supervision de instalaciones electromecanicas en edificaciones

8/18/2019 Supervision de Instalaciones Electromecanicas en Edificaciones

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN



1.0 INTRODUCCIÓN

• El desarrollo de la Supervisión de obras de ingeniería comprendenecesariamente una coordinación todas las especialidades de Ingeniería (Civiles,

Sanitarias Electromecánicas, electrónicas, etc.) involucradas en ella incluida laArquitectura de las mismas.

• Por esta razón resulta indispensable obtener los criterios básicos y detalladospara desarrollar y ejecutar las Obras que comprenden las InstalacionesElectromecánicas.

• En consecuencia un Supervisor necesita poseer conocimientos teóricos ypracticos de la actividad que debe ejecutaren representacion de la institucionque se representa , en la solución de los problemas que se plantean en la obra.

• En la práctica, el Supervisor encontrará muchos problemas que no se

contemplan en esta exposicion, ya que la supervisión de una obra representanumerosas situaciones imprevistas que el Supervisor tiene que resolver durante

la ejecución del proyecto.

2



• De acuerdo con estos conceptos necesitamos desarrollar los principales Sistemasde Utilizacion en que estan divididas las Instalaciones electricas en Media y BajaTension para desarrollar la Supervision de las Obras:

• Sistemas de Utilizacion en Media Tension (22.9//10 kV ;20/10kV ; 13.8/2.3 kV)

•

Un sistema de Utilizacion en Media tension consta de las siguientes partesimportantes:

1) Punto de Medicion y de Acometida(PM)

Puede ser de dos tipos :

a) Aereo y a la Intemperie (PMI) equipado con un Trafo mix(Transformador mixto

que registra Voltaje y Corriente en el mismo equipo para colocar el Medidorregistrador del Concesionario) ,tambien tiene un Seccionador Tipo Cut –Out parala conexion del Cliente con el concesionario.

Medidor de Demanda Maxina y energia activa y reactiva con caja toma

3



4

(PMI) Aereo y a la Intemperie(PMI) Aereo y a la Intemperie

PM en celda de salida



b) Interior y dentro de la Subestacion del Concesionario

Consta de una Celda de Salida con Seccionador Fusible y/o Interruptor al aire oen SF6 en Media Tension 24 KV,12 KV ,dos Transformadores de Tension y dostransformadores de corriente

Tambien se podria colocar un Trafomix que estaria en la celda de Salida ocontigua a ella.

Medidor de Demanda Maxina y energia activa y reactiva con caja toma

2.- Red en Media Tension en 22.9/10kV ;20/10 kV,13.8/2.3 kV

•

Pueden ser de dos tipos :a) Aerea compuesta por

Postes de concreto

Aisladores de Resina tipo PIN o espiga y los de Suspension

:5



6

Pernos y Grampas de Suspension y anclajeRetenidas tipo inclinadas y tipo violin

Cables conductores de cobre y/o aleacion de aluminio,pueden ser desnudosy/o con aislamiento a prueba de la IntemperieSeccionadores tipo Cut-outPararrayos tipo autovalvulaPuesta a tierra por estructura

b) Redes Subterraneas directamente enterradas con cables del tipo N2XSYde polietileno reticulado y para tensiones de servicio de 18/30KV, 12/15 KV10 KV.Incluyen recorrido por las Veredas de la via publica y las cruzadas con

ductos de concreto vibrado para el cruce de calles y o patios o areas detransito.

Tambien pueden tener un sistema de Buzones de paso para la colocacion delos cables.3) Subestaciones Electricas de Transformacion de Tension

a) Aereas tipo Monoposte (SAM) y Aereas tipo Biposte o Barbotante(SAB)Costan de una estructura de Postes de concreto con lozas de sosten



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Subestacion Convencional sin caseta Subestacion convencional en Caseta

Celdas de llegada y de Transformacion convencional



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(Subestacion Compacta Pedestal

Subestacion Tipo Boveda



9

de proteccion de los Transformadores

Transformador de Potencia con capacidades Nominales de

hasta 500 KVA

Cables de Baja tension tipo NYY y/o N2XH (1KV) y Tablero de

distribucion en Baja Tension

b) Subestaciones de Superficie en Caseta de Concreto y Ladrillo

Que constan de :

•Celda de Llegada en Media Tension en 24KV y/o 12 KV

equipados con :

•

Celdas convensionalesSeccionadores sin carga tripolares y/o unipolares en media

tension 24 kV y 12 kV

Seccionadores de Potencia con fusibles con accionamiento

manual y/o automatico en 12 y 24 kV

Barras de cobre de conexion entre celdas y equipos

Ejemplo seccionadores S

•Seccionadores Tipo compacto con Fusibles y en SF6

(hexafloruro de azufre) con puesta a tierra tripolar ,normalmente

se instalancon una celda de conexion de los cables.



4.- EJECUCIÓN DE OBRAS SISTEMAS DE UTILIZACION EN MEDIATENSION SEGÚN RD 018-2002 EM/DGE( Inicio de obra)4.1.1 Requisitos•Carta del Interesado dirigida al Concesionario dando aviso del propósito

de iniciar la obra con una anticipación no menor a siete (7) días útiles,presentando además al Contratista Especialista y al Ingeniero Residente,

adjuntando lo siguiente:

•Una (1) copia del proyecto aprobado por el Concesionario y vigente. En caso

de tratarse de la ejecución parcial de un proyecto, indicar en los planos del

proyecto las partes a ejecutar y explicar las razones para no desarrollar la

totalidad del proyecto.

•Copia del documento de aprobación del proyecto emitido por el Concesionario.

Para Sistemas de Distribución, copia del documento que acredita la

representatividad legal vigente del I nteresado.

•Certificado vigente de habilitación profesional del Ingeniero Residente emitido

por el Colegio de Ingenieros del Perú.•Copia del Registro de Contratista Especialista emitido por CONSUCODE..

•Cuaderno de obra foliado.

•Cronograma actual izado de ejecución de obra.

•Metrado total de la obra.

•Copia de la póliza de seguros contra accidente y por trabajo bajo riesgo.

•

Para Sistemas de Utilización, copia de la factura del pago correspondiente alderecho de conexión.



4.1.2 Procedimiento•El Interesado presentará al Concesionario la carta dando aviso del inicio de

obra cumpliendo con los requisitos indicados.

•El Concesionario dentro del plazo de siete (07) días útiles deberá informar porescrito al Interesado, con copia al Contratista especialista, las condiciones a

cumplir para el control de los trabajos y el nombre del Ingeniero Supervisor de

obra.

4.2 Ejecución y Control de las Obras4.2.1 El Ingeniero Supervisor designado, podrá solicitar la presencia del

Ingeniero Residente de obra y del Interesado para dar apertura al cuaderno deobra.

4.2.2 Durante la ejecución de los trabajos, el Ingeniero Residente deberá

comunicar semanalmente por escrito al Concesionario las obras a ejecutar. La

La falta de tal aviso será interpretado por la Supervisión como que no se

realizará el avance de las obras.

4.2.3 Si el aviso de inicio de obras no se efectuara con la anticipación

necesaria, el Concesionario podrá efectuar en los trabajos ya desarrollados un

proceso de revisión de los materiales y de su instalación.

4.2.4 El Ingeniero Supervisor efectuará inspecciones de las obras en ejecución

en el instante que lo crea conveniente dentro del horario normal de labores del

Concesionario. El Ingeniero Residente dará las facilidades falta de tal aviso



4.1.2 Procedimiento•El Interesado presentará al Concesionario la carta dando

aviso del inicio de obra cumpliendo con los requisitos

indicados.

•El Concesionario dentro del plazo de siete (07) días útiles

deberá informar por escrito al Interesado, con copia al

Contratista especialista, las condiciones a cumplir para el

control de los trabajos y el nombre del Ingeniero

Supervisor de obra.

4.2 Ejecución y Control de las Obras4.2.1 El Ingeniero Supervisor designado, podrá solicitar la

presencia del Ingeniero Residente de obra y del

Interesado para dar apertura al cuaderno de obra.

• 4.2.2 Durante la ejecución de los trabajos, el Ingeniero

Residente deberá comunicar semanalmente por

escrito al Concesionario las obras a ejecutar La faltade tal aviso será interpretado por la Supervisióncomo que no se realizará el avance de lasobras.

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• 4.2.3 Si el aviso de inicio de obras no se efectuara con laanticipación necesaria, el Concesionario podrá efectuar en lostrabajos ya desarrollados un proceso de revisión de los materialesy de su instalación.

• 4.2.4 El Ingeniero Supervisor efectuará inspecciones de las obras

en ejecución en el instante que lo crea conveniente dentro delhorario normal de labores del Concesionario. El IngenieroResidente dará las facilidades respectivas al Ingeniero Supervisorpara la realización de la inspección. Las observacionesencontradas deberán ser comunicadas de inmediato al IngenieroResidente y de considerar necesario serán consignados en el

cuaderno de obra.• En caso que no estuviera presente el Ingeniero Residente y no

estuviera a disposición el cuaderno de obra, el Concesionarioenviará las observaciones dentro de los cinco (5) días útilesinmediatos siguientes a la oficina del Contratista Especialista.

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• 12.2.5 Los aspectos observados deberán ser subsanados oexplicados adecuadamente por el Ingeniero Residente; la falta deacción al respecto dará motivo a que el Ingeniero Supervisorcontinúe consignando el asunto en el cuaderno de obra y en lascomunicaciones respectivas; de persistir las observaciones mas

allá de un tiempo prudencial, el Concesionario informará porescrito de la situación al Interesado - con copia de la misma alContratista Especialista - luego podrá eximirse de continuar con lasupervisión hasta que no se subsane o explique adecuadamentelos aspectos observados.

• 12.2.6 El Ingeniero Residente comunicará al Ingeniero Supervisor

el levantamiento de observaciones. De considerar necesario, loefectuará mediante carta o lo anotará en el cuaderno de obra. ElIngeniero Residente podrá formular sus consultas a través decartas, las que serán atendidas dentro de los cinco (5) días útiles.

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• 4.2.7 Para Sistemas de Distribución los equipos y materiales a instalar enla obra deberán ser nuevos y cumplir con las especificaciones técnicasestablecidas por el Concesionario.

• Para Sistemas de Utilización en Media Tensión los materiales y equipospodrán ser nuevos o usados y cumplir con Normas Nacionales oInternacionales; en caso de ser materiales o equipos usados deberá

presentarse adicionalmente Protocolo de Pruebas con resultadossatisfactorios con antigüedad no mayor de un año.

• 4.2.8 Durante la ejecución de las obras, el personal del ContratistaEspecialista, el Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor deberáncumplir y hacer cumplir las normas de seguridad contenidas en elReglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub sector

Eléctricidad.• 4.2.9 En casos justificados, siempre y cuando se cuente con la

autorización expresa del Concesionario, durante la ejecución de las obrasel Contratista Especialista podrá introducir modificaciones al proyecto.

• 4.2.10 En casos especiales, la supervisión podrá autorizar al ContratistaEspecialista no ejecutar algunos detalles menores de obra, siempre y

cuando no interfieran con el funcionamiento normal de la parte principalejecutada. 15



• 4.3 Ejecución de Pruebas4.3.1 Requisitos

• Carta del Contratista Especialista solicitando al Concesionario programar el día y horapara efectuar las pruebas correspondientes, adjuntando dos (2) copias delexpediente final de construcción, firmado y sellado por el Ingeniero Residente, quecomprende:

• Memoria descriptiva.

• Especificaciones técnicas.

• Planos de construcción.

• Copia certificada del Protocolo de Pruebas de los transformadores de Potencia.

• Para los Sistemas de Distribución, el inventario valorizado y copia de las facturas delos materiales utilizados.

• Para los Sistemas de Utilización en casos excepcionales y debidamente justificados, el

Supervisor podrá solicitar que el Contratista Especialista muestre copia de la facturade algún material específico. las facturas de los materiales utilizados.

• 4.3.2 Procedimiento

• El Contratista Especialista presentará al Concesionario la solicitud de pruebas con losrequisitos indicados.

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• En un plazo no mayor de diez (10) días útiles contados a partir de lapresentación de la solicitud, el Concesionario revisará la documentaciónpresentada y realizará el protocolo de inspección y pruebas.

• En la fecha y hora fijada para la inspección y pruebas eléctricas, elContratista Especialista y el Ingeniero Residente deberán disponer losrecursos humanos, equipos y herramientas necesarias para llevar a cabo

las pruebas con seguridad; también, deben tener las instalacionespreparadas y de fácil acceso para la supervisión.

• El Ingeniero Supervisor efectuará la dirección de las Pruebas Eléctricas,que comprenderá como mínimo lo siguiente:

• d.1) Para Sistemas de Distribución

• d.1 .1) Pruebas de Aislamiento

• Las pruebas de aislamiento se realizarán por tramos:

• − Red de Distribución Primaria

• − Subsistema de Distribución Secundaria

• − Red de Alumbrado de Vías Públicas

• − Acometidas domiciliarias

•

Se considera como aceptables los siguientes valores de aislamiento: 17



• RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

• Tipo de Condiciones :

• A)Condiciones normales

• Red de Distribución Primaria

• Aéreas Subterráneas

• Entre Fases 100 Mohmios 50 MOhmiosFase a tierra 50 MO 20 MO

• B )Condiciones húmedas

• Entre fases 50 MO 50MO

• De fase a tierra 20 MO 20 MO

•

d.1 .3) Resistencia de Puesta a Tierra• Debe verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra estipulados

en el Código Nacional de Electricidad.

•

• 18



• d.2) Para Sistemas de Utilización en Media Tensión

• - Pruebas de Continuidad y Aislamiento de la red de Media Tensión.

• - Pruebas del Sistema de Puesta a Tierra.

• Al final de las pruebas se levantará un Acta en el cual se consignará losresultados obtenidos así como las posibles observaciones. El Acta seráelaborado por duplicado y estará suscrita por el Ingeniero Residente y elIngeniero Supervisor, copia del Acta deberá ser entregada al IngenieroResidente junto con el expediente de construcción revisado.

• En caso que las pruebas arrojen resultados no satisfactorios, el Contratista

Especialista deberá subsanar las deficiencias u omisiones encontradas. ElIngeniero Residente comunicará al Ingeniero Supervisor el levantamientode observaciones y éste en coordinación con el Ingeniero Residentedeberá realizar las pruebas dentro de los siguientes siete (07) días útiles.

• Con el Acta de Pruebas satisfactorias el Interesado en coordinación con elContratista Especialista, solicitará al Concesionario:

•

- La Recepción y Puesta en Servicio para Sistemas de Distribución.• - La Conformidad y Puesta en Servicio para Sistemas de Utilización en

Media Tensión.

• Para los Sistemas de Distribución, mientras el Interesado no cuente con eldocumento de recepción de obra emitido por el Concesionario, la custodiade las instalaciones estará bajo su responsabilidad.

19



• 4.4 Recepción o Conformidad y Puesta en Servicio

• 4.4.1 Requisitos

• Para Sistemas de Utilización en Media Tensión

• Carta del Interesado al Concesionario solicitando emitir el documento de

Conformidad y fijar fecha de Puesta en Servicio de la obra, adjuntando losiguiente:

• Cuatro (4) copias del expediente final de construcción, firmado y selladopor el Ingeniero Residente, comprende:

• − Memoria descriptiva.

• − Especificaciones técnicas de equipos y materiales.

• − Planos finales de construcción.• − Metrado de la obra.

• − Copia del acta de las pruebas efectuadas

20



5.0 SISTEMAS DE UTILIZACION EN BAJA TENSION

• Desde las subestaciones eléctricas en media tensión de los Concesionarios y/oprivados se realiza las conexiones en Baja Tensión realizándose una distribuciónsecundaria en baja tensión (IT ,TN,TT)(460V, 380 V con Neutro, 220V

generalmente.• El sistema de distribución en baja tensión en la ciudad e Lima es a un nivel de

tensión de 220 Voltios, trifásico nominales para toda la ciudad.

• Para algunas ciudades de provincias se utiliza el sistema de distribución de 380

voltios con neutro aterrado.• Las redes eléctricas de distribución secundarias en baja tensión para uso publico

pueden ser de dos tipos:

subterráneas y aéreas.

21



• 5.1 Sistemas de Utilizacion que dependen de una acometida del Concesionario en MediaTension con Subestacion electrica propia

• 5.2 Sistemas de Utilizacion que solo tienen acometidas en Baja Tension desde elConcesionario

5.1.1 Sistemas de Utilizacion en Baja Tension que tienen Subestacion Electrica propia• Comprenden la siguiente distribucion:

• A) Alimentador General entre el Transformador y el Tablero General Principal

• B) Tablero General de Distribucion principal en Baja Tension=

• C) Sub alimentadores entre Tablero General Y Subtableros

• D) Tableros de Transferencia automatica o manual

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• E)Subtableros de Distribucion de alumbrado y tomacorrientes ySubtableros de Fuerza para equipos especiales tales como electrobombasde agua,Ascensores,Electrobombas de Agua contraIncendios,Electrobombas de Desague

• F) Sistemas de Tension estabilizada

• Con Equipos UPS,Estabilizadores,Transformadores deaislamiento,Tableros de Tension estabilizada

• G) Sistemas de Energia electrica de emergencia con Grupos electrogenosa Petroleo diesel No2 y/ Gas natural

• Pueden ser con sistema normal de proteccion contra el ruido o pueden serinsonorizados de fabrica.

• H) Circuitos derivados de alumbrado y Tomacorrientes

• I) Circuitos derivados de cargas especiales

• J) Artefactos de alumbrado general y localizado

•

23



Diagrama Unifilar modelo con tablero de Transfrenciaautomatica y Grupo electrogeno 24



Diagrama de MontantesD

25



) Tableros Electricos de distribucion: Autosoportados, Adosados y/o empotrados

• Interruptores Termomagneticos principales de caja moldeada (Cap Ruptura > 20 a85 KA,Interruptores Termomagneticos derivados (Cap Ruptura<10 KA

• Interruptores Diferenciales (30mA,300mA) y Seccionadores Fusibles

•

Contactores ,interruptores horario• Capacidad de Platinas de cobre, y aisladores

• Grado de proteccion IP 40,55,65

e) Tableros de control de electrobombas, extractores de aire, con Arrancadores

Electromagneticos, Directos, y en Estrella Triangulo, Frecuencia Variable etc.

f) Ascensores con control eletromagnetico y de Frecuencia Variable con o sin Cuarto

de control.

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Capacidad de contactores, Clase AC3,Capacidad de variadores de frecuencia,tension

de control,Capacidad de Reles termicos y pulsadores

f) Ascensores con control eletromagnetico y de Frecuencia Variable con o sin

Cuarto de control.

Capacidad de Transporte con pruebas con pesas patron

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Alimentadores Electricos;

• Conductores (de Cobre y Aluminio con aislamientos Termoplasticos(TW,THW,NYY ) y con aislamientos de libres de halogenos (LSOH, NH80,NH90X,N2XHO,N2SXY) Normas de fabricacion y Procedencia de los conductores

• Tuberias o conductos de Policloruro de Vinilo(PVC) del tipo pesado o liviano.Peso estandar de tubos con PVC con espesor minimo de paredes y diametroexterior segun catalogos

• Tuberias de Fierro Galvanizado Conduit (Pesado o Liviano).•

Diametro exterior ,peso de la tuberia por metro,espesor de paredes de la tuberia• Cajas de paso.• Buzones de Paso de concreto.• Canaletas Metalicas cerradas y abiertas.

28



5.2 SISTEMA DE UTILIZACVION EN BAJA TENSION CON ACOMETIDA DIRECTADEL CONCESIONARIOA) Acometidas de Concesionario en Baja Tension

( Cajas Tomas Tipo L, LT ,F1 ,F2 ,F3)

B) Sistemas de Energia Electrica de Emergencia : Grupo Electrogeno y Accesorios

C) Alimentadores Electricos;

• Conductores (de Cobre y Aluminio con aislamientos Termoplasticos (TW,THW,NYY ) ycon aislamientos de libres de halogenos (LSOH, NH80, NH90X,N2XHO,N2SXY)

• Tuberias o conductos de Policloruro de Vinilo(PVC) del tipo pesado o liviano.• Tuberias de Fierro Galvanizado Conduit (Pesado o Liviano).• Cajas de paso.• Buzones de Paso de concreto.•

Canaletas Metalicas cerradas y abiertas.

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d) Tableros Electricos de distribucion: Autosoportados, Adosados y/o empotrados

• Interruptores Termomagneticos principales de caja moldeada

(Cap Ruptura > 20 a 85 KA• ,Interruptores Termomagneticos derivados (Cap Ruptura<10 KA

• Interruptores Diferenciales (30mA,300mA) y Seccionadores Fusibles

• Contactores ,interruptores horario

• Capcida de platinas de cobre y aisladores

• Grado de proteccion IP 40,55,65



f) Ascensores con control eletromagnetico y de Frecuencia Variable con o sin Cuarto de

control.

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g) Circuitos Derivados

• Salidas para alumbrado empotradas y /o adosadas en el techo y en la pared

(braquetes).

• Cajas Octogonales,rectangulares y tuberias de PVC Livianas y/o pesadas,FoGo

• Conductores de cobre con aislamiento Termoplastico(THW,TW) y/o politetileno

reticulado libre de halogenos LSOH , NH.

• Accesorios de Control manual de los ambientes como Interruptores

Unipolares,Conmutacion y bipolares,capacidad de Interruptores a la tension nominal

• Salidas para tomacorrientes con toma de tierra normales,cajas metalicas

rectangulares,conductores y dados y placas de tomacorrientes,capacidad segun voltajey corriente nominal

• Salidas de fuerza para equipos especiales: Aire Acondicionado,Electrobombas de

Agua,Desague 31



g) Artefactos de Alumbrado y Lamparas ,alumbrado interior directo, alumbrado

ornamental, directo ,alumbrado de emergencia.

h) Equipos especiales:

• Extractores y ventiladores de aire.

• Equipos de Aire Acondicionado

•

Ascensores y Elevadores• Electrobombas de Agua,Desague

• Electrobombas de Agua contra Incendios

i) Puesta a tierra:• Puesta a tierra mediante pozos de tierra verticales y/o horizontales: mallas de tierra

• Resistividad del terreno, Varillas de cobre,materiales de tratamiento, sales

electroliticas de relleno y/o cemento conductivo.32



6.- INSTALACIONES COMPLEMETARIAS:

a) Sistema de telefono externo.

Tuberias montantes, cajas de paso y salidas en ambientes.b) Sistema de TV- cable

Tuberias montantes, cajas de paso y salidas en ambientes.

c) Sistema de Intercomunicadores

Portero de control analogico y/o digital,fuente de alimentacion. Montantes con tuberias ycajas de paso. Salidas para Telefono interno ,tuberias,cajas de rectangulares

d) Sistema de Alarma contra Incendios

Central de alarma contra Incendios(analogica y/o digital). Montantes, tuberias, cajas depaso. Detectores de humos, temperatura. Pulsadores de emergencia y campanillas dealarma con luces estroboscopicas.

f) Sistema de Circuito cerrado TV

Central de CCTV ,Montantes,cajas de paso y tuberias,:camaras de seguridad

g) Sistema de alarma contra Robos.33



NORMAS Y REGLAMENTOS A SER CUMPLIDOS

REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES VIGENTE (2006)

• Norma A.130 (Sub Capitulo IV – Presurizacion de escaleras y Alumbrado de

Emergencia,Sistemas de Deteccion y Alarma contra Incendios)

• Norma EC-010 (Redes de Distribución de Energía Eléctrica)

• Norma EC-020 (Redes de Alumbrado Publico)• NormaEC-030 (Subestaciones Eléctricas )

• Norma EC-040 (Redes e Instalaciones de Comunicaciones)

• Norma EM-010(Instalaciones Eléctricas y Mecánicas-Iluminacion)

• Norma EM-020 (Instalaciones de Comunicaciones)

• Norma EM-039 ( Instalaciones de Ventilacion)

• Norma EM-040 (Instalaciones de Gas )

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CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD” SISTEMA DE UTILIZACIÓN” EDICIÓN 2006

• RM 075-2008 MEM-DM(Conductores,Diferenciales y Tomacorrientes)

• RM 091-2002 EM/VCM Símbolos Gráficos en electricidad

• Norma DGE de Conexiones Eléctricas en baja tensión en Zonas de concesión de

distribución

• DS 039-85-TC Norma para instalación de servicios públicos en telecomunicaciones

• R D N° 192-86-EM/ DGE Determinación del exceso de potencia de suministros enbaja tensión y normalización de potencias a contratar

• RD 018-2002-EM /DGE Norma de procedimientos para elaboración de proyectos y

ejecución de obras en sistemas de utilización en media tensión

• DL 25844 Ley de Concesiones Eléctricas

• Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas DS 009-93-EM

35

Ó É



2.0 REVISIÓN DE UN EXPEDIENTE TÉCNICO DE UN PROYECTO DEINSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES EN EDIFICACIONES

2.1 PLANOS DE ARQUITECTURA

2.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE ARQUITECTURA2.1.2 TIPO DE PROYECTOS ARQUITECTÓNICOSReglamento Nacional de Edificaciones ( Junio 2006)a. Vivienda unifamiliar y multifamiliar b. Edificios comerciales de: oficinas y públicosc. Escuelas, colegios y universidades sin internadosd. Hoteles, pensiones con vivienda, escuelas, colegios y universidades con internado,

cuarteles, etc.e. Hospitales, sanatorios y clínicas.

f. Teatros, cinemas, auditorios, campos deportivos, iglesias, hipódromos, estudios ybibliotecas.

g. Restaurantes, cafeterías, base o clubes sociales.h. Aeropuertos, estaciones de ferrocarril, terminales terrestres, terminales marítimos,

estaciones de servicios, mercados, etc.

i. Fábricas, talleres e industrias en general. 36



2.1.3 SIMBOLOGÍA ARQUITECTÓNICA

2.1.4 PLANOS PARA EL DESARROLLO DE UN PROYECTO DE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES

a. Plano de ubicación

b. Plano de planta

c. Plano de cortesd. Plano de fachada

37



3.0 SUPERVISIÓN DE UN PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

INTERIORES EN EDIFICACIONES

3.1 INTRODUCCIÓN

3.2 PARTES COMPONENTES DE UN EXPEDIENTE TÉCNICO DE

INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS INTERIORES EN EDIFICACIONES

3.2.1 PLANOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

a) Planos de Acometida en Media Tension.

•

Sistema de Utilizacion en Media Tension que comprende la Red en mediatension aerea o subterranea y la Subestacion electrica.

• Verificacion de aprobacion del proyecto por el Concesionario de la zona y pago

de derechos de conexion y pruebas.

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Ver procedimiento mediante:

RD 018-2002-EM /DGE Norma de procedimientos para elaboración de proyectos y

ejecución obras en sistemas ded utilización en media tensión.

b) Planos de Acometida en Baja Tension (220V,380V)

Ubicacion de cajas tomas(LT,F1,F2,F3) y Bancos de Medidores

Para edificaciones de viviendas de subdividen en tres partes principales:• Bancos de Medidores para Departamentos.

• Caja Toma para los Servicios Generales.

• Caja toma para el sistema de agua contra Incendios.

39



3.2.2 Planos de alimentadores en planta y montantes,cuartos de maquinas

3.2.3 Planos con diagramas Unifilares de Tableros Generales y de distribucion

Leyenda ,simbologia y especificaciones tecnicas y detalles de instalacion3.2.4 Planos de planta de circuitos de alumbrado , tomacorrientes y circuitos especiales

3.2.5 Planos de Ubicacion y de los Pozos de puesta tierra

3.2.6 Verificacion de ubicacion y metrados de Artefactos de Alumbrado3.2.7 Planos de Instalaciones complementarias:telefono externo,intercomunicador,tv

cable. Alarma contra incendios ,CCTV

3.2.8 Planos de instalaciones mecanicas ventilacion ,extraccion de gases de escape,

presurizacion de escaleras.

3.2.9 Compatibilizacion con planos de instalaciones de gas natural y/o glp

3.2.10 Compatibilizacion con planos de instalaciones Sanitarias

40



4.0 Revision y compatibilizacion de las especificaciones tecnicas detalladas por partidas

con planos, verificar caracteristicas de materiales adquiridos por el contratista y/o

procedimientos costructivos.

5.0 Revision de Metrado y presupuestos con los analisis de Costos Unitarios. Detectar

omisiones y/o modificaciones en el proyecto.

6.0 Verificar la calidad de ejecucion en obra con el personal idoneo y las maquinarias y

herramientas por el contratista.

7.0 Analizar y aprobar posibles adicionales de obra.

8.0 Pruebas de Aislamiento, continuidad y puesta en servicio.

41



ARTICULOS DEL CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD TOMO UTILIZACION - 2006

TOMACORRIENTES (Ver Sección 150-700 del CNE)

SALIDAS PARA TOMACORRIENTES

a. General.

b. Unidad de Vivienda.(dormitorios, sala cocina etc)

SALIDAS ESPECIALES (Sección 150-702 al 150-804)

a. Salida para cocina eléctrica

b. Salida para calentador para agua

c. Salida para electrobombas de agua

d. Salidas para Lavadora- Secadora

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INTERRUPTORES MANUALES DE UN SOLO PASO (Sec 080-508 y 080-510 del CNE)

a. Interruptores Simples

b. Interruptores dobles

c. Interruptores Triples

d. Interruptores de Conmutacion.

e. Interruptores Bipolares

TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN (Sección 150-400 del CNE)

DIAGRAMAS UNIFILARES DE TABLEROS

3.9.1 Interruptores Termomagnéticos(Capacidad en Amperios, Poder de ruptura y Curva de

disparo). Tipo de sujecion: tornillo engrampe ,riel DIN y caja moldeada.

3.9.2 Interruptores diferenciales o Protección contra fugas a tierra (150-400-inciso 3) 43



3.9.3 Gabinetes Metalicos, de PVC o de Resina

3.9..4 Accesorios: Aisladores de resina, barras de cobre,

CAJAS (Seccion 070-3000)

Calculos de cajas de paso segun de ingreso y salida de tuberias

a) En Traspaso

b) En Angulo

c) En U

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6.0 PUESTA A TIERRA (Sección 060-700 del CNE) Una de las consideraciones más importantes pero menos comprendidas en el diseño

de los sistemas eléctricos es la Puesta o Conexión a Tierra. El termino conexión a tierra procede del hecho de que la técnica propiamente dicha

consiste en la instalación de electrodos desnudos subterráneos, en contacto directocon el suelo, destinados a conducir y dispersar corrientes eléctricas para brindar laseguridad que prevén las normas y asegurar e correcto funcionamiento de losaparatos conectados al circuito eléctrico.

El comportamiento de la tierra como un sumidero infinito de carga, hace que supotencial eléctrico sea 0, luego todo aparato cuya masa sea conectada a la tierraestará provisto de dicho potencial de referencia, que propiciara tanto su optimofuncionamiento como el de los dispositivos asociados a el.

La puesta a tierra prevé la protección de las personas tanto de los gradientes

peligrosos de tensión como de los toques eléctricos involuntarios asociadosgeneralmente a fallas de asilamiento, inducción o descarga atmosférica

Para cualquier parte determinada de circuito o equipo esta conexión puede ser unalambre directo unido a un electrodo de conexión a tierra que se entierra en el suelo.

45

El propósito de la conexión a tierra es proporcionar la protección para el personal el



El propósito de la conexión a tierra es proporcionar la protección para el personal, elequipo y los circuitos mediante la eliminación de la posibilidad de voltajes excesivoso peligrosos.

La consideración mas importante, es que todas las envolventes metálicas quecontienen los conductores o equipos eléctricos cuando una falla del aislamiento enesas envolventes puede aplicar un potencial en ellas y representar un riesgo dechoque eléctrico o incendio.

El artículo 060-700 del C.N.E. detalla los usos y dimensionamiento de la puesta atierra.

Asimismo, se detallan las características de los electrodos artificiales a tierra; así

como se determina la resistencia de 25 ohmios como el valor que como máximo seráconsiderado para ser eficiente en su uso de protección.

También, para seleccionar los conductores de puesta a tierra tenemos las tablas Nº15 y Nº 16 del CNE- Utilización.

46

DISEÑO DE PUESTAS A TIERRA



DISEÑO DE PUESTAS A TIERRA

El diseño y ejecución de puestas a tierra puntuales, simples, de baja resistencia dedispersión, en suelos de alta resistividad generalmente superior a 250 OHM/m escapa todoslos modelos matemáticos y métodos practicas que se basan en la optimización del uso deelectrodos materiales y agregados; por esta razón generalmente se aplican procedimientoempíricos de instalación.

A partir de la disponibilidad de espacio y contando con la medición de la resistividad del

terreno y o asumiendo los valores de resistividad indicados en la tabla A2-06 del CNE)asociados al estudio de suelos del predio, se establecen el tipo y la forma de instalación deelectrodos de puesta a tierra, por ejemplo:

a. Electrodos verticales en pozo: la resistencia de dicha instalación se puede calcular

como:ρ 4 L

R = ------- In --------------

2π L 1.36 d

47

b Electrodos horizontales



b. Electrodos horizontales

ρ L2

R = -------- In --------------

2π L 1.85Hd

c. Resistividad Aparente cuando el suelo de dos capas

ρe = ρ1x ρ 2xlρ 1xh + ρ 2x(l-h)

Donde:

ρ 1 es la resistivida de la capa No1 en ohmio – mρ 2 es la resistividad de la capa No2 en ohmio – m

l es la longitud de empotramiento de la varilla en m

h es la profundidad de la primera capa

48



donde:R = Resistencia de puesta a tierra en Ohmiosρ = Resistividad del terreno en Ohmios-m

L = Longitud de la varilla en metrosd = Diámetro de la varilla en metrosH = profundidad de instalación de la varilla horizontal

SALES ELECTROLÍTICAS

Compuestos químicos destinados a mejorar la resistividad del terreno, los másimportantes son los siguientes:

• Bentonita (Silicato de aluminio), permite mantener la humedad del relleno y eliminar la resistencia entre electrodo y la tierra.

•

Cloruros (de sodio, potasio y calcio), mejora la conductibilidad de la mezcla.• Sulfato de cobre, mejora la conductibilidad de la mezcla• Nitrato de amonio, mejora la conductibilidad de la mezcla.• Todos estos compuesto deben ser mezclados con agua

49



9.0 TABLAS

9.1 TABLAS No1 a la No15

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA PARA SISTEMAS DE CORRIENTE ALTERNA

5

9 10 FORMULAS



9.10 FORMULASa. Corriente en amperios (I) monofásicoI = P (amperios)

V x cos ØP = Potencia en vatioCos Ø = factor de potenciaV = Voltaje en voltios

b. Corriente en amperios (I) trifásicoI = P (amperios)V x cos Ø

c. Caída de tensión

AV = K x I x L/1000 (voltios)K = factor que depende si es monofásico (Ver tablas 11 y 11 a)I = Corriente de Calculo en AmperiosL = distancia en metros

51

b Por servicios generales



b. Por servicios generales Áreas comunes ( pasadizos, escaleras, estacionamientos)

Numero de tomacorrientes

Carga por electrobombas de agua de consumo domestico

Carga por consumo de intercomunicador

Carga por central de alarma contra incendio

Carga por ascensor

Carga por electrobombas de desagüe

La carga a ser considerada para el calculo del ascensor será tres veces su potencianominal por tener una corriente de arranque muy elevada (esta recomendación es deacuerdo con los fabricantes de estos equipos)

52



c. Por sistema de agua contra incendio

Carga por electrobomba principal contra incendio

Carga por electrobomba tipo Jockey

Debido a que la potencia de la electrobomba contra incendio, normalmente supera los

10HP, se considera para el cálculo de su alimentador un factor de servicio de 2.5

aproximadamente sobre su potencia nominal por la Corriente de rotor bloqueado.

53



a. Capacidad de corriente

DM (W)

√ 3 x √ x Cos Ø

Cos Ø = 0.9V = 220 VIf = 1.25 ID (125% de capacidad)

b. Caída de tensión

AV = Kx I x L / 1000

AV % = AV 100%220

54



a. Demanda máxima de TSG

DMTSG = 31,465 W

ID = DMTSG

√ 3 x V x Cos Ø

ID =

ID =

31,465√ 3 x 220 x 0.8

31,465304.84

ID = 103.21 Amperios

If = 1.25 ID

If = 129.01 Amp

Por lo tanto el conductor seleccionado será: 50mm2 THW con capacidad nominal de 150 A

AV = Kx I x L

1000

AV =

AV =

AV =

0.755 x 103.21 x12 (v)

1000

0.935V

0.425 % < 2.5 %

b. Caída de tensión

55

8 0 VIVIENDA MULTIFAMILIAR



8.0 VIVIENDA MULTIFAMILIAR

La vivienda multifamiliares son un conjunto de viviendas individuales generalmente

distribuidas o ubicadas en los pisos de un edificio . Para el diseño de las instalaciones

eléctricas es procederá de la siguiente manera:

a. Instalaciones Eléctricas por cada uno de los departamentos

Se procederá conforme a lo tratado para la viviendas unifamiliares con la única diferencia

que su alimentador eléctrico principal deberá proceder de una caja toma la cual estaráubicada generalmente en los limites de propiedad del terreno en el cual se esta

construyendo el edificio, formando un conjunto con las demás cajas tomas que se

denomina Banco de Medidores. El Banco de medidores es un conjunto de cajas tomas

alineadas horizontalmete que no pueden ser ubicadas en mas de dos filas o hileras y que

tendrán una caja de acometida principal (Tipo F1,F2,F3)la cual se dimensionara de

acuerdo con la Demanda calculada para los departamentos y a los procedimientos

indicados en el Código Nacional de Electricidad tomo Utilización Sección 050 56



57

CARGAS DE CIRCUITOS Y FACTORES DE DEMANDA 050-202

Edificios de Departamentos y Similares

(1) La capacidad mínima de acometida o alimentador:

(a)

(i) Una carga básica de 1 500 W para los primeros 45 m2; más

(ii) Una carga adicional de 1 000 W por los segundos 45 m2 o fracción; más

(iii) Una carga adicional de 1 000 W por cada 90 m2 o fracción en exceso de los

primeros 90 m2; más

(iv) La carga de cualquier cocina eléctrica, como sigue: 6 000 W para una cocina

eléctrica, más 40% de la carga excedente a los 12 kW; más.



58



(ii) Cualquier carga de calefacción, con aplicación de los factores de demanda de la

Sección 270, más aire acondicionado con factor de demanda al 100%; más

(iii) Cualquier carga en adición de las mencionadas en los subpárrafos (i) a (v), bajo

ciertas consideraciones.

o

(b) 25 amperes.



59



(3) La capacidad mínima de acometidas y alimentadores servidos por una acometida

principal, que alimenten a su vez dos o más unidades de vivienda:

(a) Excluyendo la calefacción y aire acondicionado:

i. El 100% de la carga mayor; más

ii. El 65% de la suma de cargas de las 2 siguientes; más

iii. El 40% de la suma de cargas de las 2 subsiguientes; más

iv. El 30% de la suma de las cargas de las 15 subsiguientes; más

v. El 25% de la suma de las cargas de las unidades de vivienda restantes.



Desde la Caja toma principal del Banco de medidores de alimentara individualmente acada caja toma por departamento con lo cual se lograra que cada propietario de lavivienda tenga una lectura propia de su consumo.

Generalmente los Bancos de Medidores se instalan en los muros laterales de ingresotanto de personas como de vehículos según convenga a los criterios de diseño.Las cargas a considerar generalmente para los departamentos son• Alumbrado y tomacorrientes para la Sala comedor, dormitorio, halls, cocina lavandería.• Carga de cocina eléctrica

• Carga de calentador de agua• Carga de lavadora-secadoraEl recorrido vertical de los alimentadores individuales hacia cada departamentos sedenomina Montantes Alimentadoras y debe ser diseñado considerándole

dimensionamiento de los conductores, tuberías, accesorios y de las cajas de paso (Ver CNE Sección 070-3038) que se necesitan para el cableado a través de los pisos .Esterecorrido será necesariamente por las áreas comunes con que cuenta el edificio comoson los pasillos y escaleras comunes.

6



b.- Servicios Generales

• Alumbrado de Áreas comunes (ingreso , pasadizos, escaleras, estacionamientos,

cuartos de maquinas).Se considerara una cargas unitarias entre 5 W/m2 y 10 W/m2

• Tomacorrientes de uso común y de alumbrado de emergencia(se considerara una

carga de 180 W/und proyectada.

• Carga por electrobombas de agua de consumo domestico.• Carga por consumo de intercomunicador

• Carga por central de alarma contra incendio

• Carga por electrobombas de desagüe

• Carga por extractor de Gases de escape en los estacionamiento de los sotanos

• Carga por los motores de puertas de garajes o estacionamientos

• Carga por ascensor

6



La carga a ser considerada para el calculo del ascensor será:

•

3 veces su potencia nominal para un ascensor del tipo arranque electromecánico simple

•1.4 veces su potencia nominal para un ascensor del tipo arranque por Frecuencia variable

•Por Sistema de Agua contra Incendios

•Carga por electrobomba principal contra incendio

•Carga por electrobomba tipo Jockey

•Debido a que la potencia de la electrobomba contra incendio, normalmente supera los 10HP,

se considera para el cálculo de su alimentador un factor de servicio de 40%

aproximadamente sobre su potencia nominal.

62

9 TABLAS



9 TABLAS9.1 TABLA Nº 1 (Tabla Nº14 CNE)Watts por metro cuadrado y factores de demanda para acometidas y alimentadores parapredios según tipo de actividad (Ver Regla 050-210 del CNE)

CARGA UNITARIA Y FACTORES DE DEMANDA DE ALIMENTADORESTipo de actividad CARGA UNITARIA

Watts por m2)Factor de demanda en %

Conductores deacometida

Alimentadores

Bodegas,Restaurantes 10 100 100Oficina-Primeros 930m2

-Sobre 930 m2

50

50

90

70

100

90

Industrial ,Comercial 25 100 100Iglesias 10 100 100Garajes 10 100 100Edificios de Almacenaje 5 70 90Teatros 30 75 95

Auditorios 10 80 100Bancos 25 100 100Barberias y Salones deBelleza

30 90 100

Clubes 20 80 100Cortes de Justicia 20 100 100Hospedajes 15 80 100Viviendas 25 100 100

63

9.2 TABLA Nº 2



NUMERO DE CONDUCTORES EN CONDUIT O TUBERÍA EN TIPOS TW Y THW

S e c c i ó n n o m i n a l

( m m 2 )

C a l i b r e N º

( A W G / M C M

)

NUMERO DE CONDUCTORES POR TUBO PESADO PVC-P

½ ” ( 1 5 m m Ø

)

¾ ” ( 2 0 m m Ø

)

1 ” ( 2 5 m m Ø

)

1 . 1

/ 4 ” ( 3 5 m

m Ø )

1 . 1

/ 2 ” ( 4 0 m

m Ø )

2 ” ( 5 5 m m Ø

)

2 . 1

/ 2 ” ( 6 5 m

m Ø )

3 ” ( 8 0 m m Ø

)

3 . 1

/ 2 ”

4 ” ( 1 0 5 m m Ø )

5 ”

6 ” ( 1 5 5 m m Ø )

1.0 18 7 12 20 35 49 80 115 176

1.5 16 6 10 17 30 41 68 98 150

2.5 14 4 6 10 18 25 41 58 90 121 155

4 12 3 5 8 15 21 34 50 76 103 132 208

6 10 1 4 7 13 17 29 41 64 86 110 17310 8 1 3 4 7 10 17 25 38 52 67 105 152

16 6 1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93

25 4 1 1 1 3 5 8 12 18 24 31 49 72

35 2 1 1 3 3 6 9 14 19 4 38 37

50 1/0 1 1 2 4 6 9 12 16 25 32

70 2/0 1 1 1 3 5 8 11 14 22 32

95 3/0 1 1 1 3 4 7 9 12 19 27

4/0 4 1 1 2 3 6 8 10 16 23

120 250 1 1 1 3 5 6 8 13 19150 300 1 1 1 3 4 5 7 11 16

185 350 1 1 1 1 3 5 6 10 15

250 400 1 1 1 3 4 6 9 13

300 600 1 1 1 3 4 6 9

700 1 1 1 3 3 6 8

750 1 1 1 3 3 5 8

800 1 1 1 2 3 5 7

900 1 1 1 1 3 4 7

1000 1 1 1 1 3 4 6 64

9.3 Tabla Nº 3



NUMERO DE CONDUCTORES EN CONDUIT O TUBERIA LIVIANA EN TIPOS TW YTHW

S

e c c i ó n n o m i n a l ( m

m 2 )

C

a l i b r e ( A W G / M C M )

½

” ( 1 3 m m Ø )

5

/ 8 ” ( 1 5 m m Ø )

¾

” ( 2 0 m m Ø )

1

” ( 2 5 m m Ø )

1

. 1 / 4 ” ( 3 5 m m Ø )

1

. 1 / 2 ” ( 4 0 m m Ø )

2

” ( 5 5 m m Ø )

18 4 5 7 12 20 35 491.5 16 3 4 6 10 17 30 412.5 14 2 3 4 6 10 18 25

4 12 1 2 3 5 8 15 216 10 1 1 4 7 13 17

10 8 1 3 4 7 1016 6 1 1 3 4 625 4 1 1 1 3 535 2 1 1 3 350 1/0 1 1 270 2/0 1 1 1

95 3/0 1 1 1 65

9.4 TABLA Nº 4. INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN CONDUCTORES PARA



INSTALACIONES GENERALESTIPOS: TW, UT, MT, XT, INDOPRENE TM, TEF, TX, CTM, NLT, NMT, NPT, WS, TZZ, CCT-B, GPT.TEMPERATURA AMBIENTE: 30ºC. TEMPERATURA ALCANZADA EN EL CONDUCTOR: 60ºC

(*) Calibre permitidos solo para instalaciones interiores(**) No más de 3 conductores en el ducto

(***) Calibres permitidos solamente para sistemas con tensiones inferiores a 100 voltios.

SECCION

EN

mm2

CALIBRE

AWG-MCM

SECCION

mm2

Nº INTENSIDAD ADMISIBLE EN

AMPERIOS AL AIRE EN DUCTOS (**)

22 0.324 3 (*) 1 (***)20 0.517 5 (*) 2(***)

18 0.821 7 (*) 5 (***)1.5 16 1.310 10 72.5 14 2.081 2 20 15

4 12 3.309 3 25 20

6 10 5.261 5 40 3010 8 8.366 8 55 4016 6 13.300 13 80 5525 4 21.150 21 105 7035 2 33.630 34 140 95

1 42.410 42 165 11050 1/0 52.48 54 195 125

70 2/0 67.43 67 225 14595 3/0 85.03 85 260 165

4/0107.20 300 195

120 250 MCM 126.70 340 215150 300 151.00 375 240

185 350 177.40 177 420 260400 202.70 455 280

250 500 253.40 515 320300 600 304.00 304 575 335

66

9.5 TABLA Nº 5INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN CONDUCTORES PARA INSTALACIONES



INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN CONDUCTORES PARA INSTALACIONESGENERALES. TIPO: THWTEMPERATURA AMBIENTE: 30ºC. TEMPERATURA ALCANZADA EN EL CONDUCTOR: 75ºC

(*) Calibre permitidos solo para instalaciones interiores(**) No más de 3 conductores en el ducto

(***) Calibres permitidos solamente para sistemas con tensiones inferiores a 100 voltios.

SECCION

ENmm2

CALIBREAWG-MCM

SECCIONmm2

Nº INTENSIDAD ADMISIBLE ENAMPERIOS

AL AIRE EN DUCTOS (**)

1.5 16 1.310 10 72.5 14 2.081 2 26 15

4 12 3.309 3 36 206 10 5.261 5 46 30

10 8 8.366 8 63 4516 6 13.300 13 85 65

25 4 21.150 21 111 8535 2 33.630 34 137 115

1 42.410 42 16550 1/0 52.48 54 210 15070 2/0 67.43 67 225 17595 3/0 85.03 85 260 165

4/0 107.20 300 200120 250 MCM 126.70 340 230

150 300 151.00 390 255185 350 177.40 177 420 285

400 202.70 465 310250 500 253.40 515 335300 600 304.00 304 575 380

67

TABLA No 5A DATOS TECNICOS NH – 80 (Libre de halógenos)NO MAS DE TRES CONDUCTORES POR DUCTO (*) TEMPERATURA AMBIENTE 30°C



CALIBRE

CONDUCTOR

N°

HILOS

DIAMETRO

HILO

DIAMETRO

CONDUCTOR

ESPESOR

AISLAMIENTO

DIÁMETRO

EXTERIOR

PESOAMPERA~E (*)

AIRE DUCTOmm2 mm mm mm mm Kg/Km A A

1.5 7 0.52 1.50 0.7 2.9 20 18 14

2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 31 30 24

4 7 0.84 2.44 0.8 4.0 46 35 316 7 1.02 2.98 0.8 4.6 65 50 39

10 7 1.33 3.99 1.0 6.0 110 74 5116 7 1.69 4.67 1.0 6.7 167 99 68

25 7 2.13 5.88 1.2 8.3 262 132 88

35 7 2.51 6.92 1.2 9.3 356 165 110

50 19 1.77 8.15 1.4 11.0 480 204 138

70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 678 253 16595 19 2.51 11.55 1.6 14.8 942 303 198

120 37 2.02 13.00 1.6 16.2 1174 352 231

150 37 2.24 14.41 1.8 18.0 1443 413 264

185 37 2.51 16.16 2.0 20.2 1809 473 303240 37 2.87 18.51 2.2 22.9 2368 528 352

300 37 3.22 20.73 2.4 25.5 2963 633 391

NO MAS DE TRES CONDUCTORES POR DUCTO. ( ) TEMPERATURA AMBIENTE 30 C.Norma(s) de Fabricación NTP 370.252. Tensión de servicio 450/750 VTemperatura de operación 80ºC

68

TABLA No5B DE DATOS TÉCNICOS FREETOX N2XHO (TRIPLE)(Libre de Halógenos)



CALIBRE NoHILOS

ESPESORES DIMENSIONES PESO CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)

AISLAMIENTOCUBIERTA ALTO ANCHOENTERRAD

OAIRE DUCTO

N° x mm2 mm mm mm mm (Kg/Km) A A A

3 - 1 x 6 7 0.7 0.9 6.5 19.2 260 85 65 68

3 - 1 x 10 7 0.7 0.9 7.2 21.3 388 115 90 953 - 1 x 16 7 0.7 0.9 8.2 24.2 569 155 125 1253 - 1 x 25 7 0.9 0.9 9.8 29.1 864 200 160 1603 - 1 x 35 7 0.9 0.9 10.9 32.3 1154 240 200 1953 - 1 x 50 19 1.0 0.9 12.3 36.6 1526 280 240 2253 - 1 x 70 19 1.1 0.9 14.1 42.1 2143 345 305 275

3 - 1 x 95 19 1.1 1.0 16.1 48.0 2932 415 375 3303 - 1 x 120 37 1.2 1.0 17.8 53.0 3653 470 435 3803 - 1 x 150 37 1.4 1.1 19.8 59.0 4495 520 510 4103 - 1 x 185 37 1.6 1.2 22.2 66.3 5644 590 575 4503 - 1 x 240 37 1.7 1.2 24.8 74.0 7315 690 690 5253 - 1 x 300 37 1.8 1.3 27.4 81.8 9128 775 790 600

TABLA No5B DE DATOS TÉCNICOS FREETOX N2XHO (TRIPLE)(Libre de Halógenos)(*) Temperatura ambiente: 30ºC. Temperatura en el conductor: 90ºCTemperatura del suelo: 20ºC. Resistividad del suelo: 1°k.m/W

69

TABLA No 5CTABLA DE DATOS TECNICOS NHX 90 (LSOH)



CALIBRE

CONDUCTOR

N°HILOS

DIAMETROHILO

DIAMETROCONDUCTOR

ESPESORAISLAMIENTO

DIAMETROEXTERIOR PESO

AMPERAJE (*)

AIRE DUCTO

mm² mm mm mm mm Kg/Km A A

2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 32 37 27

4 7 0.84 2.44 0.8 4.0 48 45 34

6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 67 61 4410 7 1.33 3.99 1.1 6.2 116 88 62

16 7 1.69 4.67 1.1 6.9 174 124 85

25 7 2.13 5.88 1.1 8.1 265 158 107

35 7 2.51 6.92 1.1 9.1 359 197 135

50 19 1.77 8.15 1.4 11.0 489 245 160

70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 689 307 20395 19 2.51 11.55 1.4 14.4 942 375 242

120 37 2.02 13.00 1.7 16.4 1197 437 279

150 37 2.24 14.41 1.7 17.8 1456 501 318

185 37 2.51 16.16 1.7 19.6 1809 586 361

240 37 2.87 18.51 1.7 21.9 2352 654 406

300 37 3.22 20.73 2 24.7 2959 767 462

TABLA DE DATOS TECNICOS NHX-90 (LSOH)(*) No más de tres conductores por ducto. Temperatura ambiente 30°C.

7

9 6 TABLAS Nº 6 (Regla 060-812)



9.6 TABLAS N 6 (Regla 060 812)

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA GENERAL PARA SISTEMAS DE CORRIENTE

ALTERNA

SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR MAYOR DE LAACOMETIDA O SU EQUIVALENTE PARA

CONDUCTORES EN PARALELO( mm2)

SECCION NOMINAL DEL CONDUCTORDE PUESTA A TIERRA (cobre)

(mm2) 100 A (35 o menor sección) 10

101-125A(50) 1670 25

95 a 185 35240 a 300 50400 a 500 70

Mas de 500 95

7

9.7 TABLAS Nº 7



SECCIÓN NOMINAL DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIÓN (tierra)

CAPACIDAD NOMINAL O AJUSTE DEL SISPOSITIVOAUTOMATICO DE SOBRECORRIENTE UBICADO

ANTES DEL EQUIPO, TUBERIA, ETC

SECCION NOMINAL DEL CONDUCTORDE PROTECCION (cobre)

(mm2) NO MAYOR DE (A)

20 2.530 440 660 8100 10200 16300 25400 25500 35600 50800 50

1000 701200 951600 1202000 1502500 1854000 2406000 400

72

9 8 TABLA Nº8



9.8 TABLA Nº8

DIÂMETROS REALES DE TUBOS PVC-P (PESADOS)

DIAMETRONOMINAL EN

pulg

DI METRONOMINALEN (mm)

DI METROEXTERIOREN (mm)

Ancho de conectora caja en(mm)

Diámetro totaltubería +conectoren (mm)

½”Ø 15 mmØ 21 7.5 28.5¾”Ø 20 mmØ 26.5 7.5 341 ”Ø 25 mmØ 33 10 4311/4”Ø 35 mmØ 42 10 521 ½”Ø 40 mmØ 48 10 582”Ø 55 mmØ 60 15 752½”Ø 65 mmØ 73 15 883”Ø 80 mmØ 88.5 15 103.54”Ø 105 mmØ 114 15 1296”Ø 155 mmØ 168 15 183

73

9 9 TABLA Nº 9



9.9 TABLA Nº 9

DIÂMETROS REALES DE TUBOS PVC-L (LIVIANOS)

DIAMETRONOMINAL EN

pulg

DIÁMETRONOMINALEN (mm)

DIÁMETROEXTERIOREN (mm)

Ancho de conectora caja en(mm)

Diámetro totaltubería +conectoren (mm)

½”Ø 15 mmØ 12.7 7.5 20.25/8”Ø 15.9 7.5 23.4

¾”Ø 20 mmØ 19.1 7.5 26.61 ”Ø 25 mmØ 25.4 10 35.411/4”Ø 35 mmØ 31.7 10 41.71 ½”Ø 40 mmØ 38.1 10 48.12”Ø 55 mmØ 50.8 15 65.8

74

TABLA Nº 9A



Diametro nominal Ø Diametro exterior Ø Espesor Peso Longitud deltubo

pulg mm pulg mm pulg mm Kg/m Kg/tubo m pie

½” 15 0.84 21.3 0.109 2.77 1.27 4.06 3.0 9.84

¾” 20 1.050 26.7 0.113 2.87 1.69 5.40 3.0 9.84

1” 25 1.315 33.4 0.133 3.38 2.50 8.00 3.0 9.84

11/4” 35 1.660 42.2 0.141 3.56 3.39 10.84 3.0 9.84

11/2 40 1.900 48.3 0.145 3.68 4.06 13.00 3.0 9.84

2” 55 2.375 60.3 0.154 3.91 5.44 17.40 3.0 9.84

2 ½” 65 2.875 73.0 0.204 5.16 8.83 27.61 3.0 9.84

3” 80 3.50 88.9 0.217 5.49 11.29. 36.12 3.0 9.84

4” 105 4.50 114.3 0.237 6.02 16.07 51.24 3.0 9.84

CARACTERÍSTICAS DE TUBERÍA DE FIERRO GALVANIZADO CONDUIT USO

ELÉCTRICO

75



9.10 TABLA Nº 10

VOLUMEN REQUERIDO POR CONDUCTOR

Secciòn de conductoren mm2

Espacio por conductor necesario dentro dela caja(cm3)CNE tomo V

Espacio por conductor necesario dentrode la caja(cm3)CNE utilización 2006

1.5 332.5 37 24.64 40 28.7

6 50 37.910 70 45.116 90 73.7

76

9.11 TABLA Nº 11FACTOR DE CAÍDA DE TENSIÓN K



FACTOR DE CAÍDA DE TENSIÓN K

Secciòn de conductoren mm2

Factor K para unCosØ=0.8

SistemaMonofàsico


Sistema Trifásico2.5 14.57 12.624 9.113 7.8926 6.128 5.307

10 3.696 3.20116 2.365 2.048

25 1.534 1.32935 0.98350 0..75570 0.55095 0.421120 0.354150 0.304185 0.260240 0.218300 0.193400 0.169500 0.150

La Formula de la Caída de

tensión será:

KxIxL/1000 (voltios)

77

9 11 TABLA Nº 11ª



9.11 TABLA Nº 11ª

FACTOR DE CAIDA DE TENSION K

Calibre deconductor enAWG

Seccionen mm2

Factor K para unCosØ=0.8SistemaMonofàsico


Sistema Trifásico

14 2.08 16.1 14.012 3.31 10.2 8.8210 5.26 6.45 5.598 8.37 4.09 3.556 13.30 2.61 2.264 21.15 1.68 1.452 33.63 0.938

1/0 53.51 0.6192/0 67.44 0.504

3/0 85.02 0.4164/0 107.2 0.346250 MCM 126.70 0.302300MCM 152.00 0.264350 MCM 177.40 0.237400MCM 202.70 0.217500MCM 253.40 0.189

La Formula de la Caida de tensiòn sera : KxIxL/1000 (voltios)

78

•10.0 COMUNICACIONES Y ALARMAS10 1 TABLA Nº 12 NUMERO DE CONDUCTORES TELEFÓNICOS E



10.1 TABLA N 12 NUMERO DE CONDUCTORES TELEFÓNICOS EINTERCOMUNICADOR EN TUBERÍA PESADA (PVC-P) TIPOS XPT, TTI y DWT

T I P O ( U S O I

N T E R I O R )

C a l i b r e ( A W

G / M C M )


½ ” ( 1 5 m m

Ø )

¾ ” ( 2 0 m m

Ø )

1 ” ( 2 5 m m

Ø )

1 . 1

/ 4 ” ( 3 5 m m

Ø )

1 . 1

/ 2 ” ( 4 0 m m

Ø )

2 ” ( 5 5 0 m m Ø

)

2 . 1

/ 2 ” ( 6 5 m m

Ø )

3 ” ( 8 0 m m

Ø )

3 . 1

/ 2 ”

4 ” ( 1 0 5 m m Ø

)

5 ”

6 ” ( 1 5 5 m m Ø

)

XPT 2x24 WG 7 12 20 35 49 80 115 176

XPT 3x24 WG 6 10 17 30 41 68 98 150

XPT 2x22AWG 4 6 10 18 25 41 58 90 121 155

XPT 3x22 WG 3 5 8 15 21 34 50 76 103 132 208

XPT 4x22 WG 1 4 7 13 17 29 41 64 86 110 173

TTI

3 PARES

de 24 AWG

1 3 4 7 10 17 25 38 52 67 105 152

TTI3 pares

22 AWG1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93

TTI

6 paresde 22 AWG

1 1 2 3 5 8 12 18 24 31 49 72

TTI11 pares22 AWG

1 3 3 6 9 14 19 4 38 37

TTI16 pares22 AWG

1 1 2 4 6 9 12 16 25 32

TTI

21 pares

22 AWG 1 1 1 3 5 8 11 14 22 32

TTI26 pares22 AWG

1 1 1 3 4 7 9 12 19 27

TTI31 pares22 AWG

4 1 1 2 3 6 8 10 16 23

TTI41 pares22 AWG

1 1 1 3 5 6 8 13 19

TTI51 pares22 AWG

1 1 3 4 5 7 11 16

TTI101 pares

22 AWG1 1 3 4 6 9 13

DWT 2x18 AWG 1 1 2 3 5 8 12 18 24 31 49 7279

10.2 SEÑALES DE ALARMA



TABLA Nº 13 NUMERO DE CONDUCTORES PARA SEÑALES DE ALARMA EN

TUBERIA LIVIANA Y /O PESADA TIPOS GPT o TFF

S e c c i ó n n o

m i n a l ( m m 2 )

C a l i b r e ( A W

G / M C M )


½ ” ( 1 3 m m Ø

) P V C - L

5 / 8 ” ( 1 5 m m

Ø ) P V C - L

¾ ” ( 2 0 m m Ø

) P V C - L

1 ” ( 2 5 m m Ø ) P V C - L

1 . 1

/ 4 ” ( 3 5 m

m Ø ) P V C - L

1 . 1

/ 2 ” ( 4 0 m

m Ø ) P V C - L

2 ” ( 5 0 m m Ø ) P V C - L

1 / 2 ” ( 1 5 m m Ø

)

P V C - P

3 / 4 ” ( 2 0 m m Ø

)

P V C - P

1 . ”

( 2 5 m m Ø )

P V C - P

1 . 1 / 4 ” ( 3 5 m m

Ø )

P V C - P

1 1 / ” 2 ” ( 4 0 m m Ø )

P V C - P

1.0 18 4 5 7 12 20 35 491.5 16 3 4 6 10 17 30 41

8

10.3 SISTEMAS DE DATA (COMPUTO)

Í



TABLA Nº 14 NUMERO DE CONDUCTORES EN TUBERÍA PESADA (PVC-P) EN

TIPO UTP(DATA)

T I P O

( U S O I

N T E R I O R )

C a l i b r e

½ ” ( 1 5 m m Ø )

¾ ” ( 2 0 m m Ø )

1 ” ( 2 5 m m Ø )

1 . 1

/ 4 ” ( 3 5 m m Ø )

1 . 1

/ 2 ” ( 4 0 m m Ø )

2 ” ( 5 0 m m Ø )

2 . 1

/ 2 ” ( 6 5 m m Ø )

3 ” ( 8 0 m m Ø )

3 . 1

/ 2 ”

4 ” ( 1 0 0 m m Ø )

UTP(unshieldedtwisted pair)

4 PARESDE 24

AWG

2 4 6 10 13 22 38 58 76 98

FIBRA OPTICA 2 FIBRAS 1 2 4 6 6

FIBRA OPTICA 4 FIBRAS 1 2 3 6 6

FIBRA OPTICA 6 FIBRAS 1 2 3 4

FIBRA OPTICA 8 FIBRAS 1 2 3 4FIBRA OPTICA 10

FIBRAS1 2 3

FIBRA OPTICA 12

FIBRAS

1 2 3

8



10.4 SISTEMA DE TV-CABLE

TABLA Nº 15: NUMERO DE CONDUCTORES PARA TV CABLE EN TUBERÍA EN TIPO

COAXIAL RG-59

T I P O

C O A X I A L


½ ” ( 1 5 m m Ø

)

¾ ” ( 2 0 m m Ø

)

1 ” ( 2 5 m m Ø

)

1 . 1

/ 4 ” ( 3 5 m

m Ø )

1 . 1

/ 2 ” ( 4 0 m

m Ø )

2 ” ( 5 0 m m Ø

)

2 . 1

/ 2 ” ( 6 5 m

m Ø )

3 ” ( 8 0 m m Ø

)

3 . 1

/ 2 ”

4 ” ( 1 0 0 m m Ø )

5 ”

6 ” ( 1 5 0 m m Ø )

RG 59 1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93

82

LECTURA DE PLANOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICASP d l l t i t t ió d l l d l P t d I t l i



Para proceder a la lectura e interpretación de los planos de los Proyectos de InstalacionesElectromecánicas se debe cumplir con los siguientes requisitos básicos:

a.- Conocimiento y lectura de los símbolos que se encuentran detallados en la leyenda delmismo. La simbologia de la leyenda va acompanada de indicaciones normalmente de lostipos de materiales y la altura de montaje o su posicion con respecto a si va en el piso enel techo o en los muros; o si se trata materiales del tipo pesado o liviano y otrascatacteristicas importantes.b.- Conocimiento de la funcionalidad e interpretacion del diseno como por ejemplo:Reconocimento e interpretacion de los recorridos de los alimentadores y circuitosderivados. Tipo de desarrollo se ha planteado para en el mismo si es una instalacionconvencional empotrada o es una instalacion del tipo adosada o no convencional de otro

tipo.c.- Reconocimiento de los sistemas o circuitos de:Alumbrado,Tomacorrientes,Alimentadores Principales secundarios,Tableros Electricos dedistribucion ,tipo de acometida del concesionario, Nivel de voltaje en que se distribuira laenergia electrica, si el sistema de distribucion es monofasico o trifasico, por ejemplo.

83

d.- Reconocimiento de los sistemas de comunicaciones o circuitos especiales tales como:Telefonos externos, Intercomunicadores,TV-cable,Alarma contra incendio, Data, etc



, , , , ,

e.- Compatibilizar los planos de instalaciones electromecanicas con los de otras especialidades(estructuras,sanitarias,arquitectura.)para encontrar o anticiparse a las probales interferenciasque se presentan en el desarrollo de las obras y buscar su solucion anticipada. Mientras masgrande sea la obra habra mas posibilidades de encontrarse con casos de interferencias ymodificaciones.

f.- Realizar un metrado detallado de los materiales que se plantea en el diseno para proceder ala compra de los mismos por cantidades significativas y que permitan conseguir mejores preciosque comprar por unidades sueltas que no permiten ahorro alguno. Es preferible adquirir losmateriales como: tuberias y sus accesorios (CurvasUniones simples, y conectores a caja) yconductores de una misma marca para evitar le diferencia de calidad y dimensiones en los

mismos.

e.- Compatibilizar los planos de instalaciones electromecanicas con las especificacionestecnicas y memoria desriptiva detallada ,sobre todo para la fabricacion de tableros electricos yartefactos de alumbrado y otros equipos a ser instalados en el proyecto.Tambien conciliar estas

especificaciones tecnicas con las propuestas de los proveeedores de los materiales y equipos.4

METRADOS



OBRAS PUBLICASEl desarrollo de los metrados se realiza de acuerdo al Tipo de obra que se va a ejecutar, y

corresponde cumplir lo que indica el Reglamento Nacional de Metrados aprobada por DS-013-79 VC la cual establece la forma de realizar el metrado y partidas para las obras para lasInstalaciones Electromecanicas .Se debe estructurar el presupuesto y metrado de la siguientemanera:a) Item 29.0 Salida para Electricidad y Fuerza(pto)

b) Item 29.01 Canalizaciones o tuberias(m)c) Item 29.02 Conductores en tuberias(m)d) Iten 29.03 Lineas aereas sobre postes(m)e) Item 29.04 Tableros Principales(pza)f) Item29.05 Tableros de Distribucion(pza)g) Item 29.06 Llaves de Interrupcion.(pza)h) Item 30.0 Conexión a la Red externa y medidores(Glob)i) Item 31.0 Pararrayos( Und-m)

j) Item 32.0 Artefactos(pza)

k) Item 32.01 Lamparas(pza) 85

j)Item 32.02 Reflectores(pza)k)Item 33 Salidas de Agua Helada(m)



k)Item 33 Salidas de Agua Helada(m)l)Item 33.01 Tuberias(m)m)Item 34.0 Sistema de Gases

n)Item 34.01 Salidas de Gas Industrialo)Item 34.02 Tuberias de Gases(m)p)Item34.03 Accesoriosq)Item 35.0 Equipos Electricos y Mecanicos(und)r)Item 35.01 Bombas de Agua(und)s)Item 35.02 Bombas de Desague(und)t)Item35.03 Otras Bombas(und)u)Item 35.04 Grupos Electrogenos(und)v)Item 35.05 Equipo de Recirculacion(und)

w)Item 35.06 Ascensores y Montacargas(und)x)Item 35.07 Sistema de Parlantesy)Item 35.08 Sistema de Musica ambientalz)Item 35.09 Equipo de Traduccion simultaneaaa)Item 35.10 Equipo de Seguridad

86

La elaboracion de los metrados en detalle se basan únicamente y exclusivamente en la práctica y laexperiencia adquirida a través de los años; así como la adaptacion de las partidas a las Normas



p q p pestablecidas tratandose de una obra publica.Como se puede observar debido a la antiguedad de la Norma no existen algunios rubros que tienesque ser adionados debido al avance tecnologico,sobre todo en el area de telecomunicaciones.

Para realizar el metrado de las Instalaciones Electricas se debe comenzar por los rubros que son masfaciles de identificar y su desarrollo deberia comenzar por:

a) Acometida Electrica en Baja y Media Tensionb) Alimentadores electricos(tubos,cajas,conductores,soportes)c) Tableros Electricos y Subtableros

d) Circuitos derivados donde se incluirian los rubros de• Centros de Luz• Tomacorrientes• Salidas de Fuerza

e) Sistema de Tension Estabilizada(Trafo Aislamiento,Estabilizador y UPS)

f) Artefactos Electricos Normales y de emergenciae) Sistema de Comunicaciones (Telefonos,Intercomunicadores TV-cable y Data)g) Sistema de Seguridad( Alarma Contra Incendios y Camaras de TV,Sensores)h) Sistemas de Ventilacion y extraccioni) Sistemas de Aire Acondiconado

j) Sistemas de Emergencia (Grupo Electrogeno) 87

La planilla ejemplo de los metrados presentado a continuación esta basándose en unsistema practico y lógico que sigue la secuencia de los diversos materiales a emplearse



sistema practico y lógico, que sigue la secuencia de los diversos materiales a emplearse.Para esto se esta presentando en la una planilla para ejecutar los metrados en formadetallada de cómo empezar a un metrado. Esto se logra leyendo correctamente el

plano – proyecto y considerando todas las especificaciones tecnicas que se encuentran enellos.Para el ejemplo se realiza el metrado detallado de los circuitos de alumbrado considerando:tuberías de plástico de diferentes diámetros y accesorios; conductores de diferentessecciones, cajas octogonales, cajas rectangulares, accesorios tales como: interruptores,tomacorrientes, placas y otros.Tratandose los alimentadores se debera precisar los diametros de tubos,susaccesorios,secciones de los conductores, tipos de aislamiento, terminales ,cintas aislantes yotros accesorios.

En el caso de los Tableros Electricos habria que considerar el Tamano del gabinete elmaterial que se especificado ,la capacidad de los Interruptores termomagneticos(sucapacidad de ruptura en KA) Diferenciales,etcCon esto estamos demostrando que duran te el proceso de metrado al emplear nuestrocuadro de metrado podemos en el incluir todos los materiales por mas ínfimos que sean.

88

DIAGRAMA DE METRADOSPara la ejecución de los metrados se deberá tener presente en primer lugar el diagrama



Para la ejecución de los metrados se deberá tener presente en primer lugar el diagramaelaborado en base a las normas de altura de montaje de los diferentes elementos llámese;tableros de distribución, braquetes, interruptores, campanillas de timbre, botones de timbre,

tomacorrientes, intercomunicadores, teléfonos externos, salidas para cocina eléctrica, salidapara calentadores de agua, cajas de paso y otros que están dentro del plano proyecto.Además debemos también indicar la interconexión existente con los centros de luz. Así puestenemos que en este diagrama se puede apreciar exactamente el desarrollo del recorrido delas tuberías tal cual se efectuara en obra, incluyendo los ingresos a cajas mediante curvas

tanto en el techo como en el piso y paredes.

La elaboración del diagrama está basado en el plano de corte donde se puede apreciar laaltura que existe entre niveles de piso y techo, esto funciona correctamente cuando se trata

de construcciones que tiene techos horizontales, no así cuando existen techos inclinados.Como norma siempre establecemos que entre piso y techo exista 2.40 m. Además debemostener en cuenta que el techo aligerado está constituido por ladrillos viguetas de fierro ycemento; que las tuberías cuando se instalan estas van .por encima de los ladrillos; que lascajas octogonales para los centros de luz van al ras del techo, es decir directamente en el

encofrado del techo tal como se indica en el diagrama. 89

Así mismo cuando se instala las tuberías por el piso estas van a una profundidad de más o



menos 10 cm. del nivel de piso terminado (N.P.T.) y estas llegan a las alturas de las salidas

correspondientes a tomacorrientes y otros. Esto da lugar a que las tuberías ya sea

instaladas en el techo o piso, estas bajaran o subirán por las paredes hasta llegar a las

diferentes alturas de los interruptores, tomacorrientes, braquetes, salidas para cocina,

calentador de agua, teléfonos, etc

En resumen podemos decir que con este diagrama nos damos una idea cabal de los

que son las distancias desarrolladas que median entre un centro y un interruptor o

entre un tomacorrientes o desde estos hasta el Tablero de Distribución, etc. Ahora

bien este diagrama para metrados lo mostraremos para que en base a este podamos

desarrollar nuestro metrado.

9

supervision de instalaciones electromecanicas en edificaciones

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