prod 8055 t ap utilisation

Ref. 9903 (fra)

CNC 8055 TCManuel d'Utilisation

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INDEX

INTRODUCTIONConditions de Scurit ...................................................................................................... 3Conditions de Renvoi ........................................................................................................ 5Documentation FAGOR pour la CNC 8055TC ................................................................... 6Contenu du prsent manuel ............................................................................................... 7

1. CONFIGURATIONS1.1 Avec moniteur 9" Ambre, 10" Couleur, 11" LCD ou 14" Couleur. ......................... 21.2 Avec moniteur de 14" couleur et clavier alphanumrique. .................................... 31.3 Avec moniteur 11" LCD et clavier complet .......................................................... 41.4 Moniteurs ............................................................................................................ 51.4.1 Moniteur 9" Ambre .............................................................................................. 51.4.2 Moniteur 10" Couleur ......................................................................................... 71.4.3 Moniteur 11" LCD .............................................................................................. 91.4.4 Moniteur 11" LCD avec clavier complet .............................................................. 111.4.5 Moniteur 14" Couleur ......................................................................................... 131.4.6 Moniteur 14" couleur avec clavier alphanumrique. ............................................ 151.5 Clavier spcifique mode TC ................................................................................ 171.6 Plaque commutatrice de claviers. ......................................................................... 19

2. IDES GNRALES2.1 Clavier ................................................................................................................ 12.2 Gnralits .......................................................................................................... 22.2.1 Systme de coordonnes .................................................................................. 42.2.2 Entres logiques gnrales de la CNC ........................................................... 52.2.3 Sorties logiques gnrales de la CNC ............................................................ 62.3 Mise sous tension ................................................................................................ 72.4 Travail sous le mode 8055T avec clavier TC ........................................................ 82.5 Annulation du vido ........................................................................................... 8

3. TRAVAIL EN MODE MANUEL3.1 Introduction ........................................................................................................ 23.2 Contrle des axes ................................................................................................ 63.2.1 Units de travail .................................................................................................. 63.2.2 Prslection de cotes ........................................................................................... 63.2.3 Gestion de lavance des axes (F) .......................................................................... 63.3 Recherche de rfrence machine .......................................................................... 7

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3.4 Dplacement manuel de la machine ...................................................................... 83.4.1 Dplacement continu ........................................................................................... 83.4.2 Dplacement incrmental ..................................................................................... 93.4.3 Dplacement au moyen de manivelle lectronique ............................................... 103.4.4 Manivelle davance .............................................................................................. 113.4.5 Manivelle principale ............................................................................................ 123.5 Contrle doutils .................................................................................................. 133.5.1 Changement doutil ............................................................................................. 143.5.1.1 Point de changement doutil variable ................................................................... 153.5.2 Calibrage (Jauge) des outils .................................................................................. 163.5.2.1 Modifier des valeurs pendant lexcution ............................................................. 193.5.3 Outil motoris ...................................................................................................... 203.6 Contrle de la broche ........................................................................................... 223.6.1 Broche en tr/min. .................................................................................................. 233.6.2 Vitesse en coupe constante (CSS ) ......................................................................... 243.6.2.1 Travail en vitesse de coupe constante ................................................................... 253.6.3 Orientation de broche ........................................................................................... 263.6.3.1 Travail avec orientation de broche ........................................................................ 273.7 Contrle des dispositifs externes .......................................................................... 283.8 Gestion ISO .......................................................................................................... 29

4. TRAVAIL AVEC DES OPRATIONS OU CYCLES4.1 Mode ddition de l'opration .............................................................................. 24.1.1 Dfinition des conditions de la broche .................................................................. 34.1.2 Dfinition des conditions dusinage ..................................................................... 44.2 Simulation et excution de lopration ................................................................. 54.3 Cycle de positionnement ...................................................................................... 64.3.1 Dfinition des donnes ......................................................................................... 74.4 Cycle de cylindrage ............................................................................................. 84.4.1 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 84.4.2 Fonctionnement de base ....................................................................................... 94.5 Cycle de Dressage ................................................................................................ 114.5.1 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 114.5.2 Fonctionnement de base ....................................................................................... 124.6 Cycle de Tournage conique .................................................................................. 144.6.1 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 154.6.2 Fonctionnement de base ....................................................................................... 174.7 Cycle dArrondi ................................................................................................... 194.7.1 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 204.7.2 Fonctionnement de base ....................................................................................... 224.8 Cycle de Filetage ................................................................................................. 244.8.1 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 264.8.2 Dfinition du type dusinage ................................................................................ 284.8.3 Filetage longitudinal. Fonctionnement de base .................................................... 294.8.4 Filetage conique. Fonctionnement de base. .......................................................... 304.8.5 Filetage frontal. Fonctionnement de base. ............................................................. 314.8.6 Repassage de filets. Fonctionnement de base. ....................................................... 324.9 Cycle de Rainurage .............................................................................................. 334.9.1 Calibrage de loutil de rainurage .......................................................................... 354.9.2 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 364.9.3 Fonctionnement de base ....................................................................................... 394.10 Cycles de Perage et de Taraudage ........................................................................ 414.10.1 Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 43

iv

4.10.2 Fonctionnement de base. Cycle de Perage .......................................................... 454.10.3 Fonctionnement de base. Cycle de Taraudage ...................................................... 464.10.4 Fonctionnement de base. Cycle de Perages multiples ......................................... 474.10.5 Fonctionnement de base. Cycle de Filetage multiple ........................................... 484.10.6 Fonctionnement de base. Cycle de clavettes multiples ......................................... 494.11 Cycle de Profil .................................................................................................... 504.11.1 Niveau 1. Dfinition du profil .............................................................................. 524.11.2 Niveaux 2, 3 et 4. Dfinition du profil ................................................................. 534.11.3 Dfinition de la gomtrie Niveaux 1, 2. Profil ZX ............................................... 544.11.4 Dfinition de la gomtrie niveaux 3,4. Profils XC, ZC ........................................ 564.11.5 Fonctionnement de base des niveaux 1,2. Profil ZX ............................................. 574.11.6 Fonctionnement de base des niveaux 3,4. Profils XC, ZC ..................................... 584.11.7 Exemple. Niveau 1 .............................................................................................. 594.11.8 Exemples. Niveau 2 ............................................................................................. 60

5. MISE EN MMOIRE DE PROGRAMMES5.1. Liste des programmes en mmoire ....................................................................... 25.2 Examiner le contenu dun programme ................................................................. 35.2.1 Examiner une des oprations en dtail ................................................................. 35.3 diter un nouveau programme pice .................................................................... 45.3.1 Mmorisation dun bloc ISO ou dun cycle .......................................................... 45.4 Comment effacer un programme pice ................................................................. 55.5 Copier un programme pice dans un autre ........................................................... 55.6 Modifier un programme pice .............................................................................. 65.6.1 Effacer une opration .......................................................................................... 65.6.2 Dplacer une opration vers une autre position .................................................... 65.6.3 Rajouter ou insrer une nouvelle opration .......................................................... 75.6.4 Modifier une opration dj existante ................................................................. 7

6. EXCUTION ET SIMULATION6.1 Simuler ou excuter une opration ou cycle ......................................................... 26.2 Simuler ou excuter un programme pice ............................................................. 36.2.1 Simuler ou excuter une partie dun programme pice ......................................... 36.3 Simuler ou excuter une opration en mmoire .................................................... 36.4 Mode Excution .................................................................................................. 46.4.1 Inspection doutil ................................................................................................ 56.5 Reprsentation graphique .................................................................................... 6

APPENDICESlection de claviers .......................................................................................................... 3Codes de touche ................................................................................................................ 5Sorties logiques dtat de touches ...................................................................................... 7Codes dinhibition de touches ........................................................................................... 9

Introduction - 1

CNC 8055TC

IntroductionCONDITIONS DE SCURIT ................................................... 3

CONDITIONS DE RENVOI ........................................................ 5

DOCUMENTATION FAGOR POUR LA CNC 8055TC ............ 6

CONTENU DU PRSENT MANUEL ........................................ 7

Introduction - 3

CNC 8055TC

CONDITIONS DE SCURIT

Lisez les mesures de scurit qui suivent, lobjet dviter des lsions aux personnes et prvenirdes dommages ce produit et aux produits qui y sont raccords.

Lappareil en pourra tre rpar que par le personnel autoris par Fagor Automation.

Fagor Automation ne pourra en aucun cas tre responsable de tout dommage physique oumatriel qui dcoulerait du non-respect de ces normes de bases de scurit

Prcautions vis vis de dommages des personnesAvant dallumer lappareil, vrifiez que vous lavez mis la terre.

En vue dviter des dcharges lectriques, vrifiez que vous avez procd la prise de terre.

Ne pas travailler dans des ambiances humides.

Pour viter des dcharges lectriques, travaillez toujours dans des ambiances humiditrelative infrieure 90% sans condensation 45 C.

Ne pas travailler dans des ambiances explosives

Afin dviter des risques, des lsions ou des dommages, ne pas travailler dans des ambiancesexplosives.

Prcautions pour viter lendommagement du produitAmbiance de travail

Cet appareil est prpar pour tre utilis dans des Ambiances Industrielles et respecte lesdirectives et les normes en vigueur dans lUnion Europenne.

Fagor Automation ne se responsabilise pas des dommages quil pourrait provoquer sil estmont sous dautres conditions (ambiances rsidentielles ou domestiques).

Installer lappareil lendroit adquat

Il est recommand dinstaller la Commande Numrique, autant que possible, loigne deliquides de refroidissement, de produits chimiques, de coups, etc., qui pourraient lendommager.Lappareil respecte les directives europennes en ce qui concerne la compatibilitlectromagntique. Il est nanmoins conseill de le tenir loign des sources de perturbationlectromagntique, telles que:- Les charges puissantes branches au secteur sur lequel est raccord lquipement.- Les metteurs-rcepteurs portatifs proches (radiotlphones, metteurs radioamateurs),- metteurs-rcepteurs de radio/tlvision proches,- Appareils de soudure larc proches,- Lignes de haute tensions proches,- Etc.

Conditions de lenvironnement

La temprature ambiante qui doit exister au rgime de fonctionnement doit tre compriseentre +5C et +45C.La temprature ambiante qui doit exister au rgime de non fonctionnement doit tre compriseentre -25C et 70C.

Conditions de Scurit

Introduction - 4

CNC 8055TCConditions de Scurit

Protections du propre appareilModule Source dAlimentation

Il incorpore 2 fusibles externes rapides (F) de 3,15 Amp./ 250 V. pour protger lentre desecteur.

Module AxesToutes les entres-sorties numriques sont protges par 1 fusible extrieur rapide (F) de 3,15Amp./ 250 V. contre toute surtension de la source dalimentation extrieure (de plus de 33Vcc) et pour prvenir le raccordement inverse de la source dalimentation.

Module Entres-SortiesToutes les entres-sorties numriques sont protges par 1 fusible extrieur rapide (F) de 3,15Amp./ 250 V. contre toute surtension de la source dalimentation extrieure (de plus de 33Vcc) et pour prvenir le raccordement inverse de la source dalimentation.

Module Entres-Sorties et CopieToutes les entres-sorties numriques sont protges par 1 fusible extrieur rapide (F) de 3,15Amp./ 250 V. contre toute surtension de la source dalimentation extrieure (de plus de 33Vcc) et pour prvenir le raccordement inverse de la source dalimentation

Module VentilateurIl incorpore 1 ou deux fusibles extrieurs selon le modle.Les fusibles sont rapides (F) de 0,4 Amp./ 250V. pour protger les ventilateurs.

MoniteurLe type de fusible de protection dpend du type de moniteur. Voir tiquette didentificationdu propre appareil.

Prcautions prendre durant les rparationsNe pas manipuler lintrieur de lappareil

Seul le personnel autoris par Fagor Automation peut manipuler lintrieurde lappareil.

Ne pas manipuler les connecteurs lorsque lappareil est branch au secteur

Avant de manipuler les connecteurs (entres/sorties, mesure, etc.), vrifiezque lappareil est dbranch du secteur.

Symboles de scuritSymboles pouvant apparatre sur le manuel

Symbole ATTENTION.Il a un texte associ qui indique les actions ou les oprations pouvantprovoquer des dommages aux personnes ou aux appareils.

Symboles que peut prsenter le produit

Symbole ATTENTION.Il a un texte associ qui indique les actions ou les oprations pouvantprovoquer des dommages aux personnes ou aux appareils.

Symbole DLECTROCUTION.Il indique que le point en question peut tre sous tension lectrique.

Symbole PROTECTION DE MASSES.Il indique que le point en question doit tre branch au point central de mise la terre de la machine afin de protger les personnes et les appareils.

Introduction - 5

CNC 8055TC

CONDITIONS DE RENVOI

Si vous allez envoyer le Moniteur ou lUnit Centrale, emballez-les dans sa caisse en carton originaleavec leur matriel demballage original. Si vous ne disposez pas du matriel demballage original,emballez-le de la faon suivante :

1.- Obtenez une caisse en carton dont les 3 dimensions internes auront au moins 15 cm (6 pouces)de plus que celles de lappareil, Le carton utilis pour la caisse doit avoir une rsistance de170 Kg (375 livres).

2.- Si vous avez lintention de lexpdier un bureau de Fagor Automation pour quil soit rpar,veuillez joindre une tiquette lappareil en indiquant le nom du propritaire de lappareil,,son adresse, le nom de la personne contacter, le type dappareil, le numro de srie, lesymptme et une description succincte de la panne.

3.- Enveloppez lappareil avec un film de polythylne ou dun matriau semblable afin de le protger.

Si vous allez expdier le moniteur, protgez tout particulirement le verre de lcran.

4.- Capitonnez lappareil dans la caisse en carton, en la remplissant de mousse de polyurthanede tous cts.

5.- Scellez la caisse en carton avec du ruban demballage ou avec des agrafes industrielles.

Conditions de Renvoi

Introduction - 6

CNC 8055TCDocumentation FAGORpour la CNC 8055TC

DOCUMENTATION FAGOR POUR LACNC 8055TC

La CNC 8055TC est base sur la CNC 8055T, elle dispose lintrieur de toutes les caractristiquesde la CNC 8055T plus les caractristiques spcifiques du mode TC.

Elle est munie pour cela de la documentation spcifique pour ce modle, ainsi que toute ladocumentation concernant le modle CNC 8055T.

Manuel CNC 8055 OEM Il sadresse au constructeur de la machine ou au personnel charg deprocder linstallation et la mise au point de la CommandeNumrique.

Il est commun aux modles 8055-M, 8055-T et 8055-TC. Il est muni lintrieur du Manuel dInstallation.

Manuel CNC 8055-T USER Il sadresse lutilisateur final, cest--dire, la personne qui vatravailler avec la Commande Numrique sur la modalit 8055-T.

Elle est munie lintrieur de 2 manuels:- Manuel dUtilisation qui explique comment travailler avec la CNC.- Manuel de Programmation qui explique comment programmer la CNC.

Manuel CNC 8055-T USER Il sadresse lutilisateur final, cest--dire, la personne qui vatravailler avec la Commande Numrique sur la modalit 8055-TC.

Manuel Logiciel DNC 8055 Il sadresse aux personnes qui vont utiliser loption de logiciel decommunication DNC 8055.

Manuel Protocole DNC 8055 Il sadresse aux personnes qui dsirent faire leur proprecommunication de DNC, sans utiliser loption de logiciel decommunication DNC 8055.

Manuel FLOPPY DISK Il sadresse aux personnes qui utilisent le lecteur de disquettes deFAGOR. Ce manuel indique comment il faut utiliser ledit lecteur dedisquettes.

Introduction - 7

CNC 8055TC

CONTENU DU PRSENT MANUEL

Ce manuel comporte les sections suivantes:

Index

Historique des versions

Introduction Rsum des conditions de scurit.Conditions de Renvoi.Liste des Documents FAGOR pour la CNC.Contenu du prsent Manuel.

Chapitre 1 Configurations.Il explique les 2 possibles configurations, celle de base et la configuration largie.Il indique comment raliser les raccordements entre les diffrents lments et lescaractristiques de chacun deux.

Chapitre 2 Ides gnralesDistribution du clavier et logiciel fournis par FAGOR AUTOMATION.Variables et paramtres spcifiques du modle TC.Il indique les possibilits dutiliser 1, 2 ou 3 manivelles lectroniques.Comment allumer la CNC et comment accder au mode de travail T.

Chapitre 3 Travail en mode manuel.Il indique les valeurs que la CNC affiche sur ce mode de travail.Le mode de slectionner les units de travail, lavance des axes, etc.Comment procder une recherche de rfrence machine.Dplacement de la machine manuellement ou au moyen de manivelles lectroniques.Contrle doutils. Echange, calibrage et mesure des outils.Contrle de broche en tr/min. et en vitesse de coupe constante.Contrle des dispositifs externes.

Chapitre 4 Travail avec des oprations ou cycles.Il indique comment slectionner chaque opration ou cycle.Comment dfinir toutes les donnes de chaque opration.Comment dfinir les conditions dusinage pour lopration.

Chapitre 5 Mmorisation de programmes.Il indique comment accder la liste de programmes mmoriss.La manire de consulter le contenu dun programme ou lune de ses oprations.Comment diter, effacer ou copier un nouveau programme pice.Comment modifier un programme pice ou lune de ses oprations.

Chapitre 6 Excution et simulationComment simuler ou excuter une opration ou un programme pice.

AppendiceSlection de claviers dans la configuration largie.Codes de touche, traiter dans le PLC.Sorties logiques dtat de touches.

Contenu du prsent manuel

Chapitre 1 - page 1

CNC 8055TC 1. Configurations

1. CONFIGURATIONS

La CNC 8055TC possde une configuration modulaire et doit disposer des lments suivants:

Unit Centrale: Elle se trouve normalement dans larmoire lectrique. Il existe 2 modles: pour 3 et6 modules. Pour plus dinformation, consulter le Manuel dinstallation, Chapitre 1.

Moniteur: Il existe plusieurs modles: 9" Ambre, 10" Couleur, 11" LCD et 14" Couleur.Leurs dimensions, habitacles et branchements sont dtaills plus loin dans ce chapitre.

Clavier: Il existe un clavier spcifique pour travailler sous le mode TC. Ses dimensionset branchements sont dtaills plus loin dans ce chapitre.

Quand on travaille sous le mode non TC (installation et mise au point de la CNCet mode de travail 8055 standard) laccs aux touches alphanumriques est assezlaborieux, car il faut taper sur 2 touches pour que la CNC assume celle dsire.

Slectionner le caractre A

Slectionner le caractre R

Dans ces cas, il est conseill dutiliser:

a) Le clavier TC et un moniteurde 14" couleur avec clavieralphanumrique.

b) Le moniteur 11" LCD avec clavier complet. Ilny a pas besoin de clavier TC.

Chapitre 1 - page 2

CNC 8055TC1. Configurations1.1 Avec moniteur 9" Ambre, 10" Couleur, 11" LCD ou 14" Couleur.

1.1 AVEC MONITEUR 9" AMBRE, 10" COULEUR, 11" LCD OU 14"COULEUR.

Raccordement Unit Centrale - Clavier spcifique TC.

Il seffectue travers du connecteur X1 du module CPU. Fagor fournit le cble dunionncessaire pour ce raccordement.

Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1(configuration de la CNC) Point concernant le module CPU.Les dimensions, lhabitacle et la situation du connecteur dans le clavier sont dtaills plus loindans ce chapitre.

Raccordement Unit Centrale Moniteur.


Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1(configuration de la CNC) Point concernant le module CPU.Les dimensions, habitacles et branchements de chacun des moniteurs sont dtaills plus loindans ce chapitre.

Personnalisation de la configuration.

Paramtre machine gnral CUSTOMTY (P92) = 0

Chapitre 1 - page 3

CNC 8055TC

1.2 AVEC MONITEUR DE 14" COULEUR ET CLAVIERALPHANUMRIQUE.

Raccordement Unit Centrale - Claviers

Il seffectue depuis le connecteur X1 du module CPU et travers de la plaque commutatrice declaviers.

Fagor Automation fournit les cbles dunion ncessaires pour ce raccordement.

Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1(configuration de la CNC) Point concernant le module CPU.Les dimensions, lhabitacle et la situation du connecteur dans le clavier et dans le moniteur sontdtaills plus loin dans ce chapitre.

Les dimensions, les connecteurs de la plaque commutatrice de claviers, ainsi que la manire deslectionner le clavier actif chaque moment sont dtaills plus loin dans ce chapitre.

Raccordement Unit Centrale - Moniteur


Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1(configuration de la CNC) Point concernant le module CPU.Les dimensions, habitacles et branchements du moniteur sont dtaills plus loin dans ce chapitre.



1. Configurations1.2 Avec moniteur de 14" couleur et clavier alphanumrique.

Chapitre 1 - page 4

CNC 8055TC

1.3 AVEC MONITEUR 11" LCD ET CLAVIER COMPLET

Raccordement Unit Centrale - Moniteur / Clavier

Le raccordement avec le clavier se ralise depuis le connecteur X1 du module CPU et leraccordement avec le moniteur seffectue depuis le connecteur X2 du module CPU.

Fagor Automation fournit les cbles dunion ncessaires pour ces raccordements.

Les caractristiques des connecteurs sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1(configuration de la CNC) Point concernant le module CPU.Les dimensions, habitacles et branchements du Moniteur / Clavier sont dtaills plus loin dansce chapitre.



1. Configurations1.3 Avec moniteur 11" LCD et clavier complet

Chapitre 1 - page 5

CNC 8055TC

1.4 MONITEURS

1.4.1 MONITEUR 9" AMBREDimensions:

lments constituants:

1.- Contrle de rglage du contraste.2.- Contrle de rglage de la brillance.3.- Fusibles de rseau. Il 2 fusibles rapides (F), un par ligne de rseau, de 3,15 Amp/250V pour

protection de lentre de rseau.4.- Interrupteur de mise sous tension.5.- Connecteur de branchement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le

connecter 220 V. courant alternatif et terre.6.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnrale de terres de la machine. Sa mtrique est de 6.7.- Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement avec lunit Centrale.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.1 Moniteur 9" Ambre

Chapitre 1 - page 6

CNC 8055TC

Habitacle:

La distance minimum devant exister entre chacune des cloisons du Moniteur et lhabitacle oil se trouve, afin de garantir les conditions environnementales exiges, doit tre la suivante:

Quand on utilise un ventilateur pour amliorer laration de lhabitacle, celui-ci devra tre avecmoteur courant continu, tant donn que les moteurs courant alternatif produisent des champsmagntiques pouvant distordre les images affiches sur lcran.

La temprature lintrieur de lhabitacle doit se situer entre 0 et 50C (32 122F).

1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.1 Moniteur 9" Ambre

Chapitre 1 - page 7

CNC 8055TC

1.4.2 MONITEUR 10" COULEUR

Dimensions:


1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6.2.- Connecteur de branchement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le

connecter 220 V. courant alternatif et terre.X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le branchement avec lunit Centrale.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.2 Moniteur 10" Couleur

Chapitre 1 - page 8

CNC 8055TC

Habitacle:





Chapitre 1 - page 9

CNC 8055TC

1.4.3 MONITEUR 11" LCDDimensions:



connecter 220 V. courant alternatif et terre.3.- Interrupteur de mise sous tension.4.- Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec le clavier.

X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido aveclunit Centrale.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.3 Moniteur 11" LCD

Chapitre 1 - page 10

CNC 8055TC

Habitacle:



La temprature lintrieur de lhabitacle doit se situer entre 0 et 50C (32 122F).Note:

Pixels dfectueux.Compte tenu de ltat de la technique des LCD TFT Couleur, tous les fabricants admettent queles LCDs aient un nombre dtermin de pixels dfectueux. Les critres de base employs sont:le nombre de pixels ou de sous-pixels dfectueux et la concentration de ceux-ci sur la surfacedu LCD.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.3 Moniteur 11" LCD


CNC 8055TC 1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.4 Moniteur 11" LCD avec clavier complet

1.4.4 MONITEUR 11" LCD AVEC CLAVIER COMPLETDimensions:


1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6.2.- Connecteur de raccordement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le

connecter 220 V. courant alternatif et terre.3.- Interrupteur de mise sous tension.4.- Buzzer.X1 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du clavier avec

lunit Centrale.X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec

lunit Centrale.


CNC 8055TC1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.4 Moniteur 11" LCD avec clavier complet

Habitacle:



La temprature lintrieur de lhabitacle doit se situer entre 0 et 50C (32 122F).Note:

Pixels dfectueux.Compte tenu de ltat de la technique des LCD TFT Couleur, tous les fabricants admettent queles LCDs aient un nombre dtermin de pixels dfectueux. Les critres de base employs sont:le nombre de pixels ou de sous-pixels dfectueux et la concentration de ceux-ci sur la surfacedu LCD.


CNC 8055TC 1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.5 Moniteur 14" Couleur

1.4.5 MONITEUR 14" COULEURDimensions:



connecter 220 V. courant alternatif et terre.X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec

lunit Centrale.


CNC 8055TC

Habitacle:






CNC 8055TC

1.4.6 MONITEUR 14" COULEUR AVEC CLAVIER ALPHANUMRIQUE.Dimensions:


1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6.2.- Connecteur de raccordement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le

connecter 220 V. courant alternatif et terre.3.- Buzzer.X1 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du clavier avec

lunit Centrale.X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec

lunit Centrale.X3 Rserv.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.6 Moniteur 14" couleur avec clavier alphanumrique.


CNC 8055TC

Habitacle:




1. Configurations1.4 Moniteurs1.4.6 Moniteur 14" couleur avec clavier alphanumrique.


CNC 8055TC

1.5 CLAVIER SPCIFIQUE MODE TCDimensions:


1.- Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement du Clavier avec lunitCentrale ou avec la plaque commutatrice.

2.- Borne de terre.

3.- Buzzer.

4.- Potentiomtre pour le rglage du volume du buzzer.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.5 Clavier spcifique mode TC


CNC 8055TC

Habitacle:

La fixation du Clavier doit tre ralise comme il est indiqu ci-aprs:

1. Configurations1.4 Moniteurs1.5 Clavier spcifique mode TC


CNC 8055TC

1.6 PLAQUE COMMUTATRICE DE CLAVIERSOn doit lutiliser quand on dispose du clavier TC et dun moniteur de 14" couleur avec clavier

alphanumrique.

Permet de slectionner le clavier auquel rpond lunit Centrale: clavier TC ou clavier du moniteur,

Dimensions et lments constituants:

X1 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec lunit Centrale.X2 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec le clavier du moniteur.X3 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec le clavier TC.X4 Connecteur type WEIDMLLER (mle) avec 3 pins que lon utilise pour slectionner le clavier

utilis par lunit Centrale.

Le Connecteur X4 peut tre contrl depuis larmoire lectrique ou par lutilisateur avec uninterrupteur.

Si on nalimente pas le connecteur X4 la CNC rpond au clavier TC.

La longueur maximum de cble permise entre lunit Centrale et le Clavier, est de 25m.

Voir les exemples sur la slection de claviers contenus dans lappendice de ce manuel.

1. Configurations1.4 Moniteurs1.6 Plaque commutatrice de claviers.

niP niP niP niP niP ruelaV ruelaV ruelaV ruelaV ruelaV sneS sneS sneS sneS sneS

1 ertnEV0 CT5508reivalcuadnoprCNCaL

V42 T5508reivalcuadnoprCNCaL

2 --- --- noitcnofsnaS

3 ertnE V0 enretxenoitatnemilA

Chapitre 2 - page 1

CNC 8055TC

2. IDES GNRALES

2.1 CLAVIER

Clavier alphanumrique et touches de commande.

Slectionne le caractre X

Slectionne le caractre A

Slectionne le caractre R

Touches spcifiques du modle TC

Elles permettent de Slectionner et de dfinir les OprationsdUsinageGouverner les dispositifs externesSlectionner le mode de travail de la brocheSlectionner le mode dexcution single ouautomatique

Clavier de JOG

Il permet Dplacer les axes de la machineGouverner la brocheModifier lavance des axes et la vitesse dela brocheCommencer et arrter lexcution

2. Ides gnrales2.1 Clavier

Chapitre 2 - page 2

CNC 8055TC2. Ides gnrales2.2 Gnralits

2.2 GNRALITSLa CNC 8055TC est base sur la CNC 8055T; elle dispose de toutes les caractristiques de laCNC8055T et en plus, des caractristiques spcifiques du mode TC.

Par exemple, la mise au point de la Commande Numrique doit se faire sous mode 8055T.

Sous le mode de travail TC, les programmes P900000 P999999 sont rservs la propre CNC, cest--dire, quils ne peuvent tre utiliss comme des programmes pice par lutilisateur, du fait quils ontun signifi spcial.

En outre, pour pouvoir travailler sous mode TC, il faut que la CNC ait en mmoire les programmesP999995, P999997 et 999998. Les deux programmes sont en rapport avec la version de logiciel, cestpourquoi ils sont fournis en Eprom par Fagor Automation.

Chaque fois quelle dtecte une nouvelle version de logiciel, la CNC actualise ces programmesautomatiquement et, par scurit, fait une copie des anciens dans la Memkey Card (CARD A).Par ailleurs, les routines 0000 8999 sont de libre utilisation et les routines 9000 9999 sont rserves la CNC.

Attention Les programmes P999997 et P999998 sont des programmes associs laversion du logiciel.

Fagor Automation ne se responsabilise pas du fonctionnement de la CNC siles programmes P999997 et P999998 de la mmoire RAM dusager necorrespondent pas la version du logiciel.

Certaines des routines rserves pour la propre CNC ont le sens suivant:

9998 Routine que la CNC excutera au dbut de chaque programme pice.9999 Routine que la CNC excutera la fin de chaque programme pice.

Chaque fois quun nouveau programme pice est dit, la CNC insre au dbut et la findu programme un appel la routine correspondante.

Attention Les deux routines doivent tre dfinies par le fabricant de la machine,mme si on ne dsire pas effectuer aucune opration au dbut et la findu programme pice.

Si elles ne sont pas dfinies, la CNC affichera une erreur chaque fois quelon essaiera deffectuer un programme pice.

Exemple de dfinition de la routine 9998.

(SUB 9998) ; Dfinition de la routine 9998; Blocs de programme dfinis par le fabricant.

(RET) ; Fin de routine

Chapitre 2 - page 3

CNC 8055TC 2. Ides gnrales2.2 Gnralits

Certains programmes rservs la CNC ont le sens suivant:

P999998 Il sagit dun programme de Routines que la CNC utilise pour interprter les programmesdits en format TC et pour les excuter par la suite.

AttentionIl est dfendu de modifier ce programme. Si ce programme est modifi,Fagor Automation ne se responsabilise pas du fonctionnement de laCommande Numrique.

Si le constructeur a besoin de crer des routines propres (routine de recherchedIo, de changement doutil, etc...) ainsi que les routines 9998 et 9999 devronttre insres dans un autre programme, par exemple le P899999.

P999997 Il sagit dun programme de textes qui contient:

Les phrases et les textes qui sont affichs sur les diffrents crans du mode TC.Les textes daide aux icones, dans les cycles de travail, qui sont affichs dans la partieinfrieure gauche de lcran.Les messages (MSG) et erreurs (ERR) pouvant se produire dans le modle TC.

Les textes, messages et erreurs peuvent tre traduits dans la langue que lon voudra.

Observations au sujet des textes:Toutes les lignes de programmes doivent commencer par le caractre ;Si une ligne commence par ;;, la CNC comprend que toute la ligne est un commentairede programmeLe format de la ligne est le suivant:

;N de texte - commentaire explicatif (nest pas affich) - $Texte afficherExemples:

;;Texte Gnral La CNC le traite comme un commentaire;;44 Avance $M/MIN La CNC le traite comme un commentaire;44 $M/MIN Il sagit du message 44 et le texte M/MIN est affich;44 Avance $M/MIN Il sagit du message 44, il contient le commentaire explicatif

Avance qui nest pas affich et le texte M/MIN est affich

Observations au sujet des messages:Il faut respecter le format. On ne traduira que le texte se trouvant aprs la sentenceSAVEMSG:Exemple:

Original N9500(MSGSAVEMSG: CYCLE DE CYLINDRAGE)Modifi N9500(MSGSAVEMSG: ZILINDRAKETA ZIKLOA")

Observations au sujet des erreurs:Il faut respecter le format. On ne doit traduire que le texte se trouvant entre guillemets(xxx). Exemple:

Original N9000(ERRORCycle sans BAUCHAGE ni FINITIONModifi N9000(ERRORArbastatu eta Akabatu gabeko zikloa)

AttentionLorsque lon modifie le programme 999997, Il est conseill de faire unecopie de scurit de celui-ci, tant donn que la CNC remplace ceprogramme chaque fois que lon slectionne une autre langue ou quelon actualise la version de logiciel.

P998000 ... P998999 Il sagit de programmes pice de Profil dfinis par lutilisateur. Sous mode TC,lutilisateur les dfinit au moyen de 3 chiffres (du 0 au 999) et la CNC les sauvegardeinternement comme P 998xxx.

Chapitre 2 - page 4

CNC 8055TC

GRAPHICS=1

GRAPHICS=2

GRAPHICS=3

2. Ides gnrales2.2 Gnralits2.2.1 Systme de coordonnes

2.2.1 SYSTME DE COORDONNESLe paramtre machine gnral GRAPHICS (P16) indique le systme de coordonnes dont disposela machine et associe les touches de JOG aux dits dplacements.

GRAPHICS=0

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CNC 8055TC

2.2.2 ENTRES LOGIQUES GNRALES DE LA CNCSi pendant lexcution dune opration ou pice on tape sur la touche lexcution sinterrompt etil est possible deffectuer une inspection ou changement doutil.

Lentre logique gnrale TOOLINSP (M5050) indique la CNC quand le mode dinspection doutil estdisponible.

TOOLINSP (M5050) = 0 Le mode dinspection doutil est disponible en interrompant lexcution.Cest--dire, aprs avoir tap sur la touche

TOOLINSP (M5050) = 1 Pour accder au mode dinspection doutil il faut interrompre lexcutionet ensuite taper sur la touche

2. Ides gnrales2.2 Gnralits2.2.2 Entres logiques gnrales de la CNC

Chapitre 2 - page 6

CNC 8055TC

2.2.3 SORTIES LOGIQUES GNRALES DE LA CNCCUSTOM (M5512)

La sortie logique gnrale CUSTOM (M5512) indique la CNC le mode de travail qui est slectionn.CUSTOM (M5512) = 0 Le mode de travail T est slectionnCUSTOM (M5512) = 1 Le mode de travail TC est slectionn

Quand on dispose de 2 claviers, clavier TC et moniteur 14" avec clavier, cette variable peut treutilise dans le PLC pour:

- contrler la plaque commutatrice de claviers.- connatre la provenance des touches et pour inhiber les touches dsires.

SELECT0 SELECT7 (M5524 M5531)Les sorties logiques gnrales SELECT indiquent la position tant slectionne dans chacun descommutateurs du Clavier.

Position SELECT3 SELECT2 SELECT1 SELECT0Manivelle x 100 0 0 0 0Manivelle x 10 0 0 0 1Manivelle x 1 0 0 1 0

JOG 10000 0 0 1 1JOG 1000 0 1 0 0JOG 100 0 1 0 1JOG 10 0 1 1 0JOG 1 0 1 1 1

JOG Continu 1 0 0 0

Position SELECT7 SELECT6 SELECT5 SELECT4Feed Override 0% 0 0 0 0Feed Override 2% 0 0 0 1Feed Override 4% 0 0 1 0Feed Override 10% 0 0 1 1Feed Override 20% 0 1 0 0Feed Override 30% 0 1 0 1Feed Override 40% 0 1 1 0Feed Override 50% 0 1 1 1Feed Override 60% 1 0 0 0Feed Override 70% 1 0 0 1Feed Override 80% 1 0 1 0Feed Override 90% 1 0 1 1Feed Override 100% 1 1 0 0Feed Override 110% 1 1 0 1Feed Override 120% 1 1 1 0

2. Ides gnrales2.2 Gnralits2.2.3 Sorties logiques gnrales de la CNC

Chapitre 2 - page 7

CNC 8055TC

2.3 MISE SOUS TENSIONAussi bien au moment de la mise sous tension de la CNC ainsi quaprs la squence de touches

la CNC travaille de la faon suivante:

Elle affiche la page 0 si elle est dfinie par le fabricant. Pour accder au mode travail taper surnimporte quelle touche.

Sil ny a pas de page 0 elle affichera lcran standard du mode de travail slectionn.

Il y a 2 modes de travail: Mode de travail TC et mode de travail T. Pour passer dun mode de travail lautre il faut taper sur la squence de touches

Lcran standard du mode de travail TC est le suivant:

Attention:La mise au point de la CNC doit se faire sous mode de travail T.

De mme, certaines erreurs doivent tre limines sous mode de travailT.

2. Ides gnrales2.3 Mise sous tension

Chapitre 2 - page 8

CNC 8055TC

2.4 TRAVAIL SOUS LE MODE 8055T AVEC CLAVIER TCLe clavier TC a t conu pour pouvoir travailler aussi sous le mode T. Il faut utiliser le clavieralphanumrique les touches qui substituent les softkeys F1 F7.

Clavier alphanumrique:

Les touches qui substituent les softkeys F1 F7 sont les suivantes:

Pour passer dun mode de travail un autre, taper sur la squence de touches

2.5 ANNULATION DU VIDO

Avec la squence de touches est annul le signal de vido (laffichage de lcran de CRTdisparat..)Pour rcuprer laffichage il suffit de taper nimporte quelle touche.

De mme, devant nimporte quel message (PLC, programme, etc. ) la CNC rcupre laffichage.

2. Ides gnrales2.4 Travail sous le mode 8055T avec clavier TC2.5 Annulation du vido

Chapitre 3 - page 1

CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel

3. TRAVAIL EN MODE MANUEL

Lcran standard du mode de travail TC est le suivant:

Si on tape sur la touche

La CNC affiche lcran spcial du mode de travail TC.

Chapitre 3 - page 2

CNC 8055TC3 Travail en mode manuel3.1 Introduction

3.1 INTRODUCTIONLcran standard du mode de travail TC contient linformation suivante:

1.- Horloge

2.- Cette fentre peut afficher les donnes suivantes:

SBK lorsque le mode dexcution Bloc bloc est slectionn.DNC Lorsque le mode DNC est activ.P.... Numro de programme qui est actuellement slectionnMessage Positionn - Excution - Interrompu - RESETMessages du PLC

3.- Sur cette fentre les messages de la CNC sont affichs.

4.- Cette fentre peut afficher les informations suivantes:

* Les cotes X, Z des axes. Le symbole indique que laxe travaille en diamtres.

* En petits caractres les cotes des axes rfrs au zro machine. Ces valeurs sont utiles quand ilest permis lutilisateur de dfinir un point de changement pour loutil (voir zone 6). La CNCnaffiche pas ces donnes quand le texte 33 du programme 999997 nest pas dfini.

* Les cotes des axes auxiliaires qui sont dfinis.Laxe C sera affich seulement lorsque (G15) sera habilitet pourra tre contrl manuellement avec les touches[C+] et [C-]

* Les Tours rels S de la broche.

5.- Linformation que cette fentre affiche dpend de la position occupe par le commutateur gauche.

Dans tous les cas, lavance des axes F qui se trouve slectionne est affiche, ainsi que le %de F qui est en cours dapplication.

Tous les cas possibles sont ci-aprs prsents:

Chapitre 3 - page 3

CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel3.1 Introduction

6.- Cette fentre affiche, en gros caractres, le numro de loutil T qui est actuellementslectionn.

La reprsentation graphique qui correspond au code associ loutil.

Le numro de correcteur D associ loutil. Si le numro doutil et le numro de correcteurconcident, la CNC naffichera pas la valeur D.

Les cotes, se rapportant au zro machine, correspondant au point de changement doutil. La CNCnaffiche pas cette fentre lorsque le texte 47 du programme 999997 nest pas dfini.

7.- Cette fentre affiche tout ce qui a trait la broche.

* La vitesse de rotation thorique qui se trouv slectionne. Valeur S lorsque lon travailleen tr/min. et valeur CSS lorsque lon travaille vitesse de coupe constante.

* Ltat de la broche. Il est reprsent au moyen dune icne et peut tre en rotation dans le senscontraire des aiguilles dune montre, dans le sens des aiguilles dune montre ou tre arrt.

* Le % de vitesse de broche qui est en cours dapplication.

* Les tours/min. maximum de la broche.

* La gamme de broche active. La CNC naffiche pas cette information lorsque le texte 28 duprogramme 999997 nest pas dfini.

8.- Incrment angulaire de la broche quand on travaille sous le mode Orientation de Broche.

9. Chaque fois que lon accde un cycle de travail, la CNC affiche sur cette fentre le texte daideassoci licne qui se trouve slectionn.

Le texte daide en question doit tre dfini dans le programme P999997 et il doit tre rdig dansla langue choisie.

Le format et les observations du programme P999997 sont expliqus au Chapitre 2.

10.-Rserv

Chapitre 3 - page 4

CNC 8055TC

Lcran spcial du mode de travail TC contient linformation suivante:

1.- Horloge

2.- Cette fentre peut afficher les donnes suivantes:

SBK lorsque le mode dexcution Bloc bloc est slectionn.DNC Lorsque le mode DNC est activ.P.... Numro de programme qui est actuellement slectionnMessage Positionn - Excution - Interrompu - RESETMessages du PLC

3.- Sur cette fentre les messages de la CNC sont affichs.

4.- Cette fentre affiche les lignes du programme qui est actuellement slectionn.

5.- Les axes X, Z, C disposent des champs suivants:COMMANDE Il indique la cote programme, cest--dire, la position que laxe doit atteindre.ACTUEL Il indique la cote relle ou position actuelle de laxe.RESTE Il indique la distance que laxe doit encore parcourir pour atteindre la cote programme.ERREUR DE POURSUITE Diffrence entre la valeur thorique et la valeur relle de la position.

La broche (S) dispose des champs suivants:THORIQUE vitesse thorique programme.RPM vitesse en tr/min.N/MIN vitesse en mtres/ minuteERREUR DE POURSUITELorsque lon travaille avec arrt orient de la broche (M19), il

indique la diffrence entre la vitesse thorique et la vitesse relle.

Les axes auxiliaires montrent seulement la cote relle ouposition actuelle de laxe.

Laxe C ne sera affich que lorsque (G15) sera habilit et pourratre contrl manuellement avec les touches [C+] et [C-]

3 Travail en mode manuel3.1 Introduction

Chapitre 3 - page 5

CNC 8055TC

6.- Cette fentre affiche ltat des fonctions G et des fonctions auxiliaires M qui sont actives.Elle affiche aussi la valeur des variables

PARTC Il indique le nombre de pices conscutives qui ont t excutes avec un mmeprogramme.

Chaque fois quun nouveau programme est slectionn, cette variable assimilela valeur 0.

CYTIME Il indique le temps coul durant lexcution de la pice. Il sera exprim dansle format heures: minutes: secondes: centimes de seconde.

Chaque fois quun nouveau programme commence tre excut, malgr quilsoit rptitif, cette variable assimile la valeur 0.

TIMER Il indique le comptage de lhorloge fourni par PLC. Il sera exprim dans leformat heures: minutes: secondes.

7.- Rserv

8.- Rserv

Attention

Chaque fois que lon slectionne un programme pice ou une opration mmorisecomme partie dun programme pice pour sa simulation ou excution, la CNCslectionne ce programme pice et le met en relief, en mme temps que le symbole

, dans la fentre suprieure centrale

Quand dans la fentre suprieure centrale apparat slectionn le programme pice ct du symbole la CNC agit de la manire suivante:

Si on tape sur la touche la CNC excute le programme pice tantslectionn.

Si on tape sur la touche le programme pice se dslectionne et la CNC nele montre pas dans la fentre suprieure centrale.

3 Travail en mode manuel3.1 Introduction

Chapitre 3 - page 6

CNC 8055TC

3.2 CONTRLE DES AXES3.2.1 UNITS DE TRAVAIL

Chaque fois que lon accde au mode de travail TC, la CNC assimile les units de travail, mm. oupouces, rayons ou diamtres, millimtres/minute ou millimtres/tour, etc., qui sont slectionnespar paramtre machine.

Pour pouvoir modifier ces valeurs, il faut accder au mode de travail T et modifier le paramtremachine correspondant.

3.2.2 PRSLECTION DE COTESLa prslection de cotes doit se faire axe par axe et selon la dmarche suivante:

1. Taper sur la touche de laxe voulu ou

La CNC encadrera la cote de laxe en question, en indiquant quelle est slectionne.

2. Saisir la valeur avec laquelle on dsire prslectionner laxe.

Pour abandonner la prslection, taper sur la touche

3. Taper sur la touche pour que la CNC assimile la valeur en question comme nouvellevaleur du point.

La CNC demande de valider la commande. Taper pour la valider ou pour aban-donner la prslection.

3.2.3 GESTION DE LAVANCE DES AXES (F)Pour tablir une certaine valeur de lavance des axes, il faut suivre la dmarche suivante:

1. Taper sur la touche

La CNC encadrera la valeur actuelle, en indiquant quelle est slectionne.

2. Saisir la nouvelle valeur davance voulue.

Pour abandonner la slection, taper sur la touche

3. Taper sur la touche pour que la CNC assimile la valeur en question comme nouvelleavance des axes.

3 Travail en mode manuel3.2 Contrle des axes3.2.1 Units de travail

Chapitre 3 - page 7

CNC 8055TC

3.3 RECHERCHE DE RFRENCE MACHINELa recherche de rfrence machine peut se faire de deux manires:

- recherche de rfrence machine de tous les axes- recherche de rfrence machine dun seul axe.

Recherche de rfrence machine de tous les axesPour procder la recherche de rfrence machine de tous les axes, il faut taper sur la touche:

La CNC excutera la routine de recherche de rfrence machine dfinie par le constructeur dansle paramtre machine gnral P34 (REFPSUB).

Attention: Aprs avoir ralis de cette faon la recherche de rfrence machine, laCNC maintient le zro pice ou le transfert dorigine qui se trouve activ.

Il faut dfinir une routine de recherche de rfrence machine, paramtremachine gnral P34 autre que 0. Autrement, la CNC affichera lerreurcorrespondante.

Recherche de rfrence machine dun seul axePour procder la recherche de rfrence machine dun axe, il faut taper sur la touche de laxevoulu et sur la touche de recherche de rfrence machine.

Elle ralise la recherche de rfrence machine de laxe X

Elle ralise la recherche de rfrence machine de laxe Z

Attention: Aprs avoir ralis de cette faon la recherche de rfrence machine, laCNC ne maintient pas le zro pice ou le transfert dorigine qui setrouve activ et assimile comme nouveau zro pice la position occupepar le zro machine.

3 Travail en mode manuel3.3 Recherche de rfrence machine

Chapitre 3 - page 8

CNC 8055TC

3.4 DPLACEMENT MANUEL DE LA MACHINELes axes de la machine peuvent se dplacer des manires suivantes:

- [X] [cote o se diriger] ou [Z] [cote o se diriger]- dplacement continu- dplacement incrmental- dplacement au moyen de manivelle lectronique.

3.4.1 DPLACEMENT CONTINUSituer le commutateur gauche sur la position et slectionner sur le commutateur droit lepourcentage (de 0% 120%) de lavance slectionne que lon dsire appliquer.

Le dplacement continu doit se faire axe par axe. Pour ce faire, taper sur la touchede JOG correspondant au sens de laxe qui se dplace.

Laxe se dplace avec une avance gale au pourcentage (de 0% 120%) delavance F slectionne

Si au cours du dplacement, on tape sur la touche le dplacement se fait lavance maximumpossible, celle qui est indique sur le paramtre machine des axes G00FEED. Cette avance seraapplique tant que lon tiendra cette touche appuye, lavance prcdente tant rcupre lorsque lonlchera la touche en question.

Selon ltat de lentre logique gnrale LATCHM, le dplacement se fera de la manire suivante:

* Si le PLC met cette marque un niveau logique bas, laxe se dplacera uniquement tant quelon maintiendra appuye la touche de JOG correspondante.

* Si le PLC met cette marque un niveau logique haut, laxe commencera se dplacer lorsqueque lon tapera sur la touche de JOG et il ne sarrtera que lorsque lon tapera nouveau surladite touche ou sur une autre touche de JOG; dans ce dernier cas, le dplacement est transfr celui qui est indiqu par la nouvelle touche.

Lorsque lon travaille avec une avance F en millimtres/tour, les cas suivants peuvent se prsenter:

a) La broche est en marche ouLa CNC dplace les axes la F programme

b) La broche est arrte, mais une vitesse de broche S est slectionne.La CNC calcule lavance F en millimtres/minute correspondant la S thorique et dplace laxe.Par exemple, si F 2.000 et S 500:

Avance F = F (mm/tr) x S (tr/min) = 2 x 500 = 1000 mm/minLaxe se dplace avec une vitesse d'avance de 1000 en millimtres/minute

c) La broche est arrte et il ny a pas de vitesse de broche S slectionne.Si lavance F a la valeur 0, la CNC dplace les axes avec avance rapide.Si lavance F a une autre valeur, on ne pourra dplacer les axes que si lon tape sur la toucheet sur la touche dun axe. La CNC dplace laxe avec avance rapide.

3 Travail en mode manuel3.4. Dplacement manuel de la machine3.4.1 Dplacement continu

Chapitre 3 - page 9

CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel3.4. Dplacement manuel de la machine3.4.2 Dplacement incrmental

3.4.2 DPLACEMENT INCRMENTALSituer le commutateur gauche sur une des positions de

Le dplacement incrmental doit se faire axe par axe. Pour ce faire, taper sur la touche de JOGcorrespondant au sens de laxe que lon dsire dplacer.

Chaque fois que lon tape sur une touche, laxe correspondant se dplace de la quantit tablie parle commutateur. Ce dplacement se fait lavance F slectionne

Position du commutateur Dplacement1 0.001 mm ou 0.0001 pouces

10 0.010 mm ou 0.0010 pouces 100 0.100 mm ou 0.0100 pouces 1000 1.000 mm ou 0.1000 pouces

10000 10.000 mm ou 1.0000 pouces


CNC 8055TC3 Travail en mode manuel3.4. Dplacement manuel de la machine3.4.3 Dplacement au moyen de manivelle lectronique

3.4.3 DPLACEMENT AU MOYEN DE MANIVELLE LECTRONIQUECette option permet que les dplacements de la machine puissent tre conduits par une manivellelectronique.

Situer le commutateur gauche sur une des positions de la manivelle

Les positions dont on dispose sont 1, 10 et 100, qui indiquent toutes le facteur de multiplicationappliqu aux impulsions fournies par la manivelle lectronique.

Exemple:Position du commutateur Dplacement par tour

1 0.100 mm ou 0.0100 pouces 10 1.000 mm ou 0.1000 pouces 100 10.000 mm ou 1.0000 pouces

La machine est munie dune manivelle lectronique.

Une fois que la position dsire a t slectionne sur le commutateur, taper sur une des touchesde JOG correspondant laxe que lon dsire dplacer. Dans la partie infrieure de lcran, enpetits caractres et ct du symbole de manivelle sera affich laxe slectionn.

Si lon dispose de manivelle lectronique FAGOR avec poussoir, la slection de laxe que londsire dplacer pourra aussi se faire de la manire suivante:

Agir sur le poussoir qui se trouve sur la partie postrieure de la manivelle, La CNC slectionnele premier des axes et laffiche en mode brillant.

Si on agit nouveau sur le poussoir, la CNC slectionnera laxe suivant, cette slection sefaisant de faon rotative.

Si lon maintient appuy le poussoir pendant plus de 2 secondes, la CNC cessera deslectionner ledit axe.

Une fois que laxe a t slectionn, la machine le dplacera au fur et mesure que lon feratourner la manivelle, le sens de rotation appliqu cette dernire tant en outre respect.

La machine est munie de deux manivelles lectroniques.

La machine dplacera chaque axe au fur et mesure que lon fera tourner la manivellecorrespondante, compte tenu de la position slectionn sur le commutateur, le sens de rotationappliqu tant en outre respect.

Attention:Il se pourrait que selon la vitesse de rotation de la manivelle et de la positiondu commutateur, on demande la CNC un dplacement avec une avancesuprieure au maximum autoris (paramtre machine des axes G00FEED).La CNC dplacera laxe de la quantit indique, mais en limitant lavance lavaleur en question.


CNC 8055TC

3.4.4 MANIVELLE DAVANCENormalement, quand on excute (on usine) pour la premire fois une pice la vitesse davance dela machine est contrle avec le commutateur de feed_rate.

Il est possible aussi dutiliser une des manivelles de la machine pour contrler cette avance. De cettemanire, lavance dusinage dpendra de la vitesse de rotation de la manivelle.

Pour cela, on doit procder de la manire suivante:Inhiber depuis le PLC toutes les positions du commutateur feed_rate.Dtecter la rotation de la manivelle (lecture des impulsions reues).Fixer, depuis le PLC et en fonction des impulsions de manivelle reues, le feed_rate

correspondant.

La CNC fournit dans des nouvelles variables associes aux manivelles les impulsions qua tourn lamanivelle.

HANPF fournit les impulsions de la premire manivelle.HANPS fournit les impulsions de la deuxime manivelle.HANPT fournit les impulsions de la troisime manivelle.HANPFO fournit les impulsions de la quatrime manivelle.

Pour pouvoir utiliser cette prestation la manivelle doit tre associe lun des axes de la machine.Paramtres machine gnraux AXIS1....8 ou HANDWHE1....4 dfinis avec les valeurs 21....29

Exemple: La machine dispose dun bouton-poussoir pour activer et dsactiver la prestation Manivelledavance et le contrle de vitesse seffectue avec la deuxime manivelle.

CY1R101=0 Elle initialise le registre contenant la lecture antrieure

de la manivelle.END

PRGDFU I71 = CPL M1000 Chaque fois que lon appuie sur le bouton-poussoir, la

marque M1000 se complte.M1000 = MSG1 Si la prestation est active, un message est affich.NOT M1000 Si la prestation nest pas active,= AND KEYDIS4 $FF800000 KEYDIS4 elle dsinhibe toutes les positions du commutateur feed_rate,= JMP L101 et continue lexcution du programme.

Si la prestation est active,DFU M2009 et il se produit un flanc de monte dans la marque dhorloge

M2009= CNCRD(HANPS,R100,M1) il seffectue une lecture, dans R100, des impulsions de

la manivelle,= SBS R101 R100 R102 elle calcule les impulsions reues depuis la lecture antrieure,= MOV R100 R101 elle actualise R101 pour la prochaine lecture,= MLS R102 3 R103 elle calcule dans R103 la valeur de % feed_rate adquate,= OR KEYDIS4 $7FFFFF KEYDIS4 elle inhibe toutes les positions du commutateur feed_rate,CPS R103 LT 0 = SBS 0 R103 R103 Elle ne prend pas en compte le sens de rotation de la manivelle.CPS R103 GT 120 = MOV 120 R103 Elle limite la valeur maximum de feed_rate 120%.DFU M2009 Avec le flanc de monte dans la marque dhorloge M2009CNCWR(R103,PLCFRO,M1) fixer la valeur de feed_rate calcule (PLCFRO=R103)L101END

3 Travail en mode manuel3.4 Dplacement manuel de la machine3.4.4 Manivelle davance


CNC 8055TC

3.4.5 MANIVELLE PRINCIPALECette performance permet de dplacer les 2 axes simultanment avec une seule manivelle de lamachine, pour raliser des segments droits ou des segments courbes.

Il nest pas ncessaire dinstaller plus de manivelles dans la machine. La manivelle installe actuellementsera utilise pour le mode de travail habituel ou pour la performance Manivelle Principale.

Si au lieu de disposer dune manivelle gnrale (paramtre machine gnrale AXIS*=11 ou 12) ondispose de manivelles associes aux axes, la CNC assume comme manivelle principale la manivelleassocie laxe Z (paramtre machine gnral AXIS*=23)La gestion de cette performance doit tre ralise depuis le PLC.

Pour activer ou dsactiver le mode de Travail Manivelle Principale on doit intervenir surlentre logique de la CNC MASTRHND M5054.

M5054 = 0 Manivelles normales M5054 = 1 Fonction Manivelle Principale active.

Pour indiquer le type de dplacement on doit intervenir sur lentre logique de la CNCHNLINARC M5053,

M5053 = 0 Trajectoire Linaire M5053 = 1 Trajectoire en Arc.Lexemple suivant utilise la touche [O2] pour activer et dsactiver le mode de Travail ManivellePrincipale et la touche [O3] pour indiquer le type de dplacement

DFU B29 R561 = CPL M5054 Activer / dsactiver le mode de Travail Manivelle PrincipaleDFU B31 R561 = CPL M5053 Slectionne le type de dplacement, segm. droit ou segm.courbe

En tant en mode manivelle avec mode de Travail Manivelle Principale slectionn, la CNC affichelinformation suivante:

Quand il sagit dun mouvement linaire (figure suprieure) il faut dfinir langle de la trajectoire etquand il sagit dun mouvement en arc (figure infrieure) il faut indiquer les cotes du centre de larc.Les cotes du centre se dfinissent en rayons.

Pour dfinir ces variables taper sur la touche [F] et ensuite sur une des touches

3 Travail en mode manuel3.4. Dplacement manuel de la machine3.4.5 Manivelle principale


CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils

3.5 CONTRLE DOUTILSLcran standard du mode de travail TC affiche linformation suivante propos de loutil.

Cette fentre affiche linformation suivante:

> En grands caractres, le numro doutil T qui est slectionn et une reprsentation graphiquede la pointe de celui-ci.

> Le numro de correcteur D associ loutil.

> Les vitesses de broche S qui sont slectionnes pour loutil motoris.Cette valeur nest montre que lorsquun outil motoris est slectionn.

> Les valeurs correspondant au point de changement doutil.La CNC naffiche pas cette fentre quand le texte 47 du programme 999997 nest pas dfini.

Pour slectionner un autre outil, il faut suivre la suivante dmarche:

1. Taper sur la touche

La CNC encadrera le numro de loutil.

2. Saisir le numro doutil que lon dsire slectionner.

Pour abandonner la slection, taper sur la touche

3. Taper sur la touche pour que la CNC slectionne le nouvel outil.

La CNC procdera au changement de loutil

4. Une fois que le nouvel outil a t slectionn, la CNC actualise la reprsentation graphiquecorrespondant au code associ au nouvel outil.

Il est possible dassigner temporairement un autre correcteur loutil sans modifier celui qui y est associ.

Pour accder au champ D, taper sur les touches et

Taper le numro de correcteur voulu et taper sur la touche

La CNC assume temporairement le nouveau correcteur pour loutil en cours. On ne modifie pasla table interne, loutil a toujours associ le correcteur qui lui a t assign pendant le calibrage.

POINT DE CHANGEMENT


CNC 8055TC3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils3.5.1 Changement doutil

3.5.1 CHANGEMENT DOUTILSelon le type dchangeur doutils, on peut disposer de:

Machine munie dchangeur automatique doutilsMachine munie dchangeur manuel doutils

Dans les deux cas, la CNC:

Excute la routine associe au changement doutil (paramtre machine gnral P60 TOOLSUB).Envoie au PLC toute linformation ncessaire pour que ce dernier puisse grer le changement doutil.

Et excute les nouvelles valeurs de loutil (correcteurs, gomtrie, etc ...).Exemple de gestion dun changeur doutil manuel.

Sous-routine 55 comme tant associe aux outils. Paramtre machine gnral P60 TOOLSUB = 55.

Dfinir le paramtre machine gnral P71 TAFTERS = YES de sorte que loutil soit slectionnaprs que la sous-routine ait t excute.

La sous-routine associe aux outils peut contenir linformation suivante:

(SUB 55)(P100 = NBTOOL) ; Elle assigne P100 le n doutil demand(P101 = MS3) ; Si la broche tourne droite P101=1(P102 = MS4) ; Si la broche tourne gauche P102=1G0 G53 .... XP??? ZP??? ; Dplacement au point de changementM5 ; Arrt de broche(MSG SLECTIONNER T?P100 ET TAPER SUR MARCHE)

; Message demandant le changement doutilM0 ; Arrt de programme et elle attend ce que lon tape sur START(MSG ) ; Elle efface le message prcdent(IF P102 EQ 1 GOTO N10) ; Elle rcupre le sens de rotation de la broche(IF P101 EQ 0 RET)M3(RET)N10 M4(RET)

Une fois la sous-routine acheve, la CNC excute la fonction T??, envoie vers le PLC toutelinformation ncessaire pour que ce dernier puisse grer le changement doutil et elle assimileles nouvelles valeurs de loutil (correcteurs, gomtrie, etc ...).


CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils3.5.1 Changement doutil

3.5.1.1 POINT DE CHANGEMENT DOUTIL VARIABLESi le constructeur le dsire, il peut permettre lutilisateur de dfinir tout moment le point de changementde loutil. Logiquement, cette caractristique est conditionne au type de machine et au type dchangeur.

Cette caractristique permet de procder au changement doutil ct de la pice, en vitant de cettemanire des dplacements jusqu un point de changement qui se trouve loin de celle-ci.Pour permettre cela, il faut:

Dfinir le texte 47 du programme 999997 afin que la CNC demande les cotes en X et en Z dupoint de changement.Par exemple: ;47 $POINT DE CHANGEMENTCes cotes doivent tre toujours rfres au zro machine, pour que les transferts dorigine neconcernent pas le point de changement de loutil.

Cest pour cela que la CNC peut afficher, ct des cotes X, Z et en petits caractres, les cotesdes axes rfres au zro machine.

Pour que la CNC affiche les cotes des axes rfres au zro machine, il faut dfinir le texte 33du programme 999997. Par exemple:;33$ZRO MACHINE

Comme le point de changement doutil peut tre modifi tout moment par lutilisateur, la sous-routine associe aux outils doit tenir compte des valeurs en question.

Les paramtres arithmtiques P290 et P291 contiennent les valeurs que lutilisateur a tablie commepoint de changement en X, Z.

Paramtre arithmtique P290Point de changement en X

Paramtre arithmtique P291Point de changement en Z

Dans la sous-routine 55 de la section qui prcde, il faut modifier la ligne qui tablit le dplacementvers le point de changement:

Ou il est dit: G0 G53 XP??? ZP???; Dplacement vers le point de changementIl doit tre dit: G0 G53 XP290 ZP291; Dplacement vers le point de changement dfini par lutilisateur

Dfinir les cotes du point de changement (X, Z)Taper sur la touche pour pouvoir slectionner le champ T. Ensuite, taper sur la touche delaxe correspondant ou sur les touches

Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de:

a) Introduire la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la toucheb) Assigner la position actuelle de la machine.

Dplacer laxe, au moyen de la manivelle ou des touches de JOG, jusquau point dsir.Taper sur la touche : La CNC assigne la cote en question au champ slectionn.

Taper sur la touche


CNC 8055TC

3.5.2 CALIBRAGE (JAUGE) DES OUTILSPour accder au mode de calibrage des outils, il faut taper sur la touche

La CNC affichera linformation suivante:

1.- Indicatif du mode de travail slectionn: Calibrage doutil.

2.- Graphique daide pour effectuer la mesure doutil.

3.- Graphique daide pour dfinir la gomtrie de loutil.

4.- tat actuel de la machine.Cotes relles sur X et Z, avance relle F des axes, vitesse relle S de la broche et outil Tactuellement slectionn.

5.- Numro doutil, numro de correcteur, famille et code doutil.

6.- Valeurs de longueur dfinies pour cet outil.

7.- Valeurs correspondant la gomtrie de loutil.

3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils3.5.2 Calibrage (Jauge) des outils


CNC 8055TC

Pour calibrer un outil on doit procder de la faon suivante:

1.- Slectionner un outil et accder au mode de calibrage doutils.

2.- Utiliser une pice aux dimensions connues.

Placer une pice aux dimensions connues dans leporte-pices.

Dfinir les dimensions de la pice:

(valeur)(valeur)

3.- Dfinir les donnes de loutil.

Dfinir le numro doutil T:

(numro doutil) Sil est dfini, seront affiches les valeurs

emmagasines dans la table. Sil nest pas dfini, toutes les donnes sinitialisent

avec la valeur 0.

Dfinir le numro de correcteur D:

(numro de correcteur)Slectionner le type ou la famille doutil avec la touche

Les types disponibles sont:

Dfinir le code doutil avec la touche

Codes doutil disponibles pour le type




CNC 8055TC3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils3.5.2 Calibrage (Jauge) des outils




4.- Mesure doutil. il y a deux manires:

Quand on utilise une table de rglage il faut dfinir lesdonnes X, I, Z, K- Les donnes X, Z indiquent les dimensions de

loutil sur X et Z,- Les donnes I, K indiquent le correcteur pour

compenser lusure de loutil.

Quand on ne dispose pas de table de rglage doutils.- Approcher loutil vers la pice jusqu la toucher

suivant laxe X et taper sur la squence de touches .

- Approcher loutil vers la pice jusqu la toucher suivant laxe Z et taper sur la squence detouches

- Loutil est maintenant calibr. La CNC actualise les donnes X, Z et assigne la valeur 0 auxdonnes I, K,

La longueur relle de loutil est (X+I) et (Z+K) et la donne I doit tre exprime en diamtres.


CNC 8055TC

5.- Dfinir les valeurs correspondant la gomtrie de loutil.

La fentre de droite contient les valeurs correspondant la gomtrie de loutil et la fentre de gauchecontient un graphique daide.

Pour dfinir une de ces valeurs, slectionner le champcorrespondant, taper la valeur dsire et taper sur latouche

6.- Pour calibrer un autre outil rpter les pas 3, 4 et 5.Pour abandonner le mode calibrage doutils taper sur la touche

3.5.2.1 MODIFIER DES VALEURS PENDANT LEXCUTIONIl est possible de modifier les valeurs de loutil (dimensions et gomtrie) sans arrter lexcution duprogramme.

Pour cela, taper sur la touche La CNC affichera la page de Calibrage doutils avec les donnescorrespondant loutil actif, ses donnes ou celles dun autre quelconque pouvant tre alors modifies.

Pour abandonner cette page taper sur la touche



CNC 8055TC

POINT DE CHANGEMENT

3.5.3 OUTIL MOTORISQuand un outil motoris est slectionn, lcran standard du mode de travail TC affiche linformation suivante:

Pour slectionner les vitesses de broche S de loutil motoris les pas suivants sont suivre:

1. Taper la touche pour slectionner le champ T.

2. Taper la touche ou pour slectionner les vitesses de broche S de loutil motoris.

3. Introduire la valeur manuellement. Introduire la valeur dsire et taper la touche

Les touches correspondant loutil motoris sont:

Outil motoris droite .............................................

Outil motoris gauche ...........................................

Arrt du tour de loutil motoris .............................

Quand la machine dispose dOutil motoris les considrations suivantes sont prendre en compte:

Personnaliser un des paramtres gnraux P0 P9 avec la valeur 13.Loutil motoris doit avoir le code doutil 10, 30 ou 30.La gestion des touches correspondant loutil motoris doit tre ralise par le PLC.

Chaque fois quune de ces touches est tape, la CNC actualise le bit du registre correspondant.

Le bit 7 du Registre 561 (B7 R561) indique ltat de la toucheLe bit 3 du Registre 562 (B3 R562) indique ltat de la toucheLe bit 5 du Registre 562 (B5 R562) indique ltat de la touche

Voici continuation un exemple de la partie de programme du PLC qui doit grer loutil motoris:

( ) = CNCRD (TOOL, R101, M1)Assigne au registre R101 le numro doutil actif.

= CNCRD (TOF R101, R102, M1)Assigne au registre R102 le code doutil qua loutil actif.

CPS R102 EQ 10 OR CPS R102 EQ 20 OR CPS R102 EQ 30 = M2Si loutil actif est un outil motoris (sil a le code doutil 10, 20 OU 30) il active la marque M2.

3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils3.5.3 Outil motoris


CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel3.5 Contrle doutils3.5.3 Outil motoris

CUSTOM AND (DFU B7R561 OR DFD M2) = CNCEX1 (M45 S0, M1)Si en tant slectionn le mode de travail TC (CUSTOM=1) ...... on tape la touche Stop outil motoris (DFU B7R561) ou on dslectionneloutil motoris (DFD M2) ........ le PLC lui indique la CNC qui excute le bloc M45 S0 (arrt du tour de loutilmotoris).

CUSTOM AND M2 AND DFU B3R562 = CNCRD (LIVTR/MN, R117, M1) = CNCWR (R117,GUP100, M1) = CNCEX1 (M45 SP100, M1)Si en mode de travail TC (CUSTOM=1) un outil motoris (M2) est slectionn eton tape la touche outil motoris droite (DFU B3R562) ...... le PLC lit dans R117 les tours de rotation slectionns pour loutil motoris(LIVRPM) et les assigne au paramtre gnral P100,..... enfin, le PLC indique la CNC quelle excute le bloc M45 SP100 (rotation droite de loutil motoris avec les tours slectionns).

CUSTOM AND M2 AND DFU B5R562 = CNCRD (LIVTR/MN, R117, M1) = CNCWR (R117,GUP100, M1= CNCEX1 (M45 S-P100, M1)Si en mode de travail 8055 TC (CUSTOM=1) un outil motoris (M2) estslectionn et on tape la touche outil motoris gauche (DFU B5R562) ...... le PLC lit dans R117 les tours de rotation slectionns pour loutil motoris(LIVRPM) et les assigne au paramtre gnral P100,..... enfin, le PLC lui indique la CNC qui excute le bloc M45 S-P100 (tour gauchede loutil motoris aux vitesses qui sont slectionnes).


CNC 8055TC

3.6 CONTRLE DE LA BROCHELcran standard du mode de travail TC dispose de la fentre suivante pour afficher linformationconcernant la broche.

Comme la CNC permet de travailler avec la broche en Tour / minute (TR/MN.), en Vitesse de coupeconstante (VCC ou CSS) ou en mode Orientation de Broche, linformation affiche dans cette fentresera diffrente dans chacun des cas.

(VCC ou CSS) TR/MN. sans TR/MN. avec Orientation broche Orientation broche

Pour passer dun mode lautre, taper sur la touche

Lors de la mise sous tension de la CNC et aprs la squence de touches , la CNC slectionnele mode de travail en Tours / minute (TR/MN.)Quand on travaille en Vitesse de coupe constante (VCC ou CSS), la touche est allume.

3 Travail en mode manuel3.6 Contrle de la broche

GAMME 1GAMME 1

GAMME 1


CNC 8055TC

3.6.1 BROCHE EN TR/MIN.La CNC affiche linformation suivante.

1.- Vitesse relle de la broche en tr/min.

2.- Vitesse thorique de la broche en tr/min.

Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper sur la touche La CNC encadrera lavaleur actuelle.

Saisir la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assimile la valeur en question etactualise la vitesse relle de la broche

3.- tat de la broche: rotation droite rotation gauche ou larrt.Pour pouvoir modifier ltat de la broche, il fauttaper sur les touches:

4.- % de la vitesse de rotation thorique de la broche qui est applique.

Pour pouvoir modifier le pourcentage (%), ilfaut taper sur les touches:

5.- Vitesse maximale de la broche en tr/min.

Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper 2 fois sur la touche La CNC encadrerala valeur actuelle.

Saisir la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assimile la valeur en question etne permettra pas la broche de dpasser la vitesse de rotation en question.

6.- Gamme de broche tant slectionne.

Quand on dispose dun changeur automatique de gammes on ne peut pas modifier cette valeur.Quand on ne dispose pas de changeur automatique de gammes, taper sur et aprs utiliser

la touche jusqu encadrer la valeur actuelle.Introduire le numro de gamme que lon dsire slectionner et taper sur la touche ou

Note: Quand la machine ne dispose pas de gammes de broche, ce message est superflu. Cest pourquoi,lorsque le texte 28 du programme 999997 nest pas dfini, la CNC naffiche pas ce message.

3 Travail en mode manuel3.6 Contrle de la broche3.6.1 Broche en tr/min.


CNC 8055TC

3.6.2 VITESSE EN COUPE CONSTANTE (CSS )En Coupe Constante, lutilisateur tablit la vitesse tangentielle qui doit exister tout moment entrela pointe de loutil et la pice.

La vitesse de rotation de loutil dpendent donc de la position que la pointe de loutil occupe parrapport laxe de rotation. Ainsi donc, si la pointe de loutil sloigne de laxe de rotation, la vitessede rotation de la broche diminue et si elle se rapproche, elle augmente.

Lorsque lon slectionne la modalit de Coupe Constante, la CNC affiche linformation suivante.

1.- Vitesse relle de la broche en tr/min.

2.- Vitesse de coupe constante thorique, Elle est dfinie en tr/min ou en pieds/minute.

Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper sur la touche La CNC encadrera la valeuractuelle.

Saisir la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assimile la valeur en question et si labroche est en marche elle actualise la vitesse relle de la broche (en tr/min).

3.- tat de la broche: rotation droite rotation gauche ou larrt.Pour modifier ltat de la broche, il faut taper sur les touches:

4.- % de la vitesse de rotation de coupe constante thorique qui est applique.

Pour modifier le pourcentage (%), il faut taper sur les touches:

5.- Vitesse maximale de la broche en tr/min.

Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper 2 fois sur la touche La CNC encadrerala valeur actuelle.

Introduire la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assimile la valeur en question.

6.- Gamme de broche tant slectionne.

Quand on dispose dun changeur automatique de gammes on ne peut pas modifier cette valeur.Quand on ne dispose pas de changeur automatique de gammes, taper sur et aprs utiliser latouche jusqu encadrer la valeur actuelle.Introduire le numro de gamme que lon dsire slectionner et taper sur la touche ou

Note: Quand la machine ne dispose pas de gammes de broche, ce message est superflu. Cest pourquoi,lorsque le texte 28 du programme 999997 nest pas dfini, la CNC naffiche pas ce message.

3 Travail en mode manuel3.6 Contrle de la broche3.6.2 Vitesse en Coupe Constante (CSS )


CNC 8055TC 3 Travail en mode manuel3.6 Contrle de la broche3.6.2 Vitesse en Coupe Constante (CSS )

3.6.2.1 TRAVAIL EN VITESSE DE COUPE CONSTANTELorsque lon slectionne le mode de travail en Vitesse de Coupe Constante (CSS), la CNC assimilela gamme de broche actuellement slectionne.

Sur ce mode de travail, lorsque lon slectionne une nouvelle vitesse de coupe constante, les cassuivants peuvent se prsenter:

a) La broche est arrteLa CNC slectionne la nouvelle vitesse mais ne lapplique pas jusqu ce que la broche est enmarche

b) La broche est en marcheLa CNC, selon la position que laxe occupe, calcule et fait tourner la broche la vitesse tr/mincorrespondante pour que la vitesse de coupe constante soit celle qui a t dfinie.

Lorsque les axes sont dplacs quand on travaille en Vitesse de Coupe Constante, les cas suivantspeuvent se prsenter:

a) La broche est en marcheLa CNC dplace les axes vers la F programme.

Au fur et mesure que laxe X se dplace, la CNC corrige la vitesse de la broche (tr/min), afinde maintenir la vitesse de coupe constante slectionne.

Ainsi donc, si la pointe de loutil sloigne de laxe de rotation, la vitesse de rotation de la brochediminue et si elle se rapproche, elle augmente.

La CNC limite la vitesse de rotation de la broche la vitesse maximale tablie SMAX

b) La broche est arrte mais une vitesse de broche S est slectionne.La CNC calcule lavance en millimtres/minute correspondant la dernire S programme etdplace laxe.Par exemple, si F 2.000 et S 500:

Avance F = F (mm/tr) x S (tr/min) = 2 x 500 = 1000 mm/minLaxe se dplace avec une vitesse d'avance de 1000 millimtres/minute

c) La broche est arrte et aucune vitesse S nest slectionne.Si lavance F a une valeur 0, la CNC dplace les axes avec avance rapide.Si lavance F a une autre valeur, les axes ne pourront se dplacer que si lon tape sur la touche et sur la touche dun axe. La CNC dplace laxe avec avance rapide.


CNC 8055TC

3.6.3 ORIENTATION DE BROCHEQuand on dispose dorientation de broche (Paramtre machine gnral REFEED1 (P34) diffrent de0) la CNC affiche linformation suivante:

1.- Vitesse relle de la broche en tr/mn.

2.- Position angulaire de la broche en degrs.

Cette information est montre quand on travaille en mode Orientation de broche. Quand on passeau mode TR/MN il ny a que la vitesse relle de la broche (1) qui est affiche.

3.- Vitesse thorique de la broche en tr/mn.

Pour slectionner une autre vitesse, taper sur la touche La CNC encadrera la valeur actuelle.

Introduire la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assume cette valeur et actualise lavitesse relle de la broche.

4.- tat de la broche: rotation droite, rotation gauche ou larrt.Quand on travaille en mode Orientation de Broche le symbole est toujours affich.

5.- % de la vitesse de tour thorique de la broche tant appliqu.

La CNC napplique pas ce facteur quand on travaille en modeOrientation de Broche. Elle lapplique uniquement qu

prod 8055 t ap utilisation

Documents

clavier tc

clavier complet

clavier alphanumrique

clavier spcifique mode

mode manuel3

sorties logiques gnrales

documentation fagor

prsent manuel