tekla structures...1 鉄骨ジョイントプロパティ tekla...

Tekla Structures鉄骨ジョイントガイド

製品バージョン 21.18 月 2015

©2015 Tekla Corporation

目次

1 鉄骨ジョイントプロパティ........................................................................ 31.1 鉄骨ジョイントの部材.......................................................................................................31.2 スチフナー...........................................................................................................................51.3 ハンチ...................................................................................................................................81.4 ノッチ.................................................................................................................................101.5 BCSA ノッチ..................................................................................................................... 141.6 ボルト.................................................................................................................................171.7 梁カット部.........................................................................................................................241.8 補強プレート.....................................................................................................................281.9 アングルボックス.............................................................................................................301.10 溶接.....................................................................................................................................351.11 [一般]タブ.......................................................................................................................... 361.12 [設計基準]タブと[設計]タブ............................................................................................361.13 [解析]タブ.......................................................................................................................... 39

2 Joints.def ファイル.....................................................................................412.1 joints.def ファイルの使用................................................................................................ 412.2 例: Tekla Structures による joints.def ファイルの使用方法....................................... 442.3 joints.def ファイルの一般デフォルト............................................................................ 452.4 joints.def ファイルでのボルト径とボルト本数............................................................ 462.5 joints.def ファイル内のボルトプロパティと部材プロパティ.................................... 48

joints.def ファイル内のガセットジョイントプロパティ........................................................... 49joints.def ファイル内の斜材ジョイントプロパティ................................................................... 52joints.def ファイル内のボルト寸法に依存したプロファイル................................................... 54

3 接合部設計における Excel スプレッドシート....................................... 553.1 Excel スプレッドシートの接合部設計で使用されるファイル...................................553.2 接合部設計における Excel スプレッドシートの例......................................................573.3 外部設計リンクで接合部の状態の表示.........................................................................59

4 免責条項...................................................................................................... 61

2

1 鉄骨ジョイントプロパティ

Tekla Structures モデル内に部材のフレームを作成したら、それらの部材を接続してモデルを完成させる必要があります。

このセクションでは、Tekla Structures のさまざまなジョイントに共通するプロパティについて説明します。

参照項目

鉄骨ジョイントの部材ページ 3

スチフナーページ 4

ハンチページ 8

ノッチページ 9

BCSA ノッチページ 14

ボルトページ 17

梁カット部ページ 24

補強プレートページ 27

アングルボックスページ 30

溶接ページ 35

[一般]タブページ 35

[設計基準]タブと[設計]タブページ 36

[解析]タブページ 39

1.1 鉄骨ジョイントの部材

Tekla Structures がジョイントに作成する部材を定義する場合は、[部材]タブを使用します。一部のジョイントでは、1 つの[部材]タブまたは[プレート]タブにすべて

鉄骨ジョイントプロパティ 3 鉄骨ジョイントの部材

の部材が表示されます。他のジョイントは、部材ごとに個別のタブがあります。下の例の図を参照してください。

すべての部材が 1 つのタブにある

部材ごとに個別のタブがある

プロパティ説明

厚さ(t)、幅(b)、高さ(h)

部材の厚さ、幅、および高さを定義します。

一部のジョイントタイプでは、これらのプロパティを入力する必要はありません。たとえば、エンドプレートジョイントでは、Tekla Structures によりボルト本数とボルト縁端距離を使用して幅と高さが計算されます。

厚さの値をゼロ(0)と入力すると、部材を削除できます。

プロファイル [プロファイルカタログ]から適切なプロファイルを選択するか、プロファイル名を入力します。

部材マークシリーズ(Pos_No)

部材マークシリーズは、頭文字および開始番号で構成されます。

1. 頭マーク

2. 開始番号

ジョイントによっては部材マークシリーズの 2 行目が存在し、製品マークシリーズを入力できます。

ジョイントダイアログボックスで定義された部材マークシリーズは、 [ツール] --> [オプション] --> [オプション...] --> [コンポーネント] タブで定義された設定によりも優先されます。

材質 [材質カタログ]から適切な材質を選択します。

名前図面およびレポートに表示される名前を定義します。

鉄骨ジョイントプロパティ 4 スチフナー

1.2 スチフナー

スチフナーは、鉄骨の梁または柱を補強するために使用されます。スチフナーは通常プレートです。

スチフナープレートの寸法

部材説明

[上部 NS] 上部手前側のスチフナーの厚さ、幅、および高さを定義します。

[上部 FS] 上部向う側のスチフナーの厚さ、幅、および高さを定義します。

[下部 NS] 下部手前側のスチフナーの厚さ、幅、および高さを定義します。

[下部 FS] 下部向う側のスチフナーの厚さ、幅、および高さを定義します。

オプション

説明標準

[マーク] 部材マークの頭文字および開始番号を定義します。

デフォルトの部材開始番号を定義するには、 [ツール] --> [オプション] -->[オプション...] --> [コンポーネント]タブで設定します。

[材質] 材質を定義します。デフォルトの材質は、 [ツール] --> [オプション] --> [オプション...] --> [コンポーネント] タブを開き、[材質]ボックスで設定します。

[名前] 図面およびレポートに表示される名前を定義します。

スチフナーの方向

オプション説明

スチフナーは副部材に対して平行に作成されます。

スチフナーはメイン部材に対して直交方向に作成されます。

スチフナー作成



スチフナーは作成されません。

スチフナーが作成されます。

一部のコンポーネントについては、次のことも可能です。

• Tekla Structures により、ガセットプレートのサイズに基づいてスチフナーのサイズが決定されるオプションを選択できます。スチフナープレートとせん断プレートの下端は、Tekla Structures により、可能であれば同じ高さに維持されます。

• スチフナープレートとメイン部材の下フランジの間にギャップを残す部分スチフナーを作成できます。

スチフナーの形状


直角スチフナーを作成します。メイン部材ウェブのスカラップ丸めに対応するギャップが残されます。

ラインカット角処理されたスチフナープレートが作成されます。

スチフナーギャップ


メイン部材フランジとスチフナーの間のギャップサイズを定義します。

一部のコンポーネントについては、次のことも定義できます。

• フランジの縁端からスチフナーの縁端まで距離

• スチフナーの角処理のラインの垂直寸法

• スチフナーの角処理の水平寸法、または円弧タイプ角処理の半径

スチフナー角処理寸法


1. 垂直寸法

2. 水平寸法

スチフナーコーナー処理タイプ


角処理無し

ラインカットコーナー処理

凸円弧のスカラップ

凹円弧のスカラップ

スチフナーの位置


1. スチフナーと梁のウェブ縁端の間のギャップ

2. 上部手前側のスチフナーと梁のフランジ縁端の間のギャップ

3. 下部手前側のスチフナーと梁のフランジ縁端の間のギャップ

4. 下部向う側のスチフナーと梁のフランジ縁端の間のギャップ

5. 上部向う側のスチフナーと梁のフランジ縁端の間のギャップ

デフォルトでは、Tekla Structures によりスチフナーの縁端が副部材のフランジと同じ高さに配置されます。

1.3 ハンチ

ハンチは、端部で梁を補強するために使用されるウェッジのような構造です。

ハンチプレート

部材説明

[上部プレート]

上部ハンチプレートの厚さ、幅、および高さを定義します。

[下部プレート]

下部ハンチプレートの厚さ、幅、および高さを定義します。

オプション説明標準


デフォルトの部材開始番号を定義するには、[ツール] --> [オプション] --> [オプション...]--> [コンポーネント] タブで設定します。

[材質] 材質を定義します。デフォルトの材質は、 [ツール] --> [オプション] --> [オプション...] --> [コンポーネント]タブを開き、[材質]ボックスで設定します。

鉄骨ジョイントプロパティ 8 ハンチ



ハンチプレートの作成


上部ハンチプレートと下部ハンチプレートが作成されます。

プレートを 1 つ作成するには、作成しないプレートについて厚さを 0と入力します。

ハンチプレートは作成されません。

ハンチプレートの角処理

1. 上部ハンチプレートの角処理の幅

2. 上部ハンチプレートの角処理の高さ

3. 下部ハンチプレートの角処理の高さ

4. 下部ハンチプレートの角処理の幅

鉄骨ジョイントプロパティ 9 ノッチ

1.4 ノッチ

副梁にノッチを作成できます。[ノッチ]タブには、自動ノッチと手動ノッチの別個のオプションがあります。

自動ノッチ

自動ノッチオプションは、上下両方のフランジに影響します。

ノッチ形状


副梁に対してノッチを作成します。カットはメイン梁ウェブに対して直角になります。

副梁に対してノッチを作成します。カットは副梁ウェブに対して直角になります。

副梁に対してノッチを作成します。垂直方向のカットはメイン梁に対して直角になり、水平方向のカットは副梁に対して直角になります。

自動ノッチが使用されていません。

副梁の両フランジへのノッチが作成されます。カットは副梁に対して直角になります。

ノッチサイズ


ノッチサイズは、メイン梁フランジの縁端とメイン梁の上フランジの真下から測定されます。

ノッチサイズは、メイン梁の中心線とメイン梁の上フランジから測定されます。

カットの水平値と垂直値が定義されます。

フランジカット形状


副梁フランジがメイン梁に対して平行にカットされます。

副梁フランジが直角にカットされます。


ノッチ寸法の切り上げ

ノッチ寸法を切り上げるかどうかを定義するには、ノッチ寸法の切り上げオプションを使用します。寸法の切り上げが有効に設定されていても、寸法の切り上げは必要時にしか行われません。

ノッチ寸法の切り上げは行われません。

入力された水平値と垂直値を使用して、ノッチ寸法が丸められます。

寸法は、入力した値の近似倍数に切り上げられます。たとえば、実際の寸法が51 で、切り上げ値に 10 を入力した場合、寸法は 60 に切り上げられます。

下の図は、丸めの例を示しています。

1. 丸め前

2. Tekla Structures により、水平方向および垂直方向の丸め値が適用されます。


3. 丸め後

ノッチ位置


メイン梁フランジの下にカットを作成します。

メイン梁フランジの上にカットを作成します。

ノッチの角処理


ノッチは角処理されません。

ラインカット角処理でノッチを作成します。

入力した半径に従って角処理でノッチが作成されます。

角処理の半径を入力します。

手動ノッチ

ジョイントに属していない部材が副梁に干渉する場合は、手動ノッチを使用します。手動ノッチを使用すると、[ノッチ]タブに入力した値がジョイントによって作成されるカットに適用されます。上フランジと下フランジのそれぞれに異なる値を使用できます。

フランジのノッチ面


フランジの両側にノッチが作成されます。

フランジの手前側にノッチが作成されます。

フランジの向う側にノッチが作成されます。

カット寸法


1. 水平方向のフランジカットの寸法。デフォルト値は 10 mmです。

2. 垂直方向のフランジカットの寸法。

ノッチ縁端と梁フランジの間のギャップは、メイン部材ウェブのスカラップ丸めに等しくなります。ノッチの高さは、5 mm刻みで切り上げられます。

フランジノッチ形状


フランジに角処理を作成します。

水平方向の寸法を入力しない場合は、45 度で角処理が施されます。

水平方向および垂直方向の寸法の値を入力していない場合、デフォルト値を使用してフランジにカットが作成されます。上のカット寸法のイメージを参照してください。

フランジはカットされません。

水平方向の寸法に従ってフランジにカットが作成され、ウェブと水平にされます。上のカット寸法のイメージを参照してください。

水平方向および垂直方向の寸法に従ってフランジにカットが作成されます。上のカット寸法のイメージを参照してください。

フランジノッチデプス


フランジノッチデプスを定義します。

副梁のウェブの中心線からノッチの縁端までの寸法で、フランジノッチデプスを定義します。


ウェブからフランジカットまでの寸法

1. ウェブからフランジカットまでの距離

1.5 BCSA ノッチ

副梁の上部および下部のノッチ形状

[BCSA ノット標準]リストから、ノットが British Constructional Steelwork Association(BCSA)の仕様に従って作成されるかどうかを選択できます。


[デフォルト] ノッチの寸法を定義します。

[はい] 単純な梁と梁の接続で 50 mm のノッチを作成します。

[いいえ] コンポーネントにより、この[ノッチ]タブのオプションを使用してノッチの寸法が定義されます。

ノッチの寸法

[BCSA ノッチ標準]オプションを[いいえ]に設定した場合は、ノッチの上部と下部の寸法を定義します。

1. ノッチの垂直寸法

2. ノッチの水平寸法

ノッチ形状

鉄骨ジョイントプロパティ 14 BCSA ノッチ

オプションオプション説明

ノッチは作成されません。

副部材の上側または下側に直角のノッチを作成します。

ノッチの寸法を定義できます。傾斜が付けられた副部材を含む梁と梁の接続では、イメージに示されているようにデプスが測定されます。

副梁の両側にノッチを作成します。

ノッチの寸法を定義できます。

副梁の両側に角処理されたノッチを作成します。

角処理寸法を定義できます。

ストリップを作成します。

ストリップの長さを定義できます。フランジは完全にカットされます。

特殊な直角のノッチを作成します。

ノッチの寸法を定義できます。ノッチは、副梁に対して直角となります。デフォルトでは、長さとデプスの値は設定されていません。

ノッチ処理側


両側にノッチが作成されます。

左側にノッチが作成されます。



右側にノッチが作成されます。

ノッチの寸法

[BCSA ノッチ標準]オプションを[いいえ]に設定した場合は、ノッチの上部と下部の寸法を定義します。

1. ノッチの垂直寸法

2. ノッチの水平寸法

ノッチ形状


ノッチは作成されません。

副部材の上側または下側に直角のノッチを作成します。

ノッチの寸法を定義できます。傾斜が付けられた副部材を含む梁と梁の接続では、イメージに示されているようにデプスが測定されます。



副梁の両側にノッチを作成します。

ノッチの寸法を定義できます。

副梁の両側に角処理されたノッチを作成します。

角処理寸法を定義できます。

ストリップを作成します。

ストリップの長さを定義できます。フランジは完全にカットされます。

特殊な直角のノッチを作成します。

ノッチの寸法を定義できます。ノッチは、副梁に対して直角となります。デフォルトでは、長さとデプスの値は設定されていません。

ノッチ処理側


両側にノッチが作成されます。

左側にノッチが作成されます。

右側にノッチが作成されます。

1.6 ボルト

ボルトの基本プロパティ


[ボルト呼び] ボルト径を定義します。

使用可能なサイズは、[ボルトセットカタログ]に定義されています。

[ボルトセット名] [ボルトセットカタログ]からボルトセット名を選択します。

[呼びに加える値] ボルトと孔の間のギャップを定義します。

鉄骨ジョイントプロパティ 17 ボルト


[部材内ねじ山] 軸ボルトを使用する場合に、ボルト留め部材の内側に収めるねじ山を定義します。

頭なしボルトを使用する場合は無視されます。

はい

[現場/工場] ボルトの取り付けが必要な場所を定義します。

現場

長孔

長孔、調整孔、または小さな孔を定義できます。

1. 垂直寸法

デフォルト値 0の場合、丸孔が作成されます。

2. 平寸法、または調整孔のクリアランスです。

デフォルト値 0の場合、丸孔が作成されます。


[孔タイプ] [長孔]では、長孔が作成されます。

[調整孔]では調整孔または小さな孔が作成されます。

長孔部材孔のタイプが[長孔]の場合、このオプションによって長孔の向きが指定されます。

長孔長孔が作成される部材。[いいえ]の場合、丸孔が作成されます。

以下のイメージは、長孔の長さの例を示しています。


ボルトグループの寸法

ボルトグループ寸法を定義して、エンドプレートのサイズと位置を制御できます。ボルトグループからボルトを削除することもできます。この例のイメージは、[エンドプレート(144)]ジョイントのボルトグループ寸法を示しています。

1. 水平方向のボルトグループの位置の寸法

2. 水平方向のボルトグループ位置の寸法を測定する方法を選択します。

• [左] : 副部材の左端から一番左のボルトまで。


• [中] : 副部材の中心線からボルトの中心線まで。

• [右] : 副部材の右端から一番右のボルトまで。

3. ボルト縁端距離

縁端距離とは、ボルトの中心から部材の端部までの距離です。

4. ボルト数

5. ボルト間隔


ボルト間隔の値はスペースを使用して区切ります。ボルト個々の間隔を示す

値を入力します。たとえば、3 つのボルトがある場合は、2 つの間隔値を入力します。

以下のイメージは、ボルトグループのレイアウトの配置を示しています。

6. 垂直方向のボルトグループの位置の寸法

7. 垂直方向のボルトグループ位置の寸法を測定する方法を選択します。

• [上部] : 副部材の上端から一番上のボルトまで

• [中] : ボルトの中心線から副部材の中心線まで

• [下] : 副部材の下端から一番下のボルトまで


8. 部材の下部から一番下のボルトまでの距離

9. ボルトグループ削除するボルト

削除するボルトの番号を入力します。複数のボルト番号を入力する場合は、スペースで区切ります。ボルトには、左から右、上から下の順に番号が付与されています。

たとえば、イメージに示されているボルトグループからボルト 2 と 5 を削除した場合、次のようになります。

変更されたボルトグループは次のとおりです。

ボルトセット

選択したチェックボックスによって、ボルトセットに使用されるコンポーネントオブジェクト(ボルト、ワッシャー、およびナット)が定義されます。

孔のみを作成する場合は、チェックボックスをすべてオフにします。


既存のコンポーネントのボルトセットを変更するには、[変更効果]チェックボックスをオンにし、[変更]をクリックします。

ボルト長を増やす

ボルト長を増やすことができます。たとえば、塗装のためにボルト長を増やす必要がある場合に、このオプションを使用します。Tekla Structures により、ボルト長計算の値が使用されます。

千鳥ボルト

複数のボルトグループパタンを使用できます。

オプション

クリップアングルでの千鳥ボルト

オプションボルトは千鳥配置になりません。

クリップアングルを副部材に接続するボルトは、クリップアングルをメイン部材に接続するボルトと同じ水平位置に配置されます。

メイン部材のボルトが千鳥配置になります。

クリップアングルをメイン部材に接続するボルトは、垂直方向の間隔値の半分だけ下方向に移動されます。

副部材のボルトが千鳥配置になります。

クリップアングルを副部材に接続するボルトは、垂直方向の間隔値の半分だけ下方向に移動されます。


オプション副部材のボルトが千鳥配置になります。

傾斜した副部材にクリップアングルを接続するボルトは、副部材と平行に留められます。

ボルトグループの方向


ボルトは、副部材の向きと平行に千鳥状に留められます。

四角形のボルトグループが水平に配置されます。

四角形のボルトグループは、副部材の方向に沿って傾斜して配置されます。

1.7 梁カット部

溶接裏当材

部材説明

[溶接裏当材] 溶接裏当材の厚さおよび幅を定義します。



一部のコンポーネントには別のボックス行があり、そこに製品マークを入力できます。

デフォルトの部材開始番号を定義するには、 [ツール] --> [オプション] -->[オプション...] --> [コンポーネント]タブで設定します。

[材質] 材質を定義します。デフォルトの材質は、 [ツール] --> [オプション] --> [オプション...] --> [コンポーネント] タブを開き、[材質]ボックスで設定します。


溶接アクセス孔の寸法

鉄骨ジョイントプロパティ 24 梁カット部

1. 副部材の上フランジとメイン部材の間のギャップ

2. 上部および下部の溶接アクセス孔の垂直寸法

3. 上部および下部の溶接アクセス孔の水平寸法

4. 副部材ウェブとメイン部材の間のギャップ

Tekla Structures により、ここで入力した値が、コンポーネントの[ピクチャー]タブで入力したギャップに加算されます。

5. 副部材の下フランジとメイン部材の間のギャップ

Tekla Structures により、ここで入力した値が、[ピクチャー]タブで入力したギャップに加算されます。

スカラップ


円形の溶接アクセス孔が作成されます。

四角形の溶接アクセス孔が作成されます。

斜めの溶接アクセス孔が作成されます。

特定の半径を持つ円形の溶接アクセス孔が作成されます。半

径は、で定義できます。



特定の半径と寸法を持つ拡張円錐形の溶接アクセス孔が作成

されます。半径と寸法は、と

で定義できます。

特定の複数の半径を持つ円錐形の溶接アクセス孔が作成され

ます。半径は、とで定義できます。

大文字の R は大きい半径(高さ)を定義します。デフォルト値は、[R = 35]です。

小文字の r は小さい半径を定義します。デフォルト値は、[r= 10]です。

梁端部開先


梁端部は処理されません。

上部および下部フランジに開先が作成されます。

上フランジに開先が作成されます。

下フランジに開先が作成されます。

フランジカット


フランジはカットされません。

フランジがカットされます。

溶接裏当材



裏当材は作成されません。

裏当材はフランジの内側に作成されます。

裏当材はフランジの外側に作成されます。

溶接裏当材の長さ


裏当材の絶対長さ

フランジのエッジを超える長さ

溶接裏当材の位置


フランジの終端を基準として裏当材の前端を移動量を正または負の値の寸法値

施工場所

[施工場所]では、溶接裏当材が溶接される場所を定義します。[工場]オプションには、製品の裏当材が含まれています。

鉄骨ジョイントプロパティ 27 補強プレート

1.8 補強プレート

補強プレートは、メイン部材のウェブの補強に使用されます。デフォルトでは、Tekla Structures により補強プレートは作成されません。

ウェブプレート

部材説明

[ウェブプレート]

ウェブプレートの厚さおよび高さを定義します。






補強プレート


補強プレートは作成されません。

補強プレートが向う側に作成されます。

補強プレートが手前側に作成されます。

補強プレートが両側に作成されます。

補強プレートの縁端形状



で定義された角度を使用して斜め補強プレートが作成されます。

角切り補強プレートが作成されます。

寸法

1. 柱フランジからの縁端距離

2. 補強プレートの縁端距離

縁端距離とは、孔の中心から部材の端部までの距離です。

3. 副部材の下部を基準とする補強プレートの縁端距離

4. 孔数

5. 孔の間隔

孔の間隔の値はスペースを使用して区切ります。孔個々の間隔を示す値を入力します。たとえば、3 つの孔がある場合は、2 つの間隔値を入力します。

溶接孔のサイズ


1. 孔径

2. スロット長さ

3. スロット幅

1.9 アングルボックス

シートアングル

シート配置角度は、副部材にかかる負荷を支える目的で使用されます。シートアングルは、副部材の上部フランジ、下部フランジ、またはその両方に配置できます。シートアングルは、メイン部材と副部材をスチフナーで強化できます。また、シートアングルを、メイン部材と副部材にボルト締めまたは溶接できます。シート配置角度がデフォルトで作成されるのは、[アングルボックス (170)]ジョイントと[アングルボックス (1040)]ディテールです。

部材説明

[スチフナー] スチフナーの厚さ、幅、および高さを定義します。

[プロファイル]

[プロファイルカタログ]からシートアングルのプロファイルを選択して定義します。






シートアングルの位置

鉄骨ジョイントプロパティ 30 アングルボックス


シートアングルは作成されません。

フランジの上にシートアングルが作成されます。

フランジの下にシートアングルが作成されます。

フランジの両側にシートアングルが作成されます。

シートアングルの取り付け

副部材の上または下にシートアングルが配置されます。


シートアングルをメイン部材と副部材にボルト留めします。

シートアングルをメイン部材に溶接し、副部材にボルト留めします。

シートアングルをメイン部材にボルト留めし、副部材に溶接します。



シートアングルをメイン部材と副部材に溶接します。

シートアングルのオフセット

1. メイン部材の中心線から水平オフセット

スチフナーのタイプ


長方形のスチフナープレートを作成します。

三角形のスチフナープレートを作成します。

シートアングルの脚の端部を結ぶ線によってスチフナープレートの形状が定義されます。

シートアングルの回転


シートアングルは回転しません。

シートアングルを水平に 90 度回転させます。

[中スチフナーの位置]リストで[中スチフナー]オプションを選択すると、回転したシートアングルがスチフナーで補強されます。

シートアングルの方向



シートアングルの長脚側を副部材に接続します。

シートアングルの長脚側をメイン部材に接続します。

側面スチフナーの位置


側面スチフナーは作成されません。

側面スチフナーが手前側に作成されます。

側面スチフナーが向う側に作成されます。

スチフナーが手前側と向う側に作成されます。

中スチフナーの位置


中間スチフナープレートは作成されません。

スチフナープレートが、シートアングルの中央に作成されます。

中スチフナー数は、[中スチフナー数]ボックスに入力します。

複数のスチフナーは中心に等間隔に配置されます。

スチフナープレートは、ボルト間隔の中間に作成されます。

デフォルトでは、スチフナーは 1 つおきにボルトの間に作成されます。

オプションの下のボックスに中間スチフナーの数を入力します。

ギャップ


1. シートアングルと副部材間の上部ギャップと下部ギャップ

角処理寸法

1. 角処理の垂直寸法

2. 角処理の水平寸法

角処理タイプ


角処理無し

ラインカットコーナー処理

凸円弧の角処理



凹円弧のスカラップ

1.10 溶接

コンポーネントで使用する溶接のプロパティを定義できます。コンポーネントプロパティダイアログボックスで[溶接]ボタンをクリックすると、Tekla Structures に適切な溶接ダイアログボックスが表示されます。

この例の図は、[折れガセット(140)]ジョイントの値を使用した各溶接定義を示しています。溶接定義ごとに、上の行を使用して溶接の線の上のプロパティを定義し、下の行を使用して線の下のプロパティを定義します。

鉄骨ジョイントプロパティ 35 溶接

1.11 [一般]タブ

[一般]タブは、鉄骨ジョイントと鉄骨ディテールで使用できます。


[上方向] 副部材またはメイン部材を基準にジョイントを回転します。

副部材の x 軸および y 軸に対する回転角度を定義できます。上のボックスは y 軸で、下のボックスは x 軸です。

[メイン部材に対する位置]

ディテールにのみ使用できます。イメージの横のチェックボックスは、メイン部材を基準としたディテールの定義点の位置を示しています。

[水平オフセット]フィールドと[垂直オフセット]フィールドでは、メイン部材を基準とした、ディテールの水平方向および垂直方向の配置が定義されます。

[ロック] 変更できなくなります。

[クラス] ジョイントにより作成されるすべての部材に付与される番号。クラスを使用すると、モデルの部材の色を定義できます。

[ジョイントコード]

ジョイントを識別します。Tekla Structures では、図面のジョイントマーク内にこのジョイントコードを表示できます。

[オートデフォルト]

選択したルールグループに従ってジョイントのプロパティを自動設定します。ルールグループ[なし]を選択すると、オートデフォルトがオフになります。

[オートコネクション]

選択したルールグループに従って、自動的に別のジョイントに切り替えられます。

1.12 [設計基準]タブと[設計]タブ

コンポーネントダイアログボックスには、[設計基準]タブが含まれているものと、[設計]タブが含まれているものがあります。これらのタブのオプションを使用して、コンポーネントが UDL(等分布面荷重)に耐えられるかどうかをチェックできます。一部の[設計]タブには、設計チェックしかありません。Tekla Structures により、設計チェックの結果がモデルフォルダに.txtファイルとして保存されます。

設計チェックでは、オートデフォルトのルールグループと Excel ファイルを使用できます。

鉄骨ジョイントプロパティ 36 [設計基準]タブと[設計]タブ

• オートデフォルトでは、コンポーネントプロパティが自動的に変更され、計算された荷重が取得されます。使用するオートデフォルトを指定するには、[一般]タブに移動し、[オートデフォルト]リストボックスでルールを選択します。

詳細については、「Using reaction forces and UDLs in AutoDefaults andAutoConnection」を参照してください。

• Excel ファイル内の情報は、ジョイントの設計をチェックし、UDL に耐えるようにコンポーネントプロパティを自動的に更新します。このオプションは、他の設計基準に従ってジョイントの設計をチェックする場合に役立ちます。「接合部設計における Excel スプレッドシートページ 55」を参照してください。

[設計基準]タブ

この設計チェックは、フィート・インチ単位用です。

設計をチェックするには、次のようにします。

1. [設計基準]タブに移動し、[UDL を使用する]リストで[はい]を選択します。

2. Excel スプレッドシート内の情報を UDL 計算に使用するには、[外部設計リンク]リストで[Excel]を選択します。

3. 計算に使用する情報を入力します。

4. モデル内でジョイントを選択し、[変更]をクリックします。

Tekla Structures により、コンポーネントがチェックされます。ジョイントシンボルが緑色の場合はジョイントが UDL に耐えられることを示し、赤色の場合は耐えられないことを示します。

5. チェックの結果を表示するには、コンポーネントシンボルを右クリックし、ポップアップメニューの[情報]を選択します。

[オブジェクト情報]ダイアログボックスに、設計チェックの結果と関連情報が表示されます。

「接合部設計における Excel スプレッドシートページ 55」も参照してください。

[設計]タブ

この設計チェックは、フィート・インチ単位用です。


1. [設計]タブに移動し、[チェックを行う]リストで[はい]を選択します。

ジョイントがモデルで使用または変更されるたびに、Tekla Structures によりジョイントがチェックされます。

2. 計算に使用する情報を入力します。


Tekla Structures により、コンポーネントがチェックされます。ジョイントシンボルが緑色の場合はジョイントが UDL に耐えられることを示し、赤色の場合は耐えられないことを示します。


4. チェックの結果を表示するには、コンポーネントシンボルを右クリックし、ポップアップメニューの[情報]を選択します。

[オブジェクト情報]ダイアログボックスに、設計チェックの結果(チェックした部材、チェックの名称、適用された力、許容される力、使用された容量、結果と考えられる解決策)が表示されます。

設計チェック専用の[設計基準]タブ

設計は British standard BS5950 に基づきます。

設計には次の制限があります。

• 設計基準が機能するのは UK 式の環境だけです。

• 設計基準を使用できるのは、メイン部材と副部材が鉛直になっている場合だけです。

• 設計基準を使用できるのは、2 つのボルトが水平になっている場合だけです。

• 設計基準を使用できるのは、垂直方向のボルトが上面から定義されている場合だけです。

• 設計基準は、H 形鋼、I 形鋼に対してのみ有効です。


1. [設計]タブに移動し、[設計]リストで[オン]を選択します。

2. タイフォースをキロニュートン(kN)単位で入力します。

タイフォースは、設計チェックがオンになっていて、ジョイントの部材構成条件が梁と柱である場合に必要です。タイフォースがない場合は、0を入力しま

す。

3. せん断力を kN 単位で入力します。

設計チェックをオンにした場合は、正の値を入力します。せん断力がない場合は、0を入力します。


ジョイントシンボルに、設計チェックの状態が示されます。

• 緑色は、設計チェックに成功したことを意味します。

• 黄色は、設計チェックで警告が発生したことを意味します。

• 赤色は、設計チェックで致命的なエラーが発生したことを意味します。

5. チェックの結果を表示するには、ジョイントシンボルを右クリックし、ポップアップメニューの[情報]を選択します。

[オブジェクト情報]ダイアログボックスに、設計チェックの結果と関連情報が表示されます。

注 [オブジェクト情報]ダイアログボックスに[鉄筋のナンバリングは新ではありません。]というメッセージが表示された場合、現在表示されているマークは正しくない場合があります。マークが新のものになるように、モデル上のマ


ークを更新する必要があります。その後、[情報]コマンドを再度使用して、設計チェックの結果の正しいマークを取得します。

1.13 [解析]タブ

Tekla Structures が解析でジョイントとディテールを処理する方法を指定するには、ジョイントダイアログボックスまたはディテールダイアログボックスの[解析]タブを使用します。


[解析拘束を使用する] [はい]に設定すると、ジョイントの部材の解析プロパティの代わりに、ジョイントの解析プロパティまたは解析のディテールが使用されます。

解析モデルを作成する場合は、[解析モデルプロパティ]ダイアログボックスの[各部材の支持条件による]も[はい]に設定する必要があります。

詳細について、「解析モデルプロパティ」を参照してください。

鉄骨ジョイントプロパティ 39 [解析]タブ


[部材選択] 解析プロパティを各ジョイント部材([メイン部材]、[副部材 1]、[副部材 2]など)に関連付けるために使用します。

[拘束組み合わせ] 詳細について、「Defining support conditions」を参照してください。[支持条件]

[軸方向部材オフセット] 詳細について、「解析部材のプロパティ」を参照してください。

[解析断面] Tekla Structures では、ジョイントまたはディテールの剛性を考慮に入れるために、物理モデルのプロファイルではなく、このプロファイルを解析に使用します。

[解析プロファイル長] 解析では、Tekla Structures により物理モデルの部材のプロファイルが無視され、この長さが解析に使用されます。

鉄骨ジョイントプロパティ 40 [解析]タブ

2 Joints.def ファイル

joints.defファイルには、さまざまなジョイントタイプの全般的なジョイント

設定とジョイント固有の設定が含まれています。joints.defファイルを使用す

ると、各ジョイントタイプのデフォルトプロパティを設定できます。Joints.defは、標準のテキストエディタで開いて編集できるテキストファイルです。

Tekla Structures では、ジョイントダイアログボックスに値がないプロパティについては、joints.defファイルで定義された値が使用されます。ジョイントダイア

ログボックスに値を手動で入力した場合、joints.defファイルの値の代わりに

手動で入力した値が使用されます。オートデフォルトも、joints.defファイル

で定義された値よりも優先されます。

デフォルトでは、Tekla Structures により joints.defファイルが\systemフォル

ダに保存されます。Tekla Structures は、joints.defファイルを標準の検索フォル

ダ(モデルフォルダ、プロジェクトフォルダ、企業フォルダ、システムフォルダ)で検索します。

参照項目

joints.def ファイルの使用ページ 41

例: Tekla Structures による joints.def ファイルの使用方法ページ 43

joints.def ファイルの一般デフォルトページ 44

joints.def ファイルでのボルト径とボルト本数ページ 46

joints.def ファイル内のボルトプロパティと部材プロパティページ 48

2.1 joints.def ファイルの使用

joints.defファイルでは、さまざまなジョイントタイプの全般的なジョイント

設定とジョイント固有の設定が別個のセクションに含まれています。joints.defファイルは、標準のテキストエディタを使用して変更できます。

ファイルを変更する場合は、次のようにします。

• 絶対値または名前を入力してください。

• フィート・インチ記号を使用しないでください。

Joints.def ファイル 41 joints.def ファイルの使用

• プロファイルが[プロファイルカタログ]にあることを確認します。

• ボルトが[ボルトカタログ]にあることを確認します。

• ファイルの先頭で測定単位を設定できます。

• JOINTDEFAULT行では、Tekla Structures が joints.defファイルのデフォル

ト値を使用するか、システムデフォルト値を使用するかを定義できます。たとえば、次のとおりです。

• 値 1は、joints.defファイルで定義されているデフォルト値が使用さ

れることを意味します。

• 値 0は、システムデフォルト値が使用されることを意味します。

• 行の先頭にある//文字は、その行がコメント行であることを意味します。

これらの行の情報は、Tekla Structures により使用されません。

• プロパティに値-2147483648を入力すると、Tekla Structures が強制的に特定

のプロパティにシステムデフォルトを使用するようになります。

ジョイント固有のプロパティ

クリップアングル、せん断プレート、エンドプレート、ガセットジョイント、斜材ジョイントのプロパティは、別個のセクションにあります。各セクションの先頭はヘッダー行になっており、列ラベルが含まれています。たとえば、次のとおりです。

joints.def

ファイルに列を追加しないでください。ジョイント固有のセクションで TeklaStructures がプロパティを検出できない場合、一般デフォルトセクションでデフォルトプロパティが検索されます。

joints.def ファイルを使用するジョイント

次のジョイントでは、joints.defファイルが使用されます。

• 溶接されたガセット(10)

• ボルトガセット(11)

• ブレーシングクロス(19)

• チューブガセット(20)

• チューブクロス(22)

• 両面クリップアングル(25)

• Corner tube gusset (56)

• コーナーボルトガセット(57)

• ガセットラップ付(58)

Joints.def ファイル 42 joints.def ファイルの使用

• チューブガセットラップ付(59)

• ラップアラウンドガセット交差(60)

• コネクションラップ付(61)

• ガセットクロス(62)

• コーナーガセットラップ付(63)

• スチフナーコネクション梁（129）

• シアープレートコネクション柱(131)

• ボルト-モーメントコネクション(134)

• クリップアングル(141)

• 両面エンドプレート(142)

• 両面クリップアングル(143)

• エンドプレート(144)

• シンプルシアープレート(146)

• フィンプレート 2 (147)

• フィンプレート 3 (149)

• モーメントコネクション(181)

• スチフナーコネクション柱 4 (182)

• フルデプス(184)

• フルデプス拡張(185)




• シアープレートチューブ柱(189)

• ベントプレート(190)

参照項目

joints.def ファイルの一般デフォルトページ 44

例: Tekla Structures による joints.def ファイルの使用方法ページ 43



Joints.def ファイル 43 例: Tekla Structures による joints.def ファイルの使用方法

2.2 例: Tekla Structures による joints.def ファイルの使用方法

この例は、Tekla Structures が joints.defファイルを使用してボルト間ガセット

(11)のボルト径や他のプロパティを計算する方法を示しています。

斜材の高さは 10 インチとします。Tekla Structures は、プロファイルの高さに基づいてボルトサイズとボルトの数を計算します。プロファイルの高さが 10 インチである BOLTHEIGHT行が検索されます。

プロファイルの高さは 8.0より高く、12.0より低いため、Tekla Structures はプロ

ファイルの高さが 8.0の行を使用します。これにより、ボルト径が 0.75に設定

されます。

Tekla Structures は、ボルト径を使用してボルトと部材プロパティを割り当てます。ボルト径が 0.75である DIAGBOLTPART行が検索されます。

以下のプロパティ値が使用されます。

ボルト径 0.75水平方向のボルト本数

2

水平方向の縁端距離

1.5

垂直方向の縁端距離

1.5

水平方向のボルト間距離

2.5

垂直方向のボルト間距離

システムデフォルトが使用されます。

このジョイントでは、Tekla Structures によりコネクションプレート厚やアングルプロファイルのプロパティは使用されません。

Joints.def ファイル 44 joints.def ファイルの一般デフォルト

2.3 joints.def ファイルの一般デフォルト

Tekla Structures は、ジョイント固有のセクションでジョイントのプロパティが見つからない場合に一般デフォルトを使用します。

たとえば、クリップアングルの場合、Tekla Structures は副部材の高さに基づいてボルト径とボルトの数を指定します。副梁が joints.defファイルのクリップアン

グルセクションの高値より高い場合、Tekla Structures は一般デフォルトのデフォルトボルト径を使用します。

joints.defファイルの一般デフォルトセクションのプロパティは次のとおりで

す。


boltdia ボルト径

pitch あるボルトの中心からの隣のボルトの中心までの距離

clipweld 溶接サイズ

angle-cc-inc Tekla Structures により、ボルト間隔とウェブ厚を加算した値がこの値を使用して切り上げられます。US AISC 規格に準拠しています。

lprofgapinc Tekla Structures により、アングルプロファイルのギャップがこの値を使用して切り上げられます。US AISC 規格に準拠しています。

lsize アングルプロファイルのサイズ

copedepth ノッチサイズ

copelength ノッチサイズ

boltedge 縁端距離

webplatelen ハンチプレート高さ(h)webplatewid ハンチプレートの幅(b)beamedge 梁端部とメイン部材の間のセットバック距離

knifeclr 使用されなくなりました

clipedge ボルトの縁端距離(クリップアングルの場合のみ)gap 使用されなくなりました

shearplatethk

せん断プレートの厚さ

endplatethk エンドプレートの厚さ

shearweld 溶接のサイズ

cliplsize アングルプロファイルのサイズ(クリップアングルの場合のみ)flangecutclear

フランジ切断クリアランス

slotsize 長孔のサイズ

clipslots 長孔対象部材

• 1 = 梁

Joints.def ファイル 45 joints.def ファイルの一般デフォルト


• 2 = アングルプロファイル

• 3 = 両方

このプロパティは、[ボルト]タブの[長孔部材]オプションです。

clip_attac メイン部材と副部材に取り付けるクリップアングル

• 1 = 両方の部材がボルト留め

• 2 = メイン部材にボルト留め、副部材に溶接

• 3 = メイン部材への溶接なし

• 4 = メイン部材に溶接、副部材にボルト留め

• 5 = 両方の部材が溶接

• 6 = メイン部材にボルト留めなし

• 7 = 副部材に溶接なし

• 8 = 副部材にボルト留めなし

• 9 =両方の部材にボルト留め/溶接

このプロパティは、ボルトの位置が定義された[ボルト]タブのボルト取り付けオプションです。

copedepth_inc

Tekla Structures により、ノッチ高さがこの値を使用して切り上げられます。

copelength_inc

Tekla Structures により、ノッチ長さがこの値を使用して切り上げられます。

参照項目

joints.def ファイルの使用ページ 41

2.4 joints.def ファイルでのボルト径とボルト本数

Tekla Structures では、以下のプロパティごとに、ジョイントタイプに基づいてボルト径とボルト本数が決定されます。

プロパティジョイントタイプ

クリップアングル副部材の高さ

せん断プレート副部材の高さ

エンドプレート副部材の高さ

ガセットジョイント

アングルプロファイルの長さ

斜めジョイントプロファイルの高さ。

Joints.def ファイル 46 joints.def ファイルでのボルト径とボルト本数

joints.defファイルの各ジョイント固有のセクションにある BOLTHEIGHT行

は、ジョイントタイプのデフォルトのボルト直径とボルト列数を示しています。

クリップアングル、せん断プレート、エンドプレートのジョイント

Tekla Structures では、副部材の高さに基づいて、デフォルトのボルト直径とボルト列数が垂直方向に計算されます。以下のプロパティを入力できます。


name BOLTHEIGHTpart ANGLECLIPsec.beam.height あるボルト数を適用する副部材の大高さ

diameter ボルト径です。径が[ボルトカタログ]に存在している必要があります。

number_of_bolts 垂直方向のボルト本数。

ガセットジョイント

Tekla Structures では、アングルの長さに基づいて、デフォルトのボルト径とボルト列数が水平方向に計算されます。以下のプロパティを入力できます。


name BOLTHEIGHTpart GUSSETlproflengthまた

はangleproflength

アングルプロファイルの長さ


number_of_bolts 水平方向のボルト本数

斜めジョイント

Tekla Structures では、プロファイルの高さに基づいて、デフォルトのボルト直径とボルト列数が水平方向に計算されます。以下のプロパティを入力できます。


name BOLTHEIGHTpart DIAGONALconn.pl.heightまたはprofileheight

プロファイルの高さ


number_of_bolts 水平方向のボルト本数

Joints.def ファイル 47 joints.def ファイルでのボルト径とボルト本数

参照項目


2.5 joints.def ファイル内のボルトプロパティと部材プロパティ

Tekla Structures により、joints.defファイルを使用してボルト径が計算される

と、その結果を使用して、ジョイントタイプに応じて他のプロパティがボルトと部材に割り当てられます。たとえば、クリップアングルジョイントの場合、ボルトと部材のデフォルトのプロパティは、joints.defファイルの CLIP ANGLEセクシ

ョンにある ANGLECLBOLTPARTで始まる行に存在しています。

以下の表に、各ジョイントタイプのボルトと部材に割り当てることができるプロパティを示します。

プロパティ

説明クリップアングル

せん断プレート

エンドプレート

ガセット

斜材

name ジョイントタイプを識別します。

たとえば、ガセットジョイントの場合は、

GUSSETBOLTPARTになり

ます。

* * * * *

boltdiameter

ボルト径が[ボルトカタログ]に存在している必要があります。

* * * * *

shearplatethickness

ガセットプレートの厚さ *

endplatethickness

エンドプレートの厚さ *

gussetthickness

ガセットプレートの厚さ *

conn.platethickness

コネクションプレートの厚さ

*

angleprofile

使用するアングルプロファイルの名前が[プロファイルカタログ]に存在して

* * *

Joints.def ファイル 48 joints.def ファイル内のボルトプロパティと部材プロパティ

プロパティ

説明クリップアングル

せん断プレート

エンドプレート

ガセット

斜材

または Lprofile

いる必要があります。正確なプロファイルを入力します(例: L100*100*10.

number 各行の垂直方向と水平方向のボルト本数。

* * * * *

pitch 垂直方向および水平方向のボルトについて、各ボルトの中心からボルトまでの距離

* * * * *

edgedistance

あるボルトの中心から垂直方向および水平方向のボルトの部材の縁端までの距離

* * * *

vert.boltfirshole

ボルトの初の垂直方向の行の位置

* * *

参照項目


joints.def ファイル内のガセットジョイントプロパティページ 49

joints.def ファイル内の斜材ジョイントプロパティページ 52

joints.def ファイル内のボルト寸法に依存したプロファイルページ 53

joints.def ファイル内のガセットジョイントプロパティ

GUSSETDEFDIM行に、ガセットジョイントの追加のデフォルトプロパティを入力

します。すべてのガセットジョイントですべてのプロパティが使用されるわけではありません。

プロパティ説明プレートの形状に影響

name GUSSETDEFDIM boltdia_def すべてのボルトグループに適用す

るボルト径

ジョイントダイアログボックスで[ボルトサイズ]ボックスが空の場合、Tekla Structures はこの値を使用します。



tol_prim ガセットとメイン部材ウェブ間の間隔。

tol_sec ガセットと副部材ウェブ間の間隔。

dist_diag_prim

選択した初の副部材とメイン部材の間の間隔。

dist_diag_sec 選択した後の副部材からも近い副部材への垂直距離

angle_first_corner

コーナー角度寸法はい

angle_sec_cornerdist_between_diag

ブレース間の間隔

first_bolt_from_line

[ガセット]タブのボルトグループのボルト縁端距離

corner_dx コーナー寸法 corner_dy コーナー寸法 movey

[ガセット]タブのオプション

movez[ガセット]タブのオプション

dist1 一番下のブレースに対して垂直なガセットプレートの縁端の長さ

はい

dist2 ブレースに対して垂直なガセットプレートの縁端の長さ

はい

dist3 一番上のブレースに対して垂直なガセットプレートの縁端の長さ

はい

tol_lprof ガセットプレートからコネクションプレートまでの縁端の距離

tol_stiffener スチフナーの許容値 chamfer_dx [ガセット]タブのスチフナー角処

理寸法

chamfer_dy [ガセット]タブのスチフナー角処理寸法

chamfer_corner_dx



chamfer_corner_dy

side_length 側面の長さ diafit_length [ブレーシング交差(19)]ジョイン

トのフィット長。

[パラメーター]タブのオプションが空の場合、Tekla Structures はこの値を使用します。

以下の例の図は、[ピクチャー]タブの[ガセットラップ付(58)]ジョイントのプロパティを示しています。

1. tol_lprof2. corner_dy3. corner_dx4. dist_diag_sec


5. tol_sec6. angle_sec_corner7. dist38. dist_between_diag9. dist210. dist111. dist_diag_prim12. tol_prim

joints.def ファイル内の斜材ジョイントプロパティ

DIAGDEFDIM行に、ボルトと部材の付加的なデフォルトプロパティを入力します。

すべての斜材ジョイントですべてのプロパティが使用されるわけではありません。


name DIAGDEFDIMboltdia_def すべてのボルトグループに適用するボルト径

ジョイントダイアログボックスで[ボルトサイズ]ボックスが空の場合、Tekla Structures はこの値を使用します。

dist_gus_diag ガセットプレートとチューブの間のギャップ

チューブプロファイルがエンドプレートによって閉じられている場合、dist_gus_diagはガセットプレートからエンド

プレートまでのギャップです。

以下の[チューブ交差(22)]イメージを参照してください。

dist_in ブレースの断面図デプス。コネクションプレートをチューブブレースの内側に配置しないようにするには、負の値を入力します。


dist_dv コネクションプレートの縁端までのブレース縁端距離。この寸法により、コネクションプレートの幅が変更されます。


sec_cut_tol [ブレース接合]タブ:slot_length_tol

tube_cut_tol [ブレース接合]タブ:



conn_cut_dx [ブレース接合]タブ:conn_cut_dy

round_plate_tol

[ブレース接合]タブ:

flanges_cut_angle

[ブレース接合]タブ:

dist_flanges_cutdist_skew_cutend_plate_thk エンドプレートの厚さ

以下の例の図は、[ピクチャー]タブの[チューブ交差(22)]ジョイントのプロパティを示しています。

1. dist_dv2. dist_in3. dist_gus_diag


joints.def ファイル内のボルト寸法に依存したプロファイル

[クリップアングル(141)]や[両面クリップアングル(143)]など、一部のジョイントでは Tekla Structures によりプロファイルサイズに基づいてボルトサイズが計算されます。

これらのジョイントでは、[ボルト]タブで対応するオプションを空のままにした場合、Tekla Structures は joints.defファイルにある PROFILE TYPE-DEPENDENTBOLT DIMENSIONSセクションの PROFILEBOLTDIM行からボルトサイズを取得

します。


width プロファイルの幅

one boltfirsthole

1 本のボルトの場合、プロファイルアングルの縁端から初の孔までの距離

two boltsfirsthole

2 本のボルトの場合、プロファイルアングルの縁端から初の孔までの距離

pitch 垂直方向および水平方向のボルトについて、各ボルトの中心からボルトまでの距離

たとえば、クリップアングルジョイントにおいて L6X6X1/2プロファイルで使用

されるボルト寸法を見つける場合、次のようになります。

1. Tekla Structures は、まず PROFILE TYPE-DEPENDENT BOLT DIMENSIONSセ

クションの PROFILEBOLTDIM行で L6X6X1/2を検索します。

2. 一致するものが見つからない場合、Tekla Structures は、CLIP ANGLEセクショ

ンにある ANGLECLBOLTPART行で検索します。


3 接合部設計における Excel スプレッドシート

スプレッドシートを鉄骨ジョイントにリンクすることで、ジョイント設計で Excelスプレッドシートを使用できます。ジョイントプロパティダイアログボックスに[設計基準]タブまたは[設計]タブがあるすべての鉄骨ジョイントで Excel を使用できます。[外部設計]オプションで Excel を選択し、ジョイントを適用または変更すると、必要な計算が行われるジョイントタイプ固有のスプレッドシートにジョイント情報が転送されます。計算されたプロパティは出力ファイルに保存され、変更されたコンポーネントプロパティ値はジョイントに戻されます。変更内容に従ってジョイントが変更されます。

..\Tekla Structures\<version>\Environments\Common\exceldesignにある component_template.xlsファイルを使用してジョイントタイプ用の

Excel スプレッドシートを作成するか、事前定義されたファイルを使用することができます。

参照項目

Excel スプレッドシートの接合部設計で使用されるファイルページ 55

接合部設計における Excel スプレッドシートの例ページ 56

外部設計リンクで接合部の状態の表示ページ 59

3.1 Excel スプレッドシートの接合部設計で使用されるファイル

Excel スプレッドシートを使用した接合部設計では、次のファイルが使用されます。

ファイル説明

Visual Basic スクリプトファイル

Excel.vbファイルは、Tekla Structures と外部ソフトウェ

アをリンクし、Excel スプレッドシートのファイル名と場所を定義します。このファイルは、..\TeklaStructures\<version>\environments\common\exceldesignフォルダにあります。

接合部設計における Excel スプレッドシート 55 Excel スプレッドシートの接合部設計で使用されるファイル

ファイル説明

Excel は、関連するスプレッドシートファイルを以下の順序で検索します。

1. 現在のモデルフォルダの\exceldesignフォルダ

から: component_ + number or name + .xlsと

いう名前のファイル、たとえば、..\test_model\exceldesign\component_144.xlsなど。

2. 次のように、詳細設定

XS_EXTERNAL_EXCEL_DESIGN_PATHで定義され

た場所から:XS_EXTERNAL_EXCEL_DESIGN_PATH (=%XS_DIR%\environments\common\exceldesign\) + "component_" + number+ ".xls"

コンポーネントタイプ固有の Excel スプレッドシート

コンポーネントタイプ固有のスプレッドシートには、事前定義の計算が含まれています。ジョイント設計を実行すると、メイン部材および副部材のジョイントプロパティと情報が Excel スプレッドシートの[Input]シートと[Component]シートに転送されます。

ジョイント固有の結果ファイル

結果ファイルには、変更されたジョイントプロパティが含められます。

• この結果ファイルは、[Calculation]シートから自動的に作成されます。

• ファイルは、デフォルトではモデルフォルダの\ExcelDesignResultsフォルダに、コンポーネン

ト ID 付きの名前で保存されます。

• ファイルは、ジョイントを変更するたびに更新されます。

• 計算結果は、計算スプレッドシートの設定方法に応じて Excel スプレッドシート、または HTML 形式かPDF 形式で保存できます。

テンプレートスプレッドシート

..\Tekla Structures\<version>\Environments\Common\exceldesignフォルダには、Tekla Structuresコンポーネントで使用する独自スプレッドシートアプリケーションの作成に使用するcomponent_template.xlsスプレッドシートがあり

ます。

接合部設計における Excel スプレッドシート 56 接合部設計における Excel スプレッドシートの例

3.2 接合部設計における Excel スプレッドシートの例

以下のイメージは、[エンドプレート(144)]ジョイントに使用される Excel スプレッドシートの例を示しています。

サンプルスプレッドシートには、次のシートがあります。

[Calculation]シートには、計算レポートが含まれています。

[Inputs]シートには、ジョイントダイアログボックスからのジョイントのプロパティが含まれています。


[Outputs]シートには、設計結果が含まれています。これらの値はコンポーネントに転送されます。モデル内のジョイントは、これらの値に従って変更されます。

[Component]シートには、計算内容、計算形状に関する情報、メイン部材と副部材に関する情報が含まれています。スプレッドシート内のコンポーネント属性は、対応する.inpファイル内の属性と同じです。.inpファイルの詳細については、

「Input files」を参照してください。


次のシートもあります。

• [Data]には、カタログ情報が示されます。

• [Norm]には、コード選択内容やコードの参照が示されます。

• [Language]には、翻訳が示されます。

3.3 外部設計リンクで接合部の状態の表示

接合部の設計で Excel を使用する場合、Tekla Structures では色分けされたコンポーネントシンボルを使用して、モデル内のコンポーネントの状態が示されます。これ

接合部設計における Excel スプレッドシート 59 外部設計リンクで接合部の状態の表示

は、コンポーネントの Excel スプレッドシートの[Outputs]シートにエラー属性が含めることで行うことができます。属性のタイプは intです。

有効な値は以下のとおりです。

値色状態

1 [緑] ボルト縁端距離が十分にあります。

接合部は、システムに搭載された英国および米国の設計基準を使用した接合部設計チェックに合格しています。

2 [黄] [ツール] --> [オプション] --> [オプション...] --> [コンポーネント] タブで定義された値に従うと、ボルト縁端距離が不十分です。

3 [赤] Tekla Structures がコンポーネントプロパティを計算できません。以下のような理由が考えられます。

• ジョイント方向が正しくない。

• 作業平面が正しくない。

• 選択されたコンポーネントが状況に適切ではない。

• 接合部設計チェックは、搭載されている英国および米国の設計基準を使用して実行されましたが、定義された荷重はコンポーネントでサポートされません。

注コンポーネントシンボルの色は、システムコンポーネントの場合のみ制御できます。カスタムコンポーネントは制御できません。

接合部設計における Excel スプレッドシート 60 外部設計リンクで接合部の状態の表示

4 免責条項

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本マニュアルに記載されているソフトウェアの構成要素は、複数の特許で保護されており、欧州連合およびその他の国における係属中の特許出願である場合があります。詳細については、http://www.tekla.com/tekla-patents を参照してください。

免責条項 62 外部設計リンクで接合部の状態の表示

http://www.tekla.com/tekla-patents

tekla structures...1 鉄骨ジョイントプロパティ tekla...

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