optimizacion deventilacion minera raura

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  • 7/28/2019 Optimizacion Deventilacion Minera Raura

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    Optimizacin del sistema deventilacin en una mina de gran

    altura, Compaa Minera Raura

    Nstor Rueda

    Carolina Toro

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    Agenda

    Introduccin

    Diagnstico

    Implementacin

    Optimizacin

    Discusin y conclusiones

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    Introduccin

    Raura es una mina polimetlica ubicada entrelos departamentos de Lima y Hunuco. Sualtitud oscila entre los 4600 m.s.n.m.

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    Introduccin Mtodos de explotacin:

    Corte y relleno ascendente Sublevel open stoping Taladros largos

    50 aos de antigedad, cerca de 200 km detneles.

    Extraccin de cobre, plomo, plata y zinc. 2600 tpdaprox.

    MSO utiliza un mtodo estructurado para lapuesta a punto de los sistemas de ventilacin quecomprende 4 etapas: diagnstico,implementacin, optimizacin y seguimiento.

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    Diagnstico Anlisis de datos de entrada:

    Norma aplicable: DS-055-2010

    Requerimientos de calidad y cantidad de aire

    Inventario de ventiladores, equipos diesel, plan deproduccin, personal, proyecciones, etc.

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    Diagnstico

    Requerimientos de calidad de aire:

    Se centra principalmente en la concentracin degases al interior de la mina.

    Niveles LTEL y STEL tomados de referencia deldecreto colombiano.

    En cualquier caso la concentracin de oxigeno

    debe ser superior a 19.5% El reto es asegurar que se cumplan todos los

    requerimientos al interior de la mina.

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    Diagnstico Requerimientos de cantidad de aire:

    Los requerimientos de cantidad de aire serefieren principalmente a los siguientes

    factores: Equipos diesel

    Personal

    Voladuras Requerimientos por temperatura no son

    necesarios para esta mina.

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    Diagnstico

    Requerimiento de aire por equipos diesel: La potencia total de los equipos subterrneos

    permanentes y flotantes es de 17,760 hp.

    Para minimizar los requerimientos de aire se trabajacon factores de simultaneidad suministrados por elequipo de planeamiento. En trminos generales estosfactores rondan entre 40% y 60% para equipos decarga.

    Con estos factores la potencia total queda alrededorde 9,025 hp y el caudal para esta potencia es de 451m3/s.

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    Diagnstico

    Requerimientos de aire por personal: Se estima en cualquier momento un total de 237

    personas. Como la mina est sobre los 4,000

    m.s.n.m se requieren 6 m3/min. El caudal total para personas es de 23.7 m3/s.

    Requerimientos de aire por voladuras: Se utiliza como referencia la gua de seguridad

    minera de Chile. El total de explosivos utilizadospor turno es de 763.2 kg.

    El caudal total por explosivos es de 212 m3/s.

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    Diagnstico Requerimiento total de aire para la mina:

    Estos requerimientos no incluyen factores defuga ni proyecciones en el mediano plazo.

    Estos se afectan ms adelante con el fin degarantizar el aire requerido en los diferentesfrentes.

    Consumo de aire segn escenarios de operacin m3/s

    Escenario 1: Personal y equipos en mina 475

    Escenario 2: Humos de voladuras 212

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    Diagnstico

    Mediciones:

    Para realizar el balance general se midieronaproximadamente 32 bocaminas y chimeneas.

    Se encuentra un desbalance entre el aire queentra y el aire que sale.

    Ventiladores:

    Se realiz el inventario de aproxiamdamente 53ventiladores entre principales y secundarios conun consumo total de energa de 2.5 MW aprox.

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    Diagnstico

    Trabajo de campo

    Nivel_630, circuito2 Catuva

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    Diagnstico Modelacin

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    Diagnstico

    Modelo Ventsim

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    Diagnstico Modelo global

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    Implementacin Se adoptan las diferentes estrategias de corto

    plazo que permitan mejorar la ventilacin delsistema. Se trabajan los siguientes frentes:

    Tneles y mangas: Cierre de labores antiguas, sellode mangas, mejora del mtodo de explotacin,etc.

    Ventiladores: Utilizacin de difusores, reubicacin

    de ventiladores, diseo de casetas adecuadas. Equipos: Cumplimiento de niveles de emisiones,

    estrategias de conduccin eficiente, etc.

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    Optimizacin Debido al tamao de la mina y a la segregacin de las

    operaciones, se plantea la divisin por circuitos. Se buscagarantizar que llegue a los frentes el aire requerido y nosolamente que entre el aire total que la mina necesita.

    Circuito Caudal[m3/s]

    Caudal con factorde fugas [m3/s]

    I 110.3 121.3

    II 169.9 186.9

    III 164.5 181.0

    IV 30.3 33.3

    Total 475.0 522.5

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    Optimizacin

    Circuito 1_ Margot-Faralln

    Caudal medido

    66934 cfm

    Caudal requerido

    292212 cfm

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    Optimizacin

    Circuito 2_ Catuva

    Caudal medido

    82244 cfm

    Caudal requerido

    449997 cfm

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    Optimizacin

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    Optimizacin

    Circuito5

    Circuito 3_ Esperanza-Flor

    de Loto-Gayco

    Caudal medido

    50693 cfm

    Caudal requerido

    435695 cfm

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    Optimizacin

    Caudal medido

    56364 cfm Caudal requerido

    80253 cfm

    Abra-Yanco

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    Optimizacin

    Gayco

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    Optimizacin

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    Conclusiones

    Disminucin de ventiladores instalados (de 43 a 27ventiladores)

    Eficiencia del sistema incrementada (de 60.7% a 61.1%)

    Cero recirculaciones con rutas de entrada de aire limpio yevacuacin de gases definidas

    ndices conservados o mejorados de KW/m3/s$ (3.67 a 3.66)

    Posibilidad de cambio de dinamita a Anfo

    De 200 kilmetros existentes en tneles, se usarn 80kilmetros para ventilacin

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