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2015 ALUMNO: VILCHEZ ZAMBRANO, Luis. 17/02/2015 TECNOLOGÍA DEL CONCRETO ENSAYO DE ASENTAMIENTO

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ALUMNO:

VILCHEZ ZAMBRANO, Luis.

17/02/2015

2015TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

ENSAYO DE ASENTAMIENTO

ÍNDICE:

I. RESUMEN----------------------------------------------------------------------- 2

II. INTRODUCCIÓN--------------------------------------------------------------- 2

III. OBJETIVOS--------------------------------------------------------------------- 3

IV. MARCO TEÓRICO------------------------------------------------------------- 3

V. CONCLUSIÓN------------------------------------------------------------------ 8

VI. RECOMENDACIONES------------------------------------------------------- 8

VII. BIBLIOGRAFÍA---------------------------------------------------------------- 8

VIII. ANEXOS------------------------------------------------------------------------- 9

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 1

I. RESUMEN:

En el siguiente trabajo se dará a conocer los pasos para poder

desarrollar en ensayo del slump o también conocido como el cono de

abrams, nuestro objetivo es llegar a obtener una consistencia plástica

para nuestro diseño ya calculado, se detallara paso a paso el

desarrollo de este ensayo para un mejor entendimiento.

II. INTRODUCCIÓN:

El método cubre la determinación del asentamiento del hormigón tanto

en el laboratorio como en el campo. Consiste en colocar una muestra

de hormigón recién mezclado (se compacta por varillado) dentro de un

molde en forma de cono truncado. El molde se levanta, y se deja que

el hormigón se desplome. Se mide la distancia vertical al centro

desplazado y se registra el valor del asentamiento del hormigón.

Este ensayo se le hace al concreto fresco para determinar, su

consistencia o fluidez. Cono de asentamiento o Slump (cono de

Abrams). Es una prueba sencilla, fácil de hacer y relativamente de

bajo costo. Si se realiza siguiendo el procedimiento que se señala a

continuación, constituye un medio adecuado para controlar la

uniformidad de las mezclas.

Fuente: ASTM C-143.

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 2

III. OBJETIVOS:

- OBJETIVO GENERAL:

Calcular el asentamiento de la mezcla

- OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Conocer el tipo de consistencia que se obtenga.

Poner en práctica lo aprendido en clase.

Norma: ASTM C-143

IV. MARCO TEÓRICO

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su

estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón).

El ensayo consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de

dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes

de varilla y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que

experimenta la masa de hormigón colocada en su interior.

Esta medición se complementa con la observación de la forma de

derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con

la varilla.

PROCEDIMIENTO:

Llenado:

Para realizar el llenado del molde se sigue los siguientes pasos:

Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal,

ambos limpios y humedecidos solo con agua. No se permite

emplear aceite ni grasa.

El operador se sitúa sobre las pisaderas evitando el

movimiento del molde durante el llenado.

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 3

Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25

golpes de la varilla distribuidas uniformemente.

La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del

volumen total y la capa media hasta aproximadamente 2/3 del

volumen total del elemento, es importante recalcar que no se

debe llenar el cono por alturas, si no por volúmenes.

Apisonado:

Al apisonar la capa inferior se darán los primeros golpes con la varilla

ligeramente inclinada alrededor del perímetro. Al apisonar la capa

media y superior se darán los golpes de modo que la varilla hasta la

capa subyacente. Durante el apisonado de la última capa se deberá

mantener permanentemente un exceso de hormigón sobre el borde

superior del molde, puesto que los golpes de la varilla normalizada

producirán una disminución del volumen por compactación.

Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el

hormigón derramado en la zona adyacente al molde.

Inmediatamente después de terminado el llenado, enrase y

limpieza se carga el molde con las manos, sujetándolo por las

asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en dirección

vertical sin perturbar el hormigón.

Toda la operación de llenado y levantamiento del molde no

debe demorar más de lo normal.

Medición del asentamiento:

Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminución

de altura del hormigón moldeado respecto al molde, aproximando a 5

cm. La medición se hace en el eje central del molde en su posición

original.

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 4

De esta manera, la medida del asiento permite determinar

principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar

la consistencia del hormigón.

Material:

Para el siguiente ensayo se usaron los siguientes materiales:

Cemento: 3.40 kg.

Agregado Grueso: 13.10 kg.

Agregado Fino: 9.22 kg

Agua: 232 lt.

Equipo:

Para el siguiente ensayo se utilizó lo siguiente:

EQUIPO PARA ENSAYO DE ASENTAMIENTO (cono de Abrams) -

ASTM C-143 C-192

Consiste en un tronco de cono de 10cm. de diámetro

superior, 20cm. de diámetro inferior y 30cm. de altura.

Construido en chapa* con asas y con protección

antioxidante. se provee con varilla de compactación de

16mm. de diámetro con un extremo redondeado y chapa de

apoyo con asas.

Wincha metálica.

Recipiente

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 5

Fuente: Construmatica - Cono de Abrams.

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 6

V. CONCLUSIONES:

Se calculó el asentamiento de la mezcla.

Se puso en practico lo ya aprendido en clases.

Se obtuvo una consistencia fluida, esto se debe a que el

agregado contaba con una humedad ya propia y para esto se

tenía que realizar una corrección adecuada sobre la humedad

para no variar la relación agua cemente de nuestra mezcla y

poder así obtener una consistencia plástica.

VI. RECOMENDACIÓN

Utilizar el equipo de protección recomendado.

Se recomienda tener las medidas necesarias en cuanto al

agregado ya que una variación en la relación agua cemento

podría afectar a la mezcla de forma perjudicial para la cual se

esta diseñando.

El apisonado debe ser fuerte y no se debe mover el cono en el

momento de compactado por que puede ocasionar una gran

cantidad de aire en la muestra

El compactado de las diferentes capas tiene que ser hecho con

mucho cuidado ya que la varilla no debe tocar la capa anterior

La muestra debe ser introducida al cono inmediatamente ya

que el agua se puede evaporar y modificara el resultado del

cono

VII. BIBLIOGRAFÍA

Página web:

http://www.academia.edu/9732269/CONO_DE_ABRAMS_INTR

ODUCCION

ASTM C-143 “Asentamiento en el hormigón”.

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 7

ANEXOS

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 8

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 9

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 10

Ing. Gabriel Cachi Cerna Página 11