rolled throughput yield -...

– Rolled Throughput Yield Entrenamiento General de RTY

10087658DOC Rev 1A

CO10060359 March-01-2013

Ref.10084660DOC

2 | MDT Confidential

Qué es el ?

• Métrico que monitorea la probabilidad de que una

unidad se manufacture libre de defectos por

todos los pasos del proceso.

Referencia: Articulo Six Sigma Rolled Throughput Yield

Spencer Graves, 751 Emerson Court, San José, California 95126

Costo $$

SCRAP RETRABAJOS

> <

NOTA: Para efectos del RTY, las diferencias entre ‘scrap’ y ‘retrabajo’ son ignoradas para el cálculo.


Terminología…

Entrada “X” Salidas

Estación 1

*Referencia: Yield por estación equivalente a la traducción del cálculo del

TP (Through Put) por cada estación

Spencer Graves, 751 Emerson Court, San José, California 95126

Estación 2

Entrada “X”

Retrabajo Scrap

+ Retrabajo Scrap

+

= Entrada “x”

Entrada “x” – (Retrabajo + Scrap)

= Y E1 x YE2 x. . . YEn


Representado en números…

100 98ea 98ea

98ea

80

18% 50% 100%

X 18% 50% 100% X =

1 2 3

2

49 0

0 0

9%


toma en consideración las operaciones escondidas en

los procesos.

= = 98 %

=

Salidas (98ea)

Entradas(100ea) %

= = 20,000

DPMs

Defectos (2ea)

Entradas(100ea) x1M

9 % YE1 x YE2 x YE3 % =

A continuación se tiene un análisis de los datos visto en diferentes perspectivas


Beneficios del

Mayor visibilidad de los defectos generados durante el proceso

de manufactura.

Mejor resolución para Identificar retrabajos en las operaciones

Oportunidad para conocer los procesos problemáticos

Oportunidad para mejorar la calidad desde el orígen en

tiempo real

– Cálculo en Medtronic Iniciativa: Calidad a la Primera


Existen 2 escenarios para el cálculo del

Endovascular

Heart Valves

Corevalve

Genesee

ATS

otros…

Estándar

Recubrimiento

Vascular

CPS

Anillos EG

Otros…


Defectos pueden igualar la cantidad a

producir

14ea 14ea 14ea

14ea

2

86% 14% 7% X X =

0

12 13

0 0

0.5%

6

0

14ea A B C D

57% X

12 2 1 8 Aceptables

a la 1a =

NOTA: En este caso, los defectos representan piezas defectuosas.


A B C D

Lotes alto volumen

500ea 500ea 500ea

497ea

5

0

0 3

0 2

0

1

498ea

99.0% 100% 99.0% X X = 97.7% 99.7% X

Aceptables

a la 1a = 495 500 495 497

– Colección de datos Iniciativa: Calidad a la Primera


Colección de datos

‘Información básica de Rastreo’

BASICOS • Estación

• Cant.Inicial (Entradas)

• Defectos

• Scrap

• Retrabajos

• Línea / Area

• Turno / Fecha

ADICIONAL… • Lote

• # Operador

• # Inspector

• # Jefe de línea

• Hora

• Piezas finales

• Etc.

– Ejemplos de formatos Iniciativa: Calidad a la Primera


Ejemplos de formas de

recolección de datos


Ejemplos de formas de recolección de datos

– Base de Datos Iniciativa: Calidad a la Primera


gRTY plus Base de Datos

Ingresa a la aplicación con

tu usuario y contraseña de

Windows.

Click

***********

Nota: Si no cuentas con la aplicación de RTY, envía un

correo al departamento de IT dirección DL TIJ para que se te

instalado en tu equipo.

Configura la aplicación de

acuerdo al área de trabajo a la

que perteneces.

Sí el área de trabajo es nueva en

Medtronic México, dirígete con un

Representante de RTY asignado en cada

Unidad de Negocios (SH, Costura, DST)


gRTY plus Base de Datos Ejemplo para dispositivos 1lote -1pieza

Cantidad ingresada

de piezas contra

cantidad obtenidas

al final del proceso

Descripción y

detalle de los

defectos

Proceso u

Operación

Información

General del

producto


gRTY plus Base de Datos Ejemplo para dispositivos 1lote/ + de 2 piezas

Cantidad ingresada

de piezas contra

cantidad obtenidas al

final del proceso

Descripción y

destalle de los

defectos

Estatus de la

orden

Información

General del

producto

Proceso u

Operación


gRTY plus Base de Datos Revisión de reportes de la información captura

Ingresa a la aplicación con tu

usuario de Windows, en la

barra de herramientas

selecciona la sección de

Reportes

Llena los filtros con la

información de tú área y en las

pestañas selecciona defectos

1

2

3

Proceso/

Operación

Datos del

Lote/ Orden

Valor de

RTY

Yield por

Operación

Fecha de

monitoreo

Esta pantalla te despliega la

información de los

rendimientos por estación

“Yields” así como el valor de

RTY del proceso

Tendencia

Positiva

Tendencia

Negativa

RTY Admin gRTYplus


Log in

1. Iniciar la aplicación


2. Escribir usuario y contraseña. Seleccionar el botón

“Aceptar”.


3. Si el usuario y contraseña son correctos, se

mostrará la pantalla principal. Si no, se mostrara una

alerta informando que usuario o contraseña son

incorrectos.


Administración de información

1. Seleccionar "Administrar información".


2. Se mostrará la ventana "RTY Configuration", en el

Tree View de la izquierda, seleccionar "Main". Se

desplegarán las opciones de "Defect Tables” y los

grupos de productos.


3. Expandir "Defect Tables". Se desplegará una lista

de Grupos de defectos.


4. Expandir un grupo de defecto. Se desplegarán dos

opciones en color verde "Defect Codes" y "Defect

Locations".


5. Expandir "Defect Codes" y se mostrará una lista

con todos los códigos de los defectos que son parte del

grupo seleccionado.


6. Al seleccionar un código de defecto la parte

derecha de la ventana se actualizará con información

editable acerca del defecto seleccionado, tal como

nombre, descripción, clasificación, además de que se

tienen las opciones de actualizar la imagen del defecto.


7. Seleccionar el defecto y click en “Cambiar imagen”. Seleccionar una imagen, la cual deberá medir 250 x 140 px, y estar en formato PNG. Click en Actualizar para guardarla..


8. Seleccionar el área correspondiente y el grupo de producto..


9. Click en “Actualizar” para guardar los cambios”.


10. Para guardar los cambios realizados, seleccionar el

botón “Save”.


11. Expandir "Defect Locations" para mostrar una lista

de los códigos ubicaciones del producto.


12. Al seleccionar una ubicación la parte derecha de

la ventana se actualizará con información editable

acerca de la ubicación seleccionada.


13. Para guardar los cambios realizados, seleccionar el

botón “Save”.


14. Al Expandir un área se muestra una lista que

incluye la opción de ver las "Lines" (en morado) junto

con todos los productos que se manufacturan en el

área que fue seleccionada.


15. Al expandir "Lines" se desplegará la lista de las

líneas del área seleccionada.


16. Si se expande un producto, se muestran dos

submenús: "Line Layouts" (naranja) y "Models"

(morado). Además de que la parte derecha de la

ventana se actualizará con información editable sobre

la línea seleccionada.


17. Si se expande “Line Layouts” y se selecciona uno

de ellos, la parte derecha de la ventana se actualizará

con información editable sobre el line layout

seleccionado.


18. Si se expande “Models” y se selecciona uno de

ellos, la parte derecha de la ventana se actualizará con

información editable sobre el modelo seleccionado.


19. Para cerrar la ventana de Administración de

información, seleccionar el botón "Close" en la ventana

"RTY Configuration" y se abrirá nuevamente la ventana

inicial.


Clasificación de defectos

1. En la pantalla principal seleccionar la opción

“Clasificación de defectos”.


2. En Grupo de producto seleccionar el área y en

Clasificación dejar seleccionado “Nueva clasificación”.

Escribir el nombre y descripción en el lugar

correspondiente.


3. Click en “Cambiar imagen” y seleccionar la imagen,

la cual debera medir 250 x 140 px y estar en formato

PNG


4. Click en “Guardar” para salvar todos los

cambios.


Clasificación de defectos (Borrar y editar)


“Clasificación de defectos”.


2. Seleccionar el grupo de producto y el grupo de

defecto el cual se va a editar


3. Es posible editar: •Nombre o descripción.

•Para cambiar una imagen, click en “Cambiar Imagen”, la imagen

deberá estar en formato PNG y medir 250 x 140 px.

•Click en “Borrar” para borrar la imagen.

Click en “Actualizar” para salvar los cambios.


Habilitar el requerimiento de numero de

empleado


“Administrar informacion”.


2. Seleccionar el area de la lista “Main” y dar click

en el sombolo “+” para desplegar el menu del

area.


3. Seleccionar el producto y dar click en la opcion

“Extended properties”.


4. Para habilitar la opcion de requerimiento de numero de empleado en la

captura, seleccionar la opcion “Employee Number required”.

Nota: Seleccione “Virtual Keyboard Enabled” si necesita que se

despliegue el teclado en la pantalla.


5. Presione el boton “OK”.


6. Se regresara a la pantalla anterior, presionar

“Close” para salir del menu

Configuración de estación Estación Central


1. Iniciar la aplicación donde se mostrará la ventana

inicial de configuración de la estación de trabajo.

Seleccione “Estación Central”.


2. Seleccione un grupo de productos.

En cualquier momento se puede regresar y modificar

cualquiera de las elecciones simplemente seleccionando el

botón “Regresar” en la esquina superior derecha.


3. Seleccione una o más celdas/líneas de

manufactura (las celdas/líneas de manufactura

seleccionadas van a cambiar a color gris).

Seleccione el botón “Continuar”.


4. En la ventana de selección de productos, elegir uno

o más productos. Los productos seleccionados van a

cambiar a color gris. Seleccionar el botón “Continuar”.


5. Por último, se mostrará la ventana de “Confirmación

de configuración”. Si la configuración es correcta,

seleccionar el botón “Confirmar”; de lo contrario

seleccionar “Cancelar” para iniciar de nuevo.


6. Una vez que se confirme la configuración, se

mostrará la pantalla principal de Registro de Defecto.


A partir de ahora, cada vez que se inicie la aplicación

ya no será necesario volver a configurar la estación; en

caso de que se necesite hacer un cambio en la

configuración, seleccionar el botón de “Herramientas”

(botón azul a la derecha) y seleccionar “Configuración

inicial” (botón azul).

Configuración de estación Estación en la Fuente



inicial de configuración de la estación de trabajo.

Seleccione “Estación en la fuente”.


2. Seleccione un grupo de productos.

En cualquier momento se puede regresar y modificar

cualquiera de las elecciones simplemente

seleccionando el botón “Regresar” en la esquina

superior derecha.


3. Seleccione una celda/línea de manufactura.


4. Seleccione un producto.


5. Seleccione un modelo.


6. Seleccione una o más operaciones (las

operaciones seleccionadas van a cambiar a color gris).


7. Seleccione el botón “Continuar”.


8. Por último, se mostrará la ventana de “Confirmación

de configuración”. Si la configuración es correcta,

seleccionar el botón “Confirmar”; de lo contrario

seleccionar “Cancelar” para iniciar de nuevo.


9. Una vez que se confirme la configuración, se

mostrará la pantalla principal de Registro de Defecto.


A partir de ahora, cada vez que se inicie la aplicación

ya no será necesario volver a configurar la estación; en

caso de que se necesite hacer un cambio en la

configuración, seleccionar el botón de “Herramientas”

(botón azul a la derecha) y seleccionar “Configuración

inicial” (botón azul).

Registro de Defectos Estación Central


1. Iniciar la aplicación. Se mostrará la ventana inicial de

registro de defectos para la selección de línea de

acuerdo a la configuración inicial. Seleccionar una

línea.


2. Seleccionar un producto.


3. Seleccionar un modelo.


4. Ingresar número de lote o serie y seleccionar el

turno (el turno seleccionado será de color gris).


5. Seleccionar el botón “Continuar”. Se validará el

número de lote/serie, si es válido entonces se mostrará

la ventana de selección de Fecha de Manufactura, de

lo contrario va a aparecer un mensaje de aviso en la

parte superior derecha de la ventana.


6. Seleccionar una “Fecha de Manufactura”.

Seleccionar el botón “Continuar”.


7. Seleccionar una operación.


8. Seleccionar la clasificación del defecto.


9. Seleccionar un defecto.


10. Seleccionar la ubicación del defecto(Cuando

aplique).


11. Seleccionar total de defectos y seleccionar el

botón “Continuar”.


12. Capturar el numero de empleado(si la opción esta

habilitada en la configuración del sistema) usando el

scanner o utilizando el teclado virtual (si la opción esta

habilitada) Con Scanner:

Con Teclado virtual:


13. Se mostrará la ventana de confirmación(incluira el

numero de empleado capturado si es que la opción se

habilito en la configuración de sistema) con las

opciones de “Confirmar” y “Cancelar” durante 5

segundos, una vez transcurridos se registra el defecto

automáticamente.


14. Se mostrará la ventana de selección de Operación

nuevamente por si se desean capturar más defectos

del número de lote/serie.


Para continuar con número de serie/lote diferente:

seleccionar el botón de configuración (botón azul en la

parte derecha) y seleccionar el botón verde “Nuevo

lote/serie”.

Registro de Defectos Estación en la Fuente



inicial de registro de defectos para la selección de

modelo de acuerdo a la configuración inicial.

Seleccione un modelo.


2. Ingresar número de lote o serie y seleccionar el

turno (el turno seleccionado será de color gris).


3. Seleccionar el botón “Continuar”. Se validará el

número de lote/serie, si es válido entonces se mostrará

la ventana de selección de Fecha de Manufactura, de

lo contrario va a aparecer un mensaje de aviso en la

parte superior derecha de la ventana.


4. Selecciona una operación (si aplica).


5. Seleccione una clasificación de defectos.


6. Seleccione un defecto.


7. En algunos casos es necesario especificar la

ubicación del defecto.


8. Capturar el numero de empleado(si la opción esta

habilitada en la configuración del sistema) usando el

scanner o utilizando el teclado virtual (si la opción esta

habilitada) Con Scanner:

Con Teclado virtual:


9. Se mostrará la ventana de confirmación(incluira el

numero de empleado capturado si es que la opción se

habilito en la configuración de sistema).

• Seleccionar el botón “Confirmar” o dejar transcurrir los 5

segundos y el defecto se registrara automáticamente.

• Seleccionar el botón “Seleccionar el botón “Cancelar” antes de

que transcurran los 5 segundos ” antes de que transcurran los

5 segundos para que el defecto no sea registrado.


10. Se mostrará la ventana de selección de

clasificación de defecto o de selección de operación (si

existe más de una estación); en caso de que se desee

capturar algún otro defecto del mismo número de serie.


11. Una vez que se registren todos los defectos del

número de serie, seleccionar el botón de

herramientas (botón azul en la derecha). Seleccionar

el botón “Nuevo lote/serie” para volver a la ventana

inicial de Registro de Defectos.


Ver historial de defectos capturados para el número

de serie/lote actual

Seleccionar el botón de Información (i).


Si se selecciona el botón “Restar” se restará un

defecto a la cantidad actual, en caso de que el

resultado sea cero, el defecto será eliminado de la

tabla.

Reportes RTY


1. Iniciar la aplicación donde la página principal es

Operación.


2. Seleccionar el grupo,

línea/celda y producto.

Con estos parámetros se

generarán las gráficas

"RTY", "Gráfica de

Defectos últimos 3 días" y

"Gráfica de Operaciones

últimos 3 días"; conforme

se cambien o agreguen

parámetros (modelo,

turno), las gráficas se

actualizarán

automáticamente.


Para ver a detalle cuales fueron los defectos

capturados por cada clasificación según lo que muestra

la “Gráfica de Operaciones últimos 3 días”, es posible

simplemente dando click a la barra sobre la cual se

desea obtener esta información.


1. Iniciar la aplicación y seleccionar “Histórico” en el

menú superior.


2. Seleccionar grupo,

línea/celda, producto,

modelo, turno y rango

de fechas sobre los que

se desea generar la

gráfica y seleccionar el

botón “Buscar”.


3. Para ver a detalle cuales fueron los defectos

capturados por cada clasificación según lo que

muestra la “Gráfica de Operaciones”, simplemente

dando click a la barra sobre la cual se desea obtener

esta información.


1. Iniciar la aplicación y seleccionar “Tendencia” en el

menú superior.


2. Seleccionar el grupo, línea/celda y producto.

Con estos parámetros se generarán las gráficas "RTY

últimos 3 meses", "Gráfica de Defectos últimos 3 meses" y

"Gráfica de Operaciones últimos 3 meses"; conforme se

cambien o agreguen parámetros (modelo, turno), las

gráficas se actualizarán automáticamente.


3. Para ver a detalle cuales fueron los defectos

capturados por cada clasificación según lo que

muestra la “Gráfica de Operaciones últimos 3 meses”,

simplemente dando click a la barra sobre la cual se

desea obtener esta información.


Descargar gráficas como imagen

1. Seleccionar el botón turquesa “Gráficas a imagen”.


2. Click derecho sobre la imagen y seleccionar

“Guardar como...” para guardarla (formato PNG).


Exportar a Excel

1. Seleccionar el botón verde “Exportar a Excel”.


2. Se descargará un archivo de Excel que contiene en

forma de tabla los datos que se utilizaron para generar

las gráficas(Aparecera el numero de empleado

capturado si es que la opción se habilito en la

configuración de sistema).


Registrar piezas de salida para un lote/serie

1. Iniciar la aplicación y seleccionar “Piezas de salida”

en el menú superior.


2. Buscar el número de lote/serie en la lista.


3. Ingresar el número de piezas de salida en la caja

de texto "Piezas de salida" y seleccionar el botón

"Actualizar".


4. El total de piezas activas de lote/serie seleccionado

se actualizará a la cantidad ingresada y aparecerá una

leyenda indicando cual es el total actual.

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