rabobank m&a europe toolkit

Piracicaba, 27 de novembro de 2014.

Tecnologia Etanol Celulósico

E2G-CTC

2

2007 2009 2011 2014

Planta Demonstração

Usina São Manoel

2016 2018

Venda

1ª planta

comercial

Start up

1ª planta

comercial

2013

Programa de Desenvolvimento do E2G CTC

PAISS

BNDES/FINEP

3

Objetivos da Divisão de E2G CTC

• Desenvolver e Integrar tecnologias para o pacote tecnológico mais

competitivo no Brasil;

• Tornar a tecnologia E2G competitiva em relação a E1G;

• Disseminar amplamente tecnologia competitiva para E2G para

possibilitar aumento de até 50% da produção de etanol no Brasil

sem necessidade de aumento da área agrícola da cana-de-açúcar;

4

Ganhos da Tecnologia E2G

PRODUÇÃO DE ETANOL POR HECTARE DE CANA-DE-AÇÚCAR

Elaboração: CTC Nota: conversão C6 Only de 177 Litros por Ton Biomassa; C6+C5 de 244 litros/TB e C6+C5 potencial de 312 litros/TB, considera a coleta de 50% da palha do campo e a conversão de 60% do bagaço;

0

2

4

6

8

10

12

E1G C6 Only C6+C5 C6+C5 potencial

+ 50%

7.500 Litros

9.600

10.400

11.300

5

Resíduos da colheita de cana-de-açúcar

Reator continuo 100 ton /d Planta de Demonstração CTC – Usina São Manoel

6

Aproveitamento da Palha

7

Bagaço de cana-de-açúcar

8

Key Success Factors para E2G

• Integração com 1G

• Redução CAPEX

• Redução OPEX

o aumento da eficiência global

o custo das enzimas

• Aceleração do desenvolvimento do processo de fermentação de C5

9

Integraçao E2G x E1G

CTC – Patente de Integração

Cobre 12 pontos de integração para melhoria do balanço de massa e energia permitindo uma economia:

• de até 50% do consumo de vapor (de R$ 15 – 20 milhões) • do volume de água utilizada

• na geração de efluentes (principalmente vinhaça);

• via otimização do Capex na unidade 1G;

10

Redução de Capex e Opex

Aumento da Eficiência Global

• Programa de redução de dosagem de enzimas; • Otimização de processo; • Programa para uso de OGMs na melhoria para processo de

fermentação;

Redução no cost contribution das Enzimas

• Programa de customização enzimas comerciais para Processo E2G CTC

• Projeto de identificação de enzimas auxiliares • Parcerias estratégicas

Redução de Opex

11

Fermentação de Pentoses (C5)

• CTC busca ativamente solução para a fermentação de pentoses

• Desenvolvimento de microrganismos capazes de fermentar C5 de forma eficiente é essencial para a economicidade da tecnologia E2G globalmente

• C5 representa 30% - 35% do açúcares contidos na biomassa da lignocelulósica

• Não existe precedência, em escala industrial, para a fermentação de C5 no mundo

12

Plantas Comerciais E2G pelo Mundo

(*) Planta em pré-operação

*

* *

13

Fases de Implementação Tecnológica no Brasil

Fase 1

• Conceito de integração com 1G;

• Fermentação de C6 e C5 separadamente;

• Antecipação de produção com conceito “C6 only”;

• Capex mínimo;

• Limitação de unidades com condições de receber a tecnologia (economics)

• Maximização dos resultados da integração 1G/2G

Fase 2

• Tecnologia C6+C5 totalmente desenvolvida;

• Cofermentação C6+C5;

• Aumento da capacidade das plantas E2G;

• Uso intensivo da palha como biomassa;

Fase 3

• Reciclo do processo de fermentação C6+C5 (tal qual E1G);

• Redução expressiva do Capex;

• Aumento da velocidade da fermentação;

• Robustez dos microrganismos;

• Otimização de novos greenfields concebidos com 2G;

• Mercado Potencial: 35 – 45 Unidades • Market Share CTC: 25% - 35% • Necessidade de escalabilidade,

disponibilidade de utilidades, biomassa e vapor/energia

• Mercado Potencial: 55-65 Unidades • Market Share CTC: 40% - 50% • Necessidade de investimentos

adicionais (retrofit ou expansão) para suprir as demandas da planta E2G

• Mercado Potencial: 40-50 Unidades • Market Share CTC: 40% - 50% • Novos greenfields e/ou stand alones

14

Elaboração: CTC

Fonte: Unica, MAPA, Sindicom, Anfavea, ANTT, ANP, CTC

O mercado brasileiro de etanol oferece oportunidade

Projeção de Consumo e Oferta

Ciclo Otto (Projeção Preliminar)

Valores para Brasil

• A necessidade adicional de

combustíveis ciclo otto em 2025 é

equivalente a produção atual de

etanol;

• Potencial para crescimento acelerado

do setor sucroenergético nos

próximos 10 anos

• Necessidade de 35 novos greenfields

com E2G ou 85 plantas E2G em 5

anos

• Dependência da politica energética

nacional (precificação, investimentos

e logística)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025

Milhões

m3

Excesso deDemandaCiclo Otto

GasolinaAdicional(ProgramasPetrobras)Hidratado

Anidro

Gasolina AImportada

Gasolina AProd Brasil

DemandaCiclo Otto

15

Escalonamento do Pré-Tratamento

3.000 L

PDU CTC

1 L 65 L

Reator continuo 1 ton /d Sekab

Reator continuo 100 ton /d Planta de Demonstração CTC – Usina São Manoel

PDU CTC

16

Erosão de Equipamentos pelo Bagaço

17

Equipamentos Chave do Pré-Tratamento

Pre-steaming bin

Válvula rotativa

Reator de Pré-tratamento

Steam Mixing Conveyor

18

Vista Panorâmica da Planta de Demonstração

VIDEO

19

Vista Panorâmica da Planta de Demonstração

20

Processo de Integração: Operação da Planta Demonstração

Tanques de hidrólise e fermentação

Tanques de hidrólise e fermentação

Reator de pré-tratamento

Planta de Demostração: Reator e Tanques

21

Vista Panorâmica da Planta de Demonstração

Obrigado! Planta Demonstração – Usina São Manoel, 29 Outubro 2014

michael.rinelli@ctc.com.br