pengendalian mutu - cdn-edunex.itb.ac.id
TRANSCRIPT
10/28/2019
1
PENGENDALIAN MUTU
Afrizal Nursin
FORM TIE
KAYU 4/5
PIPA SUPPORT
PLYWOOD PENOL 18 MM
SPARATOR BESI Ø10mm
PIPA SCAFFOLDING
23
.22
3.2
23.223.2
23
.2
23.2
40
95
47
KE
PA
LA K
OLO
M 61.2
10497.1526
FORM TIE
SPARATOR BESI Ø10 MM
ELEVASI ATAS POER P-0.50 15
395
PIPA SUPPORT
PLYWOOD PENOL 18 MM
KAYU 4/5
PIPA SCAFFOLDING Ø2"
SABUK KOLOM PIPA
SCAFFOLDING Ø2"
6060
5055
2033
.8
PLAT 13 CM + TEBAL PYLWOOD 12mm
37.4
14.2
LIHAT DIMENSI BALOK
UKURAN VARIABLE
PT. KONTRAKTOR NOMOR : ...................................
NAMA PROYEK :HARI / TGL : ...................................
LOKASI : ...................................
CHECK DRAWINGPEKERJAAN BEKISTING KOLOM
HOLD POINT 1
HOLD POINT 2
1. SETELAH KEPALAAN TERPASANG
2. SETELAH PEMASANGAN BEKISTING BALOK
A. Ukuran panel sesuai gbrA . Ketegakan Bekisting
B. Bracing dan sabuk terkunci kuatB .Jarak sabuk kolom
C. Dudukan Scaffolding rataC. Perkuatan Trekstang
D. Perkuatan Pipa Support
MENGETAHUI : DIPERIKSA :
PELAKSANA ( SP )
Nama / Paraf
Site Operation Manager ( SOM )
Tanggal
Quality Control ( QC )
Nama / Paraf Tanggal Nama / Paraf Tanggal
DIKERJAKAN OLEH :
Mandor / sub.kont
Nama / Paraf Tanggal
Sesuai
Tidak
1
2
10/28/2019
2
NOMOR : ...................................
HARI / TGL : ...................................
LOKASI : ...................................
HOLD POINT 2 HOLD POINT 3
2. SEBELUM PEMBESIAN 3. SEBELUM PENGECORAN
A.Kedalaman sesuai gambar A .Klem pengikat
B. Bersih dari sisa tanah B .Beton sesuai spek
C. Casing terpasang C. Alat kondisi baik
D. D. jalan masuk cukup padat
MENGETAHUI : DIPERIKSA :
PELAKSANA ( SP )
Nama / Paraf
Site Operation Manager ( SOM )
Tanggal
Quality Control ( QC )
Nama / Paraf Tanggal Nama / Paraf Tanggal
DIKERJAKAN OLEH :
Mandor / sub.kont
Nama / Paraf Tanggal
Sesuai
Tidak
Penulangan sesuai gambar
CHECK DRAWINGPEKERJAAN BOREPILE
1. PENGEBORAN
A.Titik As sesuaishop drawing
B. Alat bor tegak lurus / vertikal
HOLD POINT 1
NAMA PROYEK :
PT. KONTRAKTOR
NOMOR : ...................................
HARI / TGL : ...................................
LOKASI : ...................................
CHECK DRAWINGPEKERJAAN BEKISTING BALOK
HOLD POINT 1 HOLD POINT 2
1.SETELAH PABRIKASI PANEL 2. SETELAH PEMASANGAN BEKISTING
A.Ukuran Panel sesuai gambar A .Ketegakan Bekisting
B. Permukaan bekisting bersih B .Jarak scaffolding sesuai gambar
C. Jarak balok vertikal C. Jarak sparator sesuai gambar
D. D. Siku penahan kokoh
MENGETAHUI : DIPERIKSA :
PELAKSANA ( SP )
Nama / Paraf
Site Operation Manager ( SOM )
Tanggal
Quality Control ( QC )
Nama / Paraf Tanggal Nama / Paraf Tanggal
DIKERJAKAN OLEH :
Mandor / sub.kont
Nama / Paraf Tanggal
Minyak bekisting
Sesuai
Tidak
90
U HEAD 40
SCAFFOLDING
FRAME
GIP Ø1.5"
PLYWOOD 12 MM
FORM TIE
KAYU 6/12GIP Ø1.5"
PLYWOOD 12 MM
KAYU 6/12 KAYU 6/12
90 90
40
13
15
12
54
.4
47.4
SPARATOR
FORM TIE
KAYU 4/5
U HEAD 40
50 CM
NAMA PROYEK :
PT. KONTRAKTOR
3
4
10/28/2019
3
Lampiran : 7.1
Prosedur No. : QSH-2007/PDA/AA/P/006
No Rec : 1.4/6.1/ QSH-2007/PDA/AA/P/006
Unit : No. CA & PAR :
Kegiatan :
Tanggal :
I.
Uraian Penyimpangan :
Nama :
Jabatan :
Nama :
Tanda tangan :
Investigasi Akar Permasalahan :
Nama :
Tanda tangan :
II.
Rencana Perbaikan :
Nama :
Tanda tangan :
Nama :
Jabatan :
Target selesai :
Uraian realisasi perbaikan di lapangan :
Uraian dan Jumlah Realisasi Biaya Perbaikan : Dibuat oleh Pelaksana Perbaikan :
Nama :
Jabatan :
Tanda tangan :
III.
Nama :
Tanggal :
Tanda tangan :
( Pelapor / Originator / Pen.Jwb.Pekerj )
Konfirmasi oleh :
VERIFIKASI / KONFIRMASI DARI ORIGINATOR
URAIAN PENYIMPANGAN dan INVESTIGASI AKAR PERMASALAHAN
Corrective Action & Preventive Action Request
( CA & PAR )
Perbaikan ditugaskan kepada :
RENCANA LANGKAH PERBAIKAN untuk TINDAKAN PENCEGAHAN.
Direncanakan oleh (Pen.Jwb.Pek) :
Pelapor
( Penanggung Jawab Pekerjaan )
Originator Penerbit CA & PAR :
Dibuat oleh :
QUALITY MGTPROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG ……………
Quality Plan•Pekerjaan Struktur Beton
•Uji Kuat Tarik Besi Beton
•Pekerjaan Plester dan Aci
•Pekerjaan Pengecatan
•Pekerjaan Plafond
•Pekerjaan Ducting A/C
•Pekerjaan Keramik
•Pekerjaan Lantai Granit
•Pekerjaan Kaca dan Alumunium Luar
•Pekerjaan Saniter
•Pekerjaan Saluran Luar
•Pekerjaan Pipa Air Bersih dan Kotor
•Pekerjaan Kanstin
5
6
10/28/2019
4
QUALITY TARGET
Pekerjaan Struktur Beton
QUALITY CONTROL ATAS BETON
Tuangkan material adukan beton kedalam kerucut
Abrams (1/3 tinggi kerucut)
Dirojok dengan tongkat
besi sebanyak 25 kali
Bersihkan bagian atas
Dari kerucut Bersihkan bagian bawah dari kerucut Pegang sisi luar dan tarik Ukur tinggi jatuhnya material adukan beton (sesuai dengan spesifikasi ? )
1 2 3
7
Tuangkan material adukan beton kedalam kerucut
Abrams (2/3 tinggi kerucut)
Dirojok dengan tongkat
besi sebanyak 25 kali
4 5
Tuangkan material adukan beton kedalam kerucut Abrams (sampai penuh)
Dirojok dengan tongkat
besi sebanyak 25 kali
6
8 9 10
7
8
10/28/2019
5
• Volume cor ≤ 5 m3
• Jumlah sample 1
• Di test = 7 atau 28 hari ( seijin pengawas )
1 BMGKolom
Tgl : ……….
• Volume cor > 5 m3
• Jumlah sample 1 setiap 2 truck mixer
• Di test = 7 hari, 14 hari, 28 hari dan cadangan 56
hari ( apabila diperlukan )
2 BMGKolom
Tgl : ……….
QUALITY CONTROL ATAS BETON
STRUKTUR BETON
▪ Tidak keropos
▪ Tanpa Plin pada sambungan
▪ Geripis pada sudut balok dan kolom hilang
Tanpa geripisTidak keropos
Tanpa geripis
Tanpa Plin pada
sambungan
Tanpa Plin
Tidak keropos
QUALITY TARGET PEKERJAAN STRUKTUR BETON
9
10
10/28/2019
6
QUALITY TARGET PEKERJAAN STRUKTUR BETON
Keterangan:
1.Sudut kolom tidak geripis
2.Tidak ngeplin
3.Warna permukaan seragam
4.Ukuran sesuai shop drawing
5.Kaki kolom :
-tidak geripis & keropos
-Air semen tidak keluar
Quality Kolom :
-sudut kolom tidak geripis -tidak ngeplin-warna permukaan seragam
ukuran sesuai shop drawing
Kaki kolom :-tidak geripis & keropos-Air semen tidak keluar
QUALITY TARGET PEKERJAAN
STRUKTUR BETON
11
12
10/28/2019
7
Keterangan:
1.Kepala kolom :
- Tidak keropos
- Tanpa plin
- Sambungan bersih
- Air semen tidak meleleh
QUALITY TARGET PEKERJAAN STRUKTUR BETON
Keterangan:
1.Sudut balok tidak geripis
2.Tidak ngeplin
3.Warna permukaan seragam
4.Balok lurus
QUALITY TARGET PEKERJAAN STRUKTUR BETON
13
14
10/28/2019
8
HOLD POINT 1 SETELAH BEKISTING BAWAH BALOK TERPASANG
1. Frame dan bracing sesuai shop drawing Jarak,lokasi penempatan sesuai SD
2. Cross Brace terpasang dengan baik Semua Cross brace terpasang di pin dengan baik dan kuat
3. As balok sesuai shop drawing Deviasi terhadap as ± 2 mm
4. Elevasi dasar balok sesuai shop drawing Deviasi Elevasi ± 2 mm
Acceptance Criteria
HOLD POINT 2 SETELAH PLYWOOD PLAT LANTAI TERPASANG
1. Elevasi dinding balok sesuai shop drawing Elevasi ± 2 mm
2. Jarak Hory beam sesuai shop drawing Jarak sesuai SD dan pin terpasang
3. Elevasi lantai plywood sesuai shop drawing Deviasi elevasi ± 2 mm, tidak gelombang dan sambungan rapat
Acceptance Criteria
HOLD POINT 3 SETELAH PEMBESIAN PLAT LANTAI TERPASANG
1. Elevasi besi balok dan plat sesuai shop drawing Beton deking t=2,5 cm,jarak =100cm
2. Jarak tulangan sesuai shop drawing Harus sesuai shop drawing
3. Space tulangan atas-bawah sesuai shop drawing Harus sesuai shop drawing
Acceptance Criteria
MENENTUKAN HOLD POINT
Potensial Problem Dalam Pekerjaan Beton Antara Lain:
⚫ Listplank tipis
⚫ Balok melengkung
⚫ Tangga melingkar
⚫ Pit Lift
⚫ Mass Concreting
⚫ Kolom Tinggi Menerus
⚫ Dll
Antisipasi Potensial Problem
Penggantian material
⚫ Perubahan design
⚫ Metode pelaksanaan khusus
⚫ Perubahan urutan pelaksanaan
⚫ Dll
POTENSIAL PROBLEM & ANTISIPASI
15
16
10/28/2019
9
1. Kerapatan antar panel pada sudut bekisting
2. Cek kerapatan & kerataan sambungan panel.
3. Jarak antar sabuk kolom diperpendek.
4. Kebersihan permukaan plywood dan pelumasan
5. Dudukan bekisting kolom ditutup adukan mortar.
6. Pembersihan kepala kolom dengan benar.
Bekisting Kolom :
PENCEGAHAN KEGAGALAN
PEKERJAAN STRUKTUR
1. Cek kerapatan antar panel pada sudut bekisting
2. Cek kerapatan & kerataan sambungan panel.
3. Jarak siku diperpendek menjadi 60 cm.
4. Diberi perkuatan berupa formtie dari besi ulir dia 16 mm untukbalok h > = 70 cm sejarak 60 cm
5. Diberi perkuatan berupa penjepit balok dari besi ulir dia 16 mm jarak 60 cm.
Bekisting Balok :
PENCEGAHAN KEGAGALAN PEKERJAAN
STRUKTUR
17
18
10/28/2019
10
QUALITY TARGET
Uji Kuat Tarik Besi Beton
UJI KUAT TARIK BESI BETON
Keterangan :
1. Pengecekan diameter
tulangan dengan
menggunakan jangka
sorong.
2.Pemotongan panjang
sampel benda uji
sesuai dengan
spesifikasi pengujian.
3. Pemberian tanda tiap 5
cm pada sampel
(sebagai pembanding
perubahan panjang
setelah uji kuat tarik).
1
2
3 5 cm
19
20
10/28/2019
11
UJI KUAT TARIK BESI BETON
Keterangan :
4. Penempatan sampel
pada alat uji kuat tarik
dan memulai
pengujian.
5. Pembacaan gerak
jarum hingga tulangan
putus.
Dari hasil uji kuat tarik
diperoleh grafik antara
besarnya gaya yang
diberikan dengan
perubahan panjang
sampel hingga sampel
putus. Hasil ini
dibandingkan dengan
standar SNI untuk besi
tulangan apakah
memenuhi atau tidak.
4
5
QUALITY TARGET
Pekerjaan Plester & Aci
21
22
10/28/2019
12
Pekerjaan Plester dan Aci
▪ Permukaan rata dan
halus
▪ Tidak retak
▪ Tali air lurus dan rapi Tali air
lurus dan
rapi
Tali air
lurus dan
rapi
Permukaan
rata dan
halusPermukaan
rata dan
halus
Permukaan
rata dan
halus
QUALITY TARGET PEKERJAAN PLESTER DAN ACI
Keterangan :
• Tali air lurus dan
rapi
• Permukaan acian
rata dan halus
QUALITY TARGET PEKERJAAN PLESTER DAN ACI
23
24
10/28/2019
13
HASIL AKHIR
1. PERMUKA
AN YANG
RATA DAN
HALUS
2. TALI AIR
LURUS
DAN RAPI
1
1
2
2
QUALITY TARGET PEKERJAAN PLESTER DAN ACI
1. Level kepalaan atas - bawah
Setelah kepalaan Horizontal
Setelah kepalaan Vertikal
1. Jarak antar kepalaan
2. Level kepalaan vertikal Sama
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sama
Sesuai shop drawing atau @ 1,5 m
3. Instalasi M-E / assesoris Terpasang pada posisinya sesuai shop drawing
1. Level kamprotan
Setelah kamprotan / plesteran kasar
Acceptance Criteria
Tidak lolos uang logam Rp. 100,00 tipis
2. Curing time 3 – 4 hari sebelum acian
MENENTUKAN HOLD POINT
25
26
10/28/2019
14
Setelah Acian
1. Level acian
2. Permukaan acian Halus dan rata diraba dg. tangan
Acceptance Criteria
Tidak lolos uang logam Rp. 100,00 tipis
3. Curing time Min. 14 hari sebelum pengecatan
1. Sudut luar / dalam
Setelah tali air
Acceptance Criteria
Tajam dan lurus
2. Keseragaman ukuran Toleransi + 2 mm setiap 400 cm panjang
MENENTUKAN HOLD POINT
QUALITY TARGET
Pekerjaan Pengecatan
27
28
10/28/2019
15
Pekerjaan
Pengecatan
▪ Permukaan rata
▪ Tidak mengenai
bidang lain
▪ Tidak Mengelupas
Permukaan
rata
Permukaan
rata
Cat plin tidak
mengenai bidang
lain
Cat dinding tidak
mengenai bidang
lain
Cat list tidak
mengenai
bidang lain
Permukaan
rata
QUALITY TARGET PEKERJAAN PENGECATAN
Sebelum pengecatan
1. Mitra Kerja
2. Chek kualitas materialProduk resmi pabrik yang bersangkutan yang
dikuatkan dengan bukti pembelian / PO
Acceptance Criteria
Aplicator resmi yang ditunjuk oleh pabrik yang
bersangkutan
3. Jaminan bahanMinimal 2 th dari pabrik yang bersangkutan
dengan surat jaminan bermaterai
4. Jaminan pelaksanaanMinimal 2 th dari aplicator yang bersangkutan
dengan surat jaminan bermaterai
MENENTUKAN HOLD POINT
5. Chek permukaan acian Halus, rata dan bersih dari bahan organik lain ( diraba dengan tangan )
Kelembaban maximal 19 % diukur dengan alat PROTIMETER atau PH < 12
29
30
10/28/2019
16
Selama pengecatan
1. Cat dasar
2. Cat finish Acrylic Emultion Weathershield minimal 2 lapis
Acceptance Criteria
Alkali primer 1 lapis
Setelah pengecatan
1. Permukaan cat
2. Kerapihan Tidak mengenai bidang lain
Acceptance Criteria
Rata dan warna seragam
MENENTUKAN HOLD POINT
Potensial Problem :
⚫ Waktu pelaksanaan pekerjaan kulit luar terlalu singkat.
⚫ Pelaksanaan kulit luar di musim hujan
⚫ Material cat khusus
⚫ Dll
Antisipasi :
⚫ Mengubah urutan pekerjaan
⚫ Mengganti material dasar
⚫ Menyeleksi aplikator dengan benar
⚫ Dll
POTENSIAL PROBLEM & ANTISIPASI
31
32
10/28/2019
17
QUALITY TARGET
Pekerjaan Plafond Gypsum
• Permukaan rata ,rapi dan tidak bergelombang, tdk ada celah
dengan armatur lampu
• Sambungan lurus, rapi, tidak retak dan tepat pada rangka
• Warna cat plafon seragam, rapi dan menyatu dengan interior.
• Tali air lurus dan rapi
• List lurus
• Tidak terjadi lendutan
QUALITY TARGET PEKERJAAN PLAFOND GYPSUM
Pekerjaan Plafond Gypsum
33
34
10/28/2019
18
SAMBUNGAN RATA
WARNA CAT SERAGAM
LIST PLAFON MENYATU
PLAFON MENYATU DENGAN BAGIAN M/E
QUALITY TARGET PEKERJAAN PLAFOND GYPSUM
TIDAK TERJADI LENDUTAN WARNA SERASI DENGAN INTERIOR LAIN
BIDANG PERTEMUAN SIKU
QUALITY TARGET PEKERJAAN PLAFOND GYPSUM
36
37
10/28/2019
19
1. Cek. Elev. rangka
Setelah pasang rangka
Setelah pasang gypsum
1. Cek marking posisi outlet a/C,
lampu, dll
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Sesuai shop drawing
1. Cek kerapian dan kerataan compound
Setelah CompoundAcceptance Criteria
Rapi dan rata
2. Cek. Pek. M/E di atas plafon Terpasang pada posisinya
sesuai dengan shop drawing3. Cek. Jarak penggantung
rangka dan kelurusan Jaraknya sesuai dengan shop
drawing
MENENTUKAN HOLD POINT
QUALITY TARGET
Pekerjaan Ducting A/C
38
39
10/28/2019
20
Pekerjaan Ducting A/C
▪ Isolasi rapi dan utuh
▪ Tidak terjadi kondensasi
▪ Jarak gantungan seragam dan kuat
Tidak terjadi kondensasi
Tidak terjadi kondensasi
Jarak gantungan
seragam dan kuat
Isolasi rapi dan utuh Isolasi rapi dan utuh
Gantungan kuat
QUALITY TARGET PEKERJAAN DUCTING A/C
QUALITY TARGET
Pekerjaan Keramik
40
44
10/28/2019
21
Pekerjaan Keramik
▪ Tanpa las-lasan atau lebar las-lasan lebih besar dari 1/2 badan keramik
▪ Nat keramik dinding dan lantai bertemu
▪ Perempatan keramik bertemu
▪ Nat keramik seragam
Tanpa las-lasan
Nat keramik
seragamTanpa las-lasan
Perempatan keramik
bertemu
Tanpa las-lasan
Nat keramik
dinding dan lantai
bertemu
QUALITY TARGET PEKERJAAN KERAMIK
HASIL AKHIR
1. EXPANSION
JOINT
2. PEREMPATAN
KERAMIK
BERTEMU
3. NAD KERAMIK
RATA &
LEBARNYA
SAMA
4. TALI AIR LURUS
DAN RAPI
1
2
3 4
QUALITY TARGET PEKERJAAN KERAMIK
45
46
10/28/2019
22
HASIL AKHIR
5. NAD KERAMIK
DINDING DAN
LANTAI
BERTEMU
6. NAD KERAMIK
SERAGAM
5
6
QUALITY TARGET PEKERJAAN KERAMIK
• KETERANGAN :
QUALIFIKASI TARGET
1. Las2 an > ½
Badan
KERAMIK
95 %
Bidang
2. Perempatan
Nad bertemu
95 %
Peremp
atan
3. Lebar Nad
KERAMIK
Seragam
95 %
Peremp
atan
4. Dipasang
Expansion
Joint
100 %
Bidang
5. Tali Air
Lurus & Rapi
95 %
Tali Air
QUALITY TARGET PEKERJAAN KERAMIK
47
48
10/28/2019
23
1. Cek. Elevasi lantai dan pola
pemasangan
Sebelum pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek Elevasi Lantai
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Sesuai shop drawing
2. Cek. Lapisan dasar lantai Rata dan Rapi
3. Sortir Material keramik Ukuran, Type & warna sesuai
shop drawing serta tidak
gripis , retak dan pudar
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek. Kerataan & kerapihan Rata , Lurus dan Rapi hasil
pemasangan termasuk nat lantai
QUALITY TARGET
Pekerjaan Lantai Granit
49
50
10/28/2019
24
QUALITY TARGET PEKERJAAN KERAMIK
▪ Nat Granit dinding dan
lantai bertemu
▪ Perempatan Granit
bertemu
▪ Nat granit seragam
Pekerjaan Lantai Granit
1. Cek. Elevasi lantai dan pola
pemasangan
Sebelum pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek Elevasi Lantai
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Sesuai shop drawing
2. Cek. Lapisan dasar lantai Rata dan Rapi
3. Sortir Material Granit Ukuran, Type & warna sesuai
shop drawing serta tidak
gripis , retak dan pudar
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek. Kerataan & kerapihan Rata , Lurus dan Rapi hasil
pemasangan termasuk nat lantai
51
52
10/28/2019
25
QUALITY TARGET
Pekerjaan Dinding Granit
▪ Nat Granit dinding dan
lantai bertemu
▪ Perempatan Granit
bertemu
▪ Nat granit seragam
Pekerjaan Dinding Granit
53
54
10/28/2019
26
1. Cek. Lapisan dasar dinding
Sebelum pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek Hasil Pemasangan
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Rata dan lurus
Sesuai shop drawing
2. Cek. Elevasi, ukuran dan pola
pemasangan
Sesuai dengan shop drawing
3. Sortir Material GranitUkuran, Type & warna sesuai
shop drawing serta tidak
gripis , retak dan pudar
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek. Kerataan & kerapihan Rata , Lurus dan bersih/ Rapi
termasuk nat
QUALITY TARGET
Pekerjaan Kaca & Kusen Aluminium
55
56
10/28/2019
27
Pekerjaan Kaca & Aluminium Luar
▪Pemasangan Silicon rapi
▪Nat kaca/panel seragam
▪Kaca/panel tidak cacat terkena plester
▪Tidak ada kebocoran
▪Jendela tertutup rapat dan rapi
Kaca / panel tidak
terkena plesterTidak bocor
Jendela Rapat dan rapi Rapat dan rapi
QUALITY TARGET PEKERJAAN KACA & ALUMUNIUM LUAR
1. Cek. Bidang yang akan
dipasang kaca dan kusen
Sebelum pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek Kelurusan dan kerataan
pemasangan
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Lurus, Rata tidak cacat
2. Cek. Kelurusan dan kerataan
Material ( kaca & Kusen )
Lurus, Rata dan tidak cacat
3. Cek. Ukuran kaca dan kusen Sesuai dengan shop drawing
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek. Fungsi Jendela
3. Cek. Kebersihan & Kerapihan
Mudah dibuka / tutup, tidak kendor
& tdk ada kebocoran
Bersih, Rapih & tidak ada bekas
cat/kotoran
57
58
10/28/2019
28
QUALITY TARGET
Pekerjaan Saniter
Pekerjaan Saniter
▪Berfungsi dengan baik
▪Pemasangan Simetris nat keramik
▪Pipa air tidak bocor
▪Asesoris rapi dan bersih
Simetris nat keramik
Berfungsi Asesoris rapi dan bersih
Asesoris rapi dan bersih
Simetris nat keramik
Berfungsi
QUALITY TARGET PEKERJAAN SANITER
59
60
10/28/2019
29
Setelah pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek berfungsinya kran air/ dan
out let pembuangan air.
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Lancar tidak mampat dan tidak ada
kebocoran
1. Cek. Jalur Pipa / saluran yang
akan dipasang
Sesuai dengan shop drawing
3. Cek. Sanitair dan accessorirs yang akan digunakan
Sesuai Shop Drawing & tidak
cacat / rusak
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek.posisi making inlet & outlet air bersih/ air kotor yang akan dipasang
2. Cek Hasil pemasangan
Sanitari dan accessories
Sesuai Shop Drawing, bersih dan
tidak cacat
QUALITY TARGET
Pekerjaan Saluran Luar
63
64
10/28/2019
30
Pekerjaan Saluran Luar
▪ Tutup saluran rata dan rapi
▪ Tutup Manhole mulus dan rapi
Tutup Manhole mulus dan rapiTutup saluran rata dan rapi
QUALITY TARGET PEKERJAAN SALURAN LUAR
Setelah pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek jalur pembuangan air.
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Lancar tidak mampat dan tidak ada
kebocoran
1. Cek. Elevasi dan jalur saluran yang akan dibuat
Sesuai dengan shop drawing
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek.posisi making saluran yang akan dipasang
2. Cek Hasil pemasangan Sesuai Shop Drawing, bersih dan
tidak cacat
3. Cek.Material yang digunakan Sesuai dengan shop drawing
tidak gripis dan cacat
65
66
10/28/2019
31
QUALITY TARGET
Pekerjaan Pipa Air Bersih & Air Kotor
Pekerjaan Pipa Air Bersih & Air Kotor
▪ Pipa bersih
▪ Klem terpasang seragam dan rapi
▪ Tidak bocor pada Floor Drain
▪ Sambungan rapi dan tidak bocor
▪ Ruang shaft bersih
Pipa bersih Klem terpasang rapi
Ruang shaft bersih
Sambungan rapi tidak bocor
Pipa bersihTidak bocor pada floor drain
QUALITY TARGET PEKERJAAN PIPA AIR BERSIH & AIR KOTOR
67
68
10/28/2019
32
Setelah pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek jalur pembuangan air.
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Lancar tidak mampat dan tidak ada
kebocoran
1. Cek. Elevasi dan jalur saluran yang akan dibuat
Sesuai dengan shop drawing
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek.posisi making saluran yang akan dipasang
2. Cek Hasil pemasangan Sesuai Shop Drawing, bersih dan
tidak cacat
3. Cek.Material yang digunakan Sesuai dengan shop drawing
tidak gripis dan cacat
QUALITY TARGET
Pekerjaan Kanstin
72
73
10/28/2019
33
Pekerjaan Kanstin
▪ Finishing nat rapi
▪ Permukaan atas rata
Permukaan rata
Permukaan rata
Permukaan rata
Finishing nat rapi Finishing nat rapiLurus dan rapi
QUALITY TARGET PEKERJAAN KANSTIN
1. Cek. Elevasi lantai dan pola
pemasangan
Sebelum pemasangan
Setelah pemasangan
1. Cek Elevasi Lantai
Acceptance Criteria
Acceptance Criteria
Sesuai dengan shop drawing
Sesuai shop drawing
2. Cek. Lapisan dasar lantai Rata dan Rapi
3. Sortir Material yg digunakan Ukuran, Type & warna sesuai
shop drawing serta tidak
gripis , retak dan pudar
MENENTUKAN HOLD POINT
2. Cek. Kerataan & kerapihan Rata , Lurus dan Rapi hasil
pemasangan termasuk nat .
74
75