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SCHULUNGSANGEBOTE LEAN Qualifizierung / inhouse-Seminare / Aus- und Weiterbildung | Coaching

© Lean Institute ® Dr. Jörg Tautrim Engineering Lean e-learning online Trainings Lean Institute Lean Qualifizierung Gesamtkatalog Schulungen Lean Zertifikate www.lean-institute.de www.eLeantelligence.de Seite 1 von 106

PRODUKTKATALOG und PREISE 2017

Lean Management und Six Sigma Seminare des Lean Institute ® (Ausgabestand: 10.05. 2017; Änderungen vorbehalten)

Best Practice Trainings von Experten für Ihren Erfolg. Im Baukasten-Prinzip zur flexiblen Nutzung.

http://www.lean-institute.de/


http://www.eleantelligence.de/




Inhaltsverzeichnis Lean Institute Schulungen : Qualifizierung auf dem höchsten Stand der Technik ................................................................................................................................................ 5

Lean Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion ...................................................................................................................................................................... 6

Lean Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion ...................................................................................................................................................................... 7

Über 4 Stufen zum Lean Direktor | Lean Berater | Lean Black Belt ...................................................................................................................................................................... 8

Das Besondere am Lean Advisor | Einzigartigkeit des Lean Advisor | Das Ganze ist mehr als die Summe der Teile........................................................................................... 9

Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Differenzierte Zielgruppen und Inhalte ..................................................................................................................... 10

Übersetzung Lean Unterlagen: Schulungen, Vorlagen, Definitionen, etc. müssen in Landessprache vorliegen. ............................................................................................... 14

Effizienzsteigerung in Produktion, Verwaltung, Logistik und Qualität: Wo drückt aktuell der Schuh? .............................................................................................................. 16

Lean Qualifizierungskonzept und -linie: Erfolgreiche Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe ...................................................................................... 23

Qualifizierungskonzept und -linie: Von den Lean Grundlagen bis zur Komplett-Verantwortung für Lean Projekte .......................................................................................... 24

Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Management) ......................................................................................... 25

Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Fachlich) .................................................................................................. 26

Lean Trainings für internationale Lean Programme: Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe ....................................................................................... 28

Die internationale Lean Institute Qualifizierungs-Pyramide für Produktion und/oder Verwaltung: Belt Systematik ........................................................................................ 29

Die internationale Lean Institute Qualifizierungs-Pyramide für Produktion und/oder Logistik: Belt Systematik .............................................................................................. 30

Internationale Lean und Six Sigma Rollen und internationale „Belt“-Begriffe / „Belt“-Farben .......................................................................................................................... 31

Strategisches Lean Management: Erfolgskriterien kennen, berücksichtigen und Risikomanagement .............................................................................................................. 33

INHOUSE-Qualifizierung im Rahmen von Firmenprogrammen (Fachliche Ebene oder Führung) | PRODUKTION ............................................................................................ 35

Lean Management Team der Geschäftsleitung: Führungsworkshop des Leitungskreises („Kickoff“) ................................................................................................................ 37

Lean Leadership und Kata Management: Führung und effektives Management zur Ergebnisverbesserung .................................................................................................... 40

Lean Production Professional: Grundlagen Lean Management, Methoden und Value Stream Design ............................................................................................................. 46

Lean Organisation I: Schlanke Organisation, damit die Lean Methoden / Tools wirkungsvoll funktionieren .................................................................................................... 47







Lean Advisor | Lean Champion: Experte im Lean Prozess und für das Lean Management System ................................................................................................................... 48

Lean Manager der Geschäftsleitung: Führungskraft im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) ....................................................................................................... 49

Lean Manager Geschäftsleitung: Die Führungskraft im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) ....................................................................................................... 50

Lean Direktor | Projektmanager: Lean Management international planen und erfolgreich ausrollen .............................................................................................................. 51

Lean Management Berater | Lean Direktor | Black Belt: Lean strategisch planen, erfolgreich ausrollen ......................................................................................................... 52

KVP Workshop Moderator Produktion: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ....................................................................................................... 54

Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion ........................................................................................................................................................................................... 56

5S Trainer Ausbildung: Wir bilden Sie zum Trainer für 5S Produktion aus | „Zertifikat 5S Produktion Trainer“ ............................................................................................... 57

Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik ........................................................................................................................................................................................ 58

Kanban: Materialverfügbarkeit sicherstellen ...................................................................................................................................................................................................... 59

Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -design ..................................................................................................................................................................................... 60

Wertstromdesign – Value Stream Design Produktion ......................................................................................................................................................................................... 61

KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion: A3-Bericht, PDCA, DMAIC. .................................................................................................................................................... 62

Schnelles Rüsten (QCO / SMED) / Rüsten optimieren ......................................................................................................................................................................................... 63

Total Productive Maintenance (TPMaint): Grundlagen ...................................................................................................................................................................................... 64

LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung Praktischer, schneller und werthaltiger: Meisterebene ........................................................................................................ 66

Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean Administration Prozess................................................................................................................................................. 68

Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur die 480 Minuten an persönlicher Kapazität hin… ............................................................................................................. 69

KVP Workshop Moderator Verwaltung: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ....................................................................................................... 70

Lean Administration Professional: Lean Office Experte .................................................................................................................................................................................... 72

Lean Administration Green Belt: Lean Office Experte ....................................................................................................................................................................................... 73

Lean Administration Grundlagen: Lean Office Basics .......................................................................................................................................................................................... 74

Lean Administration: Visuelle Führung | Visuelles Management in der Administration für Höchstleistung ..................................................................................................... 75







Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S Office ........................................................................................................................................................................................ 77

Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA) ...................................................................................................................................................................................... 78

Value Stream Mapping Office / Administration: Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse .............................................................................................................. 79

LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung ............................................................................................................................................................................................ 81

Praktische, schnelle und werthaltige Umsetzung ............................................................................................................................................................................................... 81

Projektmanagement – Projekte erfolgreich managen: Projektmanagement Grundlagen (PM I) ...................................................................................................................... 83

Professionelles Projektmanagement – Projekte erfolgreich und sicher managen (PM II).................................................................................................................................. 84

Lean Logistics Grundlagen, Lean Management Basics ........................................................................................................................................................................................ 86

Zielsetzung: Lean Management in der Logistik nutzen ....................................................................................................................................................................................... 86

KVP Workshop Moderator Logistik: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ............................................................................................................. 87

Lean Logistics Professional: schlanke Logistik ..................................................................................................................................................................................................... 89

Lean Six Sigma Logistics Green Belt (LSS): robuste und schlanke Logistik: Lean Six Sigma für Logistik .............................................................................................................. 90

LEAN PRAKTIKER: Lean Logistics für die mittlere Führungsebene: Praktische, schnell und werthaltig .............................................................................................................. 91

Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC ....................................................................................................................................................................................................... 94

Lean-Six-Sigma Black Belt: Kombination aus e-learning und Präsenztraining (blended e-learning)................................................................................................................... 95

Lean Six Sigma Green Belt: Professioneller Einstieg Six Sigma | Zielsetzung: Erfolgreiches Six Sigma ............................................................................................................... 97

Monozukuri: Perfekte Produkte mit perfekten Prozessen herstellen | Einstieg für das Management ........................................................................................................... 104







Lean Institute Schulungen : Qualifizierung auf dem höchsten Stand der Technik

Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter in besten Lean Institute ® Standards:

Professionelle und pragmatische Qualifizierung vom Technologieführer. Die Preise sind fast unschlagbar günstig; die Leistung entspricht dem Stand der Technik auf Expertenebene. Nutzen Sie dieses Wertangebot für die Qualifizierung von Mitarbeitern der verschiedenen Funktionen Ihres Unternehmens. Beachten Sie auch das Experten-Bonusprogramm.

Die Trainingsbausteine sind miteinander im Sinne eines Gesamtsystems verzahnt. Statt „Stückwerk“ und „Methodensalat“ erhalten Sie eine praktisch abgestimmte Vorgehensweise. Das Baukastenprinzip des Lean Institute ® ermöglicht es Ihnen Ihren Trainingsbedarf exakt abzubilden. Sie können Schritt für Schritt Ihr Lean Managementsystem aufbauen. Statt theore-tischer Möglichkeiten erhalten Sie das handfeste Wissen, wie Lean in Ihrer Organisation wirklich funktioniert.

Bestellung der Schulungen – Anmeldung zu den Schulungen

Bitte nutzen Sie die Vordrucke, um sich zu einem speziellen Thema, Termin anzumelden. Sie können gerne auch per E-Mail an [email protected] mit Name der Veranstaltung, Trainingstermin, -ort, Teilnehmername und Ihrer exakten Rechnungsanschrift bestellen. Wir bedanken uns hierfür herzlich.

Wirtschaftliche Alternativen: Sparen Sie Reisekosten und definieren Sie Ihre Wunschtermine für das Training!

Wir können die Trainings auch bei Ihnen im Unternehmen selbst realisieren (inhouse ); oft zu Ihrem Wunschtermin.

a) Gerne unterbreiten wir Ihnen firmenspezifische Angebote, inhouse-Angebote, sollte ein Qualifizierungsprogramm, Personalentwicklungs-programm im Umfeld Lean Management anstehen. Bitte sprechen Sie uns unverbindlich an.

Wir können die Trainings auch als e-learning (Internet-basiertes Training, browserbasierte Schulung) online freischalten.

b) Nahezu alle Kurse dieses Kataloges sind auch als web-based-training (wbt) verfügbar. Hier können Sie zu jeder Zeit an jedem Ort mit Internet-Zugang die Qualifizierung eigenständig durchführen. Unter www.eleantelligence.de können Sie sich mit wenigen Clicks zunächst kostenlos anmelden und dann sehr kostengünstig in den Bausteinen qualifizieren. Am Ende eines Tests steht dann unmittelbar Ihr erreichtes Zertifikat zum Download zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns unverbindlich an.

Preisbindung

Alle Preise freibleibend. Irrtümer vorbehalten. Alle Preise sind Nettopreise und gelten zuzüglich Mehrwertsteuer.





mailto:[email protected]




Lean Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion Das Qualifizierungskonzept ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die Qualifizierung ist auf die Funktionen

in einem Unternehmen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) ausgerichtet und bietet einen besonderen Nutzen:

▪ Lean Production, Lean manufacturing

▪ Lean Administration, Lean office

▪ Lean Logistics,

▪ Six Sigma Black Belt; Lean Six Sigma; etc.

PRODUKTION / PRODUKTIVITÄTSMANAGEMENT LOGISTIK / SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

VERWALTUNG / GESCHÄFTSPROZESSMANAGEMENT QUALITÄT / QUALITÄTSMANAGEMENT







Lean Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion Das Qualifizierungskonzept ist stark modular und kundengerecht aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die Qualifizierung ist

auf die Funktionen in einem Unternehmen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) und auf die Managementebenen ausgerichtet. Die Durchgängigkeit

und Konsistenz im Umfeld der glasklaren Belt Systematik ist einmalig. Weiterhin werden Beste Praktiken der Trainingsdidaktik im Know-how-Transfer berücksichtigt.

STRATEGIC LEAN | LEAN LEADERSHIP | LEAN ORGANISATION

LEAN FÜR DAS UNTERNEHMEN

LEARNING BY DOING

>> CHANGE

LEAN PRODUCTION

LEAN ADMINISTRATION

LEAN LOGISTICS

COACHINGSENSEI

INHOUSESCHULUNG

TRAIN-THE-TRAINER

OFFENESEMINARE

MONOZUKURI | LEAN MANUFACTURING DESIGN | STREBEN NACH PERFEKTION

LEAN MAINTENANCE |

TPM

TQM | ISO | SIX SIGMA (YELLOW BELT; GREEN BELT; BLACK BELT)







Über 4 Stufen zum Lean Direktor | Lean Berater | Lean Black Belt

Level / Ablauf 1 >> 2 >> 3 >> 4 >>

Kombiniert > LEAN ADVISOR KURS (5-tägig)

LEAN MANAGEMENT BERATER KURS (5-tägig)

Bereiche:

PRODUKTION Lean Production PROFESSIONAL

Lean ORGANISATION

I

(Lean Management

Prozess)

Lean MANAGER

Lean DIREKTOR / LEAN PROJEKTMANAGER

oder

LOGISTIK Lean Logistics

PROFESSIONAL

oder

VERWALTUNG Lean Administration

PROFESSIONAL

Dauer: 3-tägig 2-tägig 3-tägig 2-tägig

Titel / Zertifikat: Lean {Prod | Log |

Admin} Professional Lean Advisor / Lean Champion

Lean Manager Lean Direktor

(Projektmanager)

Stufenplan / Entwicklungsplan:

In 3 Tagen zum Lean Professional

In 5 Tagen zum Lean Advisor

In 7 Tagen zum Lean Manager

In 10 Tagen zum Lean Direktor / Lean Berater







Das Besondere am Lean Advisor | Einzigartigkeit des Lean Advisor | Das Ganze ist mehr als die Summe der Teile

Erfolgskriterien Lean Institute Lean Advisor | 5-tägig zum

Systemverständnis | Erfolgssystem-Kenner Vergleichbare Produkte am Markt („Wettbewerb“)

| x-tägig oder Wochen zum Methoden-Experten

Lean Methoden

Lean Tools / Methoden / Techniken sind notwendig, aber nicht umfassend / starke Betonung aus der Produktionssystem-Praxis

Kompakte, pragmatische Beschreibung der Lean Methoden / Lean Tools (praktisch besser) aus der Umsetzungserfahrung

Sehr starke Betonung der Tools / Methoden / Lean Prinzipien / „Lean Jargon“ / „Lean Community“

Bessere, stärkere Lean Tools / Methoden (akademisch); oft aus Literatur- oder Webrecherchen

Durchbruch / Erfolg über…

Entwicklung der Organisation, Mitarbeiterentwicklung und Entwicklung des mittleren Managements, weitere…

Sehr starke Betonung von „Allheilmitteln“; z.B. Kata oder Guru-Gläubigkeit

KVP / PDCA Verankerung als standardisierte Problemlösung; differenziert je Ebene Drehbuch, wie externe Berater KVP-Workshops durchführen

Realisierung über Kaizen / KVP Workshops / KVP Wochen Nur eigene Moderatoren können Workshops moderieren

Organisation Definition der richtigen Organisation, damit die Lean Tools / Methoden

funktionieren können und im Tagesgeschäft Anwendung finden Fehlanzeige oder „Führung lässt sich berichten…“ Projektansatz / „Lean Truppe“ setzt Lean um

Systemansatz TPS Haus; Beschreibung der erforderlichen Führungsprozesse und der

begleitenden Prozesse TPS Haus; keine oder nur akademische Beschreibung der

Führungs- und begleitenden Prozesse („so könnte es sein…“)

Nachhaltigkeit Praktische, bewährte Routinen zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit Sicherstellung, dass den systemrelevanten Prozessen gefolgt wird

T-Karten; Sicherstellung über Audits, Formalismen Sicherstellung, dass Formulare eingehalten werden

Konsistenz Durchgehend konsistent. Einem Bauplan, einer Systembeschreibung

folgend; auch logische Verzahnung zu Six Sigma über DMAIC-Prozess Konsistente Bausteine, die oft einem Stufenplan folgen

Trainer / Coach Trainer sind Berater, die Lean Management seit über 20 Jahren praktisch

umsetzen; mit Führungsverantwortung aus realen Unternehmen Akademiker, Berater, teilweise „Junioren“ ohne Organisations-

erfahrung außerhalb der Institute / der Beratungswelt

Schaltplan / Bauplan / System

Erfolg? Funktionierender Schaltplan; System, Organisation, Tools / Methoden,

Prozesse, wie Lean Management real funktioniert Elemente, Begriffe sind sehr vergleichbar; Tools / Methoden,

mit denen Lean Management funktionieren sollte…







Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Differenzierte Zielgruppen und Inhalte Achtung: Viele Unternehmen verwechseln Lean Management mit den Lean Methoden; dies ist einer der Gründe, warum Lean in vielen Unternehmen nicht funktioniert. Es

wird zu sehr auf die Werkzeuge, die Workshops geschaut; die Organisation, die Führung für Lean (= Lean Management), die Verzahnung mit der Unternehmensstrategie

wird oft nicht definiert oder stark vernachlässigt. Achtung: Ohne die Lean Organisation können Lean Werkzeuge nicht dauerhaft und nicht wirkungsvoll funktionieren.

ABTEILUNG / BEREICH ZIELGRUPPE FÜR WEN? Produkte / Bausteine / Werkzeuge / Tools / Auszug Das typ. Unternehmen

besteht aus: Management oder

operativ: Typische

Bezeichnungen: Managementwerkzeuge oder Umsetzungswerkzeuge:

LEITUNG / DIREKTION /

STAB

Gesellschafter, Vorstand,

Geschäftsführung, Holding

CEO / COO GF / GL / MD / PM

▪ Zentrale Erfolgskriterien für Lean Management kennen und berücksichtigen

▪ Risikomanagement für erfolgreiches Lean Management einsetzen ▪ Erreichung einer wirtschaftlichen und nachhaltigen Verbesserung ▪ Phasenmodelle und Baupläne für den systematischen Erfolg ▪ Kulturveränderung erreichen ▪ Strategic Lean Management, strategisches Lean Management

PRODUKTION / LEAN

MANUFACTURING / KVP PRODUKTION

LEAN MANAGEMENT: Die Organisation; die Führung

CEO / COO GF / GL / MD

PL / BL

▪ Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC; MOFI Maps; Kata; etc.

▪ System definieren, umsetzen: Lean Mfct Professional (Lean Advisor)

MIDDLE MANAGEMENT MITTLERE FÜHRUNG

Meister / Vorarbeiter Schichtleiter und deren

Stellvertreter

▪ Führung der effektiven Arbeitsgruppen (der Teams) ▪ Nutzung der Lean Werkzeuge im Tagesgeschäft ▪ Aktivieren der „Lehmschichten“

KVP-ORGANISATION WORKSHOP MODERATOR

KVP COACH

Fach- und Führungskräfte KVP Trainer und

Moderatoren

▪ Interne Durchführung von KVP-Workshops durch eigene Mitarbeiter ▪ Qualifizierung zu KVP-Moderatoren; KVP Workshop Moderator ▪ Moderatorenausbildung KVP-Wochen / Kaizen Week

LEAN METHODEN: Die Werkzeuge

Alle Mitarbeiter ▪ 7 Arten der Verschwendung; 5S / 5A; SMED; Kanban; TPM; Heijunka;

Standardisiertes Arbeiten; PDCA / KVP; Kanban, etc. ▪ Wertstromanalyse Office (VSM, VSA, VSD)









operativ: Typische


ADMINISTRATION / INDIREKTE BEREICHE /

LEAN OFFICE / KVP VERWALTUNG


CEO / CFO GF / GL / MD

HAL

▪ Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC / etc.

▪ System definieren, umsetzen: Lean Administration Professional


Abteilungsleiter / Gruppenleiter und deren Stellvertreter



KVP COACH


Moderatoren



Alle Mitarbeiter ▪ 7 Arten der Verschwendung; 5S / 5A Office; TSA; Visuelles

Management; Standardisiertes Arbeiten; PDCA / KVP, etc. ▪ Wertstromanalyse Office (VSM, VSA, VSD)

LOGISTIK / LEAN LOGISTICS /

KVP LOGISTIK



LL / LZ

▪ Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC / etc.

▪ System definieren, umsetzen: Lean Logistics Professional


KVP COACH


Moderatoren


LEAN SIX SIGMA (LSS) Optimierer, Führung ▪ Nutzung von Lean und Six Sigma in der Logistik (LSS)


Abteilungsleiter / Gruppenleiter und deren Stellvertreter



Alle Mitarbeiter ▪ 7 Arten der Verschwendung; 5S / 5A; Kanban; Visuelles

Management; Standardisiertes Arbeiten; PDCA / KVP, etc. ▪ Wertstromanalyse Logistik (VSM, VSA, VSD)









operativ: Typische


QUALITÄT / SIX SIGMA / LEAN

SIGMA

SIX SIGMA MANAGEMENT: Die Organisation; die Führung


QMB / QM / MBB

▪ Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC / TQM / ISO / EFQM, etc.

▪ System definieren, umsetzen: Lean Six Sigma Black Belt


Abteilungsleiter / Gruppenleiter und

deren Stellvertreter / BB / GB

▪ Führung der effektiven Arbeitsgruppen (der Teams) ▪ Nutzung der TQM / Six Sigma Werkzeuge im Tagesgeschäft ▪ LSS Green Belts

TQM / SIX SIGMA METHODEN:

Die Werkzeuge

Alle Mitarbeiter GB / YB

▪ VoC; y=f(x); Standardabweichung; DFSS; SPC, SVP/DoE, MSA, FMEA (Produkt, Prozess), cp/cpk, cm/cmk, Regelkarten, 8D, CoPQ, SIPOC, GPO/BPR; etc.

▪ Wertstromanalyse (VSM, VSA, VSD); LSS Yellow Belts

Tabelle: Zielgruppengerechte Qualifizierung mit speziellen Inhalten für die jeweilige Führungsebene und Funktion







Lean Übersetzungen | Lean Übersetzungsservice | Lean Translation Services







Übersetzung Lean Unterlagen: Schulungen, Vorlagen, Definitionen, etc. müssen in Landessprache vorliegen. Unterlagen müssen bei mehreren Standorten in der Landessprache vorliegen. Wir unterstützen Sie in der professionellen, lean-gerechten Übersetzung. Viele Überset-

zungsbüros verfügen nicht über das exakte Lean Wording. Daher sind klassische Übersetzungen oft nicht zu gebrauchen. Teilweise wird falsch, d.h. im Sinne von Lean

falsch, übersetzt. Wir unterstützen die professionelle, vertrauensvolle Übersetzung Ihrer Unterlagen in die Sprachen. Z.B. Französisch, Italienisch, Spanisch, Englisch, etc.

Lean Institute®: Übersetzung von Lean Unterlagen | Professional Lean Translation Service e.g. English to German and others mother tongues







Welche Schulung passt zu meinem konkreten Bedarf?







Effizienzsteigerung in Produktion, Verwaltung, Logistik und Qualität: Wo drückt aktuell der Schuh? Welche Ziele verfolgen Sie aktuell in Ihrem Unternehmen? Wo gibt es aktuell in Ihrem Unternehmen Handlungsbedarf? Wo hakt und klemmt der Veränderungsprozess?

Nutzen Sie folgende Checkliste, um für sich zu bewerten, ob die folgenden Kurse / Kursbausteine möglichst nahe an Ihre Zielvorstellungen kommen! Sicherlich werden Sie

einige, akute „Probleme“ im eigenen Unternehmen wiedererkennen!? Dann sollten Sie schnell und gezielt handeln.

Welcher Kurs macht für unser Unternehmen oder für mich Sinn? Welcher Handlungsbedarf besteht aktuell? Kursname Seite

LEAN IN DER FERTIGUNG UND MONTAGE / PRODUKTION UND LEAN / KVP

• Abteilungsleiter arbeiten doch nach dem alten Schema…; die Geschäftsleitung muss mit Fachwissen und Konse-quenz den Lean Prozess anführen, steuern, ausrichten – sonst werden wir keine messbaren Erfolge erreichen…

• Lean Management darf nicht an eine „Projektgruppe“ delegiert werden; der Eigentümer des Lean Managementpro-zesses ist der Steuerkreis; dieser wiederum unter der Leitung der Geschäftsleitung / Geschäftsführung…

Lean Manager der Geschäftsleitung: Führung

Link

• Es gelingt nicht, einen dauerhaften Verbesserungsprozess zu verankern - weder im Tagesgeschäft noch im Führungsteam…

• „Lean“ wurde zwar umgesetzt, aber es wurden weder eine Kulturveränderung noch bilanzwirksame Ergebnisse erzielt – offen gesagt: „Lean funktioniert bei uns nicht“…

Lean Leadership und Kata Management: Führung

Link

• Die Fertigungsleitung, Produktionsleitung geht an bedeutenden Potenzialen vorbei oder kennt den konkreten Wertbeitrag der Lean Verbesserungstechniken (Lean Methoden / Lean Tools) nicht…

• Die Workshopergebnisse verpuffen sehr schnell; das Management ist in der Umsetzung von Lean nicht aktiv beteiligt; es muss doch mehr als „Tools / Methoden“ geben…

Lean Production Professional: Lean Methoden Spezialist

Link

• Es herrscht Konfusion über die Bedeutung von Lean, Lean Manufacturing den Werkzeugen, den Prozessen…

• Es werden keine messbaren Ergebnisse erzielt; die Tools / Methoden werden unsachgemäß oder in den falschen Bereichen eingesetzt…

• In meiner Funktion als Lean Verantwortlicher brauche ich einen Überblick über das richtige Vorgehen und den Inhalt, wie Lean in meinem Unternehmen umzusetzen ist…

Lean Advisor: Experte im Lean Prozess /

Lean System Link

• Wir machen Lean Management, aber der Controller kann die Verbesserung in der Bilanz nicht feststellen.

• Wir fokussieren Lean Management nicht auf Einsparungen, die größten Effekte; wir arbeiten aber hart an der Umsetzung der Lean Methoden. Der ROI von Lean Management wird nicht gemessen oder ist nicht feststellbar.

• Das Unternehmen ist erfolgreich und profitabel, obwohl Lean Management offensichtlich nicht rund läuft.

• Wie kann das Unternehmen auf gemeinsame Ziele, auf allen Ebenen ausgerichtet werden?

Lean Manager Link







• Wir haben mehrere Standorte; diese sind auf einen Lean Standard auszurichten und zu synchronisieren

• Wie geht man beim Roll-Out für mehrere Standorte vor?

• Wir haben internationale Standorte, Mehrsprachigkeit und verschiedene Kulturen. Was ist zu berücksichtigen?

Lean Director / Lean Projektmanager

(mehrere Standorte) Link

• Der aktuelle, sichtbare Zustand im Werk, dem Betrieb, den Werkstätten ist gegenüber Kunden, Eigentümern nicht vorzeigbar…

• Unordnung, zugestellte Bereiche, überquellende Lager und der Ruf nach immer „mehr Platz“ oder „wir haben zu wenig Platz“…

Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion

Link

• Wir stoßen mit der werkstattorientierten Produktion an Grenzen; die Durchlaufzeiten für unsere Produkte sind dem Kunden nicht mehr vermittelbar…

• Die Bestände in der Fertigung türmen sich; der tägliche Ausstoß ist trotz hohem Auftragsvorrat zu gering…

Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik

Link

• Trotz hoher Bestände stehen in Fertigung und Montage die Aufträge wegen Rohmaterialmangel, fehlender Baugruppen, Verpackungsmaterial fehlt, etc…

• Die Fehlteillisten werden immer länger; Fehlteile müssen in Feuerwehraktionen beschafft werden; es kommt zu ungeplanten Frachtkosten…

Kanban: Materialverfügbarkeit

sicherstellen Link

• Trotz einer Vielzahl KVP-Workshops („Kaizen weeks“), mit vielen Teilerfolgen, werden wir im Ganzen als Unternehmen weder schneller noch effizienter…

• Die Wertstromanalyse trifft auf keine Akzeptanz in den Betrieben; die reine Ausrichtung der Wertstrombetrachtung auf Zeit (Durchlaufzeit) bringt keine Kostenersparnisse…

• Der Lieferanteil, die Einkaufskosten haben einen entscheidenden Beitrag auf die Produktkosten. Wie können wir mit unseren Lieferanten deutliche Einsparpotenziale erkennen und gemeinsam heben?...

Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -

design Link

• Es gelingt nicht, die Prinzipien der „schlanken Produktion“ umzusetzen; wir erreichen weder Fluss noch eine hohe Lieferperformance; Kunden beschweren sich weiter über nicht eingehaltene Liefertermine…

• Unsere Kennzahlensystematik geht vollkommen an den Realitäten der Prozesse vorbei…

• Es gelingt nicht die Ergebnisse der Wertstrom-Workshops erfolgreich umzusetzen. Wir erreichen keine Effekte.

Wertstromdesign – Value Stream Design

Link

• Es gelingt nicht die einfachen KVP-Techniken im Tagesgeschäft der operativen Führung zu verankern („wir machen ja schon lange KVP/Kaizen“) und produktiv zu nutzen…

• Wir springen immer noch zur schnellen „Lösung“ – die leider nur eine Kurzfristlösung ist und das Problem wieder und wieder auftaucht…

KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion:

PDCA und DMAIC Link

• Wir haben ja schon Rüst-Workshops gemacht; der Controller beschwert sich aber immer noch über die langen Rüstzeiten. Real betrachtet – „die Rüstzeiten haben sich nicht messbar verbessert.“…

• Die Rüstzeiten, Umstellzeiten, Produktwechselzeiten, Artikelwechselzeiten, Reinigungszeiten in unserem Betrieb steigen in unserem Betrieb prozentual auf immer größere, bedrohliche Werte an… Die Leitung akzeptiert leider keine „großen Lose“ mehr…

Schnelles Rüsten (QCO / SMED)

Link







• Wir haben ja schon TPM-Workshops gemacht; der Controller beschwert sich aber immer noch über die niedrigen Produktivitäten der Maschinen und Anlagen. Real betrachtet – „die OEE hat sich nicht messbar verbessert…“…

• In unserem Unternehmen gibt es ein ganz unterschiedliches Verständnis von TPM – einige meinen damit, dass die Produktionsarbeiter sogar Instandhaltung machen sollen, andere betonen die OEE/GAE – was ist nun wirklich TPM und was bedeutet dies für meine Instandhaltung / Technik?...

Total Productive Maintenance (TPMaint)

Link

• Es gelingt in unserem Betrieb nicht, die mittlere Ebene der Meister, Vorarbeiter, Teamleader von „Lean“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

• Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings und Workshops sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

• Die Meisterebene als blockierende, ausbremsende Ebene, wird als „Lehmschicht / Lähmschicht verunglimpft“.

LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung

Link







LEAN ADMINISTRATION / LEAN OFFICE / VERWALTUNG UND LEAN / KVP

• Die Abteilungsleitung, Bereichsleitung geht an bedeutenden Potenzialen vorbei oder kennt den konkreten Wertbeitrag der Lean Methoden nicht…

• Die Workshopergebnisse verpuffen sehr schnell; das Management ist in der Umsetzung von Lean nicht aktiv beteiligt; es muss mehr als „Tools / Methoden“ geben…

Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean Prozess

Link

• Trotz hoher Personalkosten beschweren sich viele Mitarbeiter über eine nicht zu bewältigende Arbeitsbelastung- die Konten der Überstunden schwellen deutlich an – Ineffizienz im Bereich ist deutlich sichtbar…

• Aus der Leitungssicht herrscht zunehmend Besorgnis und Unklarheit, welche Aufgaben innerhalb bestimmter Abteilungen anfallen und mit welchem Aufwand diese erledigt werden? Wir brauchen Transparenz über den Arbeitsinhalt...

Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur die 480

Minuten an persönlicher Kapazität hin…

Link

• Wir bezahlen sehr hohe Beträge für externe Workshop-Moderatoren

• Wir möchten die Anzahl KV-Workshops, Kaizen Blitze, Kaizen Weeks mit internen Ressourcen steigern

KVP Workshop Moderatoren Ausbildung

Link

• Trotz einer Vielzahl Meetings, Aktionsplänen muss in unseren Prozessen oft improvisiert, nachgearbeitet werden… Transparenz in der Verwaltung ? – Fehlanzeige...

• Wir haben über Jahre Geschäftsprozessoptimierung betrieben; wir haben unsere Prozesse in einer Prozesslandkarte und in einem QMH verbessert, dokumentiert; was kann uns jetzt Lean Administration / Lean Office noch bringen?...

• Es werden keine messbaren Ergebnisse erzielt; die Lean Office Tools / Methoden werden unsachgemäß oder in den falschen Bereichen eingesetzt…

• In meiner Funktion als Lean Office Verantwortlicher brauche ich einen Überblick über das richtige Vorgehen und den Inhalt, wie Lean Office in meinem Unternehmen umzusetzen ist. Dies beinhaltet auch die Wertstromanalyse…

Lean Administration Professional: Lean Office

Experte Link

• Es herrscht Konfusion über die Bedeutung von Lean, Lean Office den Werkzeugen, den Prozessen – welche Werkzeuge / Methoden sind integraler Bestandteil von Lean Office?...

• In unserem Unternehmen werden EDV/IT/Workflows als „Lean“ verstanden; ist dies die wahre Bedeutung oder geht Lean über EDV/IT/Technik hinaus?…

Lean Administration Grundlagen: Lean Office

Basics Link

• Der aktuelle, sichtbare Zustand in der Abteilung, den Büros ist gegenüber Kunden, Eigentümern nicht vorzeigbar…

• Wir suchen auf unserer EDV / IT endlos –die benötigten Dateien sind einfach nicht zu finden; die tägliche Bearbeitung von e-mails raubt uns zudem bedeutende Zeit und geht mittlerweile an die Nerven…

Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S

Office Link

• Es gelingt nicht die einfachen KVP-Techniken im Tagesgeschäft der direkten Führung zu verankern („wir machen ja schon lange KVP/Kaizen“) und produktiv zu nutzen…

• Wir springen immer noch zur schnellen „Lösung“ – die leider nur eine Kurzfristlösung ist und das Problem wieder und wieder auftaucht…

Standardisierte Problemlösung Office / Admin

(PDCA) Link

• Wir haben über Jahre Geschäftsprozessoptimierung betrieben; wir haben unsere Prozesse in einer Prozesslandkarte und in einem QMH verbessert, dokumentiert; was kann uns jetzt VSM Office noch bringen?...

Value Stream Mapping Office / Administration:

Link







• Wie können wir verhindern, dass wir uns endlos analysieren und stattdessen messbare Effekte erreichen?...

• Die 1:1 Übertragung der Wertstrommethode der Produktion hat in der Verwaltung nicht wirklich funktioniert…

• Es gibt tausende Geschäftsprozesse, welchen sollen wir optimieren?

Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse

• Es gelingt in unserer Abteilung nicht, die mittlere Ebene der Abteilungsleiter, Gruppenleiter, Teamleader von „Lean“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

• Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung

Link

LEAN IN DER LOGISTIK / LOGISTIK UND LEAN / KVP / EFFIZIENZ IN DER LOGISTIK

• Wir bezahlen sehr hohe Beträge für externe Workshop-Moderatoren

• Wir möchten die Anzahl KV-Workshops, Kaizen Blitze, Kaizen Weeks mit internen Ressourcen steigern

KVP Workshop Moderatoren Ausbildung Logistik

Link

• Nachdem wir nun in der Produktion bedeutende Potenziale gehoben haben liegt unser Schwerpunkt nun auf den Logistikprozessen. Wie gelingt es hier, Lean / KVP in der Logistik zu strukturieren und umzusetzen?...

• Mit welchen Techniken können wir die Logistik verbessern, optimieren? Wie können wir geeignete Kennzahlen in der Logistik definieren? Wie können wir unsere Value Added Services (VAS) wirtschaftlich erbringen?...

Lean Logistics Professional: schlanke Logistik

Link

• Die globalen, internationalen Kunden fordern einen klaren Nachweis der Anwendung statistischer, Lean Six Sigma Methoden, DMAIC-Prozesse zur Verbesserung der Liefertreue, Durchlaufzeit; systematische Reklamationsbearbeitung (z.B. 8D) mit nachweislicher Ursachenbekämpfung (RCFA)

• Voller Nutzen aus der Integration von Lean und Six Sigma in der Erreichung robuster, sicherer Logistikprozesse

• Anwendung der besten Analysetechniken und Verbesserungsmethoden zur Verbesserung Durchlaufzeit, Prozesseffizienz und Liefertermintreue (beste Techniken aus Lean und Six Sigma in einem integrierten Vorgehen)

Lean Six Sigma (LSS) Logistics / Logistik

(LSS Logistik Green Belt inhouse)

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• Es gelingt in unserem Betrieb nicht, die mittlere Ebene der Meister, Vorarbeiter, Teamleader von „Lean Logistics“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

• Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings und Workshops sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

• Die Logistikmeisterebene, Vorarbeiter als blockierende, ausbremsende Ebene, wird als „Lehmschicht / Lähmschicht verunglimpft“.

LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung Logistik

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VERBESSERUNG DER QUALITÄT / INTEGRIERTES MANAGEMENT / INTEGRIERTE MANAGEMENTSYSTEME

• Es gibt in unserem Unternehmen zwei Gruppen und zwei Fronten; die Frage: gehört Lean zu Six Sigma oder gehört Six Sigma zu Lean?...

• Was sind die Unterschiede, was sind die Ähnlichkeiten, wie kann es gelingen beide Konzepte von Lean und Six Sigma wirkungsvoll zu integrieren?...

Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC

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• Wie können wir unsere Produktqualität deutlich verbessern, wie können wir Kundenreklamationen auf Null reduzieren? Die Anzahl der 8D-Berichte hat sich auf einem sehr hohen Niveau eingespielt – wir bekommen die Qualität nicht in den Griff…

• Der Rohmaterialkostenanteil hat einen entscheidenden Beitrag auf die Produktkosten. Wie können wir Rohmaterialverluste, Ausbeuteverluste deutlich reduzieren?...

Lean-Six-Sigma Black Belt: Kombination aus e-learning

und Präsenztraining (blended e-learning)

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Bonusprogramm für Experten (Ihr weiterer Preisvorteil bei Buchungen mit den Lean Institute® Zertifikaten Lean

Advisor, Lean Administration Professional, Lean Logistics Professional)

Reichen Sie Ihr Lean Institute® Zertifikat (Lean Advisor, Lean Logistics Professional oder Lean Administration Professional) ein und Sie erhalten für die zweite Buchung der

Mehrtagesveranstaltungen (Lean Advisor, Lean Logistics Professional oder Lean Administration Professional) innerhalb eines Kalenderjahres einen Preisvorteil

(Expertenbonus, Preisnachlass) von 100€ netto für diese genannten Kurse.

Beispiel: Sie haben das Zertifikat Lean Advisor des Lean Institute®? Dann erhalten Sie bei Buchung des Kurses Lean Administration Professional den zusätzlichen

Preisvorteil (Expertenbonus, Preisnachlass) von 100€ netto auf den zum Buchungszeitpunkt gültigen Tarif des Kurses. Der Preis reduziert sich dann um 100€.







Qualifizierungs-Konzept (Qualifizierungs-Pyramide)







Lean Qualifizierungskonzept und -linie: Erfolgreiche Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe Das Lean Institute ist Technologieführer für nachhaltige und bilanzwirksame Lean Transformationen. Das Know-how stammt aus erfolgreich umgesetzten Lean Projekten.

Wir bieten unseren Kunden einen exklusiven Zugang zu funktionierenden Besten Praktiken an. Die Trainer sind allesamt sehr erfahrene, gestandene Experten und Berater. Die Trainings bieten immer den Transfer zur Anwendung im eigenen Bereich, in Ihrem Unternehmen. Hierfür ist Praxiswissen und das Wissen über die Organisation von Betrieben und Unternehmen entscheidend. Dieses Wissen stammt aus realer Führungserfahrung in internationalen Konzernen, Unternehmen. Profitieren Sie von diesem Wissen für Ihren eigenen Erfolg. Insbesondere auch Unternehmen der Non-Automotive-Branchen können von diesem Wissen profitieren.

Das Qualifizierungskonzept für die Lean Projektgruppe ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die Qualifizierung unterstützt natürlich die Funktionen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) mit speziellen, gestaffelten Ausbildungsprogrammen.

Die Lean Spezialisten (Lean Projektteam) müssen gezielt geschult werden. Das Lean Projektteam muss über professionelles und profundes Wissen verfügen. Folgende

Schablone beschreibt die Qualifizierungslogik für das Lean Projektteam, dies von den Grundlagen bis zum verantwortlichen Projektmanager für mehrere Standorte:

▪ Lean Production Professional (3-tägig) | alternativ für die Bereiche: Lean Logistics Professional (3-tägig) | Lean Administration Professional

▪ Lean Advisor | Lean Champion (5-tägig)

▪ Lean Manager (2-tägig)

▪ Lean Direktor | Lean Projektmanager | Programmmanager (3-tägig)

Folgendes Schaubild zeigt die schrittweise Erweiterung des Lean Methoden-, des Lean Management-Wissens bis zum Lean Direktor / Projektmanager (hier: Produktion):

Lean Production Professional

Lean Methoden:

Muda, Waste5S, 5APDCA / KVP / DMAICSMEDStandardisierte ArbeitJIT / JIS, Kanban, etc.

Analyse, Konzeption:

Lean Prinzipien WertstromValue Stream DesignKennzahlenBerechnungen, etc.

Lean Advisor |Lean Champion

Lean Organisation I

Lean Management I,Top-Down

Teams, Teamprozesse,Hochleistungs-Teams,

Bottom-Up

Projektstart,Roadmap

Lean Manager

Lean Organisation II

Einsparungen, Savings,ROI

Projektmanagement

Management-Prozess,Coaching und Katas

Hoshin Kanri,Policy deployment

Lean Direktor / Projektmanager

OrganisatorischeEntwicklung,

Culture Change, Pilot

Projektmanagement,Reviews, Benchmarks

Strategische Standards,Rollen und

Verantwortung (R&V)

Change Management,Multiplikatoren und

Change Agents

Six Sigma Essentials,TOP-10 Werkzeuge

3 Tage+2 Tage= 5 Tage

+ 3 Tage= 8 Tage

+ 2 Tage= 10 Tage







Qualifizierungskonzept und -linie: Von den Lean Grundlagen bis zur Komplett-Verantwortung für Lean Projekte Folgender Qualifizierungsplan zeigt das konsistente und durchdachte Schulungskonzept der Lean Management Fach- und Verantwortungsebenen: (Click: Vergrößern)





http://lean-institute.de/fileadmin/user_upload/LI%20SB%20Katalog/pdf/Konzepte/Lean_Manager_Ausbildung_Lean_Direktor_Qualifzierungsplan_Schema_Ablauf_Inhalte_und_Budget.pdf



Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Management) Die Qualifizierungsinhalte für die Zielgruppen werden näher beschrieben; in diesem Schulungskatalog finden Sie dann die entsprechenden Angebote für die Zielgruppen:

Typische Rollen im Rahmen Lean Management | LEAN MANUFACTURING | LEAN PRODUCTION: QUALIFIKATIONSPROFILE

SPONSOR (INHABER / CEO)

MGMT CHAMPION (GF / GL / MD / PL)

LEAN DIREKTOR (n STANDORTE)

LEAN MANAGER

▪ Inhaber, Vorstand, Gesellschafter, Holding, Stiftung

▪ Anker der Kultur-veränderung

▪ Verzahnung mit Leitbild, Werten des Unternehmens absichern

▪ Zukunftssicherung des eigenen Unternehmens

▪ Letzte Instanz bei “Glaubensfragen”

▪ Bewertung Fortschritt ▪ Sicherstellung der

Kontinuität in der Entwicklung des eigenen Unternehmens

▪ Unterstützung des Vorhabens kommunizieren

▪ Operativer Vorstand; Geschäftsleitung GF / GL; MD; Business Unit Leitung; Oberer Führungskreis (OFK);

▪ Prioritäten und Fokus definieren; strategische Ziele

▪ Nutzen, Vorteile aus Lean Management einfordern

▪ Bewilligung von Ressourcen ▪ Strategisches Management-

Review; ROI für Invests ▪ Verzahnung strategisches

und operatives Controlling ▪ Finanzier der „Lean

Initiative“ ▪ Sicherstellung Effekte Bilanz ▪ Strategie und strategische

Erfolgskriterien kennen ▪ Eigentümer des

Managementprozesses ▪ Kennt richtiges Führungs-

verhalten für Lean Management

▪ Kann Projektmanagement für n Standorte Deutsch; m Standorte International

▪ Strategisch, fachliche Füh-rung der internat. Lean Transformation; Transfor-mation für n Standorte

▪ Kann strategische Defini-tionen (Standards) erstellen, vorhalten, vorgeben

▪ Kennt richtige Vorgehens-weise im Roll-Out

▪ Programmmanagement; Change Management

▪ Inhaltliche Definition des „Lean Sigma Standards“

▪ Konsolidierung der Einsparungen

▪ Kann n Standorte auf den 1 Lean Standard kalibrieren, ausrichten

▪ Kann mit Six Sigma konsis-tent, schlüssig verzahnen

▪ Kann Standorte hin zu hoher Umsetzungsdynamik entwickeln

▪ Kann auf Management-Ebe-ne (GF/GL/AL) bestehen

▪ Kann die GL/GF in erfolgrei-chem Lean Management beraten

▪ Fokussiert auf Einsparun-gen (Savings), Lean und ROI sicherstellen

▪ Nutzt Lean Management zur Verbesserung Bilanz (GuV)

▪ Kann Nutzen von Lean Management berechnen, an GF oder Direktor reporten

▪ Kann Lean Management an 1 Standort organisieren

▪ Kann lokale Organisation im Change Prozess erfolgreich führen, leiten, begleiten

▪ Kann Policy deployment, Management, Abteilungs-leitung, Teams über Kenn-zahlen ausrichten und verzahnen

▪ Kann Lean Management mit weiteren Management-systemen verzahnen (IMS)







Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Fachlich)

Typische Rollen im Rahmen Lean Management | LEAN MANUFACTURING | LEAN PRODUCTION: QUALIFIKATIONSPROFILE

LEAN ADVISOR LEAN PRODUCTION

PROFESSIONAL KAIZEN WORKSHOP /

KVP MODERATOR LEAN TEAMMITGLIED LEAN / KVP BASICS

▪ Kennt die wichtigen organi-satorischen Elemente im Lean Management System

▪ Kennt wichtige begleitende Prozesse (z.B. Eskalation)

▪ Kann Lean, Six Sigma, KVP, KVP-Workshops in Fokus, Nutzen unterschei-den und gezielt abrufen

▪ Kann Management-Struktur, Teamstruktur stellen

▪ Hat Systemverständnis und Gesamtüberblick

▪ Kann Abteilungsleitung in Lean Management schulen

▪ Kann Wertstromanalyse grundlegend ausführen

▪ Kennt erste Verzahnung zu Lean Administration, Lean Logistics, TPM und Six Sigma

▪ Weitere fachliche Vertiefung zum Lean Expert möglich

▪ Kennt Lean Prinzipien, Lean Manufacturing Grundlagen

▪ Kann Lean von Nicht-Lean unterscheiden

▪ Kennt wichtigste Lean Ma-nufacturing Methoden (5S, SMED, TPM, Kanban, etc.)

▪ Kennt Wertstromdesign ▪ Kennt Zusammenhänge der

einzelnen Tools / Methoden in einem Gesamtsystem (TPS)

▪ Kann erste Lean Manufac-turing Methoden anwenden

▪ Kann erste Lean Methoden (Tools) planen, anwenden

▪ Kann erste Lean Kennzah-len (KPIs) anwenden

▪ Kann Teams / Mitarbeiter in Lean Grundlagen und ersten Methoden schulen

▪ Kennt Bedeutung der fundamentalen Grundlagen (Muda, PDCA, Standards)

▪ Kenntnis grundlegender KVP Standards

▪ Kenntnis und Anwendung grundlegender KVP Workshop-Hilfsmittel

▪ Kennt die Methode der KVP-Workshop Woche

▪ Kann Durchführung, Moderation Kaizen-Workshops | Kaizen Weeks

▪ Kennt Moderationstechniken und wendet diese an

▪ Kennt Präsentationstech-niken und wendet diese an

▪ Kennt Soft Skills im Führen von Teams und stellt die Zielerreichung im Rahmen von KVP-Workshops sicher

▪ Stellt erfolgreiche KVP-Workshops sicher

▪ Kennt Briefing, Debriefing des Managements über die Workshop-Ergebnisse

▪ Kann Ziele Workshop mit Management vereinbaren

▪ Grundverständnis einzelner Lean bzw. Sigma Methoden, Begriffe

▪ Kenntnis KVP Grundlagen, PDCA, (Schrittweise Verbesserung, Standards, Low-/No-Cost)

▪ Kenntnis Muda / Waste, kann Muda / Waste vor Ort erkennen

▪ Beteiligung an Verbes-serungsmaßnahmen

▪ Übernahme Maßnahmen-verantwortung

▪ Operative Umsetzung der Verbesserungen

▪ Kennt die Grundstruktur von Aktionsplänen, deren Nutzung, Bearbeitung

▪ Kennt den Team-Unterstützungsprozess

▪ Kennt und versteht die Kennzahlen der lokalen Team-Arbeitstafel

▪ Kennt Aufwand-Nutzen-Matrix







Qualifizierungs-Konzept auf der Basis einer „Belt“-Systematik (für internationale Gruppen, Konzerne, Mittelständler geeignet)







Lean Trainings für internationale Lean Programme: Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe Das Lean Institute ist Technologieführer für nachhaltige und bilanzwirksame Lean Transformationen. Das Know-how stammt aus erfolgreich umgesetzten Lean Projekten.

Wir bieten unseren Kunden einen exklusiven Zugang zu funktionierenden Besten Praktiken an. Die Trainer sind allesamt sehr erfahrene, gestandene Experten und Berater. Die Trainings bieten immer den Bezug zur Anwendung im eigenen Bereich, in Ihrem Unternehmen. Hierfür ist Praxiswissen und das Wissen über die Organisation von Betrieben und Unternehmen entscheidend. Dieses Wissen stammt aus realer Führungserfahrung in internationalen Konzernen, Unternehmen. Profitieren Sie von diesem Wissen für Ihren eigenen Erfolg. Das internationale Qualifizierungskonzept ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die internationale Qualifizierung unterstützt die Funktionen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) mit speziellen Ausbildungsprogrammen, wie:

▪ Lean Production Green Belt; Lean Production Green Belt Executive; Lean Production Black Belt

▪ Lean Administration Green Belt; Lean Administration Green Belt Executive; Lean Administration Black Belt

▪ Lean Logistics / Logistik Green Belt; Lean Logistics Green Belt Executive; Lean Logistics Black Belt

▪ Qualität und Qualitätsmanagement; Six Sigma Green Belt; Six Sigma Black Belt; Lean Six Sigma Green Belt; Lean Six Sigma Black Belt

Die Unternehmensebenen (Management, Spezialisten, MFK, Mitarbeiter) müssen gezielt geschult werden. Insbesondere für die internationale Produktion (Lean Production) und die internationale Verwaltung (Lean Administration) orientieren wir uns an der international anerkannten und bewährten „Belt“-Systematik. Das Besondere: Alle Belts werden nur mit einem erfolgreichen Umsetzungsprojekt mit nachweislichem Erfolg vergeben. Erarbeiten Sie sich Ihre „Gürtel“ mit unseren, professionellen Qualifizierungsbausteinen. Bei Fragen zu Ihrem internationalen, „Belt-basiertem“ Lean / Lean Sigma / Six Sigma Programm stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

▪ Lean Production Yellow Belt, Lean Production Green Belt, Lean Production Black Belt

▪ Lean Administration Yellow Belt, Lean Administration Green Belt, Lean Administration Black Belt

Diese Qualifizierung wird weiterhin unterteilt gemäß der Verantwortung in der jeweiligen Organisation (z.B.):

▪ Für die Managementfunktionen (Organisation): Lean Business Manager,

den Lean Projektmanager oder den Green Belt Production Executive

▪ Für die Umsetzungsfunktionen (Operativ, Fachlich): Lean Advisor, Lean

Green Belt Production, Lean Black Belt Produktion, etc. Lean Production System

Analog für die effiziente Verwaltung (Lean Office; Lean Administration):

▪ Für die Managementfunktionen: Lean Green Belt Administration

Executive

▪ Für die Umsetzungsfunktionen (Operativ): Lean Green Belt Administration Lean Administration System







Die internationale Lean Institute Qualifizierungs-Pyramide für Produktion und/oder Verwaltung: Belt Systematik

Produktion / direkte Bereiche / Lean Manufacturing Lean in Verwaltung / indirekten Bereiche / Lean Office

Lean Leadership Produktion (Lean Manager, Lean Management

Prozess, Führungsverhalten und Change)

Lean Leadership Administration (Lean Manager, Lean Management


Lean Manufacturing Methoden und Werkzeuge

(Baukasten)

Lean Administration

Methoden und Werkzeuge (Baukasten)

Lean Production Professional Lean Advisor, Lean Experte

(Yellow Belt)

Lean Administration Professional Lean Office Experte

(Yellow Belt)

Lean Green Belt Produktion

(Persönliche Qualifizierung)

Lean Green Belt (Firmenprogramm,

inhouse)

Lean Green Belt Executive

(Firmenprogramm, inhouse)

Lean Green Belt Administration (Persönliche

Qualifizierung)

Lean Administration Green Belt


Lean Adminis-tration Green Belt

Executive (Firmenprogramm)

Lean Production Black Belt | Lean Management und ROI (Offen, Firmenprogramm)

Lean Administration Black Belt Belt | Lean Management und ROI (Offen, Firmenprogramm)

Professionelle Ergänzung mit dem

Six Sigma Baukasten

Fokussiertes Vorgehen (Ursache-Wirkung; y=f(x))


Six Sigma Baukasten


Qualität / Qualitätsmanagement / Six Sigma / statistische Methoden / Projektmanagement / Six Sigma Black Belt

Six Sigma Black Belt (blended e-learning)

Qualifizierung mit 2 Master Black Belts (MBB) des Lean Institute®







Die internationale Lean Institute Qualifizierungs-Pyramide für Produktion und/oder Logistik: Belt Systematik

Produktion / direkte Bereiche / Lean Manufacturing Lean in der Logistik / Supply Chain / Lean Logistics

Lean Leadership Produktion (Lean Manager, Lean Management


Lean Leadership Logistics Management (Lean Manager, Lean Management


Lean Manufacturing Methoden und Werkzeuge

(Baukasten)

Lean Logistics

Methoden und Werkzeuge (Baukasten)

Lean Production Professional Lean Advisor, Lean Experte

(Yellow Belt)

Lean Logistics Professional Lean Logistics Experte

(Yellow Belt)

Lean Green Belt Produktion


Lean Green Belt (Firmenprogramm,

inhouse)

Lean Green Belt Executive


Lean Green Belt Logistics


Lean Logistics Green Belt


Lean Logistics Green Belt Executive

(Firmenprogramm)

Lean Production Black Belt | Lean Management und ROI (Offen, Firmenprogramm)

Lean Logistics Black Belt | Lean Management und ROI (Offen, Firmenprogramm)


Six Sigma Baukasten



Six Sigma Baukasten


Qualität / Qualitätsmanagement / Six Sigma / statistische Methoden / Projektmanagement / Six Sigma Black Belt

Six Sigma Black Belt (blended e-learning)

Qualifizierung mit 2 Master Black Belts (MBB) des Lean Institute®







Internationale Lean und Six Sigma Rollen und internationale „Belt“-Begriffe / „Belt“-Farben

SPONSOR MGMT CHAMPION LEAN DIREKTOR TEAMMITGLIED Blue Belt

▪ Inhaber, Vorstand, Gesellschafter, Holding

▪ Oberste Führungsebene ▪ Anker der Kulturveränderung ▪ Verzahnung mit Leitbild,

Werten des Unternehmens ▪ Bewertung Fortschritt ▪ Letzte Instanz bei

“Glaubensfragen” ▪ Zukunftssicherung des

eigenen Unternehmens

▪ Operativer Vorstand ▪ Geschäftsleitung; Business

Unit Leitung; ▪ Bewilligung von Ressourcen ▪ Strategisches Management-

Review; ROI für Invests ▪ Verzahnung mit strategischem

und operativem Controlling ▪ Finanzier der „Belt-

Programme“ ▪ Sicherstellung Effekte Bilanz ▪ Strategie und strategische

Erfolgskriterien kennen

▪ Operative und fachliche Führung des “Programms”; der Lean Transformation

▪ Programmmanagement; Change Management

▪ Inhaltliche Definition des „Lean Sigma Standards“

▪ Berechnung Savings, Lean ROI; Verbesserung Bilanz

▪ Konsolidierung Einsparungen ▪ Organisator der „Belt-

Programme“

▪ Grundverständnis der Lean Sigma Methoden und Begriffe

▪ Beteiligung an Verbesserungs-maßnahmen

▪ Übernahme von Maßnahmen-verantwortung

▪ Operative Umsetzung der Verbesserungen

Lean Manager Green Belt Executive Black Belt Executive

Yellow Belt Management oder fachlich/operativ

Management oder fachlich operativ Master Black Belt (MBB)

Lean Advisor Green Belt Black Belt

▪ Kenntnis der Lean Sigma Methoden (TPS, Six Sigma)

▪ Anwendung der Lean Sigma Methoden

▪ Führung von Teamsitzungen ▪ Durchführung von

Grundlagenschulungen ▪ Verständnis für ein Lean

Sigma Gesamtsystem

▪ Fachmann/ Fachfrau ▪ Durchführung, Moderation

Kaizen-Workshops ▪ Erfolgreicher Nachweis der

kennzahlenbasierten Verbesserung (Praxis)

▪ Planung der Umsetzung ein-zelner Lean Sigma Methoden

▪ Leitung der Yellow Belts

▪ Spezialist/Spezialistin ▪ Qualifizierung, Führung

mehrerer Green Belts ▪ Konsistenz und Korrektheit des

Vorgehens, der Methode, der Kennzahlen; Savings | ROI

▪ Projektmanagement ▪ Statistische Methoden ▪ Fachliche Leitung mehrerer

Standorte

▪ Gestandener Experte ▪ Zertifizierter Six Sigma Experte ▪ Qualifizierung, Führung

mehrerer Black Belt, mehrerer Green Belts

▪ Letzte Instanz Fachthemen ▪ Architekt des Lean Sigma

Methodenhauses ▪ Aufbau Lean Sigma Gesamt-

system (Management,operativ)







Lean Management Stratege – Strategic Lean Management







Strategisches Lean Management: Erfolgskriterien

kennen, berücksichtigen und Risikomanagement Fakt ist: die meisten „Lean Projekte“ erreichen leider keine nachhaltige, signifi-kante Verbesserung der Wirtschaftlichkeit. Die berichteten Einsparungen aus der Lean Management Initiative, wenn überhaupt feststellbar, stehen in keinem Verhältnis zu den getätigten Investitionen. Die Ausgaben für Lean Management für eine interne oder externe Beratung, eine KVP-Produktionssystemorganisa-tion gehen jährlich in die Hunderttausende Euros. Somit wird ohne Savings kein ROI erreicht. Hierüber dürfen auch nicht die drastischen und plastischen KVP—Workshoperfolge hinwegtäuschen. Am Ende ist das Controlling und die Bilanz mit Zahlen, Daten, Fakten der ausschlaggebende Nachweis. Am Ende zählt die messbare „bottom-line“ der GuV (P&L). Auch die Aussage, Lean Management führt generell zu einer besseren Motivation und Stimmung in der Belegschaft, wird häufig von Mitarbeiterbefragungen oder im Rahmen von 360°-Feedbacks nicht bestätigt. Somit kann leider sehr häufig auch festgestellt werden: es wird mit Lean Management keine angestrebte Kulturveränderung, im Sinne einer dy-namischen, lernenden, schlagkräftigen und transparenten Organisation erreicht. Weder die oft fehlende Wirtschaftlichkeit noch die ausbleibende Kulturveränderung darf nun aber zum Schluss führen, dass Lean Management

„nichts bringt - außer Kosten“. Die entscheidende Ursache für o.g. „Misere“ ist die Unkenntnis der Er-folgsfaktoren für ein erfolgreiches Lean Management und das Fehlen eines strategischen Risikomana-gements beim Start. Diese Er-folgsfaktoren (key success fac-tors) müssen beim Start bekannt sein und in der Planung berück-sichtigt werden.

Wir bezeichnen diese Phase als „Strategic Lean“, welches wir in einem exklusiven Führungsdialog mit den Führungskräften darstellen und diskutieren. Dieser Dialog ist strategisch entscheidend für das Gelingen Ihrer Lean Transformation. Nachhaltig und witschaftlich!

➢ Teilnehmerkreis: Oberste Führungsebene und Strategen

Vorstand, Geschäftsleitung, Executives, Senior Management, Stäbe, Strategen

➢ Preise (siehe auch das allgemeine Bestellformular der letzten Seite)

▪ Preis 890 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 60 Folien ▪ Elektronische Vorlagen (Templates) für „Strategic Lean“ ▪ Erfolgskriterien, Bauplan, Phasenplan zur Ausrichtung ▪ Der Führungsdialog beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine des Trainings:

# Wann (09:30-15:30) Wo Dauer

<Wunschtermin> inhouse 1-tägig

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Executive-Dialog verfügbar;

bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot, Termin an.

➢ Inhalte des Führungsdialogs: Erfolgsfaktoren für Lean Management kennen

• Motivation für Strategisches Lean Management („strategic lean“)

• Warum scheitern „Lean Projekte“? Welche Benchmarks gibt es?

• Sollen wir die Finger von Lean Management lassen, die Invests sparen?

• Was sind die Erfolgsfaktoren? Was zeigt die Erfahrung? Wie planen wir Erfolg? Wie erreichen wir eine Kulturveränderung?

• Wie kann eine Fehlentwicklung rechtzeitig erkannt und korrigiert werden?

• Wie erreichen wir eine wirtschaftliche und nachhaltige Verbesserung?

➢ Instrumente: Erfolg ist das Ergebnis richtiger, strategischer Entscheidungen

100 zentrale Erfolgskriterien, die Sie kennen sollten, bevor Sie starten

Phasenpläne, Baupläne, Architekturen bevor das Projektteam „loslegt“

Strategische Instrumente zur Führung von Lean Management

Einblick in strategische Modelle führender Konzerne, Unternehmen

Der Blick hinter die Kulissen des „Toyota Produktionssystems“







Spezifische und wichtige Start-Workshops der Führungsebene | Leitungsebene („Senior Management Kick-Off“)







INHOUSE-Qualifizierung im Rahmen von Firmenprogrammen (Fachliche Ebene oder Führung) | PRODUKTION Organisatorische Ebene | Projekt und Management

Verantwortungsebene >> Fachliche Ebene LEAN (Methoden, Techniken)

LEAN Projektmanagement (Projektplanung, -direktor)

Führung / Organisation / Management (Kosten, ROI, Change)

Zielgruppe >> LEAN / KVP-Organisation / Coachs /

Moderatoren

Lean Direktor / Projektmanager Dauer Gesamt: 3 Tage

Senior Management / Manager / Controller Dauer Gesamt: 3 Tage

Zentrale Schwerpunkte >>

• Wie funktionieren die Lean Methoden, Lean Tools?

• Anwendungsfelder kennen, Methoden umsetzen

• Wie wird Lean als Projekt geplant, gesteuert, berichtet?

• Pilotierung, Roll-Out

• Lean Management System

• Kosten, Nutzen von Lean Management (Savings)

• ROI-Berechnung, Controlling, Fokussierung, Organisation

Anwendung: Kompetenzblöcke

Kompetenzblöcke Kompetenzblöcke

LEAN MANAGEMENT Betrieb / Produktion / Fertigung / Montage

LEAN MANUFACTURING | LEAN PRODUCTION

• Bedarfe und Handlungsfelder

• Anforderungen analysieren

• Projektteam definieren

• Lean Projekte planen, organisieren

• Standardisierung und Kommunikation

• Führungsverhalten; Führen mit Zielen und Kennzahlen; Lean Organisation

• Policy deployment, Strategie

• Phasenmodell

• Führung und Controlling (ROI)

Qualifizierungskonzept: Grundlagen (Advisor, Green Belt)

Dauer Gesamt: 5 Tage

Mit praktischen Interaktionen (ca. 2 Tage) vor Ort im eigenen

Betrieb, im eigenen Prozess

• Lean Prinzipien

• Produktionssysteme (JIT, JIS)

• Waste, Muda, KVP, PDCA

• Kennzahlen, KPIs

• 5S, SMED, Kanban

• Strukturierte Problemlösung

• Standardisiertes Arbeiten

• One-Piece-Flow, U-Zellen

• Wertstromanalyse (VSM)

• …

Voraussetzung für Projektmanager: Lean Advisor / Lean Green Belt oder vergleichbare Qualifizierung

• Richtige Reihenfolge der Lean Metho-den planen

• Abstimmung mit den Bereichen, Standorten

• Lean Organisation definieren und stellen

• Qualifizierung der Lean-/KVP-Organisation planen und sicherstellen

• Qualifizierung zu den Lean Methoden planen, organisieren und umsetzen

• Austausch mit anderen Standorten organisieren

• Tools und Templates vorgeben

• Change Management, Rollen und Verantwortung (R&V)

• …

Voraussetzung: Mindestens 2 Manager im Führungskreis als Lean Advisor / Lean Green Belt | sonst: Lean Grundlagen

• Führungsverhalten im Rahmen der Umsetzung der Lean Methoden

• Start der Umsetzung (Betriebsrat, Kommunikation, Budgetierung)

• Verzahnung mit den Unternehmens-werten und dem Leitbild

• Vision, Mission, Passion

• Balanced Scorecard, Wertetreiberbaum

• Lean Management Prozess

• Phasing und Controlling von Lean Management Projekten

• Change Management, R&V

• Reviews und Audits der Bereiche, Standorte, der Lean / KVP-Organisation

• …

Qualifizierungskonzept: Experte (Lean Berater, Black Belt)

Dauer Gesamt: 5 Tage

Mit praktischen Interaktionen (ca. 1,5 Tage) vor Ort im eigenen

Betrieb, im eigenen Prozess

• Wertstromdesign (Future State)

• Austaktung, Balancing, Engpassanalysen

• Kaizen-/ KVP-Workshops

• Heijunka | Level Load

• Team-Strukturen, Prozessbegleitung

• Shopfloor-Management

• Prozessbestätigung, Kamishibai

• Zentrale Six Sigma Elemente, Bausteine

• …

Inhouse-Qualifizierung (max. 10 Teilnehmer; deutsch)

Lean Advisor Inhouse: 17.000€ Lean Black Belt Inhouse: 24.000€

Lean Projektmanager Inhouse: 14.000€ Lean Business Manager Inhouse: 14.000€

Coaching-Tage auf Anfrage Empfehlung: 5 Tage Coaching Empfehlung: 4 Tage Coaching Empfehlung: 4 Tage Coaching

Zweck: Begleitung 1 Workshops Zweck: Abgleich Projektplan | Best Practice Zweck: Aufbau Lean Organisation







Lean Manager, Lean Leadership und Kata Management IK / CK für Führungskräfte







Lean Management Team der Geschäftsleitung:

Führungsworkshop des Leitungskreises („Kickoff“) Unternehmen, die Lean Management konsequent angepackt haben, glänzen ge-

genüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reak-

tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Der Hebel zur dauerhaften

Verbesserung der Unternehmensergebnisse und Kultur liegt nur zu 20% in den

Werkzeugen, Methoden, Tools des „Lean Production“. 80 Prozent des Verbes-

serungshebels liegen in den Führungsprozessen, der Fokussierung auf die richti-

gen Ziele und zentral in der Neujustierung der Führungsprozesse.

➢ Die Justierung des Managementprozesses ist der Schlüssel zum Erfolg!

Die Lean Manager haben die organisatorische Führungsverantwortung für das

Lean Management Programm und deren Ziele. Es ist von außerordentlicher Be-

deutung, dass das Geschäftsleitungsteam in Lean Management qualifiziert ist. Die

Ausbildung der Geschäftsleitung in Lean Management ist Grundvoraussetzung für

den praktischen und dauerhaften Umsetzungserfolg; diese Aufgabe kann, wie eine

Vielzahl von „Lean Projekten“ zeigt, nicht an ein Lean / KVP-Projektteam delegiert

werden. Lean Management ist eine Geschäftsführungsaufgabe. Ein Führungskreis

(Lean Management Team) mit Durchgriff ist essenziell.

➢ Das Lean Management Team führt über das Lean Managementsystem!

Die Lean Manager definieren im

Managementteam die Verbes-

serungsprojekte, richten die Verbes-

serungsprozesse auf größten, be-

triebswirtschaftlichen Nutzen aus.

Der Lean Manager unterstützt die

Lean Spezialisten, Lean Experten,

Lean Advisors in den Projekten. Oft

muss um die Workshopressourcen

„gekämpft“ werden; dies muss von

der Leitung in den Ressourcen vorab abgesichert werden. Die Hauptrolle liegt

zudem im Führen und Steuern der Projektleiter sowie in den Managementreviews.

Außerdem ist das Lean Management Team in der Rolle, die Lean Initiative in der

Strategie und der Kennzahlensystematik sinnvoll und konsistent zu verzahnen.

Bevor Sie ein Lean Programm starten: Installieren Sie das Lean Management

System! Dies ist eine Führungsaufgabe und Verantwortung der obersten Leitung.

Dies kann nicht an Einzelpersonen delegiert werden.

➢ Managementfehler vermeiden! Sie wollen doch wirtschaftliche Effekte ?

Viele Unternehmen und Betriebe haben ein Lean Projekt, ein Programm für mehr

Effizienz gestartet. Nach den ersten, beachtlichen Anfangserfolgen flaut jedoch

häufig die Motivation und Veränderungsgeschwindigkeit deutlich ab. Es gelingt

keine Verzahnung mit dem Tagesgeschäft. Zudem werden keine messbaren Ver-

besserungen in der Unternehmensbilanz erreicht. Das Controlling kann keine

klaren Nachweise des wirtschaftlichen Erfolges feststellen.

Es wird hier auch bewertet, welche typischen Managementfehler bei der Einfüh-

rung von Lean / KVP / Change Projekten gemacht werden. Diese Fehler sind im

eigenen Unternehmen zu vermeiden, was Ihnen sehr viel Geld sparen kann.

➢ Das Management richtig und führungsgerecht qualifizieren! Lean mit ROI !

Es macht definitiv keinen Sinn die Geschäftsleitung zu Experten in den operativen

Lean Werkzeugen und Lean Tools zu qualifizieren; das Management hat definitiv

andere Aufgaben als 5S, Kanban, VSM oder TPM vor Ort umzusetzen. Das

Management muss einen Überblick über den klaren Nutzen und das Vorgehen der

Lean Werkzeuge haben. Der Schlüssel für den Erfolg liegt dann aber in der Ver-

zahnung der Werkzeuge mit den unternehmerischen Zielen. Hierzu bedarf es

organisatorischer Rahmenbedingungen, einer geplanten und fokussierten

Vorgehensweise. Zudem muss das Management die Managementwerkzeuge zum

Führen, Messen, Reviewen und Unterstützen der Lean Prozesse kennen. Hierbei

muss das richtige Führungsverhalten bekannt sein und praktiziert werden. Hierin

liegt der Schwerpunkt der Ausbildung zum Lean Manager. Das Führen im Change

Management ist ein integraler Bestandteil, da die Lean Umsetzung keiner Geraden

folgt, sondern Höhen und Tiefen zu beobachten sind.

In der „Lean Manager Qualifizierung“ wird der Leitungskreis für das Führen einer

erfolgreichen Lean Management Umsetzung im eigenen Unternehmen unterstützt.

Dies erfolgt über einen Workshop und die Bewertung der eigenen Stärken /

Schwächen sowie der eigenen Kennzahlen, der Messgrößen im IST und im SOLL.

Zentrales Ergebnis ist eine Bestimmung des Return-on-Investment (ROI) für Ihr

Lean Management. Hiermit stellen Sie wirtschaftliches Handeln sicher.







Hier sind die richtigen Handlungsmuster, das richtige Lean Management zu beher-

rschen, damit die Geschwindigkeit für Lean hoch bleibt und messbare Ergebnisse

sicher erreicht werden.

Beim Erreichen des Ziels „nachhaltige Verbesserung der Unternehmenskultur mit

messbarem, exzellentem Ergebnis“ spielt das Senior Management die entschei-

dende Schlüsselrolle. Seine Aufgabe ist es im Kern, die erforderlichen Rahmen-

bedingungen zu schaffen, damit sich die zentralen Werte einer Lean Management

Philosophie in der gesamten Organisation verankern. Dies wird unter dem Dach

„Lean Management“ zusammengefasst und ist Thema dieses Workshops.

➢ Lean Institute als Coaching-Partner der Geschäftsleitung: Lean richtig starten!

Einfache Tools / Methoden wie z.B. 5S, Wertstrom, Kanban dürfen nicht mit Lean

Management verwechselt werden. Die Verzahnung der Lean Konzepte mit dem

täglichen Managementsystem erfordert Führungsverantwortung als Geschäfts-

leiter, Werkleiter, Produktionsleiter. Diese Führungsverantwortung und das Wis-

sen, wie Lean eine erfolgreiche Managementinitiative wird und bleibt, bringen wir

als langjährige Experten (>20 Jahre Leitungs-, und Umsetzungserfahrung) ein.

Die „Lean / KVP Tools“ sind wichtig, wichtiger ist das Managementsystem und das

Führen der Menschen in einem anspruchsvollen Change Prozess. Die Ausbildung

der Geschäftsleitung zu „Lean Tools Experten“ kann hilfreich sein, essenzieller ist

aber die Qualifizierung der Geschäftsleitung in den Führungsprozessen, der Lean

Organisation. Nur dann werden auch die geplanten Savings erreicht. Am besten

erlernt man richtiges Lean Management durch die direkte Anwendung für die Ziele,

Kennzahlen und Prozesse des eigenen Unternehmens. Daher ist dieser Baustein

ein umsetzungsorientierter Workshop im Führungskreis. Mit diesen Ergebnissen

haben Sie die Eckpfeiler einer erfolgreichen Lean Transformation gesetzt. Dann

kann Ihr Lean Projektteam zielgerichtet verfeinern und operativ durchstarten. Sind

Sie interessiert, dann sprechen Sie uns gerne an!

➢ Teilnehmerkreis: Oberste Führungsebene des Standortes

• Geschäftsleitung, Geschäftsführung, Werkleitung, COO, CEO, CTO.

• Führungskräfte, die direkt an die GF / GL berichten („direct reports“)


▪ Preis 4.900 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 300 sw-Folien

▪ Der Workshop beinhaltet das Zertifikat „Lean Manager“

➢ Termine des Führungskräfte-Workshops: die firmeninterne Durchführung

# Wann (ca. 09:00–16:00) wo Dauer

1 Ihr Wunschtermin / Ihr

Wunschort Inhouse (5-10 Teilnehmer)

2-Tages Workshop

Dieses Training ist nur als inhouse-Workshop verfügbar; bitte fragen Sie

uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

JA. Dieses Training ist auch als internationales Training verfügbar; bitte

fragen Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Zentrale Inhalte des Führungs-Workshops im kompakten Überblick:

• Wo liegen unsere größten Verbesserungspotenziale? Was ist der Fokus?

• Was kostet Lean Management und was bringt Lean Management (ROI)?

• Was ist Lean Management wirklich? - Wie funktioniert Lean

Management? Wie kommen wir vom IST zum SOLL?

• Welche Führungswerkzeuge sind für Lean Management im Einsatz?

o Ist 5S, TPM, SMED, Wertstrom, etc. Lean Management ??

• Ziele systematisch und täglich mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

• Welche Lean Werkzeuge, Prozesse („Tools“) sind operativ sehr wichtig?

• Wie gelingt die Verzahnung mit anderen Konzepten (TQM / Six Sigma)

• Zielgerichtete Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

➢ Unser Versprechen, Ihr Nutzen: Richtiges Lean Management liefert Resultate

Die Teilnehmer erfahren anhand von realen Praxisbeispielen und Best

Practices der Senior Managementebene, was die führende Industrie

unter Lean Management konkret versteht und wie Unternehmen richtiges

Lean Management in ihrer Organisation verankern können.







LEAN MANAGEMENT TEAM

TAG 1: DER LEAN MANAGER

TAG 2: LEAN MANAGEMENT

Durchführung als Führungskräfte-Workshop: Abgleich mit besten Praktiken

• Nutzung der rechts gezeigten Inhalte, Bausteine für das eigene Unternehmen.

• Der rechts gezeigte Trainingsinhalt wird zur Feinjustierung der eigenen Führungs-prozesse genutzt.

• Die gezeigten Elemente werden im Sinne eines „Coaching / Sparring“ vom Lean Institute® eingebracht, um einen Best Practice Prozess für das eigene Unter-nehmen zu entwerfen.

• Ergebnis ist zudem eine erste ROI-Berech-nung und ein grober Projektplan (Roadmap) für das Umsetzungs-Team.

➢ Motivation und Gesamtkonzept Willkommen, Vorstellung „Lean Manager“ Lean und Motivation für Lean Management Einführung Lean Management

➢ Lean Management und messbare Erfolge Welche messbaren Erfolge können mit Lean

Management erreicht werden? Welches sind die Optimierungshebel? Wie wird der ROI für das eigene Lean

berechnet? Was kostet „Lean“?

➢ Lean Management: Bausteine zum Erfolg Rollen, Verantwortung im Lean Management Der Aufbau der begleitenden Organisation Was bedeutet „begleitende Organisation“? Zusammensetzung des Leitungskreises Der Management-Prozess

o Vision, Ziele, Kennzahlen ➢ Lean Werkzeuge: Beste Praktiken zum

Erfolg im kompakten Überblick Lean Prinzipien und deren Bedeutung Wertstrom (Value Stream Mapping) Gemba: vor-Ort-Präsenz zeigen! Kennzahlen, Visuelles Management PDCA, DMAIC, A3 Berichte

➢ Praktische Bewertung der Methoden Praxisbeispiele Senior Management Ebene Erfahrungswerte der Executive Ebene Gelebte Führungspraxis statt Lehrbuch /

grauer Theorie

➢ Lean Management: Bausteine zum Erfolg 7+1 Arten von Waste, 5S, SMED / QCO, TPM,

Kanban Standardisiertes Arbeiten, Poka Yoke, Heijunka Der Management-Prozess (Teil II)

o Strategie, Masterplan, Review

➢ Erläuterung des Gesamtmanagementsystems Qualifizierung der oder aller Mitarbeiter? Einbindung der oder aller indirekten Bereiche? Richtige Einbindung in DIN/ISO/TQM Organisation, Prozesse, Kennzahlen

➢ Change Management für Lean Management Change Management - Grundlagen und

Techniken Wie geht man mit „Road blocks“ um? Welche Aussagen werden von der GL/GF

erwartet? > Kommunikationskonzept! Wie wird eine hohe Umsetzungsdynamik

aufrechterhalten? Qualifizierung des mittleren Managements Praxis, Best Practices, Interaktionen

➢ Kompakte Projektplanung für Lean / Roadmap Typische Fehler, die es zu vermeiden gilt Erfolgskriterien für nachhaltiges und

betriebswirtschaftlich erfolgreiches Lean Lean oder Six Sigma? Was zuerst? Praxis, Best Practices, Interaktionen

➢ Feedback und Diskussion Bewertung der Bausteine: Zusammenfassung Übergabe der Ergebnisse an das Projektteam Feedback Tag 2

Erfahrung: Internationales Senior Management der Praxis

Beste Praktik: Lean Management: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Messbare Verbesserung in der Unternehmensbilanz







Lean Leadership und Kata Management: Führung und

effektives Management zur Ergebnisverbesserung Unternehmen, die Lean Management konsequent angepackt haben, glänzen ge-

genüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reak-

tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Bei vielen Unternehmen, die

Lean Management einführen, hat sich klar gezeigt: KVP- / Kaizen-Workshops oder

isolierte Ratio-Projekte bringen zwar kurzfristige, lokale aber keine nachhaltige,

bilanzierbare Erfolge. Zu oft laufen Lean-Programme nach einiger Zeit still und

leise aus, mit der Folge, dass sich die Prozesse wieder verschlechtern,

Lieferperformanceprobleme, hohe Qualitätsschwankungen erneut auftreten und

die sichtbare Verschwendung ersichtlich steigt. Eine zentrale Ursache hierfür:

Viele Unternehmen, die Lean Management zum konsequenten, organisierten

Vermeiden von Verschwendung einführen, hoffen auf die alleinige Umsetzung auf

der Mitarbeiterebene. Sie führen die Werkzeuge („Tool-Gläubigkeit“) zum Schaffen

von effizienten, standardisierten Abläufen operativ ein, noch bevor in ihrer

Organisation die erforderliche Führungskultur, Führungsorganisation besteht. Ein

weiterer Aspekt kommt hinzu: Obwohl eine Vielzahl von Kennzahlen auf vielen

Ebenen (Abteilung, Meister,…) gemessen werden, wird keine

Ergebnisverbesserung in der Bilanz sichtbar / messbar. Teilweise werden die

falschen Kennzahlen gemessen oder es besteht kein Wirkungszusammenhang

der Messgrößen (KPIs, metrics) zur Bilanz (P&L; GuV).

Das Einrichten eines Steuerkreises

oder der Einkauf externer Berater

sind leider oft die einzigen Manage-

mentaktivitäten. Entsprechend

instabil und wenig nachhaltig sind

die Verbesserungsprozesse, wenn

Lean Management / Lean

Leadership fehlen.

Lean muss auf der Basis von Wer-

ten und glasklaren Zielen top-down

angeführt werden. Wie Sie Lean richtig und mit Erfolg führen, erfahren Sie beim

inhouse-Workshop „Lean Leadership Management | Kata Management IK / CK“.

„Der Lean Prozess ist nicht nur ein Spiegelbild der gelebten Führungskultur; der

Lean Prozess ist sogar ein Brennglas hierfür!“. Bei einer Lean Transformation gilt:

Der Hebel zur dauerhaften Verbesserung der Unternehmensergebnisse und

Kultur liegt nur zu 20% in den Werkzeugen, Methoden, Tools des „Lean Produc-

tion“. 80 Prozent des Verbesserungshebels liegt in den Führungsprozessen, der

Fokussierung auf die richtigen Ziele und zentral in der Veränderung des Selbstver-

ständnisses der Führung. Diese Veränderung, dieser „Change“ wird dann im

täglich gelebten Handeln der Führungskräfte klar sichtbar und führt zur

gewünschten Ergebnissteigerung.

Beim Erreichen des Ziels „nachhaltige Verbesserung der Unternehmenskultur mit

messbarem, exzellentem Ergebnis“ spielt das Senior Management eine Schlüs-

selrolle. Seine Aufgabe ist es, die erforderlichen Rahmenbedingungen zu schaffen,

dass sich in der Organisation hierarchieübergreifend die zentralen Werte einer

Lean Leadership-Philosophie verankern. Das heißt, es muss gezielt, Zeit und

Energie in das Schaffen einer „Lean-Kultur“ und in eine entsprechende Entwic-

klung der Führungskräfte investiert werden. Dies wird unter dem Dach „Lean

Leadership | Kata“ zusammengefasst und ist Kern dieses Workshops.

➢ Lean Leadership: Durchbruchziele systematisch und fokussiert erreichen

Der Ursprung von Lean Leadership wurde durch das Führungskräfteentwikklungs-

modell bei Toyota bekannt (Lean Leadership-Development-Modell) und ist sehr

eng mit dem Lean Management verzahnt. Das Führungsverständnis bei Lean

Leadership und damit auch von Hoshin Kanri (Policy Deployment, Kenn-

zahlenvereinbarung) unterscheidet sich stark von den herkömmlichen Führungs-

modellen und Managementpraktiken. Unternehmen, die ein Lean Leadership (jap.

„Kata Management“) anwenden, gehen beim Identifizieren und Entwickeln ihrer

Führungskräfte sehr systematisch, zielsicher und proaktiv vor.

➢ Wie gestaltet sich der Lean Leadership-Ansatz?

• Lean Leadership steigert die Fähigkeit der Führungskräfte zum Entwickeln ihrer eigenen Kompetenz und der ihrer Mitarbeiter. Hiermit werden nicht nur „Probleme“ gelöst, sondern auch die Kompetenz zur messbaren Verbesserung der Unternehmensleistung steigt.







• Lean Leadership zeichnet sich dadurch aus, dass beim Verbessern der Unternehmensprozesse (u.a. „Verschwendung vermeiden“, „Wertschöp-fung steigern“) verstärkt die Fähigkeiten des Menschen berücksichtigt werden. Es gilt das Motto: „Wir statt Ihr“; „Befähigen statt kontrollieren“.

• Mittels eines gelebten Lean Leaderships gelingt es, dass Führungskräfte die Lean Techniken, Prozesse, Methoden zur eigenen Perfektionierung einsetzen. „Lean is not something else you do, Lean is what you do!“

• Lean Leadership verfolgt das übergeordnete Ziel, in der Organisation bewährte, quasi reflexartige Problemlösetechniken (sog. „Katas“; Verhaltensmuster der Führungskräfte) als weitere Kompetenz zu etablieren, so dass das Erreichen der gesetzten Ziele ein natürlicher Prozess wird. Die systematische, gemeinsame Verbesserung der Standards über Kaizen / PDCA ist in „Fleisch und Blut“ übergegangen.

➢ Teilnehmerkreis:

Der Workshop ist für alle Personen konzipiert, die sich im Unternehmen mit den

Themen Führung, Führungskräfteentwicklung, Management, Unternehmens- und

Personalentwicklung, Lean Programmen, Lean Six Sigma Programmen befassen.

Insbesondere angesprochen sind Entscheider wie Vorstände oder Geschäfts-

führer. Fach- und Führungskräfte, Verantwortliche, die Kaizen / KVP, Lean

Management oder Lean Six Sigma in der Produktion oder Verwaltung konzipieren

oder planen sind eine weitere, entscheidende Zielgruppe.

Preise (siehe auch das allgemeine Bestellformular der letzten Seite)

▪ Preis 1.440 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer


▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

▪ Coaching durch Lean Leadership Experten aus der Praxis


# Wann (09:00–15:30) wo Dauer

1 Ihr Wunschtermin inhouse 2-Tagesworkshop

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen

Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Zentrale Inhalte des Trainings im kompakten Überblick:

• Warum benötigen wir Lean Leadership / Kata Management?

• Was ist Lean Leadership / Kata Management / IK / CK?

• Wie funktioniert Lean Leadership / Kata Management?

• Wie werden Führungskräfte zu „Coaches“, was bedeutet dies für jeden?

• Zielgerichtete Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

• Wirkung auf die Bilanz (GuV; P&L) erreichen; Ziele systematisch und

täglich mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

• Welche Werkzeuge, Prozesse und Erfahrungen sind real wichtig?

➢ Unser Versprechen – Ihr Nutzen:


Practices der Senior Managementebene, was die Industrie unter Lean

Leadership konkret versteht und wie Unternehmen eine Lean Leadership

Kultur in ihrer Organisation entwickeln können.

Sie erhalten zudem bewährte Instrumente zur Spiegelung des eigenen

Führungsverhaltens.

➢ Sie wissen nach der Best Practices Qualifizierung:

was die zentralen Erfolgsfaktoren sind, um eine Lean Leadership Kultur

mit ausgeprägtem Vertrauen und gezeigtem Respekt einzuführen;

worin der Unterschied zwischen den herkömmlichen Führungsstilen und

Lean Leadership besteht, wie das Lean Leadership-Development-Modell

funktioniert, wie sich der Lernzyklus der persönlichen Entwicklung (engl.:

self-development) gestaltet (PDCA / Kaizen-Zyklus);

warum das Delegieren von Lean an Stabsabteilungen nicht funktioniert

und auf den mittleren und unteren Ebenen eher Schaden anrichtet;

mit welchen Techniken und Werkzeugen (wie z.B. dem A3-Bericht) die

Mitarbeiter bei der Umsetzung ihrer Ziele professionell gecoacht werden:

o A3-Bericht (A3 Report) zur Verbesserung von Kommunikation und

Coaching über eine strukturierte Problemlösung,







o Ziele und Vorteile des A3-Berichts, die Funktionen eines A3-Re-

ports; Aufbau eines A3-Reports; Umsetzungstools in Verbindung

mit A3-Reporting,

o Coaching, Mentoring mit A3-Reports; Konstruktives Feedback auf

Basis der A3-Reports geben; Beherrschung Komplexität,

o Savings multiplizieren; Coaching an praktischen A3-Beispielen.

was der Zusammenhang zwischen Hoshin Kanri (Policy Deployment),

Lean Management und Lean Leadership ist, welche Rolle die Führungs-

kräfte im Hoshin Kanri-Prozess spielen, wie im Führungsteam eine

Wirkung auf die wichtigsten Durchbruchziele erreicht wird;

wie man Ziele über verschiedene Organisationsebenen vereinbart, sowie

abteilungsübergreifend (cross-functional) abstimmt; wie man die wichtig-

sten Kennzahlen (KPIs) und Leistungsindikatoren zielgruppengerecht

(z.B. Abteilungs-Scorecard, Meister-Scorecard) auf allen Ebenen bis auf

die Shopfloor-Ebene visualisiert; wie Six Sigma auf Effekte ausrichtet;

wie man die erforderliche begleitende Organisation, Infrastruktur aufsetzt,

um die Problemlösung auf allen Ebenen zu aktivieren.

➢ Welche bewährten Phasen machen im Lean Leadership Deployment Sinn?

Phase 1: Der Abgleich des Führungsleitbildes mit vorliegenden Unternehmenswerten, des Führungs-

kräftekompasses. Hier geht es in einer Lagebestimmung darum, dass die „neuen“ Regeln des Lean

Leadership und des Lean Kata Managements mit den vorhandenen „alten“ Werten abgeglichen

werden. In der Regel kann auf bewährten Führungskompässen, Leitbildern zum Unternehmenswert

sehr gut aufgebaut werden. Daher ist die erste Phase: was liegt als aktueller Standard (Werte, Führung,

Kultur) in den Unternehmen schon vor? Lean Leadership muss als Kontinuität der bestehenden Werte,

Leitbilder im Sinne des PDCA / Kaizen verstanden werden. Ein radikaler Bruch mit dem IST wird zu

einer Herausforderung im Rahmen des Change Management.

Phase 2: Sich als Führungskraft selbst reflektieren und entwickeln. Eine elementare, aufzubauende

Kernkompetenz von Führungskräften ist die Fähigkeit, das eigene Verhalten und Wirken am Erfolg der

Mitarbeiter zu reflektieren und die eigene Leistung systematisch zu erhöhen. Deshalb ist die zweite

Phase der Führungskräfteentwicklung die eigene Entwicklung. Im Rahmen einer Lean Transformation

ist es gerade die Führungskraft, die sich selbst entwickelt, um die eigenen Mitarbeiter zur Erreichung

anspruchsvoller Ziele („Durchbruchziele“) zu entwickeln.

Phase 3: Andere coachen und entwickeln. Der „Feuerwehr-Modus | Firefighting“ im Führungsver-

halten wird durchbrochen. Auf dieser Phase geht es darum, dass die Führungskräfte ihre Kernaufgabe

wahrnehmen, die eigenen Mitarbeiter zu entwickeln – mit dem übergeordneten Ziel, dass diese

ihrerseits die Kompetenz erlangen, ihr Verhalten und ihr Wirken zu reflektieren und sich zu entwickeln

(was die Führungskräfte bei der Vielzahl an täglichen Aufgabenstellungen entlastet). Im Kern der

Entwicklung steht die „strukturierte Problemlösung“ gemäß PDCA / DMAIC / A3-Berichten / Katas

(IK/CK)) und die fokussierte Erreichung von glasklaren Zielen: „Laser-Fokus statt Streufeuer“.

Phase 4: Tägliches PDCA / Kaizen (im Sinne eines Lean Daily Management System) unterstützen.

Die ersten drei Phasen betreffen hauptsächlich die individuelle Führung im Kontext der ausgeprägten

Unternehmenskultur und der gelebten Werte im IST. Ab der vierten Phase steht die Organisation im

Zentrum. Hier steht im Fokus die Gruppen von Mitarbeitern (Teams, Abteilungen, Bereiche) in eine

Richtung auszurichten und das hohe Momentum beim Verbessern mit PDCA / Kaizen sicherzustellen.

Phase 5: Konzertierte Vision schaffen und fokussierte Ziele mit den richtigen Messgrößen abstim-

men. In diese Entwicklungsphase sind idealerweise alle Führungskräfte und die gesamte Organisation

eingebunden. Sie beinhaltet, dass alle Aktivitäten so aufeinander abgestimmt werden, dass die heraus-

fordernden Unternehmensziele erreicht werden (Policy deployment, Z-Deployment, Hoshin Kanri).

Dieser Prozess ist ein integraler Bestandteil der jährlichen Strategieentwicklung, auch im

Zusammenhang mit der Budgetplanung geworden. Das setzt voraus, dass in den Bereichen ein

Prozessdenken existiert, die (Bereichs-)Ziele in Arbeitssitzungen abgestimmt und auf das Erreichen

der obersten Unternehmensziele (auch der Unternehmensvision, -werte, -leitbilder) ausgerichtet sind.

In vielen Unternehmen wird viel gemessen und obwohl sogar einzelne Messgrößen eine positiven

Trend zeigen, hat dies keinen Effekt auf das Unternehmensergebnis. Daher wird gemäß Six Sigma (y

= f(x)) überprüft, ob die Kennzahlen der Scorecard auch eine Wirkung auf die Unternehmensrentabilität

haben. Messen wir in den Organisationsebenen die richtigen Kennzahlen? Richtige Kennzahlen be-

deutet, dass Kennzahlen genutzt werden, die in einem Ursache-Wirkungszusammenhang zur GuV ste-

hen. Nun hat das Senior Management die „Optimierungsreflexe“ in der gesamten Organisation ver-

ankert; es wird nach diesen Erfolgsrezepten in der gesamten Führungsriege mit höchster Disziplin

gearbeitet. Phase 5 ist weiterhin ein nie endender Prozess (PDCA / Kaizen) der Selbstreflektion, des

Lernens und der Adaption. Am Ende steht die Perfektion und ein verbessertes Ergebnis (OE / EBIT).

➢ Trainer / Senior Kata Coaches: Reale Erfahrung statt „Theorie und Mystik“

Referent / Coach Lean Wissen aus der Praxis | Coaching auf Augenhöhe

T. Klein (Jahrgang: 1961 )

Executive Consultant

• Area Manager Automotive (2000 Mitarbeiter)

• Plant Manager Automotive (6500 Mitarbeiter)

• Plant Manager UK (4000 Mitarbeiter)

• Senior Management European Division: Technologiestandardi-sierung; Benchmarking; Best Practice Management

J. Tautrim (Jahrgang: 1965)

Direktor Lean Institute

• Projektleitung der Konzeption und Umsetzung von mehr als 20 Produktionssystemen in der Industrie

• In mehr als 150 nationalen, internationalen Unternehmen im Bereich der strategischen und operativen Lean Umsetzung im Einsatz

• EFQM und BSC Integration; Policy deployment; Strategic Lean

• Strategische, internationale Qualifizierungsprogramme (Executives)

K. Garve (English) • Director Global Lean Automotive OEM







• Former Senior Manager Toyota UK

• Area Manager Automotive OEM UK

• Managing Director Electronics NL

LEAN LEADERSHIP KATA

TAG 1: LEAN LEADERSHIP

TAG 1: LEAN LEADERSHIP

➢ Motivation und Gesamtkonzept Willkommen und Vorstellung Lean und die Motivation für Lean Leadership Einführung Lean Leadership / Kata

Management ➢ Lean Leadership Kata Management Welche Werte und welches Führungsleitbild

hat mein Unternehmen definiert? Auf was können die Unternehmen bei

Werten und Leitbildern aufbauen? ➢ Lean Leadership: Bausteine zum Erfolg Philosophie, Werte von Lean Management Die 4 Ps des “Toyota Way” Von der Kultur zum Handeln oder vom

Handeln zur Kultur? Kultur der Problemlösungsteams,

kontinuierliche, tägliche Verbesserung Der PDCA-Problemlösungszyklus als Motor

von „Lean Thinking“ Lean Leadership als Zündfunke des Motors

von „Lean Thinking“ Der Zusammenhang zwischen Hoshin Kanri

(Policy Deployment) und Lean Leadership ➢ Praktische Bewertung der Methoden Praxisbeispiele Senior Management Ebene Erfahrungswerte der Executive Ebene Gelebte Führungspraxis statt Lehrbuch /

Theorie

➢ Lean Leadership Kata Management Was ist Lean Leadership? Historie, Grundverständnis, Werte von Lean

Leadership / Kata Management Ziele von Lean Leadership Herkömmlicher Führungsstile versus Lean

Leadership / Kata Management Wie ist das Besondere an Lean Leadership? Lean Leadership und Organisations-

entwicklung, Organizational Development (OD) Muster und Eigenschaften einer Lean

Leadership Organisation

➢ Erläuterung des Gesamtmanagementsystems Lean Management und Lean Leadership Vision, Werte, Leitbilder der Unternehmung Vision schaffen, Ziele gemeinsam abstimmen Organisation, Prozesse, Kennzahlen

➢ Das Lean Leadership-Development-Modell Ausrichtung am glasklaren Ziel: „Nordstern“ Sich als Führungskraft selbst bewerten und

entwickeln Mitarbeiter coachen und gezielt entwickeln Tägliches PDCA / Kaizen unterstützen Praxis, Best Practices, Interaktionen

➢ Feedback und Diskussion Bewertung der Bausteine: Zusammenfassung Feedback Tag 1


Beste Praktik: Lean Leadership Kata: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Unternehmenskultur mit Werten, Fokus, Ergebnissen

PROBLEM-LÖSUNG

MITARBEITER UND PARTNER

PROZESSE

PHILOSOPHIE







LEAN LEADERSHIP KATA

TAG 2: DAILY LEAN LEADERSHIP

TAG 2: DAILY LEAN LEADERSHIP

➢ Sich als Führungskraft selbst entwickeln Die eigene Entwicklung als Führungskraft

verstehen (Kaizen / PDCA-Zyklus) Eigenes Verhalten und Wirken reflektieren Standards, Disziplin und Vorbildfunktion Go, look and see (Gemba) konsequent und

sichtbar praktizieren Problemlösungsfähigkeiten entwickeln Den Lean Leadership Plan erarbeiten

➢ Tägliches Lean / Kaizen unterstützen Das Lean Daily Management System Aufrechterhalten und Verbessern von PDCA

/ Kaizen sicherstellen Kata „Reflexe“: Verhalten der Führung Teams, Abteilungen, Bereiche in eine

Richtung ausrichten IK / CK Toyotas Arbeitsgruppenstruktur („effektive

Arbeitsgruppen“, „Teams“) ➢ Lean Leadership: Bausteine zum Erfolg Die Wirksamkeit sicherstellen Visuelles Management auf allen Ebenen

(top-down und bottom-up) Strategie | Fokus oder Aktionismus Prozesse mit Reviews, Support, Recognition

führen Integration des Shopfloor-Managements

➢ Praktische Bewertung der Methoden Praxis, Best Practices, Interaktionen Wie ist dies zu organisieren?

➢ Der Hoshin Kanri-Prozess: Fokussierung Hoshin Kanri als Führungsinstrument Der Hoshin Kanri-Prozess als Zielesystem Abstimmung der Aktivitäten auf die

herausfordernden Unternehmensziele Vertikale und horizontale Zielabstimmung

➢ Lean Leadership Kata Management: Disziplin Hoshin Kanri organisatorisch verankern Standardisierung auf allen Ebenen PDCA / Kaizen / DMAIC als Techniken für die

Umsetzung der Zielvorgaben Überprüfung der Wirksamkeit und der Erfolge

der Führungskräfteentwicklung Ursache-Wirkung der KPIs auf das

Unternehmensergebnis (Profit) Jährlichen Hoshin Kanri-Prozess reflektieren

➢ Lean Leadership Kata: Organisation Coaching des Senior Managements Prozessunterstützer, Prozessbegleiter Entwicklung des mittleren Managements, der

mittleren Führung (Abteilungsleiter, Meister) Verzahnung mit der Six Sigma Organisation Brauchen wir ein Change Management?

➢ Das Lean Leadership Kata Management: Aktion Welche Fehler, die andere gemacht haben,

können wir, müssen wir vermeiden? Wie starten wir im eigenen Unternehmen? Was brauchen wir jetzt zur Umsetzung?

➢ Feedback und Diskussion Feedback Tag 2


Beste Praktik: Lean Leadership Kata: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Unternehmenskultur mit Werten, Fokus, Ergebnissen

Ebene 4 Ps dt. 4 Ps engl. Elemente / Commitment

1 Problem-lösung

Problem Solving

▪ Für kontinuierliche Verbesserung. ▪ Für kontinuierliches Lernen und

für eine lernende Organisation. ▪ Die Prozesse im Detail zu

verstehen, zu hinterfragen.

2 Menschen

und Partner People and

Partners

▪ Die Führungskräfte zu entwickeln, die die Philosophie leben und vorleben.

▪ Die Mitarbeiter und Partner langfristig zu entwickeln.

3 Prozess Process

▪ Für Lean Werkzeuge, um Verschwendung zu eliminieren.

▪ Auf die Wertstromperspektive. ▪ Exzellente Prozesse zu ent-

wickeln, welche durch robuste Technologie unterstützt wird.

4 Philosophie Philosophy

▪ Auf langfristige Ziele, einen Beitrag für die Gesellschaft zu leisten.

▪ Die Unternehmensergebnisse in Leistung und Wachstum zu verbessern.







Produktion: Fertigung und Montage (Lean Manufacturing | Lean Production | Lean Assembly)







Lean Production Professional: Grundlagen Lean

Management, Methoden und Value Stream Design In den letzten 20 Jahren haben immer mehr Unternehmen die KVP / Lean Metho-

den für sich entdeckt und arbeiten nachweislich erfolgreicher damit. Jedoch gelingt

es bislang nur sehr wenigen Unternehmen, die Lean Methoden im Tagesgeschäft

zu verankern und andauernd, messbare Erfolge einzufahren. Es zeigt sich, dass

eine Vielzahl von Unternehmen „Ratio-Projekte“ oder „Kaizen-Workshops“ als

„Lean“ missverstehen und damit nur einen sehr kleinen Bruchteil des gesamten

Lean Potenzials heben. Unternehmen, die Lean Production konsequent anpacken,

glänzen gegenüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnel-

leren Reaktions- und Durchlaufzeiten sowie niedrigeren Qualitätskosten. Immer

mehr Unternehmen erkennen, dass in Produktionsabläufen immer noch signifikan-

te Kostenpotentiale vorhanden sind. Einfache und effiziente Prozesse werden

durch eine kontinuierliche Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst erreicht.

Hierzu ist praktisches Wissen erforderlich, wie die richtigen „Lean Tools“ richtig

anzuwenden sind. Ein Produktionssystem ist dabei mehr als die Summe der

einzelnen Methoden. Unsere praxiserfahrenen Führungsexperten stellen Ihnen in

diesem Seminar die Lean Erfolgsrezepte vor und zeigen Ihnen, wie Sie diese in

Ihrem Unternehmen richtig und sinnvoll nutzen. Dies beinhaltet auch viele

Beispiele aus den verschiedensten Branchen außerhalb Automobil (Non-

Automotive).

➢ Teilnehmerkreis: Umfassendes Wissen in Lean Methoden erlangen

Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Bereichsleiter, Lean und KVP-

Verantwortliche, KVP Coachs, Lean Multiplikatoren


▪ Preis 1.695 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck s/w; ca. 300 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean

Production Professional“


# Wann (s. Agenda) Wo Dauer

1 13. bis 15. 03. 2017 Heidelberg (Region) 3-Tagesseminar

2 26. bis 28. 06. 2017 Hamburg 3-Tagesseminar

3 16. bis 18. 10. 2017 Köln (Region) 3-Tagesseminar

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie

uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

Tag 1 09:00-18:00 / Tag 2-3 08:15–17:00

➢ Inhalte des Trainings: Lean richtig für Ihren Unternehmenserfolg nutzen

• Werkzeuge und Vorgehen zur Produktions- und Prozessoptimierung

• Die Grundlagen von Lean, KVP, PDCA; die Lean Prinzipien

• Ziele, Kennzahlen systematisch verbessern, Erfolge wirklich erreichen

• Verzahnung der Tools / Methoden im Rahmen der Teamarbeit (Gemba)

• Lean Methoden, Lean Werkzeuge im detaillierten Überblick

o Ordnung, Sauberkeit, Systematik mit 5S / 5A / 6S

o Schneller Rüsten und hohe Flexibilität mit SMED / QCO

o Höhere Effizienz mit Standards, standardisiertes Arbeiten

o Stabile Prozesse mit Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.

o Schnellerer Durchlauf mit JIT / JIS, Kanban

o Niedrigere Bestände mit Pull und One-Piece-Flow

o JIT-/Kanban-Simulation zum Begreifen der Konzepte

• Wertstromanalyse und –design, erforderliche Analysen, Berechnungen

• Vielzahl praktischer Beispiele und Erfahrungswerte aus der Praxis

➢ Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)

Wichtig: Dieser Kurs kann als Lean Advisor Kurs (5-tägig) fortgesetzt werden.


Lean Methoden:

* Muda |* 5S | * PDCA / KVP |* SMED |* Standardisierte Arbeit |* JIT / JIS / Kanban / etc.

Lean Prinzipien |Value Stream Design |

Kennzahlen und Berechnungen |

Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I

Teams | Effektive Gruppen

Projektstart | Roadmap

Lean Manager


Einsparungen | Savings

| ROI

Management-Prozess | Coaching und Katas

Hoshin Kanri | Policy deployment


OrganisatorischeEntwicklung |

Culture Change | Pilot

Projektmanagement |Reviews, Benchmarks

Strategische Standards | Rollen und

Verantwortung (R&V)

Change Management | Multiplikatoren und

Change Agents

Six Sigma Essentials

3 Tage+2 Tage= 5 Tage

+ 2 Tage= 7 Tage

+ 3 Tage= 10 Tage





http://www.lean-institute.de/Kontakt.650.0.html


http://lean-institute.de/fileadmin/user_upload/LI SB Katalog/pdf/Konzepte/Lean_Manager_Ausbildung_Lean_Direktor_Qualifzierungsplan_Schema_Ablauf_Inhalte_und_Budget.pdf



Lean Organisation I: Schlanke Organisation, damit die

Lean Methoden / Tools wirkungsvoll funktionieren Viele Unternehmen vertrauen bei der Umsetzung von Lean Management voll und

ganz auf die bekannten Lean Methoden (5S, SMED, TPM, VSM, Kanban, etc.).

Viele Unternehmen hoffen dabei, dass einzelne „Tools“ den „Durchbruch in Lean“

bringen. Es ist eine entscheidende Praxis-Erfahrung, dass die o.g. Methoden ohne

die richtige Organisation nicht funktionieren. Die organisatorischen Elemente bil-

den den Rahmen, damit die Lean Methoden im Tagesgeschäft genutzt werden. Es

wird zudem auch vielfältig diskutiert, ob Lean Management nun Top-Down oder

Bottom-Up geplant und umgesetzt wird. Beides wird in der professionellen

Vorgehensweise berücksichtigt und organisiert. Sowohl Managementaktivitäten

als auch die teambasierte Umsetzung werden zielsicher verzahnt. Der Kurs durch-

leuchtet die wichtigen organisatorischen Elemente, damit die gesteckten Ziele

sicher, konsequent und strukturiert mit Lean Management erreicht werden. Es wird

auch dargelegt, wie die einzelnen Abteilungen im Sinne des Unternehmens

zusammenarbeiten, sich abstimmen und sich auf konkrete Maßnahmen

verständigen („committen“). Das ganze Unternehmen wird eingebunden.

Mit diesem wichtigen Baustein wird erreicht, dass Lean Management integraler

Bestandteil des Tagesgeschäfts wird. Es wird zudem vermieden, dass es zu einer

sog. Parallel-Organisation, die Lean / KVP-Truppe und der Rest des Unter-

nehmens, kommt. Lean wird mit diesem Baustein professionell umgesetzt.

➢ Teilnehmerkreis: Organisation stellen, damit Lean Methoden funktionieren

Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Bereichsleiter, Lean und KVP-

Verantwortliche, KVP Coachs, Lean Multiplikatoren


▪ Preis 1.390 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 150 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean

Organisation I“



1 16. bis 17. 03. 2017 Heidelberg (Region) 1,5 Tage

2 29. bis 30. 06. 2017 Hamburg 1,5 Tage

3 19. bis 20. 10. 2017 Köln (Region) 1,5 Tage



Tag 1: 08:15–17:00 / Tag 2 08:00-13:00

➢ Inhalte des Trainings: Lean Management richtig organisieren und ausrichten

• Ausgang: Wir haben die Lean Methoden, aber „es läuft nicht rund…“

• Einstieg in die Organisation von Lean Management: Kernelemente

• Wie wird ein strategisch handelndes, agierendes Management erreicht?

• Wie werden die Lean Management Aktivitäten der einzelnen Abteilungen

verzahnt und koordiniert?

• Die richtige Organisation Top-Down und Bottom-Up

• Die Führungsprozesse im Rahmen von Lean Management

• Wie werden Hochleistungs-Teams erreicht?

• Welche Begleitung (Coaching) ist für das strategisch handelnde

Management und die effektiven Arbeitsgruppen (Teams) notwendig?

• Planung von Lean Management zum erfolgreichen Start

• Organisatorische Voraussetzungen für nachhaltigen Erfolg; Fehlstarts

und typische Anfängerfehler vermeiden

• Vielzahl praktischer Beispiele und Erfahrungswerte aus der Praxis

• Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)

Wichtig: Dieser Kurs baut auf dem Lean Production Professional auf.









Lean Advisor | Lean Champion: Experte im Lean

Prozess und für das Lean Management System Unternehmen, die Lean Production konsequent nutzen, glänzen gegenüber dem

Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reaktions- und Durch-

laufzeiten sowie niedrigeren Qualitätskosten. Immer mehr Unternehmen er-

kennen, dass in der Produktion weiterhin Kostenpotentiale vorhanden sind. Ein-

fache und effiziente Prozesse werden durch eine kontinuierliche Verbesserung

durch die Mitarbeiter selbst erreicht. - So weit so gut. - Im Rahmen der Umsetzung

von schlanker Produktion zeigt sich heute ganz klar, dass es erhebliche (offene,

verdeckte) Widerstände gegen den wichtigen Veränderungsprozess gibt. Es zeigt

sich auch, dass eine Vielzahl von Unternehmen „Ratio-Projekte“ oder „Kaizen-

Workshops“ als „Lean“ missverstehen und damit nur einen kleinen Bruchteil des

gesamten Potenzials heben. Für den Projektleiter Lean ergibt sich eine große

Herausforderung. Er muss sowohl die Führungsebene (Management) als auch die

Praxisebene (Teams) richtig einbinden. Der Lean Advisor nimmt hier die Rolle des

„internen Beraters“ der Geschäftsleitung ein und muss sicherstellen, dass „Lean

funktioniert und konkrete Ergebnisse liefert“. Hierzu ist Methodenwissen

erforderlich, wie die richtigen „Lean Tools“ richtig anzuwenden sind. Zudem

müssen die Lean Organisation und die Geschäftsprozesse verankert werden,

damit Lean integraler Bestandteil im Tagesgeschäft wird und bleibt.


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Gruppenleiter,

Projektleiter Lean, KVP-Moderatoren, Lean Direktoren, Qualitätsmanager


▪ Der Lean Advisor umfasst den Lean Production Professional und Lean Organisation I

▪ Preis 2.790 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 450 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat: Lean Advisor



1 13. bis 17. 03. 2017 Heidelberg (Region) 5-Tagesseminar

2 26. bis 30. 06. 2017 Hamburg 5-Tagesseminar

3 16. bis 20. 10. 2017 Köln (Region) 5-Tagesseminar



Tag 1 09:00-18:00 / Tag 2-4 08:15–17:00 / Tag 5 08:00-13:00

➢ Inhalte des Trainings: Lean richtig für den Unternehmenserfolg nutzen

• Das Toyota Produktionssystem: System ist mehr als Einzelprojekte

• Die Grundlagen von Lean, KVP; die Lean Prinzipien

• Der Lean Management Prozess (Vision, Ziele, Kennzahlen, Strategie,

Masterplan, Review)

• Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

• Die Organisation und die Prozesse zum erfolgreichen Führen und

Verankern von Lean (Management Top-Down)

• Lean Methoden, Werkzeuge im detaillierten Überblick: 5S, SMED/QCO,

Standards, JIT, Kanban, Heijunka, Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.

• Mitarbeiterentwicklung, Teamstrukturen, Arbeitstafeln („Team-Boards“)

• Der Vergleich mit Six Sigma (was ist besser, was kommt zuerst?)

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean

• Erfolgskriterien von Lean Management und Lean Systemen

➢ Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents

Six Sigma EssentialsTOP-10 Werkzeuge









Lean Manager der Geschäftsleitung: Führungskraft

im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) Sicherlich sind Sie bereits ein Experte in den Lean Methoden und Sie haben grund-

legende Erfahrung in der Organisation von Lean Management. Der Lean Manager

hat nun eine entscheidende Rolle. Zum einen muss er die Geschäftsleitung

beraten, die richtigen, wirtschaftlichen Entscheidungen zu treffen. Zum anderen

muss er die fachliche Führung, die Organisation und Koordination der Lean

Aktivitäten definieren und verantworten. Mit diesem Wissen macht er externe

Berater überflüssig. In dem magischen Dreieck (Geschäftsführer, Abteilungs-

leitern, Lean Manager) muss professionell gehandelt werden. Der Lean Manager

muss vorbereitet sein, wenn der Controller nach den Einsparungen und Effekten

fragt. Der Lean Manager Kurs, der auf dem Lean Advisor logisch aufbaut, erläutert,

wie die wirtschaftlichen Erfolge mit Lean Management sichergestellt werden.

Neben der Berechnung der Einsparungen (ROI) ist auch die Entwicklung der

Organisation entscheidend. Es wird erläutert, wie in einem komplexen Verän-

derungsprozess eine hohe Umsetzungsdynamik erreicht wird. Möchten Sie zudem

Ihren Mitarbeitern transparent vermitteln, wie die strategischen Ziele des

Unternehmens sind und wie sich die Ziele, Kennzahlen auf der operativen Ebene

davon ableiten? Hoshin Kanri, auch „Policy Deployment“, „Catch Ball“ genannt, ist

ein wichtiger Baustein dieses Kurses und wird praktisch detailliert erläutert.

➢ Teilnehmerkreis: Hohe Anerkennung im GL-/GF-Kreis durch Erfolge erreichen

Geschäftsleitung, Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter,

Gruppenleiter, Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma


▪ Preis 1.990 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Aufpreis 390€ (ca. 10 Mgmt-XLS Tools CD-ROM, 1 Expert Book)

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 250 Folien ▪ Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean Manager“


# Wann (Datum) wo Dauer

3-tägig: Tag 1 09:00-17:30 / Tag 2/3 08:15–17:15





➢ Inhalte Training: Lean auf Ergebnisse ausrichten und zielstrebig anführen

• Motivation für effektives Lean Management; effektiv heißt ROI

• ROI-Berechnung für Lean Management: Wirtschaftlichkeit sicherstellen

o Was kosten die Lean Tools; welche Savings sind zu erwarten?

o Wertströme (Value Streams) auch aus dem Blickwinkel Kosten

• Professionelle Management-Tools: die Stärken der Organisation nutzen

o Vision, Ziele, Kennzahlen, Scorecard, Strategie, Masterplan, etc.

• Hoshin Kanri als ein Führungssystem im Culture Change nutzen

o Alle Ebenen arbeiten an den strategischen Zielen; Catch Ball

o Ziele systematisch mit PDCA / DMAIC / A3 messbar erreichen

• Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung (Kata (IK / CK)

o Klassische 1:1-Führung der Mannschaft funktioniert nicht mehr?

o „Brandschutzmauer zu muda / waste“ mit PDCA / A3 aufbauen


Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Advisor auf.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents










Lean Manager Geschäftsleitung: Die Führungskraft

im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) Sicherlich sind Sie bereits Experte in den Lean Methoden und Sie haben grund-

legende Erfahrung in der Organisation von Lean Management. Der Lean Manager

hat nun eine entscheidende Rolle. Zum einen muss er die Geschäftsleitung

beraten, die richtigen, wirtschaftlichen Entscheidungen zu treffen. Zum anderen

muss er die fachliche Führung, die Organisation und Koordination der Lean

Aktivitäten definieren und verantworten. Mit diesem Wissen macht er externe

Berater überflüssig. In dem magischen Dreieck (Geschäftsführer, Abteilungs-

leitern, Lean Manager) muss professionell gehandelt werden. Der Lean Manager

muss vorbereitet sein, wenn der Controller nach den Zahlen und Effekten fragt.

Der Lean Manager Kurs, der auf dem Lean Advisor logisch aufbaut, erläutert, wie

die wirtschaftlichen Erfolge mit Lean Management sichergestellt werden. Neben

der Berechnung der Einsparungen (ROI) ist auch die Entwicklung der Organisation

entscheidend. Es wird erläutert, wie in einem komplexen Veränderungsprozess

eine hohe Umsetzungsdynamik erreicht wird. Möchten Sie zudem Ihren Mitar-

beitern transparent vermitteln, wie die strategischen Ziele des Unternehmens sind

und wie sich die Ziele, Kennzahlen auf der operativen Ebene davon ableiten?

Hoshin Kanri, auch „Policy Deployment“, „Catch Ball“ genannt, ist ein wichtiger

Baustein dieses Kurses und wird praktisch detailliert erläutert.

➢ Teilnehmerkreis: Hohe Anerkennung im GL-/GF-Kreis durch Erfolge erreichen

Geschäftsleitung, Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter,

Gruppenleiter, Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma


▪ Preis 1.990 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Aufpreis 390€ (ca. 10 Mgmt-XLS Tools CD-ROM, 1 Expert Book)

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 250 Folien ▪ Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean Manager“



1 24.04. – 26.04. 2017 Hamburg 3-Tagesseminar

2 03.07. – 05.07. 2017 Dortmund 3-Tagesseminar

3 06.11. – 08.11. 2017 Hannover 3-Tagesseminar

3-tägig: Tag 1 09:00-17:30 / Tag 2/3 08:15–17:15





➢ Inhalte Training: Lean auf Ergebnisse ausrichten und zielstrebig anführen














Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Advisor auf.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents










Lean Direktor | Projektmanager: Lean Management

international planen und erfolgreich ausrollen Der Lean Direktor für mehrere Standorte (auch international) hat eine zentrale

Rolle. Kleinste Planungsfehler multiplizieren sich hier auf n Standorte. Umgekehrt:

Ein richtig konzipiertes strategisches Lean Management multipliziert Erfolge an n

Standorten. Dies beginnt bereits mit der Verzahnung zum vorhandenen Manage-

mentsystem. In diesem Kurs erfahren Sie von internationalen, gestandenen Lean

Management Experten, wie ein erfolgreicher Roll-Out gelingt. Es wird dargestellt,

wie die Zentrale (HQ) das Vorgehen erfolgsorientiert definieren muss, die erforder-

lichen Rahmenbedingungen setzt. Unterschiedliche Vorgehensweisen zur

Pilotierung, zum Roll-Out, zum internationalen Projektmanagement werden darge-

stellt und bewertet. Ein Lean Change Prozess in einem internationalen Umfeld er-

fordert zudem ein angepasstes Vorgehen, die Berücksichtigung der Kultur, der

Sprachen der Standorte. Hierbei wird auch festgelegt, wie Ressourcen und Kom-

petenzen (national/international) genutzt werden können. Beste Praktiken an den

Standorten müssen erkannt und wiederverwendet werden; dann multipliziert sich

Erfolg. Operative Themen wie der Aufwand für Schulungsunterlagen, Überset-

zungsaufwand, Qualifizierung der n Standorte, die Auswahl von Beratungsunter-

nehmen sind Bestandteil des Kurses. Dieses Intensiv-Seminar bietet Ihnen

insgesamt den Abgleich mit besten Praktiken aus den führenden Industrien, auch

aus Non-Automotive Branchen.

➢ Teilnehmerkreis: Mehrere (internationale) Standorte auf Erfolg ausrichten

• Geschäftsleitung, Geschäftsführung, CEO / COO, Werkleitung, Controller,

Lean Advisor, Lean Manager, Projektleiter, OpEx Koordinatoren, etc.



▪ Aufpreis 390€ (ca. 10 Projekt-Management XLS Tools CD-ROM)


▪ Kurs führt zum Zertifikat „Lean Direktor | Projektmanager“

➢ Termine des Trainings: 3-tägige Veranstaltung


1 27.04. – 28.04. 2017 Hamburg 3-Tagesseminar

2 06.07. – 07.07. 2017 Dortmund 3-Tagesseminar

3 09.11. – 10.11. 2017 Hannover 3-Tagesseminar

2-tägig: Tag 1 08:15-17:30 / Tag 2 08:15–14:00





➢ Inhalte der Lean Direktor Ausbildung | Lean Direktor Qualifizierung

• Organizational Development und Kulturveränderung / Change

o Lean Projekt mit Werten, Leitbildern, Vision verzahnen

• Projektplanung, Projektmanagement für erfolgreiches Lean Management

o Phasing für Lean Management; Cash-flow Betrachtung; Ausrich-

tung der Organisation auf größte, wirtschaftliche Effekte

o Projektplanung, Programm-Management, Roll-Out Management

• Strategische Standards den Standorten vorgeben, einfordern, kalibrieren

o Welche Organisation, Unterstützung brauchen die Standorte?

o Best Practices erkennen und austauschen: Reviews / Audits

• Six Sigma Essentials: nach den vielen „low hanging fruits“ (Lean / KVP)

nun die süßen Früchte am oberen Ende des Baums ernten (Six Sigma)

o Welchen Zusatznutzen haben wir aus „big data / Industrie 4.0“?


Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Manager auf.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents










Lean Management Berater | Lean Direktor | Black

Belt: Lean strategisch planen, erfolgreich ausrollen Der Lean Management Berater: Eine einzigartige Perspektive für gestandene Lean

Experten, Workshop-Moderatoren und KVP-Koordinatoren. Sie sind bereits Lean

Advisor und haben zahlreiche Workshops und Trainings in Lean Management

ausgeführt. Sie kennen die praktische Seite am Gemba, vor Ort. Sie sollen nun die

Geschäftsleitung in der nachhaltigen und erfolgreichen Umsetzung von Lean

Management beraten. Dies ist eine entscheidende Rolle. Hier entscheidet sich

Erfolg und Misserfolg einer Lean Transformation. Diese Beratung umfasst die

Aufgaben Potenzialanalysen, Bestimmung von Einsparpotenzialen, das Projekt-

management für die erfolgreiche Umsetzung von Lean Management. Weiterhin ist

zu berücksichtigen, dass Lean Management ein Veränderungsprozess ist. Hier

bedarf es der richtigen Vorgehensweisen die Organisation zu entwickeln und die

Kulturveränderung im Sinne der strategischen Vorgaben zu erreichen.

Wesentliche Elemente des Change Management und im Coaching müssen

bekannt und beherrscht sein. Weiterhin gilt es in der Verantwortung für mehrere

Standorte Lean Management zu strukturieren, Leitplanken und Richtlinien für die

(internationalen) Standorte zu entwickeln, vorzuhalten und vorzugeben. Dies

umfasst teilweise auch mehrsprachige Lean Projekte. Sind Sie bereit?


Geschäftsleitung, Geschäftsführung, Werkleitung, COO, CFO, CEO, CTO,

Controller, Lean Advisor, Lean Champions, Lean Manager, Lean Experten, Lean

Projektleiter, Operational Excellence Koordinatoren (OpEx), Multiplikatoren, etc.

Hinweis: Der Kurs ist die Kombination aus Lean Manager und Lean Direktor.

Lean Management ist in der fachlichen Umsetzung kein Selbstläufer. Hierfür ist

umfangreiche Expertise erforderlich. Erschwerend kommt hinzu: selbst wenn Lean

Management (vermeintlich) erfolgreich umgesetzt wurde, ist der betriebs-

wirtschaftliche Effekt oft fraglich. Oft landet das Lean Projekt auf dem harten Boden

der Tatsachen, wenn folgende Fragen gestellt werden:

• Wie berechnet man Einsparungen vor dem Lean Management Start?

• Eins ist sicher: Der Controller kommt: wo sind die Savings??

• Wie plant man Lean Management richtig im Hinblick auf Effekte?

• Wie richtet man das Management und die Teams organisatorisch aus?

• Wie wird eine organisatorische Entwicklung, Kulturveränderung erreicht?

➢ Der Lean Management Berater Kurs (5-tägig): Exzellente Job-Perspektive

Die Lean Management Berater Qualifizierung ist ein äußerst wichtiger, der aus der

Unternehmenssicht entscheidende Baustein. Hier wird Erfolg geplant.

Was müssen wir bereits in der Projektplanung berücksichtigen, damit wir mit Lean

Management unser Ergebnis verbessern. Wie können wir den Return-on-

Investment (ROI) von Lean Management berechnen und sicherstellen? Wie

müssen wir unser Lean Projekt neu ausrichten, neu justieren, neu kalibrieren?

➢ Der Lean Management Berater: Wirtschaftliche Erfolge im Team erreichen

Im Rahmen der Intensivschulung wird gezeigt, wie Lean Management auf die Bi-

lanz, die GuV-Rechnung des Unternehmens ausgerichtet wird. Weiterhin wird ge-

zeigt, wie sichergestellt wird, dass die Kennzahlen auch in einem Ursache-Wir-

kungs-Zusammenhang zum wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unternehmens stehen.

Im Rahmen der Umsetzungsprozesse von schlanker Produktion zeigt sich heute

ganz klar, dass es erhebliche (teils offene, teils verdeckte) Widerstände gegen den

Veränderungsprozess gibt. Abteilungen arbeiten trotz „Lean Projekt“ weiter nach

dem Führungsstil („wir arbeiten schon optimal…“; „wir optimieren uns ständig“; „wir

hatten schon viele Projekte“).

Dieses Wissen muss in der frühen Lean Management Planung, in die Projektpla-

nung einfließen. Im Rahmen des Lean Management Berater Kurses wird gezeigt

wie Lean Management, neben der fachlichen und wirtschaftlichen Perspektive,


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents

Six Sigma EssentialsTOP-10 Werkzeuge







richtig in der Zusammenarbeit mit den Menschen geplant wird. Hier greifen pfiffige

Techniken und Vorgehensweise des Change Management.

➢ Inhalte Lean Management Berater Ausbildung | Lean Direktor Qualifizierung

• Eingangsvoraussetzung ist der Lean Advisor.













• Organizational Development und Kulturveränderung / Change

o Lean Projekt mit Werten, Leitbildern, Vision verzahnen

• Projektplanung, Projektmanagement für erfolgreiches Lean Management

o Phasing für Lean Management; Cash-flow Betrachtung; Ausrich-

tung der Organisation auf größte, wirtschaftliche Effekte

o Projektplanung, Programm-Management, Roll-Out Management

• Strategische Standards den Standorten vorgeben, einfordern, kalibrieren

o Welche Organisation, Unterstützung brauchen die Standorte?

o Best Practices erkennen und austauschen: Reviews / Audits

• Six Sigma Essentials: nach den vielen „low hanging fruits“ (Lean / KVP)

nun die süßen Früchte am oberen Ende des Baums ernten (Six Sigma)

o Welchen Zusatznutzen haben wir aus „big data / Industrie 4.0“?

• Zusammenfassung; Projektplanung, Programm-Management



▪ Sie sparen gegenüber Lean Manager / Lean Direktor: 290€

▪ Aufpreis 490€ (ca. 10 Lean Mgmt XLS-Tools, ca. 10 Projekt-Mgmt-

XLS Tools auf CD-ROM)


▪ Zertifikat: „Lean Management Berater | Direktor“

➢ Termine des Trainings: 5-tägige Veranstaltung


1 24.04. – 28.04. 2017 Hamburg 5-Tage

2 03.07. – 07.07. 2017 Dortmund 5-Tage

3 06.11. – 10.11. 2017 Hannover 5-Tage

Tag 1 09:00-16:30 / Tag 2-4 08:15–17:30 Tag 5 08:15-14:30



O Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

5-Tages-Workshop



➢ Unser Versprechen: Lean Management für n Standorte erfolgreich ausrollen


Practices, wie Lean Management auf Savings (ROI) ausgerichtet wird.

Sie erfahren von internationalen, gestandenen Lean Management Exper-

ten (Senior Management Ebene), wie ein erfolgreicher Roll-Out gelingt.

Gestalten Sie Ihren eigenen Lean Management Erfolg, von innen heraus,

mit Ihrer eigenen Beratungsorganisation. Dies spart Kosten und Nerven.

Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)

Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Advisor auf und

kombiniert den Lean Manager (3-tägig) und den Lean Direktor Kurs (2-tägig).









KVP Workshop Moderator Produktion: Experten-

Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens Kaufen Sie KVP Workshops als Unternehmen immer noch teuer ein? Das muss

nicht sein. Qualifizieren Sie Ihre eigenen Mitarbeiter in dem Thema. Nutzen Sie

beste Praktiken und Techniken zur unternehmensinternen Durchführung von KVP-

Workshops (Kaizen Woche, „kaizen week“ (en)). Entwickeln Sie Ihre bestehende

KVP-Organisation und Ihr KVP-Team zur qualifizierten und professionellen

Durchführung von Workshops. Mit einer qualifizierten KVP-Organisation und

mehreren KVP-Moderatoren können Sie an mehreren Standorten eine Vielzahl

von Workshops ergebnissicher durchführen und Geschwindigkeit in der

Veränderung aufnehmen. Erfolge werden schneller und nachhaltiger erreicht.

Im Mittelpunkt dieser Workshopreihe steht die persönliche und praktische Erläu-

terung der richtigen Moderation von KVP-Workshops / Kaizen-Wochen mit

eigenen Teams. Am Ende der Workshopreihe sind die Teilnehmer in der Lage die

Lean Werkzeuge KVP / Kaizen selbständig als KVP-Moderator einzusetzen. Sie

können den aktuellen Stand der KVP Kampagne durch Audits feststellen und

geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des Ergebnisses initiieren und den

Erfolg der eingesetzten Werkzeuge bestimmen. Wichtig: Die Qualifizierung erfolgt

über eigene Projekte des eigenen Unternehmens (keine „Spielzeug-Fabriken“

oder „Spielzeug-Umgebungen“). Dies ist praxisgerecht und handfest.

➢ Zielgruppe: Fach-, Führungskräfte, die KVP-Workshops moderieren wollen

Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Meister, Gruppenleiter,

Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma, Talente, Trainees, etc.


▪ Preis auf Anfrage; Coaching durch sehr erfahrende Kaizen Experten (1-2 Experten pro Qualifizierungstag)

▪ 8 Tage insgesamt; 2 Tage Vorbereitung der Kaizen Woche; 5 Tage Durchführung Workshop; 1 Tag Nachbereitung

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine und Dauer der Moderatoren-Qualifizierung:

# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

8 Tage (2+5+1)

Dieses Training ist nur als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie

uns nach einem unverbindlichen Angebot und Terminen an.

➢ Inhalte der Qualifizierung: Professionelle KVP Workshops intern realisieren

• Begrüßung Lean Institute; Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks

• KVP-Grundlagen Kaizen-Grundlagen und Bedeutung

• Feststellung Ist-Zustand KVP-Prozess, Motivation der KVP-Beteiligten

• Auftreten und Sprechen vor Gruppen (sicheres Auftreten, Moderation von

Diskussionen und Feedback geben)

• Die KVP Workshop-Woche (Kaizen Woche / Kaizen Week / Kaizen Blitz)

• Change Grundlagen: Konstruktiver Umgang mit Widerständen

• Zielerreichung: Ansprechen der Abweichungen von Standards

• Verbesserungen nachhalten und Ergebnisse sichern

• Durchführung eines Status-Checks nach Agenda / KVP-Checkliste

• Vorstellung der KVP-Ergebnisse / Kaizen Kennzahlen

• Praktische Hilfen (Standards und Checklisten, Formblätter, Schulungen)

• Coaching der Teilnehmer und Feedback; Zusammenfassung







➢ Unser Versprechen:

Instrumente der Profis („Master Kaizen Senseis“) kennen und nutzen

Alle Werkzeuge stammen aus der praktischen Umsetzung (keine

Theorie)

Glasklar strukturierte Vorgehensweise

Beste Praktiken und Tools / Templates für die KVP-Workshop-

Moderation

Erfolgskriterien für erfolgreiche Workshops kennen und umsetzen

Neben den Grundlagen der Moderation und Kommunikation wird vorrangig die

persönliche Umsetzung als KVP-ModeratorIn dargestellt. Die Inhalte zeigen, wie

KVP wirklich und dauerhaft funktioniert, wenn die KVP-Methode gemeinsam mit

den Menschen / Mitarbeitern umgesetzt wird. Ihre Teilnehmer lernen, wie Modera-

tionstechniken bei Widerständen im Team gezielt helfen können.

➢ Besonderer Nutzen: KVP als Beste Praktik (best practice) kennen und nutzen

Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Produktionsbereich

aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im eigenen

Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt werden.

Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Industrie werden für die

Praxisübungen eingebracht und übergeben.

Es wird ein KVP-Prozess dargestellt, der KVP nachhaltig in der Organisation

verankert; stichhaltige Argumente für KVP und das Bearbeiten von Widerständen

wird in der Gruppe praktisch geübt… Dies umfasst die konkrete Optimierung und

Verbesserung aktueller Themen. Dabei können Videoanalysen hilfreich sein.

➢ Einzigartiges Know-how: Technologieführer für nachhaltig erfolgreiches KVP

Die Methoden, Trainings, Tools und Techniken werden dem Unternehmen auf

einer CD-ROM übergeben. Diese CD-ROM umfasst eine strukturierte Zusammen-

fassung der praxisbewährten KVP-Techniken, Schulungsbausteine, Vorlagen,

Checklisten, und vieles mehr. Hier kann ein Entwicklungsaufwand von mehreren

Jahren für Sie als Unternehmen eingespart werden.

Die KVP-Moderatoren erhalten das notwendige Rüstzeug, um

schnell KVP Workshops realisieren zu können. Die Inhalte der

CD-ROM sind glasklar strukturiert und bilden das

professionelle Umsetzen von KVP-Workshops ab.

Folgendes Schema zeigt die Struktur des KVP-Moderator

Experten-Handbuchs für die erfolgreiche Umsetzung von

KVP-Workshops. Der Inhalt ist sehr umfassend und deckt die wesentlichen Anfor-

derungen im Rahmen von KVP-Workshops ab. Die Tools / Vorlagen sind im

schnellen Zugriff auf der Lean Institute® CD-ROM perfekt organisiert.

➢ Ihr Nutzen:

Ein Standard für die Durchführung von KVP-Workshops

Schneller Start der KVP-Workshops mit bewährten, praxisge rechten Tools

Direkter Zugriff auf die benötigten Hilfsmittel

Perfekte, gezielte Vorbereitung

Professionelle Durchführung

Beste Praktiken der Profis

Das Rad nicht neu erfinden!

Ergebnis: Mehr erfolgreiche KVP-Workshops für Ihren Unternehmenserfolg.

CD-ROM







Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion

Zielsetzung: Ordnung, Sauberkeit, Systematik Praktiker wissen: 5S in einem ersten Bereich zu nutzen ist nicht schwierig; die

Schwierigkeit besteht darin den erreichten 5S-Stand zu halten und abzusichern.

Lean Praktiker wissen auch: Lean Management beginnt mit 5S und hört auch oft

mit einem sichtbar „schlechteren 5S“ wieder auf.

Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Tools 5S (auch 5A genannt) & visuelle Fabrik. Am Ende des

Workshops sind die Teilnehmer in der Lage die Lean Werkzeuge 5S und visuelle

Fabrik selbständig einzusetzen. Der Workshop vermittelt wie die einzelnen

Werkzeuge als Ganzes in einem Lean Production System zusammenwirken und

so ihre volle Wirksamkeit erzielen. Das Training zeigt wie 5S einen sehr guten

Beitrag für verbesserte Effizienz, höhere Arbeitssicherheit und höherer

Transparenz für Ihr Unternehmen liefert. Sie können den aktuellen Stand der 5S-

Maßnahme durch Audits feststellen und geeignete Maßnahmen zur Verbesserung

der 5S Kennzahl initiieren. Mit der Qualifizierung können Sie somit den

nachhaltigen Erfolg von 5S in Ihrem Unternehmen unterstützen.



Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche


▪ Preis 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin Inhouse ab 5 Teilnehmern

1-Tagesseminar

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte

fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Inhalte des Trainings: Die Fabrik, den Betrieb klar und sichtbar strukturieren!

• 5S-Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik)

o Abgleich 5S / 5A / 6S: was machen andere Unternehmen?

• Die 5S Schritte (Aussortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und

Selbstdisziplin)

• 5S und wirtschaftlicher Nutzen: was bringt 5S dem Unternehmen?

• Definition Rollen und Verantwortlichkeiten für die 5S-Umsetzung

o Wer muss, wann und wie in 5S qualifiziert werden?

• 5S Checklisten als Grundlage für 5S Audits

• Durchführung von 5S-Workshops

o Wie wird die 5S Umsetzung organisiert?

o Wer wird bei der 5S Umsetzung beteiligt?

o Welche Hilfsmittel sind für 5S erforderlich?

• 5S als Prozess umsetzen: Beste Praktiken der Industrie kennen

o Welche guten und welche schlechten Praktiken gibt es?

• 5S, Arbeitsplatzorganisation / visuelle Fabrik: was sind die Unterschiede?

• Zusammenfassung: „Alles hat seinen Platz und alles ist an seinem Platz!“







5S Trainer Ausbildung: Wir bilden Sie zum Trainer für

5S Produktion aus | „Zertifikat 5S Produktion Trainer“ Sie kennen vielleicht bereits die 5S Methode (Ordnung, Sauberkeit, Systematik).

Sie haben nun die Aufgabe Ihre Führungskräfte oder Ihre Mitarbeiter unterneh-

mensweit in 5S zu schulen. Es ist Ihre Verantwortung, die Qualifizierung in 5S am

Standort zu planen und zu realisieren? Sie müssen ein Schulungskonzept für 5S

Produktion erstellen? Dann ist die 5S Trainer Ausbildung genau das Richtige.

Diese 5S Trainer Ausbildung ist einzigartig. Mit Ihrer Anmeldung können Sie uns

Ihre Trainings-Schwerpunkte mitteilen. D.h. Sie bestimmen somit den Inhalt

maßgeblich mit. Was sollen Sie im Rahmen 5S Produktion planen, konzipieren?

Dieser teilnehmerspezifische Inhalt macht grob die Hälfte der train-the-trainer

Schulung aus. Das heißt, wir arbeiten gemeinsam an Ihrer Aufgabenstellung. Zu-

dem erhalten Sie eine Best Practice Vorgehensweise zur Schulung der Lean Me-

thode 5S Produktion. Durchdachte, praxisbewährte Hilfsmittel und Vorgehenswei-

sen zur erfolgreichen Umsetzung von 5S werden erläutert.

Natürlich werden auch die einfachen Grundlagen der 5S Methode als Einstieg

vermittelt. Der Schwerpunkt liegt aber in einer train-the-trainer Vorgehensweise.

Erfahrene, gestandene 5S Trainer erläutern, wie Ihre 5S Schulung gelingt und 5S

dauerhaft in Ihrem Unternehmen umgesetzt wird. Ihr Lohn: Sie erhalten das

begehrte Lean Institute® Zertifikat: 5S Produktion Professional Trainer

➢ Teilnehmerkreis: Alle die, die erfolgreiche 5S Umsetzung planen, konzipieren


Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche, Lean, Six Sigma, OpEx Experten


▪ Preis 1249 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien ▪ Ein Satz an ca. 15 Tools, Vorlagen auf CD-ROM / USB-Stick ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine des Trainings: 2-tägige Zertifizierung Trainer 5S Produktion


1 13.07. – 14.07. 2017 Hamburg 2-Tage

2 28.09. – 29.09. 2017 Hamburg 2-Tage

3 16.11. – 17.11. 2017 Berlin 2-Tage

Tag 1 09:00-16:30 / Tag 2 08:00-15:00



O Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

2-Tages-Workshop



➢ Unser Versprechen: Ausbildung zum 5S Produktion Trainer mit Zertifikat

NEU: Sie bestimmen die Themen mit Ihrer Aufgabenstellung mit

Wir arbeiten über die 2 Tage gemeinsam an Ihrer Aufgabe

Absolut praxisgerechtes Vorgehen, wie arbeiten 5S Profis?

Durchdachte und praktische Hilfsmittel für Ihren 5S Erfolg

➢ Inhalte des Trainings: Ihr 5S Programm zum Durchbruch und Erfolg verhelfen

• 5S-Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik) | kompakter Einstieg

• Wie plant man die 5S Qualifizierung der Mitarbeiter?

• Wer muss wie in 5S Produktion geschult werden?

• Was sind essenzielle Hilfsmittel und Beste Praktiken für 5S?

• Praktische Beispiele der erfolgreichen 5S Umsetzung

• Begleitung, Vorstellung Ihrer Aufgabe mit Ihren Planungen, Konzepten

• Zertifizierung zum 5S Produktion Professional Trainer mit Zertifikat







Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik

Zielsetzung: Zur richtigen Zeit am richtigen Ort Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshops steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Tools JIT / Just-In-Time. Die Inhalte und das Vorgehens-

modell werden praxisnah und anhand eines einfachen Beispiels gut vermittelt. Am

Ende des Tages sind die Teilnehmer in der Lage, Prozessabläufe systematisch zu

analysieren, Verbesserungspotentiale zu erkennen und die Abläufe den

bedarfsgerechten Kundenanforderungen entsprechend optimal zu gestalten. Sie

erreichen dabei mit JIT / JIS / One-Piece-Flow / Pull eine signifikante Reduzierung

von Beständen und Durchlaufzeiten. Gleichzeitig wird die Produktionsleistung

gesteigert. Der Workshop vermittelt Ihnen ebenfalls die volle Wirksamkeit von JIT

in einem Produktionssystem.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, in deren Aufgabenbereich die

Umsetzung und Durchführung von Just-In-Time – Aktivitäten gehören. Die Inhalte

der Veranstaltung sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter, Mitarbeiter

der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt. Das Reduzieren

der Durchlaufzeiten, die Gestaltung von bestandsarmen Fertigungsflüssen wird

den Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie Ihre

Mitarbeiter in der Bedeutung von Just-In-Time. Steigern Sie Ihre Lieferleistung,

den Customer Service Level mit schlanken und schnellen Prozessen.


• Preis: 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer

• Ausführliche Dokumentation /Ausdruck; ca. 60-80 Folien

• Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Schnelle Belieferung und variantenreiche Montage

• Begrüßung Lean Institute

• Was ist Just in Time (JIT), was ist Just in Sequence (JIS)?

o Welchen Nutzen haben die Unternehmen von JIT / JIS?

• Analyse-Tools: wie werden Montageprozesse systematisch

aufgenommen?

• Kundentakt gerechte Fertigung

o Wie wird der Kundentakt berechnet?

o Welche Bedeutung hat der Kundentakt?

• Just-In-Time Simulation (Spiel): JIT / JIS / Pull erleben und begreifen

• Layouts und typische Montagelinien in U-Form (U-Shape)

• Bedarfsgerechte Prozessgestaltung, Bereitstellung

• Just-In-Time-Umsetzung in der Praxis (Workshops)

• Just-In-Time als Prozess und zugehörige Lean Kennzahlen

• JIT und die Einordnung von 5S, Schnelles Rüsten, Visuelle Fabrik etc.

• Zusammenfassung







Kanban: Materialverfügbarkeit sicherstellen

Zielsetzung: Das Material muss fließen Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht der optimale Einsatz des Lean

Tools Kanban / Bestandsregelung. Am Ende des Tages haben die Teilnehmer

ein grundlegendes Verständnis von Pull-Systemen, sind in der Lage, alle

entscheidenden Kanban-Parameter zu kalkulieren, betriebsspezifische Systeme

zu entwickeln und diese mit bestehenden PPS-Systemen abzustimmen. Sie sind

in der Lage, solche Systeme einzuführen und kennen die signifikanten Verbes-

serungen auf den Materialfluss und die Durchlaufzeiten.

Das Reduzieren der Bestände wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt.

Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von

Bestandsregelung. Senken Sie Ihre Bestände im zweistelligen Prozentbereich.

Lernen Sie dabei, wie Sie Kanban sicher und einfach umsetzen können. Zudem

werden zahlreiche Beispiele für vielfältige Kanban-Arten gezeigt. Dies erläutert in

zahlreichen und einfachen Beispielen, wo Kanban zum Einsatz kommt.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die für die Planung und

Durchführung von bedarfsgerechter Materialflussgestaltung zuständig sind. Die

Inhalte der Veranstaltung sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt.


• Preis: 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer




# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Bestände reduzieren, Montagezeiten reduzieren

• Begrüßung Lean Institute: Kanban und das Produktionssystem (TPS)

• Motivation: Trotz hoher Bestände sind Materialien nicht verfügbar;

Fehlteillisten zeigen das Ausmaß: wir müssen handeln.

• Kanban: Hintergründe, Nutzen von Kanban

o Ein einfaches Signal steuert den Prozess und stellt

Materialverfügbarkeit sicher

• Bestandsregelung – Grundlagen und Kanban Berechnungen

• Kanban Simulation (Spiel): Kanban erleben und tatsächlich begreifen

• Bestandsregelung und Kalkulation von Kanban-Schleifen (Loops)

• Typische Kanban-Systeme und –Prozesse; praktische Beispiele

• Kanban-Umsetzung in der Praxis

o Schnittstellenprobleme / Anpassung PPS / Projektplanung

• Bestandsregelung als Prozess

o Kennzahlen (WIP, Durchlaufzeit, Lieferleistung)

o Kanban und die Bedeutung von Schnellem Rüsten

• Zusammenfassung







Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -design

Zielsetzung: Gezielte Verbesserung mit großem Hebel Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshops steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Tools VSM – Value Stream Mapping (Wertstromanalyse und

–design). Die Inhalte und das Vorgehensmodell werden praxisnah anhand eines

einfachen Beispiels gut vermittelt. Am Ende des Tages sind die Teilnehmer in der

Lage, den Material- und Informationsfluss im eigenen Unternehmen aufzunehmen,

entscheidende Kennzahlen und typische Potenziale selbständig zu analysieren als

auch optimale Zielbestimmungen zu entwickeln.

Als Ergebnis für den Erfolg dieses Verbesserungswerkzeuges spricht das Auf-

decken der Hauptverschwendungstreiber. Wichtige Erfolgsfaktoren wie Durchlauf-

zeiten und Produktivität können nun an den richtigen Stellen gewinnbringend für

Ihr Unternehmen verbessert werden. Optimieren Sie zielsicher!


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, (1) die Produktionsprozesse

optimieren und/oder (2) für die Umsetzung von VSM bzw. Lean – Aktivitäten

zuständig sind.

Das Training ist auch essenziell zur Vorbereitung von anstehenden externen

Kunden-Audits (s. OEMs). Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind speziell für

Führungskräfte, Bereichsleiter, Produktionsleiter, Fertigungsleiter und Lean

Verantwortliche (mehrerer Standorte) zugeschnitten.

Die Wirkung auf Ihre Geschäftsziele wird durch unterschiedliche Faktoren er-

reicht: Reduzierung der Bestände und Durchlaufzeiten, Steigerung der

Maschinenauslastung (OEE), Erhöhung des Durchsatzes, der Produktivität

sowie eine erhöhte Planstabilität und dadurch perfektes Einhalten der Liefer-

termine. Diese Potenziale können systematisch mit der Wertstromanalyse

(VSM) identifiziert werden. Mittels VSM können Sie Ihre Lean bzw. KVP-Initia-

tive auf die größten Potenziale ausrichten. Sie stellen damit Ihren

mittelfristigen Erfolg sicher. Der Nutzen liegt in der großen Hebelwirkung.


• Preis 549 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer




# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Gesamtoptimierung der Betriebe (inkl. Lieferanten)

• Lean Einführung (die Teilnehmer erhalten das Lean Taschenbuch)

• VSM im Rahmen der Ist-Analyse von Potenzialen

• Systematische Aufnahme des Wertstroms

o Praktische Fehler, die Sie unbedingt vermeiden sollten

o Wie können die großen Potenziale wirklich gesehen werden?

o Wertstrom nicht nur für Bestände, Durchlaufzeit, auch Kosten!

• Current State, Future State (Ist-Zustand > Soll-Zustand)

• VSM in der Praxis (Mehr als bunte Powerpoints)

• Value Stream Mapping und Lean Kennzahlen

• Einordnung von VSM in einem Produktionssystem

• VSM und das Lean Managementsystem







Wertstromdesign – Value Stream Design Produktion

Zielsetzung: Neugestaltung effizienter Prozesse Im Mittelpunkt dieses eintägigen Seminars steht die praktische Erläuterung des

Lean Werkzeuges Value Stream Design (VSD, Wertstromdesign). Das Seminar ist

die Fortführung der Wertstromanalyse im Sinne der konsequenten Neuausrichtung

des Betriebes auf Wertsteigerung. Das Vorgehensmodell des Wertstromdesigns

wird vermittelt. In Ergänzung zur Wertstromanalyse legt das Wertstromdesign den

Fokus auf eine komplette Neuausrichtung des Betriebes. Die Steigerung des

Unternehmenswertes ist das Ergebnis eines konsequenten Designs. Hier spielen

Fertigungszyklen, Bestände und die Auftragssteuerung zur Erreichung einer

perfekten Kundenzufriedenheit eine entscheidende Rolle. Am Ende des Tages

sind die Teilnehmer zudem in der Lage entscheidende Kennzahlen (OEE,

Rüstzeiten, EPEI, Losgrößen, etc.) zur eigenen Zielbestimmung zu entwickeln.

Wichtige Erfolgsfaktoren wie Durchlaufzeiten, Bestände und Produktivität können

nur als Ganzes für Ihr Unternehmen verbessert werden.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Produktionsprozesse

optimieren und/oder für die Umsetzung von KVP bzw. Lean – Aktivitäten zuständig

sind. Das Training ist auch essenziell zur Vorbereitung von Schlüsselkennzahlen

in der Produktion und im Management. Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind

speziell für Führungskräfte, Projektverantwortliche aber auch Mitarbeiter des

Controlling (s. Kennzahlensysteme) zugeschnitten.



• Ausführliche Dokumentation /Ausdruck; ca. 100 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Betriebe auf Fluss und Flexibilität ausrichten

• Begrüßung Lean Institute: Das Wertstromdesign als Perspektive

• Wertstrom und Werttreiber : wie erreichen wir einen perfekten Betrieb?

o Wo sind die größten Hebel?

o Wie kann mit geringem Aufwand ein großer Nutzen erreicht

werden?

• VSD zur Neuausrichtung von Betrieben: wie gelingen spürbare Effekte?

o Wer ist im Wertstromdesign beteiligt?

o Wie werden die Ergebnisse des Wertstromdesigns auch

umgesetzt und die Ziele erreicht?

o Future State (Design) definieren, aber wie?

• Systematisch Handlungsbedarf in der Fabrik erkennen

o Kennzahlen (Lieferperformance, OEE, EPEI, DLZ, etc.) nutzen

• Einordnung von VSD in einem Lean Managementsystem

• Vom Value Stream Design zur fokussierten Optimierungsstrategie

Die Ausrichtung der verschiedenen Werkzeuge auf den jeweiligen Wertreiber ist

über das VSD die Voraussetzung für konsequenten, wirtschaftlichen Erfolg.







KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion: A3-

Bericht, PDCA, DMAIC. Ziel: Mitarbeiter entwickeln Wir springen sehr gerne vom Problem direkt zur Lösung. Ist dies aber erfolgreich?

Oder bearbeiten wir andauernd wiederkehrende Probleme? Erreichen wir mit

unseren Maßnahmen wirklich eine Kennzahlenverbesserung? Im Mittelpunkt

dieses eintägigen Workshop steht die theoretische und praktische Erläuterung des

Lean Tools Problemlösung / KVP / PDCA/ DMAIC. Die Inhalte und das

Vorgehensmodell werden praxisnah und anhand einfacher Beispiele gut vermittelt.

Am Ende des Workshops sind Sie in der Lage das Lean Werkzeug

Problemlösungsprozesse, KVP Workshops, KVP-Prozesse auf Teamebene

selbständig und vor allem richtig einzusetzen. Sie können die aktuellen KVP-

Standards feststellen und geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des Ergeb-

nisses einleiten. Der Workshop vermittelt ebenfalls, wie Problemlösung in einem

Produktionssystem die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf Kennzahlen) erzielt.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, in deren Aufgabenbereich die

Umsetzung und Durchführung von KVP– Aktivitäten gehören. Die Inhalte des

Kurses sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter, Mitarbeiter der

Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt. Der kontinuierliche

Verbesserungsprozess, Problemlösungsprozess wird den Teilnehmern praxisnah

vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von

KVP. Steigern Sie Ihre Anzahl umgesetzter VVs je Mitarbeiter im zweistelligen

Prozentbereich. Verankern Sie KVP dauerhaft und wirkungsvoll.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Von „Feuerwehraktionen“ zur Lösung

• KVP / PDCA / DMAIC – Grundlagen; KVP Simulation (Spiel)

• PDCA / DMAIC als eigentlich einfache, strukturierte Problemlösung

o Was ist Organisationsentwicklung? Was erreichen wir mit PDCA

/ DMAIC / A3 / 8D etc. in der Organisation, bei den Mitarbeitern?

• 8 Schritte zur sicheren Problemlösung: Kennzahlen wirklich verbessern

• Problemlösungstechniken (Ishikawa, Aufwand-Nutzen, Pareto, 5W)

• Praktisches Beispiel der 8 Schritte

o Problemlösungsbericht (PLB) für schlagkräftige Organisationen

o Wie sieht der erforderliche Team-Unterstützungsprozess aus?

• Standards als Start für KVP (ohne Standard gibt es keine Verbesserung)

• Der A3-Bericht (A3 report) als mächtiges Führungsinstrument

o Qualitätskriterien eines wirklich guten A3-Berichts ( A3 report)

• KVP / PDCA / DMAIC – Umsetzung in der Praxis (KVP Workshops)

• KVP / PDCA / DMAIC – als Prozess und Kennzahlen

o Anzahl umgesetzter VVs, Integration BVW

(Hinweis: VV = Verbesserungsvorschlag); (Hinweis: BVW = Betriebliches Vorschlagwesen)







Schnelles Rüsten (QCO / SMED) / Rüsten optimieren

Zielsetzung: Verfügbarkeit und OEE steigern Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht der optimale Einsatz des Lean

Tools Schnelles Rüsten / QCO / SMED. Am Ende des Workshops sind die Teil-

nehmer in der Lage das Lean Werkzeug QCO / SMED zur Rüstzeitreduzierung,

Reduzierung der Umstellzeiten selbständig einzusetzen. Sie können die aktuellen

Abläufe durch Standards feststellen und geeignete Maßnahmen zur Verbesserung

des Ergebnisses einleiten. Der Workshop vermittelt Ihnen ebenfalls wie Schnelles

Rüsten in einem Produktionssystem die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf Bestände

und Bestandsreduzierung) erzielt. Zudem erhalten Sie auf CD-ROM die

elektronischen Unterlagen (Excel-Templates) für die eigenständige Durchführung

von SMED-Workshops.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Prozesse optimieren oder

für die Umsetzung von QCO / SMED Aktivitäten zuständig sind. Die Inhalte der

Tages-Veranstaltung sind speziell für Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister zugeschnitten.

Das Reduzieren der Rüstzeiten wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt.

Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von QCO /

SMED. Senken Sie Ihre Rüstzeiten im zweistelligen Prozentbereich. Lernen Sie

die Erfolgsmethode kennen, wie Sie dabei sicher zum Ziel kommen. Machen Sie

sich unabhängig von externen „SMED Spezialisten“.




• Excel-basierte SMED-Tools auf CD-ROM zum direkten Start



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Rüstzeiten deutlich und dauerhaft reduzieren

• Begrüßung Lean Institute: SMED und die Berechnung der Einsparungen

o Welche großen Potenziale haben die Unternehmen?

o Warum verlieren wir erhebliche Zeit bei Umstellungen,

Rüstungen, Produktwechsel, Reinigungszeiten?

o Wie können wir die Anlagenverfügbarkeit deutlich steigern?

• QCO / SMED-Grundlagen (Shingo’s SMED)

o QCO / SMED Simulation (Spiel)

o QCO / SMED Methode 5 / 8 Schritte

o Praktische Beispiele und elektronische Hilfsmittel

• QCO / SMED Standards (Standardabläufe)

• QCO / SMED-Umsetzung in der Praxis (Workshops)

o Wie wird SMED erfolgreich, nachhaltig umgesetzt?

o Wer wird im Rahmen von Schnellem Rüsten im Projekt beteiligt?

• QCO / SMED als Prozess und Messgrößen, Kennzahlen (Rüstzeit)

o Wie wird die Rüstzeit richtig berechnet?

• Schnelles Rüsten und die Bedeutung von 5S

• Absicherung von SMED-Erfolgen (Workshop und Tagesgeschäft)







Total Productive Maintenance (TPMaint): Grundlagen

Wirtschaftliche und effektive Instandhaltung

Im Mittelpunkt steht der optimale Einsatz des Lean Werkzeuges Total Productive

Maintenance (TPMaint). Am Ende des Seminars sind die Teilnehmer in der Lage

das Lean Werkzeug TPMaint zur Verbesserung der Verfügbarkeit, Reduzierung

der Instandhaltungskosten selbständig einzusetzen. Sie können die aktuellen

Abläufe Ihrer Instandhaltung durch Standards feststellen und geeignete Maßnah-

men zur Verbesserung des Ergebnisses einleiten. Die Verbesserung der Kosten

in der Instandhaltung bezieht sich auf Stunden, Material und externe Dienstleister.

Das Training vermittelt Ihnen ebenfalls wie TPMaint in einem Produktionssystem

die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf Ersatzteilbestände) erzielt.

➢ Teilnehmerkreis: Führungskräfte, die die Instandhaltung produktivieren möchten

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Instandhaltungsprozesse

optimieren oder für die Umsetzung von TPMaint - bzw. Lean Maintenance – Akti-

vitäten zuständig sind. Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind speziell für

Instandhaltungsleiter, Betriebsleiter, Produktionsleiter, Fertigungsleiter und

Meister zugeschnitten. Das Steigern der technischen Anlagenverfügbarkeit, der

OEE wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie

Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von TPMaint. Senken Sie Ihre Instandhaltungs-

kosten im zweistelligen Prozentbereich. Gleichen Sie Ihr Vorgehen mit Besten

Praktiken des Lean Maintenance ab. Lernen Sie die Erfolgsmethode kennen, wie

Sie dabei sicher zum Ziel kommen: TPMaint.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien sw


➢ Termine des Trainings: als interne Veranstaltung an Ihrem Standort (inhouse)

# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin

1-tägig Inhouse ab 5 Teilnehmern

Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Anlagenverfügbarkeit steigern: niedrige Kosten!

• Begrüßung Lean Institute; „TPM“ und Lean Maintenance (TPMaint)

• TPMaint-Grundlagen und TPMaint-Module ; 5 Säulen von TPM

i. Autonome Instandhaltung;

ii. Präventive Instandhaltung

iii. Instandhaltungsprävention (R&M; Instandhaltungs-Design)

iv. Kontinuierliche Anlagenverbesserung und OEE-Steigerung

v. Training und Qualifizierung

• Motivation für TPMaint: Warum erreichen wir nicht die Zielverfügbarkeit?

• TPMaint: 7 Schritte Autonome Instandhaltung

• TPMaint: Integration Lean, Stabile Prozesse für JIT | Heijunka | SMED ?

• Wie wird die Gesamtanlageneffektivität (GAE), Overall Equipment

Effectiveness berechnet – welche 2 Grundberechnungen gibt es?

• TPMaint und Ersatzteilmanagement: Die richtigen Ersatzteile vorhalten

o Ersatzteile berechnen; Spare Parts Management Calculation

• TPMaint-Umsetzung in der Praxis; praktische Beispiele

• TPMaint als Prozess und Kennzahlen (Verfügbarkeit)

• Wie Sie TPMaint planen und umsetzen (Vorgehen)







Spezielle inhouse-Qualifizierungen für klare Zielgruppen







LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung

Praktischer, schneller und werthaltiger: Meisterebene Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis der

entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater ein.

Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Truppe.

Diese „Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Vorgesetzten (Meisterebene)

genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzupacken. Hier bildet sich mit

der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“ alleinig

zuständig ist. Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungskonzepte

wieder zum Vorschein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi sicher.

Theoretische Trainings für diese Ebene (Meister, Vorarbeiter, Teamleiter) verpuf-

fen ohne Wirkung. Die Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die

Umsetzung vor-Ort ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier zeigt sich, ob

die Lean Werkzeuge praktische, erfolgreiche und dauerhafte Anwendung finden.

Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der „mittleren Führung“ für den

nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit dem Lean Institute dieses

einzigartige Training konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt,

erfahren und erleben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an

eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine

Ausbildung in „verdaubaren Happen“ zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.


Meister, Vorarbeiter, Teamleiter, Teamleader, Fach- und Führungskräfte, die Lean

KVP-Prozesse praktisch im eigenen Bereich umsetzen wollen.


▪ Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien ▪ Der Kurs ist in deutscher, englischer, französischer,

italienischer Sprache durchführbar ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann Wo Dauer

Zu definieren Vor Ort Modul-Seminar

6 Module à 2-Tage


uns nach einem unverbindlichen Angebot an. Die Qualifizierung besteht aus 6 Modulen à 2 Tagen über einen Zeitraum von ca. 6 Monaten.

➢ Inhalte des Trainings: Der gelebte Verbesserungsprozess im Tagesgeschäft

• Entscheidende Rolle und Verantwortung der mittleren Führungsebene

• Die praktischen Grundlagen von Lean, KVP; die Lean Prinzipien

• Die 8 LI-Schritte zur strukturierten Problemlösung; Kennzahlen und

Ziele systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

• Der „5-Minuten-Starter“: Unternehmensweite Kommunikation

• Lean Methoden, Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o 5S, SMED/QCO,

o Standards,

o JIT, Kanban, Heijunka,

o Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.


• Ziele und Kennzahlen auf Meisterebene / Teamleiterebene

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean

• Elektronische Vorlagen zur Anwendung; Lean Pocket Cards als Memo

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Praktiker, Lean für die mittlere Führung)







Lean für indirekte Bereiche: Lean Administration (Lean Office)







Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean

Administration Prozess Unternehmen, die Lean Administration konsequent angepackt haben, glänzen

gegenüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren

Reaktions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Immer mehr Unterneh-

men erkennen, dass in den indirekten Bereichen und Serviceabteilungen signifi-

kante Kostenpotentiale vorhanden sind. Einfache und effiziente Prozesse werden

durch eine kontinuierliche Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst erreicht. - So

weit so gut. - Im Rahmen der Umsetzungsprozesse von schlanker Administration

zeigt sich heute ganz klar, dass es erhebliche (teils offene, teils verdeckte)

Widerstände gegen den Veränderungsprozess gibt. Die Abteilungen arbeiten trotz

„Lean Projekt“ weiter nach dem Führungsstil („wir arbeiten schon optimal…“; „wir

optimieren uns sowieso schon ständig“; „wir hatten schon viele Optimie-

rungsprojekte“). Auch ist das Führungsverhalten oft „klassisch“ oder „modern“ und

„Lean Thinking“ passt irgendwie nicht. Führungskräfte, die nachhaltig bessere

Mitarbeiterergebnisse erhalten möchten, müssen sich dabei zunächst selbst

verändern. Wie auch Sie eine „Führungskraft im Lean Prozess“ werden, erfahren

Sie beim LEAN INSTITUTE (R) - Seminar „Lean Administration Manager“.



Projektleiter Lean





• Maximum 8 Teilnehmer !


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar




Instrumente zur Spiegelung des eigenen Führungsverhaltens

Führungskraft und Team; das Spiegelbild der ausgeprägten Kultur

Verhaltensänderung als Grundlage der überzeugenden Führung

Konkrete Schritte für einen erfolgreichen Veränderungsprozess

➢ Inhalte des Trainings: Messbare Verbesserung und Veränderung managen


• Herausforderungen an ein erfolgreiches, zeitgemäßes Management

• Wie wird die lernende Organisation erreicht?

• Führungskräfte als Coach, was bedeutet dies?

• Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA/DMAIC erreichen

• Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

• Die wichtigsten konkrete Schritte zur „Führungskraft im Lean Prozess“

• Überblick der wichtigsten Lean Office Methoden







Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur

die 480 Minuten an persönlicher Kapazität hin…

Zielsetzung: Mehr Effizienz in der Verwaltung

Unternehmen, die Lean Administration konsequent verfolgt haben, übertreffen ihre

Konkurrenten hinsichtlich Produktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und

Qualität. Eine wichtige Methode für diese Ziele ist die TSA. Eine Tätigkeitsstruk-

turanalyse (TSA) ist eine systematische, zahlenmäßige Bestimmung der durchge-

führten Aufgaben innerhalb einer Abteilung, einer Gruppe, eines Mitarbeiters.

Insbesondere wird der Arbeitsaufwand für die durchgeführten Aufgaben metho-

disch bestimmt und mit dem Kapazitätsangebot der Abteilung, der Gruppe oder

des Mitarbeiters abgeglichen. Der methodische Rahmen der TSA bietet eine ex-

zellente Möglichkeit zur Bestimmung von Verbesserungspotenzialen und deren

zahlenmäßigen Berechnung. Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA) ist eine optimale

Ergänzung zur Wertstromanalyse administrativer Prozesse und eine substanzielle

Grundlage der Prozesskostenanalyse. Eine Tätigkeitsstrukturanalyse kann z.B. in

folgenden Fragestellungen eingesetzt werden:

• Was macht die Abteilung? Gibt es Resserven?

• Wie können wir uns effizienter organisieren?

Im Rahmen des TSA-Kurses werden wesentliche Grundlagen und das Vorgehen

der TSA anschaulich vermittelt.

➢ Teilnehmerkreis: Potenziale in den Abteilungen bestimmen, berechnen


Projektleiter Lean, Lean Office




• Benötigte Excel- und Word-Vorlagen auf CD-ROM (TSA Formblätter)



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Effizienz und Produktivität der Abteilungen steigern

• Einführung in die „TSA“: Was ist die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA) ?

• Welche Arbeitsarten und –typen bestimmen die Arbeiten im Büro, in

indirekten Bereichen

• Ziele und Motivation für die TSA

• TSA-Vorgehen und TSA-Umsetzung

• Die Kategorien der Tätigkeiten (Haupt- Neben- und

Organisationstätigkeiten) und deren Erfassung

• Praktische Hilfsmittel für die TSA; Tipps & Tricks aus der Praxis

• Potenziale berechnen, bestimmen und gezielt heben

• TSA und die Prozesskostenrechnung; TSA und der Zusammenhang mit

der Wertstromanalyse

• Anfängerfehler vermeiden und Erfolgskriterien für eine TSA kennen

• Wichtige Templates und Tools für die TSA zum Download im Excel-

Format / auf CD-ROM







KVP Workshop Moderator Verwaltung: Experten-



























# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)




• Begrüßung Lean Institute; Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks






















Theorie)



Moderation








Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Unternehmens-

bereich aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im

eigenen Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt

werden. Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Verwaltung

werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.




















➢ Ihr Nutzen:









CD-ROM







Lean Administration Professional: Lean Office Experte

Zielsetzung: Schnelle und effiziente Prozesse

Firmen, die Lean Management Systeme nutzen, übertreffen im Wettbewerb in Be-

zug auf Kundenzentrierung, Produktivität, Durchlaufzeiten und Qualität. Der Grund

hierfür liegt im Kern nicht in der EDV oder Softwaresystemen sondern in einer

effizienten, extrem schnellen, fehlerfreien Durchführung von Geschäftspro-

zessen. Hierbei werden einfache und transparente Prozesse durch eine

kontinuierliche und systematische Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst

erreicht. Der Lean Administration Professional ist der interne Berater des

Unternehmens in der richtigen und zielführenden Umsetzung von Lean Adminis-

tration. Diese verantwortungsvolle Aufgabe erfordert eine tiefe Qualifizierung. Wie

auch Sie Ihr Unternehmen hin zum Lean Administration Ansatz führen, lernen Sie

in dieser einzigartigen Qualifizierung. Ein sehr wichtiges Thema ist die konsistente

Verzahnung mit den bestehenden Managementsystemen (TQM / ISO). Zielgruppe

sind Geschäftsleitung und Fach-und Führungskräfte, die in verantwortlicher

Funktion Lean Management in den indirekten Bereichen einführen wollen. Die

Teilnehmer erhalten professionelles Wissen über die Lean Philosophie, die

Eliminierung der 7 Verschwendungsarten im Büro, die Schaffung effizienter

Arbeitsplätze nach 5S, Kennzahlen, das Wertstromdesign zur Analyse und

Verbesserung der Prozesse und das Standardisierte Arbeiten.


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Gruppenleiter, Pro-

jektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch und

erfolgreich Lean im Büro, Lean in den Administrationsbereichen einführen wollen.


• Preis 1895 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer



➢ Termine des Trainings: Bitte sprechen Sie uns gerne mit Ihren Wünschen an


1 22. bis 24.02. 2017 Hamburg 3-Tagesseminar

2 13. bis 15.09. 2017 Berlin 3-Tagesseminar

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2 08:30–16:30 /Tag 3 08:30-15:00

JA: Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte


➢ Inhalte des Trainings: Messbare und nachhaltige Ergebnisse erreichen

• Motivation, Grundlagen – Zentrale Begriffe für Lean Office

• Die schlanke Verwaltung – Indirekte Bereiche und mehr Effizienz

• Benchmarks: wo liegen die größten Potenziale in Zahlen, Daten, Fakten

• Was machen andere Unternehmen? Lean Administration Praxisbeispiele

• Lean Administration Projektmanagement | Wie startet man Lean Office?

• Ineffizienzen erkennen und abstellen mit grundlegenden KVP-Techniken

• Endlich Transparenz in den Abteilungen: Visuelles Management; TSA

• Prozesse optimieren: Value Stream Mapping; SIPOC / ASME; Swimlane

• Wichtige Lean Office Methoden, z.B.:

o Potenziale sichtbar machen: Bewusstsein für Verschwendung (7

Verschwendungsarten im Büro); Verschwendungsrundgang

o 5S im Büro und der EDV/IT (5S Office)

o Problemlösungsprozess, A3 Bericht; Teamtafeln

• Warum Change Management für Lean Office so elementar wichtig ist…

• Kennzahlen für Lean Office; Integration in das Qualitätsmanagement

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Administration Professional)







Lean Administration Green Belt: Lean Office Experte

Zielsetzung: Eigenes Projekt erfolgreich umsetzen

Nichts ist motivierender als Erfolg. Noch besser ist es, wenn der eigene Erfolg für

das eigene Unternehmen erreicht wird. Nachweislich und mit Savings messbar.

Dieses einzigartige Training kombiniert die besten und innovativsten Praktiken aus

dem Lean Administration Umfeld. Die Teilnehmer dieses Kurses dürfen sich auf

eine spannende Reise begeben. Die Reise beginnt mit einem exklusiven Zugang

zu unserem Internet-Training, wo die Grundlagen von Lean Administration selbst

studiert und bearbeitet werden können. Mit diesem Grundlagenwissen kommen

die Teilnehmer zum ersten Trainingsblock als Präsenztraining. In diesem 3-tägigen

Präsenztraining wird auf den Punkt alles geschult, was ein Profi für Lean

Administration benötigt. Die wichtigen Inhalte können nun direkt, handfest

diskutiert werden, da die Grundlagen bereits über das Internet-Training bekannt

sind. Es wird die Praxis, die Erfolgsfaktoren diskutiert. Im Vorlauf, während und im

Nachgang zum Präsenztraining müssen alle Teilnehmer ein eigenes Projekt bear-

beiten. Dieses Projekt muss den Nachweis erbringen, dass eine wichtige Kennzahl

positiv und nachweislich verbessert wurde.

Das innovative Trainingskonzept: Praktisch und professionell zum Erfolg

Um dieses Projekt zu unterstützen gibt es ein Halbzeit-Treffen aller Teilnehmer. Hier wird der Stand im Team besprochen und mit Profis abgeglichen. Dieser 2. Präsenzblock dauert 2 Tage. Nach diesem Halbzeit-Review bearbeiten die

Teilnehmer Ihr Projekt vollständig bis zum messbaren Erfolg. Nach der Projekt-arbeit kommen im 3. Präsenzblock alle Teilnehmer zusammen und präsentieren im Team die erreichten Ergebnisse. Mit dem erreichten Erfolg wird dann weiter durchgestartet. Die „Green Belts“ sind nun beste Multiplikatoren.



jektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch und

erfolgreich Lean im Büro, Lean in den Administrationsbereichen einführen wollen.


• Preis 3.990 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer; Dauer nur 6 Tage

• Nur als firmeninterne (inhouse) Qualifizierung


• Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Green Belt“

• Der Kurs beinhaltet 1 Zugang (3 Monate) e-learning Kurs

➢ Termine des Trainings: In 6 Präsenztagen zum eigenen Erfolg!

# 1. Start 2. Halbzeit 3. Finish Wo

Tag 1 09:00-17:00 / Tag 2 08:30–16:30 / Tag 3 08:30-15:00

JA: Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie


➢ Inhalte des Trainings: Messbare und nachhaltige Ergebnisse erreichen

• Lean Management in indirekten Bereichen, Lean Administration

o A3-Bericht; strukturierte Problemlösung; “focused improvement”

o Value Stream Mapping im Büro; SIPOC / ASME; Swimlane

o Kennzahlen Lean Office; >> s. Inhalte Lean Admin Professional

• Zugang e-learning für die Grundlagen im Selbststudium mit kleinen Tests

• 3-tägiges Präsenztraining | 2-tägiges Halbzeit-Meeting mit Coaching im

Team, Senseis | 1-tägiges Abschluss-Meeting mit Abgabe Assignment C

• Strukturiertes Feedback für die Assignments A,B,C; erreichte Punktezahl

• Weitere Details der Assignmentbearbeitung s. Lean Green Belt Mindest-

punktzahl 60 / 100 für die Erreichung des Zertifikats „Green Belt“

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Administration Professional)

LEAN ADMINISTRATION PROFESSIONAL MIT GREEN BELT NIVEAU

LEARNING BY DOING

>> CHANGE

E-LEARNING | WEB-TRAINING

GRUNDLAGEN IM SELBSTSTUDIUM

1. ASSIGNMENT A

HALBZEIT-REVIEW UND PROJEKT-COACHING IM

TEILNEHMERTEAM(2. Termin | 2-TÄGIG)

3. ASSIGNMENT C

FINALE UNDPROJEKT-

PRÄSENTATION(3. Termin | 1-TÄGIG)

Abgabe ASSIGNMENT C

COACHINGSENSEI

OFFENES SEMINAR

TEILNEHMERNETZWERK

BEWERTUNGASSIGNMENT

IN 6 PRÄSENZTAGEN ZUM LEAN ADMINISTRATION GREEN BELT | EIGENES PROJEKT | 3 ASSIGNMENTS

LEAN ADMINISTRATION

PROFESSIONAL(1. Termin | 3-TÄGIG)

2. ASSIGNMENT B

PROJEKTBEARBEITUNG MIT KENNZAHLENERFOLG UND NETZWERKBILDUNG TRAININGSGRUPPE

4 WOCHEN vorher 3 Monate Projekt 3 Monate Projekt







Lean Administration Grundlagen: Lean Office Basics

Zielsetzung:

Viele Unternehmen haben bereits ein Lean Office Programm gestartet oder stehen

kurz davor. Viele neue Begriffe, zudem englische Schlagwörter, tauchen auf, die

zunächst einmal richtig einsortiert werden müssen. Im Kern der praktischen

Umsetzung stehen die Lean Optimierungswerkzeuge. Diese Optimierungswerk-

zeuge müssen in den Grundlagen gut verstanden sein, damit die Werkzeuge die

Unternehmensziele deutlich verbessern. Mit Lean Administration können

Prozesse optimiert werden, die Produktivität deutlich gesteigert werden. Zudem

gelingt es die oft EDV-gestützten Prozesse in Leistung und Status sichtbar zu

machen. Wir erreichen transparente Abteilungen. Es liegt daher eine hohe

Bedeutung darin, dass die Grundlagen des schlanken Denkens und die

Grundlagen der speziellen Lean Admin Werkzeuge unternehmensweit bekannt

sind. Erst dann kann der Verbesserungsprozess solide gestartet werden. Unser

„Lean Office Grundlagen: Lean Administration Basics“ Training unterstützt Sie bei

der Entwicklung des Grundlagenwissens und vermittelt Ihnen das notwendige

Fachwissen. Die Teilnehmer sind am Ende des Trainings in der Lage das richtige

Lean Office Werkzeug für das richtige Problem zu bestimmen. Zudem fördert die

unternehmensweite Kenntnis der Lean Office Werkzeuge den kontinuierlichen

Verbesserungsprozess Ihres Unternehmens.



jektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, die sich einen

grundlegenden Überblick über die Werkzeuge des Lean Administration

verschaffen wollen. Überblick Erfolge und Vorgehen Lean Administration.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Mehr Effizienz durch schlanke Geschäftsprozesse

• Lean Administration: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe

• Die 7+3 Arten der Verschwendung: Bewusstsein für Verschwendung

• Kontinuierliche Verbesserung und mitarbeiterorientierte Verbesserung

• Die Lean Werkzeuge:

o 5S im Büro (5S Office);

o Prozessoptimierung und Darstellung;

o Problemlösungsprozess; Teamtafeln

• Die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) Grundlagen

• Lean Administration Praxisbeispiele;

• Lean Office und Veränderung / Veränderungswiderstände:

o warum möchte einige keine transparente Abteilungen?

• Überblick der Lean Administration Werkzeuge

o welches Problem, welches Lean Office Werkzeug

• Einfacher Projektplan für Lean Administration







Lean Administration: Visuelle Führung | Visuelles

Management in der Administration für Höchstleistung

Zielsetzung:

Viele Unternehmen haben bereits ein Lean Office Programm, Lean Administration

System gestartet oder stehen kurz davor. Teilweise werden bereits Visualisie-

rungstafeln, Teamtafeln, Bereichstafeln genutzt. Diese Visualisierungstafeln wer-

den allerdings oft nur als passive Informationstafeln („Aushang“) genutzt. Visuelles

Management geht deutlich über den Aushang einzelner Graphiken und Statistiken

hinaus. Diesen sehr hohen Nutzen haben speziell in der Verwaltung bisher nur

einige führende Unternehmen erkannt. Die Grundidee des Visual Leadership, der

visuellen Führung, basiert darauf, Daten, Informationen und Leistung im

Arbeitsbereich sehr verständlich, auf einen Blick sichtbar darzustellen und aktiv

zu nutzen. Denn dort, wo Führung und Mitarbeiter täglich zusammenarbeiten,

findet eine sehr anspruchsvolle Interaktion statt. Daher wird Visual Management

genutzt, um diesen Führungsprozess zu gestalten und zu optimieren. Es kann

auch das Management von mehreren Projekten / Prozessen umfassen. Kurzum

also überall dort, wo Menschen in diffizilen Aufgabenstellungen im Team zusam-

menkommen und sichere, planbare Ergebnisse produzieren sollen. Priorität: Es

gibt kein wichtigeres Element für Lean Office als Visuelles Management, da zudem

viele Abteilungen oft einer „Black Box“ ähneln.

➢ Teilnehmerkreis: Alle Führungskräfte aller Organisationsebenen

Geschäftsleitung, Abteilungsleiter, Gruppenleiter / Teamleiter, Projektleiter Lean,

Bereichsleiter, Fach- und Führungskräfte, Change Manager, Projektmanager aus

Dienstleistungsunternehmen oder den indirekten Bereichen

Unsere Schulung „Visuelles Management“ richtet sich an alle Führungskräfte, die

in kurzer Zeit ein solides Grundwissen zu Visueller Führung erwerben wollen. Auch

wird hierbei das Vorgehen zur professionellen Nutzung erläutert und geplant.






# Wann (09:00-16:00) Wo Dauer


2-Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Mehr Effizienz und „mehr Grip“ durch visuelle Führung

• Lean Administration: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe


• Visuelles Management | Visuelle Führung in der Verwaltung

o Sichtbare Führungsprozesse: „begehbarer Führungsprozess“

o Erkennen wichtiger Prozesse

o Bestimmung essenzieller Risiken, Compliance-Faktoren

o Kennzahlen und Leistung der Prozesse

o Status und Leistung der Projekte

o Prozessorientierung als Grundlage der Ergebnisverbesserung

o Einhaltung des richtigen Vorgehens, was ist „richtig“?

• Visuelles Management Praxisbeispiele

• Lean Office und Veränderung / Veränderungswiderstände:

o warum möchte einige keine transparenten Abteilungen?

• Einfacher Projektplan für Visuelles Management | Visuelle Führung







Visuelles Management in der Verwaltung: Visuelle Führung und sichtbarer Führungsprozess für mehr Effizienz und „mehr Grip“

TAG 1: VISUELLE FÜHRUNG GRUNDLAGEN FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE [09:00 bis 16:00]

TAG 2: VISUELLE FÜHRUNG GRUNDLAGEN FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE [09:00 bis 16:00]

Begrüßung, Thema und Inhalte

Visuelles Management

Visuelles Management Grundlagen

Der „5-Minuten Check“

Kompakter Überblick Lean Office | Lean Administration

Hintergrund, Nutzen, Werkzeuge und Gesamtüberblick

Visuelles Management Praktische Übung

Bereich 1: Aufnahme, Auswertung, Bewertung

Verschwendung („Waste“) in der Verwaltung

Probleme „auf dem Tisch“ oder „unter dem Teppich“?

Sehen lernen und wie gehen wir mit „Verschwendung“ um

Visuelles Management Praktische Übung

Bereich 2: Aufnahme, Auswertung, Bewertung

Visuelles Management Einstieg

Was ist das?

Warum brauchen wir Visuelles Management?

Wo stehen wir heute?

Visuelles Management Vorgehen und geplante Umsetzung

Führung

Leuchttürme

Qualifizierung

Workshop(s)

Visuelles Management Checkliste

Handlungsfelder und Prioritäten

Wichtig und unwichtig

Ein typischer Workshop-Ablauf

Workshop-Ziele, -Teilnehmer

Planung und Agenda

Visuelles Management Grundlagen

Hintergrund, Verständnis, Nutzen, Umsetzung

Nutzen für die Führung, Nutzen für die Mitarbeiter

Weitere Beispiele

Tägliches Management

Regelbesprechungen, Rollen und Verantwortlichkeiten

Visuelles Management Beispiele

Führung

Prozesse

Projekte

Zusammenfassung und Ausblick

Visuelles Management ist ein innovativer, sichtbarer, aktiver

Führungsprozess

Entwicklung Führung und Team zu Hochleistungs-Teams

Inhalte der Schulung: Visuelles Management in der Verwaltung | Aktive, visuelle Führung | Office Floor Management | SFM Office







Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S Office

Zielsetzung: Organisiertes Arbeiten ohne Suchen Viele Unternehmen haben 5S / 5A (Ordnung, Sauberkeit und Systematik) in der

Fertigung mit Erfolg genutzt. Auf Grund des großen Erfolges wird 5S in adminis-

trativen Abläufen vermehrt eingesetzt. Mit 5S können auch unproduktive Such-

zeiten für Ordner, Hilfsmittel, Vorgänge, Dateien deutlich reduziert werden.

Mit 5S in der Verwaltung (5S Office) können Arbeitsbereiche besser organisiert

werden, die Außendarstellung bei Kundenbesuchen spürbar aufgewertet werden.

Persönlicher Stress und Ärgernisse zwischen Abteilungen können stark verringert

werden. „Alles hat seinen Platz und alles ist an seinen Platz!“ Dies verhindert

„Suchen“ von Dokumenten, Ordnern, Vorgängen, Hilfsmitteln, etc.. Einige Unter-

nehmen verstehen 5S im Büro als „Platz für den einen Kugelschreiber kennzeich-

nen“. Dies ist aber vollkommen falsch. Natürlich liegen die bedeutenderen Poten-

ziale in der Verwaltung im Umfeld der elektronischen Dateien, der EDV. und auch

bei der Kommunikation mit e-mails (elektronische Korrespondenz). Auch hier

bietet 5S Office bedeutende Möglichkeiten Verschwendung zu verringern. Mit der

täglich bei allen Mitarbeitern gewonnenen Zeit können Überstunden abgebaut

werden und Ihr Unternehmen hat mehr Zeit für Ihre Kunden. Wie 5S in den

Geschäftsprozessen praktisch funktioniert erfahren Sie in diesem Seminar.



Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Büroorganisation und Effizienz im Büro verbessern

• 5S Office Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik)

• Zahlen, Daten, Fakten aus Benchmarks: wie groß ist das Potenzial?

• 5S im Büro: Praktische Beispiele und wirtschaftlicher Nutzen

o Arbeitsplatz, in Gemeinschaftsbereiche, für die EDV / Dateiablage

• Die 5S Office Schritte (Aussortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin)

• Definition Rollen und Verantwortlichkeiten für die 5S Büro Umsetzung

• 5S für die elektronische Korrespondenz („e-mail Flut stoppen!“)

o Richtlinien für eine effiziente e-mail Kommunikation

• Dateinamenkonvention; strukturierte EDV-Ablage (Ordnerstruktur): „Dateien suchen stoppen!“

o Richtlinien für eine sinnhafte Dateinamenfestlegung

• Durchführung von 5S Workshops im Büro

• 5S Checklisten als Grundlage für 5S Audits und 5S Office Kennzahlen

• Zusammenfassung







Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA)

Zielsetzung:

Im Mittelpunkt unseres „Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA)“-

Trainings steht die theoretische und praktische Erläuterung dieses wichtigen Lean

Werkzeugs. Den Teilnehmern wird die schrittweise Problemlösung anhand von

Beispielen praxisnah vermittelt. Sie sind am Ende des Trainings in der Lage, das

Werkzeug Problemlösungsprozess auf der Teamebene selbstständig einzusetzen,

aktuelle KVP-Standards festzustellen und geeignete Verbesserungsmaßnahmen

einzuleiten. Die Frage, wie Problemlösung mit den einzelnen

Verbesserungstechniken (Ishikawa, 5W, etc) die volle Wirksamkeit erzielt, wird

ebenfalls im Rahmen unseres Trainings beantwortet. Die praxisbezogene Vermit-

tlung des kontinuierlichen Problemlösungs- bzw. Verbesserungsprozess‘ wirkt sich

direkt auf Ihre Geschäftsziele aus und führt zu einer deutlichen Steigerung der

umgesetzten Verbesserungen und zu einer höheren Mitarbeitermotivation. Eine

Verbesserungsdynamik in sämtlichen Bereichen und erhebliche Kosten-

einsparungen führen Sie hin zur „schlanken Verwaltung“.


Unser Training bietet einen hohen Nutzen für all diejenigen, in deren

Aufgabenbereich die Umsetzung und Durchführung von KVP-Aktivitäten gehören

und richtet sich speziell an Mitarbeiter der Verwaltung, Teamleader, Gruppenleiter

und Abteilungsleiter aller Funktionen.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Probleme dauerhaft abstellen – nachhaltige Lösungen


• KVP / PDCA / DMAIC – Grundlagen; KVP Simulation (Spiel)

• PDCA / DMAIC als einfache, strukturierte Problemlösung

• 8 Schritte zur Problemlösung

• Problemlösungstechniken (Ishikawa, Aufwand-Nutzen, Pareto, 5W)

• Praktisches Beispiel der 8 Schritte

• Der Problemlösungsbericht (PLB) für eine schlagkräftige Organisation

• Der Problemlösungsunterstützungsprozess

• Standards als Start für KVP (ohne Standard gibt es keine Verbesserung)

• Der A3-Bericht (A3 report) als mächtiges Führungsinstrument

• Qualitätskriterien eines guten A3-Berichts

• KVP / PDCA / DMAIC – Umsetzung in der Praxis (KVP Workshops)

• KVP / PDCA / DMAIC – als Prozess und Kennzahlen (Anzahl

umgesetzter VVs, Integration BVW)

(Hinweis: VV = Verbesserungsvorschlag); (Hinweis: BVW = Betriebliches Vorschlagwesen)







Value Stream Mapping Office / Administration:

Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse Im Mittelpunkt dieses eintägigen Trainings steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Office Tools VSM – Value Stream Mapping Office (Wert-

stromanalyse und –design (VSA/VSD) für indirekte Bereiche). Die Wertstrom-

analyse ist eine sehr geeignete Technik bestehende Geschäftsprozesse auf Po-

tenziale zu durchleuchten. Auch die Organisation wird im Hinblick auf Effizienz,

Qualität und Prozesskosten sehr strukturiert bewertet. Am Ende des Tages sind

die Teilnehmer in der Lage, den Vorgangs- und Informationsfluss im eigenen

Unternehmen aufzunehmen, entscheidende Kennzahlen und typische Potenziale

selbständig zu ermitteln. Die positive Wirkung auf Ihre Geschäftsziele wird durch

unterschiedliche Faktoren erreicht: Reduzierung der Fehler und Durchlaufzeiten,

Steigerung der Mitarbeiterproduktivität, Erhöhung des Durchsatzes, sowie eine

erhöhte Prozessstabilität und dadurch perfektes Einhalten der Liefertermine.

Wichtige Erfolgsfaktoren wie kurze Durchlaufzeiten und hohe Effizienz können mit

VSM Office gewinnbringend für Ihr Unternehmen erreicht werden. Der Nutzen liegt

in der großen Hebelwirkung auf Ihre Ziele.


Der Inhalt bietet einen großen Vorteil für alle, (1) die die bestehende Organisation

auf Effizienz beleuchten möchten, (2) die Geschäftsprozesse optimieren und/oder

(3) für die Umsetzung von VSM Office bzw. Lean – Aktivitäten zuständig sind. Die

Inhalte sind speziell auf die Bedarfe der Führungskräfte, Abteilungsleiter,

Teamleader zugeschnitten.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck s/w; ca. 80 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Gezielte Gesamtverbesserung der Organisation

• Lean Administration / Lean in der Verwaltung Einführung

• VSM Office im Rahmen der Ist-Analyse von Potenzialen

• Abgrenzung von VSM Admin zu anderen Prozessanalysetechniken

(Makigami, Swimlane, SIPOC, etc.)

• Systematische Aufnahme des Wertstroms

• Praktisches Vorgehen beim Aufnehmen der Geschäftsprozesse

o Wie gelingt eine fokussierte Verbesserung?

o Welche Bedeutung haben Prozessfamilien?

o Wie können Prozesskosten deutlich reduziert werden?

• Current State (VSA), Future State (VSD) (Ist-Zustand > Soll-Zustand)

• VSM Office in der Praxis – Achtung Stolperfallen

• Value Stream Mapping und Lean Office Kennzahlen

• Die Verzahnung mit der Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA)

• Einordnung von VSM in einem Lean Managementsystem

Hinweise: VSA = Value Stream Analysis / Wertstromanalyse; VSD = Value Stream Design

/ Wertstromdesign; VSM = Value Stream Mapping / Zeichnen der Wertstrom-Landkarte)







Spezielle inhouse-Qualifizierungen für klare Zielgruppen







LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung

Praktische, schnelle und werthaltige Umsetzung Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis der

entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater ein.

Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Truppe.

Diese „Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Vorgesetzten (Gruppenleiter-

ebene) genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzupacken. Hier bildet

sich mit der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“

alleinig zuständig ist. Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungs-

konzepte wieder zum Vorschein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi

sicher. Theoretische Trainings für diese Ebene (Gruppenleiter, Teamleiter) verpuf-

fen ohne Wirkung. Die Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die ope-

rative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die

Umsetzung vor-Ort ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier zeigt sich, ob

die Lean Werkzeuge praktische, erfolgreiche und dauerhafte Anwendung finden.

Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der „mittleren Führung“ für den

nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit dem Lean Institute dieses

einzigartige Training konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt,

erfahren und erleben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an

eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine

Ausbildung in „verdaubaren Happen“ zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.


Gruppenleiter, Teamleiter, Teamleader, Fach- und Führungskräfte, die Lean KVP-

Prozesse praktisch im eigenen Office-Bereich umsetzen wollen.


▪ Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# wann wo Dauer


6 Module à 2-Tage



➢ Inhalte des Trainings: Verbesserung als täglicher Bestandteil der Führung




Ziele systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

• Der „5-Minuten-Starter“: Unternehmensweite Kommunikation

• Lean Administration Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o Effiziente, schnelle Prozesse mit 5S Office, KVP/PDCA,

o Standards, Verzahnung mit dem Qualitätsmanagement (QMH),

o Prozessanalyse, Wertstromanalyse für Geschäftsprozesse,

o Transparenz in der Abteilung, Visuelles Management, etc.


• Ziele und Kennzahlen auf Gruppenleiterebene / Teamleiterebene

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean Office


➢ Hinweis:

Dieser Kurs ist auch als KVP-/Lean-Moderatoren Ausbildung, Qualifizierung

zum KVP-/Lean-Moderator nutzbar.







Effiziente und erfolgreiche Projekte – Projekt Management







Projektmanagement – Projekte erfolgreich managen:

Projektmanagement Grundlagen (PM I) Sicherlich kennen Sie aktuelle Beispiele von Großprojekten, die offensichtlich und

sehr deutlich aus dem Ruder gelaufen sind. Ob Flughäfen, Bahnhöfe, Kultur-

häuser, Software oder Großanlagen… Projektbudgets massiv gesprengt – Termi-

ne um Jahre überholt. Das klassische und essenzielle Thema Projektmanagement

(PM) ist häufig nicht wirklich in den Unternehmen angekommen ist.

• Zu häufig wird aus dem Bauch entschieden, zu häufig vertraut man den

Experten, die die „Lage im Griff“ zu haben scheinen.

• Oder man verlässt sich auf schöne Powerpoint-Berichte, die den Eindruck

machen (sollen), dass die Projekte planmäßig und sicher laufen.

• In vielen Unternehmen wird auch gerne das Thema PM mit MS Project™

oder anderer Projektmanagement-Software gleichgesetzt.

Vielleicht haben Sie Ihre Projektteams bereits in professionellem PM geschult.

Oder Schulungen für Projektmanagement stehen gerade an... Viele gute Ideen der

PM-Literatur wären theoretisch umsetzbar, doch die Praxis funktioniert anders! In

unserer Erfahrung sind viele PM-Schulungen überdimensioniert, zu theoretisch, zu

dokumentationslastig, sprich „Papierkram“. Wir bieten hier für das PM standardi-

sierte, professionelle innerbetriebliche Trainings (inhouse) an.



Projektleiter, Lean und Six Sigma Manager, Projekt-Mitarbeiter der Bereiche


▪ Preis auf Anfrage ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


1-Tagesseminar



In nur einem Tag vermitteln wir die wichtigsten Grundlagen, ohne die der Projekt-

manager von heute nicht bestehen kann. Hier geht es nicht um theoretische

Möglichkeiten und Optionen, sondern um professionelle, praxisnahe und

unternehmensgerechte Methoden, die direkt in der eigenen Projektmanagement-

Praxis angewendet werden können. PM für Profis und Praktiker.

➢ Inhalte Training: Erfolgreiche Projekte, professionelles Projektmanagement!

• Projektmanagement – Aus der Praxis für die Praxis - Grundlagen

• Sinn und Zweck des Projektmanagements; warum brauchen wir

Projektmanagement?

• Grundlegende Begriffe und Konzepte des Projektmanagements

• Projektmanagement – Die wesentlichen Bausteine

• Zieldefinition und Projektauftrag

• Einstufung der Projekte in Projektklassen

• Risikomanagement und Start-Checklisten für PM

• Grobe Ergebnis-, Termin- und Kostenplanung

• Überlebenswichtige Bausteine für Projektmanager

• Erste Tools, Techniken und Vorlagen auf CD-ROM

Sprechen Sie uns gerne mit Ihren speziellen Wünschen an.







Professionelles Projektmanagement – Projekte

erfolgreich und sicher managen (PM II) Sicherlich kennen Sie aktuelle Beispiele von Großprojekten, die offensichtlich und

sehr deutlich aus dem Ruder gelaufen sind. Ob Flughäfen, Bahnhöfe, Kultur-

häuser, Software oder Großanlagen… Projektbudgets massiv gesprengt – Termi-

ne um Jahre überholt. Das klassische und essenzielle Thema Projektmanagement

(PM) ist häufig nicht wirklich in den Unternehmen angekommen ist.

Unsere innovative Projektmanagement-Schulung bietet die zentralen Projekt-

management-Konzepte und Bausteine in einem Paket. Ein professionelles Kom-

pendium und Komplett-Baukasten mit CD-ROM über die wichtigsten Themen des

Projektmanagements! Sie können mit diesem einzigartigen Projektmanagement-

Wissen glänzen und Ihre eigenen Projekte mit handfesten Ergebnissen absichern:

• Direkt mit Ihrem Projekt starten (statt Vorlagen erstellen oder suchen)

• Ihr Projektmanagement unmittelbar mit den Vorlagen strukturieren

• Wichtige Standards im Projektteam sofort festlegen und definieren

• Sehen, wie andere Firmen professionelles, industriegerechtes

Projektmanagement betreiben und praktizieren


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Projektmanager, Projektleiter, Lean

und Six Sigma Manager, Projekt-Mitarbeiter der Bereiche


▪ Preis auf Anfrage ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


3-Tages Workshop



Keine überflüssigen theoretischen Details, sondern konkrete Lösungen und Anre-

gungen für das eigene Projektmanagement. Die einzigartige CD-ROM Projekt-

management enthält als Excel-Lösung alle zentralen Bausteine, dies mit Berech-

nungen und umfassender Kennzahlenvisualisierung. Für ein professionelles,

zahlenfundiertes, kennzahlenbasiertes Projektmanagement sind Powerpoint-

basierte oder WORD-basierte Lösungen definitiv nicht ausreichend.

➢ Inhalte Training: Erfolgreiche Projekte, professionelles Projektmanagement!

• Projektmanagement-Phasen und essenzielle Projektmanagement-

Bausteine; Projektklasse und Projekteinstufung; Praxisbeispiele

• Wechselwirkungen zwischen Arbeitspaketen und Projekten

• Rollen und Verantwortlichkeiten; Projektorganisation und Ressourcen-

Management

• Risikomanagement, Risikoberechnung und Risiko-Kennzahlen

• Visuelles Management; Multi-Projektmanagement / Projekt-Portfolio-

Management

• Projektstatus-Berichte; Ergebnisplanung, Zeitplanung, Terminplanung

• Projektstrukturplanung, Grundlagen zur Führung von Teams; Change

Management und weiche Faktoren (Soft Skills)

• Umfassende Tools, Techniken, Checklisten, Praxisbeispiele und

Vorlagen auf CD-ROM

Sprechen Sie uns gerne mit Ihren speziellen Wünschen an.







Logistik – Supply Chain Management







Lean Logistics Grundlagen, Lean Management Basics

Zielsetzung: Lean Management in der Logistik nutzen Unternehmen, die den Lean Management Ansatz erfolgreich umgesetzt haben

sind oftmals Branchenführer und übertreffen ihre Marktbegleiter hinsichtlich Pro-

duktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und Qualität. Ein Grund hierfür sind

auch signifikante Kostenpotentiale im Bereich der Logistik, die durch den Lean

Logistics Ansatz aktiviert werden. Grundidee dieses Ansatzes ist, dass schlanke

und effiziente Logistikprozesse optimal an die Bedürfnisse der Wertschöpfung, der

Produktion angepasst werden. Die Kombination spezifischer und bewährter Logis-

tikwerkzeuge mit neuesten Lean Methoden ebnet hierbei den Weg zum Erfolg. Im

Rahmen unseres „Lean Logistics Grundlagen“-Trainings lernen Sie als Füh-

rungskräfte bzw. Ihre Teamleiter, die erfolgreiche Anwendung dieses mächtigen

Ansatzes. Hierbei wird Lean Management auf die besonderen Anforderungen der

Logistik abgestimmt. Im Rahmen dieses Grundlagenkurses werden die zentralen

Optimierungswerkzeuge kompakt vorgestellt. Neben den Grundlagen wird mittels

praktischer Übungen der Nutzen von Lean Logistics glasklar herausgestellt.

Weiterhin wird auch dargestellt, welche Rolle das Management für ein

erfolgreiches Lean Logistics einnimmt. Wann starten Sie mit Lean Logistics?


Zielgruppe sind Logistikführungskräfte und Supply Chain Verantwortliche.


Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch

und erfolgreich Lean in der Logistik, Lean in den Lagerbereichen/Logistikzentren

einführen wollen.


• Inklusive Abstimmung der praktischen Interaktionen vor-Ort





# Wann (zu definieren) Wo Dauer

TAG 1: 08:30-16:30 TAG 2: 08:30-15:30

Inhouse ab 5 Teilnehmern

2-Tagesseminar mit Interaktionen



➢ Inhalte des Trainings / Workshops: Mehr Effizienz durch schlanke Prozesse

• Lean Logistics: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe

o Beispiele und Praktiken aus anderen Logistik-Unternehmen


• Kontinuierliche Verbesserung und mitarbeiterorientierte Verbesserung

• Die Lean Werkzeuge im kompakten Überblick und deren Nutzen:

o 5S in der Logistik;

o Prozessoptimierung und Darstellung;

o Problemlösungsprozess; Teamtafeln

o Kennzahlen

o Überblick der Lean Logistics Werkzeuge / Leitfaden

• Praktische Interaktionen vor Ort auf der Fläche (ca. 4 Stunden)

• Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) für die Logistik: Grundlagen

o Prozesse systematisch aufnehmen, bewerten, optimieren

• Lean Logistics und das Management

o Die Führung im Rahmen Lean Logistics Management

• Einfacher Projektplan für die Umsetzung von Lean Logistics







KVP Workshop Moderator Logistik: Experten-



























# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)




• Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks; warum KVP-Workshops teuer und exklusiv einkaufen?






















Theorie)



Moderation








Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Logistikbereich auf-

gesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im eigenen

Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt werden.

Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Logistik / Lager-

wirtschaft werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.




















➢ Ihr Nutzen:









CD-ROM







Lean Logistics Professional: schlanke Logistik

Zielsetzung: Lean in der Logistik | Logistik Lean

Unternehmen, die den Lean Management Ansatz erfolgreich umgesetzt haben

sind oftmals Branchenführer und übertreffen ihre Marktbegleiter hinsichtlich Pro-

duktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und Qualität. Ein Grund hierfür sind

auch signifikante Kostenpotentiale im Bereich der Logistik, die durch den Lean

Logistics Ansatz aktiviert werden. Grundidee dieses Ansatzes ist, dass schlanke

und effiziente Logistikprozesse optimal an die Bedürfnisse der Produktion ange-

passt werden. Die Kombination spezifischer und bewährter Logistikwerkzeuge mit

neuesten Lean Methoden ebnet hierbei den Weg zum Erfolg. Im Rahmen unseres

„Lean Logistics Professional“-Trainings lernen Sie bzw. Ihre Mitarbeiter, die

erfolgreiche Anwendung dieses übergreifenden Ansatzes. Lernen Sie alles über

die Lean Philosophie speziell an die Logistik angepasst, spezifische Logistik-

analysen und Lean Logistics Verbesserungen, beste und bewährte Logistik-

bausteine und VSM Logistics zur Analyse und Verbesserung der Logistikprozesse.

Der Schwerpunkt liegt hierbei auf der innerbetrieblichen Logistik. Verschaffen Sie

sich einen detaillierten Überblick über die Verbesserungswerkzeuge einer

schlanken Logistik. Innovative Konzepte wie line back werden dargestellt.




Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch

und erfolgreich Lean in der Logistik, Lean in den Lagerbereichen/Logistikzentren

einführen wollen.



• Hamburg (*) mit einem Exkurs in die Hafenlogistik Container-Terminal in HH-Altenwerder (als Social Event)





1 17. bis 19.05. 2017 Hamburg (*) 3-Tagesseminar

2 20. bis 22.09. 2017 Hamburg (*) 3-Tagesseminar

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2 08:30–16:30 /Tag 3 08:30-15:00



➢ Inhalte des Trainings: Schlanke Logistik – mehr Effizienz in der Logistik

• Die schlanke Logistik: mehr als moderne EDV / IT…

• Einführung / Grundlagen Lean Logistics / Lean für die Logistik / im Lager

• Potentiale in der Logistik / Verschwendung sehen lernen / 5S Logistik

• Teamtafeln und Visuelles Management in der Logistik

• Ausgewählte prozessorientierte Werkzeuge in der Logistik (Sankey, etc.)

• Die innovativen Logistik-Methoden (Poka Yoke in der Logistik,

Routenverkehr, 1-Behälter-Prinzip, Line-Back-Prinzip, etc.)

• Kennzahlen und strukturierte Kennzahlensysteme für die Logistik

• Kanban und Lean Logistics

• A3 Verbesserungsbericht / Management Briefing

• Value Stream Mapping in der Logistik

o Mögliche Option: Nutzung der Fabriksimulation / Auslegung

Routen / Kanban

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Logistics Professional)







Lean Six Sigma Logistics Green Belt (LSS): robuste

und schlanke Logistik: Lean Six Sigma für Logistik

Unternehmen, die den Lean Six Sigma (LSS) Management Ansatz erfolgreich

umgesetzt haben sind oftmals Branchenführer und übertreffen ihre Marktbegleiter

hinsichtlich Prozessstabilität, Produktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und

Qualität. Zudem werden auch signifikante Kostenpotentiale im Bereich der Logistik

durch den Lean Six Sigma Logistics Ansatz aktiviert. Grundidee dieses Ansatzes

ist, dass schlanke und effiziente Logistikprozesse optimal an die Bedürfnisse der

Kunden angepasst und (statistisch) prozesssicher gemacht werden. Die Kombi-

nation spezifischer und bewährter Logistikwerkzeuge mit neuesten Lean und Six

Sigma Methoden ebnet hierbei den Weg zum Erfolg. Im Rahmen unseres „Lean

Six Sigma Logistik“-Trainings lernen Ihre führenden Mitarbeiter, die erfolgreiche

und richtige Anwendung dieses übergreifenden Ansatzes. Lernen Sie zudem die

elementaren Grundlagen von Six Sigma kennen, zur datenbasierten, statistischen

und fundierten Analyse und gezielten Verbesserung der Logistikprozesse. Insbe-

sondere auch Liefertermintreue und stabile Durchlaufzeiten sind entscheidende

Faktoren (y=f(x)) für den Erfolg robuster Supply Chains und damit der

Logistikunternehmen. Verschaffen Sie sich einen detaillierten Überblick über die

Verbesserungswerkzeuge einer schlanken und zudem prozesssicheren Logistik.

➢ Teilnehmerkreis: Führungskräfte und „Optimierer“ der Logistik



Projektleiter Lean Sigma; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die

systematisch und erfolgreich Lean Six Sigma in der Logistik nutzen wollen.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck s/w; ca. 300 Folien

• Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat Lean Six Sigma Logistics Green Belt (LSS Logistik)



1 Auf Anfrage inhouse 4-Tagesseminar

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2-3 08:30–16:30 /Tag 4 08:30-15:00


uns für ein Angebot zu einem konkreten Termin (ca. 8 Wochen Vorlaufzeit) an. O.g. Preise sind Netto-Preise und gelten zzgl. Reise-kosten, zzgl. Nebenkosten der 2 Referenten/Experten. Die Schulungs-Infrastruktur (Schulungsraum, Verpflegung der TN, ggf. MiniTab, etc.) organisiert und stellt der Auftraggeber. Mindest-Teilnehmer-Anzahl: 7 | Maximal-Teilnehmer-Anzahl: 12. Option: Kunde bringt eigene Daten

(XLS) ein, die im Kurs statistisch mit MiniTab bewertet werden.

➢ Inhalte des Trainings: Schlanke und robuste Logistik: mehr Erfolg in der Logistik

• Die schlanke und prozesssichere Logistik: mehr als moderne EDV / IT…

• Grundlagen Lean Six Sigma Logistics / Lean Six Sigma für die Logistik

• Potentiale in der Logistik / Verschwendung sehen lernen / 5S Logistik

• Value Stream Mapping und Prozessanalysen in der Logistik

• Teamtafeln und Visuelles Management in der Logistik

• Six Sigma Grundlagen: wie funktioniert Six Sigma?

o Übungen zu statistischen Auswertungen eigener Logistik-Daten

• Six Sigma DMAIC zur Erreichung stabiler und sicherer Prozesse

• A3 Verbesserungsbericht / Management Briefing

• Lean Six Sigma: Die Integration von Lean und Six Sigma (LSS)

➢ Kann mit dem Lean Six Sigma Black Belt fortgesetzt werden.







LEAN PRAKTIKER: Lean Logistics für die mittlere

Führungsebene: Praktische, schnell und werthaltig Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die aktive Teil-

nahme der mittleren Führung. Einige Unternehmen setzen hingegen in großem

Maße externe Berater ein. Andere Unternehmen vertrauen auf eine interne KVP-

/Lean-Abteilung. Die mittlere Führung wird zu oft an dieser Stelle vernachlässigt.

Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungspraktiken wieder zum Vor-

schein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi sicher. In diesem Fall wird

dann die „Lehmschicht als Lähmschicht“ thematisiert. Theoretische Trainings für

diese Ebene (Schichtleiter, Gruppenleiter, Teamleiter) verpuffen ohne Wirkung.

Die tägliche Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die direkte, opera-

tive Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die Umsetzung

vor-Ort (als tägliche Routine) ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier

zeigt sich, ob die Lean Logistics Werkzeuge praktisch, erfolgreiche und dauerhaft

eingesetzt werden. Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der

„mittleren Führung“ für den nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit

dem Lean Institute dieses einzigartige Lean Logistics Training konzipiert. Wie die

Entwicklung der mittleren Ebene gelingt, erfahren und erleben die Teilnehmer

dieser Führungskräfteentwicklung an eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt

praktisch im eigenen Umfeld. Eine Ausbildung in „verdaubaren Happen“ mit

eigenem Projekt zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.

➢ Teilnehmerkreis: Lean Logistics im täglichen Führungsgeschäft nutzen

Schichtleiter, Gruppenleiter, Teamleiter, Fach- und Führungskräfte, die Lean KVP-

Prozesse praktisch in der Logistik (im Lager, Planung) umsetzen wollen.


▪ Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 300 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# wann wo Dauer


6 Module à 2-Tage



➢ Inhalte des Trainings: Erfolgreiche Verbesserung als Führungskraft




Ziele systematisch mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

• Unternehmensweite Kommunikation, Regelbesprechungen, „5-Minuten“

• Lean Logistics Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o Sehen der Potenziale (“Muda”), 5S, KVP/PDCA,

o Verzahnung Qualitätsmanagement, Poka Yoke, Standards,

o Prozessanalyse, Wertstromanalyse für die Optimierung,

o Logistikkennzahlen, Visuelles Management, etc.


• Ziele und Kennzahlen auf Gruppenleiterebene / Teamleiterebene

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean Logistics


➢ Hinweis: Spätere Fortsetzung der Qualifizierung durch weitere Spezialisierung

Perspektive: Dieser Kurs kann als Grundlage für einen Lean Logistics Green

Belt, Black Belt oder der KVP-Workshop Moderatorenausbildung dienen.







LEAN LOGISTICS FÜR DIE MITTLERE FÜHRUNGSEBENE: SEMINARKONZEPT

6: SystemelementeProzessbestätigung | Vis. Mgmt. | KPIs

YB

5: OptimierungselementeProzessanalyse | VSM | Swimlane | etc.

YB

4: OrganisationselementeTeamstruktur | Meetings/Agenda | R&V

YB

3: StabilitätselementeStandards | Teamtafel | PLB | R&V | etc.

YB

2: QualitätselementeQ-Techniken | FMEA | Poka Yoke | 8D

YB

1: BasiselementeLean | KVP | Waste | 5S

YB

Spezialelemente 2Line-Back | Milk-Runs | SCM

+2GB

Spezialelemente 1Kanban | One-Piece-Flow | Heijunka

+1GB

30% Grundlagen

40% Interaktionen:

Praxis | Gemba

30% Persönliches

Projekt

Spezialelemente 3Workshop Moderatoren Ausbildung

+3GB

6 Grundlagen-Module Lean Logistics à jeweils 2 Tage

Zeitlicher Abstand zwischen den Modulen ca. 4 Wochen

Beschreibung:

Grundlagenausbildung, praktische Interaktionen vor-Ort und einem

persönlichen Projekt je Teilnehmer.Mit einer Projektdokumentation (Assignments A,B,C) kann

das eigene Projekt zum „Lean Logistics Green Belt (GB)“ eingereicht und vom Lean Institute® bewertet werden.

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Qualität – Integriertes Qualitätsmanagement







Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC

Zielsetzung: Six Sigma kompakter Überblick

Im Fokus des „Integration von Lean und Six Sigma / DMAIC“-Trainings steht die

theoretische und praktische Erläuterung der beiden Ansätze und die Frage, wie es

im eigenen Unternehmen gelingt, beide Werkzeuge optimal im jeweiligen Anwen-

dungsbereich zu nutzen. Die zentralen Werkzeuge und das jeweilige Vorgehens-

modell werden dabei praxisnah vermittelt und die Ansätze werden in den

wesentlichen Bausteinen vergleichend erläutert und dargestellt. Am Ende des

Trainings ist der Teilnehmer in der Lage, für das eigene Unternehmen einen

integrierten Ansatz von Lean und Six Sigma zu skizzieren. Der zentrale Nutzen

dieser Kombination liegt in der Kombination von Präzision in der Ursachenanalyse

und Breitenwirkung im Tagesgeschäft. Die resultierende Wirkung auf Ihre

Geschäftsziele umfasst Qualitätssteigerungen, technologische Durchbruchent-

wicklungen, Reduzierung von Bestands- und Durchlaufzeiten, Steigerung der

Maschinenauslastung (OEE) und eine Erhöhung von Produktivität und Durchsatz.

Setzen auch Sie auf die unschlagbare Kombination von Lean und Six Sigma und

planen Sie mithilfe des „Integration von Lean und Six Sigma“ Trainings den

mittelfristigen Erfolg Ihres Unternehmens, ohne Ihre Mitarbeiter im

Veränderungsprozess zu verlieren.


Zielgruppe des Trainings sind all diejenigen, die in der Führungsverantwortung

stehen, Lean und Six Sigma zu kombinieren bzw. gezielt für konkrete Aufgaben-

stellungen (Effizienz, Qualität, Kosten, Projekte) anzuwenden.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


2-Tagesseminar



➢ Inhalte des Trainings: Verzahnung von Lean und Six Sigma: Nutzen steigern

• Zentraler Überblick: Lean und Six Sigma in der Optimierung nutzen

o wann und wo kommt Lean zum Einsatz?

o wann und wo kommt Six Sigma zum Einsatz?

• Überblick über Six Sigma und die wichtigsten Six Sigma Methoden und

Vorgehensweisen kennen und verstehen

o Six Sigma Einführung, grundlegende Vorgehensweisen

o Grundlegende Definitionen, Ergebnisse aus z.B. MiniTab®

verstehen und nutzen können

o Six Sigma Werkzeuge im Überblick

o Six Sigma Organisation und Vorgehen

• Lean Einführung und grundlegende Vorgehensweisen

o Lean Werkzeuge, Lean Methoden im kompakten Überblick

o Lean Organisation und Vorgehen

• Lean und Six Sigma Integration | wie integrieren und verzahnen?

• Einordnung Lean Six Sigma in ein Verbesserungssystem (KVP-Kultur)

• Vergleich der Lean Sigma Methoden (Vor- und Nachteile)

• Vergleich und Abgleich der spezifischen Lean Sigma

Ausbildungsprogramme







Lean-Six-Sigma Black Belt: Kombination aus e-

learning und Präsenztraining (blended e-learning)

Zielsetzung:

Kosten einsparen, Fehler vermeiden, Kundenzufriedenheit steigern, klare Ent-

scheidungsgrundlagen schaffen. Immer wieder gehören Unternehmensprozesse

auf den Prüfstand. Egal ob für Großkonzerne oder den Mittelstand, sowohl in der

Fertigung als auch in der Dienstleistung. Fehlerfreie Produkte und noch zufriede-

nere Kunden sind Grundvoraussetzungen unternehmerischen Erfolgs. Die Kosten

niedriger Qualität, wenn deutlich verbessert, sind direkt bilanzwirksam. Six Sigma

ist dabei ein professioneller Wegbegleiter: Weltweit verbreitet und bewährt gehört

dieser Qualitätsstandard heute in Deutschland zu den Top-Manage-

mentmethoden. Six Sigma kann auch einen bedeutenden Wertbeitrag für Ihre

Projekte, das Projektmanagement insgesamt und die Zielerreichung der Projekte

gemäß Zeit, Kosten und Qualität anbieten. Doch dazu gehören fundiertes Wissen

und praktische Erfahrungen. Beim LEAN INSTITUTE ® - Seminar „Lean-Six-

Sigma Black Belt blended-e-learning“ erlangen Sie die praktische Kompetenz

erfolgreich den erfolgsorientierten DMAIC-Kreislauf anzuwenden und Projekte zu

führen. Das fundierte Wissen dazu erlangen Sie durch die Kombination aus

Online-Training mit fünf Doppel-Präsenztagen. Die praktische Erfahrung sammeln

Sie während der praktischen Projektarbeit mit den MBBs.


Zielgruppe des Trainings sind all diejenigen, die sich Expertenwissen zum Thema

Six Sigma aneignen möchten und für ein eigenes Projekt nutzen wollen.


• Preis 5.980 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer


• Zugang zur e-learning-Plattform www.eleantelligence.de


• Der internationale Kurs ist in englischer Sprache mit englischem Ton.


# Wann (s. Agenda) wo Dauer

1 Inhouse | auf

Anfrage intern

5 mal 2-Tagesblöcke



➢ Inhalte des Trainings: Qualität deutlich steigern – Reklamationen verhindern

• Projekte:

o Projektauswahl; Projektbrief (Project Charter); Projektbearbeitung

o Projektdokumentation (6-Panel)

• Minitab 16:

o Einstieg und Grundlagen; Übungen zu Minitab ®

• Seminar Projekt Management:

o Einstieg und Grundlagen; Projektmanagement als Prozess

• Six Sigma Einführung

o Lean-Six-Sigma: ein weltweit anerkanntes Werkzeug zur

Umsetzung quasi fehlerfreier Prozesse.

o Six Sigma Werkzeuge



o Zentrale Begriffe

o Six Sigma Organisation und Vorgehen gemäß DMAIC

• Six Sigma DMAIC DEFINE








o Understanding Six Sigma

o Six Sigma Fundamentals

o Selecting Projects

o Elements of Waste

• Six Sigma DMAIC MEASURE

o Process Discovery

o Six Sigma Statistics

o Measurement System Analysis

o Process Capability

• Six Sigma DMAIC ANALYZE

o “X” Sifting

o Inferential Statistics

o Introduction to Hypothesis Testing

o Hypothesis Testing Normal Data

o Hypothesis Testing Non-Normal

• Six Sigma DMAIC IMPROVE

o Process Modeling Regression

o Advanced Process Modeling

o Designing Experiments

o Experimental Methods

o Full Factorial Experiments

o Fractional Factorial Experiments

• Six Sigma DMAIC CONTROL

o Advanced Experiments

o Capability Analysis

o Defect Controls

o Statistical Process Control (SPC)

o Six Sigma Control Plans

Unser Versprechen:

• Praxisnahe, handfeste Vermittlung von Lean-Six-Sigma als

Problemlösungsmethode auf der Grundlagenebene

• In ZDF (Zahlen, Daten, Fakten) sprechen, Kennzahlen belastbar messen

• Flexibilität beim Erlernen des „WAS“ im Online-Training (e-Learning)

➢ Dort lernen Sie alles über:

• DMAIC-Kreislauf, seine Werkzeuge und deren erfolgreiche Anwendung

• Projekt-, Team- und Change-Management als Grundlage einer

erfolgreichen Projektarbeit

• Projektdokumentation, Projektpräsentation gemäß Six Sigma Standards

• Die grundlegenden Lean Werkzeuge und deren Wirksamkeit auf die

Unternehmenskennzahlen (Lean Six Sigma)

➢ Ihr Nutzen

Sie erwerben in nur 10 Präsenztagen und ca. 100 Stunden Online-Training die

Fähigkeit, die strategischen Zielsetzungen im Unternehmen mit den Werkzeugen

des Qualitätsmanagements und der Statistik in perfekten Einklang zu bringen. Die

Bearbeitung Ihres Trainingsprojektes (Problemstellung aus Ihrem Unternehmen)

sichert den Praxistransfer ab und realisiert damit bereits hier ein enormes

Einsparpotenzial. Das Ergebnis: Erfolg für Sie und Ihr Unternehmen!

➢ Weitere Bestandteile des Trainings

• Das blended-e-learning-Training mit den oben aufgeführten Inhalten.

• Ausführliche Dokumentation auf USB-Stick (pdf ca.1200 Seiten).

• Zahlreiche Datenfiles für Übungen und Werkzeuge für die Projektarbeit

• Black-Belt Memory Jogger und Lean Institute ® Taschenbuch der Lean-

Werkzeuge und Begriffe; Six Sigma Glossar English Deutsch (ca. 20

Seiten).

• Teilnahmebestätigung (BB-Zertifikat nach bestandener online Prüfung

und erfolgreich abgeschlossenem Six-Sigma Projekt) mit Bestätigung

durch mindestens einen zertifizierten Master Black Belt.

➢ Weitere Details und Bedingungen (zusätzlicher Flyer Six Sigma Black Belt)







Lean Six Sigma Green Belt: Professioneller Einstieg

Six Sigma | Zielsetzung: Erfolgreiches Six Sigma

Kosten einsparen, Fehler vermeiden, Kundenzufriedenheit steigern, klare Ent-

scheidungsgrundlagen schaffen. Immer wieder gehören Unternehmens- prozesse

auf den Prüfstand. Egal ob für Großkonzerne oder den Mittelstand, sowohl in der

Fertigung als auch in der Dienstleistung. Lean Six Sigma ist für alle ein weltweit

anerkanntes und bewährtes Werkzeug zur Umsetzung quasi fehlerfreier Prozesse.

Doch dazu gehören fundiertes Wissen und praktische Erfahrungen. Six Sigma ist

ein aus den USA stammendes integrales Verbesserungssystem, das die Streuung

und die Fehlerrate in Prozessen (Produkte und Dienstleistungen) radikal senkt,

direkte finanzielle Einsparungen erwirtschaftet und so die unternehmerische

Leistungsfähigkeit erhöht. Hauptmerkmale sind:

• Eindeutig definierte und finanziell bewertete Verbesserungen

• Ausgebildete Experten zur systematischen Vorgehensweise in der

erfolgskritischen Verbesserungsarbeit

• Qualität und Leistungsfähigkeit der zentralen Unternehmensprozesse

• Klare Faktenorientierung und Einsatz statistischer Methoden und

Werkzeuge

• Willen und Dynamik zur messbaren Veränderung

• Unterstützung und Steuerung durch ein geschultes Management


Zielgruppe des Trainings sind all diejenigen, die sich Expertenwissen zum Thema

Six Sigma aneignen möchten und für ein eigenes Projekt nutzen wollen.


• Preis gemäß Anfrage


• Der Kurs beinhaltet ein persönliches Green Belt Zertifikat

• Jeder Teilnehmer bearbeitet ein persönliches Six Sigma Green Belt Projekt


# Wann (s. Agenda) wo Dauer

1 <Kundentermine>

(auch FR / SA) inhouse

5 mal 2-Tagesblöcke



➢ Lean Institute® Six Sigma Green Belt:

Die praktische Erfahrung sammeln Sie während der eigenen, praktischen

Projektarbeit mit einem MBB. Beim LEAN INSTITUTE ® - Seminar „Lean-Six-

Sigma Green Belt“ erlangen Sie die Kompetenz erfolgreich den erfolgsorientierten

DMAIC-Kreislauf anzuwenden und Projekte zu führen. Auf diesem Green Belt

aufbauend, können Sie sich später zum Black Belt qualifizieren. Professionelles

Six Sigma auf Expertenebene.

Die Six Sigma Verbesserungsprojekte werden mit Hilfe der DMAIC (Define,

Measure, Analyse, Improve, Control)‐Methodik gesteuert. Im Rahmen dieser

Vorgehensweise kommen verschiedene standardisierte Werkzeuge und

statistische Verfahren zum Einsatz. Zentrale Gedanken sind Systematik,

Faktenorientierung und tiefes Ergründen der Problemursachen.

➢ Professionelle und fachmännische Qualifizierung

Green Belts sind methodengeschulte Fachleute, die neben ihrer Hauptfunktion

verantwortlich in Verbesserungsprojekten mitarbeiten und diese qualifiziert leiten.

Der Fokus liegt dabei auf systematischer, wissenschaftlicher Problemlösung über

Analysemethoden und zielsichere Teamführung. Unser Master Black Belt bringt

Ihre Leute auf den professionellen Stand der Technik in industriellem Six Sigma.







➢ Ziele Six Sigma Green Belt: Statt „Schulstatistik“ > Industrielles Six Sigma

Nach dem Training (5x2; alternativ auch 3x3 Tage + 1 Projekt Coaching Tag)

kennen die Teilnehmer das Gesamtsystem von Lean Six Sigma und verstehen ihre

Rolle in diesem komplexen Netzwerk. Sie verwenden die methodische DMAIC‐Vorgehensweise und können die entsprechenden Werkzeuge zur

Datenerfassung, Datenanalyse, Prozesserfassung, Prozessanalyse und

Prozessverbesserung erfolgreich einsetzen.

➢ Vorgehen gemäß internationaler DMAIC-Systematik

Im ersten Blocktraining werden die Grundlagen des Six Sigma Systems sowie das

notwendige Methodenwissen für die Define & Measure Phasen (D | M) eines Six

Sigma Green Belt Projektes vermittelt. Die Teilnehmer haben ein eigenes

Verbesserungsthema mit in das Training gebracht und erarbeiten sich den

Projektauftrag, den Projektplan, die Faktensammlung und das erste

Prozessmodell.

Im zweiten Blocktraining werden die in der Zwischenzeit entstandenen Projekt-

unterlagen zur D&M-Phase gesichtet und besprochen. Als Methoden der Analyse

Phase (A) lernen die Green Belt Anwärter Systeme und die Analysen zur Beurtei-

lung von Prozessen kennen. Darüber hinaus werden die klassischen Methoden

der statistischen Datenanalyse, Prozessfähigkeit und Ursachenanalyse (Root

Cause Analysis) vermittelt. Im dritten Block lernen die Six Sigma Green Belt

Anwärter die Methoden der Improve & Control Phase (I | C) zur Lösungsfindung

und –bewertung kennen. Umsetzungsmethoden, Erprobung und Verankerung von

Verbesserungen sowie die abschließende Prüfung schließen diesen Block ab.

➢ Inhalte des Trainings: Qualität deutlich steigern – Reklamationen verhindern

• Projekte:

o Projektauswahl; Projektbrief (Project Charter); Projektbearbeitung

• Minitab 16:

o Einstieg und Grundlagen; Übungen zu Minitab ®

• Seminar Kompaktes Projektmanagement in Six Sigma:

o Einstieg und Grundlagen; Projektmanagement als Prozess


o Lean-Six-Sigma: ein weltweit anerkanntes Werkzeug zur

Umsetzung quasi fehlerfreier Prozesse.

o Six Sigma Werkzeuge



o Zentrale Begriffe

o Six Sigma Organisation und Vorgehen gemäß DMAIC

• Six Sigma DMAIC DEFINE

o Understanding Six Sigma

o Six Sigma Fundamentals

o Selecting Projects

o Elements of Waste

• Six Sigma DMAIC MEASURE

o Process Discovery

o Six Sigma Statistics

o Measurement System Analysis

o Process Capability

• Six Sigma DMAIC ANALYZE

o “X” Sifting

o Inferential Statistics

o Introduction to Hypothesis Testing

o Hypothesis Testing Normal Data

o Hypothesis Testing Non-Normal

• Six Sigma DMAIC IMPROVE

o Process Modeling Regression

o Advanced Process Modeling

o Designing Experiments

o Experimental Methods

o Full Factorial Experiments

o Fractional Factorial Experiments

• Six Sigma DMAIC CONTROL

o Advanced Experiments

o Capability Analysis







o Defect Controls

o Statistical Process Control (SPC)

o Six Sigma Control Plans


• Praxisnahe, handfeste Vermittlung von Lean-Six-Sigma als

Problemlösungsmethode auf der Grundlagenebene

• In ZDF (Zahlen, Daten, Fakten) sprechen, Kennzahlen belastbar messen

➢ Dort lernen Sie alles über:

• DMAIC-Kreislauf, seine Werkzeuge und deren erfolgreiche Anwendung

• Kompaktes Projekt-Management als Grundlage einer erfolgreichen

Projektarbeit

• Projektdokumentation, Projektpräsentation gemäß Six Sigma Standards

➢ Ihr Nutzen

Sie erwerben in nur 10 Präsenztagen (z.B. 5-mal Fr/Sa oder normale Arbeitstage)

die Fähigkeit, die strategischen Zielsetzungen im Unternehmen mit den

Werkzeugen des Qualitätsmanagements und der Statistik in perfekten Einklang zu

bringen.

Die Bearbeitung Ihres Industrieprojektes (Problemstellung aus Ihrem

Unternehmen) sichert den Praxistransfer ab und realisiert damit bereits hier ein

enormes Einsparpotenzial.

Das Ergebnis: Erfolg für Sie und Ihr Unternehmen!

➢ Weitere Bestandteile des Trainings

• Hoher Nutzen für inhouse-Beratungen: hochwertige Realisierung

• Praktische Übungen und Simulationen

• Professionelle und praxisorientierte Qualifizierung auf höchstem Niveau

• Zahlreiche Datenfiles für Übungen und Werkzeuge für die Projektarbeit

• Black-Belt Memory Jogger und Lean Institute ® Taschenbuch der Lean-

Werkzeuge und Begriffe;

• Six Sigma Glossar English Deutsch (ca. 20 Seiten)

• Tipps und Tricks bei der MiniTab-Nutzung

• Teilnahmebestätigung (GB-Zertifikat nach bestandener Prüfung und

erfolgreich abgeschlossenem Six-Sigma Green Belt Projekt) mit

Bestätigung durch mindestens einen zertifizierten Master Black Belt.

➢ Weitere Details und Bedingungen

• Der Kunde stellt die für die Teilnehmer benötigten MiniTab-Lizenzen bei

• Der Kunde stell die Infrastruktur (Raum, Verpflegung, Beamer,

Flipcharts, Internet-Zugang, etc.)

• Bitte sprechen Sie unsere MBBs zu Six Sigma-Fachthemen gerne an.







Six Sigma Green Belt: Wesentliche Bausteine für mehr Effizienz und höhere Wirtschaftlichkeit (Draft)

TAG 1: SIX SIGMA GREEN BELT

TAG 2: SIX SIGMA GREEN BELT DEFINE

Einstieg und Kennenlernen

Vorstellung und Erwartungen

Praxisbeispiele

Voraussetzungen

Materialien (Schulung, Templates, etc.)

Kursüberblick (Timing und Inhalte)

DEFINE: “Wer ist mein Kunde und was sind seine Erwartungen?”

Projektauswahl und Vorstellung

Das SIPOC-Modell

Process Mapping / Value Stream Mapping

„Critical to“ Struktur

Der Projektbrief (Project Charter)

Übungen

eLearning System: Nutzung elektronischer

Schulungsunterlagen

Grundlagen und Einstieg

Vorgehensweise

Vorstellung und Handhabung WebEx®

Diskussion der eigenen Projekte

Vorstellung im Team

Lernen von den Teammitgliedern

Austausch bester Praktiken

Kommunikation an das eigene Unternehmen

Unterstützung

Projekte:

Projektauswahl

Projektbrief (Project Charter)

Projektbearbeitung

Projektdokumentation (6-Panel)

Abstimmung der konkreten Teilnehmerprojekte

“Hausaufgabe / Persönliches Projekt”: Erstellung eigener

Projektbrief

Minitab 17:

Einstieg und Grundlagen

Übungen zu Minitab ®

Unterstützung der eigenen Projekte: “Ihnen wird geholfen”

Über elektronische Kommunikation (e-mails)

Telefon, Skype-Besprechungen

Inhalte: Six Sigma Green Belt (weiter mit Auftraggeber abzustimmen und vorzubereiten)







Six Sigma Green Belt: Wesentliche Bausteine für mehr Effizienz und höhere Wirtschaftlichkeit

TAG 1/2: SIX SIGMA GREEN BELT MEASURE

TAG 1/2: SIX SIGMA GREEN BELT ANALYZE

MEASURE Teil 1: “Was messen wir wirklich?”

Die Prozess-Analyse

Werkzeuge (z.B. Ursache-Wirkungs-Diagramm und Ursache-

Wirkungs-Matrix)

Der Umgang mit Zahlen, Daten und Fakten (ZDF)

Ermittlung möglicher Einflussfaktoren

Risikobewertung (FMEA)

Grundlagen der Statistik

Messsystem-Analyse (MSA)

Praktische Durchführung einer MSA

Ermittlung von Prozess-Fähigkeiten

Minitab ® Übungen

Tipps und Tricks aus realen Six Sigma-Projekten

ANALYSE: „Welche X’e haben den größten Einfluss?“

Graphische Analysen

(Multi-Vari Charts, Effect Plots, …)

Grundlagen der beschreibenden Statistik

Stichproben

Rückschließende Statistik (Zentraler Grenzwertsatz, …)

Statistische Analysen (Hypothesentests, ANOVA, …)

Minitab ® Übungen

Tipps und Tricks aus realen Six Sigma-Projekten

Vorstellung / Diskussion der eigenen Projekte

Projektbrief Vorstellung / Diskussion der eigenen Projekte

Ergebnisse der Measure-Phase

Projekte:

Projektauswahl | Projektbrief (Project Charter)

Projektbearbeitung



“Hausaufgabe / Persönliches Projekt”: Die Analyse-Phase für das

eigene Projekt

“Hausaufgabe / Persönliches Projekt”: Die Measure-Phase für

das eigene Projekt

Unterstützung der eigenen Projekte: “Ihnen wird geholfen”

Über elektronische Kommunikation (e-mails)

Telefon, Skype-Besprechungen








Six Sigma Green Belt: Wesentliche Bausteine für mehr Effizienz und höhere Wirtschaftlichkeit

TAG 1/2: SIX SIGMA GREEN BELT IMPROVE

TAG 1/2: SIX SIGMA GREEN BELT CONTROL

IMPROVE: „Wie ist die optimale Einstellung meines

Prozesses?“

Mathematische Prozess-Modelle (einfache Regressionsmodelle)

Statistische Versuchsplanung (DoE – Design of Experiments)

• Experimentelles Design

• Versuchsplanung

• Voll-Faktorpläne

• Teil-Faktorpläne

Minitab ® Übungen

Eigenständige Durchführung einer DoE-Übung (6 Stunden)

CONTROL: “Wie sichern wir das Erreichte ab?”

Prozessfähigkeitsanalyse

Fehlervorbeugung (Poka Yoke)

Statistische Methoden der Erfolgskontrolle

(SPC – Statistische Prozessregelung)

Kontrollpläne

Verzahnung mit Lean Management (Standards,

Prozessbestätigung)

Sicherstellung der Verzahnung mit dem Tagesgeschäft

Minitab ® Übungen

Vorstellung / Diskussion der eigenen Projekte | Projektbrief

Der DMAIC Gesamtprozess

Erfahrungen, Tipps & Tricks aus der Industrie

Erfolgsfaktoren für die kennzahlenbasierte Verbesserung des

Unternehmensziels

DMAIC Überblick als Landkarte

Beste Praktiken in der Anwendung von Six Sigma

Projekte: Nutzung der Six Sigma Standard-Templates

Projektauswahl | Projektbrief (Project Charter)

Projektbearbeitung



Vorstellung / Diskussion der eigenen Projekte | Ergebnisse der

Improve-Phase

Seminarrückblick

Diskussion / Feedback

Übergabe der Teilnahmezertifikate

“Hausaufgabe / Persönliches Projekt”: Die Improve- und

Control-Phase für das eigene Projekt

ABSCHLUSS UND AUSBLICK:

Seminarrückblick; weitere Entwicklung zum Black Belt

Diskussion / Feedback








Monozukuri – Integration von Produkt und Prozess







Monozukuri: Perfekte Produkte mit perfekten

Prozessen herstellen | Einstieg für das Management Aktuell wird in Japan die höchste Entwicklungsstufe von "Kaizen" in der Integration

von Produkt und Prozess sehr stark betont: Der Begriff Monozukuri ("mono" =

Waren; "tsukuru" = Fertigung/Herstellung) steht für die Perfektion, die hand-

werkliche Kunst, die Ingenieurskunst, perfekte Produkte mit perfekten Prozessen

herzustellen. Die Gestaltung von perfekten Produkten, die mittels perfekter

Prozesse (d.h. auch prozesssicher) hergestellt werden, ist im Hebel bedeutend

höher als die nachträgliche Optimierung durch "Lean bzw. Kaizen / KVP". Man

kann vereinfacht feststellen, immer wenn Monozukuri nicht praktiziert wird, muss

mit Kaizen / Lean im Nachhinein später optimiert werden. Dies ist nicht optimal.

Aktuelle Großprojekte, die weder im Terminplan noch im Kostenplan liegen sind

allseits bekannt. Aber auch viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung

statt Einfachprodukten komplexere Systeme zu entwickeln und herzustellen. Das

reale Risiko steigt, dass diese Projekte in Terminen, Risiken und Kosten aus dem

Ruder laufen. Die Zusammenarbeit an den Schnittstellen Vertrieb, Entwicklung,

Technologie und Produktion ist oft stark verbesserungswürdig. Trotz mehr des

Controllings der Projekte werden die realen Ergebnisse aber nicht besser. Wie

kann Monozukuri einen wirtschaftlichen Beitrag für die Leitung, den GF leisten?


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Manager, Abteilungsleiter



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck sw; ca. 60 Folien

• A3-Referenzlandkarte: Praktizieren wir „Monozukuri“?


➢ Termine des Trainings: In einem Kompakt-Kurs auf Stand bringen

# Wann (09:30-15:30) Wo Dauer


Tagesseminar

JA. Dieses Training ist nur als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen

Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Unser Versprechen: Monozukuri – neue Denkweise, neues Vorgehen?

Japanische Unternehmen fordern Monozukuri, was sollen wir tun?

Was sind typische Potenziale für Monozukuri?

Was sind Ansatzpunkte in der Anwendung von Monozukuri?

Welche Nutzen haben die Unternehmen durch Monozukuri?

➢ Inhalte Training: Monozukuri in den Grundlagen, erstes Vorgehen, Awareness

• Begrüßung, Historie von Monozukuri, Anwender von Monozukuri

• Begriffe, Konzepte von Monozukuri, wie ist die „Monozukuri-Denke“

• Gibt es Indikatoren, ob wir Monozukuri praktizieren?

• Beteiligte Bereiche, u.a.: Vertrieb, Entwicklung, Konstruktion, Operations

• Wie arbeiten wir in unserem Unternehmen zusammen?

o Ist unser Entwicklungsprozess noch auf Stand?

o Das Entwicklungs-Paradoxon: Je mehr Controller, desto schlechter das

Projekt, das Produkt und das erreichte Ergebnis?

o Monozukuri und Hitozukuri: Wie hängen beide Begriffe zusammen?

• Überblick einiger Anwendungsbereiche für Monozukuri

• Erste Bausteine in der Anwendung von Monozukuri







Die Teilnahmegebühr schließt dabei folgende Leistungen ein:

• Seminarteilnahme

• Original Lean Institute ® Zertifikat

• Ausführliche Dokumentation (Ausdruck, S/W Folien im Ordner)

• Individuelles Coaching (Erfahrungsaustausch)

• Vernetzung mit Lean Profis und den Teilnehmern

• Mittagessen / Business-Lunch an den Seminartagen

• Seminargetränke

Anmeldebedingungen (in Ergänzung zu unseren AGB):

Ihre Anmeldung wird entsprechend des Eingangsdatums berücksichtigt. Nach Eingang der Anmeldung

übersenden wir Ihnen eine Anmeldebestätigung und eine Rechnung, die Sie bitte vor Veranstaltungs-

beginn begleichen. Bei Absagen ab 4 Wochen vor dem jeweiligen Veranstaltungsbeginn (es gilt das

Eingangsdatum) oder bei Nichterscheinen, wird die volle Teilnahmegebühr berechnet. Es kann jedoch

ein Ersatzteilnehmer benannt werden. Stornierungen vor diesem Termin (mehr als 4 Wochen) werden

mit €280,– Verwaltungsgebühr berechnet. Kostenlose Stornierungen sind nur innerhalb von 14 Tagen

nach dem Anmeldedatum schriftlich möglich, wenn das Anmeldedatum nicht innerhalb der o.g. 4-

Wochen-Frist liegt. Der Veranstalter behält sich das Recht vor, die gesamte Veranstaltung oder

einzelne Teile räumlich und / oder zeitlich zu verlegen, zu ändern oder auch kurzfristig abzusagen. Die

Teilnehmeranzahl ist begrenzt, um einen optimalen Know-how-Transfer und eine gezielte Vernetzung

der Teilnehmer zu garantieren. Haftungsausschluss: Für vom Teilnehmer während einer Schulung

eingebrachte Gegenstände wird keine Haftung übernommen. Die Veranstaltung wird mit Sachkunde

und größtmöglicher Sorgfalt vorbereitet. Die Teilnehmer haben zwingend und eigenverantwortlich den

Arbeitssicherheitsrichtlinien zu folgen. Eine Haftung ist jedoch ausgeschlossen, soweit nicht bei Vorsatz

oder grober Fahrlässigkeit zwingend gehaftet wird. Weitere Bedingungen entnehmen Sie bitte unseren

AGB sowie dem jeweiligen Produktflyer, insbesondere den Flyern der Mehrtagesveranstaltungen.

Weitere Informationen finden Sie online unter: www.lean-institute.de

Unser Anmelde-Fax: 040 6360 86 55

Hiermit melde ich mich verbindlich zu folgendem Seminar an:

Anmeldeformular / Fax-Bestellung:

Gebuchter Kurs: Bitte hier Ihre Auswahl eintragen von Seite:___

Gebuchter Ort: Bitte hier Ihre Auswahl eintragen

Gewünschtes Datum: Bitte hier Ihre Auswahl eintragen

Teilnehmeranzahl: Bitte hier Ihre Anzahl Teilnehmer eintragen

Preis pro Teilnehmer: € __________ zzgl. MwSt.

Ggf. Frühbucher-Tarif: € __________ zzgl. MwSt.

IHRE DATEN

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Firma ..........................................................................

Abteilung ..........................................................................

Kostenstelle ..........................................................................

Straße ..........................................................................

PLZ - Ort ..........................................................................

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Unsere Büros (national / international):

• Hamburg

• Karlsruhe

• Milan (Italy)

• Genk (Belgium)

• Liverpool (UK, GB)

Die einzigartige Marke für Qualität: Lean Institute®





schulungsangebote lean qualifizierung / inhouse … sb katalog/pdf/lean... · folgend; auch...

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