EQUIPOS DE TRANSPORTE DE SOLIDOS

UNIVERSIDAD NACIONALPEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIASESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

EQUIPOS DE TRANSPORTE DE SOLIDOS

DOCENTE:Ing. Luis Pozo SuclupeRESPONSABLE:Diana Alberca AlarcnLAMBAYEQUE, MARZO DEL 2015INGENIERA DE ALIMENTOS II

I. INTRODUCCIN

El transporte de solidos suele pasar primero desde la zona de almacenado (hangares, silos, big-bags, etc.) a la tolva de descarga, y finalmente al equipo de proceso.

Si el solidos tiene un precio unitario bajo y es inalterable a la accin de agentes atmosfricos y se procesa a grandes cantidades, se suele almacenar n grandes pilar a la intemperie o en hangares sin mucha proteccin. En el caso de solidos alterables se almacenan en hangares cerrados o en silos.

Un silo es una estructura con diseocilndrico para almacenar slidos, suelen ser de madera, hormign o acero inoxidable. Los ms habituales en la industria son los silos de torre. La descarga suele realizarse desde la parte superior, bien con transporte neumtico, bien con elevadores de cangilones y cintra transportadora.

El transporte de solidos es considerable ms completo que el transporte de gases y lquidos.

El transporte de slidos se refiere al movimiento del slido:

Del punto de suministro de materia prima al inicio del proceso, Del punto final del proceso hacia el lugar de almacenamiento, Entre dos puntos del proceso, Del lugar de almacenamiento a la lnea de empacado y/o distribucin.

II. SISTEMA DE TRANSPORTE Los Sistemas de Transporte de Slidos, que tienen como fin llevar materiales de un sitio a otro bien sea al mismo o diferente nivel, se clasifican en: Mecnicos Lechos FluidizadosLos primeros implican partes mecnicas en movimiento que soportan o arrastran el material y en estos equipos las partes mviles estn en contacto con el slido a transportar.En el segundo un fluido, lquido o gas, forma con el slido, un lecho fluidizado, el material est suspendido y se moviliza a travs de ductos, siendo separados en la estacin final del transporte. Tambin recibe el nombre de transporte neumtico.Los sistemas mecnicos se tienen para: Transporte a distancia horizontal Elevacin. Mixtos, que efectan transporte horizontal y vertical, secuencialmente.En los de transporte a distancia horizontal, se considera un movimiento horizontal o con muy pequea pendiente, salvo en el de transporte con vehculos, en el cual para algunos casos se tiene elevacin del slido.En el Transporte a distancia horizontal se pueden considerar: Vehculos para transporte de lotes Transportadores continuos Banda transportadora De cadena De malla De rodillo vivo Transportadores Sinfn Transportadores de arrastre Redlers De paleta Para elevacin se tiene: Elevadoresde cangilones Elevadores de paleta Elevadores Vagonetas o Skips Elevadores De riel Elevadores De cable ElevadoresBazuka

TRANSPORTADORES CONTINUOS. Son sistemas de transporte que permiten llevar continuamente los slidos a granel o empacados en distancias y alturas variables, con puntos de alimentacin y descarga tambin variables mediante arreglos adecuados a los equipos.

Algunos equipos transportan pequeas porciones del materiales, como es el caso de los redlers y los elevadores de bolsillo o de canjilones, pero lo hacen en forma ininterrumpida de tal manera que se deben considerar como transportadores continuos.

A continuacin se describen los equipos ms empleados en la industria de alimentos.

A. TRANSPORTADORES HORIZONTALES

BANDAS TRANSPORTADORAS.- Estas tiene como sistema operacional una banda continua que se desliza sobre un elemento apropiado.Los slidos colocados sobre la superficie de la banda se transportan por el rozamiento que existe entre ellos y la banda.

Figura N 1: Bandas transportadoras

Se emplean para transporte horizontal o ligeramente inclinado,, ya que los slidos tienen un ngulo mximo de agarre, a una superficie yes relativamente pequeo, es llamado ngulo de sobrecarga dinmica; el ngulo depende del coeficiente de rozamiento que se tenga con la superficie que lo soporta. Se considera como mximo ngulo de inclinacin para bandas normales, 300. Arreglos especiales permiten aumentar ligeramente este ngulo, pero sin cambios de direccin.

La capacidad de transporte, de materiales granulares, de una banda depende en gran medida del llamado ngulo de reposo del material que es el que forma un montculo de material cuando se aglomera en cada libre, respecto a la horizontal.

B. TRANPORTADORES DE CADENAEstos sistemas constan de cadenas de elementos articulados, de diversas formas, que se deslizan sobre unas platinas o guas que se conocen con el nombre de guas de desgaste.

Dependiendo su uso pueden ser de diversos materiales como acero, aluminio, plstico, fibra, etc., Como las bandas transportadoras, estn limitadas a ngulos de inclinacin, y por su alto costo se emplean en distancias relativamente cortas.

El ancho del eslabn de la cadena es corto y no excede de 8", se emplean especialmente en trasporte y en mesas de acumulacin de envases de vidrio o lata en los salones de llenado. Algunos eslabones tienen configuraciones que le permiten formar curva.

El conjunto posee elementos similares a los de las bandas, exceptuando los rodillos, ya que el de cadena se soporta sobre lminas o platinas. El sistema motriz lo constituyen dos ruedas dentadas colocadas en los terminales y cuyos dientes engranan en los eslabones

FIGURA N 2: Transportador de cadena

El transportador de cadena es un medio fiable de transporte continuo, horizontal o inclinado, de productos granulados o en polvo con un dimetro mximo de partcula de +/- 15 mm. Los transportadores de cadena son adecuados para el transporte de altas capacidades en distancias largas. Tambin se usan como equipo de dosificacin o de descarga.

C. TRANSPORTADORES DE RODILLO

El principio en que se basan los transportadores de rodillos por gravedad es el control del movimiento debido a la gravedad, con la interposicin de un sistema de vas antifriccin instaladas con una pendiente definida. Los transportadores de rodillos se utilizan para el movimiento de toda clase de artculos empaquetados con superficies lisas y de suficiente rigidez; se utilizan en los departamentos de fabricacin y embarque en las plantas industriales de alimentos.

Los rodillos varan en dimetro desde 1 pulg. Con una capacidad de 2.3 Kg por rodillo. La separacin entre los rodillos en los bastidores vara segn el tamao y el peso de los objetos que se van a mover, deben estar 3 rodillos en contacto con el paquete para evitar que se atasque. La pendiente de cada requerida para mover los objetos vara entre 1.5 y 7% segn el peso y las caractersticas del material que est en contacto con los rodillos.

FIGURA N 3: Transportador de rodillo

TRANSPORTADORES POR ELEVACIN

A. ELEVADORES DE CANGILONES

Son transportadores provistos de cangilones montados sobre una cadena o banda cerrada en forma de anillo que se apoyan sobre ruedas o tambores motrices, stos permiten elevar verticalmente slidos pulverizados o troceados.

Funcionan en pendientes ms pronunciadas que los de mandil, ya que los cangilones impiden que el material se corra hacia atrs. No son necesarios ni costados que se eleven por encima de la parte superior de los cangilones ni placas laterales. La capacidad se debe calcular sobre la base de que los cangilones se llenen a las partes de su capacidad; el ngulo de inclinacin del transportador determina la condicin de carga del cangiln. Sus ventajas son: Baja potenciaabsorbida, es de simple construccin y tienen un bajo precio,Estos aparatos estn destinados a subir verticalmente o con pequea inclinacin los alimentos para asegurar la continuidad de la marcha de stos productos de una mquina o depsito a otro.

El elevador se compone, (excepto elevadores de silos), de una correa sinfn o cadena mantenida o movida por dos poleas o piones de igual dimetro, de las cuales una recibe el movimiento de mando de la otra que est destinada a mantener la presin sobre la correa o cinta.

Sobre la cinta sinfn estn fijados, por medio de tornillos, los vasos que transportan los productos. Estos vasos ofrecen diferentes capacidades de diseo, generalmente son metlicos y su naturaleza depende del alimento por transportar. El nmero de vasos vara por metro, segn las dimensiones de los mismos.

La altura de polea a polea (ejes) puede variar entre 2 y 30 metros. Las cabezas de los elevadores parte superior se componen siempre del movimiento de mando, que puede ser por polea, por engranajes de ngulos o por reductores de velocidad.

Los transportadores de cangilones tienen aplicacin principal en donde la trayectoria es de vuelta completa en un plano vertical. Requieren menos potencia que los transportadores con cangilones en V, ya que conducen y no arrastran el material en el tramo horizontal. La longitud y la altura estn limitadas por la resistencia de las cadenas..

FIGURA N 4: Transportador de cangilones

B. TRANSPORTADOR NEUMTICOS

Los transportadores neumticos transportan material seco, granulado, de libre circulacin en suspensin dentro de un tubo o conducto, por medio de una corriente de aire con alta velocidad o por la energa de expansin de aire comprimido dentro de una columna de densidad comparativa de material fluidificado o aireado.

FIGURA N 5: Transportador neumtico

Los usos principales son:1.) Recoleccin de polvo2.) Transporte de materiales suaves como granos, alimentos secos (harina y alimentos para animales), productos qumicos (soda, cal)3.) Transporte de materiales duros.

La necesidad de procesar ndulos de plstico, polvos y harinas transportados a granel, en condiciones exentas de contaminacin ha aumentado el uso de los transportadores neumticos.

III. CONCLUSIONES

Los sistemas de transporte se usan para muchos propsitos en la industria. Los slidos pueden presentarse de diversas formas y tener muy diferentes caractersticas.

El modo de transporte seleccionado para cada aplicacin depender de dichas caractersticas aunque siempre es preciso encontrar medios para manipular los slidos tal como se presentan, y si es posible mejorar sus caractersticas de manipulacin.

IV. BIBLIOGRAFA

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