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Appareils Brabender® d'origine pour le contrôle des matériaux et de la qualité

Mesurez la qualité.

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OOO Brabender®; Kazan, RussieBrabender® GmbH & Co. KG, Brabender Messtechnik® GmbH & Co. KG et Brabender Technologie GmbH & Co. KG; Duisburg, Allemagne

C. W. Brabender® Instruments, Inc.; New Jersey, USA

Laboratoire d'application Brabender

L'entreprise Brabender GmbH & Co. KG, fondée en 1923 par Carl Wilhelm Brabender sous le nom Brabender OHG, est un des leaders mondiaux dans les secteurs du développement, de la production et de la commercialisation d'appa-reils et équipements destinés à contrôler la qualité des matériaux et leurs propriétés physiques dans le domaine de la recherche, du développement et de la production industrielle de produits chimiques et denrées alimentaires.

Actuellement, le gorupe Brabender compte cinq entreprises, chacune responsable d'un secteur spéci-fique, tel que le développement, la production et les services. Nous garantissons donc une flexibilité ex-trême dans ces différents secteurs d'activité. Un atout indéniable pour nos clients.

Notre laboratoire d'application moderne est à tout moment accessible à nos clients et prospects.

Envoyez-nous vos matériaux ou convenez d'un rendez-vous avec notre équipe d'experts dans notre laboratoire.

Testez l'ensemble de la gamme de produits Brabender dans des condi-tions proches des conditions réelles et trouvez la solution optimale pour votre application.

Groupe d'entreprises Brabender

Le service après-vente de Brabender

Entreprise

Notre entreprise

Le service après-vente 5 étoiles de Brabender reste à vos côtés à tout moment même après l'achat. Nous vous proposons :

• Service après-vente sur site – Inspection, entretien, réparation

• Service de pièces de rechange – Pièces de rechange, consom-mables, logistique des pièces de rechange, kits de mise à niveau

• Service en usine – Réparations, révision des appareils

• Services à valeur ajoutée – Contrats de mise à jour des logiciels, matériel de référence, contrats d'inspection / d'entretien, services d'urgence, télémaintenance, suivi, formations techniques

• Ligne d'assistance téléphonique 24/7 – Personne de contact, sélection de pièces de rechange, réponses techniques, prise de rendez-vous pour les entretiens

3Mesurez la qualité.

SpeciMold® Brabender – Fabrication d'échantillons en ligne

• Fabrication d'échantillons en continu, sans interférence avec le processus d'extrusion

• Aucun problème causé par une seconde fusion – l'échantillon correspond parfaitement au produit d'extrusion

• Utilisation confortable grâce à des procédures automatisées

• Logiciel simple d'utilisation

• Utilisation universelle grâce à une compatibilité parfaite avec de nombreuses extrudeuses d'autres fabricants et à un système de changement d'outils universel

Méthode brevetéeLe SpeciMold Brabender représente une méthode totalement inédite pour la production d'échantillons en une seule étape de travail au cors d'un processus d'extrusion continu – sans détours, sans procédures de travail complémentaires et sans interférences possibles avec les processus de production.

PrincipeLe SpeciMold se subdivise en un bloc SpeciMold chauffé avec buse et piston, ainsi que d'un moule pouvant être ouvert et fermé par un mécanisme de genouillère.

Le polymère est homogénéisé, flui-difié, mélangé et transporté dans la vis de l’extrudeuse jusqu’au bloc SpeciMold et continu jusqu’à la filière, le bain de refroidissement et

le granulateur.

Le SpeciMold est utilisé pour tester le matériau dès la fabrication.

Une chambre placée en parallèle du parcours de la masse fondue à proprement parler est lentement remplie de polymère. La masse fondue sortant de la chambre est ensuite injectée et refroidie dans un moule tempéré. La pression à l'intérieur de l'outil est ici mesurée en continu. Rien ne gêne le processus de compoundage en tant que tel.

Avantages du SpeciMold

• Convient pour un grand nombre de polymères et composés polymère

• Gain de temps grâce à un processus d'extrusion continu pour la production simultanée d'échantillons

• Aucune modification des propriétés des matériaux causée par une seconde fusion

• Utilisation extrêmement confortable grâce à des procédures automatisées

• Système de changement d'outils universel disponible

• Paramètres d'injection réglables

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Description de l'appareilLe SpeciMold Brabender se compose des principaux éléments suivants :

1 Panneau de commande du SpeciMold

2 Bloc SpeciMold

3 Unité de fermeture

4 Bac d'évacuation

5 Roulettes réglables en hauteur

Moules

Échantillon dans l'outil

Logiciel SpeciMold : représentation du processusDomaines d'utilisationLe SpeciMold peut être utilisé de différentes façons :

Pour le contrôle des matériaux :• dans les laboratoires de

recherche et de développement.

Pour le contrôle de la qualité : • chez les développeurs de formules,• chez les fabricants d'additifs,• dans les entreprises de

compoundage.

Développé en collaboration avec

Dans le cadre du projet BMWi-ZIM « Développement d'un système de moulage par injection modulaire en ligne

pour l'optimisation des formules et l'assurance qualité dans le secteur de la transformation des plastiques »

(KF2505201VT9; KF2084805VT9)

NOUVEAU

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Unités d'entraînement Plasti-Corder® Lab-Station / Plastograph® EC

Le cœur d'une installation de recherche et de simulation flexible

• Structure modulaire

• Système multi-maître avec modules intelligents

• Auto-validation

• Transfert des résultats et valeurs mesurées en temps réel

• Logiciel ultra-moderne pour toutes les versions récentes de Windows®, ainsi que pour le nouveau MetaBridge de Brabender basé sur le Web

• Environnement réellement multi-tâche

• Montage aisé et remplacement rapide des équipements de mesure

• Détection automatique des équipements complémentaires

Domaines d'application

• Développement de matières premières et formules

• Contrôle des matériaux

• Contrôles de qualité tout au long de la production

• Fabrication d'échantillons en laboratoire pour d'autres analyses

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Rhéomètre rotatif / Unités d'entraînement

Principe – Tâches de l'unité d'entraînementLes unités d'entraînement de Brabender

• fournissent l'énergie d'entraîne-ment nécessaire pour les équipe-ments de mesure,

• abritent le système de mesure direct par rotation,

• enregistrent et régulent les diffé-rents paramètres des équipements de mesure, systèmes de dosage et dispositifs de post-traitement, tels que les températures de la masse et de régulation, le régime, la pression, etc.

Pourquoi modulaire ?La flexibilité et la polyvalence revêtent une importance décisive en laboratoire.

Plutôt que de nombreuses machines individuelles différentes utilisant chacune leurs unités de commande propres, les unités d'entraînement de Brabender offrent la possibilité de monter différents équipements de mesure sur une seule et même unité d'entraînement, p. ex.

• Malaxeurs de mesure

• Extrudeuses de mesure

• Extrudeuses bivis (formulateurs)

La structure modulaire permet une utilisation flexible et rentable d'un grand nombre de machines de laboratoire.

Le système modulaire polyvalent de Brabender se base sur des unités d'entraînement ou rhéomètres rotatifs.

Plasti-Corder Lab-Station avec extrudeuse bivis DSE 20/40

Plasti-Corder Lab-Station avec extrudeuse de mesure 19/25

Plastograph EC Plus avec extrudeuse de mesure 19/25

5Mesurez la qualité.

Configuration sur mesure du système pour les exigences les plus variées

Extrudeuses bivis DSE 25

Malaxeurs de mesure 350

Extrudeuses coniques bivis

Malaxeur bivis DSK 42/6

Extrudeuses bivis DSE 20/40

Plasti-Corder Lab-Station

Plasti-Corder Lab-Station EC

Plasti-Corder Lab-Station / ECCes unités d'entraînement conviennent tout particulièrement pour les applications présentant des exigences particulières en matière de couple de rotation et de régime. Les équipements de mesure sont montés sur des loge-ment, puis reliés à l'entraînement.

La Lab-Station d'une puissance d'entraînement de 16 kW présente un couple de rotation de 400 Nm et des régimes allant jusqu'à 350 tr / min. et peut être utilisée avec tous les équipements de mesure du système modulaire de Brabender.

Le modèle EC de la Lab-Station est la variante économique, dévelop-pant une puissance d'entraîne-ment de 6,8 kW.

L'illustration ci-contre explique la compatibilité des différents équipements de mesure avec les deux variantes de la Plasti-Corder Lab-Station.

Extrudeuses coniques bivis

Extrudeuses de mesure monovis 19

Malaxeurs planétaires P 600

Plastograph EC Plus

Plastograph EC


Malaxeurs de mesure 30/50




Plastograph EC / EC PlusLes entraînements de la gamme Plastograph EC sont des modèles de table bon marché permettant de répondre aux exigences moins élevées en matière de couple de rotation et de régime.

Ces deux modèles sont dotés d'un moteur d'entraînement de 3,8 kW pour des couples de rotation jusqu'à 200 Nm et des régimes jusqu'à 150 tr / min.

Le Plastograph EC Plus et ses 6 raccords pour la régulation de la température et la mesure de la pression peut également être utilisé avec l'extrudeuse conique bivis et les extrudeuses monovis de 19 mm.

L'illustration ci-contre illustre la compatibilité des différents équi-pements de mesure avec les deux variantes du Plastograph EC.

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Des appareils efficaces pour le contrôle de la qualité et le développement de formules

• Développement de matières premières et formules

• Contrôle des matériaux

• Contrôles de qualité tout au long de la production

• Optimisation du processus de production

• Fabrication d'échantillons en laboratoire pour d'autres analyses

Malaxeurs de mesure

Malaxeurs de mesure

PrincipeLes mélangeurs internes ou ma-laxeurs, comme leur nom l'indique, sont des machines destinées à la production discontinue de mélanges homogènes à base de polymères, d'élastomères ou de matériaux céramiques ou autres par malaxage. Les matières premières utilisées sont versées par le haut dans le malaxeur chauffé, puis homogénéisées dans la chambre du malaxeur par des pales de forme spéciale.

Comment une telle machine peut-elle servir comme malaxeur de mesure ?

Si un tel malaxeur est raccordé à un rhéomètre rotationnel utilisé comme unité d'entraînement, le couple de rotation et la température peuvent être mesurés et enregistrés pendant le processus de malaxage. Le couple de rotation mesuré est généré par la résistance exercée par le matériau testé sur les pales en rotation de la chambre de malaxage pendant le processus de malaxage ; celui-ci entraîne le déplacement d'un dyna-momètre oscillant par rapport à son point zéro. Ce déplacement peut être mesuré et représenté en fonction du temps. Le diagramme correspondant représente le lien entre le couple de rotation (viscosité) et la température en fonction du temps et permet de visualiser les modifications au niveau de la structure du matériau.

ApplicationLes malaxeurs de mesure Brabender ont fait leurs preuves partout dans le monde et depuis plusieurs décennies dans de nombreux domaines.

Ils conviennent parfaitement comme malaxeurs discontinus pour la production de petites quantités de matériau d'essai. Différents échantil-lons peuvent être produits en peu de temps pour d'autres analyses, et ce, sans aucune perte de matière.

Tous les processus importants pour la production et la transformation des polymères et autres matériaux plastiques et plastifiables, tels que le mélange, le malaxage, la masti-cation, etc., peuvent être simulés dans des conditions proches de la réalité grâce aux malaxeurs de mesure répondant aux critères de qualité des laboratoires.

Il est ainsi possible, p. ex., de déter-miner le temps de plastification du PVC et d'autres produits avec pré-cision, puis de tirer des conclusions sur le temps de séjour idéal dans l'extrudeuse.

Les malaxeurs de mesure Brabender sont en outre utilisés partout dans le monde pour analyser l'extrudabilité et les propriétés des matières ther-moplastiques, plastiques thermodur-cis, élastomères, matières céramiques moulables, pigments et bien d'autres substances plastiques et plastifiables.

Géométrie des palesBrabender propose une large gamme de pales pour les applica-tions les plus variées.

En font partie les pales cylindrique, pales à cames, pales de type Banbury et pales de type Sigma, ayant fait leurs preuves depuis plusieurs décennies pour les matières thermo-plastiques et élastomères dans les tâches les plus variées. On retrouve cependant également d'autres pales présentant des géométries spéciale-ment optimisées pour certaines tâches de mesure, telles que les pales de type Delta pour les plastiques thermodurcis.

Évaluations• Capacité de plastification du PVC• Stabilité thermique et au

cisaillement des polymères• Comportement au fluage /

durcissement des polymères• Comportement au fluage /

durcissement des élastomères• Évaluation automatique du

Black-Incorporation-Time (BIT, temps d'incorporation du noir de carbone) avec point zéro au choix

• Absorption de plastifiant par les composés de PVC conformément aux normes NF 54802 et ASTM D 2396

• Absorption de liquide par les poudres

• Évaluation universelle semi-automatique

• Essais de malaxage avec programmation de la température et du régime

• Conductométrie• Mesure de la formation de gaz• Degré de changement des propriétés

Carl Wilhelm Brabender l'a dit :

« Seuls des contrôles, mesures et enregistrements au fil du temps peuvent contribuer à nettement augmenter la qualité de la pro-duction. Il s'agit de la seule façon d'identifier certains processus ne pouvant pas être enregistrés par des mesures statiques. »

A G

[min]

[Nm]

B

t

±20%

EX

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• Design abouti pour un malaxage efficace

• Manipulation et nettoyage aisés, ainsi que des possibi-lités d'utilisation flexibles grâce à des pales aisément amovibles et, partiellement, interchangeables

• Équilibrage précis et constant des températures

• Températures de travail jusqu'à 500 °C

• Large gamme d'équipements supplémentaires

Capacité de plastification

Principaux composants du malaxeur de mesure 50 EHT

Support universel avec malaxeur de mesure 50


[min.]

[Nm]

Malaxeurs de mesure 30/50 et 30/50 EHT

zones de réglage séparées, chauf-fées par un chauffage électrique et refroidies à l'air. Ces malaxeurs de mesure peuvent être utilisés jusqu'à 500 °C et conviennent donc parfaitement pour les matériaux tels que le PAEK et le PEEK, dont les températures de fusion sont nettement supérieures à 300 °C.

Les malaxeurs de mesure chauffés par un liquide se caractérisent par un équilibrage particulièrement pré-cis et régulier des températures. Ils sont donc des outils parfaits pour les applications jusqu'à 300 °C.

Une autre caractéristique des ma-laxeurs de mesure de ces gammes est le rapport de vitesse de 2 : 3 (pales entraînées / pale suiveuse ; USA : type 5), garantissant une très bonne répartition du couple de rotation et donc une différenciation améliorée, tout particulièrement pour l'analyse des polymères peu visqueux. Sur demande, tous ces malaxeurs de mesure peuvent éga-lement être fournis avec un rapport de vitesse de 3 : 2 (USA : type 6).

Dans les laboratoires de recherche et de développement utilisant sans cesse de nouveaux échantillons et produits, la flexibilité et une utili-sation la plus polyvalente possible des équipements sont des atouts indispensables.

Les malaxeurs de mesure des gammes 30/50 et leurs pales 30 et 50 chauffées par du liquide, ainsi que les variantes à chauffage électrique 30 EHT et 50 EHT sont les malaxeurs de mesure les plus polyvalents de toute la gamme de Brabender.

Les malaxeurs de mesure portant le code EHT (électrique, haute tem-pérature) sont subdivisés en trois

Exemple d'application – Capacité de plastification

Cette méthode est utilisée pour analyser la capacité de plastification des matières thermoplastiques. Les plastogrammes typiques des ma-tières sont ici mesurés et permettent de tirer des conclusions sur les antécédents de la matière testée.

Le logiciel évalue la courbe de me-sure et détermine, e. a., les valeurs extrêmes sur le tracé d'évolution du couple de rotation (comme

indicateur de la viscosité), ainsi que le temps de plastification, la vitesse de gélification et l'apport d'énergie mécanique.

Les caractéristiques de la matière sont des données importantes pour le contrôle des matériaux à la réception et à la sortie ou pour la mise sur pied des processus de production.

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diffusion des masses de remplis-sage de petite taille, telles que la suie ou la silice.

Le grand volume de malaxage de 370 à 440 cm3 présente de nom-breux avantages pour la mesure des différents composants de la formule.

Le malaxeur 350 S est fourni sur un logement propre et peut être doté de pales cylindriques, à cames, de type Banbury ou de type Sigma.

De nombreux packs logiciels sont disponibles pour déterminer, p. ex., le Black-Incorporation-Time (BIT) lors de l'analyse des matériaux.

Malaxeurs 350 S

Malaxeurs 350/350 E

pour les essais de suivi. La matière malaxée est ici prélevée et laminée en feuilles ou pressée en plaques.L'ensemble de la procédure de malaxage peut être commandé et documenté par le logiciel. Une commande de processus en option peut également être implémentée pour chaque phase de malaxage.Ces malaxeurs peuvent évidemment également être utilisés pour l'analyse des matériaux (p. ex. pour les mélanges à base de caoutchouc).Les malaxeurs de la gamme 350 peuvent être dotés de pales cylindriques, à cames, de type Banbury ou de type Sigma.

• Volume de malaxage important

• Chauffage au moyen de liquide ou chauffage électrique

• Équilibrage précis et constant de la température jusqu'à 300 °C

Les malaxeurs de la gamme 350 sont disponibles dans des variantes chauffées au moyen de liquide ou à chauffage électrique et refroidissement à l'air. Avec des volumes de malaxage importants de 370 à 440 cm3, ces malaxeurs sont fréquemment utilisés pour la production de mélanges d'essai


Le malaxeur planétaire P 600 de Brabender permet de déterminer les différentes propriétés des poudres, telles que l'absorption de liquide et le temps de séchage des poudres de PVC conformément aux normes internationales. Celui-ci est, en outre, utilisé pour contrôler la faculté d'écoulement des composés de PVC, ainsi que pour préparer des pâtes de PVC en vue d'analyser et de contrôler celles-ci conformément à la norme NF EN ISO 4612.

Un rotor spécial se déplace dans la chambre de malaxage en dessinant des mouvements planétaires. Un racloir suiveur empêche les dépôts de matière aux parois.

Normes applicables :

• NF EN ISO 4612

• NF 54802

• ASTM D 2396

Malaxeurs de mesure

• Dosage précis

• Vidange rapide

• Nettoyage aiséLe malaxeur spécial 350 S a été spécialement développé pour les tâches de compoundage et de contrôle des matériaux, telles que celles rencontrées dans le secteur de l'industrie du caoutchouc et de la gomme. Les parties supérieure et inférieure de la chambre de malaxage peuvent aisément être rincées de manière à garantir un prélèvement aisé du matériau testé. Des joints spéciaux empêchent la

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Machines polyvalentes pour le contrôle et la transformation

• Utilisation en laboratoire et pour la production de petites quantités

• Développement de nouveaux produits

• Contrôle de l'aptitude à la transformation pour le développement de formules, ainsi que les contrôles des matériaux à la réception et à la sortie

• Contrôles de qualité tout au long de la production grâce à l'utilisation d'équipements de mesure

• Production de petites quantités, p. ex. pour des tuyaux et profilés

• Production, p. ex., de films soufflés et plats

Extrudeuses de mesure et Extrusiograph®

Extrudeuses monovis

ApplicationLes extrudeuses de mesure Brabender permettent de simuler les processus de production dans des conditions proches de la réalité.

Quels sont les avantages ?

Le format compact des appareils permettent d'obtenir des résultats fiables et pertinents dans le secteur de la recherche, du développement de formules et de la préparation d'échan-tillons, et ce, même avec de petites quantités de matière. Le processus de production ne doit pas être inter-rompu, ce qui représente de nettes économies pour votre entreprise.

Le système modulaire de Brabender permet d'assembler des systèmes d'extrusion complets pour les tâches les plus variées.

Toutes les valeurs de mesure, telles que le couple de rotation, les températures de la masse et de réglage, ainsi que la pression de fusion, sont enregistrées en continu et affichées sous la forme de tableaux ou graphiques.

Ces grandeurs de mesure permettent alors de régler les paramètres opti-maux pour chaque procédé de vos installations de production.

Avantages du procédéLes extrudeuses de mesure Brabender présentent des avantages convaincants :

• Protections mécanique et électronique contre les surcharges

• Cylindres nitrurés pour une durée de vie prolongée, même en cas d'utilisation de produits abrasifs

• Jusqu'à 8 orifices de mesure pour 4 convertisseurs de mesure de pression et thermocouples et 4 thermocouples matiere

• Réglage et affichage de la température des différentes zones grâce à une régulateur de température électronique autooptimisant

• Vis polies et chromées, également disponibles dans différents aciers spéciaux

• Vis à un et plusieurs étages avec différents rapports de compression, longueurs de zone et éléments de malaxage pour l'analyse des matériaux les plus variés

• Large gamme de filières pour la transformation et la mesure


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• Différents dispositifs de remplissage

• Zones d'alimentation amovibles

• Points de mesure situés le long du cylindre sur les modèles Extrusiograph

• Équilibrage de la tempéra-ture au moyen de liquide

• Cylindre rainuré

• Alimentation pneumatique

• Alimentation des cylindres

• Longueur de procédé courte

• Extension possible au moyen d'un équipement d'extrusion à broche

Les extrudeuses de mesure et modèles Extrusiograph des gammes 19 et 30 présentent des vis d'un diamètre de 19 ou 30 mm et sont disponibles dans différentes longueurs.

Outre la trémie de remplissage disponible de série, des trémies de remplissage vibrants, différents dis-positifs de dosage à vis, ainsi que des systèmes de dosage de liquide sont proposés.

Les modèles Extrusiograph sont dotés de plusieurs orifices filetés (1/2" x 20 UNF) le long du cylindre ; ces orifices permettent le mon-tage de thermocouples matière et convertisseurs de mesure de pression supplémentaires. Une caractéristique spécifiques de l'Extrusiograph de 19 mm est sa zone d'alimentation amovible, prenant la forme d'un cylindre à rainures coniques ou lisse.

Extrudeuses de mesure / Extrusiograph® de types 19 et 30

Extrudeuses de mesure 19/10 DW et 19/20 DW Extrudeuses à rainures 19/20

Extrudeuse monovis – Version modulaire

L'extrudeuse 19/10 DW avec son système d'alimentation à rouleaux et sa longueur de procédé courte de 10 D convient tout particulièrement pour les élastomères.

Celle-ci est souvent utilisée avec un cylindre additionnel de 10 D comme extrudeuse de mesure 19/20 DW. Équipées d'une tête de buse de type Garvey de forme spéciale, les extrudeuses de mesure 19/10 DW et 19/20 DW conviennent parfaitement pour l'analyse du comportement au fluage des caoutchoucs et mélanges de caoutchouc conformément à la norme ASTM D 2230 et sont donc indispensables dans l'industrie du caoutchouc et pour les fabricants de pneus.

L'extrudeuse à rainures 19/20 et son système de régulation de la température au moyen de liquide est rainurée sur toute la longueur de son cylindre. Associée à une alimentation pneumatique, elle convient parfaitement aux masses pâteuses, ayant tendance à s'échauffer fortement lors de l'ex-trusion en raison des frottements intérieurs. Cet extrudeuse est donc fréquemment utilisée pour les pâtes céramiques.

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• Design compact

• Méthode d'extrusion à haute performance

Extrudeuses compactes KE 19 et KE 30

Extrudeuses monovis – Design compact

Les extrudeuses compactes Brabender sont une alternative peu onéreuse lorsqu'une structure modulaire n'est pas indispensable.

Les extrudeuses compactes sont dotées d'un moteur d'entraînement fixe rendant toute utilisation d'une unité d'entraînement séparée inutile. À l'exception de la mesure directe du couple de rotation, ces machines offrent les mêmes possibilités que les installations d'extrusion modulaires.

La plupart des extrudeuses de mesure de notre gamme modulaire sont également disponibles comme extrudeuses compactes.

Extrudeuse compacte KE 19

Extrudeuse compacte KE 30


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Les compagnons parfaits pour le compoundage continu

• Développement de nouveaux matériaux

• Développement de formules

• Simulation des conditions de production

• Utilisation en laboratoire et pour la production de petites quantités

Extrudeuses bivis et formulateurs

Extrudeuses bivis

AvantagesLes extrudeuses bivis synchrone offrent des avantages décisifs :

• Auto-nettoyage par peignage de la contre-vis

• Bonne capacité d'alimentation, même pour les matériaux s'écoulant difficilement

• Constante d'alimentation élevée sans pulsations ou charges thermiques irrégulières du matériau

• Qualité d'extrusion élevée et régulière

• Temps de séjour réduit dans la zone de la vis pour la masse fondue

• Plastification définie dans le temps et cisaillement contrôlé

• Débits élevés et consommation d'énergie réduite

• Puissances d'entraînement

Principe et applicationLes étapes de base des techniques de transformation peuvent parfaitement être réalisées sur des extrudeuses bivis co rotatives. Les compoundeurs sont donc les compagnons parfaits des plas-tiques – de la formulation jusqu’au traitement des dechets.

La modularité des vis et cylindres des extrudeuses bivis Brabender sont conçus de manière à ce que toutes les étapes du procédé (étirage, transport, plastification, dispersion, réaction, dégazage, montée en pression) puissent être réalisées de manière optimale.

La configuration du système peut à tout moment être adaptée au procédé, et ce, sans dépenses considérables.

La réalisation de plusieurs étapes de travail sur une extrudeuse fonc-tionnant en permanence fait des extrudeuses bivis Brabender des formulateurs en ligne modernes.

Des débits de 0,06 kg / h à 30 kg / h peuvent être atteints en fonction de

la densité, du matériau utilisé et du procédé. Ces extrudeuses couvrent ainsi tous les domaines d'utilisation – du développement de matériaux à la production en petites quantités.

Les accessoires nécessaires tel que les dispositifs de mesure et de réglage, systèmes de dosage (gravimétriques, volumétriques, de liquide) et dispositifs de post-traite-ment (bains d'eau, bandes de trans-port, granulateurs) sont également disponibles. Il est ainsi possible de configurer des installations d'extru-sion modulaires complètes et de les étendre à tout moment.

Leur structure modulaire permet une instrumentation complète de l'extrudeuse. Toutes les valeurs de mesure, telles que le couple de rotation, les températures de la masse et de réglage, ainsi que la pression de la masse, sont enregis-trées en continu et affichées sous la forme de tableaux ou graphiques clairs. Ces grandeurs de mesure permettent alors de régler les paramètres optimaux pour chaque procédé de vos installations de production.

élevées par rapport au volume libre de la vis

• Très bonnes capacités de malaxage par distribution et dispersion

• Régimes très élevés des vis

• Malaxage délicat avec un apport minimal d'énergie et très bonne homogénéisation

• Malaxage des matériaux sans pics de température, même aux régimes élevés

• Cisaillement variable grâce à l'utilisation d'éléments de mélange et de malaxage variés

• Blocs de malaxage de différentes largeurs, avec des angles de décalage différents

• Bonne gestion du rapport de pression dans la masse fondue pour un dégazage optimal

Ligne d'extrusion : KETSE 20/40 avec bac de refroidissement et granulateur

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Extrudeuses bivis

Les possibilités d'adaptation aisées et efficaces des machines aux différentes tâches de compoundage requises font des extrudeuses bivis DSE 20/40 la solution idéale pour la plupart des procédés.

• Longueur de cylindre de 40 D avec des ouvertures obturables de 10 D, 20 D, 30 D et 40 D pour le montage de différents systèmes de dosage, pour la réduction de la longueur de procédé ou pour le dégazage sur différents points

• Ouvertures latérales de dosage de 12 D et 22 D pour le montage d'autres systèmes de dosage

• Systèmes de dosage pour l'ali-mentation de produits de toutes consistances : granulés, poudres, fibres ou liquides

• Cylindre divisé à l'horizontale (« design Clamshell ») – Ouver-ture aisée, accès rapide à toutes

les pièces en contact avec le pro-duit, nettoyage rapide et efficace, mais aussi possibilité d'analyse visuelle du processus d'extrusion

• Cylindre trempé, extrêmement résistant à l'usure et aux torsions pour une durée de vie prolongée

• Structure modulaire des vis – prise en charge par un logiciel spécial – pour des possibilités d'adaptation presque illimitée aux procédés les plus variés

• Avec pompe à vide intégrée, en option

• Unités d'entraînement pour des régimes jusqu'à 1200 tr / min.

• Disponible comme unité de procé-dé dans le cadre de la gamme de produits modulaires de Brabender ou encore comme extrudeuse compacte avec entraînement propre

Extrudeuse bivis DSE 20/40

La DSE 25 est un véritable outil polyva-lent dans la gamme d'extrudeuses bivis Brabender. Installation pilote, développement de formules, formula-teurs en ligne ou production en petites quantités : la DSE 25 couvre tous les procédés.

• Sa conception linéaire permet des longueurs de procédé de 16 à 54 D.

• L'utilisation de systèmes de dosage sur plusieurs niveaux permet de réaliser des tâches extrêmement complexes.

• Les segments massifs du cylindre, doté d'un revêtement trempé,

garantissent la longue durée de vie de l'ensemble.

• Systèmes de dosage pour l'alimentation de produits de toutes consistances : granulés, poudres, fibres ou liquides


• Disponible comme unité de procédé dans le cadre de la gamme de produits modulaires de Brabender.

Extrudeuse bivis DSE 25/16 - 54

L'extrudeuse conique bivis tournant à contresens convient parfaitement pour les contrôles de qualité, le développement de produits et la recherche.

• Malaxage à la fois délicat et effi-cace pour les matériaux sensibles au cisaillement, tels que le PVC

• Cylindres nitrurés pour une durée de vie prolongée, même en cas d'utilisation de produits abrasifs

• Vis polies et chromées, également disponibles dans différents aciers spéciaux

• Avec dégazage

Extrudeuses coniques bivis KDSE


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De manière alternative, une plaque de filières à 2 jets dotées de filières amovibles peut également être montée de manière à permettre une utilisation de la machine comme formulateur continu présentant des débits jusqu'à 6 kg / h.

Les avantages du malaxeur bivis sont le temps de malaxage réglable et la possibilité de produire des matières premières pour les essais d'injection consécutifs.

Extrudeuses bivis

les pièces en contact avec le pro-duit, nettoyage rapide et efficace, mais aussi possibilité d'analyse visuelle du processus d'extrusion

• Cylindre trempé, extrêmement résistant à l'usure et aux torsions pour une durée de vie prolongée


• Débits de 5 kg / h à moins de 0,06 kg / h pour le traitement de très petites quantités de matière première

• Avec pompe à vide intégrée, en option

• Design compact avec entraîne-ment interne

Mini-formulateurs KETSE 12/36

Le mini-formulateur KETSE 12/36 est une extrudeuse bivis miniature pouvant être utilisée dans l'industrie du plastique et l'industrie pharma-ceutique pour le développement de produits novateurs.

• Longueur de cylindre de 36 D avec des ouvertures de dosage sur le haut de 4,5 D, 10 D et 27 D pour le montage de différents systèmes de dosage, pour la réduction de la longueur de procédé ou pour le dégazage sur différents points

• Ouverture de dosage latérale de 12 D

• Systèmes de dosage pour l'ali-mentation de produits de toutes consistances : granulés, poudres, fibres ou liquides

• Cylindre divisé à l'horizontale (« design Clamshell ») – Ouver-ture aisée, accès rapide à toutes

Le malaxeur bivis tournant à contresens Brabender est une machine polyvalente pour le malaxage et le compoundage.

Associé à un plaque d'obturation, le malaxeur bivis peut être utilisé comme formulateur pour la produc-tion de lots de matière première. Après le malaxage, le produit peut être extrudé en ouvrant l'orifice de la plaque d'obturation.

Malaxeur bivis DSK 42/6

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Le logiciel Windows® simple d'uti-lisation permet de consigner les données des processus et d'évaluer les résultats des mesures conformé-ment aux standards en vigueur.

Des diagrammes en ligne four-nissent un aperçu rapide des données de mesure alors que la mesure est toujours en cours. Le logiciel de corrélation, polyvalent et abouti, permet de comparer directement différentes mesures ou séries de tests.

Les moyennes et écarts types sont automatiquement calculés et affichés dans le diagramme. Des courbes de référence peuvent également être définies et com-parées avec la courbe de mesure actuelle de manière à permette une identification immédiate des irrégularités ou écarts par rapport aux prescriptions.

L'enregistrement des valeurs de mesure dans une base de données MS Access® permet un traitement aisé des données au moyen d'un SIL.

Logiciel simple d'utilisation

Logiciel

Logiciel WinMix : diagramme de corrélation (variation de régime)

Logiciel WinExt : module pour les'évaluations rhéologiques

Manipulation aisée, commande intuitiveLe design clair de l'interface, identique pour tous les appareils, rend l'utilisation du nouveau logiciel extrêmement simple. Après la connexion, toutes les informa-tions de l'appareil et options du programme sont immédiatement visibles sur le damier coloré.

• Logiciel basé sur le Web, permet-tant donc d'échanger des données et informations avec d'autres utilisateurs partout dans le monde

• Suivi en temps réel des mesures avec indication de l'heure de fin pour tous les utilisateurs dispo-sant des droits correspondants

• Fonctions de base optimisées, telles que l'enregistrement et l'évaluation des données, l'impres-sion et l'exportation – clair, simple et rapide

• Enregistrement et gestion cen-tralisés des données de mesure permettant un accès rapide et aisé pour tous les utilisateurs autorisés

• Définition aisée, représentation détaillée et intégration rapide de courbes de référence

• Fonctions optimisées pour le traitement et l'adaptation des diagrammes aux besoins individuels

Le MetaBridge® de Brabender

MetaBridge de Brabender : application pour tablette

Avantages

• Commande tactile simple d'utili-sation – idéale pour les tablettes et Smartphones

• Design Web adaptatif : adaptation automatique à toutes les résolu-tions d'écran

• Immédiatement prêt à être utilisé, aucune installation requise

• Protection des données contre les accès par des personnes non autorisées grâce à une connexion aisée, protégée par mot de passe

• Surveillance en temps réel des mesures par les utilisateurs auto-risés, indépendamment du lieu de mesure et du terminal utilisé

Fonctions intelligentesCe logiciel intelligent, basé sur le Web, offre un grand nombre de nouvelles fonctions et de fonctions optimisées :

• Mode « Administrateur » pour l'adaptation personnalisée des droits d'accès Mesurez la qualité.

• WinMix Pour les applications de malaxage et de mesure

• WinExt Pour les extrudeuses de mesure et rhéomètres capillaires à extrusion, ainsi que pour le Filtratest, conformément aux normes NF EN 13900-5 et ISO 23900-5

• WinAG Pour les Auto-Grader (contrôle en ligne de l'indice de fusion)

• WinAbs Pour les absorptiomètres

• Différents programmes de corrélation

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Filière à joncsDifférents inserts amovibles peuvent être installés dans la filière à joncs. Il est ainsi possible d'obtenir des joncs de différents diamètres, sans devoir remplacer l'ensemble de la tête de filière. Les filières à joncs multiples permettent d'extruder plusieurs joncs en même temps et donc augmenter nettement le débit.

Filière à joncs pour le gainage de filLa filière pour le gainage de fil permet de gainer des fils de différents diamètres au moyen de revêtements en polymère. Cette filière peut être parfaitement associée avec le système de tirage de fil Brabender pour former une ligne de production de fil complète, répondant aux critères des laboratoires.

Filière tubulaireLa filière tubulaire permet d'extruder des tubes ou tuyaux. Les inserts aisément amovibles permettent de réaliser différents diamètres et épais-seurs de paroi sans devoir remplacer l'ensemble de la filière.

Filière rhéométriquesLes filières capillaires rhéométriques Brabender vous permettent d'utiliser toutes les fonctionnalités de votre extrudeuse monovis. Les courbes de viscosité et d'écoulement obtenues grâce à ces filières décrivent précisé-ment le comportement rhéologique du matériau dans des zones de vitesses de cisaillement proches de la pratique.

Filière à bandeBrabender propose ici différents modèles :

• « Queue de poisson » avec fente fixe• « Queue de poisson » avec fente

réglable• « Cintre » avec lèvre flexibleToutes les filières à bande sont disponibles avec différentes largeurs et ouverture de fente.

Filière de type GarveyCette filière a été spécialement déve-loppée pour l'industrie du caoutchouc et la fabrication de pneus. La forme spéciale de la sortie de la buse, associant des surfaces relativement droites, des angles pointus et des zones très plates représente précisé-ment les géométries typiques que l'on retrouve dans la production de pneus et correspond à toutes les exigences de l'ASTM D 2230.

Tête de soufflage de filmsLes têtes de soufflage de films sont disponibles dans des modèles « tor-pille » et « distributeur hélicoïdal ». Le modèle « torpille » permet de réaliser des bulles de différents dia-mètres et donc de films de différentes largeurs grâce à des inserts aisément remplaçables.

Filière de type SwelltestLa tête filière de type Swelltest est utili-sée avec le Swelltest de Brabender pour mesurer l'épaisseur et le comportement au gonflement des boudins extrudés ronds d'une transparence choisie – avec précision, sans contact et en continu grâce au balayage exercé par un rayon lumineux LED GaN vert parallèle.

Filières de mesure et de process

Filières de mesure et de process

Les filières Brabender sont des outils de précision pouvant être montés sur l'ensemble des extrudeuses monovis et bivis Brabender. Elles servent à l'extrusion de formes ou profilés spéciaux pour des analyses approfondies ou encore pour la simulation de processus de production de manière à trouver des formules de matériaux et paramètres de production optimaux pour les différents procédés. Des convertisseurs

de température et de pression dans les têtes des filières fournissent des données fiables sur le comportement du matériau. Sur demande, des têtes de filières thermoregulées par du liquide, ainsi que d'autres têtes spéciales présentant des géométries particulières ou fabriquées dans des matériaux spéciaux sont également disponibles. Grâce aux extrudeuses de mesure polyvalentes Brabender et à la large gamme de filières de

mesure et de process de la marque, un grand nombre de critères peuvent être analysés sur les matières plastiques et plastifiables les plus variées, telles que les matières thermoplastiques, plastiques thermodurcis et élastomères, et ce, dans les conditions de production réelles :

• plastification régulière, gélification, brillance des surfaces

• dispersion et contrôle des couleurs,

• transparence et formation de traces

• comportement au gonflement et à la contraction

• séparation de différents composants d'un mélange sur la buse et / ou sur les points de la vis (p. ex. oxyde de titane)

• debit reel (avec une balance)

• propriétés rhéologiques, etc.

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Tirage de films plats Univex

Dispositifs de post-traitement

Granulateurs

• Taille des granulés réglable avec précision

• Vidange aisée

• Fonctionnement silencieux

• Longueur constante des granulés même avec des vitesses d'alimentation variables

Unité de soufflage de films

L'unité de soufflage de films de Brabender permet de souffler, refroi-dir, étirer et bobiner des films soufflés extrudés. Le film tubulaire extrudé par la tête de soufflage de films est gon-flée au moyen d'air de soutien soufflé de manière contrôlée. Le diamètre de la bulle peut être réglé avec précision en fonction de l'alimentation en air de soutien. Le film tubulaire parcourt l'unité de mise à plat réglable en hauteur avant d'être saisi par les cylindres détacheurs, d'être amené à la bobineuse par l'unité à cylindres détacheurs et d'être enroulé de manière régulière.

• Réglage précis du diamètre de la bulle

• Hauteur réglable en continu jusqu'à 2500 mm

• Ajout possible d'un système d'analyse pour la qualité des films

L'Univex de Brabender est un dispositif de post-traitement universel utilisé pour l'extraction, le refroidissement et le bobinage des films plats, à des vi-tesses pouvant aller jusqu'à 30 m / min. L'équilibrage des températures des cylindres détacheurs au moyen de liquide garantit une répartition régu-lière des températures, garantissant la qualité des processus de cristallisa-tion dans le film, p. ex. Le rouleau de bobinage est maintenu par des cônes de serrage et peut ainsi être aisément retiré. L'Univex peut être commandé manuellement via le panneau de commande ou via le bus CAN de votre PC.

• Films d'une qualité exceptionnelle

• Vitesse de tirage élevée

• Équilibrage précis des températures

• Ajout possible d'un système d'analyse pour la qualité des films

Filtratest

Le Filtratest de Brabender satisfait à toutes les exigences des normes NF EN 13900-5 et ISO 23900-5 pour la détermination du degré de dispersion et de la dispersibilité des pigments et masses de remplissage dans les plastiques au moyen de la valeur de pression du filtre (filter pressure value, FPV). Les principaux domaines d'utilisation de cette méthode sont les contrôles de qualité des mélanges maîtres, composés et polymères, ainsi que le développement de formules pour la production de pigments.

• Packs de filtres aisément remplaçables grâce à un système de tiroirs

• Cycles courts et extrusion continue grâce à un fonctionnement en dérivation

• Logiciel de gestion et d'évaluation simple d'utilisation


Le granulateur Brabender complète votre ligne d'extrusion de joncs. Celui-ci peut traiter jusqu'à quatre joncs de diamètres compris entre 1 et 6 mm. La longueur des granulés peut être réglée avec précision au niveau du panneau de commande.

Les deux servocommandes séparées représentent un atout considérable. Celles-ci permettent de garantir que la longueur des granulés reste toujours constante même à des vitesses d'ali-mentation variables. D'autres avantages sont un fonctionnement silencieux et un design abouti et sûr, avec des éléments de commande parfaitement visibles et accessibles, ainsi que différents disposi-tifs de sécurité permettant de travailler sans risque. Après la granulation, les granulés de plastique sont collectés dans un tiroir ou un sac, dans lequel ils peuvent ensuite très facilement être prélevés. Un tiroir de rechange ou un système de fixation sûr pour vos sacs sont également disponibles dans différentes tailles.

Le granulateur peut être commandé manuellement via le panneau de com-mande ou via le bus CAN de votre PC.

• Objectivité

• Mesures continues

• Mesures en temps réel

• Intégration possible dans le contrôle des processus

En raison des débits de matière sou-vent très élevés dans le secteur de la production industrielle, un contrôle constant de la qualité est indispen-sable dans ce secteur. L'Auto-Grader de Brabender permet de surveiller les spécifications des produits, telles que les constantes de l'écoulement rhéologique, les MFR (indice de fluidité en masse) et MVR (indice de fluidité en volume) pour différentes charges, ainsi que – avec un FQA – la transparence et la pureté des films – en continu et directement pendant la production.

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Auto-Grader®

Système d'analyse de qualité pour films

Contrôles de production en ligne

visuelle des films, mais aussi une évaluation statistique de la pureté des films, tant en matière de qualité qu'en matière de quantité.

Même les films fortement pigmen-tés et donc extrêmement peu trans-parents peuvent être contrôlés de manière fiable grâce à une analyse adaptative de la transparence et des valeurs de gris. La mesure pré-cise des impuretés détectées et leur affectation à différentes classes de grandeur permet d'évaluer en ligne la qualité des mélanges maîtres.

Le système d'analyse de qualité pour films peut être associé avec différents appareils de Brabender :

• Tirage de films plats Univex

• Unité de soufflage de films

• Auto-Grader

Toutes les valeurs de mesure, y compris les alarmes de la machine et la ligne vidéo utilisée pour la surveillance de la pureté des films peuvent être affichées et contrô-lées dans la salle de contrôle de l'installation de production. En cas d'écarts inadmissibles, un signal est immédiatement envoyé à l'appareil correspondant.

Le mode de fonctionnement au-tooptimisant automatique garantit un réglage optimal en fonction du plastique à contrôler. En fonction des tâches, d'autres systèmes de mesure en ligne peuvent également être ajoutés, p. ex. pour la mesure de la couleur ou de l'opacification. L'Au-to-Grader convient ainsi pour toutes les tâches essentielles de surveil-lance constante de la production.

L'Auto-Grader mesure en continu les valeurs caractéristiques de qua-lité pertinentes pour la production,

telles que les valeurs MFR et MVR, ainsi que les propriétés optiques.

La commande de la machine, ainsi que l'affichage de toutes les valeurs de mesure sont totalement automa-tiquement et continus.

Le système d'analyse de qualité pour films garantit une analyse optique automatisée en ligne pour les films extrudés. Le système de caméra à haute résolution détecte les problèmes d'homogénéité et impuretés, telles que les taches noires, particules gélifiées, yeux de poisson, trous, etc., dans les films transparents et pigmentés. Le logi-ciel sur mesure permet une analyse

• Objectivité

• Mesures continues

• Détection des taches noires, particules gélifiées, yeux de poisson ou trous

• Evaluation de la qualité des films

L'Auto-Grader peut être utilisé en ligne dans l'alimentation en granulés ou en dérivation, dans une installation de production.

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le cylindre de mesure. La différence entre la course du piston dans le cylindre vide et celle mesurée dans le cylindre rempli permet de déter-miner le volume de l'échantillon.

Le poids et le volume déterminé pour l'échantillon permettent de calculer ensuite automatiquement la densité de l'échantillon.

L'absorptiomètre « C » se compose essentiellement de deux compo-sants : une unité d'entraînement dotée d'un système de mesure du couple de rotation et un malaxeur de mesure doté de pales spéciales.

Le couple de rotation est mesuré et enregistré pendant toute la durée du malaxage spécial. La pompe de do-sage de précision automatique ajoute peu à peu de l'huile à la poudre dans le malaxeur de mesure. Le liquide est absorbé par la structure de la suie et la poudre s'agglomère. Le couple de rotation requis pour le malaxage augmente pour atteindre son niveau maximum. L'absorption d'huile est indiquée en ml (d'huile absorbée) par 100 g de matière, conformément aux normes pertinentes.

L'absorptiomètre « C » de Brabender utilisé pour réaliser des mesures d'ab-sorption précises et reproductibles satisfait aux normes suivantes :

• ASTM D 2414 (suie)

• ASTM D 3493 (suie)

• ASTM D 6854 (silice)

Absorptiomètre « C »

Elatest®

Analyse de la suie et du caoutchouc


Mesure extrêmement précise de la densité

• Reproductibilité exceptionnelle des valeurs de mesure

• Manipulation aisée

• Design fiable et robuste

Application La densité est un facteur décisif pour le traitement du caoutchouc, tant pour le développement de for-mules que pour les contrôles conti-nus de la production. L'Elatest de Brabender détermine la densité des polymères, tout particulièrement du caoutchouc et des mélanges de caoutchouc non vulcanisés, de manière fiable, précise et repro-ductible.

PrincipeLa mesure de la densité se fait en déterminant la masse de l'échan-tillon au moyen de la balance électronique intégrée et son volume au moyen du dispositif électronique de mesure du déplacement.

L'échantillon est tout d'abord pesé, puis compressé par un piston dans

ApplicationL'indice d'absorption d'huile (OAN) décrit la structure de la suie et d'autres matériaux s'écoulant libre-ment. Cette valeur est en lien direct avec les propriétés de traitement et de vulcanisation et donc avec la qualité du produit fabriqué à partir de la suie.

PrincipeL'absorptiomètre « C » de Brabender est un appareil de table doté d'un système de mesure du couple de rotation (dynamomètre) pour la mesure précise et reproductible de l'indice d'absorption d'huile (OAN) des matériaux sous forme de poudre.

Le principe de mesure se base sur la modification de la consistance de la poudre en fonction de l'absorption d'huile.

Comment est-il possible d'enregis-trer et de représenter une telle mo-dification de constance au moyen d'appareils de mesure ?

Mesures précises et reproductibles de l'absorption

• Malaxeur de mesure de précision avec pales spéciales

• Pompe de dosage de précision automatique à commande séquentielle avec valeurs standard prédéfinies

• Fonctionnement économique grâce à la commutation entre les modes « Local » et « Remote »

• Installation séparée du PC dans un environnement exempt de suie pour un travail sûr et une durée de vie longue

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Made in Germany since 1923

C.W. Brabender® Instruments, Inc.

50 East Wesley Street · P.O. Box 2127 South Hackensack · New Jersey 07606 USA Tél. : +1 201 343 8425 [email protected] www.cwbrabender.com

Brabender® GmbH & Co. KG

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