prótesis total por inyección en caliente³tesis-total-por...• manteniendo siempre bajo presión...

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Altavilla Vicentina36077 - Vicenza

Protocolos de trabajoRev. 05/2019

Protocolosde trabajo

Para este trabajo, usted necesitariá de:

10-0010 VERTYS SPLIT CAST & GUM

10-2501 FURBO ALU BIG

10-401VERTYS DYNAMO BLOCK

MATERIALES

EQUIPOS

10-3000AR.GO

200-2850MIXING KIT

200-2605VERTYS SIRINGHE + HANDLE

10-0008 HELP

10-100 APOLIX

10-130 APOLIX CU-BA (Curing Basket)

10-1050 VERTYS ARTIC LINK 1F + 1M

200-2000 VERTYS ORANGE PLUS

200-2001 VERTYS EASY PUTTY

200-2020 HIGH SECURITY FLUID

200-2468 VERTYS ACRYL BOND

200-2470 VERTYS PROTHE-SIS HOT LIQUID

200-2473 VERTYS PROTHE-SIS HOT CLASSIC PINK VEINED

200-2490 VERTYS LUBE

Prótesis Total Por Inyección En Calientecon resina termopolimerizable Vertys Prothesis Hot

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INTROLas impresiones llegan al Laboratorio ya desinfectadas y acompañadas de la prescripción de trabajo, datos del estudio médico y las referencias del paciente o, en alternativa, un código de identificación.

• El operador encargado verifica el estado de los datos, registra el trabajo y llena la ficha técnica• El operador comprueba el material con el cual fueron relevadas las impresiones y determina el tipo de material que se utilizará para desarrollar los

modelos. Recomendamos yeso Clase IV• Mezcle el yeso al vacío, en las proporciones y en los tiempos indicados por el fabricante• Para el vaciado de la impresión puede ayudarse de un vibrador eléctrico• La base en yeso del modelo va realizada sobre el Split Cast del sistema VERTYSYSTEM®• Alternativamente, se puede utilizar la base VERTYS ARTIC LINK M • Antes de extraer el modelo de la impresión, espere el tiempo de curado recomendado por el fabricante

A. PREPARACIÓN DEL MODELO• El modelo desarrollado es extraído, recortado y escuadrado• La toma debe tener una base de aproximadamente 15 mm de altura y un borde lateral de 5 mm• Coloque los modelos en el articulador a través de las platinas VERTYS ARTIC LINK F• Proseguir con el montaje de los dientes y complete la modelación con cera de la prótesis total

B. SELECCIÓN DEL PROTOCOLO DE TRABAJO• Para la transformación en prótesis total se pueden utilizar técnicas y métodos diferentes

• Por inyección:1. Es el método clásico, tradicional2. Indicado para cualquier tipo de prótesis donde se desee obtener gran precisión3. Permite la repetitividad y por lo tanto la realización de una segunda prótesis 4. Este protocolo de trabajo está documentado más adelante

• Por estampado:1. Particularmente indicado cuando tenemos que transformar prótesis con palados muy profundos (con forma en V), donde obtener precisión y

adhesión es más difícil2. Este protocolo de trabajo prevé diversos tiempos de maduración de la mezcla monopolímero, respecto a la técnica por inyección3. El presente método de trabajo permite una menor cantidad de monómero, que a su vez determina una menor retracción de la resina, una vez termina-

da la polimerización4. El presente protocolo de trabajo está insertado en un otro documento específico (mirar PRENSADO DE LA PRÓTESIS TOTAL)

C. REALIZACIÓN DE LA PRIMERA LLAVE DE SILICONA CON VERTYS ORANGE PLUS• Preparar aproximadamente 20g (10g A + 10 g B) de silicona HIGH SECURITY FLUID y con un pincel cepillar los dientes, incluyendo la parte oclusal.

Recomendamos cubrir también los cuellos dentales de cera – Aplicar con una espátula el material restante – Dejar que se endurezca durante unos 8/10 minutos – Este material permite obtener una precisión de modelación gingival y una extraordinaria estabilidad del diente• Preparar aproximadamente 60g (30g A + 30 g B) de silicona VERTYS ORANGE PLUS• Mesclar con cuidado la silicona por 20 s y adaptar la silicona sobre la prótesis total en cera cubriendo toda la parte modelada• Tener cuidado que no haya partes en cera descubiertas• Insertar el modelo, con el molde de VERTYS ORANGE PLUS, en la prensa térmica (u olla a presión) - Sin agua - A temperatura 0 ° C / cero grado centígrado (con termostato apagado) - A una presión mínima de 2 atmósferas, máximo 6 atmósferas - Permitir que la silicona se endurezca durante 7 minutos• Una vez endurecida, insertar el modelo en el Split de la mufla FURBO ALU BIG / SMALL• Colocar los separadores de acero en los tres ejes, y verificar que no haya interferencias o contactos• Particularmente verificar que entre el molde y la tapa de la mufla haya un espacio de al menos 1 cm

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D. ENCOFRADO CON LA SILICONA VERTYS EASY PUTTY• Mezclar 190 g (95 g A + 95 g B) de VERTYS EASY PUTTY por al menos 20 segundos• Adaptar aproximadamente la mitad de la mezcla en la parte interna de la tapa de la mufla FURBO ALU BIG / SMALL y utilizar la parte restante para

el encofrado del segundo molde, que contiene el modelo y el manufacturado• Insertar la tapa de la mufla en los tres ejes y comprimir hasta llevar la tapa a contacto con los separadores puestos en los tres ejes.• Bloquear inmediatamente la tapa de la mufla con las tuercas• Apretar con la llave dinamométrica VERTYS DYNAMO BLOCK• Comprimir primero la silicona filtrada por la ranura superior de la mufla, e inmediatamente después la silicona filtrada en la base del modelo. • El resultado es la adaptación de la silicona en el segundo molde y un sellado perfecto• Esta fase se lleva a cabo con el máximo cuidado a fin de evitar la fuga de la resina en la fase de inyección• Para comprobar el perfecto bloqueo de la mufla FURBO ALU BIG / SMALL los separadores no deben girar en los ejes• Esperar el fraguado de la silicona VERTYS EASY PUTTY por al menos 7 minutos.• Una vez endurecida la silicona, quitar las tuercas de bloqueo, sacar la tapa de la mufla, abrir y extraer el modelo de la primera llave en silicona

E. PREPARACIÓN DE LOS AGUJEROS DE ENTRADA Y SALIDA PARA LA INYECCIÓN DE LA RESINA • Coger la tapa de la mufla con el segundo molde insertado y con los escariadores suministrados realizar dos agujeros en la silicona, específicamente

en las dos extremidades del moldeado, iniciando desde el interno del molde hasta llegar a la parte externa de la tapa de la mufla• De esta manera se realizan los canales de entrada y salida para la inyección de la resina acrílica• Agujero de entrada con la fresa/escariador grande #10-0022• Agujero de salida con la fresa/escariador pequeña #10-0021 • El uso del escariador o fresa correcta asegura que el diámetro del agujero corresponda exactamente con el diámetro de la punta de la jeringa que se

usará para la inyección de la resina• El agujero de salida siempre se debe hacer con la pequeña fresa• Con un bisturí efectuar en la silicona un abocinado en correspondencia de los dos agujeros• Esto creará dos pozos que se utilizarán para contener reservas de resina cuando se inyecta

F. LIMPIEZA Y DESENGRASADO DEL MODELO DE YESO Y DE LOS DIENTES ACRÍLICOS• Limpiar y desengrasar con cuidado el modelo, con vapor o agua caliente• Sumergir el modelo de yeso en agua a una temperatura de 40-45 °C• Dejar el modelo en el agua por 10 minutos para permitir la saturación. De este modo evitamos que el yeso absorba el monómero de la resina cuando

será inyectada• Abra la tapa de la cesta del “HELP #10-0008” e inserte los dientes en el lugar correspondiente, evitando así de confundirse después de haber

terminado el lavado• Atornillar la tapa del HELP y proceder al desengrasado con un vaporizador o cocción en agua caliente• Secar con aire a presión

G. PREPARACIÓN DE LA MUFLA FURBO ALU BIG / SMALL PARA LA INYECCIÓN DE LA RESINA• Crear retenciones mecánicas o químicas, en forma de canal, en los dientes de comercio• Introducir los dientes en el lugar correspondiente en la mascarilla de silicona• Retirar el modelo del agua caliente y aislarlo con una capa fina de aislador VERTYS LUBE• Dejar secar el modelo de yeso• El modelo, así preparado y predispuesto, es ahora insertado en el segundo molde de silicona y enganchado al split cast de la mufla FURBO ALU

BIG / SMALL• Asegurándose que los separadores necesarios se encuentren insertados en los tres ejes• Insertar la tapa de la mufla en los respectivos ejes, y hacerla deslizar hasta que vaya a contacto con los separadores.• Cerrar la mufla con las tuercas• Apretar con la llave dinamométrica VERTYS DYNAMO BLOCK

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H. PREPARACIÓN DE LA RESINA PARA INYECCIÓN DE VERTYS PROTHESIS HOT• Pesar la cantidad necesaria de polvo y de líquido de la resina acrílica VERTYS PROTHESIS HOT, en las proporciones indicadas en las instrucciones

de uso.• Para una prótesis total, de tamaño medio, se necesitan aproximadamente 20 g de polvo y 8/10 g de liquido• Verter el líquido en el contenedor MIXING UP• Luego, verter el polvo y mezclar por 10 segundos. Dejar reposar por otros 15-20 segundos• Verter ahora la resina en una jeringa desechable de 30 cc, teniendo en cuenta de cerrar con un dedo el orificio de salida• Insertar el émbolo y volcar la jeringa• Empujar el émbolo hacia arriba para obtener la fuga de eventuales burbujas de aire• Mantener la presión sobre el émbolo hasta que una pequeña fuga de resina salga desde la punta de la jeringa. La resina está lista para la inyección

cuando asume una textura filamentosa• Lostiemposdemaduracióneinyecciónpuedenvariar,enmanerasignificativa,enbasealascondicionesambientales.

I. PROCEDIMIENTO DE INYECCIÓN DE LA RESINA ACRÍLICA• Con una mano, sostener la mufla inclinada de 45°, de modo que el agujero de entrada esté en la parte inferior y el agujero de salida en la parte

superior• Esto puede evitar durante la fase de inyección, la formación de burbujas• Ahora insertar la punta de la jeringa en el agujero inferior de entrada y lentamente empuje el émbolo de manera continua hasta el vertido de la resina

en el agujero superior (el tiempo de inyección generalmente es de aproximadamente 1/1.30 minuto)• Manteniendo siempre bajo presión el émbolo de la jeringa, enderece la mufla, colóquela en la mesa de trabajo y continúe con la fase de inyección y

de empuje• Es muy importante no sacar toda la resina, sino dejar lleno el pozo anteriormente realizado• Extraer lentamente la jeringa, sin dejar de ejercer presión• Llenar enseguida el segundo pozo de reserva• De esta manera la inyección está completa y sobre los dos pozos de entrada y salida están ahora visibles los dos botones de reserva• Dejar madurar la resina en la mufla, sobre la mesa de trabajo durante 8/10 Minutos

J. POLIMERIZACIÓN DE LA RESINA ACRÍLICA• Colocar la mufla FURBO ALU BIG/SMALL en la prensa térmica, dando atención a: 1. El agua dentro de la prensa térmica, que debe estar a temperatura ambiente2. La presión no debe superar las 2 atmósferas• Para la temperatura y los tiempos de polimerización seguir las instrucciones de uso del VERTYS PROTHESIS HOT• Una vez polimerizado, extraer la mufla de la prensa térmica (u olla a presión)• Cortar los dos botones de resina en correspondencia de los pozos, haciéndolos saltar con la ayuda de un cuchillo de yeso o disco diamantado.• Abrir la mufla y retirar el modelo y manufacturado del molde en silicona.• Con una fresa, quitar los dos canales de entrada y salida• Con una fresa o cortador, quitar los dos tapones de entrada y salida

K. CONTROL EN EL ARTICULADOR• Insertar el modelo con la prótesis total de resina en el articulador, para una comprobación• Proceder al acabado y pulido

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PESOS DE LA SILICONAS MATERIALES

Primera llave de silicona: 60g VERTYS ORANGE PLUS Primera llave de silicona: VERTYS ORANGE PLUS

Segunda llave de silicona: Aislantes: VERTYS LUBE

Encofrado: 190g VERTYS EASY PUTTY Segunda llave de silicona:

Facultativo: 20g HIGH SECURITY FLUID Encofrado: VERTYS EASY PUTTY (70 Shore)

Resina: VERTYS PROTHESIS HOT

TIEMPOS DE ELABORACIÓN

Primera llave de silicona: Manipulación minimo 20 s Endurecimiento en la prensa térmica 7 min.

Segunda llave de silicona: Manipulación minimo 20 s Endurecimiento en la prensa térmica 7 min.

Encofrado: Manipulación minimo 20 s Endurecimiento 7 min.

Saturación del modelo en agua: a 40°C al menos 10 min

Tiempo de elaboración de la resina acrílica:

mezcla:reposo:maduración en mufla

10 s1 min.8/10 min.

Polimerización: 85 - 90 °C por 30 min. en APOLIX Una vez terminada, llevar el agua a 30-40 °C por 15 minutos.

Para alargar los tiempos de elaboración de nuestras siliconas Putty, recomendamos el uso del líquido 200-4030 VERTYS RETARD(Una gota corresponde a un minuto más de trabajo)

ATENCIÓN: a.gree srl no se asume alguna responsabilidad del resultado final, si no se usan todos los materiales de consumo de la línea VERTYSYSTEM®! Los tiempos, las cantidades y las temperaturas de este protocolo, se refieren solamente a estos materiales.

SILICONA TOTAL TIEMPO TOTAL RESINA TOTAL

190g VERTYS EASY PUTTY Elaboración 20 min. 20g Polvo8-10g Líquido

60g VERTYS ORANGE PLUS Polimerización 60 min.

PARA COMPLETAR EL PROTOCOLO CON MATERIALES ÚTILES PARA MEJORAR LA CALIDAD DEL MANUFACTURADO FINAL,CONSULTAR LAS TABLAS “KIT DE TRABAJO” EN EL SITIO WEB WWW.VERTYSYSTEM.COM

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