service data sheet - frigidairemanuals.frigidaire.com/prodinfo_pdf/memphis/807153801.pdf · at...

4
Electronic Oven Control (EOC) Fault Code Descriptions Code Condition / Cause Suggested Corrective Action F10 Control has sensed a potential runaway oven con- dition, control may have shorted relay, and/or RTD sensor probe may have gone bad. Check RTD sensor probe and replace, if necessary. If oven is overheating, disconnect power. If oven continues to overheat when power is reapplied, replace the Electronic Oven Control (EOC). F11 Shorted Key: A key has been detected as pressed (for a long period). Will be considered a shorted key alarm and will terminate all oven activity. 1. Press STOP key. 2. If the problem persists, replace the EOC. F13 Control’s internal checksum may be corrupted. Press CLEAR key. - Disconnect power, wait 10 seconds, and reapply power. If fault returns upon power-up, replace EOC. F14 Misconnected at cables. No communication be- tween oven and controls. 1. Disconnect power. Verify the at cable connection between the touch panel or mem- brane and the EOC on P12 and P13. 2. If the problem persist, replace the EOC. F30 or F31 Open RTD sensor probe/ wiring problem. Note: EOC may initially display an “F10,” thinking a runaway condition exists. Shorted RTD sensor probe /wiring problem. 1. Check wiring in probe circuit for possible open or short condition. 2. Check RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If resistance does not match the chart, replace the RTD sensor probe. 3. Let the oven cool down and restart the function. 4. If the problem persists, replace the EOC. F90 to F94 Door motor mechanism failure. 1. Turn off power for 10 seconds, then turn on power. Test the door latch again (try to start a Clean cycle). 2. If it fails, check wiring of Lock Motor, Lock Switch and Door Switch circuits. 3. Unplug the lock motor from the board and apply power (L1) directly to the Lock Mo- tor. If the motor does not rotate, replace Lock Motor Assembly. 4. Check Lock Switch for proper operation (do the contacts open and close, check with ohmmeter). The Lock Motor may be powered as in above step to open and close Lock Switch. If the Lock Switch is defective, replace Motor Lock Assembly. 5. If all above steps fail to correct situation, replace the EOC. Note: Generally speaking, F1X implies a control failure, F3X an oven probe problem, and F9x a latch motor problem. Service Data Sheet Appliance with Electronic Oven Control NOTICE: This service data sheet is intended for use by persons having electrical and mechanical training and a level of knowledge of these subjects generally consid- ered acceptable in the appliance repair trade. The manufacturer cannot be responsible, nor assume any liability, for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet. Safe Servicing Practices To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is important that safe servicing practices be observed. The following are some, but not all, exam- ples of safe practices. 1. Do not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability to complete it in a safe and satisfactory manner. 2. Before servicing or moving an appliance, remove power cord from electric outlet, trip circuit breaker to Off, or remove fuse. 3. Never interfere with the proper installation of any safety device. 4. Use only replacement parts specied for this appliance. Substitutions may not comply with safety standards set for home appliances. 5. Grounding: The standard color coding for safety ground wires is green or green with yellow stripes. Ground leads are not to be used as current carrying con- ductors. It is extremely important that the service technician reestablish all safety grounds prior to completion of service. Failure to do so will create a potential hazard. 6. Prior to returning the product to service, ensure that: All electric connections are correct and secure. All electrical leads are properly dressed and secured away from sharp edges, high-temperature components, and moving parts. All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are adequately spaced away from all metal parts and panels. All safety grounds (both internal and external) are correctly and securely reassembled. All panels are properly and securely reassembled. Oven Calibration Set the electronic oven control for normal baking at 350°F. Allow oven to preheat to set temperature. Obtain an average oven temperature after a minimum of ve cycles. Press the STOP key to end the Bake mode. Temperature Adjustment 1. While in a non-cooking mode, press and hold the Bake key for 6 seconds. 2. The current calibration offset (temperature adjustment) should appear in the temperature display. 3. Use the number keys (0-9) to enter the desired amount of adjustments (up to 35°F). 4. Press the Self Clean key to change the sign of the adjustment to a (-), if necessary. A positive adjustment will not display a sign. 5. Once the desired adjustment (-35° to 35° F) has been entered, press the Start key to accept the change or the Cancel key to reject the change. Note: Changing calibration affects all Baking modes. The adjustments made will not change the self-cleaning temperature. IMPORTANT DO NOT REMOVE THIS BAG OR DESTROY THE CONTENTS WIRING DIAGRAMS AND SERVICE INFORMATION ENCLOSED REPLACE CONTENTS IN BAG Resistance (ohms) 1000 ± 4.0 1091 ± 5.3 1453 ± 8.9 1654 ± 10.8 1852 ± 13.5 2047 ± 15.8 2237 ± 18.5 2697 ± 24.4 Open circuit/infinite resistance RTD SCALE Temperature °F (°C) 32 ± 1.9 (0 ± 1.0) 75 ± 2.5 (24 ± 1.3) 250 ± 4.4 (121 ± 2.4) 350 ± 5.4 (177 ± 3.0) 450 ± 6.9 (232 ± 3.8) 550 ± 8.2 (288 ± 4.5) 650 ± 9.6 (343 ± 5.3) 900 ± 13.6 (482 ±7.5) Probe circuit to case ground Resistance Temperature Detector CIRCUIT ANALYSIS MATRIX Bake P2 Broil P3 Light P5-8 Door Switch P5-9 & P5-11 DLB / L2 Out P4 Bake X X* X Broil X X Clean X X Light X Door Open X Door Closed X * Denotes broil element alternate with bake element. p/n 807153801 EN Rev A (12/12)

Upload: vandiep

Post on 11-Sep-2018

213 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Electronic Oven C

ontrol (EOC

) Fault Code D

escriptionsC

odeC

ondition / Cause

Suggested Corrective A

ctionF10

Control has sensed a potential runaw

ay oven con-dition, control m

ay have shorted relay, and/or RTD

sensor probe m

ay have gone bad.

Check R

TD sensor probe and replace, if necessary. If oven is overheating, disconnect

power. If oven continues to overheat w

hen power is reapplied, replace the E

lectronic Oven

Control (E

OC

).

F11S

horted Key: A key has been detected as pressed

(for a long period). Will be considered a shorted key

alarm and w

ill terminate all oven activity.

1. P

ress STOP

key.2.

If the problem persists, replace the E

OC

.

F13C

ontrol’s internal checksum m

ay be corrupted.•

Press C

LEAR

key. - Disconnect pow

er, wait 10 seconds, and reapply pow

er. If fault returns upon pow

er-up, replace EO

C.

F14M

isconnected fl at cables. No com

munication be-

tween oven and controls.

1. D

isconnect power. Verify the fl at cable connection betw

een the touch panel or mem

-brane and the E

OC

on P12 and P

13.2.

If the problem persist, replace the E

OC

.

F30 or

F31

Open R

TD sensor probe/ w

iring problem. N

ote: EO

C

may initially display an “F10,” thinking a runaw

ay condition exists.S

horted RTD

sensor probe /wiring problem

.

1. C

heck wiring in probe circuit for possible open or short condition.

2. C

heck RTD

resistance at room tem

perature (compare to probe resistance chart). If

resistance does not match the chart, replace the R

TD sensor probe.

3. Let the oven cool dow

n and restart the function.4.

If the problem persists, replace the E

OC

.

F90to

F94D

oor motor m

echanism failure.

1. Turn off pow

er for 10 seconds, then turn on power. Test the door latch again (try to

start a Clean cycle).

2. If it fails, check w

iring of Lock Motor, Lock S

witch and D

oor Sw

itch circuits.3.

Unplug the lock m

otor from the board and apply pow

er (L1) directly to the Lock Mo-

tor. If the motor does not rotate, replace Lock M

otor Assem

bly.4.

Check Lock S

witch for proper operation (do the contacts open and close, check w

ith ohm

meter). The Lock M

otor may be pow

ered as in above step to open and close Lock S

witch. If the Lock S

witch is defective, replace M

otor Lock Assem

bly.5.

If all above steps fail to correct situation, replace the EO

C.

Note: G

enerally speaking, F1X im

plies a control failure, F3X an oven probe problem

, and F9x a latch motor problem

.

Service Data Sheet

Appliance w

ith Electronic Oven C

ontrol

NO

TICE: This service data sheet is intended for use by persons having electrical and m

echanical training and a level of knowledge of these subjects generally consid-

ered acceptable in the appliance repair trade. The manufacturer cannot be responsible, nor assum

e any liability, for injury or damage of any kind arising from

the use of this data sheet.

Safe Servicing PracticesTo avoid the possibility of personal injury and/or property dam

age, it is important that safe servicing practices be observed. The follow

ing are some, but not all, exam

-ples of safe practices.

1. D

o not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability to com

plete it in a safe and satisfactory manner.

2. B

efore servicing or moving an appliance, rem

ove power cord from

electric outlet, trip circuit breaker to Off, or rem

ove fuse.3.

Never interfere w

ith the proper installation of any safety device.4.

Use only replacem

ent parts specifi ed for this appliance. Substitutions m

ay not comply w

ith safety standards set for home appliances.

5. G

rounding: The standard color coding for safety ground wires is green or green w

ith yellow stripes. G

round leads are not to be used as current carrying con-ductors. It is extrem

ely important that the service technician reestablish all safety grounds prior to com

pletion of service. Failure to do so will create a potential

hazard.6.

Prior to returning the product to service, ensure that:

• A

ll electric connections are correct and secure.•

All electrical leads are properly dressed and secured aw

ay from sharp edges, high-tem

perature components, and m

oving parts.•

All uninsulated electrical term

inals, connectors, heaters, etc. are adequately spaced away from

all metal parts and panels.

• A

ll safety grounds (both internal and external) are correctly and securely reassembled.

• A

ll panels are properly and securely reassembled.

Oven C

alibrationS

et the electronic oven control for normal baking at 350°F. A

llow oven to preheat to set tem

perature. Obtain an average oven tem

perature after a minim

um of fi ve

cycles. Press the STO

P key to end the B

ake mode.

Temperature A

djustment

1. W

hile in a non-cooking mode, press and hold the B

ake key for 6 seconds. 2.

The current calibration offset (temperature adjustm

ent) should appear in the temperature display.

3. U

se the number keys (0-9) to enter the desired am

ount of adjustments (up to 35°F).

4. P

ress the Self Clean key to change the sign of the adjustm

ent to a (-), if necessary. A positive adjustment w

ill not display a sign.5.

Once the desired adjustm

ent (-35° to 35° F) has been entered, press the Start key to accept the change or the Cancel key to reject the change.

Note: C

hanging calibration affects all Baking m

odes. The adjustments m

ade will not change the self-cleaning tem

perature.

IMPO

RTA

NT

DO

NO

T REM

OVE TH

IS BA

GO

R D

ESTRO

Y THE C

ON

TENTS

WIR

ING

DIA

GR

AM

S AN

D SER

VICE

INFO

RM

ATION

ENC

LOSED

REPLA

CE C

ON

TENTS IN

BA

G

Resistance (ohm

s)1000 ± 4.0

1091 ± 5.3

1453 ± 8.9

1654 ± 10.8

1852 ± 13.5

2047 ± 15.8

2237 ± 18.5

2697 ± 24.4O

pen circuit/infinite resistance

RTD

SCA

LE

Temperature °F (°C

)32 ± 1.9 (0 ± 1.0)

75 ± 2.5 (24 ± 1.3)

250 ± 4.4 (121 ± 2.4)

350 ± 5.4 (177 ± 3.0)

450 ± 6.9 (232 ± 3.8)

550 ± 8.2 (288 ± 4.5)

650 ± 9.6 (343 ± 5.3)

900 ± 13.6 (482 ±7.5)P

robe circuit to case ground

Resistance Tem

perature Detector

CIR

CU

IT AN

ALY

SIS MA

TRIX

BakeP2

BroilP3

LightP5-8

Door Sw

itchP5-9 &

P5-11D

LB / L2 O

utP4

Bake

XX*

X

Broil

XX

Clean

XX

LightX

Door O

penX

Door C

losedX

* Denotes broil elem

ent alternate with bake elem

ent.

p/n 807153801 EN R

ev A (12/12)

General Troubleshooting Schem

atic

OVENLIGHT

SPEEDBAKEFAN

MDL

BAKE

BROIL

DBL

BAKE

BROIL

L1

L2 OUT

L2 IN

MDL SWITCH LA PRODUCT

12

34

56

71

23

45

67

BAKE

BROIL

L1

SPEED BAKE FAN

NMDL

COMMON

GAS ONLY

SPEED BAKE ONLY

OVEN LIGHT

8

NO CONNECTION

NO CONNECTION

LOCK SWITCH MDL

DOOR SWITCH

TEMPERATURE PROBE

TEMPERATURE PROBE

P5/P15 CONNECTIONS

1

P5P15

1

D0003062-002

Description des C

odes d’ErreurC

odeC

ondition / Cause

Action corrective suggérée

F10La com

mande a décelée une condition possible

d’emballem

ent, la comm

ande présente un relais en court-circuit, et (R

TD) m

auvais fonctionnement de la

sonde.

Vérifi ez la sonde R

TD et rem

placez-la, si nécessaire. Si le four surchauffe, débranchez-le.

Si le four continue de surchauffer, rem

placez le contrôleur de four électronique.

F11Touche en court-circuit: S

i la comm

ande détecte qu’une touche est appuyée pendant une longue péri-ode de tem

ps. Elle sera considérée en court-circuit.

La comm

ande génère un signale sonore et éteint le four.

1. A

ppuyez sur AN

NU

LER

.2.

Si le problèm

e persiste, remplacez le E

OC

.

F13La m

émoire interne de la com

mande est corrom

pue.•

Appuyez sur A

NN

ULE

R. C

oupez le courant, attendez 10 secondes, et rétablissez le courant. S

i l’erreur réapparaît, remplacez le E

OC

.

F14C

âbles plats mal branchés. N

o comm

unication pas entre le four et les contrôleurs.

1. C

oupez le courant électrique. Vérifi ez la connexion du câble plat entre le panneau

des touches et le panneau EO

C à la tige P

12 et P13.

2. S

i le problème persiste, rem

placez le EO

C.

F30 ou

F31

Problèm

e avec le fi lage de sonde ou fi lage ouvert. N

ote: EO

C affi che initialem

ent le code “F10”, signifi -ant qu’il décèle une condition d’em

ballement.

Court circuit de la sonde/problèm

e de fi lage.

1. V

érifi ez si le fi lage de la sonde qu’il n’est pas en court-circuit.2.

Vérifi ez la résistance R

TD à la tem

pérature de la pièce (comparez la valeur avec

le tableau). Si celle-ci ne concorde pas avec le tableau, rem

placez le senseur de la sonde R

TD.

3. Laissez refroidir le four et redém

arrez la fonction.4.

Si le problèm

e persiste, remplacez le E

OC

.

F90àF94S

ystème de verrouillage de porte défectueux.

1. C

oupez le courant électrique pendant 10 secondes et réappliquez le courant par la suite.

2. V

érifi ez le fi lage du moteur verrou, de l’interrupteur et le circuit de l’interrupteur de la

porte.3.

Débranchez le m

oteur du EO

C et branchez (L1) directem

ent au moteur. S

i le moteur

ne tourne pas, remplacez l’assem

blage du moteur.

4. V

érifi ez si les interrupteurs fonctionnent correctement. (E

st-ce qu’il permet de ferm

er et d’ouvrir la porte? V

érifi ez avec un ohm m

ètre). Le moteur verrou doit être réactivé

tel qu’indiqué à l’étape précédente afi n que l’interrupteur s’ouvre et se ferme. S

i l’interrupteur verrou est défectueux, rem

placez-le.5.

Si toutes les étapes m

entionnées ci-haut ont échouées, remplacez le E

OC

.

Note: G

énéralement F1X

signifi e un problème avec le contrôleur, F3X

un problème avec la sonde, et F9X

un problème avec le m

oteur verrou de la porte.

Feuillet de Données Techniques

Électroménager avec com

mande de four électronique

AVIS: Cette feuille de données d’entretien est destinée aux personnes ayant reçu une form

ation en électricité et en mécanique, et qui possèdent un niveau de con-

naissance jugé acceptable dans l’industrie de réparation des appareils électroménagers. Le fabricant ne peut être tenu responsable, ni assum

er aucune responsabil-ité, pour toute blessure ou dom

mage de quelque nature que ce soit pouvant résulter de l’utilisation de cette feuille de données.

NO

TEs IMPO

RTA

NTES: C

et appareil inclut un contrôleur de four électronique. Le tableau de contrôle n’est pas réparable sur place.

Pratiques d’entretien SécuritairesP

our éviter tout risque de blessure et/ou domm

age matériel, il est im

portant que des pratiques d’entretien sécuritaires soient suivies. Voici quelques exemples de

pratiques sécuritaires.

1. N

’essayez jamais de réparer un appareil si vous ne croyez pas avoir les com

pétences nécessaires pour le faire de manière satisfaisante et sécuritaire.

2. Avant de procéder au service d’entretien ou de déplacer tout appareil m

énager, débranchez le cordon d’alimentation de la prise électrique, réglez le disjoncteur

de circuit à OFF, ou enlevez le fusible et ferm

ez le robinet d’alimentation en gaz.

3. N

’entravez jamais l’installation adéquate de tout dispositif de sécurité.

4. U

tilisez que les pièces de remplacem

ent énumérées dans le catalogue pour cet appareil. La m

oindre substitution risque de ne pas être conforme aux norm

es de sécurité établies pour les appareils électrom

énagers.5.

Mise à la Terre: La couleur de codage standard des conducteurs de m

ise à la terre de sécurité est verte ou verte à barres jaunes. Les conducteurs de mise à

la terre ne doivent pas être utilisés comm

e conducteurs de courant. Il est d’une importance capitale que le technicien d’entretien com

plète toutes les mises à la

terre de sécurité avant de terminer le service. S

i cette recomm

andation n’est pas suivie à la lettre, il en résultera des risques pour les personnes et les biens.6.

Avant de retourner le produit au service de réparation ou d’entretien, assurez-vous que:•

Toutes les connexions électriques sont correctes et sécuritaires.•

Tous les conducteurs électriques sont correctement préparés et à l’abri des bords tranchants, des com

posants à température élevée, et des parties m

o-biles.

• Toutes les bornes électriques, connecteurs, réchauffeurs, etc. dénudés sont espacés convenablem

ent loin de toute pièce en métal et des panneaux.

• Toutes les m

ises à la terre de sécurité (interne et externe) sont correctement ré-assem

blées de façon sécuritaire.•

Tous les panneaux sont correctement et ferm

ement rem

ontés.

Étalonnage du FourR

églez le régulateur électronique de four pour une cuisson normale à 350 ºF (177 ºC

). Com

ptez-vous de four préchauffer choisir températures. Vous devez obtenir

une température m

oyenne de four après 5 cycles. Appuyez sur la touche Stop (arrêt) pour m

ettre fi n au mode de cuisson.

Réglage de la Tem

pérature1.

Assurez-vous de ne sélectionner aucun m

ode de cuisson, puis appuyez sur la touche Bake (cuisson au four) et m

aintenez-la enfoncée pendant 6 secondes.2.

L’affi cheur de température indique l’écart actuel de calibration (ajustem

ent de température).

3. U

tilisez les touches numériques (0 à 9) pour entrer l’ajustem

ent désiré (jusqu’à 35 ºF/19 ºC).

4. A

ppuyez sur la touche Self Clean (autonettoyage) pour ajouter le sym

bole à (-) à l’ajustement, si nécessaire. A

ucun signe n’apparaît si l’ajustement est positif.

5. Lorsque vous avez fait le réglage désiré (-35 à 35 ºF / -18 à 18 ºC

), appuyez sur la touche Start (mise en m

arche) pour confi rmer le choix ou C

ancel (annuler)6.

pour l’annuler.

Rem

arque: La modifi cation de la calibration affecte tous les m

odes de cuisson. Les ajustements n’infl uent pas sur la tem

pérature du cycle d’autonettoyage.

2-Vitesse Ventilateur rafraîchissantLes contrôleurs de four électronique dirige vitesse de le ventilateur rafraîchissant. Le ventilateur rafraîchissant activer à basse vitesse vitesse pendant une cui-sson fonction, et il reste allum

é jusqu’à ce que du four refroidir. Le haut débit activer pendant grillage (avec la porte ouverte) et pendant clean cycles seul quand la tem

pérature est plus que approximativem

ent 575ºF/302ºC.

IMP

OR

TAN

TN

’EN

LE

VE

Z PA

S C

E S

AC

OU

NE

TR

UIS

EZ

PAS

SO

N C

ON

TE

NU

CO

NT

IEN

T L

ES

SC

MA

S D

E C

ÂB

LA

GE

ET

LE

S IN

FO

RM

AT

ION

S D

E R

ÉP

AR

AT

ION

RE

ME

TT

RE

LE

CO

NT

EN

UD

AN

S L

E S

AC

Résistance (ohm

s)1 000 ± 4,0

1 091 ± 5,3

1 453 ± 8,9

1 654 ± 10,8

1 852 ± 13,5

2 047 ± 15,8

2 237 ± 18,5

2 697 ± 24,4

Circuit ouvert/résistance infinie

ÉC

HE

LLE D

U D

ÉTE

CTE

UR

DE

TEM

RA

TUR

SIS

TAN

CE

Température °F (°C

)32 ± 1,9 (0 ± 1,0)

75 ± 2,5 (24 ± 1,3)

250 ± 4,4 (121 ± 2,4)

350 ± 5,4 (177 ± 3,0)

450 ± 6,9 (232 ± 3,8)

550 ± 8,2 (288 ± 4,5)

650 ± 9,6 (343 ± 5,3)

900 ± 13,6 (482 ±7,5)C

ircuit de la sonde mise à la

terre à la caisse

TEC

TEU

R D

E TE

MP

ÉR

ATU

RE

À R

ÉS

ISTA

NC

E

PN 807153801 FR

Rev A (12/12)

Abréviation et term

inologie de la fi che techniqueE

OC

- Contrôleur de four électronique

LED

- Diode électrolum

inescenteM

DL - M

oteur verrou de la porteD

LB - Ligne D

ouble interrompue

RTD

- Sonde de tem

pérature

* Indique que l'élément du haut fonctionne dans cette condition.

Matrice d'analyse de circuit

CuireP2

GrillerP3

Lampe

P5-8Interrupteur de porte P5-9 &

P5-11

DLB/ L2 Sortie

P4

CuireX

X*

XG

rillerX

XN

ettoyerX

XLam

peX

Porte ouverteX

Porte fermée

X

Schéma de dépannage généralD

0003062-002

RELAISE

MDL

RELAIS CUIRE

RELAIS

GRILLAGE

RELAIS DBL

CUIRE

GRILLER

L1

SORTIE

L2

ENTREE

L2

INTERR DU MDL

12

34

56

71

23

45

67

CUIRE

GRIL

L1

VENT. CUIS. RAPIDE (CUIS. RAPIDE SEUL)

NMDL

NEUTRE

GAZ SEUL

LAMPE DU FOUR8

NC

NC

INTERR DU MDL

INTERR DE PORTE

SONDE DE TEMPÉRATURE

SONDE DE TEMPÉRATURE

P5/P15 CONNECTIONS

1

P5

P15

1

LAMPE

DU FOUR

RELAIS VENT

CUIS RAPIDE