tanques enterrados( o psicinas)
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DOCUMENTO N1:
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Implantacin de Estacin de Servicio a doble margen Ignacio Rodrguez Rivas
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INDICE:
1 MEMORIA DESCRIPTIVA............................................................................. 6
1.1 Antecedentes ................................................................................................................... 7
1.2 Objeto del proyecto ........................................................................................................ 7
1.3 Normativa........................................................................................................................ 8
1.4 Descripcin de las obras .............................................................................................. 19
1.4.1 situacin ................................................................................................................. 19
1.4.2 Disposicin general .............................................................................................. 20
1.4.3 Obra civil................................................................................................................ 21
1.4.3.1 Estudio del terreno:....................................................................................... 21
1.4.3.2 Movimiento de tierras: ................................................................................. 22
1.4.3.3 Preparacin del terreno: ............................................................................... 22
1.4.3.4 Firmes y pavimentos:.................................................................................... 24
1.4.3.5 Edificio............................................................................................................ 26
1.4.3.6 Marquesina .................................................................................................... 35
1.4.3.7 Elementos de urbanizacin.......................................................................... 36
1.4.4 Instalacin mecnica............................................................................................. 38
1.4.4.1 Fosos para tanques enterrados .................................................................... 38
1.4.4.2 Tanques de almacenamiento. ...................................................................... 39
1.4.4.3 Aparatos surtidores ...................................................................................... 41
1.4.4.4 Tuberas y accesorios .................................................................................... 45
1.4.4.5 Recuperacin de gases.................................................................................. 51
1.4.4.6 Orificio de sondeo ......................................................................................... 53
1.4.4.7 Arquetas para depsitos .............................................................................. 53
1.4.4.8 Instalacin contra incendios ........................................................................ 54
1.4.4.9 Aire comprimido........................................................................................... 56
1.4.4.10 Instalacin de fontanera............................................................................ 57
1.4.4.11 Instalacin de aire acondicionado............................................................. 60
1.4.5 Instalacin elctrica y alumbrado ....................................................................... 63
1.4.5.1 Caseta de transformacin............................................................................. 64
1.4.5.2 Transformador de tensin............................................................................ 66
1.4.5.3 Canalizaciones ............................................................................................... 66
1.4.5.3.1 Canalizaciones subterrneas ............................................................................. 67
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1.4.5.3.2 Canalizaciones areas a la intemperie ............................................................. 67
1.4.5.3.3 Canalizaciones en edificio auxiliar................................................................... 67
1.4.6 Abastecimientos .................................................................................................... 67
1.4.7 Saneamiento .......................................................................................................... 69
1.4.8 Depuracin ............................................................................................................ 72
1.4.8.1 Procesos fsicos: ............................................................................................. 73
1.4.8.2 Procesos qumicos: ........................................................................................ 74
1.5 Estudio de impacto ambiental .................................................................................... 76
1.5.1 Impacto paisajstico .............................................................................................. 76
1.5.2 Ruidos y vibraciones ............................................................................................ 76
1.5.3 Contaminacin atmosfrica................................................................................. 77
1.5.4 Residuos slidos y lquidos ................................................................................. 78
1.5.5 Riesgo de incendio y explosin........................................................................... 78
1.5.6 Medidas correctoras y de proteccin ................................................................. 79
1.6 Seguridad y repercusiones sobre el entorno............................................................. 80
1.6.1 Seguridad............................................................................................................... 81
1.6.2 Clculo de cargas de fuego.................................................................................. 82
1.6.3 Repercusiones sobre el entorno y cumplimiento del decreto 297/1995........ 87
1.7 Estudio econmico ....................................................................................................... 91
1.8 Procedimiento de soldado........................................................................................... 96
2 ANEXOS............................................................................................................ 98
2.1 Clculos estructurales ................................................................................................ 100
2.1.1 Marquesina .......................................................................................................... 101
2.1.1.1 Marquesina .................................................................................................. 102
2.1.1.2 Cimentacin ................................................................................................. 114
2.1.2 Estructura del Edificio........................................................................................ 117
2.2 Clculos elctricos y alumbrado............................................................................... 118
2.2.1 Prescripciones Reglamentarias ......................................................................... 119
2.2.2 Configuracin de la Estacin de Servicio ........................................................ 120
2.2.3 Clasificacin emplazamientos y zonas ............................................................ 121
2.2.3.1 Clases de emplazamiento........................................................................... 121
2.2.3.2 Clasificacin de zonas y extensin............................................................ 121
2.2.4 Material elctrico a instalar en zonas clasificadas .......................................... 123
2.2.5 Previsin de cargas ............................................................................................. 125
2.2.6 Instalacin elctrica ............................................................................................ 126
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2.2.6.1 Acometida. ................................................................................................... 126
2.2.6.2 Lnea de alimentacin en cuadro general ............................................... 127
2.2.6.3 Cuadro general de proteccin ................................................................... 129
2.2.6.4 Instalacin de alumbrado........................................................................... 131
2.2.6.5 Instalacin de fuerza................................................................................... 134
2.2.6.6 Red de puesta a tierra. ................................................................................ 136
2.2.6.6.1. Red general de puesta a tierra .................................................... 136
2.2.6.6.2. Puesta a tierra de camin cisterna.................................................. 138
2.2.6.6.3. Rgimen de neutro adoptado ......................................................... 139
2.2.7 Proteccin de la instalacin elctrica y de las personas................................. 139
2.2.7.1 Sobreintensidades y cortocircuitos ........................................................... 140
2.2.7.2 Contactos indirectos ................................................................................... 140
2.2.7.3 Contactos directos ....................................................................................... 141
2.2.8 Instalacin de pararrayos................................................................................... 141
2.2.9 Instalaciones Complementarias ........................................................................ 142
2.2.9.1 Telefona. ...................................................................................................... 142
2.2.9.2 Gestin de la estacin de autoservicio ..................................................... 143
2.2.9.3 Sistema de deteccin de fugas. .................................................................. 144
2.2.9.4 Sistema de alimentacin ininterrumpida................................................. 144
2.3 Estudio Seguridad y Salud........................................................................................ 145
2.3.1 Antecedentes ....................................................................................................... 146
2.3.2 Objeto ................................................................................................................... 146
2.3.3 Emplazamiento y descripcin de las obras ..................................................... 147
2.3.3.1 Condiciones de los accesos y vas de acceso a la obra. .......................... 147
2.3.3.2 Caractersticas de los accesos del personal. ............................................. 151
2.3.4 Identificacin de riesgos y evaluacin de la eficacia de las protecciones
decididas ....................................................................................................................... 153
2.3.4.1 Identificacin de riesgos laborales que pueden ser evitados y en
consecuencia, se evitan........................................................................................... 153
2.3.4.2 Identificacin de riesgos laborales que no se han podido eliminar. .... 154
2.3.4.3 Equipos de proteccin colectiva a utilizar en la obra............................. 156
2.3.4.4 Equipos de proteccin individual a utilizar en la obra. ......................... 159
2.3.4.5 Sealizacin de los riesgos......................................................................... 162
2.3.5 Prevencin asistencial en caso de accidente laboral....................................... 164
2.3.5.1 Medicina Preventiva. .................................................................................. 164
2.3.5.2 Primeros Auxilios........................................................................................ 165
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2.3.5.3 Maletn botiqun de primeros auxilios ..................................................... 165
2.3.5.4 Evacuacin de accidentados ...................................................................... 167
2.3.5.5 Asistencia a accidentados y primeros auxilios........................................ 167
2.3.6 Control del nivel de seguridad y salud de la obra ......................................... 177
2.3.6.1 Documentos tipo para el control del nivel de seguridad y salud durante
la obra. ...................................................................................................................... 177
2.3.7 Formacin e informacin en seguridad y salud ............................................. 179
2.4 Bibliografa .................................................................................................................. 181
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1 MEMORIA DESCRIPTIVA
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1.1 Antecedentes
El presente proyecto tiene como objetivo estudiar la posibilidad de implantar una Estacin de Servicio a doble margen en la M-50 entre las localidades de Majadahonda y las Rozas.
1.2 Objeto del proyecto
El proyecto tiene como finalidad la puesta en marcha de la estacin
de servicio solicitada, siguiendo las normativas vigentes en cada campo,
prestando especial atencin a la seguridad y al Medio Ambiente, y
evitando en lo posible las barreras arquitectnicas.
Los servicios de que dispondr el cliente en la misma sern:
Venta de gasolina sper (GNA-97 IO), gasolina sin
plomo (GNA/SP-95 IO), gasolina sin plomo extra
(GNA/SP-98 IO), gasleos de automocin (GO-A y
GO-B) y biodiesel.
Tienda complementaria a la Estacin de Servicio,
abierta 24 horas, y con venta de artculos especficos
para el automvil, as como alimentos, peridicos y
revistas, etc.
Columna de aire-agua.
As mismo se definirn en el proyecto todas las obras, instalaciones,
materiales, adems de caractersticas tcnicas y elementos necesarios que
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permitirn llevar a cabo la construccin y puesta en funcionamiento de la
estacin de servicio.
1.3 Normativa
Normas UNE:
Norma UNE 19-040-93: Tubos roscables de acero de uso general.
Medidas y masas. Serie normal.
Norma UNE 21-316-94, Parte 1 (HD 559.1S1:91;CEI 243-1:88 MOD):
Mtodos de ensayo para la determinacin de la rigidez dielctrica
de los materiales aislantes slidos. Parte 2: Prescripciones
complementarias para los ensayos a tensin continua.
Norma UNE 20-322-86: Clasificacin de emplazamiento con riesgo
de explosin debido a la presencia de gases, vapores y nieblas
inflamables.
Norma UNE 20-324-93: (EN 60529:91; EN 60529/AC:93 ): Grados
de proteccin proporcionados por las envolventes (Cdigo IP).
Norma UNE 20-432-82, Parte 1 (HD 405.1S1:1983): Ensayos de los
cables elctricos sometidos al fuego: Ensayo de un conductor
aislado o de un cable expuesto a la llama.
Norma UNE 20-432-1M-93, Parte 1 (HD 405.1S1:83/1M:92):
Ensayos de los cables elctricos sometidos al fuego: Ensayo de un
conductor aislado o de un cable expuesto a la llama.
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Norma UNE 21-818-89 (EN 50018:1977): Material elctrico para
atmsferas potencialmente explosivas. Envolventes
antideflagrantes .
Norma UNE-EN 60079-10:1997): Material elctrico para atmsferas
de gas explosivas. Parte 10: Clasificacin de emplazamientos
potencialmente peligrosos
Norma UNE 21-8181-2M-91 (EN 50018/A2:1982): Material
elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Envolventes
antideflagrantes .
Norma UNE 21-8181-3M-91 (EN 50018/A3:1985): Material
elctrico para atmsferas potencialmente explosivas. Envolventes
antideflagrantes .
Norma UNE-EN 10088-1:1996: Aceros inoxidables. Parte 1:
Relaciones de aceros inoxidables.
Norma UNE-EN 10088-1:1996: Aceros inoxidables. Parte 2:
Condiciones tcnicas de suministro de planchas y bandas para uso
general.
Norma UNE-EN 10088-1:1996: Aceros inoxidables. Parte 3:
Condiciones tcnicas de suministro para semiproductos, barras,
alambrn y perfiles para aplicaciones generales.
Norma UNE 36-559-92 (EN 10029:1991; EN 10029/AC1:1991):
Chapas de acero laminadas en caliente, de espesor superior o
igual a 3mm. Tolerancias dimensionales sobre la forma y sobre la
masa.
Norma UNE 53-361-90: Plsticos. Depsitos enterrados de PVC
reforzado con fibra de vidrio destinados a almacenar productos
petrolferos.
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Norma UNE 53-361-92, Erratum: Plsticos. Depsitos enterrados
de PVC reforzado con fibra de vidrio destinados a almacenar
productos petrolferos.
Norma UNE 53-494-94, Informe: Plsticos. Depsitos enterrados
de PVC reforzado con fibra de vidrio destinados a almacenar
productos petrolferos lquidos.
Norma UNE 53-991-96-IN: Plsticos. Reparacin de depsitos
metlicos para el almacenamiento de productos petrolferos
lquidos con plsticos refozados.
Norma UNE EN 10025-94(EN 10025:1990; EN 10025/ A:93):
Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para
construcciones metlicas de uso general. Condiciones tcnicas de
suministro.
Reglamento de Instalaciones Petrolferas (Real Decreto 1523/99 de 1 de
octubre), por el que se modifica el Real Decreto 2085/94, de 20 de octubre,
y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el
Real Decreto 1427/97, de 15 de septiembre y MI-IP04 aprobada por el Real
Decreto 2201/95 de 28 de diciembre.
Decreto 645/1988 de 24 de junio por el que se aprueba el reglamento
para el suministro y venta de gasleo y gasolina de automocin.
Real Decreto 155/1995 de 3 de febrero, por el que se suprime el rgimen
de distancias mnimas entre establecimientos de venta al pblico de
carburantes combustibles petrolferos de automocin. (BOE 42/1995 del 18
de febrero)
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Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP01: Refinera.
Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP02: Parques de
almacenamiento de Lquidos Combustibles.
Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP04: Instalaciones fijas para la
distribucin al por menor de carburantes y combustibles petrolferos en
instalaciones de venta al pblico. (BOE 41/1996 de 16 de febrero)
Decreto 1302/1986 de 28 de junio sobre Evaluacin de Impacto
Ambiental.
Normas Tcnicas e instrucciones del M.O.P.U.:
O.C.5.1.1.C. Drenajes.
O.C.6.1.1.C. Firmes flexibles.
O.C.6.2.1.C. Firmes rgidos.
O.C.6.3.1.C. Refuerzo de firmes.
Firmes y accesos:
Ley 25/1988 de 29 de julio de 1988 de carreteras.
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Reglamento General de Carreteras, Real Decreto 1812/1994 del 2de
febrero.
Orden Circular n 78/60 Normas Tcnicas, Intersecciones de
Carreteras.
Orden Circular n 306/89 sobre Calzadas de servicio y acceso a
zona de servicio.
Instruccin 6.1.-IC y 3.2.IC Seccin de Firme de la D.G.T.
Marquesina y cubierta:
Norma Bsica de la Edificacin, Norma NBE-AE-88: Acciones en
la edificacin.
Norma Bsica de la Edificacin, Norma NBE-AE-95: Estructuras
de acero en la edificacin.
Incendios:
Norma NBE-CPI-96: Condiciones de proteccin contra incendios
en los edificios.
R.D. 1942/93 de 5 de noviembre en que se aprueba el Reglamento
de Instalaciones de proteccin contra incendios.
UNE 23 0.34:1998: Seguridad contra incendios. Sealizacin de
seguridad. Va de evacuacin.
Resolucin del 12 de julio de 1995 de la Direccin General de
Calidad y Seguridad Industrial por la que se resuelve la publicacin
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de la relacin de productos destinados a la seguridad contra
incendios que poseen el derecho de uso de la marca N.
Preparacin de aceros:
Norma DIN 1629/84 Tubos de acero sin soldadura sujetos a
requisitos especiales. Condiciones tcnicas de suministro.
Norma ISO 8501-88, Parte 1 Preparacin de sustratos de acero
previo a la aplicain de pinturas y productos similares. Evaluacin
visual de la limpieza superficial. Parte 1: Grados de oxidacin y
grados de preparacin de sustratos de acero no revestidos y de
sustratos de acero despus de un decapado total de los
recubrimientos existentes.
Soldadura:
Norma UNE EN 287-92, Parte 1 (EN 287-1 :1992): Cualificacin
de los soladores. Soldeo por fusin. Parte 1: aceros.
Norma UNE EN 287-93, Parte 2 (EN 287-1 :1993): Cualificacin
de los soladores. Soldeo por fusin. Parte 2: aluminio y aleaciones
de aluminio.
Norma UNE EN 288-93, Parte 1 (EN 288-1 :1992): Especificacin
y cualificacin de procedimientos de soldeo para los materiales
metlicos. Parte 1: Reglas generales para soldeo por fusin.
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Norma UNE EN 288-93, Parte 2 (EN 288-2 :1992): Especificacin
y cualificacin de procedimientos de soldeo para los materiales
metlicos. Parte 2: Reglas generales para soldeo por arco.
Norma UNE EN 288-93, Parte 3 (EN 288-3 :1992): Especificacin
y cualificacin de procedimientos de soldeo para los materiales
metlicos. Parte 3: Reglas generales para soldeo por arco de acero.
Norma UNE EN 288-94, Parte 3, Erratum: Especificacin y
cualificacin de procedimientos de soldeo para los materiales
metlicos. Parte 3: Cualificacin para el procedimiento de soldeo
por arco de acero.
Norma UNE EN 288-93, Parte 4 (EN 288-4 :1992): Especificacin
y cualificacin de procedimientos de soldeo para los materiales
metlicos. Parte 4: Cualificacin para el procedimiento de soldeo
por arco de aluminio y sus aleaciones.
Instalacin elctrica:
Norma CEI 79.15-87: Material elctrico para atmsferas explosivas.
Aparatos elctricos con tipo de proteccin .
Norma UNE 21-818-3M-91: (EN 50018/A3:1986): Material elctrico
para atmsferas potencialmente explosivas. Envolventes
antideflagrantes .
Decreto 3151/1968 de 28 de noviembre, BOE 311/1968 de 27 de
diciembre, corregido en BOE 58/1969 de 8 de marzo: .Reglamento
de Lneas de Alta Tensin (R.L.A.T.), Ministerio DE Industria y
Energa.
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Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin (R.E.B.T.). instrucciones
complementarias y hojas de interpretacin del Ministerio de
Industria y Energa, Decreto 4213/1973, de 20 de septiembre, BOE
242/1973 de 9 de octubre.
Reglamento de acometidas elctricas del Ministerio de Industria y
Energa, Decreto 2949/1982 de 15 de octubre.
Reglamento de verificaciones elctricas y regularidad en el
suministro elctrico de energa, del Ministerio de Industria y
Energa, Decreto 12 de marzo de 1954.
Norma Tecnolgica NTE-IEE/1978, Instalaciones de electricidad:
Alumbrado Exterior.
Norma Tecnolgica NTE-IEE/1978, Instalaciones DE electricidad:
Alumbrado exterior.
Climatizacin:
Reglamento de Instalaciones den Calefaccin, Climatizacin y
Agua Caliente Sanitaria segn Real Decreto 1618/1980 de 4 de
julio.
Norma Bsica de la Edificacin sobre condiciones trmicas en los
edificios NBE-CT-79.
Seguridad y Salud:
Ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevencin de Riesgos
Laborales. (BOE de 10 de noviembre de 1995).
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Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo. BOE 269/1995
de 10 de noviembre.
Ley 2/1985, de Proteccin Civil.
Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales,
Administrativas y del Orden social.
R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento
de los Servicios de Prevencin.
R.D. 780/1998, de 30 de abril, por el que se modifica el R.D.
39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los
Servicios de Prevencin.
R.D. 485/1997, de 14 de abril sobre disposiciones mnimas de
materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo.
R.D. 773/1997, de 30 de mayo sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de
equipos de proteccin individual.
Correccin de erratas del R.D. 773/1997, de 30 de mayo sobre
disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la
utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin
individual.
R.D. 1215/1997, de 18 de julio sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de
equipos de trabajo.
R.D. 1627/1997, de 24 de octubre sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud en las obras de construccin.
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R.D. 258/1999, de 12 de febrero por el se establecen las condiciones
mnimas sobre la proteccin de la salud y la asistencia mdica de
los trabajadores.
Correccin de errores del R.D. 258/1999, de 12 de febrero por el se
establecen las condiciones mnimas sobre la proteccin de la salud y
la asistencia mdica de los trabajadores.
R.D. 1338/1994, de 4 de julio sobre medidas de seguridad en
entidades y establecimientos pblicos y privados.
Suministro:
Norma DIN 28450/1-89 Acoplamiento para camiones cisterna,
presin nominal 10, tamao nominal 50, 80, y 100. Inspeccin,
diseo, exmenes y marcado.
Norma DIN 28450/2-89 Acoplamiento para camiones cisterna,
presin nominal 10, tamao nominal 50, 80, y 100. Acoplamiento
macho.
Norma DIN 28450/3-89 Acoplamiento para camiones cisterna,
presin nominal 10, tamao nominal 50, 80, y 100. Acoplamiento
hembra.
Norma DIN 28450/4-89 Acoplamiento para camiones cisterna,
presin nominal 10, tamao nominal 50, 80, y 100. Acoplamiento
hembra.
Norma DIN 28450/3-89 Acoplamiento para camiones cisterna,
presin nominal 10, tamao nominal 50, 80, y 100. Acoplamiento
macho.
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Norma DIN 28450/5-89 Acoplamiento para camiones cisterna,
presin nominal 10, tamao nominal 50, 80, y 100. Acoplamiento
macho de proteccin.
Sealizacin:
Norma 8.1.-IC Seales Verticales. y Catlogo de Seales de
Circulacin de la Direccin General de Carreteras.
Orden circular n 292/86T Marcas Viales.
Norma 8.3.-IC Sealizacin obras.
Gestin de residuos:
Directiva 75/439/CEE de la Unin Europea relativa a la gestin del
aceite usado.
Directiva 85/101/CEE de la Unin Europea que modifica la
anterior.
Real Decreto 283/1988 por el que se aprueba la Ley 20/1986 de 14
de mayo Bsica de residuos txicos y peligrosos.
Ley 6/1993, de 15 de julio, reguladora de los residuos (DOGC nm.
1776, de 28 de julio de 1993).
Orden de 6 de septiembre de 1988, sobre las prescripciones en el
tratamiento y la eliminacin de los aceites usados (DOGC nm.
1055, de 14 de octubre 1988).
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Orden de 28 de febrero de 1989, por la que se regula la gestin de
aceites usados (BOE de 8 de marzo de 1989), modificada por la
Orden de 13 de junio de 1990 (BOE de 26 de junio de 1990).
Saneamiento:
Normas Tecnolgicas de la edificacin. Instalacin de
saneamiento.
1.4 Descripcin de las obras
1.4.1 situacin
La Estacin de Servicio se ubicar en la Autova M-50 entre los
municipios de Las Rozas y Majadahonda, segn se muestra en el
plano N 0.
Esta ubicacin se ha elegido por los siguientes motivos:
- Est situada en una zona con gran afluencia de pblico,
en una autova importante en torno a la capital madrilea.
- No existe una estacin de servicio en las proximidades de
la que se proyecta.
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- Se encuentra entre dos poblaciones en clara expansin
demogrfica por lo que ser necesario prestar este tipo de
servicios en la zona debido al aumento del parque
automovilstico.
1.4.2 Disposicin general
Se plantea el diseo de la Estacin de Servicio con un
esquema de funcionamiento que resulte cmodo para la utilizacin por
parte de los usuarios.
Al tratarse de una Estacin de Servicio a doble margen se ha
realizado el diseo de tal forma que a ambos lados de la autova nos
encontremos con los mismos servicios y localizados en los mismos
emplazamientos, como puede apreciarse en el plano N 1.
La entrada y salida se realizar, en ambos sentidos por el
lado Norte de la parcela desde una va auxiliar o de servicio de la M-50
El recorrido de los vehculos dentro de la estacin se disear de
modo que sea de compresin intuitiva y evite las posibles complicaciones
ante una fluencia excesiva de vehculos.
Existirn 4 isletas de suministro paralelos al vial, situndose
aparatos multiproducto en autoservicio en cada una de ellas, con dos
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puestos tres de ellas, y uno la restante. Todo el rea de suministro se
cubrir con una marquesina.
En la Estacin de Servicio las bocas de carga tendrn destinado un
sitio que intentar evitar molestias a los usuarios a la hora de rellenar los
tanques.
La marquesina cubrir totalmente el rea de suministro, contando
con una superficie de 430.5m2, apoyada sobre 8 pilares, que descansan 8
sobre las isletas.
1.4.3 Obra civil
1.4.3.1 Estudio del terreno:
Se subcontrata el estudio del suelo a una empresa especializada la
cual nos ha proporcionado las siguientes caractersticas del terreno con sus
correspondientes parmetros:
1. Resistencia mecnica del terreno
2. Capacidad portante
3. Agresividad portante
4. Deteccin de la presencia de manto fretico
Los resultados de este estudio indican una tensin admisible de
140Kg/cm2 , poca agresividad qumica para este terreno, as como la no
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cercana del nivel fretico dentro de los mrgenes de profundidad que se
van a manejar.
1.4.3.2 Movimiento de tierras:
Tiene por objeto preparar la cota sobre la que se llevar a efecto la
formacin de calzadas y aceras, as como las excavaciones necesarias para
la formacin de zanjas y fosos donde irn colocados los tanques as como
las redes de tuberas necesarias para montar las distintas instalaciones con
las que cuenta la estacin de servicio.
1.4.3.3 Preparacin del terreno:
La explanacin se realiza en funcin de los accesos y la rasante de la
va. Se llevar a cabo el desbroce, con retirada de tierra vegetal de la
parcela, y de modo que minimicemos el movimiento de tierras.
Posteriormente se realizar la explanacin de la parcela hasta
conseguir una cota tal que la plataforma resultante quede lista para recibir
el firme, quedando a nivel de la rasante de la va, de manera que las
pendientes dentro de la estacin de servicio se mantengan en torno al dos
por ciento, asegurando as la escorrenta en toda la superficie de la parcela.
Para ello se proceder al desbroce del terreno el cual se realizar
hasta una profundidad suficiente, aproximadamente unos 25 cm,
realizndose la limpieza del terreno con procedimientos mecnicos. Se
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proseguir con la excavacin hasta la cota en la que se llevar a efecto la
formacin de las calzadas y aceras, as como las excavaciones necesarias
para la formacin de zanjas y fosos donde se alojarn los tanques y
zapatas. As mismo se proceder a la nivelacin de las zonas de
emplazamiento de las obras hasta alcanzar la cota de explanacin general.
Incluir excavaciones mecnicas de zanja para cimentaciones,
canalizaciones de las diferentes instalaciones, y foso para el alojamiento de
los distintos tanques.
Las excavaciones, explanaciones y rellenos se efectuarn de acuerdo
a lo indicado en los captulos correspondientes del PG-4/88.
El relleno ser de material seleccionado, compuesto por arcilla
silcea lavada, limpia y seca y exenta de sustancias extraas, con un
tamao de grano comprendido entre 0.1 y 2 mm, de grava redondeada
mezclada con partculas de tamaos entre 3.2 y 20 mm, y se compactar el
95% del Prctor Modificado por medios mecnicos y tongadas mximas
de 25 cm de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada. El
material de relleno no deber tener hielo formado a bajas temperaturas.
Los materiales de cada tongada sern de caractersticas uniformes;
y si no lo fueran, se conseguir esta uniformidad mezclndolos
convenientemente con los medios adecuados.
Las tierras y arenas destinadas a relleno sern transportadas a pie
de obra mediante camin volquete.
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1.4.3.4 Firmes y pavimentos:
El firme en la zona de repostaje de la Estacin de servicio estar
compuesto por:
30 cm de sub-base granular de zahorra natural.
20 cm de solera de hormign armado.
Capa de arena de 5 cm de espesor, colocada sobre
solera.
Capa de rodadura de adoquines encajables de 8 cm de
espesor.
Para el resto de la instalacin, su firme ser:
30 cm de sub-base granular de zahorra natural.
20 cm de solera de hormign armado.
10 cm de mezcla bituminosa en caliente en capa
intermedia.
3 cm de capa de rodadura en microaglomerado.
Se introducirn tanto juntas longitudinales como
transversales.
Las juntas longitudinales dividirn al pavimento en
franjas aproximadamente iguales, procurando que coincidan con
las zonas de circulacin. Estas se efectuarn por aserrado, con una
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profundidad de corte no inferior al tercio de la losa. Estas juntas se
sellarn mediante un cajeado en el que se introducir un cordn
de polietileno reticulado, sobre el que se colocar un producto de
sellado; o bien mediante un perfil de policroropropeno,
introducido a presin.
Las juntas transversales de contraccin se realizarn por
aserrado de pavimentos de hormign en masa vibrado, y en
fresco. La anchura de corte no superar los 4 mm y su
profundidad no ser inferior al cuarto de la losa. La separacin de
estas juntas no ser superior a los 4m. Su sellado ser similar al de
las longitudinales.
Una vez extendida la tongada, se proceder a su humectacin, si es
que fuere necesario. El contenido ptimo de humedad se determinar en
obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se
obtengan de, los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva
para conseguir la compactacin prevista, se tomarn las medidas
adecuadas, pudindose proceder a la desecacin o a la adicin y mezcla de
materiales secos o sustancias apropiadas. Conseguida la humectacin ms
conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la tongada.
En los accesos a la Estacin de Servicio, para dar continuidad al
firme del vial hasta las canaletas de recogida de agua, se ha previsto un
firme flexible cuya seccin debe ser como mnimo igual al de la carretera o
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va en que se ubica la Estacin. Este firme debe tener una pendiente del 1%
para evacuacin de aguas.
1.4.3.5 Edificio
Como apoyo a la Estacin propiamente dicha se proyecta una
tienda almacn que adems sirva como oficina y caja.
Al tratarse de una estacin a doble margen la disposicin interior
de los edificios variara debido a que nicamente localizaremos la oficina
en uno de los dos edificios aprovechando ese espacio en el otro edificio
para ampliar el almacn; esto se aprecia en los planos n 4 y n 5.
Se trata de un edificio de 163.77 m2 de superficie con una fachada
delantera y lateral izquierda acristaladas, siendo las otras dos opacas. La
vidriera ser de doble acristalamiento con lunas incoloras de 4mm, y
cmara de aire deshidratado de 6mm de espesor.
El almacn estar destinado fundamentalmente a mantener los
stocks de reserva de la pequea tienda, limitndose dicho stock a un total
mximo de 200 envases comerciales de los distintos aceites y lubricantes
existentes en el mercado.
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Se dispondr de extintores de haln de 2,5Kg en la tienda, almacn
y cuarto con maquinaria. Todas las puertas abrirn hacia fuera tal y como
establece la legislacin vigente.
Para el clculo de la carga trmica del almacn se ha tenido en
cuenta la Orden de la Consejera de Gobernacin de 10 de enero de 1983,
por que se aprueba la Instruccin 1/83.
De acuerdo con el Anexo IV de la mencionada Instruccin, el riesgo
de activacin es bajo, siendo tambin bajo el coeficiente de peligrosidad de
los productos, Ci, determinado de acuerdo con los valores del Anexo IV.
Los clculos de las zapatas para la cimentacin del edificio, as
como de los perfiles que actuarn como pilares, vigas principales, o
viguetas de forjado, se encuentran especificados en el Anexo III: Clculos
Estructurales.
1.4.3.5.1 Soleras y pavimentos
La solera consta de los siguientes elementos:
Base de arena de ro con un tamao mximo de grano de
0.5 cm formando una capa de 10 cm de espesor extendida sobre el
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terreno compactado mecnicamente. Se terminar enrasndola
una vez compactada.
Lamina aislante de polietileno.
Hormign de resistencia caracterstica de 125 kg/cm2
formando una capa de 10 cm de espesor, extendido sobre una
lamina aislante. La superficie se terminar mediante reglado y el
curado se realizar mediante riego que no produzca deslavado.
Sobre esta solera se colocar un pavimento en acabado de baldosas
de terrazo (NTE-RS-35), de dimensiones 50 x 50 x2.8 cm, con un acabado
pulido. Los espacios libres entre baldosas se rellenaran con lechada de
cemento (NTE-RS-A3) y se recibirn sobre mortero de cemento 1:6 de
espesor 20 mm (NTE-RS-A1). Entre el mortero de cemento y el solado se
dispondr una capa de arena de espesor no inferior a 20 mm (NTE-RS-1).
En los aseos se dispondr sobre la solera un revestimiento mediante
baldosas cermicas vitrificadas (NTE-RS-32), de dimensiones 20 x 20 x 2.5
cm, con aristas vivas y superficie lisa. Los espacios libres entre baldosas se
rellenaran con lechada de cemento (NTE-RS-A3) y se recibirn sobre
mortero de cemento 1:6 de espesor 20 mm (NTE-RS-A1). Entre el mortero
de cemento y el solado se dispondr una capa de arena de espesor no
inferior a 20 mm (NTE-RS-1).
Sobre estos pavimentos se colocar un rodapi de terrazo (NTE-RS-
51) con la cara vista sin pulir y bordes biselados, o cermicos (NTE-RS-50)
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de superficie lisa y bordes biselados respectivamente, ambos recibidos con
mortero de cemento y con una altura no inferior a 70 mm.
1.4.3.5.2 Azotea
El edificio tiene una planta compuesta por una estructura de
hormign. Sus cubiertas sern de azotea no transitable compuesta por
hormign ligero H-150 de 8 cm de espesor medio en formacin de
pendientes, capa de mortero de cemento 1:6 fratasado de 2 cm de espesor
para regularizacin, lamina geotextil estndar, lamina negra de PVC
flexible Novanol de 1.2 mm de espesor, armada con fibra de vidrio y capa
de gravilla de 5 cm de espesor de canto rodado.
Tambin se dispondr de canaletas de evacuacin de aguas
pluviales, con sus correspondientes sumideros en la cubierta, que
discurrir a la red de aguas pluviales general.
A lo largo de todo el techo del edificio se ha proyectado la
colocacin de unos techos de placas con juntas aparentes, suspendidos
mediante entramados metlicos de forma que quede a una altura libre
entre el suelo y el techo de 3.5 m.
La especificacin seleccionada es la de techo suspendido de placas
acsticas metlicas (NTE-RTP-18), que permite la reduccin del nivel
sonoro del local. Permite disponer de una cmara de instalaciones
registrable por donde irn las conducciones de aire acondicionado. Esta
formada por:
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Una varilla roscada como elemento de suspensin
unida por el extremo superior a la fijacin y por el inferior al perfil U,
sujeto con tuerca.
Un perfil LD de chapa como elemento de remate de
todo el permetro unido mediante tacos y tornillos de cabeza plana.
Un perfil U de chapa.
Una pinza enganchada a presin sobre el perfil U.
Una placa acstica metlica.
Para la colocacin de las luminarias y otros elementos se respetar
la modulacin de las placas, suspensiones y arriostramientos.
1.4.3.5.3 Carpintera
1.4.3.5.3.1 Puertas y ventanas
Puertas:
Nos encontramos con distintos tipos de puertas:
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1. Acceso pblico a la tienda: Constituye el acceso al pblico del
edificio y ser de vidrio templado tipo securit, segn NTE-PPV. Ser del
tipo abatible. Las dos hojas tendrn unas dimensiones de 1 m de ancho
cada una, por 2,02 m de alto. El espesor ser de 10 mm.
2. Acceso al almacn: Se trata de una puerta abatible simple ciega
de dimensiones 2,1 x 7,5 x 0.6 m. Estar compuesta por un bastidor
laminado de L y R de 45 mm y paos de chapa dobles de espesor solapado
superior a 1 mm. Los marcos tendrn dimensiones de 50 x 70 mm y sern
de perfil de chapa de acero galvanizado prensada o estirada en fri de
espesor superior a 1,5 mm. En cuanto a los herrajes de colgar sern de tipo
pernio formado por dos piezas de acero protegido contra la oxidacin. La
espiga ser de acero calibrado y la conexin entre ambas se realizar
mediante arandela. Las palas de espesor no menor de 6 mm presentarn
una superficie plana y paralela al eje de giro sin rebabas ni defectos e irn
provistas de taladros avellanados para la fijacin al cerco y hojas en
numero no inferior a dos.
3. Puertas de paso interiores: Sern de madera aglomerada maciza,
canteadas, acabadas con lamina de roble, barnizadas, con precerco de
madera de pino y cercos de madera de roble. Tendrn unos anchos de 750
mm en el caso de las puertas de paso y de 700 mm en el caso de los aseos.
Sus dimensiones sern de 2100 x 40 mm. La puerta de acceso al aseo de
minusvlidos ser del mismo tipo que las anteriores pero con un ancho de
1000 mm.
El cerco de las puertas tendr unas dimensiones de 45 mm de
grueso por 90 mm de ancho. El tipo de cierre ser resbaln, en el caso de
las puertas de paso y resbaln y condena en las puertas de los aseos, todos
con accionamiento interior interior y exterior con manilla.
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Ventanas:
Las ventanas estarn realizadas en aleacin de aluminio con un
espesor medio mnimo de 1,5 mm. Los junquillos sern de espesor mnimo
de 1mm y se colocaran a presin en el propio perfil de la hoja y en toda su
longitud. Las uniones entre perfiles se realizaran mediante remaches o
ensamble a presin. El perfil horizontal inferior del cerco llevar tres
taladros de seccin 30 mm2 para el desage de las aguas infiltradas, uno
en el centro y dos a 100 mm de los extremos. Entre la hoja y el cerco
existir existir una cmara de expansin, con un cierre no superior a los 2
mm. Por la parte exterior de la hoja se colocar un vierteaguas ensamblado
al perfil horizontal inferior. Llevar un mecanismo de cierre y maniobra
interior de funcionamiento suave y continuo. Llevar adems un brazo
retenedor articulado que al abrirse la hoja, la mantenga en posicin
formando un ngulo de 45 con el plano del cerco. Todos los dems
herrajes y accesorios sern de materiales inoxidables. La carpintera
llevar un anodinado de espesor 10 micras como mnimo. Ser estanca al
agua bajo un caudal de 0,002 2mseglitros
, con presin esttica de 4 mm de
columna de agua y no permitir un paso de aire superior a 60 23
mhoram
.
1.4.3.5.4 Cerramientos y particiones
El cerramiento del edificio se realizar de dos maneras distintas:
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Cristalera de vidrio templado (segn NTE-FVE)
Carpintera de aluminio anodinado (segn NTE-FFB)
Las particiones de las diferentes zonas del edificio se realizar
mediante la colocacin de los ladrillos a modo de tabicn, siendo
arriostrado a distancias no superiores a los 4,50 m, al menos por dos de
sus lados opuestos, verticales como pilares y horizontales como forjados o
vigas. El ladrillo utilizado ser del tipo hueco doble, de dimensiones 24 x
11,5 x 9 cm. El mortero de cemento ser de la clase p-350, de dosificacin
1:6. Se untar el ladrillo en canto y testa, con la cantidad suficiente para
formar juntas de 1 cm de espesor.
1.4.3.5.5 Revestimientos
Se aplicar un revestimiento interior a todas las paredes. Para ello
se aplicar en primer lugar un guarnecido en yeso de paredes (NTE-RPG-
12). A continuacin se realizar un encluido de yeso blanco (NTE-RPG-13)
que servir como base para posterior pintado. Tanto para el guarnecido
como para el encluido se emplear pasta de yeso Y-25F inmediatamente
despus de su amasado sin posterior adiccin de agua. La pasta se
extender sobre la superficie a cubrir hasta alcanzar un espesor de 12 mm
en el caso del guarnecido y 3 mm en el caso del encluido de tal forma que
quede plana, lisa y exenta de coqueras y resaltos.
Antes de aplicar el guarnecido se deber haber recibido los marcos
de las puertas y se habrn repasado todas las paredes asegurndose de
que no existen desperfectos que seran tapados con la misma pasta de
yeso. En las aristas verticales se colocarn guardavivos. Una vez colocado
se dispondr una maestra a cada uno de sus lados de manera que su cara
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vista quede en el mismo plano vertical que el resto de las muestras del
pao. Tambin se dispondrn maestras en los rincones, esquinas y
guarniciones de huecos. Estas maestras estarn formadas por bandas de
yeso de 12 mm de espesor. La distancia horizontal entre las maestras de
un mismo pao no ser superior a 3 metros, para lo cual se colocaran
maestras intermedias cuando sea necesario.
1.4.3.5.6 Alicatados
Se emplearn exclusivamente en la zona de aseos. El alicatado se
realizar con azulejos de pasta blanca de 20 x 20 cm y sern pegados
mediante adhesivo (NTE-RPA-4). El alicatado se realizar hasta alcanzar el
techo. Las uniones de los azulejos se cubrirn con lechada de cemento
blanco PB-250 en el rejuntado de alicatado. Pasadas las doce horas de su
aplicacin se limpiarn con estropajo seco.
El alicatado se comenzar a partir del nivel superior del pavimento
y antes de realizar este. Los cortes y taladros se harn mecnicamente con
instrumentos adecuados. Siempre que sea posible, dichos cortes se
realizaran en los extremos de los paramentos. Los taladros que se realicen
en los azulejos para paso de tuberas tendrn u dimetro 1 cm mayor al de
las tuberas.
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1.4.3.5.7 Pinturas
Todas las paredes, tabiques de ladrillo y soporte o pilares que han
sido anteriormente guarnecidos y enlucidos sern pintados con pintura
plstica goteada (NTE-RPP-26) con un acabado en forma de gota fina de
forma que se logre una buena resistencia al roce y al lavado.
1.4.3.6 Marquesina
Todo el rea de suministro queda protegida por una marquesina
doble apoyada simultneamente sobre 8 pilares situados 2 a 2 en cada una
de las isletas.
Su funcin bsica es la de proteger la zona de repostaje de las
inclemencias climatolgicas y disponer de luz suficiente durante las horas
nocturnas.
La superficie que cubre es de 427,25m2 tal y como se indica en
Documento N2 (Planos). Los perfiles aparecen indicados en el Anexo de
Clculos.
La marquesina estar delimitada por una capa superior, otra
inferior y otra lateral. La superior, de aluminio galvanizado por ambas
caras, precalada y gracada, de un espesor de 30mm tendr una inclinacin
del 2,5 %, para evacuar las aguas pluviales a los bajantes situados en el
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edificio. La inferior, decorativa y a modo de falso techo, estar formada
por lminas de aluminio de 15mm de espesor, y estar sujeta por clavos
galvanizados de 20mm de cabeza roscada y 40mm de penetracin. Las
laterales sern de 10mm de espesor.
Las capas anteriormente descritas estarn sustentadas por correas
tipo IPE-160, longitudinales, que a su vez se sustentan sobre vigas IPE-500
respectivamente, empotradas en los 8 pilares que sustentan la marquesina.
Mediante las reacciones de las vigas empotradas, se disearn los pilares,
constituidos por perfile HEM-320. Estos pilares se sustentarn sobre los
cimientos correspondientes, zapatas de hormign, que soportarn los
esfuerzos transmitidos por los HEM. Las dimensiones y forma de las
zapatas estn reflejados en el Plano: Perfiles y cimentacin.
La estructura metlica se realiza con acero A42-b, figurando sus
correspondientes clculos en anejo independiente. Todo ello segn los
planos que figuran en el proyecto.
1.4.3.7 Elementos de urbanizacin
Las aceras indicadas en el plano de implantacin estn delimitadas
por bordillos de hormign prefabricado de 15 cm de altura. Van sobre
solera de hormign de 15 cm de espesor y 125Kp/cm2 de resistencia
caracterstica, sobre 15 cm de zahorra, llevan solado de baldosa de terrazo
de 40x40 cm antideslizante. Su encuentro con el pavimento se realiza
mediante bordillo definido anteriormente.
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El pavimento de las isletas en la zona de repostaje, ser de baldosa
hidrulica de 30 x 30 sobre capa de arena de ro de 2cm de espesor,
recibida con mortero de cemento.
Todas las juntas entre bordillo y pavimento o acera, llevarn
poliestireno expandido, juntas de contorno y se sellarn con una masa
resistente a los hidrocarburos.
En uno de los extremos de cada isleta se colocar un protector de
polister con relleno de hormign en masa de unos 20cm de espesor y
arena limpia, provisto de un hueco para el alojamiento del extintor.
Se proyecta, as mismo, la separacin de la zona de servicio con
bordillo hundido.
En los planos del proyecto se recoge la definicin geomtrica de las
mismas.
El cerramiento de la estacin, que es opcional, se ha proyectado con
zcalo de hormign sobre zapata corrida. Sobre el zcalo se dispone un
muro de ladrillo de 1 pie y, coronando este, una malla metlica terminada
en su parte superior con hilos de alambre espino, hasta una altura mxima
total sobre el terreno de 2.50 m. Slo se dispondr en el lmite izquierdo de
la parcela opcionalmente.
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1.4.3.7.1 Sealizacin:
Se seguirn las normas establecidas en la Orden Circular 8.1.IC de
la Direccin General de Carreteras y Caminos Vecinales, y en el Catlogo
de Seales de Circulacin de la Direccin General de Trfico.
La sealizacin constar con los siguientes elementos:
Sealizacin vertical: Seal de STOP, de Direccin
Obligatoria, de Prohibido Fuma, de Apagar Motor y Luces
colocadas en cada una de las isletas y de ceda el paso.
Marcas viales: Sobre el pavimento de la Estacin de
Servicio se pintarn lneas y seales con un tipo de pintura que se
ajuste a la orden circular N 292/86 t Marcas Viales, que dirigirn
la circulacin y organizarn el estacionamiento de acuerdo con lo
indicado en planos del proyecto.
1.4.4 Instalacin mecnica
1.4.4.1 Fosos para tanques enterrados
En principio se prev la no existencia de nivel fretico a la cota de
enterramiento de los tanques de almacenamiento de combustible por lo
que stos van enterrados en un foso.
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Los fosos se dispondrn mediante cubeto cerrado por muro de
ladrillo de espesor no inferior a 30cm, enfoscado en su contorno sobre losa
de hormign armado H-200 y mallazo de 15 x 15 y d = 6mm de acero
corrugado AEH-400.
De acuerdo con la normativa legal vigente, los fosos deben ser de
tales dimensiones para que superen a las del tanque en medio metro
(0,5m) en todo su contorno, el cual se rellena de arena de ro lavada, seca e
inerte, exenta de arcillas, limos, componentes orgnicos, azufre o cualquier
sustancia sensible de atacar qumicamente al material, e incluso por la
parte superior del tanque. Sobre dicha capa queda al menos, otro medio
metro de suelo seleccionado, compactado para recibir posteriormente el
pavimento. Los tanques se sitan, as, un metro por debajo de la rasante,
sea cual sea la posicin en la que se encuentren en el foso.
En cada tanque, sobre la boca de hombre se sitan unas arquetas de
registro, tal y como figuran en los planos, y quedan conectadas con las
arquetas de descarga.
1.4.4.2 Tanques de almacenamiento.
Los tanques van enterrados en la zona de separacin de la fachada
del edificio y la va auxiliar de servicio, consiguiendo que las cargas de los
diferentes elementos estructurales no afecten a la resistencia de la doble
pared.
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De los siete tanques que se utilizan, uno estar dedicado a Gasolina
Sin Plomo Extra 98, otro tanque para Gasolina Sin Plomo 95, uno para
Gasolina Sper 97, otros dos para Gasleo A , un tanque para Gasleo y
por ltimo otro para Biodiesel.
Los cercos quedarn con un resalte de aproximadamente 1,5cm por
encima del pavimento para evitar la entrada de lquidos dentro de la
arqueta, como por ejemplo el agua de la lluvia. Dentro de la arqueta irn
alojados todos los dispositivos de descarga, aspiracin, sensores
necesarios para la Estacin de Servicio. Se cerrar superiormente por una
tapa de fundicin reforzada mediante bastidor para soportar el paso de
vehculos o del propio camin cisterna.
Los tanques no podrn tener aperturas de ningn tipo en la
generatriz; nicamente la generatriz superior dispondr de la boca de
hombre por la que se efectuar la descarga desde el camin cisterna.
El sistema de deteccin de fugas, es un dispositivo de seal
continua, es decir, enva de forma continua una seal al mdulo de control
de alarma del nivel de presencia de vapores, lquidos en el espacio vaco
del gas que se encuentra a la presin del vapor. Los sensores que envan
esta seal estn colocados en el espacio entre la doble pared, los sensores
de lquidos en el fondo del tanque y el sensor de vapores en la mitad del
hueco, garantizando una respuesta inferior a treinta segundos (30s).
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1.4.4.3 Aparatos surtidores
Para el correcto funcionamiento de la Estacin de Servicio se
dispondr de cuatro surtidores dobles, con tres mangueras para productos
distintos, y tres surtidores simples con dos mangueras cada uno para los
distintos tipos de gasleo suministrados.
Los aparatos surtidores que se emplearn son de la marca CETIL y
responden al modelo E-6 A, que es un aparato surtidor multiproducto que
suministra un caudal comprendido entre 50 y 80 litros por minuto en
funcin del nmero de mangueras de las que conste.
Los aparatos surtidores sern de chorro continuo, con computadora
electrnica con visualizadores digitales, indicadores de volumen, precio e
importe del suministro efectuado, puesta a cero, predeterminado de
servicio en euros y en litros y contadores totalizadores.
Surtidor doble con tres
mangueras
Surtidor simple con dos
mangueras
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La unidad de bombeo estar formada por una bomba volumtrica
que se encargar de la succin del carburante del depsito a travs de las
tuberas de aspiracin. Se tratar de un grupo monobloque que incluir:
Brida de conexin a la tubera de aspiracin
Filtro de 60 micras
Vlvula de retencin antes del filtro
Bomba volumtrica de palas
Vlvula de by-pass reguladora de de la presin de salida
Tanque de drenaje de derrames
Cmara del desgasificador
Vlvula de retencin antes del medidor
El conjunto de llenado ser el encargado de introducir el
combustible en el vehculo que se encuentre repostando. Estar compuesto
por manguera y boquerel, siendo este ultimo la llave encargada de cortar
el suministro. Ambos elementos debern tener una composicin que evite
la posible aparicin de chispas.
Las mangueras sern de Elaflex o similar, resistentes a la accin de
los carburantes. Tendrn un dimetro interior de 18 mm y exterior de 32
mm. Incorporaran un sistema coaxial de recuperacin de gases de modo
que los gases circularan entre el dimetro interior y exterior de la
manguera y el combustible fluir por el dimetro interior.
El accionamiento de cada uno de ellos ser mediante un motor
elctrico antideflagrante para corriente alterna de 220/380 V y 50 Hz de
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aproximadamente 1 kW. Puede funcionar tanto con bomba sumergida
como con grupo de bombeo.
Los surtidores se instalarn al aire cubiertos por la marquesina.
Estarn apoyados sobre las isletas de al menos 10 cm de altura sobre el
pavimento de la instalacin. Los anclajes se realizarn mediante unin
atornillada sobre una placa de acero sujeta a la isleta y se les proteger
contra los posibles daos que los vehculos pudiesen ocasionar al
posicionarse para realizar la maniobra de repostaje, mediante el
sobreancho de isletas.
1.4.4.3.2 Sistemas de seguridad
El computador estar equipado con un sistema de proteccin
compuesto por los procedimientos de seguridad que garanticen el correcto
funcionamiento de los elementos relacionados con el repostaje. Estos
protocolos de seguridad son:
Dispositivo de parada de la bomba si un minuto despus de
levantado el boquerel no hay demanda de caudal.
Sistema de puesta a cero en el computador.
Dispositivo de disparo en el boquerel cuando el nivel es alto
en el depsito del vehculo del usuario.
Dispositivo de corte de suministro de combustible en caso de
fallo del computador, transmisor de precios o indicadores de
volumen.
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Puesta a tierra de todos los componentes.
La resistencia entre los extremos de la manguera de 1 MS2
El surtidor atendiendo a la actual normativa medioambiental
deber estar equipado con un sistema de recuperacin de gases de fase II.
1.4.4.3.2 Registro para aparatos surtidores (distribuidores)
Estos registros estn construidos igualmente en polietileno virgen
alta densidad de la marca Environment o similar, dotadas de manguitos
premoldeados para el tubo secundario (Eviroflex SP 4000).
Las dimensiones adaptables al tipo de aparato surtidor que se
proyecta instalar son de aproximadamente:
Longitud..........................1800 mm
Ancho................................600 mm
Estos registros se encargan de recoger los derrames o fugas
procedentes de los aparatos surtidores.
Segn las necesidades de la instalacin, se pueden adaptar por corte
a la altura necesaria del montaje.
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Se suministran con un marco metlico que sirve para sellar el
registro a la estructura de la isleta, as como para fijacin a la misma del
aparato surtidor.
El marco dispone de una barra de montaje en posicin regulable
que permite el montaje de las vlvulas de seguridad (anti-impacto) en la
distribucin por impulsin (bombas sumergidas).
Cuentan, adems, con manguitos premoldeados para la adaptacin
del tubo secundario (Enviroflex SP 4000).
1.4.4.4 Tuberas y accesorios
El conjunto de circuitos de tuberas flexibles destinadas a la carga,
distribucin a presin, ventilacin y recuperacin de vapores en sus
distintas fases, sern del tipo flexible Enviroflex o similar fabricados con
resinas epoxi vrgenes de alta densidad, plstico reforzado y fibra de
vidrio (PRFV) de acuerdo con la norma UNE 53.361 u otra norma de
seguridad equivalente.
El sistema de tuberas flexibles de doble pared Enviroflex est
especialmente estudiado para la transferencia de hidrocarburos y sus
vapores, entre depsitos y aparatos surtidores de estaciones de servicio.
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Por el instalador, encargado del montaje de los circuitos, se aportar
el oportuno certificado de fabricacin en que se justifique el cumplimiento
de los ensayos con resultado positivo de acuerdo con la citada norma.
Si son necesarios, se puede disponer adems de los siguientes
accesorios:
Codos de 90 y 45 grados, uniones en T,
reducciones y T reducidas, de latn y a acoplar a las tuberas
de abocardado, con empleo de tiles especiales.
Manguitos de soldadura, en polietileno de las
mismas caractersticas moldeado.
Piezas de transicin polietileno-acero, que
permiten la continuacin de las tuberas en aceros normales.
Existen dos tipos, manguito roscado de bronce anticorrosin
con rosca hembra tipo gas que suelda por fusin a la tubera de
polietileno; y conjunto brida que es un manquito de retencin
de polietileno, ms brida de acero y la junta correspondiente.
Pasamuros y sellos, para garantiza la
estanqueidad de las entradas de la tubera a las arquetas
estancas de plstico reforzado, tanto surtidor como de tanque.
Para las arquetas de obra, existen unos sellos (aros de goma)
para garantizar el cierre estanco de la tubera con las paredes de
la arqueta.
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1.4.4.4.1 Bocas de carga
Las bocas de carga de los tanques se han dispuesto dentro de una
arqueta de descarga. Sern normalizadas, segn norma DIN 23.450,
permitiendo el acoplamiento hermtico a los dispositivos de que estn
provistas las mangueras de descarga de los camiones cisterna.
Las bocas de carga quedarn alojadas a su vez en una arqueta
estanca antiderramantes tipo OPWI concebida para la devolucin del
producto derramado durante las operaciones de trasiego, a su
correspondiente depsito.
1.4.4.4.2 Tuberas de carga
Llegarn a 15cm del fondo del depsito y estarn cortadas en forma
de pico de flauta.
Se proyecta el empleo de tuberas de carga de 4 de dimetro,
revestidas en pared simple, instaladas en disposicin tipo peine bajo
envolvente de arena lavada con pendiente del 5% hacia el respectivo
depsito.
Para un conexionado compatible con las mangueras de los
vehculos cisterna, se instalar en cada una de las tuberas de carga, una
boca normalizada de 4 de dimetro.
El tramo fin al de tuberas se acoplar a una bobina roscada y T de
4x4x4 pulgadas de acero DIN 2440, acoplada a la tabuladura de llenado9
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del tanque a partir de la cual y en el interior del tanque, se incorporar un
limitador de llenado OPW-61-SO (4) que evitar el sobrellenado del
mismo y permitir un completo drenaje del producto residual de la
manguera de descarga.
El tramo fin al del tubo de descarga en el interior del depsito, ser
de 4 de aluminio y terminar a 1.5 cm. del fondo del tanque.
1.4.4.4.3 Tuberas de aspiracin
Estarn provistas de vlvula de retencin en escuadra y llegarn a
15cm del fondo del depsito.
Sern independientes para cada una de las hidrulicas de los
surtidores. Tendrn un dimetro de dos pulgadas (2) las de gasolinas y
gasleos, y llevarn acoplada una vlvula de pie de asiento para evitar el
retroceso del lquido aspirado por la bomba del aparato surtidor y
permitir mantener el surtidor siempre cebado.
La tubera primaria en aplicaciones a presin (bombas sumergidas)
se compondr de 3 capas de termoplstico a base de resinas vrgenes
especialmente seleccionadas. La capa central de forma corrugada, es decir
de nylon compatible con todos los carburantes.
Dicha capa est cubierta de uretano como primera capa de refuerzo,
para las aplicaciones a presin, contar con una trenza de refuerzo de fibra
de polister entre las dos capas de uretano, lo que garantiza para el tubo,
una resistencia superior a 40bar.
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Los accesorios de acoplamiento, tales como codos, tes, reducciones,
etc se acoplarn a la tubera con empleo de abocardadores especiales
manejados por personal especializado.
En la arqueta de registro bajo cada aparato surtidor se efectuar un
picaje, por medio de un racor en T para cada tubo en el surtidor
intermedio y un racor en codo de 90 en el surtidor final.
La tubera secundaria se enlazar de manera estanca entre los
registros bajo los aparatos surtidores y las arquetas sobre tanques.
Ser continua de un registro a otro de modo que todos los
empalmes que se hagan en un registro sean accesibles a cualquier
inspeccin para garantizar con ello con la conexin estanca al medio
ambiente, es decir, que una eventual fuga no pueda contaminar el
subsuelo y que las aguas freticas puedan penetrar en el sistema.
El tubo primario se insertar en el secundario de la misma manera
que un conductor elctrico en su canalizacin.
Las pruebas de estanqueidad in situ para cada una de las tuberas
ser: para el sistema de contencin o tubera secundaria deber soportar
una prueba de aire a presin de 0.2 a 0.3bar, efectuada despus de su
instalacin y antes del derramamiento de la misma (15 minutos).
Para el circuito primario la prueba de aire a presin ser a 4bar
(400KPa).
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La tubera secundaria se fabrica en polietileno virgen de alta
densidad, corrugada con el fin de hacerla flexible bajo cualquier condicin
atmosfrica, igualmente, asegurando un aislamiento total del tubo
primario desde la salida de la arqueta del tanque hasta las arquetas
registro situadas bajo los aparatos surtidores.
1.4.4.4.4 Tuberas de ventilacin
Cada tanque dispondr de una tubera de ventilacin que tendr un
dimetro mnimo de tres pulgadas (3) y una pendiente superior al dos
por ciento (2%).
Emergern al aire libre hasta una altura de ningn modo inferior a
tres metros y medio (3.5 m). Se rematarn al final con una boca
cortafuegos de forma que resulte eliminada la posibilidad de entrad de
agua de lluvia y como consecuencia de ello, la condensacin de la misma
en dichas tuberas.
Estos elementos se acoplan a rosca, y estn provistos de sus
correspondientes rejillas cortafuegos en evitacin de posibles accidentes.
Este tipo de tuberas dispondr de vlvula de cierre que se abrir de
forma automtica cuando la presin sea superior a 50mbar, o el vaco
interior inferior a 5mbar.
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Su instalacin se efectuar fuera del alcance de conducciones
elctricas y salidas de humos. Se ejecutarn, as mismo, del tipo de
aspiracin.
1.4.4.5 Recuperacin de gases
El sistema de recuperacin de gases se basa en la necesidad de
recircular los gases en los procesos de carga y descarga del combustible,
tanto de automviles como del camin cisterna de acuerdo con las
exigencias internacionales de Proteccin del Medio Ambiente.
1.4.4.5.1 Sistema de recuperacin de gases en Fase I
Consiste en la recuperacin de los vapores producidos en las
operaciones de descarga del camin cisterna. Se pretende conducir el aire
saturado del vapor contenido en los tanques y desplazado por la
introduccin de combustible en los mismos durante su llenado, al camin
cisterna para su traslado a las plantas de depsitos generales de la
compaa suministradora para su posterior tratamiento.-
El sistema de recuperacin adoptado ser en arqueta mediante
colector enterrado, por lo que se proceder del siguiente modo:
De cada tanque de gasolina partir una tubera dispuesta en forma
concntrica a la tubera que transporta el combustible, tubera de carga,
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permitiendo el transvase de los gases al camin cisterna, mientras ste
descarga el combustible sobre los tanques.
Las ventilaciones en caso de los tanques destinados en un principio
para gasleos, sern independientes ya que no precisan instalacin de
sistema de recuperacin de vapores por su escaso ndice de
contaminacin, aunque se realizar la misma instalacin que en los
tanques de gasolina por la posibilidad de un cambio futuro en el producto
del tanque.
1.4.4.5.2 Sistema de recuperacin de gases en Fase II
Consiste en la recuperacin de los vapores procedentes de los
vehculos durante las operaciones de repostaje de los mismos,
conducindolos al tanque enterrado, para lo que se dejar preparada la
instalacin enterrada de la forma siguiente:
De cada aparato surtidor partir una tubera concntrica a la de
aspiracin, para permitir que los gases desplazados en los depsitos de
combustible de los vehculos, al ser llenados, pasen a los tanques de la
Estacin.
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1.4.4.6 Orificio de sondeo
Este orificio en cada tapa de registro, permanecer cerrado
hermticamente por medio de un tapn roscado y su apertura tan slo se
llevar a cabo cuando se haga preciso realizar el aforo de las existencias
del correspondiente tanque.
Este orificio no debe ser utilizado para acoplamiento de medidores
electrnicos de nivel, para evitar tener que mover el nivel cada vez que se
haga necesario una comprobacin manual.
1.4.4.7 Arquetas para depsitos
Sobre la boca de hombre de cada uno de los tanques se instalar
una arqueta fabricada en polietileno virgen de alta densidad compatible
con toda clase de carburantes, ser del tipio TCI Environment mido SC
484221 o similar de base redonda.
Totalmente estancas de forma que una fuga de carburante quede
retenida en la arqueta, mientras que el agua de la superficie o capa
fretica, no pueda infiltrarse en su interior, las juntas entre la base y el
realce as como entre el realce y la tapa, aseguran una estanqueidad
perfecta.
La arqueta se compone de una base que se instala sobre la boca de
hombre del tanque por medio de un marco metlico especialmente
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diseado o de un relace ondulado que se corta a la altura deseada y de su
correspondiente tapa.
Las dimensiones principales de la arqueta sern:
Dimetro de la base..................................................1219 mm
Dimetro del realce.................................................. 1066 mm
Altura del cuerpo-realce...........................................1250 mm
Se proyectan equipadas con manguitos premoldeados para la
penetracin de las conducciones en su interior, en el que resultarn
alojados todos los accesorios de acoplamiento a instalar en las tabuladuras
de la tapa del tanque, incluido el cabezal de las bombas sumergidas.
1.4.4.8 Instalacin contra incendios
De acuerdo con lo estipulado en la vigente Reglamentacin de
especifican a continuacin las medidas correctoras de seguridad a
disponer.
A fin de evitar todo posible incendio, caso muy improbable debido
a las condiciones tcnicas en las que se desarrollar la explotacin, se
colocarn extintores porttiles de dos tipos, de polvo seco de 12 Kg., uno
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por isleta y de polvo polivalente de 6 Kg. (21 A y 144 B), uno por aparato
surtidor.
Adems se instalar un extintor adicional de polvo seco de 50 Kg de
capacidad (89 A y 610 B), en zona de descarga instalado sobre soporte con
ruedas para permitir su fcil desplazamiento en caso necesario. Tambin
se colocarn extintores:
4 de 12Kg y eficacia 21 A y 144 B
1 de 6Kg. De CO2 y eficacia 21 B
Este sistema contra incendios se ver complementado por una boca
de incendios de acoplamiento tipo Barcelona de cuarenta y cinco
milmetros (45 mm) de dimetro y manguera mural de quince metros (15
m) de longitud con verificador de presin y lanza de doble efecto, as
como otras dos bocas de incendio equipadas
Al objeto de eliminar los posibles casos de ignicin por
acumulacin de la electricidad esttica durante la descarga de los
camiones cisterna en los tanques, se dotar a la Estacin de Servicio de un
(1) dispositivo de toma de tierra, constituido a base de cable de cobre de
diez milmetros (10 mm), uno de cuyos extremos estar dotado de pinzas
para enganchar al camin antes de efectuar la descarga, y el otro extremo
soldado a una chapa de cobre cuadrada de medio metro (0.50 m) de lado y
cinco milmetros de espesor (5 mm), a su vez enterrada en un depsito de
carbn vegetal, que deber mantenerse humedecido, o bien cualquier
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dispositivo ms idneo aprobado por el Organismo responsable en la
provincia en materia de Industria y Energa.
1.4.4.9 Aire comprimido
Su principal aplicacin ser alimentar a los aparatos instalados,
dedicados al control de la presin de los neumticos, o bien algn tipo de
instrumento que funcione de manera automtica. Ser necesaria la
instalacin de un compresor que nos facilite ese aire a la presin
requerida, a travs de una serie de tuberas a alta presin.
El compresor que se colocar tendr una capacidad de 500 litros y
un motor asncrono trifsico de rotor de jaula de ardilla en cortocircuito,
proteccin IP-44, forma B3, 3000 rpm voltajes normales 220/380 V, 50 Hz
y una potencia de 15 CV. An cuando el compresor est instalado dentro
del edificio, el nivel sonoro producido, y por tanto transmitido, es muy
inferior a 35 dB (A).
El aparato calibrador de neumticos ser digital, con
funcionamiento autoservicio, contador irreversible de operaciones,
programacin del tiempo de funcionamiento, y equipado con 8m de
manguera de aspiracin.
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En la misma unidad del aire comprimido se incluir adems el
servicio de agua al que se dotar de una manguera con enrollador de 6m
de longitud.
La refrigeracin ser mediante aire proyectado, presentar un
equilibrado de masas de sus elementos mviles y llevarn vlvulas de
seguridad as como presostados.
An cuando el fabricante indique que no sean necesarias
instalaciones especiales de cimentacin, los compresores irn alojados
sobre bancadas de hormign y separados de los paramentos ms
prximos al menos cuarenta centmetros (40 cm).
1.4.4.10 Instalacin de fontanera
En la instalacin de fontanera la normativa a emplear ser la
siguiente:
Normas Bsicas para las instalaciones interiores
de suministros de agua ( 9 de Diciembre de 1975).
Reglamento e Instrucciones tcnicas de las
instalaciones de agua corriente sanitaria (Real Decreto
1618/1980, del 4 de Julio).
Normas particulares de la empresa
suministradora.
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La acometida se realizara desde la red general de distribucin de la
zona industrial a travs de un contador general. La presin disponible de
la red exceder la requerida para satisfacer todas las necesidades.
1.4.4.10.1 Agua Fra
Se ajustar al sistema de contador nico para el rea de servicio. El
tramo desde la red hasta la acometida interior de las instalaciones ser de
ejecucin y maniobra exclusiva de la compaa suministradora. Los
elementos a instalar son los siguientes:
Contador general colocado (NTE-IFF-17): Se utilizar para
controlar el consumo total de agua. Quedar alojado en un armario
impermeabilizado y con desage, situados en el exterior del edificio
en una zona fcilmente accesible cerca de la entrada del edificio. En el
interior dispondr de una llave general que podr ser utilizada para el
corte general de la instalacin.
Canalizacin de PVC (NTE-IFF): esta canalizacin
comprende:
- Distribuidor, canalizacin horizontal desde el contador
hasta el pie de las columnas.
- Columna, canalizacin vertical desde el distribuidor hasta
las derivaciones.
- Derivacin, canalizacin horizontal desde la columna hasta
los puntos de consumo.
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Llave de paso colocada (NTE-IFF-23): se dispondr al
comienzo de cada derivacin, en cada local hmedo.
Llave de paso con grifo de vaciado colocada (NTE-IFF-24):
se dispondr al pie de cada columna.
Vlvula de retencin colocada (NTE-IFF-26): Se utilizar
antes de cada columna.
Grifo colocado (NTE-IFF-30): Se utilizar en los puntos de
consumo.
1.4.4.10.2 Agua Caliente
La instalacin de agua caliente ira desde la toma de red interior de
agua fria pasando por el calentador acumulador, hasta los aparatos de
consumo.
La red ser mixta en acero y cobre, el acero se situara siempre antes
que el cobre, con relacin al sentido de circulacin del agua.
Los elementos a instalar son los siguientes:
Canalizacin de cobre calorifugada (NTE-IFC-19).
Canalizacin de cobre sin calorifugar (NTE-IFC-21).
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Llave de compuerta colocada (NTE-IFC-23): se dispondr en
las entradas y salidas del acumulador calentador centralizado.
Llave de paso colocada (NTE-IFC-24): se dispondr al
principio de las derivaciones antes de la entrada a los locales
hmedos.
Vlvula de retencin colocada (NTE-IFC-26): se dispondr en
el tramo alimentador a la entrada del acumulador calentador
centralizado.
Calentador acumulador individual elctrico instalado (NTE-
IFC-33): se dispondr para la produccin individual de agua caliente.
Su capacidad ser de aproximadamente 80 litros.
Hidromezclador manual colocado (NTE-IFC-37): se
dispondr para la mezcla manual de agua fra y agua caliente a fin
de rebajar la temperatura de agua caliente para el uso.
Grifo colocado (NTE-IFC-38): se dispondr en cada punto de
consumo de agua caliente.
1.4.4.11 Instalacin de aire acondicionado
Para la climatizacin del edificio se dispondr de una instalacin de
climatizacin con impulsin directa a travs de conductos, segn NTE-ICI.
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Para ello y debido tanto a las necesidades de potencia frigorfica
como calorfica, se instalarn bombas de calor. Las unidades constan de
dos secciones: una seccin interior y una seccin exterior. Las
caractersticas principales de estas son:
Mueble constituido en chapa prepintada. Los
paneles estn aislados trmica y acsticamente. Todos los
componentes mviles incorporaran amortiguadores internos
y externos. El acceso a estos componentes es a travs de los
paneles delantero y lateral o sacando la cubierta de la
unidad.
Las unidades incorporan ventiladores
centrfugos de doble odo, con alabes curvados hacia delante,