tugas besar production planning and inventory...

TUGAS BESAR

PRODUCTION PLANNING AND INVENTORY CONTROL

Sikat Gidol Premium, PT. Premium, Tbk

DOSEN PENGAMPU : IKA ATSARI DEWI, STP. MP.

DISUSUN OLEH

Mohammad Ala’ 115100300111023

Miftah Zaini Tuakia 115100300111025

Dika Ria Anggara 115100300111030

Cikal Marhaen 115100307111001

Puti Fathima Adinta 115100307111007

Dwi Febrilia A.R 115100307111011

‘

TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

MALANG

2013

BAB I

PROFIL PERUSAHAAN

Gidol merupakan sebuah produk yang diproduksi oleh PT Premium, Tbk. PT premium merupakan

salah satu penyedia toileters di Indonesia. PT Premium, Tbk merupakan salah satu pesaing dari

Unilever yang juga bergerak di bidang toileters. PT Premium, Tbk bertempat di Kota Surabaya,

tepatnya berdekatan dengan PT. SIER. Dipilih lokasi tersebut berdasarkan beberapa kriteria

pengambilan keputusan. Kriteria keputusan yang diambil menitikberatkan pada kriteria keputusan

kualitatif, dimana faktor sumber daya manusia memainkan peran yang besar pada proses produksi

produk gidol premium. Dengan

begitu, merajuk pada tujuan dan

kriteria keputusan yang diambil,

maka analisa yang digunakan

dalam menentukan penentuan

lokasi fasilitas yang dipilih untuk

produk Gidol Premium ialah

analisa faktor kualitatif.Setelah

dilakukan pertimbangan atas 3

lokasi yang dianggap potensial,

Banten, Surabaya, dan Balikpapan.

Didapatkan hasil bahwa Surabaya

menghasilkan skor total terbesar dibandingkan Banten dan Surabaya. Maka dari itu lokasi pabrik

Gidol Premium berada di Surabaya karena dianggap paling menguntungkan. Perusahaan ini berdiri

sejak tahun 2005.

Sikat gigi gi-dol (sikat berpasta gigi) merupakan produk inovasi dari produk sikat gigi pada

umumnya.Hal ini didapatkan dari ide pembekalan dan penggunaan pasta dan sikat gigi pada saat

bepergian. Produk Sikat gi-dol ini menyajikan sikat gigi disertai dengan pasta gigi yang berada di

dalam badan sikatnya dan dapat dikeluarkan sesuai kebutuhan dengan cara menekan (memijat)

salah satu bagian badn sikat gigi yang terbuat dari bahan karet untuk mengeluarkan pasta giginya.

Karet bersifat transparan, sehingga pasta gigi dapat terlihat ketersediaannya. Inovasi ini cukup

praktis karena pengguna tidak perlu repot membawa sikat gigi beserta pasta giginya secara terpisah,

dan dapat menghemat ruangan. Produk ini cukup efisien, karena tidak perlu membawa pasta gigi

dengan kemasan yang besar. Disediakan pula lubang pada ujung bagian bawah badan sikat gigi yang

bertujuan untuk mengisi pasta gigi kembali ketika pasta gigi yang berada di dalam badan sikat telah

habis terpakai. Lubang pengisian ini dapat diakses dengan cara mmbuka tutup yang besifat bidang

miring kemudian mengisikan pasta gigi pada umumnya, dan diakhiri dengan menutup kembali

penutup sikatnya. Saat karet pada badan sikat gigi ditekan, maka pasta gigi secara langsung

disalurkan ke bulu sikat gigi melalui lubang bulu sikat gigi yang berada di bawah bulu sikat gigi.

Pengguna dapat mengeluarkan pasta gigi sesuai keinginan. Karet penekan pasta gigi yang berada

pada badan sikat diletakkan di bagian bawah mendekati tutup pengisian pasta gigi. Hal ini dilakukan

untuk mengantisipasi pasta gigi saat digunakan agar karet penekan pasta gigi tidak terpijat secara

tidak sengaja, sehingga keadaan pasta gigi yang keluar tidak berubah saat sikat gigi digunakan. Selain

itu, desain kepala sikat dibentuk meruncing agar dapat menjangkau gigi bagian dalam tanpa

memaksa dan melukai bagian mulut, sehingga gigi bagian dalam terjangkau dengan mudah. Bulu

sikat didesain dengan barisan vertikal ketila digunakan agar dapat menjangkau sela-sela gigi dan

membersihkan sisa makanan secara maksimal. Leher sikat dibuat memanjang dan membengkok ke

arah belakang badan sikat agar terasa nyaman saat digunakan. Badan sikat dibubuhi karet yang telah

didesain elegan sesuai badan sikat yang diletakkan di bagian atas kater penekan dan diberi sentuhan

anti selip, agar pada saat digunakan, jari penahan sikat gigi tidak terselip sehingga mengurangi resiko

terselip saat digunakan. Karet ini divariasikan dengan berbagai warna yang menarik agar tampilan

sesuai dengan selera konsumen. Badan sikat dibuat seramping mungkin agar nyaman dipegang,

namun tetap dapat menampung pasta gigi yang maksimal. Selain praktis, produk ini juga memiliki

bobot yang cukup ringan dengan ukuran sikat yang lebih besar dari sikat pada umumnya.

BAB II

JADWAL INDUK PRODUKSI

Master schedule atau jadwal induk produksidipengaruhi oleh demand forecasting, aggregate

plannin serta irder dan on hand finish goods. Jika pesanan perusahaan dari konsumen tidak ada,

serta tidak terdapatnya persediaan barang jadi, maka Master schedule hanya dipengaruhi oleh

demand forecasting dan aggregate production planning. Perencanaan kapasitas dalam hal ini Rough

cut capacity planning, secara bersama-sama dengan Master schedule, saling mempengaruhi. Rough

cut capacity planning adalah perencanaan kapasitas dengan lebih sedikit kalkulasi dan perhitungan.

Artinya kalkulasi masih dilakukan secara kasar. Jadwal induk produksi merupakan ringkasan jadwal

produksi produk jadi untuk periode mendatang yang dirancang berdasarkan pesanan pelanggan atau

peralaman permintaan.

Jadwal induk produksi berfungsi menjadwalkan produksi dan pembelian material untuk produksi

(item). Jadwal induk produksi menyatakan kapan, jumlah dan due date produk harus dipesan. Selain

itu dapat menjadi masukan data sistem perencanaan kebutuhan material. Jadwal induk produksi

dijabarkan menggunakan bill of material untuk menentukan jumlah kebutuhan komponen, material

dan perakitan sehingga jadwal induk produksi dapat dipenuhi. Jadwal induk produksi juga sebagai

dasar penentuan kebutuhan sumber daya baik tenaga kerja, jam mesin atau energi melalui

perhitungan perencanaan kapasitas kasar. Jadwal pengiriman produk pada konsumen juga

ditentukan oleh jadwal induk produksi.

Perencanaan Agregat

Bulan Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September

Output 71

13

717

5

72

38

73

00

73

63

74

25

7488 75

50

7613

MPS

Bulan Januari Februari Maret

Minggu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Amplifier 240

watt

2000 1013 1175 2000 2038 1000

Amplifier 150

watt

2100 2000 2100

Amplifier 75

watt

2000 2000 2100

PT. Premium, Tbk memproduksi 2 jenis produk, yaitu Gidol rasa mint dan Gidol complete

care. Proporsi komposisi dua produk tersebut adalah 60%-40% terbagi antara Gidolrasa mint dan

Gidol complete care. Dari perencanaan produksi agregat yang ada, pabrik mempunyai kapasitas

8540unit/bulan atau 2135 unit /minggu. Dengan melakukan lembur kapasitas dapat ditingkatkan

menjadi 8600 unit /bulan atau 2150 unit /minggu.

Berikut tabel dis-agregat dari produk gidol premium :

Bulan Produksi (unit) Gidol Rasa Mint Gidol Complete Care

Januari 7113 4268 2845

Februari 7175 4305 2870

Maret 7238 4343 2895

April 7300 4380 2920

Mei 7363 4418 2945

Juni 7245 4347 2898

Juli 7488 4493 2995

Agustus 7550 4530 3020

September 7614 4568 3046

Rata-Rata Kebutuhan Produksi Mingguan


Minggu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Gidol Rasa Mint 1067 1067 1067 1067 1076 1076 1076 1076 1086 1086 1086 1086

Gidol Complete

Care 711 711 711 711 718 718 718 718 724 724 724 724

MPS untuk PT. Premium, Tbk


Minggu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Gidol Rasa Mint 2134 0 2134 0 2152 0 2153 0 2171 0 2172 0

Gidol Complete

Care 0 1422 0 1422 0 1435 0 1435 0 1477 0 1478

MPS yang Layak untuk PT. Premium, Tbk


Minggu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Gidol Rasa Mint 2134 0 2134 0 2150 0 2150 0 2150 0 2150 0

Gidol Complete

Care 0 1422 0 1422 0 2150 0 2150 0 2150 0 2150

Tabel menunjukkan bahwa sampai dengan minggu ke-4, kita dapat memproduksi sesuai kapasitas. Setelah itu, jadwal yang direncanakan untuk PT.

Premium, Tbk tidak dapat dipenuhi karena adanya keterbatasan maksimum kapasitas yaitu 2150 unit / minggu. Hal ini menunjukkan bahwa MPS tersebut

tidak layak.

RCCP

MPS yang Layak untuk PT. Premium, Tbk


Minggu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Gidol Rasa Mint 2134 0 2134 0 2150 0 2150 0 2150 0 2150 0

Gidol Complete

Care 0 1422 0 1422 0 2150 0 2150 0 2150 0 2150

Gidol rasa mint membutuhkan 0,02 jam tenaga kerja per unit dan Gidol complete care membutuhkan 0,035 jam per unit. Kebutuhan total kapasitas pada

periode 1 (dalam jam tenaga kerja) akan dihitung sbb :

(2134Gidol Rasa Mint) (0,02 jam/unit) + (0Gidol Complete Care) (0,035 jam/unit) = 42,68 jam

Dengan rumus yang sama dapat diperoleh nilai pada periode 2 hingga 12 adalah :

Periode Jam Kerja

1 42,68

2 49,77

3 42,68

4 49,77

5 43,04

6 50,225

7 43,06

8 50,225

9 43,42

10 51,695

11 43,44

12 51,73

Data Masa Lalu Penggunaan Tenaga Kerja

Kapasitas Kasar

Pusat

Kerja

Presentase Pusat

Kerja Historis

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 55% 23,47 27,37 23,47 27,37 23,67 27,62 23,68 27,62 23,88 28,43 23,89 28,45

2 45% 19,21 22,40 19,21 22,40 19,37 22,60 19,38 22,60 19,54 23,26 19,55 23,28

Kapasitas 42,68 49,77 42,68 49,77 43,04 50,23 43,06 50,23 43,42 51,70 43,44 51,73

Pusat Kerja Kuartal 1 Kuartal 2 Kuartal 3 Kuartal 4 Total Presentase Total Jam

Tenaga Kerja (%)

1 100 107 110 105 422 55

2 85 80 90 95 350 45

Total 772

BAB III

MANAJEMEN PERSEDIAAN

Pentingnya diadakan manajemen persediaan adalah untuk menunjang kelancaran proses

produksi atau operasi, maka bahan baku dan barang dalam proses harus selalu ada setiap saat

sehingga menjamin kelangsungan hidup perusahaan.Tujuan pengendalian persediaan untuk

perusahaan gidol premium ini ialah menjaga persediaan di gudang agar perusahaan tidak

kehabisaan persediaan hingga mengakibatkan terhentinya kegiatan produksi. Yang kedua ialah

menjaga agar pembentukan persediaan oleh perusahaan tidak terlalu besar atau berlebihan

sehingga biaya yang timbul dari persediaan tidak terlalu besar. Yang terakhir ialah menjaga agar

pembelian secara kecil-kecilan dapat dihindari karena ini dapat berakibat biaya pemesanan menjadi

besar.

Biaya pembelian yang dikeluarkan ialah biaya pembelian bahan baku gidol yaitu nylon, bijih

plastic PP, karet, pasta gigi, dan pengemas. Biaya bahan baku tersebut ialah faktor penting dalam

harga barang perunit nantinya. Biaya pengadaan pada produk gidol dibagi menjadi dua biaya, yaitu

biaya pemesanan dan biaya pembuatan. Biaya pemesanan dikeluarkan karena semua bahan baku

gidol dipesan dari luar pabrik gidol, perusahaan tidak memproduksi bahan baku sendiri. Untuk biaya

pembuatan, perusahaan mengeluarkan biaya untuk persiapan produksi gidol, yaitu biaya pembelian

mesin, listrik, dan tenaga kerja. Untuk biaya penyimpanan yang dikeluarkan oleh perusahaan ialah

biaya sewa gudang, pajak, dan biaya listrik. Perusahaan sangat menghindari biaya kekurangan

persediaan, karena perusahaan akan merugi jika proses produksi terganggu dan akan kehilangan

kesempatan mendapatkan konsumen karena mungkin konsumen akan beralih ketempat lain karena

kecewa dengan perusahaan kami.

Ecomomic Order Quality (EOQ) adalah sejumlah produk yang harus dipesan untuk

memenuhi persediaan. Tentunya sejumlah produk yang dipesan ini harus memenuhi suatu nilai yang

ekonomis. EOQ harus dapat meminimasi biaya variabel. Jika jumlah pemesanan unit produk

melebihi jumlah pemesanan yang ekonomis, hal ini akan membuat biaya penyimpanan menjadi

lebih tinggi dibandingkan dengan biaya persediaan dari jumlah pemesanan yang ekonomis. Selain

itu, bila jumlah pemesanan unit produk kurang dari jumlah pemesanan yang ekonomis, maka biaya

pemesanan akan lebih besar dibandingkan dengan biaya pemesanan. Hal ini disebabkan karena

perusahaan harus memesan produk berkali-kali dengan biaya pemesanan yang dilipat gandakan.

Perhitungan EOQ

1. Nylon

�2� �

�= �

2� (10� � � 12� � � � � )� (4.400.000)

150.000� 12= 43, 8� � � �

2. Bijih Plastik PP

�2� �

�= �

2� (10� � � 12� � � � � )� (12.240.000)

150.000� 12= 40,39� � � �

3. Karet

�2� �

�= �

2� (12� � � 12� � � � � )� (7.920.000)

150.000� 12= 35,59� � � �

4. Pasta Gigi

�2� �

�= �

2� (20� � � 12� � � � � )� (75.000.000)

150.000� 12= 141,42� � � �

5. Pengemas

�2� �

�= �

2� 7050� 36.120.000

150.000� 12= 531.92� � � �

BAB IV

ABC INVENTORY CLASSIFICATION

Peranan ABC inventory clasification bagi perusahaan sikat gidol adalah :

1. ABC inventory dapat membantu untuk menentukan tingkat persediaan komponen dan bahan

baku untuk membuat sikatsikat GIDOL agar lebih efisien.

2. Analisi ABC berkenaan untuk perencanan proses produksi Sikat GIDOL berhubungan dengan

bahan-bahan yang dibutuhkan dalam proses produksi tersebut,Meliputi pemilihan

jenis,jumlah,dan harga bahan baku sesuai dengan kebutuhan dan anggaran yang ada.

3. Analisis ABC ini mengklasifikasikan barang- barang kedalam 3 kelas yang berbeda nerdasarkan

atas nilai persediaan sehingga perusahaan dapat mengetahui item mana yang harus

mendapatkan perhatian lebih dibandingkan dengan item yang lainnya.Agar dalam produksi sikat

GIDOl dapat berjalan dengan baik.

4. memberikan perhatian pada item utama yang meberikan cost benefit terbesar bagi perusahaan.

5. karena material – material kelas A menggambarkan investasi yang lebih besar dalam

inventory, maka perlu lebih berhati – hati dalam membuat keputusan tentang kuantitas

pesanan dan stock pengaman material – material kelas A dibandingkan terhadap material –

material kelas B dan C.

Kategori : bahan baku

No Item Biaya Satu Tahun

4 Pasta Gigi Rp. 75.000.000

5 Pengemas Rp. 36.120.000

1 Nylon Rp. 14.400.000

2 Bijih Plastik PP Rp. 12.240.000

3 Karet Rp. 7.920.000

Total Rp. 145.680.000


No Item Biaya Satu Tahun

1 Nylon Rp. 14.400.000

2 Bijih Plastik PP Rp. 12.240.000

3 Karet Rp. 7.920.000

4 Pasta Gigi Rp. 75.000.000

5 Pengemas Rp. 36.120.000

Total Rp. 145.680.000


Item Biaya Satu Tahun kumulatif

Pasta Gigi Rp. 75.000.000 Rp. 75.000.000

Pengemas Rp. 36.120.000 Rp.111.120.000

Nylon Rp. 14.400.000 Rp.125.520.000

Bijih Plastik PP Rp. 12.240.000 Rp.137.760.000

Karet Rp. 7.920.000 Rp. 145.680.000

Total Rp. 145.680.000


Item Biaya Satu Tahun kumulatif persentase

Pasta Gigi Rp. 75.000.000 Rp. 75.000.000 51.48%

Pengemas Rp. 36.120.000 Rp.111.120.000 76.27%

Nylon Rp. 14.400.000 Rp.125.520.000 86.16%

Bijih Plastik PP Rp. 12.240.000 Rp.137.760.000 94.56%

Karet Rp. 7.920.000 Rp. 145.680.000 100%

Total Rp. 145.680.000


Item Biaya Satu Tahun kumulatif persentase Kategori

Pasta Gigi Rp. 75.000.000 Rp. 75.000.000 51.48% A

Pengemas Rp. 36.120.000 Rp.111.120.000 76.27% B

Nylon Rp. 14.400.000 Rp.125.520.000 86.16% B

Bijih Plastik PP Rp. 12.240.000 Rp.137.760.000 94.56% C

Karet Rp. 7.920.000 Rp. 145.680.000 100% C

Total Rp. 145.680.000

BAB V

DISKON KUANTITAS

Perusahaan Gidol Premium menyimpan bahan pasta gigi.Saat ini, perusahaan memberikan daftar

diskon kuantitas pada bahan pasta gigi. Daftar diskon ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Angka Kuantitas Diskon Diskon (%) Harga Diskon (p)

1 0 sampai 999 Tidak ada diskon Rp. 10.000,00

2 1.000 sampai 1.999 4 Rp. 9.600,00

3 2.000 sampai 2.999 5 Rp. 9.500,00

4 3.000danselebihnya 6 Rp. 9.400,00

* Dikarenakan bahan pasta gigi termasuk klasifikasi A pada ABC analisis.

Biaya normalunutk pasta gigi adalah Rp. 10.000,00.Untuk pesanan antara 1.000 sampai 1.999, biaya

unitnya turun menjadi Rp. 9.600,00.Untuk pesanan antara 2.000 sampai 2.999 biaya unitnya adalah

Rp. 9.500,00.Dan untuk pesanan 3.000 dan selebihnya biaya unitnya adalah Rp. 9.400,00.Biaya

pemesanan pasta gigi adalah Rp 22.000,00 per pesanan.Permintaan pertahunnya yaitu sebesar

18000. Dan ongkos membawa persediaan, sebagai persen dari biaya, I, yaitu 20% atau (0,2). Berapa

kuantitas pesanan yang akan meminimalkan biaya persediaan total?

Q*1 = �� (� � � � � )� � .� � �

� ,� (� � � � � )= 629,29 ≈ 630 pasta gigi

Q*2 = �� (� � � � � )� � .� � �

� ,� (� .� � � )= 642,25 ≈ 642 pasta gigi

Q*3 = �� (� � � � � )� � .� � �

� ,� (� .� � � )= 645,63 ≈ 646 pasta gigi

Q*4 = �� (� � � � � )� � .� � �

� ,� (� .� � � )= 649,06 ≈ 649 pasta gigi

Angka

Diskon Harga Satuan

Kuantitas

Pesanan

Biaya Produk

Tahunan

Biaya

Pemesanan

Tahunan

Biaya

Penyimpanan

Tahunan

Total

1 Rp. 10.000 630 Rp. 180.000.000 Rp. 628.000 Rp. 630.000 Rp. 181.258.000

2 Rp. 9.600 1.000 Rp. 172.800.000 Rp. 396.000 Rp. 960.000 Rp. 174.156.000

3 Rp. 9.500 2.000 Rp. 171.000.000 Rp. 198.000 Rp. 1.900.000 Rp. 173.098.000

4 Rp. 9.400 3.000 Rp. 169.200.000 Rp. 132.000 Rp. 2.820.000 Rp. 172.152.000

BAB VI

PERSEDIAAN PROBABILISTIK

Model Persediaan Probabilistik

Model persediaan probabilistik adalah model persediaan yang digunakan jika permintaan

akan produk tidak diketahui, tetapi dapat dispesifikasikan dengan menggunakan distribusi

probabilitas. Sistem persediaanini juga dapat diartikan sebagai sistem yang diterapkan pada suatu

perusahaan dengan permintaan barang yang tidak diketahui dengan pasti tetapi bisa dilakukan

suatu pendekatan yaitu dengan distribusi peluang. Jika suatu perusahaan mengalami kekurangan

persediaan maka terdapat dua kemungkinan yaitu kasus permintaan tertunda (back order case)

dan kasus kehilangan penjualan (lost sales case) (Ahmad Nurrokhman Sholeh, 2008).

Persediaan Pengaman (Safety Stock)

Permintaan yang tidak pasti meningkatkan kemungkinan kehabisan persediaan. Salah satu

metode untuk mengurangi kehabisan persediaan adalah menyimpan unit-unit tambahan dalam

persediaan. Persediaan pengaman adalah persediaan tambahan yang diadakan untuk melindungi

atau menjaga kemungkinan terjadinya kekurangan persediaan (stock out). Peran persediaan

pengaman bagi perusahaan “Gidol Premium” adalah untuk mengatasi kekurangan persediaan

yang diakibatkan oleh kenaikan dalam pemakaian barang atau keterlambatan kedatangan

barang, atau keduanya, sehingga diperlukan sejumlah persediaan pengaman. Dengan adanya

persediaan pengaman tersebut diharapkan tidak terjadi kehabisan persediaan. Persediaan

pengaman ini akan diselenggarakan dalam suatu jumlah tertentu, dimana jumlah ini merupakan

suatu jumlah tetap didalam suatu periode tertentu yang telah ditentukan sebelumnya.

Tiga Item Persediaan Probabilistik

1. Permintaan Variabel dan Waktu Tunggu Konstan

Permintaan rata-rata harian pada perusahaan “Gidol Premium” yakni sekitar 50 buah,

dengan standar deviasi 8 buah. Ditetapkan bahwa lead time-nya adalah 1 hari dan risiko

kekurangan persediaan yang diperbolehkan 5 % sepanjang waktu, sehingga tingkat

pelayanan yang dimungkinkan adalah 95 %. Maka, dari tabel kurva normal, nilai Z-nya adalah

sebesar 1,65.

ROP = (permintaan harian rata-rata x waktu tunggu dalam hari) + ZσdLT

Dimana σdLT = standar deviasi dari permintaan selama waktu tunggu = σd � � � � � � � � � � � �

ROP = (50 x 1) + 1,65 (8) √1

= 50 + 13,2

ROP = 63,2 ≈ 64buah

Persediaan pengaman (safety stock) = 64 – 50 = 14buah

2. Waktu Tunggu Variabel dan Permintaan Konstan

Perusahaan “Gidol Premium” menjual produk sekitar 76 buah per hari. Untuk waktu tunggu

transportasi produk terdistribusi normal yakni dengan rerata waktu 1 hari standar deviasi

selama 0,5 hari. Untuk tingkat pelayanan yang ada sekitar 95 %.

ROP = (permintaan harian x waktu tunggu rata-rata dalam hari) + Z (permintaan harian) x σLT

Dimana σLT = standar deviasi dari waktu tunggu dalam hari

ROP = (50 x 1) + 1,65 (50) (0,5)

= 50 + 41,25

= 91,25buah ≈ 92 buah

Persediaan pengaman (SS) = 92– 50 = 42 buah

3. Permintaan dan Waktu Tunggu Variabel

Produk Perusahaan “Gidol Premium” mampu terjual sekitar 43buah per hari dan standar

deviasi mengikuti pada distribusi normal yakni sekitar 3 buah. Produk yang dipesan oleh

penyalur dengan waktu tunggu terdistribusi norma rata-rata 2 hari dan standar deviasi 1

hari. Serta tingkat pelayanan sekitar 95 %.

ROP = (permintaan harian rata-rata x waktu tunggu rata-rata) + ZσdLT

Dimana σd= standar deviasi dari permintaan per hari

σLT = standar deviasi waktu tunggu dalam hari

danσdLT = � (� � � � � � � � � � � � � � � − � � � � )� (σ²d) + (waktupermintaanharian)²(σ²LT)

σdLT = � (2 × 3� ) + (43� × 1� )

= � (2 × 9) + (1849 × 1)

= √1867 = 43,21

ROP = (43 x 2) + 1,65σdLT

= 86 + 1,65 (43,21)

= 86 + 71,29

= 157,29 ≈ 158 buah

Persediaan pengaman (SS) = 158 – 43 = 115 buah

BAB VII

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING

Perusahaan Gidol akan memproduksi produk sikat gigi dengan permintaan 100 sikat dalam 7 hari

dimana untuk merakit sikat gigi gidol membuthkan dua bahan yaitu 1 unit kepala sikat dan 1 unit

badan sikat. Untuk merakit kepala sikat dibutuhkan 1 unit bulu sikat dan 1 unit palet kepala

sikat.Sedangkan untuk merakit badan sikat dibutuhkan 1 unit tempat odol dan 1 unit kerangka

badan sikat.Dimana untuk merakit tempat odol dibuthkan 1 unit tabung dan 1 unit

selang.Ssedangkan untuk merakit kerangka badan dibutuhkan 2 unit kerangka plastik dan 3 unit

karet pegangan. Dimana terdapat tabel bahan simpanan dan lead time pemesanan sebagai berikut:

Bahan Simpanan Lead time

Sikat Gidol 5 1

Kepala Sikat 10 2

Badan Sikat 15 1

Bulu Sikat 5 1

Palet Kepala Plastik 10 2

Tempat Odol 5 1

Kerangka Badan Sikat 15 1

Tabung Odol 5 1

Selang Odol 10 2

Kerangka Plastik 25 3

Karet Pegangan 20 3

Untuk Membuat Sikat Gidol Diketahui dengan bagan berikut:

Sikat Gidol

Kepala Sikat

Bulu Sikat

Palet Plastik

Badan Sikat

Tempat Odol

Tabung

Selang

Kerangka Badan

Kerangka Plastik

Karet Pegangan

Ukuran Lot Lead Time

(Hari) Simpanan Safety Stock Akuisi Kode Tingkat Barang

Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

1 5 - - 0 Sikat Gidol Kebutuhan Bruto 100

Penerimaan Terjadwal

Persediaan Simpanan 5 5 5 5 5 5 5

Kebutuhan Netto 95

Penerimaan Pesanan 95

Pengiriman Pesanan 95



Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

2 10 - - 1 Kepala

Sikat

Kebutuhan Bruto 95


Persediaan Simpanan 10 10 10 10 10 10

Kebutuhan Netto 85



Ukuran

Lot

Lead Time

(Hari)

Simpa

nan

Safety

Stock

Aku

isi

Kode

Tingkat Barang

Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

1 15 - - 1 Badan Sikat Kebutuhan Bruto 95


Persediaan Simpanan 15 15 15 15 15 15

Kebutuhan Netto 80





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

1 5 - - 2 Bulu Sikat Kebutuhan Bruto 85


Persediaan Simpanan 5 5 5 5

Kebutuhan Netto 80





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

2 10 - - 2 Palet

Kepala

Plastik

Kebutuhan Bruto 85



Kebutuhan Netto 75





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

1 5 - - 2 Tempat

Odol

Kebutuhan Bruto 80


Persediaan Simpanan 5 5 5 5 5

Kebutuhan Netto 75





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

1 15 - - 2 Kerangka

Badan Sikat

Kebutuhan Bruto 80


Persediaan Simpanan 15 15 15 15 15

Kebutuhan Netto 65





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

1 5 - - 3 Tabung

Odol

Kebutuhan Bruto 75



Kebutuhan Netto 70





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

2 10 - - 3 Selang

Odol

Kebutuhan Bruto 75



Kebutuhan Netto 65





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

3 25 - - 3 Kerangka

Plastik

Sikat

Kebutuhan Bruto 130



Kebutuhan Netto 105





Hari Ke-

1 2 3 4 5 6 7

Lot Untuk

Lot

3 20 - - 3 Karet

Pegangan

Kebutuhan Bruto 195



Kebutuhan Netto 175



BAB VIII

JUST IN TIME

Dalam suatu kegiatan produksi agar proses produksi bisa berjalan dengan lancar maka perlu

adanya pengendalian terhadap persediaan sehingga resiko yang dialami perusahaan dapat teratasi,

serta bisa mencegah pemborosan atau kelebihan persediaan dan untuk meningkatkan efisiensi.

Salah satu alat yang dapat digunakan dalam pengendalian persediaan bahan baku adalah dengan

konsep Just In Time. Just In Time menekankan bahwa semua material harus menjadi bagianaktif

dalam sistem produksi dan melarang timbulnya masalah yangmengakibatkan hadirnya biaya

persediaan. Dalam Just In Time persediaanmeminimalisasi dengan tetap menjaga keberlangsungan

produksi ini berartibarang sedia dalam waktu, jumlah dan kualitas yang tepat saat diperlukan.

MetodeJust In Time dalam keberadaannya tidak sekedar diterapkan untuk bidangpersediaan,

melainkan juga dapat diimplementasikan dalam bidang produksi.Konsep Just In Time adalah suatu

konsep dimana bahan baku yang digunakan untuk aktivitas produksi didatangkan dari pemasok atau

supplier tepat pada waktu bahan itu dibutuhkan oleh proses produksi, sehingga akan sangat

menghemat bahkan meniadakan biaya persediaan barang penyimpanan barang/stock cost.

Just in Time memiliki banyak manfaat bagi perusahaan yaitu dapat mengurangi biaya tenaga

kerja langsung dan tidak langsung, mengurangi ruangan atau gudang untuk menyimpan barang,

mengurangi waktu setup dan penundaan jadwal produksi, mengurangi pemborosan barang rusak

dan barang cacat dengan mendeteksi kesalahan pada sumbernya, mengurangi lead time karena

ukuran lot yang kecil sehingga sel produksi memberikan feedback terhadap masalah kualitas,

penggunaan mesin dan fasilitas lebih baik, menciptakan hubungan yang lebih baik dengan pemasok,

dan pengendalian kualitas dalam proses. Disisi lain seperti pemasaran dan pembelian akan

terbentuk integrasi yang lebih baik jika menggunakan metode just in time.

Untuk dapat menerapkan metode just in time, perusahaan gidol premium memiliki

beberapa strategi salah satunya ialah dengan menerapkan flexible workforce kepada karyawan yang

bekerja, sehingga saat pekerja yang menempati suatu pekerjaan tidak dapat datang pada hari itu,

maka pekerja yang lain dapat menangani pekerjaan pegawai tersebut. Hal tersebut dilakukan agar

proses produksi tidak terhambat dan tetap tepat waktu. Selain itu, walaupun menerapkan metode

just in time, perusahaan juga tidak melupakan pentingnya kualitas pada produk yang dijual.Maka

dari itu, perusahaan menerapkan kanban system.Sehingga kualitas produk tetap terjaga mutunya.

tugas besar production planning and inventory...

Documents