Slide 1

UsinagemProcessos de UsinagemAula 01Plano de AulaProfessorBibliografiaRegras GeraisContrato PedaggicoFinalUnused Section Space 1Unused Section Space 2Unused Section Space 3Unused Section Space 4Unused Section Space 5Unused Section Space 6Unused Section Space 7Unused Section Space 8Unused Section Space 9Unused Section Space 10Unused Section Space 11Unused Section Space 12Processos de Usinagem2Prof. Daniel Alves de AndradeAULA 01Processos de UsinagemINFORMAES DO PROFESSOR

Engenheiro Mecnico FURGPs Graduao em Gerenciamento de Projetos FGVMestrando em Engenharia Mecnica UCS12 anos de experincia em indstrias metal-mecnicas

Professor Executivo na FGVProfessor em cursos de graduao e ps graduao.

Consultor na Mais Valor (Projetos, Engenharia, Planejamento e Produo.3

Processos de UsinagemMETODOLOGIA DE ENSINO

Aulas expositivas verbais, dinmicas de grupo, debates aulas com recursos audiovisual, visita a empresas. A fixao dos contedos ser atravs de atividades prticas, relatrios e seminrios.

ATIVIDADES DISCENTES

Os alunos devero realizar relatrios prticos e apresentao oral em forma de seminrio acerca do trabalho realizado.4Processos de UsinagemFREQNCIA: Frequncia s aulas obrigatria, exceto em casos de doena ou circunstncias especiais (ver manual acadmico).Alunos com excesso de faltas (acima de 25 % do total de aulas) sero reprovados.

PARTICIPAO: O bom andamento do curso depende fortemente da participao dos alunos nas aulas, que sero sempre encorajados a apresentar perguntas, questionamentos e comentrios ao professor. Os alunos tambm devero observar o horrio de incio das aulas.5Processos de UsinagemAvaliao61 BIMESTRE = Grau A

30% Trabalhos/Exerccios em grupos70% Primeira avaliao Individual (matria do bimestre)2 BIMESTRE = Grau B

30% Trabalhos/Exerccios em grupos 70% Segunda avaliao Individual Individual

DATA DA PROVA:Grau A: Dcimo encontro Grau B: Penltimo dia letivoGRAU C: Ultimo dia letivoTrabalhos entregues fora do prazo, perdem 0,5 pontos na nota do trabalho. Limitado a 7 dias de atraso.Processos de UsinagemAvaliao

Mdia Final:

DE PRIMEIRA (GRAU A*0,5) + (GRAU B*0,5) = >7RECUPERAR (GRAU A + B + C)/3 =>5

Presena:

Ser exigida a frequncia mnima de 75% para aprovao na disciplina.7Processos de UsinagemContrato Pedaggico1.Relaoalunoxprofessorde prtica de ensino-aprendizagem;8corresponsabilidadenaProblemas devem em primeiro lugar serem resolvidos com o professor;

As datas de entrega dos trabalhos e das provas devem ser respeitadas. Lembrando que o limite para entrega de trabalhos fora do prazo de 7 dias corridos, sendo que haver o desconto de 0,5 pontos na nota final do mesmo;

Presena de responsabilidade do aluno;Processos de UsinagemContrato Pedaggico9Respeito a todas as normas da faculdade (intervalos e carga horria da disciplina);

importante o silncio e colaborao de todos durante as explicaes para a classe e em especial para quem levantar dvidas (celulares desligados);

Participao em sala alm de contribuir para o aprendizado de vocs, tambm far parte da avaliao. Lembre-se que oaprendizado consiste em 50% do trabalho do professor e 50% do empenho do aluno;

As explicaes no se resumem ao que foi visto e praticado emsala. Pesquise e traga novidades, sugestes sero sempre bem vindas.Processos de UsinagemBIBLIOGRAFIA BSICA1) COPPINI, Nivaldo Lemos (Princ.); DINIZ, Anselmo Eduardo (Princ.); MARCONDES, Francisco Carlos (Princ.). Tecnologia da usinagem dos materiais. 6 ed.. So Paulo: Artliber, 2008. 262 p. 122) COPPINI, Nivaldo Lemos (Princ.); DINIZ, Anselmo Eduardo (Princ.); MARCONDES, Francisco Carlos (Princ.). Tecnologia da usinagem dos materiais. 7 ed.. So Paulo: Artliber, 2010. 262 p. 43) CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecnica: estrutura e propriedades das ligas metlicas . 2 ed.. So Paulo: Pearson Education do Brasil, 1986. 266 p. 154) FERRARESI, Dino. Fundamento da Usinagem dos Metais. 1510

Processos de UsinagemBIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR1) STEMMER, Caspar Erich. Ferramentas de corte I. 7 ed.. Florianpolis: Ed. da UFSC, 2007. 249 p.. 42) CALLISTER, Jr.; William D.; Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo. LTC. 7 Ed. 2008. 243) BUDYNAS, Richard G.; NISBETT, Keith. Elementos de Mquinas de Shigley: Projeto de engenharia mecnica. 8 ed.. Porto Alegre: Mc Graw-Hill, 2011. xvi, 1084. 24) Groover, Mikell P. Automao Industrial e Sistemas de Manufatura. 3 Ed. So Paulo: Pearson, 2010. 285) HIBBELER, Russell C.; Resistncia dos Materiais. 7. ed. So Paulo: Pearson Prentice Hall, 2010. Disponvel na Biblioteca virtual Pearson10

Processos de UsinagemCompetnciasReconhecer os processos de usinagem como elementos importantes na produo industrial.Identificar e sugerir mquinas para os processos de usinagem convencionais e de alta tecnologia, conforme aplicabilidade.Avaliar o desempenho e sugerir melhorias nos processos de uso de ferramentas de geometria definida e no definida.12

Processos de UsinagemHabilidadesCompreender os principais processos de usinagem de peas.Definir as ferramentas necessrias para os processos de usinagem.Identificar processos mais produtivos e com melhores nveis de qualidade dimensional, forma e textura.Elaborar roteiros de fabricao de peas tcnicas, utilizando as bases tecnolgicas da disciplina.Criar e monitorar indicadores de desempenho dos processos industriais13Processos de UsinagemBases Tecnolgicas1)Movimentos e grandezas no processo de usinagem;2)Geometria da cunha de corte e processo de formao do cavaco;3)Foras e potncias de corte;4)Materiais para ferramentas. Avarias e desgastes. Fluidos de corte;5)Condies econmicas de usinagem. 6)Usinabilidade dos materiais;7)Processo de furao;8)Processo de torneamento;9)Processo de fresamento;10)Processo de retificao e outros processos de usinagem.14

Processos de UsinagemMovimentos e grandezas no processo de usinagemOs movimentos entre ferramenta e pea durante a usinagem so aqueles que permitem a ocorrncia do processo de usinagem. Convencionalmente se supe a pea parada e todo o movimento sendo realizado pela ferramenta.Os movimentos podem ser ativos ou passivos. S os movimentos ativos promovem a remoo de material.

15Processos de UsinagemGeometria da cunha de corte e processo de formao do cavaco

16Processos de UsinagemGeometria da cunha de corte e processo de formao do cavaco

17Processos de UsinagemForas e Potncia de Corte

18Fora de Usinagem:

As foras de usinagem so consideradas como uma ao da pea sobre a ferramenta (vide figura).A fora total resultante que atua sobre a cunha cortante chamada de fora de usinagem.

Fora de usinagem = f {condies de corte (f, vc, ap), geometria da ferramenta ( ), desgaste da ferramenta, uso de lubri-refrigerantes, outros}Processos de UsinagemForas e Potncia de Corte

19Potncia de Corte:

A partir do clculo da fora de corte e da velocidade de corte, a potncia de corte pode ser definida pela equao abaixo:sendo: Pc (cv)Fc (Kgf) Vc (m/min) FC vC60 75PC FC vC60000PCsendo: Pc (KW)Fc (N)Vc (m/min)Potncia fornecida pelo motor:sendo: =rendimento60-80% para mquinas convencionais>90% para mquinas CNC

Processos de UsinagemMateriais para ferramentas. Avarias e desgastes. Fluidos de corte20

(a) Desgaste de Flanco (b) Desgaste de cratera (c) Desgaste de Entalhe

20Processos de UsinagemCondies econmicas de usinagem. Usinabilidade dos materiaisQuais as condies de usinagem que acarretam o mnimo custo de fabricao? A usinabilidade indica a facilidade com que um determinado material (normalmente um metal) pode ser usinado utilizando as ferramentas e as condies de corte apropriadas.21Processos de UsinagemProcesso de furao;Processo de torneamento;

22Processos de UsinagemProcesso de fresamento;Processo de retificao e outros processos de usinagem

23