VISIÓN GLOBAL DE LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

TOTALLY INTEGRATED AUTOMATION

Márquez, J.J.

Desafíos en los mercados

• Constante presión en los precios

• Precios de máquina nueva

• Costes de mantenimiento

• Ciclos de desarrollo de producto más cortos

• Continuos cambios en sistemas

• Producción flexible

• Aumento de las exigencias de producción

• Mayores expectativas de calidad

• Aumento de la disponibilidad de los sistemas

• Mayor rendimiento

• Mayor complejidad de productos y sistemas

Fabricación integrada

Tecnologías integradas (IT)

ERP (Enterprise Resource Planning)

Beneficios ERP

• Integrar la información financiera

• Integrar la información de pedidos

• Estandarizar y agilizar los procesos de fabricación

• Reducir inventariable

• Estandarizar la información de recursos humanos

Inconvenientes ERP

• Dificultades de implantación

– Filosofía de trabajo

– Costes ocultos

• Formación

• Integración y pruebas

• Adaptación al cliente

• Conversión y análisis de datos

• Personal asociado, consultores, etc.

• Tiempo de implantación

• Retorno de inversión

Sistemas SCADA

• SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)

• Se trata de un programa configurable a medida del usuario, que se comunica y recibe datos de los dispositivos de planta y permite su representación, análisis y en algunos casos la intervención en tareas de control

• La gran mayoría de las tareas de control en planta en tiempo real son realizadas por dispositivos aguas abajo, de manera que la misión primordial queda reducida a supervisión

Funciones SCADA

• Funciones principales

• Adquisición de datos

• Supervisión

• Control

• Funciones específicas

• Gestión de base de datos (ODBC)

• Representación de datos (HMI)

• Explotación de los datos (ERP, MES, Middelware)

Prestaciones SCADA

• Creación de paneles de alarma

– Requerir presencia del operador

– Registro de incidencias

• Generación de históricos de planta

• Ejecución de programas

• Programación numérica

Módulos SCADA

• Configuración

• Interfaz gráfico de operador

• Módulo de proceso

• Gestión y archivo de datos

• Comunicaciones

MES (Manufacturing Execution System)

Beneficios sistema MES

• Beneficios estratégicos

– 32% periodos de entrega

– 10% reducción en costes de producción

– 5% aumento de productividad

– 17% menores niveles de inventariable

• Beneficios operativos

– 35% ahorro en tiempo de proceso

– 15% menos de errores de producción

– 30% menos de cambios de formato

– 75% disminución de grabación manual de datos

Inconvenientes MES

• Dificultades de implantación

– Modelo de información óptimo

– Compatibilidad de sistemas

– Adecuación al usuario

• Dificultades de mantenimiento

– Capacidad de conexión nuevos usuarios

– Capacidad de actualizar soluciones de hardware

– Capacidad de cambiar funcionalidades

Automatización integrada

Tareas en niveles superiores

Catálogo de automatización

Ciclo de vida del producto

Virtual Commissioning

Conclusiones

• Mercado global

• Aumento de la automatización a todos los niveles

• Integración de las tecnologías empleadas

• Formas de integración

• Mediante empresas o sistemas especiales

• Desarrollo en plataformas completamente integradas

• Como afecta a la investigación

• Exige más tiempo de formación en nuevas plataformas

• Intentar desarrollar prototipos en esas plataformas

Automation Studio

PLC Simatic S7

NI Lab-Windows CVI

NI LabView

HMI Simatic Protool