piping fundamental rev.1

7/21/2019 Piping Fundamental Rev.1

http://slidepdf.com/reader/full/piping-fundamental-rev1 1/61

CÔNG TY DCH V C KHÍ HÀNG HIBAN ÀO TO NI B

PIPING FUNDAMENTAL

Ng i biên son Ng i kim tra Ng i phê duyt

H và Tên ng Xuân Long Tr n Thin Lê

Ch ký

Ngày 22 / 3 /2011 / /20 / /20

Tài liu này và các thông tin trong nó là tài sn ca Công ty DVCKHH không c sao chép, copy, in n ho c sang

b ng d i b t k hình th c nào n u không có s cho phép tr c ca Công ty DVCKHH.



M u tài liu h ng d n ào t o ni b

Trang 2 / 61

BNG THEO DÕI S A I

STT Ngày sa

iTrang

sa iMc

sa i Ni dung sa i Ghi chú

1




Trang 3 / 61

MC TIÊU KHÓA HC:

Trình bày các kin thc c bn v ng ng và mt s tiêu chun liên quan n

ng ng.

CU TRÚC KHÓA HC:

Khóa ào to c thc hin trong th i l ng 3 bui. Ph ng pháp ào to thuyt trình và tho lun.

I T NG ÀO TO:

i t ng tham d bt buc: Nhân viên t ng ng phòng thit k

i t ng khuyn khích tham d: Nhân viên t ng ng các phòng, ban có liênquan

NI DUNG KHÓA HC:

Ni dung khóa hc bao gm 3 phn:- Gi i thiu v piping và các thành phn trong h thng piping.- Valves và chc nng c bn ca các loi valves.- Các tiêu chun s dng trong ng ng - c khí.

TNG K T CUI KHÓA:

Ni dung chính ca khóa hc: Piping và các thành phn trong h thng Piping. Pipe supports Mt s h thng ng ng Offshore Các loi bn v Piping và phát hành bn v Các tiêu chun s dng trong ng ng–c khí

Bài t p/câu hi kim tra cui khóa: Hình thc câu hi kim tra tr c nghim và tlun




Trang 4 / 61

MC LC

PH N 1: PIPING FUNDAMENTAL............................................................................... 6

CH NG 1: PIPING VÀ CÁC THÀNH PH N TRONG H TH NG PIPING .......... 61.1. Piping ......................................................................................................................... 61.1.1. Piping classcification ....................................................................................... 41.1.2. Các tiêu chun liên quan n vic to ra codes và material specification

cho h thng ng ng................................................................................... 71.2. Các thành phn piping… ............................................................................................ 8

1.2.1. Pipe .................................................................................................................. 81.2.1.1. Piping material ...................................................................................... 91.2.1.2. Pipe material specification .................................................................. 101.2.1.3. Ph ng pháp ch to ng .................................................................... 111.2.1.4. Các loi u ng và các kiu liên k t ng ........................................... 12

1.2.2. Pipe fittings .................................................................................................... 131.2.2.1. Elbows ................................................................................................. 161.2.2.2. Return .................................................................................................. 171.2.2.3. Tee ....................................................................................................... 171.2.2.4. Crosses ................................................................................................ 171.2.2.5. Caps and Plugs .................................................................................... 181.2.2.6. Reducers .............................................................................................. 181.2.2.7. Stub Ends ............................................................................................ 181.2.2.8. Couplings ............................................................................................ 181.2.2.9. Swage nipples ..................................................................................... 191.2.2.10. Unions ............................................................................................... 191.2.2.11. Special Fittings ................................................................................. 20

1.2.3. Flanges ........................................................................................................... 201.2.3.1. Da vào cách thc liên k t v i ng .................................................... 201.2.3.2. Da vào di áp sut và nhit .......................................................... 211.2.3.3. Da vào Facing ................................................................................... 23

1.2.4. Gasket ............................................................................................................ 231.2.4.1. Vt liu Gasket .................................................................................... 241.2.4.2. Các tiêu chun v Gasket .................................................................... 24

1.2.5. Bolts and Nuts ................................................................................................ 241.3. Valves .......................................................................................................................25

1.3.1. Ball Valves ..................................................................................................... 291.3.2. Gate Valves .................................................................................................... 301.3.3. Globe valves................................................................................................... 311.3.4. Check Valves ................................................................................................. 32

1.3.4.1. Swing Check Valves ........................................................................... 32




Trang 5 / 61

1.3.4.2. Lift Check Valves .............................................................................. 331.3.4.3. Butterfly Check Valves ....................................................................... 33

1.3.5. Plug Valves .................................................................................................... 34

1.3.6. Butterfly Valves ............................................................................................. 341.3.7. Needle Valves ................................................................................................ 361.3.8. Relief and Safety Valves ................................................................................ 36

CH NG 2: PIPE SUPPORTS ..................................................................................... 382.1. Mc ích và yêu cu ca Supports .......................................................................... 38

2.1.1. Mc ích ca Supports ................................................................................... 382.1.2. Yêu cu ca Supports ..................................................................................... 38

2.2. Các tiêu chun c s dng cho pipe support ........................................................ 382.3. S la chn Support ................................................................................................. 38

2.4. Mt s kiu pipe supports ........................................................................................ 38CH NG 3: MT S H TH NG NG NG OFFSHORE ............................... 443.1. Hydrocarbon Procces System .................................................................................. 443.2. Utility System ........................................................................................................... 44CH NG 4: CÁC LOI B N V PIPING VÀ PHÁT HÀNH B N V ................... 464.1. Các loi bn v Piping .............................................................................................. 46

4.1.1. Process drawings ............................................................................................ 464.1.1.1. PFD (Process Flow Diagram) ............................................................. 464.1.1.2. UFD (Utility Flow Diagram) .............................................................. 47

4.1.1.3. P&ID (Piping and Instrument Diagram) ............................................. 484.1.1.4. Equipment layout ................................................................................ 494.1.1.5. Piping plan .......................................................................................... 504.1.1.6. Support plan ........................................................................................ 514.1.1.7. Penetration Plan .................................................................................. 514.1.1.8. Piping Isometric .................................................................................. 514.1.1.9. Pipe Support ........................................................................................ 52

4.2. Issue drawing ............................................................................................................ 534.2.1. Issued for Comment (Review) (IFR) ............................................................ 534.2.2. Issued for Approval (IFA) ............................................................................ 534.2.3. Approval for Construction (AFC) ................................................................ 534.2.4. Post AFC ....................................................................................................... 534.2.5. As Built ......................................................................................................... 53

4.3. c hiu bn v Piping – Các quy c vit tt và kí hiu ........................................ 53PH N II: CÁC TIÊU CHU N S D NG TRONG NG NG–C KHÍ ............ 55TÀI LIU THAM KHO .............................................................................................. 61




Trang 6 / 61

PHN 1: PIPING FOUNDAMENTAL

CH NG 1: PIPING VÀ CÁC THÀNH PHN TRONG H THNG PIPING

1.1. PipingTrong công nghi p, Piping là mt h thng nhiu thành phn liên k t v i nhau, bao

gm pipe, fitting, instruments ,bolts, gaskets, valves, supports… dùng chuyn ti lu chtt im này t i im khác.

Piping c chia thành 3 loi chính: ng có ng kính l n (Large bore pipe): th ng bao gm ng có ng kính

l n h n 2 inch. ng có ng kính nh (Small bore pipe): th ng bao gm ng có ng

kính nh h n hoc bng 2 inch.

Tubing bao gm các ng có ng kính lên n 4 inch nhng có dày thànhng nh h n hai loi trên và c k t ni v i các compression fittings.

H thng ng bao gm: Pipe Fittings (e.g. elbows, reducers, branch connections, etc.) Flanges, gaskets, bolting Valves Pipe supports Instruments.

Hình.1.1. Piping component 1.1.1. Piping classcification

Có 7 class sau (Theo ASME): 150, 300, 400, 600, 900, 1500 và 2500.




Trang 7 / 61

Chia Class ca piping cn c vào di áp sut-nhit ca thành phn chu áp yunht.

1.1.2. Các tiêu chun liên quan n vic to ra codes và material specification cho h

thng ng ng:Các tiêu chun liên quan n vic to ra codes cho h thng ng ng:

ASME - American Society of Mechanical Engineers ANSI - American National Standardization Institute

Các tiêu chun này a ra các khuyn ngh k thut cho vic thit k h thng ngca các nhà máy nng l ng và hóa cht. Chúng bao gm:

Các công thc tính toán dày ca ng ng. Các công thc tính toán dày extra mà mt ng phi có khi k t ni v i

mt nhánh. Các quy tc cho vic phân tích ng sut. Các bng tra ng sut l n nht cho phép i v i vt liu kim loi c xác

nhn theo ANSI.Piping Codes:

ASME B31.1 - Power PipingASME B31.2 - Fuel Gas .PipingASME B31.3 - Process PipingASME B31.4 - Liquid PipingASME B31.5 - Refrigeration Piping

ASME B31.8 - Gas Distribution and TransportationASME B31.9 - Building Service PipingASME B31.11 - Slurry Piping

Các tiêu chun liên quan n vic to ra material specification cho piping:ASTM - American Society for Testing Materials ASTM xây dng mt b tiêu chun c tính k thut vt liu c s dng

trong các ngành công nghi p. Specifications bt u bng ch “A” c s dng cho thép. Specifications

bt u bng ch “B” c s dng cho kim loi màu (ng thau, ng thic,

h p kim ng Niken, h p kim nhôm.v.v.). Specifications bt u bng ch“d” c s dng cho vt liu plastic (nha PVC).

Mt ASTM specification không ch th hin các thành phn hóa hc c bnca vt liu mà còn th hin quá trình hình thành hình dng cui cùng ca sn

phm.API-American Petroleum Institute Các nguyên tc, ng dng và các tiêu chun du khí c ban hành b i vin

c áp dng cho hu ht các công ty du khí trên th gi i.




Trang 8 / 61

Trong s nhiu tiêu chun c ban hành b i vin, có tiêu chun API standard5L c s dng cho thit k ng ng Pipelines

1.2. Các thành phn piping: pipe, fitting, bolts, gaskets, valves, supports…

1.2.1. Pipe Pipe: ng có mt ct tròn có kích th c phù h p v i tiêu chun:

+ ASME B36.10M: welded and seamless wrought steel pipe+ ASME B36.19M: Stainless steel pipe

Kích th c ca pipe: c xác nh b i ng kính ngoài ca Pipe (OD) và dy pipe.

Norminal pipe size (NPS): ây là kích th c danh ngh a ca pipe theo h inch. Các NPS th ng c s dng:

1/8”, ¼”, 3/8”, ½”, ¾”, 1”, 1 ½”, 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”,12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”,

28”, 30”, 32”, 36”, 40”, 44”, 48”52”, 56”, 60” Các NPS sau không c s dng: 1 ¼”, 2 ½”, 3 ½”, 5” i v i các ng có NPS 12 thì OD NPS. i v i các ng có NPS 14 thì OD = NPS

Ví d: Mt pipe có ghi kích th c là NPS 2 thì có ngh a là ng kích ngoài ca pipe là2.375 inch (Tra bng kích th c t ng ng trong ASME B36.10). Nominal diameter (DN): ây cng là ng kính danh ngh a ca pipe nhng ghi

trong h Mét (Metric).Ví d: DN 50 thì t ng ng v i NPS 2 (chú ý: Pipe v i NPS 2 thì không phi t ng ng v i

pipe DN 2x25.4 =50.8). NPS DN NPS DN NPS DN NPS DN

¹⁄8 6 3¹⁄2 90 22 550 44 1100

¹⁄4 8 4 100 24 600 48 1200

³⁄4 10 5 125 26 650 52 1300

¹⁄2 15 6 150 28 700 56 1400

³⁄4 20 8 200 30 750 60 1500

1 25 10 250 32 800 64 16001¹⁄4 32 12 300 34 850 68 1700

1¹⁄2 40 14 350 36 900 72 1800

2 50 16 400 38 950 76 1900

2¹⁄2 65 18 450 40 1000 80 2000

3 80 20 500 42 1050 — —

Cho Pipe v i NPS >= 80, DN = NPS x 25

Bng 1.1. Bng kích th c t ng ng NPS và DN




Tran 9 / 61

dy ca Pipe: c xác nh bng Schedule (SCH) hoc ch chính xác dythành ng (WT – Wall thickness). Schedule (SCH) c kí hiu b i dãy ch s:

5, 5S, 10, 10S, 20, 20S, 30, 40, STD, 40S, 60, 80, XS, 80S, 120,140,160, XXSSTD: standard wall thickness, XS: extra, XXS: double extraKí hiu S sau s SCH (10S, 20S…) ch ra r ng Pipe theo tiêu chun ASME

B36.19M, cho Stainless steel pipe. i v i các ng có NPS 10, SCH 40 = STD i v i các ng có NPS 8, SCH 80 = XS

Da vào NPS (DN) và SCH ta tra bng ra chiu dy ca ng t ng ng.Bng mt s thông s ca pipe

Table. 1.2. M t s thông s ca Pipe

Ví d: V i Pipe NPS 2; SCH STD s có ng kính ngoài 2.375 inch, wall thickness0.154 inch1.2.1.1. Piping material.

Vt liu pipe c chia thành hai nhóm chính: Vt liu phi kim loi: PVC, Ceramic, rubber… Vt liu kim loi bao gm hai nhóm:

Nhóm vt liu có cha st: thép rèn, thép úc… Nhóm vt liu không cha st: ng, nhôm và các h p kim ca chúng..




Trang 10 / 61

Hình 1.2. Piping materials

1.2.1.2. Pipe material specification:

Vt liu ch to pipe phi phù h p v i iu kin làm vic (áp sut, nhit , iu

kin chng n mòn…). Trong các h thng ng ng ngoài kh i (offshore), 95% pipe c ch to t vt liu thuc Grade B, phù h p v i ASTM A106 hoc API 5Lspecification.

+ ASTM A106: Specification for seamless Carbon steel high temperate service.Pipe v i material specification ASTM A106 có th làm vic nhit t -290C n

2040C, ng kính ng t 2 inch (50mm) t i 24 inch (609mm).+ API SPEC 5L: Specification for line pipeLine pipe v i Spec 5L grade B c s dng ph bin cho các ng pipe line, v i

ng kính lên t i 80 inch (2032mm).

Specification API Spec 5L cng bao gm c các ng High strength steel pipe nhAPI 5L Grade X52, API 5L grade X65…(API 5L Grade X52 thì yield strength ca pipe =52 000 psi).

+ ASTM A333: Specification for seamless and welded steel pipe for lowtemperature service.

S dng trong các ng ng làm vic nhit th p, c bit là ti các ngvent áp suât cao ( ng x khí) do trong quá trình khí thoát ra ngoài (gim áp t ngt),nhit pipe s b gim mnh. Có th làm vic nhit t -460C n 3430C, mt sGrade có th chu c nhit t i -1960C

+ A312: Specification for seamless and welded Austenitic stainless steel pipe




Tran 11 / 61

S dng cho các h ng ng làm vic trong môi tr ng có tính n mòn cao hocyêu cu v sch ( ví d cho các h thng b m hóa cht (chemical injection) hoc ngh thng phân phi xng cho sân bay (helifuel distribution system). Grade TP316L th ng

c s dng nht.+ ASTM A790 (Duplex): Specification for seamless and welded Ferritic/Austeniticstainless steel Tube for general service.

Pipe v i spec ASTM A790 có cng cao và chng n mòn tt nên th ng cs dng trong các ng ng dn du/khí có n mòn cao, các ng Subsea pipeline,hoc weldhead manifolds, c bit dùng cho các ng ng dn cht có chua l n. Tuynhiên ng loi này có giá thành r t t.

+ CUNIFEER: là h p kim ca ng và nikel v i t l 90/10, th ng s dng trongcác ng cu ha, ng dn n c bin do có kh nng chng n mòn b i n c bin tt.

+ ng Gre: Dùng cho các h thng n c thi, (Open Drain System), h thng phòng chng cháy (fire system).

1.2.1.3. Ph ng pháp ch to ng.

ng thép th ng c ch to bng mt trong các ph ng pháp sau: seamless,longitudinally welded hoc spirally welded. Ph ng pháp seamless pipe th ng c sdng cho ng có NPS 24. Ph ng pháp ongitudinally welded th ng c s dng chong có NPS 16.

Hình 1.3. Ph ng pháp ch t o ng.




Trang 12 / 61

Ph ng pháp spirally welded là ph ng pháp ch to ng ph bin nht và r nht.Tuy nhiên nó ch c s dng cho các h thng ng dn lu cht không c hi, áp sutth p và có ng kính ng r t l n.

1.2.1.4. Các loi u ng và các kiu liên k t ng.ng có th bao gm các kiu u ng sau:

Plain ends có u ng to thành tit din tròn, vuông góc v i ng sinh ng và c khoét b các vt cháy hai u. Loi u ng này c s dng trongmechanical couplings, socket weld fittings hoc slip-on flange.

Beveled ends c yêu cu v i các mi hàn butt weld.

Threaded ends th ng c s dng v i các mi ni ren. Kiu liên k t Butt Welded: s dng r ng rãi trong các h thng ng ng, có th

chu c áp sut làm vic cao. Mi hàn butt welded yêu cu phi m bo chtl ng mi hàn cao và th ng phi c kim tra không phá hy (NDT) sau khi hàn.

Hình 1.4. M i n i Butt weld

Kiu liên k t Socket Welded: S dng cho các ng ng Utility System v i ng

kính ng không v t quá 3 inch (75mm) hoc cho các ng ng dn du, khí v i ng kính ng không v t quá 2 inch (50mm).

Hình 1.5. M i n i Socket weld

Kiu liên k t threaded: s dng trong Utility Systems v i áp sut làm vic th p hoc

có th cho các ng ng dn du/khí v i ng kính ng không v t quá 2 inch(50mm).

Hình 1.6. M i n i Ren




Tran 13 / 61

1.2.2. Pipe fittings

Trong h thng ng ng, fittings c s dng thay i ph ng và k t ni v icác thit b ca ng ng. Các fiitings này c sn xut theo tiêu chun nh hình 1.7.

Bng 1.3.Kích th c tiêu chu n mt s fittings.

Các Fittings cu thành h thng ng ng thc hin mt trong các chc nng sau: Vn chuyn lu cht: pipe Thay i ph ng ca dòng chy: elbows, tee Thay i kích th c ca pipe: reducers, reducing tees, reducing couplings. Liên k t các pipe: flanges, unions.

Tách r i các pipe: flanges, unions. Cách ly dòng chy: Spectacle blinds, Spades and Spacers K t ni v i nhánh: weldolets, threadolets, sockolets

Fittings phi c sn xut riêng cho tng loi Pipe và tng loi k t ni nh:threaded, socket welded hoc welded. Loi k t ni Socket welded và threaded fittings cóth s dng cho h thng ng ng có kích th c lên n 4” nhng thông th ng không c s dng cho h thng ng ng có kích th c l n h n 2”. Welding Fittings: Nhng fittings này c làm t vt liu rèn và c sn xut c

hai dng seamless và welded.




Trang 14 / 61

Hình 1.7. Welding fittings

Screwed fittings: Các fittings này c làm v i kích th c t 1/8” n 4” trong phmvi áp sut t 150, 300, 2000, 3000 và 6000 lbs. i v i các fittings có di áp sut 150 và300 lbs c làm bng vt liu úc. Các fitting khác thì c làm bng vt liu rèn.

Hình. 1.8. Screwed Fittings

Socket Weld Fittings: Loi fitting này có mt cái hc hoc phn m r ng ngtr t vào, sau khi fitting và ng l p ráp úng v trí, mt mi hàn c thc hin c nhv trí ng và fitting. Nhng fittings này có th c làm bng thép carbon, thép không r ,h p kim, h p kim niken v i di áp sut 3000, 6000 và 9000lbs.




Trang 15 / 61

Hình. 1.9. Socket Weld Fittings

Fittings có th c phân loi theo vt liu ch to hoc theo chc nng.

Fittings thông th ng bao gm: Flanges Elbows (90 and 45°) and reducing elbows Tees , reducing tees, and cleanouts Unions Laterals Reducers (concentric, eccentric) Caps

Plugs Nipples, couplings, and half-couplings. Mt s loi fittings ít thông dng:

Swages Bull plugs Crosses Wyes




Trang 16 / 61

Hình. 1.10. Chart of Piping Fittings

1.2.2.1. ElbowsElbows th ng c s dng thay i ph ng ca ng. Chúng c phân thành

ba loi c bn sau: Phân loi theo bán kính: có hai loi là Long radius (LR) và Short radius (SR). Loi

th ng c s dng là LR có bán kính cong bng 1.5 ln NPS i v i các ng có NPS ¾. Loi SR có bán kính cong bng NPS.

Hình. 1.11. Long Radius and Short radius elbows

Phân loi theo góc: có hai loi elbow 900 và 450

Hình. 1.12. 90° and 450 Elbows




Tran 17 / 61

Phân loi theo hình dng: có reducing elbows. Loi elbows này có góc 900 và có bánkính cong bng 1.5 ln NPS ca ng s c thay i kích th c.

Hình. 1.13. 900 Reducing elbow, long radius

1.2.2.2. Return.

Return c s dng thay i ph ng ca dòng chy mt góc 1800 và th ng c s dng cho ng Vent trên Tank. Long radius return có bán kính cong bng 1.5 ln

NPS.

Hình. 1.14. 1800 Return

1.2.2.3. Tee.

Tee th ng c s dng to ra mt nhánh có góc 900 so v i ph ng ca dòngchy. Tee có hai dng equal Tee và reducing Tee. Equal Tee c s dng khi ng kínhca nhánh và ca tuyn ng chính có cùng kích th c. Reducing Tee c s dng khinhánh có ng kính nh h n ng kính ca tuyn ng chính.

Hình. 1.15. Reducing Outlet Tee

1.2.2.4. Crosses

Crosses có chc nng t ng t nh Tee, c s dng to ra hai nhánh có góc 900

theo ph ng ca tuyn ng chính. Crosses cng có hai dng straight và reducing crosses,

c ch to v i các kiu k t ni butt weld, socket weld và thread. Tuy nhiên crosses ít c s dng trong ngành công nghi p du khí và hóa cht. Chúng th ng c s dng n i có yêu cu không gian hn ch, trong ngành công nghi p óng tàu.

Hình. 1.16. Cross Tee




Tran 18 / 61

1.2.2.5. Caps and Plugs

Caps và Plugs th ng c s dng k t thúc u ng. Caps có th c ch to hai dng k t ni weld hoc threaded và Plugs c sn xut dng k t ni threaded.

Hình. 1.17. Caps and plugs

1.2.2.6. Reducers

Reducers th ng c s dng khi mun thay i ng kính gia hai phn ng k tni theo cùng mt ph ng. Có hai loi Reducer: concentric reducers và eccentric reducers.

Hình. 1.18. Concentric and Eccentric Reducers

1.2.2.7. Stub Ends

gim chi phí piping, stub ends s c s dng cùng v i Lap Joint Flange trongcác h thng ng ng có áp sut th p, không quan tr ng.

Hình. 1.19. Stub End

1.2.2.8. Couplings

Coupling th ng c s dng ni hai male pipe ends li v i nhau. Couplings có ba loi:

Full coupling Haft coupling Reducing coupling.

Concentric Eccentric




Tran 19 / 61

Hình. 1.20. Couplings

1.2.2.9. Swage nipples

Swage nipples có chc nng t ng t nh reducers và th ng c s dng trongcác h thng ng nh. Chúng gm hai loi concentric và eccentric v i nhiu loi k t ni.

Nhng loi k t ni thông dng là:

PBE = Plain Both Ends BBE = Beveled Both Ends TBE = Threaded Both Ends

Hình. 1.21. Swage Nipples

1.2.2.10. Unions

Unions th ng c s dng trong h thng ng có áp sut th p, n i mà yêu cu victháo l p th ng xuyên.

Unions c ch to hai dng threaded ends và socket weld ends. Mt union có ba phn, hai phn c ni v i hai u ng, phn còn li k t ni hai phn kia.

Hình. 1.22. Union

Full Cou lin Reducin Cou lin Ha t Cou lin




Tran 20 / 61

1.2.2.11. Special Fittings.

Các loi fitting c bit gm:

Weldolet Sockolet Threadolet Elbolet Sweepolet Nipolet Latrolet

Các loi fitting trên th ng s dng khi cn liên k t ng ng chính (run pipe) cókích th c l n h n nhiu so v i ng nhánh (branch).

Weldolet và Sockolet là loi Fitting thuc loi t gia cng (self reinforced fitting).Weldolet s dng cho liên k t Butt weld. Sockolet s dng cho liên k t socket weld.

Threadolet th ng c s dng cho liên k t ren. Elbolet c s dng trong tr ngh p ng nhánh c k t ni trên Elbow và có biên dng c ch to phù h p v iElbow. Sweepolet cng thuc loi t gia cng. Latrolet c s dung trong tr ng h p ng nhánh h p v i ng ng chính mt góc khác 900.

Hình. 1.23. Special Fittings

1.2.3. Flanges

Flanges c s dng khi mi ni cn tháo l p, chúng c s dng ch yu cácthit b, van, b m…Trên các tuyn ng yêu cu vic bo trì th ng xuyên thì các break outflanges c b trí nhng khong cách xác nh trên tuyn ng. Mt mi ni Flanges baogm: Flanges, gasket và bolting. Phân loi Flanges c da vào nhiu cách khác nhau nhsau:

1.2.3.1. D a vào cách th c liên k t v i ng.

Weldolet Sweepolet Sockolet Threadolet

Latrolet Elbolet Nipolet




Tran 21 / 61

Flanges có th c phân loi da vào cách thc liên k t v i ng nh sau: Slip-on Flange Socket Weld Flange

Screwed Flange Lap joint Flange Welding Neck Flange Blind Flange Reducing Flange Expander Flange Flange

1.2.3.2. D a vào di áp sut và nhit

Theo ASME B16.5 Forged steel flanges c ch to ch yu gm 7 loi theoratings:

150 # 300 # 400 # 600 #

Hình. 1.25. Socket Welded Raised Face Hình.1.24. Sli -on Raised Face Flan e

Hình. 1.26. Threaded Raised Face Flan e Hình. 1.27. La Joint Flan e with Stub

Hình. 1.28. Weldin Neck Raised Face Flan e

Hình. 1.30. Reducing Slip-on Hình. 1.31. Expander or Reducer Flange

Hình. 1.29. Blind Flan e




Tran 22 / 61

900 # 1500 # 2500 #

Theo API Spec 6A: Wellhead equipment: 2000, 3000,5000,10000. bn ca Flange tng theo Rating Class. Flange Standard: ASME B16.5, BS1560, DIN hoc API6A... Schedule (WT): Cho Weld neck Flange, phù h p v i pipe schedule. Flange material Specification: Phù h p v i Pipe material specification

Bng 1.4. Bng l a chn vt liu

Pressure – Temperature Rating (Di áp sut – nhit ): ng v i mi Flange Class, timi nhit làm vic, Flange có kh nng chu c mt áp sut làm vic t ng ng.

Bng 1.5. Bng Pressure – Temperature Rating




Tran 23 / 61

Ví d: Flange vt liu nhóm 1.8, class 300, ti nhit 3000F có th làm vic v i áp sutti a là 555 psi.

1.2.3.3. D a vào Facing

Flanges cng có th c phân loi da vào Facing nh sau: Flat face (FF) Raised face (RF) Tongue and groove (T/G) Male and Female (M/F) Ring type joint (RTJ)

Flat face, Raise Face dùng cho Flange v i Rating bé h n hoc bng 400. Ring joint có th dùng cho Flange v i Rating l n h n 400.

1.2.4. Gasket

Gasket là mt thành phn dung bt kín mt ti p xúc gia 2 flanges. Gasket baogm các loi sau:

Spiral Wound Gaskets. Ring-Joint Gaskets. Isulation Gaskets Metallic Gaskets

Nonmetallic Gaskets Semimetallic Gaskets.

Hình. 1.32. Flat Face Hình. 1.33. Raised Face Hình. 1.34. Ring Joint

Hình. 1.35. Tongue and Groove Hình. 1.36. Male/ Female

Hình. 1.37. A ull ace asket Hình. 1.38. A spiral-wound

ring gasket

Hình. 1.39. A ring-type joint gasket




Tran 24 / 61

1.2.4.1. Vt liu Gasket.

Vt liu Gasket có th chia thành ba loi chính:

Nonmetallic.

Semi-metallic or composite. Metallic.

Bng. 1.6. Gasket Materials

1.2.4.2. Các tiêu chun v Gasket

ASME B16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges, Ring Joint, SpiralWound and Jacketed.

ASME B16.21 Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges BS 4865 Part1 Flat Ring Gaskets to Suit BS4504 and DIN

Flange BS 3381 Spiral Wound Gaskets to Suit BS1560 Flanges

API 6A Specification for Wellhead and Christ-masTreeEquipment

1.2.5. Bolts and Nuts

Botting: bao gm studbolts, nuts và Washer. Bolts th ng c s dng theo b là bi s ca 4, v i 4 là s nh nht.

Các tiêu chun v Boltting: ASME B1.1 Unified Inch Screw Threads ASME B18.2.1 Square and Hex Bolts and Screws ASME B18.2.2 Square and Hex Nuts




Tran 25 / 61

ASME B18.21.1 Lock Washers ASME B18.22.1 Plain Washers ASTM F436 Mechanical Properties of Plain Washers

BS 4882 Bolting for Flanges and Pressure Con-tainingPurposes

Bolts th ng c ch to t 4 nhóm vt liu: Carbon steel. Low alloy steel. Stainless steel. Exotic material.

1.3. Valves

Valve là mt thit b c khí c s dng iu khin lu l ng và áp sut calu cht trong h thng công ngh. Valve có các chc nng chính sau:

óng – M dòng chy iu tit lu l ng

Chng chy ng c iu chnh hoc gim áp trong ng ng.Valve có th c phân loi theo nhiu cách khác nhau. Ví d nh phân loi theo

chc nng, phân loi theo ph ng thc vn hành, phân loi theo chuyn ng c hc, phânloi theo rating…Valves th ng c cu to gm các b phn chính sau:

Valve Body Valve Bonnet Valve Trim Valve Disk Valve Seat(s) Valve Stem Valve Packing Valve Actuator

Hình. 1.40. Square-head machine bolt Hình. 1.41. Stud bolt




Tran 26 / 61

Bng 1.7. Phân loi Valve d a trên chuy n ng c hc.

Valve Body

Thân Valve là thành phn chính ca Valve, là b phn liên k t các b phn khác caValve. Nó nhn u vào, u ra ca piping thông qua các mi liên k t butt welded, socketwelded, threaded hoc flanged.

Thân valves có th c ch to bng ph ng pháp úc hay rèn theo nhiu hình dngkhác nhau tùy theo tng loi valve.

Valve BonnetValve Bonnet là thành phn chính th hai ca valve, c s dng che phn h

trên thân valve. Bonnet cng c ch to theo nhiu loi khác nhau, có loi ch m nhnchc nng n gin là làm n p y cho valve, nhng loi khác còn có chc nng supportcho các b phn bên trong valve nh: stem, disk và actuator.

Bonnet cng c ch to theo ph ng pháp úc hay rèn v i vt liu t ng t nhthân valve và c liên k t v i thân vavle bng các mi ghép threaded, bolded hoc welded.




Tran 27 / 61

Hình 1.42. Các b phn c bn ca valve Valve Trim

Các b phn bên trong valve c gi chung là valve trim. Trim bao gm: disk, seat,stem và sleeves c s dng dn h ng cho stem.

Disk

Disk là thành phn chính th ba ca valve, nó cho phép iu tit hoc ngng dòngchy qua valve. Khi valve v trí óng, toàn b áp sut ca h thng tác ng lên disk, doó disk là thành phn chu áp sut. Disk th ng c rèn, trong mt s tr ng h p nó c

gia cng b mt. Hu ht các valve c t tên theo thit k ca disk. Ví d trong tr ngh p Plug hoc Ball Valve, disk c gi tên t ng ng là Plug hoc Ball.

Seat

Mt Valve có th có nhiu Seat, trong tr ng h p globe hoc swing-check valveth ng có mt seat, có hình dng óng kín Disk dng dòng chy. Trong tr ng h p Gatevalve, có hai seats, mt phía upstream và mt phía downstream.

vic ngng dòng chy ca disk c tt, thì yêu cu b mt seat phi c giacông tinh. Trong mt s thit k , trong thân valve c gia công luôn b mt seat. Các




Trang 28 / 61

tr ng h p thit k khác, forged seal rings c bt ren hoc hàn vào thân valve. tngkh nng chng mài mòn, b mt ca seat hoc seal rings th ng c tng cng.

Stem

Stem là b phn liên k t gia handwheel hoc actuator và disk. Stem cung c pchuyn ng cn thit t i a óng m valve.

Stem th ng c rèn và c liên k t v i Disk bng mi ni ren hoc hàn. ngnchn s rò r , yêu cu phn stem trong khu vc seal cn c gia công tinh.

Có 5 loi Valve Stem: Rising Stem with Outside Screw and Yoke. Rising Stem with Inside Screw. Nonrising Stem with Inside Screw.

Sliding Stem. Rotary Stem.

Hình 1.43. Rising Stems




Trang 29 / 61

Hình 1.44. Nonrising Stems

Valve Packing.Packing c s dng bt kín khe h gia Stem và Bonnet. Paking th ng c

làm bng vt liu dng s i hay các h p cht khác nh: Teflon.Valve packing phi c nén h p lý ngn chn s rò r lu cht và làm hng n

stem. Nu packing quá lng nó s gây hin t ng rò r và gây mt an toàn. Nu packing quá

cht, nó s gây cn tr chuyn ng và có th làm hng stem.1.3.1. Ball Valves.

Ball valve là loi valve s dng chuyn ng xoay ca disk óng m dòng chy. m valve, xoay tay valve mt góc 900, lúc này ball s xoay quanh mt im n ví trísao cho l trên ball trùng v i ph ng ca dòng chy. óng valve ta xoay tay valve mtgóc 900 theo chiu ng c li, lúc này ball s quay quanh mt im n v trí mà l trên ballvuông góc v i ph ng dòng chy.

u im ca Ball Valves: óng m nhanh.

óng valve v i moment nh. Kích th c ca Valves nh h n hu ht các loi Valve khác.

Nh c im ca Ball Valves: Có c tính tit lu kém. Trong ng dng vn chuyn lu cht có dng slurry, mt s ht có th mc li

khong tr ng trong thân và là tác nhân gây nên hin t ng mài mòn, rò r hoc làm hng valve.




Tran 30 / 61

Hình 1.45. Ball valve

1.3.2. Gate Valves.

Gate valve là loi valve chuyn ng tnh tin, th ng c s dng óng hocm dòng chy hoàn toàn. Xoay tay valve theo chiu ng c chiu kim ng h nâng disklên, xoay tay valve cùng chiu kim ng h h disk xung. Khi valve v trí m cho

phép lu cht qua valve theo ng thng. u im:

Ch to n gin và vng chc. Kh nng cách ly dòng chy tt. Hin t ng gim áp qua valve th p. R h n các loi valve khác.

Nh c im: Không th óng m nhanh. Không phù h p cho vic iu tit lu l ng. Gây ra hin t ng rung ng khi m . Vic sa cha nh mài khó thc hin h n




Trang 31 / 61

Hình 1.46. Gate valve

1.3.3. Globe valves.Globe valves là loi valve chuyn ng tnh tin, c s dng óng, m hoc tit

lu dòng chy.Globe valve c vn hành trên nguyên lý c bn là chuyn ng vuông góc ca

disk so v i seat. Chúng th ng c s dng trong h thng yêu cu kh nng tit lu tt,

rò r qua seat th p. u im: Có kh nng óng tt. iu tit lu l ng tt. M nhanh h n so v i gate valves

Nh c im. Gim áp nhiu h n so v i Gate valves. i v i valves có kích th c l n yêu cu phi có actuator l n vn hành.




Trang 32 / 61

Hình 1.47. Globe Valve1.3.4. Check Valves

Check valve c s dng ngn hin t ng chy ng c ca lu cht. Nó thucloi valve t hành, áp sut ca dòng lu cht qua valve s m valve, ng c li nu dòng lucht chy ng c s óng valve.

Vn hành valve s khác nhau tùy thuc vào c cu ca mi loi Check Valve. Checkvalves gm các loi thông dng sau: swing, lift (piston and ball), butterfly, stop and tilting-disk 1.3.4.1. Swing Check Valves

Swing Check Valves c minh ha trên hình 1.48. Loi valve này cho phép m toàn b, thông sut dòng chy và t ng óng khi áp sut gim. Van s óng hoàn toàn khilu l ng bng 0 và ngn dòng chy ng c. Hin t ng chy r i và gim áp trong valve r tth p.

Hình 1.48. Swing Check Valve




Tran 33 / 61

1.3.4.2. Lift Check ValvesLift check valves th ng c s dng trong các h thng ng ng có s dng

Globe valves iu khin dòng chy.Lift check valve phù h p cho vic l p t trên các tuyn ng dn h i n c, khí, gas,

n c… có áp sut cao, vn tc dòng chy l n. Chúng có th c l p theo ph ng thngng hoc nm ngang v i ph ng dòng chy h ng lên trên.

Hình 1.49. Lift Check Valve

1.3.4.3.Butterfly Check Valves

Butterfly Check Valves có s s p x p seating t ng t nh s s p x p seating caButterfly Valves. c tính dòng chy qua loi Valve này cng t ng t nh c tính dòngchy qua Butterfly Valve. Do ó, Butterfly Check Valve c dung khá ph bin trong cách thng ng có s dng Butterfly Valve.

Hình 1.50. Butterfly Check ValveButterfly check valves có th c l p t trong các h thng ng thng ng hoc

nm ngang v i chiu dòng chy i lên hoc i xung.




Tran 34 / 61

1.3.5. Plug Valves

Plug Valves là loi valve s dng chuyn ng xoay ca disk óng m dòng chy.Disk valve có hình dng ging nh Plug. Vic óng m dòng chy bng cách quay tay

valve mt góc 900

. Nu tay valve nm dc theo ph ng ca pipe thì valve v trí m hoàntoàn, còn nu xoay tay valve 900 t v trí m thì valve s tr ng thái óng hoàn toàn.Plug valves c s dng trong các h thng ng dn không khí, gas, h i, khí thiên

nhiên, du. Chúng có th c ng dng trong các h thng ng có lu cht dng slurry. u im:

óng, m nhanh. Kích th c th ng nh h n các loi Valve khác.

Nh c im: Yêu cu lc l n quay tay valve, do lc ma sát cao.

i v i các tuyn ng có NPS 4” yêu cu phi có thêm actuator. Ít c s dng trong mc ích tit lu dòng chy.

Hình 1.51. Plug Valve

1.3.6.Butterfly Valves

Butterfly Valves là loi valve s dng chuyn ng xoay ca disk óng, m hoctit lu dòng chy. Butterfly valves c vn hành d dàng và nhanh chóng bng cách quayhandle mt góc 900 óng m valve. i v i Butterfly valves có kích th c l n th ng s




Trang 37 / 61

Hình 1.54. Relief Valve Hình 1.55. Safety Valve




Trang 38 / 61

CH NG 2: PIPE SUPPORTS

2.1. Mc ích và yêu cu ca Supports.

2.1.1. Mc ích ca Supports. Support ti tr ng ca ng trong sut quá trình vn hành và kim tra. Ngn không cho ng ti p xúc tr c ti p v i t là nguyên nhân gây ra s n

mòn. Truyn ti tr ng t ng t i support hoc equipment Ngn chn ng sut d, cng h ng do giao ng.

2.1.2. Yêu cu ca Supports

Các phn t support phi: Tránh can thi p quá mc vào s gin n nhit ca ng.

Không góp phn vào s rò r các mi ni. Không góp phn vào vic làm tng võng quá mc yêu cu ca h thng ng

drain. Chng li c tác ng ca vic x áp t relief valves. Support phi c thit k phù h p m bo an toàn cho quá trình vn hành

lâu dài.

2.2. Các tiêu chun c s dng cho pipe support.

MSS SP-58 Pipe Hangers and Supports – Materials, Design, and Manufacture MSS SP-69 Pipe Hangers and Supports – Selection and Application

MSS SP-77 Guidelines for Pipe Support Contractual Relationships MSS SP-89 Pipe Hangers and Supports – Fabrication and Installation Practices MSS SP-90 Guidelines on Terminology for Pipe Hangers and Supports ASME B31.1 Power Piping ASME B31.3 Process Piping

2.3. S l a chn Support.Các yu t la chn Pipe Support:

Ti tr ng Khong không gian l p ráp. Các k t cu thép kh dng.

Nhit thit k . H ng, l n ca lc, moment giãn n nhit

2.4. Mt s kiu pipe supportsPipe rack: h thng structure c thit k và ch to c bit support cho nhiu

ng.Rigid Supports: Loi support này có k t cu n gin và c s dng nhiu nht

trong các h thng piping. Loi này không iu chnh c dung sai l p ghép. Mt ssupport thuc loi này: Shoe, trunnion…

Elastic Supports: Loi support này th ng c s dng trong các h thng hot




Tran 39 / 61

piping. Loi elastic support thông dng là spring supports.Adjustable Supports: Loi support này cng thuc loi rigid support nhng có thêm

mt vài nuts and bolts hiu chnh support phù h p v i pipe.

Hình. 2.1. Anchors Supports

Hình. 2.2. Shoe support

Hình. 2.3. Trunnion




Tran 40 / 61

Hình. 2.4. Guide

Hình. 2.5. U-Bolt

Hình. 2.6. U-Band




Tran 41 / 61

Hình. 2.7. Constant Support Hanger

Hình. 2.8. Variable Spring Support




Trang 42 / 61

Bng 2.1. Phân loi Supports theo ch c n ng




Tran 43 / 61

Khong cách gia các Supports: (MSS SP-69)

Bng 2.2. Khong cách gi a các Support (cho ng d n n c).




Trang 44 / 61

CH NG 3: MT S H THNG NG NG OFFSHORE

H thng Piping trên giàn khoan có th chia thành 2 nhóm chính: Hydrocarbon

process và Utility.3.1. Hydrocarbon Procces System

Gas/oil process: ây là h thng ng ng chính, chia tách n c, khí..hoc bt kìcht bn nào cn tr s vn chuyn ra khi sn phm hydrocarbon.Ví d: H PG (Process Hydrocarbon Gas), PL (Process Hydrocarbon Liquid)

Fuel Gas: Cung c p khí cho chy các máy phát in.Ví d: H GF (Fuel gas)

Power Gas: Cung c p khí iu khin các Valves.Ví d: H GI (Instrument gas)

Vent System: Có HP (high pressure) và LP (low pressre) HP Vent system: Dùng h áp ti các bình áp lc trong tr ng h p Shutdown

khn c p (emergency shutdown – ESD) hoc gim áp b i PSV (pressure saftyvalve). H thng s thi khí ã qua làm sch vào không khí ti v trí an toàn.

Low vent pressure: T ng t HP vent system nhng hot ng v i áp sutth p.

Ví d: H VA (Atmospheric vent) Flare System:T ng t nh Vent System nhng Gas s c t b cui ng

Flare Boom. Flare system l p t ti giàn khai khác du khi mà Gas phi thi bt ng i l n và không th thi tr c ti p ra không khí.

Ví d: H VH (Pressure vent high), VL(Pressure vent low) Corrosion inhibitor: bo v ng Carbon, th ng s dng hn h p Cronox 638S

v i Methanol hoc Monoethylene Glycol MEG (20/80%). c b m vào ging,hoc Subsea pipeline.

Hydrate inhibitor: S dng Methanol; Monoethylene Glycol MEG; triethyleneGlycol TEG

3.2. Utility System

Fire system: h thng phòng, cha cháy.Ví d: H WF (Fire water)

Seawater service: Cung c p cho vic làm sch ( r a sàn, toilet…)Ví d: H Portable water: Cung c p n c sch cho sinh hot (T tàu cung c p, hoc tách lc t

n c bin).Ví d: H WE (Fresh water)

Compressed air: Cung c p t bình cha khí (Áp sut làm vic khong 7 bar), chialàm 2 loi: Instrument air: Cung c p khí khô, sch cho iu khin các thit b. Khí tr c

khi cung c p cho thit b c i qua thit b sy làm khô, r i i qua bìnhlc.




Trang 45 / 61

Ví d: H AI (Instrument air) Utility air: Cung c p khí cho các mc ích khác nhau nh kh i ng ng c

diesel, iu áp bình phân phi n c, c p khí cho các dng c cm tay (handtools), máy b m và các thit b có th mang theo khác.Ví d: H AU (Ultility)

Diesel Fuel: Cung c p Diesel cho Cn cu (Crane), lifeboat, máy phát in d phònghoc khn c p. Diesel c cung c p t thuyn và c cha trong các b cha(trong b crane hoc chân giàn).Ví d: H DF (Diesel fuel)

Helifuel: Cung c p nhiên liu cho máy bay.Ví d: H HF (Heli fuel)

Drain (h thng thi): Thi n c không s dng xung bin. Open drain: Non-hazardous: Thi n c có cha ít cht c hi nht (n c r a

sàn khu vc an toàn, n c ma…) xung thùng cha n c thi t d i bin(overboat open drain caisson). Open drain: Hazardous: Dn n c thi ra t mt khu vc không an toàn. Close drain: Thi n c tách ra trong các quá trình công ngh.

Ví d: H DC (Closed drain), DO (Open drain) Sewage system: Grey water và Black water.

Ví d: H WW (Sewage)




Trang 46 / 61

CH NG 4: CÁC LOI BN V PIPING VÀ PHÁT HÀNH BN V

4.1. Các loi bn v Piping.

Process drawings:

PFD (Process Flow Diagram) UFD (Utility Flow Diagram) UPD (Utility Philosophy Diagram) P&ID (Piping and Instrument Diagram)

Equipment layout Piping plan Support plan Penetration Plan Piping Isometric

Pipe Support4.1.1. Process drawings.

4.1.1.1. PFD (Process Flow Diagram)Bn v s b trí th t ca thit b, piping và instrument thc hin mt quá

trình công ngh. Bn v PFD không th hin Piping rating cng nh tên các ng ng,

không th hin các h thng ph (nh các ng drain, ng by pass, các thit b và

valve óng, thit b an toàn…)

Bn v PFD là mt dng s th ng c s dng trong k thut xác nh tht b trí ca thit b, piping, instrument thc hin mt quá trình công ngh. Mt thutng khác c s dng ch bn v PFD là Flowsheet.

Bn v PFD c bn th ng th hin các yu t chính sau:

Process piping

Major bypass and recirculation lines

Major equipment symbols, names and identification numbers

Flow directions

Control loops that affect operation of the system

Interconnection with other systems

System ratings and operational values as minimum, normal and maximumflow, temperature and pressure

Composition of fluids

Bn v PFD th ng không bao gm:

Pipe classes or piping line numbers

Process control instrumentation (sensors and final elements)

Minor bypass lines

Isolation and shutoff valves

Maintenance vents and drains

Relief and safety valves




Tran 47 / 61

Flanges

Hình. 4.1. Process Flow Diagram

4.1.1.2. UFD (Utility Flow Diagram)

Trên bn v UFD th hin piping, valves và instrument cho các chc nng c bn canhà máy. Các ng chc nng là các h thng phc v cn thit cho các chc nng riêng

bit ca nhà máy. Các ng chc nng này t ng t nh các ng chc nng c sdng trong mt ngôi nhà nh: h thng n c, ga và h thng n c thi. Mt s ng chcnng thông th ng ca nhà máy:

• Steam• Condensate

• Fuel oil• Utility air• Instrument air• Cooling water• Drainage systems• Flare system




Trang 48 / 61

Hình. 4.2. Utility Flow Diagram

4.1.1.3. P&ID (Piping and Instrument Diagram)

P&ID (Piping and Instrument Diagram): Là bn v s h thng piping, thit b vàinstrument và các tín hiu iu khin (gn ging bn v PFDS nhng chi tit h n. Trên bnv này ta bit c các thông s k thut và tên các thit b, tên các line, kích th c pipe vàcác fitting, ng i ca các loi tín hiu iu khin t i các thit b).

P & ID óng vai trò quan tr ng trong vic th hin trình t vt lý ca thit b và hthng, cng nh cách các h thng này k t ni. Trong giai on thit k , s cng cungc p c s cho vic phát trin các s iu khin h thng, cho phép nghiên cu hazard vàHazop.

Mt s chi tit c th hin trong P&ID

Instrumentation and designations Mechanical equipment with names and numbers

All valves and their identifications

Process piping, sizes and identification

Miscellanea - vents, drains, special fittings, sampling lines, reducers,increasers and swagers

Permanent start-up and flush lines

Flow directions

Interconnections references




Tran 49 / 61

Control inputs and outputs, interlocks

Interfaces for class changes

Computer control system input

Identification of components and subsystems delivered by others

Hình. 4.3. Piping and Instrument Diagram

4.1.1.4. Equipment layout

Equipment layout là mt s th hin tt c các thit b hin ti và s c l p ttrong t ng lai theo khu vc công ngh. Nó th hin s b trí các thit b trên tng sàn

bao gm ch s vit tt (tag number ca thit b), to và cao ca tng thit b, kíchth c tng th thit b, khong cách t thit b t i các ct…




Tran 50 / 61

Hình. 4.4. Equipment Layout

4.1.1.5. Piping plan

Hình. 4.5. Piping Plan

Là bn v hình chiu các ng ng (Nm trong khong v trí t mt sàn chiu t i




Trang 51 / 61

mt sàn k ti p) lên mt sàn v i các thông s v tên ng, ta im u, cui, tên cáci t ng c bit trên ng ó (Ví d: tên các special items, thit b instruments…). K th p bn v Piping plan v i bn v Isometric khi công l p t ng ng.

4.1.1.6. Support planLà bn v hình chiu các Supports (Nm trong khong v trí t mt sàn chiu t i mt

sàn k ti p) lên mt sàn v i các thông s v tên Support, ta …

Hình. 4.6. Pipe Support Location Plan

4.1.1.7. Penetration Plan

Là bn v ch các v trí có ng ng xuyên qua sàn.

4.1.1.8. Piping Isometric

Là bn v ca tng on Piping riêng, t ây cho bit kích th c các spool, to ,cao ca tng pipe, cách l p ráp, v trí các mi hàn, ph ng pháp hàn, .. (xem h ng dnthc hin bn v Isometric Shop drawing)




Tran 52 / 61

Hình. 4.7. Piping Isometric

4.1.1.9. Pipe Support

Là bn v chi tit Supports (xem h ng dn thc hin bn v Pipe support)

Hình. 4.8. Piping Support




Tran 53 / 61

4.2. Issue drawing.

4.2.1. Issued for Comment (Review) (IFR).

Là bn v c phát hành cho kim tra và cho ý kin

4.2.2. Issued for Approval (IFA).T bn v nhn c t phía khách hàng, ta i li form, chuyn i các thông s k

thut cho phù h p sau ó chuyn cho phía khách hàng phê duyt.

4.2.3. Approval for Construction (AFC).

Là loi bn v ban hành chính thc ch to, gia công chi tit, cu kin, thit b,công trình, khi bn v loi này (có óng du AFC) ngh a là công trình c bt u thicông.

4.2.4. Post AFC.

Trong quá trình thi công công trình, d án, mt s nhng thay i b sung s c ban hành thông qua bn post AFC.

4.2.5. As-built.

Còn gi là bn v hoàn công, là loi bn v ch rõ nhng thay i trong quá trình chto, v vt liu, kích th c, v trí,…Bn v này mô t thc t công trình sau khi ch to.

4.3. c hiu bn v Piping – Các quy c vit tt và kí hiu

c hiu mt bn v Piping, tr c tiên cn phi tìm hiu các quy nh v t tênthit b, tên ng, cách ánh s, các kí hiu và cách vit tt… Các quy nh này ph thucvào mi d án (nhng th ng t ng t nhau) và th ng c th hin các trang (sheet)u ca t p bn v P&ID. Ly ví d ca mt d án (BD1) nh sau:

T quy nh t tên ng này, ta ti p tc tìm hiu quy nh cho tng dãy s (service

code, system number, pressure ratting, material, insulation…).Ví d: Line có tên là 100-PG-BD-2160-H có ngh a là Line có NPS 100, PG: ProcessHydrocarbon Gas, BD là piping class có: Rating và Facing là class 300# RF, Piping materiallà Duplex SS, 2160 là s th t, H: Hot Surface insulation.

Thông th ng, c hiu bn v P&ID, ta s tin hành c theo chiu dòng chy(chiu mi tên), bt u t u ging (wellhead) cho n các thit b x lý, cui cùng là các ng Vent và Drain.

Sn phm khai khác (Oil/Gas) t u ging s i ln l t qua tng cm thit b(SKIDS). Sau khi ã x lý xong ti mt Skid, sn phm ca quá trình x lý này s ti p tc c x lý Skid khác, do ó ta cn tìm hiu nguyên lý làm vic ca tng Skid.




Trang 54 / 61

bit cách k t ni gia các ng Pipe tee hay weldolet… ta c tài liu PipingSpecification, tra bng k t ni t ng ng ca Pipe ó. Cng t Piping Specification ta cóth bit c tính cht ca Pipe (SCH, vt liu, insulation…) cng nh các tính cht khácca các fitting… cng nh kiu liên k t v i các thit b…

bit kích th c chi tit ca các loi support tiêu chun ta tra trong Pipe supportstandards.




Trang 55 / 61

PHN II: CÁC TIÊU CHUN S DNG TRONG NG NG–C KHÍ

ANSI/ASME B16.10 Face to Face and End to End Dimensions of Valves.

ANSI/ASME B16.11 Forged Fitting, Socket Welded & Threaded.

ANSI/ASME B16.20Metallic Gaskets for Pipe Flanges - Ring Joint, Spiral Woundand Jacketed.

ANSI/ASME B16.25 Butt Welding Ends.

ANSI/ASME B16.34 Valve, Flanged Thread and Welding Ends.

ANSI/ASME B16.5 Steel Pipe Flanges & Flanged Fittings.

ANSI/ASME B16.9 Factory Made Wrought Steel Butt - Weld Fittings.

ANSI/ASME B18.2.1 Square and Hexagonal Bolts and Screws (Inch Series).

ANSI/ASME B18.2.2 Square and Hexagonal Nuts (Inch Series).

ANSI/ASMEB36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.ANSI/ASMEB36.19M Stainless Steel Pipe.

API 510

Pressure Vessel Inspection Code: Maintenance, Inspection,Rating,Repair and Alteration.

API 534 Heat Recovery Steam Generators.

API 594 Check Valves: Wafer, Wafer-Lug and Double Flanged Type.

API 598 Valve Inspection and Testing.

API 599 Metal Valves - Flanged and Welding Ends.API 5L Specifications for Line Pipe

API 5LC CRA Line Pipe.

API 600

Steel Gate Valves-Flanged and Butt-Welding Ends Bolted andPressureSeal Bonnets.

API 602

Compact Steel Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding &ExtendedBody Ends.

API 603

CORROSION-RESISTANT,BOLTED BONNET GATE

VALVES-FLANGED AND BUTT-WELDING ENDS

API 607 Fire Test for Soft- Seated Quarter- Turn Valves.

API 608 Metal Ball Valves - Flanged and Butt Welding Ends.

API 609 Butterfly Valves: Bouble Flanged, Lug- and Water- Type.

API 610

CENTRIFUGAL PUMPS FOR PETROLEUM,PETROCHEMICAL AND NATURALGAS INDUSTRIES

API 618 Reciprocating Compressors.

API 619

ROTARY-TYPE POSITIVE-DISPLACEMENT

COMPRESSORS FOR




Trang 56 / 61

PETROLEUM, PETROCHEMICAL, NATURAL GASINDUSTRIES

API 660 Shell and Tube heat Exchangers for General Refinery Services.

API 661 Aire Cooled Heat Exchangers for General Refinery Service.API 662 Part 1 Plate Heat Exchangers for General Refinery Services.

API 662 Part 2 Plate Heat Exchangers for General Refinery Services.

API 671 Special Purpose Coupling for Refinery Service.

API 674 Positive Displacement Pumps- Reciprocating.

API 675 Positive Displacement Pumps- Controlled Volume.

API 676 Positive Displacement Pumps- Rotary.

API 677 General Purpose Gear Units for Refinery Service.

API 681

Liquid Ring Vacuum Pumps and Compressors for Petroleum,Chemical,and Gas Industry Services.

API 6A Specification for Wellhead and Chrismast Tree Equipment.

API 6FA Fire Test for Valves.

API 9A Specification of Wire Ropes.

API RP 14BDesign, Installation & Operation of Subsurface Safety ValveSystems.

API RP 14E

RECOMMENDED PRACTICE FOR DESIGN ANDINSTALLATIONOF OFFSHORE PRODUCTION PLATFORM PIPINGSYSTEMS

API RP 2C Offshore Cranes.

API RP 520 Part 1Sizing and Selection of Pressure Relieving Systems inRefineries.

API RP 520 Part 2 Installation of Pressure Relieving Systems in Refineries.

API Spec. 14A Specification for Subsurface Safety Valve Equipment

API Spec. 14D ISO10433

Specification for Wellhead Surface Safety Valves and UnderWater SafetyValves for Offshore Service.

API Spec. 17B Recommended practice for Flexible Pipe

API Spec. 17D Subsea Wellhead and Xmass Tree Equipment.

API Spec. 6D Specification for Pipeline Valves.

API Spec.12J Oil and Gas Separator

API STD 2000 Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks.

API STD 526 Flanged Steel Safety Relief Valves.

API STD 610

Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical andGas IndustryServices.

API STD 613

Specification Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical andGas

Industry Services.




Trang 57 / 61

API STD 614

Lubrication, Shaft Sealing and Control Oil Systems for SpecialPurpose Applications.

API STD 617

Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical and

Gas Industry Services.

API STD 618

Reciprocating Compressors for Petroleum, Heavy DutyChemical and Gas Industry Services.

API STD 619

Rotary Type Positive Displacement Compressors for Petroleum,Chemical, and Gas Industry Services.

API STD 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage.

API STD 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction.

API STD 672 Packaged, Integrally Geared, Centrifugal Air Compressors.API STD 674 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS - RECIPROCATING.

API STD 675POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS-CONTROLLEDVOLUME

ASME B16.34 VALVES-FLANGED THREADED, AND WELDING END

ASME B30.16 Overhead Hoists (Underhung).

ASME B31.1 Power Piping.

ASME B31.3 Process Piping.

ASME B31.4

Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons andOther

Liquids.ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems.

ASME Sect.VIII D.1 Rules for construction of Pressure Vessel - Division 1ASME BPVCSect.VIII Div. 2 Rules for construction of Pressure Vessel - Division 2

ASME I I - Rules for Construction of Power Boilers.ASME II Materials –Part B Nonferrous Materials Specifications.ASME II Materials –Part C Specifications for Welding Rods, Electrodes and Filler Metals.

ASME II Materials -Part D Properties (Customary).ASME II Materials -Part A Ferrous Materials Specifications.

ASME IX Welding and Brazing Qualifications.

ASME PTC 10 Power Test Code. Compressors & Exhausters.

ASME PTC 22 Power Test Code. Gas Turbines.

ASME V Non Destructive Examination.

ASME V Nondestructive Examination.

ASME VIII Division Rules for Construction of Pressure Vessels.




Trang 58 / 61

1

ASME/ANSI B1.20.1 PIPE THREADS, GENERAL PURPOSE

ASME/ANSI B18.2.1 SQUARE AND HEX BOLTS AND SCREWS INCH SERIES

ASME/ANSI B18.2.2 SQUARE AND HEX NUTS (INCH SERIES)

ASTM A 193/193M

Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for HighTemperatureService.

ASTM A 194/194M

Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure andTemperature Service.

ASTM A 694/694M

Forging, Carbon Alloy Steel for Pipe Flanges, Fittings, Valvesand PartsFor High Pressure Transmission Service.

ASTM A105/A105M Forging, Carbon Steel for Piping Components.

ASTM A106/A106M Seamless steel pipe for high temperature service.

ASTM A182/A182M

Forged or Rolled Alloy Steel Pipe Flanges, Forged Fitting andValves for High Temperature Service.

ASTM A234/A234M

Piping Fitting of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel forModerated and Elevated Temperatures.

ASTM A269

Specification for Seamless and Welded Austenitic StainlessSteel Piping for General Refinery Service.

ASTM A370 Mechanical Testing of Steel Products.ASTM A388/A388M Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forging.

ASTM A578/A578M

Specification for Straight Beam Ultrasonic Examination of Plainand CladSteel Plates for Special Application.

ASTM D 3045-92 Standard Practice for Heat Aging of Plastics Without Load.

ASTM D 638 Test Method for Tensile Properties of Plastics.

ASTM D 695 Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics.

ASTM D 696Test Method for Coefficient of Linear Thermal Expansion ofPlastics.

ASTM D 870 Method for Water Immersion Test of Organic Coatings on Steel.ASTM E 112 Test Method for Determining the Average Grain Size.

ASTM E 213 Ultrasonic Inspection of Metal Pipe and Tubing.

ASTM E 23 Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials.

ASTM E 28 Test Method for Softening Point by Ring and Ball Apparatus.

ASTM E 436 Specification for Hardened Steel Washers.

ASTM E 709 Practice for Magnetic Particle Examination.

ASTM E 92 Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials.

ASTM G 14 Test Method for Impact Resistance of Pipeline Coatings (Falling




Trang 59 / 61

WeightTest).

ASTM G 17Test Method for Penetration Resistance of Pipeline Coatings(Blunt Rod).

ASTM G 21

Recommended Pratice for Determining Resistance of SyntheticPolymericMaterials to Fungi.

ASTM G 42

Test Methods for Cathodic Disbonding of Pipeline CoatingsSubjected to Elevated Temperatures.

ASTM G 8 Test Method for Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings.

BS 4515-1Specification for Welding of Steel Pipelines on land andoffshore.

BS 5500: Specification for unfired fusion welded pressure vesels.

BS 6464 Specification for Reinforced Plastic Pipe, Fittings, Joints forProcess Plant

BS 7159

Design and Construction of Glass Reinforced Plastics (GRP)PipingSystems for Individual Plants or Sites.

BS 8010 part 3Code of Practice for Pipelines: Part 3 Pipelines Subsea Design,Construction and Installation.

BS EN 10045 part-1 Charpy Impact Test on metallic Materials.

BS EN 10204 Metallic Products - Types of Inspection documents.

BS EN 288-part9 Specification and Approval of Welding Procedures for Metallic.

CAGI/ Pneurop Coompressed Air & Gas Institute/ Pneurop Standards.DIN 30678 Polypropylene coatings for steel pipes.

DIN EN 287 part 1QUALIFICATION TEST OF WELDERS - FUSIONWELDING

ISO 1217 Displacement Compressors- Acceptance Tests.

ISO 15138Offshore production installations - Heating, Ventilation andAir-conditioning.

ISO 2409 Paints and Varnishes Cross-Cut Test.

ISO 2808 Paints and Varnishes - Determination of Film Thickness.

ISO 37

RUBBER, VALCANIZED OR THERMOPLASTIC –

DETERMINATION OF TENSILE STRESS-STRAIN PROPERTIES

ISO 4624 Paints and Varnishes Pull-off test for adhesion.

ISO 9001 QUALITY MANAGEMENT SYSTEMS REQUIREMENTS

MSS SP44 STEEL PIPELINE FLANGES

NACE MR 0175 Petrolum and Natural Gas industries - Material use in H2S

NACE RP 0188 DISCONTINUITY TESTING OF PROTECTIVE COATINGS

NACE RP-02-1974High Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coatings Prior toInstallation.

NACE SP 0169 Control of External Corrosion on Underground or Submerged




Trang 60 / 61

MetallicPiping Systems.

PI SPEC 12K SPECIFICATION FOR INDIRECT TYPE OILFIELDHEATERS

SSPC SP 10 NEAR-WHITE BLAST CLEANING




TÀI LIU THAM KHO

1. Giáo trình ào to ni b - T c khí ng ng – Phòng Thit K

2. Mohinder L. Nayyar, P.E., Piping Handbook -Seventh Edition, Copyright © 2000 byThe McGraw-Hill Companies, Inc.3. Peter Smith, Piping materials selection and applications, Copyright © 2005, Elsevier

Inc.4. Peter Smith, Process piping design handbook, Volume One: The Fundamentals of

Piping Design, Copyright © 2007 by Gulf Publishing Company, Houston, Texas5. David R. Sherwood, The ‘Piping Guide’, Copyright © 1973, Printed in the United

States of America6. Brian Silowash, PE, CEM, LEED AP, Piping Systems Manual, Copyright © 2010 by

The McGraw-Hill Companies, Inc.

7. T. Christopher Dickenson F.I.Mgt., Valves Piping and Pipelines Handbook 3rd

Edition, Copyright © 1999 Elsevier Science Ltd.

piping fundamental rev.1

Documents