las nueces.

El área de caldero ocasiona impacto moderado con calificación de -2.1 debido al

continuo desfogue de vapor que es en exceso y de -2.1 en el área de esterilizado

debido al desfogue de vapor durante la cocción del fruto.

El nivel sonoro además se ve afectado con impactos leves con calificación de -1

en el área de recepción de racimos de fruta por las entradas y salidas de vehículos.

AGUA

Calidad de agua

superficial

Durante el proceso de extracción de aceite de palma se generan vertimientos de

aguas residuales que van hacia la planta de tratamiento de efluentes y generan

impactos severo con calificativo de -5 debido a que no reciben el tratamiento

adecuado, por la falta de un buen manejo de este sistema y la falta de condiciones

que se requieren para su funcionamiento óptimo, ocasionando una clara

contaminación de las fuentes receptoras.

Recarga

La planta de tratamiento de efluentes ocasiona impacto leve con calificativo de -

1.82 debido a la alteración del flujo natural del recurso hídrico (quebrada) por la

descarga continua de caudales provenientes de la planta.

Temperatura

El área de florentino produce impacto moderado con calificativo de -2.1

El área de esterilizado, clarificado, centrifuga deslodadora, caldero y la planta de

tratamiento de efluentes generan sobre este factor ambiental impactos leves de

valor -1

SUELO Calidad del

suelo

El suelo se ve afectado con impacto crítico de calificativo -3.4 en el área del

botadero de escobajo debido a la acumulación de estos.

El área de caldero genera sobre el suelo impacto leve con calificación de -1.4

debido a la mala ubicación de las cenizas provenientes de la combustión.

Continuación…

61


En el área de caldero y en el área de botadero de escobajo impacto leve con

calificativo de -1 debido a la posible pérdida de las propiedades físicas del suelo

como textura, aireación, estructura, porosidad y otros.

Capa orgánica

En el área de caldero, florentino y en el área de botadero de escobajo impacto

leve con calificativo de -1, -1 y -1.6 respectivamente debido a la alteración de la

capa superior del suelo, es decir la capa fértil y frágil de este componente

ambiental.

PROCESOS

Erosión La planta de tratamiento de efluentes en el punto de descarga final genera

impacto moderado sobre este factor ambiental con calificativo de -2.72.

Compactación

El área de recepción de racimos de fruta fresca generan sobre este factor

ambiental impacto leve con calificativo de -1 debido a la entrada y salida de

vehículos pesados para la descarga de fruto.

Asimismo el área de botadero de escobajo impacto leve con calificativo de -1

debido al uso de maquinaria para transportarlo desde la planta.

BIOLÓGICO FLORA

Cobertura vegetal

En el área de planta de tratamiento de efluentes se generan impacto leve sobre

este factor ambiental con calificativo de -1.68 y con -1.44 en el área de botadero

de escobajo debido a la pérdida y disminución de la cobertura vegetal.

Hábitats

La planta de tratamiento de efluentes genera impacto leve sobre este factor

ambiental con calificativo de -1.2 y el área de botadero de escobajo con calificativo

de -1 esto debido a la alteración del hábitat de las especies a causa de la apertura

de espacios para la ubicación e instalación de dichas áreas.

Continuación…

62

FAUNA Ecosistemas

acuáticos

La planta de tratamiento de efluentes genera impactos crítico sobre este factor

ambiental con calificativo de -3.6 debido a que se vierten la descarga final de los

efluentes de dicha planta hacia una quebrada sin antes cumplir con los limites

máximo permisibles establecidos en la legislación Peruana.

SOCIOECO-

NÓMICO

ESTÉTICO Y DE INTERES HUMANO


Las áreas de esterilizado, caldero, botadero de escobajo y planta de tratamiento

de efluentes generan impactos leves sobre este factor con calificativo de -1, -1, -

1.6 y -1 respectivamente debido a que se encuentran cerca al área de

conservación regional velo de la novia.

Paisaje

El área de botadero de escobajo genera impacto moderado sobre el paisaje con

calificativo de -2.4. Asimismo la planta de tratamiento de efluentes impacto leve

con calificativo de -1.44.

ECONOMÍA Empleo

Sobre este factor ambiental se generan únicamente impactos positivos con

calificativos de 2.08 ya que durante la fase de procesamiento de aceite de palma

en la planta OLPASA se necesita de la contratación de mano de obra calificada y

no calificada del área de influencia, para el área de recepción de racimos de fruta

fresca, esterilizado, desfrutado, prensado, clarificado, Palmistería, caldero,

florentino, botadero de escobajo, planta de tratamiento de efluentes y oficinas.

Salud y

seguridad

Sobre este factor se generan impactos moderados en el área de esterilizado con

calificativo de -2.1 debido al trabajo en altas temperaturas, en el área de

Palmistería con calificativo de -2.38 por el trabajo con ruidos altos, en el área de

caldero con calificativo de -2.1 por el trabajo a altas temperaturas.

Continuación…

63

HUMANO

Asimismo impactos leves con calificativo de -1 en las áreas de recepción de

racimos de fruta fresca, malaxado, prensado, clarificación, florentino, botadero de

escobajo y planta de tratamiento de efluentes por el nivel de olores.


El área de esterilizado y caldero genera impactos moderados sobre este factor

con calificativo de -2.1 debido a que el personal manipula directamente y se

expone a quemaduras por las altas temperaturas en dichas áreas.

Asimismo impactos leves con calificativo de -1 en las áreas de recepción de

racimos de fruta fresca , prensado, clarificado, florentino, botadero de escobajo y

planta de tratamiento de efluentes

FACILIDADES Manejo de residuos

Se generan impacto leve sobre este factor con calificativo de -1 en las áreas de

recepción de racimos de fruta fresca, esterilizado, desfrutado, prensado,

clarificado, Palmistería, caldero, florentino, botadero de escobajo, planta de

tratamiento de efluentes y oficinas.

RELACIONES ECOLÓGICAS Insectos

vectores y enfermedades

El área de botadero de escobajo genera impacto moderado con calificativo de -

2.4 debido a la presencia de larvas de moscas (familia Syrehidae y Stratyiamidae)

y gallinazos.

En el área de la planta de tratamiento de efluentes se producen impacto leve sobre

este factor ambiental con calificativo de -1 debido a la presencia de larvas.

Fuente: Elaboración propia.

64

4.4. Medidas de mitigación de los impactos ambientales en la planta de

extracción de aceite de palma- OLPASA

La DGAAA del Ministerio de Agricultura y Riego, emite Resoluciones

Directorales aprobando los Instrumentos de Gestión Ambiental como el PAMA,

el cual establece que es un requisito indispensable efectuar medidas de

mitigación, con el fin de lograr el manejo integral y sostenible de los recursos

renovables, así como la protección y conservación de los ecosistemas agrarios.

Por ello se exponen las medidas recomendadas para mitigar los

impactos ambientales negativos, identificados en la matriz modificada de

Leopold, con la siguiente estructura:

- Plan de Reducción de la Contaminación

- Plan de Manejo de Residuos Líquidos

- Plan de Manejo de Residuos Sólidos

- Plan de Mejoramiento Industrial

- Plan de Monitoreo Ambiental

- Plan de Capacitación

4.4.1. Plan de reducción de la contaminación

4.4.1.1. Emisiones de combustión

Dentro de esta categoría se incluyen todas las emisiones

gaseosas y de material particulado que se emanan a la atmósfera como

resultado de la quema de residuos sólidos de la palma para la generación

de vapor en el caldero, así como de las quema de combustible utilizados

por maquinarias y vehículos.

A. Fuentes móviles

- Se solicitará a las empresas transportistas (empresas

proveedoras de fruta, materiales y servicios) que cumplan con

un programa de mantenimiento periódico de acuerdo con las

especificaciones técnicas operando para cumplir con los LMP de

aire.

65

- Se deberán realizar chequeos a los sistemas de combustión y

escape de gases de combustión.

- Se deberá exigir a los vehículos que ingresan al área de

despacho que apaguen el motor al momento de descargar la

fruta.

B. Fuentes fijas de combustión

- Implementar un programa de mantenimiento continuo del

Caldero y generador eléctrico.

- Mantenimiento periódico de chimeneas de calderas.

- Limpieza de material particulado acumulado en la base de la

Chimenea y en los ductos de salida.

- Limpieza de cenizas en el hogar del caldero.

- Control de parámetros de Opacidad.

- El funcionamiento del generador por mantenimiento se realizará

una vez por semana en un tiempo establecido en un rango de

20 – 30 minutos.

4.4.1.2. Ruido y Vibraciones.

Se incluyen las vibraciones de los equipos y maquinarias

pesadas y la contaminación sonora por el ruido de los mismos, durante su

operación.

- Identificación de equipos o actividades de proceso donde se

generen ruidos superiores a Límites máximos permisibles

- Dotar y establecer el uso obligatorio de protectores auditivos

para el personal que trabaje o se encuentre frecuentemente

cerca de la planta de extracción.

- El equipo y maquinaria deberán estar sujetos a un

mantenimiento periódico de acuerdo a las especificaciones

técnicas. Esta medida permitirá obtener un funcionamiento

adecuado de las maquinarias usadas en el proceso de

extracción y una reducción en los niveles de ruido.

66

- Instalación de sistemas de confinamiento de ruido en las

instalaciones de la planta y silenciadores en maquinarias.

- Exigir el cumplimiento de la señalización de “no pitar” y “apague

el motor” en el área de descarga y despacho.

- Realizar el seguimiento de la aplicación del Plan de

Minimización de Ruido, para asegurar el cumplimiento de las

leyes, regulaciones y normas ambientales vigentes.

4.4.1.3. Pozos Sépticos

Se refiere a la contaminación de efluentes con Coliformes

fecales y totales, provenientes de estos pozos.

- Se deberá realizar el mantenimiento periódico de los pozos;

debiendo prever las herramientas y/o equipo para la extracción

de lodos hacia fosas Compostera, para ello se deberá proveer

las condiciones mínimas de higiene y seguridad considerando

los gases presentes en la descomposición de las excretas.

4.4.1.4. Recolección de Grasa en Orillas de Río Yuracyacu

Se refiere a la actual acumulación de grasa en el punto de

descarga final de efluentes de la planta, en la quebrada S/N y en el rio

Yuracyacu.

- Realizar la recolección de grasa desde el punto de descarga final

hasta el río Yuracyacu y zonas involucradas.

- Las cantidades de grasa serán removidas hacia una

Compostera en la planta, con la ayuda de herramientas para la

recuperación de este cuerpo de agua.

67

4.4.2. Plan de Manejo de Residuos Líquidos

El plan de manejo de residuos líquidos para la planta de extracción

de aceite de palma – OLPASA está diseñado considerando que se generan

efluentes domésticos e industriales.

4.4.2.1. Descargas líquidas industriales

Es el efluente producto del proceso de extracción de aceite de

palma, son compuestos con agua, aceite y lodos; estas aguas pasan

hacia la planta de tratamiento de aguas industriales, una vez terminado el

tratamiento es descargado mediante tuberías hacia la quebrada.

Actualmente no cumple con los ECA del agua respecto al Tipo IV de Uso

del agua ni con los LMP en descargas de aguas residuales provenientes

de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal,

que indica la Norma Oficial Mexicana -NOM-068-ECOL. Por ello se

plantea lo siguiente:

- Optimizar la recuperación de aceites en el tanque florentino

- Optimizar la recuperación de aceites en el separador de aceites

y grasas de la planta de tratamiento.

- Control de las lagunas mediante un personal capacitado el cual

conozca las partes, diagrama de flujo y elementos instalados en

el sistema de tratamiento de aguas residuales

- Alimentación de bacterias para una mejor degradación del

efluente

- Limpieza de malezas en la planta de tratamiento de aguas

industriales.

- Realizar el Análisis físico químicos en el último buzón de salida

del efluente en relación a los parámetros descritos en los ECA

del agua respecto al Tipo IV de Uso del agua y en los LMP de

aguas residuales provenientes de la industria de aceites y grasas

comestibles de origen animal y vegetal, que indica la Norma

Oficial Mexicana -NOM-068-ECOL.

68

- Evacuación de lodos del interior de las lagunas para evitar su

colmatación.

4.4.2.2. Descargas líquidas domésticas

Vienen a ser las aguas grises, desechos líquidos no peligrosos

provenientes de las actividades domésticas, del personal administrativo,

proveedores y visitantes. A continuación se describen las medidas

planteadas:

- Limpieza y desbroce de la maleza desarrollada cerca a la fosa

séptica.

- Colocación de cal viva en la fosa séptica.

- Inspección del funcionamiento de la fosa séptica.

- Limpieza y evacuación de lodos de la fosa séptica.

4.4.2.3. Derrame de hidrocarburos

- Realizar el recojo inmediato, preferentemente en recipientes

metálicos cubiertos, para evitar fugas y manchas.

- Almacenar en el área de residuos peligrosos.

- Realizar charlas al personal en temas de derrames.

- Prever al personal de kit de anti derrame de hidrocarburos.

4.4.3. Plan de manejo de residuos sólidos del proceso industrial

Con fines de dar un manejo a los residuos que se generan en la

planta durante el proceso industrial se plantean las siguientes actividades:

- Los residuos tales como la cascarilla, fibra y nuez deberán

retornar al proceso productivo en la generación de vapor en el

área de caldero.

- Realizar el transporte del escobajo y la cascarilla a los campos

de cultivo para su uso como fertilizante de las plantaciones.

- Gestión y adecuación de un centro de compostaje de escobajo,

cascarilla, nuez para su uso en viveros en la zona.

69

4.4.4. Plan de manejo de residuos sólidos

Con fines de dar un manejo a los residuos que se generan en la

planta, en las oficinas y en otras instalaciones, se plantean las siguientes

actividades:

4.4.4.1. Instalación de Contenedores de Residuos Sólidos

- Instalación de envases para contener los residuos sólidos de

actividades indirectas de la planta, estas serán instaladas en

puntos estratégicos de las instalaciones con fines de mejorar la

gestión de los residuos hasta su disposición final.

4.4.4.2. Segregación y recolección en el origen

- Verde: Para residuos orgánicos, restos de alimentos en general,

vegetales y materia que pueda descomponerse

- Amarillo: Para papeles, cartones y otros.

- Azul: Para plásticos y vidrios.

- Plomo: Para materiales metálicos.

- Rojo: para materiales con lubricantes, grasas, combustibles,

químicos, etc.

4.4.4.3. Almacenamiento temporal

- Los residuos serán almacenados en los contenedores con sus

respectivas bolsas plásticas de colores de acuerdo al tipo de

residuo, dichas bolsas se recogerán diariamente de todas las

áreas de Oleaginosas Padre Abad S.A.

- Se almacenarán temporalmente en unos contenedores de

mayor capacidad, las cuales reunirán las condiciones de

seguridad para evitar pérdidas y fugas durante su

almacenamiento, operaciones de carga, descarga y transporte

de los residuos hasta su disposición final en un relleno sanitario

de la planta OLPASA.

70

- Para el caso de los residuos peligrosos se dispondrá de un

almacén, el cual reunirá todas las condiciones para evitar

pérdidas y fugas. Posteriormente los residuos serán asignadas

a la EPS–RS para su recolección, transporte, tratamiento y

disposición final; la misma que deberá cumplir con las

disposiciones legales en materia ambiental para asegurar un

adecuado control de los riesgos sanitarios y ambientales.

4.4.4.4. Construcción de un relleno sanitario manual

- Realizar la selección de un área adecuada para la construcción

de un relleno sanitario manual de capacidad < 20Tn/día.

- Realizar los estudios y el diseño de un relleno sanitario manual.

- Solicitar el permiso a la Dirección General de Salud (DIRESA)

de Ucayali.

- Realizar la preparación del terreno para la construcción del

relleno sanitario manual.

- Realizar la construcción de la infraestructura del relleno sanitario

manual.

4.4.4.5. Reciclaje, rehuso y reducción

- Adoptar medidas de reducción de RR.SS, promoviendo el uso

óptimo y eficiente de los insumos y artículos para limpieza y

mantenimiento industrial, estableciendo tiempos de vida útil de

los EPP e inculcando la cultura del reciclaje de papeles,

cartones, plásticos y materiales metálicos comercializables

como chatarra.

4.4.4.6. Disposición final

- La disposición final de los residuos peligrosos estará a cargo de

una EPS – RS autorizada por DIGESA. Los destinos finales de

los residuos orgánicos, papeles, cartones y plásticos serán al

relleno sanitario de la planta OLPASA. Los residuos industriales

71

(Materiales Metálicos) serán almacenados temporalmente en la

zona de chatarra, luego serán vendidos para su reciclaje.

4.4.4.7. Adecuación de Compostera para escobajo, fibra, nuez, y

residuos orgánicos

- Seleccionar un área de uso privado donde acumular, procesar y

descomponer los residuos en exceso (escobajo, fibras, cenizas

de calderos y otros residuos sólidos orgánicos), los cuales no

hayan sido enviados a los campos de cultivo.

- Se deberá asegurar que la disposición final del escobajo sea de

manera segura y sin comprometer elementos ambientales del

entorno.

- Para fines de acelerar la descomposición de los materiales

orgánicos se sugiere la utilización de microorganismos, así como

el uso de geomembrana para evitar lixiviados en las fuentes de

agua cercana.

- Los subproductos de esta descomposición (compost) se

deberán utilizar en viveros, jardinería, abonos para plantaciones

de palma aceitera en crecimiento y otros.

- Se deberá humedecer y regarse con inóculo de aguas de

efluente en proceso de descomposición para incrementar la

disponibilidad de nutrientes en la Compostera.

4.4.5. Plan de Mejoramiento Industrial

Las medidas planteadas durante el proceso industrial tiene por

objetivo reducir la cantidad y proporción de las grasas y aceites presentes en la

salida de la planta, considerada a la vez como “perdida” por deficiencias en el

manejo de la planta industrial.

4.4.5.1. Recuperación de Aceites y Grasas

Se refiere a las pérdidas inherentes al proceso que es difícil

anular durante el proceso de extracción de aceite.

72

- Realizar un manejo adecuado del proceso industrial en el control

operacional del proceso productivo que permitirá una reducción

notable en perdida de las grasas y aceites.

- Realizar un control estricto de le eficiencia en las operaciones,

actualización de la tecnología existente y la capacitación del

personal para optimizar los rendimientos, así como reducir los

impactos ambientales en la operación de la planta industrial.

4.4.5.2. Seguridad y Salud Ocupacional

Considerando que el hombre forma parte de los componentes

ambientales evaluados, el responsable de planta deberá:

- Implementar un Programa de Seguridad Industrial para reducir

el riesgo de enfermedades ocupacionales y accidentes en el

desempeño del personal.

- Desarrollar la Identificación de Peligros y Riesgos de todas las

actividades de la Planta Industrial

- Realizar la evaluación de controles operaciones en el siguiente

orden; Eliminación del Riesgo, Reducción del riesgo, controles

de ingeniería, control administrativo y control mediante los

Equipos de Protección Personal.

- Disponer de señalizaciones en el área de trabajo y la mejora de

barandas metálicas en pasadizos que puedan afectar la salud

del personal por caídas o resbalones en el normal tránsito.

- Elaborar un manual de seguridad industrial involucrando las

instrucciones de manejo de los equipos de la fábrica y su

aplicación y capacitación permanente al personal.

- Realizar el mantenimiento periódico de instalaciones eléctricas,

de maquinarias, tuberías de agua, limpieza de pozos de agua

subterránea y pozos sépticos.

- Fortalecer las capacidades del personal de planta en

identificación de zonas de peligro y vulnerabilidades como pisos

73

considerando que se vuelve resbaladizo por la presencia de

frutos en el piso, uso de mascarillas en el área del desfibrado.

- Realizar entrenamiento permanente e inducciones diarias de

cinco (05) minutos previos al inicio de las actividades en tópicos

de seguridad, salud y ambiente.

- Se establecerá el uso obligatorio del EPP durante todas las

labores de planta (cascos protectores, protectores auditivos,

mascarillas anti fibra, lentes de seguridad, uniformes manga

larga, guantes adecuados según sean necesarios, zapatos con

puntas de acero, etc.)

- implementar los exámenes pre y post ocupacionales debiendo

incidir en el cuidado de la salud de los trabajadores, sean estos

temporales o permanentes.

4.4.6. Plan de Monitoreo Ambiental

El objetivo de este plan es monitorear las características de las

descargas líquidas industriales, emisiones, residuos sólidos generados en la

Planta y otros, con el fin de verificar el cumplimiento de los parámetros

establecidos en la normativa ambiental vigente.

4.4.6.1. Emisiones Gaseosas

Con el fin de monitorear las emisiones gaseosas en la planta

industrial, para verificar que cumplan con los ECA y LMP para aire.

A. Monitoreo de emisiones gaseosas

- Control de parámetros de Opacidad en el área de caldero.

- Se deberá establecer 1 punto de monitoreo en el caldero y 1

punto de monitoreo en el área de esterilizado.

- Los parámetros a considerar dentro del Monitoreo de la calidad

del aire y emisiones atmosféricas serán: Partículas en

Suspensión PM10, Óxido Nitroso (NO2), Dióxido de Azufre

(SO2), Hidrogeno Sulfurado (H2S), Monóxido de Carbono (CO).

74

- El monitoreo de aires y emisiones atmosféricas se realizarán con

una frecuencia de monitoreo trimestral en los 3 primeros años;

posteriormente se realizará con frecuencia semestral.

B. Monitoreo del Ruido

- Los parámetros a ser monitoreados serán: ruido ocupacional y

ruido ambiental

- Elaborar un mapa de ruidos en el área de influencia directa e

indirecta tomando como sectores de interés.

4.4.6.2. Descargas Líquidas Industriales

A. Monitoreo de la calidad del agua

- Los parámetros a considerar dentro del Monitoreo de la calidad

del agua serán: Turbidez, Aceites y grasas, Demanda

Bioquímica de Oxigeno (DBO), Solidos totales suspendidos,

Solidos Totales Disueltos, Solidos Totales, Color, Demanda

Química de Oxigeno (DQO), Coliformes Totales, Coliformes

Fecales, pH, Color, Oxígeno disuelto (OD).

- Se realizaran puntos de monitoreo ubicados a 100 metros aguas

arriba y abajo desde la ubicación del punto de descarga liquida

de efluentes proveniente del ultimo buzón en el punto final del

tratamiento y en el punto de abastecimiento de agua para la

planta de tratamiento para luego realizar los análisis de

laboratorio correspondientes.

- Se realizarán los análisis con una frecuencia de monitoreo

trimestral en la planta de tratamiento de aguas residuales

industriales.

- Se realizará un monitoreo Hidrobiológico del Río Yuracyacu, Se

consideraran los siguientes parámetros respecto a los

indicadores de calidad: Conductividad, Muestreo de Peces,

Muestreo de Macro invertebrados, Abundancia de fitoplancton y

zooplancton, Índices de Diversidad de zooplancton, Número de

Individuos y especies, Calidad Biológica del agua.

75

4.4.6.3. Residuos sólidos

A. Monitoreo de residuos sólidos

- Se describirá la sistemática para levantar el inventario de

residuos sólidos el cual se basará en las características de los

mismos, considerando tres aspectos:

- Residuos Peligrosos. La primera consideración en la

clasificación de los residuos es si el material presenta riesgos

para la salud del personal o para el medio ambiente.

- Residuos Reciclables. Es decir, si el residuo puede ser

aprovechado nuevamente, es necesario separarlo de los demás.

- Basura en general. Es necesario determinar si el residuo puede

ser almacenado en la planta hasta su disposición final o reciclaje,

o si puede ser retirado inmediatamente de las instalaciones.

4.4.7. Plan de Capacitación

- La capacitación del personal será específica y se hará de

acuerdo con el nivel de responsabilidad del trabajador. Para

gerentes, supervisores, y personal de planta.

- La capacitación debe enfatizar en lo referente a las leyes y

regulaciones ambientales y su relación con la responsabilidad

de la empresa, dependiendo del tipo de labor que tenga que

realizar el personal.

- Se hará énfasis en el entrenamiento del personal de campo en

procedimientos específicos, Algunos módulos del Plan de

Capacitación se listan a continuación: Capacitación en Primeros

auxilios, Evacuaciones de emergencia, Capacitación Seguridad

industrial, Manejo de desechos y sustancias peligrosas

- Todos los empleados deberán ser capacitados, como requisito

para iniciar su trabajo. Los prestadores de servicios tendrán la

obligación de capacitar a su personal. Se proveerá capacitación

incluyendo relaciones con las comunidades. Toda capacitación

será provista por la empresa OLPASA.

76

V. DISCUSION

Según OLPASA. 2010, DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL, por su

inadecuado manejo de los residuos sólidos que generan, el mal funcionamiento

de la planta de tratamiento de aguas residuales de la planta, las emisiones

gaseosas de la chimenea de la planta sin ningún tipo de tratamiento, elevados

niveles sonoros, demuestran las diversas falencias que está atravesando dicha

empresa por que se estaría incumpliendo lo establecido en el artículo 1 del

Decreto Supremo N° 019-2012-AG referente a promover y regular la gestión

ambiental en el desarrollo de actividades de competencia en el sector agrario.

En el Cuadro 22 de matriz de severidad de impactos ambientales se

observa que la contaminación originada en la planta de extracción de aceite

palma genera impacto negativo severo con valor de -5 con respecto a la calidad

del agua superficial en la planta de tratamiento de efluentes y un valor de -4.4

con respecto a nivel de ruido en el área de Palmistería, el cual según LEOPOLD

(1971), aquellos impactos negativos y valor de impacto mayor o igual a 4

corresponden a afecciones de elevada incidencia sobre el factor ambiental, difícil

de corregir, de extensión generalizada, con afección de tipo irreversible y de

duración permanente.

De acuerdo a la EPA (1998), las matrices son posiblemente las

metodologías más usadas para la identificación y valoración de los impactos

ambientales, en la cual, en cada celda de la matriz, se puede presentar una

conclusión que indique si la acción puede tener efecto positivo o negativo con

relación al criterio indicado. Es así que en la matriz modificada de LEOPOLD

(1971), se identificaron valores de impacto negativo en los factores tales como

77

nivel de ruido y calidad de agua superficial, mientras que los valores de impactos

positivos solo se observan en el factor generación de empleo.

Según el Ministerio de Agricultura y Riego MINAGRI, la dirección

general de asuntos ambientales agrarios DGAAA, son los encargados de evaluar

y aprobar el programa de adecuación y manejo ambiental PAMA, mediante el

cual se implementan las medidas de mitigación de los impactos ambientales

generados en las actividades agroindustriales, por el que es exigible a las

empresas que tengan actividades en curso, en ese sentido la planta de

extracción de aceite OLPASA viene implementando su PAMA estando en una

etapa de elaboración por la consultora ambiental ECOPERU proyectos y

soluciones ambientales.

Según FEDEPALMA. 2009, menciona acciones concretas en la

adopción de métodos de producción y operación de las plantas de beneficio de

fruto de palma de aceite, que sean más limpios, ambientalmente sanos,

orientados a disminuir niveles de contaminación y reducir riesgos relevantes para

el medio ambiente y la población, así como a proteger y optimizar el uso racional

de los recursos naturales, en ese sentido el Ministerio de Agricultura en nuestro

país, coincide con las responsabilidades al ambiente por lo que posee una guía

para el desarrollo sostenible de esta actividad agroindustrial.

En el cuadro 12 Informe de ensayo. Se muestran los resultados

obtenidos del monitoreo de aguas residuales del proceso de extracción de aceite

de palma; en este sentido la Norma Oficial Mexicana NOM-068-ECOL-1994,

para los Límites máximos permisibles en las descargas de aguas residuales a

cuerpos receptores provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles

de origen animal y vegetal, da como resultado que los parámetros evaluados no

cumplen con lo establecido en dicha norma.

78

VI. CONCLUSIONES

1. Del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), en las diferentes etapas de

proceso, se concluyó que la inexistencia de las medidas de mitigación

conlleva a generar impactos negativos mayores al medio biológico, físico,

socioeconómico y de interés cultural.

2. Mediante la matriz modificada de Leopold se logró identificar el mayor

impacto en el área de Palmistería por la generación de ruido y en el área

de tratamiento de aguas residuales por la calidad de agua superficial.

3. De la valorización de los impactos ambientales en el proceso de

extracción de aceite de palma se obtuvieron impactos severos en el área

de Palmistería y en la planta de tratamiento de efluentes, con calificativo

de -4.4 y -5 respectivamente.

4. Las medidas de mitigación de los impactos ambientales concluyeron con

la implementación de la siguiente estructura: plan de reducción de la

contaminación, plan de manejo de residuos líquidos, plan de manejo de

residuos sólidos, plan de mejoramiento industrial, plan de monitoreo

ambiental y plan de capacitación.

79

VII. RECOMENDACIONES

1. Crear el área de medio ambiente para la implementación del sistema

gestión ambiental dentro de sus actividades productivas.

2. Contratar personal capacitado y con experiencia para el área de medio

ambiente, el cual además se encargara de capacitar de manera constante

al personal de la planta.

3. Tomar en cuenta el mejoramiento industrial, de esta manera se podrán

disminuir las pérdidas de aceites y grasas, y también disminuir los

impactos ambientales con respecto a la calidad del agua.

4. Aplicar las medidas recomendadas para mitigar los impactos ambientales

encontrados.

80

VIII. BIBLIOGRAFIA

CENIPALMA, Manejo de efluentes de plantas extractoras. (Colombia: Editorial

Kimpres, 1997),pag.11.

DIRECCION GENERAL DE ASUNTOS AMBIENTALES AGRARIOS. 2008. ,

Decreto Supremo Nº030-2008-AG.

EL PERUANO. 2008, Decreto Supremo Nº 002-2008-MINAM, Aprueban

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua.

EL PERUANO. 2008, Decreto Supremo Nº 003-2008-MINAM, Aprueban

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire.

EPA (Environmental Protection Agency), 1998. Principios de evaluación del

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FEDEPALMA. 2009. “Guía ambiental de la agroindustria de la palma de aceite

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IX. ANEXOS

83

INDICE

Página

I. INTRODUCCION ................................................................................. 1

1.1. Objetivos ......................................................................................... 2

1.1.1. Objetivo general ........................................................................ 2

1.1.2. Objetivos específicos ................................................................ 2

II. REVISION BIBLIOGRAFICA ............................................................... 3

2.1. Dirección general de asuntos ambientales agrarios (DGAAA) ........ 3

2.2. Normatividad ambiental en el sector agrario ................................... 3

2.3. Instrumentos de gestión ambiental del sector agrario ..................... 4

2.3.1. Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA)

en el sector agrario ................................................................... 4

2.3.2. Contenido del PAMA ................................................................. 5

2.3.3. Elaboración del PAMA .............................................................. 6

2.4. Diagnóstico ambiental ..................................................................... 6

2.5. Impactos Ambientales ..................................................................... 7

2.5.1. Identificación de Impactos ......................................................... 7

2.5.2. Evaluación de Impactos ............................................................ 7

2.6. Métodos Matriciales Para Evaluación De Impactos

Ambientales ..................................................................................... 8

2.6.1. Matriz de Leopold ...................................................................... 8

2.7. Medidas de mitigación ..................................................................... 9

2.8. Medidas de compensación .............................................................. 9

2.9. Medidas de prevención ................................................................... 9

2.10. Medidas de corrección .................................................................. 10

2.11. Palma Aceitera .............................................................................. 10

2.11.1. Características generales ....................................................... 10

2.11.2. Palma aceitera en el Perú ....................................................... 11

84

2.11.3. Palma de aceite en Colombia ................................................. 11

2.11.4. Composición del racimo Elaeis guineensis Jacq..................... 13

2.12. Proceso de extracción de aceite crudo de palma y

palmiste en la planta OLPASA ...................................................... 13

2.12.1. Recepción de la fruta .............................................................. 14

2.12.2. Esterilización ........................................................................... 15

2.12.3. Desfrutación ............................................................................ 17

2.12.4. Digestión o Malaxado .............................................................. 18

2.12.5. Prensado ................................................................................. 18

2.12.6. Clarificación (eliminación de impurezas) ................................. 19

2.12.7. Palmistería .............................................................................. 21

2.12.8. Almacenamiento de aceite crudo ............................................ 21

2.12.9. Deslodado ............................................................................... 22

2.12.10. Tanque florentino .................................................................... 23

2.12.11. Planta de tratamiento de aguas industriales-OLPASA ........... 23

2.12.12. Generación de vapor .............................................................. 27

III. MATERIALES Y MÉTODOS ............................................................. 28

3.1. Descripción de la zona de trabajo ................................................. 28

3.1.1. Ubicación política .................................................................... 28

3.1.2. Vías de acceso ........................................................................ 29

3.1.3. Área de Influencia ................................................................... 29

3.1.4. Clima ....................................................................................... 29

3.1.5. Ecología .................................................................................. 30

3.1.6. Hidrología ................................................................................ 30

3.1.7. Suelos ..................................................................................... 30

3.1.8. El aire ...................................................................................... 31

3.2. Materiales y Equipos ..................................................................... 31

3.2.1. Materiales................................................................................ 31

3.2.2. Equipos ................................................................................... 31

3.3. Metodología ................................................................................... 32

3.3.1. Etapa de recopilación de información ..................................... 32

85

3.3.2. Etapa de campo ...................................................................... 32

3.3.3. Etapa de gabinete ................................................................... 38

IV. RESULTADOS .................................................................................. 39

4.1. Diagnóstico ambiental preliminar en la planta de

extracción de aceite de palma - OLPASA. .................................... 39

4.1.1. Flujograma del proceso de extracción de aceite

crudo de palma en la planta OLPASA. .................................... 40

4.1.2. Consumo de vapor por etapa de proceso ............................... 41

4.1.3. Flujograma del proceso con entradas y salidas ...................... 42

4.1.4. Residuos por proceso, sus efectos y el tipo de

contaminación ......................................................................... 43

4.1.5. Monitoreo de residuos del proceso ......................................... 45

4.1.6. Datos de monitoreo del nivel de ruido en la planta

OLPASA, Octubre 2011 .......................................................... 45

4.1.7. Datos de monitoreo de aguas residuales de la planta

OLPASA año 2013 .................................................................. 46

4.1.8. Datos de monitoreo de emisiones atmosféricas de la

planta OLPASA, Octubre 2011 ............................................... 47

4.2. Identificación de impactos ambientales durante el proceso

de extracción de aceite de palma en OLPASA. ............................. 47

4.2.1. Matriz de identificación de impactos ambientales

positivos y negativos ............................................................... 48

4.2.2. Matriz de intensidad de los impactos ambientales .................. 49

4.2.3. Matriz de extensión de impactos ambientales......................... 50

4.2.4. Matriz de duración de impactos ambientales .......................... 51

4.2.5. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales ................... 52

4.2.6. Matriz de riesgo de impactos ambientales .............................. 53

4.2.7. Matriz de magnitud de impactos ambientales ......................... 54

4.2.8. Matriz de importancia de impactos ambientales ..................... 55

4.2.9. Matriz de severidad de impactos ambientales ........................ 56

4.2.10. Análisis de impactos ............................................................... 57

4.3. Valoración de los impactos ............................................................ 59

86

4.4. Medidas de mitigación de los impactos ambientales en

la planta de extracción de aceite de palma- OLPASA ................... 64

4.4.1. Plan de reducción de la contaminación ................................... 64

4.4.2. Plan de Manejo de Residuos Líquidos .................................... 67

4.4.3. Plan de manejo de residuos sólidos del proceso

industrial .................................................................................. 68

4.4.4. Plan de manejo de residuos sólidos ........................................ 69

4.4.5. Plan de Mejoramiento Industrial .............................................. 71

4.4.6. Plan de Monitoreo Ambiental .................................................. 73

4.4.7. Plan de Capacitación .............................................................. 75

V. DISCUSION ....................................................................................... 76

VI. CONCLUSIONES .............................................................................. 78

VII. RECOMENDACIONES ...................................................................... 79

VIII. BIBLIOGRAFIA .................................................................................. 80

IX. ANEXOS ............................................................................................ 82

87

INDICE DE GIFURAS

Figura Página

1. Pesaje de fruta……………………………..…………………………...….14

2. Llenado del Racimo de Fruta Fresca (RFF) en los vagones……...…..15

3. Proceso de esterilización…………………………………………...……..16

4. Proceso de desfrutación………………………………………......………17

5. Proceso de digestión o malaxado……………………………...………...18

6. Proceso de prensado………………………………..……………..…..….19

7. Proceso de clarificación…………………………………..……..….…..…20

8. Proceso de Palmistería…………………………………………........……21

9. Almacenamiento del aceite crudo………………………….…….....……22

10. Centrífuga deslodadora…………………………………….……..……….22

11. Tanque florentino…………………………………………………..…...….23

12. Trampa de grasa……………………………………………….…..…....…24

13. Laguna de ecualización……………………………………..….….…...…25

14. Laguna anaeróbica…………………………………………….…...…...…26

15. Laguna facultativa………………………………………………..……...…26

16. Mapa de ubicación de la planta OLPASA………………….…....………28

17. Balance de masa del proceso de extracción…………………….……...39

18. Flujograma del proceso en OLPASA…………………………….………40

19. Flujograma del proceso con entradas y salidas…………………..….…42

20. Síntesis de Impactos Ambientales…………………………...…..…..…..58

21. Procesos con Impactos Ambientales…………………………….………58

88

22. Taller de participación ciudadana………………………….……………..83

23. Botadero de escobajo……………………………………………….……..83

24. Inadecuada disposición de chatarra……………………………………..84

25. Presencia de aceite acumulado en la quebrada………………………..84

26. Punto de descarga final del agua residual industrial…………………...85

27. Presencia de aceite acumulado en la laguna de tratamiento………...85

28. Punto de unión entre el efluente de OLPASA y la quebrada………….86

29. Erosión del suelo en el punto de descarga final del efluente………….86

30. Emisión de gases y material particulado………………………………...87

31. Emisión de vapor en el área de esterilizado……………………………87

32. Combustión de la fibra en el área de caldero…………………………...88

33. Pesado de residuos en la planta OLPASA……………………………...88

34. Disposición actual de los residuos sólidos en OLPASA……………….89

35. Disposición actual de cenizas en el área de caldero…………………..89

89

INDICE DE CUADROS

Cuadro Página

1. Palma aceitera en el Perú…………………………………………….…..11

2. Composición referida a racimo de fruta fresca del material

Tenera………………………...………………………………………….…13

3. Descripción de las variables de calificación de impactos……….…….34

4. Criterios de valoración de Impactos Ambientales………………….…..35

5. Escala de valoración de magnitud e importancia del impacto…….….36

6. Escala de valoración de la severidad del impacto……………….….…37

7. Consumo de vapor por etapa de proceso……………………….…..….41

8. Consumo en proceso……………………………………………….…..…41

9. Residuos originados por proceso y sus efectos ambientales…..........43

10. Eliminación de residuos del proceso………………………………...….45

11. Informe de ensayo…………………………………………………..….…46

12. Informe de ensayo……………………………………………………...…46

13. Informe de ensayo………………………………………………….......…47

14. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos

y negativos…………………………………………….……………………48

15. Matriz de intensidad de los impactos ambientales………………...…..49

16. Matriz de extensión de impactos ambientales………………….…..…..50

17. Matriz de duración de impactos ambientales………………….…..……51

18. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales………………...……52

19. Matriz de riesgo de impactos ambientales…………………………….…53

90

20. Matriz de magnitud de impactos ambientales…………..……….……..54

21. Matriz de importancia de impactos ambientales………..……….……...55

22. Matriz de severidad de impactos ambientales…………………………..56

23. Interacciones causa – efecto………………………………..….…………57

24. Valoración de impactos ambientales por factor ambiental…..…….….59

25. Modelo de Formulario de Opinión y/o Sugerencias del

Taller de Participación Ciudadana…………………….………………….90

26. Factores ambientales a ser evaluados………………….………………..91

27. Actividades consideradas en el proceso de extracción

de aceite en OLPASA……………………………………….……………94

new i. introduccion · 2017. 3. 22. · resumen ejecutivo 2. marco legal 3. marco institucional 4....

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