环境影响报告书 - zwgk.qinzhou.gov.cn

广西天宜环境科技有限公司

污水处理厂项目（二期工程）

环境影响报告书

建设单位：广西天宜环境科技有限公司（盖章）

编制单位：广西博环环境咨询服务有限公司(盖章)

编制时间：二〇一九年七月

项目厂区现状项目厂区现状

项目南面现状项目西面现状

项目北面现状项目东面现状

项目西北面厚福沙项目北面牙山

周边环境现状

目录

概述 ................................................................................................................................................................. I

1. 总则 ........................................................................................................................................................... 1

编制依据 ............................................................................................................................................. 1 1.1.

环境影响识别与评价因子筛选 ......................................................................................................... 4 1.2.

环境功能区划与评价标准 ................................................................................................................. 6 1.3.

评价工作等级和评价范围 ............................................................................................................... 12 1.4.

相关规划符合性分析 ....................................................................................................................... 17 1.5.

环境保护目标 ................................................................................................................................... 18 1.6.

2. 建设项目工程分析.................................................................................................................................. 21

建设项目概况 ................................................................................................................................... 21 2.1.

工艺选择及分析 ............................................................................................................................... 42 2.2.

污染影响因素分析 ........................................................................................................................... 50 2.3.

3. 环境现状调查与评价 .............................................................................................................................. 75

自然环境现状调查与评价 ............................................................................................................... 75 3.1.

饮用水源保护区调查 ....................................................................................................................... 84 3.2.

环境保护目标调查 ........................................................................................................................... 85 3.3.

区域污染源调查 ............................................................................................................................... 87 3.4.

环境质量现状调查与评价 ............................................................................................................... 91 3.5.

4. 环境影响预测与评价 ............................................................................................................................ 133

施工期环境影响评价 ..................................................................................................................... 133 4.1.

运营期大气环境影响评价 ............................................................................................................. 142 4.2.

近岸海域环境影响预测与评价 ..................................................................................................... 153 4.3.

运营期地下水环境影响评价 ......................................................................................................... 166 4.4.

运营期声环境影响评价 ................................................................................................................. 178 4.5.

运营期固体废物环境影响评价 ..................................................................................................... 181 4.6.

5. 环境风险评价........................................................................................................................................ 185

风险调查 ......................................................................................................................................... 185 5.1.

环境风险潜势初判 ......................................................................................................................... 186 5.2.

风险识别 ......................................................................................................................................... 192 5.3.

环境风险防范措施和应急措施 ..................................................................................................... 198 5.4.

风险评价结论与建议 ..................................................................................................................... 206 5.5.

6. 环境保护措施及其可行性论证 ............................................................................................................ 207

施工期污染防治措施 ..................................................................................................................... 207 6.1.

运营期污染防治措施及其可行性分析 ......................................................................................... 210 6.2.

环保投资估算 ................................................................................................................................. 228 6.3.

7. 环境影响经济损益分析 ........................................................................................................................ 230

社会效益分析 ................................................................................................................................. 230 7.1.

经济效益分析 ................................................................................................................................. 230 7.2.

环境损益分析 ................................................................................................................................. 232 7.3.

小结 ................................................................................................................................................. 233 7.4.

8. 环境管理和监测计划 ............................................................................................................................ 234

环境管理 ......................................................................................................................................... 234 8.1.

环境监测计划 ................................................................................................................................. 239 8.2.

环保竣工验收 ................................................................................................................................. 241 8.3.

排污口设置及规范化管理 ............................................................................................................. 243 8.4.

附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目总平面布置图

附图 3 项目周围敏感点分布及大气、风险评价范围图

附图 4-1 环境质量现状监测布点图（大气、地下水、噪声、土壤）

附图 4-2 环境质量现状监测布点图（海水）

附图 5 项目与石化产业园位置关系图

附图 6 钦州石化产业园污水管网图

附图 7 广西近岸海域环境功能区划调整方案图（2011）

附图 8 项目周边污染源分布图

附图 9 项目水文地质图

附图 10 项目地下水防渗分区图

附图 11 钦州市海洋生态红线控制图

附图 12 钦州市海洋功能区划图

附图 13 项目与茅尾海红树林自然保护区位置关系图

附图 14 项目与麻蓝岛、三娘湾、七十二泾风景区位置关系图

附件：

附件 1 环评委托书

附件 2 项目登记信息表

附件 3 监测报告

附件 4 项目初步选址意见

附件 5 关于对广西钦州石化产业园总体发展规划（修编）环境影响报告书审查意见

的函（钦环函〔2018〕109 号）

附件 6 关于钦州石化园区配套深海排放管道工程立项的批复（钦港审批立项字

〔2019〕4 号）

附件 7 钦州市近岸海域污染防治 2019 年度实施方案（钦政办电〔2019〕30 号）

附表：

附表 1 建设项目环评审批基础信息表

附表 2 地表水环境影响评价自查表

附表 3 环境风险评价自查表

附表 4 建设项目环评审批基础信息表

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）概述

I

概述

一、项目由来

钦州港经济技术开发区地处中国-东盟自由贸易区、泛珠三角合作区、西南经济合

作区交汇处，开发区规划重点发展石化、煤化工、磷化工、造纸、能源、粮油加工、冶

金、船舶修造等临港大工业。钦州港经济技术开发区石化产业园配套园区污水处理厂为

胜科污水处理厂，目前已建成一期（A 部分），设计处理能力为 1.5 万 m3/d，于 2013

年投运，目前实际处理量已达到 1.2~1.3 万 m3/d，尾水通过钦州港国星市政排污口排入

钦州湾海域。原计划 2015 年完成一期（B 部分）的建设，使设计处理能力达到 3.0 万

m3/d。但目前胜科污水处理厂一期（B 部分）仍未开展前期工作，污水处理能力不足。

随着钦州市经济技术开发区石化园区进入全面发展阶段，入园企业项目不断增加，

污水排放量日益增多，环保基础设施的滞后势必会制约入园项目的建设运营。因此，钦

州港经济技术开发区已委托广西天宜环境科技有限公司建设广西天宜环境科技有限公

司污水处理厂（一期工程），日处理废水 4.5 万吨。目前该项目正在开展前期环评工作，

预计 2020 年 12 月投产使用。

据调查，广西天宜环境科技有限公司污水处理厂（一期工程）主要接收广西华谊能

源化工工业气体岛项目的生产废水及生活污水，已无足够余量接收其他项目废水。为保

证园区环保基础设施稳定运行，入园企业能够顺利落地，经钦州港经济技术开发区管委

会的委托，广西天宜环境科技有限公司拟于园区南部新建广西天宜环境科技有限公司污

水处理厂（二期工程），并已向钦州市发展和改革委员会核准登记（项目核准号：

2019-450702-77-02-020871）。二期工程拟建设处理规模为 2.5 万 m3/d 的污水处理厂一

座，主要接纳园区内企业的生产废水和生活污水，主要包括广西华谊公司二期项目等。

污水处理工艺采用“分类预处理+曝气生化/MBR+臭氧氧化/BAF 深度处理”，尾水达到

《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表 1 中排放限值后，经园区深海排

放管道排入金鼓江深海排放区。

二、建设项目特点

本项目为工业难降解有机废水处理类，属于园区环保基础设施项目，相对于其他同

类别项目，有如下特点：

（1）本项目为钦州港石化产业园污水处理厂，属于园区配套基础设施。


II

（2）项目服务对象较明确，主要为钦州港石化产业园区内企业的生产废水和生活

污水，主要接管企业有广西华谊能源化工有限公司二期项目等。

（3）项目主体工艺采用“分类预处理+曝气生化/MBR+臭氧氧化/BAF 深度处理”，

工艺技术成熟，可实现废水稳定达标排放。

（4）项目处理尾水达标后通过园区深海管道排入金鼓江深海排放区。

（5）本项目污水处理过程产生的恶臭气体通过管道负压收集后，采用“喷淋预洗+

生物滤池+活性炭吸附”工艺，事故池废水产生的恶臭经“化学淋洗”工艺处理，可实

现稳定达标排放。

三、环境影响评价的工作过程

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建

设项目环境保护管理条例》的有关要求，广西天宜环境科技有限公司于 2019 年 5 月 28

日委托广西博环环境咨询服务有限公司承担“广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项

目（二期工程）”的环境影响评价工作。接受委托后，广西博环环境咨询服务有限公司

即组成课题组，对建设单位提供的材料，进行了详细的分析研究；并根据环境影响评价

相关法律法规、技术导则、规范的要求，对评价区域自然环境、环境敏感点及环境质量

现状和目前存在的主要环境问题等开展了认真调查。在资料分析和现场调查的基础上，

进行工程分析和环境影响分析、预测，编制完成了《广西天宜环境科技有限公司污水处

理厂项目（二期工程）环境影响报告书》。

四、分析判定相关情况

（1）环评文件类别的判定

依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护部令部令第 44 号），

本项目属于管理名录的“三十三、水的生产和供应业”中“97 工业废水处理”的新建、扩建

集中处理类，应编制环境影响报告书。

（2）产业政策符合性判定

本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》（2013 年）鼓励类

中第三十八类“环境保护与资源节约综合利用”中第 15 条““三废”综合利用及治理

工程”，符合国家产业政策的要求。

（3）相关规划符合性判定


III

本项目属于工业废水处理项目，符合《钦州市生态和环境保护建设“十三五”规划》

中“强化流域工业污水治理工程。”的要求；符合《广西环境保护和生态建设“十三五”

规划》中“全面实行排污许可制度，强化环境监管和专项检查，实施制浆造纸、制糖、

酒精、淀粉、焦化、化工、食品制造、制革、农药、电镀、垃圾渗滤液处理等重点行业

专项工程，完善企业废水处理设施，推进行业达标排放改造”的要求。

（4）项目选址合理性分析

项目属于新建项目，建设地址位于钦州市钦州港经济开发区石化产业园内，根据《广

西钦州石化产业园总体规划》，拟建项目所在区域规划用地为污水处理厂用地，为环境

设施用地。本项目为污水处理项目，为环境治理的基础设施项目，选址符合规划要求。

（5）与“三线一单”要求相符性分析

①生态保护红线

本项目位于钦州市钦州港经济开发区石化产业园内，占地不涉及自然保护区、水源

保护区、风景名胜区、文物古迹等敏感区范围，符合钦州市生态功能区相关要求；项目

外排废水经园区排海泵站提升，通过深海管道排入从 A1 排污口（规划）排入金鼓江深

海排放区域；A1 排放口海域属四类海水环境功能区，不属于《广西海洋生态红线划定

方案》（桂政函〔2017〕233 号）划定的禁止类红线区和限制类红线区。故本项目建设

排污满足区域生态红线要求。

②环境质量底线

项目所在区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；

地下水质基本达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；钦州湾部分海域

活性磷酸盐及无机氮超标，通过近岸海域整治，满足区域环境质量改善目标要求的前提

下，海水水质质量基本满足相应海洋环境功能的要求；声环境质量达到 3 类声环境功能

区要求；土壤环境质量达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB 36600-2018）要求。

本项目大气环境、海水水质环境、地下水环境、土壤环境质量基本满足相应的标准

要求；废水、废气和噪声经污染防治措施处理后均能达标排放；固废可做到无害化处置。

采取本项目提出的相关整改防治措施后，本项目排放的污染物不会降低区域环境质量，

不会加剧环境的恶化，不触及环境质量底线。

③资源利用上线


IV

本项目用水来自工业区供水管网，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅

材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节

约、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的用水、用电等资源利用不会突破区

域的资源利用上线。

④环境准入负面清单

项目选址符合园区规划要求，不在园区规划环评提出的负面清单内，满足广西钦州

石化产业园总体规划规划环评和审查意见各项要求。

五、主要环境问题及环境影响

1、项目运营期恶臭气体处理措施的可行性及可达性；

2、外排尾水稳定达标及其对钦州港近岸海域环境的影响；

3、项目尾水排放方式，接管园区排海管道以及深海排放的可行性；

4、项目运营期非正常工况下，事故废水的应急处理，事故排放对周边环境的影响

等问题。

六、环境影响评价主要结论

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（二期工程）符合当前国家产业政策，

符合钦州港石化产业园区总体规划要求；本项目属于污染物减排工程，项目建成后可削

减排入钦州湾海域的废水污染物总量，对于控制近岸海域水环境污染具有重要意义，也

是解决园区内企业工业废水的有效措施，有效缓解钦州港经济发展与环境污染的矛盾。

项目建设单位在严格落实环境影响报告书、工程设计及生态环境部门提出的环保对

策措施，严格执行“三同时”制度，近岸海域整治方案落实、深海排污管道及排污口建

设投入运行的前提下，从环境保护角度分析，项目建设可行。

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）总则

1

1. 总则

编制依据 1.1.

1.1.1. 法律依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日修订）；

（3）《中华人民共和国水法》（2016 年 7 月 2 日）；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2018 年 1 月 1 日）；

（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018 年 10 月 26 日）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年修订）；

（7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018 年 12 月 29 日修订）；

（8）《中华人民共和国海洋环境保护法》（2017 年 11 月 5 日）；

（9）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019 年 1 月 1 日）；

（10）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012 年 7 月 1 日）；

（11）《中华人民共和国循环经济促进法》（2018 年 10 月 26 日修订）；

（12）《中华人民共和国节约能源法》（2018 年 10 月 26 日修订）；

（13）《中华人民共和国土地管理法》（2004 年 8 月 28 日）；

（14）《中华人民共和国城乡规划法》（2015 年 4 月 24 日）；

（15）《中华人民共和国水土保持法》（2011 年 3 月 1 日）

1.1.2. 法规依据

（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院第 682 号令， 2018 年 10 月 1 日）；

（2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部第 44 号令，2018 年

修正）；

（3）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35 号）；

（4）《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发〔2016〕

74 号）；

（5）《国务院关于印发大气污染防治计划的通知》（国发〔2013〕37 号）；

（6）

（7）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17 号）；

（8）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（〔2019〕8 号）；


2

（9）《生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2019 年本）》（公

告 2019 年第 8 号）；

（10）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕

77 号）；

（11）《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办〔2013〕104 号）；

（12）《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》（环办〔2012〕134 号）；

（13）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113 号）；

（14）《国家危险废物名录》（环境保护部令〔2016〕第 39 号，2016 年 8 月 1 日）；

（15）《危险化学品目录》（2015 版，2015 年 5 月 1 日施行）；

（16）《危险废物转移联单管理办法》（1999 年 10 月 1 日）；

（17）《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2001〕199 号，2001 年 12 月 17

日）；

（18）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 645 号，2013 年 12 月 4 日）；

（19）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》环

发〔2015〕178 号；

（20）《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》（2013 年）；

（21）《排污许可管理办法（试行）》（环境保护部令第 48 号）

1.1.3. 地方法规

（1）《广西壮族自治区环境保护条例》（2016 年 9 月 1 日）；

（2）《广西壮族自治区主体功能区规划》（2012 年）；

（3）《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西环境保护和生态建设“十三

五”规划的通知》（桂政办发〔2016〕125 号）；

（4）《广西壮族自治区建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法》（2015

年修订）；

（5）《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西壮族自治区建设项目环境

准入管理办法的通知》（桂政办发〔2012〕103 号）；

（6）《广西壮族自治区近岸海域环境功能区划调整方案》（桂政办发〔2011〕74

号）；

（7）《钦州市入海排污口环境综合整治方案》（2017 年 9 月）

（8）《关于印发钦州市近岸海域污染防治方案的通知》（钦政办〔2018〕46 号）；


3

（9）《钦州市人民政府办公室关于印发钦州湾海域污染整治及排污控制目标方

案的通知》（钦政办函〔2017〕17 号）；

（10）《广西壮族自治区海洋环境保护条例》（2014 年 2 月 1 日）；

（11）《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西壮族自治区建设项目环境

准入管理办法的通知》（桂政办发〔2012〕103 号）；

（12）《钦州市生态和环境保护建设“十三五”规划》（钦政办发〔2017〕82 号）；

（13）《钦州市土地利用总体规划（2006-2020 年）》；

（14）《钦州港总体规划（2012-2030 年）》

（15）《钦州市大气污染防治行动计划》；

（16）《钦州市水污染防治行动计划》；

（17）《钦州市建设项目主要污染物排放总量指标管理办法（试行）》。

1.1.4. 技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

（7）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）；

（9）《水污染物排放总量监测技术规范》（HJ/T 92-2002 ）；

（10）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJT 194-2005 ）；

（11）《地下水环境监测技术规范》（HJ-T 164-2004）；

（12）《土壤环境监测技术规范》（HJ-T166-2004 ）；

（13）《近岸海域环境监测规范》（HJ422-2008）。

（14）《环境影响评价公众参与办法》（2019 年 1 月 1 日）；

1.1.5. 其他依据

（1）项目环境影响评价委托书；

（2）《广西天宜环境科技有限公司污水处理厂（二期工程）可行性研究报告》

http://www.baidu.com/link?url=QQ_mQa8CDO-kHiNHxc8vJuL1THr2ieuWIjCGVg3Qmu-ac3jpwtz-y8B2nx8L058eolpUr49x_vJ3lXrXj1fKPauZNZzZHtnNvSOpGVSSLU3

http://www.baidu.com/link?url=dSj0_YuySXtgkrnowbdd2sHHIyqtwlFy1xztNtJSje0Ie_AS0bUqqDhjHzxIrBsdrpDmBE1bmTWbcmMnZCH5mro1n6OfjCJO7CkGM68Fhqy

http://www.baidu.com/link?url=rBzlngtEXMJ1sgwROH0d8FRphpQWAZq2d0UY6jGoyYs1kjpbis7lh46jR5bwpvn3

http://www.baidu.com/link?url=evePMzMhJE0nk4wErvnbgWw1SJ86mF7xSKwuk5Hupi44M1t3OaiKbhsBfjhNJc5P


4

（3）《广西钦州石化产业园总体规划环境影响报告书》及其批复；

（4）《钦州石化园区配套深海排放管工程环境影响报告书》及其批复

（5）《2018 年度广西近岸海域环境质量报告》（2019 年 1 月）；

（6）《钦州市近岸海域污染防治 2019 年度实施方案》（钦政办电〔2019〕30 号）

环境影响识别与评价因子筛选 1.2.

1.2.1. 环境影响因素识别

根据项目的有关基础资料及通过对项目场地的现场勘查，分析出项目不同阶段的主

要污染物特征及可能对环境造成的影响。根据项目不同阶段的主要污染物特征、环境影

响性质、环境影响类型及程度，定性分析建设项目对环境各要素可能产生的影响，见表

1.2-1～1.2-3。

项目污染物特征一览表表1.2-1

阶段污染类别来源主要污染因子排放位置排放特点污染程度

施工

期

废气、扬尘运输车辆、道

路扬尘 TSP、NOX、CO、THC 施工区间断性轻度

废水生活污水、

施工废水 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 施工区间断性轻度

噪声运输车辆、设

备安装噪声施工区间断性轻度

固体废物施工区域生活垃圾施工区间断性轻度

建筑垃圾建筑废渣施工区间断性轻度

运营

期

废气废气 NH3、H2S、VOCs 生产车间连续性中度

废水

生活污水 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 办公区间断性轻度

生产废水 CODCr、BOD5、SS、NH3-N、

石油类等处理车间间断性轻度

噪声生产设备设备噪声处理车间连续性中度

固体废物生产车间污泥、废活性炭等处理车间间断性轻度

办公区生活垃圾办公区间断性轻度

项目不同阶段环境影响类型及程度一览表表1.2-2

影响环境资源的活

动影响因子影响对象

影响类型影响性质

长期短期有利不利

施工期

厂房建设扬尘、废气、噪声、水

土流失、固废空气、水、生态环境 √ √

物料运输扬尘、废气、噪声空气、声环境 √ √

设备安装

调试废气、噪声、废水空气、声环境、水环境 √ √

运营期废气空气环境 √ √


5

影响环境资源的活

动影响因子影响对象

影响类型影响性质

长期短期有利不利

废水水环境 √ √

噪声声环境 √ √

固废环境卫生、空气环境 √ √

项目环境影响因子识别一览表表1.2-3

工程阶段工程作用因素

工程引起的环境影响及其程度

水文水质土壤

声环境空气环

境生态景观

侵蚀污染

施工期

汽车运输 × × × × △ △ × ×

施工机械运转 × × × × △ △ × ×

施工机械维修 × ⊕△ × × △ △ × ×

施工固体废物 × ⊕△ × ⊕△ × △ ⊕△ ⊕△

施工人员生活垃圾 × ⊕△ × ⊕△ × △ ⊕△ ⊕△

施工人员生活污水 × ⊕△ × × × △ × ×

运营期

废气排放 × × × × × △ × ×

污（废）水排放 △ △ × ⊕△ × × × ×

噪声排放 × × × × △ × × ×

固体废物排放 × × × ⊕△ × × ⊕△ ⊕△

风险事故 × ⊕○ × ⊕△ × ⊕△ × ×

项目总体影响 ⊕△ △ × ⊕△ △ △ △ △

图例：×无影响、△轻微影响、○较大影响、●有重大影响、⊕可能。

1.2.2. 评价因子

施工期评价因子 1.2.2.1.

施工期主要进行地面平整、厂房建设和装饰、设备安装等，施工过程对环境带来短

暂的影响，本评价选取施工扬尘、废水、汽车尾气、施工噪声、施工垃圾作为评价因子。

营运期评价因子 1.2.2.2.

根据本项目工艺流程及“三废”排放状况及项目所在地周围情况的分析，确定营运

期的评价因子见下表：

评价内容与评价因子一览表表1.2-4

类别环境质量现状评价影响预测因子

大气 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、H2S、NH3、TVOC H2S、NH3、VOCs

海水水质

水温、pH、盐度、溶解氧、悬浮物、CODcr、活性磷酸盐、磷酸

盐、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、石油类、汞、铅、镉、锌、

铬、砷、硫化物、镍、挥发酚类、苯、甲苯、二甲苯

CODMn、无机氮、

石油类


6

类别环境质量现状评价影响预测因子

地下水

pH 值、全盐量、总硬度、耗氧量、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氯化

物、氨氮、砷、镉、汞、铅、铜、六价铬、镍、挥发酚类、甲苯、

石油类、硫化物

CODCr、氨氮

噪声等效连续 A 声级等效连续 A 声级

土壤

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲

烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙

烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,1,2-四氯乙

烷、1，1,2,2-四氯乙烷、氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙

烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、

1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲

苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、

苯并[k]荧蒽、、䓛、二苯并[a, h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、异丙

苯、石油烃、苯酚

/

环境功能区划与评价标准 1.3.

1.3.1. 环境功能区划

（1）环境空气功能区划

本项目位于钦州市石化工业产业园区，根据《广西钦州石化产业园总体发展规划（修

编）环境影响评价报告书》，项目所在地大气环境功能属二类区。根据本项目所在区域

环境功能区划，环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类标准。

（2）近岸海域功能区划

根据《广西钦州石化产业园总体发展规划（修编）环境影响报告书》，排污海域为

钦州金鼓江污水深海排放区（GX069DIV），执行《海水水质标准》（GB3097-1997）

四类标准。根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西壮族自治区近岸海域环

境功能区划调整方案的通知》（桂政办发〔2011〕74 号）、《广西壮族自治区海洋功能

区划》（2011-2020），海水环境质量调查站位所在近岸海域属于二、三、四类功能区。

调查站位所在海洋功能区、海域功能区及环境保护要求表1.3-1

站

号

《广西近岸海域环境

功能区划调整方案》《广西海洋功能区划》（2011-2020）本报告选定的

水质评价标准水质保护要求所在海洋功能区水质沉积物生物

J01 四类港口航运区四类三类三类四类

J02 三类港口航运区四类三类三类三类

J04 三类矿产与能源区四类三类三类三类

J08 三类农渔业区二类一类一类二类

J09 三类港口航运区四类三类三类三类

J14 二类农渔业区二类一类一类二类

（3）声环境


7

项目所在地为工业园区，根据《广西钦州石化产业园总体发展规划（修编）环境影

响报告书》，本项目所在区域为以工业生产、仓储物流为主要功能，为 3 类声功能区。

（4）土壤环境

项目所在地区域为工业用地，属于第二类用地，执行《土壤环境质量建设用地土

壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中，表 1 的标准。

（5）生态环境

项目位于钦州石化产业园区内，不涉及《环境影响评价技术导则生态影响》

（HJ19-2011）中的特殊生态敏感区及重要生态敏感区，属于一般区域。

（6）其他

根据现场调查，评价区域内不涉及基本农田保护区、风景名胜保护区以及其他需要

特殊保护的地区。

综上，本项目所属环境功能区见表 1.3-2.

本项目所在区域环境功能区划表1.3-2

项目功能区划

空气环境《环境空气质量标准》（GB30965-2012）二类区

海水环境钦州湾海域海水环境为二、三、四类水环境功能区

地下水环境地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类

声环境《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类区

土壤环境土壤环境为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）筛选值

1.3.2. 评价标准

环境质量标准 1.3.2.1.

（1）环境空气质量标准

根据大气环境功能区划，项目拟建区域属于环境空气二类功能区，其中 TSP、PM10、

PM2.5、SO2、NO2 执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准； NH3、H2S

执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准；TVOC 参照

执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准。具体见表 1.3-3。

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）摘录表1.3-3

项目取值时间浓度限值(μg/m3) 选用标准

TSP 年平均 200

《环境空气质量标准》

（GB3095－2012）二级标准

24 小时平均 300

PM10 年平均 70

24 小时平均 150

PM2.5 年平均 35

24 小时平均 75


8

项目取值时间浓度限值(μg/m3) 选用标准

SO2

年平均 60

24 小时平均 150

1 小时平均 500

NO2

年平均 50

24 小时平均 100

1 小时平均 250

O3 日最大 8 小时平均 160

1 小时平均 200

CO 24 小时平均 4

1 小时平均 10

NH3 1 小时平均 200 《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空

气质量浓度参考限值 H2S 1 小时平均 10

TVOC 8 小时平均值 600 《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D

（2）海水水质标准

根据表 1.3-1，从严选定标准，本项目评价海域海水水质执行《海水水质标准》

（GB3097-1997）第二类、三类、四类标准；海域海洋沉积物执行《海洋生物质量》

（GB18668-2002）第一类、三类标准；海洋生物质量评价执行《海洋生物质量》

（GB18421-2001）中的一类、三类标准。详见表 1.3-4~表 1.3-6。

海水水质标准（GB3097-97）表1.3-4

序号项目标准值（mg/L）

二类三类四类

1 水温人为造成的海水温升不超过当时当地 4℃

2 pH

7.8~8.5，同时不超出该

海域正常变动范围的

0.2pH 单位

6.8~8.8

同时不超出该海域正常变动范围的 0.5pH 单

位

3 悬浮物人为增加的量≤10 人为增加的量

≤100

人为增加的量

≤150

4 溶解氧＞ 5 4 3

5 化学需氧量（CODCr）

≤ 3 4 5

6 无机氮≤

（以 N 计） 0.30 0.40 0.50

7 非离子氨≤

（以 N 计） 0.020

8 活性磷酸盐≤

（以 P 计） 0.030 0.045

9 石油类≤ 0.05 0.30 0.50

10 汞≤ 0.0002 0.0005

11 铜≤ 0.010 0.050

12 铅≤ 0.005 0.010 0.050

13 镉≤ 0.005 0.010

14 砷≤ 0.030 0.050

15 总铬≤ 0.10 0.20 0.50


9

序号项目标准值（mg/L）

二类三类四类

16 硫化物≤

（以 S 计） 0.05 0.10 0.25

17 氰化物≤ 0.005 0.10 0.20

18 挥发性酚类≤ 0.005 0.010 0.050

海洋沉积物质量标准表1.3-5

指标铜铅锌铬有机碳硫化物石油类

第一类(×10-6

) ≤35 ≤600 ≤150 ≤80 ≤2 ≤300 ≤500

第三类(×10-6

) ≤200 ≤250 ≤600 ≤270 ≤4 ≤600 ≤1500

海洋生物质量评价标准表1.3-6

项目标准（mg/kg）

第一类第三类

汞 0.05 0.30

镉 0.2 5.0

铅 0.1 6.0

锌 20 100（牡蛎 500）

铜 10 50（牡蛎 100）

铬 0.5 6.0

砷 1.0 8.0

石油类 15 80

（3）地下水质量标准

根据《广西钦州石化产业园总体规划环境影响报告书》及其环评审查意见（钦环函

〔2016〕91 号），评价区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

III 类水质标准，详见表 1.3-7。

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）单位：mg/L 表1.3-7

序号指标 Ⅲ类序号指标 Ⅲ类

1 pH（无量纲） 6.5≤pH≤8.5 12 砷 ≤0.01

2 总硬度

（以 CaCO3 计） ≤450 13 汞 ≤0.001

3 氨氮（以 N 计） ≤0.50 14 镉 ≤0.005

4 硝酸盐氮（以 N 计） ≤20.0 15 铅 ≤0.01

5 亚硝酸盐氮（以 N 计） ≤1.00 16 六价铬 ≤0.05

6 挥发性酚类（以苯酚计） ≤0.002 17 镍 ≤0.02

7 氯化物 ≤250 18 石油类 /

8 氟化物 ≤1.0 19 锌 ≤1.00

9 氰化物 ≤0.05 20 铜 ≤1.00

10 硫酸盐 ≤250 21 甲苯/（μg/L） ≤700

11 耗氧量 ≤3.0 -- -- --

（4）声环境质量标准


10

根据《广西钦州石化产业园总体规划环境影响报告书》及其环评审查意见（钦环函

〔2016〕91 号），本项目所在区域为以工业生产、仓储物流为主要功能，声环境质量评

价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类区标准，西面临近海豚路执行 4a

类标准。具体见表 1.3-5。

声环境质量标准表1.3-8

区域类别昼间（LeqdB(A)）夜间（LeqdB(A)）

3 类 65 55

4a 类 70 55

排放标准 1.3.2.2.

（1）废气

① 施工期

项目施工期废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污

染源大气污染物排放限值，详见表 1.3-8。

《大气污染物综合排放标准》（摘录）表1.3-9

污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）

颗粒物监控点浓度

周围外浓度最高点 1.0

② 运营期

项目营运期恶臭污染物 NH3、H2S 有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值；由于国家目前暂未发布挥发性有机物 VOCs

排放标准，广西也没有相应的地方标准，因此本次评价 VOCs 参照执行山东省环境保护

厅发布的《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》

（DB37/3161-2018）表 1 中的排放限值，详见下表。

本项目臭气和 VOCs 排放标准值一览表表1.3-10

序号污染物排气筒高度最高允许排放速率

（kg/h）执行标准

1 氨

15

4.9 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93） 2 硫化氢 0.33

3 VOCs 5.0

《有机化工企业污水处理厂（站）

挥发性有机物及恶臭污染物排放

标准》

（DB37/3161-2018）表 1

项目营运期厂界无组织恶臭污染物 NH3、H2S 排放执行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级标准值，VOCs 执行《挥发性有机物无


11

组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值，详见表

1.3-11。

本项目臭气和 VOCs 无组织排放限值一览表表1.3-11

序号污染物标准值

（mg/m3）

执行标准

1 氨 1.5 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1 2 硫化氢 0.06

3 VOCs 2.0

《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性

有机物及恶臭污染物排放标准》

（DB37/3161-2018）表 2

（2）废水

施工期废水经过场地内隔油—沉砂处理后，用于施工区洒水降尘和施工回用水，不

外排。营运期产生的地面冲洗水、生活污水进入污水处理站处理达到《石油化学工业污

染物排放标准》（GB31571-2015）表 1 中排放限值后，经园区排海泵站提升后深海排放。

详见下表。

《石油化学工业污染物排放标准》（摘录）（GB31571-2015）表1.3-12

序号污染物标准值（mg/L）序号污染物标准值（mg/L）

1 pH 值 6.0~9.0

（无量纲） 10 总汞 0.05

2 CODCr 60 11 总镉 0.1

3 BOD5 20 12 总铬 1.5

4 悬浮物 70 13 总砷 0.5

5 氨氮 8.0 14 总铅 1.0

6 总氮 40 15 总锌 2.0

7 总磷 1.0 16 总铜 0.5

8 硫化物 1.0 17 挥发酚 0.5

9 总氰化物 0.5 18 石油类 5.0

（3）噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表 1.3-13；

营运期项目排放噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3

类标准，见表 1.3-14。

建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）表1.3-13

施工期厂界声环境昼间夜间

等效声级 Leq 70 55

《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）表1.3-14

边界外声环境功能区类别昼间夜间

3 类 65 55

（4）固体废弃物


12

① 一般固体废物

符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015 修正）和《一般工业固体

废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的规定。

② 危险废物

执行《危险废物贮存污染控制标准标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关规定。

评价工作等级和评价范围 1.4.

1.4.1. 大气环境评价等级的确定

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，选择项目排放

的主要污染物，利用推荐模式中的估算模式，分别计算项目主要污染物的最大地面浓度

占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最

远距离 D10%。

⁄

式中：

Pi——第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，μg/m3；

C0i——第 i 个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。

C0i 一般选用 GB3095 中 1 小时平均质量浓度的二级浓度限值，如已有地方环境质量

标准，应选用地方标准中的浓度限值；对于 GB3095 及地方环境质量标准中未包含的污

染物，可参照 HJ2.2 附录 D 中的浓度限值；对于上述标准中均未包含的污染物，可参照

选用其他国家、国际组织发布的环境质量浓度限值或基准值，但应作出说明。对仅有 8h

平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、

6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。

环境空气评价等级划分表表1.4-1

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜1%

（1）污染物源强


13

评价工作等级按表 1.4-1 分级判据进行划分。最大地面浓度占标率 Pi按上述公式计

算。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），利用大气环评专业辅助

系统（EIAProA）大气预测软件，采用 AERSCREEN 模型筛选计算，具体估算模型参数

表见表 1.4-2。

项目估算模型参数表表1.4-2

参数取值

城市/农村选项城市/农村城市

人口数（城市选项时） 7.8 万人

最高环境温度/℃ 36.8

最低环境温度/℃ 5

土地利用类型城市/水面

区域湿度条件潮湿气候

是否考虑地形考虑地形 ■是 □否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线

熏烟

考虑岸线熏烟 ■是 □否

岸线距离/km 1.2km

岸线方向/° 72

本项目主要污染物有恶臭气体废气，估算模式预测估算结果见表 1.4-3。


14

本项目主要点源污染源污染物排放参数和采用估算模式计算结果一览表（有组织）表1.4-3

排气

筒污染源污染物

排放参数点源排放参数

环境

温度

最大落地浓度Ci

(mg/m3)

标准值 C0i

(mg/m3)

占标率

Pi(％)

离源距离

Dmax

(m) 浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排气筒

高度

(m)

内径(m)

温度

(℃)

废气量(m

3/h)

H1

情景

一

污水处理

设施

氨 0.00546 0.000546

15 2.0 25 100000 23.0

0.000163 0.2 0.08 0

硫化氢 0.0139 0.00139 0.000416 0.01 4.16 0

VOCs 2.115 0.211 0.0631 0.6 5.26 0

H1

情景

二

污水处理

设施+检修

废水池、事

故废水池

氨 0.00409 0.000593

15 2.0 25 145000 23.0

0.000141 0.2 0.07 0

硫化氢 0.01635 0.00237 0.000565 0.01 5.65 0

VOCs 1.45834 0.211 0.0503 0.6 4.19 0

本项目主要面源污染源污染物排放参数和采用估算模式计算结果表|（无组织）表1.4-4

排放情

况污染源污染物排放速率(kg/h)

面源参数环境温度

(℃)

预测落地浓度Ci

(mg/m3)

标准值 C0i

(mg/m3)

占标率 Pi(％) 长度(m) 宽度(m)

排放高

度(m)

无组织

排放

预处理区

氨 0.000148

132.8 32 3 23.0

0.000243 0.2 0.12

硫化氢 0.000422 0.000693 0.01 6.93

VOCs 0.0543 0.0892 0.6 7.43

生化区

氨 0.000145

80 60 3 23.0

0.000188 0.2 0.09

硫化氢 0.000305 0.000396 0.01 3.96

VOCs 0.0531 0.0690 0.6 5.75

污泥

处理区

氨 0.000011

40 19 3 23.0

0.0000430 0.2 0.02

硫化氢 0.000004 0.0000156 0.01 0.16

VOCs 0.0040 0.0156 0.6 1.30


15

经计算，本项目所有污染物中最大地面浓度占标率 Pi 最大值为 7.43%（﹤10%），

因此，本项目大气环境影响评价工作等级定为二级。评价范围为以项目厂址为中心区域，

边长为 5km 的矩形区域。

1.4.2. 地表水环境评价等级的确定

本项目污水处理满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准要求

后，经深海管道排入钦州湾金鼓江深海排放区（GX069DIV）。本项目废水排放量 2.5

万 m3/d（＞20000m

3/d），排放方式为直接排放。根据《环境影响评价技术导则地表水

环境》（HJ2.3-2019）相关规定，本项目地表水环境影响评价工作等级为一级。评价范

围为以 A1 排海口为中心，半径为 20km 的扇形区域海域。

1.4.3. 地下水环境评价等级确定

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中的相关规定，将建

设项目的地下水环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 1.4-5。

地下水环境敏感程度分级表表1.4-5

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与

地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保

护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水

水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源

（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环

境敏感区 a。

不敏感上述地区之外的其它地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感

区。

本项目位于广西钦州石化产业园区内，项目周边居民饮用自来水，没有集中式居民

饮用水点，地下水环境为不敏感。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》

（HJ610-2016），本项目为工业废水集中处理，属于地下水环境影响评价行业中的Ⅰ类

项目。因此，本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。评价范围为项目厂区及其所

在的水文地质单元。

评价工作等级分级表表1.4-6

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三


16

不敏感二三三

1.4.4. 声环境影响评价等级的确定

本项目所在区域为石化产业园区，环境声功能区为 3 类功能区，执行 3 类声环境功

能要求。项目投入使用后，主要噪声源有风机、压缩机、物料输送泵等，单设备噪声源

在 75～105dB（A）之间，设计中尽量选用低噪声设备，对噪声较高的设备采用集中布

置在隔声厂房内，或设消音器、操作岗位设隔音室等措施，震动设备设减震器。通过以

上降噪措施，建设前后评价范围内敏感目标噪声值增加量在 3dB（A）以下；受影响人

口变化不大。因此，本项目声环境影响评价等级为三级。评价范围为项目厂界外 200m

范围内。

1.4.5. 土壤环境评价工作等级确定

本项目位于石化产业园区内，占地面积 80 亩（约 5.3hm2），占地规模中（5~50hm

2）；

项目周边 200m 范围内不存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医

院等环境敏感目标，敏感程度为不敏感；土壤环境影响评价项目类别为Ⅱ类。根据《环

境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中的评价等级划分标准，确

定本项目土壤环境影响评价等级为三级。评价范围为项目占地范围内及占地周围 50m 范

围内。

1.4.6. 生态环境评价工作等级

项目位于工业园区内，工程建设占地范围内主要为已平整的园区工业用地，基本不

涉及生物多样性减少的问题，无珍稀濒危物种；项目不会改变水和土地理化性质；项目

用地不涉及自然保护区、水源保护区及风景名胜区等敏感地区。根据《环境影响评价技

术导则生态环境》（HJ19-2011）中的评价等级划分标准，确定本项目的生态影响评价

等级为三级。

1.4.7. 环境风险评价等级确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），环境风险评价工作等

级根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜

势；根据风险潜势判定环境风向评价工作等级。

风险评价等级表1.4-7

大气地表水地下水

危险物质及工艺系统危险性 P4

环境敏感程度 E1 E3 E2


17

风险潜势 Ⅲ Ⅰ Ⅱ

评价等级二级简单分析三级

综合评价等级二级

评价工作等级及评价范围情况汇总表表1.4-8

评价

内容建设项目实际情况评价等级评价范围

环境

空气

最大地面质量浓度占标率 Pi=7.43%

﹤10% 二级

以项目厂址为中心区域，边长为

5km 的矩形区域

地表

水

本项目 Q=25000m3/d，处理达标后经

深海管道直接排入金鼓江深海排污

区

一级以 A1 排海口为中心，半径为 20km

的扇形区域海域

地下

水

本项目属于Ⅰ类建设项目，地下水环

境敏感程度属不敏感。二级

项目所在水文地质单元：北面以地

下水分水岭为边界，东面、西面、

南面以钦州湾海面为边界

噪声

项目在工业区，所处的声功能区为

《声环境质量标准》（GB3096-2009）

3 类区。

三级厂界外 200m 范围内。

生态项目所在地为石化园区，影响区域生

态敏感性为一般区域。三级项目厂界外 200m 范围内。

环境

风险

本项目大气风险潜势为Ⅲ，地表水、

地下水风险潜势分别为Ⅰ和Ⅱ。二级距建设项目边界 5km 范围

土壤

本项目占地规模 80 亩（约 5.3hm2），

为中型（5~50hm2）；土壤环境敏感

程度为不敏感，项目类别为Ⅱ类。

三级项目占地范围内及项目边界 50m

范围内

相关规划符合性分析 1.5.

1.5.1. 相关产业政策

本项目属于工业废水处理与处置项目，根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》

（2013 年修订，中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第 21 号））；2016 年 3 月

25 日修订，中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第 36 号））的规定，本项目属

于该目录中鼓励类项目“三十八、环境保护与资源节约综合利用----34、工业难降解有

机废水处理技术”，符合国家现行产业政策。

与《广西环境保护和生态建设“十三五”规划》符合性分析 1.5.1.1.

根据《广西环境保护和生态建设“十三五”规划》，中“全面实行排污许可制度，

强化环境监管和专项检查，实施制浆造纸、制糖、酒精、淀粉、焦化、化工、食品制造、

制革、农药、电镀、垃圾渗滤液处理等重点行业专项工程，完善企业废水处理设施，推

进行业达标排放改造”的要求，本项目属于园区配套基础环保设施，主要处理钦州港石

化产业园区内石化企业产生的废水，符合《广西环境保护和生态建设“十三五”规划》中

“深化污染工程治理，提高减排效率”的重点任务。


18

与《钦州市生态和环境保护建设“十三五”规划》（钦政办〔2017〕82 号）1.5.1.2.

相符性分析

《钦州市生态和环境保护建设“十三五”规划》（钦政办〔2017〕82 号）指出“强

化流域工业污水治理工程”，以及“实施工业污染减排。加强化工、造纸、有色金属等

行业的过程监管，严格实施行业性总量控制”。

本项目为石化产业园区污水厂，主要处理石化企业工业废水，符合《钦州市生态和

环境保护建设“十三五”规划》（钦政办〔2017〕82 号）中相关内容要求。

与《广西钦州石化产业园总体规划》（修编）及规划环评的相符性分析 1.5.1.3.

项目与广西钦州石化产业园总体规划及规划环评的相符性分析见表 1.5-1。

与广西钦州石化产业园总体规划及规划环评的相符性分析表1.5-1

广西钦州石化产业园总体规划（修编）本项目情况相符性

一、用地规划

园区土地利用规划中本项目用地为工业用地

本项目为园区污水处理厂，主要服务于

园区内企业，所在位置为钦州港石化产

业园区内，该地块已获得钦州港经济开

发区批复。

符合

二、环境保护规划

园区规划项目产生的污水排入园区污水处理

厂，污水处理厂达标尾水通过尾水排放管进

行深海排放，排入钦州湾金鼓江 A1 排污口。

本项目废水量为 2.5 万 m3/d，处理达标

后尾水通过园区深海管道排入金鼓江

A1 排污口。

符合

三、规划环评审查意见

（五）钦州石化园区环保基础设施建设相对

滞后，运行效率和管理水平应着重提高；同

时应加快园区污水处理厂、污水管网建设，

保证入园企业产生废水能得到有效的收集处

理，实现达标排放及深海排放。

本项目为工业废水处理与处置项目符合

（十一）采样雨污分流制，雨水监控达标后

通过雨水管网就近排入水土，各企业废水预

处理后纳入胜科污水处理厂，工业区内大型

企业、港口各作业区的污水不计于污水处理

厂规模，各企业及作业区污水必须自行处理

达标后排放。

胜科污水处理厂现有规模已满负荷，无

法受纳园区内新增项目的废水，因此由

广西天宜环境科技有限公司新建园区污

水处理厂，负责处理石化园区内企业产

生的废水

符合

环境保护目标 1.6.

经调查，项目拟建厂址位于广西钦州石化产业园南部，胜科污水处理厂北面，评价

范围内无文物、古迹分布，无饮用水源保护区，但项目风险评价范围内涉及广西壮族自

治区茅尾海红树林自然保护区（七十二泾片区）。评价区主要环境敏感目标情况见表 1.6-1。


19

环境保护目标一览表表1.6-1

环境

要素

环境保护目标及敏感目标

名称方位距离

（m）环境功能区划功能区划保护对象饮用水情况保护内容

空气环

境

旧营盘村 W 760

二类环境空气

质量功能区

工业开发区

（现为居民区）约 329 人自来水

牙山村 N 980 工业开发区


水沙田村 NW 1450 工业开发区


厚福沙村 W 1620 工业开发区


空气质量满足《环境空气质

量标准》（GB3095-2012）

二级标准

高沙头村 N 1950 工业开发区


果子山村 W 2100 工业开发区


钦州港经济技术开发区第

三小学 W 2200 学校

师生共约

300 人自来水

独山 N 3000 工业开发区

（现为居民区约 200 人自来水

水井坑村 N 3100 工业开发区

（现为居民区约 798 人自来水

巨龙国际 NW 3150 居民区 2800 人自来水

地表水

环境 /

厂区附近的整个金鼓江海域内均为港口和工业用海，为四类和三类海域功能区。本项

目尾水经胜科污水处理厂排海泵站提升后，深海排放。

《海水水质标准》

（GB3097-1997）

三类、四类水质标准

地下水

环境 / 厂址地下水流向下游没有敏感点。

声环境 / 评价范围内无敏感点《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准


20

环境

要素

环境保护目标及敏感目标

名称方位距离

（m）环境功能区划功能区划保护对象饮用水情况保护内容

环境风

险

广西自治区茅尾海红树林

自然保护区

（七十二泾片区）

NW 4500 一类环境空气

质量功能区自然保护区红树林等 /

空气质量满足《环境空气质

量标准》（GB3095-2012）

一级标准，红树林生长不受

影响

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）建设项目工程分析

21

2. 建设项目工程分析

建设项目概况 2.1.

2.1.1. 项目基本情况

1. 项目名称: 广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（二期工程）

2. 建设单位：广西天宜环境科技有限公司

3. 建设地点：广西钦州市经济技术开发区石化产业园区，地理坐标为东经

108°37'1.3874"，北纬 21°42'38.60"

4. 建设性质：新建

5. 投资规模：项目总投资 40981.04 万元

6. 占地面积：二期工程占地 80 亩，约 53333m2

7. 建设规模与进度：项目设计处理废水 2.5 万 m3/d，项目施工期约为 15 个月

8. 劳动定员与工作制度：项目劳动定员 28 人，年运行 8400 小时（合 350d），生

产制度为四班三运转

9. 建设内容：包括污水处理构筑物、污泥处理单元构筑物、厂内附属建筑、生产

生活配套辅助设施，以及厂区内配套污水管网、污水厂排水管道等生产性建构

筑物。

10. 服务范围：项目主要服务于广西钦州港经济技术开发区石化产业园区内的企业

2.1.2. 工程内容

建设项目工程具体建设内容见表 2.1-1。

项目主要建设内容一览表表2.1-1

工程组成建设内容数量（座）备注

主体

工程

含硫废碱液预

处理系统湿式氧化反应器 1 新建，Ф0.650m×7 m

高浓度有机废

水预处理系统

高浓度有机废水

调节池 1

新建。28.0×25.0×5.5 m3，半地下式，钢

砼

调配池 1 新建，25.0×8.0×5.5 m3，半地下式，钢砼

检修废水池 1 新建，28.0×25.0×5.5m3，半地下式，钢砼

EGSB厌氧反应器 4 新建，Ф15m×21m，V=3700m3

厌氧沉淀池 1 新建，Ф18m×4.2m，半地下式，钢砼

氯碱有机废水

预处理系统

氯碱有机废水调

节池 1 新建，10×8.5×5.5mm

3，半地下式，有盖

芬顿流化床 1 新建，Φ1.8m×8 m，成套装置

芬顿辅助池 1 7.0m×6.0m×3.0m，半地下式，有盖

平流沉淀池 1 29.0m×4.0m×5.4m，地上，无盖


22


低浓度废水预

处理系统

低浓度废水调节

池 1 28.0m×23.0m×5.5m，半地下式，有盖

水解酸化池 4 8.0×8.0×7.0m3，半地下式，钢砼

母液回收装置

废水预处理系

统

离心母液废水絮

凝沉淀池 1 新建，22×4×4.3 m

3，钢砼，无盖

综合废水生化

处理系统

曝气池 2 新建，75×30×7m

3，2 座共壁，半地下式，

钢砼

MBR 膜池 1 新建，32.3×16×5 m3，一座 4 格

反洗水池 1 新建，15×5.0×5m3，跟膜池合建

离线清洗池 1 新建，15×4×5m3，跟膜池合建

MBR 产水池 1 新建，12×6×5m3，半地下式，有盖

综合废水深度

处理单元

一级Hi-sot臭氧接

触氧化池 12 新建，5.5×3.0×8.5m


一级臭氧稳定池 1 新建，20.0×5.3×8.5 m3，半地下式，有盖

BAF 池 6 新建，7×7×7m3，半地下式，无盖

BAF 产水池 1 新建，6×5×4.5m3，半地下式，无盖

二级 Hi-SOT 臭氧

氧化池 8 新建，3.8×3.0×8.5m


二级臭氧稳定池 1 新建，16.5×5.3×8.5m3，半地下式，有盖

生物活性炭滤池 6 新建，6×6×6m3，半地下式，钢砼

污泥处理单元

污泥浓缩池 1 新建，Ф10.0m×6.6m，钢砼

污泥贮池 1 新建，5.3×5.3×4.5m3，半地下式，钢砼

污泥脱水间 1 新建，40.0×16.0×10.5m3，框架

废水收集池 1 新建，6.0×6.0×4.5m3，全地下式、带盖

清净废水处理

单元

清净废水调节池 1 新建，24×20×6.5m3，半地下式、带盖

清净废水高效沉

淀池 2

新建，包括混合池 2 座（2.0×2.0×2.4 m3）；

絮凝池 2 座（2.5×2.5×6.3 m3）；沉淀池 2

座（6.0×6.0×6.5 m3）

辅助

工程

办公楼 1 2 层，占地 587.58m

2，砼框架，内设分析

实验室

变配电室 1 2 层，占地 490.62 m2，砼框架

厂内管网

废水管道、尾水排

放管道、生活水、

生产用水管道、蒸

汽管道等

/ 新建

其他

机柜间 1 1 层，占地 247.39 m2，砼框架

加药间 1 1 层，占地 935.10m2，砼框架

鼓风机房 1 1 层，占地 175.02m2，砼框架

臭氧设备间 1 1 层，占地 496.86m2，砼框架

公用

工程

给水生活水、生产水、

消防水 / 依托广西钦州石化产业园区管网

排水雨水 / 依托市政雨水管网

污水厂尾水 / 依托园区深海排污管道

供电 / / 依托广西华谊能源化工有限公司厂区新

建 35kV 变电所

蒸汽 / / 依托广西华谊能源化工有限公司蒸汽管

环保

工程废气生物除臭 1

直接采购。采用“喷淋预洗+生物滤池+

活性碳吸附”工艺，处理后气体经 1 根


23


15m 高排气筒排放，内径为 2.0m

化学除臭 1 投加 NaOH 溶液除臭，排气筒与生物除臭

装置共用

事故应急池事故废水池 1 28.0m×23.0m×5.5m，半地下式，有盖

固废危废暂存间 1 新建。占地 70m2，地面防腐、防渗。

2.1.3. 项目服务范围

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂（二期工程）属钦州港经济技术开发区石化

产业园区环保基础设施，服务范围及对象为园区内企业生产废水及生活污水，近期接管

企业主要为广西华谊能源化工有限公司二期项目。厂区雨水通过暗管出厂区，进入市政

雨水管网。本项目市政雨水管网走向详见附图 6。

2.1.4. 污水厂处理规模

项目服务企业水质、水量 2.1.4.1.

根据项目可研报告及接管企业环境影响评价报告，本项目处理废水主要来自：

（1）C3、C4 产业链及酚酮双酚 A 项目生产废水系统：包含 75 万吨/年 PDH 装置

生产废水、30 万吨丁醇装置生产废水、4×10 万吨丙烯酸装置生产废水、40 万吨丙烯酸

丁酯装置生产废水、1 万吨 MAO 装置生产废水、2 万吨 MAA 及 GMAA 装置生产废水、

8 万吨 MMA 装置生产废水、23 万吨异丙苯装置生产废水、18 万吨酚酮装置生产废水、

20 万吨双酚 A 装置生产废水、PP 装置生产废水、生活污水、初期污染雨水、消防事故

废水及其他装置排水；

（2）氯碱项目生产废水系统：包含 VCM 装置汽提废水、废水汽提塔废水、离心母

液处理后废水、树脂塔酸性废水、生活污水、初期污染雨水、消防事故废水及其他装置

排水；

（3）清净废水系统：包括循环水站排污水、除盐水站排污水等。

各装置水质、水量及排放特征详见表 2.1-3。根据表 2.1-3 可知，本项目主要处理的

企业废水具有如下特点：

接管废水主要特点表2.1-2

序号装置或设施废水特点

1 75 万吨/年 PDH 装置生产废水强碱性、含盐量高、CODCr 高

2 4x10 万吨/年丙烯酸装置生产废水强酸性、CODCr高

3 2 万吨/年 MAA（甲基丙烯酸）及 GMAA 装置、

8 万吨/年 MMA 装置生产废水 CODCr高

4 18 万吨/年酚酮装置生产废水 CODCr高、含盐量高、难降解

5 离心母液处理后废水 SS 浓度高


24

6 循环冷却水排污水、除盐水站排水高浓度 SS、低浓度 CODCr及低浓度氨氮


25

接管企业污水规格表2.1-3

项目

名称装置或设施排放源废水组成

排放特

征

排放量

日排放量

m3/d

平均值

m3/h

pH CODCr BOD5 NH3-N SS 混合盐

C3 项

目

75万吨/年丙烷

脱氢制丙烯

干燥器再生聚结器酸

性废水微量烃类间断 0.04 2000

碱液脱气罐和进料预

处理的含硫废碱废水

氢氧化钠、硫

化钠、硫氢化

钠

1 次/天 18.4 61040 105000

维修、检验所需中和

溶液

碳酸钠、硝酸

钠、氨水 1 次/3年 2142 2000 ≤10 25000

CCR 排放气处理系

统的废碱高含盐废水连续 6.4 ≥13 200 150000

30万吨/年丁醇废水汽提塔釜废水连续 24 1.7 200 100

催化剂再生过程废水 1 次/年 500 10000 4000

4×10 万吨/年

丙烯酸装置

热水罐醋酸、丙烯酸连续 0.8 0.0333 ≤2 60000 20000

设备水洗丙烯酸纳 2 次/年 1440 10000

40万吨/年丙烯

酸丁酯装置

清水回收醇塔塔釜丙烯酸、醋酸连续 268.62 11.1925 ＜7 2000 250

设备清洗丙烯酸纳、醇

及丙烯酸酯 1 次/年 850 10000

C4 项

目

1万吨/年MAO

装置真空泵废水

甲基烯丙醇、

甲基丙烯醛连续 7.2 0.3 10000

8 万吨 GAA 装

置设备清洗丙烯酸 1 次/年 50 8000

10 万吨 SAP 装

置设备清洗

丙烯酸钠、丙

烯酸 4 次/年 50 80000

3.5 万吨新戊二醇装置

异丁醛、甲醛、

三乙胺、新戊

二醇颗粒

连续 5819.0 200 200

甲醇单元冲洗水 1 次/年 90.72t/次 80 250

丙醛单元工艺废水丙醛连续 10.08 0.42 10000


26

项目


排放特

征

排放量

日排放量

m3/d

平均值

m3/h


8 万吨/年

MMA 装置

MAA 氧化吸收单元--

蒸汽喷射泵废水

丙烯酸、甲基

丙烯酸连续 49.128 2.047 10000

MAA 提纯单元—

蒸汽喷射泵废水

丙烯酸、甲苯、

甲基丙烯酸连续 49.536 2.064 10000

MAA 酯化单元—

酯化蒸汽喷射泵废水

甲基丙烯酸甲

酯、甲醇连续 30.72 1.28 10000

MAA 提

纯单元

清洗酸性

废水

丙烯酸、甲苯、

丙基苯烯酸 3 次/年 90t/次 10000

检修清洗

废水甲基丙烯酸 1 次/年 27t/次 10000

做调节 pH用碱MAA

提纯单元—

清洗碱性废水

氢氧化钠

甲基丙烯酸钠

盐

3 次/年 226t/次 10000


氧化吸收单元—

检修清洗废水

氢氧化钠

对苯二甲酸、

醋酸、甲基丙

烯酸钠盐

2 次/年 958t/次 10000


酯化单元—

检修清洗废水

氢氧化钠

甲基丙烯酸钠

盐

2 次/年 720t/次 10000

酚酮

双酚

A 项

目

23 万吨异丙苯

装置

苯塔回流罐废水 C6、C7 废芳

烃，苯间断 0.48

1900

苯进料凝结器废水 C6、C7 废芳

烃，苯间断 1.2

18 万吨酚酮装

置

氧化单元苯酚、异丙苯、

苯连续 96 4 9750

苯酚精制单元苯酚、异丙苯、

苯连续 81.6 3.4 6500


27

项目


排放特

征

排放量

日排放量

m3/d

平均值

m3/h


苯酚回收单元苯酚、异丙苯、

苯、硫酸钠连续 28.8 1.2 3500

装置清洗废水 1 次/年 1000 10000

20万吨/年双酚A

污水汽提塔脱酚废水

（最大 16t/h）

丙酮、苯酚、

甲醇、硫酸钠连续 168 7 6900 3560 16000

催化剂分选废水催化剂颗粒 1 次/9个

月 852 3.5~4.5 20

催化剂调整废水催化剂颗粒 1 次/9个

月 900 3.5~4.5 20

氯碱

一期

（有

机生

产废

水

氯乙烯装置 VCM 装置气提废水连续 480 20 1200 200 100

聚氯乙烯装置

废水汽提塔废水连续 670 27.9 7 1000 400 3

离心母液处理后废水连续 1637 68.2 6~9 250 250

氯碱

一期

（无

机生

产废

水）

烧碱装置树脂塔酸性废水间断 598 2~4

其他

生活污水生活污水（C3、C4、

BPA、氯碱等项目）间断 15 6~9 350 150 35 150

公用工程（C3、

C4、BPA、氯

碱等项目）

初期雨水间断 12800m

3/

次 300 250 500

消防事故废水间断 24400m

3/

次

清净废水循环水站排污水

（C3、C4 项目）连续 266


28

项目


排放特

征

排放量

日排放量

m3/d

平均值

m3/h


循环水站排污水

（双酚 A 项目）连续 129

循环水站排污水

（氯碱装置）连续 131

脱盐水站废水连续 20


29

污水厂进水设计规模 2.1.4.2.

根据纳管废水的水质特征，本项目将其划分为含硫废碱液、高浓度有机废水、综合

废水以及清净废水，各股水组成包括：

1、含硫废碱液：PDH 装置碱液脱气罐和进料预处理的含硫废碱液；

2、高浓度有机废水：C3/C4 装置废水、酚酮装置后处理单元废水、以及检修废水

等废水；

3、综合废水：氯碱有机废水、汽提脱酚塔废水、CCR 排放气处理系统的废碱水、

苯回流罐废水、苯进料凝结器废水、事故废水、生活污水、初期雨水、消防废水、母液

回收装置废水；

4、清净废水：包括该项目的循环水站排污水、脱盐水站排水、以及氯碱无机废水

等废水处理系统。

根据《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012），污水处理厂的设计水量按

下式计算：

∑ ∑

式中：

Q----设计水量，m3/h；

Qi----各装置（单元）连续污水量，m3/h；

Qj----调节时间内间断污水量，m3/h；

tj----调节时间内出现的间断污水量的连续排水时间，h；

t----间断水量的处理时间，可取调节时间的 2~3 倍，h；

a----不可预见系数，取 1.1~1.2。

本项目设计水量按照 Q=1.2×连续水量+间断水量（不含大修）/48+初期雨水量/72

计算，设计处理规模见下表：

本项目污水设计处理规模表2.1-4

序号项目排放规模设计处理规模

（m3/h）

备注

1 含硫废碱液预处理系统 18.4m3/d 1 设计值

2 高浓度废水预处理系统连续废水 48.88 m

3/h

75 设计值间接废水 14.9 m

3/h

3 综合废水处理系统连续废水 187.97m

3/h

430 设计值间接废水 199.61 m

3/h

4 清净废水处理系统连续废水 425m3/h 535 设计值


30

间接废水 24.92m3/h

污水厂设计进水水质 2.1.4.3.

根据本项目纳管污水的水质特征及水量，设计污水处理厂进水水质指标如下表：

本项目设计进水水质指标单位：mg/L pH 无量纲表2.1-5

废水类别 pH CODCr BOD5 SS NH3-N TN TDS

高浓度有机废

水预处理

高浓度有机废水 6.0~9.0 20000 / / / / 10000

检修排放废水 6.0~9.0 19000 / / / / 24000

含硫废碱液预

处理系统含硫废碱液 10~14 68000 / / / / 110000

综合废水处理

系统

氯碱有机废水 6.0~9.0 1200 / 100 / / 7000

直接进入低浓度

废水调节池废水 6.0~9.0 7000 / / / / /

母液回收装置废

水 6.0~9.0 250 / 250 / / 100

生活污水 6.0~9.0 400 200 200 35 50 /

初期雨水 6.0~9.0 300 / 250 / / 500

清净废水处理

系统清净废水 6.0~9.0 50 / 85 5 / /

污水厂设计出水水质 2.1.4.4.

经本项目处理后的废水最终满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）

中“表 1 水污染物排放限值”要求后，进入项目总排口，最终通过园区深海排放管道于

钦州湾金鼓江 A1 深海排放区排放。具体污染物排放限值见表 1.3-12。

2.1.5. 污水管网布置

根据项目可行性研究报告，本项目运营所需的蒸汽、循环水等均来自于广西华谊钦

州化工新材料一体化基地二期工程；生产水、生活水由石化园区管网提供。总排口出水

通过排放泵提升至园区排海口接管处，再由园区深海管道排放至 A1 排污口。目前，钦

州市政府已委托广西钦州临海工业投资有限公司开展该深海管道的设计、建设施工，故

该部分尾水排放工程不在本项目此次评价范围内。

2.1.6. 公用工程

给水排水 2.1.6.1.

1、给水

本项目生活用水、生产用水接管自广西华谊能源化工有限公司生活、生产供水管道，

可为本项目提供充足的生产及生活用水保证。

（1）生活给水系统


31

本项目生活用水主要用于职工的生活用水、综合楼用水以及加药间用于安全保障的

安全淋浴器用水，由广西华谊能源化工有限公司生活水管网提供。

项目设计生活用水水量为 12m3/d（4200m

3/a），由园区管网送至界区外 1m 处，接

管点压力≥0.3MPaG（装置界区外 1.0m 处），接管管径为 DN50，室外管网埋地呈枝状

铺设。

生活给水入口设入口阀组，并设流量计量水表。室内给水管道采用 PPR 管及配套的

管件，采用热熔连接。

（2）生产给水系统

本项目生产用水的水源为广西丰源水利有限公司提供的原水，取自金窝水库（水源

来自大丰江），由广西华谊能源化工有限公司生产水管网提供。接管管径 DN100，所需

压力 0.3MPa（装置界区外 1.0m 处），埋地枝状铺设，接口处设置流量监测仪表。设计

用水量为 61m3/d（约 21363m

3/a），主要用于 PAM、PAC 等药剂溶解用水、地面冲洗

用水、景观绿化用水。

（3）消防给水系统

本项目总占地面积小于 1000000m2，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB

50974-2014）设计同时发生火灾的位置 1 处。本项目厂区消防最不利点为综合楼。室外

消火栓系统用水量为15L/s，无需室内消防用水量，延续时间为2h，一次用水总量为108m3。

园区设有稳高压消防给水系统，可满足本项目水消防要求。消防水管接自园区消防

水管网，接管管径为 DN100，根据规范设室外消火栓保护，消火栓布置间距不大于 120m。

2、循环水

根据对用水水质要求的不同，采用分质供水。本项目污泥干化系统采用间接冷却循

环水和回用水代替新鲜水资源，循环水由广西华谊能源化工有限公司循环水管网提供。

广西华谊能源从运行成本、方便管理、输送距离等因素考虑，共设置 1#~2#循环水

场。循环水场设计规模为 130000m3/h，目前最大小时用水量为 116870 m

3/h，尚有大部

分剩余可供本项目使用。本项目共需循环水量 39m3/h（32.8 万 m

3/a），要求供水压力

0.40MPa，回水压力 0.25MPa，循环水温差 10℃。

本项目循环给水、回水管道总管直径 DN150，架空敷设。

3、排水

本项目排水系统按清污分流的原则，主要包括污水系统、雨水系统及消防废水的排

放。


32

（1）初期雨水

本项目场地雨水的排放方式采用暗管，自北向南。前 15min 降雨的雨水为初期雨水，

初期雨水压力流入曝气池，进入污水处理系统；降雨 15min 后的雨水为后期雨水，排入

园区市政雨水管网。

① 钦州市暴雨强度公式：

q=1817（1+0.505lgP）/（t+5.7）0.58

式中：

q ——设计暴雨强度，升/秒•公顷；

t ——降雨历时，min，取 15min。

重现期取 P=2，计算得到暴雨强度为 361.04 升/秒•公顷。

② 设计雨水量采用公式如下：

Q＝Ψ×q×F

式中：

Q ——雨水设计流量，L/s

Ψ ——综合径流系数，取 0.9

q ——暴雨强度，L/s•hm²

F ——汇水面积，初期雨水收集范围为除去行政楼区域面积及屋面外的所有生产

区域地面水，取 3.5ha。

厂区初期雨水集水时取 15min，则最大初期雨水量约 1137m³/次。

（2）消防废水

地面冲洗水及消防事故废水（东区）等压力流直接进入曝气池，进入污水生化处理

系统。

（3）项目污水

本项目运营期产生的污水主要为生活污水及各水处理房的地面冲洗水，污水量按其

用水的 80%计，则生活污水排放量为 9.6m3/d，地面冲洗水排放量为 3m

3/d，合计 72m

3/d。

污水经厂区生活污水管收集后重力流至集水池，通过泵提升至曝气池内，通过本污水处

理系统处理达标后外排。

总排口出水通过排放泵提升至园区污水处理厂的排海口接管处，再由园区排海泵站

提升排海，总排口排放泵的启停由超声波液位计控制，高开低停。污水处理站总排口至

园区污水处理厂排海口接管处约 3000m，排放泵的扬程暂按 20m，排放管径 DN800。


33

项目全厂用水平衡表表2.1-6

序

号用水项目

给水量（m3/d）排水量(m

3/d)

新水废水损耗进入污水处

理系统

污泥带

走

1 生活、办公用水 12 0 2.4 9.6 0

2 绿化 1 0 1 0 0

3 药剂用水 59 0 0 59 0

4 厂区冲洗用水 1 0 0 1 0

5 废水处理系统用

水 0 25000 0 24440.8 559.2

合计 73 25000 3.4 25069.6 559.2

新水73

生活办公12

药剂、化验59

地面冲洗水1

绿化1

园区企业生产、生活废水

天宜污水处理厂（二期工程）

9.6

59

1

25000损耗2.4

损耗1

排放24510.4

污泥带走559.2

0

图2.1-1 项目给水平衡图（单位：m3/d）

供电 2.1.6.2.

本项目用电设备电压等级全部为低压，0.4kV 设备总装机负荷为 6205.64kW。

本工程在配电室 0.4kV 母线段进行集中补偿，补偿后 0.4kV 母线侧的功率因数达到

0.94 以上，补偿后全部用电设备的计算负荷为 2349.16kW，视在功率为 2425.38kVA。

拟新建一座 10kV 变电站，设两台 2500kVA 变压器。电源采用双回路 10kV 电缆，

就近引自广西华谊能源化工有限公司厂区变电所，可以满足本项目用电可靠性的要求。

本项目生产装置自动化程度高，生产连续性要求高。主要工艺装置用电负荷属二级

负荷；生产控制的仪表和计算机控制系统按一级用电负荷设计，采用 UPS 电源供电。

采用双回路供电系统，单台变压器容量的选择可以满足全部二级以上负荷的用电要求。

电信 2.1.6.3.


34

本项目为新建工程，根据相关设计规范及项目建成后行政和生产管理模式，拟设置

下列电信设施：工业电视监视和安全电视监控系统、电话/网络系统等。

以上主机中心设备均设在本项目控制室及信息机房内。

供热 2.1.6.4.

本项目脱水后的污泥需经过污泥干化设备处理至含水率≤20%后外运处置，污泥干

化以蒸汽为热源，处理过程中分别用到 0.5MPaG 的低压蒸汽和 2.0MPaG 的高压蒸汽；

脱硫废碱液预处理系统运行利用蒸汽升温；高浓度废水预处理系统 EGSB 厌氧反应利用

蒸汽维持反应温度；项目所欲蒸汽均依托广西华谊能源化工有限公司蒸汽管网。

广西华谊能源化工有限公司工业气体岛项目所需高压蒸汽来源于国投燃煤电厂或

中投，通过架设蒸汽管架和管道输送至厂区内，厂区内配备有中压蒸汽、低压蒸汽管网。

为提高热能利用效率，广西华谊能源化工有限公司工业气体岛项目配套设计热回收装置，

如气化炉蒸汽发生器、甲醇合成气废锅、变换废锅等，可产生 0.3Mpa、1.6MPa、2.50Mpa

等饱和蒸汽 785.5t/h，完全可满足本项目用汽需要。

项目所需蒸汽用量情况一览表表2.1-7

序号单元规格

（MPaG）

用气量

（t/h）

合计

（t/a）来源

1 脱硫废碱液预处理系统 2.0 0.006 50.4

广西华谊能

源化工有限

公司

0.5 0.009

38239.6 2 高浓度废水预处理系统 0.5 0.81

3 污泥处理系统 0.5 3.7

通风及空气调节 2.1.6.5.

本项目通风及空气调节设计范围包括污水处理站内人员长期停留的办公楼、加药间、

鼓风机房和其它功能间的通风及空调系统设计。

污水处理站的污泥脱水间、加药间和鼓风机房等建筑物设机械排风，以排除室内余

热和废气。排风设备均选用边墙轴流风机外墙上安装。

本项目分析化验所需的药品大都是具有易挥发或是有毒、有气味的物质，所以，化

验室应有良好的通风设施，设计有壁式轴流风机排风设备，按照每小时 8 次换风量进行

设计。在分析化验过程中释放出有毒有害气体的分析项目，应在通风柜中进行。完善的

通风设计保证化验室内的有毒有害气体能顺利的排放。

为保证人员舒适的工作环境，办公室、门卫室等人员长时间停留的房间均设置舒适

性分体空调，空调设备采用立柜式或壁挂式分体空调，夏季制冷，冬季制热。本项目化

验室的温度设计为 18~28℃，湿度为 30%~65%，对温度和湿度有特殊要求的仪器放置在


35

设置有空调的房间内。为了保证仪器不受外界环境温度、湿度变化的影响，化验室设计

有小空调房，对温度、湿度有特殊要求的仪器、药品等放置在空调房内。

氮氧及空压站 2.1.6.6.

本项目仪表空气用量为 20.53Nm3/h、.12 Nm

3/d（间歇使用），所需量不大，拟从广

西华谊钦州化工新材料一体化基地通过管道输送过来。

消防 2.1.6.7.

1、依托条件

目前，钦州市港区公安消防大队下辖港区中队和鹰岭中队，另外辖区内共有 4 个企

业专职消防队，分别是：中石油专职消防队、东油专职消防队、金桂纸浆厂专职消防队

以及中石化专职消防队。按照规划，广西华谊能源化工有限公司将规划建设一座二级消

防站。该消防站占地面积 4000m2，建筑面积约 2700m

2，消防车库按 6 库设计，一期配

备 3 辆消防车，为满足远期项目的建设预留两个车位，以达到一级消防站的要求。

本项目位于广西钦州港石化产业园区内，消防站将依托园区消防站，不另建消防站。

2、工程火灾危险性类别

本项目为废水处理项目，主要介质为废水，因此，在生产过程中存在火灾的可能性

较低。根据《建筑设计防火规范》，初步确定本工程主要物料的火灾危险类别为丁戊类。

3、室内外消防系统的设置

污水处理站内的消防水系统接自主厂区消防水管网，站内消防水管网环状设计，埋

地敷设，管道接口为 DN100。室外消火栓沿道路设置，消火栓的大口径出水口面向道路

并在其周围设置防护设施以防车辆的冲撞，污水处理站的低压消火栓间距<120m。

根据 GB50016-2014《建筑设计防火规范》（2018 年版），污水处理站的综合办公

楼内设 2 套室内消火栓，间距不超过 50m，保证办公楼内任一点均在两支水枪保护的范

围内。

污水处理站内分按照场所火灾类型，配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器。

2.1.7. 主要设备及原辅材料

主要设备清单 2.1.7.1.

主要设备材质、供应商及品牌情况见下表：


36

本项目主要设备材料清单表2.1-8

序

号构筑物设备名称/类型材质规格

数量

(台/套) 备注

1

含硫废碱液预处理装置

升压泵隔膜计量泵流量 1m

3/h，出口压力 5.5MPa，功率

5.5kW 2 1 用 1 备

2 清洗泵氟塑料衬里，本体

碳钢流量 5m

3/h，扬程 75m，功率 3.7kW 1

3 预热器套管式、钛换热面积 7.2m2 1

4 加热器套管式、钛+碳钢换热面积 4.1m2 1

5 冷却器套管式、钛+碳钢换热面积 9.6m2 1

6 气液分离器立式圆筒 φ400×2000mm 1 316L

7

高浓度有机

废水预处理

系统

调节池搅拌泵衬塑 Q=150m³/h，H=10m，N=7.5kW 3 单级离心泵

8 提升泵衬塑 Q=75m³/h，H=15m，N=5.5kW 3 单级离心泵

9 检修废水池

检修废水搅拌泵衬塑 Q=150m³/h，H=10m，N=7.5kW 2 单级离心泵

10 检修废水提升泵衬塑 Q=20m³/h，H=15m，N=2.2kW 2 单级离心泵

11 调配池

调配池搅拌泵衬塑 Q=200m³/h，H=10m，N=11kW 2 单级离心泵

12 厌氧提升泵衬塑 Q=130m³/h，H=30m，N=18.5kW 3 单级离心泵

13 厌氧回流泵单级离心泵 SS304 Q=400m3/h，H=10m，N=22kW 4

4 用 2 备，防爆电

机

14 气液分离器 / PVDF 处理量：600m3/h 1

15 沼气风机罗茨风机 SS304 Q=12m3/min，P=30kPa，N=11kW 1


机，变频控制

16

厌沉池

厌沉池排泥泵转子：合金钢，定

子：丁腈橡胶 Q=50m

3/h，H=30m，N=7.5kW 2


机

17 厌沉池刮泥机水上部分碳钢防

腐，水下部分 SS304

池径 D=18m，池边高度 2.9m，N=0.75kW

1

防爆电机，配套

浮渣挡板、浮渣

斗、走道板、栏

杆、就地控制箱

等

18

氯碱有机废调节池

提升泵壳体：铸铁，叶轮：

球墨铸铁 Q=58m

3/h，H=15m，N=5.5kW，IP55 2


机，全部变频

19 潜水搅拌机叶轮：聚氨酯叶轮直径 600mm，转速 245r/min，电 2 配套吊架及支


37

序


数量

(台/套) 备注

水预处理单

元

机功率 N=4.5kW 座，超温漏水

20

芬顿辅助池

框式搅拌机桨叶：SS304 池深 3.0m，N=1.5kW，R=80rpm，叶

轮直径 1200mm，IP55 1

防爆电机，桨叶

形式：单层

21 脱气搅拌风机 / Q=4.2m³/h 叶形式：单，P=34.3kPa，

N=5.5kW，IP55 1 防爆电机

22

低浓度废水

预处理单元

低浓度废水调

节池

提升泵材质：壳体铸铁，

叶轮球墨铸铁 Q=33.5m³/h，H=15m，N=5.5kW，IP55 3


机，全部变频

23 混合潜水搅拌机叶轮：聚氨酯

叶轮直径 600mm，转速 260r/min，电

机功率 N=6.0kW，配套池体尺寸29×20×5.5m

4 配套吊架及支

座，超温漏水

24 电动单梁起重机 T=2t，起升高度 6m，N=3.8kW 1

防爆电机，配套

控制箱、轨道、

滑线等附件

25

事故池

卧式离心泵壳体铸铁，叶轮球

墨铸铁 Q=5m

3/h，H=15m，N=0.75kW 2


机

26 潜水搅拌机叶轮：聚氨酯叶轮直径 600mm，转速 260r/min，电

机功率 N=6.0kW 4

配套吊架及支

座，超温漏水

27

水解酸化池

脉冲布水器 SS304 Ø1.8 器主要，V=3m

3，Q=35m3/h，脉

冲频率 10 次/h 4

28 八爪式配水器 PVC 配水力循环配水头 16

29 回流泵材质：壳体铸铁，

叶轮球墨铸铁 Q=20m³/h 回流泵，H=15m，N=2.2kW 4

30 剩余污泥泵转子：工具钢，定

子：丁腈橡胶 Q=5m³/h 池剩余，H=0.3MPa，N=1.1kW 2 1 用 1 备

31

母液回收装

置废水预处

理单元

初沉池

混合搅拌机 SS304 池深 1.5m，N=1.5kW，R=70rpm，叶

轮直径 0.8m 1

32 一级反应搅拌机轴、叶轮：SS304 池深 3.5m，N=0.37kW，R=6rpm，叶

轮直径 1500mm 1

33 二级反应搅拌机轴、叶轮：SS304 池深 3.5m，N=0.37kW，R=4rpm，叶

轮直径 1500mm 1


38

序


数量

(台/套) 备注

34 排泥泵铸铁 Q=10m3/h，H=30m，N=1.5kW 1

35

综合废水生

化处理单元

曝气池微孔曝气器 ABS+EPDM

Ø215mm，通气量 1.5mmm 板，氧利用

率 20% 1000

36 污泥回流泵泵壳、叶轮：铸铁 Q=280m³/h 流泵 h，H=10m，N=11kW 3 2 用 1 备

37

MBR

膜组器膜架材质：304 不锈

钢

单池产水量 152.5m³/h，膜孔径 0.04um，

设计通量≤10L/m².h，单支膜组件：30

㎡；单座膜箱膜组件数：50 支；膜箱

尺寸：2000×1700×2610mm

40

配套穿孔曝气

管，产水连接管

等连接管件

38 产水泵过流材质：304 不锈

钢

Q=152.5m³/h，H=10m，N=11kW，变

频控制，变频电机 5 4 用 1 冷备

39 反洗泵过流材质：304 不锈

钢

Q=305m³/h，H=15m，N=21kW，一台

变频控制 2 1 用 1 备

40 剩余污泥泵铸铁，介质：污泥

（含水率 98%）

卧式离心泵，Q=40m³/h，H=30m，N=7.5kW

2 1 用 1 备

41 循环排空泵过流部件：SS316 卧式离心泵，Q=250m

3/h，H=10m，

N=15kW 2 1 用 1 备

42 污泥回流泵铸铁 Q=152.5m³/h，H=10m，N=15kW，变

频控制，配套导链滑轨等 6 4 用 2 备

43 膜擦洗风机 Q=72m

3/min，P=70Kpa，N=110kW，

变频 3 2 用 1 备

44 柠檬酸加药计量泵泵头材质：PVC 气动隔膜泵，Q=1.5m

3/h，H=30m，

N=2.2kW 2 1 用 1 备

45 NaClO 加药计量泵泵头材质：PVC 气动隔膜泵，Q=2.3m

3/h，H=30m，

N=3.0kW 2 1 用 1 备

46 碱加药计量泵泵头材质：PVC 气动隔膜泵，Q=1.5m

3/h，H=30m，

N=2.2kW 2 1 用 1 备

47

综合废水深

一级 Hi-SOT

臭氧接触氧化

池

Hi-SOT 循环泵氟塑料 Q=50m³/h，H=10m，N=3kW，IP55 10 6 用 4 备

48 Hi-SOT 反洗泵氟塑料 Q=238m³/h，H=20m，N=22kW，IP55 3 2 用 1 备

49 BAF 进水泵壳体：铸铁，叶轮：

球墨铸铁 Q=291m³/h，H=15m，N=18.5kW 3 2 用 1 备

50 BAF 池单孔膜曝气器 DN25 11760


39

序


数量

(台/套) 备注

51 度处理单元曝气风机 Q=6.5Nm3/min，P=58.8kPa，N=15kW 7 6 用 1 冷备

52 BAF 反洗风机 Q=23m³/h 罩、风机进，P=78.4KPa，

N=55kW 3 2 用 1 备

53 BAF 反冲洗水泵泵壳：铸铁，叶轮：

球墨铸铁 Q=445m

3/h，H=20m，N=55kW 3 2 用 1 备

54 二级 Hi-SOT 进水泵泵壳：铸铁，叶轮：

球墨铸铁 Q=274m³/h，H=15m，N=22kW 3

2 用 1 备，全部变

频

55

二级 Hi-SOT

臭氧接触氧化

池

二级 Hi-SOT 循环泵氟塑料 Q=70m³/h，H=10m，N=4kW 6 4 用 2 备

56 二级 Hi-SOT 反洗泵氟塑料 Q=165m³/h，H=20m，N=15kW， 3 2 用 1 备

57 二级 Hi-SOT 反洗风机 / Q=11m³/min，P=68.6kPa，N=22kW 2 1 用 1 备，

58 二级臭氧发生系统 / 每套臭氧产量：30kg/h，额定功率

225kW 冷却水给水温度：28℃ 1

59 臭氧曝气器 Φ150mm，纯钛，曝气量 2Nm3/h 96

60 活性炭滤池进水泵泵壳：铸铁，叶轮：

球墨铸铁 Q=274m³/h，H=15m，N=22kW 3

2 用 1 备，全部变

频

61

生物活性炭滤

池

单孔膜曝气器 ABS+EPDM 通气量：0.3m3/个·. 9800

62 曝气风机铸铁风量 Q=35 m

3/min，P=58.8kPa，

N=55kW 2 1 用 1 备

63 反洗风机铸铁罗茨风机，风量 Q=22 m

3/min，

P=58.8kPa，N=37kW 2 1 用 1 备

64 反洗水泵铸铁 Q=260 m3/h，H=25m，N=37kW 3 2 用 1 备

65

污泥处理单

污泥浓缩池污泥浓缩机水下 SS304，水上碳

钢防腐池径 10m，池边高度 5.35m，N=0.75kW 1

配套走道板、栏

杆、控制柜

66 污泥贮池污泥搅拌机桨叶材质：不锈钢；

轴：不锈钢

电机功率 N=15kW，池尺寸

5.3mx5.3mx4.5m，有效泥位 4.0m，叶

轮直径 2000mm，转速 76r/min

1

67 污泥脱水间

污泥输送泵转子：合金钢，定

子：丁腈橡胶

Q=7.3m³/h，H=0.3MPa，N=3.0kW，变

频电机 3

2 用 1 备，配干运

转保护器，2 台变

频器

68 污泥脱水机每台设备进口湿污泥量 Q=9.1m³/h， 2


40

序


数量

(台/套) 备注

元 N=15+5.5kW

69 污泥脱水出料螺旋输

送机材质 SS304

Q=1.5m³/h，D=260mm，L=7.0m，

N=5.5kW，变频，安装角度 0° 1

70 污泥干化进料螺旋输

送机材质 SS304

Q=1.5m³/h，D=260mm，L=7.0m，

N=5.5kW，变频，安装角度 20° 1

71 污泥干化出料螺旋输

送机材质 SS304

Q=0.5m³/h，D=260mm，L=12.0m，

N=7.5kW，安装角度 0° 1

72 污泥干化出料刮板输

送机材质 SS304

Q=0.5m³/h，D=260mm，L=12.0m，

N=7.5kW，安装角度 90° 1

73 污泥干燥机成套设备处理量：30t 蒸发水量，装机功率

N=96kW，运行功率 N=78kW 1 配套供应

74 除臭装置

生物除臭装置生物除臭主体设备碳钢防腐骨架

+6mm 玻璃钢板

Q=50000m3/h，箱体尺寸：

22.0m×10.0m×3.0m 2

75 化学洗涤塔 Q=45000m3/h 1

76

清净废水处

理系统

清净废水调节

池

清净废水调节池提升

泵

壳体铸铁，叶轮球

墨铸铁

Q=220m 池提升，H=15m，N=15kW，

IP55，变频电机 3 2 用 1 备

77 清净废调节池搅拌机叶轮：聚氨酯叶轮直径 750mm，n=194rpm，

N=6.0kW，IP68 4

带超温漏水，起

吊装置

78

高效沉淀池

絮凝池搅拌机桨叶：SS304

池深 6.3m，N=2.2kW，R=15~45rpm，

叶轮直径 1400mm，IP55，提升量不小

于 3200m3/h

2 桨叶形式：单层，

2 台变频器

79 污泥排放泵转子：工具钢，定

子：丁腈橡胶 Q=9m³/h，H=0.2MPa，N=4kW，IP55 2 2 用


41

项目主要原辅材料及能耗 2.1.7.2.

本项目主要原辅材料主要为废水处理运行过程中添加的各种药剂，如絮凝剂、液碱、

硫酸等。本项目主要原辅材料及能源消耗情况如下表所示。

项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表表2.1-9

序

号原料名称规格单位用量存储量/t 存放位置来源备注

一原辅材料

1 阴离子PAM

分子量 800

万 t/a 6.38 0.27 储药间市场采购

2 阳离子PAM

分子量

1200 万 t/a 13.72 0.59 储药间市场采购

3 PAC -- t/a 334.76 14.35 储药间市场采购（有效铝含

量≥27%）

4 碱液 30% t/a 382.82 22 储药间广西华谊管道输送

5 尿素（含氮

46%） -- t/a 317.02 13.59 储药间市场采购

作为补充氮

元素营养物

6 磷酸二氢

钾 -- t/a 183.67 7.87 储药间市场采购

作为补充磷

盐营养物

7 次氯酸钠 10% t/a 101.67 4.36 储药间市场采购

8 活性炭 -- m3/a 6.46 4 储药间市场采购

主要用于除

臭

9 盐酸 31% t/a 52.5 4.5 储药间市场采购调节 pH

10 硝酸 68% t/a 0.92 0.08 储药间市场采购调节 pH

11 三氯化铁工业级 t/a 47.06 2.02 储药间市场采购

12 双氧水 30% t/a 1265.25 54.23 加药间市场采购芬顿氧化药

剂 13 七水硫酸

亚铁 98% t/a 204.75 8.78 加药间市场采购

二能源消耗

1 循环水

0.42

MPaG，

△t=10℃

万m3/a

32.76 / /

广西华谊

能源化工

有限公司

管道运输

2 低压蒸汽 0.5 MPaG t/a 38239.6 / /

3 高压蒸汽 2.0 MPaG t/a 50.4 / / 管道运输

5 脱盐水 -- t/a 50.4 / / 管道运输

3 电 220V、380V 万

kW.h 14741.7 / / 管道运输

6 生产用水 -- 万 t/a 2.14 / / 依托园区

管网 /

2.1.8. 总平面布置

本项目污水处理厂总图布置严格进行功能分区，充分考虑规划用地，按功能分区进

行布置。项目总用地为 80 亩 m2，约 53333m

2。

按处理流程和功能可划分为预处理区域、生化处理区域、污泥处理区域、变配电区

域及综合楼区域等五个区域，其中：预处理区域包含高浓度废水调节池、检修废水调节


42

池、事故废水池、低浓度废水调节池、氯碱有机废水调节池等，布置在地块的西侧左上

角位置，便于接受华谊新材料基地二期工程项目送来的废水；生化处理区域包含曝气池、

水酸化池（1~4#）、鼓风机房、MBR 膜池、EGSB 反应器、芬顿反应装置等，属污水

处理站的核心设施，布置在地块的中部；污泥处理区域包含污泥浓缩池、污泥贮池及污

泥脱水间等，布置在地块左下侧位置；变配电区域包含变配电室、现场机柜间等，布置

在地块中间位置，并靠近鼓风机、除臭风机等大功率设备，靠近负荷中心，缩短电缆距

离，降低能耗，节省投资；综合楼区域布置在地块的中部右下侧、靠近南边的园区道路

布置，便于人员出入。

工艺选择及分析 2.2.

2.2.1. 污水处理工艺分析

根据纳管企业的来水水质特征，本项目处理的污水可分为三大类别：含硫废碱液、

高浓度有机生产废水、综合有机废水、清净废水。为了有针对性的处理企业废水，满足

上述废水处理的需求，本项目污水处理厂将包括以下系统：

1、含硫废碱液预处理系统：包括湿式氧化反应器；

2、高浓度有机废水预处理系统：包括高浓度有机废水调节池、调配池、EGSB 反

应罐、厌氧沉淀池；

3、综合废水预处理系统：包括低浓度废水调节池、水解酸化池；

4、综合废水处理系统：曝气池、MBR 膜池、一级 Hi-SOT 臭氧氧化、曝气生物滤

池、二级 Hi-SOT 臭氧氧化、生物活性炭滤池；

5、清净废水处理系统：包括清净废水调节池、清净废水高效沉淀池、清净废水排

放水池。

含硫废碱液预处理系统 2.2.1.1.

本项目采用湿式氧化技术（CWO）处理处理含硫废碱液。在加温、加压的条件下，

不断向反应器通入空气，使空气中的氧（纯氧或富氧空气）溶解于水中，作为氧化剂将

废碱液中的硫化物氧化成硫代硫酸盐或硫酸盐，同时将大部分的有机物氧化分解，从而

降低废碱液的 CODCr，消除废碱液的臭味。

本装置采用成套自动控制系统，主要包括升温升压、氧化反应、气液分离系统和辅

助加热系统、清洗系统等。含硫废碱液首先进入储罐调节和均质，由升压泵提升压力，

与空气压缩机送来的压缩空气一同进入预热器中，在预热器中与反应后的高温处理水进


43

行热交换，温度得以升高。预热后的废碱液再由加热器升温后进入反应器，在反应器中

原水反应产生热量，反应器出口温度控制在 240℃。反应后的处理水经过预热器与升压

泵后的废水换热，再由冷却器降温至 50℃后进入气液分离器中。气液分离器排气口自动

控制阀控制气体排出，同时将系统压力稳定在 5.5MPa，排水口自动控制阀将气液分离

器中的水位控制在一定范围内。出水排入低浓度废水调节池，进入后续处理工序。

高浓度有机废水预处理系统 2.2.1.2.

1. 离心母液回收装置废水预处理单元

离心母液废水中含有一定量的 VCM（氯乙烯），属难生物降解有机污染物质。因

此，本项目离心母液回收装置的废水经初沉池后，投加 PAC 及 PAM 混凝沉淀。上清液

作为稀释水进入高浓度有机废水预处理系统的调配池，用以稀释原水中有机污染物质浓

度，降低对后续生化处理系统的负荷冲击。

2. 高浓度废水连续生产废水预处理单元

本项目需处理的高浓度废水包括高浓度连续生产废水（40 万吨/年丙烯酸装置、40

万吨/年丙烯酸丁酯装置、10 万吨/年 SAP 装置、8 万吨/年甲基丙烯酸装置、8 万吨/年

GAA 装置、1 万吨/年 MAO 装置、18 万吨/年酚酮装置等）和检修废水。其中装置检修

废水进入检修废水池，经泵均匀泵入调配池中；高浓度连续生产废水汇入高浓度废水调

节池，调节水量、水质。均质后的调节池废水经泵提升进入调配池，与检修废水、部分

循环冷却排污水、经过预处理后的离心母液废水、营养盐等混合调配，调节废水 pH，

同时采用蒸汽加热升温，使废水水温达到进入厌氧反应器的进水条件后，经泵提升进入

EGSB 厌氧反应器。EGSB 厌氧反应器出水自流入厌沉池，在厌沉池内进行泥水分离，

分离后的池底污泥经泵回流至调配池重新进入厌氧系统内；厌沉池上清液自流入后续生

化处理单元进行再处理。

设计采用厌氧膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB），该装置是在 UASB 反应器的基础

上发展起来的第三代厌氧生物反应器，是 UASB 反应器的变形，它增加了出水再循环部

分，使得反应器内的液体获得较高的表面液体升流速度，加强了污水和微生物之间的接

触，正是由于这种独特的技术优势，使得它可以用于多种有机污水的处理，并且获得较

高的处理效率。EGSB 反应器通过出水回流，使其具有抗冲击负荷的能力，使进水中的

毒物浓度被稀释至对微生物不再具有毒害作用。所以 EGSB 反应器可处理一定范围内含

有有毒物质的高浓度有机废水。同时，厌氧发酵处理过程中会产生沼气，沼气经沼气柜

储存后，由沼气风机输送至焚烧系统，经脱水、脱硫后，焚烧处理排放。


44

低浓度废水预处理系统 2.2.1.3.

1. 氯碱有机废水预处理单元

氯碱有机废水进入氯碱有机废水调节池，均衡调节废水的水质、水量、水温，从而

降低对后续处理设施的冲击性影响。氯碱有机废水 CODCr 含量较高，且可生化性较差，

拟采用芬顿氧化法进行预处理。氯碱有机废水通过提升泵提升至芬顿流化床，投加 FeSO4

与 H2O2，调节 pH 值为 3-4，通过羟基自由基与有机化合物间的强氧化反应，将废水中

难以降解的污染物氧化分解。芬顿流化床出水调节 pH 值到中性，进入平流沉淀池，通

过投加 PAC 及 PAM，去除芬顿反应产生的沉淀。出水排入低浓度废水调节池，进入处

理工序。当发生事故时，通过自动阀门切换至事故池，根据主工艺运行情况将事故池内

的废水通过泵定量送至低浓度废水调节池。

2. 低浓度废水预处理单元

汽提脱酚塔废水、CCR 排放气处理系统的废碱水、苯回流罐废水、苯进料凝结器废

水等直接进入低浓度废水调节池，与事故废水、氯碱预处理后的废水、含硫废碱液预处

理后废水进行水质水量调节。调节池出水进入水解酸化池进行处理，以提高废水的可生

化性。

综合废水处理系统 2.2.1.4.

1. 曝气池+MBR 生化处理单元

厌沉池出水、水解酸化池出水、生活污水、消防废水及初期雨水等混合后进入曝气

池+MBR 进行处理。在曝气池中，活性污泥中的微生物在好氧条件下，将污水中的一部

分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物分解代谢以获得细胞合成所需的能量，

最终生成 CO2 和 H2O 等稳定物质。曝气池内投加尿素、磷盐等，出水自流进入 MBR 膜

池，实现泥水分离。

经 MBR 膜过滤后的清水部分进入 MBR 产水池。反洗水泵将 MBR 产水周期性反向

打回到膜组件中，对 MBR 膜组件进行反冲洗。另设 EFM 加药装置，每周按照设定频率

对 MBR 膜组件进行 EFM 加药反洗。MBR 膜池中设置污泥回流泵，将池中的污泥按一

定比例回流至前端的生化工艺段，降低膜池污染浓度，减缓膜污染的发生。剩余污泥定

期排放至厂区污泥处理系统。MBR 产水池设置静压液位计，与出水提升泵联锁，低液

位停泵，高液位启泵。

MBR 产水池出水进入后续深度处理单元。

2. 综合废水深度处理单元


45

① 一级 Hi-SOT 臭氧接触氧化池+曝气生物滤池 BAF

Hi-SOT 池采用 Hi-SOT 梯度复合臭氧催化氧化技术，该技术借助高效梯度复合反应

池、臭氧、协同氧化剂（双氧水）以及高效 Hi-SOT 催化剂实现对废水中难生物降解污

染物的分解与氧化，达到提高废水可生化性和去除 CODCr 的目的，详见图 2.2-1。臭氧

氧化池出水进入曝气生物滤池（BAF）。

图2.2-1 Hi-SOT 梯度复合臭氧催化氧化技术工艺流程简图

BAF 池内装填高比表面积的颗粒滤料，以提供微生物膜生长的载体。污水由下向上

流过滤料层。依靠附着于载体表面的生物膜对污水中污染物的吸附、氧化和分解等生化

反应，使污水得到净化。BAF 出水进入二级 Hi-sot 臭氧氧化池+生物活性炭滤池处理。

正常运行工况下，前处理工艺 BAF 产水可满足排放标准要求，二级臭氧氧化+生物

活性炭滤池做为工艺达标保证单元，在 BAF 产水不达标的情况下进入该末端保障工艺

单元进一步处理，以稳定达到排放标准要求。

② 二级 Hi-SOT 臭氧接触氧化池+活性炭滤池 BAC

二级 Hi-SOT 臭氧氧化池接收 BAF 产水池出水，采用与一级 Hi-SOT 臭氧氧化池相

同的工艺，用于提高废水的可生化性或直接碳化水中的有机物。二级 Hi-SOT 臭氧氧化

池出水进入臭氧稳定池，使水中残留的臭氧分解后进入生物活性炭滤池。

BAC 的主要功能是去除进水有机物和氨氮。BAC 作为生物接触氧化法的一种特殊

形式，处理的核心是滤料。在池中，装填粒径较小的新型粒状、多孔、轻质材料作为滤

料，滤料浸没在水中，池底装有曝气系统以提供足够的氧气，使废水中的有机物得到去

除。经 BAC 处理后产水自流进入排放水池，最终达标排放。


46

清净废水处理系统 2.2.1.5.

1、清净废水调节池

清净废水主要包括厂区生产装置排出的循环排污水、氯碱无机废水以及脱盐水站废

水，来水压力流入清净废水调节池，池内设置潜水搅拌机，使各种废水混合均匀，最终

能够均衡调节污水的水质、水量、水温的变化，从而降低污水的不均匀性对后续处理设

施的冲击性影响。

循环排污水、氯碱无机废水以及脱盐水站废水来水管路上分别设置电磁流量计、pH

在线分析仪、SS 在线分析仪、TDS 在线分析仪。

2、清净废水高效沉淀池

通常清净废水中的 SS 偏高，清净废水通过调节池提升泵提升进入高效沉淀池，投

加 PAC、PAM 等药剂，去除废水中的大部分胶体、SS 等污染物，保证水质达标。

3. 清净废水排放水池

清净废水排放池主要用于存储清净废水高效沉淀池出水，在清净废水排放池进一步

充分混合后，通过清净废水排放泵进行最终排放。

清净废水排放水池出水设置 COD 在线分析仪、pH 在线分析仪、SS 在线分析仪、

TDS 在线分析仪。

项目排放水池 2.2.1.6.

本项目污水处理末端设置有生产废水排放水池、清净废水排放水池，通过生产废水

排放泵进行最终排放，总排放水口设置 pH、氨氮、总氮、COD 及 SS 在线监测仪。

根据项目可研报告，各排放水池参数见下表：

排放水池主要设计参数表2.2-1

名称设计流量（m3/h）停留时间（h）

最大在线量

（m3）

外形尺寸

（m3）

生产废水排放水池 531 4 2124 25.0×19.0×5.0

清净废水排放水池 430 2 860 15.0×12.0×5.5

2.2.2. 污泥处理工艺分析

厌沉池、MBR 池、水解酸化池排出的有机污泥含水率在 99.2%左右，需经过污泥

浓缩池浓缩处理后，再进入污泥贮池；预处理及深度处理的无机污泥由于含水率在 95~99%

之间，可直接排入污泥贮池。污泥贮池中的污泥经泵送至污泥脱水机，采用离心脱水机

进行脱水，滤液及污泥浓缩池上清液流入废水收集池后经泵送至曝气池，脱水污泥经污


47

泥干化设备处理，将污泥含水率降至 20%以下。最终根据毒性鉴定结果，委托钦州港经

济技术开发区危险废物综合处置项目做无害化处理或作一般固废处理。

污泥带式干化工艺属于对流干燥工艺，其主要原理是利用干燥的热空气为干燥介质，

通过循环风机使其不断的与污泥进行接触从而带走污泥中的水份，高湿的气体再经过冷

却水进行冷凝，达到干燥目的。污泥干化系统的工作流程如下：

图2.2-2 污泥带式蒸汽干化系统工作流程图

图2.2-3 污泥干燥区域工作流程图


48

污泥从脱水机出来后转运至湿污泥料仓，通过料仓底部的螺旋湿泥输送机将污泥输

入污泥输送泵，污泥输送泵将污泥输送至全封闭管式面条机，通过模孔挤压形成面条状。

条状污泥（直径 8mm）从面条机连续输入干燥器并形成均衡的堆积，并在利用热气进

行烘干的同时随同输送带移动。干燥区域被分割成 5 个独立的干燥模块，在每个模块里

干燥气体穿过污泥与污泥行进方向相反。

上部运送带以约 1m/min（可以通过变频调速调节）的速度运送污泥通过干燥室 1~5，

在第一次通过干燥室 1~5 时有大约 50%的液体被蒸发；与此同时干燥温度从干燥室 1 到

干燥室 5 从 80℃逐渐升高到 110℃。在上部干燥带停留 30min 左右后，物料落到与之连

接的下干燥带上，并且被从干燥室 5 传送到 1。这种方式的优点在于，污泥在通过干燥

室 3 到 1 的过程中能被冷却下来，还可以达到更合理使用热能的目的。污泥在上、下干

燥带上的停留时间总共约 75min，随后含固 80%的干污泥通过冷却排放螺旋输送机输送

至干污泥料仓暂存。最终产品的堆积密度在 500~700kg/m3。

在污泥干燥过程中，大约 80℃左右的高温高湿的气体从干燥器的 1~2 号模块排出，

并由抽气鼓风输送进冷却器。在冷却器里湿热空气被冷却到 35℃，冷却媒介采用循环冷

却水，消耗量为 2m3/h，从污泥里蒸发出来的水经冷凝后进入总排放水池直接排放。

从冷凝器里排出 35℃的气体一部分被抽送到生物过滤器，经过处理后达标排放。该

系统的尾气来源是在蒸发过程中产生的挥发酚及蒸汽，由于在干化过程中物料处于静止

状态，污泥本身温度也只升高到 80℃，因此尾气中的杂质很少，这些气体通过生物过滤

器处理后则完全可以达到排放的标准。另一部分气体进入热交换器，利用蒸汽进一步加

热到 65℃左右，然后进入腔室内热交换器，加热到 120℃。

2.2.3. 废气处理系统

恶臭气体及 VOCs 处理系统 2.2.3.1.

（1）生物除臭

项目拟对产生臭气和 VOCs 的构筑物加盖密封，通过微负压管道收集臭气，如絮凝

沉淀池、调节池、事故池、水解酸化池、曝气池、污泥浓缩池、污泥贮池、污泥脱水间

等。臭气收集系统包括自各臭气收集点至臭气和 VOCs 处理站系统入口的所有臭气收集

管道、风阀、管道附件（包括风口、管道支吊架、柔性短管、三通、变径、法兰及连接

件等）等。各废水处理单元产生的臭气经收集后，采用“喷淋水洗+生物过滤+活性炭吸


49

附”工艺，有效去除恶臭气体，达标尾气通过 1 根 15m 高排气筒有组织排放。根据污水

处理构筑物的规模及处理换气量，设计生物除臭系统处理风量为 100000m3/h。

（2）化学除臭

事故池、检修废水池产生的臭气加盖密封、负压收集后，经“化学洗涤+活性炭吸

附”除臭装置处理，尾气与生物除臭装置共用排气筒排放。化学除臭采用 30%的 NaOH

溶液淋洗，通过化学反应达到去除臭气的目的，处理风量为 45000m3/h。

沼气 2.2.3.2.

本项目高浓度生产废水预处理拟采取改良型 EGSB 厌氧反应器，为处理好产生的沼

气，本项目将设置一套沼气处理系统，产生的沼气经沼气柜（V=1000m3，配防爆电机）

储存后，由沼气风机（Q=12m3/min，P=30kPa，N=11kW）输送至锅炉系统。系统内设

置有沼气脱水（气液分离器，处理能力为 600m3/h）、脱硫（沼气脱硫塔，干法脱硫，

处理量：600m3/h）和沼气蒸汽锅炉（锅炉主机（沼气消耗量：600m3/h，额定蒸发量：

4000kg/h）、沼气燃烧器、节能器、分气缸、除盐水罐、钢制烟囱等）。沼气经锅炉系

统充分燃烧后的产物为 CO2、H2O，可实现达标排放。

2.2.4. 污染物去除率预测

本项目各处理系统沿程去除率预测详见表 2.3-1。

本项目废水处理各系统沿程去除率预测表表2.2-2

系统

名称处理单元指标

CODCr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L) 氨氮

(mg/L)

总氮

(mg/L)

含硫废碱

液处理系

统

湿式氧化

设计进水 68000 300

出水 2000 100

去除率 97% 67% 0%

高浓度废

水预处理

系统

高浓度废水调节

池

进水 20000 11000

出水 20000 11000

去除率 0% 0%

检修废水池

进水 19000 6000 200

出水 19000 6000 200

去除率 0% 0% 0%

循环冷却排污水调配用水 50 15 10

调配池

进水 5530 2732 17

出水 5530 2732 17

去除率 0% 0% 0%

EGSB+厌沉池

进水 5530 2732 17

出水 1106 546 17

去除率 80% 80% 0%

综合废水

处理系统离心母液初沉池

进水 250 75 250

出水 250 75 50


50

系统


CODCr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L) 氨氮

(mg/L)

总氮

(mg/L)

去除率 0% 0% 80%

氯碱有机废水调

节池+Fenton 流化

池+混沉池

进水 1200 400 0

出水 840 260 0

去除率 30% 35% 0%

低浓度废水调节

池+水解酸化池

进水 1698 720

出水 1444 648

去除率 15% 10%

曝气池+MBR 池

进水 1172 566 14

出水 117 28 3

去除率 90% 95% 75%

一级 Hi-sot 臭氧+BAF

进水 117 28 3

出水 59 11 3

去除率 50% 60% 0%

二级 Hi-sot 臭氧

+BAC+排放池

进水 59 11 3

出水 47 9 3

去除率 20% 20% 0%

清净废水

处理单元

清净废水调节池

设计进水 50 10 200

出水 50 10 200

去除率 0% 0% 0%

高效沉淀+排放池

进水 50 10 200

出水 45 9 20

去除率 10% 10% 90%

项目总排放口出水 46.0 9.0 18.5 1.8

排放标准出水 60.00 20.00 70.00 8.00 40.00

污染影响因素分析 2.3.

2.3.1. 工程产污节点分析

施工期产污节点 2.3.1.1.

项目施工期工艺流程及产污节点图见图 2.3-1。

场地平整基础开挖主体工程设备安装工程运营

噪声、废气、废水、固体废物

图2.3-1 污水处理站施工流程图

污水处理厂建设施工过程主要包括场地平整、基础开挖、主体工程及设备安装。在

整个施工过程均会产生废气、废水、噪声及固体废物。废气主要为扬尘及燃油机械废气；

废水主要分为施工废水及施工人员生活污水；机械运行及车辆行驶产生噪声；主要固体

废物包括建筑垃圾、弃土及施工人员生活垃圾。


51

本项目管线布置除按规定必须埋设地下的管道外，尽可能布置在地上，按照条件采

用集中管架或管墩敷设，管架则采用连续双桁架敷设。管网施工流程及产污环节见图

2.3-2。

测量放线破除路面沟槽开挖管道敷设

沟槽回填投入使用恢复路面

噪声、废气、固体废物噪声、固体废物

噪声、废气噪声、废气

图2.3-2 污水管网施工流程图

本项目污水管敷设采用分段施工方式，即为边开挖边回填作业方式。管网敷设主要

施工工艺简述如下：

测量放线：测量放线即对管道中心桩及坐标进行测量放线，管道中心线及沟槽边线、

占地边线同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩，并注明相应的桩号、高程及角

度。

破除路面：本项目管线均沿现有道路敷设，需要破除现有道路路面。建设单位根据

项目需要及现场实际情况组织施工，对路面实施破除。组织挖掘机、装载机对破除后的

路面成块废渣进行集中清除，并按规定运送至指定消纳场。破除路面工序将存在扬尘污

染、噪声污染及产生混凝土块固体废弃物。

沟槽开挖：机械开挖时需预留 200-300mm 土层由人工开挖至设计高程，避免扰动

原状地基土，施工过程从管沟内挖出的土方在两侧堆成土堤，防止地表水侵入沟槽。沟

槽回填后剩余土方需妥善处置。

管道敷设：管道安装前检查接口工作面，项目采用聚丙烯双壁波纹管，双胶圈承接

链接进行管道安装，项目采用机械吊装管道于沟槽内。

路面恢复：待管道敷设完成后，沟槽回填夯实后，必须对原先破除的路面进行恢复。

在路面恢复作业时应在路面铺装铅对基层表面浮土、砂石等杂物进行清理。

营运期污水处理流程及产污节点 2.3.1.2.

1、生产废水处理工艺流程及产污节点


52

本项目生产废水综合处理采用“预处理+生化处理+深度处理”的主要工艺路线。其

中预处理是根据各企业水质特征，分类进行；生化处理阶段采用“曝气池+MBR 反应器”

工艺；深度处理阶段采用“臭氧催化氧化+BAF+活性炭滤池”工艺。

氯碱有机生产废水压力流进入调节池，调节 pH 为 3-4 后进入芬顿流化池，通过投

加 H2O2 和 Fe2+，进行芬顿反应，对废水中的难降解有机物进行强氧化；出水进入混凝

沉淀池，投加 PAC、PAM 去除悬浮物后进入低浓度废水调节池，与预处理后的含硫废

碱液、事故废水以及其他低浓度的有机废水混合调节，自流进入水解酸化池，提高废水

的可生化性。氯碱废水混凝沉淀、水解酸化污泥泵送至污泥贮池，进入污泥处理系统。

高浓度连续生产废水经调节池调节水质、水量后，泵送入调配池，与循环冷却水、

检修废水以及预处理后的离心母液回收装置废水等混合调配，投加营养盐，调节 pH 使

废水水质达到厌氧反应的进水条件后，泵送入 EGSB 厌氧反应器。EGSB 反应器出水进

入厌氧沉淀池，沉淀池污泥泵送入污泥浓缩池，出水自流进入后续生化处理单元。

厌氧沉淀池出水、水解酸化池出水、以及生活污水、初期雨水、消防废水混合进入

曝气池，在微生物的好氧代谢下，将大部分有机物去除。曝气池出水自流入 MBR 膜池，

经 MBR 膜过滤后污水实现泥水分离；MBR 膜池中设置污泥回流泵，将膜池中的污泥按

一定比例回流至前端的生化工艺段，降低膜池污泥浓度，减缓膜污染的发生。剩余污泥

定期排放至厂区污泥处理系统。

MBR 出水进入一级 Hi-SOT 臭氧催化氧化，分解、氧化废水中难生物降解污染物，

去除废水 COD。出水进入 BAF 池，在微生物膜的吸附、氧化和分解等作用下，使污水

得到净化。在 BAF 出水不达标的情况下，出水进入二级臭氧氧化+生物活性炭滤池，进

一步处理。

2、清净废水处理工艺流程及产污节点

清净废水来自服务范围内企业循环水场排污水、除盐水站排污水以及氯碱无机废水。

通常来水的 CODCr、BOD5、NH4-N 已满足排放标准，SS 含量较高，通过絮凝沉淀，去

除废水中的大部分胶体、SS 等污染物，可保证尾水达标排放。污泥由泵送至生产废水

污泥贮池。

清净废水处理工艺流程及产污节点图见 2.3-4。


53

含硫废碱液湿式氧化法

氯碱有机废水

调节池Fenton流化池

混凝沉淀池

汽提脱酚塔废水CCR排放气处理系统的废碱水苯回流罐废水苯进料凝结器废水

低浓度废水调节池

水解酸化池

曝气池 MBR一级Hi-SOT臭氧氧化

曝气生物滤池BAF

二级Hi-SOT臭氧氧化

生物活性炭滤池BAC

排放水池

事故废水事故废水池

高浓度连续生产废水

高浓度有机废水调节池

调配池 EGSB反应罐厌氧沉淀池

部分循环排污水

生活污水、初期雨水、消防废水

H2O2+FeSO4

母液回收装置废水

混凝沉淀池

PAC+PAM

PAC+PAM

NaOH+营养盐

检修废水池检修废水

BAF出水不达标时

达标排放

废气废水噪声污泥

废水事故废水

污泥药剂

含硫废碱液

低浓度废水

高浓度废水

图2.3-3 生产废水处理系统工艺流程及产污节点图


54

循环排污水氯碱无机废水脱盐水站废水

清净废水高效沉淀池清净废水排放水池总排放水池达标排放


PAC+PAM


废水药剂

图2.3-4 清净废水处理系统工艺流程及产污节点图

MBR

污泥回流池

EGSB厌氧沉

淀池

污泥浓缩池

曝气池

污泥贮池污泥脱水污泥干化

母液回收装置混凝

沉淀池

氯碱废水混凝

沉淀池

清净废水高效

沉淀池

废水收集池

污泥回流

废水回流

滤液淋洗液

上清液

泥饼外运处置

水解酸化池

阳离子PAM


废水污泥药剂

图2.3-5 污泥处理系统工艺流程及产污节点图


55

2.3.2. 施工期污染源源强核算

本工程建设内容主要为污水处理厂设施的构筑物建设以及设备的安装及管道施工。

在工程施工期间，会产生少量的废气、废水、固体废物及施工噪声。工程构筑物永久性

占地为持续性影响外，其余影响只在施工期内存在，影响范围较小，时间较短，预计本

项目土建工程月 15 个月。

施工期大气污染源分析 2.3.2.1.

（1）施工期建筑场地扬尘

施工扬尘主要包括施工场地扬尘和交通运输扬尘。污水处理厂工程在基础开挖、分

装建筑材料堆放等过程中会产生粉尘，在工程管线建设阶段，要进行运输、挖沟、下管、

埋管、平整场地等，在各过程中都存在着扬尘的污染，施工现场起尘量与物料的干湿程

度、文明作业程度和风力大小有关，影响范围可达到 150~300m。主要影响区域为施工

现场及下风向局部区域。物料运输过程中，物料沿途洒落会引起二次扬尘，另外，运输

车辆轮胎上的泥土带入施工现场和公路等其他区域，也会引起扬尘，污染环境。

①施工场地扬尘

参照《深圳市建筑施工扬尘排放量计算方法》，建筑施工扬尘是指工程施工过程中

产生的对大气造成污染的悬浮颗粒物和可吸入颗粒物等一般性粉尘，包括：砂石、灰土、

灰浆、灰膏、工程渣土等物料。

扬尘排放量核定按物料衡算方法进行，即根据建筑面积（市政工地按施工面积）、

施工期和采取的扬尘污染控制措施，按基本排放量和可控排放量分别计算。

W = WB + WK

WB = A × B × T

WK = A ×（P11 + P12 + P13 + P14+ P2 + P3）× T

式中：

W：建筑施工扬尘排放量，吨；WB：基本排放量，吨；WK：可控排放量，吨；

A：建筑面积（市政工地按施工面积），万平方米；B：基本排放量排放系数，吨/

万平方米·月，详见表 2.3-1；

P11、P12、 P13、 P14：各项控制扬尘措施所对应的一次扬尘可控制排放量排污系

数，吨/万平方米·月，详见表 2.3-2；


56

P2、P3：控制运输车辆扬尘所对应二次扬尘可控排放量系数，吨/万平方米·月，详

见表 2.3-2。

T：施工期，月。

建筑施工扬尘基本排放系数表2.3-1

工地类型基本排放量排放系数 B（吨/万平方米·月）

建筑工地 1.21

建筑施工扬尘可控排放系数表2.3-2

工地类型扬尘类型扬尘污染控制措施

可控排放量排放系数 P

（吨/万平方米·月）

代码措施达标

是否

建筑工地

一次扬尘

（累计计算）

道路硬化管理 P11 0 1.14

边界围档 P12 0 0.57

裸露地面覆盖 P13 0 0.72

易扬尘物料覆盖 P14 0 0.43

二次扬尘

（P3 不累计计算）

运输车辆密闭 P2 0 1.24

运输车辆机械冲洗装置 P3 0 /

运输车辆简易冲洗装置 P3 0.46 1.86

在采取道路硬化管理、边界围挡等各项污染控制措施基础上（即扬尘污染控制措施

均达标，则可控排放量排放系数可取 0），项目污水厂的总建筑面积为 50000m2，配套

管道按市政施工面积计算，约为 93000 m2，施工期共为 15 个月，项目施工扬尘排放量

为 16.96t。

②交通运输扬尘

物料运输车辆在行驶时滚动的车轮产生扬尘，尤其是重型车辆，产生的扬尘较大，

车辆行驶速度越快，产生的扬尘越大。同时，产生的扬尘量与道路的路面条件以及清洁

程度有关。因此，本评价主要进行定性评价。

（2）施工车辆尾气

施工工程车辆如推土机、挖掘机等燃油机械和运输车辆会产生汽车尾气，主要污染

物为总悬浮颗粒物、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及非甲烷总烃等。另外，施工中建

筑材料运输会增加汽车尾气排放，参考《汽车尾气排放量的计算方法》（陈永林，《浙

江交通职业技术学院学报》，2009 年第 10 卷第 3 期）不同车型的载货汽车的尾气排放

污染物量如表 2.3-3 所示。


57

不同车型的尾气排放污染物量表2.3-3

污染物

分类

CO

g/(km·辆)

NOX

g/(km·辆)

THC

g/(km·辆)

轻型车 1.0 1.5 0.2

中型车 4.2 1.9 1.1

重型车 12.7 7.2 1.9

项目可通过采用清扫和洒水方式减少地面扬尘；汽车运土石料时，压实表面、洒水、

加盖蓬布等，可减少粉尘洒落、飞扬。采取措施后，可有效减轻施工期造成的环境影响。

考虑其排放量不大，影响范围有限，故可以认为其对环境影响比较小，在后面的评价中

也不再予以考虑。

施工期水污染源分析 2.3.2.2.

（1）施工废水

项目的施工废水主要为各种施工设备和运输车辆产生的清洗废水、灌浆过程中产生

的废水等，主要污染物为 SS、石油类（浓度约为 30mg/L，产生量约为 0.3kg/d）等。项

目拟在施工场地内设置隔油及沉淀池，施工废水经隔油和沉淀处理后用作场地降尘、车

辆冲洗水，不外排。

（2）生活污水

项目施工期废水主要来源于施工废水和生活污水。

施工废水包括施工机械洗涤用水、施工场地清洗、建材清洗、混凝土浇筑及养护等。

此类废水含有的主要污染物为 SS 和少量油污，但其用量较少且间歇产生，经沉淀池处

理后回用至施工过程，对周围环境的影响程度较小。管线埋设、场地平整等过程中会导

致地表裸露，遇雨、水冲刷产生水土流失现象，因本工程施工范围有限，不会产生严重

的水土流失现象。

根据类比，本项目施工期平均每天施工人员约 50 人，施工人员全部在场区内吃住，

人均用水量按 0.2m3/d 计算，则每天用水量为 10m

3/d；取排放系数为 0.8，每天产生的生

活污水量为 8m3/d，主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油，生活污水经

过三级化粪池处理后排入附近市政管网进入胜科污水处理厂进行处理。生活污水产生及

排放情况见表 2.3-4。

施工期生活污水产生及排放情况表2.3-4

污染物处理前处理后

产生浓度（mg/L）产生量（kg/d）排放浓度（mg/L）排放量（kg/d）

CODCr 300～500 2.4~4 350 2.8

BOD5 150～250 1.2~2 150 1.2


58

NH3-N 30～40 0.24~0.32 35 0.28

SS 200～300 1.6~2.4 150 1.2

（3）闭水试验废水

管道敷设完毕后，需通入清水进行管道检漏试验，将会产生试验废水。管道施工过

程必须设置集水池收集该类闭水试验废水，废水经沉淀处理后全部回用于施工本身及场

地洒水降尘，不得外排入周边地表水体。项目建成后，满负荷闭水试验 7 天，产生废水

量约为 17.5 万 m3。

（4）暴雨地表径流

暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂土、垃圾、弃土，不但会夹带大量泥沙，而且还会

携带油类、水泥和化学品等污染物。若不经处理直接外排，易造成下水道泥沙沉积堵塞，

排入水体后，对水体会有一定不良影响。

施工期噪声污染源分析 2.3.2.3.

在施工阶段，随着工程的进度和施工工序的更替，将会采用不同施工机械和施工方

法。噪声源主要包括施工场地各类机械设备作业产生的噪声、运输车辆产生的交通噪声

等。参考《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013），不同施工阶段各类

施工机械在距离噪声源 5m 的声压级详见表 2.3-4 所示。

从表 2.3-5 可以看出，各类机械施工的噪声级均比较大，加之人为噪声及其他施工

声响，若未经妥善的隔声降噪处理，将对周围环境造成较大的不良影响。

施工期主要机械设备噪声强度表2.3-5

施工阶段噪声特点主要噪声源距声源 5m 的声压级

dB(A)

土石方阶段移动式声源

无明显指向性

推土机 88.0

挖掘机 90.0

装载机 95.0

水泵 90.0

柴油发动机 100.0

空压机 92.0

运输车辆 85.0

基础施工阶段

典型的脉冲噪声

有明显指向性

声功率级最高

振动夯锤 95.0

振捣棒 85.0

风镐 92.0

结构施工阶段

施工期长

工作时间长

影响面广

电焊机 95.0

运输车辆 85.0

人为噪音 75.0

电钻 95.0

电锤 105.0

装修、设备安装

阶段

施工期长

声源强度较小

手工钻 100.0

电锯 95.0


59

施工阶段噪声特点主要噪声源距声源 5m 的声压级

dB(A)

电刨 95.0

对施工期产生的噪声影响，建设单位须采取切实有效的防噪措施，尽可能的降低施

工机械设备和运输车辆产生的噪声对周围环境的影响，具体措施如下：

（1）使用低噪声机械设备，强噪声设备应采取减震防噪措施。同时在施工过程中

对设备进行定期保养和维护。

（2）合理安排施工时间。高噪声设备错开时间施工。

（3）运输车辆进入施工场地时尽量保持低速匀速行使。

（4）对施工单位进行管理，提倡文明施工。同时，建设和施工单位还应与施工场

地周围居民建立良好的关系，及时告知周边群众施工进度及采取的降噪措施，并取得大

家的共同理解。

施工单位采取以上措施后，可有效减小噪声的影响范围和程度，除此外，施工方还

应严格遵守相关规定：禁止在中午（北京时间 12∶00 至 14∶30）和夜间（北京时间 22∶

00 至次日凌晨 6∶00）进行产生建筑施工噪声的作业，确保居民的正常生活。确因生产

工艺上必须连续作业或者因抢险需连续作业而在中午和夜间进行施工的，施工单位必须

经有关主管部门批准，提前 3 日申请并公告。

通过以上措施以后，可将施工期产生的噪声对周边居民点的影响降至最低。

施工期固体废弃物分析 2.3.2.4.

施工期产生的固体废弃物主要为道路地基的清整和建造过程中产生的建筑垃圾及

少量的施工人员的生活垃圾。

（1）废弃土石方

本项目位于工业园区区，工程用地在征用前已经经过平整，但工程施工期间，须对

建设场地进行场地清除、土石方开挖、填筑、平整、机械碾压等施工活动会导致地表裸

露，遇雨、水冲刷产生水土流失现象。因本工程施工范围有限，不会产生严重的水土流

失现象。可施工场地设置截水沟，沉砂池，工程完工后植树种草，防止水土流失。

（2）建筑垃圾

项目施工期建筑垃圾主要有废弃石块、废弃建筑包装材料等。建筑垃圾产生量与施

工水平、管理水平、建筑类型等有关，根据《建筑垃圾的产生与循环利用管理》（环境

卫生工程第 14卷第 4期 2006年 8月），单位建筑面积的建筑垃圾产生量为 45~150kg/m2，

洛阳市建设委员会印发的《洛阳市建筑垃圾量计算标准》中钢筋混凝土结构建筑垃圾产


60

生量为每平方米 0.03 吨。类比以上统计数据，同时结合本项目情况，取每平方米建筑面

积的建筑垃圾产生量为 30kg。项目的建筑总面积为 15000m2，则项目施工期产生建筑垃

圾约为 450t。

项目产生的建筑垃圾及时清运至园区管委会指定的地方处置，并做好水土保持措施。

（3）生活垃圾

施工人员产生的生活垃圾伴随整个施工期的全过程，其成分是有机物较多。项目施

工期预计进场工人 50 人，人均生活垃圾产生量按 0.5kg/d 计算，施工期垃圾日产生量为

25kg/d。施工期产生的生活垃圾由园区环卫部门统一收集处理，对环境影响不大。

综上所述，项目施工期产生的固体废物汇总见表 2.3-6 所示。

施工期固体废物产生量一览表表2.3-6

序号名称产生量说明去向

1 建设及装修建

筑垃圾 450t

主要为废混凝土块、碎砖渣、金

属、木材、装饰装修产生的废料、

各种包装材料等。按单位建筑面

积产生的垃圾量为 30kg/m2 计

回收利用，不能回收的

及时清运至指定地点处

置，并做好水土保持措

施。

2 施工人员生活

垃圾 25kg/d

按每人每天生活垃圾产生量按

0.5kg/d 计算

由环卫部门统一收集，

集中处理

2.3.3. 营运期污染源源强核算

大气污染源强核算 2.3.3.1.

本项目处理的废水主要为石化产业园区内的工业废水，在处理工程中会产生并散发

出恶臭气体（H2S、NH3）和挥发性气体（VOCs）。项目设计由生物除臭或化学喷淋除

臭工艺对恶臭气体进行处理。

根据污水处理设计工艺流程，本项目产生臭气的主要污水处理构筑物有：氯碱有机

废水调节池、平流沉淀池、低浓度废水调节池、水解酸化池、高浓度有机废水调节池、

曝气池、污泥脱水间、污泥储池、污泥浓缩池等。污水处理厂需对上述构筑物加盖密封，

负压收集后经“喷淋预洗+生物滤池+活性炭吸附”除臭技术处理，通过 15m 高排气筒

排放。

事故池、检修废水池产生的臭气加盖密封、负压收集后，经“化学洗涤+活性炭吸

附”除臭装置处理，尾气与生物除臭装置共用排气筒排放。

生物除臭装置 24 小时自动运行，处理风量为 100000m3/h；化学除臭装置运行时间

与事故池的运行时间一致，处理风量为 45000 m3/h，本次评价暂定化学除臭装置年运行

时间约为 1 个月。


61

因此，根据项目可研设计要求，假设生物除臭系统常年开启，而化学除臭装置的启

用时间为 1 个月/年，则本项目大气污染物排放情况可分为以下两种：

情景一：全年开启生物除臭装置

情景二：全年开启生物除臭装置+化学除臭装置开启 1 个月

本次评价根据以上两种情景计算大气污染物的总排放量。

一、情景一：全年开启生物除臭装置

1. 有组织排放

污水处理厂恶臭源强产生量与处理工艺、处理规模及处理污水来源等诸多因素有关。

本次评价氨气产生量取值根据生态环境部（原环保部）发布的《大气氨排放系数编制技

术指南（试行）》中污水处理厂氨排放系数推荐值估算，该指南适用于化工行业（包括

合成氨工艺、石油加工、炼焦、制气等）、废物处理（包括污水处理厂）等行业。

VOCs 产生量采用排放系数法计算，取值参考原环保部发布的《大气挥发性有机物

源排放清单编制技术指南》中，“电力、燃气及水的生产和供应---污水处理”，即 0.0011

g/ kg 污水进行计算。

根据相关研究结果（王喜红，城市污水处理厂恶臭影响及对策分析[J]，黑龙江环境

通报）计算污水厂主要处理设施 H2S 的产生强度，详见表 2.3-7。

污水厂主要处理设施 H2S 产生强度表2.3-7

构筑物名称 H2S 产生强度

(mg/s·m2)

参考数据

粗格栅及进水泵房 1.068×10-3

王喜红，

城市污水处理厂恶臭影响及对策分析

[J]，黑龙江环境通报

细格栅及沉砂池 1.091×10-3

生化池 0.26×10-3

二沉池 0.029×10-3

储泥池/脱水机房 0.03×10-3

① 氨

本项目根据《大气氨排放系数编制技术指南（试行）》，采用污水处理厂污染源氨

排放系数推荐值，即 0.003gNH3/m3 污水进行计算。根据项目可研设计，各单元处理水

量如下，据此计算出氨气产生量；经生物除臭装置处理后，项目各单元氨气排放速率见

表 2.3-8。

项目污水站各处理单元氨气产生量表2.3-8

处理工段处理水量

（m3/h）

氨排放

系数

（g/m3）

产生量

（kg/h）

处理工艺/

处理效率

排放速率

kg/h

预处理单元高浓度调节池 141 0.003 0.000423 加盖密封、 0.0000402


62


（m3/h）

氨排放

系数

（g/m3）

产生量

（kg/h）

处理工艺/

处理效率

排放速率

kg/h

调配池 257 0.000771 微负压收

集，收集效

率 95%；

生物除臭技

术，处理效

率 90%

0.0000732

厌氧沉淀池 257 0.000771 0.0000732

氯碱有机调节池 58 0.000174 0.0000165

平流沉淀池 58 0.000174 0.0000165

低浓度调节池 66.54 0.00019962 0.0000190

水解酸化池 67 0.000201 0.0000191

离心母液絮凝池 82 0.000246 0.0000234

生化单元曝气池 525 0.001575 0.000150

清净废水调节池 440 0.00132 0.000066

污泥处理区

污泥浓缩池 42 0.000126 0.0000120

污泥贮池 15 0.000045 0.000043

污泥脱水间 15 0.000045 0.0000043

合计 -- 0.00607 -- 0.000546

② 硫化氢

本项目污水处理站各单元 H2S 取值根据单元面积计算得出。根据表 2.3-7，本项目

污水处理单元 H2S 产生强度、设计面积取值及 H2S 产生量见表 2.3-9。

项目污水站各处理单元硫化氢产生量表2.3-9

处理工段面积

（m2）

系数mg/s.m

2

产生量

（kg/h）

处理工艺/

处理效率

排放速率

kg/h

预处理单元

高浓度调节池 700 0.001091 0.00275

加盖密封、

微负压收

集，收集效

率 95%；

生物除臭技

术，处理效

率 90%

0.0002612

调配池 200 0.001091 0.00079 0.0000746

厌氧沉淀池 254.34 0.00026 0.00024 0.0000226

氯碱有机调节池 85 0.001091 0.00033 0.0000317

平流沉淀池 116 0.001091 0.00046 0.0000433

低浓度调节池 644 0.001091 0.00253 0.0002403

水解酸化池 256 0.001091 0.00101 0.0000955

离心母液絮凝池 88 0.001091 0.00035 0.0000328

生化单元曝气池 4500 0.00026 0.00421 0.0004001

清净废水调节池 480 0.001091 0.00189 0.0001791

污泥处理区

污泥浓缩池 78.5 0.000029 0.00001 0.0000008

污泥贮池 28.09 0.00003 0.00000 0.0000003

污泥脱水间 640 0.00003 0.00007 0.0000066

合计 -- -- 0.0146 -- 0.00139

③ VOCs

根据污水站各单元处理水量，估算项目 VOCs 产生量，详见表 2.3-10。

项目污水站各处理单元 VOCs 产生量表2.3-10


（m3/h）

排放系数

（kg/m3）

产生量

（kg/h）

处理工艺/

处理效率

排放速率

kg/h

预处理单元

高浓度调节池 141

0.0011

0.1551 加盖密封、

微负压收

集，收集效

率 95%；

0.0147345

调配池 257 0.2827 0.0268565

厌氧沉淀池 257 0.2827 0.0268565

氯碱有机调节池 58 0.0638 0.006061


63


（m3/h）

排放系数

（kg/m3）

产生量

（kg/h）

处理工艺/

处理效率

排放速率

kg/h

平流沉淀池 58 0.0638 生物除臭技

术，处理效

率 90%

0.006061

低浓度调节池 66.54 0.073194 0.00695343

水解酸化池 67 0.0737 0.0070015

离心母液絮凝池 82 0.0902 0.008569

生化单元曝气池 525 0.5775 0.0548625

清净废水调节池 440 0.484 0.04598

污泥处理区

污泥浓缩池 42 0.0462 0.004389

污泥贮池 15 0.0165 0.0015675

污泥脱水间 15 0.0165 0.0015675

合计 -- 2.226 -- 0.211

综上，本项目运营期氨、H2S、VOCs 的产生量分别为 0.00607kg/h、0.0146kg/h、

2.226kg/h；经加盖收集、生物除臭系统处理后，氨、H2S、VOCs 有组织排放量分别为

0.000546kg/h、0.00139kg/h、0.211kg/h，排放浓度为 0.0210 mg/m3、0.00936 mg/m

3、

3.433mg/m3，详见表 2.3-11。

2、无组织排放

尽管拟建项目对预处理系统、生化系统以及污泥脱水间采取了加盖密封、负压通风

换气方式进行恶臭气体的收集，并通过“喷淋预洗+生物除臭+活性碳吸附”工艺进行处

理，但项目运营期仍有可能由于密封不严、车间检修调试、设备及管道漏风等原因，产

生一定量的无组织排放废气。本次评价拟根据恶臭气体产生量的 5%核定未收集的废气

量，这部分废气为无组织排放，具体情况见表 2.3-12。


64

（情景一）项目有组织排放臭气污染物的产生、排放情况表2.3-11

排

气

筒

污染源污染物废气量

(m3/h)

处理前

处理措

施

排气筒参数处理后

处理

效率

排放

限值

（kg/h）

执行标准浓度

(mg/m3)

排放速

率

(kg/h)

高度

(m)

内径

(m)

浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放量

（t/a）

H1

预处理

区、

生化区、

污泥处

理区

氨

100000

0.061 0.0061

喷淋预

洗+生

物滤池

+活性

炭吸附

15 2.0

0.00546 0.000546 0.00459

90%

4.9 《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-93）硫化氢 0.146 0.0146 0.0139 0.00139 0.0117 0.33

VOCs 22.259 2.226 2.115 0.211 1.776 5.0

《有机化工企业污

水处理厂（站）挥发

性有机物及恶臭污

染物排放标准》

（DB37/3161-2018）

表 1

项目恶臭污染物无组织排放废气情况表表2.3-12

污染源面源参数

污染物名称排放速率

(kg/h)

年排放量

（t/a）长度(m) 宽度(m) 有效高度(m)

预处理区 132.8 32 3

氨 0.000148 0.00124

硫化氢 0.000422 0.00355

VOCs 0.0543 0.456

生化区 80 60 3

氨 0.000145 0.00122

硫化氢 0.000305 0.00256

VOCs 0.0531 0.446

污泥处理区 40 19 3

氨 0.000011 0.00009

硫化氢 0.000004 0.00003

VOCs 0.0040 0.033

本项目无组织排放氨 0.000304kg/h，硫化氢 0.000731kg/h，VOCs 0.111kg/h。


65

二、情景二：全年开启生物除臭装置+化学除臭装置开启 1 个月

1、有组织排放

事故池、检修废水池运行时用于存储暂未处理的废水，能够逸散出 H2S、NH3。根

据本工程实际情况，事故池、检修废水池加盖密封，负压收集臭气，除臭工艺采用“化

学喷淋+活性炭吸附”，喷淋药剂采用 NaOH 溶液。

① 氨

本项目根据《大气氨排放系数编制技术指南（试行）》，采用污水处理厂污染源氨

排放系数推荐值，即 0.003gNH3/m3 污水进行计算。根据项目可研设计，事故池、检修

废水池处理水量如下，据此得出氨气产生量，详见表 2.3-13。

化学除臭系统氨气产生量表2.3-13


（m3/h）

排放系数

（kg/m3）

产生量

（kg/h）

处理工艺/处理

效率

排放速率

kg/h

年排放量

（t/a）

事故池 66.54

0.003

0.000200 化学喷淋+活性

炭吸附；

处理效率 80%

0.0000379 0.0000273

检修废水池 15 0.000045 0.0000086 0.0000062

合计 -- 0.000245 -- 0.0000465 0.0000335

② 硫化氢

本项目污水处理站各单元 H2S 取值根据单元面积计算得出。根据表 2.3-8，事故池、

检修废水池 H2S 产生强度、设计面积取值及 H2S 产生量见表 2.3-14。

化学除臭系统硫化氢气体产生量表2.3-14

处理工段面积

（m2）

系数mg/s.m

2

产生量

（kg/h）

处理工艺/处理效

率

排放速率

kg/h

年排放量

（t/a）

事故池 644 0.001068 0.00248 化学喷淋+活性

炭吸附；

处理效率 80%

0.000470 0.000339

检修废水池 700 0.001068 0.00269 0.000511 0.0003689

合计 -- 0.00517 -- 0.000982 0.000707

综上，开启化学除臭系统时，氨、H2S 的产生量分别为 0.000245kg/h、0.00517kg/h；

经“化学喷淋除臭”处理后，氨、H2S 的排放量分别为 0.0000465kg/h、0.000982kg/h，

详见表 2.3-16。


66

化学除臭系统恶臭污染物产生、排放情况表2.3-15

污染源污染物废气量(m3/h)

处理前处理措施

处理后处理效率

排放速率(kg/h) 排放速率(kg/h) 排放量（t）

化学除

臭系统

氨 45000

0.000245 化学喷淋+活

性炭吸附

0.0000465 0.0000335 80%

硫化氢 0.000245 0.000982 0.000707

（情景二）项目有组织排放臭气污染物的产生、排放情况表2.3-16

排

气

筒


(m3/h)

处理前

处理措

施


处理

效率

排放

限值

（kg/h）

执行标准浓度

(mg/m3)

排放速

率

(kg/h)

高度

(m)

内径

(m)

浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放量

（t/a）

H1

预处理

区、

生化区、

污泥处

理区

氨

145000

0.044 0.0063

喷淋预

洗+生

物滤池

+活性

炭吸附

15 2.0

0.00409 0.000593 0.00462

80%

4.9 《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-93）硫化氢 0.136 0.0198 0.01635 0.00237 0.0124 0.33

VOCs 15.351 2.226 1.45834 0.211 1.776 5.0

《有机化工企业污

水处理厂（站）挥发

性有机物及恶臭污


（DB37/3161-2018）

表 1

项目大气污染物产生、排放量一览表表2.3-17

污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）

废气量（m3/h） 100000（化学除臭装置开启时：145000）

氨 0.0512 0.0465 0.0046

硫化氢 0.127 0.114 0.0124

VOCs 18.70 16.92 1.78


67

水污染源强核算 2.3.3.2.

本项目营运期废水主要是污水处理站排放的尾水及职工产生的少量生活污水，其中，

处理达标的尾水通过深海管道排入金鼓江 A1 排污区。

（1）生活污水

项目设计生活用水量为 12m3/d，污水排放系数为 0.80，则生活污水排放量为 9.6m

3/d。

污水经厂区生活污水管收集后重力流入曝气池，进入污水处理系统。污水处理站处理规

模已包含了该部分排水量，后续不再单独列出。

（2）污水处理站排水

根据工程可行性研究报告，污水处理站设计处理能力为 2.5 万 m3/d（875 万 m

3/a），

结合污水处理站设计进出水水质核算该废水污染物产生及排放情况。

正常排放情况下，出水污染物排放情况按设计出水浓度核算污染物排放量，详见表

2.3-18。


68

污水处理厂出水主要污染物产生及排放情况一览表表2.3-18

处理系统设计处理规模

（m3/h）

处理单元水量

(万 m3/a)

指标因子

CODCr BOD5 SS 氨氮总氮 TDS

含硫废碱液

处理系统 1

含硫废碱液预处

理+综合生化+

深度处理

0.84

进水浓度(mg/L) 68000 300 116000

产生量(t/a) 571.2 2.52 974.4

排放浓度(mg/L) 47 9 5851

排放量(t/a) 0.39 0.076 49.15

高浓度废水

处理系统

70 高浓度有机连续

废水 58.8

进水浓度(mg/L) 20000 11000 4 11000

产生量(t/a) 11760 6468 2.4 6468

5 检修废水 4.2 进水浓度(mg/L) 19000 6000 200 24000

产生量(t/a) 798 252 8.4 1008

总排放

75m3/h

63 排放浓度(mg/L) 47 9 3 5851

排放量(t/a) 29.61 5.67 1.89 3686.13

综合废水处

理系统

140 氯碱有机废水 117.6 进水浓度(mg/L) 1200 400 7000

产生量(t/a) 1411.2 470.4 8232

80 母液回收装置 67.2 进水浓度(mg/L) 250 75 250 100

产生量(t/a) 168 50.4 168 67.2

210 低浓度废水 176.4 进水浓度(mg/L) 7000 720 10408

产生量(t/a) 12054 1239.84 17922.58

总排放

430m3/h

361.2 排放浓度(mg/L) 47 9 20 5851

排放量(t/a) 167.79 32.13 71.4 20888.07

清净废水处

理系统 535


+高效沉淀池 449.4

进水浓度(mg/L) 50 10 200 5 4000

产生量(t/a) 224.7 44.94 898.8 22.47 17976

排放浓度(mg/L) 45 9 20 3 4000

排放量(t/a) 202.23 40.446 89.88 13.482 17976

项目总排放 874.44

总产生量(t/a) 27281.1 8558.34 1066.8 33.2 53085.3

总排放量(t/a) 402.0 78.7 162.12 15.4 42845.1

削减量(t/a) 26879.1 8479.6 904.7 17.9 10240.2


69

噪声污染源强核算 2.3.3.3.

项目建成后噪声污染源主要来自各车间的风机、泵等设备，源强及分布情况详见下

表所示。

营运期主要噪声源情况表2.3-19

序

号噪声源位置、名称

预计声压级dB(A)

数量

（台）

传播

方式防治措施

治理后的

源强dB(A)

1 污水预处理

区

升压泵 80 1 间断基础减震，置于室内 65

桶泵 80 1 间断基础减震，置于室内 65

搅拌泵 80 1 连续基础减震，置于室内 65

提升泵 80 2 间断基础减震，置于室内 65

离心泵 80 9 间断基础减震，置于室内 65

回流泵 80 4 间断基础减震，置于室内 65

排泥泵 80 1 间断基础减震，置于室内 65

2 综合废水处

理区


回流泵 80 7 连续基础减震，置于室内 70


反洗泵 80 1 连续基础减震，置于室内 70

产水泵 85 4 连续基础减震，置于室内 70

污泥回流

泵 80 4 间断基础减震，置于室内 70

膜擦洗风

机 90 2 间断基础减震，置于室内 65

3 深度处理系

统

Hi-SOT 循

环泵 85 6 连续基础减震，置于室内 65

Hi-SOT 反

洗泵 85 9 连续基础减震，置于室内 65

BAF 进水

泵 85 4 连续基础减震，置于室内 65

BAF 反洗

风机 90 4 间断基础减震，置于室内 65

排污泵 80 4 间断基础减震，置于室内 65

4 加药系统加药计量


5 鼓风机房鼓风机 95 7 连续消声器，置于室内 75

6 污泥脱水间

加药泵 80 2 间断基础减震，置于室内 65

污泥输送


污泥脱水


污泥进料


为降低项目产生的噪声对周围环境的影响，项目拟采取以下的噪声防治措施：

（1）合理布置声源，选用低噪声设备。


70

（2）风机置于风机房内，产噪设备通过安装消声减振装置，将大大降低噪声对外

环境的影响。水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振，经建筑隔声及设备

安装消声装置后可降低噪声对外环境的影响。

（3）空压机等设备与基础之间加装减震垫等降噪减振措施。

（4）进出厂区的车辆应减速慢行，禁止鸣笛。

采取上述降噪措施后，营运期项目排放的噪声经衰减后，厂界可达到《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。

固体废物源强核算 2.3.3.4.

项目营运期产生的主要固体废弃物包括：污水站脱水污泥、生物除臭装置产生的废

活性炭及生活垃圾等。

（1）脱水污泥

为减少污泥外排量，本项目采取“污泥浓缩池+污泥贮池+离心脱水机+污泥干化+

外运”的污泥处理工艺。

项目污水处理设施产生的污泥量参考《集中式污染治理设施产排污系数手册》（2010

修订）中，工业废水集中处理设施污泥产生量的核算方法。工业废水集中处理设施污泥

产生量核算公示如下：

式中：

S----污水处理厂含水率 80%的污泥产生量，吨/年；

k3----城镇污水处理厂或工业废水集中处理设施的化学污泥产生系数，吨/吨-絮凝剂

使用量，系数取值按手册表 3，取 4.53；

k4----工业废水集中处理设施的物理与生化污泥综合产生系数，吨/万吨-废水处理量，

系数取值按手册表 4，取 6；

Q----污水处理厂的实际污水处理量，万吨/年；

C----污水处理厂的无极絮凝剂使用总量，吨/年。有机絮凝剂由于用量较少，对总的

污泥产生量影响不大，手册将其忽略不计。

根据本项目特点，本项目实际污水处理量为 875 万吨/年，无机絮凝剂 PAC 使用量

为 334.76 吨/年；因此，项目产生的污泥量（含水率 80%）为 6766t/a（约 19.3t/d）；进

一步污泥干化，使含水率降至 20%以下形成泥饼。脱水后泥饼量约为 1692t/a（约 4.8t/d）。


71

本项目接管企业生产废水的主要特征污染物有 CODCr、NH3-N、SS、烃类、醇类、

醛类、有机酸及酯类，水质复杂、有机物含量大，如有未降解完全的有毒有害物质富集

于污泥中，则干化污泥可能为危险废物。因此，污水处理站运营后应按照《危险废物鉴

别技术规范》（ HJ/T298-2007）和《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007）的规定对污

泥进行危险特性鉴别，并按相应类别进行管理。若属于一般固体废物，可运至生活垃

圾卫生填埋场填埋；如属于危险废物的，应委托有资质的危险废物处置单位进行处置。

根据调查，钦州港经济技术开发区危险废物综合处置中心可接纳并处置本项目产生的干

化污泥。

项目开始投产运营后产生的干化污泥，在进行危险特性鉴别之前，应妥善存放于危

废暂存间内，其贮存和转运的过程应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）和《危险废物转移联单管理办法》要求执行，存储场所应建有堵截泄

漏的裙角，地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造，应有隔离设施、防风、防晒、防雨、

防渗设施以及消防设施；危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可

证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物

运输资质。

同时，为保守起见，评价要求污水处理厂对其产生的污泥每半年进行一次危险特性

鉴别，并按相应类别进行管理、处置。

（2）废活性炭

本项目使用活性炭作为吸附剂，用于生物除臭系统末端。根据项目可行性研究报告，

本项目生物除臭装置年消耗活性炭 6.46m3，经查活性炭密度为 0.45~0.65g/cm

3，取 0.55

g/cm3，则活性炭年耗约 4t。

根据《国家危险废物名录》（2016 修订），项目产生的废活性炭为 HW49 其他废

物（非特定行业），废物代码为 900-041-49，拟交由钦州港经济技术开发区危险废物处

置中心处理。本项目生物除臭系统设计活性炭更换周期为 2t/半年，更换由危废处置单

位直接运走，不在厂内储存。

（3）员工生活垃圾

项目工程劳动定员 28 人，每人每日产生生活垃圾按 1.0kg 计算，则项目职工生活垃

圾产生量为 28kg/d，年产生量约为 9.8t/a。生活垃圾由环卫部门集中收集后统一处理，

对环境影响不大。


72

危险废物汇总表表2.3-20

序号固废

名称

危险废

物类别

危险废物

代码

产生量

（t/a）

产生工序

及装置暂存地点包装方式形态主要成分危险特性处置措施

1 干化

污泥待鉴定待鉴定 1692

污泥

脱水间危废暂存间

防漏胶袋等

盛装固态 -- --

暂存于危废暂存间，待危

险特性鉴别后，若为一般

固废，则填埋处置；若为

危险废物，交由钦州港危

废处置中心处置

2 废活

性炭 HW49 900-041-49 4 除臭装置不暂存

袋装或包装

桶固态活性炭 T/In

交由钦州港危废处置中

心处置


73

2.3.4. 项目非正常排放污染源分析

项目非正常排放是指设备故障、处理系统失效时发生的污染物排放，主要为污水处

理厂的污水未经处理直接排放。

污水处理厂非正常排放主要包括以下几种情况：

① 供电中断，造成生化菌死亡和污水外溢；

② 设备损坏，造成污水处理设备运行中断；

③ 构筑物损坏，造成污水处理运行中断。

废水事故性排放 2.3.4.1.

营运期污水处理厂非正常排放主要体现在污水处理厂故障导致对废水污染物处理

效率的下降，此时为废水事故排放，本次评价以污水处理厂主体生化系统处理效率为零

时，核算事故性排放废水污染物的量。由于本项目各股废水预处理后均进入曝气池进行

生化处理，因此，非正常情况下废水污染物排放浓度为曝气池进水浓度，具体见表 2.3-21。

项目非正常排放源强表表2.3-21

类别主要污染物浓度（mg/L）

CODCr BOD5 SS 氨氮 TDS

混合污水 1172 566 100 14 5851

废气事故性排放 2.3.4.2.

本项目废气的非正常排放主要为除臭系统发生故障的情形，假定在非正常工况下，

除臭系统的处理效率为 20%，恶臭污染物废气的排放浓度见表 2.3-22。

项目非正常工况下恶臭污染物排放情况表表2.3-22

排放源污染物名称污染物源强

单位排放速率

H1 排气筒

氨 kg/h 0.00109

硫化氢 kg/h 0.00278

VOCs kg/h 0.423

2.3.5. 污染源产生、排放情况汇总

项目建成后，污染物产生及排放情况汇总明表如下：

本项目污染物产生、排放量一览表表2.3-23

类别污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）备注

废水

水量（万 m3/a） 875

CODCr 27281.1 26879.1 402

氨氮 33.2 17.9 15.4

SS 1066.8 904.7 161.12

废气废气量（m

3/h） 100000（化学除臭开启时 145000）

氨 0.0512 0.0465 0.0046


74

类别污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）备注

硫化氢 0.127 0.114 0.0124

VOCs 18.698 16.921 1.78

固废

脱水污泥

（含水率 20%） 1692 1692 0

待鉴

定

废活性炭 4 4 0 危废

生活垃圾 9.8 9.8 0

2.3.6. 项目主要污染物控制指标

根据国家生态环境部对“十三五”期间主要污染物排放总量计划，“十三五”期间，

对化学需氧量（CODCr）、氨氮、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟粉尘、挥

发性有机物主要污染物继续实施国家总量控制，统一要求、统一考核。

根据工程分析，营运期项目实行雨污分流，生产废水、生活污水经污水管道收集进

入污水处理站，污水处理主要工艺采用“分类预处理+生化处理+深度处理”相结合，尾

水达《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中“表 1 水污染物排放限值”

和“表 3 废水中有机特征污染物及排放限值”要求后，经污水处理站总排口接入园区排海

泵站，最终由园区排海泵站提升深海排放。

因此结合本项目的特点，根据拟建项目污染物的排放特征，确定拟建项目的污染物

总量控制因子为：CODCr、氨氮。项目建成后，建议总量控制：CODCr 400 吨/年、氨氮

15.4 吨/年、VOCs 1.78 吨/年。

主要污染物总量指标建议值单位：t/a 表2.3-24

控制污染物排放量（kg/d）总量指标（t/a）

CODCr 1149 402

氨氮 44 15.4

VOCs 5.1 1.78

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）环境现状调查与评价

75

3. 环境现状调查与评价

自然环境现状调查与评价 3.1.

3.1.1. 地理位置

钦州市位于广西南部，濒临北部湾畔，地理坐标北纬 21°34 ′52″～22° 28′01″，东经

108°10′55″~109°09′12″。东与合浦、玉林相连，西与防城、上思接壤，北与邕宁毗邻，

陆地总面积 10843km2。钦州城区离南宁市 113km，距北海市 100km，距防城港市 65km。

钦州地处广西沿海地区中心位置，是华南经济圈、西南经济圈与东盟经济圈的结合部，

是连接中国西南、华南、中南与东盟大市场的重要枢纽。

钦州港位于钦州市钦南区内的钦州港经济开发区，位于我国南部沿海，处在北部湾

的顶部、钦州湾的中部，三面环陆，一面向海，其地理坐标为东经 108°30′～108°45′、

北纬 21°35′～21°50′。钦州港距钦州市 30km，具有良好的天然深水水域和广阔的陆域，

是我国西南海岸线的天然深水良港，是“南北钦防”环钦州湾沿海地区的中心枢纽和该

区域“人”字型生产力布局的腰椎，其背靠大西南、面向东南亚，地理位置十分优越，

是我国大西南最便捷的出海通道之一。

本项目位于广西钦州港经济技术开发区内的石化产业园区，地理坐标为东经 108°

37'1.3874"，北纬 21°42'38.60"。建设场地南侧约 220m 处为果鹰大道，东侧 700m 处为

临海大道，场地西侧和北侧紧邻园区新建道路，交通极为便利。

3.1.2. 地形地貌

（1）钦州市地形、地貌

钦州市正处于广西中部钦江和茅岭江入海口，有相对较多的沿海平原。钦州全市地

势北高南低，地貌类型多样，由北往南有规律地分布山地、丘陵、台地、平原。大陆海

岸线 521km，茅尾海北部接纳钦江与茅岭江入海，南部散落众多岛屿。岛屿岸线长

232.9km，负 20m 等深线以内的浅海滩涂面积 1900km2，近期可利用的浅海滩涂面积

880km2。

（2）港湾地形、地貌

钦州湾湾口朝南，东、北、西三面丘陵环抱，是一个半封闭的天然海湾。该湾由内

湾（茅尾海）、龙门水道和外湾（狭义的钦州湾）构成，其特点是，中间狭窄、两端宽

阔。钦州湾口门宽 25km，纵深 39km，自南向北逐渐减小，在北纬 21°42′～21°48′自西

向东发育成龙门港--茅尾海、金鼓江、鹿耳环江等海汊，并以龙门港～茅尾海为主，实


76

为钦州湾的内湾，全湾岸线长 336krn。海湾面积约为 380km2，其中滩涂面积为 200km

2。

钦州市两条主要江河钦江和茅岭江，分别从东北、西北向汇入茅尾海。整个海湾呈低山

丘陵、微斜平原及海漫滩地貌。钦州湾由于受地质构造影响以及海水长期浸蚀，基本上

没有大片宽阔平坦陆域，湾内大多为砂砾质岩岸。从青菜头至亚公山一带（即内湾南段）

礁岛星罗棋布，港汊繁多，蜿蜒曲折，成为典型的台地溺谷。总的来说，该湾段分成东、

西两汊，东汊为主，贯通全段，其陆岸为众多弯弯曲曲的小海汊分隔的低丘小岛，从岸

线至钦州市约 33km，多为低丘地貌；西汊为支汊，在湾段以内分汊，较小而短，是现

有龙门港之港址所在。其陆岸多为山丘地形，与企沙半岛毗连，岸线附近有龙门乡。

（3）钦州石化产业园地形、地貌

本项目位于钦州石化产业园内，钦州石化产业园所在区域原始地貌上属滨海滩涂地

貌，大部分区域为低山丘陵谷和浅滩，北高南低。丘陵山体不大，多为孤丘，坡度较小，

平均海拔高度为 15～20m，分布在港区北部；其中以对坎龙水库周围的山体较为密集，

平均高度 60～70m，最高的山体高达 140m。南部为沿海滩涂，地势低洼。经过多年的

开发建设，钦州石化产业园区路网已基本完善。本项目北邻居拟建钦州港经济技术开发

区危险废物综合处置项目（一期工程），拟建厂区周边在建企业已基本三通一平，项目

厂址为平地。南侧约 1.3 处为钦州湾，钦州湾沿岸分布有天盛港务、广明码头仓库有限

公司和国星油气有限公司等多家企业。周围分布有高沙头村、水沙田村、厚福沙、果子

山村及水井坑村等敏感点。

3.1.3. 气候气象

气象气候条件：本地区属南亚热带海洋气候，季风盛行，冬无严寒夏无酷暑，热量

丰富，干湿分明，据钦州气象站（59632）1998-2017 年气象资料，本地气候特征如下：

（1）气温：1998-2017 年钦州年平均气温为 23.0℃，累年极端最高气温为 36.8℃，

累年极端最低气温为 5.0℃；钦州气象站 07 月气温最高（28.84℃），01 月气温最低

（14.07℃）。

（2）降雨：钦州市濒临海洋，夏秋两季常受热带风暴的影响，雨量充沛。据统计，

钦州市多年平均降雨量为 2252.2mm，年内降雨多集中在汛期 4～9 月份，月最大降雨

量多出现在七、八月份。

（3）风况与相对湿度：当地气候风显著，每年 5－8 月多偏向南向风，其中以 6、7

月份为最多，9 月至翌年 4 月多偏北向风。钦州年主导风向为北风，频率为 16.7%。多


77

年平均风速 2.1m/s，极大风速 6.9m/s。区域相对湿度以春季 3 月和雨季 6~8 月为最大，

10 月到次年 1 月为相对湿度低值期。本地区多年平均相对湿度为 77.4%。

3.1.4. 区域水文地质概况

区域潮汐、潮流及波浪情况 3.1.4.1.

1、潮汐

钦州湾潮汐类型属不正规全日潮。钦州湾自 1966 年起在龙门港设有潮汐站，根据

该站 1966-1987 年实测潮汐资料统计，钦州湾潮位特征见表 3.1-1。

钦州湾潮位特征表3.1-1

最高高潮

位

最低低潮

位

多年平均潮

位

多年平均高潮

位

多年平均低潮

位

最大潮

差

平均潮

差

+5.83m -0.69m +2.39m +3.66m +1.15m 5.52m 2.51m

注：以果子山理论深度基面为潮位起算面，该基面比国家 85 黄海高程基面低 1.86m。

2、潮流

钦州湾海区潮型为不规则全日潮，具有往复流性质，流向基本与深槽一致，退潮快，

涨潮慢，退潮历时 4~12 小时，平均 8 小时，涨潮 6~18 小时，平均 9 小时。

3、波浪

钦州港位于钦州湾内，水域掩护条件较好，比较平静。根据钦州湾外偏东的三娘湾

海浪站（北纬 21°36′，东经 180°46′）（浅海区）1991 年 5 月至 11 月实测资料，见表 3.1-2。

钦州湾海浪情况表3.1-2

方向

波要素 N

NN

E NE

EN

E E

ES

E SE

SS

E S

SS

W SW

WS

W W NW

NN

W

最大波高

（m）

0.7

6

0.7

6

0.5

1

0.4

6

0.5

1

0.9

7

0.5

0

0.7

4

1.5

0

1.7

3

1.2

3

0.7

2

0.2

5

0.4

8

0.2

5

周期（s） 3.7 3.5 3.5 2.2 2.5 3.3 2.9 2.7 3.8 4.6 3.6 3.3 2.1 2.5 4.1

区域水文地质单元划分及特征 3.1.4.2.

（1）区域水文地质单元划分

据区域 1/20 万钦州幅水文地图分析，钦州市地下水类型主要为松散岩类孔隙水、碎

屑岩类裂隙孔隙水、泥质粉砂岩类构造裂隙水和基岩裂隙水等四大类型。评价区域位于

钦州港经济开发区内部，西南侧为钦州港海域，东侧为金鼓江入海口，北面为旧营盘、

大沙田碎屑岩景观内陆区；评价区域内地下水总体流向是由内陆碎屑岩区向四周钦州港

海域径流。根据岩性及地下水赋存形式、地貌条件、地下水补给、运移及排泄的异同性，


78

测区所处水文地质单元又划分为Ⅰ钦州港水文地质单元、Ⅱ水井坑水文地质单元和Ⅲ旧

营盘水文地质单元。

（2）区域水文地质单元特征

Ⅰ钦州港水文地质单元

分布于评价区域西北部，钦州港一带碎屑岩区。该区域地貌主要为低山地貌区，整

体地形主要呈东高西低，地势由东向西侧钦州港一带逐渐变为平缓，该区域东侧以大薯

岭-水沙田一带地下水分水岭为边界，西侧以钦州港一带海域为地下水排泄基准面。

Ⅱ水井坑水文地质单元

分布于评价区域东北侧高沙头-水井坑-旧村一带，该区西部为低山地貌区东侧沿海

一带为滨海滩涂地貌，整体地势呈西高东低。该区西侧以大薯岭-水沙田一带地下水分

水岭为边界，东侧以钦州湾一带海域为地下水排泄基准面。

Ⅲ旧营盘水文地质单元

分布于测区南侧旧营盘村-钦州港经济开发区一带，为建设场地所在水文地质单元，

该区北部旧营盘村一带为低山地貌区南部钦州港经济开发区沿海一带为滨海滩涂地貌，

现状钦州港经济开发区多为填海区域。该区水文地质单元整体地势呈北高南低。该区北

侧以水沙田-牙山一带地下水分水岭为边界，南侧以钦州湾一带海域为地下水排泄基准

面。

区域地下水含水岩组划分 3.1.4.3.

结合区域水文地质资料和本次野外调查结果，该区地下水含水层分布特征、地下水

类型及富水性分述如下：

1、含水层分布特征

（1）松散岩类含水岩组

主要为第四系素填土淤泥质砂层，分布于测区钦州港经济开发区一带，层厚 8.3～

15.5m。

（2）构造裂隙水含水岩组

主要为泥质粉砂岩，分布于测区北部旧营盘、大薯岭及钦州港一带，该区岩性为志

留系连滩群中厚层状泥质粉砂岩，岩层中构造裂隙较发育，该区地下水主要赋存于下伏

泥质粉砂岩的构造裂隙中。

区域地下水类型及富水性 3.1.4.4.


79

根据地层岩性及地下水的赋存条件，水动力特征，区内共划分如下几种地下水类型。

（1）松散岩类孔隙水

主要赋存于第四系素填土及淤泥质砂中，结构疏松，具透水和贮水条件，含孔隙水，

单井涌水量小于 100m3/d，水量贫乏。

（2）构造裂隙水

分布于评价区域北部旧营盘、大薯岭及钦州港一带，地貌上多为低山地貌区，含水

岩组为志留系连滩群第四组（S1lne）泥质粉砂岩，区内地质构造较发育。地下水主要赋

存于下伏泥质粉砂岩构造节理裂隙中。区内泉流量一般为 0.01~0.5L/s，地下水径流模数

6~12L/s.km，富水程度为中等。

区域地下水补、径、排条件 3.1.4.5.

松散岩类孔隙水的补给来源主要为大气降雨，其次为河流、水库及农田灌溉水的下

渗补给，孔隙水主要沿孔隙作层流运动，以蒸发排泄为主，其次以下降泉或线状排泄排

入河流、海域，人工开采也是较重要的排泄方式，地下水位受季节影响作小幅变动。

构造裂隙水的补给来源亦主要为大气降雨，测区低山区覆盖层较薄，基岩裂隙发育，

但地形坡度较陡，降雨不易留存补给地下水。构造裂隙水通常作隙流运动，就近排入附

近的河流、溪沟之中。

区域地下水动态变化特征 3.1.4.6.

松散岩类孔隙水主要接受降水和灌溉水的补给，其动态变化特征具有明显的季节性，

另外评价区域靠近海岸其动态特征明显地受潮汐影响，涨落潮时水位变幅可达 2～3米。

构造裂隙水主要补给来源为降水，因而具有季节性动态变化特征。枯水期泉流量和

溪沟流量变小，丰水期泉流量和溪沟排泄的地下水量增大，年变化系数 2.1~14 倍，民井

水位变幅 0.96~6.31m。

区域地下水化学特征 3.1.4.7.

评价区域地下水主要为矿化度极低的中性－弱酸性极软水。松散岩类孔隙水水化学

类型通常属 HCO3－Cl(或 Cl－HCO3)－Na.Ca(或 Ca.Na)型和 Cl－Na 型。在孔隙潜水含

水层中的地下水循环交替比较活跃，故其水质以弱酸性水为主，矿化度和总硬度都比较

低；构造裂隙水一般为中性-弱碱性极软水。由于测区雨量充沛，地下水有就近补排的

特点，循环交替极为活跃，故其矿化度甚低，通常＜0.05g/L，化学类型以 HCO3－Cl－

Ca.Na 型居多，次为 HCO3－Ca－Ca.Na 型。


80

区域地层 3.1.4.8.

根据区域地质调查资料，勘查区内主要地层有第四系（Q）和志留系连滩群第四组

（S1lne）组成，各地层岩性分述如下：

1、第四系

第四系地层上部主要由第四系素填土和吹填土层（Q4ml），下部为淤泥层、淤泥质

砂土和含砾砂层组成（Q4al）,该层在建设场地下部及钦州港经济开发区区域内均有分布，

层厚 8.3～15.5m。

2、志留系连滩群第四组（S1lne）

该层为测区下伏基岩，为黄色-红褐色砂岩夹泥质粉砂岩。该层层厚 1837～1993m，

岩层产状 320°∠50°。

区域地质构造 3.1.4.9.

评价区属于华南褶皱系中的钦州残余地槽，古生代以来，经受了加里东、华力西—

印支、燕山、喜马拉雅等多期构造运动，形成了一系列的褶皱、断裂和多个构造盆地。

评估区最近的构造位于评估区北部的那丽背斜和坪上村逆断层。

①那丽背斜：据区域资料，那丽背斜长度约 76km,宽度约 4～13km，倾角 35～75°，

组成的地层为 S1lnb，S1lne，轴向略呈反“S”，次级褶皱发育，呈紧密线状，倾角较陡，

局部倒转，该背斜距离评估区 6.5～8.0km，距离较远，对评估区没有影响。

②坪上村逆断层：坪上村逆断层倾向北西向，倾角 46～80°，切割寒武系地层，断

层延伸长度约 23km，断裂带岩石挤压破碎，硅化，强烈拖褶，具斜冲擦痕，为逆断层，

该断裂距离评估区距离 5.5～6.0km，距离较远，对评估区没有影响。评价区内无断裂构

造穿过。

区域地壳稳定性 3.1.4.10.

钦州市属桂东南弱震地震构造区。地震频率不高，强度不大，震源浅。根据《中国

地震动参数区划图》（GB18306-2015）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附

录 A.0.18 条及表 2-2 可知，钦州市地震动峰值加速度为 0.05g，地震动反应谱特征周期

为 0.35s，地壳次稳定。

综上所述，评价区域内地质构造简单，地震活动较弱，区域地壳次稳定。

3.1.5. 区域地表水


81

钦州境内河流众多，计有大小独流入海河流 32 条，河流总长 2794km，河网密度为

0.6 km/km2。流域面积在 1800km

2 以上的河流主要有钦江、茅岭江和大风江，均属桂南

沿海独流入海水系。三江在市境内干流总长 307.4km，市内流域面积 4164km2，年泾流

总量 64.8 亿 m3/年。

项目评价区附近地表水主要有金鼓江入海口、钦州湾海域、金窝水库及企山水库。

金窝水库为中型水库，位于钦州市钦南区犀牛脚镇新联村，距离钦州市 32km。水库工

程建成于 1978 年，于 2005 年完成水库的加高扩容工程。水库总库容 7900 万 m3，有效

库容 5373 万 m3。水库集雨面积 24.63km

2。多年平均降雨量 1950 毫米，相应来水量 2775

万 m3。水库为多年调节水库，汛末蓄水量通常在 5720 万 m

3 以上。水库日供水能力 5

万 m3，通过与大风江调水工程联系调度，日供水能力为 55 万 m

3，再配合郁江调水工程，

最高日供水能力为 120 万 m3。根据广西自治区人民政府桂政函〔2012〕116 号文《关于

钦州市市区饮用水水源保护区重新划定方案的批复》，金窝水库为现用饮用水水源保护

区之一。金窝水库位于本项目东北侧约 10km。

企山水库位于钦南区犀牛脚镇，距钦州港约 8km，属年调节小(一)型水库，集雨面

积 2.8 km2，总库 314 万 m

3，有效库容 212 万 m3。企山水库是金窝水库的结瓜水库，与

金窝水库相连。目前，钦州港南区第二水厂的水源取自企山水库。企山水库位于本项目

东北侧约 8km。

3.1.6. 植被

钦州市植被茂盛，天然植被分区属桂南热带雨林和亚热带季雨林区。植被类型和植

物群落多种多样，大致分为季雨林、常绿阔叶林、针叶林、针阔叶混交林和稀树矮草等

5 大类植被类型。植被分布极不平衡，在西部、北部及东部部分地区，原生植被大部分

已受破外，现有森林是以松、杉树为主的次生杂木林，杂木有椎、樟、楠、荷、格、紫

荆等。地表以桃金娘、芒箕群落为主。中南部地区属灌木低草群落，灌木以岗松为主，

低草以鸭咀草为主，其次也有桃金娘、芒箕、鹧鸪草等。

评价区域森林植被以松杉和天然阔叶林为主。由于土壤、气候、地形条件的不同，

植被分布有区域性差异：东、西北部地区以桃金娘芒箕群落为主，草类以绒草为主，乔

木以松杉为主，覆盖率 80～90%；南部、中部地区以灌木、岗松及低草群落的鸭嘴草为

主，覆盖率 50～60%；沿海地区以矮生鹧鸪草群落为主，覆盖率 30～40%。

3.1.7. 土壤


82

钦州市土壤的成土母岩和母质主要有砂页岩、花岗岩、砂岩、紫色岩系、浅海沉积

物、第四纪红土和河流冲积物等七种，此外还有页岩、粉砂岩、灰岩、石灰岩等。由于

成土母质较多，形成的土壤种类也较多。成土母质主要是沙页岩与花岗岩，呈带状相间

分布。地势平缓，大部分已垦殖为耕作土壤。其分布规律是：从垌田到丘陵依次为沙页

岩或花岗岩母质潴育性水稻土――淹育性水稻土――耕型沙页岩或花岗岩赤（砖）红

壤――沙页岩或花岗岩赤（砖）红岩（林业土壤）。山间有较多的潜底田。

评价区域内，成土母质是浅海沉积物，植物稀少，淋溶较强，土壤从海岸向内陆的

分布规律是：滩涂或滨海沙土――咸田或咸酸田――淡田或淡酸田――潮沙土――黄泥

田――沙泥田，即从盐渍性土壤逐步过渡到冲积性土壤。

3.1.8. 海洋生物及矿产资源

1、海洋生物资源

钦州湾有钦江和茅岭江注入，生物饵料和营养盐丰富，水温、盐度适中，水质较为

洁净，适宜于海洋生物的生长和繁殖，生物种类繁多，资源丰富。据调查，海域浮游植

物有 82 种，浮游动物 83 种，潮间带生物 122 种，底栖生物 250 多种，游泳生物 54 种，

海区初级生产力为 223.5mg/m3·a。

据调查，钦州市 20m 水深以内的浅海有虾类 35 种，蟹类 191 种，贝类 178 种，头

足类 17 种，鱼类 326 种。其中主要捕捞的鱼类有二长棘鲷、圆腹鲱、棕斑兔头鱼、短

吻鱼、斑点马鲛、丽叶参、斑鲚、宝刀鱼、鲐鱼、真鲷、白姑鱼、金钱鱼等 20 余种主

要经济鱼类；虾类有须赤虾、刀额新对虾、长中鹰爪虾、日本对虾、长毛对虾、墨吉对

虾等 10 多种经济虾类；还有火枪乌贼、拟目乌贼等 3 种头足类。此外，近江蛎、文蛤

毛蚶、方格星虫、锯缘青蟹和江蓠等主要浅海滩涂经济生物分布广泛，资源最大。钦州

市浅海鱼类资源量估计为 4200 t/a，可捕捞量约为 2100t/a。

（1）海水养殖

钦州市已开发海水养殖面积 159.44km2，海水养殖产量 26.9826 万 t；有 2.8 万人从

事海水养殖。其中牡蛎养殖面积达 90km2，产量 11.7 万 t，实现产值 4.5 亿元。2011 年，

钦州港渔业总产值 11600 万元，水产品总产量 9880t，养殖总面积 370 亩，其中海上养

殖面积 1.27km2、产量 3610t，滩涂养殖面积 0.78km

2、产量 725t；苗种投放量 1.56km2、

产量 435t；养殖鲈鱼面积 0.11km2、产量 1578t；南美白对虾 1.5km

2、产量 440t；牡蛎

1.9km2、产量 1772t。

（2）海洋捕捞


83

钦州市海洋捕捞具有一定规模的综合生产能力，2010 年全市拥有机动渔船 3754 艘，

总吨位 46879t，总功率 120311kW，其中生产渔船 3276 艘，基本上是中小型渔船，目前

尚未开展远洋捕捞，主要作业区域在北部湾渔场。2010 年，全市海洋捕捞产量约 17 万

吨。

（3）海洋水产品加工

钦州市海洋水产品加工一般以粗加工为主。现有国有、集体、个人水产冷冻加工厂

8 座，冷藏库容量 6990t，加工水产品原料量近 6 万 t。珍珠加工产值 488 万元，其它水

产品（包括鱼圆、鱼片、牡蛎干、蚝油等产品）加工企业 15 间，产量 330t，产值 847.68

万元，水产加工业从业人员 1745 人。

2、矿产资源

钦州市境内矿产资源种类多样，已探明的矿产资源有 20 多种，储量较大的有 15 种，

其中以钛铁矿、石英石、稀土矿、石膏、花岗岩、石灰石、高级陶土、煤等为优势矿种，

且极易开采，是钛铁矿、石膏矿主要产地之一。

3.1.9. 自然保护区、风景名胜区及文物古迹

1、茅尾海红树林自然保护区概况

2015 年 7 月 30 日，广西壮族自治区人民政府以桂政函〔2015〕167 号文发布了《关

于同意广西茅尾海红树林自治区级自然保护区范围和功能区调整的批复》。根据该批复，

广西茅尾海红树林自治区级自然保护区（以下简称保护区）范围和功能区作以下调整。

调整后保护区东部与北海市合浦县的西场镇交界，西与防城港市的茅岭镇接壤，面

向北部湾，背依钦南区与钦州港区。地理坐标为：东经 108°28′33″～108°54′24″、北纬

21°44′19″～21°54′10″，保护区总面积 3454.00 公顷，包括核心区 1293.30 公顷、缓冲区

1152.20 公顷、实验区 1008.50 公顷。保护区由康熙岭片、坚心围片、七十二泾片和大风

江片四大片区组成。

康熙岭片区位于康熙岭镇辖区的滩涂湿地，陆地大部分以标准海堤为界，面积

1826.7 公顷，其中，核心区面积 597.30 公顷，缓冲区面积 564.30 公顷，实验区面积 665.10

公顷。

坚心围片区位于茅尾海区域的尖山、大番坡、坚心围一带的滩涂湿地，陆地部分以

标准海堤为界，面积 754.8 公顷，其中，核心区面积 442.20 公顷，缓冲区面积 242.10

公顷，实验区面积 70.50 公顷。


84

七十二泾片区位于钦州港辖区的滩涂湿地，陆地部分以仙岛公园边缘和松飞大岭脚

为界，面积 192.7 公顷，其中，核心区面积 80.90 公顷，缓冲区面积 74.00 公顷，实验区

面积 37.80 公顷。

大风江片区位于东场镇、那丽镇大风江区域的滩涂湿地，与北海交界部分以航道中

心线（即与北海分界线）为界，其余以河（海）岸为界，面积为 679.8 公顷，其中，核

心区面积 172.90 公顷，缓冲区面积 271.80 公顷，实验区面积 235.10 公顷。

茅尾海红树林自然保护区七十二泾片区位于厂址西北面约 3.8km，根据调查，本项

目评价范围内不涉及茅尾海红树林自然保护区，广西茅尾海红树林自然保护区范围及分

布详见附图。

2、风景名胜区及文物古迹

钦州市古迹众多，有宋代遗迹天涯亭、钦江县故城遗址与古墓群、著名抗法抗日将

领民族英雄刘永福的故居三宣堂，抗法将领冯子材的故居及墓地等。

钦州港周边自然风光有茅尾海出口处的龙门七十二泾、麻蓝岛、三娘湾等。七十二

泾是茅尾海内海中的一个群岛，位于钦州市城区南约 25km，居钦州湾中部，主要由龙

门岛、亚公山等一百多个岛屿和无数礁石组成，总面积约 9.8km2，其内分布有成片天然

红树林约 2km2。七十二泾位于本项目西北方向 3.8km。

麻蓝岛（又名麻蓝头）是钦州湾上的一个海岛，位于钦州市钦南区犀牛脚镇的西北

面，距犀牛脚镇政府所在地 4.3km，水路从钦州港到该岛 7.2 海里，乘坐游览船半小时

可抵达，水陆交通便捷。该岛酷似一个牛轭，最宽处 400m，最窄处也有 200m。岛上有

一个面积为 8 万 m2 的小山，高 21.8m，登上山顶可饱览大海奇观。该岛已建有造型美

观大方的度假村大门楼，还有综合商店、小食街、冲淡水房等配套设施，开设了旅业、

餐饮、娱乐、购物等业务。铺设环岛水泥路，开通了程控电话，安装了闭路电视，架设

了供电线路和淡水供应管道。麻蓝岛位于本项目东南面，与厂址边界距离约 8km。

三娘湾风景旅游区：三娘湾地处广西南部钦州湾，东与北海隔海相望，南临北部湾

海域，西与防城港相邻，具有沿海和沿边的区位优势，距钦州市 40km。三娘湾位于本

项目厂址东南面，与厂址边界距离约 16km。

综上，本项目评价范围内不涉及自然保护区，风景名胜区及文物古迹，麻蓝岛、三

娘湾风景旅游区、七十二泾风景旅游区位置详见附图。

饮用水源保护区调查 3.2.

（1）基本情况


85

项目评价区域附近饮用水源地为金窝水库及企山水库。

金窝水库位于本项目东北侧约 10km，企山水库位于本项目东北侧约 8km。

环境保护目标调查 3.3.

本项目评价范围内不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区及文物古迹。

本项目厂址位于位于广西钦州港经济技术开发区内的石化产业园区，评价区域涉及的社

会环境敏感点有水沙田村、果子山村、牙山村、高沙头村、金港花园、海景 1 号等 7 个

敏感点，具体见表 1.6-1。

钦州港石化产业园规划情况 3.4.

项目拟选厂址位于钦州港石化产业园区南部，东侧厂界紧邻广西华谊能源化工有限

公司工业气体岛东厂区，北侧厂界紧靠钦州港经济技术开发区危险废物综合处置中心，

南侧厂界与胜科污水处理厂相接，属广西钦州石化产业园规划范围。

1. 钦州石化产业园总体规划概况

钦州港经济技术开发区（以下简称“开发区”）位于广西钦州市南部沿海，是我国

北部湾经济区的核心工业区，广西沿海重要的交通枢纽，开发区辖区面积约 152 平方公

里。钦州石化产业园（以下简称“本园区”）原规划面积 35.97 km2，是该开发区的核

心组成部分。2014 年修编后规划面积调整为 26.5 km2。截止 2014 年底，钦州石化产业

园已建和在建石化项目总数已有 14 个，项目总投资达到了 280 亿元；其中建成投产项

目 8 个，产业园区内龙头项目中国石油广西石化分公司 1000 万吨/年炼油项目已于 2010

年建成投产。

园区将构筑以炼化一体化和烯烃原料多元化为基础，以清洁能源、有机原料和合成

材料为主体，以资源高效利用（产业链耦合延伸、副产品综合利用）和高端化产品（化

工新材料、专用化学品、高端制品及应用材料）为特色的产业体系，主要产品将形成“清

洁油品、基础有机原料、大宗合成材料、化工新材料、高端制品及应用材料、专用化学

品”六大特色产品集群，将建成 2000 万吨级炼油、300 万吨级烯烃、200 万吨级芳烃生

产能力。规划实施后，预计到 2020 年，每年可实现工业产值约 1477 亿元，到 2030 年，

每年可实现工业产值 3131 亿元。

2. 胜科污水处理厂

钦州港经济技术开发区石化产业园现有园区污水处理厂一座，即胜科污水处理厂，

目前已建成一期（A 部分），处理规模为 1.5 万 m3/d，于 2013 年投产试运行，外排尾


86

水经处理符合《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准后现状通过国星码头 A0

排污口（规划通过金鼓江口 A1 排污口深海排放）排入钦州湾海域。园区规划未来根据

产业园落户项目建成投产情况，扩建一期 B 部分，至 2015 年建成处理规模 3.0 万 m3/d，

到 2020 年建成 30 万 m3/d 污水处理能力。

石化产业园区的雨水、污水管网已建成，拟建项目废水可通过园区污水管网接入钦

州港石化产业园区污水处理厂处理。根据调查，目前胜科污水处理厂废水日处理量在

1.2~1.3 万 m3/d，余量有限，不能满足日益增长的项目排水需求，而一期 B 部分目前并

无建设计划。

3. 石化产业园区排污口

根据《钦州市人民政府办公室关于印发钦州市入海排污口环境综合整治方案的通知》

（钦政办〔2017〕125 号）的要求，目前园区污水处理厂所依托的钦州港国星市政排污

口 A0 为不合理排污口，不能再增加该排污口的废水排放量，并于 2020 年底前按照规划

要求完成深海排放管道建设，将排污口调整至 A1 排污区。目前钦州市政府已委托广西

钦州临海工业投资有限公司开展深海管道的设计、建设施工等工作，预计 2020 年底前

能实现石化园区污水深海排放至 A1 排污口。

4. 钦州市工业固体废物处置中心建设情况

石化产业园区的一般工业固体废弃物规划由钦州市工业固体废物处置中心处理。钦

州市工业固体废物处置中心位于钦州市城市生活垃圾无害化处理填埋场东南面约 200米

处。项目占地面积约 65.3 亩，总库容为一个 25 万 m3 的填埋场，日处理工业固体废弃物

30 吨。设计使用年限 23（25）年；该项目为中石油 1000 万吨炼油项目的配套工程，主

要为钦州港中石油广西石化炼油厂等临海工业园区的工业废物进行填埋处置。项目一期

工程（填埋库区，填埋固化后的固体废物）2008 年 11 月 5 日开工建设，2009 年 10 月

竣工；二期工程（生产管理区，主要为生产车间，办公楼等）2010 年 12 月 1 日开工建

设，2012 年 10 月竣工。2012 年 10 月完成全部建设内容及安装固化处理设备、渗滤液

处理设备、生产运行配套处理设备及相关设备并调试合格。

5. 危险废弃物处置中心

石化产业园区危险废物处置近期可依托广西危险废物处置中心，广西危险废物处置

中心位于南宁市横县六景镇，负责贮存、处置全自治区的危险废物和南宁市的医疗废物。


87

建设规模为：综合利用 30000 吨/年，焚烧 42640 吨/年（含医疗废物 2640 吨/年），安

全填埋 100000 吨/年。广西危险废物处置中心现已建成，并于 2010 年 6 月开始试运行，

可以接收处置危险废物。

由上海华谊集团投资有限公司和昇达亚洲有限公司合资注册成立的苏伊士环保科

技（钦州）有限公司，拟在钦州港经济技术开发区石化产业园内建设钦州港经济技术开

发区危险废物综合处置项目（一期工程）。该项目采用回转窑焚烧工艺处理处置钦州地

区的危险废物，处理处置规模为 30000 吨/年，与本项目北面厂界相邻。目前，该项目已

通过环境影响评价审批，并获得环评批复（桂环审〔2019〕153 号）。该项目建设周期

为 20 个月，建成后可处置钦州地区的危险废物。

区域污染源调查 3.5.

根据调查，评价区域内项目周边的主要污染源有广西钦州澄星化工科技有限公司、

钦州天恒石化有限公司、广西玉柴石油化工有限公司、广西新天德能源有限公司、广西

钦州永盛锰业有限责任公司、广西钦州恒星锰业有限责任公司、国投钦州发电有限公司、

中亚石化、东方资源（钦州）有限公司、中电投北部湾（广西）热电有限公司、钦州恒

荣钢铁有限公司、胜科污水处理厂、钦州国星油气有限公司、广西钦州中石化石油液化

气有限责任公司、广西天盛港务有限公司、广明码头仓储有限公司、广西钦州广源物资

供应有限责任公司、广西钦州志诚化工有限公司等 11 家企业已建成投产，各污染源的

主要污染物排放情况见表 3.4-1。评价区域污染源拟建项目主要有广西华谊能源化工有

限公司工业气体岛项目、广西正科科技有限公司分散染料、活性染料及表面活性剂（系

列）项目、广西天源新能源材料有限公司年产 2.5 万吨电池级氢氧化锂及 10 万吨锂电池

回收循环利用项目一期工程、钦州市钦州港清大能源有限公司 20 万吨每年甲醇脱水制

染料二甲醚项目、钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程），各污染

源的主要污染物排放情况见表 3.4-2。


88

区域已建项目污染物排放情况表3.5-1

序

号企业名称

与项目

距离主要产品

废气污染物排放量（t/a）废水污染物排放量（t/a）固体废弃物（t/a）

工业废气

排放量

（万 m3/a）

二氧化

硫排放

量

氮氧化

物排放

量

烟（粉）

尘排放

量

工业废水排

放量

化学需

氧量排

放量

氨氮排

放量

一般工业

固体废物

产生量

危险废

物产生

量

1 广西钦州澄星化工

科技有限公司

厂区东

北面0.93 km

磷酸 20912 - - - - - - - 30

2 钦州天恒石化有限

公司

厂区西

北面 2.7

km

石油混合二

甲苯、异辛

烷、异构化

碳四

457.68 64.32 4.681 8.129 9156.6 1.83 0.17 1060 -

3 广西玉柴石油化工

有限公司

厂区西

北面1.72 km

MTBE、液

化石油气、

二甲苯

18252 110.546 6.24 3.8 21600 2.648 0.39 2711.6 -

4 广西新天德能源有

限公司

厂区西

北面1.32 km

乙酸乙酯 51089 0.001 111.39 6.3 468615 142.78 20.43 32130 -

5 广西钦州永盛锰业

有限责任公司

厂区西

北面1.45 km

锰系合金、

烧结矿 364900 611.597 － 367.922 26400 2.367 － 177705

6 广西钦州恒星锰业

有限责任公司

厂区西

北面1.28 km

硅锰合金、

中低碳锰铁 4219.87 348.704 15.56 8.42 12153 41.103 0.461 6693 -

7 国投钦州发电有限

公司

厂区南

面 0.43

km

电 1960577.7 3098.62 2603.05 237.42 - - - 262146 -

8 中亚石化

厂区北

面 0.04

km

润滑油、复

合剂 - - - - - - - - -

9 东方资源（钦州）有厂区西高碳锰铁、 40936 154.5 22 25.6 - - - 30040 -


89

序

号企业名称

与项目

距离主要产品

废气污染物排放量（t/a）废水污染物排放量（t/a）固体废弃物（t/a）

工业废气

排放量

（万 m3/a）

二氧化

硫排放

量

氮氧化

物排放

量

烟（粉）

尘排放

量

工业废水排

放量

化学需

氧量排

放量

氨氮排

放量

一般工业

固体废物

产生量

危险废

物产生

量

限公司北面1.69 km

烧结锰矿

10

中电投北部湾（广

西）热电有限公司钦

州热电厂一期工程

厂区东

北面1.61 km

热电 2663.2 1331.6 343.2 －－－－－

11 广西钦州志诚化工

有限公司

厂区西

北面1.88 km

磷酸－－－－－ 22 －－－

－合计 2464007.5 5719.888 3106.121 657.591 537924.6 212.728 21.451 512485.6 30

区域拟建项目污染物排放情况表3.5-2

企业名称与项目

距离

废气污染物排放量（t/a）废水污染物排放量（t/a）固体废弃物产生量（t/a）

备注工业废气

排放量

（万 m3/a）

二氧化硫氮氧化物烟（粉）

尘工业废水

化学需

氧量氨氮

一般工

业固体

废物

危险废

物

生活垃

圾

广西华谊能源化工有

限公司工业气体岛项

目

南面

140m 630692 246.3 119.16 119.6

735 万m3/a

477 50 880081.2 401.4 79.2 拟建

广西正科科技有限公

司分散染料、活性染

料及表面活性剂（系

列）项目

南面1700m

598392 1.05 11.27 37.841 2.049 万

m3/a 10.25 0.09 - 26.2 90 拟建

广西天源新能源材料

有限公司年产 2.5 万

吨电池级氢氧化锂及

10 万吨锂电池回收循

东面40m

66240 7.71 79.91 20.31 22024 3.6 0.43 334205 2.6 60 拟建


90

企业名称与项目

距离

废气污染物排放量（t/a）废水污染物排放量（t/a）固体废弃物产生量（t/a）

备注工业废气

排放量

（万 m3/a）

二氧化硫氮氧化物烟（粉）

尘工业废水

化学需

氧量氨氮

一般工

业固体

废物

危险废

物

生活垃

圾

环利用项目一期工程

钦州市钦州港清大能

源有限公司20万吨每

年甲醇脱水制染料二

甲醚项目

西面45m

- - - - 77996 5.99 0.27 80 0.08 66.3 拟建

钦州港经济技术开发

区危险废物综合处置

项目（一期工程）

北邻 194913.94 74.91 107.97 11.31 213463.4

t/a 17.01 5.23 - 10771.03 25.73 拟建

注：数据来源于各项目环评报告


91

环境质量现状调查与评价 3.6.

3.6.1. 环境空气质量现状调查与评价

项目所在区域环境空气质量达标判断 3.6.1.1.

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，项目所在区域达

标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或

环境质量报告中的数据或结论。

本项目根据钦州市人民政府门户网站 2018 年环境质量状况公报的结论，2018 年，

钦州市环境空气优良天数为 336 天，优良率（达标率）为 92.6%，SO2、NO2 的年均浓

度与 CO 日均 95%百分位数浓度、O3 日最大 8 小时 90%百分位数浓度范围均达到《环境

空气质量标准》一级标准，可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度达到

二级标准。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，城市环境

空气达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即

为城市环境空气质量达标，故本项目所在区域为达标区。

基本污染物环境质量现状评价 3.6.1.2.

依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，为了解拟建项目

周边环境空气质量状况，本评价收集了 2018 年钦州市全市环境空气质量监测数据，数

据来源于广西壮族自治区环境保护厅网站数据中心。

根据《环境空气质量评价技术规范(试行)》(HJ663-2013)表 1 中年评价相关要求对

2018 年钦州市全市环境空气质量监测数据进行统计分析，对 SO2、NO2 的年平均和日均

值保证率为 24 小时平均第 98 百分位数对应浓度值进行统计，对 PM10、PM2.5 的年平均

和日均值保证率为 24 小时平均第 95 百分位数对应浓度值进行统计，对 CO 日均值保证

率为 24 小时平均第 95 百分位数对应浓度值进行统计，对 O3 日最大 8 小时平均第 90 百

分位数对应浓度值进行统计。

（1）评价标准

本项目评价区域为二类环境空气质量功能区，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3

执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，本次环境空气基本污染物评价

标准限值详见表 3.6-1。


92

环境空气基本污染物评价标准限值表表3.6-1

评价因子平均时段单位标准值标准来源

SO2 24 小时平均

µg/m3

150

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准

年平均 60

NO2 24 小时平均

µg/m3

80

年平均 40

PM10 24 小时平均

µg/m3

150

年平均 70

PM2.5 24 小时平均

µg/m3

75

年平均 35

CO 24 小时平均 mg/m3 4

O3 日最大 8 小时

平均 µg/m

3 160

（2）评价方法

根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）的污染物浓度统计方

法，本次环境空气质量评价中，各评价时段内污染物的统计指标和统计方法如下所示：

1）、年平均浓度按照一个日历年内城市 24 小时平均浓度值的算数平均值的统计方

法对各污染物指标进行环境质量现状评价。

2）、相应百分位数浓度按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）

中的统计方法对各污染物指标进行环境质量现状评价。污染物浓度序列的第 p 百分位数

计算方法如下：

①.将污染物浓度序列按数值从小到大排序，排序后的浓度序列为，{ X（i），i= 1,2, „

n }。

②.计算第 p 百分位数 m 的序数 k，序数 k 按式(A.3)计算

k=1+(n-1) ▪p% ( A.3)

式中：

k——p%位置对应的序数。

n——污染物浓度序列中的浓度值数量。

③第 p 百分位数 mp 按式(A.4)计算：

mp=X（s）+（X（s+1）-X（s））×（k－s） (A.4)

式中：

s——k 的整数部分，当 k 为整数时 s 与 k 相等。

（3）各个监测站点污染物监测数据统计及分析

2017 年钦州市全市环境空气质量监测数据统计如表 3.5-2 所示，2018 年钦州市全市

环境空气质量监测数据据统计如表 3.6-2 所示。


93

2018 年钦州市全市基本污染物环境质量现状表3.6-2

污染物年评价指标评价标准

（µg/m3）

现状浓度

（µg/m3）

最大浓度

占标率/%

超标

频率/%

达标

情况

SO2

24 小时平均第 98 百

分位数 150 41 27% －达标

年平均 60 16 27% －达标

NO2


分位数 80 44 55% －达标

年平均 40 20 50% －达标

PM10


分位数 150 114 76% －达标

年平均 70 53 76% －达标

PM2.5


分位数 75 74 99% －达标

年平均 35 32 91% －达标

CO 24 小时平均第 95 百

分位数 4 （mg/m

3） 1.7 43% －达标

O3 日最大 8 小时平均第

90 百分位数 160 143 89% －达标

从 2018年钦州市全市环境空气质量监测数据统计结果分析，2018年钦州市全市 SO2、

NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 年平均浓度及相对百分位数浓度均能达到《环境空气质量

标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。

其他污染物环境质量现状评价 3.6.1.3.

1、监测点布设及评价因子

根据项目特点，本项目布设 1 个大气监测点位。本项目环境空气污染物数据引用《苏

伊士环保科技（钦州）有限公司钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工

程）》监测报告中国投电厂监测点 TVOC、H2S、NH3 等监测因子监测数据，监测时间

为 2018 年 5 月 3～5 月 9 日、2018 年 11 月 22 日～11 月 28 日的。监测数据见附件。监

测点基本情况见表 3.6-3。

其他污染物补充监测点位基本信息表3.6-3

监测点名

称

监测点坐标监测因子监测时段

相对

厂址

方向

相对厂

址距离/m X Y

国投电厂 108°37′32.9″ 21°42′22.1″ TVOC、H2S、

NH3

2018 年 5 月 3 日~5

月 9 日;

2018 年 11 月 22 日

~11 月 28 日

东南

面 900m


94

2、监测时间与频率

（1）采样时间

环境空气国投电厂敏感点监测点采样时间为 2018 年 5 月 3～5 月 9 日、2018 年 11

月 22 日～11 月 28 日。

（2）频率

特征因子 H2S、NH3、TVOC 共 3 项连续监测 7 天。NH3、H2S 监测一次浓度值，每

天监测 4 次。TVOC 监测 8 小时平均浓度，采样时间不少于 6 小时。

监测期间同步观测气温、气压、湿度、风向、风速等气象要素。

3、监测分析方法

监测项目采样方法按国家环保总局颁布的《空气和废气监测分析方法》（1990 年）

和《环境监测技术规范》进行，各项目监测方法、方法来源、最低检出浓度详见表 3.6-4。

环境空气污染物分析方法及检出限表3.6-4

序

号监测项目分析方法检出限或测定下限

1 硫化氢(H2S) 亚甲基蓝分光光度法（B）《空气和废气监测分析方法》

（第四版）国家环保总局 2003 年

0.001mg/m3

（采样 60L 时）

2 氨(NH3) 环境空气和废气氨的测定

纳氏试剂分光光度法 HJ533-2009

0.01mg/m3（10ml

吸收液；采样 45L）

3 TVOC

室内环境空气质量监测技术规范（附录 K 室内空气中总

挥发性有机物的测定方法气相色谱法）

HJ/T 167-2004

5.0×10-4

mg/m3

4、评价标准

根据根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，对于第 i

个污染物的环境空气质量标准，选用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的环境空

气质量浓度限值，对该标准中未包含的污染物，可参照 HJ2.2-2018 附录 D 的浓度限值。

环境空气大气质量标准单位：ug/m3 表3.6-5

序号污染物取值时间标准限值标准来源

1 H2S 1 小时平均 10 《环境影响评价技术导则——大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 的浓度限值 2 NH3 1 小时平均 200

3 TVOC 8 小时平均 600

5、评价方法


95

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，对采用补充监

测数据进行现状评价的，取各污染物不同评价时段监测浓度的最大值，作为评价范围内

环境空气保护目标及网格点环境质量现状浓度。对于有多个监测点位数的，先计算相同

时刻各监测点位平均值，再取各监测时段平均值中的最大值。计算方法见下公式：

现状（） [

∑

监测（）]

式中：C 现状（x，y）——环境空气保护目标及网格点（x，y）环境质量现状浓度，

µg/m3；

C 监测（j，t）——第 j 个监测点位在 t 时刻环境质量现状浓度（包括 1h 平

均、8h 评价或日平均质量浓度），µg/m3；

n——现状补充监测点位数

采用单因子指数法进行评价。

式中：Pi－第 i 个污染物的最大浓度占标率，%；

Ci－第 i 个污染物的最大实测质量浓度，ug/m3；

C0i－第 i 个污染物的环境空气质量标准，ug/m3；

Pi＞1 时，说明空气受到某污染物的污染，当 Pi＜1 时，空气未受某污染物的污染。

超标率按下式计算：

超标率超标数据个数

总监测数据个数

6、监测结果

环境空气其他污染物质量现状监测结果见表 3.6-6。

其他污染物环境质量现状（监测结果）表（单位：ug/m3）表3.6-6

序号污染物评价时段评价标准

（µg/m3）

监测浓度范围

（µg/m3）

最大浓度

占标率% 超标率%

达标情

况

1 NH3 1 小时平均 200 56.818～103.182 51.6 0 达标

2 H2S 1 小时平均 10 0.5～1.136 50.0 0 达标

3 TVOC 8 小时平均 600 1.8～2.5 0.4 0 达标

小结 3.6.1.4.

大气环境监测报告详见附件，大气环境现状监测结果及评价见表 3.5-6。通过监测

结果的统计分析，H2S、NH3 小时浓度以及 TVOC 8 小时平均均满足《环境影响评价技


96

术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 要求。评价范围内现有环境空气质量能够满足

相应的功能区要求。

3.6.2. 海水环境现状排评价

水质监测断面布设 3.6.2.1.

本项目海水水质现状监测部分数据引用《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨高

档纸板扩建项目环境影响报告书》2017 年 6 月（大潮期）、9 月（小潮期）的表层、底

层 J01、J02、J04、J08、J09、J14 站位的水质监测数据，以及 J01、J04、J06、J09、J14

站位的沉积物和海洋生物生态监测内容；镍、挥发酚类、苯、甲苯、二甲苯数据引用自

《广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）环境影响报告书》，2019

年 3 月 24 日~26 日于相同点位的监测数据。具体位置情况见下表及附图。

海水环境质量监测点位一览表表3.6-7

站

位纬度（N）经度（E）

监测因子本报告选定的水质执行

标准

J01 108°35′12.69″ 21°42′0.02″ 水温、pH、盐度、

溶解氧、悬浮物、

CODcr、活性磷酸

盐、磷酸盐、氨氮、

硝酸盐氮、亚硝酸

盐氮、石油类、汞、

铅、镉、锌、铬、

砷、硫化物

共 19 项

引用自《广西金桂

浆纸业有限公司

年产 180万吨高档

纸板扩建项目环

境影响报告书》

镍、挥发酚

类、苯、甲苯、

二甲苯

共 5 项

引用自《广西

天宜环境科

技有限公司

污水处理厂

项目（一期工

程）环境影响

报告书》

《海水水质标准》（GB

3097-1997）四类

J02 108°37′56.23″ 21°41′58.19″ 《海水水质标准》（GB

3097-1997）三类

J04 108°36′55.20″ 21°39′22.34″ 《海水水质标准》（GB

3097-1997）三类

J08 108°36′48.92″ 21°36′32.46″ 《海水水质标准》（GB

3097-1997）二类

J09 108°39′57.25″ 21°36′35.13″ 《海水水质标准》（GB

3097-1997）三类

J14 108°36′42.31″ 21°34′1.68″ 《海水水质标准》（GB

3097-1997）二类

监测项目及监测时间 3.6.2.2.

（1）引用《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨高档纸板扩建项目环境影响报

告书》监测项目：水温、pH、盐度、溶解氧、悬浮物、CODcr、活性磷酸盐、磷酸盐、

氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、石油类、汞、铅、镉、锌、铬、砷、硫化物共 19 项。

监测时间为 2017 年 6 月。

（2）引用自《广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）环境影响

报告书》监测项目：镍、挥发酚类、苯、甲苯、二甲苯共 5 项。监测时间：2019 年 3

月 24～3 月 26 日，连续监测 3 天。


97

评价标准 3.6.2.3.

各站位评价标准按表 3.5-8 中的水质功能要求采用相应的《海水水质标准》

（GB3097-1997）标准限值。具体标准要求见表 1.3-4。

评价方法 3.6.2.4.

采用《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）推荐的标准指数法进

行评价。公式为：

Si.j=Ci.j/Csi

式中：

Si.j——污染物 i 在监测点 j 的标准指数，标准指数大于 1，说明水质已受到该污染

物的污染；

Ci.j——污染物 i 在监测点 j 的浓度；

Csi——水质参数 i 的地面水水质标准。

DO 的标准指数为：

DODODODO

S fj

j

S

jDO

,

DODODODODODO

S fj

Sf

jf

jDO

,

式中：SDO,j——溶解氧的水质指数，大于 1 表明该水质因子超标；

DOf——饱和溶解氧浓度，mg/L；对于近岸海域，DOf =（491－2.65S）/(33.5+T)，

该式子 S 是实用盐度符号，量纲为 1，T 是水温，℃。

DOs——溶解氧标准，mg/L；

DOj——溶解氧实测值，mg/L；

pH 值的水质指数为：

,

7.07.0

7.0

j

pH j j

sd

pHS pH

pH

,

7.07.0

7.0

j

pH j j

su

pHS pH

pH

式中：SpH,j——pH 值水质指数；

pHj——pH 值实测值；


98

pHsu——地表水水质标准中规定的 pH 值上限；

pHsd——地表水水质标准中规定的 pH 值下限。

水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数的

标准指数越大，说明该水质超标越严重。

监测结果及评价 3.6.2.5.

海水水质现状调查结果见表 3.5-8～3.5-13，监测结果统计与评价见表 3.5-14、3.5-15。

从表中可以看出，所调查的钦州湾近岸海域各项监测点水质都达到相应的海域环境功能

要求。其中苯、甲苯、二甲苯无质量标准浓度，本次监测值仅作为背景值调查。


99

引用海水水质调查结果（大潮）表3.6-8

监

测

时

期

监测时

间

站位编

码

监测指标

水

质

执

行

标

准

层次水温

(℃)

水深

（m）盐度 pH

DO

(mg/L)

COD

(mg/L) 悬浮物

(mg/L)

石油类

(mg/L)

活性硅

酸盐

(mg/L)

磷酸盐

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

大

潮

期

2017.6

J01 表 30.3 17.1 26.536 7.94 6 1.2 8.2 0.006 0.029 0.012 0.033 四

类底－－ 26.626 8.02 6.2 1.1 9.5 0.003 0.032 0.013 0.034

J02 表 30.3 16.5 26.853 7.88 6.7 1.1 13 0.024 0.02 0.01 0.027 三

类底－－ 27.015 8.1 6.8 0.92 18.2 0.02 0.018 0.011 0.03

J04 表 30.8 9.5 24.496 7.94 7.6 3 7.1 0.051 0.01 0.007 0.023 三

类底－－ 24.953 8.12 7.9 3.2 9.4 0.042 0.011 0.009 0.025

J08 表 30.6 7.7 29.191 8.14 7.3 1 3.1 0.033 0.045 0.004 0.033 二

类底－ 30.127 8.2 7.5 0.91 5.8 0.02 0.053 0.006 0.037

J09 表 30.8 13 29.435 8.15 6.9 1.1 10 0.032 0.058 0.007 0.014 三

类底－－ 30.621 8.2 7.4 1 15.7 0.029 0.061 0.009 0.017

J14 表 30.8 10.5 9.32 8.09 7.2 0.9 3.1 0.013 0.045 0.003 0.024 二

类低 — — 30.923 8.11 7.1 1 4.5 0.008 0.048 0.01 0.029

注；“△”表示未检出。

引用海水水质调查结果（大潮）――续表表3.6-9

监测

时期监测时间站位编码

监测指标

水质执

行标准

层次硝酸盐

(mg/L)

亚硝酸盐

(mg/L)

铅

(μg/L)

锌

(μg/L)

镉

(μg/L)

总铬

(μg/L)

汞

(μg/L) 砷 (μg/L)

硫化物

(mg/L)

大潮

期 2017.6 J01

表 0.056 0.017 0.62 16 0.06 △ 0.05 0.77 △ 四类

底 0.05 0.018 0.87 14 0.06 △ 0.045 0.8 △


100

监测

时期监测时间站位编码

监测指标

水质执

行标准

层次硝酸盐

(mg/L)

亚硝酸盐

(mg/L)

铅

(μg/L)

锌

(μg/L)

镉

(μg/L)

总铬

(μg/L)

汞

(μg/L) 砷 (μg/L)

硫化物

(mg/L)

J02 表 0.018 0.008 0.55 12 0.09 △ 0.031 0.92 △

三类底 0.02 0.008 0.84 13 0.09 △ 0.045 0.89 △

J04 表 0.014 0.006 0.94 13 0.06 △ 0.058 0.56 △

三类底 0.013 0.007 0.68 12 0.05 △ 0.069 0.6 △

J08 表 0.08 0.003 0.51 13 0.18 △ 0.053 0.48 △

二类底 0.089 0.004 1 10 0.22 △ 0.041 0.44 △

J09 表 0.043 0.008 0.45 5.3 0.1 △ 0.032 0.34 △

三类底 0.052 0.007 1 5 0.09 △ 0.031 0.37 △

J14 表 0.029 0.001 0.73 4.1 0.18 △ 0.031 0.58 △

二类低 0.032 0.001 0.93 5 0.16 △ 0.062 0.61 △

注；“△”表示未检出。

补充海水水质监测结果（小潮）单位：mg/L 表3.6-10

监测时期站位编码监测时间

监测指标

水质执行标准

镍挥发酚类苯甲苯二甲苯

大潮期

J01

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

四类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J02

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

三类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J04 2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014 三类


101


监测指标

水质执行标准


2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J08

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

二类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J09

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

三类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J14

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

二类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

引用海水水质调查结果（小潮）表3.6-11

监

测

时

期

监测时

间

站位

编码

监测指标

水

质

执

行

标

准

层

次

水温

(℃)

水深

（m）盐度 pH

DO

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

COD

(mg/L) 悬浮物

(mg/L)

石油类

(mg/L)

活性硅

酸盐

(mg/L)

磷酸盐

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

小

潮

期

2017.9

J01 表 30.6 12 21.9 7.81 5.26 1.2 1.17 10.5 0.065 0.994 0.019 0.022 四

类底 30.4 12 23.9 7.85 5.07 1.15 1.09 6.1 0.072 1.071 0.021 0.033

J02 表 31.2 12.8 17.8 7.75 6.12 1.52 1.78 7.8 0.077 0.546 0.008 0.016 三

类底 31 12.8 18.5 7.75 5.6 1.45 1.7 12.5 0.086 0.591 0.01 0.011

J04 表 30.2 8.4 24.1 7.97 6.97 0.84 1.11 2.4 0.055 0.607 0.016 0.017 三

类底 30.1 8.4 26.4 8 6.36 0.88 1.17 12.3 0.006 0.619 0.019 0.03

J08 表 30 8.3 27.3 8.21 7.97 0.16 1.19 3.4 0.045 0.312 0.021 0.069 二


102

监

测

时

期

监测时

间

站位

编码

监测指标

水

质

执

行

标

准

层

次

水温

(℃)

水深

（m）盐度 pH

DO

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

COD

(mg/L) 悬浮物

(mg/L)

石油类

(mg/L)

活性硅

酸盐

(mg/L)

磷酸盐

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

底 30.4 8.3 27.5 8.22 7.97 0.18 1.42 2 0.022 0.179 0.016 0.017 类

J09 表 30.8 10.6 23.6 8.2 9.55 0.24 1.84 8 0.011 0.604 0.019 0.038 三

类底 31 10.6 25.8 8.12 6.33 0.3 1.36 3.7 0.026 0.273 0.011 0.021

J14 表 30.2 8.8 27.5 8.05 6.59 0.15 1.13 3.2 0.035 0.524 0.021 0.051 二

类低 29.2 8.8 27.5 8.01 6.42 0.18 1.09 4.2 0.041 0.325 0.014 0.017

引用海水水质调查结果（小潮期）----续表表3.6-12

监

测

时

期

监测时间站位

编码

监测指标

水

质

执

行

标

准

层次硝酸盐

(mg/L)

亚硝酸

盐

(mg/L)

总氮

(mg/L)

总磷

(mg/L)

铅

(μg/L)

锌

(μg/L)

镉

(μg/L)

总铬

(μg/L)

汞

(μg/L)

砷

(μg/L)

硫化物

(mg/L)

小

潮

期

2017.9

J01 表 0.303 0.056 0.568 0.04 0.34 5.6 0.02 0.15 0.143 1.22 △ 四

类底 0.322 0.061 0.474 0.02 0.91 3.4 △ 0.18 0.181 1.08 △

J02 表 0.182 0.037 0.342 0.021 0.3 3.6 △ 0.09 0.115 0.77 △ 三

类底 0.204 0.045 0.421 0.028 0.98 11.9 △ 0.09 0.129 0.95 △

J04 表 0.179 0.047 0.464 0.039 0.8 12.9 △ 0.06 0.079 0.89 △ 三

类底 0.158 0.046 0.249 0.027 1.12 11.8 △ △ 0.095 0.77 △

J08 表 0.057 0.024 0.23 0.016 0.02 5.2 △ △ 0.109 0.64 △ 二

类底 0.043 0.018 0.19 0.028 0.94 4.1 △ 0.04 0.12 0.83 △

J09 表 0.17 0.028 0.283 0.027 0.31 6.1 △ △ 0.055 0.68 △ 三

类底 0.088 0.022 0.171 0.025 0.87 3.6 △ △ 0.06 0.82 △

J14 表 0.108 0.041 0.288 0.03 0.5 7.6 △ 0.03 0.115 0.79 △ 二

类低 0.084 0.031 0.249 0.024 1 7.6 0.03 0.06 0.131 0.7 △


103

补充海水水质监测结果（小潮期）单位：mg/L 表3.6-13


监测指标

水质执行标准


小潮期

J01

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

四类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J02

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

三类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J04

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

三类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J08

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

二类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J09

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

三类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

J14

2019.03.24 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

二类 2019.03.25 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

2019.03.26 <0.0005 <0.0011 <0.0014 <0.0014 <0.0014

海水水质监测结果统计与评价表（大潮期）单位：mg/L 表3.6-14

站号层

次 pH DO COD 石油类磷酸盐无机氮铅锌镉汞砷镍挥发酚类

J01 表 0.14 0.34 0.24 0.01 0.27 0.21 0.01 0.03 0.01 0.10 0.02 0.01 0.022


104

底 0.22 0.73 0.22 0.01 0.29 0.20 0.02 0.03 0.01 0.09 0.02 - -

J02 表 0.08 0.24 0.28 0.08 0.33 0.13 0.06 0.12 0.01 0.16 0.02 0.025 0.14

底 0.30 0.74 0.23 0.07 0.37 0.15 0.08 0.13 0.01 0.23 0.02 - -

J04 表 0.14 0.03 0.75 0.17 0.23 0.11 0.09 0.13 0.01 0.29 0.01 0.025 0.14

底 0.32 0.64 0.80 0.14 0.30 0.11 0.07 0.12 0.01 0.35 0.01 - -

J08 表 0.03 0.09 0.33 0.66 0.13 0.39 0.10 0.26 0.04 0.27 0.02 0.05 0.28

底 0.14 0.75 0.30 0.40 0.20 0.43 0.20 0.20 0.04 0.21 0.01 - -

J09 表 0.35 0.17 0.28 0.11 0.23 0.16 0.05 0.05 0.01 0.16 0.01 0.025 0.14

底 0.40 0.69 0.25 0.10 0.30 0.19 0.10 0.05 0.01 0.16 0.01 - -

J14 表 0.17 0.12 0.30 0.26 0.10 0.18 0.15 0.08 0.04 0.16 0.02 0.05 0.28

底 0.11 0.79 0.33 0.16 0.33 0.21 0.19 0.10 0.03 0.31 0.02 - -

海水水质监测结果统计与评价表（小潮期）单位：mg/L 表3.6-15

站号层次 pH DO BOD5 COD 石油

类

磷酸

盐

无机

氮铅锌镉总铬汞砷镍

挥发酚

类

J01 表 0.01 0.50 0.24 0.23 0.13 0.43 0.76 0.01 0.01 0.00 0.00 0.29 0.02 0.01 0.022

底 0.05 0.54 0.23 0.22 0.14 0.46 0.83 0.02 0.01 0.00 0.00 0.36 0.02 - -

J02 表 0.05 0.39 0.38 0.45 0.26 0.26 0.59 0.03 0.04 0.00 0.00 0.58 0.02 0.025 0.14

底 0.05 0.54 0.36 0.43 0.29 0.33 0.65 0.10 0.12 0.00 0.00 0.65 0.02 - -

J04 表 0.17 0.17 0.21 0.28 0.18 0.54 0.61 0.08 0.13 0.00 0.00 0.40 0.02 0.025 0.14

底 0.20 0.34 0.22 0.29 0.02 0.63 0.58 0.11 0.12 0.00 0.00 0.48 0.02 - -

J08 表 0.17 0.14 0.05 0.40 0.90 0.71 0.50 0.00 0.10 0.00 0.00 0.55 0.02 0.05 0.28

底 0.90 0.17 0.06 0.47 0.44 0.52 0.26 0.19 0.08 0.00 0.00 0.60 0.03 - -

J09 表 0.40 0.59 0.06 0.46 0.04 0.64 0.59 0.03 0.06 0.00 0.00 0.28 0.01 0.025 0.14


105

站号层次 pH DO BOD5 COD 石油

类

磷酸

盐

无机

氮铅锌镉总铬汞砷镍

挥发酚

类

底 0.32 0.33 0.08 0.34 0.09 0.37 0.33 0.09 0.04 0.00 0.00 0.30 0.02 - -

J14 表 0.29 0.38 0.05 0.38 0.70 0.70 0.67 0.10 0.15 0.00 0.00 0.58 0.03 0.05 0.28

底 0.41 0.47 0.06 0.36 0.82 0.48 0.44 0.20 0.15 0.01 0.00 0.66 0.02 - -


106

项目近岸海水环境近几年变化分析 3.6.2.6.

本项目近岸海水常规监测引用 2016 年、2017 年、2018 年《广西近岸海域枯、丰、

平水期海水监测信息公开表》的监测数据。

（1）监测点位布设

本项目海水常规监测点位引用 GX004、GX005、QZ1 这 3 个监测站位。监测站位具

体见下表及图 3.6-1。

海水环境质量监测点位一览表表3.6-1

监测编码环境功能区名称及代码水质功

能要求点位坐标执行标准

QZ1 钦州港金鼓江污水深海排

放区（GX069DⅣ）四类

N 21°41′14.0"

E108°37′42.0" 《海水水质标准》

（GB 3097-1997）四

类水质标准

GX005 龙门港港口区（GX081D

Ⅳ）四类

N21˚42′57.6"

E108˚33′18"

GX004 金鼓江工业用海区

（GX072CⅢ）三类

N 21°42′17.18"

E108°38′8.95"

《海水水质标准》

（GB 3097-1997）三

类水质标准


107

图3.6-1 广西近岸海域监控点位


108

（2）监测项目

水质调查内容有水温、pH 值、盐度、溶解氧、悬浮物、化学需氧量、活性磷酸盐、

氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、无机氮、非离子氨、石油类、汞、铜、铅、镉共 17 项。

（3）评价标准

GX004 监测站点水质评价采用《海水水质标准》（GB 3097-1997）中的三类水质标

准，GX005、QZ1 测站水质评价采用四类水质标准。

（5）评价结果

监测结果详见表 3.6－2。由表可知：

2016 年丰水期，GX005、QZ1 站位 pH 值、活性磷酸盐、无机氮超二类标准。平水

期，GX004 站位 pH 值、无机氮超二类标准，GX005 站位 pH 值、活性磷酸盐、无机氮

超二类标准，QZ1 站位无机氮超二类标准，枯水期，三个站位所有监测因子均达到二类

标准。

2017 年丰水期，GX004 站位无机氮超二类标准，GX005 站位 pH 值、活性磷酸盐、

无机氮超二类标准，QZ1 站位 pH 值、无机氮超二类标准。平水期，GX005 站位活性磷

酸盐、无机氮超二类标准，枯水期，三个站位所有监测因子均达到二类标准。

2018 年丰水期，GX004 站位活性磷酸盐、无机氮超二类标准，GX005、QZ1 站位

pH 值、活性磷酸盐、无机氮超二类标准，平水期，三个站位活性磷酸盐、无机氮均超

二类标准，枯水期，三个站位所有监测因子均达到二类标准。


109

广西近岸海域海水监测信息公开表单位：水温℃、pH 无量纲、盐度‟、汞、铜、铅、镉μg/L，其余为 mg/L 表3.6-2

年

份

所在

城市

站位

编码

监

测

时

间

水温 pH值盐

度

溶

解

氧

悬

浮

物

化学

需氧

量

活性

磷酸

盐

氨氮

硝

酸

盐

氮

亚硝

酸盐

氮

无

机

氮

非

离

子

氨

石

油

类

汞铜铅镉超二类标

准因子

水

质

类

别

20

18

钦州

市

GX00

4

丰

水

期

30.6 7.94 16.

3

5.3

8 3 1.31 0.051

0.00

43

0.4

41

0.07

4

0.5

19

0.00

03

0.01

20

0.00

7L

0.

8

0.0

5L 0.02

活性磷酸

盐、无机氮

劣

四

类

GX00

5 29.3 7.56 7.3

5.4

5 6 1.82 0.042

0.00

48

0.6

70

0.08

1

0.7

56

0.00

01

0.01

02

0.01

6

0.

7

0.2

8 0.03

pH、活性磷

酸盐、无机

氮

劣

四

类

QZ1 30.0 7.78 12.

9

5.7

9 4 1.18 0.044

0.00

21

0.5

95

0.09

1

0.6

88

0.00

01

0.00

98

0.02

5

0.

6

0.4

8 0.02

pH、活性磷

酸盐、无机

氮

劣

四

类

钦州

市

GX00

4

平

水

期

23.0 7.86 21.

0

6.8

0 7 1.35 0.039

0.05

44

0.2

26

0.02

3

0.3

03

0.00

19

0.00

38

0.00

7L

0.

56

0.3

4 0.04

活性磷酸

盐、无机氮

四

类

GX00

5 23.5 7.82

18.

6

7.1

0 5 1.44 0.050

0.08

06

0.2

92

0.02

6

0.3

99

0.00

26

0.00

39

0.00

7L

0.

66

0.0

5L 0.04

活性磷酸

盐、无机氮

劣

四

类

QZ1 23.0 7.90 22.

8

6.8

2 9 1.09 0.038

0.08

00

0.2

14

0.02

5

0.3

19

0.00

30

0.00

33

0.00

7L

0.

56

0.1

3 0.04

活性磷酸

盐、无机氮

四

类

钦州

市

GX00

4 枯

水

期

22.0 7.85 27.

2

6.8

5 4 0.72 0.028

0.04

12

0.0

88

0.00

59

0.1

35

0.00

13

0.00

05

0.02

8

1.

22

0.5

6 0.08

二

类

GX00

5 21.0 7.87

23.

9

7.0

1 5 0.70 0.024

0.05

12

0.2

24

0.00

65

0.2

82

0.00

16

0.00

70

0.02

9

1.

92

0.3

7 0.08

二

类

QZ1 21.0 7.85 26.

2

6.9

8 5 0.59 0.021

0.05

65

0.1

83

0.00

65

0.2

46

0.00

16

0.00

51

0.02

5

1.

17

0.2

1 0.07

二

类

20

17

钦州

市

GX00

4 丰

水

期

32.2 7.82 11.

7

6.5

0 7 1.82 0.028

0.00

3L

0.4

31

0.10

60

0.5

39

0.00

01

0.01

32

0.03

L

0.

93

0.5

5 0.03 无机氮

劣

四

类

GX00

5 30.5 7.74 6.0

5.5

6 9 1.63 0.038

0.00

4

0.6

98

0.10

60

0.8

08

0.00

02

0.01

75

0.03

L

0.

82

0.5

0 0.02

pH、活性磷

酸盐、无机

劣

四


110

氮类

QZ1 30.2 7.58 10.

7

5.3

3 6 1.47 0.030

0.01

0

0.3

88

0.11

20

0.5

10

0.00

03

0.00

88

0.03

L

0.

53

0.5

0 0.02 pH、无机氮

劣

四

类

钦州

市

GX00

4 平

水

期

25.6 7.87 20.

1

6.0

5 4 1.38 0.030

0.02

35

0.1

76

0.02

71

0.2

27

0.00

09

0.01

26

0.02

0

1.

06

0.1

2 0.04

二

类

GX00

5 23.8 8.01

17.

4

6.7

5 5 1.39 0.034

0.05

87

0.3

89

0.03

98

0.4

88

0.00

27

0.00

66

0.01

0

0.

65

0.1

5 0.02

活性磷酸

盐、无机氮

四

类

QZ1 23.4 8.05 22.

5

6.9

7 4 1.49 0.013

0.03

26

0.1

22

0.02

54

0.1

80

0.00

15

0.00

62

0.02

5

0.

69

0.0

5L 0.03

一

类

钦州

市

GX00

4 枯

水

期

18.2 7.97 28.

2

7.4

6 4 0.26 0.014

0.05

1

0.0

80

0.00

38

0.1

35

0.00

16

0.00

8

0.03

L

1.

07

0.4

3 0.06

一

类

GX00

5 18.0 8.00

26.

8

7.4

3 4 0.48 0.019

0.06

6

0.1

88

0.00

39

0.1

88

0.00

22

0.01

6

0.03

L

1.

51

0.7

6 0.12

二

类

QZ1 18.2 8.29 28.

9

7.2

6 5 0.62 0.013

0.05

0

0.0

89

0.00

39

0.1

43

0.00

31

0.00

9

0.03

L

1.

12

0.4

1 0.09

一

类

20

16

钦州

市

GX00

4

丰

水

期

32.0 7.92 14.

1

7.8

5 3 2.35 0.004

0.01

2

0.0

88

0.05

14

0.1

51

0.00

09

0.01

7

0.00

6

1.

0

0.3

9 0.06

二

类

GX00

5 31.2 7.58 6.7

5.7

1 2 0.79 0.045

0.05

0

0.5

08

0.14

40

0.7

02

0.00

17

0.01

3

0.00

5

1.

1

0.5

7 0.15

pH、活性磷

酸盐、无机

氮

劣

四

类

QZ1 31.5 7.68 12.

3

6.0

6 4 1.01

0.003

9

0.05

0

0.4

93

0.14

00

0.6

83

0.00

21

0.02

0

0.00

8

1.

0

0.5

8 0.05

pH、活性磷

酸盐、无机

氮

劣

四

类

钦州

市

GX00

4

平

水

期

27.7 7.67 19.

7

5.0

5 6 1.16 0.028

0.12

2

0.1

50

0.02

88

0.3

01

0.00

38

0.01

7

0.00

6

2.

3

0.1

8 0.09 pH、无机氮

三

类

GX00

5 30.2 7.69

16.

5

5.7

2 4 1.36 0.037

0.08

0

0.2

12

0.01

37

0.3

06

0.00

32

0.00

8

0.00

5

0.

8

0.0

7 0.03

pH、活性磷

酸盐、无机

氮

四

类

QZ1 30.2 7.81 19.9

5.66

6 2.08 0.028 0.03

2 0.261

0.0284

0.321

0.0016

0.012

0.005

0.7

0.08

0.02 无机氮三

类

钦州 GX00 枯 18.6 8.26 23. 8.3 5 1.08 0.005 0.02 0.1 0.00 0.1 0.00 0.01 0.00 2. 0.2 0.07 二


111

市 4 水

期

3 8 2 2 49 63 77 13 6 6 11 4 类

GX00

5 18.2 7.84

21.

4

7.5

3 4 1.08

0.009

8

0.02

4

0.1

88

0.00

57

0.2

18

0.00

06

0.01

7

0.01

3

1.

51

0.1

4 0.07

二

类

QZ1 18.0 8.05 24.

7

8.3

5 7 1.05

0.009

2

0.00

3L

0.1

09

0.00

59

0.1

16

0.00

01

0.03

2

0.00

5

1.

20

0.1

8 0.07

一

类


112

海水环境近几年现状调查 3.6.2.7.

本项目 2016 年、2017 年海水环境现状调查引用广西壮族自治区海洋局的海洋环境

质量公报结论，2018年海水环境现状调查引用广西壮族自治区海洋环境监测中心站 2018

年度广西近岸海域环境质量报告。公报及质量报告显示，2016 钦州市近岸海域水质大部

分符合第一、二类海水水质标准，污染区城主要分布在茅尾海。春季污染较重，茅尾海

和三娘湾附近部分海域水质劣于第四类海水水质标准。海水中的主要污染物为无机氮、

活性磷酸盐和石油类。2017 年钦州市近岸海域水质大部分符合第一、二类海水水质标准，

污染区域主要分布在钦州湾，部分海域水质劣于第四类海水水质标准。夏季和秋季污染

明显较重，海水中的主要污染物为无机氮、活性磷酸盐和石油类。2018 年钦州市近岸

海域水质为一般，优良点位比例为 75.0%。其中，一类海水比例为 75. 0%，劣四类海水

比例为 25.0%，无二类、三类和四类海水。与上年相比，水质级别维持一般，优良点位

比例持平，劣四类比例增加 25.0 个百分点。2018 钦州市近岸海域主要超标因子为无机

氮，超标海域位于茅尾海 GX002 点位附近海域，水质由 2017 年的四类下降为劣四类。

3.6.3. 海洋沉积物质量状况

本项目海洋沉积物环境质量现状数据引用《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨

高档纸板扩建项目环境影响报告书》2017 年 6 月（2017 年 6 月 23 日和 6 月 31 日）和

2017 年 9 月（2017 年 9 月 13 日、14 日）J01、J04、J06、J09、J14 站位的沉积物监测

内容。

监测项目、评价标准和方法及频率 3.6.3.1.

沉积物调查项目包括铜、铅、锌、镉、铬、汞、砷、石油类、硫化物以及有机碳共

10 项。样品的采集、贮存、运输及分析均按《海洋监测规范》（GB17378－2007）和

《海洋调查规范》（GB12763－2007）执行。沉积物调查项目及测定方法、检出限见表

3.6-16。

沉积物调查项目及分析方法、检出限表3.6-3

项目分析方法检出限

铜无火焰原子吸收分光光度法 0.5×10-6

铅无火焰原子吸收分光光度法 1×10-6

锌火焰原子吸收分光光度法 6×10-6

镉无火焰原子吸收分光光度法 0.04×10-6

铬无火焰原子吸收分光光度法 2×10-6

汞原子荧光法 0.002×10-6

砷原子荧光法 0.06×10-6


113

石油类紫外分光光度法 3×10-6

有机碳重铬酸钾氧化—还原容量法 0.03×10-6

硫化物亚甲基蓝分光光度法 0.3×10-6

沉积物质量现状调查结果 3.6.3.2.

沉积物质量现状调查结果见表 3.6-17 和 3.6-18。

沉积物调查结果（2017 年 6 月）单位：×10-6

表3.6-4

站点铜铅锌镉铬汞砷石油类硫化物有机碳

(×10-2

)

J01 26.8 7.8 77.9 0.13 64.3 0.104 15.60 49.87 5.9 0.79

J04 12.1 13.6 37.8 0.02 26.5 0.042 8.58 22.44 13.5 0.51

J06 11.6 16.5 43.4 0.12 35.3 0.048 7.86 108.36 13.9 0.81

J09 10.8 14.6 32.6 0.00 33.9 0.162 7.68 29.59 1.3 0.98

J14 8.8 13.6 31.3 0.04 17.2 0.027 8.45 28.99 1.6 0.92

沉积物调查结果（2017 年 9 月）单位：×10-6

表3.6-5


(×10-2

)

J01 16.0 20.0 64.4 0.08 36.3 0.138 9.66 63.41 12.08 0.92

J04 12.2 16.5 36.7 0.06 26.8 0.084 11.68 35.91 1.12 0.77

J06 10.5 27.0 38.1 0.09 21.5 0.026 5.60 138.64 8.82 0.65

J09 12.8 16.0 33.7 0.15 32.4 0.147 10.65 47.38 4.40 1.20

J14 9.9 28.1 27.1 0.02 3.0 0.018 5.52 48.64 2.25 0.73

沉积物质量现状评价 3.6.3.3.

评价方法为单项指数超标分类法。具体的执行标准见表 1.3-4。

（1）2017 年 6 月

2017 年 6 月沉积物质量现状评价结果详见表 3.6-19。从表中可以看出，沉积物各

评价因子均符合评价标准的要求，调查区域沉积物质量良好。

海洋沉积物质量评价结果（2017 年 6 月）表3.6-6


(×10-2

)

J01 0.13 0.03 0.13 0.03 0.24 0.1 0.17 0.03 0.01 0.2

J04 0.12 0.1 0.11 0.01 0.18 0.08 0.13 0.02 0.03 0.17

J06 0.06 0.07 0.07 0.02 0.13 0.05 0.08 0.07 0.02 0.2

J09 0.05 0.06 0.05 0.00 0.13 0.16 0.08 0.02 0.00 0.25

J14 0.25 0.23 0.21 0.08 0.22 0.14 0.42 0.06 0.01 0.46

（2）2017 年 9 月

2017 年 9 月沉积物质量现状评价结果详见表 3.6-20。从表中可以看出，沉积物

各评价因子均符合评价标准的要求，调查区域沉积物质量良好。


114

海洋沉积物质量评价结果（2017 年 9 月）表3.6-7


(×10-2

)

J01 0.08 0.08 0.11 0.02 0.13 0.14 0.1 0.04 0.02 0.23

J04 0.12 0.13 0.1 0.04 0.18 0.17 0.18 0.04 0 0.26

J06 0.05 0.11 0.06 0.02 0.08 0.03 0.06 0.09 0.01 0.16

J09 0.06 0.06 0.06 0.03 0.12 0.15 0.11 0.03 0.01 0.3

J14 0.28 0.47 0.18 0.04 0.04 0.09 0.28 0.1 0.01 0.37

3.6.4. 海洋生物质量状况

本项目海洋生物质量状况内容引用《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨高档纸

板扩建项目环境影响报告书》2017 年 6 月和 2017 年 9 月 J01、J04、J06、J09、J14 站位

的调查内容。

海洋生物质量现状调查方案 3.6.4.1.

（1）样品种类及来源

① 2017 年 6 月

为弄清评价海域的海洋生物污染残留情况，广西北部湾海洋研究中心从 2017 年 6

月 24 日进行的游泳动物调查的渔获物中选取一部分作为海洋生物体质量分析样品。由

于调查范围局限于钦州湾海域，且游泳动物具有较强的活动能力，因此只选择 Y02（放

网：108°31′07″，21°29′04″；收网：108°29′39″，21°29′22″）号站的渔获物作为代表。

选取的种类包括镶边鸟蛤（Cardium coronatum）、周氏新对虾（Metapenaeusjoyneri）、

锈斑蟳（Charybdis feriatus）、猛虾姑（Harpiosquilla harpax）和金钱鱼（Scatophagus argus），

涵盖了贝类、甲壳类和鱼类，具体见表 3.6-21。

生物体质量样品种类及来源（2017 年 6 月）表3.6-8

类群种类样品来源

贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 游泳动物调查 Y02 号站

甲壳类

周氏新对虾

Metapenaeusjoyneri 游泳动物调查 Y02 号站

锈斑蟳

Charybdis feriatus 游泳动物调查 Y02 号站

猛虾蛄

Harpiosquilla ensis 游泳动物调查 Y02 号站

鱼类金钱鱼

Scatophagusargus 游泳动物调查 Y02 号站

② 2017 年 9 月


115

从 2017 年 9 月 27 日~28 日进行的游泳生物调查的渔获物中选取一部分作为海洋生

物体质量分析样品。由于调查范围局限于钦州湾海域，且游泳动物具有较强的活动能

力，因此只选择 F03（放网：108°39′12″，21°25′37″；收网：108°42′05″，21°24′44″）号

站的渔获物作为代表。选取的种类包括镶边鸟蛤（Cardium coronatum）、日本枪鱿

（Loliolus japonica）、环纹蟳（Charybdis annulata）、刀额新对虾（Metapenaeusensis）、

猛虾姑（Harpiosquilla harpax）、长毛对虾（Penaeus penicillatus Alcock）、斑鰶（ Clupanodon

punctatus）、杜氏叫姑鱼（ Johnius dussurnieri）、卵形鲳鲹（Trachinotus ovatus）、龙

头鱼（Bombay duck），涵盖了贝类、软体动物、甲壳类和鱼类，具体见表 3.6-22。

海洋生物体质量样品种类及来源（2017 年 9 月）表3.6-9

（2）调查项目和评价方法

海洋生物质量监测项目包括铜、铅、锌、镉、铬、汞、砷和石油烃共 8 项。样品

的贮存、运输及分析均按《海洋监测规范》（GB17378－2007）和《海洋调查规范》（GB12763

－2007）执行。调查项目及测定方法、检出限见表 3.6-23。

海洋生物体质量调查项目及分析方法、检出限表3.6-10

项目分析方法检出限

铜无火焰原子吸收分光光度法 0.5×10-6

铅无火焰原子吸收分光光度法 1×10-6

锌火焰原子吸收分光光度法 6×10-6

镉无火焰原子吸收分光光度法 0.04×10-6

类群种类样品来源

贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 游泳动物调查 F03 号站

软体动物日本枪鱿

Loliolus japonica 游泳动物调查 F03 号站

甲壳类

环纹蟳

Charybdis aunulata 游泳动物调查 F03 号站

刀额新对虾

Metapenaeus enis 游泳动物调查 F03 号站

猛虾蛄

Harpiosquilla ensis 游泳动物调查 F03 号站

长毛对虾

Penaeus penicillatus 游泳动物调查 F03 号站

鱼类

斑鰶

Clupanodon punctatus 游泳动物调查 F03 号站

杜氏叫姑鱼

Johnius dussurnieri 游泳动物调查 F03 号站

卵形鲳鲹

Trachinotus ovatus 游泳动物调查 F03 号站

龙头鱼

Bombay duck 游泳动物调查 F03 号站


116

汞原子荧光法 0.002×10-6

海洋生物现状调查结果 3.6.4.2.

2017 年 6 月海洋生物体质量调查结果见表 3.5-24。2017 年 9 月海洋生物体质量调

查结果见表 3.6-25。

海洋生物体质量调查结果（2017 年 6 月）单位：×10-6

表3.6-11

类群种类铜铅锌镉铬

汞砷石油

烃

贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 3.8 0.22 9.8 0.57 0.72 0.01 0.93 7.55

甲壳类

周氏新对虾

Metapenaeusjoyneri 4.7 △ 14.9 0.04 0.06 0.015 1.11 6.97

锈斑蟳

Charybdis feriatus 7.2 △ 23.3 0.29 0.03 0.062 1.39 2.86

猛虾蛄

Harpiosquilla harpax 10.3 △ 19.5 0.65 0.04 0.03 0.73 6.34

鱼类金钱鱼

Scatophagusargus 0.6 △ 16.5 0.02 0.04 0.032 0.97 3.54

注：△ 为未检出

海洋生物体质量调查结果（2017 年 9 月）单位：×10-6

表3.6-12

类群种类铜铅锌镉铬汞砷石油

烃

贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 3.33 0.02 9.4 0.061 0.37 0.012 1.27 9.73

软体

动物

日本枪鱿

Loliolus japonica 8.8 0.001 16.3 0.011 0.04 0.038 0.99 7.55

甲壳

类

环纹蟳

Charybdis aunulata 4.72 △ 19.1 0.058 0.06 0.042 1.53 4.57

刀额新对虾

Metapenaeus enis 2.72 0.001 12.6 0.005 0.09 0.022 0.87 4.68

猛虾蛄

Harpiosquilla ensis 9.37 △ 18.9 0.029 0.08 0.041 0.52 8.09

长毛对虾

Penaeus penicillatus 4.18 0.005 13.2 0.009 0.08 0.035 1.16 4.64

鱼类

斑鰶

Clupanodon punctatus 2.35 0.002 6 0.006 0.09 0.04 1.09 3.95

杜氏叫姑鱼

Johnius dussurnieri 1.55 0.001 5.7 0.001 0.17 0.029 0.85 2.48

卵形鲳鲹

Trachinotus ovatus 4.24 △ 8.1 0.01 0.28 0.038 0.96 3.54

龙头鱼

Bombay duck 4.5 △ 6 0.007 0.08 0.035 1.32 5.88

注：△ 为未检出


117

海洋生物质量现状评价 3.6.4.3.

（1）评价方法及评价标准

采用单因子标准指数法进行评价。

选取铜、铅、锌、镉、汞、石油烃作为评价因子。

贝类（双壳类）：采用《海洋生物质量》（GB1421-2001）中的一类标准（Y02 号

站、F03 号站位于农渔业区）进行评价。

软体类、甲壳类和鱼类：由于《海洋生物质量》（GB1421-2001）中并无相关标准，

因此铜、铅、锌、镉、汞采用《全国海岸带和海涂资源综合调查简明规程》中的标准进

行评价，石油烃采用《第二次全国海洋污染基线监测技术规程》中的标准进行评价。具

体见表 3.6-26。

生物体质量评价标准（×10-6）表3.6-13

生物种类铜铅锌镉汞石油烃

贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 10 0.1 20 0.2 0.05 15

甲壳类

周氏新对虾

Metapenaeusjoyneri 100 2.0 150 2.0 0.2 20

锈斑蟳

Charybdis feriatus 100 2.0 150 2.0 0.2 20

猛虾蛄

Harpiosquilla harpax 100 2.0 150 2.0 0.2 20

鱼类金钱鱼

Scatophagusargus 20 2.0 40 0.6 0.3 20

（2）评价结果

评价结果见表和表。从中可以看出，6 月调查贝类的铅和镉超标，其余各评价因子

均符合相应的评级标准。

生物体质量评价结果（2017 年 6 月）表3.6-14


贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 0.38 2.2 0.49 2.85 0.2 0.5

甲壳类

周氏新对虾

Metapenaeusjoyneri 0.05 0 0.1 0.02 0.08 0.35

锈斑蟳

Charybdis feriatus 0.07 0 0.16 0.15 0.31 0.14

猛虾蛄

Harpiosquilla harpax 0.1 0 0.13 0.33 0.15 0.32

鱼类金钱鱼

Scatophagusargus 0.03 0 0.41 0.03 0.11 0.18

生物体质量评价结果（2017 年 9 月）表3.6-15


118


贝类镶边鸟蛤

Cardiumcoronatum 0.33 0.2 0.47 0.31 0.24 0.65

软体

动物

日本枪鱿

Loliolus japonica 0.09 0 0.07 0 0.13 0.38

甲壳

类

环纹蟳

Charybdis aunulata 0.05 -- 0.13 0.03 0.21 0.23

刀额新对虾

Metapenaeus enis 0.03 0 0.08 0 0.11 0.23

猛虾蛄

Harpiosquilla ensis 0.09 -- 0.13 0.01 0.21 0.4

长毛对虾

Penaeus penicillatus 0.04 0 0.09 0 0.18 0.23

鱼类

斑鰶

Clupanodon punctatus 0.12 0 0.15 0.01 0.13 0.2

杜氏叫姑鱼

Johnius dussurnieri 0.08 0 0.14 0 0.1 0.12

卵形鲳鲹

Trachinotus ovatus 0.21 -- 0.2 0.02 0.13 0.18

龙头鱼

Bombay duck 0.23 -- 0.15 0.01 0.12 0.29

3.6.5. 地下水环境质量现状调查与评价

监测点布设 3.6.5.1.

本项目现状地下水监测共布设 5 个监测点位，数据均为引用，部分数据引用《广西

天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）环境影响报告书监测报告》2019

年 3 月 23 日的监测数据；部分数据引用《钦州 30 万吨/年烧碱、40 万吨/年氯乙烯、40

万吨/年聚氯乙烯项目》、《75 万吨/年丙烯及下游深加工项目》、《10 万吨/年甲基丙

烯酸及酯项目》、《20 万吨/年双酚 A 项目》的 2019 年 3 月 28 日的监测数据。详见表

3.6－29。

地下水监测点位布设表3.6-16

监测点

位

性

质

坐标相对项目位

置监测内容备注

E N

U1 厚

福沙

民

井 108°36'09.79'' 21°43'08.33''

项目西北面

1530m，地下

水上游侧向

pH 值、总硬度、耗

氧量、硝酸盐氮、

亚硝酸盐氮、氨氮、

砷、镉、汞、铅、

铜、六价铬、镍、

挥发酚类、石油类、

溶解性总固体、阴

离子表面活性剂、

苯、甲苯、氯乙烯、

乙苯、异丙苯、甲

醇、丙酮、K+、Na+、

引用自《广西天宜

环境科技有限公

司污水处理厂项

目（一期工程）环

境影响报告书监

测报告》

S01 高

沙头

民

井 108°37'19.077'' 21°43'48.19''

项目北面

1950m，地下

水上游

引用自《钦州 30

万吨/年烧碱、40

万吨/年氯乙烯、40

万吨/年聚氯乙烯

项目》、《75 万吨

S02 水

井坑

民

井 108°37'00.71'' 21°44'21.79''

项目北面

2950m，地下


119

监测点

位

性

质

坐标相对项目位

置监测内容备注

E N

水上游 Ca2+、Mg

2+、CO32-、

HCO3-、Cl

-、SO42-

共 32 项

/年丙烯及下游深

加工项目》、《10

万吨/年甲基丙烯

酸及酯项目》、《20

万吨/年双酚 A 项

目》监测报告书

SK6 机

井 108°36'55.92' 21°42'30.73''

项目南面

120m，地下

水下游

SK7 机

井 108°36'34.33'' 21°43'19.56''

项目西北面

1280m，地下

水上游侧向

监测项目 3.6.5.2.

pH 值、总硬度、耗氧量、氯化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、砷、镉、汞、

铅、铜、六价铬、镍、挥发酚类、石油类、溶解性总固体、阴离子表面活性剂、苯、甲

苯、氯乙烯、乙苯、异丙苯、甲醇、丙酮、硫酸盐、K+、Na

+、Ca2+、Mg

2+、CO32-、HCO

3-

共 32 项。

采样时间与频率 3.6.5.3.

监测点厂界东北侧（U1 厚福沙民井）采样时间为 2019 年 03 月 23 日；S01 高沙头、

S02 水井坑、SK6、SK7 引用的监测报告采样时间为 2018 年 03 月 27 日及 2019 年 3 月

28 日，各监测点采集 1 次水样进行测定。

监测分析方法 3.6.5.4.

分析方法按国家环境保护局发布的《地下水环境检测技术规范》（HJ/T164-2004）

及《水和废水监测分析方法》的有关规定进行。各水质监测项目的具体分析方法及最低

检出限详见表 3.6-30

地下水监测项目及监测方法一览表表3.6-17

序号项目名称监测方法方法检出限

1 pH 值玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006 -

2 总硬度乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T 5750.4-2006 1.0 mg/L

3 耗氧量酸性高锰酸钾滴定法 GB/T 5750.7-2006 0.05 mg/L

4 硝酸盐离子色谱法 GB/T 5750.5-2006 0.01 mg/L

5 亚硝酸盐重氮偶合分光光度法 GB/T 5750.5-2006 0.001 mg/L

6 氯化物离子色谱法 GB/T 5750.5-2006 0.01 mg/L

7 氨氮水杨酸分光光度法 GB/T 5750.5-2006 0.025 mg/L

8 砷氢化物原子荧光法 GB/T 5750.6-2006 0.0010 mg/L

9 镉无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006 0.0005 mg/L

10 汞原子荧光法 GB/T 5750.6-2006 0.0001 mg/L

11 铅无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006 0.0025 mg/L

12 铜电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 5750.6-2006 0.009 mg/L

13 镍电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 5750.6-2006 0.006 mg/L

14 六价铬二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 5750.6-2006 0.004 mg/L


120

序号项目名称监测方法方法检出限

1 pH 值玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006 -

2 总硬度乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T 5750.4-2006 1.0 mg/L

15 挥发酚类 4-氨基安替比林分光光度法 GB 17378.4-2007 0.0011 mg/L

16 石油类紫外可见分光光度法 HJ 970-2018 0.01 mg/L

17 硫酸盐离子色谱法 GB/T 5750.5-2006 0.01 mg/L

18 甲苯吹脱捕集/气相色谱-质谱法 GB/T 5750.8-2006 附录 A 0.00011 mg/L

19 苯

吹扫捕集/气相色谱-质谱法-气相色谱-质谱联用仪 HJ

639-2012 0.0014 mg/L

吹脱捕集/气相色谱-质谱法-气相色谱-质谱联用仪

GB/T 5750.8-2006 附录 A 0.00004 mg/L

20 氯乙烯

吹扫捕集/气相色谱-质谱法气相色谱-质谱联用仪 HJ

639-2012 0.0015 mg/L

毛细管柱气相色谱法气相色谱仪 GB/T 5750.8-2006 0.00017 mg/L

21 乙苯


639-2012 0.0008 mg/L

吹脱捕集/气相色谱-质谱法-气相色谱-质谱联用仪

GB/T 5750.8-2006 附录 A 0.00006 mg/L

22 异丙苯

吹脱捕集/气相色谱-质谱法气相色谱-质谱联用仪

GB/T 5750.8-2006 附录 A 0.00015 mg/L


639-2012 0.0007 mg/L

23 甲醇顶空气相色谱法气相色谱仪 HJ 895-2017 0.2 mg/L

24 丙酮顶空气相色谱法气相色谱仪 HJ 895-2017 0.02 mg/L

25 溶解性总固体称量法电子天平 GB/T 5750.4-2006 4 mg/L

26 阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法紫外可见分光光度计 GB/T

5750.4-2006 0.050 mg/L

27 K+ 电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 0.0030 mg/L

28 Na+ 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 5750.6-2006 0.005 mg/L

29 Ca2+

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 0.0060 mg/L

30 Mg2+

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 0.0004 mg/L

31 CO32-

酸碱指示剂滴定法《水和废水监测分析方法》（第版）

（增补版） 2.0 mg/L

32 HCO3-

酸碱指示剂滴定法《水和废水监测分析方法》（第版）

（增补版） 2.0 mg/L

评价标准 3.6.5.5.

pH 值、总硬度、耗氧量、氯化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、砷、镉、汞、

铅、铜、六价铬、镍、挥发酚类、溶解性总固体、阴离子表面活性剂、苯、甲苯、氯乙

烯、乙苯、硫酸盐共 22 项因子按《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准进

行评价，《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中无 K+、Na

+、Ca2+、Mg

2+、CO32-、

HCO3-及石油类、异丙苯、甲醇、丙酮等共 10 项的标准限值，仅作为背景监测，不进

行评价。各项因子评价标准限值见表 3.6-31。

地下水质量标准一览表表3.6-18


121

序号项目单位标准值标准来源

1 pH 值 / 6.5≤pH≤8.5

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）III 类

标准

2 总硬度 mg/L ≤450

3 耗氧量 mg/L ≤3.0

4 硝酸盐 mg/L ≤20.0

5 亚硝酸盐 mg/L ≤1.00

6 氯化物 mg/L ≤250

7 氨氮 mg/L ≤0.50

8 砷 mg/L ≤0.01

9 镉 mg/L ≤0.005

10 汞 mg/L ≤0.001

11 铅 mg/L ≤0.01

12 铜 mg/L ≤1.00

13 镍 mg/L ≤0.02

14 六价铬 mg/L ≤0.05

15 挥发酚类 mg/L ≤0.002

16 甲苯 mg/L ≤0.7

17 硫酸盐 mg/L ≤250

18 苯 mg/L ≤10

19 氯乙烯 mg/L ≤5

20 乙苯 mg/L ≤300

21 溶解性总固体 mg/L ≤1000

22 阴离子表面活性剂 mg/L ≤0.3

评价方法 3.6.5.6.

采用《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中推荐的单项标准指

数法进行评价。

公式为：

Pi.=Ci./Csi

式中：Pi.——第ｉ个水质因子的标准指数，无量纲；标准指数大于 1，说明该水质

因子已超标，标准指数越大，超标越严重。

Ci.——第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L；

Csi——第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L；

pH 值的水质指数为：

0.7

0.7

0.7,

j

sd

j

jpH pHpH

pHS


122

式中：SpH,j——pH 值水质指数；

pHj——pH 值实测值；

pHsu——地下水水质标准中规定的 pH 值上限；

pHsd——地下水水质标准中规定的 pH 值下限。

水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数的

标准指数越大，说明该水质超标越严重。对于未检出的各指标，其监测值取检出限的一

半进行评价。

监测结果 3.6.5.7.

地下水监测报告详见附件，地下水水质现状监测结果及评价见表 3.6-32 及续表。监

测数据表明，除了 U1 厚福沙监测点位耗氧量存在超标现象，其它监测点位的各个监测

因子均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值要求。U1 厚福沙监

测点位耗氧量超标原因可能为此处受上游虾塘多年养殖废水影响，含水层埋藏较浅且上

部包气带防污性能较差，造成耗氧量评价因子超标。

0.70.7

0.7,

j

su

j

jpH pHpH

pHS


123

地下水水质现状监测结果及评价表3.6-19

项目

点位评价结果

pH 值

（无量

纲）

总硬度耗氧量硝酸盐亚硝酸

盐氨氮砷镉汞铅铜镍

U1厚

福沙

监测值 7.13 150 3.80 7.10 <0.001 <0.025 <0.0010 <0.0005 0.0007 <0.0025 <0.009 <0.006

评价标准 6.5～8.5 ≤450 ≤3.0 ≤20.0 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.001 ≤0.01 ≤1.00 ≤0.02

Pi 值 0.09 0.33 1.27 0.355 0.0005 0.025 0.05 0.05 0.7 0.125 0.009 0.3

超标倍数 0 0 0.27 0 0 0 0 0 0 0 0 0

S01

高沙

头

监测值 6.75 88.8 2.23 2.96 <0.001 0.118 <0.0010 <0.0005 <0.0001 <0.0025 <0.009 <0.006

评价标准 6.5～8.5 ≤450 ≤3.0 ≤20.0 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.001 ≤0.01 ≤1.00 ≤0.02

Pi 值 0.5 0.197 0.743 0.148 0.0005 0.118 0.05 0.05 0.05 0.125 0.009 0.3

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

S02

水井

坑

监测值 6.91 28.3 1.83 0.65 <0.001 0.132 <0.0010 <0.0005 <0.0001 <0.0025 <0.009 <0.006

评价标准 6.5～8.5 ≤450 ≤3.0 ≤20.0 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.001 ≤0.01 ≤1.00 ≤0.02

Pi 值 0.18 0.063 0.610 0.033 0.0005 0.264 0.05 0.05 0.05 0.125 0.009 0.3

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

SK6

监测值 6.73 86.2 2.15 4.24 <0.001 0.143 <0.0010 <0.0005 <0.0001 <0.0025 <0.009 <0.006

评价标准 6.5～8.5 ≤450 ≤3.0 ≤20.0 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.001 ≤0.01 ≤1.00 ≤0.02

Pi 值 0.54 0.19 0.72 0.21 0.0005 0.29 0.05 0.05 0.05 0.125 0.0045 0.15

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

SK7

监测值 6.62 163 2.87 8.91 <0.001 0.035 <0.0010 <0.0005 <0.0001 <0.0025 <0.009 <0.006

评价标准 6.5～8.5 ≤450 ≤3.0 ≤20.0 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.001 ≤0.01 ≤1.00 ≤0.02

Pi 值 0.76 0.36 0.96 0.45 0.0005 0.07 0.05 0.05 0.05 0.125 0.009 0.3

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

注：监测值有“＜”符号的表示未检出，后面的数字表示检出限。


124

地下水水质现状监测结果及评价(续表 3.5-32) 表3.6-20

项目

点位评价结果六价铬挥发酚类甲苯石油类苯氯乙烯乙苯异丙苯甲醇丙酮

溶解性总

固体

阴离子

表面活

性剂

U1厚

福沙

监测值 <0.004 <0.002 0.00050 <0.01 0.00008 <0.00017 0.00019 <0.00015 <0.2 <0.02 312 <0.050

评价标准 ≤0.05 ≤0.002 ≤0.7 - ≤10 ≤5 ≤300 - - - ≤1000 ≤0.3

Pi 值 0.08 0.5 0.0007 - 0.000008 0.000017 0.0000006 - - - 0.312 0.17

超标倍数 0 0 0 - 0 0 0 - - - 0 0

S01

高沙

头

监测值 <0.004 <0.002 <0.0014 <0.005 <0.0014 <0.0015 <0.0008 <0.0007 <0.2 <0.02 223 <0.050

评价标准 ≤0.05 ≤0.002 ≤0.7 - ≤10 ≤5 ≤300 - - - ≤1000 ≤0.3

Pi 值 0.08 0.5 0.001 - 0.000007 0.00015 0.000001 - - - 0.023 0.17

超标倍数 0 0 0 - 0 0 0 - - - 0 0

S02

水井

坑

监测值 <0.004 <0.002 <0.0014 <0.005 <0.0014 <0.0015 <0.0008 <0.0007 <0.2 <0.02 86 <0.050

评价标准 ≤0.05 ≤0.002 ≤0.7 - ≤10 ≤5 ≤300 - - - ≤1000 ≤0.3

Pi 值 0.08 0.5 0.001 - 0.000007 0.00015 0.000001 - - - 0.086 0.17

超标倍数 0 0 0 - 0 0 0 - - - 0 0

SK6

监测值 <0.004 <0.002 <0.0014 <0.005 <0.0014 <0.0015 <0.0008 <0.0007 <0.2 <0.02 171 <0.050

评价标准 ≤0.05 ≤0.002 ≤0.7 - ≤10 ≤5 ≤300 - - - ≤1000 ≤0.3

Pi 值 0.04 0.5 0.001 - 0.00014 0.0003 0.000001 - - - 0.171 0.17

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 - - - 0 0

SK7

监测值 <0.004 <0.002 <0.0014 <0.005 <0.0014 <0.0015 <0.0008 <0.0007 <0.2 <0.02 320 <0.050

评价标准 ≤0.05 ≤0.002 ≤0.7 － ≤10 ≤5 ≤300 - - - ≤1000 ≤0.3

Pi 值 0.08 1 0.002 - 0.00014 0.0003 0.000001 - - - 0.32 0.17

超标倍数 0 0 0 - 0 0 0 - - - 0 0



125

地下水八大离子水质因子现状监测结果及评价(续表 3.5-32) 表3.6-21

项目

点位评价结果氯化物硫酸盐 K

+ Na

+ Ca

2+ Mg

2+ CO3

2- HCO3

-

U1 厚福

沙

监测值 59.0 33.7 5.24 40.6 61.2 4.36 <2.0 145

评价标准 ≤250 ≤250 - - - - - -

Pi 值 0.236 0.13 - - - - - -

超标倍数 0 0 - - - - - -

S01 高沙

头

监测值 50.2 55.4 17.1 25.5 36.4 2.07 <2.0 23.2

评价标准 ≤250 ≤250 - - - - - -

Pi 值 0.2008 0.2216 - - - - - -

超标倍数 0 0 - - - - - -

S02 水井

坑

监测值 32.2 12.8 2.86 15.5 4.63 1.91 <2.0 18.5

评价标准 ≤250 ≤250 - - - - - -

Pi 值 0.1288 0.0512 - - - - - -

超标倍数 0 0 - - - - - -

SK6

监测值 28.2 42.4 2.87 19.5 3.47 3.47 <2.0 26.3

评价标准 ≤250 ≤250 - - - - - -

Pi 值 0.11 0.17 - - - - - -

超标倍数 0 0 - - - - - -

SK7

监测值 62.3 41.9 4.83 24.7 61.0 4.23 <2.0 69.5

评价标准 ≤250 ≤250 - - - - - -

Pi 值 0.25 0.1676 - - - - - -

超标倍数 0 0 - - - - - -



126

3.6.6. 声环境质量现状调查与评价

监测点布设及评价因子 3.6.6.1.

本项目厂界设 4 个厂界噪声监测点位，各测点布设见表 3.6-35。

噪声监测点位一览表表3.6-22

序号监测点位执行标准

1 厂区东

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3 类标准

2 厂区南

3 厂区西

4 厂区北

监测时间与频率 3.6.6.2.

监测时间为 2019 年月日-月日，连续监测 2 日，昼间（6:00～22:00），夜间（22:00～

6:00 点）各测量一次。

监测分析方法 3.6.6.3.

按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）进行。选择在无雨雪、无雷电天气，风速为 5m/s 以下时进行测量。

评价标准与评价方法 3.6.6.4.

（1）评价标准

本项目厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

（2）评价方法

与《声环境质量标准》（GB3096-2008）中有关标准进行比较。

监测结果与评价 3.6.6.5.

声环境监测报告详见附件 3，噪声监测结果及评价见表 3.6-36。

噪声监测结果及评价单位：Leq dB(A) 表3.6-23

序

号监测点位监测时间

监测结果评价标准值评价结果

昼间夜间昼间夜间昼间夜间

1 厂区东 2019.03.23 54 44 65 55 达标达标

2019.03.24 55 43 65 55 达标达标

2 厂区南 2019.03.23 53 45 65 55 达标达标

2019.03.24 54 46 65 55 达标达标

3 厂区西 2019.03.23 55 45 65 55 达标达标

2019.03.24 57 47 65 55 达标达标


127

序

号监测点位监测时间

监测结果评价标准值评价结果

昼间夜间昼间夜间昼间夜间

4 厂区北 2019.03.23 57 48 65 55 达标达标

2019.03.24 59 47 65 55 达标达标

由上表可知，4 个厂界噪声监测中，厂界东、南、西、北面昼夜间噪声均符合《声

环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。

3.6.7. 土壤环境质量现状调查与评价

监测点布设及评价因子 3.6.7.1.

根据项目特点情况，设置 3 个土壤环境监测点：T1 污泥处理车间、T2 废水调配池、

T3 水解酸化池，具体位置见表 3.6-37。


128

土壤环境质量现状监测点位一览表表3.6-24

序号布点位置经度纬度取样深度监测因子土地性质执行标准

T1 污泥处理

车间

表层样点0~0.02m

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化

碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、

1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、

二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1，

1,2,2-四氯乙烷、氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-

三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、

苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙

烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基

苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并

[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a, h]蒽、茚并

[1,2,3-cd]芘、萘、异丙苯、甲醇、石油烃、苯酚

共 49 项

建设用地《土壤环境质量标

准建设用地土壤

污染风险管控标

准》

（GB36600-2018）

T2 废水调配

池

表层样点0~0.02m

苯、甲苯、乙苯、苯酚、氯乙烯、异丙苯、甲醇、

石油烃共 8 项建设用地

T3 水解酸化

池

表层样点0~0.02m

苯、甲苯、乙苯、苯酚、氯乙烯、异丙苯、甲醇、

石油烃共 8 项建设用地


129

评价标准 3.6.7.2.

本项目砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二

氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、

1,2-二氯甲烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1，1,2,2-四氯乙烷、氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-

三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、

乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]

蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a, h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、

石油烃共46项土壤监测因子执行《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中表 1、表 2 第二类用地筛选值标准。异丙苯、甲醇、苯酚无质量标

准，仅作为背景值。

土壤环境质量标准单位：mg/kg 表3.6-25

监测点位序号监测项目筛选值（其他）

T1 污泥处理车间；

T2：废水调配池；

T3：水解酸化池；

1 pH 值 /

2 六价铬 5.7

3 铜 18000

4 铅 800

5 镉 65

6 砷 60

7 汞 38

8 镍 900

9 四氯化碳 2.8

10 氯仿 0.9

11 氯甲烷 37

12 1,1-二氯乙烷 9

13 1,2-二氯乙烷 5

14 1,1-二氯乙烯 66

15 顺-1,2-二氯乙烯 596

16 反-1,2-二氯乙烯 54

17 二氯甲烷 616

18 1,2-二氯丙烷 5

19 1,1,1,2-四氯乙烷 10

20 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8

21 四氯乙烯 53

22 1,1,1-三氯乙烷 840

23 1,1,2-三氯乙烷 2.8

24 三氯乙烯 2.8

25 1,2,3-三氯丙烷 0.5

26 氯乙烯 0.43

27 苯 4

28 氯苯 270

29 1,2-二氯苯 560

30 1,4-二氯苯 20


130

监测点位序号监测项目筛选值（其他）

31 乙苯 28

32 苯乙烯 1290

33 甲苯 1200

34 间二甲苯+对二甲苯 570

35 邻二甲苯 640

36 硝基苯 76

37 苯胺 260

38 2-氯酚 2256

39 苯并（a）蒽 15

40 苯并（a）芘 1.5

41 苯并（b）荧蒽 15

42 苯并（k）荧蒽 151

43 䓛 1293

44 二苯并（a,h）蒽 1.5

45 茚并（1,2,3-cd）芘 15

46 萘 70

47 石油烃 4500

评价方法 3.6.7.3.

采用《环境影响评价技术导则》中推荐的单因子指数法进行评价，评价公式为：

Pi = Ci/ Coi

式中：Pi——土壤中 i 污染物的污染指数；

Ci——土壤中污染物 i 的实测浓度；

Coi——污染物 i 的评价标准值。

土壤污染因子的标准指数大于 1，表明该污染物超过了规定的标准限值，标准指数

越大，说明超标越严重。

监测结果及评价 3.6.7.4.

由监测结果可知，本项目砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、

氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙

烯、二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1，1,2,2-四氯乙烷、氯乙烯、1,1,1-三

氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、

1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-

氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a, h]蒽、茚并[1,2,3-cd]

芘、萘、石油烃共 46 项土壤监测因子均满足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风

险管控标准》（GB36600-2018）中表 1、表 2 第二类用地筛选值标准要求。异丙苯、甲


131

醇、苯酚无质量标准，仅作为背景值。土壤环境监测报告详见附件，评价区域土壤环境

质量现状监测统计和评价结果见表 3.6-39。

评价区域土壤环境质量现状监测统计和评价结果单位：mg/kg，pH 无量纲表3.6-26

监测点序号及

位置监测因子评价标准值监测值污染指数超标率（%）

T1 污泥处理车

间

pH 值 /

六价铬 5.7

铜 18000

铅 800

镉 65

砷 60

汞 38

镍 900

四氯化碳 2.8

氯仿 0.9

氯甲烷 37

1,1-二氯乙烷 9

1,2-二氯乙烷 5

1,1-二氯乙烯 66

顺-1,2-二氯乙

烯 596

反-1,2-二氯乙

烯 54

二氯甲烷 616

1,2-二氯丙烷 5

1,1,1,2-四氯乙

烷 10

1,1,2,2-四氯乙

烷 6.8

四氯乙烯 53

1,1,1-三氯乙烷 840

1,1,2-三氯乙烷 2.8

三氯乙烯 2.8

1,2,3-三氯丙烷 0.5

氯乙烯 0.43

苯 4

氯苯 270

1,2-二氯苯 560

1,4-二氯苯 20

乙苯 28

苯乙烯 1290

甲苯 1200

间二甲苯+对二

甲苯 570

邻二甲苯 640

硝基苯 76

苯胺 260

2-氯酚 2256


132

监测点序号及

位置监测因子评价标准值监测值污染指数超标率（%）

苯并（a）蒽 15

苯并（a）芘 1.5

苯并（b）荧蒽 15

苯并（k）荧蒽 151

䓛 1293

二苯并（a,h）

蒽 1.5

茚并（1,2,3-cd）

芘 15

萘 70

石油烃 4500

T2 废水调配池

苯 4

甲苯 1200

乙苯 28

苯酚 -

氯乙烯 0.43

异丙苯 -

甲醇 -

石油烃 4500

T3 水解酸化池

苯 4

甲苯 1200

乙苯 28

苯酚 -

氯乙烯 0.43

异丙苯 -

甲醇 -

石油烃 4500

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）环境影响评价结论

133

4. 环境影响预测与评价

施工期环境影响评价 4.1.

工程施工期间会产生一定的扬尘、运输施工机械的尾气和噪声、生活污水、生活垃

圾以及临时占地、弃土弃渣等。本工程由新建污水处理厂和尾水排放管道工程两部分组

成。尾水排放管道工程主要在施工期产生一定的环境问题，但影响范围小，时间短，工

程完成后，环境影响将不存在。污水处理厂建设除在施工期会有上述影响外，其永久性

占地为持续性影响。

4.1.1. 管道施工期环境影响分析

大气环境影响分析 4.1.1.1.

拟建管道工程开工后，由于施工机械、人员进入施工现场，机械设备的尾气，工程

施工造成的扬尘等均会影响施工区大气环境。

（1）施工期扬尘影响分析

管道工程施工期的主要大气污染源为扬尘，主要包括土方的挖掘、堆放和清运过程

造成的扬尘，人来车往造成的现场扬尘。本工程管网施工范围主要为工业用地，项目所

在地常年主导风向为北风，距离项目最近的敏感点厚福沙位于项目西北面 1600m，扬尘

影响范围小，对敏感点的影响较小。

（2）施工机械排放的废气影响分析

施工机械所排放的废气在空间上和时间上具有较集中的特点，在局部的范围内污染

物的浓度较高。在施工现场，会有如挖掘机、载重卡车等施工机械大量进入。据交通部

公路研究所的测算，以载重卡车为例，测得每辆卡车的尾气中含 CO 为 37.23g/km·辆，

CnHm 为 15.98g/km·辆，NOX 为 16.83g/km·辆。这些施工机械所排放的废气会对施工

区域的大气环境造成不利影响，由于本工程施工过程中施工机械较少，且施工区域较为

开阔，施工机械排放的废气对环境的影响不大，管网工程结束后，废气影响也随之消失，

不会造成长期的影响。

水环境影响分析 4.1.1.2.

管道施工生产废水主要为水泥混凝土工程养护用水，在管道工程施工过程中水泥混

凝土工程量很小，主要为排水检查井施工。水泥混凝土工程养护用水大部分蒸发掉，少

量渗入地下，对环境影响较小。施工废水对环境影响轻微。


134

噪声环境影响分析 4.1.1.3.

管道工程施工期噪声主要是施工现场的各类机械设备噪声、管道吹扫噪声和物料运

输交通噪声及施工人员人为噪声造成的。因为施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减

措施，故传播较远，受影响面较大。

施工噪声影响对象为施工人员，应对其采取配备耳塞等劳动卫生防护措施，在制定

施工计划时尽可能避免大量高噪声设备同时施工。

固体废物影响分析 4.1.1.4.

施工期间产生的固体废物主要有工程弃土以及施工人员的生活垃圾。施工时基础开

挖产生土方用于建设过程中部分低洼沉降地段的铺垫平整，多余土方沿管线堆放并压实，

对环境影响较小。

生态环境影响分析 4.1.1.5.

本项目所在位置为工业用地，管道敷设沿线现状无村庄，尾水排放管道施工过程中

不占用耕地，占用部分水泥路、土路、石子路。

排水管线工程造成的环境影响主要表现在施工阶段，其影响主要包括以下内容：

①施工过程中占用的石子路、水泥路、土路会造成暂时性的交通问题；

②施工过程中伐移树木对周围生态环境也有相应的影响，但由于砍伐的树木数量较

小，而且施工过后会得到及时的恢复，因此不会产生长期不良影响；

③施工过程可能造成局部的扬尘污染。

上述各项影响中，对道路交通的影响以及可能造成的局部扬尘污染等在施工结束后

会随之消失，施工不占用耕地，因此管线施工对生态环境的影响较小。

4.1.2. 施工期大气影响分析

项目采用商品混凝土，因此不存在混凝土搅拌产生的粉尘污染。项目施工期的大气

污染源主要包括施工扬尘、施工车辆尾气、燃料及油烟废气等。

施工扬尘 4.1.2.1.

项目施工扬尘主要来自土方的挖掘及堆放、建筑材料的搬运及堆放、施工垃圾的堆

放及清理，施工扬尘排放源属于无组织的面源。

类比广西区内同类建设项目施工现场扬尘污染数据分析，在无任何防尘措施的情况

下，施工现场对周围环境的影响较严重，污染范围主要为 150m 范围内，TSP 最大污染

浓度是对照点的 6.39 倍 200m 外才可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二


135

级标准的要求；而在有防尘措施的情况下，污染范围降至 100m 范围内，最大污染浓度

较无防尘措施降低了 479μg/m3。

施工现场扬尘 TSP 随距离变化的浓度分布一览表单位：μg/m3 表4.1-1

防尘措施工地下风向距离工地上风向

（对照点） 20m 50m 100m 150m 200m 250m

无 1303 722 402 311 270 210 20

有围挡措施 824 426 235 221 215 206

建筑工地扬尘对大气的影响范围主要在工地围墙外 150m 以内。由于距离的不同，

其污染影响程度亦不同。

项目周边最近敏感目标为项目西面的 1600m 的厚福沙村。项目施工期间，在不利气

象条件下，场地施工扬尘将对该部分居民造成一定程度的不良影响。为将项目施工期对

周围环境，尤其是周边的敏感点的影响降至最低，参照同类施工场地的一般做法，施工

场地应设置围栏，围栏高度不低于 2.5m；工地应配置滞尘防护网，并定期喷水降尘，场

地保持表土湿润；物料运输车辆采用密闭的专用车辆等；物料堆场应设置在远离民宅建

筑的区域，施工中物料堆应采取遮盖、洒水或其他防尘措施；项目建设工程应按规定使

用商品混凝土；设置清洗平台，对出入场地车辆轮胎粘带的泥块进行清理；并尽可能将

施工扬尘集中控制在场地小范围内。

在采取上述有效的防尘措施后，施工场地扬尘的影响范围基本上可控制在 50m 以内，

随着距离的增加，扬尘浓度迅速减小。施工场地扬尘具有明显的局地污染特征，根据现

场施工季节的气候情况不同，其影响范围也有所不同。

施工扬尘的产生时段通常很大程度上出现在场地平整、地基开挖、材料装卸等作业

场所，参照同类工地及从本项目的实际施工分析，项目建设过程中，施工单位只要严格

根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）相关规定进一步做好防治扬尘的

措施，可最大程度降低施工期扬尘对周边的环境影响。

交通运输扬尘 4.1.2.2.

运输产生的扬尘是一个非常重要的污染源，物料运输车辆在行驶时滚动的车轮产生

扬尘，尤其是重型车辆，产生的扬尘更大。施工期间，在建筑材料及建筑垃圾的运送过

程中，若车辆为敞篷运输，由于风力作用，会产生较大的扬尘，污染运输路线两侧区域

的空气环境；同时，由于进出本工程施工场地的车辆的车轮、车帮带泥，或者道路路面

不清洁，在其行驶过程中亦会产生大量的扬尘，影响周边区域的空气环境。


136

据了解，该项目建设过程中的运输车辆以使用 10 吨的卡车较多，车辆行驶产生的

扬尘，在完全干燥情况下的经验计算公式为（出自：《大气环境影响评价实用技术》（王

栋成主编，中国标准出版社，2010 年版））：

Qi = 0.0079 v·w0.85·p·0.72

式中：Qi——每辆汽车行驶扬尘量（kg/km·辆）；

V——汽车速度（km/h）；

W——汽车重量（t）；

P——道路表面粉尘量（kg/m2·辆）。

一辆载重 5t 的卡车，通过一段长度为 500m 的路面时，不同表面清洁程度，不同行

驶速度情况下产生的扬尘量如表 4.1-2 所示。

不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘单位：kg/km·辆表4.1-2

P(kg/m2)

车速（km/h） 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0

5 0.0296 0.0487 0.0652 0.0802 0.0942 0.1551

10 0.0591 0.0974 0.1304 0.1604 0.1884 0.3103

15 0.0887 0.1461 0.1956 0.2406 0.2826 0.4654

20 0.1182 0.1948 0.2608 0.3208 0.3767 0.6206

由表 4.1-2 可知，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下的扬尘量不同。在同样

清洁程度条件下，车速越快，扬尘量也大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量

越大，因此限速行驶及保持路面清洁是减少汽车扬尘的有效手段。

项目施工期开挖与填筑的土方、建筑材料以及其他固废等运输主要通过项目北面的

南港大道，为减轻项目施工期产生的运输道路扬尘对周围环境的影响，根据《钦州市建

筑工地施工扬尘专项治理工作方案》的规定，评价要求项目施工期采取的措施为：

（1）设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带；工地出口处铺装道路上可见

粘带泥土不得超过 10 米，并应及时清扫冲洗。

（2）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物

料不遗撒外漏；车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。

（3）施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，应采取铺设钢板或铺设水

泥混凝土等，并保持路面清洁，防止机动车扬尘。

（4）对区内的运输道路定期洒水，限制施工区内运输车辆的速度，合理选择运输

时间，尤其是路过道路两侧的敏感点时应减速慢行。


137

车辆尾气 4.1.2.3.

施工作业机械主要有柴油动力机械、载重汽车等燃油机械，排放的大气污染物主要

有 CO、NO2、SO2、CnHm 等，由于施工机械多为大型机械，单车排放系数较大，但施

工机械数量少且较分散，具有流动性，表现为间歇性特征，其污染程度相对较轻，影响

是短期和局部的，施工结束影响也随之消失。据类似工程监测，在距离现场 50m 处，一

氧化碳、二氧化氮 1 小时平均浓度分别为 200μg/m3 和 130μg/m

3，24 小时平均浓度分别

为 130μg/m3 和 62μg/m

3，均可达到国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标

准要求。

为减轻施工作业机械废气对周边居民区的影响，项目在施工过程中应合理布局，施

工机械尽量远离居民点进行作业，减小施工机械废气对周边环境影响。

另外，为保证施工作业机械废气对周边大气环境的影响，施工单位必须使用污染物

排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态，严禁使

用报废车辆，以减轻施工车辆尾气对周围环境的影响。

4.1.3. 施工期水环境影响分析

对地表水环境影响 4.1.3.1.

（1）施工废水


的废水等，主要污染物为 SS、石油类（浓度约为 30mg/L，产生量约为 0.3kg/d）。项目

拟在施工场地内设置隔油及沉淀池，施工废水经隔油和沉淀处理后用作场地降尘、车辆

冲洗水，不外排。对环境影响不大。

（2）基础施工废水及暴雨径流

施工废水主要来自施工车辆和工具冲洗水、结构阶段混凝土养护排水，另外，地基

挖填以及由此造成的地表裸露、弃土临时堆放处等在大雨冲刷时泥土随雨水流失也会产

生含泥沙废水。废水中主要污染物为水泥、沙子、块状垃圾、油污等杂质。


的废水等，产生量约为 10m3/d，主要污染物为 SS（浓度约为 1000～2000mg/L，产生量

约为 10～20kg/d）、石油类（浓度约为 30mg/L，产生量约为 0.3kg/d）等。项目拟在施

工场地内设置隔油及沉淀池，施工废水经隔油和沉淀处理后用作场地降尘、车辆冲洗水，

不外排，对环境影响不大。


138

（3）闭水试验废水

工程配套纳污管道敷设完毕后，需通入清水进行管道检漏试验，将会产生试验废水。

废水主要含少量泥沙等悬浮物，SS 浓度低于 200mg/L。管道施工过程必须设置集水池，

收集该类闭水试验废水，经沉淀处理后全部回用于施工本身及场地洒水降尘，不得外排

入周边地表水体。

（4）生活污水

施工期生活污水的产生量为 8m3/d。施工场地设置化粪池，施工人员的生活污水经

化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入附近管网进入

胜科污水处理厂进行处理，对环境影响不大。

项目施工期采取上述污染防治措施后，不会对周围地表水环境造成影响。

对地下水环境影响 4.1.3.2.

（1）基坑开挖对地下水的影响

项目调节池池、沉淀池等需开挖地基最深基坑约 5.0m。基坑开挖过程中会对地下水

的水质产生影响；涉及基坑降水较大，基坑开挖会对地下水水位也会造成一定的影响，

施工期须做好基坑支护和降水止水措施。

（2）基坑降水对周围环境的影响

基坑排水中，如过度抽取地下水会造成地面塌陷、周围建筑出现裂缝，对周围环境

造成危害。此外，场地岩土层主要为粘土层，若受人工抽水等作用时，地下水位与岩面

或其附近变化，易将软弱土层中的土颗粒带走，可加速土洞的形成，存在土洞部位的土

层不稳定，可能会造成地面塌陷。

地下水位降低造成地面沉降的机理，是地下水位降低引起土层中孔隙水压力降低，

颗粒间有效应力增加，从而使地层压密的缘故。降水压密作用的大小，主要与土层的压

缩性和地下水位降低幅度等因素有关。一般来说，饱水的黏性土，地层的压密作用明显，

而砂性土失水后的压缩是很微弱的。地下水位降幅越大，压密作用越大。

基坑开挖时，在基坑四周一定范围内，必然由于水位降落而引起一定程度的地面沉

降，地面沉降量与地下水位降落量是对应的，地下水位降落的曲面分布必然会引起邻近

地表和周围建筑物得不均匀沉降，当不均匀沉降达到一定程度时，临近建筑物、道路、

管网设施等就会发生开裂、断裂或倾斜等破坏。因此配合基坑边坡支护进行降水设计和

施工时，必须高度重视降水对周围环境的影响，把不均匀沉降限值在允许的范围内，以

确保基坑及周围环境的安全。


139

同时，项目通过采取科学合理的基坑降水方案、根据地下水位动态资料，控制井的

抽水量，使地下水位降深控制在设计水位降深之内等措施，减小基坑降水对周围环境的

影响，采取以上措施后，项目基坑降水不会造成地下水降落漏斗、地表陷落等问题，对

周围环境影响较小。

（3）对地下水水质的影响

在项目化粪池、各固废暂存设施做好防渗漏措施的前提下，项目施工期对评价区域

的地下水水质影响较小。

4.1.4. 施工期声环境影响分析

施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要

由施工机械所造成，如挖土机械、桩基机械、混凝土搅拌机、升降机等，多为点声源；

施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击

声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在多台机械设备同时作业时，各

台设备产生的噪声会产生叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约 3～8dB(A)，一般

不会超过 10dB(A)。参考《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013），施工

机械在距离噪声源 5m 的声压级详见表 2.3-5 所示。

施工期声影响预测 4.1.4.1.

施工期施工场界排放噪声采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），

周边敏感点采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准进行评价。

项目建设过程中使用的建筑机械设备较多，且噪声声级强，评价主要考虑噪声值较

大的机械设备噪声对声环境的影响情况。施工期项目噪声源可视为无指向性的点声源。

（1）噪声预测模式

噪声从声源传播到受声点，受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射与屏障等因素的

影响而产生衰减。用 A 声级进行预测时，其计算公式如下：

)()()( 4321 AAAArLrL oAA

式中： LA(r)——为声源 r 处的 A 声级

LA(ro)——为参考位置 ro 处的 A 声级；

A1——为声波几何发散引起的 A 声级衰减量；

A2——为声屏障引起的 A 声级衰减量；

A3——为空气吸收引起的 A 声级衰减量；


140

A4——为附加衰减量。

在计算中主要考虑 A1 声波几何发散引起的 A 声级衰减量，点源其计算式为：

A1=20lg(r/ro)

LA(r)＝LA(r0)-20lg(r/r0)

多个声源的噪声对同一点的声级公式：

4)-(8 )1010lg(L n

1i

/10LA总

ai

式中 LAi 为第 i 个噪声源声级，n 为声源数。

（2）各种施工机械噪声经几何发散衰减至达标时的距离及施工场界噪声强度

预测施工机械噪声经几何发散衰减至达标时的距离是度量噪声影响范围和程度的

尺子之一，噪声经几何发散衰减至达标时的距离越大，则噪声影响的范围和程度就越大，

反之就越小。根据点声源噪声衰减模式以及《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）的施工场界噪声限值，估算出各主要施工机械噪声随距离衰减至达场

界标准限值时的距离。在无围挡等降噪措施情况下，估算结果见表 4.1-3 所示。

施工场地机械噪声经传播衰减至达标的距离一览表表4.1-3

施工

阶段

机械

名称

噪声

源强dB(A)/m

场界标

准限值dB(A)

距离施工机械不同距离（m）

时的噪声预测值 dB(A)

达标距离

（m）

昼

间

夜

间 10 20 30 60 100 150 200

昼

间夜间

土石

方/

基础

阶段

推土机 85/5

70 55

79.0 73.0 69.4 63.4 59.0 55.5 53.0 28 158

装载机 90/5 84.0 78.0 74.4 68.4 64.0 60.5 58.0 50 281

挖掘机 85/5 79.0 73.0 69.4 63.4 59.0 55.5 53.0 28 158

空压机 90/5 84.0 78.0 74.4 68.4 64.0 60.5 58.0 50 281

振动

夯锤 95/5 89.0 83.0 79.4 73.4 69.0 65.5 63.0 89 500

振捣棒 85/5 79.0 73.0 69.4 63.4 59.0 55.5 53.0 28 158

结构

阶段

电焊机 90/5 84.0 78.0 74.4 68.4 64.0 60.5 58.0 50 281

混凝土

罐车 85/5 79.0 73.0 69.4 63.4 59.0 55.5 53.0 28 158

电锤 100/5 94.0 88.0 84.4 78.4 74.0 70.5 68.0 158 889

装修

阶段

手工钻 95/5 89.0 83.0 79.4 73.4 69.0 65.5 63.0 89 500

电锯 90/5 84.0 78.0 74.4 68.4 64.0 60.5 58.0 50 281

从表 4.1-3 可知，当沿地块边界施工时，各施工阶段施工机械噪声无论昼间或夜间，

施工场界噪声（等效A声级）均超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

的限值，其中噪声最大超标值出现在结构阶段，昼间超标 15～30dB(A)，夜间超标 30～


141

45dB(A)。声源噪声经过衰减后，昼间及夜间施工最远达标距离为结构施工时的电锤噪

声，其昼间及夜间的最远达标距离分别为 158m、889m。

项目主要为污水处理厂建筑物、构筑物等建筑施工，施工工程量不大，施工期较短，

施工期距离项目较近的敏感点包括项目西面的 100m 的厚福沙村，昼间超标 14 dB(A)，

夜间超标 24 dB（A）。为减轻施工噪声影响，建设单位应严格执行《建筑施工场界环

境噪声排放标准》的规定，积极采取各种噪声控制措施如尽量采用低噪施工设备，部分

高噪设备进行突击作业，优化施工时间并搭建隔音棚，合理疏导进入施工区的车辆，减

少运输交通噪声等。为减轻施工噪声对周边居民点的影响，未经批准，不得在午间（北

京时间 12：00～14：30）和夜间（北京时间 22：00～次日早晨 06：00）进行产生噪

声污染的建筑施工作业，确因生产工艺要求需要连续施工作业的，应当提前向相关部门

申报，取得相关部门的许可证明，并提前 3 日公告周围居民，方可施工。同时，避免在

项目场地南面、东面安排大量的动力机械设备，以避免局部声级较高，在项目场地南面、

东面边界设置隔声屏障，减轻施工噪声对厚福沙村的影响。采取以上措施后可减轻建设

期间施工噪声对周围居民的影响。

运输车辆噪声影响 4.1.4.2.

项目建设期间，路基的开挖与填筑及土方、建筑材料、固废等运输车辆的来回运输

会导致项目附近交通噪声增高。本项目运输主要是通过北面的南港大道，运输车辆的噪

声源强为 70～90dB(A)。由于运输量不大，运输车辆在路上行驶的频率较低，因此将各

类型运输车辆噪声作点源处理，采用点源噪声距离衰减公式预测各主要施工机械噪声对

环境的影响，公式同上。对运输车辆噪声污染的强度和范围进行预测预测结果见表 4.1-4。

运输车辆噪声强度和范围预测表单位：dB(A) 表4.1-4

施工阶段声源名称噪声

源强

距道路边界不同距离时运输车辆噪声预测值

10m 20m 30m 60m 100m 150m 200m

土石方阶段大型载重车辆 90 70.0 63.9 60.5 54.4 50.0 46.5 43.9

结构阶段载重车 85 65.0 59.0 55.5 49.4 45.0 41.5 39.0

装修阶段轻型载重卡车 75 55.0 48.9 45.5 39.4 35.0 31.5 29.0

由错误!未找到引用源。可以看出，运输噪声对环境影响主要来自载重车，大型载

重运输车辆运输时，道路两侧近距离 30m 范围内，贡献值大于 60dB(A)，物料运输对沿

线敏感点包括道路两侧的居民产生不良影响。故在项目施工期应加强对物料运输车辆的

管理，车辆路过敏感点时应慢速运行，禁止鸣笛；车辆不得超重装载；合理调配运输

时间，运输尽量避开居民的休息时间，特别是在夜间应停止运输，同时，项目应配备性


142

能良好的运输车辆并保养好车辆，从源强上降低噪声，以降低项目物料运输的汽车噪声

对道路两侧的敏感点影响。

4.1.5. 固体废物影响

施工期固体废弃物包括建设及装修过程产生的建筑垃圾，以及施工人员生活垃圾。

废弃土石方 4.1.5.1.

根据现场踏勘及设计单位的提供的资料，拟建工程现状场地已经平整，污水处理站

各类池大部分为地面布置，少数为地下布置，开挖土石方量较少，土石方就地用于地面

平整，施工期无废弃土方产生。施工开挖土方对环境影响不大。

建筑垃圾 4.1.5.2.

项目施工期建筑垃圾主要有废弃石块、废弃建筑包装材料等。由前文工程分析可知，

则项目施工期产生建筑垃圾约为 450t。项目产生的建筑垃圾及时清运至园区管委会指定

的地方处置，并做好水土保持措施。建筑垃圾对环境影响不大。

生活垃圾 4.1.5.3.

施工人员产生的生活垃圾伴随整个施工期的全过程，其成分是有机物较多。本项目

施工期预计进场工人 50 人，施工期生活垃圾产生量为 25kg/d。施工期间的生活垃圾由

环卫部门统一收集处理。施工期产生的固体废物经妥善处理后，对环境影响不大。

4.1.6. 生态环境影响分析

施工期对生态环境的不利影响主要表现在场地平整、施工、车辆和施工人员践踏等

活动造成土壤扰动和植被的破坏，施工人员的活动引起原有植被及土壤性质的变化。施

工结束后，项目将及时的进行绿化，保证一定的植被覆盖度，将项目建设对生态环境的

影响降至最低。

运营期大气环境影响评价 4.2.

4.2.1. 项目所在地 20 年气象资料统计

本项目评价采用钦州市气象站提供的近 20 年来的气象统计资料，分析其基本气候

特征。气象站距离项目厂址 28.0km。

（1）多年气候特征


143

钦州市属南亚热带海洋气候，季风盛行，冬无严寒夏无酷暑，热量丰富，干湿分明，

年平均气温为 23.0℃。年平均降雨量 2252.2mm，年平均风速 2.2m/s。钦州市 1998 年至

2017 年各气象要素的累年统计结果见表 4.2-1。

钦州市多年气象要素统计表表4.2-1

统计项目统计值极值出现时间极值

多年平均气温（℃） 23.0

累年极端最高气温（℃） 36.8 2005-07-19 37.9

累年极端最低气温（℃） 5.0 2016-01-24 1.6

多年平均气压（hPa） 1010.8

多年平均水汽压（hPa） 23.0

多年平均相对湿度(%) 77.6

多年平均降雨量(mm) 2252.2 2014-06-11 380.5

灾害天气统

计

多年平均沙暴日数(d) 0.0

多年平均雷暴日数(d) 71.4

多年平均冰雹日数(d) 0.0

多年平均大风日数(d) 1.4

多年实测极大风速（m/s）、相应风向 7.3

2017-10-11 21.7

多年平均风速（m/s） 2.2

多年主导风向、风向频率(%) N

16.5

（2）气温

钦州市年平均温度月变化（近 20 年）表4.2-2

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

温度（℃） 14.07 16.03 18.73 23.67 26.89 28.48 28.84 28.67 27.79 25.32 20.86 16.13

（3）风速及风频

钦州市年平均风速的月变化（近 20 年）表4.2-3

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

风速（m/s） 2.4 2.3 2.1 2.2 2.2 2.1 2.0 1.8 2.0 2.2 2.2 2.3

（3）多年风频及风玫瑰图

钦州市风频变化（近 20 年）表4.2-4

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

频率 16.5 10.0 5.8 3.4 3.7 4.6 4.6 6.3 7.9 8.0 2.8 1.8 1.2 1.5 3.3 11.0 7.6


144

钦州市年均风频的月变化（近 20 年）表4.2-5

风向

频率

（%）

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

1 月 29.8 14.1 5.3 1.9 1.2 2.3 2.6 2.5 2.9 3.3 2.2 1.9 0.9 1.3 3.2 16.2 8.4

2 月 22.3 11.9 4.9 1.9 2.1 3.3 4.7 5.1 5.8 6.8 2.7 1.6 1.1 1.2 2.5 13.5 8.5

3 月 19.4 10.1 4.8 2.3 2.1 4.0 5.6 6.9 7.3 7.4 2.7 2.0 1.7 1.0 2.9 12.1 7.9

4 月 12.2 6.9 4.3 2.5 3.0 5.7 7.4 11.1 11.5 12.8 3.1 1.1 0.8 1.0 2.5 7.8 6.2

5 月 8.4 6.0 4.2 2.9 4.2 6.0 6.7 10.4 13.8 14.6 3.4 1.0 0.6 1.1 3.2 7.9 5.6

6 月 4.4 3.8 4.7 3.1 4.7 6.1 7.3 11.7 17.3 14.3 3.4 2.5 1.3 1.4 2.5 4.1 7.3

7 月 2.3 3.2 4.4 4.4 6.8 8.6 6.9 11.3 14.5 14.0 4.0 2.7 1.7 1.8 1.6 3.1 8.8

8 月 5.8 5.8 6.5 5.9 7.1 7.1 5.4 6.6 8.3 9.0 4.0 3.1 2.4 3.0 4.4 6.9 8.8

9 月 16.7 12.4 9.0 5.2 4.6 4.3 3.6 3.8 4.9 4.3 2.4 1.8 1.7 2.5 5.0 10.8 7.1

10 月 21.8 14.2 8.1 4.5 4.6 3.4 2.0 2.3 3.4 3.2 2.0 1.0 1.1 1.6 4.7 15.8 6.2

11 月 25.9 14.2 6.6 3.5 2.6 3.3 2.3 2.7 3.0 3.4 1.5 1.8 0.7 1.1 3.1 16.1 8.1

12 月 30.0 16.8 6.8 2.3 1.7 1.6 1.2 1.5 1.6 2.5 1.5 0.9 0.6 1.2 3.6 18.0 8.1


145

1 月静风 8.4% 2 月静风 8.5%

3 月静风 7.9% 4 月静风 6.2%

5 月静风 5.6% 月静风 7.3%


146

7 月静风 5.6% 8 月静风 7.3%

9 月静风 7.1% 10 月静风 6.2%

11 月静风 8.1% 12 月静风 8.1%

年静风 7.6%

图4.2-1 钦州市风玫瑰图（近 20 年）


147

4.2.2. 大气环境影响预测及评价

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，本项目大气环境影

响评价为二级评价。二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核

算。

1、正常排放下，有组织污染源大气影响影响分析

污水处理站运营过程中会产生并散发出恶臭气体和 VOCs。本项目恶臭气体产生源

主要有氯碱有机废水调节池、平流沉淀池、低浓度废水调节池、水解酸化池、高浓度有

机废水调节池、调曝气池、污泥脱水间、污泥储池、污泥浓缩池等构筑物。根据建设单

位设计要求，需对上述构筑物加盖密封，负压收集后经“喷淋预洗+生物滤池+活性炭吸

附”除臭技术处理，通过 15m 排气筒排放；事故池、检修废水池产生的臭气加盖密封、

负压收集后，经“化学洗涤+活性炭吸附”除臭装置处理，处理后的气体与生物除臭尾

气共用一根 15m 排气筒排放。该排气筒设计为套管。正常工况下，排气量为 100000m3/h，

采取内管，管径为 2m；开启“化学洗涤+活性炭吸附”除臭装置时，排气量为 145000m3/h，

采用内管，管径为 2m。根据工程分析，

当全年开启生物除臭装置时，污染物有组织排放情况见下表：


148

（情景一）项目有组织排放臭气污染物的产生、排放情况表4.2-6

排

气

筒


(m3/h)

处理前

处理措

施


处理

效率

排放

限值

（kg/h）

浓度

(mg/m3)

排放速

率

(kg/h)

高度

(m)

内径

(m)

浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放量

（t/a）

H1

预处理区、

生化区、

污泥处理

区

氨

100000

0.055 0.0055 喷淋预

洗+生物

滤池+活

性炭吸

附

15 2.0

0.00546 0.000546 0.00459

90%

4.9

硫化氢 0.139 0.0139 0.0139 0.00139 0.0117 0.33

VOCs 21.146 2.1146 2.115 0.211 1.776 5.0

全年开启生物除臭装置+化学除臭装置开启 1 个月时，污染物有组织排放情况见下表：

（情景二）项目有组织排放臭气污染物的产生、排放情况表4.2-7

排

气

筒


(m3/h)

处理前

处理措

施


处理

效率

排放

限值

（kg/h）

浓度

(mg/m3)

排放速

率

(kg/h)

高度

(m)

内径

(m)

浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放量

（t/a）

H1

预处理区、

生化区、

污泥处理

区

氨

145000

0.044 0.0063 喷淋预

洗+生物

滤池+活

性炭吸

附

15 2.0

0.00409 0.000593 0.00462

80%

4.9

硫化氢 0.136 0.0198 0.01635 0.00237 0.0124 0.33

VOCs 15.351 2.226 1.45834 0.211 1.776 5.0


149

综上所述，两种情景下，项目硫化氢、氨排放浓度、排放速率均符合《恶臭污染物

排放标准》（GB14554-93）二级标准；VOCs 排放速率及排放浓度均符合参照执行的《有

机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）

表 1 标准限值。污水处理站运营期有组织排放硫化氢、氨、VOCs 对环境影响不大。

2、正常排放下，无组织污染源大气影响影响分析

拟建项目对预处理车间、生化车间以及污泥脱水间采取了负压通风换气方式进行恶

臭气体的收集，并通过“喷淋预洗+生物除臭+活性碳吸附”工艺进行处理，但项目运营

期仍有可能由于密封不严、车间检修调试、设备及管道漏风等原因，产生一定量的无组

织排放废气。根据工程分析，项目运营期无组织排放氨 0.000304kg/h，硫化氢

0.000731kg/h，VOCs 0.111kg/h，排放量少，硫化氢、氨无组织排放厂界浓度满足《恶

臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级标准值；VOCS 无

组织排放厂界浓度满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排

放标准》（DB37/3161-2018）表 2 标准限值，对环境影响不大。

4.2.3. 臭气环境影响分析

本项目恶臭气体主要产生在生物除臭装置、污泥处理设施和污水处理设施，主要成

分为 NH3、H2S。参考《城市污水处理厂恶臭污染影响分析与评价》（福建省环境科学

研究院，林长值）：恶臭强度是以臭味的嗅觉阈值为基准划分等级的，恶臭强度划分为

6 级，恶臭强度分级及相应恶臭污染物浓度见 0。

恶臭物质浓度和恶臭强度对应关系表4.2-8

恶臭强度级别 0 1 1.5 2 2.5 3 4 5

嗅味感受

未闻到

任何气

味，无任

何反应

勉强闻到

气味，不

易辨认臭

气性质

——

能闻到有

较弱的

气味，能

辨认气味

性质

——

很容易

闻到气

味，有所

不快，但

不反感

有很强的

气味，很

反感，想

离开

很极强的

气味，无

法忍受，

立即离

开

氨气（mg/m3）＜0.1 0.1 0.35 0.6 1.55~2.55 2.5~3.5 10 40

硫化氢（mg/m3）＜0.0005 0.0005 0.00325 0.006 0.013~0.193 0.02~0.2 0.7 0.8

评价采用 AERSCREEN 模型对污水处理设施排放的恶臭气体进行影响分析，污水

站恶臭气体对周边敏感点的恶臭强度影响预测结果见 0。

项目生产设施恶臭强度对周边敏感点影响结果表4.2-9

恶臭源牙山村

（北面 1100m）

厚福沙村

（西面

果子山村

(西面 2100m)

水沙田

(西北面


150

1600m） 1450m)

正常排放

恶臭气体浓度 NH3（mg/m

3） 0.000053 0.000036 0.000032 0.000039

H2S（mg/m3） 0.000173 0.000113 0.000095 0.000124

恶臭强度 NH3 0 0 0 0

H2S 0 0 0 0

非正常排

放

恶臭气体浓度 NH3（mg/m

3） 0.000052 0.000028 0.000032 0.00002

H2S（mg/m3） 0.000131 0.00007 0.000081 0.000051

恶臭强度 NH3 0 0 0 0

H2S 0 0 0 0

由 0 可知，项目恶臭污染物在采取除臭处理正常排放情况下，氨气、硫化氢对项目

周边敏感点的影响程度均为“未闻到任何气味，无任何反应”级别；说明在采取对各个臭

源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过离心风机将集中收集的臭气吸入除臭装置，

臭气在生物除臭装置内进行分解、氧化等反应，使臭气中的氨、硫化氢等恶臭污染物质

有效分解，处理达标后经 15m 高排气筒排放，项目产生的经处理后项目排放臭气对周边

敏感点影响的程度有限。

非正常排放情况下，氨气、硫化氢对项目周边敏感点的影响程度均为“未闻到任何

气味，无任何反应”级别；说明在臭气处理设施失效的情况下，仍然不会大幅增加臭气

对周边敏感点的影响程度，同时表明，本项目恶臭污染物的贡献浓度较小周边敏感点的

影响不大。

为了进一步减轻臭气对周边居民点的影响，污水处理厂应严格对产生恶臭的设施密

闭并除臭处理，同时在厂界周围种植一些夹竹桃、广玉兰、香樟等除臭除尘效果较好的

植被，进一步减轻臭气浓度对周边环境的影响。

4.2.4. 大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，本项目大气评价

为二级，不进行一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。通过估算模式计算，项

目无需设定大气防护距离。

4.2.5. 排气筒参数设置合理性分析

从对环境影响的角度来看，排气筒高度越高，烟气有效抬升高度就越高，烟气中的

有害污染物扩散的程度越大，其对环境的危害程度越小。但是建设过高的排气筒对企业

投资是一种负担，而且过高的排气筒对周边的景观环境也会造成不协调影响。因此排气

筒高度应设置在一个合理的范围内才能达到环境效益和经济效益的相统一。项目共设置


151

1 根 15m 高的排气筒，内管内径 2m，烟气量 10 万 m3/h。本次评价主要从以下两个方向

论证本项目排气筒的合理性。

1、排气筒高度合理性

根据本项目相关污染源执行标准情况，项目主要污染物排气筒设置与相关标++-准

要求对比情况见下表。

项目主要污染物排气筒设置与相关标准要求对比表表4.2-10

执行标准标准相关要求本项目

排气筒本项目建设情况

是否符合

标准要求

《制定地方大气污染

物排放标准的技术方

法》（GB3840-91）

排放各种生产工艺过程中

产生的气态大气污染物的

排气筒，其高度一般不得低

于 15m。

H1

项目设置的排气筒高

度均为 15m，能够满足

标准要求

符合

《恶臭污染物排放标

准》（GB 14554-93）

“新污染源的排气筒一般不

应低于 15 米”、“排气筒高

度除须遵守表列排放速率

值外，还应高出周围 200 米

半径范围的建筑 5 米以上，

不能达到该要求的排气筒，

应按其高度对应的表列排

放速率标准值严格 50%执

行”。

H1

污水处理厂恶臭处理

设施排气筒高度均为

15m，项目所在区域周

边 200m 半径范围内的

建筑最高高度为 4m，

项目排气筒高度满足

标准要求。

符合

根据上述分析，本项目 H1 排气筒设置情况可满足国家相关标准要求。

2、出口速度合理性

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中规定：新

建、改建和扩建工程的排气筒出口处烟气速度不得小于按照《制定地方大气污染物排放

标准的技术方法》（GB/T3840-1991）计算出的风速 Vc 的 1.5 倍。

Vc=V×（2.303）^（1/K）Γ（1+1/K）

K=0.74+0.19×V

V—排气筒出口高度处环境多年平均风速

K—韦伯斜率

本项目污染源排放烟囱高度按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T3840-1991）计算结果见 11。

Vc、Vs/Vc（m/s）的比值表4.2-11

点源名称排气筒参数

(m) Vs Vc Vs/Vc

除臭系统排气筒 H1 15/2.0 27.7 5.02 5.54

http://www.mee.gov.cn/image20010518/5303.pdf

http://www.mee.gov.cn/image20010518/5303.pdf


152

点源名称排气筒参数

(m) Vs Vc Vs/Vc

（正常工况）

除臭系统排气筒 H1

（非正常工况） 15/2.0 40.3 5.02 8.03

排气筒出口处烟气速度 Vs 在各类稳定度条件下均大于按照《制定地方大气污染物

排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）计算出风速 Vc 的 1.5 倍，符合标准的要求。

4.2.6. 环境影响评价结论

本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式

对项目产生的大气污染物进行预测分析。根据估算模式计算结果分析，项目除臭系统废

气，无组织排放废气等污染源正常排放情况下废气对大气环境影响不大，各污染物排放

最大落地浓度占标率 NH3 为 0.12%，H2S 为 6.93%，VOCS 为 7.43%，最大落地浓度占标

率均低于 10%，占标率较小。通过计算，项目无需设定大气环境防护距离。因此，项目

废气在做好污染防治措施的情况下，对周围大气环境影响不大，环境影响可以接受。

经核算，本项目大气污染物有组织排放量核算见下表。

大气污染物有组织排放量核算表表4.2-12

序号排放口编号污染物核算排放浓度

（mg/m3）

核算排放速率

（kg/h）

核算年排放量

（t/a）

主要排放口

1 H1（情景一）

氨气 0.00546 0.000546 0.00459

硫化氢 0.0139 0.00139 0.0117

挥发性有机化

合物 2.115 0.211 1.776

2 H1（情景二）

氨气 0.00409 0.000593 0.00462

硫化氢 0.01635 0.00237 0.0124

挥发性有机化

合物 1.45834 0.211 1.776

大气污染物无组织排放量核算表表4.2-13

序序

号

排放

口编

号

产污环节污染物主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放量

（t/a）标准名称浓度限值

（μg/m3）

1 面源 1 预处理区

氨

加盖密

封，微负

压收集到

除臭系统

处理

《城镇污水处理

厂污染物排放标

准》

（GB18918-2002）

1500 0.00124

硫化氢 60 0.00355

挥发性有机

化合物

《石油化学工业

污染物排放标准》

（GB31571-2015）

4000 0.456


153

序序

号

排放

口编

号

产污环节污染物主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放量

（t/a）标准名称浓度限值

（μg/m3）

2 面源 2 生化区

氨

加盖密

封，微负

压收集到

除臭系统

处理



准》

（GB18918-2002）

1500 0.00122

硫化氢 60 0.00256

挥发性有机

化合物



（GB31571-2015）

4000 0.446

3 面源 3 污泥处理

区

氨

加盖密

封，微负

压收集到

除臭系统

处理



准》

（GB18918-2002）

1500 0.00009

硫化氢 60 0.00003

挥发性有机

化合物



（GB31571-2015）

4000 0.033

无组织排放总计

无组织排放总计

氨 0.0026

硫化氢 0.0061

挥发性有机化合物 0.935

大气污染物年排放量核算表表4.2-14

序号情景污染物（有组织+无组

织）年排放量（t/a）

1 情景一

氨 0.00719

硫化氢 0.0178


2 情景一

氨 0.00722

硫化氢 0.0185


污染源非正常排放核算表表4.2-15

序

号

污染

源非正常排放原因污染物

非正常排

放浓度

（μg/m3）

非正常

排放速

率（kg/h）

单次持

续时间/h

年发生

频次/次

应对

措施

1 H1 排

气筒

除臭系统发生故

障的情形，除臭系

统的处理效率为20%

氨 10.9 0.00109

2 2

及时维

修除臭

系统

硫化氢 27.8 0.00278

挥发性

有机化

合物

4230 0.423

近岸海域环境影响预测与评价 4.3.


154

根据《钦州石化园区配套深海排放管工程环境影响报告书》（以下简称“深海排放

管环评”），园区内现状及规划企业废水量情况见下表。

现状及规划企业废水量表4.3-1

序号企业名称建设项目建设时间废水排放量

（t/d）

1 胜科水务有限公司污水处理厂已投产 15000

2 中国石油广西石化公司

1000 万吨炼油项目已投产 5000

120 万吨乙烯项目 2021-2025 20000

二期 1000 万吨炼化一体化项目远期规划 25000

3 上海华谊（集团）公司

华谊一期工业气体岛华谊二期 75

万吨丙烯及下游深加工项目华谊

二期氯碱项目

2017-2021 68000

华谊三期甲醇制烯烃（MTO）等项

目 2023-2030 25000

4 浙江恒逸集团有限公司 120 万吨己内酰胺项目 2019-2025 17040

5 广西投资集团有限公司 125 万吨烯烃综合利用项目 2020-2023 10320

6 四川能投集团轻烃综合利用项目 2019-2022 7188

合计 192548

根据园区内企业投产时序，园区深海排放管道近期（2020 年）排放量主要考虑现有

国星临时排口污水（2 万 m3/d）和近期华谊项目建成后尾水并入管道排放。华谊能源化

工有限公司废水由广西天宜环境科技有限公司污水处理厂（一期工程）处理，近期排入

深海管道污水量约为 4 万 m3/d，即近期（2020 年）排放量为 6 万 m

3/d；远期（2030 年）

按园区污水排放量确定，规模为 20 万 m3/d。本项目预计 2021 年投产，排水量为 2.5 万

m3/d，接管企业目前主要有华谊二期、三期项目，因此已包含在远期（2030 年）园区污

水排放量 20 万 m3/d 中。

《钦州石化园区配套深海排放管工程环境影响报告书》已按照规划的 A1 排放口对

园区规划期内污水排放对海洋水环境影响进行了预测分析。因此，本项目地表水环境影

响预测引用深海排放管环评中章节“7.1 排污口主要污染物模拟计算与达标分析”的相

关内容。

污染物扩散数学模型 4.3.1.2.

（1）基本方程

依托所建立的潮流数学模型，建立污染物扩散数学模型。污染物代表量输运方程如

下：

DSvCDSuC

CCt

DS 1


155

QDSKS

DC

CSD

C

C

CCs

1

式中： S 为单位体积内的污染物含量； SK 为污染物降解系数，保守计算时可不考

虑降解，不同污染物的降解参数取值有所区别； Q 为源项，为单位时间单位面积上的

内污染物排放量；、分别为、方向扩散系数。

（2）定解条件

（a）固边界

0

n

S（不可入条件）即污染物扩散法向浓度梯度为 0。

（b）开边界

边界出流时：

0

1

DSvCDSuC

CCt

DS (1)

边界入流，已知入流的污染物浓度过程时：

),,(0

tSS a

(2)

边界入流，污染物梯度一致边界条件：

0;02

2

2

2

DSuCDSuC (3)

一般选取计算范围足够大，使开边界在污染物扩散范围外，这样可认为入流污染物

为零。当已知开边界布置在有污染物明显进出输送时，应考虑流出边界的污染物随潮流

转换重新入流的回归问题，目前还没有很好的解决办法，如果能够根据计算域外的信息

给出污染物入流期浓度过程，采用式（2）控制边界；入流污染物浓度过程不能给出时，

假定边界入的污染物浓度梯度与边界内侧一致，采用式（3）控制，这种概化处理需要

边界布置在污染物变化缓慢的区域，边界设定时，应充分考虑这一因素。

（3）数值计算方法

方程的离散格式与 ADI 法类似，计算时也同样把一个时间步长分为两步，前半步在

方向隐式扫描，后半步在方向隐式扫描。只是对流项的离散格式改为迎风格式。

污染物模拟参数 4.3.1.3.


156

（1）预测因子及本底值

根据广西近岸海域海水监测信息公开表近三年来公布的监测数据，本次预测因子主

要根据现状海水水质情况的环境容余浓度和污水主要控制因子考虑，选取 COD、总磷、

总氮、石油类作为本次预测因子（其中 COD、总磷、总氮分别折算为 CODMn、活性磷

酸盐、无机氮）。

根据近年海水监测信息公开表，考虑到区域海水水质的季节变化存在较大的波动性，

在排污口分析中采用单一次监测值作为本底值是不合理的，参考其他排污口选划项目报

告，一般采取近期多次调查数据平均值。因此本次选择广西近岸海域海水监测信息公开

表中距离本项目排放口最近的 QZ1 站位 2015~2018 年近三年来丰、平、枯三期水质监

测数据的平均值作为预测背景值。

预测背景值单位：mg/L 表4.3-2

污染因子 COD 活性磷酸盐无机氮石油类

背景值 1.18 0.039 0.36 0.0118

（2）污染物源强

园区近期、远期污染物排放源强见表 4.3-2。

（3）预测情景汇总

预测情景一览表表4.3-3

序

号预测时期污水规模岸形设置预测潮型预测因子

排放浓度

（mg/L）

1 近期

（2020）

近期排放量 6 万m

3/d

与现状一致半月潮

CODMn 40

活性磷酸盐 0.222

无机氮 34

石油类 5

2 远期

（2030）

近期排放量 20 万m

3/d

钦州港大榄坪作

业区、三墩作业

区二期工程中的

一期填海工程实

施

半月潮

CODMn 40

活性磷酸盐 0.222

无机氮 15

石油类 5

预测结果分析 4.3.1.4.

一、近期污染物预测结果分析

（1）COD 增量对水环境的影响


157

采用污染物扩散方程对排污口排放的 COD 扩散连续进行半月潮期预测计算，达标

尾水排放量为 6 万 m3/d，排放浓度为 40mg/L，以此进行计算。

根据环境现状本底分析，在深海排口附近的 CODMn 本底值为 1.18mg/L，则浓度增

值大于 3.82mg/L 的范围为混合区范围。本底值与预测结果叠加后可知，排海口附近无

超过浓度大于 5mg/L（超四类水质标准）的区域，为了说明本工程排放 CODMn 的影响

情况，本次评价中给出了 CODMn 增量对水环境的影响范围，见图 7.1-2。从预测结果可

知，近期 CODMn 浓度增量影响范围不大，0.5mg/L 增量面积仅 6600m2，即排放口周边

120m 范围内；0.1mg/L 的增量分布范围约 0.37km2，抵金鼓江口电厂 5 万吨级码头前沿

南部水域。在叠加背景值的基础上，项目近期 COD 排放不会对周边其他功能区海域水

质造成影响。

图4.3-1 近期 COD 增量浓度等值线分布

（2）无机氮增量对水环境的影响

采用污染物扩散方程对排污口排放的无机氮扩散连续进行半月潮期预测计算，达标


根据环境现状本底分析，在深海排口附近的无机氮本底值为 0.36mg/L，则浓度增值

大于 0.14mg/L 的范围为混合区范围。根据无机氮增量预测结果，近期无机氮 0.20mg/L

N

0 500m

青菜头

老

中石化码头

天盛码头

（10万

吨级）

天盛码头

燃煤电厂码头

国星

码头

库区

东油码头天昌码头

广明码头

国星

码头

库区

东油码头

中石油码头

鹰岭作业区

国投煤炭

码头工程

6#

5#

4#

3#大榄坪南作业区

7#

2#

1#

保税港区

大榄

坪北4＃-6＃

泊位

大榄坪北1

＃-3＃泊位

8#

人

沙2.0 mg/L

1.0 mg/L

0.5 mg/L

0.25 mg/L

0.1 mg/L

COD浓度标示线图例

A1

排污区


158

的增量分布较小，主要分布在排放口周边 80m 范围内；无机氮 0.10mg/L 的增量分布范

围约 0.186km2，向金鼓江和东南侧扩散最大距离约 320m；无机氮 0.14mg/L 增量分布主

要集中的排放口附近 90m 范围内，接近 0.20mg/L 浓度线，因此绘制等值线图未画出该

等值线。根据预测结果，在叠加背景值后，无机氮混合区完全位于 A1 排污区内，不会

对周边其他海域水质造成不利影响。

图4.3-2 近期 DIN 增量浓度等值线分布

（3）活性磷酸盐增量对水环境的影响

采用污染物扩散方程对排污口排放的活性磷酸盐扩散连续进行半月潮期预测计算，

达标尾水排放量为 6 万 m3/d，排放浓度为 0.222mg/L，以此进行计算。

根据环境现状本底分析，在深海排口附近的活性磷酸盐本底值为 0.039mg/L，则浓

度增值大于 0.006mg/L 的范围为混合区范围。根据预测结果，DIP 在排水口附近快速稀

释，浓度增量值 0.004mg/L 的范围仅约 4000m2，最大扩散距离据排水口仅 80m，因此

不再绘出浓度增值等值线分布图。在叠加背景值基础上，则污染物混合区范围主要集中

在排放口周边，影响范围较小。

（4）石油类增量对水环境的影响

N

0 500m

青菜头

老

中石化码头

天盛码头

（10万

吨级）

天盛码头

燃煤电厂码头

国星

码头

库区


广明码头

国星

码头

库区

东油码头

中石油码头

鹰岭作业区

国投煤炭

码头工程

6#

5#

4#


7#

2#

1#

保税港区

大榄

坪北4＃-6＃

泊位

大榄坪北1

＃-3＃泊位

8#

人

沙

0.5 mg/L

0.4 mg/L

0.3 mg/L

0.2 mg/L

无机氮浓度标示线图例

0.1 mg/L

0.05 mg/L

A1

排污区


159


达标尾水排放量为 6 万 m3/d，排放浓度为 5mg/L，以此进行计算。

根据环境现状本底分析，在深海排口附近的石油类本底值为 0.0118mg/L，则浓度增

值大于 0.4882mg/L 的范围为混合区范围。根据预测结果，石油类污染物扩散特征与 COD

相似，在典型潮周期内主要沿潮流方向向金鼓江和东南侧扩散，排海口附近无超过浓度

大于 0.5mg/L（超四类水质标准）的区域，评价给出了石油类增量对水环境的影响范围。

由于排口附近的石油类本底值占标率较低，石油类在排水口附近快速稀释，到达 A1 排

污区边界石油类增量仅 0.01mg/L，叠加背景值后远小于四类水水质标准。总体而言，项

目近期排放石油类对区域海水水质影响不大。

图4.3-3 近期石油类增量浓度等值线分布

二、远期污染物预测结果分析

（1）COD 增量对水环境的影响

采用污染物扩散方程对排污口排放的 COD 扩散连续进行半月潮期预测计算，达标


根据环境现状本底分析，在深海排口附近的 CODMn 本底值为 1.18mg/L，则浓度增

值大于 3.82mg/L 的范围为混合区范围。本底值与预测结果叠加后可知，排海口附近浓

A1

排污区


160

度大于 5mg/L（超四类水质标准）的混合区范围极小，主要为排海口周边海域 20m 范围

内。为了说明本工程排放 CODMn 的影响情况，本次评价中给出了 CODMn 增量对水环境

的影响范围，见图 7.1-2。从预测结果可知，近期 CODMn 浓度增量影响范围不大，0.25mg/L

的增量分布范围约 0.67 km2，北向扩展到金鼓江口电厂 5 万吨级码头南端附近；西向已

覆盖电厂取水口，抵达中石油 10 万吨级码头东端附近；往东南方向（顺落潮流）扩展

约 529m。在叠加背景值的基础上，项目近期 COD 排放不会对周边其他功能区海域水质

造成影响。

图4.3-4 远期 COD 增量浓度等值线分布

（2）无机氮增量对水环境的影响

采用污染物扩散方程对排污口排放的无机氮扩散连续进行半月潮期预测计算，达标


根据环境现状本底分析，在深海排口附近的无机氮本底值为 0.36mg/L，则浓度增值

大于 0.14mg/L 的范围为混合区范围。根据无机氮增量预测结果，远期 0.10mg/L 的增量

分布范围约 0.58 km2，北向扩展到金鼓江口电厂 5 万吨级码头南端附近；西向已覆盖电

厂取水口，抵达中石油 10 万吨级码头东端后沿附近；往东南方向（顺落潮流）扩展约

496m。本次预测图件中给出了 0.14mg/L 等值线图，即远期无机氮混合区，根据预测结

N

0 500m

青菜头

老

中石化码头

天盛码头

（10万

吨级）

天盛码头

燃煤电厂码头

国星

码头

库区


广明码头

国星

码头

库区

东油码头

中石油码头

鹰岭作业区国投煤炭

码头工程

6#

5#

4#


7#

2#

1#

保税港区

大榄

坪北4＃-6＃

泊位

大榄坪北1

＃-3＃泊位

8#

人

沙2.0 mg/L

1.0 mg/L

0.5 mg/L

0.25 mg/L

0.1 mg/L

COD浓度标示线图例

A1

排污区


161

果可知，0.14mg/L 增量线面积 0.2244km2，距离排放口最大扩散距离 350m，混合区范

围完全位于 A1 排污区内。因此，项目远期无机氮排放不会对周边其他海域水质造成不

利影响。

图4.3-5 远期 DIN 增量浓度等值线分布

（3）活性磷酸盐增量对水环境的影响


达标尾水排放量为 20 万 m3/d，排放浓度为 0.222mg/L，以此进行计算。

根据环境现状本底分析，在深海排口附近的活性磷酸盐本底值为 0.039mg/L，则浓

度增值大于 0.006mg/L 的范围为混合区范围。根据预测结果，DIP 在排水口附近快速稀

释，浓度增量值 0.004mg/L 的范围仅约 0.04km2，最大扩散距离据排水口仅 95m。在叠

加背景值基础上，则污染物混合区范围主要集中在排放口周边，影响范围较小。

N

0 500m

青菜头

老

中石化码头

天盛码头

（10万

吨级）

天盛码头

燃煤电厂码头

国星

码头

库区


广明码头

国星

码头

库区

东油码头

中石油码头

鹰岭作业区

国投煤炭

码头工程

6#

5#

4#


7#

2#

1#

保税港区

大榄

坪北4＃-6＃

泊位

大榄坪北1

＃-3＃泊位

8#

人

沙

0.5 mg/L

0.4 mg/L

0.3 mg/L

0.2 mg/L

无机氮浓度标示线图例

0.1 mg/L

0.05 mg/L

A1

排污区

混合区范

围线


162

图4.3-6 远期 DIP 增量浓度等值线分布

（4）石油类增量对水环境的影响


达标尾水排放量为 20 万 m3/d，排放浓度为 5mg/L，以此进行计算。

根据环境现状本底分析，在深海排口附近的石油类本底值为 0.0118mg/L，则浓度增

值大于 0.4882mg/L 的范围为混合区范围。根据预测结果可知，在叠加背景值后，排海

口附近无超过浓度大于 0.5mg/L（超四类水质标准）的区域，根据扩散预测结果，至 A1

排污口边界线石油类增量已小于 0.02mg/L，在叠加现状背景值后远小于四类水标准值。

总体而言，项目建成远期排放石油类污染物造成的影响范围非常小，项目远期排放石油

类对周边海域水质影响不大。

N

0 500m

青菜头

老

中石化码头

天盛码头

（10万

吨级）

天盛码头

燃煤电厂码头

国星

码头

库区


广明码头

国星

码头

库区

东油码头

中石油码头

鹰岭作业区

国投煤炭

码头工程

6#

5#

4#


7#

2#

1#

保税港区

大榄

坪北4＃-6＃

泊位

大榄坪北1

＃-3＃泊位

8#

人

沙.045 mg/L

.030 mg/L

.015 mg/L

活性磷酸盐浓度标示线图例

.007 mg/L

.004 mg/L

A1

排污区


163

图4.3-7 远期石油类增量浓度等值线分布

污染物排放对海域的累积影响分析 4.3.1.5.

污染物对海域的累积影响最终主要反映在海域水体质量、沉积物质量、生物质量(生

物体内残毒)、叶绿素 a 浓度、生物群落结构(底栖生物结构)、湿地面积变化等六个方面。

其中海域水体质量变化是直接反映各累积源长期以来对海域产生的环境影响，同时也是

其他各累积结果发生的前提,而且能够比较准确的反映可降解污染物在海域中的累积。因

为，可降解污染物的排放量在没有超过海湾自净能力的范围内是不会对海域中造成累积

的，当超过海域的自净能力之后，才会使水质发生变化。沉积物质量和生物质量变化间

接反映累积源所导致的污染累积效应。一些不能降解或者难降解的物质最终会沉积到沉

积物中。生物质量主要通过贝类生物体内残毒的量来体现，部分重金属也会在生物体内

累积；叶绿素 a 浓度变化反映累积源长期的累积影响所导致的海域初级生产力的变化；

生物群落结构的改变是海域生态环境长期的累积演变形成的，可以很好的诠释影响源的

累积影响。湿地是重要的海洋生物栖息繁殖地，多样性高，有过滤陆源入海污染物、防

止污染和赤潮发生的作用，然而也是海洋生产活动争夺的空间，而且具有不可逆性。

鉴于排入海域水体各类污染物的数据收集状况和实际操作条件的要求，着重对海域

水体和沉积物质量这两类累积影响因子进行累积影响分析。对海域水体的累积影响分析，

A1

排污区


164

主要研究可降解污染物对海域水体造成的累积影响。对于沉积物的累积影响分析，主要

研究重金属在沉积物中的累积。

海域水体污染物很多，主要的可降解污染物包括有机类污染物、植物营养类污染物、

油类污染物三类。可降解污染物排入海湾之后，经过海湾的自净作用，污染物的量会大

大减少，在不超过自净能力范围内，不会对海湾造成累积影响。当超过自净能力时，即

会对海湾造成累积影响。随着排放量的不断增加会出现累积量不断上升趋势。

由于重金属的特性，其最终归属地主要为土壤及沉积物。沉积物在重金属污染研究

中具有特殊的意义。一方面，沉积物通过对重金属的累积和释放，影响水体环境质量；

另一方面，沉积物又是底栖生物的主要食物来源和生活场所，其中重金属直接或间接对

底栖生物、水生生物致毒致害，并通过生物富集、食物链放大等进一步影响陆地生物以

及人类。重金属不像可降解污染物在水体中可进行自然降解或生物降解，往往沉积到水

域底部，或被水生植物吸收。它是一类典型的累积性污染物，不能最终被微生物降解，

但可通过食物链逐级传递富集，在某些情况下甚至发生甲基化，生成毒性更大的甲基化

物质。情况下甚至发生甲基化，生成毒性更大的甲基化物质。潮间带沉积物是重金属污

染物进入海域后迁移的重要归宿，同时沉积物中各重金属呈现出不同的富集累积特征。

重金属污染由于具有持久性、生物富集和放大作用等特点，可以在海洋生物体内积累。

重金属相对于其环境本底值的变化直接反映了一个地区的环境质量，是环境评价中的一

个重要指标。己有的研究结果表明，由于人类生活和生产活动已造成近海沉积物中重金

属含量明显增加，其在沉积物中的沉积、分布变化主要受陆上排污及海湾和河口水动力

条件的控制。在某种程度上，近海沉积物中重金属的变化体现了一个海区生态环境地质

演化的趋势。

总之，水质一般只反映环境的微分值，表示暂时的环境变化，沉积物则反映了环境

的积分值，能记录特定区域的环境变化历史。因此，研究沉积物中重金属的变化对海域

的累积环境影响研究具有重要意义。建议后期对污染物排放的累积影响进行跟踪监测研

究。

4.3.2. 区（流）域整治方案要求

1. 钦州港近岸海域环境质量


165

2018 年，广西海洋环境监测中心站对广西近岸海域的 44 个监测点位（其中 23 个为

国控点位，21 个为区控点位）进行 3 期（枯、丰、平水期各 1 期）的海水质量监测。根

据《2018 年度广西近岸海域环境质量报告》统计，钦州市近岸海域水质为差，主要超标

因子为活性磷酸盐、无机氮和 pH，超标海域位于茅尾海和钦州港海域，其中钦州港海

域的 GX004、QZ1 点位水质由 2017 年的二类下降到四类。

2. 入海排污口环境综合整治

根据《钦州市入海排污口环境综合整治方案》（钦政办〔2017〕125 号），“钦州

港国星市政排污口要求实施单位负责推进深海管道建设，按照环评批复要求将排污口设

置在 A1 排污区，老人沙北侧离岸深海排放，并完善排污口设置相关手续。” 目前园区

污水处理厂所依托的钦州港国星市政排污口 A0 为不合理排污口，不能再增加该排污口

的废水排放量，并于 2020 年底前按照规划要求完成深海排放管道建设，将排污口调整

至 A1 排污区。目前，钦州市政府已委托广西钦州临海工业投资有限公司负责该深海管

道的设计、建设施工及运营等工作。

3. 近岸海域环境整治方案

根据 2018 年度广西近岸海域环境质量报告，钦州市茅尾海监测站位（GX001、GX002、

QZ3、QZ4）均为劣四类水质，钦州港海域监测站位（GX004、QZ1）水质由于受茅尾

海水质扩散影响由 2017 年的二类水质下降为四类水质，局部海域呈加重的倾向，污染

物如活性磷酸盐、无机氮浓度升高，超标比例加大，富营养化指数加大。

为加强海洋生态环境保护，稳固并提升近岸海域环境质量，维护海洋生态安全，推

动钦州市经济社会协调、可持续发展，钦州市政府于 2019 年 6 月印发了《钦州市近岸

海域污染防治 2019 年度实施方案》，提出了实施近岸海域环境综合政治的工作目标及

工作要求。“方案”要求“强化重点海域环境综合整治，开展茅尾海环境综合治理”、

“加强海水养殖污染防控”，从而削减茅尾海水质扩散对金鼓江海域的面源影响；提出

“2019 年，近岸海域水质逐步改善，QZ1 水质达到四类，直排海工业污染源实现达标

排放”，“加强入海排污口监测和清理，按计划推进钦州市国星市政排污口深海排放管

网建设”等工作目标，确保钦州市海洋环境的安全以及拟建重大项目在钦州港的布局；

同时提出了“开展钦州港化工园区污水处理项目建设，新建园区污水处理项目 80000 万

m3/d”的工作任务。


166

尽管目前金鼓江深海排污海域内 pH、无机氮、活性磷酸盐丰水期不能稳定达到环

境质量标准要求，但本项目作为园区污水处理厂，有利于减少陆源污染物向近岸海域排

放，且《钦州市近岸海域污染防治 2019 年度实施方案》，已将本项目纳入污染防治任

务清单，作为实现 2019 年钦州市近岸海域水质逐步改善、QZ1 水质达到四类标准要求、

直排入海工业污染源达标排放等工作目标的重要一环。

因此，本项目工程建设完成后，必须按照园区深海管道环评批复的铺设路线及接管

方式、要求，将尾水管道接管至深海排污泵站；必须确保在园区深海排污管道建成运行

后，本项目才能开始调试、运行；项目不得通过临时排海口 A0 排放污水。同时，建设

单位应确保在项目运营过程中稳定运行，严格执行污染物排放标准，安装总氮、总磷自

动在线监控装置，并与环境保护部门联网，确保污染物排放量满足区域总量控制相关要

求。

4.3.3. 小结

综上，根据《钦州石化园区配套深海排放管工程环境影响报告书》预测结果，深海

管道采用 A1 排放口，以 QZ1 各时期监测值作为本次预测现状本底值，正常工况下项目

排污混合区均位于规划排污区范围内，对排污区以外海域水质环境影响不大。

根据《钦州市近岸海域污染防治 2019 年度实施方案》，提出“新建园区污水处理

项目 8 万 m3/d”的工作任务，已包含本项目的影响；根据实施方案，2019 年钦州市近

岸海域水质逐步改善，QZ1 水质达到四类标准要求，满足近岸海域功能区划要求。

因此，在实现深海排污管道建设完成并投入运行、《钦州市近岸海域污染防治 2019

年度实施方案》全力推进的前提下，本项目尾水可深海排放，近岸海水环境可接受。

运营期地下水环境影响评价 4.4.

本项目水文地质资料主要依据《钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一

期工程）水文地质调查报告》（2018 年 2 月）和《上海华谊能源化工有限公司工业气体

岛项目地下水环境影响评价专题报告》（中船勘察设计研究院有限公司，2016 年 8 月）。

4.4.1. 地形地貌

拟建项目位于钦州石化产业园内，建设项目所在区域原始地貌上属滨海滩涂地貌，

现状场地所在地及周边区域为填海区，场地地势平坦，地形起伏不大。场区现状平坦开

阔，整体较平缓，场地标高约 3.78~5.31m。


167

4.4.2. 场区地质及水文地质条件

场区地层岩性 4.4.2.1.

根据收集的地质资料及场地水文地质钻孔勘察，建设项目场地上覆地层为第四系素

填土（Q4ml）、淤泥质砂(Q4al)，下伏基岩为志留系连滩群第四组（S1lne），现将各地

层的岩性特征自上而下分层描述如下：

⑴第四系

①素填土（Q4ml）

杂色，以黄褐色，紫红色为主。稍湿～湿，稍密～中密状，成份以粉砂质泥岩、粉

砂岩碎块和粘性土等混杂而成，近期回填，已经机械压实，局部含有较多碎石、块石。

场地内填土层厚为 1.7～4.5m。

②淤泥质砂(Q4al)

浅灰黑色，饱和，软塑，成份以泥质为主，次为石英粉砂，底部含砾砂黄色，无摇

振反应，韧性低，干强度低，刀切面粗糙，见有贝壳，具有臭味，据场地内水文钻孔勘

察淤泥质砂层厚为 6.5～11.0m。

⑵志留系连滩群第四组（S1lne）

根据引用报告的地面调查及水文地质钻探结果，场地下伏志留系连滩群第四组泥质

粉砂岩，该层为强风化泥质粉砂岩，紫红色，浅紫红色，浅灰色，灰白色，中层状，泥

质粉砂结构，成份为石英质砂矿物，裂隙发育，岩芯破碎，呈碎块状、短柱状，手可折

断，裂隙极为发育。该岩层为厂区下伏基岩，水文地质勘察揭露层厚 1.2～3.8m。

项目区水文地质单元边界特征 4.4.2.2.

本项目区位于钦州湾海域旧营盘水文地质单元（Ⅲ）内部。旧营盘水文地质单元北

侧以旧营盘村一带低山碎屑岩区为地下水补给来源，东南侧以钦州湾为地下水排泄基准

面。项目区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水，其次为下伏构造裂隙水。松散岩

类孔隙水主要赋存于项目区上覆淤泥质砂层中，而构造裂隙水主要赋存于下伏粉砂质泥

岩的构造节理裂隙中。受测区地势影响地下水在孔隙裂隙中作层状渗流运动，地下水以

钦州湾海面为主要排泄基准面，项目区地下水流向主要为由中部向东南侧最终排泄入海。

场区地下水类型、富水性及赋存条件 4.4.2.3.

根据项目区各岩土层的水文地质特征场区地下水类型为松散岩类孔隙水，其次为下

伏构造裂隙水。


168

（1）松散岩类孔隙水

岩性上部主要由素填土组成，下部由淤泥质砂组成，场地孔隙水主要赋存于下部淤

泥质砂层中，富水性贫乏。

（2）下伏构造裂隙水

含水岩组为志留系连滩群第四组（S1lne），地下水主要赋存在下伏泥质粉砂岩的构

造裂隙中，由于泥质粉砂岩透水性能差为场地下伏相对隔水层，富水性等级为弱。

场区地下水的补给、径流、排泄条件 4.4.2.4.

场区地下水主要受降水补给，区内以滨海滩涂地貌为主，现状为填海区，地势较平

坦，上部覆盖层透水性中等，植被稀疏，不利于地下水的聚集，补给条件中等。

场区地下水主要赋存并运移于松散岩类孔隙中，地下水在含水层中通常作层状渗流

运动，其地下水流向与地形基本一致，径流方向受地形控制明显，整体自北向南径流，

最终汇入钦州湾海域。

评价区含水层埋藏较浅，补迳排条件清晰，地下水类型较单一，水文地质条件较为

简单。

项目区地下水动态特征 4.4.2.5.

根据水文地质勘察单位观测的水位资料，项目场地的地下水类型为松散岩类孔隙水，

枯水期地下水位为 0.27～1.83m，埋深 1.40～2.50m。松散岩类孔隙水主要接受降水和灌

溉水的补给，其动态变化特征具有明显的季节性，枯水期泉流量和溪沟流量变小，丰水

期泉流量和溪沟排泄的地下水量增大，年变化系数 2.1～14 倍，民井水位变幅 0.96～

6.31m。

场区岩、土层渗透性 4.4.2.6.

本项目北面紧邻钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程），同为

填海区。根据《钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程）水文地质调

查报告》，本项目区域填海区的包气带主要含 2 个岩土层，由素填土和淤泥质砂层组成，

场地下伏基岩为志留系连滩群第四组（S1lne）。为了解周围地区岩土体渗透性，钦州港

经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程）水文地勘单位华北有色工程勘察院

有限公司对场地内包气带的岩土层分别进行了 4 组渗水实验，对场地内的水文地质监测

钻孔做了注水试验。注水实验参数表 4.4-1，见渗透试验成果统计见表 4.4-2，注水试验

成果统计见表 4.4-3。


169

注水实验参数表4.4-1

点位 SK1 SK2

试验段 12~15 10.2~15.3

试验日期 2018 年 3 月 16 日~3 月 17 日 2018 年 3 月 18 日~3 月 19 日

孔深（m） 15 15.3

试验段长度（m） 3 5.1

孔口高程（m） 2.63 2.41

静水位高程（m） 1.4 1.01

静水位埋深（m） 1.23 1.41

注水稳定流量(L/min) 0.2 0.4

稳定水位高程（m） 2.13 1.81

稳定水位埋深（m） 0.5 0.6

钻孔半径（m） 0.09 0.09

试验水头高（m） 0.73 0.8

注水延续时间(h) 3 3

水位恢复时间(h) 1 1

渗透试验成果统计见表表4.4-2

试验编号岩土类别渗透系数(cm/s) 渗透系数(cm/min) 渗透系数(m/d)

W1 素填土（Q4ml） 5.63×10-3

0.34 4.86

W2 素填土（Q4ml） 6.25×10-3

0.38 5.50

W3 淤泥质砂层（Q4al） 2.21×10-3

0.13 1.91

W4 淤泥质砂层（Q4al） 2.48×10-3

0.17 2.14

注水试验成果统计表表4.4-3

岩土类别注水孔渗透系数(cm/s) 渗透系数(m/d)

泥质粉砂岩（S1lne） SK1 1.37×10

-4 0.12

SK2 1.63×10-4

0.14

项目区地下水水力坡度为 I=1‟-4‟,地下水位变幅 0.6～2.0m，静止水位埋深 2.70～

4.60m。从表 4.4-2 和 4.4-3 中可以看出：项目区及周围包气带素填土渗透系数 K=5.94×

10-3cm/s，淤泥质砂层渗透系数 K=2.35×10-3

cm/s，为中透水性；泥质粉砂岩的渗透系

数 K=1.50×10-4

cm/s，为弱透水性。

场区地表水与地下水之间的关系 4.4.2.7.

评价区内南侧的海水是最主要的地表水体，拟建项目紧邻海边建设。场区内主要分

布松散岩类孔隙含水岩组和构造裂隙含水岩组，松散岩类孔隙是项目区内的主要含水层，

其排泄方式主要是由填海区高地以散流形式分别就近排入两侧钦州湾海水中。

评价区包气带岩土层主要为第四系素填土和淤泥质砂，透水性能为中等透水，潜水

含水层主要位于淤泥质砂中，下伏泥质粉砂岩透水性为弱透水，为评价区的相对隔水层。

因此，综合上述分析，评价区地表水和地下水之间水力联系较密切。


170

4.4.3. 地下水污染影响分析

包气带防污性能 4.4.3.1.

建设项目所在地包气带组成主要为素填土和淤泥质砂层,素填土厚 1.7～4.5m，淤泥

质砂层厚度 6.5～11.0m，包气带分布较连续、稳定，素填土渗透系数 K=5.94×10-3

cm/s，

淤泥质砂层渗透系数 K=2.35×10-3

cm/s，为中透水性，根据《环境影响评价技术导则-

地下水环境》（HJ610-2016）表 6，本建设项目所在区的包气带岩（土）层满足“弱”

防污性能的条件，因此判定包气带防污性能为“弱”。说明项目区防污性能较较差，若

发生渗漏，污染因子会渗入到地下水，对场地及下游的地下水造成一定的污染。

地下水污染途径及范围 4.4.3.2.

项目投产运行后，地下水的污染途径主要有：污水处理站废水池泄露、废液罐区污

染物泄露等，污水污染主要是沿浅部土岩层孔隙裂隙渗流向钦州湾海域一带，其范围为

场区至下游钦州湾海域沿岸一带。

正常情况下地下水影响分析 4.4.3.3.

在正常状况下，项目厂区均按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）

的有关要求进行设计建设，做好防渗防漏措施。管道与管道、管道与阀门之间采取法兰

连接，密封性能好，通常情况下不存在“跑、冒、滴、漏”等现象的发生。因此，在按

照相关要求采取必要的防渗、防漏、防雨等措施后，在正常情况下，本项目不会对地下

水环境造成明显不利的影响。

非正常情况下地下水影响分析 4.4.3.4.

根据项目的具体情况，污染地下水的非正常工况主要有以下两方面：

污水处理装置防渗层发生破损，导致污水穿过损坏防渗层通过包气带进入地下水，

从而污染地下水，影响地下水水质。因此，项目非正常工况下对地下水的影响主要考虑

污水处理装置泄漏对地下水污染分析。

营运期对地下水质的影响分析 4.4.3.5.

本项目属Ⅰ类建设项目，地下水评价等级为二级，对项目区内贮存废水的贮存池及

废水管道建设过程中严格按照现行的国家规范要求采取防渗措施，对各个污（废）水贮

存池均用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗，防止

生产废水渗入地下水而造成地下水污染。根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》


171

（HJ610-2016）的相关规定，已采取防渗措施的建设项目，可不进行正常状况情境下的

预测，因此项目仅对非正常情况进行预测。

可采用数值法或解析法进行影响预测，预测污染物运移趋势和对地下水环境保护目

标的影响。本项目北面厂界紧邻钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工

程），同为填海区。根据《钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程）

水文地质调查报告》（2018 年 2 月）可知，本项目所在地的水文地质条件较为简单，故

本项目的地下水评价预测采用解析法。

（1）水文地质条件概化

本项目位于地下水补给径流区，具有相对独立的水文地质单元，以北侧低山碎屑岩

区为地下水补给来源，受测区地势影响地下水在孔隙裂隙中作层状渗流运动，地下水以

钦州湾海面为主要排泄基准面，项目区地下水流向主要为由北部向东南和西南侧最终排

泄入海。包气带素填土层和淤泥质砂层渗透性中等，潜水含水层为淤泥质砂层渗透性中

等，下伏下伏泥质粉砂岩透水性为弱透水，为相对隔水层。

（2）模型范围

综合《钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程）水文地质调查报

告》及相关水文地质资料。本次以项目所在水文地质单元为模拟范围，即：北面以地下

水分水岭为边界，东面、西面、南面以钦州湾海面为边界。

（3）含水层结构

项目区分位于测区西北部填海区，场区地下水主要赋存并运移于松散岩类孔隙中。

上覆第四系素填土层厚为 1.7～4.5m，淤泥质砂层厚 6.5～11.0m。松散岩类孔隙水的含

水岩组为第四系淤泥质砂层，为场区主要含水层，划分为潜水含水层，平均厚度为 8.75m。

下伏构造裂隙水，含水岩组为志留系连滩群第四组（S1lne），由于泥质粉砂岩透水性能

差为场地下伏相对隔水层，富水性等级为弱。

（4）污染源概化

项目实施运行过程可能存在突发性污水泄漏污染地下水。当防渗措施失效，防渗层

出现破裂时，有污染物的废水将以连续入渗的方式进入含水层。

（5）水文地质参数

根据《钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程）水文地质调查报

告》（2018 年 2 月），项目综合水文地质参数情况详见表 4.4-4。

地下水溶质运移渗透系数、弥散系数等参数建议值表4.4-4


172

参数

名称

水平渗透

系数流速

入渗

系数

纵向弥散

系数

横向弥散

系数

水力

坡度

有效

孔隙度

K u α DL DT I ne

m/d m/d / m2/d m

2/d ‟ %

岩土层建议值 2.03 0.027 0.18 2 0.2 4 0.3

（6）预测因子

根据本项目工程分析废水排放特征，对污水处理站不同污染因子进行标准指数法评

价，同时考虑拟建项目污染因子特征，对不同污染因子进行等标污染负荷计算。计算结

果表见表 4.4-5。

标准指数计算方法公式为：

𝐶𝑖

𝐶𝑠𝑖 （4-1）

式中：

Pi ——第 i 个水质因子的标准指数，无量纲；标准指数大于 1，说明该水质因子已

超标，标准指数越大，超标越严重。

Ci ——第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L；

Csi——第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L。

各污染因子按标准指数法计算结果表表4.4-5

污染因子 CODCr NH3-N

浓度（mg/L） 1172 14

Ⅲ类标准 3 0.5

标准指数 390.7 28

注：指标采用《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类水标准计算。

考虑拟建项目污染因子特征，选取污染因子 CODCr 以及 NH3-N 作为地下水影响预

测因子。

非正常工况下，主要的考虑因素是污水处理区未经处理的污水渗漏对地下水可能造

成的影响，CODCr的浓度为 1172mg/L，多年的数据积累表明高锰酸盐指数一般来说是

COD的 40%~50%，因此模拟预测时高锰酸盐指数浓度为 586mg/L，NH3-N浓度为 14mg/L。

（7）预测模式

当项目运转出现事故时，含有污染物的废水将以入渗的方式进入含水层，从保守角

度，本次模拟计算忽略污染物在包气带的运移过程，建设场地地下水流向呈一维流动，

地下水位动态稳定，因此污染物在潜水含水层中的迁移，可概化为采用一维半无限长多

孔介质柱体，一端为定浓度的一维稳定流动一维水动力弥散问题，当取平行地下水流动

的方向为 X 轴正方向时，则污染物浓度分布模型如下：


173

式中：

x—距注入点的距离，m；

t—时间，d；

C（x，t）—t 时刻 x 处的示踪剂浓度，g/L；

Co—注入的示踪剂浓度，g/L；

u—水流速度，m/d；

DL—纵向弥散系数，m2/d；

erfc—余误差函数，可查《水文地质手册》获得；

（8）预测情景

①预测情景

废水处理设施主要为污水处理站，预测污水池遭受地基不均匀沉降造成池底破裂引

发污水渗漏事故，按其破损率 10%的条件来预测。按照危险最大化，假定渗漏液呈点源

进入地下水环境，以最不利的条件（废水还未经处理就发生泄漏）进行预测，模拟计算

废水泄漏引起地下水污染因子浓度随着时间变化的情况。

②泄露时间

监测井 SK4 与泄点距离约为 100m，监测点现假定泄露发生在监测期前，地下水的

跟踪监测频率为半年一次，按照事故影响最大化的原则，将污水连续泄露时间定为 91.5d。

③泄露量

废水渗漏量由渗漏面积和渗透系数决定，渗漏量计算公式如下：

Q= A×K×T

上式中：

Q—生产废水下渗量，m3；

K—岩层垂向渗透系数，m/d；

A—泄露面积，m2；

T—泄露时间，d；

调节池面积约为 720m2，现假设发生泄露的面积为总面积的 10%，则泄露面积为

72m2。废水池基础下的土层垂向渗透系数为 2.03m/d，由此计算废水总渗漏量为

)2

(2

1)

D2

ut-xerfc(

2

1

C

C

L0 tD

utxerfce

t L

D

ux

L


174

13373.6m3。

（9）预测结果

①CODCr对地下水污染预测分析

连续泄漏 CODCr污染物 10 天，主要污染范围在泄漏点下游 0-21m 范围内，预测超

标距离为 14m，浓度范围在 0.118289mg/L～586mg/L（图 4.4-1）。

图4.4-1 连续泄漏第 10 天，COD 污染扩散距离图

连续泄漏 CODCr污染物 100 天，主要污染范围在泄漏点下游 0-28m 范围内，预测超

标距离为 17m，浓度范围在 0.125764 mg/L～586mg/L（图 4.4-2）。


175

图4.4-2 连续泄漏第 100 天，COD 污染扩散距离图

预测事故发生后第 1000 天 CODCr污染扩散情况，事故于发生泄露后 91.5d 时已及时

处理，在地下水的稀释作用下，预测的最大值为 31.36244mg/l，位于下游 18m，预测超

标距离最远为 28m；影响距离最远为 100m，浓度范围在 0.0017mg/L～31.36244mg/L（图

4.4-3）。

图4.4-3 连续泄漏 183 天后在第 1000 天，COD 污染扩散距离图


176

预测结果表明：泄漏发生后，CODCr 影响范围从调节池向外，强度由大到小，影响

范围较小。连续泄漏发生后，区域地下水中的 CODCr浓度逐渐增加，在第 91.5 天后泄露

事故得到处理，在地下水的稀释作用下，在第 100 天，CODCr在下游 22m 处的浓度达到

2.76mg/L，即在下游 22m 范围以外 CODCr浓度均达到《地下水质量标准》（GB14848-2017）

Ⅲ类水标准。

②NH3-N 对地下水污染预测分析

连续泄漏 NH3-N 污染物 10 天，主要污染范围在泄漏点下游 0-21m 范围内，预测超

标距离为 14m，浓度范围在 0.379063mg/L～14mg/L（图 4.4-4）。

图4.4-4 连续泄漏第 10 天，NH3-N 污染扩散距离图

连续泄漏 NH3-N 污染物 100 天，主要污染范围在泄漏点下游 0-28m 范围内，预测

超标距离为 17m，浓度范围在 0.00011mg/L～14mg/L（图 4.4-5）。


177

图4.4-5 连续泄漏第 100 天，NH3-N 污染扩散距离图

预测事故发生后第 1000 天 NH3-N 污染扩散情况，事故于发生泄露 91.5d 时已及时

处理，在地下水的稀释作用下，预测的最大值为 12.355mg/l，位于下游 20m，预测超标

距离最远为 28m；影响距离最远为 100m，浓度范围在 0.001163mg/L～12.355mg/L。（图

4.4-3）。

图4.4-6 连续 183 天泄漏后在第 1000 天，NH3-N 污染扩散距离图


178

预测结果表明：泄漏发生后，NH3-N 影响范围从污水池向外，强度由大到小，影响

范围较小。连续泄漏发生后，区域地下水中的 NH3-N 浓度逐渐增加，在第 91.5 天后泄

露事故得到处理，在地下水的稀释作用下，在第 1000 天，在下游 20m 处的浓度达到

0.4917mg/L，即在下游 205m 范围以外 NH3-N 浓度均达到《地下水质量标准》

（GB14848-2017）Ⅲ类水标准。

4.4.4. 小结

拟建项目位于广西钦州市产业园区内。据调查建设项目周边无居民饮用水点或饮用

水源准保护区分布，建设项目位于钦州湾海域附近，根据场地水文地质勘察报告，确定

建设项目位于钦州湾海域旧营盘水文地质单元内部，为地下水补给径流区，建设场地及

钦州市产业园区内大部分区域为填海区，区内地势总体呈北高南低，南侧以钦州湾为地

下水排泄基准面，项目区地下水总体流向为自北向南北流。本建设项目生产运营过程中

保护目标是确保项目区下部地下水及钦州湾海域水质不受污染。根据预测结果可知，渗

漏发生后污水渗漏液随着时间的推移污染晕面积逐步扩大，但在项目区地下水净化作用

下污染晕中各污染物的浓度逐渐变小。CODCr 浓度在下游 186m 范围以外均达到《地下

水质量标准》（GB114848-2017）Ⅲ类水标准，NH3-N 浓度在下游 205m 范围以外均达

到《地下水质量标准》（GB 14848-2017）Ⅲ类水标准，且项目下游及 1km 范围内均不

存在地下水保护目标，因此，项目的运营不会对地下的造成明显影响，不会威胁到村庄

村民的用水安全。

污染物扩散范围主要与地层结构及其渗透性、水文地质条件、废水下渗量以及某种

污染物浓度的背景值等因素有关。其中地层结构及其渗透性、水文地质条件为主要因素，

从水文地质单元来看，项目所在地水力梯度小，水流速度慢，污染物不容易随水流迁移，

污染物在其中迁移距离较小。

因此正常生产情况下对地下水的污染程度小，可能性小，危害性小。当发生污染物

泄漏事故后，必须立即启动应急预案，参照预测结果，分析污染事故的发展趋势，并提

出下一步预防和防治措施，迅速控制或切断事件灾害链，对废水进行封闭、截流，抽出

废水，使污染地下水扩散得到有效抑制，最大限度地保护下游地下水水质安全，将损失

降到最低限度。

运营期声环境影响评价 4.5.


179

4.5.1. 噪声源强

项目营运期噪声主要来源于污水泵，污泥泵、鼓风机、污泥浓缩脱水机等设备运行

时产生的机械噪声。本项目主要噪声源强见表 4.5-1。

全厂主要高噪声设备源强表表4.5-1

序

号噪声源位置、名称

预计声压级dB(A)

数量

（台）

传播

方式防治措施

治理后的

源强dB(A)

1 污水预

处理区

升压泵 80 1 间断基础减震，置于室内 65

桶泵 80 1 间断基础减震，置于室内 65

搅拌泵 80 1 连续基础减震，置于室内 65


离心泵 80 9 间断基础减震，置于室内 65

回流泵 80 4 间断基础减震，置于室内 65


2

综合废

水处理

区


回流泵 80 7 连续基础减震，置于室内 70


反洗泵 80 1 连续基础减震，置于室内 70

产水泵 85 4 连续基础减震，置于室内 70

污泥回流泵 80 4 间断基础减震，置于室内 70

膜擦洗风机 90 2 间断基础减震，置于室内 65

3 深度处

理系统

Hi-SOT 循环


Hi-SOT 反洗


BAF 进水泵 85 4 连续基础减震，置于室内 65

BAF 反洗风


排污泵 80 4 间断基础减震，置于室内 65

4 加药系

统加药计量泵 80 3 间断基础减震，置于室内 65

5 鼓风机

房鼓风机 95 7 连续消声器，置于室内 75

6 污泥脱

水间

加药泵 80 2 间断基础减震，置于室内 65

污泥输送泵 90 5 间断基础减震，置于室内 80

污泥脱水机 90 2 间断基础减震，置于室内 80

污泥进料泵 80 1 连续基础减震，置于室内 70

4.5.2. 评价标准

项目东、南、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

3 类标准。


180

4.5.3. 噪声预测模式

本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的噪声预测模

式进行预测。

（1）对于室外声源，声衰减模式为

⁄

式中：LA(r)----为点源对 r 米距离远处预测点的预测声级；

LA(r0)-----为点声源在 r0 米处的 A 声级；

△ LA------为其他各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效

应等引起的衰减量）；

如果知道声源的声功率级，且声源位于地面，则

LA (r0) = LWA (r0) - 20lg (r0)-8

（2）对于室内声源，先计算室内某个声源对靠近某围护结构处的 A 声级

LA1 (i) =10lg (Q/4πr12+4/R)

式中：LA1(i)----为某个声源对室内预测点的 A 声级；

Q----为声源的指向性；

r1----为该声源到室内预测点的距离；

R----为房间常数，R=Sα/(1-α)，S 为室内面积，α 为平均吸声系数。

室内所有声源对室内某预测点的总声级，LA1(T)为

∑ ）

]

室外接受到的室内噪声投射出的 A 声级 LA2(T)为

LA2 (T) = LA1(T)-(TL+6)

TL 为围护结构的隔声量，其经验公式为

TL=18lgm+8 (m≥ 100kg/m2)

TL=13.51lgm+13 (m< 100kg/m2)

将室外声级和透声面积换算成等效室外声源的功率级 LWA

LWA= LA2 (T) +10lgS

（3）预测点的总声级

设室外第 i 个声源对 j 预测点的影响声级为 LAji，则预测点的总影响声级 LAj

∑

)

（4）其他衰减因素


181

空气吸收引起的声衰减

Aatm=a(r-r0)/100

（5）预测点的预测等效声级计算公式为

式中：Leqg-----建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb----预测点的背景值，dB(A)；

4.5.4. 噪声预测及评价

全厂噪声对厂界及周边敏感点的昼间、夜间噪声贡献值及预测值见表 4.5-2。

厂界及敏感点噪声预测结果单位:dB(A) 表4.5-2

预测点位时段贡献值背景值预测值标准值达标情况

1#厂界东昼间 49.3 55 56.0 65 达标

夜间 49.3 44 50.4 55 达标

2#厂界南昼间 54.1 54 57.1 65 达标

夜间 54.1 46 54.7 55 达标

3#厂界西昼间 50.1 57 57.8 65 达标

夜间 50.1 47 51.8 55 达标

4#厂界北昼间 50.4 59 59.6 65 达标

夜间 50.4 47 52.0 55 达标

预测结果表明，项目运营期，东、南、西、北面厂界噪声贡献值满足《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准。项目建成后全厂产生的噪声对环境

影响不大。

运营期固体废物环境影响评价 4.6.

固体废物的产生情况

根据工程分析，项目产生的固体废物主要为脱水污泥、臭气治理产生的废活性炭及

生活垃圾等。

固废来源、数量及处理情况表表4.6-1

序号固体废物名称排放点全厂产生量

（t/a）固废种类暂存措施排放去向

1 脱水干化污泥污泥脱

水间 1692 待定

暂存危废暂存间

（70m2）

委托危废处置单位

定期处理

2 废活性炭除臭系

统 4

危险固废，代码：900-406-06

更换后随即由危废

处置单位收集，不

在厂区暂存

委托危废处置单位

定期处理

7 生活垃圾职工 9.8 一般固废设置垃圾桶委托当地环卫部门

清运


182

4.6.2. 固体废物对环境的影响分析

固体废物中有害物质可以通过释放到水体、土壤和大气中而进入环境，对环境造成

影响的程度取决于污染物释放过程中的迁移量以及进入环境后的浓度和形态。从项目产

生的固体废物种类及其成分看，若不妥善处理，对水体、土壤和大气环境具有潜在的影

响。

针对项目各类固废的特点和性质，项目采取了如下的综合处置措施：

（1）脱水干化污泥

① 污泥暂存的环境影响

项目脱水间产生脱水干化污泥，产生量约 1692t/a（4.8t/d），项目脱水干化污泥暂

存于污泥干化系统的干料仓和危废暂存间内。干料仓和危废暂存间采用 2mm 厚 HDPE

防渗膜铺设层，防渗系数 ≦1.0×10-10

cm/s；防渗膜与周边结构物连接部位涂刷乳化沥青

（厚 2mm）粘接，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年

修改单（环境保护部公告 2013 年第 36 号）要求，建设要符合“防风、防雨、防晒、防

渗漏”要求，并设置危险废物标识。

本项目设计的危废暂存间建设面积为 70m2，可贮存规模为 350t；干料仓容积为 30m

3，

查找相关文献资料可知含水率 20%的污泥密度取 2.28g/mL，则干料仓可贮存约 68t 污泥。

干料仓和危废暂存间可存储约 87 天的干化污泥量，脱水干化污泥每 15 日委托有资质的

单位转运一次，每次转运约 72t。干料仓完全有能力暂存项目产生脱水干化污泥。

② 污泥运输过程影响

危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度，严格按照有关危险废物处置规

范进行运行和管理。应采用专用封闭运输车，按规定时间和行驶路线运输，在运输过程

中应注意防渗漏、防散落，运输车辆不宜装载过满，应注意遮盖，防止污泥散落影响道

路卫生及周围环境，防止二次污染。

③ 污泥最终去向可行性分析

本项目产生的危险废物其最终去向详见表 4.6-2。项目产生的脱水干化污泥、废活

性炭委托有相关处理资质的危废处置单位进行安全处置处理。项目周边具备接纳本项目

危险废物的企业有钦州港经济技术开发区危险废物综合处置中心，处置危废类别包括医

药废物（HW02），废药物、药品（HW03），农药废物（HW04），木材防腐剂废物（HW05），

废有机溶剂及含有机溶剂废物（HW06），废矿物油与含矿物油废物（HW08），油/水、


183

烃/水混合物或乳化液（HW09），精（蒸）馏残渣（HW11），染料、涂料废物（HW12），

有机树脂类废物（HW13），新化学物质废物（HW14），表面处理废物（HW17），有

机磷化合物废物（HW37），有机氰化物废物（HW38），含酚废物（HW39），含醚废

物（HW40），含有机卤化物废物（HW45），其它废物（HW49），共 18 项；处置规

模为 3 万吨/年，与本项目北面厂界相邻。据调查，钦州港经济技术开发区危险废物综合

处理中心现已获得环评批复，正开展项目建设准备工作，预计 2020 年 12 月投产。

（2）废活性炭

臭气处理系统更换下来的废活性炭不在厂区内暂存，更换下来即运走由相关危废处

理单位处理，危废转运过程中按危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度，严

格按照有关危险废物处置规范进行运行和管理。

项目危废产生及处置表表4.6-2

序

号

危险

废物

名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生量

（吨/

年）

产生工

序及装

置

形

态

主要

成分

有害成

分

产

废

周

期

危

险

特

性

污染防治

措施

1

脱水

干化

污泥

待鉴

定 -- 1692

污泥脱

水间

固

态污泥 /

每

天 T

暂存干料

仓和危废

暂存间内，

危险性鉴

定后委托

有资质单

位定期处

理

2 废活

性炭 HW06 900-041-49 4

除臭系

统

固

态

废活

性炭 /

每

半

年

T/In

更换后随

即由危废

处置单位

收集，不在

厂区暂存

（3）生活垃圾

生活垃圾袋装分类收集，日产日清，委托当地环卫部门清运。

综上分析，本项目危险固废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》采取了规范的

贮存措施，最终由具有危险废物处置资质的单位进行处置。同样，项目其它固废按要求

也能得到相应处置。因此，项目工业固废贮存、处置合理，对环境的影响小。

4.6.3. 小结


184

综合以上分析，项目运营产生的各种固体废物均得到妥善处置或综合利用，从根本

上解决了固体废物的污染问题，不仅实现了固体废物的资源化和无害化处理，可见项目

各种固废均得到妥善处置或综合利用，对环境的影响程度较小。


185

5. 环境风险评价

风险调查 5.1.

5.1.1. 风险调查

本项目作为园区污水处理厂二期工程，主要处理园区内石化企业的生产废水和生活

污水，其中以广西华谊新材料有限公司 C3、C4 项目、氯碱项目及酚酮双酚 A 项目的生

产废水、循环水场排水及除盐水站排污水，同时可接收园区其他企业预处理后的废水为

主，日处理废水 2.5 万 t。建设项目场地内设有储药间、加药间，加药间内设有危险物质

储罐，储药间内存储的辅助材料有 30% NaOH、PAM、PAC、磷酸二氢钠、次氯酸钠、

盐酸、硝酸等。

根据污水处理厂的运行特征分析，项目在运营期潜在的环境危险为废水处理系统，

主要是单元故障、管道破裂等泄漏事故，如调节池、酸化池、厌氧池等构筑物的渗漏或

管道泄漏等事故。

项目涉及主要危险物质风险源调查一览表表5.1-1

危险单元物质性

质用途物态风险源

主要化学

物质

暂存数量

（t） CAS 号

危险特性类

别备注

加药间、储

药间辅料

液盐酸储罐 31%盐酸 2.25 7647-01-0 腐蚀性 /

液硝酸储罐 68%硝酸 0.04 7697-37-2 腐蚀性 /

液次氯酸钠

储罐

10%次氯

酸钠 4.36 7681-52-9 腐蚀性 /

5.1.2. 环境敏感目标调查

建设项目风险评价范围内涉及的环境敏感点有滨海社区、水井坑社区、果子山社区、

鸡墩头社区、金鼓江社区、亚路江社区共 6 个社区，学校、医院、钦州港经济技术开发

区管委会、国税局、边防大队等机构。此外，评价范围内还有广西壮族自治区茅尾海红

树林自然保护区（七十二泾片区），涉及人口约 41932 人。

本项目厂区所在地为填海区，下游无地下水敏感保护目标。项目设置地表水三级防

控系统，确保项目事故废水不出厂界，因此事故状态下对近岸海域环境影响较小。

本项目周边主要环境敏感目标分布情况见下表：

建设项目环境敏感特征表表5.1-2

类别环境敏感特征

厂址周边 5km 范围内

环境

空气

序号敏感目标名称相对方位距离（km）属性人口数（人）

1 牙山村

（正在搬迁） N 980 居住区约 566


186

2 厚福沙村 W 1565 居住区约 467

3 水沙田村 NW 1780 居住区约 200

4 高沙头村 N 1950 居住区约 189

5 果子山村 W 2100 居住区约 1360

6 竹笼村 NW 2440 居住区约 2000

7 独山 N 3000 居住区约 200

8 水井坑村 N 3100 居住区约 1200

9 沙南村 N 3150 居住区约 150

10 金港花园 NW 3380 居住区约 5000

11 沙岗头 N 3600 居住区约 550

12 旧村 N 3787 居住区约 200

13 亚路江社区 NW 3980 居住区约 15000

14 金鼓村 NE 4250 居住区约 2300

15 钦州港经济技术开发

区第一小学 NW 3820 学校约 2100


区第二小学 N 3265 学校约 1500


区第三小学 W 2210 学校约 300

18 滨海医院 NW 3350 医院约 300

19

广西自治区茅尾海红

树林自然保护区

（七十二径片区）

NW 4500 自然保护区 /

厂址周边 500m 范围内人口数小计 0

厂址周边 5km 范围内人口数小计 33582

大气环境敏感程度 E 值 E1

地表

水

受纳水体

序号受纳水体名称排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km

1 金鼓江深海排放区域四类和三类海域功能区 /

近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍范围内敏感目标

序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m

无

地表水环境敏感程度 E 值 E3

地下

水

序号环境敏感区名称环境敏感特

征水质目标

包气带防污

性能

与下游厂界

距离/m

无

地下水环境敏感程度 E 值 E2

环境风险潜势初判 5.2.

5.2.1. 危险物质及工艺系统危险性（P）分级

危险物质数量与临界量比值（Q） 5.2.1.1.

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评

价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；


187

当存在多种危险物质时，则按下面公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn

式中：

q1，q2……qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q

2……Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

本项目涉及的主要危险物质 Q 值按危险废物最大储存量计算。经计算，本项目 1≤Q

＜10，详见表 5.2-1。

建设项目 Q 值确定法表5.2-1

序号危险物质名称 CAS 号最大存在总量 qn/t 临界量 Qn /t 该种危险物质 Q 值

1 次氯酸钠 7681-52-9 4.36 5 0.872

2 硝酸 7697-37-2 0.08 7.5 0.01

3 盐酸 7664-93-9 4.5 7.5 0.6

项目 Q 值 Σ 1.482

行业及生产工艺值（M） 5.2.1.2.

分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 5.2-2 评估生产工艺情况。具有多套工

艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20；（2）10

＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。本项目属

于其他涉及危险物质使用、贮存的项目，经计算，本项目 M=5，以 M4 表示。

行业及生产工艺（M）表5.2-2

行业评估依据分值

石化、化工、医

药、轻工、化纤、

有色冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、

合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、

氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化

工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套

其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套

（罐区）

管道、港口/码头

等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10

石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），

油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线） 10

其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5

a 高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；

b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

危险物质及工艺系统危险性分级（P） 5.2.1.3.


188

据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 5.2-4 确定危

险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

本项目工艺系统危险性分级为 P4。

危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）表5.2-3

危险物质数量与临界量

比值（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

5.2.2. 环境敏感程度（E）的确定

大气环境敏感程度（E）的分级 5.2.2.1.

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种

类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则

见表 5.2-5。本项目周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等

人口 33582 人，有广西茅尾海红树林自然保护区（七十二泾片区）。因此，本项目大气

环境敏感度为 E1。

大气环境敏感程度分级表5.2-4

分级大气环境敏感性

E1

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5

万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化

学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人

E2

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1

万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化

学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人

E3

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1

万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m

范围内，每千米管段人口数小于 100 人

地表水敏感程度（E）分级 5.2.2.2.

（1）地表水功能敏感程度（F）分级

根据 HJ169-2018，地表水功能敏感程度可分为三种类型，具体见表 5.2-6。

本项目污水处理站处理尾水达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）

表1中排放限值后，由园区排海泵站提升，通过深海排放管道排入金鼓江深海排放区域。

金鼓江海域为港口和工业用海，属于四类和三类海域功能区。因此，地表水功能敏感性

分级为 F3。


189

地表水功能敏感性分级表5.2-5

敏感性地表水环境敏感特征

敏感 F1

排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流

速时，24 h 流经范围内涉跨国界的

较敏感 F2

排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流

速时，24 h 流经范围内涉跨省界的

低敏感 F3 上述地区之外的其他地区

（2）环境敏感目标（S）分级

根据 HJ169-2018，地表水环境敏感目标可分为三种类型，具体见表 5.2-7。

本项目废水排放点下游（顺水流向）10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能

达到的最大水平距离的两倍范围内无敏感保护目标。因此项目地表水功能敏感目标分级

为 S3。

环境敏感目标分级表5.2-6

分级环境敏感目标

S1

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、

近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或

多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护

区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀

濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和

洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、

濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；

海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域

S2

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、

近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或

多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游

览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域

S3 排放点下游（顺水流向）10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大

水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标

（3）地表水环境敏感程度（E）分级

地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感

区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 5.2-8。

由上述分级情况，本项目地表水功能敏感性分级为低敏感 F3，敏感目标分级为 S3，

则地表水环境敏感程度为 E3。

地表水环境敏感程度分级表5.2-7

环境敏感目标地表水功能敏感性

F1 F2 F3

S1 E1 E1 E2

S2 E1 E2 E3

S3 E1 E2 E3


190

地下水敏感程度（E）的分级 5.2.2.3.

（1）包气带防污性能（D）分级

根据 HJ169-2018，地下水包气带防污性能可分为三种类型，具体见下表。

地下水包气带防污性能分区表5.2-8

分级包气带岩土的渗透性能

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6

cm/s，且分布连续、稳定

D2 0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10

-6cm/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6

cm/s＜K≤1.0×10-4

cm/s，且分布连续、稳定

D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件

建设项目所在地包气带组成主要为素填土和淤泥质砂层,素填土厚 1.7～4.5m，淤泥

质砂层厚度 6.5～11.0m，包气带分布较连续、稳定，素填土渗透系数 K=5.94×10-3

cm/s，

淤泥质砂层渗透系数 K=2.35×10-3

cm/s，包气带防污性能分级为 D1。

（2）地下水功能敏感性（G）分区

根据 HJ169-2018，地下水功能敏感性可分为三种类型，具体见表 5.2-10。本项目为

填海区，项目下游有无饮用水源保护区及特殊地下水资源，敏感度为 G3。

地下水功能敏感性分区表5.2-9

敏感性地下水环境敏感特征

敏感

G1

集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水有关的其他

保护区，如热水、矿泉水、温泉水等特殊地下水资源保护区

较敏感

G2

集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外

的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）

保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a

不敏感

G3 上述地区之外的其他地区

a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的设计地下水的环境敏感区

（3）地下水环境敏感程度（E）分级

地下水环境敏感程度共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感

区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 5.2-11。由上述分级情况，本项目地下水包气

带防污性能定级为 D1，地下水功能敏感性分级为低敏感 G3，则地下水环境敏感程度为

E2。

地下水环境敏感程度分级表5.2-10

环境敏感目标地下水功能敏感性

G1 G2 G3

D1 E1 E1 E2

D2 E1 E2 E3

D3 E2 E3 E3


191

综上，本项目各环境要素环境敏感程度汇总如下：

本项目各环境要素敏感程度汇总表5.2-11

环境要素大气地表水地下水

敏感程度 E1 E3 E2

5.2.3. 环境风险潜势判断

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和

工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设

项目潜在环境危害程度进行概化分析，按下表确定环境风险潜势，建设项目环境风险潜

势综合等级取各要素等级的相对高值。

建设项目环境风险潜势划分表5.2-12

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

环境敏感程度（E）极高危害(P1) 高度危害(P2) 中度危害(P3) 轻度危害(P4)

环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险。

本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P4 等级，大气环境敏感度为 E1，地表水

环境敏感度为 E3，地下水环境敏感度为 E2，因此本项目风险潜势为Ⅲ级。

5.2.4. 评价等级及评价范围

项目综合环境风险等级判定 5.2.4.1.

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺

系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 5.2-13 确定评价工作等级。

评价工作等级划分表5.2-13

环境风险潜势 Ⅳ+、Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措

施等方面给出定性的说明。见附录 A。

本项目地表水风险潜势为Ⅰ，评价工作等级为低于三级；地下水风险潜势为Ⅱ，评

价工作等级为三级；本项目大气风险潜势为Ⅲ，评价工作等级为二级。因此，本项目综

合风险评价等级是二级。

项目环境风险评价范围 5.2.4.2.

大气环境风险评价范围：距建设项目边界 5km 范围。


192

地表水环境风险评价范围：参照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），

本项目地表水环境风险评价范围为，以金鼓江深海排放区 A1 排污区域为中心，半径为

20km 的扇形区域海域。

地下水环境风险评价范围：参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ

610-2016），评价范围取 6~30 km2。

风险识别 5.3.

5.3.1. 物质危险性识别

物质风险一般有主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程

排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）“附

录 B 重点关注的危险物质及临界量”，以及本项目 5.1.1 风险源调查，本项目主要原辅

材料、燃料的性质和危险性识别结果见下表。

本项目涉及原辅材料、燃料物质危险性表5.3-1

序

号

危险单

元风险源

主要危险物

质

环境风险

类型环境影响途经

可能受影

响的环境

敏感目标

备注

1

加药间

及储药

间

储药间次氯酸钠泄漏地表水、地下水、

大气

详见表5.1-1

腐蚀

2 碱储罐氢氧化钠泄漏地表水、地下水、

大气腐蚀

3 酸储罐盐酸泄漏地表水、地下水、

大气腐蚀

4 双氧水储

罐 30%双氧水泄漏

地表水、地下水、

大气腐蚀

本项目运营过程中使用的危险物质主要有以下几种，其主要性质、毒性及危险特性

见表 5.3-2~5.3-5。

氢氧化钠的理化性质及危险有害特性表表5.3-2

标识

氢氧化钠溶液危险货物编号：82001 UN 编号：1824

英文名：Sodiun hydroxide；Caustic soda

分子式：NaOH 分子量：40.01 CAS 号：1310-73-2

理化性质

外观与性状无色透明液体。

熔点（℃） 318.4 相对密度

(水=1) 2.12

相对密度

(空气=1) /

沸点（℃） 1390 饱和蒸气压（kPa） /

溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

毒性

及健

康危

害

侵入途径吸入、食入。

毒性 LD50：/ LC50：/

健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中

隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜


193

糜烂、出血和休克。

急救方法

皮肤接触：立即用水冲洗至少 15 分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛

接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。或

用 3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必

要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释

的醋或柠檬汁，就医

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性不燃燃烧分解物可能产生有害的毒性烟雾

闪点(℃) / 爆炸上限（v%） /

自燃温度(℃) / 爆炸下限（v%） /

稳定性稳定聚合危害不聚合

危险特性本品不会燃烧，与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。

禁忌物酸类、铝、铜。

灭火方法用雾状水、砂土灭火。

储运条件

与泄漏处

置

储运条件：储存于干燥清洁的仓间内，注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分

开存放。搬运时应轻装轻卸，防止包装和容器损坏。雨天不宜运输。

泄漏处理：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿

化学防护服。不要直接接触泄漏物，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水

系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或

无害处理后废弃。

次氯酸钠的理化性质及危险有害特性表表5.3-3

标识

中文名次氯酸钠 CAS 号 7681-52-9

英文名 Antiformin 别称漂白水；漂水；安替福民

分子式 NaClO 分子量 74.44 危险货物编号 83501

理化

性质

外观与性状微黄色溶液，有似氯气的气味。

主要用途水的净化，及作消毒剂、纸浆漂白，医药工业中用制氯胺。

溶解性与水混溶

熔点（℃） -6 沸点（℃） 102.2

相对密度（水=1） 1.10g/cm3

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性不燃稳定性不稳定，见光分解

危险特性具腐蚀性，可致人体灼伤，具有致敏性。

禁忌物还原剂、有机物和酸类

灭火方法采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火

毒性

及健

康危

害性

接触限值 MAC（mg/m

3）未制定标准

TWA（mg/m3）未制定标准

急性毒性 LD50：8500mg/kg（大鼠经口）

健康危害经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本

品有致敏作用。本品放出的氯气有可能引起中毒。

侵入途径吸入、食入、皮肤接触吸收

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，

立即进行人工呼吸，就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

防护

措施

工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防腐工作服。

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194

手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

泄漏

应急

措施

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处

理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集

器内，回收或运至废物处理场所处置。

盐酸的理化性质及危险有害特性表表5.3-4

标识

中文名盐酸（37%） CAS 号 7647-01-0

英文名 Hydrochloric Acid UN 编号 1789

分子式 HCl 分子量 36.5 危险货物编号 81013

理化

性质

外观与性状无色至淡黄色清澈液体, 有刺鼻的酸味

主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶

金等行业

溶解性与水混溶，溶于碱液

熔点（℃） -27.32 沸点（℃） 48

相对密度（水=1） 1.18g/cm3 相对密度（空气=1） 1.26

临界温度（℃）无资料饱和蒸汽压（kPa） 30.66（21℃）

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性不燃

危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的

氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。

分解产物氯化氢

灭火方法有盐酸存在时的灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰

等中和。也可用大量水扑救。

禁忌物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。

毒性

及健

康危

害性

接触限值 MAC（mg/m3） 7.5

急性毒性 LD50：900mg/kg（兔经口）。

LC50：3124mg/m3/2h（大鼠吸入）

健康危害

接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、

齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服

盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。。

侵入途径吸入、食入。

环境危害对环境，对水体和土壤可造成污染。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟，可涂抹弱碱性物质（如

碱水、肥皂水等），就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧。如停止呼吸，


食入：用水漱口，吞服大量生鸡蛋清或牛奶（禁止服用小苏打等药品），就医。

防护

措施

呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具或空气呼吸器，紧急事态抢救

或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜

身体防护：穿橡胶耐酸碱服。

手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染物

的衣服，洗后备用。

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195

泄漏

应急

措施

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给正

压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水

进入包装容器内。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水系

统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物

处理场所处置。

双氧水的理化性质及危险有害特性表表5.3-5

标识

中文名双氧水 CAS 号 7722-84-1

英文名 Hydrogen Peroxide UN 编号 2014

分子式 H₂O 2 分子量 34.01 危险货物编号 51001

理化

性质

外观与性状蓝色黏稠状液体（水溶液通常为无色透明液体）

主要用途物体表面消毒、化工生产、除去异味

相对密度（水=1） 1.13（20℃）溶解性与水混溶

熔点（℃） -0.43 沸点（℃） 158

稳定性稳定聚合危害不聚合

燃烧

爆炸

危险

性

闪点（℃）无意义引燃温度（℃）无资料

危险性类别氧化剂分解产物水

危险特性

爆炸性强氧化剂。过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量

热量和氧气而引起着火爆炸。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、

石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发

生爆炸。浓度超过 69%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的

密闭容器中，会产生气相爆炸。

燃爆危险不燃，可助燃

灭火方法

消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷

处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变

色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾

状水、干粉、砂土。

急性毒性 LD50：4060mg/kg（大鼠经皮，90% H₂O 2）

LD50：376mg/kg（大鼠经口，90% H₂O 2）

健康危害

高浓度过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该品蒸气或雾对呼吸道有强

烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出

现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温

升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。

侵入途径吸入、食入，经皮接触

环境危害对水体、土壤可造成污染，对水生生物有毒害作用。

急救

措施

皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如停止呼吸，


食入：引用足量温水，催吐，就医。

防护

措施

呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿聚乙烯防毒服。

手防护：戴氯丁橡胶手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染

物的衣服，洗后备用。

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196

泄漏

应急

措施

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自

给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制

性空间。

小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废

水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀

释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或到家至废物处理场所处置

储存

条件

大包装：塑料桶（罐），容器上部应有减压阀或通气口，容器内至少有 10%余量，每桶（罐）

净重不超过 50 公斤。

试剂包装：塑料瓶，再单个装入塑料袋内，合装在钙塑箱内

5.3.2. 生产过程危险性识别

有毒有害气体污染风险识别 5.3.2.1.

在管道和配水井、调节池等前端设备或构筑物中，废水有机物浓度较高，污水处理

过程中易产生挥发性气体。在集气系统或除臭系统故障失效的情况下，可能产生气体泄

漏事故，导致周边空气环境污染。EGSB 反应器在厌氧消化反应过程中产生的沼气经脱

水、脱硫后，充分燃烧排放。脱硫塔工作异常或失效时，未能完成脱硫的沼气经燃烧产

生 SO2 等产物，可能造成周边环境空气污染。沼气的主要成分为甲烷，与空气混合达到

一定比例时会形成爆炸性的混合气体，因此，厌氧发酵反应产生的沼气若不能及时有效

收集，或出现沼气泄漏时，极易发生燃爆事故。

污水泄漏风险识别 5.3.2.2.

工程污水管线在输送企业来水时，在厂区内由于管道破裂、接头磨损、阀门泄漏等

导致污水跑、冒、漏、滴现象，污染区域环境。由于设备损坏、污水处理设施运行不正

常、进水水量增大超出污水厂处理负荷，且未能及时存储于废水事故池而引起的污水漫

溢，会对区域土壤、地下水环境造成污染。

储存和使用危险药品过程泄漏风险识别 5.3.2.3.

项目运营期间使用的 30%氢氧化钠溶液、次氯酸钠、盐酸、硝酸以及双氧水等危险

物品、化学品均存放在储药间的专用存储罐或贮存容器中，罐内壁、阀门及地面均作防

腐防渗处理，通常情况发生泄漏事故的风险不大。但在存储危险物品的过程中，储罐可

能因老化等原因破损，发生泄漏事故，而地面防渗层因长时间的挤压，局部可能因施工

不良造成破裂，发生以上情况后，项目暂存的液态危险物品或沾染危险物品的地面冲洗

水可能通过裂缝等进入到土壤，危害地下水安全。

5.3.3. 环境风险类型及危害分析

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197

风险类型 5.3.3.1.

根据本工程的物质危险性、生产设施风险识别结果，一旦本工程发生重大灾害事故，

其事故对环境影响的途经主要表现为可能危害区域水环境质量，其环境污染形式主要有

以下几个方面：

（1）污水处理设备及构筑物发生故障，污水处理效率降低导致尾水超标。该环境

风险发生频率较高。

（2）进管污水量、水质超过污水厂处理负荷，大量污水未经处理通过事故应急管

直接排放，从而对区域海水环境造成污染。该环境风险发生频率较低。

（3）污水处理设备、管网等防渗层破裂，原水进入地下水含水层。

（4）管道破裂、管道接头、阀门破损等导致污水泄漏，污染区域环境。

管网爆裂事故排水环境风险影响分析 5.3.3.2.

假定管廊或厂区内发生排水管爆裂事故，未处理的废水将会在管沟中流出，随着水

量的增多，将会进入土壤，从而影响地下水环境。厂区内管道尽可能布置在地上，按照

条件采用集中管架或管墩敷设。一旦发生爆管事故，首先应关闭进水和出水，通知排污

企业停止生产、尽快抢修，尽早恢复正常运行。

假定排水管爆裂事故发生在污水厂总排放管道，应立即停止排水，未经处理的污水

进入综合废水事故池，待管道抢修完毕再通过污水泵将废水转入污水处理单元。

危险物质储存环境风险影响分析 5.3.3.3.

本项目污水处理过程中所使用的化学药剂有 30%氢氧化钠、10%次氯酸钠、盐酸、

硝酸、双氧水、硫酸亚铁等。厂内加药间设置有碱储罐 1 座（20m3）、盐酸储罐 1 座（2m

3）、

次氯酸钠储罐 1 座（5 m3）以及双氧水储罐 2 座（30 m

3）。

造成储罐泄漏的原因主要有以下几种情况：设计施工缺陷、材质不合格、腐蚀破裂

等；阀门、法兰本体破裂；工艺条件失控，设备超温超压；物理的骤冷、急热造成设备

破裂；撞击或人为破坏；施工质量不良造成管线泄漏，如焊条选用不当、焊接缺陷多、

防腐保温层施工质量差等；其他意外情况如自然灾害等。

盐酸、硝酸具有强腐蚀性、强氧化性，盐酸泄露后暴露在空气易会发出氯化氢气体；

硝酸易挥发，在空气中产生白色酸雾，遇光易分解。大量的酸雾不仅危及工人及周围群

众身体健康、腐蚀厂房设备及精密仪器，还会造成生产和生活的损失，对农作物及其他


198

动植物的生存带来不良影响。双氧水具有强氧化性，本身不可燃，但与可燃物反应放出

大量热量和氧气而引起火灾爆炸，造成人身财产损失。

污水事故性排放环境风险影响分析 5.3.3.4.

本项目运行过程中突发事故会导致处理效率下降或污水处理厂无法工作，使大量污

水无法处理，对企业后续排水产生影响。根据污水厂生产工艺分析，废水处理过程中存

在的环境危险和危害主要有以下几种：

①由于人员操作不当，污水处理系统运行不正常，可能降低活性污泥浓度，使得生

化效率下降，出现事故性排放导致的尾水超标。

污水处理设备及构筑物发生故障，污水处理效率降低导致的尾水超标。污水处理厂

由于停电、设备损坏、污水处理设施运行不正常、停车检修等造成大量污水未经处理直

接排入园区深海排放泵站，造成事故污染。该环境风险发生频率偏高。

②进管污水水量、水质超过污水厂处理负荷，大量污水未经处理通过事故应急管直

接排放，从而对区域水环境造成污染。该环境风险发生频率较低。

由于企业排水的不均匀性，导致进厂污水水量超过设计能力，污水停留时间减少，

污染负荷去除率较低；另外，进厂污水水质负荷变化，有毒物质浓度升高，也会导致污

水处理厂去除率下降，尾水超标排放。

环保措施故障环境风险分析 5.3.3.5.

本项目采用“喷淋预洗+生物除臭+活性炭吸附”工艺处理运营过程中产生的臭气，对

事故池和检修池废水产生的恶臭气体，本项目采用“化学喷淋+活性炭吸附”工艺处理。

当除臭系统发生故障失效时，臭气中的 NH3、H2S 和 VOCs 未经处理直接排入空气，将

造成周边区域环境空气污染。因此，发生事故后应立即查找故障发生点并迅速开展检修，

同时采取喷洒除臭剂等补救措施，严格保证恶臭气体的达标排放。

环境风险防范措施和应急措施 5.4.

5.4.1. 环境风险防范措施

污水非正常排放的防范措施 5.4.1.1.

综上分析可知，一旦污水厂发生事故，污水达不到出水标准，将造成大量超标废水

外排，污染近岸海域环境，造成海水环境污染。建设单位应采取以下事故防范措施。

（1）加强设备、设施的维护与管理，关键设备应有备用机，保证电源双回路供电；

一旦出现不可抗拒的外部原因，如双回路停电，突发性自然灾害等情况导致污水未能及


199

时处理时，应将来水自动切换进入废水事故池，并通知排污企业部分或全部停止向管道

排污，以确保近岸海域水体功能安全。

（2）建立可靠的运行监控系统，包括计量、采样、监测、报警等设施，发现异常

情况，及时调整运行参数，以控制和避免事故的发生。污水厂进水泵房及排污口应建立

在线监控装置，对污水排放量、CODCr、BOD5、NH3-N 进行在线监控，监控进出水的

水质，以确保污水处理系统安全运行。

（3）为防止废水水质波动过大，造成冲击负荷，以及 pH、有毒物质和水温等因素，

造成污水处理设施处理率下降，应严格执行废水进管标准，要求纳管企业生产废水预处

理后进管，禁止超标排放进管，确保污水处理设施的正常运行。

（4）应考虑 2 组设备并联运行，关键设备要有备用机（如风机、泵等），设备等

检修安排在工业生产淡季（一般在 12 月～3 月），一组运转，另一组检修，交替进行。

同时要加强设施的维护和管理，提高设备的完好率，关键设备要配备足够的备件，一旦

事故发生能够及时处理。

（5）要建立完善的档案制度，记录进厂水质水量变化引起污水处理设施的处理效

果和尾水水质变化状况，尤其要记录事故的工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。

管网泄漏防范措施 5.4.1.2.

（1）加强日常排查和检修，安排专人分段进行检修和维护管道，一旦发现问题及

时解决，有效减小泄漏风险产生。定期检查排水管道的质量安全，确保管道的正常运行。

（2）定期对专业技术人员和操作工人进行培训，使其具有良好的环境意识，熟悉

管网操作规程，了解所使用设备的技术性能和保养、操作方法，熟悉掌握设备的维修。

（3）当管网泄露事故发生后，应启动应急预案，上报领导。同时暂停水泵运行，

用临时抽水车将爆管段污水收集直接运送污水厂处理，派人员紧急维修污水管，尽快恢

复管网的运行。

（4）严格按照规范要求对污水处理水池、加药间、储罐区、污水管线等重点防渗

区域采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，并加强对各种原料及固体废弃物的管理，

降低管网污水泄漏对土壤及地下水环境质量造成的不利影响。

危险物品泄漏防范措施 5.4.1.3.

对污水处理站加药间、储药间地面进行防腐防渗处理，盐酸储罐、双氧水储罐和 30%

氢氧化钠储罐设置围堰，对事故泄漏的盐酸、双氧水、30%氢氧化钠要尽快中和、稀释，


200

确保事故在小范围内得到适当的处理。小量泄漏时用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收；

大量泄漏时构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

事故废水环境风险防范措施 5.4.1.4.

地面冲洗水、初期雨水及消防事故废水等废水自流进入曝气池，发生事故时，通过

自动阀门切换至事故池。

1. 废水事故排放风险防范措施

拟建项目设置 3500m3的事故池应急池 1 座，已充分考虑可能排入该事故池系统的

收集范围内发生事故的的物料量、发生事故的储罐或装置的消防水量、发生事故时可能

进入该收集系统的降雨量。

拟建项目建成后，事故应急池可满足生产事故废水排放需要，如果故障短时间内无

法排除，应停止生产并通知企业停止排污，待污水处理设施修理完毕且将事故池中的废

水处理完毕后方可启动。

正常情况下保证事故池不能存放废水或其它水，下雨时积聚的雨水及时排空，当发

生各种可能引起水污染的事故时保证泄漏和消防、冲洗废水能迅速、安全地集中到事故

应急池，然后逐步进入污水处理装置进行必要的处理，不致发生事故排放进而污染环境。

2. 建立“三级”防控系统

（1）一级防控体系

必须建设处理设施围堰、储罐围堰及其配套设施（如备用罐、储液池、导流设施、

清污水切换设施等），防止污染雨水和轻微事故泄漏造成环境污染；设置车间事故废水、

废液的收集系统。本项目在每个处理设施、构筑物墙脚设排水沟，发生事故时确保废水

能引入废水事故池，不影响其它区域。储罐外围设置围堰，事故发生后，经围堰收集流

入废水事故池。

（2）二级防控体系

必须建设应急事故水池及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置（储

罐）较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；全厂事故应急池收集系统确保事故

情况下危险物质不污染水体，可满足一次性事故废水量。

（3）三级防控体系

当发生极端情况下，二级防控体系仍无法满足事故污水收集与储存时，将启动企业

三级防控措施。项目在厂区雨水和废水排口设置闸阀，操作员在接到生产事故警报时必

须立即将全厂雨水总排口排放切换至事故废水池。污染物一旦流入雨水系统，事故池接


201

纳污染废水，用于各单元在紧急或事故情况下污染废水的临时储存。事后对应急事故池

中的水再通过移动泵分批送综合废水均质调节池，最大限度避免事故废水进入近岸海域。

3. 设置截留、围堰、事故应急池

为了防止废水泄漏污染地表水，本项目将设置截流、消防事故应急池、围堰。

（1）截流设置

对污泥脱水间、加药间等环境风险单元，建设单位必须设置防腐、防淋溶、防流失

措施，具体为：

① 污泥脱水间、加药间内设置环形事故沟，事故沟、脱水间地面以及围墙采用防

腐、防渗涂层。事故沟通过专用管道连接至事故应急池，保证事故废水、受污染消防废

水能够通过事故沟排入事故应急池，不会进入雨水管网。

② 初期雨水将采用截流方式，在各雨水出水口处设置截流井截流初期雨水，截流

倍数 n0=2~3 倍，将前 15min 的初期雨水截流入综合废水事故池，可有效防止污染区初

期雨水外排。

③ 厂区内雨水管网系统设置排水切换阀，正常情况下通向市政雨水管网。事故情

况下，一旦发现有事故废水或消防事故水流至车间外的厂区地面，立即切换雨水阀门，

将雨水管网收集的废水引入应急事故池。

④ 要做好日常管理及维护措施，有专人负责阀门切换，保证消防废水、事故废水、

泄漏化学品排入应急事故池。

（2）事故应急池的设置

项目场地内设置了 1 座 3500m3 的事故应急池，主要用于收集厂区内的消防事故排

水和初期雨水。项目厂区内最大初期雨水量约 1137m³/次，消防一次用水总量为 108m3，

事故池可满足蓄水需求。

（3）围堰的设置

在储罐周边，应设置收集泄漏物料的围堰，一旦发生泄漏事故，则危险废物与危险

化学品经过围堰导流入事故应急池，避免泄漏物向外界扩散。

根据规范，本项目在加药间、酸罐、双氧水储罐及氢氧化钠储罐周围设置围堰，加

药间围堰总有效容积为 62.4m3，单个储罐储存量最大为 30m

3，围堰容积可满足要求；

氢氧化钠储罐围堰有效容积为 20m3，储罐储存量最大为 30m

3，围堰容积可满足要求。

建设单位在进行整体设计时，应采取有效措施预防泄漏事件的发生，同时根据实际情况

制定泄漏时的污染控制方案，减免环境风险的发生。


202

综上所述，污水处理工程存在一定的环境风险，严重时可能导致人身伤害事故，在

设计中应充分考虑到可能的风险事故并采取必要的措施，在日常工作中加强管理，预防

和及时处理风险事故，减少可能的环境影响及经济损失。

5.4.2. 突发环境事件应急措施

应急预案是一项系统工程，必须包括组织指挥、协调、作业方面的内容。污水处理

厂虽然采取了较为严格的事故风险防范措施，但仍有可能发生溢流或者故障引起泄露情

况，对发生地环境空气、水环境构成环境事故污染。根据《建设项目环境风险评价技术

导则》(HJ 169-2018)要求，项目应制定事故应急单元，以便事故发生时，通过事故鉴别，

及时采取有针对性的措施，控制事故的进一步发展，把事故造成的破坏降至最低程度。

厂内应急措施 5.4.2.1.

1、应急救援体制及指挥系统

①应急救援指挥部设在污水厂生产调度室，由厂长任指挥，副厂长或总工程师任副

指挥，各处长或科长任指挥员。日常以生产调度室为联络指挥部，一旦发生灾害，即由

抢险救灾指挥部统一指挥。

②车间抢险救援指挥部设在污水厂生产调度室，由车间主任担任车间指挥，由值班

班长及工作人员担任成员。

2、报警与联络

根据设施的规模考虑紧急报警系统的需求，厂内多处安装报警系统，并达到一定的

数量，在噪声较高处考虑安装显示性报警装置；将报警步骤告知所有的工人以确保能尽

快采取措施，控制态势的发展。工作场所警报响起来时，为能尽快通知应急服务机构，

企业应保证具有一个可靠的通讯系统。

3、紧急疏散

发生安全事故时，现场人员应向上风向转移，不要在低洼处滞留；明确专人引导和

护送疏散非相关人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设置清洗标志，指明方向。指

定专人记录到达安全区的人员名单，查清滞留在现场的人员名单。

4、现场救援

① 火焰烧伤

当有人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用流动清水冲洗降温，用清洁布覆

盖创伤面，避免伤面污染，不要任意把水疱弄破，患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。


203

② 化学烧伤

由于热力作用化学刺激或腐蚀造成皮肤、眼的烧伤，有的化学物质还可以从创面吸

收甚至引起全身中毒。因此化学灼伤比火焰烧伤更需要重视。

化学性皮肤烧伤现场处理方法：立即移离现场，迅速脱去被化学物沾污的衣裤、鞋

袜等，立即用大量流动自来水或清洗水冲洗创面 15~30 分钟，及时送医院；不要在新鲜

创面上涂上油膏或红药水、紫药水，不用脏布包裹。

化学性眼烧伤现场处理方法：迅速在现场用流动清水冲洗，千万不要未经冲洗处理

而急于送医院；冲洗时眼皮一定要掰开。

③ 化学品急性中毒

化学品急性中毒现场处理方法如下：

A、吸入中毒者，应迅速脱离现场，向上风向转移，至空气新鲜处；松开患者衣领

和裤带，并注意保暖。

B、化学毒物沾染皮肤时，应迅速脱去污染的衣服、鞋袜等，用大量流动清水冲洗

15~30 分钟；头面部受污染时，首先注意眼睛的冲洗。口服中毒者，如为非腐蚀性物质，

应立即用催吐方法使毒物喷出；现场可用自己的中指、食指刺激咽部、压舌根的方法催

吐，也可由旁人用羽毛或筷子一端扎上棉花刺激咽部催吐；催吐使尽量低头、身体向前

弯曲，呕吐不会呛入肺部；另外，对失去知觉者，呕吐物会误吸入肺；有抽搐、呼吸困

难、神智不清或吸气时有吼声者不能催吐。

C、对中毒引起呼吸、心跳停止者，应进行心肺复苏术，主要的方法有口对口人工

呼吸和心脏胸外挤压术。

D、参加救护者，必须做好个人防护，进入中毒现场必须戴防毒面具或供氧式防毒

面具。在抢救病人的同时，应想方设法阻断毒物泄漏处，阻止蔓延扩散。

E、及时送医院抢救，护送者要向院方提供引起中毒的原因、毒物名称等，以供医

院及时检测。

5、泄漏处置

① 泄漏源控制

若管线发生泄漏，应采取关闭阀门、停止进水，或改变工艺流程、污水进入废水事

故池、降低处理负荷运行等办法，控制泄漏。

若储罐发生泄漏，应采取措施修补和堵塞裂口，制止物料的进一步泄漏。

② 泄漏处理


204

现场泄漏物由受过特别训练的人员处理。

6、火灾控制

发生火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的

灭火剂，灭火时还应考虑着火物质是否有毒、考虑人员的安全。必要时采取堵漏或隔离

措施，预防次生灾害扩大。当火灾消灭以后，仍然要派监护，清理现场，消灭余火。

厂外应急措施 5.4.2.2.

厂外应急计划需调动公安部门、消防机构、卫生部门、政府安全监察部门等，组成

应急救援队伍。应急救援队伍组成及主要职责如表 5.4-1 所示。

应急救援队伍组成及主要职责表5.4-1

组成主要职责

抢险抢修组负责紧急状态下的现场抢险作业：泄漏控制、泄漏物处理；设备抢修作业；

恢复生产的检修作业

消防组担负灭火、洗消和抢救伤员任务

安全警戒组

布置安全警戒，保证现场井然有序；

实行交通管制，保证现场及查过扭曲道路畅通；

加强保卫工作，紧急无关人员、车辆通行。

抢救疏散组负责现场周围人员和器材物资的抢救、疏散工作。

医疗救护组组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；

组织现场抢救伤员；进行防化防毒处理。

物资供应组通知有关库房准备好沙袋、锨镐、泡沫等消防物资及劳动保护用品；

备好车辆，将所需物资供应现场。

应急预防和保障方案 5.4.2.3.

1. 内部保障

①建立了应急救援队伍，包括技术、灭火、疏散、抢修、现场救护、医疗、通讯等

人员；

②企业配备有消防布置图、现场平面布置图、危险化学品安全技术说明书等；

③有完善的应急通信系统；

④设置了应急电源、照明灯等；

⑤设有急救药箱，己配备救护人员；

⑥为员工配备了齐全的个人防护用品；

⑦建立了安全生产责任制、安全培训制度、应急救援演练制度；

⑧建立了值班制度；

⑨企业消防设施由各部门安全员专人维护管理；

2. 培训计划


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①应急救援人员及员工的应急响应的培训

总指挥计划、牵头，对相关人员进行事故应急救援培训。企业进行预警级(三级)应

急培训每年应不少于两次，企业应急(二级)响应培训每年应不少于一次，并记录。

②培训内容

企业的事故特征、企业危险分析与后果评价、应急事故分级应急救援系统与指挥体

系，各应急救援组织的职责、应急状态下专项应急救援队完成应急任务中所需的基本知

识与技能等。

3. 社区或周边人员应急响应知识宣传

公司每年定期对周边界区人员进行应急知识宣传，以提高相关人员对危险目标的认

识。

应急培训 5.4.2.4.

要加强对各救援队伍的培训。每年对应急救援人员进行一次培训；做到四懂（懂得

泄漏和火灾的危险性、预防措施、安全处置、逃生方法），四会（会报警、使用灭火器、

灭初期火、逃生）。

另外，应注意加强社区或周边人员应急响应知识的宣传，通过板报、传单、讲课等

形式，使社区或周边人员了解一定的事故防范措施。

应急预案的联动 5.4.2.5.

（1）应急预案响应级别分级

对应于风险事故的分级，应急预案也相应的分为三级响应机制，由低到高为Ⅲ级（一

般事故）、Ⅱ级（重大事故）、Ⅰ级（特大事故）。

Ⅲ级（一般事故）：发生一般事故时，生产人员应该立即报警，启动装置级环境风

险事件应急预案，根据应急反应计划安排，迅速转变为应急处理人员，按照预定方案投

入扑救行动；

Ⅱ级（重大事故）：发生重大事故时，公司内应急指挥领导小组迅速启动装置级、

公司级两级环境风险事件应急预案，同时告知当地政府预警；

Ⅰ级（特大事故）：发生特大事故时，公司内应急指挥领导小组迅速启动装置级、

公司级两级环境风险事件应急预案，同时告知工业园区及地方政府协调分别启动《钦州


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港经济开发区突发环境事件应急预案》、钦州市突发环境污染事件应急预案》进行联

动，协助企业处理突发事故。

特大事故发生后，钦州市应急指挥领导小组应迅速按照原国家环境保护总局环发

[2006]50 号《环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法》的要求，将事故情况

上报广西壮族自治区环境保护厅和环境保护部部、国家安全生产监督管理局等有关部门，

请求协助救援。

（2）与工业园区的应急联动

本项目应急预案与工业园区相衔接，充分利用工业园区现有应急救援资源，与工业

园区保持联动。若环境事件发生后，首先启动本公司应急预案，并及时将事故情况向工

业园区有关部门报告。同时，公司的应急响应行动与工业园区的应急响应保持联动，确

保信息传递和人员的救助以及事故处理的及时和准确无误，做到最快、最好地处理突发

事故。

环境突发事件一旦发生，影响涉及的区域范围均比较大，所以应急联动要求在钦州

市环境突发事件应急指挥中心的领导下统一协调。

（3）与钦州市的应急联动

视事故发展情况，钦州市启动《钦州港经济技术开发区突发环境事件应急预案》、

《钦州市环境突发污染事件应急预案》及其相关专项预案，与本项目应急预案实施联动

救援。

风险评价结论与建议 5.5.

综上所述，项目涉及的环境风险因素包括废水事故排放和危险物质贮存、使用过程

发生泄漏。在工程的设计及生产运行过程中，建设单位应严格按工程设计、操作规程运

行和管理，并认真落实本评价提出的各项风险防范措施，可把事故发生的几率降至最低。

通过采取各项风险防范及应急救援措施，可降低各种事故发生的概率及对周围环境的影

响，环境风险在可接受范围内。


207

6. 环境保护措施及其可行性论证

施工期污染防治措施 6.1.

6.1.1. 大气污染防治措施

施工扬尘 6.1.1.1.

为减少施工期扬尘对周围环境的影响，在施工过程中应严格遵守相关规定，根据《防

治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）、《钦州市建筑工地施工扬尘专项治理工

作方案》及《自治区住房城乡建设厅关于印发 2017 年全区建筑施工扬尘治理专项方案

的通知》（桂建管〔2017〕23 号），要求施工单位在施工期间认真落实以下各项防治措

施：

（1）工地围挡应连续设置，不能随意设置出入口。围挡材料应选用砌体、金属板

材等硬质材料，在主要路段高度不低于 2.5m，一般路段不低于 1.8m。

（2）工地主要出入口道路应采用强度等级不低于 C25 的混凝土进行硬化，厚度不

小于 20cm。主要出入口必须设置冲洗平台，规格不小于 3.5m×5m，同时应设置排水沟、

挡水坎和沉砂井，配备大功率洗车设施。土方运输车辆必须冲洗干净并采取措施干燥车

轮，加强保洁效果。

（3）严禁使用未按规定办理相关手续的运输车辆；车辆驶出建筑工地之前必须采

取封闭措施，防止渣土运输过程中沿途抛、撒、滴、漏，污染周边环境。

（4）施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材

料应采取密闭存储、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖。建议施工建材定量采购，

减少建材露天堆放的时间以及保证尘粒一定的含水率>8%。若在工地内堆置超过一周的，

应覆盖防尘布、防尘网，定期喷洒抑尘剂，定期喷水压尘。

（5）施工现场裸露场地和集中堆土区域应采取覆盖、固化或绿化等措施。水泥、

砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库入池，并根据施工情况及时遮盖，防止产生扬尘。

（6）建筑工地应积极推广使用预拌混凝土和预拌砂浆，现场自行搅拌混凝土、砂

浆或其他易产生扬尘污染的作业，应采取遮盖、封闭、洒水等降尘措施。

（7）外脚手架必须满挂符合相关标准要求的密目式安全立网。鼓励施工现场在道

路、围墙、脚手架等部位安装喷淋或喷雾等降尘装置；鼓励在施工现场安装空气质量检

测仪等装置。外脚手架拆除时应当采取洒水等防尘措施，禁止拍抖密目式安全网、脚手

板造成扬尘。


208

（8）严禁在作业楼层现场搅拌砌筑砂浆或抹灰砂浆。楼层内的建筑垃圾等物料必

须采用相应容器垂直清运或管道清运，严禁凌空抛掷和乱倒乱卸。严禁在施工现场焚烧

油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘或气体的物质。

（9）工地应设立保洁专岗，安排保洁人员负责保洁防尘工作，鼓励将工地现场保

洁工作发包给专业保洁机构。

汽车尾气 6.1.1.2.

对于施工期的汽车尾气，主要采取的防治与缓解措施有：

（1）加强大型施工机械和车辆的管理，执行定期检查维护制度。承包商所有燃油

机械和车辆尾气排放应执行《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放值及

测量方法》（GB3847-2005），若其尾气不能达标排放，必须配置消除烟尘设备。施工

机械使用无铅汽油等优质燃料。发动机耗油多、效率低、排放尾气严重超标的老旧车辆，

应予更新，禁止尾气排放不达标的车辆和施工机械运行作业。

（2）设计合理的施工流程，进行合理的施工组织安排，减少重复作业等。

（3）加强机械设备的保养与合理操作，减少其废气的排放量。

6.1.2. 废水污染防治措施

施工期主要水污染源为施工设备和运输车辆的冲洗废水、灌浆过程中产生的施工废

水及施工场地地面被雨水冲刷产生的废水。施工生产废水主要污染物为 SS 和石油类，

施工场地内设隔油--沉砂池，对施工废水进行隔油--沉砂处理，处理后的废水用于施工

区洒水降尘和施工回用水，不外排。

施工材料如油料等的堆放地点应备有临时遮挡的帆布。为了防止雨季施工引起的突

发性污染，施工场地四周应设置排水沟，如采用砖砌排水明沟的应当设置盖板。在场地

出入口设置混凝土冲洗平台、沉淀池和冲洗设备，在沉淀池出水一侧设土工布围栏，拦

截大的块状物以及泥沙。

加强工地化学品管理，不得随便丢弃涂料等化学品容器，避免含油污水和残余化学

品流出对周边排水沟造成污染。施工单位对施工场地用水应严格管理，尽量降低废水的

排放量，从而减轻其对地表水环境的影响。

项目施工期采取的水环境防治措施在技术上是可行的。

6.1.3. 噪声污染防治措施


209

建设项目施工期对声环境的影响主要是各种机械噪声和车辆行驶的交通噪声。施工

过程中，大型机械设备和运输车辆的运行等都将产生较强的噪声，这些噪声均为间歇性

非稳定声源。这些机械的声级一般均在 90～100dB(A)。

为了减少施工期噪声对周围环境敏感点的影响，要采取相应的控制措施，具体如下：

①选择低噪声设备，加强设备的运行维护；②合理安排施工顺序和工艺，高噪声设备尽

量安排远离环境敏感点一侧施工；③严格控制施工时间，禁止夜间和午间进行施工作业。

若由于施工工艺和其它因素等要求必须进行夜间施工，应向当地人民政府或其他有关部

门申请办理中午、夜间施工证明，并对当地居民进行告示并采取更严格的降噪措施；④

在距离项目较近的敏感点区域施工时要对可能带来噪声影响的施工现场实施临时围护

屏障等降噪措施。

项目施工期采取的噪声防治措施在技术上是可行的。

6.1.4. 固废污染防治措施

项目施工建筑过程中产生的固体废物主要是建筑施工工作人员生活垃圾，建筑施工

过程中产生的瓦砾碎砖、废弃建材、余泥渣土等。项目建成后，场地平整可将废混凝土

块、散落的沙浆、碎砖渣等全部利用完，金属、包装材料等废弃物可回收利用，其他废

弃物由依法取得《建筑垃圾运输许可证》的单位承运到指定的地点填埋。施工人员生活

垃圾经收集后由市政环卫部门统一收集、处置。

项目施工期固体废物防治措施是可行的。

6.1.5. 水土流失防治措施

项目施工建设过程，剥离表土植被、挖填土方，将破坏原有地貌，造成土壤松动、

地表裸露，引起局部水土流失，影响区域生态环境及水土流失。

为减少项目建设产生的水土流失，在施工期应采取如下水土保持措施：

（1）对清理的表土集中堆放，并做好临时防护措施，施工结束后用作绿化覆土，

可以减少水土流失量及覆土成本；

（2）项目构建筑物土石方开挖回填应尽量避开雨季施工，并在雨季来临之前做好

排水措施；

（3）在施工过程中要做好临时防护措施，如修建临时排水沟、沉砂池等，避免土

石料直接进入下游水系；


210

（4）精心设计和实施土方工程，密切结合水土保持工作对开挖土方的转移、利用

前作好周密计划和安排，开挖后的土方应立即利用，并同时实施碾压保护，减少临时土

堆。施工区的土方工程必须分片进行，作好工程运筹计划，使水土保持工作能落实到每

片裸露地面。

在采取上述措施后，项目水土流失对环境产生的不利影响可得到有效控制，将大大

减轻项目建设对区域生态环境的不利影响，使工程建设区生态环境得到明显改善。施工

期结束后，除永久性占地外，其余空地可通过植树种草，减少地表径流的冲刷，有效地

防治水土流失。

运营期污染防治措施及其可行性分析 6.2.

6.2.1. 废气污染防治措施及其可行性论证

本项目中臭气产生源主要集中在氯碱有机废水调节池、平流沉淀池、低浓度废水调

节池、水解酸化池、高浓度有机废水调节池、调曝气池、污泥脱水间、污泥储池、污泥

浓缩池等。臭气主要成分为硫化氢、氨、VOCs 等挥发性物质，其感官体现为综合性恶

臭异味。臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用；

人体吸入会引起不适，其中含有多种致癌、致畸的有机挥发物。这些气体如不采取适当

措施加以回收处理，而直接向场外排放，会对周围环境和人员造成伤害。

恶臭气体收集措施及其可行性分析 6.2.1.1.

本项目通过对构筑物采用加盖封闭，部分机械设备设置臭气收集罩，机房采用车间

封闭的形式，将恶臭气体负压集中收集，排入臭气生物过滤系统内进行处理。本项目需

密封覆盖的构筑物有氯碱有机废水调节池、平流沉淀池、低浓度废水调节池、水解酸化

池、高浓度有机废水调节池、曝气池、污泥脱水间、污泥储池、污泥浓缩池，其中平流

沉淀池采用不锈钢加阳光板，曝气池和污泥浓缩池采用玻璃钢弧形盖板密封加盖。主要

产生恶臭的污水处理构筑物及污泥浓缩池采用密封加盖并设置气体捕集口，防治臭气散

逸并收集；污泥脱水间通过机械排风，将废气引至废气输送系统，最终进入除臭装置。

各除臭单元吸风口至除臭设备之间的收集管道、风阀、弯头、三通及管配件等均采用玻

璃钢材质。本项目污水处理站布设臭气和VOCs处理主体设备 1套，处理气量 100000m3/h。


211

图6.2-1 类似项目构筑物密封加盖

生物除臭工艺技术可行性分析 6.2.1.2.

（1）生物除臭原理

根据本项目设计要求及工程需要，本项目除臭系统采用“喷淋预洗+生物滤池+活性

炭吸附除臭”工艺。即对各个恶臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过离心风机

将集中收集的臭气吸入除臭装置，臭气在生物除臭装置内进行分解、氧化等反应，使臭

气中的氨、硫化氢、VOCs 等恶臭污染物质有效分解，处理达标后经 15m 高排气筒排放。

微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处

理的一种工艺。主要过程如下：

恶臭气体

收集系统

喷淋水

预洗池生物滤池

循环水

活性炭

吸附离心风机排放管道

达标排放

废水排放废水排放

图6.2-2 除臭工艺流程图

该工艺将除臭填料填充到除臭滤池后，通过挂膜，使填料表面形成一定厚度的生物

膜，把具有脱臭能力的各种优势菌群固定。废气自下向上通过填料空间，恶臭成分被截

留并分解；填料上部间歇喷水，保证填料的湿润，为生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。


212

图6.2-3 预洗池和生物滤池配套填料

本项目中的恶臭气体经有效收集后，先平流进入预洗池（加湿区），完成了对臭气

中水溶性及酸性物质的吸收，并进行加湿除尘、温度调节的预处理，然后进入生物滤池

过滤区；废气中的污染物通过与湿润、多孔和充满活性的微生物填料层接触，被微生物

捕获降解、吸收；在生物填料表面形成的生物膜中，异味分子将被微生物氧化，同时生

物膜会引起氮、磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。

通过上述阶段，利用微生物的代谢活动降解恶臭物质，将恶臭气体氧化为最终产物，

即含硫的恶臭物质被分解成 S、SO32-和 SO4

2-；含氮的恶臭物质被分解成 NH4+、NO3

-和

NO2-；未含硫或氮的恶臭物质被分解成 CO2和 H2O，从而达到异味净化的目的。


213

图6.2-4 生物除臭主体设备

（2）活性炭吸附原理

活性炭吸附塔，是利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分

子（吸附质）吸引附着在吸附剂表面，能有效吸附苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂

废气，更适用于大风量低浓度的废气治理。

活性炭吸附装置工作原理是，由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或

化学键力，因此当此类固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其凝聚并保持在

固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，通过废气与大表面的多孔性固

体物质相接触，使废气中的污染物被吸附在固体表面上，从而与气体混合物分离，达到

净化目的。活性炭吸附装置除臭其实质是一个吸附浓缩的过程，是一种物理除臭过程，

具有设备投资少、运行费用低，性能稳定、可同时处理多种混合气体，净化效率≥90%

的特点。

因此，本项目生物除臭系统处理效率取 90%。

图6.2-5 颗粒柱状活性炭

（3）处理效果

本项目生物除臭系统设计参数一览表表6.2-1

项目指标

设计风量（m3/h） 100000

停留时间（s）

预洗池 15

生物滤池 16.2

活性炭吸附池 1

合计 20.2

《恶臭污染物排放标指标厂界标准（mg/m3） 15m 高空（kg/h）


214

准》

（GB14554-93）

氨 1.5 4.9

硫化氢 0.06 0.33

本项目絮凝沉淀池、生化池、污泥浓缩池等单元恶臭废气处理效果见表 6.2-2。项

目采用“喷淋预洗+生物滤池+活性炭吸附”的措施对密封加盖收集的恶臭气体进行集中

处理，最终通过 15m 高排气筒排放，污染物浓度及排放速率能够达到《恶臭污染物排放

标准》(GB14554-93)中的新、改、扩建设项目恶臭污染物二级排放标准要求。

本项目主要恶臭单元臭气治理效果一览表表6.2-2

排

气

筒

污染源污染物

名称

废气量

（m3/h）

处理前

处理措

施

处理后处

理

效

率

浓度

（mg/m3）

产生量

（kg/h）

浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

H1

预处理

系统、生

化系统、

污泥脱

水间

氨

100000

0.055 0.0055 喷淋预

洗+生

物滤池

+活性

炭吸附

0.00546 0.000546

90

% 硫化氢 0.139 0.0139 0.0139 0.00139

VOCs 21.146 2.115 2.115 0.211

（4）同类生产企业实际运行情况

根据资料，生物除臭对 H2S 和 NH3 的去除率均可达 85%以上，同时根据考察资料，

扬子石化、大连西太平洋石化有限公司、神华煤直接液化项目、中煤榆林能源化工有限

公司等污水处理项目均采用“湿式喷淋+生物过滤”的除臭技术，且处理效果较好，污

染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。扬子石化和大连西太平

洋石油化工有限公司污水处理厂生物除臭前后的检测结果及去除率见表 6.2-3。

生物除臭的规模及效果实例表6.2-3

项目处理规模（Nm3/h） H

2S NH

3

扬子石化生物除臭

进口（mg/Nm3）

40000

0.364 1.41

出口（mg/Nm3） 0.028 0.22

去除效率（%） 92 84

大连西太平洋石油化工

有限公司污水处理厂生

物除臭

进口（mg/Nm3）

30000

0.35 6

出口（mg/Nm3 0.025 0.5

去除效率（%） 99.3 91.7

监测结果表明，扬子石化生物除臭、大连西太平洋石油化工有限公司污水处理厂恶

臭气体排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求，经济技术可行。

化学喷淋除臭 6.2.1.3.

项目事故池、检修废水池运行时用于存储暂未处理的废水，能够逸散出 H2S、NH3。

根据本工程实际情况，事故池、检修废水池加盖密封，负压收集臭气，除臭工艺采用“化

学喷淋+活性炭吸附”，喷淋药剂采用 NaOH 溶液。尾气最终通过 15m 高排气筒排放。


215

化学洗涤塔除臭的原理为：收集的废气经过喷淋塔填料层时，与喷淋药剂进行气液两相

充分接触吸收，经过净化后，再通过烟囱排放。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋

而下，最后回流至塔底循环使用，排放的污水再经过管道输送到污水处理站进行处理，

碱洗结合氧化的除臭效率＞80%。

化学喷淋除臭效果一览表表6.2-4

污染源污染物

名称

废气量

（m3/h）

处理前

处理措施

处理后处理

效率排放速率

（kg/h）

排放速率(kg/h)

排放量（t）

化学喷淋

除臭

氨

45000

0.000245 化学喷淋

+活性炭

吸附

0.0000465 0.0000335

80%

硫化氢 0.00517 0.000982 0.000707

无组织排放恶臭气体 6.2.1.4.

考虑到污水处理设备的处理效果存在一定的波动性，负压收集恶臭系统具有一定的

收集效率，且二级生化处理后的后续工艺没有进行加盖密封和臭气收集，可能产生微量

散排恶臭气体。污水处理厂产生的恶臭气体弥散于空气中，就目前而言，要消除这种散

逸出的少量恶臭异味对厂区内及厂界外近距离范围内的影响，是不易做到的，只能采取

辅助性措施来解决。具体措施有：

①加强厂区绿化，利用构筑物空隙进行绿化，特别是恶臭源构筑物周边多种植花草

树木，形成立体、多层防护绿化隔离带，以降低恶臭气体对环境的影响；

②在夏秋高温季节或不利于污染物稀释、扩散的气象条件下，配合掩臭剂、氧化剂

处理未能及时清运的污泥，减少因污泥堆积产生的恶臭气体；

③在产生恶臭的构筑物或车间外设置除臭喷淋系统，当厂区发生事故排放或厂区内

臭气较大时，及时采取喷洒除臭剂等补救措施。

综上所述，通过类比同类项目的除臭处理工艺，本项目采用“喷淋预洗+生物滤池+

活性炭吸附”处理恶臭气体，在技术上的可行的。

6.2.2. 废水污染防治措施及其可行性分析

处理规模合理性 6.2.2.1.

本项目污水处理系统设计水量 2.5 万 m3/d，主要处理钦州港经济技术开发区石化产

业园区内企业产生的生产废水、生活污水。正常工况下进入本项目的水量约为 2.2 万 m3/d，

考虑园区其他企业生产废水进入本项目的可能，设计规模为 2.5 万 m3/d 满足实际处理要

求。


216

处理工艺可行性分析 6.2.2.2.

根据纳管企业的来水水质特征，本项目处理的污水可分为三大类别：含硫废碱液、

高浓度有机生产废水、综合有机废水、清净废水。

本项目为了有针对性的处理企业废水，本项目污水处理厂采用以下的处理工艺对各

个废水进行处理：各个类别污水先经本单元预处理后经综合深度生化处理达标后排放。

（1）含硫废碱液污水处理工艺可行性

本项目主要采用湿式氧化技术（CWO）处理处理含硫废碱液。

湿式氧化（wetairoxidation，简称 WO）是指在高温（125-320℃）和高压（0.5-20MPa）

条件下，以空气中的氧气为氧化剂，将废水中的有机物氧化分解为无机物或小分子有机

物的过程。70 世纪 70 年代以来，在传统 WO 技术基础上发展起来的催化湿式氧化

(catalyticwetairoxidation，简称 CWO)技术，它是在高温、高压以及催化剂条件下，利用

氧气或空气作为氧化剂，将废水中的溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，催化

氧化生成 CO2、N2 和水等无机物和小分子有机物，并同时脱臭、脱色及杀菌消毒，从而

达到净化处理废水的目的。该技术应用于石油石化、化工等行业产生的废碱液等高浓度、

成分复杂且难以生物降解废水的治理技术，该技术具有净化效率高、不产生二次污染、

占地面积小等特点，认定为国家重点环境保护实用技术。湿式氧化工艺流程如图 6.2-1

所示。

图 6.2-1 湿式氧化工艺流程如图


217

该污水处理工艺处理对象范围广，适用于不同行业、不同废水的处理，处理工艺较

成熟，根据 CWO 技术及装置对国内部分行业高浓度工业废水的处理试验结果（），如

今已广泛成功应用于处理各类高浓度有机废水，绝大多数工业有机废水、生活废弃物及

污泥等。

（2）高浓度有机废水预处理工艺可行性

项目采用EGSB厌氧反应器对高浓度有机废水预处理后进入曝气池+MBR以及二级

深度 Hi-SOT 臭氧接触氧化+曝气生物滤 BAF 进行处理达标后排放。

EGSB（Expanded Granular Sludge Blanket Reactor），中文名膨胀颗粒污泥床，是第

三代厌氧反应器，于 20 世纪 90 年代初由荷兰 Wageingen 农业大学的 Lettinga 等人率先

开发的。

EGSB 厌氧反应器是继 UASB 之后的一种新型的厌氧反应器。其构造与 UASB 反应

器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。它由布水

器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入 EGSB

厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和

高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提

高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、

沼气分离开来。从实际运行情况看，EGSB 厌氧反应器对有机物的去除率高达 85%以

上，运行稳定，出水稳定，此 EGSB 厌氧技术已经非常成熟，已经广泛运用到国内中大

型企业。

因此本项目采用 EGSB 厌氧反应器对高浓度有机废水预处理可以有效的去除高浓

度有机废水。

（3）综合废水处理系统处理工艺可行性

综合废水处理系统包括氯碱有机废水预处理单元、离心母液回收装置废水预处理单

元、低浓度废水预处理单元、曝气+MBR 生化处理单元、综合废水深度处理单元。涉及

的主要污水处理工艺有芬顿氧化法、混凝沉淀、水解酸化、曝气+MBR 膜法以及两级

Hi-SOT 臭氧接触氧化+曝气生物滤池 BAF。

① 氯碱有机废水预处理单元

氯碱有机废水进入氯碱有机废水调节池，均衡调节废水的水质、水量、水温，从而

降低对后续处理设施的冲击性影响。芬顿氧化法是近年来发展起来的专门处理高浓度、

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218

高色度、难降解工业有机废水的高级氧化技术，常用于废水的高级处理，以去除 COD、

色度等。

反应机理为：芬顿氧化法是在酸性条件下利用 Fe2+催化分解 H2O2产生的˙OH 降解

污染物，且生成的 Fe3+发生混凝沉淀去除有机物，因此 Fenton 试剂在水处理中具有氧化

和混凝两种作用。一方面，对有机物的氧化作用是指 Fe2+与 H2O2 作用，生成具有氧化

能力极强的羟基自由基˙OH 而进行的自由基反应；另一方面，反应生成的 Fe(OH)3 胶体

具有絮凝、吸附功能，也可以去除水中部分有机物。

②离心母液回收装置废水预处理单元

离心母液废水中含有一定量的 VCM（氯乙烯），属难生物降解有机污染物质。因

此，本项目离心母液回收装置的废水经初沉池后，投加 PAC 及 PAM 混凝沉淀。PAC

及 PAM 混凝沉淀已是行业内较为成熟的水泥分离方法。

③低浓度废水预处理单元

汽提脱酚塔废水、CCR 排放气处理系统的废碱水、苯回流罐废水、苯进料凝结器废

水等直接进入低浓度废水调节池，与事故废水、氯碱预处理后的废水、、含硫废碱液预

处理后废水进行水质水量调节。调节池出水进入水解酸化池进行处理，以提高废水的可

生化性。水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺

组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速

度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细

菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转

化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好

基础。目前，该工艺已在某水务某污水处理厂得到成功应用，并取得了良好的效果。

④ 曝气+MBR 生化处理单元

厌沉池出水、水解酸化池出水、生活污水、消防废水及初期雨水等混合后进入曝气

池+MBR 进行处理。在曝气池中，活性污泥中的微生物在好氧条件下，将污水中的一部

分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物分解代谢以获得细胞合成所需的能量，

最终生成 CO2 和 H2O 等稳定物质。曝气池内投加尿素、磷盐等，出水自流进入 MBR 膜

池，实现泥水分离。

膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，

可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。虽然有氧MBR过程膜生物反应器（MBR）

http://huanbao.bjx.com.cn/tech/search_hyt0_hys0_zn0_key%d3%d0%bb%fa%b7%cf%cb%ae.html


219

是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，可用于有机物含量较高的

市政或工业废水处理。

（4）综合废水深度处理单元

项目综合废水深度处理单元采用两级 Hi-SOT 臭氧接触氧化池+曝气生物滤池 BAF

进行处理。

① 一级 Hi-SOT 臭氧接触氧化池+曝气生物滤池 BAF

Hi-SOT 池采用 Hi-SOT 梯度复合臭氧催化氧化技术，该技术借助高效梯度复合反应

池、臭氧、协同氧化剂（双氧水）以及高效 Hi-SOT 催化剂实现对废水中难生物降解污

染物的分解与氧化，达到提高废水可生化性和去除 CODCr 的目的。出水进入曝气生物滤

池（BAF）。

BAF 池内装填高比表面积的颗粒滤料，以提供微生物膜生长的载体。污水由下向上

流过滤料层。依靠附着于载体表面的生物膜对污水中污染物的吸附、氧化和分解等生化

反应，使污水得到净化。BAF 出水进入二级 Hi-sot 臭氧氧化池+生物活性炭滤池处理。

正常运行工况下，前处理工艺 BAF 产水可满足排放标准要求，二级臭氧氧化+生物

活性炭滤池做为工艺达标保证单元，在 BAF 产水不达标的情况下进入该末端保障工艺

单元进一步处理，以稳定达到排放标准要求。

② 二级 Hi-SOT 臭氧接触氧化池+活性炭滤池 BAC

二级 Hi-SOT 臭氧氧化池接收 BAF 产水池出水，采用与一级 Hi-SOT 臭氧氧化池相

同的工艺，用于提高废水的可生化性或直接碳化水中的有机物。二级 Hi-SOT 臭氧氧化

池出水进入臭氧稳定池，使水中残留的臭氧分解后进入生物活性炭滤池。

BAC 的主要功能是去除进水有机物和氨氮。BAC 作为生物接触氧化法的一种特殊

形式，处理的核心是滤料。在池中，装填粒径较小的新型粒状、多孔、轻质材料作为滤

料，滤料浸没在水中，池底装有曝气系统以提供足够的氧气，使废水中的有机物得到去

除。经 BAC 处理后产水自流进入排放水池，最终达标排放。

（5）清净废水处理系统处理工艺可行性

项目清净废水包括清净废水主要包括厂区生产装置排出的循环排污水、氯碱无机废

水以及脱盐水站废水。

处理过程为：清净废水来水压力流入清净废水调节池，均衡调节污水的水质、水量、

水温后，清净废水通过调节池提升泵提升进入高效沉淀池，投加 PAC、PAM 等药剂，


220

去除废水中的大部分胶体、SS 等污染物，然后进入清净废水排放池进一步充分混合后，

通过清净废水排放泵进行最终排放。

（6）污泥处理工艺可行性

本项目采用“絮凝沉淀+两级 Hi-SOT 臭氧接触氧化池+曝气生物滤池 BAF+高效沉

淀”处理废水，污泥采用离心脱水将含水率降至 80%后，经污泥干化设备进一步将含水

率降至 20%。干化污泥由危废处置中心做无害化处理。根据《给水排水设计手册》（第

二版）、《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ576-2010）、《石

油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012），结合同类项目经验，本项目污水处理站

处理效果见下表。

生产废水处理系统各单元去除率表6.2-5

系统


CODcr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

TDS

(mg/L) 氨氮

(mg/L)

总氮

(mg/L)

含硫废

碱液处

理系统

湿式氧化

设计进水 68000 300 116000

出水 2000 100 116000

去除率 97% 67% 0% 0%

高浓度

废水预

处理系

统

高浓度废水调

节池

进水 20000 11000 11000

出水 20000 11000 11000

去除率 0% 0% 0%

检修废水池

进水 19000 6000 24000 200

出水 19000 6000 24000 200

去除率 0% 0% 0% 0%

循环冷却排污水调配用水 50 15 2000 10

调配池

进水 5530 2732 4751 17

出水 5530 2732 4751 17

去除率 0% 0% 0% 0%

EGSB+厌沉池

进水 5530 2732 4751 17

出水 1106 546 4751 17

去除率 80% 80% 0% 0%

综合废

水处理

系统

离心母液初沉

池

进水 250 75 250 100

出水 250 75 50 100

去除率 0% 0% 80% 0%

氯碱有机废水

调节池+Fenton

流化池+混沉池

进水 1200 400 0 6800

出水 840 260 0 6800

去除率 30% 35% 0% 0%

低浓度废水调

节池+水解酸化

池

进水 1698 720 10408

出水 1444 648 10408

去除率 15% 10% 0%

曝气池+MBR

池

进水 1172 566 5851 14

出水 117 28 5851 3

去除率 90% 95% 0% 75%

一级 Hi-sot 臭

氧+BAF

进水 117 28 5851 3

出水 59 11 5851 3


221

系统


CODcr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

TDS

(mg/L) 氨氮

(mg/L)

总氮

(mg/L)

去除率 50% 60% 0% 0%

二级 Hi-sot 臭

氧+BAC+排放

池

进水 59 11 5851 3

出水 47 9 5851 3

去除率 20% 20% 0% 0%

清净废

水处理

单元

清净废水调节

池

设计进水 50 10 200 4000

出水 50 10 200 4000

去除率 0% 0% 0% 0%

高效沉淀+排放

池

进水 50 10 200 4000

出水 45 9 20 4000

去除率 10% 10% 90% 0%

排放

标准排放指标出水 60.00 20.00 70.00 8.00 40.00

由表 6.2-6 知，污水处理厂出水水质达到《石油化学工业污染物排放标准》

（GB31571-2015）表 1 中排放限值。综上所述，项目采用污水处理工艺技术可行。

排污口及在线监测措施 6.2.2.3.

本项目处理后的尾水排放系统分为生产废水排放水池、清净废水排放水池、总排放

口、出水在线监测室。

生产废水排排放水池设置 pH、CODCr、氨氮、SS、总氮在线监测仪表，在线监测

的水质信号上传至污水处理站中控室；清净废水排放水池设置 SS 在线监测仪表，在线

监测的水质信号上传至污水处理站中控室；在线监测的水质信号上传至污水处理站中控

室。

两类水的排放水池出水自流进入总排放口，总排口设置在线流量计、超声波液位计

以及 pH、CODCr、氨氮、SS、总氮、总磷在线监测仪表。在线监测的流量信号、水质

信号均通过光纤送至广西华谊能源化工有限公司监控室。两类水及总排口的所有在线分

析仪表均统一放置在出水在线监测室内，出水在线监测室配置恒温恒湿设备。

总排口出水通过排放泵提升至园区污水处理厂的排海口接管处，再由园区排海泵站

提升排海，总排口排放泵的启停由超声波液位计控制，高开低停。污水处理站总排口至

园区污水处理厂排海口接管处的距离约为 3000m，排放泵的扬程暂按 20m，排放管径

DN800。

非正常工况污染防治措施 6.2.2.4.

污水处理厂及管网系统正常运行过程中不会对土壤和地下水产生影响。当污水处理

厂自身运行出现故障时，出水水质达不到标准要求。如果任意漫流可能造成局部土壤和

地下水环境的污染。因此，应采取如下污染防治措施和对策：


222

（1）加强对工业废水预处理要求的管理，以确保污水处理厂的进出水质；

（2）确保污水处理构筑物的施工质量，防止因构筑物渗漏造成污水对土和地下水

的污染。对污水处理厂厂房内和厂区地面必须作防渗处理；为防止反应池污水外溢泄漏

渗入地下污染土壤及地下水，建议反应池边坡采用混凝土结构且铺设防渗材料作防渗处

理。

（3）提高操作人员技术水平，完善管理，建立严格的生产管理制度，遵守操作规

程，防止污水处理系统污水溢出漫流。

（4）设置进水口和出水口的在线监测系统，实时监控污水处理厂的进出水质，确

保出水达标出厂。

深海排放接管可行性分析 6.2.2.5.

根据《钦州市人民政府办公室关于印发钦州市入海排污口环境综合整治方案的通知》

（钦政办〔2017〕125 号）的要求，目前园区污水处理厂所依托的钦州港国星市政排污

口 A0 为不合理排污口，不能再增加该排污口的废水排放量，并于 2020 年底前按照规划

要求完成深海排放管道建设，将排污口调整至 A1 排污区。

本项目污水拟通过深海排污管道，于金鼓江深海排污区 A1 排放。管道拟从胜科污

水处理厂尾水接口接出，沿临海大道重建排海管道至金鼓江 18#泊位，并沿 18#、19#及

国投煤炭码头后方陆域（海堤）建设至国投电厂码头，再建设海底管道至 A1 排污区。

管道全长 3.2 公里，陆域部分 2.4 公里，海域部分 0.8 公里。

据调查，目前深海排放管道设计、建设及运营已委托广西钦州临海工业投资有限公

司开展。该项目已通过环境影响评价评审会，暂未获得环评审批，根据该深海排污口的

结论，钦州石化园区近期和远期预测排放量均小于划定排污区最大允许排放量，可见，

在本海域水环境质量不恶化的情况下，排污口海域各因子最大允许排放量可满足排海工

程排放需求。因此，本项目依托园区深海排放管道于金鼓江深海排污区 A1 排放方案可

行。同时要求本项目在管道建成投运后，本项目方能开始运营。

6.2.3. 地下水环境保护措施与对策

针对场区可能发生的地下水污染，建设项目的地下水污染预防措施应按照“源头控

制、分区控制、环境监测与管理、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则，从

污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。在做好防范和减少“跑、冒、


223

滴、漏”等源头防污措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理，建设项目采取

的地下水污染防治措施主要从如下几个方面进行着手：

1、源头控制措施（主动防渗措施）

①源头控制主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取响应措施，

防止和降低污染物跑、冒、漏、滴，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；

②优化排水系统设计，地面冲洗废水、初期雨水、消防事故废水等在厂区内收集后

通过管道输送至项目废水事故池，经污水处理站处理达标后排放；

③管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发

现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，主装置生产废水管

道沿地上的管廊铺设，只有生活污水、地板冲洗水、雨水等走地下管道。

④危险废物收集和贮存设施严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－

2001）及 2013 年修改单的相关规定和要求进行设计和管理。

2、分区防控措施（主动防渗措施）

本项目严格按照规范要求对污水处理池、储罐区、污水管线等重点防渗区域采取有

效的防雨、防渗漏、防溢流措施，并加强对各种原料及固体废弃物的管理，在正常运行

工况下，不会对土壤及地下水环境质量造成显著的不利影响。

为了防止生产过程中产生的污染物渗入地下，造成地下水的污染，根据各水池使用

性能，对地下管道、生产污水井及各种污水池、污水处理设施、罐区、事故水池等部位

进行重点防渗设计。

根据《钦州港经济技术开发区危险废物综合处置项目（一期工程）水文地质勘察报

告》（2018 年 2 月），建设项目所在地包气带组成主要为素填土和淤泥质砂层,素填土

厚 1.7～4.5m，淤泥质砂层厚度 6.5～11.0m，包气带分布较连续、稳定，素填土渗透系

数 K=5.94×10-3

cm/s，淤泥质砂层渗透系数 K=2.35×10-3

cm/s，为中透水性，根据《环

境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）表 6，本建设项目所在区的包气带岩

（土）层满足“弱”防污性能的条件，因此判定包气带防污性能为“弱”。说明项目区

防污性能较较差，若发生渗漏，污染因子会渗入到地下水，对场地及下游的地下水造成

一定的污染。

本项目各水池防腐、防渗分区见表 6.2-7。

项目构筑物防腐防渗分区一览表表6.2-6


224

序

号名称防腐防渗

天然包气

带性能

污染控制

难易程度

污染物类

型

1 平流沉淀池外防腐重点抗渗

中等难持久性有

机污染物

2 检修废水池、

厌氧沉淀池外防腐重点抗渗

3 EGSB 反应器内、外环氧沥青防腐、

防渗重点抗渗

4 加药间 / 重点抗渗

5

低、高浓度废

水调节池、事

故池

（1）池内环氧沥青防腐

（2）地面以下外防腐重点抗渗

6 水解酸化池（1）池内玻璃钢防腐


7 絮凝沉淀池（1）池内玻璃钢防腐


8 曝气池、MBR

膜池外防腐重点抗渗

9

Hi-sot 臭氧接

触氧化池、

BAF 池

外防腐重点抗渗

10 BAC 池外防腐一般防渗

11 排放水池外防腐一般防渗

12 污泥浓缩池外防腐重点抗渗

13 污泥贮池外防腐重点抗渗

14 清净废水调

节池内外防腐重点防渗

15 清净废水高

效沉淀池外防腐一般防渗

16 清净废水排

放水池外防腐一般防渗

其中，内防腐采用环氧沥青；外防腐所有池体地面以下外表面均需做外防腐，环氧

沥青，厚度≥500um；重点抗渗区域使用混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，抗渗

等级≥P8。

此外，本项目所选用的防渗材料应符合健康、安全、环保的要求；防渗设计应保证

在设计使用年限内不对地下水造成污染。当达到设计使用年限时，应对防渗进行检测和

鉴定，合格后方可继续使用。

3、地下水环境监测与管理（主动防渗措施）

（1）项目单位应建立场地区地下水环境监控体系，包括建立地下水污染监控制度

和环境管理体系，制定监测计划。


225

①定期巡检污染区，及时处理发现泄漏源及泄漏物。

②建立地下水污染应急处理方案，发现污染问题后能得到有效处理。

③建立地下水污染监控、预警体系。

（2）跟踪监测计划

建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下

水环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。

项目定期对地下水观测井取样进行水质分析，上述监测结果应按项目有关规定及时

建立档案，并定期向厂区安全环保部门汇报，对于常规监测数据应进行公开。若发现水

质异常，应及时加密监测频次，并立即启动应急响应，上报环境保护部门，同时检测相

应地下水风险源的防渗措施是否失效或遭受破坏，及时处理被污染的地下水，确保影响

程度降到最低。

根据导则要求，场地地下水流向为由北向南，在建设项目场地北面 SK1（30m）、

东南面厂界各设置一个监控井，每季度至少监测 1 次，监测因子为： CODCr、氨氮、石

油类、氟化物、总铬、总汞和总砷等。日常做好监测井的管理和维护工作。

（3）制定地下水环境跟踪监测与信息公开计划

企业制定地下水环境跟踪监测计划时，应落实跟踪监测报告编制的责任主体，明确

地下水环境跟踪监测报告的内容，一般应包括：

①建设项目所在场地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，排放污染物的种类、数

量、浓度。

②生产设备、管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应急装置等设

施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。

信息公开计划应至少包括建设项目特征因子的地下水环境监测值。

4、风险事故应急响应（被动防渗措施）

被动控制即末端控制措施，主要包括一旦发生物料泄漏事故，立即启动应急预案。

项目单位应制定地下水风险事故应急响应预案，或者委托有资质单位制定本厂区的

突发环境事故应急预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等应急措施，以及泄

漏、渗漏污染物收集措施，制定地下水污染事故状态下的地下水环境监测方案，并提出

防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案。

6.2.4. 噪声治理措施与可行性分析


226

本项目主要噪声源为各类辅助设备（如风机、离心机、污水回流泵等）产生的机械

噪声，其噪声级在 70~100dB(A)之间。为使得噪声排放达标，减轻噪声污染，需实施以

下噪声防治措施：

（1）根据设备特点，有针对性地实施降噪措施，如对鼓风机、离心机等可装设消

音设备及减震基础；

（2）将噪声声源较大的设备如各种泵类安装于综合泵房、鼓风机布置在隔声机房

内，隔声机房内做吸声处理，保证其隔声效率；

（3）声屏障的存在使声波不能直达敏感点，从而使敏感点噪声降低。声屏障通常

指墙、建筑物、土坡、树丛等。因此应在厂区及厂区周围加强绿化植树，保护植被，以

提高消声降噪效果；

（4）为最大限度减少项目噪声对周边环境的影响，建议采取的其它噪声污染防治

措施为：加强对高噪声设备的管理和维护。随着使用年限的增加，有些设备噪声可能有

所增加，故应在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治

理并增加相关操作岗位工人的个体防护；

（5）管道设计中考虑防振措施。合理选择各支吊架型式，布置合理、降低气流和

振动噪声。

本工程噪声经上述治理后，加之沿途建筑物和树木的屏障作用，且噪声随距离的增

大而自然衰减，噪声传至厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）的 3 类标准要求。以上采取的噪声防治措施技术可行。

6.2.5. 固体废弃物污染防治措施分析

危险废物污染防治措施 6.2.5.1.

1、危废暂存间的基本要求

本项目产生的危险废物主要有生物除臭系统活性炭，产生量较少，拟定转运频率为

每半年一次，在转运前，由袋装或加盖桶装于危废暂存间。项目产生的干化污泥，可能

属于危险废物，在进行危险特性鉴别前，堆放于危废暂存间。根据《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2001）的要求，暂存间地面采取硬化及防腐防渗处理；危废暂存

间设置截流沟，并设置危险废物警示标志。项目危废存储间贮存能力大于各危险废物产

生量。项目危废暂存间基本情况详见下表。

本项目危险废物贮存常数（设施）基本情况一览表表6.2-7


227

序

号

贮存场所

（设施）名

称

危险

废物

名称

危险废

物类别

危险废物代

码位置

占地

面积

贮存方

式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废暂存

间

废活

性炭 HW49 900-041-49

厂区西南

角，污泥脱

水间内

70m2

袋装或

桶装

350t

不在

厂内

储存

2 干化

污泥待鉴定待鉴定

防漏胶

袋等盛

装

60d

本项目干化污泥在完成毒性鉴定前，设计贮存周期为 60d，含水率 20%的污泥密度

取 2.28g/mL，则贮存量为 4.8t/d*60d=288t（约 126 m3），其中干化污泥设备的干料仓（30m

3）

可贮存约 68t，其余约污泥可贮存于危废暂存间内。

本项目设计的危废暂存间建设面积为 70m2，可贮存规模为 350t，干料仓和危废暂

存间可保证干化污泥完成毒性鉴定前 60 天的贮存量，暂存间的贮存规模可满足危险废

物的贮存要求。干化污泥经危险特性鉴定后，若鉴定为一般固废的，可采取填埋处置，

转运频率为每 15d 一次，每次转运的量为 72t。

由上表可知，危废暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中“4.4

必须将危险废物装入容器内”、“4.5 禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容

器内混装”、“4.6 无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装”等危险废物包

装要求。因此，本项目符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关

要求。

2、危险废物贮存过程污染控制

（1）干化污泥贮存设施内地面应做防渗处理，且做好防晒、防雨措施；

（2）项目在危险废物贮存设施处按规定设置警示标志，周围设置围堰；

（3）须做好危险废物情况的记录，须注明为废物的名称、来源、数量、特性和包

装容器的类别、入库时间、存放位子、废物出库日期及接收单位名称；危险废物的记录

和货单在危险废物回收后应继续保留三年；

（4）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应

及时采取措施清理更换。

3、危险废物委托处置

根据《广西环境保护厅危险废物经营许可证审批办法信息汇总表》，列举周边具有

同时能处置本项目所有危险废物的单位，详见下表。

项目周边具有危险废物处置经营资质单位一览表表6.2-8

单位名称许可证编号经营设施地址核准经营危险废物类别本项目危


228

险废物

中节能（广

西）清洁技术

发展有限公

司

GXNN2017004 南宁市横县六

景镇江平村

收集、贮存、处置 HW01-06、HW08-09、

HW11-14、HW16-32、HW34-40、

HW45-50 类危险废物

废活性炭

广西兄弟创

业环保科技

有限公司

GXNN2017002

南宁市隆安华

侨管理区三涵

大道

收集、贮存、处置 HW02-03、HW06、

HW08-09、HW11-13、HW16-18、

HW21-24、HW26-27、HW29、

HW31-32、HW34-35、HW46、HW48-50

一般固体废物污染防治措施 6.2.5.2.

1、生活垃圾

生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运和处理。

2、干化污泥污染防治措施

污水站污泥按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）和《危险废物鉴别标

准》（GB5085-2007）的规定进行危险特性鉴别后，若为一般固体废物的，可定期送往

垃圾填埋场进行填埋处置。

综上所述，采取以上措施处置本项目的固体废物，可以实现废物的减量化、资源化

和无害化，处置措施可行。建设项目自身产生的所有固体废物均可通过合理途径进行处

理处置，不会产生二次污染。

环保投资估算 6.3.

本项目为污水治理项目，本身就属于环保工程，环保投资占总投资 100%，但鉴于

本项目在运营过程中会产生新的污染物，如恶臭、污泥和噪声等，本次评价将对这些污

染物进行防护、治理所产生的费用作为新增环保投资进行估算，具体新增环保投资为

1245 万元，总投资额为 12128 万元，新增环保投资占总投资的 10.26%，主要用于恶臭

气体治理、污泥固废处理、降噪设施、土壤和地下水防渗措施、环境监测设施、环境管

理费用及工艺装置中的环保设备费用等。新增环保投资详见表 6.3-1。

本项目环保设施投资及运行费用一览表表6.3-1

序号项目建设内容投资估算

（万元）

1

废气治理

臭气收集装置对各恶臭源密封加盖，微负压管道

收集、运输 200

2 生物除臭装置喷淋预洗+生物滤池+活性炭吸附 500

3 化学除臭装置 “化学洗涤+活性炭吸附”除臭装

置 80


229

序号项目建设内容投资估算

（万元）

4 废水

在线监测装置 pH、COD、氨氮、SS、总氮 200

5 地下水防渗措施监控井、防渗措施 100

6 固废生活垃圾、废活性炭、

污泥暂存处置

生活垃圾收集桶、危废暂存间、防

渗措施 20

7 噪声水泵、污泥泵、风机、

离心机等消音措施、降噪 45

8 绿化厂区内部种植花草树木 100

合计 1245


230

7. 环境影响经济损益分析

环境影响经济损益分析是以建设项目实施后的环境影响预测与环境质量现状进行

比较，从环境影响的正负两方面，以定性与定量相结合的方式，对建设项目的环境影响

后果进行货币化经济损益核算，估算建设项目环境影响的经济价值。

社会效益分析 7.1.

水处理工程是一项保护环境、建设文明卫生城市的公用事业工程。本项目的建设将

带来多方面的社会效益，主要体现在以下几个方面：

（1）本项目建成实施后，可提高园区周边地表水体水质，可改善园区容貌，树立

产业园区的良好形象，提高卫生水平，保护人民身体健康。

（2）本项目主要服务于广西钦州港经济技术开发区石化产业园区内的企业的废水，

园区及下游水环境得到保护，同时也改善其生态环境。

（3）本项目建成实施后，有效地削减了污染物，改善了工业园范围内河流水质，

对产业园区经济发展、社会进步也有促进作用，其社会效益巨大。

（4）污水处理厂的建设运营，将分散的点源治理改变为集中治理，可为工业企业

的点源治理节省大量的资金，具有很大的社会效益。

经济效益分析 7.2.

7.2.1. 工程经济效益指标

本项目主要建设污水处理工艺构筑物、附属建筑、配套设备、生产生活配套辅助设

施，以及配套污水收集管网、污水厂排水管道，总投资为 40981.04 万元，年平均利润总

额为 516 万元，年均所得税为 129 万元，年平均净利润为 387 万元，本项目工程经济效

益较好。

7.2.2. 环保投资估算

本项目本身是一个环保基础设施项目，总投资为 40981.04 万元，其中用于本项目环

保设施的投资约 1245 万元，占项目总投资的 3.03%，主要用于臭气及 VOCs 等废气治

理、污泥固废处理、噪音及配套设施、土壤和地下水防渗措施、环境监测设施、环境管

理费用及工艺装置中的环保设备费用等。本项目注重从源头上进行治理，以降低和减少

污染物对环境的伤害。

7.2.3. 环境保护成本


231

环境保护成本包括环保设备折旧费和运行费用。

1、环保设施折旧费

本项目环保投资 1245 万元，环保设施按工程服务年限为 20 年，残值率按 10%计算，

可得环保设施每年折旧费 56.025 万元。

2、环保设施年运行费用

环保设施年运行费（包括人工费、维修费等）按环保投资的 5%计，本项目环保设

施年运行费为 62.25 万元。

3、环保人员管理费

企业设置环保的工作人员 6 人，按照 3500 元/人计，则每年的的环保人员管理费为

25.2 万元。

综上所述，项目环保运行管理费用总计 143.475 万元/年，详见表 7.2-1。

项目环保运行管理费表7.2-1

序号项目环境保护费用（万元/年）

1 环保设施折旧费 56.025

2 环保设施运行费用 62.25

3 环保人员管理费 25.2

总计 143.475

7.2.4. 环境经济效益

环境经济效益是指采取环保治理措施后获得的直接经济效益，结合本项目特点，主

要是资源回收的经济效益以及减少污染物排放的经济效益。

（1）资源回收效益

本项目利用循环水量为 32.76 万 m3/a，可节约用新鲜用水 32.76 万 m

3/a，取水成本

按 3.5 元/ m3 计，则每年可节约水成本 114.66 万元/a。减少水费 114.66 万元/a。

（2）减少污染物效益

环境保护的投资，减少了污染物的排放，直接减少了环境保护税的缴纳，同时还取

得间接的环境效益。环境保护税费用根据《中华人民共和国环境保护税法》（2016 年

12 月 25 日通过）进行估算。应税大气污染物、水污染物的污染当量数，以该污染物的

排放量除以该污染物的污染当量值计算。每一个排放口或者没有排放口的应税大气污染

物，按照污染当量数从大到小排序，对前三项污染物征收环境保护税。每一排放口的应

税水污染物，区别第一类水污染物和其他类水污染物，按照污染当量数从大到小排序，


232

对第一类污染物按照前五项征收环境保护税，对其他类水污染物按照前三项征收环境保

护税。

项目削减污染物排污估算表表7.2-2

污染物类别污染物污染物削减量

（t/a）

污染当量值

（kg）

收费标准

（元/污染当量）环保税（万元/年）

废气硫化氢 0.114 0.29 1.8 0.006

氨 0.0465 9.09 1.8 0.076

废水

CODCr 26587.1 1 2.8 2658.71

氨氮 17.9 0.8 2.8 1.432

SS 905.5 4 2.8 362.2

危险废物脱水污泥 1692 / 1000/吨 169.2

废活性炭 4 / 1000/吨 0.4

合计 3192.024

综合资源回收效益及资源减少污染物效益，环保投资挽回经济损失 3306.684 万元。

环境损益分析 7.3.

建设项目环保治理措施的实施，不仅可以有效地控制污染，而且通过对废物的综合

利用还能带来一定的经济效益和环境效益。

通过对本项目生产工艺的分析，本项目因环保治理能带来的直接的经济效益和间接

的环境效益。直接的经济效益一方面来自污染治理而减少的排污收费，另一方面来自废

物综合利用所得的经济效益。

（1）环境经济损益系数

环境经济损益一般用环境经济损益系数表示

R＝R1/R2

式中：

R——损益系数；

Rl——经济收益，以企业经营期内（8 年）的纯利润计；

R2——环保投资，以企业一次性环保投资和 8 年污染治理成本费用之合计。

计算结果：R=387*8/（1245+143.475*8）=1.3，说明本项目经济收益超过环保投资

及运行费用，经济收益较好。

（2）环保费用的经济效益分析

年环保费用的经济效益，可用因有效的环保治理措施而挽回的经济损失与保证这—

效益而每年投入的环保费用之比来确定，年环保费用的经济效益按下式计算：

Z=SI / Hf


233

式中：

Z——年环保费用的经济效益；

Si——采取环保措施后每年挽回的经济损失；

Hf——每年投入的环保费用。

根据上述的环境经济效益分析，全年的 Si 为 3306.684 万元，Hf 为 143.475 万元，

则经过计算，本项目的环保费用经济效益 Z 为 23.05，以上分析说明，说明环保投资与

环保费用的经济效益是良好的。

小结 7.4.

综上所述，本项目年环保费用的经济效益为 23.05，环境经济损益系数为 1.3。说明

本项目环境经济投入、环境经济效益和环境损益比较合理，具有良好的社会效益和经济

效益。虽然对当地环境产生一定影响，但污染经治理后影响不大。这符合我国环境保护

工作一贯坚持的经济效益、社会效益和环境三者统一的原则，同时也符合经济与环境协

调持续发展的基本原则。从环境经济观点的角度看，项目是合理可行的。


234

8. 环境管理和监测计划

环境管理 8.1.

8.1.1. 环境管理机构及职责

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务

院令第 682 号）、《广西壮族自治区建设项目环境监察办法（试行）》（桂环发〔2010〕

106 号）等有关法律法规规章，环境管理机构分为外部环境管理机构和内部环境管理机

构。企业外部环境管理机构指政府性环境管理机构；内部环境管理机构是指工程投资建

设方所建立的环境保护专门机构。广西天宜环境科技有限公司是落实建设项目环境保护

责任的主体，委托有资质的环境影响评价机构编制项目环境影响报告书；建立企业环保

机构；建立健全环保规章制度；落实各项污染防治措施；确保污染防治设施正常运转；

开展企业环保监测工作；接受并配合各级环保行政主管部门和环境监察机构开展环境管

理、环境监察工作。本项目建设单位环境管理及职责具体如下：

1、组织机构

根据本工程的实际情况，在建设施工阶段，工程指挥部应设专人负责环境保护事宜。

工程投入营运后，环境管理机构由厂区管理部门负责，下设环境管理小组对该项目环境

管理和环境监控负责，并受钦州市环境保护局钦州港分局的监督和指导。施工期在建设

工程指挥部设 2～4 名环境管理人员。营运期项目设置工程环保部门，即专职的环保管

理人员 2 名，水收集处理人员 2 名，固废处置人员 2 名。

2、职责

（1）主管负责人

应掌握生产和环保工作的全面动态情况；负责审批全厂环保岗位制度、工作和年度

计划；指挥全厂环保工作的实施；协调厂内外各有关部门和组织间的关系。

（2）工程环保部门

应由熟悉生产工艺和污染防治措施系统的管理、技术人员组成，贯彻执行环保法规

和标准，并接受钦州市环境保护局的监督和指导。其主要职责是：

①制订全厂及岗位环保规章制度，检查制度落实情况；

②制订环保工作年度计划，负责组织实施；

③领导厂内环保监测工作，汇总各产污环节的排污、环保设施运营状态及环境质量

情况；


235

④提出环保设施运营管理计划及改进建议。

本机构除向主管领导及时汇报工作情况外，还有义务配合地方环境保护主管部门开

展各项环保工作。

（3）环保设施运营管理

由涉及环保设施运营的生产操作人员组成，为一兼职组织。每个岗位班次上，至少

应有一名人员参与环保工作。其任务除按岗位规范进行操作外，应将当班环保设备运营

情况记录在案，及时向检查人员汇报情况。

（4）监督巡回检查

此部分为兼职组织，可由运营班次负责人、生产调度人员组成，每个班次设一至二

人。其主要职责是监督检查各运营岗位工况，汇总生产中存在的各种环保问题，通知维

修部门进行检修，经常向厂主管领导反映情况，并提出技术改造建议。

（5）设备维修保养

由生产维修部门兼职完成。其基本工作方式同生产部门规程要求，同时，应具备维

修设备运营原理、功用及环保要求等知识。

（6）工艺技术改造

其职责是在厂负责人布署下，根据各部门反映的情况，对环保措施和设备进行技改

措施研究、审定和改造工作。其中包括废气治理技术改进、废水处理工艺改进等。

8.1.2. 污染物排放清单及排污管理要求

为明确本项目污染物排放的管理要求，本报告列出项目污染物排放清单及管理要求

一览表。项目废气主要污染物排放清单及环保措施详见表 8.1-1；废水主要污染物排放

清单及环保措施详见 0；固废排放清单及处理措施详见 0；噪声污染排放清单见 8.1-4。


236

本项目废气主要污染物排放清单及环保措施表8.1-1

类

别污染源

排气

筒编

号

污染物

环保治理措施及运行参数污染物排放情况排放管理要求排污口

信息

治理措施效率(%)

排放浓度(mg/m3)

排放速率

（kg/h）

排放量(t/a)

排放标准

（mg/m3）执行标准

高度

（m）

内径

（m）

废

气

预处理

系统、

生化系

统、污

泥脱水

间

H1

氨

喷淋预洗+生物滤

池+活性炭吸附

90%

情

景

一

0.00546 0.000546 0.00459

1.5

执行《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-93）

二级标准限值

15 1.6

80%

情

景

二

0.00409 0.000593

0.00462

15 3.0

硫化氢

90%

情

景

一

0.0139 0.00139 0.0117

0.06

15 1.6

80%

情

景

二

0.01635 0.00237

0.0124

15 3.0

VOCs

90%

情

景

一

2.115 0.211 1.776

2.0

《有机化工企业污水

处理厂（站）挥发性有

机物及恶臭污染物排

放标准》

（DB37/3161-2018）表1

15 1.6

80%

情

景

二

1.45834 0.211 1.776 15 1.6

本项目废水主要污染物排放清单及环保措施表8.1-2

类

别污染源排污口污染物环保治理措施

污染物排放情况排放管理要求排污口

信息排放浓度(mg/L)

排放速率

（kg/h）

排放量(t/a)

排放标准

（mg/L）执行标准

废生产废总排口 CODCr 分类预处理+曝气生 47 / 0.39 60 《石油化学工业污染总排口设置在线


237

废

水

水、生活

污水、污

水处理

站尾水

BOD5 化/MBR 膜分离+臭氧

氧化/BAF 深度处理；

尾水依托园区深海排

放管道排海

9 / 0.076 20 物排放标准》

（GB31571-2015）表

1 中排放标准限值

监测；总排口新建

尾水排放管道至

园区深海管道接

管处

SS / 70

氨氮 / 8.0

总氮 / 40

TDS 5851 / 49.15

本项目固废主要污染物排放清单及环保措施表8.1-3

类

别污染物治理措施污染物产生量(t/a) 排放管理要求备注

固

废

脱水污泥

采取“污泥浓缩池+污泥贮池+离心脱水

机+污泥干化+外运”的污泥处理工艺，将

脱水后的污泥含水率降至 20%以下，污

泥暂存于危废暂存间，待危险特性鉴别

后，若为一般固废，则填埋处置；若为

危险废物，交由钦州港危废处置中心处

置。

1692 执行《危险废物贮存污染控制标准

标准》（GB18597-2001）及其修改

单的相关规定。

项目试运营后，委托有资质的检

测机构对本项目的干化污泥做毒

性浸出分析，明确是否为危险废

物。本次环评暂将其作为危险废

物进行评价

废活性炭本项目臭气治理产生的废活性炭约 4t/a，

属危险固废，拟委托有资质单位处理。 4 危险废物

本项目噪声污染排放清单及环保措施表8.1-4

序号噪声源位置名称排放特征治理或防范措施治理后的源强

dB(A) 排放管理要求

1 污水预处理区

升压泵间断（1）合理布置声源，选用低噪声设备。

（2）风机置于风机房内，产噪设备通过

安装消声减振装置，水泵吸水管和出水

管上均加设可曲绕橡胶接头以减振

（3）空压机等设备与基础之间加装减震

垫等降噪减振措施。

65

执行《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348-2008）2 类标

准限值要求

桶泵间断 65

搅拌泵连续 65

提升泵间断 65

离心泵间断 65


238

序号噪声源位置名称排放特征治理或防范措施治理后的源强

dB(A) 排放管理要求

回流泵间断（4）进出厂区的车辆应减速慢行，禁止

鸣笛。

65

排泥泵间断 65

2 综合废水处理区

提升泵间断 70

回流泵连续 70

排泥泵间断 70

反洗泵连续 70

产水泵连续 70

污泥回流泵间断 70

膜擦洗风机间断 65

3 深度处理系统

Hi-SOT 循环泵连续 65

Hi-SOT 反洗泵连续 65

BAF 进水泵连续 65

BAF 反洗风机间断 65

排污泵间断 65

4 加药系统加药计量泵间断 65

5 鼓风机房鼓风机连续 75

6 污泥脱水间

加药泵间断 65

污泥输送泵间断 80

污泥脱水机间断 80

污泥进料泵连续 70


239

8.1.3. 建设单位应向社会公开的信息内容

依据《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部第 31 号令）第九条规定的

要求，本项目的建设单位应向社会公开的信息内容如下：

（1）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方

式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；

（2）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和

分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；

（3）防治污染设施的建设和运行情况；

（4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

（5）突发环境事件应急预案；

（6）其他应当公开的环境信息。

环境监测计划 8.2.

本项目环境监测目的主要是为了检查、跟踪本项目运营过程中各项环保措施的实施

情况和效果，掌握环境质量的变化动态；了解项目环境工程设施的运行状况，确保设施

的正常运行；了解项目有关的环境质量监控实施情况；为改善项目周围区域环境质量提

供技术支持。

设单位根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它

有资质的检（监）测机构代其进行本项目的环境监测计划，并安排相关固定人员对监测

数据进行记录、整理、统计和分析，对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。自动

监测数据应实时上报，手工监测数据上报周期与执行报告一致。相关环境管理部门进行

该计划监督。根据本项目的特点，依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ 819-2017)、

《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55－2000）等的相关技术规范对项目污

染源监测点位、监测指标、监测频次以及执行的排放标准进行监测，本项目的环境监测

计划主要在营运期。

8.2.1. 污染源监测计划

根据本项目的特点，本项目污染源监测计划见错误!未找到引用源。。

污染源监测计划表表8.2-1


240

项目监测点监测指标监测频率执行排放标准

废气厂界 NH3、H2S、

VOCs

每半年 1 次，每年 2 次，

每次连续 2 天

NH3、H2S 执行《恶臭污


（GB14554-93）二级标

准限值；

VOCs 参照执行《石油化

学工业污染物排放标

准》（GB31571-2015）

中非甲烷总烃排放限值

废水废水总排口

pH、CODCr、NH4-N 在线监测《石油化学工业污染物

排放标准》

（GB31571-2015）表 1

中排放标准限值

BOD5、SS、总氮、硫化物

氰化物

人工监测，每个季度监

测 1 次。

噪声

在厂界东、南、

西、北各布设 1

个监测点

等效连续 A 声级每季度监测 1 次，每年 4

次。

执行《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类

标准限值要求

8.2.2. 环境质量监测计划

建设单位委托有环境监测资质的单位进行本项目的环境质量监测计划。根据 4.2.6

章节核算结果，本项目将 Pi≥1%的 H2S、VOCs 作为环境空气质量监测因子，环境质量

监测计划见表 8.2-2。

环境质量监测计划表表8.2-2

类别监测点位监测指标监测频次执行环境质量标准

环境空气国投电厂 H2S、VOCs

每半年 1 次，每年

2 次，每次连续 7

天

《环境影响评价技术导

则大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D

海水环境 J01、J02、J04、J08、

J09、J14 站位

CODCr、溶解氧、氨

氮、石油类、镍、挥

发酚类、苯、甲苯、

二甲苯

每年丰、平、枯水

期各监测 1 次

《海洋生物质量》

（GB18421-2001）相关

海域功能区标准

地下水

D1 拟建项目场地

西北角耗氧量、氨氮、挥发

酚类、石油类、苯、

甲苯、氯乙烯、乙苯、

异丙苯、甲醇、丙酮

每季度一次（事故

情况下加密监测）

《地下水质量标准》(GB/T14848)

Ⅲ类


污泥脱水间周围


综合楼周围

土壤项目厂址内

pH 值、汞、铅、砷、

镉、六价铬、铜、锌、

苯、甲苯、乙苯、苯

酚、氯乙烯、异丙苯

甲醇、石油烃

共 16 项

每 5年可开展 1次

执行《土壤环境质量建

设用地土壤污染风险管

控标准（试行）》

（GB36600-2018）相关

标准


241

环保竣工验收 8.3.

根据《建设项目环境保护管理条例》，项目的建设应执行污染治理设施与主体工程

同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。

根据《“十三五”环境影响评价改革实施方案》，企业落实“三同时”作为申领排

污许可证的前提。建设项目在投入生产或者使用前，建设单位应当依据环评文件及其审

批意见，委托第三方机构编制建设项目环境保护设施竣工验收报告，向社会公开并向生

态环境部门备案。

本项目“三同时”验收见表 8.3-1。


242

本项目“三同时”验收一览表表8.3-1

项

目污染源污染物验收点环保治理措施内容验收标准

废

气

预处理系统、

生化系统、污

泥脱水间

氨、硫化

氢、VOCs

H1 排气筒

出口

对该污染源构筑物进行密封加盖；采用“喷淋预洗+生物除

臭+活性碳吸附”的除臭工艺装置；采用“化学喷淋+活性炭

吸附”技术工艺装置处理事故池、检修废水池逸散的气体；

尾气通过高为 15m、半径为 2.0m 的排气筒排放。

氨、硫化氢符合《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）二级标准限值要求；VOCs

参照执行《石油化学工业污染物排放标准》

（GB31571-2015）中非甲烷总烃排放限值

废

水

生产废水

生活污水

污水处理站尾

水

COD

BOD5

SS

氨氮

总氮

溶解性总

固体

治理设施

本污水处理站处理规模为 2.5 万 m3/d；生产废水、生产废水

采用“预处理+生化处理+深度处理”的主要工艺路线；生化

处理阶段采用“曝气池+MBR 反应器”工艺装置；深度处理

阶段采用“臭氧催化氧化+BAF+活性炭滤池”工艺装置；建

设内容主要有含硫废碱液预处理系统、高浓度有机废水调节

池、氯碱有机废水调节池、低浓度废水调节池、曝气池等其

他相关配套废水处理系统。

各项污染物符合《石油化学工业污染物排

放标准》（GB31571-2015）表 1 中排放标

准限值

噪

声设备噪声厂界噪声

选用低噪声设备；安装减振垫、消声器、构筑物隔声，加强

绿化。

符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2 类标准限值要求

固

废

脱水污泥危险物品

暂存间

（70m2）

采取“污泥浓缩池+污泥贮池+离心脱水机+污泥干化+外运”

的污泥处理工艺装置；污泥暂存于危废暂存间，待危险特性

鉴别后，若为一般固废，则填埋处置；若为危险废物，交由

钦州港危废处置中心处置。

符合《危险废物贮存污染控制标准标准》

（GB18597-2001）及其修改单的相关规定

废活性炭拟委托有资质单位处理

地下水

分区防渗；对地下管道、生产污水井及各种污水池、污水处

理设施、罐区、事故水池等部位进行重点防渗设计；加强管

理定期检查；建立地下水监控体系，在建设项目场地北面

SK1、东南面厂界各设置 1 个监控井，每季度至少监测 1 次。

/


243

排污口设置及规范化管理 8.4.

根据《排污口规范化整治技术要求(试行)》（环监[1996]470 号），项目建设的同时

应进行排污口规范化工作，以促进企业加强经营管理和污染治理，实现污染物排放的科

学化、定量化管理。排污口规范化整治应遵循便于采集样品，便于计量监测，便于日常

现场监督检查的原则。

1、污水排放口

项目营运期废水主要是污水处理站排放的尾水及职工产生的少量生活污水，其中，

处理达标的尾水通过深海管道排入金鼓江 A1 排污区。

污水排放口位置根据实际地形确定，按照清污分流、雨污分流的原则，本项目设置

污水排放口一个。

向环境排放污染物的排放口必须按有关技术要求规范化设置；

排污口要定时采样与计量监测，日常监测检查，定时观察、维修。

排污口须满足采样监测要求，要规范化采样条件的采样井或采样渠。安装压力管道

式排污口应安装取样阀门。

如实向环保管理部门申报排污口数量，位置及所排放的主要污染物种类、浓度、排

放去向等情况。将这些情况记录于档案，对排污档案要做好保存工作，必要时上报环保

主管部门，并积极配合有关部门定期和不定期检查。

2、废气排放口

本项目设置一个 H1 排气筒，对 H1 排气筒的 TVOC、氨、硫化氢等进行定期监测。

排气筒应设置便于采样、监测的采样口。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》

要求。无法满足规定要求的，由地方环境监测部门、站共同确定。废气排口附近醒目处

应树立环保图形标志牌。

3、固体废物贮存、堆放场的整治

一般固体废物应设置专用贮存、堆放场地。易造成二次扬尘的贮存、堆放场地，应

采取不定时喷洒等防治措施；有毒有害固体废物等危险废物，应设置专用堆放场地，并

必须有防扬散，防流失，防渗漏等防治措施。

本项目排出的干化污泥和废活性炭需委托有资质的危废处置中心进行处理，污泥脱

水间内做好防渗措施，并设置危险物品暂存间，干化污泥在外运处理前临时堆放于危险

品暂存间内，危险物品暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）


244

及其修改单的要求进行建设；办公区设置垃圾桶收集生活垃圾，统一由当地环卫部门定

期进行清运、处置。

4、噪声排放源

在固定噪声源厂界噪声敏感、且对外界影响最大处设置噪声源的监测点。本项目由

设置一个噪声标志牌，标志牌设在噪声对外界影响最大处。

5、设置排污标志牌要求

根据国家标准《环境保护图形标志—排放口（源）》和国家环保总局《排污口规范

化整治要求（试行）》的技术要求，企业所有排污口必须按照“便于采样，便于计量监

测，便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌，标志牌应设置

在排污口（采样点）附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面 2 米，排污口附近 1 米范

围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。规范化排污口的有关设

置（如力形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维

护保养，任何单位和个人不得擅自拆除。环境保护图形标志一排放口（源）的形状及颜

色见表 8.4-1。排放口图形标志见图 8.4-1。

标志的形状及颜色说明表8.4-1

类别形状背景颜色图像颜色

警告标志三角形黄色黑色

提示标志正方形边框绿色白色

图8.4-1 废气排放口环境保护图形标志牌


245

9. 环境影响评价结论

项目概况 9.1.

广西天宜环境科技有限公司拟在钦州港经济技术开发区建设广西天宜环境科技有

限公司污水处理厂项目（二期工程），采用“分类预处理+曝气生化/MBR+臭氧氧化/BAF

深度处理”污水处理工艺，设计规模 2.5 万 m3/d，近期主要处理广西华谊能源化工有限

公司二期项目的生产废水、生活污水，预留余量接纳远期园区其他企业废水。

本项目拟投资 40981.04 万元，环保投资 1245 万元。工程组成包括主体工程、辅助

工程、公用工程及环保工程等。项目建成后可削减排入钦州湾海域的废水污染物总量，

对于控制近岸海域水环境污染具有重要意义，也是解决园区内企业工业废水的有效措施，

有效缓解钦州港经济发展与环境污染的矛盾。

区域环境质量现状结论 9.2.

（1）环境空气质量现状

根据钦州市人民政府门户网站 2018 年环境质量状况公报，二氧化硫、二氧化氮、

可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度、一氧化碳日均 95%百分位数浓度和臭氧日最大 8 小

时 90%百分位数均达到《环境空气质量标准》二级标准，项目所在区域为达标区。

监测结果显示，H2S、NH3 小时浓度以及 TVOC 8 小时平均均满足《环境影响评价

技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 要求。评价范围内现有环境空气质量能够满

足相应的功能区要求。

（2）地表水环境质量现状

本次评价在石化园区 A1 排污口附近海域布设 6 个监测点，分别为 J01、J02、J04、

J08、J09、J14。其中监测因子水温、pH、盐度、溶解氧、悬浮物、CODcr、活性磷酸盐、

磷酸盐、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、石油类、汞、铅、镉、锌、铬、砷、硫化物共

19 项引用《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨高档纸板扩建项目环境影响报告书》

2017 年 6 月、9 月开展的水质现状监测数据；镍、挥发酚类、苯、甲苯、二甲苯共 5 项

监测因子引用自《广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（一期工程）监测报告》

于 2019 年 3 月 24 日~26 日开展的水质现状监测数据。监测结果表明，引用监测点位各

项监测因子均满足海洋环境质量标准要求；苯、甲苯、二甲苯无质量标准浓度，本次监

测值仅作为背景值调查。

（3）海洋沉积物质量现状


246

本项目海洋沉积物监测数据引用自《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨高档纸

板扩建项目环境影响报告书》，广西北部湾海洋研究中心于 2017 年 6 月和 9 月进行的

沉积物环境质量的监测工作。调查结果表明，沉积物各评价因子均符合评价标准的要求，

调查区域沉积物质量良好。

（4）海洋生物质量现状

本项目海洋生物质量状况内容引用《广西金桂浆纸业有限公司年产 180 万吨高档纸

板扩建项目环境影响报告书》2017 年 6 月和 2017 年 9 月 J01、J04、J06、J09、J14 站位

的调查内容。调查结果表明，6 月调查贝类的铅和镉超标，其余各评价因子均符合相应

的评价标准。

（5）地下水环境质量现状

项目区监测点的地下水大部分的监测因子均达到《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，厚福沙民井监测点中的耗氧量超标。据调查，项目

区所在区域为填海区，耗氧量指标超标原因可能为此处受上游虾塘多年养殖废水影响，

含水层埋藏交钱且上部包气带防污性能较差，造成耗氧量评价因子超标。

（6）声环境质量现状

根据声环境质量现状结果表明，4 个厂界噪声监测中，厂界东、南、西面昼夜间噪

声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。

（7）土壤环境质量现状

本次评价在项目厂区内布设 3 个土壤监测点。监测结果表明，砷、镉、铬（六价）、

铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙

烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1，

1,2,2-四氯乙烷、氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、

氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲

苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]

荧蒽、䓛、二苯并[a, h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃共 46 项土壤监测因子均满足

《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表 1、表 2

第二类用地筛选值标准要求。异丙苯、甲醇、苯酚无质量标准，仅作为背景值。

项目主要污染物产排情况 9.3.

1、大气污染源


247

本项目运营期产生的废气为污水处理和污泥脱水产生的恶臭气体。调节池、曝气池、

平流沉淀池以及污泥脱水间产生的恶臭气体主要为 NH3、H2S、VOCs，采用“喷淋预洗

+生物滤池+活性炭吸附”的工艺处理，NH3、H2S 达到《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93），VOCs 达到《石油化学工业污染源排放标准》（GB31571-2015）后经

1 根 15m 排气筒排放。

事故废水池、检修废水池产生的臭气通过负压收集，采用“化学淋洗除臭”工艺，

处理后与生物除臭单元共用一根排气筒排放。本项目化学洗涤塔只在事故废水池及检修

废水池进水时开启，运行时间按 30d 计。

本项目主要废气污染物 NH3 排放总量为 0.0046t/a、H2S 排放总量为 0.0124t/a、VOCs

排放总量为 1.78t/a。

2、水污染源

本项目生活污水量为 3360 m3/a，通过管道送入曝气池，进入后续污水处理工序，

污染物主要有 CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷。

项目处理达标尾水外排水量为 872 万 m3/a，依托石化园区深海排放管排入金鼓江深

海 A1 深海排污区域， CODCr 排放量为 402t/a、BOD5 排放量为 78.7t/a、SS 排放量为

161.12t/a、NH3-N 排放量为 15.4t/a。

3、噪声污染源

本项目噪声主要来源于水泵、污泥泵、鼓风机、空压机、脱水机和辅助系统的加药

泵等，噪声源为 65~80 dB(A)。

4、固体废物污染源

本项目运营期产生的固体废物包括污泥脱水间产生的干化污泥，废气处理装置产生

的废活性炭，员工生活垃圾等。项目产生干化污泥 1692t/a，非活性炭 4t/a，职工生活垃

圾 9.8t/a。

环境影响结论 9.4.

1、大气环境影响

（1）施工期

项目施工期的大气污染源主要包括施工扬尘、施工车辆尾气、燃料及油烟废气等。

项目施工工程机械使用以柴油为主的燃料，施工废气中主要污染物有 CO、NO2 等，会

使施工场地附近局部地方大气环境受到时段性污染。对易产生扬尘的施工现场设置围挡、

硬化路面、喷淋洒水等措施，对运输车辆使用封闭车清运工程渣土等措施，可大大减轻


248

TSP 的污染。施工期对周围环境的大气影响是短暂的、可逆的，在加强施工场地管理后，

项目施工期对周围环境影响在可接受范围内。

（2）营运期

本项目废气主要来自污水处理构筑物、污泥脱水间的恶臭气体。根据估算模式的预

测结果可知，项目有组织排放 NH3、H2S、VOCS 最大落地浓度分别为 0.000163 mg/m3，

0.000565 mg/m3，0.0631 mg/m

3；无组织排放 NH3、H2S、VOCS 最大落地浓度分别为

0.0000430 mg/m3，0.000693mg/m

3，0.0892mg/m3。通过计算，项目无需设定大气环境防

护距离。因此，项目废气在做好污染防治措施的情况下，对周围大气环境影响不大，环

境影响可以接受。

2、海水环境

综上，根据《钦州石化园区配套深海排放管工程环境影响报告书》预测结果，深海

管道采用 A1 排放口，以 QZ1 各时期监测值作为本次预测现状本底值，正常工况下项目

排污混合区均位于规划排污区范围内，对排污区以外海域水质环境影响不大。

根据《钦州市近岸海域污染防治 2019 年度实施方案》，提出“新建园区污水处理

项目 8 万 m3/d”的工作任务，已包含本项目的影响；根据实施方案，2019 年钦州市近

岸海域水质逐步改善，QZ1 水质达到四类标准要求，满足近岸海域功能区划要求。

因此，在实现深海排污管道建设完成并投入运行、《钦州市近岸海域污染防治 2019

年度实施方案》全力推进的前提下，本项目尾水可深海排放，近岸海水环境可接受。

3、地下水环境

本项目内各污水处理构筑物、各池体、涉污管沟、储罐区围堰等均按相关规范要求

采取严格防渗漏措施。在正常情况下，废水经收集处理达标后依托园区深海排污管排入

金鼓江深海排污区，不会直接进入地下水，因此，正常工况下，本项目不对会地下水产

生明显的不利影响。

根据地下水环境影响分析，事故情况下，渗漏发生后污水渗漏液随着时间的推移污

染晕面积逐步扩大，但在项目区地下水净化作用下污染晕中各污染物的浓度逐渐变小。

CODCr浓度在下游 186m 范围以外均达到《地下水质量标准》（GB114848-2017）Ⅲ类水

标准，NH3-N 浓度在下游 205m 范围以外均达到《地下水质量标准》（GB 14848-2017）

Ⅲ类水标准，且项目下游及 1km 范围内均不存在地下水保护目标，因此，项目的运营不

会对地下的造成明显影响，不会威胁到村庄村民的用水安全。


249

建设单位应结合场地基础防渗能力，对不同区域采取相应的防渗防腐措施。运营期

制定实施定期巡检制度，定期开展安全巡检，确保经运营设备稳定运行，防止发生事故

泄漏。建立场区的地下水污染应急响应措施，一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立

即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

4、噪声影响

本项目生产设备噪声对厂界噪声的贡献值较小，项目运营期，东、南、西、北面厂

界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准。项

目建成后全厂产生的噪声对环境影响不大。

5、固体废物影响评价

项目产生固体废物主要为污水处理过程中产生的污泥，经干化处理后暂存于危废暂

存仓库，项目设计的危废暂存仓严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及 2013 年修改单要求进行建设和日常维护。在按要求切实做好相应防治措施，分类收

集，集中堆放，妥善处理，则不会对周围环境产生明显的影响。

6、环境风险评价

本项目涉及的环境风险因素包括危险物质运输、贮存、使用过程发生泄漏以及废水、

废气事故性排放。在工程的设计及生产运行过程中，严格按工程设计、操作规程运行和

管理，并认真落实本评价提出的各项风险防范措施，可把事故发生的几率降至最低。建

设单位制定各类环境风险事故应急、救援措施，为控制工程可能发生的各类、各级环境

风险事故降低并最终消除其环境影响，提供有效的组织保障、措施保障。最终可将环境

风险事故造成的环境影响控制在可接受范围内。

公众意见采纳情况 9.5.

本项目在钦州港国家经济技术开发区门户网站发布了第一次公示及征求意见稿公

示，并于 2019 年 6 月 20 日、6 月 24 日在广西日报上公开信息。自公示发布后，未收到

公众或团体以电话、信件或电子邮件等任何形式发回的反馈意见。

环境保护措施 9.6.

1、废气治理措施及达标排放情况

污水处理构筑物、污泥脱水间产生的恶臭气体通过密封加盖收集，采用“喷淋预洗

+生物滤池+活性炭吸附”组合工艺处理后，可有效控制废气中污染物的浓度；项目设置

生物除臭装置一套，处理废气 100000m3/h，尾气通过 15m 高排气筒排放。化学除臭塔


250

开启时排放的恶臭气体经“化学淋洗除臭”后，与生物除臭共用 1 根排气筒外排。经工

程分析核算，废气中各项污染物均可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及《有

机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）

表 1 中的标准要求。

项目从收集、处理到排放废气的全过程尽量防止恶臭污染物的外溢，将其影响控制

在最小限度内。项目在运行过程中必须规范化操作，加强生产管理，严格控制物料在运

输、暂存和使用过程的暴露，尽可能减少无组织废气外排；成立专业设备管理部门，建

立相对完善和严格管理制度，确保设备的完好率，保证废气收集系统的运行效率，减少

无组织废气的排放。在采取以上措施后，本项目废气主要污染物厂界浓度均达到相应标

准限值。本项目无组织排放控制措施基本可行。

2、废水治理措施及达标排放情况

本项目废水处理采用“分类预处理+曝气生化/MBR+臭氧氧化/BAF 深度处理”组合

工艺，总排口设置在线流量计、超声波液位计以及 pH、CODCr、氨氮、SS、总氮、总

磷在线监测仪表。项目处理达标尾水依托石化园区深海拍排放管排入金鼓江 A1 深海排

污区。

3、地下水防治措施

针对场地的地质、水文地质条件、地下水环境背景现状及项目建设情况，项目可能

发生地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响

应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

本项目厂区实行分区防渗，分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，各分区的

防渗设计应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（2016）的要求。一般防渗区的

防渗设计应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及

其修改单，重点防渗区的防渗设计应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。

4、噪声防治措施及达标排放情况

通过减振、隔声、消声、吸声等方法，项目北、东、南厂界噪声贡献值可达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准要求。

5、固体废物处理处置措施

本项目营运期的固体废物包括干化污泥、废活性炭以及职工生活垃圾。活性炭属于

危险废物，应委托有资质的危险废物处置单位进行定期处理；项目稳定运行后对干化污

泥进行危险性鉴定后，委托危废处置单位进行处理或填埋处理；职工生活垃圾由环卫部


251

门统一收集处理处置。经以上措施处理处置后，项目产生的固废均能合理处置，对环境

的影响不大，项目固废污染防治措施可行。

环境影响经济损益分析 9.7.

本项目年环保费用的经济效益为 23.05，环境经济损益系数为 1.3。说明本项目环境

经济投入、环境经济效益和环境损益比较合理，具有良好的社会效益和经济效益。虽然

对当地环境产生一定影响，但污染经治理后影响不大。这符合我国环境保护工作一贯坚

持的经济效益、社会效益和环境三者统一的原则，同时也符合经济与环境协调持续发展

的基本原则。从环境经济观点的角度看，项目是合理可行的。

环境管理与监测计划 9.8.

建设单位将采用合理有效的措施治理本项目产生的废水、废气、噪声以及固体废物，

做到污染物达标排放。在营运阶段建立完善的环境管理与监测制度，加强对污染物排放

的监督和管理，对项目设有的排气筒 H1 进行规范化管理；建设单位将制定事故应急监

测方案，在事故发生时委托有资质的环境监测部门进行监测。

综合结论 9.9.

广西天宜环境科技有限公司污水处理厂项目（二期工程）符合当前国家产业政策，

符合钦州港石化产业园区总体规划要求；项目属于污染物减排工程，建成后可削减排入

钦州湾海域的废水污染物总量，对于控制近岸海域水环境污染具有重要意义，也是解决

园区工业废水的有效措施，有效缓解钦州港经济发展与环境污染的矛盾。

项目建设单位须严格落实环境影响报告书、工程设计及生态环境部门提出的环保对

策措施，严格执行“三同时”制度，在确保项目产生的污染物稳定达标排放，近岸海域整

治方案落实、深海排污管道及排污口建设投入运行的前提下，从环境保护角度分析，项

目建设可行。

环境影响报告书 - zwgk.qinzhou.gov.cn

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