ntc 4282 instalaciones industriales

8/12/2019 Ntc 4282 Instalaciones Industriales

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NORMA TCNICA NTCCOLOMBIANA 4282

2003-12-19

INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GASDESTINADAS A USOS INDUSTRIALES

E: INSTALLATIONS FOR GAS SUPPLYING INTENDED TOINDUSTRIAL USES

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: instalacin de gas; instalacin industrial;suministro de gas.

I.C.S.: 91.140.40

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Primera actualizacinEditada 2004-01-30


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PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin,ICONTEC, es el organismo nacionalde normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamentalpara brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sectorgubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en losmercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnicaest garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimocaracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 4282 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-12-19.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda entodo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que participaron en el estudio de esta norma atravs del Comit Tcnico 159 Gasoductos.

ACTARISEDOSPINAASOCRETOCHALLENGEREMPRESAS PBLICAS DE MEDELLNGAS NATURALGASES DE BOYAC Y SANTANDERGASES DE LA GUAJIRAGASES DE OCCIDENTE

GASES DEL CARIBEGRUPO CORASSAINDUSTRIAS HUMCARINSUGASLLANOGASPROMIGASSURTIGASUNIVERSIDAD NACIONAL

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de lassiguientes empresas:

ALFAGRES S.A.ALUMINIO NACIONAL S.A.BRITISH PETROLEUM EXPLORATION

COMPANY COLOMBIACDT DEL GASCOLOMBIANA DE EXTRUSIN S.ACOMERCIAL INDUSTRIAL NACIONAL S.A.CONFEDEGASCONSORCIO METALRGICO NACIONALCOLMENAEMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOSENKA DE COLOMBIAEQUIPOS INDUSTRIALES JOSERRAGOEXCELGASES DEL NORTE DEL VALLE

GASORIENTE S.A. E.S.P.GRASCO S.A.INCICON S.A.

INDUSTRIAS CORONAINSTITUTO TECNOLGICO METROPOLITANOJ&W INGENIEROS LTDA.

J.E.C.R. Y CIA. LTDA.LAFAYETTEMETREX S.A.MINISTERIO DE MINAS Y ENERGASAENA DE COLOMBIASOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROSSUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA YCOMERCIOSUPERINTENDENCIA DE SERVICIOSPBLICOS DOMICILIARIOSTRANSGAS DE OCCIDENTEUNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

UNIVERSIDAD DE CALDASUNIVERSIDAD DE MEDELLN


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ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesadosnormas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN


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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4282 (Primera actualizacin)

CONTENIDO

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

2. DEFINICIONES

3. DISEO, MATERIALES Y COMPONENTES DE LA INSTALACIN

3.1 PLANEAMIENTO Y TRAZADO DE LA INSTALACIN3.2 INTERCONEXIN DE SISTEMAS ALTERNOS DE COMBUSTIBLES3.3 DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERAS PARA CONDUCCIN DE GAS3.4 LIMITACIN DE LA PRESIN DE OPERACIN EN EL SISTEMA DE TUBERAS3.5 MATERIALES, ACCESORIOS Y MTODOS DE UNIN3.6 MEDIDORES DE GAS3.7 REGULADORES DE PRESIN PARA GAS3.8 VLVULAS DE CORTE3.9 EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD

4. CONSTRUCCIN E INSTALACION DEL SISTEMA DE TUBERIAS

4.1 TUBERA ENTERRADA4.2 TUBERAS A LA VISTA EN EXTERIORES4.3 TUBERAS DENTRO DE LAS EDIFICACIONES4.4 TUBERAS EMBEBIDAS4.5 TUBERAS EN CRCAMOS4.6 TUBERAS EN CONDUCTOS4.7 CAMBIOS DE DIRECCIN EN TUBERAS4.8 ACUMULADOR DE LQUIDOS Y TRAMPAS DE SEDIMENTOS4.9 PUNTOS DE SALIDA (PUNTOS DE TOMA)4.10 CONEXIN DE TUBERAS EN DERIVACIN4.11 VALVULAS MANUALES DE CORTE4.12 DISPOSITIVOS PROHIBIDOS4.13 CONTINUIDAD ELECTRICA Y PUESTA A TIERRA4.14 CIRCUITOS ELCTRICOS4.15 CONEXIONES ELCTRICAS

5. INSPECCION, PRUEBA Y PURGA

5.1 PRUEBA DE PRESIN E INSPECCIN5.2 PRUEBA DE FUGAS DEL SISTEMA Y LOS EQUIPOS

5.3 PURGA


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6. REFERENCIAS NORMATIVAS

ANEXO A (Normativo) ESTACIONES DE REGULACIN DE PRESIN PARA SUMINISTRODE GAS A INSTALACIONES INDUSTRIALES

ANEXO B (Informativo) INSTALACIN DE ARTEFACTO A GAS

ANEXO C (Informativo) SISTEMAS QUE CONTIENEN MEZCLAS GAS-AIRE

ANEXO D (Informativo) BIBLIOGRAFIA


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INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DEGAS DESTINADAS A USOS INDUSTRIALES

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

La presente norma establece los requisitos que se deben cumplir en el diseo y construccin deinstalaciones para suministro de gases combustibles destinadas a usos industriales, as como laspruebas a que se deben someter dichas instalaciones para verificar su operacin confiable ysegura.

Las instalaciones cubiertas por esta norma comprenden los sistemas de tuberas, accesorios,elementos y otros componentes que van desde la salida de la vlvula de corte (registro) en laacometida, hasta los puntos de conexin para los artefactos a gas, cuando el combustibleempleado es gas de la segunda o tercera familia.

Las estaciones de regulacin ubicadas dentro de los predios industriales y que sonabastecidas de lneas de transporte o de lneas primarias de redes de distribucin de gasdeben cumplir con lo establecido en la NTC 3949. Las estaciones de regulacin ubicadasdentro de los predios industriales y que son abastecidas de lneas secundarias hasta 4,1 bar (60 psig)deben cumplir como mnimo con la NTC 2505 para los centros de medicin y las abastecidas porlneas secundarias con presin mayor a 4,1 bar (60 psig) deben cumplir con los requisitosestablecidos en la presente norma. (Vase el Anexo A).

Para el caso de sistemas que utilizan GLP a travs de tanques estacionarios, las instalacionescubiertas por esta norma comprenden desde el punto de salida del regulador situado en la salidadel tanque hasta los puntos de conexin de los artefactos a gas.

Las instalaciones que emplean GLP como combustible deben cumplir la NTC 3853, la NTC 3853-1y otras que sean aplicables en relacin con los tanques de almacenamiento y la infraestructurapara el suministro de combustible.

Esta norma no se aplica en los siguientes casos:

- Equipos porttiles de GLP de cualquier tipo cuando no estn conectados a unsistema fijo de suministro de GLP.

- Aplicaciones en las cuales el gas es utilizado como materia prima en procesospetroqumicos o similares.

- Sistemas de soldadura y corte (Oxgeno-gas combustible).


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- Instalaciones que utilizan gases industriales tales como acetileno, hidrgeno,amoniaco, monxido de carbono, oxgeno y nitrgeno.

- Refinera de petrleo, estaciones de compresin o bombeo, terminales de carga,plantas de mezclado y plantas de procesamiento de gas natural.

- Plantas qumicas integradas o partes de estas plantas donde se producen gases olquidos combustibles o inflamables mediante reaccin qumica o que son usadosen reacciones qumicas.

- Plantas de almacenamiento de GLP.

- Instalaciones de gas natural licuado.

- Tuberas de gas combustible en plantas de generacin de energa elctricaabastecidas de lneas de transporte.

- Partes propias de equipos, aparatos o instrumentos tales como conjuntosgeneradores, compresores y calormetros.

- Equipos para vaporizacin de GLP, mezclado de gas y gas manufacturado.

- Sistemas de tuberas de GLP para edificios en proceso de construccin orenovacin que no van a formar parte permanente de los sistemas de tuberasdefinitivos, los cuales se deben regir por lo establecido en la NTC 2505.

- Instalaciones de sistemas de GLP y gas natural comprimido en vehculos.

- Tuberas de gas, medidores, reguladores de presin y otros equipos usados por las

empresas suministradoras en las redes de distribucin, los cuales estn sujetos alcumplimiento de la NTC 3728.

2. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta norma se aplican los siguientes trminos y definiciones:

2.1accesorioselementos utilizados para empalmar las tuberas para conduccin de gas. Forman parte de elloslos usados para hacer cambios de direccin, de nivel, ramificaciones, reducciones o acoples detramos de tuberas.

2.2reas de serviciozonas de la edificacin que no forman parte de las reas destinadas a los procesos industriales,tales como cafeteras, laboratorios y oficinas.

2.3artefacto a gas a gasson aquellos en los cuales se desarrolla la reaccin de combustin, utilizando la energa qumicade los combustibles gaseosos que es transformada en calor, luz u otra forma de energa.


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2.4cabeza de ensayoelemento conformado por un instrumento de medicin y por accesorios que permiten el registro yverificacin de la presin suministrada a una instalacin en un instante determinado.

2.5capacidad instaladamxima potencia expresada en kW (BTU/h) que puede suministrar una instalacin, la cualdepende de las especificaciones de diseo de la misma

2.6caseta de medicinrecinto debidamente ventilado donde se ubica un centro de medicin. Puede estar incorporada ala edificacin o estar aislada de sta.

2.7centro de medicin

conformado por los equipos y los elementos requeridos para efectuar la regulacin, control ymedicin del suministro del servicio de gas para uno o varios usuarios.

2.8conducto de evacuacindestinado a la conduccin hacia el exterior de la edificacin de los productos generados en elproceso de combustin del gas.

2.9conexin abocinadaes aqulla donde la hermeticidad se obtiene por la compresin entre las paredes cnicas yesfricas de dos metales en contacto.

2.10conexin roscadaes aqulla donde la hermeticidad se logra en los filetes de la rosca de la unin.

2.11consumo de gas de los artefactos a gascantidad de gas utilizado por un artefacto a gas en la unidad de tiempo.

2.12detector de gas combustibleequipo que permite verificar la presencia de gas combustible en la atmsfera.

2.13distribuidor de gas combustible por redes (distribuidor)quien presta el servicio pblico domiciliario de distribucin de gas combustible.

2.14elevadorelemento mecnico que permite la transicin entre tubera plstica y metlica o viceversa.

2.15empaque

elemento de determinadas caractersticas fisicoqumicas, que al ser comprimido entre dos piezasmetlicas debe producir condiciones de hermeticidad al sistema.


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2.16explosmetroequipo de alta sensibilidad que permite medir la concentracin de gas combustible en laatmsfera.

2.17factor de coincidenciarelacin existente entre la mxima demanda probable y la mxima demanda potencial de gas.

2.18familias de gases combustiblesclasificacin de los gases en funcin del ndice de Wobbe de acuerdo con lo establecido en laNTC 3527.

2.19gas txicoes aqul constituido por elementos nocivos para la salud, como el monxido de carbono,

generado por la combustin incompleta del gas.

2.20gasificacinproceso mediante el cual se desplaza el aire o gas inerte existente en una tubera,reemplazndolo por gas combustible.

2.21instalacin para suministro de gasconjunto de tuberas, equipos y accesorios requeridos para el suministro de gas a edificaciones;est comprendida entre la salida de la vlvula de corte en la acometida y los puntos de salida paraconexin de los artefactos que funcionan con gas.

2.22juntas mecnicas por compresinelementos de unin donde la hermeticidad se consigue aplicando presin sobre las paredes de latubera y los componentes de la unin.

2.23lneas de controltodas las tuberas, vlvulas y accesorios usados para interconectar los aparatos de controloperados mediante aire, gas o fluidos lquidos o para interconectar instrumentos transmisores oreceptores.

2.24material dielctricoelemento que asla elctricamente dos metales.

2.25mxima presin de operacin permisible1es la mxima presin a la cual puede ser operado un sistema de tuberas para conformar redes desuministro de gas, de conformidad con las especificaciones de la NTC 3838. Se abrevia "MPOP".

1 A no ser que explcitamente se indique en contrario, las presiones referenciadas en esta norma sernmanomtricas y se expresarn en milibares, abreviado "mbar", seguidas de una expresin equivalente entreparntesis en libras de fuerza por pulgada cuadrada, abreviado "Psig".


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2.26mecanismo de aliviodispositivo instalado en un sistema presurizado de tuberas para gas con el objeto de prevenir quela presin dentro del sistema exceda un lmite predeterminado, bien sea mediante el venteo haciala atmsfera exterior del gas excedente o desvindolo hacia sistemas alternos de menor presin

que puedan absorberlo sin exceder sus propios lmites de seguridad.

2.27medidor de consumoinstrumento de medicin que registra el volumen de gas suministrado a un usuario para suconsumo interno.

2.28presin de servicio de los artefacto a gasspresin del gas medida en la conexin de entrada al artefacto a gas cuando ste se encuentra enfuncionamiento.

2.29presin mnima de operacines la mnima presin de operacin que podr presentarse dentro de un sistema de tuberas parala conduccin de gas, bajo condiciones normales de servicio, se abrevia "Pmin".

2.30presin normal de suministroes la presin que deben entregar y mantener las empresas distribuidoras en el punto de entradade la instalacin para suministro de gas.

2.31productos de combustin

conjunto de gases, partculas slidas y vapor de agua que resultan en el proceso de combustin.

2.32purgaprocedimiento para sacar de una tubera de gas el aire, el gas o una mezcla de ambos.

2.33regulacin de la presinproceso que permite reducir y controlar la presin del gas en un sistema de tuberas hasta unapresin especificada para el suministro. La regulacin puede efectuarse en una o en variasetapas.

2.34regulador de presindispositivo mecnico empleado para disminuir la presin de entrada y regular uniformemente lapresin de salida de un sistema.

2.35sellantesustancias o elementos destinados a garantizar la hermeticidad en montajes mecnicos.

2.36sealizacin

medios para indicar la presencia de tuberas de gas.


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2.37trazadorecorrido de un sistema de tuberas para suministro de gas dentro o fuera de una edificacin.

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tubera a la vistatubera sobre la cual hay percepcin visual directa.

2.39tubera ocultaes aquella tubera sobre la cual no hay una percepcin visual directa. Pueden ser: embebidas,enterradas o por un conducto.

2.40tubera de venteotubera usada para conducir a un sitio seguro exterior a la edificacin las posibles liberaciones degas generadas por mecanismos controladores de presin u otros asociados a la operacin de los

equipos.

2.41tubera embebidatubera incrustada en una edificacin, cuyo acceso slo puede lograrse mediante la remocin departe de los muros o pisos del inmueble.

2.42tubera enterradatubera instalada dentro del suelo.

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tubera por conductotubera instalada en el interior de un conducto o camisa.

2.44usuariopersona natural o jurdica que se beneficia con la prestacin del servicio de distribucin de gas,bien como propietario del inmueble en donde se presta, o como receptor directo del servicio.

2.45vlvuladispositivo usado para cortar o controlar el suministro de gas a cualquier seccin de un sistema detuberas o a un artefacto a gas. De acuerdo con su funcionamiento o ubicacin las ms utilizadasreciben los siguientes nombres:

- Automtica: un dispositivo automtico o semiautomtico que consisteesencialmente de una vlvula y un actuador que controla el suministro de gas a losquemadores durante la operacin del artefacto a gas. El actuador puede seroperado mediante la presin del gas sobre un diafragma flexible, o mediantemedios elctricos, mecnicos o de otro tipo.

- De corte automtico del gas: una vlvula usada en conjunto con un dispositivo decorte automtico de gas para interrumpir el suministro. La vlvula puede estarincorporada en el dispositivo de corte de gas o estar separada.

- De corte a los artefacto a gass: vlvula localizada en el sistema de tuberas paracortar el suministro a un artefacto a gas de manera individual.


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- De quemador principal individual: vlvula que controla el suministro de gas a unquemador principal individual.

- De control a un quemador principal: vlvula que controla el suministro de gas a unmltiple de un quemador principal.

- De control principal manual: vlvula operada manualmente en la lnea de gas con elpropsito de interrumpir o no el suministro de gas a un artefacto a gas, excepto alpiloto o pilotos los cuales estn provistos con sistemas de corte independientes.

- De ajuste manual: vlvula de corte automtico instalada en la tubera de suministro degas la cual se ajusta para cortar el suministro cuando se presente una condicininsegura. El dispositivo permanece cerrado hasta que la vlvula se reabramanualmente.

- De alivio: es una vlvula de seguridad diseada para prevenir que se generencondiciones peligrosas mediante el alivio de la presin, abriendo o cerrando un venteo

cuando se presenta una condicin por encima de un valor predeterminado de presin.

- De corte general: vlvula instalada entre el medidor de servicio o la fuente desuministro y el sistema de tuberas del usuario para aislar totalmente el sistema.

3. DISEO, MATERIALES Y COMPONENTES DE LA INSTALACIN

3.1 PLANEAMIENTO Y TRAZADO DE LA INSTALACIN

3.1.1 Diseo del sistema

Para toda instalacin el diseo debe estar soportado en un documento o memorias de clculo,para su correspondiente aprobacin por parte del distribuidor antes de proceder con laconstruccin de la instalacin. El diseo debe contener la ubicacin y trazado del sistema detubera de la instalacin con todos los accesorios, el dimensionamiento de los diferentes ramales,la capacidad necesaria para cubrir la demanda y la ubicacin de los puntos de suministro del gas.

3.1.2 Expansin de un sistema existente

Cuando se requiera conectar a un sistema nuevos artefacto a gass que funcionen con gas, stedebe someterse a una reevaluacin para determinar si tiene la capacidad suficiente. Si lacapacidad no es suficiente se debe redisear y acondicionar el sistema existente.

3.2 INTERCONEXIN DE SISTEMAS ALTERNOS DE COMBUSTIBLES

3.2.1 Combustibles gaseosos

Cuando se utilizan gases combustibles alternos tales como GLP y aire propanado entre otros,interconectados aguas abajo del medidor o regulador de servicio, se debe disponer de undispositivo para evitar el contraflujo y la operacin simultnea del sistema con los gases alternos.Este propsito puede lograrse con una vlvula de tres vas u otro dispositivo de interbloqueo.

3.2.2 Combustibles lquidos

Cuando el combustible alterno es lquido, ste no se debe suministrar empleando las tuberas queconducen los combustibles gaseosos.


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3.3 DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERAS PARA CONDUCCIN DE GAS

3.3.1 Consideraciones generales

El sistema de tuberas de gas debe dimensionarse e instalarse de manera que suministre el

suficiente gas en el momento de mxima demanda de los artefacto a gass, an con la cada depresin propia del sistema entre el punto de suministro y el artefacto a gas utilizado.

El dimensionamiento de la tubera de gas depende de los siguientes factores:

a) Cada de presin permisible entre el punto de suministro y los artefacto a gas.

b) Mxima cantidad de gas requerida.

c) Longitud de la tubera y cantidad de accesorios.

d) Gravedad especfica del gas.

e) Factor de coincidencia.

f) Demanda proyectada futura.

g) Velocidad permisible del gas.

3.3.2 Mxima cantidad de gas requerida

El caudal de gas a ser suministrado debe ser determinado directamente de la informacin bsicasuministrada por el usuario y con base en las recomendaciones de los fabricantes de los artefactoa gas que se conectarn al sistema.

3.3.3 Dimensionamiento de la tubera

Las tuberas de gas deben ser dimensionadas de acuerdo con uno de los siguientes procedimientos:

a) Mtodos de ingeniera reconocidos para el diseo y dimensionamiento de unsistema de tuberas para el suministro de gas.

b) Las tablas suministradas por los fabricantes de las diferentes tuberas.

3.3.4 Cada de presin permisible

El diseo debe garantizar que para condiciones de mximo flujo las prdidas de presin entre elpunto de suministro y los puntos de conexin de los artefacto a gas no afecten la presin desuministro a los mismos. En cualquier caso la presin de suministro al artefacto a gas debe estardentro de su rango de operacin.

3.3.5 Velocidad permisible del gas

La velocidad permisible del gas medida en las tuberas, y no en las vlvulas o puntos de control,debe corresponder a lo indicado en la Tabla 1.


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Tabla 1. Velocidad permisible del gas

Tamao del filtro(micras)

Mxima velocidad del gas(m/s)

Mximo 250

Entre 250 y filtracin mnima

Sin filtracin

40

La que se determine como apropiada

20

NOTA La velocidad establecida busca evitar la erosin excesiva. Esta puede ser excedida hasta un mximo de75 m/s con base en criterios y experiencias de ingeniera. Sin embargo, se debe prestar especial atencin a laposibilidad de generacin de ruido y erosin con velocidades mayores y cuando se suministre gas no filtrado.

3.4 LIMITACIN DE LA PRESIN DE OPERACIN EN EL SISTEMA DE TUBERAS.

La mxima presin de operacin para tuberas localizadas en el interior de instalaciones para suministrode gas destinadas a usos industriales no debe exceder la presin indicada en la NTC 3838.

Para el caso de mezclas GLP-aire, la mxima presin de operacin no debe exceder lacorrespondiente presin para gas natural de acuerdo con la NTC 3838.

EXCEPCIN No. 1 los sistemas de suministro con GLP en edificios o reas de las edificaciones construidas deacuerdo con los requisitos del Captulo 7 de la norma ANSI/NFPA 58.

EXCEPCIN No. 2 las reas de servicio en las cuales los sistemas de tuberas se deben construir y operar bajo laNTC 2505 como lnea matriz de instalaciones comerciales.

3.5 MATERIALES, ACCESORIOS Y MTODOS DE UNIN

3.5.1 Consideraciones generales

Los materiales a ser usados deben estar especificados para su uso con gas y cumplir con larespectiva norma tcnica colombiana de producto.

3.5.2 Tubera metlica (rgida y flexible)

Para la conduccin de gas en ningn caso se puede utilizar tubera de hierro fundido. Se permitirel uso de tubera flexible sin costura de cobre, aleaciones de aluminio y acero, siempre que el gastransportado no contenga elementos o sustancias que causen corrosin en estos materiales.

Los tipos de tubera metlica que pueden ser utilizados en la construccin de las instalaciones

para suministro de gas son:

a) Acero

1) Tuberas rgidas. La tubera rgidas de acero debe ser mnimo cdula 40 ydebe cumplir con una de las siguientes normas, segn sea aplicable:

a) ANSI/ASME B36.10: Standard for Welded and Seamless Rought-Steel Pipe.

b) NTC 3470: Tubos de acero soldados o sin costura recubiertos decinc por inmersin en caliente, de conexin soldada (segn losprocedimientos de la norma ASME B31.8) o conexin roscada (deltipo cnico NPT segn las especificaciones de la NTC 332).


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c) ASTM A106: Standard specification for Seamless Carbon Steel Pipefor High-Temperature Service.

d) Tuberas de acero fabricadas segn la NTC 2249, de conexinroscada tipo cnico segn las especificaciones de la NTC 2104.

e) Otras tuberas de acero fabricadas bajo normas ASTM de iguales omayores especificaciones que las establecidas en la NTC 3470.

2) Tubera flexible corrugada de acero inoxidable. Esta tubera debecumplir los requisitos especificados en la NTC 4579.

La tubera de acero debe cumplir con la norma ASTM A539 StandardSpecification for Electric Resistance-Welded Coiled Steel Tubing for Gas anFuel Oil Lines o la norma ASTM A254 Standard Specification for CopperBrazed Steel Tubing.

b) Cobre. La tubera de cobre debe cumplir con una de las siguientes normas, segnsea aplicable:

1) Tubera rgida de cobre sin costura, segn la NTC 3944.

2) Tubera flexible de cobre sin costura, segn la NTC 4128, la ASTM B280,ASTM B88 de tipo K o L, o ASTM B88M de tipo A o B.

No deben emplearse tuberas de cobre si el contenido promedio de sulfuro dehidrgeno por cada metro cbico estndar del combustible gaseoso es superior enpromedio a 7 mg (por cada cien pies cbicos estndar del combustible gaseoso es

superior en promedio a 0,3 granos).

c) Aluminio puro o Aleacin de aluminio. Tubera rgida o flexible fabricada de aluminiopuro o aleacin de aluminio sujeta al cumplimiento de la norma ASTM B345.

Las tuberas de aleacin de aluminio deben protegerse contra la corrosin cuando seencuentren localizadas en ambientes exteriores o en contacto con la mampostera,yeso o cuando estn sometidas a humedad repetitiva de agua, detergentes o aguasresiduales.

No deben emplearse tuberas de aluminio puro en localizaciones exteriores y enaplicaciones enterradas.

3.5.3 Elevadores

Los elevadores estn sujetos al cumplimiento de la NTC 4534.

3.5.4 Acabado general y defectos

Las tuberas rgidas o flexibles y los accesorios deben estar limpias y libres de cortes, rayasprofundas o defectos en su estructura o roscas.

Los defectos en las tuberas no deben ser reparados. Cuando se encuentre un defecto en la

tubera, la misma debe ser reemplazada y probada conforme a lo establecido en el numeral 5.1.1.literal c.


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3.5.5 Recubrimientos para la proteccin de tuberas y accesorios

Todo elemento del sistema de tuberas que pueda estar sujeto a corrosin ambiental o de otro tipo,debe ser protegido con un recubrimiento o mecanismo efectivo de proteccin contra la corrosin.

Los sistemas de proteccin tales como recubrimientos o forros sobrepuestos al tubo o accesoriosno deben considerarse como elementos que proporcionan resistencia adicional a la tubera.

3.5.6 Roscas en tuberas metlicas

a) Especificaciones para tuberas roscadas. Las tuberas y accesorios deben tenersu rosca cnica del tipo NPT acorde con la NTC 332 para conexiones en tuberade acero que cumplan los requisitos de la NTC 3470 o del tipo establecido en laNTC 2104 para conexiones en tuberas que cumplan con los requerimientos dela NTC 2249.

Otro tipo de uniones roscadas deben estar especificadas para gas y cumplir lasnormas tcnicas correspondientes.

b) Daos en las roscas. Las tuberas que presentan en la rosca bordes imperfectos,desportillados, con corrosin, hendiduras o con cualquier otro tipo de dao nodebern ser usadas.

c) Uniones roscadas. Las uniones roscadas deben ser resistentes a la accin qumicadel GLP y de los constituyentes qumicos de los gases que se conduzcan por lastuberas.

3.5.7 Juntas y accesorios para tubera metlica

Las juntas para este tipo de tuberas deben ser adecuadas para las condiciones de presin ytemperatura presentes en la instalacin y deben seleccionarse teniendo en cuentaconsideraciones de hermeticidad y resistencia mecnica bajo condiciones de servicio.

Las juntas deben ser capaces de soportar las fuerzas mximas en los extremos debido a lapresin interna y cualquier fuerza adicional causada por expansin o contraccin debido atemperatura, vibraciones, fatiga o por el peso de la tubera y su contenido.

a) Juntas en tuberas rgidas. Las juntas deben hacerse roscadas, bridadas osoldadas. Las tuberas no ferrosas pueden soldarse con materiales que tengan supunto de fusin por encima de 538 C (1 000 F). Las aleaciones para la soldadurade los materiales no ferrosos no deben contener ms de 0,05 % de fsforo.

En las conexiones soldadas se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

1. Para soldar tuberas de acero, se debe cumplir con los requisitos dela NTC 2057.

2. Para unir tuberas de cobre se debe emplear soldadura fuerte capilar, conun punto de fusin entre 550 C y 800 C sin decapante, cumpliendo loestablecido en la NTC 2863 y NTC 2700.

3. Tanto los procesos de soldadura como el operario que los aplica deben sercalificados de acuerdo con los criterios establecidos en la NTC 2057.


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Los accesorios para tubera rgida de aluminio debern cumplir los requisitos de lanorma ASTM B361.

Los accesorios para soldar tuberas rgidas de cobre deben cumplir los requisitosestablecidos en las normas ANSI B 16.18 o ANSI B 16.22 segn sea aplicable.

b) Conexiones en tubera flexible. Todas las conexiones deben ser hechas conaccesorios para gas o mediante soldadura fuerte con un material que tenga unpunto de fusin que exceda de 538 C (1 000 F). Las aleaciones para la soldadurano deben contener ms del 0,05 % de fsforo.

Los accesorios para tuberas flexibles de cobre y flexibles corrugadas de aceroinoxidable deben cumplir los requisitos de la NTC 4137 y NTC 4138.

c) Conexiones tipo abocinado. Deben usarse conexiones de tipo abocinadosolamente en casos de construccin con tuberas no ferrosas y tuberas flexiblesdonde la experiencia haya demostrado que la conexin es apropiada para las

condiciones locales y donde se prevean desde el diseo las consideraciones paraimpedir la eventual separacin de las conexiones.Para conexiones abocinadas losaccesorios deben cumplir los requisitos de la NTC 4137 de la NTC 4138. De igualforma el abocinado de la tubera debe efectuarse de conformidad con loestablecido en la norma SAE J533.

d) Accesorios metlicos (Incluyendo vlvulas y filtros).

1. No se deben utilizar accesorios roscados con tamaos mayores a 10,16 cm(4 pulgadas).

2. Los accesorios usados con tubera de acero o hierro deben ser de acero,latn, bronce, hierro maleable, hierro dctil, hierro colado o fundido.

Los accesorios de acero forjado deben cumplir con la norma ASME B16.11.

Los accesorios de hierro maleable deben cumplir con la norma ASME B16.3 oASTM A 47 o ASME B16.9.

3. Los accesorios utilizados con tubera de cobre o latn deben ser de cobre,latn o bronce.

4. Accesorios para tubera rgida de aleacin de aluminio. Los accesoriosdeben cumplir los requisitos de la norma ASTM B361. Accesorios paratuberas flexibles de aleacin de aluminio, los accesorios deben cumplir conlas normas MIL-F-52618 C.

5. Para los accesorios de hierro fundido:

- Se permite el uso de bridas segn la norma ASME B16.5.

- No se deben usar en sistemas que contengan mezclas inflamablesgas-aire.

- En interiores no se deben usar accesorios que tengan un tamaosuperior a 10,16 cm (4 pulgadas).


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- No se deben usar accesorios mayores que 15,24 cm (6 pulgadas dedimetro).

6. Accesorios de cobre, bronce o latn. Si estos accesorios van a estar

expuestos al contacto con la tierra deben contener como mnimo 80 % decobre.

7. Accesorios de aleaciones de aluminio. El sello de estas juntas no debehacerse en las roscas.

8. Accesorios de aleaciones cinc-aluminio. Estos accesorios no deben serusados en sistemas que contengan mezclas inflamables gas-aire.

9. Accesorios especiales. Accesorios o juntas tales como tees, accesorios tipoglndula para compresin, abocinados, sin abocinar, o accesorios paratubera flexible del tipo de compresin pueden ser usados siempre que:

- Se sigan las indicaciones del fabricante en cuanto a presin ytemperatura.

- Sean usados previniendo las condiciones de servicio con respecto ala vibracin, fatiga, expansin y contraccin trmica.

- Se instalen o acoplen previniendo la separacin de la junta porpresin o dao fsico externo.

3.5.8 Tubera plstica, juntas y accesorios

Las tuberas plsticas deben cumplir con lo establecido en la NTC 1746.

La tubera plstica de polietileno y sus acoples deben unirse por el mtodo de fusin trmica omediante el uso de uniones mecnicas. Estas uniones mecnicas deben cumplir con los requisitosestablecidos en la NTC 1746. El sistema que se utilice debe ser compatible con los materiales quese estn uniendo, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

a) No deben utilizarse conexiones roscadas en tuberas de polietileno.

b) No se permite el uso de pegantes o sellantes qumicos.

c) La junta debe tener un valor de resistencia longitudinal al estiramiento comomnimo igual a la resistencia a la traccin de la tubera plstica.

d) Las uniones por fusin trmica deben hacerse de acuerdo con la norma ASTM D 2657y deben cumplir las recomendaciones dadas por el fabricante para garantizar que suresistencia es como mnimo equivalente a la de la tubera plstica.

e) No debe usarse el mtodo de fusin trmica para unir tuberas fabricadas demateriales plsticos incompatibles.

f) Cuando se empleen conexiones mecnicas por compresin, debe usarse unsegmento tubular o anillo rgido interno en conjuncin con el acople y sus

dimensiones deben ser tales que entre a ras con la tubera y se extienda por lomenos a lo largo de la longitud total del acople mecnico. No deben usarse anillosseccionados o de ajuste.


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g) La unin a tope de tuberas con accesorios debe cumplir con los requisitos de laNTC 3409.

h) La unin de accesorios tipo campana debe cumplir con lo establecido en laNTC 3410.

i) Los acoples mecnicos deben ensayarse y cumplir con lo establecido en laNTC 1746.

j) Para uniones con accesorios por el mtodo de electrofusin debe cumplirse loestablecido en la norma ASTM F1055.

k) Las juntas y accesorios de tubera plstica para uso en sistemas de GLP deberncumplir con lo establecido en la norma NFPA 58.

3.5.9 Bridas

Las bridas deben cumplir con una de las siguientes normas, segn sea aplicable: ASME B16.1 Castiron pipe flanges and flanged fittings, ASME B16.20 Ring-joint gaskets and grooves for steel pipeflanges, AWWA C111 Rubber-gasket joints for ductile-iron pressure pipe and fittings, MSS SP-6Standard finishes for contact faces of pipe flanges and connecting-end flanges of valves and fittings.

Los tipos de bridas pueden ser:

a) Bridas de cara plana. Se permite el uso de bridas de cara plana. Cuando seacoplan bridas de acero clase 150 con bridas de hierro fundido Clase 125, se deberemover el resalte de la cara en la brida de acero.

b) Bridas con resalte. Se permite el uso de bridas con resalte solamente en

instalaciones superficiales o en sitios accesibles para su inspeccin.

3.5.10 Empaques para bridas

El material de los empaques debe ser capaz de soportar la temperatura y presin de diseo delsistema y los constituyentes qumicos del gas conducido, sin cambios en sus propiedades fsicas yqumicas. Los efectos que puede causar la exposicin al fuego deben ser considerados en laseleccin del material.

a) Materiales aceptados.

- Metales o metal recubierto de asbesto (liso o corrugado).

- Asbestos.

- Anillos de aluminio tipo o y empaquetaduras espirometlicas.

b) Cuando la junta bridada sea abierta, el empaque debe ser reemplazado.

c) Con bridas de bronce o hierro colado se deben usar empaquetaduras que cubrantoda el rea de contacto de las bridas.


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3.6 MEDIDORES DE GAS

3.6.1 Generalidades

Los medidores deben seleccionarse de acuerdo con la capacidad requerida para la mxima y

mnima presin de operacin previstas en el sistema y la mxima cada de presin permisible.

Segn sea aplicable los medidores deben cumplir con las siguientes condiciones:

a) Las caractersticas fsicas y metrolgicas de los medidores tipo diafragma debenajustarse a las especificaciones definidas en la NTC 2826, NTC 2728, NTC 3950 NTC 4554, segn sea aplicable.

b) Las caractersticas fsicas y metrolgicas de los medidores tipo rotatorio debencumplir con la NTC 4136.

c) Los medidores tipo turbina deben cumplir con la recomendacin AGA 4.

d) Los medidores tipo orificio deben cumplir con la recomendacin AGA 3.

3.6.2 Localizacin del medidor

a) El medidor de gas debe ser localizado en espacios ventilados, con facilidad deacceso para su lectura y de dimensiones tales que permitan la realizacin detrabajos de mantenimiento, control, inspeccin, reparacin y reposicin.

b) Los medidores de gas no deben ser ubicados donde puedan estar expuestos adaos o en sitios como vas de trfico vehicular, debajo o cerca a un escape dehumos o exhostos, sobre pasadizos pblicos, salones, sitios de almacenamiento de

material combustible, o donde estn sujetos a una excesiva vibracin o corrosin.

c) Los medidores de gas deben estar ubicados a mnimo 1 m de fuentes de ignicin.

d) Los medidores de gas no deben localizarse en donde estn afectados portemperaturas extremas o cambios repentinos de temperatura. En cualquier casolos medidores no deben ubicarse en reas en las cuales estn sujetos atemperaturas ms all de las recomendadas por el fabricante.

3.6.3 Instalacin del medidor

El medidor debe ser soportado y conectado a una tubera rgida de manera tal que no se ejerzanesfuerzos sobre el medidor. Cuando se usen conectores flexibles para conectar el medidor, stedebe estar instalado en un soporte o asentamiento firme u otro medio que provea un soporteequivalente.

3.7 REGULADORES DE PRESIN PARA GAS

Se debe tener en cuenta la informacin sobre curva de comportamiento, curva de operacin,capacidad, presin de operacin, presiones diferenciales mximas y mnimas de operacin ,suministradas por el fabricante.

Adicionalmente, los reguladores deben seleccionarse para los mximos volmenes de gasesperados a la mnima presin de entrada prevista.


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3.7.1 Uso de reguladores

Un regulador debe ser instalado en una lnea cuando la presin de suministro del gas es mayorque la presin a la cual opera la lnea o derivacin que le suministra gas a un determinadoartefacto a gas.

3.7.2 Ubicacin

Los reguladores deben ubicarse de tal forma que las conexiones sean fcilmente accesibles paraoperaciones de servicio y mantenimiento.

3.7.3 Proteccin del regulador

El regulador debe estar protegido contra daos fsicos.

3.7.4 Venteo de reguladores instalados en el interior de la edificacin

a) Reguladores de presin para una lnea de gas incluyendo reguladores de segunda

etapa en sistemas de GLP.

1. Se debe colocar una tubera individual de venteo para la conduccin de losgases liberados por el venteo del regulador, dimensionada de acuerdo conlas instrucciones dadas por el fabricante y conectada a la parte exterior deledificio.

El eventual uso de varias lneas de venteo unidas debe tener en cuenta losefectos de la contrapresin.

EXCEPCIN Se excepta el conducto de venteo en los reguladores incorporados enartefacto a gas que funcionan con gas los cuales estn sujetos al cumplimiento de la NTC 3293.

2. El sistema de venteo debe estar diseado de forma tal que se impida laentrada de agua, insectos o cualquier tipo de trozos de material que puedanocasionar bloqueo.

3. Cuando el regulador se instale en un sitio sujeto a inundacin se deberproveer un sistema especial para que pueda respirar o hacer el venteoutilizando accesorios adecuados que se extiendan por encima del nivel deagua.

4. No se debe ventear hacia un exhosto de un artefacto a gas o a un conductode salida de humos.

b) Reguladores incorporados en artefacto a gas que funcionan con gas. Para elventeo de este tipo de reguladores se deben tener en cuenta las consideracionesestablecidas en la NTC 3293.

3.7.5 Sistemas alternos de regulacin

Donde sea necesaria la continuidad del servicio se pueden colocar sistemas paralelos deregulacin con sus vlvulas y reguladores correspondientes alrededor del regulador principal de lalnea.

3.7.6 Identificacin

En instalaciones con mltiples reguladores se deben utilizar medios de identificacin permanentesque designen qu parte de la instalacin o artefacto a gas est controlando cada lnea regulada.


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3.7.7 Reguladores de segunda etapa GLP

Estos reguladores deben cumplir con la NTC 3873 y ser instalados de acuerdo con lo indicado porla NTC 3853-1.

3.8 VLVULAS DE CORTE

Las vlvulas de corte deben ser seleccionadas y ubicadas considerando las cadas de presin, lasnecesidades de seccionamiento de la instalacin, la funcin a la cual estarn destinadas, su usoen emergencias y la confiabilidad en su operacin.

En cualquier caso en cada punto de salida de la instalacin destinada a la conexin de losartefacto a gas se debe colocar una vlvula de corte.

Las vlvulas de corte deben ser de cierre rpido mediante el giro del maneral en un cuarto de vuelta.

Las vlvulas deben cumplir con las siguientes normas de acuerdo con la presin de operacin.

a) Las vlvulas de corte con presin de operacin inferiores a 0,069 bar (1 psig)deben cumplir con lo establecido en la NTC 3740.

b) Las vlvulas de corte con presin de operacin desde 6,8 kPa (1 psig) hasta861 kPa (125 psig) deben cumplir con lo establecido en la NTC 3538.

c) Cuando en tuberas de polietileno se instalen vlvulas, stas deben cumplir con laNTC 2576.

3.9 EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD

3.9.1 DiseoLos sistemas de tuberas deben ser diseados de tal manera que tengan suficiente flexibilidadpara absorber la transmisin de vibraciones, prevenir la transmisin de esfuerzos, la expansin ocontraccin trmica, flexin excesiva o cargas en las juntas, o fuerzas o momentos indeseables enlos puntos de conexin a los artefacto a gas y en los anclajes o puntos de gua.

La flexibilidad debe lograrse mediante el uso de curvas, espirales, acoples, juntas deslizantes uotros medios. Se deben tomar previsiones para absorber los cambios trmicos mediante juntasde expansin del tipo fuelle o mediante el uso de juntas tipo bola o giratorias. Las juntas deexpansin del tipo deslizante no deben usarse en el interior de edificaciones o paraexpansiones trmicas. Si se usan juntas de expansin, stas se deben instalar medianteanclajes o uniones de suficiente resistencia y rigidez para absorber los esfuerzos transmitidos

por la tubera.

Cuando se usan juntas de expansin, las guas para el alineamiento de las tuberas se debeninstalar de acuerdo con las prcticas recomendadas por el fabricante de la junta.

3.9.2 Condiciones locales especiales

Deben tomarse consideraciones especiales para incrementar la resistencia y flexibilidad de lossoportes de la tubera y las conexiones cuando las condiciones locales incluyan temblores,tornados, suelos inestables o riesgos de inundacin.


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4. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DEL SISTEMA DE TUBERAS

Las distancias mnimas entre las tuberas que conducen gas y las tuberas de otros serviciosdeben ser las que se indican en la Tabla 3.

Los colores de la pintura de las tuberas que conducen gas debe ser los establecidos en laNTC 3458, con el fin de diferenciarlas de otros servicios.

4.1 TUBERA ENTERRADA

4.1.1 Distancias

Las tuberas enterradas deben ser instaladas con suficiente distancia respecto de otrasestructuras enterradas para evitar el contacto con stas, permitir el mantenimiento y protegerlascontra daos. En el caso de la tubera plstica, sta debe ser instalada segn lo indicado en lasiguiente Tabla 2, o aislarse de fuentes de calor para evitar que ste afecte las condiciones defuncionamiento de la misma.

Tabla 2. Distancias para tuberas plsticas

Localizacin DistanciaPuntos de cruce 0,10 mTrazado paralelo 0,20 m

4.1.2 Proteccin contra daos

Se deben proveer los medios necesarios para prevenir la excesiva transmisin de esfuerzos a latubera cuando exista trfico vehicular pesado o las condiciones del suelo sean inestables y puedapresentarse el asentamiento de la tubera o de las cimentaciones que pongan en riesgo laintegridad de la tubera. La tubera debe ser enterrada de una manera tal que se proteja de tododao fsico.

La tubera debe protegerse contra dao fsico cuando sta pase a travs de campos agrcolas yotras reas cultivadas donde pueda esperarse que se presenten daos.

a) Los sistemas de tuberas deben instalarse con una profundidad de al menos 60 cm.Esta distancia puede reducirse a 30 cm si se establece que no se presentarnfactores externos que afectan la tubera. Si no puede mantenerse este mnimo de30 cm la tubera debe instalarse en conductos o camisas protectoras.

b) Zanjas. Las zanjas deben tener un piso firme de manera que proporcione unasuperficie de asentamiento continua para la tubera.

c) Material de relleno. Cuando se coloque el material de relleno para restablecer elsuelo deben tomarse las medidas para que la tubera no est sujeta a flotacin ypermanezca en el fondo de la zanja.


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Gas

Distanciamnima 5 cm

Conducto de evacuacin de losproductos de la combustin oconducto de vapor.

Conduccin elctricao de agua caliente

Curso paralelodistancia mnima 3 cm Cruce distancia mnima

1 cm

Figura 1. Distancias mnimas entre tuberas de gas y tuberas de otros servicios

Tabla 3. Distancias mnimas entre tuberas que conducen gas instaladasa la vista o embebidas y tuberas de otros servicios

Tubera de otros servicios Curso paralelo Cruce

Conduccin agua calienteConduccin elctricaConduccin de vaporChimeneasSuelo por donde discurren

3 cm3 cm5 cm5 cm10 cm

1 cm1 cm5 cm5 cm

4.1.3 Proteccin contra la corrosin

La tubera de gas y sus accesorios, en contacto con la tierra u otros materiales debe protegerse

contra la corrosin de una manera apropiada. Cuando materiales dismiles son unidos bajo tierradeben utilizarse acoples o accesorios que proporcionen aislamiento elctrico. La tubera no debedejarse en contacto con cenizas.

La proteccin contra la corrosin de la tuberas debe hacerse siguiendo lo establecido en laNACE RP 0169 Control of external corrosion on Underground or Submerged Metallic PipingSystem.

4.1.4 Proteccin contra congelamiento

Donde se prevea la formacin de hidratos o hielo se deben disponer medios para prevenir que sepresenten estos fenmenos.


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4.1.5 Tuberas plsticas

a) Conexin de tuberas plsticas. La tubera plstica debe ser instalada nicamenteenterrada.

EXCEPCIONES- Se permite que la tubera plstica termine por encima del nivel del piso cuando se utiliza un

elevador.

- Se permite que la tubera plstica termine por encima del nivel del piso dentro de lasedificaciones, incluyendo los stanos, cuando la tubera es instalada embebida o dentro deuna tubera que la proteja contra daos mecnicos y por temperatura en el interior de lasedificaciones.

b) Las conexiones entre tuberas metlicas y tuberas plsticas enterradas, debenhacerse nicamente con accesorios de transicin de la Categora 1 que cumplacon las especificaciones de la NTC 1746 (ASTM D2513) o NTC 4534.

4.1.6 Tuberas a travs de cimentaciones

Las tuberas enterradas cuando deben pasar a travs decimentaciones deben encamisarse conun tubo protector. El espacio anular entre la tubera y la camisa debe ser sellado adecuadamentepara prevenir la entrada de gas o agua.

4.1.7 Tuberas enterradas por debajo de las edificaciones

Cuando sea inevitable la instalacin de tubera enterrada por debajo de los cimientos de lasedificaciones, stas deben colocarse dentro de camisas para evitar la transmisin de cargas sobrela tubera. En el punto donde termina la camisa dentro de la edificacin se debe sellar el espacio

entre la camisa y la tubera de gas para prevenir la posible entrada de cualquier fuga de gas alrecinto. Si el extremo sellado est previsto para soportar la presin total de la tubera, la camisadebe ser diseada para soportar la misma presin de la tubera. Uno de los extremos de la tuberaque hace las veces de camisa debe extenderse 10 cm afuera de la edificacin para ventear alexterior. Adicionalmente, deben preverse los medios para evitar la entrada de agua e insectos enel extremo que da al exterior.

4.1.8 Sealizacin

Se deben disponer de los medios necesarios para una fcil localizacin de las tuberasenterradas.

4.2 TUBERAS A LA VISTA EN EXTERIORES

Las tuberas a la vista en exteriores deben soportarse de manera segura y localizarse de talmanera que estn protegidas contra daos fsicos (vase el numeral 4.1.2).

La tubera debe protegerse contra la corrosin mediante encintado o recubrimientos conmateriales inertes.

Cuando la tubera pase a travs de paredes de la edificacin y se coloque dentro de una tuberaprotectora, el espacio anular entre la tubera de gas y la camisa debe ser sellado en el puntodonde atraviesa la pared para prevenir la entrada de agua, insectos o roedores.


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4.3 TUBERAS DENTRO DE LAS EDIFICACIONES

4.3.1 Generalidades

a) La instalacin de las tuberas no debe ocasionar esfuerzos sobre los elementos

estructurales de la edificacin que excedan los lmites de diseo permisibles.

b) No se permite el paso de tuberas a travs de elementos estructurales.

c) Las tuberas no deben ser afectadas por la estructura de la edificacin.

4.3.2 Presencia de condensados en el gas

Cuando se prevea la formacin de condensados las tuberas deben instalarse teniendo en cuentalas previsiones de los numerales 4.1.4, 4.3.3 y 4.7.1.

4.3.3 Inclinacin de las tuberas de gas

Cuando se prevea la formacin de condensados la tubera debe colocarse con una inclinacinmnima de 0,7 cm por cada 4,6 m (1/4 de pulgada por cada 15 pies).

4.3.4 Instalacin de tuberas en entretechos

Se permite la instalacin de tuberas en entretechos accesibles pero en estos tramos de tuberano se deben localizar vlvulas y si se presentan uniones, stas deben ser del tipo soldado.

4.3.5 Localizaciones prohibidas

La tubera de gas colocada en el interior de cualquier edificacin no debe instalarse dentro o a travs

de conductos de aire circulante, conductos para el servicio de ropa, chimeneas, conductos para laventilacin de gases o fosos para ascensores. Esta restriccin no aplica a los conductos usados paraproveer aire de ventilacin y combustin para cada artefacto a gas en particular de acuerdo con loestablecido en la NTC 3631, ni para las localizaciones mencionadas en el numeral 4.3.4.

4.3.6 Ganchos, soportes y anclajes

a) Las tuberas deben ser soportadas con ganchos, cintas, bandas, abrazaderas,soportes colgantes o soportes de escuadra, de una resistencia y configuracinadecuada, localizados a intervalos adecuados para prevenir o amortiguar unavibracin excesiva. La tubera debe ser anclada para prevenir esfuerzos indebidossobre los equipos conectados y no debe ser soportada por otras tuberas. Losganchos y soportes de la tubera deben cumplir con la norma ANSI-MSS SP58Pipe Hangers and Supports-Materials, Design and Manufacturer.

b) El espaciamiento de los soportes en la tubera de gas no debe ser mayor que elindicado en la Tabla 4.

c) Los soportes, ganchos y anclajes deben ser instalados de manera que nointerfieran con la libre expansin y contraccin de la tubera entre los puntos deanclaje. Todas las partes del sistema de soporte deben ser diseadas e instaladasde tal manera que no se desenganchen por el movimiento de la tubera.


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Tabla 4. Distancias entre soportes de tuberas

Distancia entresoportes

Distancia entresoportes

Tamao nominal de latubera rgida

(pulgadas)m pies

Tamao nominal dela tubera flexible

(pulgadas)m pies

1/2 1,85 6 1/2 1,25 4

3/4 o 1 2,45 8 5/8 o 3/4 1,85 6

1 1/4 o mayores(Horizontales)

3,0 10 7/8 o 1 2,45 8

1 1/4 o mayores(Verticales)

una en cada nivel opiso

1 o mayores (verticales) una en cada nivelo piso

4.3.7 Desmonte de tubera

Si la tubera que contiene el gas debe ser desmontada, la lnea debe desconectarse de todas lasfuentes de gas y ser purgada totalmente con aire, agua o un gas inerte antes de efectuar cualquiercorte o soldadura. (Vase el numeral 5.3).

4.4 TUBERAS EMBEBIDAS

Las tuberas metlicas se pueden embeber excepto en los casos en que esta norma o la normaparticular de producto de la tubera o las instrucciones del fabricante de la misma lo prohban.

Las tuberas embebidas estn sujetas al cumplimiento de los siguientes requisitos:

a) El trazado de este tipo de instalacin debe definirse de manera que la ubicacin delas tuberas se efecte en sitios que brinden proteccin contra dao mecnico.

b) Las tuberas embebidas en muros deben tener un recubrimiento en morteromezcla 1:3, con un espesor mnimo de 20 mm alrededor de toda la tubera.

c) En el caso de conexiones roscadas embebidas, se deben emplear accesoriosnormalizados segn lo establecido en el numeral 3.5. Adicionalmente se debenproteger las roscas contra la corrosin de acuerdo con lo establecido en el numeral3.5.5. Se excepta de la proteccin las roscas de materiales no susceptibles de serafectadas por la corrosin.

d) Las tuberas flexibles deben ser soldadas.e) Las tuberas embebidas en pisos deben quedar instaladas como mnimo a 20 mm

por debajo del nivel del piso terminado.

f) El concreto no debe contener acelerantes, agregados de escoria, o productosamoniacales, ni aditivos que contengan cloruros, sulfatos y nitratos, debido a queestos productos atacan los metales.

g) Las tuberas embebidas no deben estar en contacto fsico con otras estructurasmetlicas tales como varillas de refuerzo o conductores elctricos neutros.

h) Las cavidades que deban hacerse para embeber las tuberas no debencomprometer muros estructurales que afecten la solidez del inmueble.


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i) Las distancias mnimas entre las tuberas embebidas que conducen gas y lastuberas de otros servicios deben ser las que se indican en la Tabla 3. Si no esposible cumplir con las distancias sealadas en la Tabla 3 se debe proporcionar unaislamiento entre las tuberas.

4.5 TUBERAS EN CRCAMOS

Las tuberas de gas dentro de crcamos deben ser instaladas y cubiertas de tal manera que sepermita el acceso a la tubera mediante la remocin de las tapas que las cubren. En caso deutilizar soportes, los mismos deben cumplir con lo especificado en el numeral 4.3.6.

Cuando la tubera colocada en estos crcamos pueda estar expuesta a humedad excesiva osustancias corrosivas debe protegerse.

4.6 TUBERA EN CONDUCTOS

4.6.1 Generalidades

Cuando se requiera instalar las tuberas que conducen gas dentro de conductos o camisas sedeben cumplir los siguientes requisitos, segn sea aplicable:

a) Cuando se realice un encamisado por ventilacin, los extremos de las camisasdeben ser abiertos y ventilados al exterior. Si ello no es posible basta concomunicar el extremo ms alto con el exterior y el otro se debe mantener sellado.

b) Cuando se requiera encamisar para proteger contra dao mecnico la camisadebe ser rgida y tener un espesor mnimo de 1,5 mm.

c) Cuando se deseen ocultar o disimular las tuberas por motivos estticos losconductos deben ser fabricadas con materiales autoextinguibles que no originenpar galvnico con las tuberas que contienen. Se podrn emplear los siguientesmateriales en la fabricacin de conductos:

1) Conductos metlicos de mnimo 0,8 mm de espesor de pared.

2) Conductos en mampostera con paredes de 50 mm de espesor como mnimo.

d) Los conductos deben ser continuos en todo su recorrido; si su extremo superior noest abierto debe disponer de rejillas de ventilacin a mximo 30 cm de susextremos para la evacuacin de los eventuales escapes que puedan ocasionarseen las tuberas alojadas en su interior. La superficie exterior de las camisas yconductos debe estar recubierta mediante una proteccin que impida el ataque delambiente exterior.

e) No debe existir contacto fsico entre las camisas o conductos metlicos, con lasestructuras metlicas de la edificacin ni con cualquier otra tubera metlica.

c) Cuando las tuberas verticales estn localizadas en sitios susceptibles de recibirgolpes como por ejemplo en garajes o zonas de parqueo, stas deben protegersecon un elemento cuya altura mnima sea de un metro.


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4.6.2 Reduccin de presin en conductos verticales

Cuando se requiera reducir la presin en las conexiones de las lneas de derivacin para darcumplimiento al numeral 3.4., tales reducciones deben llevarse a cabo ya sea en el interior de unconducto o inmediatamente despus de la pared exterior del mismo. El venteo del regulador debe

cumplir con lo establecido en el numeral 3.7.4. El regulador debe quedar accesible paraoperaciones de servicio y reparacin.

Si el gas es ms liviano que el aire, el venteo debe estar de acuerdo con uno de los siguientesrequisitos:

a) Se permite el venteo de los reguladores en el interior del conducto cuando estnequipados con medios limitadores de venteo.

b) Si los reguladores no estn equipados con medios limitadores de venteo, el venteodebe hacerse directamente al exterior o a un punto situado dentro de una distanciade 30 cm por debajo de la parte superior del conducto.

Si el gas es ms pesado que el aire, el venteo debe hacerse solamente al exterior.

4.6.3 Ventilacin

Los conductos verticales deben ser ventilados directamente al exterior y nicamente en su partesuperior.

El rea de las aberturas debe corresponder al menor valor obtenido entre el rea de la seccintransversal del conducto y la aplicacin de la siguiente frmula:

A = 18,43P xD Sistema Internacional

A = 0,5 PxD Sistema Ingls

en donde

A = rea en cm2 pulgadas2, segn el caso.

P = presin mxima en la tubera en bar psi, segn el caso.

D = dimetro nominal de la tubera en cm pulgadas, segn el caso.

Cuando exista ms de un sistema de tuberas de gas, el rea libre para cada sistema debecalcularse y luego usar el rea que sea mayor.

Los conductos horizontales deben ser ventilados directamente al exterior y el rea de lasaberturas debe ser como mnimo el rea de la seccin transversal del conducto.

4.7 CAMBIOS DE DIRECCIN EN TUBERIAS

Los cambios de direccin en las tuberas estn permitidos mediante el doblado de la tubera enfbrica o en campo siempre que se cumpla con los requisitos de los numerales 4.7.1 o 4.7.2. De locontrario, deben utilizarse los accesorios adecuados.


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4.7.1 Tubera metlica

a) Los dobleces de la tubera deben efectuarse nicamente con el equipo de dobladoy los procedimientos definidos para tal propsito.

b) Todos los dobleces deben ser lisos y libres de ondulamientos, grietas o cualquierotra evidencia de dao mecnico.

c) La soldadura longitudinal de la tubera debe estar cerca del eje neutro del doblado.

d) La tubera no debe ser doblada en arcos de ms de 90.

e) El radio interior de un doblez no debe ser menor que el permitido por la respectivanorma de producto.

4.7.2 Tubera plstica

a) La tubera plstica puede ser doblada siempre que no se presenten daos y eldimetro interior de la misma no se reduzca.

b) Los dobleces de la tubera no deben hacerse en puntos de unin de la misma.

c) El radio de la curva interior de tales dobleces no debe ser menor que 25 veces eldimetro interior de la tubera.

d) Cuando el fabricante de la tubera indique el uso de equipo y procedimientosespeciales de doblado, tales equipos deben ser empleados para este propsito.

4.7.3 Accesorios de conexin modificados mitered bend

Cuando los sistemas tengan una presin de diseo mayor que 340 kPa (50 psig) este tipo deaccesorios no est permitido.

Para desalineamientos de hasta 3 grados en la conexin de tubera no se deben emplear este tipode accesorios.

El ngulo total de deflexin de cada accesorio no debe exceder 90.

4.7.4 Codos

Para efectuar cambios de direccin se permite el uso de codos para soldar o el uso de segmentoscortados de estos ltimos, siempre que la longitud del arco medida a lo largo del arco interno seaal menos una pulgada para tubera de 50,8 cm (2 pulgadas) y mayores.

4.8 ACUMULADOR DE LQUIDOS Y TRAMPAS DE SEDIMENTOS

4.8.1 Acumuladores de lquidos

Cuando sea necesario recoger los condensados en cualquier parte del sistema de tuberas, sedeben instalar acumuladores de lquido.

4.8.2 Localizacin de drenajes

Los drenajes deben ser instalados nicamente en aquellas localizaciones que sean fcilmente accesiblespara su limpieza o vaciado. No deben localizarse donde el condensado est sujeto a congelamiento.


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4.8.3 Trampas de sedimentos

Si una trampa de sedimentos no forma parte de un artefacto a gas, cuando sea necesario se debecolocar una tan cerca a la entrada de este como sea prctico en el momento de su instalacin. Latrampa de sedimento debe acoplarse ya sea a un accesorio como una te con un niple con tapn en la

parte baja de la salida u otro dispositivo reconocido como una trampa efectiva de sedimentos.

4.9 PUNTOS DE SALIDA (PUNTOS DE TOMA)

4.9.1 Generalidades

a) Los accesorios en los puntos de conexin de los artefacto a gas o las tuberasmismas deben asegurarse firmemente para mantenerlas en su sitio.

b) Los puntos de salida no deben ubicarse detrs de las puertas.

c) Los puntos de salida deben localizarse suficientemente lejos de pisos, paredes,

patios y cielorasos de manera que se permita el uso de las herramientas sin que secausen esfuerzos o daos a la tubera.

d) La porcin no roscada de los puntos de salida de las tuberas no deben extenderseen ms de 2,5 cm a partir del acabado de los cielorasos o las paredes internas oexternas.

e) La porcin no roscada de los puntos de salida de las tuberas debe extendersemnimo 5 cm sobre la superficie del piso, patios externos o placas.

f) Las provisiones de los literales d y e no aplican para los acoples rpidos u otro tiposde dispositivos especiales de conexin, los cuales deben instalarse de acuerdo con

las instrucciones del fabricante.

4.9.2 Proteccin de los puntos de salida

Cada punto de salida, incluidas las vlvulas, debe ser sellado para evitar escapes con un tapn,inmediatamente despus de su instalacin y se debe dejar cerrado hasta que el artefacto a gascorrespondiente sea conectado. Cuando los artefacto a gas son desconectados y los puntos desalida no van a ser usados inmediatamente, se debe garantizar la hermeticidad mediante el usode un tapn. Los puntos de salida no deben sellarse con tapones de estao, tapones de madera,corchos, o por otros mtodos improvisados.

EXCEPCIN No. 1 los artefacto a gas de laboratorio instalados mediante conectores tipo manguera con una vlvulade corte en el punto de conexin de la manguera a la tubera.

EXCEPCIN No. 2 el uso de acoples rpidos con vlvulas integradas de corte u otros dispositivos dedesconexin diseados para tal fin.

4.10 CONEXIN DE TUBERAS DE DERIVACIN

El tamao de los accesorios de conexin en los puntos de salida para futuras expansiones debecorresponder al previsto en el diseo del sistema. En caso de que se prevean tuberas dederivacin pero no se conozca el consumo de gas en las futuras expansiones, el tamao de losaccesorios debe ser igual al tamao de la lnea principal.


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4.11 VLVULAS MANUALES DE CORTE

4.11.1 Vlvulas asociadas a reguladores

Cada regulador de presin debe estar provisto aguas arriba de una vlvula de corte instalada en

un lugar de fcil acceso. Cuando dos reguladores de presin son instalados en serie no serequiere de una vlvula manual de corte para el segundo regulador.

4.11.2 Vlvulas que controlan sistemas mltiples

Accesibilidad. La vlvula principal de corte que controla varios sistemas de tuberas debe serfcilmente accesible para su operacin y estar instalada de tal manera que est protegida de daofsico. Debe indicarse los sistemas de tuberas de gas controlados por cada vlvula mediante unaplaca de metal u otro material resistente al ambiente en donde esta ubicado.

4.11.3 Vlvulas de corte para emergencias

Debe existir una vlvula en el exterior de la edificacin que permita cortar el suministro de gasdurante una emergencia; dicha vlvula debe estar identificada en forma permanente.

4.12 DISPOSITIVOS PROHIBIDOS

No deben colocarse dispositivos que puedan reducir la seccin transversal de la tubera u obstruirde alguna manera el libre flujo de gas, excepto cuando haya sido considerado en el diseo delsistema y est documentado en la memoria tcnica descriptiva de la instalacin.

4.13 CONTINUIDAD ELECTRICA Y PUESTA A TIERRA

a) Cada porcin del sistema de la tubera colocado sobre la superficie que pueda ser

energizada debe tener continuidad elctrica y estar protegida mediante unaconexin a tierra de acuerdo con la NTC 2050.

b) Los sistemas de tubera de gas no deben ser usados como electrodos de puesta atierra.

4.14 CIRCUITOS ELCTRICOS

Los circuitos elctricos no deben utilizar el sistema de tuberas de gas o sus componentes comoconductores.

4.15 CONEXIONES ELCTRICAS

a) Todas las conexiones elctricas y los dispositivos de control operadoselctricamente en los sistemas de tubera deben cumplir con la NTC 2050.

b) Cualquier control de seguridad esencial que dependa de la corriente elctricacomo medio para su operacin, debe ser del tipo de corte seguro en falla de flujodel gas en el evento de una falla en el suministro de la corriente.


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5. INSPECCIN, PRUEBA Y PURGA

5.1 PRUEBA DE PRESIN E INSPECCIN

5.1.1 Generalidades

a) Antes de la aceptacin y la operacin inicial, todas las instalaciones de tuberadeben ser inspeccionadas y probadas para determinar que los materiales, diseo,fabricacin e instalacin cumplen con los requisitos de esta norma.

b) La inspeccin debe consistir de un examen visual, durante o despus del ensambleo pruebas de presin. Las tcnicas suplementarias de inspeccin no destructiva,tales como partculas magnticas, radiografa, ultrasonido, etc., no se requieren amenos que sean especificadas en la ingeniera de diseo de la instalacin.

c) En el caso que se hagan reparaciones o adiciones despus de la prueba depresin, la tubera involucrada debe ser probada, excepto en el caso de

reparaciones o adiciones menores, en las cuales se permite omitir la comprobacincuando se toman medidas preventivas para asegurar una construccin confiable ylas uniones sean revisadas para verificar la ausencia de escapes.

d) A pesar de que es necesario dividir algunas veces un sistema de tubera ensecciones de prueba e instalar cabezas de prueba, conexiones de tubera y otroselementos necesarios para la prueba, esta condicin no requiere que las seccionesde acoplamiento sean probadas a presin. Las secciones de acoplamiento, sinembargo, deben probarse con una solucin de jabn o detector de fugas despusde que el gas ha sido introducido en la tubera y la presin ha sido incrementadasuficientemente para que puedan obtenerse algunas indicaciones de la existenciade fugas. (Vase la precaucin del numeral 5.1.5.b.)

e) El procedimiento de ensayo usado debe ser capaz de revelar todas las fugas en laseccin que est siendo probada y debe ser seleccionado despus de considerarel contenido volumtrico de la seccin y su localizacin.

f) Se debe permitir que un sistema de tuberas sea probado como una unidadcompleta o en secciones. Bajo ninguna circunstancia una vlvula en una lnea debeser usada como un elemento de obturacin entre el gas presente en una seccinde la tubera y el medio de prueba en la seccin adyacente; a menos que dosvlvulas sean instaladas en serie con otra vlvula de aviso localizada entre stas.

Una vlvula no debe ser sometida a la presin de prueba a menos que se puedadeterminar que la vlvula, incluyendo su mecanismo de cierre, est diseada pararesistir de manera segura la presin de prueba.

g) Para los reguladores y vlvulas, se permite su prueba con gas inerte en elmomento de su fabricacin para que luego sean instalados en los sistemas detubera.

5.1.2 Medio de prueba

El medio de prueba debe ser aire, nitrgeno, dixido de carbono, agua o gas inerte. EL OXGENONUNCA DEBE SER USADO.


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5.1.3 Preparacin de la prueba

a) Las uniones de la tubera, incluyendo las soldadas, deben ser dejadas aldescubierto para su examen durante la prueba. Si los extremos de las uniones dela tubera han sido previamente probados de acuerdo con esta norma, se permite

que stos estn cubiertos u ocultos.

b) Si se requiere, las juntas de expansin deben ser provistas con medios derestriccin transitorios, por la carga axial adicional que se genera en la prueba.

c) El equipo que no esta incluido en la prueba debe ser desconectado de la tubera oaislado mediante separaciones, bridas ciegas o tapas. Las juntas bridadas en lascuales las obturaciones son insertadas para aislar los equipos durante la prueba nonecesitan ser probadas.

d) Donde al sistema de tuberas estn conectados equipos o componentes que estndiseados para operar a presiones menores que la presin de prueba; tales

equipos o componentes deben ser aislados del sistema de tuberas,desconectndolos y taponando la salida(s).

e) Donde al sistema de tuberas estn conectados equipos o componentes queestn diseados para operar a presiones iguales o mayores que la presin deprueba, tales equipos o componentes deben estar aislados del sistema detubera mediante el cierre de la vlvula de corte individual del equipo.

f) Todas las pruebas del sistema de tuberas deben ser hechas con las debidasconsideraciones de seguridad para los empleados y el pblico. Si es necesario,deben instalarse piezas de obturacin, anclaje y fijacin diseadas para resistirlas presiones de prueba. Antes de la prueba, el interior del tubo debe limpiarse

de todo material extrao.

5.1.4 Prueba de presin

a) La presin de prueba debe ser medida con un manmetro o con un dispositivo paramedicin de presin diseado y calibrado para leer, registrar o indicar una prdidade presin debida a fugas durante el perodo de prueba. La fuente de presin debedesconectarse antes de iniciar las lecturas de presin. Los manmetros mecnicosutilizados para medir la presin durante la prueba deben tener un rango cuyo lmitesuperior de la escala no sea mayor que 5 veces la presin de prueba.

b) La presin de prueba no debe ser menor que 1 1/2 veces la mxima presin deoperacin del sistema, y en cualquier caso no menor que 34,5 kPa manomtricos (5psig), independiente de la presin de diseo. Cuando la presin de prueba exceda862 kPa manomtricos (125 psig), la presin de prueba no debe exceder un valor queproduzca un esfuerzo en la periferia del tubo mayor al 50 % de su esfuerzo mnimo defluencia.

c) Los sistemas para GLP deben resistir la presin de prueba de acuerdo con el literal (b)anterior. En estos casos el tanque de suministro de GLP debe estar desconectado delsistema de tuberas a probar.

d) La duracin de la prueba no debe ser inferior a 1/2 h por cada 14 m3(500 pies cbicos)

o fraccin de volumen del tubo. Cuando el sistema tenga un volumen inferior a 0,28 m3

(10 pies cbicos) la duracin de la prueba debe ser al menos de 10 min. No esnecesario que la prueba tenga una duracin superior a 24 h.


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5.1.5 Deteccin de fugas y defectos

a) El sistema de tuberas debe resistir la presin de prueba especificada sin presentarninguna evidencia de fugas u otros defectos. Cualquier reduccin en las presionesde prueba como las indicadas por los manmetros deben ser consideradas como

indicadores de la presencia de fugas a menos que la reduccin pueda serrealmente atribuida a alguna otra causa.

b) La fuga debe ser localizada por medio de un detector de gas combustible, unasolucin de agua-jabn, o una solucin equivalente no inflamable. No deben usarsefsforos, velas, llamas abiertas u otros mtodos que constituyan una fuente deignicin.

PRECAUCIN Puesto que algunas soluciones usadas en las pruebas de fugas, incluyendo el agua-jabn, puedencausar corrosin o esfuerzo de agrietamiento, la tubera debe ser lavada con agua despus de la prueba, a menos que lasolucin empleada en el ensayo de fugas no sea corrosiva.

Cuando las fugas u otros defectos son localizados, la seccin de tubera afectada debe serreparada o reemplazada y probada nuevamente. (Vase el numeral 5.1.1 literal c.).

5.1.6 Registros de la prueba

Se deben hacer los registros de inspeccin y de todas las pruebas realizadas. Estos registros debenindicar las pruebas de presin realizadas en las diferentes secciones del sistema de tubera.

5.2 PRUEBA DE FUGAS DEL SISTEMA Y LOS EQUIPOS

5.2.1 Antes de dar paso al gas

Antes de que el gas sea introducido en un sistema de tuberas nuevo, o extrado de un sistemaexistente despus del corte, todo el sistema debe ser inspeccionado para determinar que nohayan accesorios o extremos abiertos y que todas las vlvulas manuales antes de los artefacto agas estn cerradas; as mismo, que todas las vlvulas que no estn en uso estn cerradas ytaponadas en sus salidas.

5.2.2 Prueba de fugas

Inmediatamente despus de dar paso al gas, el sistema de tubera debe ser probado paraaveriguar si hay escapes de gas.

Si se presenta una fuga el suministro de gas debe ser cortado hasta que las reparaciones

necesarias hayan sido efectuadas.

5.2.3 Puesta en operacin de los artefacto a gas

Los artefacto a gas que utilizan gas pueden ser puestos en operacin despus de que el sistemade tuberas haya sido probado, se determine que est libre de fugas y se haya efectuado su purgade acuerdo con el numeral 5.3.2.

5.3 PURGA

Los procesos de vaciado de una lnea de suministro de gas y el reemplazo de gas combustible poraire, o la carga de una lnea de suministro que tiene aire con gas combustible, requieren que no se

forme una mezcla combustible aire-gas superior al lmite inferior de inflamabilidad dentro de lalnea de suministro ni que sea descargada (evacuada) dentro de un espacio confinado.


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5.3.1 Desconexin por operaciones de servicio

Cuando una tubera de gas va a ser abierta para ejecutar operaciones de mantenimiento,ampliacin o modificacin, debe cortarse el suministro de gas en la seccin objeto de trabajo y lalnea a presin debe ser venteada al aire libre, o a reas ventiladas de suficiente tamao paraprevenir la acumulacin de mezclas inflamables.

Si la seccin de la tubera excede las longitudes indicadas en la Tabla 5, el gas remanente debeser desplazado con un gas inerte.

Tabla 5. Longitud de la lnea de gas a ser purgada pormantenimiento o modificacin.

Dimetro nominal del tubo Longitud mnima de tubera aser purgada

cm pulgadas m pies

6,35 2 1/2 15,25 50

7,6 3 9,15 30

10,16 4 4,60 15

15,24 6 3,0 10

20,32 o mayor 8 o mayor cualquier longitud

5.3.2 Puesta en operacin del sistema de tuberas

cuando la tubera llena de aire va a ser colocada en operacin, debe desplazarse el aire con gascombustible, siempre que la longitud de la tubera no exceda la presentada en la Tabla 6. El airepuede ser desplazado de la tubera en forma segura mediante el suministro de un flujo de gascombustible moderadamente rpido y continuo por un extremo de la lnea, siendo el aire ventilado

al exterior por el otro extremo. El flujo de gas combustible debe ser mantenido sin interrupcinhasta que el gas venteado est libre de aire. Solo entonces el venteo debe ser cerrado. El puntode descarga no debe dejarse desatendido durante la purga.

Si la longitud de la tubera es mayor a la especificada en las tablas, el aire en la tubera debe serdesplazado por medio de un gas inerte, y luego ste ltimo debe ser desplazado con gascombustible.

Tabla 6. Longitud mnima de la tubera a ser purgada con gas inerteantes de ponerse en operacin

Dimetro nominal del tubo

(pulgadas)

Longitud mnima de la

tubera a ser purgada

cm pulgadas m pies

7,6 3 9,15 30

10,16 4 4,60 15

15,24 6 3,0 10

20,32 o mayor 8 o mayor cualquier longitud

5.3.3 Descarga de gases purgados

El extremo abierto de los sistemas de tubera que estn siendo purgados no debe descargardentro de espacios confinados o reas donde hay fuentes de ignicin a menos que se tomen las


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precauciones para realizar esta operacin en forma segura mediante la ventilacin del espacio, elcontrol de la tasa de purga y la eliminacin de todas las condiciones peligrosas. Para gases mspesados que el aire la descarga de los gases purgados debe hacerse directamente a la atmsfera.

5.3.4 Puesta en operacin del artefacto a gas

Despus de que la tubera ha sido probada y purgada se procede a la purga de los artefacto a gasantes de ponerlos en operacin.

6. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin deeste documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado(incluida cualquier correccin).

NTC 332:1994, Tubera Metlica. Roscas para tubera destinadas a propsitos generales.

NTC 1746:1999, Plsticos. Tubos y accesorios termoplsticos para conduccin de gases a presin.

NTC 2050:1998, Cdigo Elctrico Colombiano.

NTC 2104:1996, Rosca para tubos en donde la estanqueidad de la unin se hace en los filetes.

NTC 2249:1989, Tubos de acero al carbono con o sin costura para usos comunes, aptos para serroscados.

NTC 2505:2001, Instalaciones para suministro de gas destinadas a usos residenciales y comerciales.

NTC 2576:1993, Vlvulas y mecanismos termoplsticos de corte accionados manualmente parasistemas de distribucin de gas.

NTC 2728:1990, Medidores de gas tipo diafragma.

NTC 2826:1990, Dispositivos generales para medidores de volumen de gas.

NTC 3293:1995, Reguladores de presin para gasodomsticos.

NTC 3409:2002, Plsticos. Accesorios de polietileno -PE- para unin por fusin a tope con tuberade polietileno.

NTC 3410:2001, Plsticos. Accesorios de polietileno tipo campana para tubos de polietileno, tipoIPS y CTS, con dimetro exterior controlado.

NTC 3458:1992, Identificacin de tuberas y servicios.

NTC 3470:2000, Tubera metlica. Tubos de acero soldados y sin costura, negros y recubiertos decinc por inmersin en caliente.

NTC 3527:1997, Reglas comunes aplicables a la construccin y ensayo de artefactos que

emplean gases combustibles para usos domsticos, comerciales e industriales.

NTC 3538:1996, Vlvula metlicas para gas accionadas manualmente para uso en sistemas de


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tubera con presiones manomtricas de servicio desde 6,8 kPa (1 psi) hasta 861 kPa (125 psi).Tamaos desde 6,35 mm (1/4 de pulgada) hasta 50,8 mm (2 pulgadas).NTC 3631:2003, Ventilacin de recintos interiores donde se instalan artefactos que empleangases combustibles para uso domstico, comercial e industrial.

NTC 3727:2003, Reguladores de presin para gas natural con dispositivo interno para aliviosobrepresin.

NTC 3728:2001, Lneas de transporte y redes de distribucin de gas.

NTC 3740:1995, Vlvulas metlicas para gas accionadas manualmente para uso en sistemas detuberas con presiones manomtricas de servicio inferiores a 0,069 bar (1 psig).

NTC 3833:2002, dimensionamiento, construccin, montaje y evaluacin de los sistemas para laevacuacin de los productos de la combustin generados por los artefactos que funcionan con gas.

NTC 3838:2002, Presiones de transporte, distribucin y suministro de gases combustibles.

NTC 3853:1996, Equipos, accesorios, manejo y transporte de GLP.

NTC 3853-1:1996, Instalacin de sistemas de GLP (gases licuados de petrleo).

NTC 3873:1996, Reguladores de presin para GLP.

NTC 3944:1996, Tubera rgida de cobre sin costura. Tamaos normalizados.

NTC 3949:2002, Estaciones de regulacin para lneas de transporte y redes de distribucin de gascombustible.

NTC 3950:1996, Medidores de gas tipo diafragma. Caractersticas fsicas.

NTC 4128:1997 Tubera flexible de cobre sin costura para gas natural y gases licuados delpetrleo (GLP).

NTC 4137:1997, Accesorios para tubera de refrigeracin. Especificaciones generales.

NTC 4138:1997, Accesorios para tubera de automvil.

NTC 4534:1998, Dispositivos de transicin para uso en las instalaciones de suministro de gas.Elevadores.

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ntc 4282 instalaciones industriales

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