training and consulting - festo-didactic.com · el festo competence model combina ... e-322...
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La interacción entre tres fac-
tores principales es fundamen-
tal para aplicar con éxito la
teoría en la realidad práctica de
una empresa: el personal, la
tecnología y la organización.
Estos factores representan la
base para el buen rendimiento
y el éxito económico. El Festo
Competence Model combina
criterios sociales, logísticos y
técnicos, constituyendo un mod-
elo de cursos básicos y avanza-
dos, orientados hacia el éxito.
Contenido
P-111 Iniciación a la técnica de automatización con neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
P-121 Mantenimiento preventivo y correctivo a elementos neumáticos industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
P-122 Técnicas de diseño para sistemas neumáticos industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
EP-211 Control eléctrico para sistemas neumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
EP-221 Detección y corrección de fallas en sistemas electroneumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
MCI-1 La técnica de la automatización aplicada a la industria azucarera: Las máquinas centrífugas. . . . . 15
TPM-1 Herramientas para el mantenimiento productivo total en neumática para operadores . . . . . . . . . . 16
POS-20 Sistemas de servoposicionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
E-311 Iniciación a la programación de sistemas automatizados con PLC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
E-322 Programación de funciones avanzadas de un PLC para la automatización de procesos . . . . . . . . . . 19
BP-10 Tecnología de corriente continua y sus aplicaciones en la industria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
BP-11 Tecnología de corriente alterna y sus aplicaciones en la industria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
BP-12 Introducción a la tecnología electrónica: dispositivos semiconductores y sus aplicaciones . . . . . . 22
BP-13 Funcionamiento y aplicaciones industriales en los circuitos básicos de la electrónica . . . . . . . . . . . 23
BP-50 Introducción a la electrónica digital y sus aplicaciones industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
BP-70 Programación y aplicación de los robots industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
FB-110 Comunicación por redes en sistemas industriales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
SP-1110 Introducción a la técnica de los sensores: sensores de proximidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
MEC-10 Introducción a la Mecatrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
MEC-20 Aplicaciones de la Mecatrónica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
PID-1 Introducción a la técnica de regulación: control de procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
H-511 Iniciación a la técnica de automatización con hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
H-521 Técnicas de diseño de sistemas hidráulicos industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
EH-611 Control eléctrico para sistemas hidráulicos básicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
HP-711 Introducción a la hidráulica proporcional y la servohidráulicaa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
SIE-1 La técnica de la automatización aplicada a la industria embotelladora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Nuevas oportunidades con e-learning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Diplomados y Seminarios especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4
Festo México
En un mundo globalizado las
exigencias de los mercados son
mayores, las empresas deben
ser más eficientes, esto es pro-
ducir más con menos recursos
y un adecuado nivel de calidad.
Para responder a estas exigen-
cias se requiere de innovar tec-
nológicamente sus equipos de
producción y contar con el per-
sonal adecuado para operar y
mantener en óptimas condi-
ciones estos equipos. La forma-
ción y capacitación es un pilar
importante ya que los conoci-
mientos se transforman en un
factor competitivo.
En Festo Didáctica tenemos el
compromiso de responder a las
necesidades de capacitación
de nuestros clientes, ofreciendo
seminarios que están homolo-
gados a nivel internacional, y en
México están certificados bajo
la norma ISO-9001-2000 recon-
ocidos por la Secretaría del Tra-
bajo y Previsión Social (Número
de registro FPN710301001013).
Durante el 60% del tiempo del
seminario se realizan prácticas
en tableros, con suficiente
equipo, para que cada asistente
esté participando activamente.
Se practica con el mismo equipo
que se encuentra en la indus-
tria, por lo que es posible en-
contrar aplicaciones prácticas
de lo aprendido de manera in-
mediata.
Por otro lado no sólo se maneja
tecnología, esto significa que
además de la competencia téc-
nica, se fortalecen competen-
cias personales como: Espíritu
de trabajo, voluntad de cooper-
ar, iniciativa y trabajo en equipo.
Como apoyos didácticos parael
seminario se emplea lo más
avanzado a nivel mundial, soft-
wares de simulación como el
FluidSIM®, COSIMIR, COSIMIR
PLC, programas SCADA; elemen-
tos transparentes, elementos
seccionados y videos.
Hemos incorporado el apren-
dizaje electrónico (E-learning) a
nuestros seminarios con el fin
de facilitar la formación individ-
ual continuada cuando y donde
le convenga a usted, permitién-
dole estudiar de forma autodi-
dacta los fundamentos de la tec-
nología de automatización y la
mecatrónica.
Como un complemento ideal del
concepto de aprendizaje elec-
trónico, contamos con el apren-
dizaje mixto (Blended Learning)
el cual además promueve cono-
cimientos transferibles a situa-
ciones prácticas, utilizando
equipo didáctico.
Es posible detectar sus necesi-
dades de capacitación para su
personal sin costo para usted,
utilizando Internet, con el fin de
llevar a cabo este proceso de
una manera más eficiente y rápi-
da, desde su centro de trabajo
o desde su hogar invirtiendo un
mínimo de tiempo. La flexibili-
dad en nuestros seminarios es
otra ventaja ya que puede dis-
eñarse en función de sus re-
querimientos específicos.
Todo lo anterior, aunado a la
experiencia con la que cuentan
nuestros instructores, tanto téc-
nica como didáctica, hace que
le garanticemos el logro de los
objetivos de cada seminario.
5
Compromiso sostenible
con las personas y con la tecnología
Festo
Socio global en Automatización,
formación y consultoría indus-
trial.
Miles de ingenieros en todo el
Mundo de las diferentes espe-
cialidades trabajan para desa-
rrollar avances innovadores en
la manufactura. Esto refleja la
filosofía de Festo: plena colabo-
ración al lado de los más de
300, 000 clientes, atendidos por
250 filiales de 56 compañías
nacionales propias de Festo.
El centro de todas las activida-
des son las personas y la tecno-
logía. Desde su fundación, Festo
se ha comprometido a ser un
componente integral y un socio
colaborador de las empresas de
todo el mundo.
6
Cursos de formación
Consultoría industrial.
Experimentados consultores e
instructores le ofrecen solucio-
nes personalizadas para el éxito
de su empresa y el de sus
empleados. Los resultados, ade-
más, son medibles y sosteni-
bles.
Métodos y formatos
Seminarios de formación
Más de 42, 000 participantes
asisten cada año a los más de
2, 900 cursos que imparte Festo.
Contenidos de formación modu-
lar y de calidad garantizada en
39 idiomas.
Diplomados en automatización
Diplomados en automatización
certificados para especialistas
industriales, desarrollados a la
medida para sus requerimientos
específicos.
Consultoría industrial
Proyectos en las áreas de:
– Producción esbelta
(Lean production)
– Cadena de suministro y
logística
– Desarrollo de recursos
humanos
– Desarrollo de productos
– Marketing y ventas
La innovación y la productividad empiezanpor la capacitación y la consultoría
7
Seminarios, talleres, eventos
sobre las mejores prácticas y
juegos de estrategia.
Abiertos o cerrados – el enfoque
es siempre la experiencia prácti-
ca utilizando productos indus-
triales como el que se usa en las
empresas, adaptados didáctica-
mente para la realización de las
prácticas.
La implementación rápida en
la práctica cotidiana es un punto
clave, ya que permite medir in-
dividualmente el éxito del apren-
dizaje.
Contenido didáctico
Personas
– Procesos de solución de
problemas
– Moderación de equipos de
trabajo
– Comunicación eficiente
– Competencia intercultural
– Habilidades de dirección
Tecnología
– Automatización industrial
– Ingeniería de control
– Tecnología de PLC´s
– Neumática, hidráulica
– Robótica
– Sensórica
Organización
– Optimización de procesos
– Producción Pull-KANBAN
– Eficiencia del equipo
– Optimización del cambio de
herramental y/o producción
– Análisis y diseño de la cadena
de valor
Un enfoque práctico del aprendizaje
8
TPM
Total Productive Maintenance
Para aprovechar óptimamente
las instalaciones de la fábrica,
analizamos junto con el cliente
el proceso de fabricación de sus
productos en toda la empresa,
con la finalidad de mejorar la
eficiencia de los procesos y evi-
tar piezas defectuosas.
Nuestros experimentados con-
sultores aplican métodos y
medios de Festo, considerados
entre los mejores del mundo en
su sector.
El método TPM logra aumentar
considerablemente el nivel de
eficiencia general de los sis-
temas existentes, gracias a la
aplicación de un enfoque inte-
gral y a la implicación de todos
los empleados.
Los principios
– Aplicación de procesos
sólidos, de comprobada
eficiencia
– Eliminación completa de
errores y fallos
– Identificación y supresión de
las causas de los problemas
– Optimización de todos los
factores incluidos en el
proceso
– Estrecha colaboración con los
operadores de las máquinas
– Limpieza, orden, disciplina y
estandarización como bases
de la calidad
Los beneficios y resultados
– Mejora del nivel de
cualificación de todos los
empleados
– Aumento de la eficiencia de
las máquinas hasta en un
40 por ciento
– Reducción de errores y piezas
defectuosas hasta en un
90 por ciento
– Reducción de tiempos
imprevistos de paralización
de máquinas hasta en un
90 por ciento
– Ausencia casi total de
accidentes
Formato: reuniones de trabajo
y ejecución de proyectos en la
empresa.
Agregando valorConsultoría
Ventaja triple
Experiencia
Durante más de 40 años hemos
promovido la evolución de la
tecnología de automatización.
En nuestros seminarios apli-
camos la tecnología más avan-
zada. Colaboramos estrecha-
mente con nuestra empresa
central para garantizar el acceso
a las máquinas y los sistemas
más modernos y permitir que
nuestros instructores dispongan
de experiencia de primera
mano.
Innovación
Aplicamos criterios muy estric-
tos en relación con nuestros cur-
sos. Asistiendo a nuestros semi-
narios, usted apreciará la difer-
encia en comparación con los
cursos de otras firmas.
Visión
Nuestros instructores tienen
experiencia práctica y conocen
el entorno laboral de los partici-
pantes en sus cursos. Estos
conocimientos van más allá de
los temas meramente técnicos,
por lo que se abordan asuntos
tan cruciales como Just in Time,
TPM y Kanban.
Tecnología
10
Al concluir el seminario el participante estará en condiciones de automatizar procesos de producción
con grado de complejidad medio y estará capacitado para lograr su especialización en la tecnología de
automatización neumática, al tomar los seminarios P-121: “Servicio y mantenimiento preventivo y
correctivo a elementos neumáticos industriales”, P-122: “Técnicas de diseño para sistemas neumáticos
industriales”.
Ingenieros, técnicos, proyectistas, profesores, personal de montaje y mantenimiento, asesores en
automatización.
El participante conocerá las bases de la neumática y aplicará estos conocimientos en:
• Mejoras en su equipo y maquinaria.
• Análisis e interpretación de circuitos neumáticos básicos en diagramas esquemáticos.
• La localización y corrección de fallas en sistemas neumáticos básicos.
• Observar medidas de seguridad al trabajar con equipo neumático.
• Estará en condiciones de ampliar sus conocimientos en la técnica de automatización industrial.
• Conceptos básicos de la Neumática.
• Generación y alimentación de aire comprimido.
• Elementos de trabajo neumáticos: Simbología, funcionamiento y aplicaciones.
• Elementos de control neumático: Simbología, funcionamiento y aplicaciones.
• Válvulas de cierre, de caudal y de presión.
• Desarrollo, simulación, conexión y puesta en marcha de sistemas neumáticos.
Conocimientos técnicos en general
4 días (28 horas)
Iniciación a la técnica de automatización con neumática
Tecnologías de automatización
P-111
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
11
Servicio y mantenimiento preventivo y correctivoa elementos neumáticos industriales
Tecnologías de automatización
P-121
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario, el participante comprenderá la importancia que tiene el mantener la calidad
del aire comprimido y estará en condiciones de realizar el servicio, limpieza y reparación de elementos
neumáticos industriales, así como la detección de fallas en sistemas neumáticos.
Ingenieros, técnicos, profesores, personal de montaje y mantenimiento.
El participante adquirirá la habilidad para:
• Identificar problemas relacionados con el funcionamiento de elementos neumáticos industriales.
• Efectuar limpieza y reparación de componentes de un sistema neumático (mantenimiento del aire
comprimido, unidad de mantenimiento, válvulas, electroválvulas y actuadores).
• Mantener el equipo neumático en condiciones óptimas de funcionamiento.
• Reducir costos de mantenimiento y tiempos muertos en la maquinaria por paros imprevistos.
• La importancia del mantenimiento en los sistemas neumáticos.
• Preparación del aire comprimido.
• Desarrollo del funcionamiento de un sistema: representación del esquema de mando.
• Lectura del esquema de mando.
• Detección de averías.
• Elementos neumáticos individuales: servicio de limpieza y reparación.
• Prácticas de detección de averías y de limpieza y reparación de componentes neumáticos.
Es necesario haber asistido al Seminario P-111 “Iniciación a la técnica de automatización con neumática”
ó conocimientos equivalentes.
3 días (21 horas)
12
P-122
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario, el participante conocerá a fondo los diferentes métodos para el diseño de
circuitos neumáticos y estará en condiciones de montar, conectar y poner en marcha equipo neumático
industrial.
Ingenieros, técnicos, proyectistas, profesores, personal de montaje y mantenimiento, supervisores y jefes
de taller o planta.
El participante conocerá y aplicará:
• Las técnicas de diseño en sistemas neumáticos para optimizar los procesos productivos industriales
automatizados.
• Interpretación de planos esquemáticos de la operación de las máquinas
• Incrementará la eficiencia de sistemas neumáticos instalados en planta
• Repaso de los temas vistos en el seminario P-111.
• Principios fundamentales de control.
• Documentación de proyectos: Desarrollo del funcionamiento de un sistema con la representación
del esquema de mando.
• Mandos secuenciales.
• El método cascada
• El método paso a paso: mínimo y máximo.
• Aplicación de las Cadenas secuenciales en el diseño de sistemas neumáticos.
• Incorporación de condiciones adicionales de servicio: manual/automático, reinicialización,
paro de emergencia, etc.
Conocimientos técnicos en general
4 días (28 horas)
Técnicas de diseño para sistemas neumáticos industriales
Tecnologías de automatización
13
Control eléctrico para sistemas neumáticos
Tecnologías de automatización
EP-211
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario, el participante conocerá la estructura de los sistemas de control híbridos y las
ventajas de éstos para: una mejor interpretación de diagramas esquemáticos eléctrico neumáticos, el
diseño, montaje, puesta en marcha y localización de fallas en sistemas electroneumáticos.
Ingenieros, técnicos, proyectistas, profesores, personal de montaje y mantenimiento, supervisores y jefes
de taller o planta.
El participante conocerá las bases del control eléctrico y neumático industriales y aplicará estos
conocimientos en:
• Mejoras en su equipo y maquinaria.
• Análisis e interpretación de circuitos electro-neumáticos básicos en diagramas esquemáticos básicos,
tanto en sistema americano como europeo.
• La localización y corrección de fallas en sistemas eléctrico-neumático básicos.
• La iniciación en la programación de los controles lógicos programables (PLC´s).
• Fundamentos de control.
• Fundamentos de neumática.
• La energía eléctrica y sus características.
• Las electroválvulas.
• Interruptores, sensores de proximidad y relevadores.
• Dispositivos de salida electroneumáticos.
• Convertidor neumático-eléctrico.
• Técnicas de diseño en sistemas electroneumáticos industriales.
• Desarrollo, simulación, conexión y puesta en marcha de sistemas electroneumáticos.
• Detección y corrección de fallas en sistemas electroneumáticos.
Es conveniente haber asistido al seminario P-111: “Iniciación a la técnica de automatización con
neumática”
4 días (28 horas)
14
EP-221
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario, el participante conocerá la estructura de los sistemas de control híbridos y las
ventajas de éstos para: una mejor interpretación de diagramas esquemáticos eléctrico neumáticos, el
diseño, montaje, puesta en marcha y localización de fallas en sistemas electroneumáticos.
Ingenieros, técnicos, proyectistas, profesores, personal de montaje y mantenimiento, supervisores y jefes
de taller o planta.
• Reconocerá la importancia que tiene el conocer y aplicar una metodología para la localización de fallas
en sistemas electroneumáticos.
• Comprenderá los procedimientos de seguridad al trabajar en equipos electroneumáticos industriales.
• Se familiarizará con la simbología normalizada para componentes neumáticos y eléctricos de control.
• Estará en condiciones de interpretar diagramas esquemáticos de control electroneumático con lógica
por relevador, con el fin de detectar rápidamente fallas.
• Comprenderá el diseño de un diagrama de movimientos o de espacio-fase de un sistema de control
secuencial y la utilidad de esta herramienta en la detección de fallas en un equipo electroneumático.
• Desarrollará el diagrama de movimientos para un problema dado, realizará el montaje, la puesta en
marcha y detectará fallas provocadas en dicho sistema.
• Comprenderá el funcionamiento de sistemas controlados por un Control Lógico Programable y evaluará
las ventajas obtenidas con este tipo de control con respecto a los controles por relevador, con lógica
cableada.
• Comprenderá cómo representar el funcionamiento de un sistema secuencial con un diagrama de
funciones y su aplicación en el proceso de detección de fallas de un sistema.
• Desarrollará el diagrama de funciones para realizar la documentación técnica del funcionamiento de
una estación de producción controlada por PLC.
• Comprenderá y aplicará herramientas para la solución de problemas de detección y corrección de fallas.
• ¿Qué es Mantenimiento?
• Procedimientos de seguridad al trabajar con equipo electroneumático.
• Símbolos normalizados para elementos electroneumáticos.
• Herramientas para la representación del funcionamiento de un sistema técnico
• Introducción a la localización de fallas.
• Montaje, verificación, detección y corrección de fallas en sistemas electroneumáticos con lógica a
relevadores.
• Planificación de proyectos de sistemas automatizados controlados por PLC.
• Documentación, puesta a punto, detección y corrección de fallas de una estación de producción
automatizada por PLC.
• Aplicación de las herramientas básicas para el análisis de problemas de detección de fallas.
Es conveniente haber asistido al seminario P-111: “Iniciación a la técnica de automatización con
neumática”
4 días (28 horas)
Detección y corrección de fallas en sistemas electroneumáticos
Tecnologías de automatización
15
La técnica de la automatización aplicada a la industria azucarera:Las máquinas centrífugas
Tecnologías de automatización
MCI-1
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al final del seminario el Participante tendrá un panorama que le permitirá comprender mejor el fun-
cionamiento del sistema de control de las máquinas centrífugas instaladas en su planta, así como los
medios necesarios para detectar y corregir fallas de una manera rápida en las mismas.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller
o Planta.
El participante:
• Analizará los sistemas de control y de automatización de procesos aplicados en las Máquinas
Centrífugas.
• Comprenderá el principio de funcionamiento de elementos de control utilizados en una máquina
centrífuga.
• Interpretará la documentación técnica y los programas de control de los PLC´s que controlan a las
máquinas centrífugas.
• Localizará y corregirá fallas en los sistemas de control de una máquina centrífuga.
• Principios básicos de la técnica de automatización.
• Introducción al sistema de control de las máquinas centrífugas.
• Tecnologías aplicadas en las máquinas centrífugas (neumática, electroneumática, PLC´s y sensores).
• Análisis de los esquemas neumático, eléctrico y de control de las máquinas centrífugas instaladas en
planta.
• Simulación por etapas de la operación y funcionamiento de las máquinas centrífugas.
• Prácticas en campo en cuanto a la función de los elementos de proceso, trabajo y entradas de
información (teclado-display, botones, selectores, etc.).
• Diagnóstico y corrección de fallas.
Conocimientos técnicos generales.
4 días (28 horas)
16
TPM-1
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al finalizar el seminario el participante estará en condiciones de: aplicar la filosofía del TPM con el fin de
mantener al equipo en condiciones normales de operación, determinar si las condiciones de operación son
anormales, rápida respuesta ante situaciones anormales de la máquina al reparar/ajustar la máquina o al
llamar al técnico de mantenimiento.
Operadores de Producción.
El Participante adquirirá la habilidad para:
• Aplicar la filosofía del mantenimiento Productivo Total (TPM) a los sistemas neumáticos y
electroneumáticos instalados en planta.
• Llevar a cabo de manera autónoma la detección de fallas, prevención y mantenimiento productivo del
equipo neumático instalado en su maquinaria
• Determinar cuándo se presentan condiciones anormales de funcionamiento en su maquinaria,
con el fin de solucionar el problema de manera más eficaz
• Conocer y aplicar una metodología para la detección de fallas en su maquinaria
• Estar al cuidado de tópicos ambientales y de seguridad de operación, relacionados con el equipo de
aire comprimido
• Explicar y demostrar cómo efectuar ajustes en su equipo neumático para incrementar la productividad
• Introducción, procedimientos de seguridad.
• Preparación del aire Comprimido: función y ajustes en su equipo.
• Actuadores neumáticos: funcionamiento, identificación, cuidados y aplicaciones en su maquinaria.
• Válvulas y electroválvulas de control direccional o de vías: función, identificación, cuidados y
aplicaciones en su maquinaria.
• Sensores: función, identificación, cuidados y aplicaciones en su maquinaria.
• Detección y corrección de condiciones anormales de funcionamiento del equipo neumático.
• Transferencia de los conocimientos adquiridos al lugar de trabajo.
Conocimientos técnicos generales.
4 días (32 horas)
1 día Inspección y reunión con responsables del TPM en planta.
Herramientas para el mantenimiento productivo totalen neumática para operadores
Tecnologías de automatización
17
Sistemas de servoposicionamiento
Tecnologías de automatización
POS-20
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al finalizar el seminario el Participante estará en condiciones de: Desarrollar, conectar, programar y poner
en marcha sistemas de posicionamiento empleando motores a pasos y servomotores optimizando así los
tiempos de proceso de manipulación y transporte de materiales industriales.
Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller
o de planta.
• Dimensionar y seleccionar los elementos necesarios para implementar un sistema con motores a pasos
y servomotores según sus necesidades de multiposicionamiento en su proceso productivo.
• Programar, poner en marcha, detectar y corregir problemas en sistemas de posicionamiento con
motores a pasos y servomotores.
• Optimizar procesos productivos eligiendo y aplicando sistemas de posicionamiento.
• Introducción a los sistemas de control con retroalimentación.
• Funcionamiento de los sensores para la detección de la posición en sistemas de lazo cerrado.
• Características de los motores a pasos y de los servomotores.
• Sistemas de potencia para servomotores y para motores a pasos: Los drivers.
• Actuadores electromecánicos: Construcción, características y funcionamiento.
• Programación a través de control numérico básico de un sistema de posicionamiento con servomotor
y con motor a pasos.
• Dimensionamiento y selección de los componentes de un sistema servo por medio de software.
Conocimientos técnicos generales.
4 días (28 horas)
18
E-311
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al finalizar el seminario el Participante estará en condiciones de: Comprender los principios de fun-
cionamiento de los PLC´s así como la Programación, conexión y puesta en marcha y reprogramación de
sistemas controlados por PLC.
Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller
o Planta.
El Participante estará en condiciones de:
• Comprender la función y las posibles aplicaciones de un PLC en la industria.
• Reducir costos y aumentar la productividad seleccionando el PLC más adecuado de acuerdo con su
proceso industrial.
• Instalar, conectar y poner en marcha sistemas controlados por PLC.
• Optimizar procesos productivos aplicando sistemas de libre programación (PLC).
• Reducir tiempos de paro en maquinaria con mando por PLC detectando y corrigiendo fallas de manera
eficaz.
• El PLC en los sistemas automatizados.
• Fundamentos.
• Operaciones Booleanas.
• Diseño y modo de funcionamiento de un PLC.
• Programación de un PLC.
• Elementos comunes de los lenguajes.
• Diagrama de escalera y lista de instrucciones FESTO.
• Sistemas de control lógico.
• Programación de Temporizadores.
• Programación de Contadores.
• Sistemas de control secuencial.
• Puesta a punto y seguridad en el manejo de un PLC.
Es necesario haber asistido al seminario EP-211: “Control eléctrico para sistemas neumáticos”.
4 días (28 horas)
Iniciación a la programación de sistemas automatizados con PLC
Tecnologías de automatización
19
Programación de funciones avanzadas de un PLCpara la automatización de procesos industriales
Tecnologías de automatización
E-322
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al finalizar el seminario el Participante contará con las herramientas complementarias para la automati-
zación de procesos industriales y en aquellas aplicaciones en donde se requiera interactuar con inter-
faces humano-máquina así como en aquellos procesos donde se procesen señales analógicas.
Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller
o Planta.
El Participante estará en condiciones de:
• Aplicar y aprovechar al máximo los recursos ofrecidos por el PLC, para la solución de una tarea de
control industrial
• Mejorar y optimizar procesos instalados en planta, controlados por PLC.
• Desarrollar y documentar proyectos de automatización controlados por PLC..
• Reducir tiempos de paro en maquinaria con mando por PLC detectando y corrigiendo fallas de manera
eficaz.
• Revisión de las habilidades y conocimientos del seminario E-311
• Programación de subrutinas y módulos de función.
• Funciones avanzadas: Aritméticas, lógicas, de comparación y de asignación.
• Monitoreo y cambio de parámetros a través de una interfaz humano-máquina.
• Procesamiento de señales analógicas.
• Programación estructurada: La multitarea
• Programación de sistemas con condiciones adicionales de servicio: modo manual, automático,
reinicialización, diagnóstico de fallas, etc.
• Programación y puesta en marcha de sistemas complejos controlados por PLC.
• Documentación de proyectos.
Es necesario haber asistido al seminario E-311: “Iniciación a la programación de sistemas automatizados
con PLC” ó conocimientos equivalentes.
4 días (28 horas)
20
BP-10
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
En este seminario el participante conocerá el funcionamiento y el comportamiento en corriente continua
de los distintos elementos resistivos existentes en la electrónica, así como las técnicas de medición de
parámetros en dichos circuitos.
Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller
o Planta.
El Participante:
• Comprenderá las bases de la tecnología de los circuitos de corriente continua.
• Conocerá los distintos elementos resistivos así como su comportamiento y aplicación en los circuitos
de la electrónica.
• Conocerá la utilización de los distintos instrumentos de medición y aplicará éstos en mediciones
directas de tensión, corriente, resistencia y mediciones indirectas de potencia eléctrica.
• El circuito eléctrico simple.
• La ley de Ohm.
• Introducción a la utilización del multímetro y a la medición de: tensiones, corrientes y resistencias en
un circuito eléctrico de corriente directa.
• Circuitos de corriente y tensión de error.
• Características, simbología, funcionamiento y aplicaciones de los distintos elementos resistivos
utilizados en la electrónica.
• Conexión en serie, paralelo y mixto de componentes resistivos.
• Fuente de tensión simplificada.
• Conexión en serie y en paralelo de fuentes de tensión.
• Potencia y trabajo eléctricos.
Conocimientos técnicos generales.
3 días (21 horas)
Tecnologías de automatización
Tecnología de corriente continua ysus aplicaciones en la industria
21
Tecnología de corriente alterna y sus aplicaciones en la industrial
Tecnologías de automatización
BP-11
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
En este seminario el participante conocerá el funcionamiento y el comportamiento en corriente continua y
alterna de los elementos resistivos, capacitivos e inductivos existentes en la electrónica, así como las téc-
nicas de medición de parámetros en dichos circuitos.
Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller
o Planta.
El Participante:
• Comprenderá las bases de la tecnología de los circuitos de corriente alterna monofásica y trifásica
• Comprenderá el funcionamiento de los capacitores y de las bobinas en circuitos de corriente directa y
alterna.
• Comprenderá la construcción y el funcionamiento de los transformadores y diferenciará los tipos de
transformadores existentes, y su aplicación en los circuitos eléctricos y electrónicos.
• Adquirirá la habilidad para realizar mediciones con el osciloscopio de doble trazo y el generador de
señales.
• Diferenciará los tipos de potencia eléctrica y conocerá la relevancia de este parámetro en las
aplicaciones industriales
• Los parámetros de la corriente alterna.
• Introducción al manejo del Osciloscopio y del generador de señales.
• La corriente alterna trifásica.
• Comportamiento ante fallas en arreglos delta y estrella.
• El capacitor en los circuitos de corriente directa y alterna.
• La potencia reactiva
• La bobina en los circuitos de corriente directa y alterna.
• Conexión de circuitos serie y paralelo de componentes R, L y C.
• Transformadores.
Haber cursado seminario BP-10 “Tecnología de corriente directa” ó conocimientos equivalentes.
4 días (28 horas)
22
BP-12
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
El participante comprenderá el funcionamiento de los distintos dispositivos electrónicos semiconductores
utilizados en los sistemas de control industrial, así como su simbología y posibles aplicaciones de éstos
por medio de ejercicios prácticos.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller ó Planta.
El Participante:
• Conocerá la simbología, características y funcionamiento de los distintos elementos semiconductores
empleados en los circuitos de la electrónica, así como sus posibles aplicaciones en sistemas
electrónicos.
• Comprenderá cómo comprobar el funcionamiento de estos dispositivos de manera práctica, utilizando
instrumentos de medición varios.
• Observar los cuidados al manipular y conectar los distintos dispositivos electrónicos.
• El diodo semiconductor: Principio de funcionamiento, simbología, clasificación y posibles aplicaciones.
• El transistor bipolar: Principio de funcionamiento, simbología, características y posibles aplicaciones.
• El transistor de efecto de campo (FET): Principio de funcionamiento, simbología, características,
clasificación y posibles aplicaciones.
• El transistor monojuntura (UJT): Principio de funcionamiento, simbología y posibles aplicaciones.
• Los tiristores: El diodo rectificador de silicio controlado (SCR), el DIAC y el TRIAC.
Haber cursado el seminario BP-10 “Tecnología de corriente continua” y BP-11 “Tecnología de corriente
alterna” ó conocimientos equivalentes.
5 días (40 horas)
Introdución a la tecnología electrónica:Dispositivos semiconductores y sus aplicaciones industriales
Tecnologías de automatización
23
Funcionamiento y aplicaciones industrialesde los circuitos básicos de la electrónica
Tecnologías de automatización
BP-13
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
El participante comprenderá el funcionamiento de los distintos circuitos típicos de la electrónica emplea-
dos en aplicaciones industriales como: controles, sensores, amplificadores, etc. y estará en condiciones
de llevar a cabo mediciones para comprobar el buen funcionamiento de dichos sistemas.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller ó Planta.
El Participante:
• Conocerá el funcionamiento de los distintos circuitos típicos de la electrónica analógica y digital de
manera práctica, conectando los distintos componentes electrónicos en tableros didácticos.
• Aplicará los conocimientos de mediciones eléctricas para analizar y comprobar el buen funcionamiento
de un circuito electrónico.
• Comprenderá cómo llevar a cabo mediciones de parámetros para comprobar el funcionamiento de los
distintos circuitos electrónicos.
• Circuitos de amplificadores.
• Amplificadores de varios pasos.
• Amplificadores finales de contrafase.
• Retroalimentación.
• Circuitos de disparo y circuitos osciladores.
• Generadores de tensiones en diente de sierra (generadores de impulsos).
• Generadores de tensiones senoidales.
• Moduladores y demoduladores.
• Circuitos de equipo de alimentación.
• Circuitos rectificadores.
• Circuitos de filtro.
• Transformadores de tensión continua.
• Circuitos de la electrónica de potencia.
• Elementos lógicos binarios.
• Amplificadores operacionales.
Haber cursado el seminario BP-10 “Tecnología de corriente continua” y BP-11 “Tecnología de corriente
alterna”, BP-12 “Introducción a la tecnología electrónica: Dispositivos semiconductores” ó conocimientos
equivalentes.
5 días (40 horas)
24
BP-50
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
El participante comprenderá los principios de la lógica digital aplicados a circuitos electrónicos de proce-
samiento y de mando, así como la manera de integrarlos a sistemas de mando neumático y sensores de
proximidad por medio de una interfaz y estará en condiciones de iniciarse en el estudio y programación
de los PLC´s.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller ó Planta.
El Participante:
• Conocerá las bases de la electrónica digital y estará en condiciones de diseñar sistemas de mando
con circuitos lógicos combinatorios y secuenciales.
• Interpretará simbología empleada en diagramas esquemáticos de circuitos lógicos.
• Comprenderá cómo realizar interfaces entre circuitos lógicos digitales y elementos sensores y
actuadores, como solución integral a aplicaciones industriales.
• Optimización de sistemas de mando industriales aplicando circuitos digitales con lógica combinatoria,
de memoria y de tiempo.
• Introducción a la electrónica digital.
• Funciones lógicas y tablas de verdad.
• Encadenamientos lógicos básicos.
• El álgebra de Boole.
• El diagrama de Kaurnaugh-Veitch
• Códigos, codificadores y decodificadores.
• Convertidores de código.
• Memorias y pasos temporizados.
• Contadores y circuitos de registro.
• Divisores de frecuencia.
• Retardo de señales digitales.
• Convertidor paralelo/serie.
• Convertidor serie/paralelo.
• Circuitos aritméticos.
• Ejemplos de aplicación para encadenamientos lógicos.
Conocimientos técnicos en general.
5 días (40 horas)
Introducción a la electrónica digital y sus aplicaciones industriales
Tecnologías de automatización
25
Programación y aplicación de los robots industriales
Tecnologías de automatización
BP-70
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
En este seminario, el Participante comprenderá las bases de la robótica, el manejo de estos sistemas así
como la programación y aplicación de éstos para incorporarlos a procesos productivos rutinarios y de alto
riesgo.
Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller
o Planta.
El Participante:
• Conocerá las bases de la Robótica Industrial con el fin de aplicar esta tecnología en procesos
automatizados.
• Programará y simulará con software industrial, tareas de manipulación, soldado, punteado, pintado, etc
• Optimizará procesos automáticos con el fin de aumentar la productividad, utilizando el robot más
adecuado según el tipo de aplicación.
• Fundamentos de los sistemas de manipulación.
• Introducción a la Robótica,
• Áreas de aplicación de los robots industriales.
• Análisis del recorrido de trayectorias y movimientos.
• Programación del brazo robot mediante el programador remoto y mediante el software
de Programación.
• Simulación de los movimientos de un robot mediante software.
• Comunicación con un PLC vía puerto de entradas/salidas.
Conocimientos técnicos en general y conocimientos de Controles lógicos programables (PLC´s).
4 días (28 horas)
26
FB-110
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
El participante comprenderá los fundamentos y las posibles aplicaciones de los sistemas de bus de
campo y estará en condiciones de configurar, poner en marcha y diagnosticar fallas en dichos sistemas.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller o Planta.
El Participante:
• Diferenciará los distintos protocolos de comunicación entre PLC´s utilizados en la industria, así como
sus ventajas y sus características.
• Comprenderá los fundamentos de los sistemas de bus de campo configurando, conectando,
programando y poniendo en marcha redes de comunicación industriales.
• Observará las ventajas de aplicar sistemas de comunicación por bus de campo en sus procesos
productivos, así como una reducción de defectos e incremento de calidad y productividad.
• Estará en condiciones de disminuir tiempos de paro en líneas de producción, diagnosticando y
corrigiendo fallas en sistemas que emplean bus de campo.
• Conceptos fundamentales de los sistemas de bus de campo.
• Clasificación de los sistemas de bus de campo.
• Introducción a los nodos de comunicación de las terminales de válvulas y su configuración.
• Conexionado de una red industrial entre PLC´s
• La red ASi
• La red Ethernet
• Ejercicios de configuración, conexionado, programación y puesta en marcha de sistemas comunicados
por redes de bus de campo.
Haber cursado seminario E-311 “Iniciación a la programación de sistemas automatizados con PLC” ó
conocimientos equivalentes.
4 días (28 horas)
Comunicación por bus de campo en sistemas industriales
Tecnologías de automatización
27
Introducción a la técnica de los sensores:Sensores de proximidad
Tecnologías de automatización
SP-1110
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario el participante estará en condiciones de seleccionar el sensor más adecuado a
cada aplicación.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller o Planta.
El Participante:
• Diferenciará los distintos tipos de sensores de acuerdo con sus características de detección.
• Comprenderá el funcionamiento de los sensores de proximidad empleados en sistemas industriales
automatizados, así como el cuidado en el manejo y la instalación de estos.
• Seleccionará el sensor mas adecuado según el proceso industrial a automatizar interpretando
adecuadamente los datos técnicos dados por el fabricante.
• Optimizará procesos productivos aplicando sensores de proximidad inductivos, magnéticos, ópticos,
capacitivos, ultrasónicos, sensores de color y láser.
• Fundamentos de la técnica de los sensores.
• Definición de parámetros utilizados en la técnica de los sensores.
• Características técnicas de los diferentes tipos de sensores de proximidad.
• Construcción, funcionamiento, simbología y posibles aplicaciones de los sensores: neumáticos,
magnéticos, inductivos, capacitivos, ópticos, ultrasónicos, de color y láser.
• Criterios para la selección del sensor de proximidad más apropiado a la aplicación.
Conocimientos técnicos en general.
4 días (28 horas)
28
MEC-10
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario el participante comprenderá el concepto de Mecatrónica e integrará a las
distintas tecnologías de automatización para la puesta en marcha de un sistema de producción.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller o Planta.
El Participante:
• Realizará la integración de sistemas mecatrónicos para la producción industrial.
• Estará en condiciones de poner a punto sistemas de producción automatizados, así como la progra
mación y puesta en marcha con las distintas condiciones de funcionamiento en estaciones de
producción individuales.
• Disminuirá tiempos de paro detectando y corrigiendo fallas en sistemas automatizados que involucren
distintas tecnologías de automatización.
• Interpretará diagramas del proceso, esquemáticos neumáticos, eléctricos y de control
correspondientes a la estación productiva.
• ¿Qué es la Mecatrónica?
• Introducción al Sistema Modular de Producción
• Flujo de materiales y el funcionamiento de cada una de las estaciones productivas.
• Integración de las distintas tecnologías de Automatización en las estaciones de producción y la
programación y puesta en marcha de cada una de éstas.
• Documentación de proyectos e interpretación de diagramas de proceso, de funciones, neumáticos,
eléctricos y programas de control.
• Ejercicios de interacción entre las distintas estaciones de trabajo para formar una línea de producción.
• Ejercicios de localización y corrección de averías.
Conocimientos en Neumática, Electroneumática, PLC´s, Hidráulica, Sensórica.
4 días (28 horas)
Introducción a la mecatrónica
Tecnologías de automatización
29
Aplicaciones de la mecatrónica
Tecnologías de automatización
MEC-20
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario el participante aplicará el concepto de la Mecatrónica para el control,
programación y visualización de procesos productivos aplicando redes de comunicación industrial.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller o Planta.
El Participante:
• Realizará la integración de sistemas mecatrónicos para la producción industrial aplicando sistemas de
comunicación.
• Estará en condiciones de realizar la visualización y supervisión de sistemas de producción empleando
el sistema SCADA.
• Disminuirá tiempos de paro detectando y corrigiendo fallas en sistemas automatizados que involucren
distintas tecnologías de automatización.
• Integración de varias estaciones productivas por medio de redes de comunicación industrial.
• Integración de sistemas de transporte para el flujo de materiales dentro del proceso.
• Programación y puesta de marcha de sistemas de visualización y supervisión en tiempo real de los
procesos productivos.
• Programación de la producción utilizando un software SCADA.
• Inducción a la detección y corrección de fallas en sistemas mecatrónicos.
Haber cursado seminario MEC-10 “Introducción a la Mecatrónica”
5 días (40 horas)
30
PID-1
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Mediante este seminario el Participante conocerá las bases y aplicaciones del Control y Regulación de
procesos industriales en las que intervienen las variables como la temperatura, el nivel, la presión y el
flujo, con el fin de optimizar la sintonización de diferentes tipos de controladores de procesos.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y
Jefes de Taller o Planta.
El Participante:
• Comprenderá las bases de la técnica de control de lazo cerrado utilizados en la industria.
• Conocerá los métodos para el ajuste de los parámetros en el sistema de control.
• Optimizará procesos de control de variables como la presión, temperatura, caudal y nivel aplicando
programas de visualización en pantalla de PC.
• Conceptos básicos de la Técnica de regulación.
• Modelado de sistemas mecánicos, eléctricos, térmicos y de corriente directa.
• Análisis de respuesta transitoria, sistemas de primer orden, respuesta al impulso, respuesta al escalón
unitario, respuesta a la rampa y sistemas de segundo orden.
• Controladores PID, acción proporcional, acción integral y acción derivativa.
• Sintonización de controladores, método de sintonización de Ziegler-Nichols para PID´s, método de
respuesta transitoria, método de ganancia límite.
• Ejercicios prácticos con sistemas de control y regulación.
Conocimientos generales de Ingeniería.
4 días (28 horas)
Introducción a la técnica de regulación:Control de procesos
Tecnologías de automatización
31
Iniciación a la técnica de automatización con hidráulica
Tecnologías de automatización
H-511
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
En este seminario el Participante comprenderá los principios básicos de la Hidráulica y estará en
condiciones de diseñar, construir, localizar y corregir fallas en sistemas hidráulicos básicos.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores,
y Jefes de Taller o Planta.
El Participante conocerá las bases de la Hidráulica y aplicará estos conocimientos en:
• Mejoras en su equipo y maquinaria
• Análisis e interpretación de circuitos hidráulicos básicos en diagramas esquemáticos
• La localización y corrección de fallas en sistemas hidráulicos básicos
• Estará en condiciones de ampliar sus conocimientos en la Técnica de Automatización Industrial
• Introducción.
• Conceptos básicos de la Hidráulica.
• Forma básica de un sistema hidráulico.
• Fuente de energía hidráulica.
• Filtros.
• Elementos de trabajo.
• Elementos de mando.
• Diseño, desarrollo y puesta en marcha de aplicaciones de sistemas hidráulicos.
• Prevención de fallas.
• Ejercicios prácticas con equipo industrial.
Conocimientos técnicos en general.
4 días (28 horas)
32
H-521
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al término del seminario el Participante estará en condiciones de diseñar, construir, poner en marcha,
localizar y corregir fallas en sistemas hidráulicos avanzados y conocerá los procedimientos básicos para
el mantenimiento de elementos hidráulicos.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores,
y Jefes de Taller o Planta.
El Participante estará en condiciones de:
• Interpretar planos esquemáticos de la operación de las máquinas.
• Realizar los cálculos necesarios para determinar la capacidad de un sistema hidráulico.
• Conocer el funcionamiento y mantenimiento básico de las válvulas y sus aplicaciones.
• Identificar fallas analizando la secuencia de operación de un sistema hidráulico.
• Introducción
• Bombas de caudal variable
• Aplicación de divisor de caudal.
• Circuitos con acumulador hidráulico.
• Dimensionado de componentes.
• Agrupamiento horizontal y vertical de válvulas.
• Válvulas insertables (de cartucho)
• Diagramas de movimiento para sistemas secuenciales.
• Interpretación de diagramas hidráulicos.
• Sistema de alta-baja.
• Armado y desarmado de componentes hidráulicos.
• Sugerencias para evitar fallas.
Haber cursado el seminario H-511: “Iniciación a la Técnica de Automatización con Hidráulica” ó
conocimientos equivalentes.
4 días (28 horas)
Técnicas de diseño de sistemas hidráulicos industriales
Tecnologías de automatización
33
Control eléctrico para sistemas hidráulicos básicos
Tecnologías de automatización
EH-611
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al concluir el seminario, el participante conocerá la estructura de los sistemas de control híbridos y las
ventajas de éstos para: una mejor interpretación de diagramas esquemáticos eléctrico hidráulicos, el
diseño, montaje, puesta en marcha y localización de fallas en sistemas electrohidráulicos.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y
Jefes de taller o planta.
El participante conocerá las bases del control eléctrico e hidráulico industriales y aplicará estos
conocimientos en:
• Mejoras en su equipo y maquinaria.
• Análisis e interpretación de circuitos electrohidráulicos básicos en diagramas esquemáticos básicos,
tanto en sistema americano como europeo.
• La localización y corrección de fallas en sistemas eléctricohidráulico básicos.
• La iniciación en la programación de los controles lógicos programables (PLC´s).
• Fundamentos de control.
• Fundamentos de hidráulica.
• La energía eléctrica y sus características.
• Las electroválvulas.
• Interruptores, sensores de proximidad y relevadores.
• Dispositivos de salida electroneumáticos.
• Convertidor hidráulico-eléctrico.
• Técnicas de diseño en sistemas electrohidráulicos industriales.
• Desarrollo, simulación, conexión y puesta en marcha de sistemas electrohidráulicos.
Es conveniente haber asistido al seminario H-511: “Iniciación a la Técnica de Automatización con
Hidráulica”.
4 días (28 horas)
34
HP-711
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al final del seminario el Participante conocerá cómo optimizar la energía Hidráulica y podrá utilizarla para
procesos altamente precisos.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y
Jefes de taller o planta.
El participante conocerá las bases de la Hidráulica Proporcional y la Servohidráulica y sus aplicaciones
industriales y estará en condiciones de:
• Realizar mejoras en su equipo y maquinaria con tecnología de vanguardia para incrementar la
productividad.
• Comprender el funcionamiento de elementos de control utilizados en la Hidráulica proporcional y la
servohidráulica.
• La localización y corrección en sistemas con Hidráulica proporcional y servohidráulica.
• Llevar a cabo ajustes en los sistemas de control electrónico para un funcionamiento adecuado.
• Principios físicos que rigen a la hidráulica y a la electricidad.
• Componentes de un sistema hidráulico.
• Construcción, funcionamiento y simbología de las válvulas proporcionales (control de dirección,
de caudal y de presión).
• Obtención de las curvas características de los elementos de control y de mando.
• Ajuste de los módulos electrónicos de control proporcional.
• Diseño, conexión, ajuste y puesta en marcha de sistemas hidráulicos con control proporcional.
• Ejercicios prácticos.
Es conveniente haber asistido al seminario H-511: “Iniciación a la Técnica de Automatización con
Hidráulica”
4 días (28 horas)
Introducción a la hidráulica proporcional y servohidráulica
Tecnologías de automatización
35
La Técnica de la Automatización aplicada a la Industria Embotelladora
Tecnologías de automatización
SIE-1
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Este Seminario pretende dar al Participante las bases para que comprenda el funcionamiento de los
diferentes procesos de control utilizados en la industria embotelladora, desde lo básico hasta lo más
novedoso en sistemas de control y visualización de procesos.
Ingenieros, Técnicos, Personal de Montaje y Mantenimiento de la Industria embotelladora.
El participante:
• Analizará los sistemas de control y de automatización de procesos aplicados en la Industria
Embotelladora.
• Comprenderá el principio de funcionamiento de elementos de control utilizados en su línea de
producción.
• Implementará mejoras en los procesos de embotellado.
• Introducción a los sistemas de control utilizados en la industria embotelladora.
• Clasificación de sistemas de control de lazo cerrado.
• Controladores PID para regulación de: Temperatura, flujo, nivel, velocidad.
• Interpretación de los sistemas de control de las máquinas embotelladoras.
• Visualización de procesos por computadora.
• Ejercicios prácticos.
Conocimientos de procesos de embotellado.
4 días (28 horas)
37
Programas didácticos digitales:Conocimientos preparados de forma excelente
Libertad para el tutor y
motivación para el alumno
– Contenidos didácticos y
medios excelentes
– Libertad en prácticas presen-
ciales mediante fases de auto-
formación
– Configuración de escenarios
de aprendizaje individuales
– Múltiples funciones de pro-
grama, p. ej. glosario,
búsqueda, notas
– Posibilidad de uso en el
Classroom-Manager
– Integración en conceptos de
formación con otros medios
(Word, Excel, PDF, etc.)
– Control de usuarios
– Control del progreso de
aprendizaje y certificación
Los programas didácticos
pueden adquirirse como:
– CD-ROM
– Licencia para redes locales
(bajo demanda)
– Formación en línea (WBT) para
el Classroom Manager
– Como instalación en uno de
sus servidores
– Para su uso a través de
internet (bajo demanda)
Si lo desea, podemos prepararle
una oferta de e-learning a su
medida. Estaremos encantados
de asesorarle desde la concep-
ción hasta la instalación de sis-
temas de gestión de formación
completos.
38
FluidSIM® 4.0 Neumática/HidráulicaLicencias individuales y múltiples
Programas didácticos digitales
Demostraciones gratuitas: www.festo-didactic.com
El paquete de software versátil
FluidSIM® puede utilizarse para
realizar experimentos, simula-
ciones en tiempo real y preparar
lecciones. También puede utili-
zarse como sistema de control
virtual modular e integrarse en
conceptos de aprendizaje mix-
tos. La versión 4 incorpora una
destacada simulación dinámica,
muchos componentes nuevos y
material didáctico mejorado.
La herramienta de preparación
de lecciones
– Funcionalidad de Windows:
Arrastrar y soltar, copiar y
pegar, menús sensibles al
contexto
– Copia de texto y gráficos a
Word y Powerpoint
– Vista previa de impresión,
escalado e impresión en todos
los formatos.
– Pase de diapositivas inte-
grado: circuitos básicos,
vistas en sección animadas,
sesiones de enseñanza,
soporte para muchos forma-
tos de archivo de imágenes y
multimedia compatibles con
Windows
– Incluye fundamentos para
neumática e hidráulica en
vídeo CD
Simulaciones realistas en
tiempo real
– Cálculo de la presión y el
caudal, corriente y tensión
– Consideración de los datos
característicos para calcular
la caída de presión en las
válvulas
– Tiempos de conmutación
realísticos
– Cálculo de la aceleración del
émbolo y velocidad, teniendo
en cuenta la inercia, el roza
miento, las fugas y la amorti-
guación final
– Tecnología de control propor-
cional y en bucle cerrado
– Tecnología digital siguiendo el
LOGO! de Siemens Soft
– Configurador de válvulas
distribuidoras y cilindros
Aprender – simular – aplicar:
FluidSIM® en conceptos de
aprendizaje mixtos
– Cómoda administración de
proyectos
– Descripción detallada de
todos los componentes, en
muchos casos con ilustrac-
iones en color
– Ejemplos de aplicación en
formato vídeo CD
– Librerías de símbolos ajusta-
das a las normas según
DIN ISO 1219
– Programa de aprendizaje
integrado, como complemento
ideal a otros programas de
aprendizaje de Festo
– Licencias de red variables o
activación del software a
través de Internet
39
Nuevo en la versión 4
Programas didácticos digitales
FluidSIM® 4.0 Neumática
Licencia simple para instalación local DE 544145
Licencia simple para instalación en red DE 544146
Licencia simple para instalación local EN 544153
Licencia simple para instalación en red EN 544154
Licencia simple para instalación local ES 556939
Licencia simple para instalación en red ES 556940
Licencia simple para instalación local FR 556930
Licencia simple para instalación en red FR 556931
FluidSIM® 4.0 Hidráulica
Licencia simple para instalación local DE 544149
Licencia simple para instalación en red DE 544150
Licencia simple para instalación local EN 544157
Licencia simple para instalación en red EN 544158
Licencia simple para instalación local ES 556943
Licencia simple para instalación en red ES 556944
Licencia simple para instalación local FR 556934
Licencia simple para instalación en red FR 556935
Requerimientos del sistema
PC con Windows 95/98/ME/NT/2000/XP. Por lo menos un Pentium II
500 MHz, 128 MB RAM. Tarjeta de sonido, unidad de CD-ROM de x4.
Simulación dinámica
El nuevo simulador, que rivaliza
con los que pueden hallarse en
programas profesionales mucho
más costosos, permite la simu-
lación de efectos dinámicos
tales como la formación de pre-
sión, inercia, aceleración y roza-
miento. Pueden simularse siste-
mas con regulación en bucle
abierto y en bucle cerrado.
Creación de esquemas de
circuitos
La librería de componentes ha
sido ampliada en comparación
con la versión 3.6 Todos los
componentes se muestran en
una clara estructura en árbol.
Además del configurador de vál-
vulas mejorado, ahora se dispo-
ne de un flexible configurador
de cilindros.
Documentation
Flexible, esquemas muy detalla-
dos con escalado óptimo auto-
mático. Numeración automática
de renglones, tablas de elemen-
tos lógicos, designaciones de
terminales y lista de asignación
de terminales en circuitos eléct-
ricos. Editor de diagrama de fun-
ciones y generador de lista de
materiales.
OPC y EasyPort – la pasarela al
mundo de los 24 volts
FluidSIM® ahora también puede
comunicarse con otras aplicacio-
nes. Esto hace que FluidSIM®
sea extremadamente fácil de
usar para simulación de proce-
sos.
Materail didáctico
Amplio y actualizado material
didáctico. Amplias descripciones
de modelos físico-matemáticos
de los componentes utilizados
en FluidSIM®. Un programa de
aprendizaje detallado facilita el
inicio en las simulaciones utili-
zando FluidSIM®.
Sistema mini control con
16 E/S
Completo sistema mini control
como módulo lógico con hasta
16 entradas y salidas que puede
acceder a EasyPort a través de
OPC o directamente.
40
Estructurar y poner a dispos-
ición medios didácticos digit-
ales de forma sencilla.
Ayudas en el día a día:
– Elabore su propia biblioteca
de medios basada en medios
didácticos digitales nuevos o
existentes (Word, Excel,
Powerpoint, PDF, WBTs, jpg,
etc.)
– Elabore cursos individuales
al instante basados en los
medios didácticos.
– La estructura del curso ilustra
su concepto de formación con
duración, prácticas presencia
les, medios didácticos, con-
diciones de acceso, certifica-
iones y diversas posibilidades
de comunicación.
– Como tutor siempre puede ver
el progreso de aprendizaje de
los alumnos.
– Ponga el conocimiento estruc-
turado a disposición de sus
compañeros de forma control-
ada mediante derechos de
acceso. Usted decide quién
puede acceder a qué.
Referencias
Classroom Manager (hasta 200
usuarios registrados por nom-
bre, en 20 puestos de trabajo
simultáneos), CD-ROM con
instrucciones de instalación.
Classroom Manager (hasta 1000
usuarios registrados por nom-
bre, en 100 puestos de trabajo
simultáneos), CD-ROM con
instrucciones de instalación.
Escuelas y centros de formación
profesional pueden usar esta
versión del Classroom Manager
hasta 2000 usuarios registrados
por nombre, en 200 puestos de
trabajo simultáneos. Paquete de
servicio Classroom Manager
(1 día con apoyo en la instala-
ción, instrucción y formación
presencial en Alemania)
Requisitos del sistema
– Sistema operativo Windows
2000 Server (Web Edition) o
superior
– Para la instalación se
requieren derechos de
administrador.
– Junto con el Classroom
Manager deben instalarse los
siguientes componentes
– OpenSource gratuitos
incluidos en el paquete de
instalación: Apache 2.x,
MySQL 4.x ó 5.x, PHP 4.x,
Zend Optimizer
– En la instalación estándar
se requieren los siguientes
puertos: 80 (Apache) y 3306
(MySQL).
– Se sugiere el uso de hardware
Intel/AMD x86 ó x86-64. Sin
requisitos mínimos de proce
sador, RAM o disco duro.
Classroom Manager – administración, evaluación
Programas didácticos digitales
200 User DE/EN/ES/FR/EL 550804
1000 User DE/EN/ES/FR/EL 550805
Pedido online: www.festo-didactic.com
41
Gestión de proyectos
Gestione con éxito proyectos y
sistemas técnicos complejos.
Invertir aprox. 60 minutos en
tiempo de aprendizaje redunda
en una alta profesionalidad y
seguridad en el control de proy-
ectos. En tres módulos aprende-
rá los conceptos básicos más
importantes, a la vez que recibi-
rá muchas sugerencias y ayudas
para la práctica de proyectos.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 1 hora
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540905
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540907
Gestión del tiempo
Optimice su bien más preciado.
Cree nuevos espacios y encuen-
tre más energía para cosas nue-
vas. Con este programa didácti-
co tiene la oportunidad de obte-
ner un beneficio muy elevado.
El tiempo necesario es de aprox.
60 minutos. El ahorro de tiempo
puede ser un múltiplo del inver-
tido. En dos módulos aprenderá
los fundamentos de la gestión
del tiempo y su aplicación
práctica.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 1 hora
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549767
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549771
Búsqueda en internet
Adquiera ventaja mediante la
búsqueda rápida y sencilla en
internet de informaciones rele-
vantes para usted. En dos
módulos aprenderá a usar de
forma efectiva el internet como
fuente de información y le
mostraremos métodos y medios
auxiliares para la búsqueda.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 1 hora
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549759
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549763
Soft Skills
Programas didácticos digitales
42
Si recorremos la historia de la
técnica podremos comprobar
que las invenciones han cambia-
do el mundo de forma decisiva.
Además han surgido nuevas for-
mas de trabajo: desde el caza-
dor hasta el ingeniero. El progra-
ma ‘Fascinación por la tecnolo-
gía’ le permitirá conocer el
mundo de la automatización de
forma interactiva. El programa
cuenta con numerosos compo-
nentes multimedia. Descubra y
aprenda al mismo tiempo:
diviértase aprendiendo. El pro-
grama se compone de 4 módu-
los:
Técnica y automatización
El encuentro con la técnica y
procesos automatizados se pro-
duce a diario. Los ejemplos
prácticos de la introducción son
muestra obvia de la influencia
que ejerce la técnica sobre nue-
stra vida, tanto antaño como, en
mayor medida, hoy en día.
Historia de la técnica de
automatización
Desde siempre, el ser humano
se ha esforzado en aplicar
máquinas y procesos automati-
zados para facilitar el trabajo. El
programa contiene ejemplos
fascinantes para que el estudia-
nte sea consciente del esfuerzo
que supuso dicho progreso y
conozca sus impresionantes
resultados.
Técnica y ...
La influencia entre la técnica y
la sociedad ha sido y es todavía
recíproca. Este módulo de
aprendizaje también contiene
ejemplos ilustrativos para que el
estudiante comprenda esta
influencia recíproca y conozca
los límites de la técnica y tam-
bién las consecuencias negati-
vas para la sociedad.
Nociones básicas de la técnica
de automatización
Este módulo de aprendizaje pro-
fundiza aún más en la parte
práctica. En él se muestra como
un proceso de fabricación lleva-
do a cabo hasta el momento de
forma manual es automatizado
y se transmiten conocimientos
sobre los elementos (sensores,
actuadores) y procedimientos
(flujo de material, energía y
señales) de un proceso automa-
tizado.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 6 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540899
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540901
Fascinación por la tecnología
Programas didácticos digitales
43
Neumática
Aprender todo aquello concer-
niente a la neumática en aprox.
12 horas. El programa didáctico
incluye una parte teórica y una
parte práctica.
Parte teórica
Este programa autodidáctico
interactivo permite aprender las
nociones básicas de los siste-
mas de mando neumáticos y
enseña a solucionar, tanto de
forma teórica como práctica, las
tareas esenciales de un curso de
formación para principiantes en
materia de neumática, p. ej. en
el marco de una formación pro-
fesional.
Parte práctica
En la parte práctica se aplica y
profundiza lo aprendido en la
parte teórica. Los distintos ejer-
cicios contenidos en el progra-
ma hacen el estudio interesante
y eficiente: tendrá que dibujar
esquemas de circuitos con sus
símbolos correspondientes, res-
ponder a preguntas de respues-
ta múltiple, concebir redes de
forma virtual en el ordenador y
efectuar el conexionado de los
tubos.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 12 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540911
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540913
con activación en línea AR
Nº de artículo 554376
con connector para instalación en
red AR
Nº de artículo 554377
Electroneumática
El programa de aprendizaje
„Electroneumática“ se basa en
el contenido del programa de
aprendizaje „Neumática“ y con-
solida lo aprendido en proy-
ectos de orientación práctica.
Partiendo de aplicaciones con-
cretas del sector industrial, se
tratan circuitos básicos electro-
neumáticos. El objetivo es con-
solidar, aplicar y desarrollar lo
aprendido con ayuda de los
numerosos ejercicios incluidos.
Durante el ejercicio, el programa
reacciona a cada respuesta con
un comentario correspondiente.
El alumno encontrará ayuda en
el módulo de conocimientos
técnicos que contiene las nocio-
nes básicas de electroneumática
clasificadas por temas. En el
módulo de componentes se
explican la estructura, el funcio-
namiento y la aplicación de
componentes electroneumáticos
típicos. Además dispone de dis-
tintos medios auxiliares para
resolver los ejercicios, como p.
ej. archivos PDF, distintos archi-
vos descargados y un amplio
glosario.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 12 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540923
con connector para instalación
en red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540925
con activación en línea AR
Nº de artículo 554380
con connector para instalación
en red AR
Nº de artículo 554381
Técnica de fluidos
Programas didácticos digitales
44
Hidráulica
Aprender todo aquello concer-
niente a la hidráulica en aprox.
12 horas. El programa didáctico
incluye una parte teórica y una
parte práctica.
Parte teórica
Este programa autodidáctico
interactivo permite aprender las
nociones básicas de los siste-
mas de mando hidráulicos y
enseña a solucionar, de forma
tanto teórica como práctica, las
tareas esenciales de un curso de
formación para principiantes en
materia de hidráulica, p. ej. en
el marco de una formación pro-
fesional.
Parte práctica
En la parte práctica se aplica y
profundiza lo aprendido en la
parte teórica. Los distintos ejer-
cicios contenidos en el progra-
ma hacen el estudio interesante
y eficiente: tendrá que dibujar
esquemas de circuitos con sus
símbolos correspondientes, res-
ponder a preguntas de respues-
ta múltiple, concebir redes de
forma virtual en el ordenador y
efectuar el conexionado de los
tubos.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 12 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540917
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540919
con activación en línea AR
Nº de artículo 554378
con connector para instalación en
red AR
Nº de artículo 554379
Electrohidráulica
El programa de aprendizaje
„Electrohidráulica“ se basa en
el contenido del programa de
aprendizaje „Hidráulica“ y con-
solida lo aprendido en proy-
ectos de orientación práctica.
Partiendo de aplicaciones con-
cretas del sector industrial, se
tratan circuitos básicos electro-
hidráulicos. El objetivo es con-
solidar, aplicar y desarrollar lo
aprendido con ayuda de los
numerosos ejercicios incluidos.
Durante el ejercicio, el programa
reacciona a cada respuesta con
un comentario correspondiente.
El alumno encontrará ayuda en
el módulo de conocimientos
técnicos que contiene las nocio-
nes básicas de electrohidráulica
clasificadas por temas. En el
módulo de componentes se
explican la estructura, el funcio-
namiento y la aplicación de
componentes electrohidráulicos
típicos. Además dispone de dis-
tintos medios auxiliares para
resolver los ejercicios, como p.
ej. archivos PDF, distintos archi-
vos descargados y un amplio
glosario.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 12 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540929
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540931
con activación en línea AR
Nº de artículo 554382
con connector para instalación en
red AR
Nº de artículo 554383
Técnica de fluidos
Programas didácticos digitales
45
Electricidad 1
El programa didáctico
„Electricidad 1“ pertenece a una
serie de nuevos programas
didácticos en las áreas de la
electrotécnica y la electrónica.
Los programas están orientado
a la práctica. Ejemplos prácticos
explican el contenido de forma
breve y concisa. Todos los con-
tenidos didácticos se ofrecen
mediante secuencias de audio.
También se puede mostrar
simultáneamente el texto del
narrador en el mapa del sitio.
Los alumnos se encuentran con
un cambio constante de „input“
y „output“, es decir, a fases de
presentación y explicación en el
programa didáctico siguen fases
de actividad e interacción. Esto
incentiva la motivación y el
efecto de aprendizaje.
Cada cinco hojas de materia,
como mucho, se incluye una
tarea de control. De esta forma
se obliga al alumno a repetir,
utilizar y desarrollar la materia.
Se realizan ejercicios durante la
enseñanza de la tarea, al final
de cada fase de aprendizaje y
durante los ejemplos prácticos.
Integrados en el programa
didáctico se encuentran diferen-
tes herramientas, como tablas
de Excel, una calculadora, archi-
vos PDF y otras descargas. Los
programas didácticos contienen
también un extenso glosario y
una búsqueda de texto comple-
to.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 4 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549623
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549625
Electricidad 2
El programa didáctico
„Electricidad 2“ pertenece a una
serie de nuevos programas
didácticos en las áreas de la
electrotécnica y la electrónica.
Los programas están orientado
a la práctica. Ejemplos prácticos
explican el contenido de forma
breve y concisa. Todos los con-
tenidos didácticos se ofrecen
mediante secuencias de audio.
También puede mostrarse simul-
táneamente el texto del narra-
dor en el mapa del sitio.
Integrados en el programa
didáctico se encuentran diferen-
tes herramientas, como tablas
de Excel, una calculadora, archi-
vos PDF y otras descargas. Los
programas didácticos contienen
también un extenso glosario y
una búsqueda de texto comple-
to.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 4 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549626
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549628
Electrotécnica
Programas didácticos digitales
46
Electrónica 1
El programa didáctico
„Electrónica 1“ pertenece a una
serie de nuevos programas
didácticos en las áreas de la
electrotécnica y la electrónica.
Los programas están orientado
a la práctica. Ejemplos prácticos
explican el contenido de forma
breve y concisa. Todos los con-
tenidos didácticos se ofrecen
mediante secuencias de audio.
También puede mostrarse simul-
táneamente el texto del narra-
dor en el mapa del sitio.
Los alumnos se encuentran con
un cambio constante de „input“
y „output“, es decir, a fases de
presentación y explicación en el
programa didáctico siguen fases
de actividad e interacción. Esto
incentiva la motivación y el
efecto de aprendizaje.
Cada cinco hojas de materia,
como mucho, se incluye una
tarea de control. De esta forma
se obliga al alumno a repetir,
utilizar y desarrollar la materia.
Se realizan ejercicios durante la
enseñanza de la tarea, al final
de cada fase de aprendizaje y
durante los ejemplos prácticos.
Integrados en el programa
didáctico se encuentran diferen-
tes herramientas, como tablas
de Excel, una calculadora, archi-
vos PDF y otras descargas. Los
programas didácticos contienen
también un extenso glosario y
una búsqueda de texto comple-
to.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 4 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549629
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549631
Electrónica 2
El programa de formación
„Electrónica 2“ pertenece a una
serie de nuevos programas para
el campo de la ingeniería eléctri-
ca y electrónica. Estos progra-
mas están orientados a la prác-
tica y perfectamente estructura-
dos. Diversos ejemplos de estu-
dio reales proporcionan demo-
straciones concisas sobre los
temas tratados. Todo el conteni-
do de la formación se enseña
utilizando clips de audio.
Adicionalmente, el guión de la
narración puede verse en el
mapa del sitio.
En el programa de formación se
han incorporado diversas herra-
mientas, tales como hojas de
cálculo Excel, una calculadora,
archivos PDF y diversas descar-
gas. Los programas de formaci-
ón incluyen un amplio glosario y
utilidades para una búsqueda
de texto completa.
Tiempo de la formación:
aprox. 4 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549632
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549634
Electrotécnica
Programas didácticos digitales
47
Técnica de sensores 1 –
sensores en la neumática
Este programa didáctico se
ocupa de forma detallada de
sensores de detección de fin de
carrera en cilindros y de senso-
res de presión y caudal en insta-
laciones neumáticas. Basándose
en un complejo ejemplo de la
práctica industrial, el alumno
deberá escoger los sensores
apropiados. En los módulos de
conocimientos técnicos y de
componentes encontrará los
conocimientos básicos necesa-
rios para ello, a la vez que podrá
consultarlos en cualquier
momento.
Todos los contenidos didácticos
se ofrecen mediante secuencias
de audio. También puede
mostrarse simultáneamente el
texto del narrador en el mapa
del sitio.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 2 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549752
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549755
Técnica de sensores 2 –
sensores para el recono-
cimiento de objetos
Este programa didáctico se
ocupa de forma detallada de
sensores para el reconocimiento
de objetos en instalaciones
automatizadas. Basándose en
un complejo ejemplo de la
práctica industrial, el alumno
deberá escoger los sensores
apropiados. En los módulos de
conocimientos técnicos y de
componentes encontrará los
conocimientos básicos necesa-
rios para ello, a la vez que podrá
consultarlos en cualquier
momento.
Todos los contenidos didácticos
se ofrecen mediante secuencias
de audio. También puede
mostrarse simultáneamente el
texto del narrador en el mapa
del sitio.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 2 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549758
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549761
Técnica de la automatización
Programas didácticos digitales
48
Formación LOGO!
Este programa de aprendizaje
ofrece una introducción a las
funciones lógicas. En primer
lugar se explican las funciones
AND y OR y su procesamiento
en tablas de funciones. El pro-
grama contiene además otras
funciones básicas de mando
como funciones de registro, con-
tadoras y temporales. La segun-
da parte de este programa de
aprendizaje trata las nociones
básicas en materia de sistemas
de mando y regulación y des-
cribe los componentes de un
sistema de mando. Por último
analiza en detalle sistemas de
mando pequeños con sus
características y aplicaciones.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 2 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540941
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540943
Actuadores – motor de corriente
continua
Tomando como ejemplo el con-
trol de acceso de un aparca-
miento, el alumno aprende las
nociones básicas de un sistema
mecatrónico.
En base a esto, el programa de
aprendizaje muestra cuál es la
función de los actuadores en los
sistemas de mando. El motor de
corriente continua, actuador
típico, es descrito en detalle:
estructura y funcionamiento. En
otros capítulos se trata el con-
trol del número de revoluciones,
el uso de hojas de datos y la
relación de reducción de un
engranaje conectado en serie.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 2 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540953
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540955
Control y regulación
El programa de aprendizaje
toma ejemplos prácticos para
mostrar cómo funcionan el con-
trol y la regulación en la técnica
de automatización. En primer
lugar se explica, con ayuda de
ejercicios comprensibles, el pro-
ceso completo de una instalaci-
ón sencilla. Más adelante, se
describen los distintos modelos
de sistemas de mando y sus
diferencias en cuanto a visuali-
zación y procesamiento de seña-
les y ejecución de programas.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 3 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540947
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540949
Técnica de bus de campo
Este programa de aprendizaje
multimedia e interactivo trans-
mite las nociones básicas de la
técnica de bus de campo. Es
apropiado para principiantes
que quieran obtener una visión
de conjunto sobre el tema de la
técnica de bus de campo.
Mediante animaciones se visua-
lizan distintos ejemplos prácti-
cos. Todos los conceptos rele-
vantes vinculados a la técnica
de bus se encuentran clasifica-
dos en el diccionario.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 2 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540959
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 540961
Técnica de la automatización
Programas didácticos digitales
49
Técnica de seguridad
El programa didáctico „Técnica
de seguridad“ ofrece una inicia-
ción al complejo tema de la
técnica de seguridad en máqui-
nas e instalaciones industriales.
Su finalidad es la de sensibilizar
al alumno en la problemática de
la técnica de seguridad con-
structiva y de aportar conoci-
mientos sobre equipamiento de
seguridad y métodos de análisis
de peligrosidad.
Tiempo de aprendizaje:
aprox. 4 horas
Por ejemplo licencia simple en
CD-ROM con activación en línea
DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549766
con connector para instalación en
red DE/EN/ES/FR
Nº de artículo 549769
Descubra MPS® 200
Una introducción multimedia
que facilita el trabajo con los
sistemas modulares de produc-
ción MPS® 200 de Festo
Didactic. Primero, le presenta-
mos el principio que subyace en
todo el sistema y a continuación
le mostramos como ponerlo a
punto y hacerlo funcionar.
Con ello se familiarizará con las
estaciones individales de
„Distribución“ y „Clasificación“
del proceso y aprenderá cómo
funcionan los módulos. Podrá
aplicar sus nuevos conocimien-
tos del MPS® 200 en un peque-
ño test, relajarse y practicar con
un juego.
Tiempo de formación:
aprox. 1 hora
DE/EN/ES/FR 542682
Diccionario de la técnica de
automatización
El diccionario, en CD-ROM,
contieneaprox. 18, 000 términos
en los idiomas alemán, inglés,
español, francés, italiano y
árabe pertenecientes a los
sectores de la técnica de la
automatización (nociones bási-
cas y productos), la organiza-
ción y la administración.
Una herramienta de trabajo
imprescindible en las formacio-
nes de mecatrónica.
DE/GB/ES/FR/IT 525722
Técnica de la automatización
Programas didácticos digitales
50
DAN-10
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al terminar el Diplomado el Participante estará en condiciones de automatizar procesos de producción
con grado de complejidad medio, aplicando las tecnologías neumática, electroneumática y controles
lógicos programables.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Asesores en Automatización.
El participante:
• Comprenderá las bases de la Técnica de Automatización Industrial.
• Comprenderá el principio de funcionamiento de elementos de control y de trabajo neumáticos,
eléctricos y electrónicos utilizados en un sistema automatizado.
• Aprenderá a diseñar, construir y probar circuitos que involucren neumática, electroneumática y
controles lógicos programables.
• Estará en condiciones de llevar a cabo mejoras en su equipo y maquinaria.
• Reducirá los tiempos de paro en maquinaria automatizada al aplicar una metodología para la detección
y corrección de fallas.
Módulo 1:
• “Iniciación a la Técnica de Automatización con Neumática”.
• “Técnicas de diseño para sistemas neumáticos industriales”.
Módulo 2:
• “Control eléctrico para sistemas neumáticos”
Módulo 3:
• “Iniciación a la programación de sistemas automatizados con PLC”
• “Programación de funciones avanzadas de un PLC para la automatización de procesos industriales”
• Estudios de Licenciatura en Ingeniería.
• Estudios técnicos relacionados con la automatización industrial.
96 horas
Diplomado en automatización industrial con neumática
Tecnologías de automatización
51
Diplomado en automatización industrial con hidráulica
Tecnologías de automatización
DAN-20
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al terminar el Diplomado el Participante estará en condiciones de automatizar procesos de producción
con grado de complejidad medio, aplicando las tecnologías hidráulica, electrohidráulica, hidráulica
proporcional y controles lógicos programables.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Asesores en Automatización.
El participante:
• Comprenderá las bases de la Técnica de Automatización Industrial.
• Comprenderá el principio de funcionamiento de elementos de control y de trabajo hidráulicos,
eléctricos y electrónicos utilizados en un sistema automatizado.
• Aprenderá a diseñar, construir y probar circuitos que involucren hidráulica, electrohidráulica y
controles lógicos programables.
• Estará en condiciones de llevar a cabo mejoras en su equipo y maquinaria.
• Reducirá los tiempos de paro en maquinaria automatizada al aplicar una metodología para la detección
y corrección de fallas.
Módulo 1:
• “Iniciación a la Técnica de Automatización con Hidráulica”.
• “Técnicas de diseño para sistemas hidráulicos industriales”.
Módulo 2:
• “Control eléctrico para sistemas hidráulicos”.
• “Introducción a la Hidráulica Proporcional y la Servohidráulica”.
Módulo 3:
• “Iniciación a la programación de sistemas automatizados con PLC”.
• “Programación de funciones avanzadas de un PLC para la automatización de procesos industriales”.
• Estudios de Licenciatura en Ingeniería.
• Estudios técnicos relacionados con la automatización industrial.
96 horas
52
DAN-30
Dirigido a
Objetivos
Contenido
Requisitos
Duración
Al terminar el Diplomado el Participante estará en condiciones de automatizar procesos de producción
con grado de complejidad medio, aplicando las tecnologías de controles lógicos programables, servomo-
tores, motores a pasos, servoneumática, robots y redes de comunicación.
Ingenieros, Técnicos, Proyectistas, Profesores, Asesores en Automatización.
El participante:
• Adquirirá los conocimientos necesarios para realizar la integración de sistemas mecatrónicos en la
producción industrial y desarrollará las habilidades para poner a punto sistemas de producción
automatizados, así como la programación y puesta en marcha con las distintas condiciones de
funcionamiento en estaciones de producción individuales.
• Desarrollará las habilidades para disminuir tiempos de paro, detectando y corrigiendo fallas en
sistemas automatizados que involucren distintas tecnologías de automatización e interpretará
diagramas del proceso, neumático, eléctricos y de control correspondientes a la estación productiva.
Módulo 1:
• “Programación de funciones avanzadas de un PLC para la automatización de procesos industriales”.
Módulo 2:
• “Sistemas de servoposicionamiento industrial”.
Módulo 3:
• “Programación y aplicación de los Robots industriales”.
Módulo 4:
• “Redes de comunicación Ethernet”
• Estudios de Licenciatura en Ingeniería.
• Estudios técnicos relacionados con la automatización industrial.
96 horas
Diplomado en mecatrónica
Tecnologías de automatización
53
Seminarios Especiales
Tecnologías de automatización
Seminarios en su
Empresa
Seminarios Dobles
Ventajas
• Satisfacer las necesidades específicas de capacitación de su empresa, dependiendo del giro de la
misma, por ejemplo: Industria Embotelladora, Industria Automotriz, Industria Alimenticia, etc.
• Optimizar el tiempo disponible de sus colaboradores adecuando el horario y fecha a sus
requerimientos específicos.
• Reducir costos de desplazamientos de su personal.
• Detección de sus necesidades de capacitación.
Ventajas:
• Optimizar el tiempo empleado en la Capacitación, tomando DOS SEMINARIOS invirtiendo solamente un
día más (duración de 5 días).
• Optimizar la inversión, sólo 1.5 veces el valor del seminario en lugar de 2.
Directorio de oficinas
Festo AutomatizaciónCasa MatrizAv. Ceylán 3,
Col. Tequesquináhuac
54020 Tlalnepantla,
Estado de México
Tel.: (55) 53 21 66 00
Fax: (55) 53 21 66 55
AguascalientesAv. de las Américas 702- 1
Fracc. Las Américas
20230, Aguascalientes, Ags.
Tel.: (449) 9 15 15 79
Fax: (449) 9 18 39 08
ChihuahuaPeriférico de la Juventud 9738
Fracc. Insurgentes
31125 Chihuahua, Chih.
Tel.: (614) 4 21 43 09
Fax: (614) 4 82 11 30
Ciudad AcuñaCarretera Presa de la Amistad
490- A Col. Atilano Barrera
26230 Ciudad Acuña, Coah.
Tel./ Fax: (877) 7 72 41 64
Ciudad del CarmenCalle 39 No. 88 Loc. 5
Centro 24100
Cd. del Carmen, Campeche
Tel./Fax. 01 (938) 3 82 58 17
Ciudad JuárezAv. de la Raza 5297
Col. Los Lagos
32320 Ciudad Juárez, Chih.
Tel.: (656) 6 16 92 12
(656) 616 4694
Fax: (656) 6 16 10 24
Ciudad ObregónGuerrero 305-1 Ote.
Col. Centro
85000 Ciudad Obregón, Son.
Tel./ Fax: (644) 4 13 00 42
(644) 4 14 28 94
CoatzacoalcosAv. I. Zaragoza 601- C
Col. Centro
96400 Coatzacoalcos, Ver.
Tel.: (921) 2 12 46 83
Fax: (921) 2 12 84 11
ColimaTel.: (33) 12 94 70 56
CuernavacaAv. Centenario
esq. Av. de los 50 Metros,
lote 8, manzana 1, Col. Civac
62500 Jiutepec, Mor.
Tel.: (777) 3 20 47 01
(777) 319 67 38
Fax: (777) 3 20 19 76
CuliacánCuarzo No. 3002
Col. Jardines del Pedregal
80199 Culiacán, Sinaloa.
Tel.:/Fax: (667) 7 89 00 95
Distrito Federal SurPlaya Villa del Mar 172
Col. Marte, Delegación Iztacalco
08830 México, D.F.
Tel.: (55) 56 34 20 29
Fax: (55) 56 33 22 64
Distrito Federal SurPlaya Villa del Mar 172
Col. Marte, Delegación Iztacalco
08830 México, D.F.
Tel.: (55) 56 34 20 29
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DurangoAv. Montevideo No.425
Fracc. Guadalupe
34220 Durango, Dgo.
Tel./Fax: (618) 8 17 41 40
EnsenadaAv. Guanajuato 248
Col. Popular 1
22810 Ensenada, B.C
Tel./Fax: (646) 1 74 30 07
GuadalajaraCalz. del Federalismo Sur 424
Sector Juárez, Col.Centro
44100, Guadalajara, Jal.
Tel.: (33) 38 25 44 35
Fax: (33) 38 25 45 50
Hermosillo14 de Abril 19, Local 4
Col. La Huerta
83208 Hermosillo, Son.
Tel.: (662) 2 14 85 19
Fax: (662) 2 14 85 31
JalapaTel./Fax: (228) 8 14 15 90
LeónBlvd. Mariano Escobedo 4129
Col. San Isidro
37530 León, Gto.
Tel.: (477) 7 71 09 36
Fax: (477) 7 71 09 51
MatamorosCalle Primera y Juárez
Plaza Norygar Local 1-A,
Col. Modelo
87360 Matamoros, Tamps.
Tel.: (868) 8 12 72 20
Fax: (868) 8 12 13 85
MazatlánTel./Fax: (669) 9 85 53 12
MéridaCalle 86-B No. 603-B x 92
Av. Itzaes
97259 Mérida, Yuc.
Tel.: (999) 9 84 10 22
Fax: (999) 9 84 11 74
MexicaliBlvd. Francisco L. Montejano
1523-1 PB Col. Insurgentes Oeste
21280 Mexicali, B. C.
Tel.: (686) 5 65 65 86
(686) 5 66 40 31
Fax: (686) 5 65 65 87
Monclova
Calle Primera 1100 Local-8
Col. Cd. Deportiva
C.P. 25750
Monclova, Coah.
Tel./Fax: (866) 6 36 12 46
Monterrey
Carr. Miguel Alemán Km 19
66600, Apodaca, N.L.
Tel.: (81) 83 31 22 88
Fax. (81) 83 31 26 76
Morelia
Antonio del Moral No. 150
Col. Nueva Chapultepec
58280 Morelia, Mich.
Tel.: (443) 324 67 25
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Nogales
Calle Nogal Oeste
# 41 Local 4
Col. Colinas del Yaqui
Nogales Sonora.
C.P. 84093
Tel/fax: (631) 1 04 10 85
Nuevo Laredo
Av. Donato Guerra
No. 1950 Col. Juárez
88209 Nuevo Laredo, Tamps.
Tel.: (867) 7 15 61 48
Fax: (867) 7 15 40 70
Orizaba
Av. Poniente 7 No. 469
entre Sur 8 y 10, Col. Centro
94300 Orizaba, Ver.
Tel./Fax: (272) 7 26 37 75
Pachuca
Carr. Pachuca- Cd. Sahagún
K.m 3.5 No. 190 local “H”.
Col. El Saucillo.
Pachuca Hgo.
Tel.: 01 771 716 32 35
Puebla
21 Sur No.1502
esq. 15 Poniente Col. La Paz
72160 Puebla, Pue.
Tel.: (222) 2 46 22 21
Fax: (222) 2 46 52 97
Querétaro
Madero 204 Poniente
esq. Regules Col. Centro
76000 Querétaro, Qro.
Tel.: (442) 216 36 08
Fax: (442) 216 33 61
Reynosa
Blvd.. Morelos 660-D
Col. Rodríguez
88630 Reynosa, Tamps.
Tel.: (899) 9 25 81 04
Fax: (899) 9 25 75 55
SaltilloBlvd. I. López Zertuche 2825
Col. Los Maestros, Zona Industrial
25260 Saltillo, Coah.
Tel.: (844) 4 16 04 36
Fax: (844) 4 16 63 79
San Luis PotosíAv. Industrias 932
Fracc. Valle Dorado
78399 San Luis Potosí,
SLP.
Tel.: (444) 8 18 36 48
Fax: (444) 8 16 55 07
TampicoCarretera Tampico Mante
No.1914 Col. Roma
89350 Tampico, Tamps.
Tel.: (833) 227 67 27
(833) 125 99 60
Fax. (833) 227 71 60
TehuacánTel.: (238) 380 05 51
TijuanaCentro comercial Alamar
Local 8 y 9
Blvd. Lazaro Cárdenas
No. 15005,
Desarrollo Urbano Río Tijuana
C.P. 22540 Tijuana B.C.
Tel.: (664) 104 03 81
Fax: (664) 104 03 38
TlaxcalaPriv. Santa Cruz No. 32-B
Fracc. Esmeralda
90105 Ixtulco, Tlax.
Tel.: 01 (246) 462 46 34
TolucaAllende No.2 2do. piso
Fracc. Pilares
52179 Metepec Edo. de México
Tel.: (722) 2 11 23 10
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TorreónBlvd. Independencia 1911
Ote. Col. San Isidro
27100 Torreón, Coah.
Tel.: (871) 7 22 23 94
Fax: (871) 7 22 15 02
Tuxtla GutiérrezCalzada Samuel León Brindis
No.47 Col. Emiliano Zapata
29076 Tuxtla Gutiérrez,Chis.
Tel./Fax: (961) 611 25 42
VeracruzHoracio Díaz 311
Col. Ignacio Zaragoza
91910 Veracruz, Ver
Tel.: (229) 1 00 22 19
Fax: (229) 1 00 22 20
VillahermosaCalle Quintín Arauz
Col. 1ro de Mayo no. 134-C
86190 Villahermosa, Tab.
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