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Castellod’Argile

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IL GRUPPO

CULLATI

Predosadi Reno

SIDERIT opera nel campo dei trattamenti termici e termochimici per conto terzi su materiali metallici grezzi e lavorati.La fornitura di un servizio personalizzato alle esigenze del cliente, l’intraprendenza, la determinazione e l’innovazione sono i driver che hanno guidato l’azienda a collocarsi come leader nel proprio settore.Oggi il consolidamento, la crescita e l’ampliamento del servizio esistente fino al raggiungimento di livelli di eccellenza e la leadership sui mercati rappresentanola sfida fondamentale di Siderit.Siderit opera affinché questo impegno avvenga nel medio e lungo termine, in condizioni di armonia ed equilibrio interno ed esterno all’azienda, attraverso la valorizzazione dei rapporti con i clienti e lo sviluppo professionale di dipendenti e collaboratori.

SIDERIT operates in the field of heat and thermochemical treatments on behalf of third parties on raw and processed metal materials.A tailor-made service to match its customers’ requirements, initiative, dedication and innovation are the drivers which brought the company to play a leading role in its specific sector.Today, the strengthening, development and improvement of the existing service, in order to reach both levels of excellence and the market’s leadership, representSiderit’s ultimate challenge.Siderit works to reach this goal on medium and long terms, in perfect harmony and balance, either inside or outside the company, and that thanks to the constant valorisation of its customers’ relations and the professional improvement of its employees and collaborators.

AZIENDA

COMPANY

SERVIZI

SERVICES

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Ricottura isotermica permateriale grezzo Ricottura di lavorabilità permateriale grezzoRicottura subcritica per materiale grezzoRicottura di globulizzazione per materiale grezzoBonifica con tempra in olio per materiale grezzoStabilizzazione normalizzazione e distensione Cementazione tempra e rinvenimentoCarbonitrurazione Bonifica in atmosferaRicottura in atmosferaNitrocarburazione ferritica (NITEMPER)Nitrocarburazione gassosa Nitrocarburazione ferritica ossidata (NIMOX -SIDOX)Tempra a induzione

Isothermal annealing - raw materialSoft annealing - raw materialSubcritical annealing - raw material Globulization annealing - raw material Oil quenching and tempering for raw materialStabilization, normalization and stress relief Carburizing tempering and quenchingCarbonitridingQuenching and tempering in atmosphereAnnealing stabilising in atmosphereFerritic nitrocarburizing (NITEMPER)Gas nitrocarburizingOxidised ferritic nitrocarburizing (NIMOX -SIDOX)Induction hardening

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LavaggioProtezione anticementantee antinitruranteRaddrizzaturaGranigliaturaConsulenza tecnicaAnalisi metallografiche e chimicheAnalisi metallurgicheProve meccanicheTrasporti per la gestione del ritiroe spedizione del materiale

LAVORAZIONI COMPLEMENTARI COMPLEMENTARY SERVICES

> WashingNitriding and carburizing stop offStraighteningShot blastingEngineering consultancyChemical and metallographic analysisMetallurgic analysisMechanical testsTransport for the collectings and shipping materials management

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LABORATORIO

LABORATORY

L’azienda, certificata dal 1993, ha ottenuto l’attestato di Certifi-cazione del Sistema Qualità conformemente alla normativaISO 9001:2015.

The Company’s Quality System has been fully certified since 1993 under the following in-force standard: ISO 9001:2015.

ISO 9001:2

015

5 durometri Rockwell analogici da bancoper prove HRC, HRA e HR15N (carichi da15 kg a 150 kg)1 durometro Rockwell digitale per prove HRCe HRA2 durometri portatili per prove HRC1 Briro-E4 microdurometri manuali per prove Vickers(con carichi da 100g fino a 30kg)1 microdurometro digitale automatico Qness perprove Vickers (con carichi da 25g fino a 10kg) dotatodi revolver per analizzare fino a 8 provini alla volta3 inglobatrici pneumatiche2 lucidatrici manuali1 lucidatrice automatica pneumatica programmabileper lavorare fino a 6 provini contemporaneamente3 troncatrici metallografiche con dischi fino a 300mm2 microscopi da banco con ingrandimenti da 50x a 1000x1 microscopio da banco dotato di sistema di acquisizionefotografica digitale da 10x fino a 2000x1 quantometro da banco per analisi compositive di acciaibasso legati, acciai inossidabili e ghise

5 analog Rockwell hardness

machines for HRC, HRA and HR15N tests (loads from 15 kg to 150 kg)

1 digital Rockwell hardness machine for HRC and HRA tests2 portable hardness machines for HRC tests1 Briro-E4 manual micro hardness machines for Vickers tests (with loads from 100g up to 30kg)1 Qness automatic digital micro hardness machine for Vickers tests (with loads from 25g up to 10kg) equipped with revolver to analyze up to 8 specimens at a time3 mounting presses2 manual polisher benches1 programmable automatic pneumatic polisher to work up to 6 specimens simultaneously3 Metallographic cutting machines 2 microscopes with magnifications from 50x to 1000x1 quantometer for compositional analysis of low alloy steel, stainless steel and cast iron

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SYSTEMS

IMPIANTI

REPARTO CEMENTAZIONE

LINEA MONOCAMERA 3 forni monocamera da cementazione900 x 900 x 900H mm 1 lavatrice 2 forni da rinvenimento

LINEA MONOCAMERA 3 forni monocamera da cementazione1200 x 900 x 900H mm 1 lavatrice 2 forni da rinvenimento

LINEA FORNO CONTINUO A SPINTA 1 forno continuo a spinta 900 x 900 x 900H mmcomprensivo di forno di cementazione,lavatrice e rinvenimento 3 generatori di endogas 1 granigliatrice

4 presse raddrizzatrici REPARTO NITRURAZIONE 5 forni monocamera da nitrurazioni1400 x 900 x 900H mm 3 forni a pozzo da nitrurazioni Ø1200 x 3000H mm 2 lavatrici REPARTO GREZZI LINEA CONTINUA A RULLI 1 forno riscaldo 1250 x 1380 x 600H mm 1 forno da rinvenimento 1 vasca olio 1 granigliatrice LINEA CONTINUA A RULLI 1 forno riscaldo 1250 x 1380 x 600H mm 1 forno da rinvenimento 1 granigliatrice REPARTO INDUZIONE 6 macchine per tempra a induzione con mandrinie tavole rotanti in media ed alta frequenza

CARBURIZING DEPARTMENT

SINGLE CHAMBER FURNACES LINE3 single chamber carburizing furnaces900X900X900H mm 1 washing machine 2 tempering furnaces

SINGLE CHAMBER FURNACES LINE3 single chamber carburizing furnaces1200X900X900H mm 1 washing machine 2 tempering furnaces

CONTINOUS PUSH FURNACE LINE 1 continuous push furnace 900x900x900H mmincluding carburizing furnace,washing machine and tempering furnace

3 endogas generators

1 shot blasting machine

4 straightening presses

NITRIDING DEPARTMENT 5 single chamber nitriding furnaces1400x900x900H mm 3 soaking pit nitriding furnacesØ 1200x3000H mm 2 washing machines

RAW MATERIAL DEPARTMENT

CONTINUOUS ROLLER FURNACES LINE 1 reheating furnace 1250x1380x600H mm1 oil tank1 shot blasting machine

CONTINUOUS ROLLER FURNACES LINE 1 reheating furnace 1250x1380x600H mm1 tempering furnace1 shot blasting machine

INDUCTION DEPARTMENT 6 induction hardening machines with mandrelsand turning tables - medium and high frequency

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AZIENDE / COMPANIES INDIRIZZI / ADDRESSES TEL. / PHONE / E-MAIL

Via Piretti, 4 - 40012 CALDERARA DI RENO (BO) Tel. +39 051 4148611 - info@proterm.it

Via Casteldebole, 2 - 40069 ZOLA PREDOSA (BO) Tel. +39 051 752321 - info@siderit.it

Via Sansovino 243/65/S - 10151 TORINO Tel. +39 011 739 61 96 - info@cullati.it

Via Casorati, 13 - 42124 REGGIO EMILIA Tel. +39 0522 926336 - info@setreggio.it

Via del Vallo, 10 - 61122 PESARO Tel. +39 0721 202766 - info@generaltempering.it

Via Brini, 30 - 40128 BOLOGNA Tel. +39 051 321062 - info@ht-trattamenti.it

40 tVia Provinciale Vecchia, 6/F - 050 CASTELLO D’ARGILE (BO) Tel. +39 051 974496 - info@ht-trat amenti.it

TRATTAMENTI TERMICI PROTERM CULLATISIDERITHT

CastelloD’argile

HTBologna SET G.T.

Ricottura isotermica per materiale grezzoRicottura di lavorabilita’ materiale grezzoRicottura subcritica per materiale grezzoRicottura di globulizzazione per materiale grezzoBonifica con tempra in olio per materiale grezzo Bonifica con tempra in polimeri a diverse concentrazioni per materiale grezzo

Bonifica con tempra in acqua per materiale grezzo

Stabilizzazione,normalizzazione e distensione di pezzi di grandi dimensioni

Stabilizzazione,normalizzazione e distensione

Cementazione tempra rinvenimentoCarbonitrurazioneBonifica in atmosfera

Ricottura in atmosferaTempre speciali in pressa e spina per il contenimento delle deformazioni

Nitrocarburazione ferritica (NITEMPER)Nitrocarburazione gassosaNitrocarburazione ferritica ossidata (NIMOX -SIDOX)

RinvenimentoIndurimento per precipitazione

Tempra a induzioneTempra in vuoto con raffreddamento in azoto

Solubilizzazione e invecchiamento di acciaio e titanioSolubilizzazione di acciai inossidabili Ricottura magneticaRicottura in bianco Saldobrasatura Trattamenti per InvarTrattamento criogenico fino a -180°Nitrurazione ionica

Lavaggio

RaddrizzaturaGranigliatura

Protezione anticementante e antinitrurante

LAVORAZIONI COMPLEMENTARI

HEAT TREATMENTS PROTERM CULLATISIDERITHT

CastelloD’argile

HTBologna SET G.T.

Isothermal annealing - raw materialSoft annealing - raw materialSubcritical annealing -raw material Globulization annealing - raw material Oil quenching and tempering for raw materialPolymer quenching and tempering at different concentrations for raw material

Water quenching and tempering for raw material

Stabilization, normalization and stress relief of large size pieces

Stabilization, normalization and stress relief

Carburizing tempering and quenchingCarbonitridingQuenching and tempering in atmosphere

Annealing stabilising in atmosphereSpecial deformation minimisation press and bell hardening

Ferritic nitrocarburizing (NITEMPER)Gas nitrocarburizingOxidised ferritic nitrocarburizing (NIMOX -SIDOX)

Tempering Precipitation hardening

Induction hardening Vacuum hardening with nitrogen quenching

Solubilization and age hardening of steel and titaniumSolubilization of stainless steel Magnetic annealingBrazing Saldobrasatura Invar treatmentCryogenic treatment up to -180°Plasma nitriding

Washing

Straightening Blasting

Nitriding and carburizing stop off

COMPLEMENTARY SERVICES

SIDERIT SRLVia Casteldebole, 2/2A | 40069 Zola Predosa (BO) | Tel. 051 752321

WWW.PROTERMGROUP.IT

| | R.E.A. 350684/BO info@siderit.itP.IVA - C.F. - R.I. 01603891209SDI A4707H7 www.protermgroup.it|

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