Piracicaba, 27 de novembro de 2014.

Tecnologia Etanol Celulósico

E2G-CTC

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2007 2009 2011 2014

Planta Demonstração

Usina São Manoel

2016 2018

Venda

1ª planta

comercial

Start up

1ª planta

comercial

2013

Programa de Desenvolvimento do E2G CTC

PAISS

BNDES/FINEP

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Objetivos da Divisão de E2G CTC

• Desenvolver e Integrar tecnologias para o pacote tecnológico mais

competitivo no Brasil;

• Tornar a tecnologia E2G competitiva em relação a E1G;

• Disseminar amplamente tecnologia competitiva para E2G para

possibilitar aumento de até 50% da produção de etanol no Brasil

sem necessidade de aumento da área agrícola da cana-de-açúcar;

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Ganhos da Tecnologia E2G

PRODUÇÃO DE ETANOL POR HECTARE DE CANA-DE-AÇÚCAR

Elaboração: CTC Nota: conversão C6 Only de 177 Litros por Ton Biomassa; C6+C5 de 244 litros/TB e C6+C5 potencial de 312 litros/TB, considera a coleta de 50% da palha do campo e a conversão de 60% do bagaço;

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2

4

6

8

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E1G C6 Only C6+C5 C6+C5 potencial

+ 50%

7.500 Litros

9.600

10.400

11.300

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Resíduos da colheita de cana-de-açúcar

Reator continuo 100 ton /d Planta de Demonstração CTC – Usina São Manoel

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Aproveitamento da Palha

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Bagaço de cana-de-açúcar

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Key Success Factors para E2G

• Integração com 1G

• Redução CAPEX

• Redução OPEX

o aumento da eficiência global

o custo das enzimas

• Aceleração do desenvolvimento do processo de fermentação de C5

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Integraçao E2G x E1G

CTC – Patente de Integração

Cobre 12 pontos de integração para melhoria do balanço de massa e energia permitindo uma economia:

• de até 50% do consumo de vapor (de R$ 15 – 20 milhões) • do volume de água utilizada

• na geração de efluentes (principalmente vinhaça);

• via otimização do Capex na unidade 1G;

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Redução de Capex e Opex

Aumento da Eficiência Global

• Programa de redução de dosagem de enzimas; • Otimização de processo; • Programa para uso de OGMs na melhoria para processo de

fermentação;

Redução no cost contribution das Enzimas

• Programa de customização enzimas comerciais para Processo E2G CTC

• Projeto de identificação de enzimas auxiliares • Parcerias estratégicas

Redução de Opex

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Fermentação de Pentoses (C5)

• CTC busca ativamente solução para a fermentação de pentoses

• Desenvolvimento de microrganismos capazes de fermentar C5 de forma eficiente é essencial para a economicidade da tecnologia E2G globalmente

• C5 representa 30% - 35% do açúcares contidos na biomassa da lignocelulósica

• Não existe precedência, em escala industrial, para a fermentação de C5 no mundo

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Plantas Comerciais E2G pelo Mundo

(*) Planta em pré-operação

*

* *

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Fases de Implementação Tecnológica no Brasil

Fase 1

• Conceito de integração com 1G;

• Fermentação de C6 e C5 separadamente;

• Antecipação de produção com conceito “C6 only”;

• Capex mínimo;

• Limitação de unidades com condições de receber a tecnologia (economics)

• Maximização dos resultados da integração 1G/2G

Fase 2

• Tecnologia C6+C5 totalmente desenvolvida;

• Cofermentação C6+C5;

• Aumento da capacidade das plantas E2G;

• Uso intensivo da palha como biomassa;

Fase 3

• Reciclo do processo de fermentação C6+C5 (tal qual E1G);

• Redução expressiva do Capex;

• Aumento da velocidade da fermentação;

• Robustez dos microrganismos;

• Otimização de novos greenfields concebidos com 2G;

• Mercado Potencial: 35 – 45 Unidades • Market Share CTC: 25% - 35% • Necessidade de escalabilidade,

disponibilidade de utilidades, biomassa e vapor/energia

• Mercado Potencial: 55-65 Unidades • Market Share CTC: 40% - 50% • Necessidade de investimentos

adicionais (retrofit ou expansão) para suprir as demandas da planta E2G

• Mercado Potencial: 40-50 Unidades • Market Share CTC: 40% - 50% • Novos greenfields e/ou stand alones

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Elaboração: CTC

Fonte: Unica, MAPA, Sindicom, Anfavea, ANTT, ANP, CTC

O mercado brasileiro de etanol oferece oportunidade

Projeção de Consumo e Oferta

Ciclo Otto (Projeção Preliminar)

Valores para Brasil

• A necessidade adicional de

combustíveis ciclo otto em 2025 é

equivalente a produção atual de

etanol;

• Potencial para crescimento acelerado

do setor sucroenergético nos

próximos 10 anos

• Necessidade de 35 novos greenfields

com E2G ou 85 plantas E2G em 5

anos

• Dependência da politica energética

nacional (precificação, investimentos

e logística)

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2021

2022

2023

2024

2025

Milhões

m3

Excesso deDemandaCiclo Otto

GasolinaAdicional(ProgramasPetrobras)Hidratado

Anidro

Gasolina AImportada

Gasolina AProd Brasil

DemandaCiclo Otto

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Escalonamento do Pré-Tratamento

3.000 L

PDU CTC

1 L 65 L

Reator continuo 1 ton /d Sekab

Reator continuo 100 ton /d Planta de Demonstração CTC – Usina São Manoel

PDU CTC

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Erosão de Equipamentos pelo Bagaço

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Equipamentos Chave do Pré-Tratamento

Pre-steaming bin

Válvula rotativa

Reator de Pré-tratamento

Steam Mixing Conveyor

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Vista Panorâmica da Planta de Demonstração

VIDEO

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Vista Panorâmica da Planta de Demonstração

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Processo de Integração: Operação da Planta Demonstração

Tanques de hidrólise e fermentação

Tanques de hidrólise e fermentação

Reator de pré-tratamento

Planta de Demostração: Reator e Tanques

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Vista Panorâmica da Planta de Demonstração

Obrigado! Planta Demonstração – Usina São Manoel, 29 Outubro 2014

michael.rinelli@ctc.com.br