rapport de stage colorado

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    Leau pollue provenant des chanes de finition, de teinture et de lavage dans

    les industries, constitue une source importante de pollution. Ce rejet liquide a

    gnralement une couleur intense, un pH lev, une quantit importante des

    particules en suspension.

    Ces eaux doivent tre traites avant leur dcharge finale, pour des raisons

    environnementales et lgales. Ce sujet est particulirement critique au Maroc, tantdonn que lindustrie se trouve en pleine expansion.

    Les mthodes conventionnelles, gnralement utilises pour llimination des

    colorants et les particules en suspension des eaux pollues industrielles, sont

    principalement les traitements biologiques et physicochimiques ainsi que leurs

    diverses combinaisons (Slokar et Le Marechal, 1998, Greaves et coll., 1999).

    Nanmoins, les traitements biologiques sont les plus utiliss. La toxicit des colorants

    pose, habituellement, le problme de la croissance des bactries, limitant ainsi

    lefficacit de la dcoloration (Greaveskjn et coll., 1999).

    Les mthodes physicochimiques sont gnralement bases sur ladsorption (par

    exemple, sur charbon actif, coagulation / floculation (en utilisant des sels ou des

    polymres inorganiques), oxydation chimique (chloration, ozonation) et la photo

    dgradation (UV / H2O2, UV / TiO2), (Zielinska et coll. 2003, Zanoni et coll., 2003,

    Prez et coll., 2002). Cependant, ces mthodes de traitements consomment

    habituellement une quantit importante de produits chimiques, qui conduisent

    parfois une pollution secondaire et un volume important de solides rcuprs

    (Daneshvar et coll., 2003, Kim et coll., 2002, Bayramoglu et coll., 2004).

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    INTRODUCTION

    La sant et lintgrit de lenvironnement naturel dpendent, en partie, de la qualit

    de la relation quentretient le secteur priv avec lenvironnement. En effet, la sensibilisation

    des entreprises marocaines aux questions environnementales sest accrue considrablement

    ses derniers temps afin datteindre de nombreux objectifs. Ces objectifs vont de

    lattnuation de limpact des activits sur lenvironnement naturel la cration de valeur

    pour la socit et lentreprise grce lutilisation efficace et efficiente des ressources, en

    passant par la gestion des risques, lexercice des activits en devanant les programmes

    obligatoires ou les interventions en matire de rglementation, et la promotion de

    linnovation.

    Lindustrie de peinture ne fait pas exception la rgle et se trouve de plus en plus

    souvent confronte ce genre de problmatiques. En effet, la fabrication des peintures et

    vernis ainsi que le nettoyage des matriels de production fait largement appel des produits

    prsentant des risques importants de pollution des sols, des eaux et de lair. Ces sources de

    pollution ncessitent chacune une rponse spcifique et une attention particulire tout au

    long des procds de fabrication.

    Et pour pouvoir participer linstallation de ces ides sur le terrain, nous avons eu une

    motivation personnelle passer un stage de 2 mois l enceinte COLORADO, avec un sujet,

    qui a comme nom traitement des eaux de lavage de peinture .

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    Dnomination sociale :Colorado peinturesPrsident fondateur : Matre BERRADAUsine : 5, Alle des orchidesAn Sbea, Casablanca.Tl :05.22.35.23.35 / 05.22.35.47.20Fax : 05.22 35.41.54Sige social: Bd Mohammed Zerktouni, rsidence Zerktouni, CasablancaSite DAR BOUAZZA (Nouveau site) : Zone industrielle Dar BouazzaChiffres daffaire:573 millions de dirhams en 2009Effectif : plus de 400 personnes qui se rpartissent dans des activits

    diversifies, sur Casablanca et travers ses agences sur le territoire

    marocain.

    I- Fiche technique de la socit

    II-

    Prsentation de la socit COLORADOII-1 Historique

    Cr en 1957, COLORADOcompte aujourdhui parmi les leaders de la production de

    peintures de btiment au Maroc et figure au premier rang des producteurs de peintures

    dcoratives. Le changement du management, la fin de lanne 1989, et ladoption dune

    stratgie centre sur les technologies de pointe et la diversification des produits, ont donn

    une nouvelle impulsion lentreprise. Ses performances se traduisent par lexplosion de son

    chiffre daffaires, pass de 18 millions de dirhams en 1989 314 millions de dirhams en

    2005.

    Slectionn en 1997 comme premier partenaire du Centre Euro Maroc Entreprise qui

    dpend de la commission europenne, COLORADO a bnfici de plusieurs mises niveau

    pilotes par des experts internationaux.

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    En 2004, COLORADO sest dot dune usine de dernire gnration, la pointe du

    progrs technologique. Dune capacit de production de 40 000 tonnes de peintures par an,

    cette unit peut couvrir prs du tiers de la consommation nationale.

    Figure 1 : entreprise COLORADO

    Depuis 2003,COLORADOa mis en place un systme de management de qualit selon

    le rfrentiel ISO9001 version 2000. En dcembre 2006, laudit de renouvellement sest

    droul avec succs par le groupe AFAQ, ce qui ouvre la voie un nouveau projet decertification. Il sagit,en effet, de la certification selon le rfrentiel de sant et de scurit

    au travail OHSAS 18001. Cette certification viendra consolider tous les travaux et

    investissements faits ces trois dernires annes en lien avec la scurit des lieux, des

    hommes et des installations.

    II-2 Le nouveau site COLORADO

    Le choix de limplantation de la nouvelle usine sur un terrain de 9 Ha la zone

    industrielle Dar Bouazza rpond un besoin dextension des capacits de stockage et de

    production de COLORADOpour satisfaire une forte croissance de lactivit attendue dans le

    moyen et long terme.

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    Figure 2 :La nouvelle usine COLORADO (DAR BOUAZZA)

    Cet investissement permettra darrter dans un horizon de 5 annes lactuel site de

    Ain Seba et se traduira par:

    -Lacquisition de nouvelles machines de production de dernire gnration afin de doubler

    dans une premire phase les capacits actuelles de production ;

    -Un systme de production dot dun automatisme de dernire gnration permettant une

    matrise totale de la qualit

    - Un systme intgr bas sur une intelligence des flux, permettant ainsi une plus grande

    capacit de stockage des matires premires et des produits finis ;

    - Un site respectant les nouvelles normes europennes relatives la scurit et

    lenvironnement.

    La construction de la nouvelle usine constitue une opration originale. En effet,

    Coloradoa pu obtenir une drogation pour pouvoir construire cette usine Dar Bouzza. En

    contrepartie, lentreprise sest engage respecter un cahier des charges des plus

    rigoureux, explique, le directeur gnral adjoint. Mais bien avant cela, Coloradoavait pris

    linitiative de faire valider son tude dimpact par le comit interministriel.

    Lobjectiftant dtre aux normes ds le dpart, avant mme la promulgation dune loi

    rendant obligatoire la validation des tudes dimpact. En contrepartie du visa du comit

    national, Colorado a donc pris un certain nombre dengagements dordre environnemental.

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    Ainsi, lentreprise sest quipe pour recycler en permanence leau. Par ailleurs, aucune

    manation ni dversement ne sortiront du site de production qui se veut propre selon les

    promoteurs du projet. La construction de cette nouvelle unit permettra Colorado de

    tripler sa capacit de production, qui passe de 25.000 tonnes actuellement 75.000 tonnes.

    Une production destine essentiellement au march local. 150 employs ont t affects au

    nouveau site.

    La deuxime phase du projet de Colorado porte sur la construction des locaux destins

    accueillir lhorizon 2012 le sige social de lentreprise Dar Bouzza. Il sagit en fait dune

    composante du deal avec la commune accueillante. En effet, lautorisation de construire une

    unit de production tait assortie du transfert du sige. Ce qui va gnrer des recettes

    fiscales et donc des rentres pour la collectivit. Lentreprise sengage galement recruter du

    personnel sur place et participer la rfection des routes au niveau du site.

    III-Organigramme de la socit COLORADO

    DEPARTEMENT

    COMMERCIAL

    DEPARTEMENT

    RECHERCHEET

    DEVELOPPEMENT

    DEPARTEMENT

    COMPT

    ABILITEETFINANCE

    DEPA

    RTEMENTACHAT

    DEPARTEMENT

    INFORMATIQUE

    OR

    GANISATIONET

    D

    EPARTEMENT

    PRODUCTION

    D

    EPARTEMENT

    M

    AINTENANCE

    PRSIDENT DIRECTEUR GENERAL

    DIRECTEUR GENERAL ADJOINT

    SERVICE MEDICAL

    SERVICE QUALITE Scuritenvironnement

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    VIPRODUITS COLORADO

    La socit COLORADOpeintures prsente une large gamme de produits sur le march

    national et international qui se prsente comme suit :

    Tableau 1 :produits de COLORADO

    Peintures mulsion ( eau) : - Colotitane - Colovinyl 500- Colo 3000 - Itoplast- Colosud : peinture teinte pour faades

    Peintures glycrophtalique (phase solvant) Peinture brillante- Primolac - Colostar 98 - CololacPeinture satine- Colosatin

    Peinture mte- Colomat 99

    Peintures Dcoratives : Intrieur- Ambra - Magidocor - Florence- Arabesk - Kasbaa - Colostuc- Fresk - Le systeme 3DExtrieur- Colorex - Florence faade- Ksour - Dorex

    Peintures spciales - Coloflex : peinture dtanchit

    - Epoxydur : peinture pour sols industriels- Peinture routire : peinture de signalisation- Pliostar : peinture autonettoyante de faade

    Enduits Enduits ptes- Colenduit - ColostopEnduits poudres- Enduit Extra B505 - Enduit facade P20- Silenduit

    Vernis et lasures - Vernis synthtique - Surfaceur (Bouche pores)- Vernis alcool - Lasure (Cellobois)

    - vernis cellulosique - Vernis star (pourbatiment)

    Impressions et primaires Produits dimprgnation / protection- Coloxim - Formoral - ImprexLes anticorrosifs- Antirouille gris - Minium de fer

    Concentrs pigmentaires (teintes) Teinte 2000 : Pour les peintures eauColopate : Pour les peintures glycrophtaliques.

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    I-Gnralit sur la peinture eau

    La production des peintures en phase aqueuse (appeles communment peintures

    leau) a augment de faon importante partir des annes 1970. Les raisons en sontprincipalement leur faible dangerosit, la politique de protection de lenvironnement et les

    chocs ptroliers successifs (conomie de solvants).

    Dans le cas des peintures pour lindustrie du btiment, elles se distinguent, en plus, par

    une plus grande facilit demploi (peu dodeurs, lavage leau du matriel, schage rapide).

    Dans lesprit du public, les peintures leau ne prsenteraient aucun risque : la forteproportion deau dans leur formulation les rend effectivement moins agressives pour la

    sant que les peintures en phase solvant. Mais cest oublier quelles contiennen t encore en

    pourcentage variables des solvants, pigments, charges et adjuvants, qui sont sources derisques.

    I-1-DEFINITION DUNE PEINTURE

    Une peinture (ou un vernis) est une prparation fluide (liquide, pteuse oupulvrulente) qui peut staler en couche mince sur toutes sortes de matriaux (appelssubjectiles) pour former, aprs schage (durcissement), un revtement mince (film ou feuil)adhrant et rsistant, jouant un rle protecteur et/ou dcoratif.Les peintures en phase solvant contiennent des solvants organiques pour la mise en solution

    (ou en dispersion) des liants qui les constituent.Les peintures en phase aqueuse (peinture leau) contiennent un mlange deau et de

    solvants (entre 60% et 80% deau dans cette partie liquide):

    Si le liant (ou rsine) est en mulsion dans ce mlange, il sagit dune peinturehydrodiluable (dite galement peinture en mulsion).

    Si le liant est en solution dans ce mlange, il sagit dune peinture hydrosoluble.I -1-1 Avantages :

    Lapplication des peintures en phase aqueuse peut se faire avec des moyenstraditionnels.

    La prsence deau rduit les problmes dodeurs gnralement lis lutilisation dessolvants.

    Le risque dincendie est moindre que pour les peintures en phase solvants. Les missions de solvants sont rduites (ce qui contribue la diminution du risque

    dintoxication et de pollution de lenvironnement).

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    I -1-2 Inconvnients :

    La tension de surface leve de leau en fait un mauvais solvant, eu gard auxproprits dcoulement (mauvais tendu du film).

    Les liants en phase aqueuse prsentent souvent une stabilit limite. Lapplication industrielle des peintures en phase aqueuse ncessite un contrle de

    lhumidit relative et de la temprature.

    I-2 LES CONSTITUANTS DE PEINTURE

    Les constituants communs tous les types de peinture sont : les liants, les solvants ou

    co-solvants, les pigments, les charges et les additifs.

    A ceux-ci sajoutent, pour les peintures en phase aqueuse : les agents de coalescence(hydrodiluables), les agents de neutralisation (hydrodiluables et hydrosolubles), les agents

    de conservation en pot (hydrodiluables).

    I-2-1 Le liant :

    Dnomm galement rsine, il est le constituant principal de la peinture, quelque soit

    son type. Il assure le lien entre tous les composants, ainsi que ladhrence de la peinture au

    subjectile. De lui dpendent les modes de schage et de formation du film de peinture, ainsi

    que les caractristiques physiques et chimiques de la peinture.

    Cest une macromolcule dorigine naturelle (huiles siccatives, gommes, rsine naturelles)

    ou synthtique (drivs de caoutchouc, de la cellulose, produits vinyliques, acryliques,

    polyesters, polypoxydiques).

    Un ou plusieurs liants peuvent tre utiliss dans une mme peinture ; certains peuvent jouer

    galement le rle de durcisseur en assurant une rticulation de la peinture lors du schage

    (formophnolique, aminoplaste).

    I-2-2 Les pigments :

    Ils sont responsables de lopacit et de la couleur de la peinture. De plus, ils amliorentcertaines proprits physiques telles que la duret du film, son impermabilit ou sarsistance la corrosion.

    Ce sont des solides pulvrulents, de granulomtrie trs fine (gnralement < 1 m),minraux ou organiques, insolubles dans le milieu de dispersion.

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    A- Pigments minrauxOn les regroupe par couleur ; on trouve principalement :

    Tableau 2 :les diffrents types des Pigments minrauxRemarque :

    Ces pigments sont utiliss pour tous types de peinture.

    B-Pigments organiques :

    Il existe plusieurs centaines de formules chimiques diffrentes pour les pigmentsorganiques (regroups sous plusieurs milliers de marques commerciales). Les composs lesplus utiliss en peinture sont :

    Les drivs de phtalocyanine (formule bruteC32H18N8) : bleu et vert. Les drivs azoques (benzidine, toluidine, dinitraniline). Leurs couleurs varient du

    jaune au rouge.

    Blanc Oxyde de titane (TiO2)Lithopone (BaSO4, ZnS)Oxyde de zinc (ZnO)

    BleuBleu outremer (silicate Al et Na polysulfure)Ferrocyanure ferrique (FeNH4Fe(CN)8)(ou Bleu de Prusse)

    VertOxyde de chrome (Cr2O3)Oxyde de chrome hydrat (CrO(OH))Vert de chrome (jaune de chrome + ferrocyanure ferrique)

    JauneJaune de cadmium (CdS + ZnS)Jaune de chrome (xPbCrO4+ yPbSO4)Jaune de zinc (4ZnO, 4CrO3, K2O, 3H2O)Oxyde de fer (FeO(OH))

    OrangOrang de chrome (xPbCrO4, yPbO)Orang de molybdne (xPbCrO4, yPbMoO4, zPbO)

    RougeRouge de cadmium (CdS, CdSe)Rouge de molybdne (PbCrO4, PbMoO4, PbO)

    Oxyde de fer (Fe2O3)

    Brun Oxyde de fer (Fe2O3)

    Noire Oxyde de fer (Fe3O4)

    http://fr.wikipedia.org/wiki/Carbonehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Carbonehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Hydrog%C3%A8nehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Hydrog%C3%A8nehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Hydrog%C3%A8nehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Azotehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Azotehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Azotehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Azotehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Hydrog%C3%A8nehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Carbone
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    Les pigments de cuves (drivs danthraquinone, de prylne ou de thioindigo). ilspeuvent tre jaunes, orangs, rouges, violet, bleus ou marrons.

    Les pigments de quinacridone : violet, rouge. Les pigments de dioxazine : violet, rouge. Le noir de carbone.

    C-Pigments effet :

    Il existe des pigments effet, combinaison dlments minraux et organiquespermettant de raliser des peintures particulires, notamment dans lindustrie

    automobile. Les composs les plus utiliss en peinture sont :

    Les pigments daluminium (granulomtrie de 10 30 m, livrs sous forme de ptes)destins la ralisation de peintures mtallises.

    Les nacres (granulomtrie 10 40 m) : micas enrobs de couches minrales, par exemple dioxyde de titanepour les nacres interfrentielles ou oxyde de fer pour les tons or,cuivre, bronze et rouges

    micas enrobs de couches organiques, bleu ou vert de phtalocyanine.I-2-3 Les charges :

    Leur rle est dabaisser le prix de revient de la peinture. Elles peuvent g alementmodifier certaines caractristiques mcaniques, chimiques ou rhologiques.

    Ce sont des solides pulvrulents, de granulomtrie en gnral suprieure celle despigments (>1 m), exclusivement dorigine minrale, de couleur blanche, insolubles dans lemilieu de dispersion et ne prsentant peu ou pas de pouvoir opacifiant.Les principales classes de charges, utilises par tous les types de peinture, sont lessuivantes :

    Tableau 3 : les diffrents types des charges

    Sulfates

    Barytine (dnomme tort baryte) (BaSO4, naturel)Blanc fixe (BaSO4, blanc fixe)

    Carbonates Carbonate de calcium (CaCO3)Dolomie (CaCO3, MgCO3)

    OxydesSilices (quartz, diatomes) (SiO2)

    Silicates

    Kaolin (Al2O3, 2SiO2, H2O)Talc (3MgO, 4SiO2, H2O)Mica (Al2O3, 3SiO2, nH2O)Silicate de calcium (CaO, SiO2)

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    I-2-4 Les agents paississants :

    Ils facilitent la dispersion des pigments (lpaississement quils induisent amliorelefficacit mcanique de la dispersion) et augmentent la stabilit au stockage des peintures.

    Ils influent galement sur les proprits dapplication.

    Les principaux agents paississants sont :

    Les thers de cellulosiques, Les polyacrylates, Les polyurthannes, Les gels de silice.

    I-2-5 Les agents de coalescence et les cosolvants :

    Les mmes produits jouent les deux rles, suivant quils sont ajouts aux peintures en

    phase aqueuse hydrodiluables ou hydrosolubles respectivement.Dans le cas des peintures hydrodiluables, laddition dagents de coalescence a pour but

    dabaisser la temprature de formation du film.Leur dose dutilisation, variable selon la quantit des peintures est de lordre de 3 % du poidstotal de peinture.Ce sont principalement des hydrocarbures ou des drivs de glycols.Dans le cas des peintures hydrosolubles, les cosolvants sont utiliss pour :

    Facilit la stabilisation du liant dans leau; Abaisser la tension superficielle de la peinture lors de son application ; Exercer un effet rducteur de viscosit plus rapide que celui de leau; Adapter la peinture lapplication envisage (forte tension de vapeur pour les

    produits schage lair, faible tension de vapeur pour les produits schage aufour) ;

    Donner une bonne formation du film (ncessit dutiliser des cosolvants pointdbullition assez lev pour viter le durcissement du film avant lvaporation de

    leau).

    I-2-6 Les agents de neutralisation :

    Il sagit principalement damines qui servent :

    Assurer la solubilit dans leau des liants hydrosolubles; Amliorer la stabilit des peintures hydrodiluables.

    Leur taux dincorporation dpend de leur nature (notion de basicit), de leur masse

    molculaire, de leur volatilit, de leur paramtre de solubilit et de la nature du liant de lapeinture.

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    I-2-7 Les additifs :

    Egalement appels adjuvants, les additifs confrent diverses proprits la peintureliquide et au film. Ils sont introduits en faible quantit : moins de 1 % du poids total de la

    peinture.

    Les agents antipeaux sont ajouts aux peintures schant par oxydation lair :mthylthylctoxime, cyclohexanoxime.

    Les agents antisdimentation vitent la dposition des pigments : polyphosphate desodium, silice

    Les agents dispersants facilitent la dispersion des charges et pigments : phosphatesorganiques, polyphosphate de sodium

    Les agents dtalement facilitent le mouillage du support: thers et esters de glycol,huiles silicones

    Les agents de conservation (uniquement pour les peintures hydrodiluables)permettent le stockage ; ils prviennent les attaques bactriennes ou fongiques de lapeinture en pot ou du film sec. Il sagit principalement de biocide tels que : lescomposs organo-stanniques

    Les agents antimousses ont pour rle dviter la formation de mousse lors de lafabrication, du conditionnement et de lutilisation des peintures en phase aqueuse.

    Les agents antioxydants protgent le film contre son oxydation : mercaptans etdisulfures organiques.

    I-3 FORMULATION:

    I-3-1 Peinture hydrodiluable :

    Lors de la fabrication de la peinture hydrodiluable, les pigments et charges sonpralablement disperss, sous forte agitation, dans un minimum deau en prsence

    dadditifs tels que les agents de dispersion et dpaississement. Aprs transfert de la pte

    obtenue dans une cuve, le liant en mulsion est incorpor, sous faible agitation, aux autresconstituants de la peinture.

    I-3-2 Peinture hydrosoluble :Dans le cas dune peinture hydrosoluble, les pigments et charges sont pralablement

    disperss en prsence dune faible quantit de liant (pralablement neutralis et mis ensolution dans le mlange eau + cosolvants) et du dispersant, puis amens la granulomtrierequise par passage dans un broyeur. Dans le cas de la dispersion de pigment mtalliss ounacrs, on effectue seulement une opration de dispersion laide dagitateurs faiblecisaillement.Lorsque la dispersion est suffisante, le produit obtenu est transfr dans une cuve o lereste du liant est incorpor sous agitation avec les autres constituants de la formulation.

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    II-Procd de fabrication des peintures leau

    a-Blanc :

    Figure 3 :procd de fabrication des peintures blanc leaub-Teinte :

    Figure 4 :procd de fabrication des peintures teint leau

    Avant le conditionnement et en fonction des domaines demplois et du niveau de

    qualit, les produits subissent un grand nombre de contrle dacceptation diffrents.

    La dispersion est une opration qui consiste fragmenter aussi finement quepossible les agglomrats de particules solides pigments et matires de charge , de

    manire obtenir une opration rgulire. La dispersion est ltape la plus difficile et la plus

    couteuse de fabrication dune peinture

    La fabrication des peintures mtallises constitue un cas particuliers : la pate

    aluminium doit dabord tre disperse avec soin pour viter la dformation ou mme

    labrasion des paillettes mtalliques, qui pourrait se traduire par un grisaillement de la

    peinture.

    Eau

    Liant

    Additifs

    Dosage :Cuve de

    fabrication

    Dispersion :Machine de

    fabrication

    Rallonge :Cuve de finition

    ConditionnementMachine deremplissage

    Charge

    Pigment

    Eau

    Liant

    Additif

    Dosage :Cuve de fabrication

    Mise la teinte :Machine de fabrication

    Conditionnement :Machine de remplissage

    Bases

    blanche /transparent

    Pates

    pigmentaires

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    On peut utiliser des agitateurs rapides ou, la rigueur, des disperseurs vitesses

    lente .Cette technique prvaut fortiori pour les pigments nacrs. On peut cependant les

    incorporer sous forte agitation dans le mdium pigment (solution de liant ou vernis teint).

    Aprs dispersion, la pate obtenue a presque toujours une composition diffrente de

    celle du produits fini, car disperser des pigments dans lensemble de tous les constituants de

    la peinture (formule complte) serait une opration totalement inefficace

    Il faut donc ajouter la pate les autres substances, prvues dans la formule : cest

    lopration de lajout de complment, parfois appele tout simplement dilution .Un stade

    important de cette opration est lallongementqui consiste introduire dans la pate le

    solde de liant prvus dans la formule

    La mise au type, ou correction sert ajuster les proprits de la peinture, entre

    autres, la viscosit, mais surtout lexactitude de la nuance, que lon appelle mise la

    teinte .

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    I-INTRODUCTION

    Le dveloppement conomique et social qua connu le Maroc, lors des dernires dcennies,

    a permis de mettre en place les infrastructures de base de lconomie nationale et de

    rpondre aux besoins socio-ducatifs de la population. Plusieurs secteurs ont connu une

    croissance notable, tels que le tourisme, lindustrie, la pche, leau, lhabitat, etc.

    Ce dveloppement sest accompagn dune exploitation accrue des ressources naturelles et

    dune dgradation de lenvironnement suite lmission des rejets liquides, gazeux et

    solides, et ce en labsence de mesures technique et rglementaire pouvant faire face cette

    dgradation.

    La complexit des problmes environnementaux et leurs implications conomiques et

    sociales, ncessite la disponibilit dune information synthtique et objective, permettant

    dlaborer des stratgies adquates pour arrter la destruction du milieu naturel.

    Linformation sur lenvironnement est donc devenue capitale, aussi bien pour les

    composantes de lenvironnement savoir: leau, les dchets, loccupation du sol, lair, la

    faune et la flore.

    II-LEGISLATION [1]

    Article 6 :Toute personne qui dtient ou produit des dchets, dans des conditions denature produire des effets nocifs sur le sol, la faune et la flore, dgrader les sites ou lespaysages, polluer l'air ou les eaux, engendrer des odeurs, ou d'une faon gnrale, porter atteinte la sant de l'homme et l'environnement, est tenue d'en assurer ou d'enfaire assurer l'limination dans les conditions propres viter lesdits effets, et ce,conformment aux dispositions de la prsente loi et ses textes d'application.

    Article 29 :Les dchets dangereux ne peuvent tre traits en vue de leur limination ou deleur valorisation que dans des installations spcialises dsignes par l'administration etautorises conformment au plan directeur national de gestion des dchets dangereux etaux dispositions de la prsente loi et ses textes d'application.

    Article 33 :Il est interdit d'enfouir les dchets dangereux, de les jeter, de les stocker oude les dposer dans des lieux autres que les installations qui leur sont rserves

    conformment aux dispositions de la prsente loi et ses textes d'application.

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    Article 70 :Quiconque, en dehors des endroits dsigns cet effet, dpose, jette ouenfouit des dchets considrs dangereux conformment la liste prvue au 2e alina del'article 29 ci-dessus ou procde leur stockage, traitement, limination ou incinration estpassible d'une amende de 10.000 2.000.000 de dirhams et d'un emprisonnement de 6

    mois 2 ansou de l'une de ces deux peines seulement.

    Article 73 :Le mlange des dchets dangereux avec les autres types de dchets, sansl'autorisation vise l'article 35 ci-dessus, est puni d'une amende de 100.000 2.000.000 dedirhams et d'un emprisonnement de 3 mois 2 ans ou de l'une de ces deux peinesseulement.

    Article 74 : Quiconque remet des dchets dangereux une personne ou uneinstallation non autorise en vue de leur traitement, valorisation, incinration, stockage oulimination, est passible d'une amende de 10.000 1.000.000 de dirhams et d'un

    emprisonnement de 1 mois 1 anou de l'une de ces deux peines seulement.

    III- DCHETS A COLORADO SITE DAR BOUAZZA

    III-1 Dchets solides :

    Les boues issues des bassins de dcantation constitues principalement de rsidus delavage sont rcupres par une entreprise extrieure.

    III-2 Rejets liquides :Le lavage des cuves et matriels de production gnre des eaux uses trs charges

    en polluants (produits chimiques, mtaux lourds,)

    III-3 METHODE DE TRAITEMENT DES REJETS

    Il existe plusieurs procds de traitement des eaux uses industrielles qui ont commeobjectif de diminuer suffisamment la quantit de substances polluantes contenues dans les

    eaux uses pour que l'eau finalement rejete dans le milieu naturel ne dgrade pas cedernier.

    On peut classer ces techniques selon les filires suivantes :

    Prtraitement Traitement primaire Traitement secondaire Traitement tertiaire

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    Figure 5 : les procds de traitement des eaux :

    1-prtraitement

    Dgrillage

    Dssablage

    2-Traitement primaire

    coagulation-floculation

    Electrocoagulation

    3-Traitement secondaire

    Boues activsTraitement biologique

    4-Traitement tertiaire

    Dsinfection par le chlore

    , lozone, lultraviolet, ..

    Adsorption sur charbon actif

    Echangeuses dions

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    III-3-1 Coagulation-floculation :

    Un grand nombre des particules qui doivent tre limines sont trs petites. Ils

    sont appels particules collodales. Ces particules portent une charge lectrique leur

    surface, en raison de leur petite taille, cette charge superficielle influe fortement sur

    leur comportement.

    Comme toutes les particules portent la mme charge habituellement ngative,

    elles ont tendance se repousser les unes les autres.

    Le but de la coagulation est de neutraliser ces charges de manire ce que les

    particules se combinent pour former des agglomrats plus volumineux lorsquelles

    entrent en contact avec les autres, pour gnrer des grosses particules ayant beaucoupplus rapide, en outre les particules neutralises ou dstabilises sont beaucoup plus faciles

    filtrer.

    Ltape de coagulation incluse dans le traitement des eaux consiste donc

    ajouter un produit chimique appel coagulant pour neutraliser ou rduire les charges

    sur les particules collodales. Dans ce cas, les particules sont piges lintrieur du

    coagulant qui a prcipit, ou adsorbes sur sa surface.

    A- Principe du procd :

    La coagulation est un phnomne dans lequel les particules charges dans une

    suspension collodale sont neutralises par une collision mutuelle avec des contre- ions et

    sont ensuite agglomres, puis prcipites par sdimentation

    Dans la coagulation chimique, le coagulant est ajout sous forme de substances chimiques

    spcifiques telles que le sulfate daluminium (Al2(SO4)3.18H2O) ou le sulfate de fer

    (Fe2(SO4)3.xH2O), qui ont t largement utiliss dans le traitement des eaux uses.

    Figure 6:coagulation /floculation /dcantation :

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    B-Thorie de la double couche :

    Dans une eau de surface, les collodes portent des charges ngatives situes leur

    surface. Ces charges ngatives attirent les ions positifs en solution dans l'eau. Ceux-ci sont

    troitement colls au collode et forment la couche lie ou de STERN, qui attire son tour

    des anions accompagns d'une faible quantit des cations : c'est la couche diffuse ou de

    GOUY. Il y a donc formation d'une double couche ionique, l'une accompagnant la particule

    lors de ces dplacements, l'autre se dplaant indpendamment ou avec un certain retard.

    Il existe entre ces deux couches un potentiel lectrostatique ou de NERNST, qui varie

    en fonction de la distance par rapport la surface du collode.

    Dans la couche lie, le potentiel de NERNST dcrot linairement car les cations

    constitutifs sont empils uniformment. En revanche, dans la couche de GOUY, le potentiel

    lectrostatique varie de manire non linaire, tant donn que la rpartition ionique rsulte

    d'un mlange alatoire de cations et d'anions.

    La valeur du potentiel la surface de la couche de NERNST est appel potentiel zta. Les

    collodes tant chargs ngativement, ce potentiel est ngatif. Dans les eaux naturelles, sa

    valeur varie de -30 -35 mV. Les particules de potentiel zta ngatif se repoussent trs

    fortement. C'est pourquoi, les collodes sont trs stables et inhibenttoute agglomration.

    Figure 7: Thorie de la double couche

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    C- Potentiel lectrostatique :

    Dans la couche fixe de Stern, le potentiel dcrot linairement, puisque les ions y sontempils uniformment. Dans la couche diffuse de GOUY, la dcroissance du potentiel suit la

    loi de Poisson. A la limite entre les deux couches rgne le "potentiel de Stern".Un peu plus loin, dans la couche diffuse existe un plan de cisaillement dlimitant la

    zone de dformabilit, et o rgne le potentiel que lon considre comme

    caractristiques de la stabilit de la suspension.

    Figure 8 :Notion du potentiel dans la Thorie de la double couche

    On en dduit donc que l'limination des collodes passe par l'annulation dupotentiel zta afin d'annuler les forces de rpulsion.

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    D- Les principaux agents de coagulation :

    Les sels d'Aluminium :

    Tableau4 :Les formes des sels daluminium

    Gnralement la forme la plus utilise des sels de fer est le chlorure ferrique.

    Les sels de Fer :

    Tableau 5:Les formes des sels du fer

    Gnralement la forme la plus utilise des sels de fer est le chlorure ferrique.

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    IV-description de la station de traitement des eaux :

    Problmatique gnrale :

    Le lavage des cuves et matriels de production gnre des eaux uses trs charges

    en polluants (produits chimiques, mtaux lourds,).

    IV-1 station de traitement des eaux de lavage des cuves :

    Linstallation envisage devrait traiter les eaux pour les rendre conforme pour un

    nouvel usage. Lensemble de leau traite seront collectes, stockes et rutilises

    dans le processus de lavage. Aucun rejet dans les rseaux dassainissement ou dans le

    milieu naturel nest prvu. Ce projet permettra dviter les drives et les problmesde traitement qui peuvent provoquer des non conformits par rapport aux normesde rejets.Les boues de dcantation de ces eaux de lavage, essentiellement constitues deproduits chimique entrant dans la formulation des produits finis de Colorado, sontrecueillies raison de 6.7 Kg par tonnes de peinture leau produite. Soit, pour une

    capacit de production de 50000t/an en peinture eau (50% de la productiontotale), une quantit de boues produite de 336 tonnes par an soit 1.1 tonne par jour.

    Ces boues seront, soit rutilises dans la formulation des peintures soit cdes unesocit prive agre dans le recyclage. La station dpuration est dimensionne pour traiter les eaux uses

    industrielles manantes des cuves de lavage de peinture et drives.

    Elle a une capacit totale de 5 m3/j.La station dpuration a pour but principal de rduire la pollution lie

    Aux matires en suspension A la pollution carbone Aux solvants et autres polluants Valeurs initiales :

    Selon fiche danalyses de leau de rejet de lavage

    Temprature en C 23

    PH 7.38

    Conductivit en s/cm 1166

    M.E.S en mg/L 7170

    DCO en mg/L 8000

    DBO5en mg/L 1290

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    MO en mg/L 3526.7

    Mtaux lourds en mg/L

    - Pb- Zn- Ni- Mn- CN- NO2- NO3- Cl-- (SO4)2-

    0.074

    0.08

    0.036

    0.5

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    IV-2 description gnrale du procde :

    Le traitement est bas sur les tapes suivantes :

    DgrillageCoagulationFloculationDcantationFiltration sur sableMicrofiltration (filtre poche)Filtration des boues sur filtre-presseChloration.

    IV-2-1 Relevage des eaux brutes (dgrillage) :

    Larrive deaux brutes se fait par gravit dans une bche tampon quipe dun

    dgrilleur et dune pompe de relevage dun dbit de 2 m3/h.

    La capacit de la bche sera de 2m3.

    Figure 9 : bche tampon+dgrilleur+pompe pneumatique

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    IV-2-2 Traitements physique-chimique :

    1.Coagulation :Cette tape consiste en linjection dun coagulant permettant de neutraliser les

    charges ngatives pour former des flocs dus la prsence des collodes et desmatires suspension.

    Figure 10 : Compartiment de coagulation+un agitateur

    quipements du poste de coagulation : Un agitateur de puissance 2KW Une pompe doseuse de marque PROMINENT (dbit 3.9 L/h 7bar)

    Figure 11 : Pompes doseuses

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    Un bac de dosage de capacit 80litres Canne daspiration et de refoulement Un ensemble daccessoires et flexibles Produit chimique : coagule 2121 (nom commercial produit prt lemploi)

    2.Floculation :La floculation se fera laide dun polymre qui augmentera la taille des flocs et parconsquent la vitesse de dcantation.

    Figure 12 : Compartiment de floculation

    Equipements du poste de floculation : Un bac de prparation du floculant de capacit 200 litres quip dun

    agitateur.

    Une pompe doseuse de marque PROMINET Dbit : 25 L/h 4 bars Canne dinjection et de refoulement, flexibles et autres accessoires. Produit chimique : floculant 2121 (nom commercial de concentration

    massique 1g/L)

    3.Dcantation :La dcantation se fera dans un dcanteur lamellaire, le dimensionnement et la formedu dcanteur sont calculs pour assurer une vitesse de dcantation suffisante pourprcipiter 80% environ des M.E.S.Les M.E.S qui chappent au dcanteur seront retenus par le systme de filtration.Le dcanteur sera divis en compartiments suivants :

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    Premier compartiment: lamelles en PVC inclines 45 pour empcher toutpassage des M.E.S aux compartiments suivants.

    Figure 13 : 1er compartiment de dcantation avec chicane

    Deuxime compartiment: sparation des phases solides rsiduelles au fond,et les huiles et surnageant en surface.

    Troisime compartiment : bassin de rcupration de leau prtraite.

    Figure 14 : 2me et 3me compartiments de dcantation

    Equipements du poste de dcantation : Un jeu de lames en PVC rglables.

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    Tuyauterie en PVC-PN 16-DN 50, et ensemble de raccords etvannes en PVC

    Un bac dpaississement des boues.4.Filtration de leau prtraite (Filtre bicouches):

    Apres la phase de dcantation leau prtraite stock dans un bac.

    Figure 15 : Bac de stockage deau prtraite

    La filtration des eaux clarifies sera assure laide dun filtre, compos dune couchede sable.

    Figure 16 : Filtre sable

    Equipements du poste de filtration :

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    Une pompe de transfert- dbit 2m3/h

    Figure 17 : Pompe de transfert

    Un filtre en polyester- diamtre 600 Une charge de sable Vanne multivoies, manomtre et accessoires

    Figure 18 : vanne multivoies

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    5.Microfiltration :Les filtres poche et filtres cartouche sont reconnus comme tant des

    systmes simples et robustes de sparation solide/liquide. Ils sont disponibles

    dans diffrents types de tailles et diffrents types de matriaux. Il est possible

    davoir des constructions en acier, en inox, en bronze ou polypropylne.

    Un filtre poche 1 micron sera en srie avec un filtre de 5 m.

    Figure 19 : Filtre poche

    Equipements du poste de filtration :

    Un filtre proche en polypropylne 2 poches filtrantes. Conduites en PVC, vannes et accessoires Stockage deau traite et distribution votre charge.

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    Figure 20 : Bac de stockage et de distribution deau traite

    6.Chloration :La chloration leau de javel sera assure lentre et la sortie de la station.

    Equipements du poste de chloration : Un bac de dosage de 80 litres. Deux pompes doseuses de marque PROMINET et tout accessoires

    ncessaires.

    7.Filtration des boues :Un filtre presse assurera la filtration des boues pour assurer une ccit des bouessuffisante pour former un gteau facilement transportable.

    Figure 21 : filtre presse

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    Equipements du poste de filtration des boues : Filtre plateaux de dimensions 400*400 mm Un jeu de toile Une pompe manuelle pour presser les boues 16 bar Un bac sur roulette pour dplacer le gteau.

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    I-Procdure et dispositif exprimental :

    I-1 Introduction :

    Lorsquon veut faire subir une dcantation une eau charge en matire ensuspension non dcantables (MES), il faut au pralable faire des essais au laboratoire pourdterminer les conditions opratoires de cette dcantation : choisir le coagulant et lefloculant, leurs concentrations, la vitesse dagitation, le pH On utilise dans ce cas unappareil appeljar-test.Lobjectif de ces essais est de:

    Dterminer les opratoires optimale de traitement physico-chimique par le procdde coagulation-floculation dune eau rsiduaire synthtique charge en matires en

    suspension non dcantables.

    I-2 procdure exprimentale :

    Les coagulants chimiques sont ajouts aux eaux uses dans le but primaire de rduireles matires solides en suspension. La coagulation chimique peut tre obtenue en ajoutantaux uses des quantits dfinies de sulfate daluminium ou de sels de fer (ferriques ou

    ferreux). Dans notre cas, on ajoute des Polychlorures dalumine.

    I-3 Dispositif exprimentale :

    Linstallation est constitue essentiellement de :

    Une range de Six bchers gradus de 1 litre de capacit, aligns sous un appareillagepermettant de les agiter tous la mme vitesse.

    Figure 1 :jar-test 6 bchers

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    Turbidimtre : WTW qui sert mesurer la turbidit de leau traiter.

    Figure 2: Turbidimtre (WTW)

    II-Rsultats exprimentaux :

    II-1 Dtermination du volume optimale en coagulant :

    Mode opratoire :On prpare des solutions la mme turbidit initiale dans les 6 bchers et on y faitvarier la concentration en coagulant Polychlorure dalumine.

    Figure 3: effet de volume de coagulant sur la turbidit finale

    010203040506070

    8090

    40 45 50 55 60 65 70

    NTUf

    V(coagulant)

    NTUf =f(volume coagulant)

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    (Conditions opratoires : T=25,7C ; pH initiale=7,37 ; V (floculant)=30 ml ; NTUi=constante)

    Daprs les rsultats obtenus, on remarque que la turbidit finale du traitementdiminue avec laugmentation de volume de coagulant jusquun volume gale 55 mlou elle

    commence augmente autre fois. On en dduit donc que le volume optimale en coagulantest gale 55ml.

    II-2 Dtermination du volume optimale en floculant :

    Mode opratoire :On part du mme volume optimal en coagulant qui est gale 55ml et on fait varier le

    volume en floculant dans les diffrents bchers.

    Figure 4 : effet de volume de floculant sur la turbidit finale(Conditions optimale : T=25C ; pHi= 7.66 ; V (coagulant)=55ml ; NTUi=constante)

    On remarque que la turbidit rsiduelle diminue avec laugmentation de volume defloculant jusqu une valeur gale 25 mlou elle commence augmente. On en dduit doncle volume de floculant optimal est de lordre de 25ml.

    II-3 Dtermination du pH optimale :

    Mode opratoire :On part du volume optimal en coagulant gale 55ml et un volume optimal en

    floculant gale 25ml et on fait varier la valeur de pH dans les 6 bchers.

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    10 15 20 25 30 35 40 45

    NTUf

    V(floculant)

    NTUf=f(volume de floculant)

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    Figure 5: effet de pH sur la turbidit finale(Conditions opratoires : T=24,4C ; V (coagulant)=55ml ; V (floculant)=25ml ;

    NTUi=constant)

    On remarque que la turbidit rsiduelle diminue avec laugmentation de la valeur dupH jusqu une valeur gale 7,5 ou elle commence augmente. On en dduit donc lavaleur du pH optimal est de lordre 7,5.

    II-4 Dtermination du temps de dcantation optimale :

    Mode opratoire :On part du volume optimal en coagulant gale 55ml et un volume optimal en

    floculant gale 25ml et une valeur optimale du pH gale 7,5.

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    90

    100

    3 4 5 6 7 8 9 10

    NTUf

    pH

    NTUf= f(PH)

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    Figure 6: effet de temps de dcantation sur la turbidit finale

    (Conditions opratoires : pH=7,5 ; V (coagulant)=55ml ; V (floculant)=25ml ; NTUi=constante)

    A partir des courbes reprsentatives du NTUf=f (temps de dcantation), on dduit que letemps de dcantation optimal est de 60mins (il concide la valeur de la turbidit minimale partir de laquelle la turbidit rsiduelle se stabilise).

    III-Transformation des rsultats obtenus lchelleindustrielle

    III-1- dimensionnements des compartiments de traitement deseaux :

    -Compartiment de coagulation : 89 cm

    94 cm

    150 cm

    Le volume de cette compartiment est : V= 89*94*1501255000 cm3=1,255m3

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    0 10 20 30 40 50 60 70 80

    NTUf

    temps de dcantation

    NTUf=F(temps de dcantation)

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    -Compartiment de floculation :94 cm

    96 cm

    135 cm

    Le volume de cette compartiment est : V=94*96*135=1220000 cm3=1,22 m3

    III-2-Les conditions optimales au niveau de laboratoire et lchelle industrielle:

    Daprs les rsultats trouver au laboratoire, avec les dimensions calculer des deuxbassins de floculation et coagulation on trouver que :

    Au niveau de laboratoireVolume optimaleen coagulantmL/500mL

    Volume optimaleen floculantmL/500mL

    PH optimale Temps dedcantation

    optimale (min)

    Au niveau delaboratoire

    55 25 7,5 60

    Tableau 1 : rsultats au niveau de laboratoire

    A lchelle industrielleVolume optimale

    en coagulantmL/1.22m3

    Volume optimaleen floculantmL/1.22m3

    PH optimale Temps dedcantation

    optimale (min)

    A lchelle

    industrielle7000 61 7,5 60

    Tableau 2 : rsultats lchelle industrielle

  • 5/28/2018 Rapport de Stage Colorado

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    2010/2011 rapport de stage de fin dtudes

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    CONCLUSION

    Durant notre stage de 2 mois COLORADO, nous avons t

    impressionn positivement par la chaleur humaine qui rgne l-bas et par

    le partage total des informations, mais pour ce qui concerne le

    droulement et lapplication des activits, nous avons constatdes faillesau niveau du respect de lcologie et lenvironnement, dont nous avons

    fait allusion au long de notre rapport, en essayons de participer

    modestement lamlioration des travaux de point de vue

    environnementale.

    Cest pour cet objectif quon a essay de rparer leur station de

    traitement des eaux de lavage des cuves en optimisant les doses de

    coagulant, de floculant le PH et le temps de dcantation qui a bien servi

    pour avoir une eau bien claire quau paravent mais elle contienne encore

    une faible coloration rose, donc, pour obtenir une eau bien traiter et

    limpide on propose les quatre hypothse suivantes :

    Subir un prtraitement au niveau de la fosse en installant undgrilleur efficace, afin dliminer les matires volumineuses

    transporter par leau brute, faire un dessableur pour liminer les

    particules suprieure 200 m.

    Installer un dgrilleur fin, pour cartement infrieure 10 mm la1re trire de la fosse, puis aspirer leau surnageant aprs sadcantation, en liminant lagitation.

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    2010/2011 rapport de stage de fin dtudes

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    Travailler en mode discontinue au lieu du mode continue pour avoirdes bons rsultats au niveau de leau traiter, et pour effectuer ce

    changement il faut tout dabord liminer la sparation entre les

    trois compartiments de coagulation/floculation/dcantation afin

    dobtenir un seul compartiment avec un volume important, puis

    installer des agitateurs rglables pour quon puisse faire

    coagulation/floculation dans le mme compartiment.

    Aprs dcantation leau traite doit subir une filtration par charbonactif pour faire une dsodorisation et dcoloration.