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SERVOMOTOR DRIVEN VERTICAL UPSETTER SCREW PRESS Magnesium SERVO MOTOR DRIVEN SCREW PRESS 400VES 600VES 800VES 1000VES 1250VES 1600VES 4000 6000 8000 10000 12500 16000 6400 9600 12800 16000 20000 25600 600 600 700 800 900 900 550 550 600 700 800 800 1150 1150 1300 1500 1700 1700 40 × 1040 440 × 1040 530 × 1100 600 × 1200 720 × 1300 720 × 1300 40 × 560 440 × 560 530 × 620 600 × 700 720 × 800 720 × 800 225 243 280 300 350 380 2kW × 2 60kW × 2 110kW × 2 110kW × 2 200kW × 2 220kW × 2 125 150 200 250 400 550 4950 4950 5500 6200 7000 7200 4000 4000 4300 4600 5050 5150 2500 2500 2650 2850 3000 3000 27 29 35 42 57 65 Type ES *As especificações contidas neste catálogo, estão sujeitas a alterações sem aviso prévio, para melhorias. *Máquinas de outras capacidades poderão ser produzidas sob medida. *Specifications subject to change without notice for improvements and modifications. *Other capacity machine will be produced on the request. THERMO CONSULT LATINA LTDA. Rua XV de Abril 75 - Sala 15 - Galeria Le Monde Centro - Rio do Sul - Santa Catarina 89160 - 000 +55 (47) 9977 1642 BRASIL Tel.: www.thermoconsultlatina.com [email protected] Magnésio Sim, nós indicamos! Yes, We suggest! 600VES Conventional Model Modelo Convencional À frente do resto do mundo, usa a tecnologia do Sistema de Aciona- mento Servo-Motor na prensa de fuso, tornando maior a precisão da descida na prensagem. Tal como acontece com uma prensa de fuso convencional, a energia do volante do motor é totalmente utilizada numa pressão única, tor- nando-o potente. É uma máquina de forja de destaque, tendo recebido o de DESENVOLVIMETO DE TECNOLOGIA, da , entre outros. The Japan Society For Technology Of Plasticity As leading screw press maker in the world, now we made a first release for SERVO MOTOR DRIVEN SCREW PRESS for forging. As same as coventional model, provided flywheel energy is consumed 100% at onepowerful forming. The machine has got TECHNICAL DEVELOPMENT PRISE from The Japan Society for Technology of Plasticity and some of other technical institute. 1600ZES Conventional Model Modelo Convencional SERVO MOTOR DRIVEN SCREW PRESS Type ES Type ES ENOMOTO MACHINE CO.;LTD SERVOMOTOR DRIVEN SCREW PRESS Model ZES 100~1600 TON Model VES 100~1600 TON Copper Brass Steel Aluminum Titan VES Series SPECIFICATION 150VES 300VES kN 1500 3000 kN 2400 4800 Stroke Length mm 500 600 Shut Height mm 400 500 Open Height mm 900 1100 Table Area mm 330 × 810 440 × 1000 4 Ram Area mm 330 × 400 400 × 500 4 Diameter of Screw mm 145 185 Servo Motor kW 22kW × 2 30kW × 2 5 Power Supply kVA 75 100 Overall Height mm 3925 4310 Overall Width mm 2500 3000 Overall Depth mm 1900 2350 Overall Weight ton 10 17 ESPECIFICAÇÕES Capacidade Nominal Nominal Capacity Capacidade Permitida Permissible Capacity Área de Batida Fonte de Alimentação Peso Total Profundidade Total Largura Total Altura Total Área de Mesa Diâmetro de Fuso Altura Fechada Comprimento de Golpe Altura Aberta Servo motor Unidade Unit ENOMOTO MACHINE CO.,LTD JAPAN TEL.: FAX: e-mail: Kanagawa-Pref., Sagamihara-City Midori-ku, Machiya 1-4-37 252-0101 +81 (42) 782 2842 +81(42) 782 4461 / [email protected] [email protected] http://www.enomt.co.jp Titânio Titânio Alumínio Aço Latão Cobre World first release of forging screw press, driven by Servomotor. No mechanical brake activation after one press cycle. Permanent use of the brake lining, absent of cluntch makes less maintenance. Saving 30 to 50% eletricity by regeneration during brake process. By the ram speed deceleration, plus only 0.2 to 0.3 sec. for one stroke time even if lager machine forges a small work piece. Ultra high precision forging through flywheel direct drive energy control. Powerfull and ideal desing that flywheel energy consumes within one processing. Configuration with One lower die whitch goes up with different forming power and shifting 2 to 3 Upper die makes ideal Upsetting forging. Forming energy and Ram strokes from the 1st stroke up to the 3rd stroke are automatically converted to prevent buckling. Memory for more than converted to prevent buckling. Forming program is simple and easy to make on the touch screen. Memory for more than 200 kinds is available. Drastic die cost reduction as all dies are able to be freely re-sinking for modification. Transfer unit never being required, simple kick-out type Knock out, maintenance is less required by the simple servomotor driven. Simple fine adjustment of material projection length capable of upset w/o top part fin. Raw material dia. 100mm and length up to 1 meter can be acceptable. Approx. 50% of facility cost with respect to conventional mechanical horizontal upsetters. O molde inferior, e os 2 ou 3 moldes superiores que pressionam após deslizamento ascendente, deslocam-se automaticamente e forjam por recalque com forças diferentes. Do primeiro ao terceiro golpe a energia de forja e a batida do fuso alteram-se automaticamente prevenindo deformações. A programação de moldes fica clara no painel de toque (”Touch Screen - IHM”), com capacidade de memória de mais de 200 pro- gramas diferentes. Todos os moldes podem ser livremente corrigidos, ressincronizados, com significativa economia de custos de moldes. Não necessita de qualquer dispositivo de transferência, knockout simples de sistema de expulsão, manutenção barata devido ao sis- tema simples de acionamento servo. O ajuste fino de saliências de materiais é simples, podendo ser recalcado sem rebarbas. Pode su- portar materiais de até 100mm de diâmetro e comprimento de 1m. Os custos do equipamento são de aproximadamente 50% em com- paração com recalcadores laterais mecânicos convencionais. O primeiro do mundo a usar o Sistema de Acionamento Servo-Motor na prensa de fuso. Após um passo, o freio mecânico não opera. Utili- zando lona de freio de uso permanente, sem embreagem, tem econo- mia em manutenção, economiza de 30 a 50% de energia na desacele- ração ao gerar energia na frenagem, tem diferença de passo de 0,2 a 0,3 segundos, mesmo ao forjar elementos pequenos com o equipa- mento de grande porte, forja de ultraprecisão por controle direto da energia de volante do motor. Poderoso desing racional de consumo total em uma única etapa da energia de volante. 200ZESW Wide Bed Model Modelo de Base Longa

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SERVOMOTOR DRIVEN VERTICAL UPSETTER SCREW PRESS

Magnesium

SERVO MOTOR DRIVEN SCREW PRESS

400VES 600VES 800VES 1000VES 1250VES 1600VES

4000 6000 8000 10000 12500 16000

6400 9600 12800 16000 20000 25600

600 600 700 800 900 900

550 550 600 700 800 800

1150 1150 1300 1500 1700 1700

40×1040 440×1040 530×1100 600×1200 720×1300 720×1300

40×560 440×560 530×620 600×700 720×800 720×800

225 243 280 300 350 380

2kW×2 60kW×2 110kW×2 110kW×2 200kW×2 220kW×2

125 150 200 250 400 550

4950 4950 5500 6200 7000 7200

4000 4000 4300 4600 5050 5150

2500 2500 2650 2850 3000 3000

27 29 35 42 57 65

Type ES

*As especificações contidas neste catálogo, estão sujeitas a alteraçõessem aviso prévio, para melhorias.

*Máquinas de outras capacidades poderão ser produzidas sob medida.

*Specifications subject to change without notice for improvements andmodifications.*Other capacity machine will be produced on the request.

THERMO CONSULT LATINA LTDA.Rua XV de Abril 75 - Sala 15 - Galeria Le Monde

Centro - Rio do Sul - Santa Catarina89160 - 000

+55 (47) 9977 1642BRASIL

Tel.:[email protected]

MagnésioSim, nós indicamos!Yes, We suggest!

600VES Conventional ModelModelo Convencional

À frente do resto do mundo, usa a tecnologia do Sistema de Aciona-mento Servo-Motor na prensa de fuso, tornando maior a precisão dadescida na prensagem.

Tal como acontece com uma prensa de fuso convencional, a energiado volante do motor é totalmente utilizada numa pressão única, tor-nando-o potente.

É uma máquina de forja de destaque, tendo recebido o deDESENVOLVIMETO DE TECNOLOGIA, da

, entre outros.The Japan Society

For Technology Of Plasticity

As leading screw press maker in the world, now wemade a first release for SERVO MOTOR DRIVENSCREW PRESS for forging.

As same as coventional model, provided flywheelenergy is consumed 100% at onepowerful forming.

The machine has got TECHNICAL DEVELOPMENTPRISE from The Japan Society for Technology ofPlasticity and some of other technical institute.

1600ZES Conventional ModelModelo Convencional

SERVO MOTOR DRIVEN SCREW PRESS Type ESType ES

!"#$%&'( ENOMOTO MACHINE CO.;LTD

SERVOMOTOR DRIVEN SCREW PRESS

Model ZES 100~1600 TON

Model VES 100~1600 TON

CopperBrassSteelAluminumTitan

VES Series

SPECIFICATION 150VES 300VES

kN 1500 3000

kN 2400 4800

Stroke Length mm 500 600

Shut Height mm 400 500

Open Height mm 900 1100

Table Area mm 330×810 440×1000 4

Ram Area mm 330×400 400×500 4

Diameter of Screw mm 145 185

Servo Motor kW 22kW×2 30kW×2 5

Power Supply kVA 75 100

Overall Height mm 3925 4310

Overall Width mm 2500 3000

Overall Depth mm 1900 2350

Overall Weight ton 10 17

ESPECIFICAÇÕES

Capacidade Nominal Nominal Capacity

Capacidade Permitida Permissible Capacity

Área de Batida

Fonte de Alimentação

Peso Total

Profundidade Total

Largura Total

Altura Total

Área de Mesa

Diâmetro de Fuso

Altura Fechada

Comprimento de Golpe

Altura Aberta

Servo motor

UnidadeUnit

ENOMOTO MACHINE CO.,LTD

JAPANTEL.: FAX:

e-mail:

Kanagawa-Pref., Sagamihara-CityMidori-ku, Machiya 1-4-37

252-0101+81 (42) 782 2842 +81(42) 782 4461

/

[email protected] [email protected]

http://www.enomt.co.jp

TitânioTitânio Alumínio Aço Latão Cobre

World first release of forging screw press, driven by Servomotor. No mechanical brakeactivation after one press cycle. Permanent use of the brake lining, absent of cluntch makes lessmaintenance. Saving 30 to 50% eletricity by regeneration during brake process. By the ramspeed deceleration, plus only 0.2 to 0.3 sec. for one stroke time even if lager machine forgesa small work piece. Ultra high precision forging through flywheel direct drive energy control.Powerfull and ideal desing that flywheel energy consumes within one processing.

Configuration with One lower die whitch goes up with different forming power and shifting2 to 3 Upper die makes ideal Upsetting forging. Forming energy and Ram strokes from the1st stroke up to the 3rd stroke are automatically converted to prevent buckling.Memory for more than converted to prevent buckling. Forming program is simple and easyto make on the touch screen. Memory for more than 200 kinds is available. Drastic diecost reduction as all dies are able to be freely re-sinking for modification. Transfer unitnever being required, simple kick-out type Knock out, maintenance is less required by thesimple servomotor driven. Simple fine adjustment of material projection length capable ofupset w/o top part fin. Raw material dia. 100mm and length up to 1 meter can be acceptable.Approx. 50% of facility cost with respect to conventional mechanical horizontal upsetters.O molde inferior, e os 2 ou 3 moldes superiores que pressionam apósdeslizamento ascendente, deslocam-se automaticamente e forjam porrecalque com forças diferentes.Do primeiro ao terceiro golpe a energia de forja e a batida do fusoalteram-se automaticamente prevenindo deformações.A programação de moldes fica clara no painel de toque (”TouchScreen - IHM”), com capacidade de memória de mais de 200 pro-gramas diferentes.Todos os moldes podem ser livremente corrigidos, ressincronizados,com significativa economia de custos de moldes.Não necessita de qualquer dispositivo de transferência, knockoutsimples de sistema de expulsão, manutenção barata devido ao sis-tema simples de acionamento servo. O ajuste fino de saliências demateriais é simples, podendo ser recalcado sem rebarbas. Pode su-portar materiais de até 100mm de diâmetro e comprimento de 1m.Os custos do equipamento são de aproximadamente 50% em com-paração com recalcadores laterais mecânicos convencionais.

O primeiro do mundo a usar o Sistema de Acionamento Servo-Motorna prensa de fuso. Após um passo, o freio mecânico não opera. Utili-zando lona de freio de uso permanente, sem embreagem, tem econo-mia em manutenção, economiza de 30 a 50% de energia na desacele-ração ao gerar energia na frenagem, tem diferença de passo de 0,2 a0,3 segundos, mesmo ao forjar elementos pequenos com o equipa-mento de grande porte, forja de ultraprecisão por controle direto daenergia de volante do motor. Poderoso desing racional de consumototal em uma única etapa da energia de volante.

200ZESW Wide Bed ModelModelo de Base Longa

mm 200 300 300 300 300 300 300 350 350 350 375 375 375 500 500 500 500 550 550 550 5

mm 400 450 450 450 500 500 500 600 600 600 740 740 740 850 850 850 850 900 900 950 9

mm 460×550 600×600 600×600 1000×600 700×600 700×600 1000×600 800×650 800×650 1000×800 850×750 850×750 1050×800 950×800 1050×800 950×800 1050×800 900×1100 1050×1200 1050×1100 1200

mm 300×320 390×500 390×500 390×500 490×500 490×500 490×500 530×600 530×600 530×600 580×700 580×700 660×700 600×750 700×750 700×750 700×750 650×820 700×920 700×900 750

mm 155 185 185 185 225 225 225 243 243 243 272 272 272 290 290 300 300 350 350 380 3

mm 700 700 700 750 700 700 750 800 800 800 900 900 900 950 950 1000 1000 1000 1000 1100 11

kW 30kW×1 30kW×2 52kW×2 30kW×2 52kW×2 52kW×2 52kW×2 52kW×2 52kW×2 52kW×2 60kW×2 60kW×2 60kW×2 110kW×2 110kW×2 110kW×2 110kW×2 200kW×2 200kW×2 200kW×2 200

kVA 50 90 125 90 125 125 125 125 125 125 150 150 150 200 200 250 250 400 400 550 5

mm 3070 3665 3665 3705 3765 3765 3815 4240 4240 4240 4965 4965 4965 5515 5515 5515 5515 6250 6250 7000 70

mm 2210 2700 2700 2980 2740 2740 3040 3400 3400 3800 3400 3400 3600 4000 4200 4000 4200 5200 5400 5500 57

mm 1100 1900 1900 1900 1900 1900 1900 2300 2300 2700 2600 2600 2600 2950 2950 2950 2950 3000 3000 3800 38

on 7 13 13 15 15 15 18 28 28 30 38 38 42 50 53 53 55 65 70 80 9

Features

300ZESH 300ZESH-LS 300ZESH-W 400ZESH 400ZESH-LS 400ZESH-W 500ZESH 500ZESH-LS 500ZESH-W 600ZESH 600ZESH-W 800ZESH 800ZESH-W

kN 3000 3000 3000 4000 4000 4000 5000 5000 5000 6000 6000 8000 8000

kN 4800 4800 4800 6400 6400 6400 8000 8000 8000 9600 9600 12800 12800

mm 300 300 300 350 350 350 375 375 375 500 500 500 500

mm 500 500 500 600 600 600 740 740 740 850 850 850 850

mm 700×600 700×600 1000×600 800×650 800×650 1000×800 850×750 850×750 1050×800 950×800 1050×800 950×800 1050×800

mm 490×500 490×500 490×500 530×600 530×600 530×600 580×700 580×700 660×700 600×750 700×750 700×750 700×750

mm 225 225 225 243 243 243 272 272 272 290 290 300 300

mm 700 700 700 800 800 800 900 900 900 950 950 1000 1000

UnidadeUnit

ZES: Basic Model / Modelo básico LS: Low Forming Speed Model / Modelo de baixa velocidade de formação W: Wide Bed Model / Modelo de base larga

Características

01 - Por realizar o controle direto da velocidade de rotação do volanteatravés do servomotor, basicamente não há variação na força de pressão.02 - Como não é uma unidade de atrito não há partes correspondentes aembreagem, portanto a única peça de reposição é a correia V.

04 - Não há atraso de resposta para movimentação de válvulas de ar eembreagem para ativar embreagens. É possível operação com excelenteresposta.

03 - Pode ser programado um golpe fraco depois da aproximação rápida.Mesmo ao forjar elementos pequenos na máquina de grande porte, a taxade operação não diminui, sendo econômica por ser uma máquina deampla gama de utilização.

05 - É possível também aplicar carga estática de cerca de 20% da capa-cidade nominal, permitindo expansão das suas aplicações. Por exemplo,é possível realizar nivelamento e recorte no segundo golpe.06 - Ao final de um ciclo, o próprio motor realiza a parada superior. Ofreio mecânico fica solto em tempo integral enquanto o equipamento estáligado e entrando em ação apenas em paradas de emergência, tornandoinfinita a vida útil da lona.07 - Ao ajustar o molde, é possível configurar automaticamente o inícioda pressão.

08 - O motor, como até então, não tem necessidade de manutenção, eapesar do tamanho, o consumo de energia é pequeno, e por devolverparte da energia de frenagem, pode-se dizer que há economia de energia.09 - Não tem ponto morto inferior mecânico, podendo golpear o materialvárias vezes alterando a potência. pode-se realizar facilmente “forja se-riada” com troca frequente do molde superior. Não há variação na espes-sura dos produtos resultantes na extensão da moldura, sendo ideal paraforja fina.10 - A carga admissível é o dobro da capacidade nominal.11 - Pode-se mudar a velocidade de moldagem. Ideal para forja a quentede material em folha, difícil de definir as condições, tais como o magné-sio.12 - Moldagem em alta velocidade disponível. Ideal para processamentomorno/quente em que a diminuição de temperatura do material é umproblema.13 - Oferecemos uma variedade de opções de projetos de automação deprograma como: equipamento de processamento de cavidades, equipa-mento partido-oclusivo, equipamento de deslocamento de molde supe-rior, medidor de carga, equipamentos de segurança, equipamentos deautomação, ect.

01 - There is no forming energy unevennes because of the flywheeldirect drive by servo motor.02 - Replace parts is only V-belt since it is not friction drive.Frequent replace of Friction leather belt is not the case for thismachine.03 - High speed approach and small power pressing can beprogrammed to meet high productivity. This machine can cover widecapacity range from small to big size.04 - Since it is direct, clutch movement and eletric delay for solenoidvalve is not developed. High efficiency running by quick responsecan be operated.05 - Static load of 20% nominal capacity can be generated to widenthe machine usage, such as straaightening or trimming just afterforging.06 - After one stroke, brake action is made by servo motor by self.Mechanical brake is equipped for the purpose of only emergency.So the brake lining is not subject to wear.07 - Slide lower position setting is made automatically during moldsetting period.

08 - The motor is not required to revolve all the time so energy consumptionis not so much in spite of the motor size. Energy saving is made by generatedreturn eletricity by braking period.09 - The absence of lower dead point, it can be pressed several times for thesame work by deferent power. It can be performed incremental forging byautomatic upper mold shifting device. Frame extension is not subject tothickness unevenness for the pressing work and thin material forging is mostfavorable work for this machine.10 - Acceptable capacity is two times for the nominal capacity. It is possibleto give 2 times of nominal force to the frame repeatedly.11 - Forming speed can be adjusted to meet the easy forming conditionadjustment such as magnesium hot forming.12 - High speed forming can be performed. It is most favorable to hot andwarm forging to prevent the material temperature reducing.13 - Cored forging device, semi closed die device, upper mold sifting deviceand Digital load gauge, safety device, automated device also fully automatedprogram support will be offered on the request.

ZES Series

SPECIFICATION 100ZES 150ZES 150ZES-LS 150ZES-W 200ZES 200ZES-LS 200ZES-W 300ZES 300ZES-LS 300ZES-W 400ZES 400ZES-LS 400ZES-W 500ZES 500ZES-W 600ZES 600ZES-W 800ZES 800ZES-W 1000ZES 1000ZES-W 1250ZES 1250ZES-W 1600ZES

kN 1000 1500 1500 1500 2000 2000 2000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 5000 5000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12500 12500 16000

kN 2000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 6000 6000 6000 8000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 16000 16000 20000 20000 25000 25000 32000

Stroke Length 50 600 600 650

Shut Height 50 950 950 1000

Table Area ×1200 1150×1100 1300×1200 1360×1200

Ram Area ×1000 800×1000 850×1100 1000×1100

Dia. of Screw 80 420 420 450

Table Height 00 1200 1200 1300

Servo Motor kW×2 220kW×2 220kW×2 200kW×4

Power Supply 50 550 550 1000

Overall Height 00 7200 7200 7900

Overall Width 00 5700 5900 6200

Overall Depth 00 3800 3800 4100

Overall Weight t 0 90 100 120

ZESH Series

SPECIFICATION

Stroke Length

Shut Height

Table Area

Ram Area

Dia. of Screw

Table Height

Servo Motor kW 52kW×2 52kW×2 52kW×2 60kW×2 60kW×2 60kW×2 110kW×2 110kW×2 110kW×2 110kW×2 110kW×2 200kW×2 200kW×2

Power Supply kVA 125 125 125 150 150 150 200 200 200 250 250 400 400

Overall Height mm 3765 3765 3815 4240 4240 4240 5145 5145 5145 5515 5515 5555 5555

Overall Width mm 2740 2740 3040 3400 3400 3800 4000 4000 4200 4000 4200 4400 4600

Overall Depth mm 1900 1900 1900 2300 2300 2700 2600 2600 2600 2950 2950 3150 3150

Overall Weight ton 15 15 18 30 30 32 41 41 45 50 53 58 60400ZES Model Fully Automated System / Modelo com sistema totalmente automatizado 1000ZESH High Forming Energy Model / Modelo de alta formação energética

UnidadeUnit

ZESH: High Forming Energy Model / Modelo de alta formação energética

SERVO MOTOR DRIVEN SCREW PRESS Type ESType ES