程序設計 : 經濟評估清大化工 周更生

參考資料 – 呂維明教授等著 : 化工程序設計概論

經濟評估 : 就所設計完成之內容 , 估計固定投資費用及操作成本 , 得到經濟角度的可行性分析 , 供作進一步決策的基礎 ( 繼續前進 / 提高售價 / 放棄建廠 ) 環保及安全的費用必須考慮進去 (It should be included as part of the cost) 時機 : 程序開發成熟時 / 比較不同程序時 / 投資前 / 完成細部設計後的籌錢階段 / 汰舊換新某一設備時

A 固定投資 : a 工廠設備的固定成本 ( 土地 / 廠房 / 公用設施 / 程序裝置 / 倉儲設施 / 週邊設備 / 急救設備 b 週轉資金 ( 原料或半成品或成品之庫存 / 應收款 / 週轉金 )

B 生產成本 a 製造費用 ( 原料 / 運費 / 操作費用 / 與員工有關的管理費 / 折舊 / 保險與租稅 ) b 一般費用 ( 運費 / 一般 / 行政 / 銷售 / 研發 )

C 經濟分析 : 售價 ( 市場調查 , 稅 )/ 利潤(return on investment)

固定投資費用之估計 :

利用圖表概估利用物價指數換成目前價格 : 目前價格 = 基年價格 x ( 目前指數 / 基年指數 )

0.6 乘方則 : 價格 2 = 價格 1 x ( 產能 2/ 產能 1)n ( 當無詳細圖表可用時 ) ( 如找不到數據時 n 可以用 0.6 取代 ) ( 一般工程公司應該都有自己專有的圖表依據 )地區修正因子 : 圖表統計來源與實際製造地區可能並不相同 ( 例如美國 / 日本 / 德國 / 台灣 / 大陸 )

依設計圖樣與資料的估計法 : 因實際圖樣已出 , 所以此時估計的數值已接近實際價格 , 屬詳細估算價格 .

一些 n 的範例

費用估算範例 : 水平式貯槽先決定容積容量 決定表面積 A 決定槽體重量 W = A t 決定槽體總重量 ( 包括管件 / 出入孔 / 塔盤支撐 / 擋板 / 支架環等 ) = 1.5 x w 0.92 kg 加工時所消耗材料 = W x (1.1 – 1.2) = Wm 端板 (end plates) 的重量及價格 = CEP 材料費 = CM = Wm x 板材單價 + CEP 製作時消耗 / 浪費的材料 = CC = CM x (0.2-0.3) 製作工資 = CP = 製作工數 x 工資單價 管理費及利潤 / 稅捐 = CE = (CM + CC + CP + 填充物價格 ) x (0.15-0.25)總價格 CT = CE + CP + CM + CC

所設計之裝置示意圖

工數 = 人數 x 時數 (or as 人時 )

範例二 : 熱交換器的價格估算1. 材料總重量 = W = 0.035 A x 1000 kg (if A

> 100m2) or 0.22 A0.6 x 1000 kg if A < 100 m2; (A 熱傳面積 )

2. 打造時所需材料重量 = WM = W x (1.1-1.2)3. 管材重量 WT = 0.017 x A4. 材料費用 CM = WM x 材料單價 + WT x 管材單價5. 消耗 / 浪費材料費用 = CC = CM x (0.2-0.3)6. 製作工資 = CP = 工數 x 工資單價7. 管理費 + 利潤 + 稅捐 = CE = (CM + CP + CC) x (0.15-0.25)8. 總價 C = CM + CC + CP + CE

9. 最後還需要依物價指數 cost index 調整之( 因為圖表製作日期與現在的日期有差別 )

ROI = return on investment: 此與當時環境因素及投資者個人的認知息息相關建廠費用 = (gross sale/year)/ ROI

預算抓得準 /追加預算Q: 定期維修 vs 壞了才修 以五年為期機車為例 何者較省 ?

由主要單元設備總和概估 (速簡估計法 ):建廠固定投資費用 = 係數 x 全部機器費用 係數 : 粉體類 3.1; 流體 + 固體 3.63; 流體4.74

如要詳細估算則需要考慮 (Chiton 方法 ): 主體 / 安裝 /配管 /儀表 / 建築與架台 /附屬設備 / 場區外管線等項目得到上述總和後 : 再附加考慮 工程與建廠費用/額外準備金 /規模因素 (scale 越小變動機率越大 ) 得到前述總和後 : 依物價指數修正之 得到最終之整廠固定投資金額

週轉金 working capital = 固定投資 x 15-20% or 全年銷售總額 x 25% ( 包括項目 : 原料庫存 / 半成品庫存 / 成品庫存 /未收帳款 / 週轉用現金 )

製造成本 manufacturing cost =直接原料費 + 直接勞務 + 管理費 ( 固定費用—保險 / 稅 / 利息 / 折舊 ); 公用設施 ( 水 /電 /燃料/蒸氣 /空氣等 ); 間接原料費 ( 經營管理上所消耗 ); 間接工資及人事費 ( 經營管理所需 ); 實驗室費用 ; 技術授權費用

折舊 : 任何設備裝置皆有其壽命 , 故平均分攤於每年的生產成本之內 , 期能用作汰舊換新之資金 . 此即為折舊 ( 有節稅的效果 ), 計算方法包括 :

直線法 straight line method: 折舊 d = (V – Vn)/n 其中 V= 原價 Vn=n 年後殘餘價格 ( 可設為 0) 定率法 fixed percentage method: Vn = V(1 – P)n (其中 P即為折舊定率 ) 遞增法 sinking fund method: 似直線法但加計年利率 i : 每年折舊 R = (V – Vn)[i/((i + 1)n -1)]

完全折舊後 , 該裝置可能仍然在線上使用 , 此時利潤會增加 .

蒸發操作之經濟評估範例 : 首先依製程特性選擇所要的機型再依流體特性選擇適當的製作材料 依熱傳 (蒸發 )需求決定熱傳面積 ( 大小尺寸 ) 估算設備費估算附屬設備及工程費用 ( 例如預熱器 /冷凝器 /真空幫浦 / 一般幫浦 /配管材料 / 保溫材料 / 機器安裝工程 / 運費 /整體安裝配管工程 ) 估算操作費用 – 利息 / 折舊 / 租稅及保險 /動力燃料費 /冷卻水 /直接工資 / 維修費等 )

做選擇時需要考慮的項目

經濟分析 :

銷售產品之收入 (net earning)– 生產成本 = 稅前盈餘 – 稅 = 利潤 (是否達到投資報酬率 )

收入 : 數量及價格 ( 品質 / 供需市場等皆有影響 )

方案評估 :

某公司考慮三個熱能回收提案 :

希望不考慮稅捐情況下 ROI 不低於 10%, 而每年的維修及固定開支約為投資金額的 15%.

方案一 : 年所省淨額 = 7200 – 150 – 25500x 0.15 = 3225; 所以此案 ROI = 3225/25500 = 12.6%方案二 : (類似計算 ) ROI = 3700/31000 = 11.9% 方案三 : ROI = 4175/35500 = 12.5%... 都高於 10% 所以通過初步評估接下來對比之 , 首先 1 與 2: 2 多省 3700-3225= 475, 多投資 31000 – 25500 = 5500 所以相對 ROI = 475/5500 = 8.6% (低於公司設定之 10%標準 )比較 1 與 3: 多節省的錢 /多的投資 = 11.9%所以選擇方案三

通貨膨脹及未來規模的選擇 :

預估市場的能力 / 資訊情報的收集掌握 /競爭對手 /競爭產品 謹慎保守者 : 先建小廠 以後擴廠 衝鋒陷陣型 : 第一次就蓋足 通膨 /賦稅 / 折舊策略 / 利息等 皆會影響經濟分析的結果 打造同心協力的工作環境– 高品質的產品 (才好賣 )