031. torque de bridas

Revisin 1 Manual de Procedimientos Operativos Procedimiento: 031

Fecha: 05-Feb-2012 Procedimientos de Trabajo Pgina

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Ttulo: TORQUE DE BRIDAS

Las copias impresas de este documento no estn controladas Prepared by: Claudio Israel Godnez Somera (Sales & Services Support)

1.0 OBJETIVO ...................................................................................................................................................................................................................................... 1 2.0 INSPECCION DE AREAS DE SELLO DE BRIDAS ................................................................................................................................................... 1 3.0 INSPECCION DE TORNILLOS Y TUERCAS ............................................................................................................................................................... 2 4.0 INSPECCION DE SUPERFICIE DE ROTACION DE LAS TUERCAS ............................................................................................................. 4 5.0 VERIFICACION DE ALINEAMIENTO DE BRIDAS .................................................................................................................................................... 4 6.0 INSTALACION DE EMPAQUES SELLADORES ......................................................................................................................................................... 4 7.0 LUBRICACION DE AREA ....................................................................................................................................................................................................... 5 8.0 SELECCIN DE HERRAMIENTA ...................................................................................................................................................................................... 6 9.0 INSTALACION DE TORNILLERIA ..................................................................................................................................................................................... 6 10.0 IDENTIFICACION DE ESPARRAGOS ............................................................................................................................................................................. 7 11.0 PRIMER PASO DE APRIETE ............................................................................................................................................................................................... 9 12.0 SEGUNDO PASO DE APRIETE ...................................................................................................................................................................................... 10 13.0 TERCER PASO DE APRIETE. .......................................................................................................................................................................................... 11 14.0 PASO FINAL ............................................................................................................................................................................................................................... 11 15.0 REPORTE .................................................................................................................................................................................................................................... 12 16.0 REFERENCIAS ......................................................................................................................................................................................................................... 12 17.0 CONTROL DE ACTUALIZACIN .................................................................................................................................................................................... 12 HOJA DE AUTORIZACIN ............................................................................................................................................................................................................................... 13 ANEXO 1: Tabla de Conversion de Torque .............................................................................................................................................................................................. 14 ANEXO 1A: TORQUE DE APRIETE PARA ESPRRAGOS SEGN MATERIAL DE CONSTRUCCIN ................................................................ 19 ANEXO 2: FORMATO DE CERTIFICACION DE TORQUE .............................................................................................................................................................. 24

1.0 OBJETIVO

1.1 Establecer los pasos y los controles requeridos para realizar el acople de juntas instaladas sobre tuberas y recipientes a presin que utilicen bridas circulares estndar API, ASME B-16.5, ASME B16.47 y/o bridas diseadas de acuerdo con ASME Sec VIII div 1.

2.0 INSPECCION DE AREAS DE SELLO DE BRIDAS

2.1 Inspeccione las reas de sello de las bridas a ensamblar.

2.2 Localice las dos bridas que sern ensambladas

2.3 Revise externamente la condicin de las bridas buscando adelgazamiento por corrosin, grietas, prdidas de material localizadas o cualquier otro indicio comprometa la rigidez de las bridas. Cualquier indicacin observada debe reportarse al Ingeniero de Inspeccin de Equipos

2.4 Limpie el rea en donde reposar el empaque (reas de sello) de ambas bridas utilizando cepillo de alambre o escobilla para remover cualquier residuo remanente del empaque anteriormente instalado.

2.5 PRECAUCIN: USAR CEPILLOS DE ALAMBRE DEL MATERIAL CORRESPONDIENTE AL METAL DE LA BRIDA (ACERO INOXIDABLE CON CEPILLOS DE ACERO INOXIDABLE) EVITA CONTAMINACIN

2.6 Realice la inspeccin visual de las rea de sello de ambas bridas buscando seales de ralladuras, entalladuras, perdida de material o rebabas que afecten el rea en donde reposar el empaque

2.7 NOTA: Cualquier imperfeccin encontrada en el rea en donde reposar el empaque que afecte ms de la cuarta parte de su ancho o que tenga una profundidad superior a 10 milsimas de pulgada tendr que ser reportada al Inspector de Equipos para su evaluacin utilizando el estndar ASME PCC-1 apndices C y D



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2.8 Observe externamente las bridas en bsqueda de evidencias de escapes presentados en el pasado. En caso de encontrar evidencias, repita el paso anterior en la zona de la fuga con el fin de identificar si el escape produjo un dao en el rea de sello

2.9 Remueva todas las rebabas que encuentren dentro del rea de sello en donde reposar el empaque. Utilice lija 600 o lima manual, nicamente

2.10 Reporte Al Inspector De Equipos Cualquier Indicacin Que Sobrepase Los Lmites

2.11 Establecidos Para Definir Si Es Necesario Realizar Alguna Reparacin

2.12 PRECAUCIN: TODAS LAS REPARACIONES/INTERVENCIONES DEFINIDAS EN LAS REAS DE SELLO DE LAS BRIDAS DEBERN EJECUTARSE ANTES DE ENSAMBLAR LAS BRIDAS EVITANDO REPROCESOS

3.0 INSPECCION DE TORNILLOS Y TUERCAS

3.1 Inspeccione los tornillos/esprragos y las tuercas a instalar

3.2 Localice los tornillos/esprragos y las tuercas a instalar en la junta

3.3 Verifique que todos los tornillos/esprragos son del dimetro, la longitud y el material requerido para la junta

3.4 PRECAUCIN: EL MATERIAL DE LOS ESPRRAGOS Y LAS TUERCAS DEBEN SER DEL MISMO MATERIAL DE LA BRIDA A ACOPLAR

3.5 NOTA: Para los tornillos/esprragos construidos segn ASTM A-193 el material de los tonillos/esprragos de dimetro mayor a 3/8 debe estar estampado en uno de los extremos de cada elemento as: B5, B6, B7, B8, B8M, etc. Si el estampe no se observa sobre el elemento, ste debe ser descartado

3.6 NOTA: La longitud mnima de los tornillos/esprragos debes ser la necesaria para que ningn hilo de la tuerca quede sin llenar por el tornillo/esprrago. Luego del acople, ningn tornillo/esprrago debe sobresalir de la tuerca ms de .

3.7 Verifique que todas las tuercas son del dimetro, la longitud y el material requerido para la junta

3.8 NOTA: Para las tuercas construidas segn ASTM A-194 el material debe estar estampado en, al menos, una de las caras de la tuerca as: 1, 2, 2H, 2HM, etc. Si el estampe no se observa sobre el elemento, ste debe ser descartado



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Figura 1.

3.9 PRECAUCIN: EVITAR EL USO DE TORNILLOS/ESPRRAGOS Y TUERCAS DE DIFERENTES MATERIALES EN LA MISMA JUNTA BRIDADA YA QUE AUMENTA LA POSIBILIDAD DE ESCAPES EN OPERACIN

3.10 Limpie los hilos de las roscas de los tornillos/esprragos usando cepillo de alambre y/o escobilla hasta remover cualquier residuo de mugre, depsitos de corrosin, o cualquier slido que interfiera con el movimiento de la tuerca

3.11 PRECAUCIN: USAR CEPILLOS DE ALAMBRE DEL MATERIAL CORRESPONDIENTE AL METAL DE LA BRIDA (ACERO INOXIDABLE CON CEPILLOS DE ACERO INOXIDABLE) EVITA CONTAMINACIN

3.12 Inspeccione visualmente los hilos de las roscas de los tornillos/esprrago y de las tuercas buscando daos tales como prdida parcial o total de hilos por corrosin y/o dao mecnico, grietas, rebabas, deformaciones o dobladuras y/o daos en hilos causados por no lubricacin.

3.13 NOTA: En caso de encontrar algn defecto se debe considerar como primera opcin el cambio de la totalidad de los tornillos/esprragos y tuercas de la junta. Si por alguna razn es necesario reutilizar tornillos/esprragos con defectos, consultar al Inspector de Equipos para validar si el defecto compromete su capacidad de carga.

3.14 NOTA: Todo tornillo/esprrago con deformaciones, con grietas o con seales de dao causadas por un apriete previo sin lubricante o por sobre apriete debe cambiarse. Las reparaciones con soldadura NO estn permitidas.

3.15 Verifique que cada tornillo/esprrago permita que se enrosque con la mano una tuerca nueva sin lubricante hasta la ubicacin final que tendr la tuerca luego del reapriete. La tuerca debe llegar a dicha ubicacin sin ninguna restriccin. De ser necesario, repita la actividad de limpieza del esprrago para lograrlo

3.16 Desensamble las tuercas instaladas en uno de los extremos del tornillo/esprrago

3.17 Almacene los tornillo/esprragos y las tuercas en un recipiente que impida la contaminacin de los hilos de las roscas con mugre o grasa.



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4.0 INSPECCION DE SUPERFICIE DE ROTACION DE LAS TUERCAS

4.1 Inspeccione la superficie sobre las que rotarn las tuercas

4.2 Limpie la superficie alrededor de los huecos de la brida en donde las tuercas harn friccin durante el apriete. Utilice cepillo de alambre y/o escobilla para la limpieza.

4.3 PRECAUCIN: LOS CEPILLOS DE ALAMBRE DEBEN SER DEL MISMO TIPO DE ACERO DE LA BRIDA (ACERO AL CARBONO O INOXIDABLES SEGN LA BRIDA) EVITANDO CONTAMINACIN

4.4 Remueva las rebabas que estn presentes en dicha superficie utilizando lima manual

4.5 Verifique que la superficie de la brida donde harn friccin las tuercas sea plana y que no tenga deformaciones o prdidas de espesor localizada que dificulten la rotacin de la tuerca

4.6 NOTA: En caso de daos severos en la superficie consultar con el Inspector de Equipos para definir la necesidad de realizar reparaciones

5.0 VERIFICACION DE ALINEAMIENTO DE BRIDAS

5.1 Para el caso de bridas instaladas en tuberas, utilizando solamente la fuerza que se pueda ejercer con las manos y con una herramienta de alineacin de bridas, alinee las reas de sello una frente a la otra.

5.2 PRECAUCIN: SI PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD ES NECESARIO UTILIZAR MAYOR FUERZA QUE LA QUE SE PUEDE EJERCER CON LAS MANOS, SOLICITAR EL APOYO DEL INSPECTOR DE EQUIPOS PARA REALIZAR REPARACIONES/ACONDICIONAMIENTOS EN EL SISTEMA DE TUBERA

5.3 Verifique que el desalineamiento mximo de las bridas sea menor que 1/16

5.4 Mida la separacin mnima y la separacin mxima de las caras de las bridas. La diferencia entre estas dos mediciones debe ser mximo 1/32

5.5 Mida la separacin mxima entre las caras de las bridas. Esta separacin de ser mximo el doble del espesor del empaque a utilizar

5.6 Verifique que los huecos de cada una de las bridas est los ms concntricos posible

5.7 NOTA: se considera que dos bridas estn debidamente alineadas si los esprragos logran pasar a travs de los huecos de las bridas de forma perpendicular sin restricciones y si las tuercas descansan totalmente planas sobre la superficie de las bridas.

5.8 NOTA: Para el caso de las bridas de recipientes a presin (bridas de intercambiadores, bridas de man-holes, etc.) la verificacin de la alineacin de las bridas se debe realizar en la medida en que el peso de las partes a ensamblar lo permita

6.0 INSTALACION DE EMPAQUES SELLADORES

6.1 Instale el nuevo empaque



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6.2 Verifique que el empaque a instalar tiene un dimetro adecuado para las dimensiones de las bridas en las cuales se va a realizar el acople

6.3 NOTA: las dimensiones de un empaque sern adecuadas si al presentarse frente a la cara de las bridas ste queda totalmente asentado en el rea de sello, queda concntrico, no interfiere con la entrada de los tornillos/esprragos y ninguna parte del empaque queda obstruyendo el rea de flujo de la brida

6.4 Verifique si las caras de las bridas permiten colocar el empaque tal que permanezca centrado y en su lugar mientras se acoplan las bridas. De ser necesario, instale algunos tornillos/esprragos para mantener el empaque en su lugar

6.5 NOTA: Para los casos en los cuales no es posible asegurar que el empaque se quede en su lugar durante el acople de las bridas, aplique adhesivo en spray sobre una de las caras del empaque a instalar. Evite el uso de cinta adhesiva para sostener el empaque sobre la cara de las bridas

6.6 Instale el empaque sobre una de las bridas asentando la cara que fue rociada con adhesivo sobre el rea de sello. Se debe asegurar que el empaque queda ubicado concntrico a la cara de las bridas y que no interfiere con el paso del fluido o con el paso de los tornillos/esprragos

6.7 PELIGRO: EVITE EL USO DE CINTA ADHESIVA U OTRA PARA POSICIONAR EL EMPAQUE EN EL REA DE SELLO DE LA BRIDA

7.0 LUBRICACION DE AREA

7.1 Lubrique los tornillos/esprragos y la zona de friccin de las tuercas

7.2 NOTA: Tanto los tornillos/esprragos nuevos como los reutilizados deben ser lubricados con un lubricante resistente a la temperatura de operacin de la junta as como la compatibilidad del mismo con el fluido de proceso si llegaran a estar en contacto. Sin embargo, es posible realizar acople de bridas sin lubricante si se tiene previsto NO reutilizar los tornillos/esprragos.

7.3 Selecciones el lubricante a utilizar. Los lubricantes tpicos son: pastas lubricantes a base de disulfuro de Molibdeno, base Nquel o Cobre, o aceite lubricante

7.4 NOTA: La seleccin del lubricante a utilizar afecta el torque a utilizar durante el apriete por lo que se debe conocer exactamente el tipo utilizado en cada aplicacin. Vea la Tabla 1 para comparar los factores de friccin de varios lubricantes

Tabla 1. Factores de friccin para diferentes tipos de lubricantes

7.5 Aplique lubricante sobre los tornillos/esprragos sobre toda la longitud en la cual girar la tuerca durante el reapriete



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7.6 Aplique lubricante alrededor de los huecos de las bridas en la zona en donde las tuercas harn friccin durante el apriete

7.7 PRECAUCIN: UNA VEZ LUBRICADOS LOS TORNILLOS EVITE LA EXPOSICIN A MUGRE Y A SLIDOS QUE IMPIDAN EL LIBRE MOVIMIENTO DE LAS TUERCAS DURANTE EL APRIETE

7.8 PRECAUCIN: EVITE LA APLICACIN DE LUBRICANTE SOBRE LAS REAS DE SELLO DE LAS BRIDAS O SOBRE EL EMPAQUE

8.0 SELECCIN DE HERRAMIENTA

8.1 Seleccione la herramienta de apriete y determine el torque a utilizar

8.2 Verifique con el supervisor si para la brida a acoplar los ingenieros de inspeccin o ingenieros de diseo han especificado un valor de torque de apriete especial. Si se ha especificado, este valor de torque ser llamado Torque Objetivo y debe continuar con el numeral 8.4.

8.3 Si un Ingeniero de Inspeccin de equipos no ha especificado un torque especfico para la brida a acoplar, seleccione el valor de torque de apriete utilizando el Anexo 1

8.4 Seleccione el torcmetro para apretar los esprragos hasta el 30% del torque de Apriete

8.5 Seleccione el torcmetro para apretar los esprragos hasta el 60% del torque de Apriete

8.6 Seleccione la torcmetro para apretar los esprragos hasta el 100% del torque de Apriete

8.7 PRECAUCIN: UTILICE TORCMETROS MANUALES PARA APRETAR ESPRRAGO MENORES O IGUALES A 1 Y/O CUANDO EL TORQUE A APLICAR SEA MENOR O IGUAL A 500 FT-LB. PARA LOS DEMS CASOS, UTILIZAR HERRAMIENTAS HIDRULICAS O NEUMTICAS DE APLICACIN DE TOQUE CONTROLADO (ENERPAC, HYTORC, RAD-50, ENTRE OTRAS)

9.0 INSTALACION DE TORNILLERIA

9.1 Presente las bridas e instale los tornillos/esprragos con sus respectivas tuercas

9.2 PRECAUCIN: ANTES DE REALIZAR ESTE PLAN ES NECESARIO QUE SE HAYAN CORREGIDO TODOS LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN LAS REAS DE SELLO DE LAS BRIDAS

9.3 Coloque las bridas a ensamblar una frente a la otra evitando aplastar el empaque durante esta operacin

9.4 Identifique el lado de la junta en la cual se utilizar la herramienta de apriete de las Tuercas

9.5 Utilizando una herramienta de centrado de bridas, alinee los huecos de las bridas

9.6 Instale todos los esprragos de la junta bridada tal que la marca que identifica su material de construccin quede del lado de la brida en donde se colocar la herramienta de apriete

9.7 Instale las tuercas tal que la marca del material de cada una de ellas queda visible

9.8 Apriete manualmente las tuercas hasta que queden asentadas contra las bridas



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9.9 Mida la separacin entre las bridas usando un pi de rey. La separacin de las bridas se debe medir en cuatro puntos en bridas de dimetro menor o igual a 30 o en ocho puntos para bridas de dimetro mayor

9.10 Ajuste el apriete de las tuercas para hacer que la separacin de las bridas sea igual en todos los puntos de medicin

9.11 PRECAUCIN: EL AJUSTE SOLICITADO EN EL NUMERAL 9.10 SE DEBE REALIZAR A UN TORQUE INFERIOR AL 30% DEL TORQUE OBJETIVO. SI ES NECESARIO, SUELTE ALGUNAS TUERCAS PARA ALCANZAR LA SEPARACIN DESEADA EN LAS CARAS DE LAS BRIDAS

10.0 IDENTIFICACION DE ESPARRAGOS

10.1 Enumere los esprragos/tornillos a apretar

10.2 Ubique el primer tornillo/esprrago que se apretar

10.3 Si la brida tiene menos de doce (12) tornillos/esprragos, contine en el numeral 10.4. De lo contrario, pase al numeral 10.7.

10.4 Marque cuatro (4) tornillos ubicados a igual distancia uno de otro iniciando con el nmero uno (1) utilizando un marcador de metales. Vea un ejemplo en la Figura 2.

Figura 2.

10.5 PRECAUCIN: SI NO ES POSIBLE UBICAR LOS CUATRO PRIMEROS TORNILLOS EXACTAMENE A LA MISMA DISTANCIA ENTRE SI PASE AL ANEXO 2 EN DONDE SE ENCUENTRA UNA GUIA PARA NUMERAR LOS ESPRRAGOS EN ESTOS CASOS

10.6 Marque los dems tornillos/esprragos no identificados en el sentido de las manecillas del reloj utilizando incrementos de cuatro (4) unidades. Vea el ejemplo en la Figura 3



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Figura 3.

10.7 Pase al PLAN 10

10.8 Marque ocho (8) tornillos ubicados a igual distancia uno de otro iniciando con el nmero uno (1) utilizando un marcador de metales. Vea un ejemplo en la Figura 4.Figura 2

Figura 4.

10.9 PRECAUCIN: SI NO ES POSIBLE UBICAR LOS OCHO PRIMEROS TORNILLOS EXACTAMENE A LA MISMA DISTANCIA ENTRE SI PASE AL ANEXO 2 EN DONDE SE ENCUENTRA UNA GUIA PARA NUMERAR LOS ESPRRAGOS EN ESTOS CASOS



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10.10 PRECAUCIN: PARA BRIDAS QUE TIENEN 36 ESPARRAGOS O MS EL APRIETE DE LOS ESPRRAGOS SE HACE POR GRUPOS TAL Y COMO SE MUESTRA EN EL ANEXO 2

10.11 Marque los dems tornillos/esprragos no identificados en el sentido de las manecillas del reloj utilizando incrementos de ocho (8) unidades. Vea el ejemplo en la Figura 5.

Figura 5.

11.0 PRIMER PASO DE APRIETE

11.1 Realice el primer pase de apriete

11.2 Apriete el esprrago nmero 1 utilizando un torque de apriete igual al 30% del torque objetivo

11.3 Apriete los dems esprragos usando la misma secuencia en la que fueron numerados los tornillos en el PLAN 9 (iniciando con el nmero 1, luego con el nmero 2, luego con el nmero 3, etc.). Vea un ejemplo en la Figura 6



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Figura 6.

11.4 Mida la separacin de las caras de las bridas en la cantidad de puntos definidas en el numeral 9.9

11.5 De ser necesario, apriete o afloje esprragos con el fin de asegurar que la separacin entre las bridas es igual en todos los puntos medidos. El apriete de los esprragos no puede ser ms del 30% del torque objetivo

12.0 SEGUNDO PASO DE APRIETE

12.1 Realice el segundo pase de apriete


12.3 Apriete los dems esprragos usando la misma secuencia en la que fueron numerados los tornillos en el PLAN 9 (iniciando con el nmero 1, luego con el nmero 2, luego con el nmero 3, etc.). Vea un ejemplo en la Figura 7.

Figura 7.



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13.0 TERCER PASO DE APRIETE.

13.1 Realice el tercer pase de apriete


13.3 Apriete los dems esprragos usando la misma secuencia en la que fueron numerados los tornillos en el PLAN 9 (iniciando con el nmero 1, luego con el nmero 2, luego con el nmero 3, etc.). Vea un ejemplo en la Figura 8.

Figura 8.



14.0 PASO FINAL

14.1 Realice el pase final de verificacin de torque

14.2 Apriete el esprrago nmero 1 utilizando un torque de apriete igual al 100% del torque objetivo hasta que el esprrago deje de girar

14.3 Apriete los dems esprragos utilizando una secuencia en el sentido de las manecillas del reloj hasta llegar nuevamente al esprrago nmero 1. Vea un ejemplo en la Figura 9



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.

Figura 9.

14.4 Repita los pasos 13.1 y 13.2 hasta que todas las tuercas no se muevan al aplicar el 100% del torque objetivo

15.0 REPORTE

15.1 El reporte o certificacin de trabajo del proceso de apriete incluir la siguiente informacin

a) Descripcin del dispositivo a torquear

b) No. De serie del dispositivo a torquear c) Modelo y Serie de la bomba del equipo de torque

d) Tipo de pistn hidrulico (gato) a utilizarse e) Medida de la brida

f) Presin de trabajo de la brida

g) Medida del birlo y tuerca as como la cantidad de birlos y tuercas h) Torque aplicado (LBS/PIE)

16.0 REFERENCIAS

16.1 031-A GUA DE OPERACIN DE BOMBA HYTORC MODELOS AIR Y QAS-A Y LLAVES XLCT

17.0 CONTROL DE ACTUALIZACIN

17.1 Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser enviadas a la area de coordinacin de QHSE de TOP, la cual realizara la actualizacin de acuerdo a la procedencia de la misma.

Cualquier Organizacin o grupo de trabajo de TOP que sea usuario de este documento, podr sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo al prrafo anterior.

Rev.

Fecha Nombre Area Cambios Generados

0 09/Feb/2010 Claudio Israel Godnez Somera Soporte a Ventas y Servicios Propuesta de proceso.



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1 05/Feb/2012 Claudio Israel Godnez Somera Soporte a Ventas y Servicios Se agreg punto 15.0

2 04/Dic/2013 Julio Cesar Leos Juan Carlos Domnguez Claudio Israel Godnez Somera

Operaciones

Operaciones

Gerencia

Se agreg punto 15.1 incisos C y D

Se agrega tipo de pistn en el formato Anexo 2

Se agregan tablas de torque de bomba hytorc en Anexo 1.

Revisin de Procedimiento

HOJA DE AUTORIZACIN



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ANEXO 1: Tabla de Conversion de Torque

HY-2XLCT with Hex Link - Pressure/Torque Conversion Chart

Pressure in PSI FT. LBS. KGM NM Pressure in Bar

1500 255 35 346 104

1600 272 38 369 110

1800 306 42 415 124

2000 340 47 461 138

2200 376 52 510 152

2400 412 57 559 165

2600 448 62 607 179

2800 484 67 656 193

3000 520 72 705 207

3200 552 76 748 220

3400 584 81 792 234

3600 616 85 835 248

3800 648 90 878 262

4000 680 94 922 276

4200 714 99 968 290

4400 748 103 1014 303

4600 782 108 1060 317

4800 816 113 1106 331

5000 850 118 1152 345

5200 884 122 1198 358

5400 918 127 1244 372

5600 952 132 1291 386

5800 986 136 1337 400

6000 1020 141 1383 414

6200 1054 146 1429 427

6400 1088 150 1475 441

6600 1122 155 1521 455

6800 1156 160 1567 468

7000 1190 165 1613 482



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7200 1224 169 1659 496

7400 1258 174 1705 510

7600 1292 179 1751 524

7800 1326 183 1798 538

8000 1360 188 1844 552

8200 1394 193 1890 565

8400 1428 197 1936 579

8600 1462 202 1982 593

8800 1496 207 2028 607

9000 1530 212 2074 620

9200 1566 217 2123 634

9400 1602 222 2172 648

9600 1638 227 2220 662

9800 1674 232 2269 676

10000 1710 236 2318 690

HY-4XLCT With Hex Link - Pressure/Torque Conversion Chart


1500 580 80 786 104

1600 618 85 838 110

1800 694 96 941 124

2000 770 106 1044 138

2200 847 117 1148 152

2400 924 128 1253 165

2600 1001 138 1357 179

2800 1078 149 1461 193

3000 1155 160 1566 207

3200 1232 170 1670 220

3400 1309 181 1774 234

3600 1386 192 1879 248

3800 1463 202 1983 262



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4000 1540 213 2088 276

4200 1618 224 2193 290

4400 1696 235 2299 303

4600 1774 245 2405 317

4800 1852 256 2511 331

5000 1930 267 2616 345

5200 2007 278 2721 358

5400 2084 288 2825 372

5600 2161 299 2929 386

5800 2238 310 3034 400

6000 2315 320 3138 414

6200 2392 331 3243 427

6400 2469 341 3347 441

6600 2546 352 3451 455

6800 2623 363 3556 468

7000 2700 373 3660 482

7200 2777 384 3765 496

7400 2854 395 3869 510

7600 2931 405 3973 524

7800 3008 416 4078 538

8000 3085 427 4182 552

8200 3163 437 4288 565

8400 3241 448 4393 579

8600 3319 459 4499 593

8800 3397 470 4605 607

9000 3475 481 4711 620

9200 3551 491 4814 634

9400 3627 502 4917 648

9600 3703 512 5020 662

9800 3779 523 5123 676

10000 3855 533 5226 690



17 de 24



HY-8XLCT with Hex Link - Pressure/Torque Conversion Chart


1500 1143 158 1549 104

1600 1234 171 1673 110

1800 1417 196 1921 124

2000 1600 221 2169 138

2200 1754 243 2377 152

2400 1907 264 2585 165

2600 2061 285 2794 179

2800 2214 306 3002 193

3000 2368 327 3210 207

3200 2533 350 3434 220

3400 2698 373 3658 234

3600 2864 396 3882 248

3800 3029 419 4106 262

4000 3194 442 4330 276

4200 3358 464 4552 290

4400 3522 487 4774 303

4600 3685 510 4996 317

4800 3849 532 5218 331

5000 4013 555 5440 345

5200 4176 578 5662 358

5400 4340 600 5883 372

5600 4503 623 6105 386

5800 4667 645 6326 400

6000 4830 668 6548 414

6200 4996 691 6772 427

6400 5161 714 6997 441

6600 5327 737 7221 455

6800 5492 760 7445 468

7000 5658 783 7670 482

7200 5825 806 7896 496

7400 5992 829 8122 510



18 de 24



7600 6158 852 8348 524

7800 6325 875 8574 538

8000 6492 898 8801 552

8200 6658 921 9025 565

8400 6823 944 9250 579

8600 6989 967 9474 593

8800 7154 989 9699 607

9000 7320 1012 9923 620

9200 7486 1035 10148 634

9400 7652 1058 10374 648

9600 7819 1081 10599 662

9800 7985 1104 10824 676

10000 8151 1127 11049 690



19 de 24



ANEXO 1A: TORQUE DE APRIETE PARA ESPRRAGOS SEGN MATERIAL DE CONSTRUCCIN



20 de 24





21 de 24





22 de 24





23 de 24





24 de 24



ANEXO 2: FORMATO DE CERTIFICACION DE TORQUE

031. torque de bridas

Documents

primer paso

paso final

torque de bridas

sello de bridas

inspeccion de superficie

inspeccion de areas

inspeccion de tornillos

instalacion de tornilleria