thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het...

14
Thermische vervorming van een lijmdrukwals Citation for published version (APA): Braak, L. H., & Dukul, M. E. (1987). Thermische vervorming van een lijmdrukwals. (DCT rapporten; Vol. 1987.042). Eindhoven: Technische Universiteit Eindhoven. Document status and date: Gepubliceerd: 01/01/1987 Document Version: Uitgevers PDF, ook bekend als Version of Record Please check the document version of this publication: • A submitted manuscript is the version of the article upon submission and before peer-review. There can be important differences between the submitted version and the official published version of record. People interested in the research are advised to contact the author for the final version of the publication, or visit the DOI to the publisher's website. • The final author version and the galley proof are versions of the publication after peer review. • The final published version features the final layout of the paper including the volume, issue and page numbers. Link to publication General rights Copyright and moral rights for the publications made accessible in the public portal are retained by the authors and/or other copyright owners and it is a condition of accessing publications that users recognise and abide by the legal requirements associated with these rights. • Users may download and print one copy of any publication from the public portal for the purpose of private study or research. • You may not further distribute the material or use it for any profit-making activity or commercial gain • You may freely distribute the URL identifying the publication in the public portal. If the publication is distributed under the terms of Article 25fa of the Dutch Copyright Act, indicated by the “Taverne” license above, please follow below link for the End User Agreement: www.tue.nl/taverne Take down policy If you believe that this document breaches copyright please contact us at: [email protected] providing details and we will investigate your claim. Download date: 17. Feb. 2020

Upload: others

Post on 04-Feb-2020

3 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

Thermische vervorming van een lijmdrukwals

Citation for published version (APA):Braak, L. H., & Dukul, M. E. (1987). Thermische vervorming van een lijmdrukwals. (DCT rapporten; Vol.1987.042). Eindhoven: Technische Universiteit Eindhoven.

Document status and date:Gepubliceerd: 01/01/1987

Document Version:Uitgevers PDF, ook bekend als Version of Record

Please check the document version of this publication:

• A submitted manuscript is the version of the article upon submission and before peer-review. There can beimportant differences between the submitted version and the official published version of record. Peopleinterested in the research are advised to contact the author for the final version of the publication, or visit theDOI to the publisher's website.• The final author version and the galley proof are versions of the publication after peer review.• The final published version features the final layout of the paper including the volume, issue and pagenumbers.Link to publication

General rightsCopyright and moral rights for the publications made accessible in the public portal are retained by the authors and/or other copyright ownersand it is a condition of accessing publications that users recognise and abide by the legal requirements associated with these rights.

• Users may download and print one copy of any publication from the public portal for the purpose of private study or research. • You may not further distribute the material or use it for any profit-making activity or commercial gain • You may freely distribute the URL identifying the publication in the public portal.

If the publication is distributed under the terms of Article 25fa of the Dutch Copyright Act, indicated by the “Taverne” license above, pleasefollow below link for the End User Agreement:

www.tue.nl/taverne

Take down policyIf you believe that this document breaches copyright please contact us at:

[email protected]

providing details and we will investigate your claim.

Download date: 17. Feb. 2020

Page 2: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-1-

Thermische vervorming van een lijmdrukwals

Dr.ir. L.H. Braak Mak.muh. M . E . Dukul

WFW a7 .û42 juni’ 87

In opdracht van: Vlisco b.v. Helmond

Page 3: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-2-

Inhoudsopgave

1 . Inleiding 2. Probleembeschrijving 3. Rekenmodel 4. Eerste resultaten 5. Uitbreidingen van het rekenmodel 6. Resultaten en conclusies .

. 3

. 4

. 5

. 7

. 9

.13

Page 4: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-3-

1. Inleiding

Vlisco b.v. te Helmond produceert onder meer "Afrika-prints". De te bedrukken stof moet meerdere malen een verfbad doorlopen; om te voorkomen dat er verf komt op plaatsen waar dat niet nodig is wordt er telkens een waslaag op die plaatsen aangebracht. In een lijmdrukwals is een patroon gegraveerd dat met was wordt gevuld en dat vervolgens op de stof wordt overgebracht. Bij de fabricage blijkt dat er problemen optreden omdat de lijmdrukwals niet volledig cilindrisch blijft onder bedrijfscondities. (Zie Vlisco-document 42/95). De buitenlaag van de wals is opgekoperd, mogelijk spelen warmtespanningen een rol bij de vervormingen die bij circa 13Q°C gemeten zijn.

In dit verslag worden resultaten van eindige elementenmethode-berekeningen vermeidf uitgevoerd aan een opgekoperde iijmdrükwals onder invloed van

temperatuur en inwendige overdruk. Ook wordt de invloed nagegaan van een geometrie-variatie van de binnenmantel.

Page 5: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-4-

2. Probleembeschrijving

t

Fig. 1 . Doorsnede van de lijmdrukwals

Een lijmdrukwals is in principe een cilindrisch lichaam met een relatief kleine wanddikte. Bij de modelvorming gaan we er vanuit dat we te maken hebben met eefi ïutâtie-syrmetrisck; paobleem. Eit h o ~ U t onder meer in d a t de

wanddikte overal constant wordt verondersteld, maar ook dat de belasting en de temperatuurverdeling niet varieert in omtreksrichting. We gaan er vanuit dat de koperen buitenlaag van de wals vast verbonden is met de stalen binnenmantel. De flenzen die de wals afsluiten worden pas op de spindel vastgezet als de wals op bedrijfstemperatuur is gebracht; eventuele axiale spanningen door verhindering van de axiale uitzetting worden zodoende voorkomen.

Bij de berekening wordt uitgegaan van lineair-elastisch materiaalgedrag; steeds zijn spanningen en vervormingen evenredig met de belasting. Voor de belasting kiezen we een temperatuurverhoging van 10OoC en een overdruk van 0.3 bar. Hocht blijken dat in de praktijk andere belastingen optreden dan is een evenredige schaling van de resultaten mogelijk.

We veronderstellen dat de temperatuus in axiale richting nauwelijks varieert; een bevesting van deze aanname is een meegeleverd meetrapport van Vlisco.

Page 6: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-5-

3. Rekenmodel

I

Fig. 2. Rekenmodel

In axiale richting treden er geen variaties op in temperatuur o f druk. Het is dan toegestaan slechts de halve wals te beschouwen en in de symmetrie- doorsnede aangepaste randvoorwaarden VOOK te schrijven. Een verder beperking van het rekenmodel wordt verkregen door de eindflens niet te modelleren. Deze flens met constante dikte komt op dezelfde temperatuur als de mantel. Op grond van theoretische beschouwingen is cte radiale uitzetting van Ce

flens te berekenen; deze verplaatsing wordt dan voorgeschreven aan de knooppunten die de overgang met de flens zouden vormen.

Zowel VOO+ Ue stalen binnenmante? als v w r dr koperen buitenlmg is gekozer? voor 8-knoops isoparametrische ringelementen, voor elke laag slechts cièn element over de dikte. Om de dikte- hoogte-verhouding van het element geen geweld aan te doen zijn er 65 elementen in axiale richting gekozen.

Aanvankelijk was het de bedoeling het onderhavige probleem door te rekenen inet het pakket I-DEAS van SDRC. Hoewel voor de invoer van het elementenmodel wel gegevens over uitzettingscogfficiënten en thermische belastingen konden worden gespecificeerd, bleek de oplosroutine in de huidige versie van het pakket echter geen resultaten te geven; de faciliteiten VQOK thermische berekeningen waren wel in een eerdere versie beschikbaar, nu helaas niet meer. Aangezien er ook problemen optraden bij het transformeren van I-DEAS-files naar een ander format voor het pakket MARC, is volledig afgezien van het gebruik van ‘I-DEAS. Dit heeft tot gevolg dat allerlei fraaie in- en uitvoermogelijkheden niet meer te gebruiken zijn.

Page 7: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-6-

Gekozen is voor een volledige verwerking met het MARC-pakket. Vooraf aan de onderhavige probleemstelling zijn een aantal testproblemen doorgerekend om vertrouwd te geraken met de in- en uitvoerfaciliteiten van MAKC en om er

zeker van te zijn dat uiteindelijk het goede probleem zou worden doorgerekend.

Randvoorwaarden

In de symmetriedoorsnede worden de axiale verplaatsingen onderdrukt, de uitzetting in radiale richting Is v r i j . Bij de aansluiting met de flens worden de radiale verplaatsingen voorgeschreven over een lengte van 3 5 mm en zijn de axiale verplaatsingen vrij. De grootte van de voorgeschreven verplaatsing bedraagt:

dR = R.a.dT = 139 . 1,2*10E-5 . 100 = 0,1668 mm

K: binnenstraal van de stalen mantel a: lineaire uitzettingscoëfficiënt van staal

dT: temperatuurverschil bij het opwarmen

Er is een volledige koppeling van de elementen op de grens koperfstaal.

Belastingen

Er worden twee belastingssituaties onderzocht: a. De wals ondergaat uitsluitend een temperatuurverhoging van 100°C. b. De temperatuurverhoging wordt gekopppeìä aan een inwendige overdruk van

0.3 bar over de gehele binnenwand. N.B. In de modellering is deze overdruk ook aangebracht op het deel van

de wand waar zich de flens bevindt. Dien ten gevolge zullen de knooppunten daar ter plaatse zich meer in radiale richting verplaatsen dan in werkelijkheid het geval is. Uit de resultaten zal blijken dat deze modelfout geen essentitile r o l speelt.

Page 8: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-7-

4. Eerste resultaten

In grafiek 1 zijn de verplaatsingen van de binnen- en buitenzijde van de wals uitgezet als gevolg van beide belastingssituaties. Uit deze grafiek blijkt dat, afgezien van een inleidingsverschijnsel bij de eindflens, de wals in beide belastingsgevallen volledig cilindrisch blijft. Van enige tonvorming is geen sprake. Temperatuureffecten zijn in het gebruikte rekenmodel niet verantwoordelijk voor een in axiale richting veranderlijke vervorming.

Uit detailanalyses van de spanningsverdeling over de wanddikte blijkt dat in het cilindrische gedeelte een constante axiale trekspanning heerst in de stalen binnenmantel en een constante axiale drukspanning in de koperen buiteniaag. Alleen bij de flensaansluiting treden gecompliceerdere spanningssituaties op wegens h e t inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae

diameter.

Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke krachten optreden in de knooppunten met een voorgeschreven verplaatsing. Deze krachten moeten door de eindfleras worden opgenomen die daardoor extra zal vervormen. Deze vervorming is in het huidige rekenmodel niet verdisconteerd. Toch blijven eerder getrokken conclusies waar, omdat effecten bij het uiteinde slechts een locaal karakter hebben en het alobale vervormingspatroon van de wals niet verstoren.

Page 9: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke
Page 10: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-9-

5. Uitbreidingen van het rekenmodel

Uit de voorafgaande berekeningen blijkt dat een rotatie-symmetrische, cilindrische constructie, ook al bestaat die uit twee verschillende materialen, bij temperatuurverhoging toch cilindrisch blijft. Een nadere analyse van het praktijkfenomeen leidde tot de idee dat variaties in de wanddikte mogelijk verantwoordelijk zouden kunnen zijn voor de geconstateerde tonvormige uitbuiging van de wals in bedrijfsconditie. Om een indicatie te krijgen van het effect van wanddiktevariaties is de volgende modelwijziging doorgevoerd.

In het midden van de wals wordt de wanddikte van de stalen binnenmantel met I mm verminderd. Bij de aansluiting met de flens aan het andere uiteinde blijft de diameter zoals in het eerste model. De overige diameters volgen uit een lineaire interpolatie tussen begin- en eindmaat.

i Fig. 3 . Aangepast rekenmodel

Alle overige grootheden, - inateriaaleigenschappen, randvoorwaarden en belasting - zijn zoals in de voorgaande berekening. De verplaatsingsresultaten worden in grafiek 2 weergegeven.

Ter completering van het model is nog een derde berekening uitgevoerd, waarbij ook de flens in elementen is verdeeld. Het centreergat, nodig voor de opspindelinrichting, wordt buiten beschouwing gelaten. Radiale spanningen die worden uitgeoefend door de wand op de flens kunnen in dit model een extra radiale vervorming teweeg brengen. In dit model blijft de wanddikte van de stalen binnenmantel taps verlopen, zodat een vergelijking met het voorgaande mogelijk is.

Page 11: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-10-

Voor de flens gelden andere randvoorwaarden: de knooppunten op de hartlijn kunnen zich alleen in axiale richting verplaatsen, in radiale richting is de verplaatsing onderdrukt.

Page 12: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

4 1

u. C c C

Page 13: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke
Page 14: Thermische vervorming van een lijmdrukwals · wegens het inieiden van schuifspanningen en het verwïirceii naar esei? hfei;ae diameter. Uit de resultaten verder blijkt dat er aanzienlijke

-13-

6 . Resultaten en conclusies

In grafiek 2 is bij identieke belastingsituatie het verschil te zien tussen een constante, resp. lineair verlopende wanddikte van de binnenmantel. Duidelijk wordt dat een geringere wanddikte van het staal een grotere verplaatsing van de wand veroorzaakt. In axiale richting verloopt de diameter, zodat met dit model een zekere mate van tonvorming voorspeld kan worden.

In grafiek 3 is het effect van de flens in beeld gebracht en vergeleken inet een wals zonder flens. De invloed van de flens is zeer gering. Het verloop van de vervorming volgt hetzelfde patroon. Eerder getrokken conclusies worden niet befiavloed door de modelvorming van de flens.

Temperatuurverhoging van een lijmGïukwa:s,die volle8i.g rotatie-symietrisch is, leidt tot een uniforme uitzetting van het walslichaam; alleen bij de flensaansluiting treedt een kleine verstoring op. Wordt een wanddiktevariatie in rekening gebracht, waarbij in het midden van de wals de binnenmantel dunner is, dar, volgt u i t de berekening een tonvormige uitbuiging van de wals. De gemeten vervorming van een lijmdrukwals zal waarschijnlijk veroorzaakt worden door wanddiktevariaties van de stalen binnenmantel. Het probleem zou opgelost kunnen worden door zowel buiten- als binnenzijde van de stalen wals af te draaien zodat een constante wanddikte bereikt kan worden.