astm e 1886 astm e 1996 test report report no.: a7795.01 ... · 3.1 product type: curtain wall...

16
ASTM E 1886 and ASTM E 1996 TEST REPORT Report No.: A7795.01‐109‐44 Rendered to: LEED‐HIMMEL INDUSTRIES, INC. Hamden, Connecticut INSULPANE OF CT INC. Hamden, Connecticut PRODUCT TYPE: Curtain Wall System SERIES/MODEL: 250 Test Date: 04/05/11 Report Date: 05/25/11 Test Record Retention End Date: 04/05/15 Architectural Testing

Upload: others

Post on 27-Oct-2019

2 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

ASTM E 1886 and ASTM E 1996 TEST REPORT  

Report No.:  A7795.01‐109‐44  

Rendered to:  

LEED‐HIMMEL INDUSTRIES, INC. Hamden, Connecticut 

 INSULPANE OF CT INC. Hamden, Connecticut 

 PRODUCT TYPE:  Curtain Wall System 

SERIES/MODEL:  250                  

  Test Date:  04/05/11   Report Date:  05/25/11   Test Record Retention End Date:  04/05/15  

Architectural Testing

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 1 of 7 

1.0 Report Issued To:  Leed‐Himmel Industries, Inc.   76 Leeder Hill Drive   Hamden, Connecticut  06517 

  Insulpane of CT Inc.   30 Edmond Street   Hamden, Connecticut  06517 

2.0 Test Laboratory:  Architectural Testing, Inc.   130 Derry Court   York, Pennsylvania  17406‐8405   717‐764‐7700 

3.0 Project Summary: 

3.1 Product Type:  Curtain Wall System 

3.2 Series/Model:  250 

3.3 Compliance Statement:   Results obtained are tested values and were secured by using  the  designated  test  method(s).    The  samples  tested  met  the  performance requirements  set  forth  in  the  referenced  test  procedures  for  a  ±2394  Pa  (±50.0 psf) Design Pressure with missile impacts corresponding to Missile Level D and Wind Zone 3. 

3.4 Test Date:  04/05/11 

3.5 Test Location:  Architectural Testing, Inc. test facility in York, Pennsylvania. 

3.6 Test  Sample  Source:    The  test  specimen  was  provided  by  the  client. Representative  samples of  the  test  specimen(s) will be  retained by Architectural Testing for a minimum of four years from the test completion date. 

3.7 Drawing  Reference:    The  test  specimen  drawings  have  been  reviewed  by Architectural  Testing  and  are  representative  of  the  test  specimen(s)  reported herein.   Test specimen construction was verified by Architectural Testing per the drawings located in Appendix C.  Any deviations are documented herein or on the drawings. 

3.8 List of Official Observers: 

Name  Company    Adam Stern  Leed‐Himmel Industries, Inc. John Harris  Leed‐Himmel Industries, Inc. Scott A. Garner  Architectural Testing, Inc. Michael D. Stremmel, P.E. Architectural Testing, Inc. Eric M. Brennan  Architectural Testing, Inc. 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 2 of 7 

4.0 Test Specification(s):  

ASTM E 1886‐05, Standard Test Method  for Performance of Exterior Windows, Curtain Walls, Doors and Storm Shutters  Impacted by Missile(s) and Exposed  to Cyclic Pressure Differentials.  ASTM E 1996‐05, Standard Specification  for Performance of Exterior Windows, Glazed Curtain Walls, Doors and Storm Shutters Impacted by Wind Borne Debris in Hurricanes.  

5.0 Test Specimen Description:  

5.1 Product Sizes:  

Width  Height Overall Area: 7.4 m² (80.0 ft2)  millimeters  inches  millimeters  Inches Overall size  2438  96  3048  120  5.2 Frame Construction:  Frame Member  Material  Description All frame members  Aluminum  Extruded  

  Joinery Type  Detail 

Vertical/horizontal intersections 

Square‐cut and butted 

All  horizontal  members  were  secured  to  the vertical members with an extruded aluminum shear block/anchor clip.   The shear block was secured  to  the  vertical  member  with  three #14  x  1‐1/2"  long  self‐tapping  hex  head screws.  The horizontal members were secured to  the  shear  block with  two  #8  x  1"  long  flat head screws. The  shear  blocks  on  either  side  of  the  center vertical member at the center horizontals were secured  to  each  other with  two 3/8  x  4"  long bolts through the center vertical member. 

Pressure plates  N/A 

All  pressure  plates  were  secured  to  the main frame members with  1/4"  x 1"  long hex head screws  spaced  16"  on  center.    All  pressure plates utilized a snap‐fit aluminum cover. 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 3 of 7 

5.0  Test Specimen Description:  (Continued)  

5.3 Weatherstripping:  

Description  Quantity  Location Kerf‐mounted  custom  shaped, hollow vinyl bulb gasket  1 Row  Glazing  legs  of  the  exterior  pressure 

plate. 

Kerf‐mounted rubber gasket  1 Row  Frame  exterior,  under  the  pressure plate. 

 5.4 Glazing:  Glass Type 

Spacer Type 

Interior Lite 

Exterior Lite 

Glazing Method 

1/8" tempered 

1/8" tempered 

0.090" PVB interlayer 

0.090" PVB interlayer 

1" IG  Aluminum box 

1/8" tempered 

1/8" tempered 

The  glass  was  exterior  glazed against an EPDM gasket and a bed of  silicone  and  secured  with  an exterior  mounted  aluminum pressure  plate  with  a  gasket against the glass. 

 Daylight Opening 

Location  Quantity millimeters  inches 

Glass Bite 

Fixed daylight opening  4  1124 x 1422  44‐1/4 x 56  1/2"  

5.5 Drainage:  No drainage was utilized.  

5.6 Hardware:  No hardware was utilized.  

5.7 Reinforcement:  No reinforcement was utilized.  

6.0  Installation:  The  specimen  was  installed  into  a  Spruce‐Pine‐Fir  wood  buck.    The  rough  opening allowed for a 1/4" shim space.  The exterior perimeter of the window was sealed with sealant.  Location  Anchor Description  Anchor Location 

Vertical member ends  1/2" x 3" long lag bolts 

Two  anchors were  utilized  through  each shear  block/anchor  clip  into  the  wood buck  at  the  end of  each  vertical member (Reference  Testing  Mock‐up  Drawing, Sheet 1). 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 4 of 7 

7.0 Test Results:  The results are tabulated as follows:  

ASTM E 1886, Large Missile Impacts  

Conditioning Temperature:  21°C (70°F) Missile Weight:  4169 g (9.19 lbs) Missile Length:  2.4 m (7' 11‐3/4") Muzzle Distance from Test Specimen:  5.2 m (17'0") 

 Test Unit #1:  Orientation within ±5° of horizontal 

 Impact #1:  Missile Velocity:  15.4 m/s (50.5 fps) 

Impact Area: Center of glass of upper left lite 

Observations: Missile hit target area and fractured the laminate glass 

Results: Pass  

Impact #2:  Missile Velocity:  15.7 m/s (51.5 fps) Impact Area: Upper right corner of glass of lower left lite 

Observations: Missile hit target area and fractured the laminate glass 

Results: Pass  

Impact #3:  Missile Velocity:  15.4 m/s (50.4 fps) Impact Area: Lower left corner of upper right lite 

Observations: Missile hit target area and fractured the laminate glass 

Results: Pass  

Note:  See Architectural Testing Sketch #1 for impact locations. 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 5 of 7 

7.0 Test Results:  (Continued)  

ASTM E 1886, Air Pressure Cycling  Test Unit #1 Design Pressure:  ±2394 Pa (±50.0 psf)  

POSITIVE PRESSURE 

Maximum Deflection at Indicator mm (inches) Pressure Range  Pa (psf) 

Number of 

Cycles 

Average Cycle Time (seconds)  #1  #2  #3  #4  #5  #6 

480 to 1200 (10.03 to 25.07)  3500  2.35  1.5 

(0.06) 5.6 

(0.22) 1.8 

(0.07) 1.3 

(0.05) 3.3 

(0.13) 5.6 

(0.22) 0 to 1440 (0 to 30.08)  300  3.08  1.5 

(0.06) 5.8 

(0.23) 1.8 

(0.07) 1.3 

(0.05) 3.3 

(0.13) 5.8 

(0.23) 1200 to 1920 (25.07 to 40.10)  600  2.38  2.8 

(0.11) 8.9 

(0.35) 2.5 

(0.10) 1.5 

(0.06) 5.1 

(0.20) 8.9 

(0.35) 720 to 2400 

(15.04 to 50.13)  100  3.30  3.3 (0.13) 

10.7 (0.42) 

3.3 (0.13) 

1.8 (0.07) 

6.1 (0.24) 

10.7 (0.42) 

  Permanent Set mm (inches) 

2.5 (0.10) 

2.8 (0.11) 

1.3 (0.05) 

0.8 (0.03) 

1.8 (0.07) 

2.8 (0.11) 

 NEGATIVE PRESSURE 

Maximum Deflection at Indicator mm (inches) Pressure Range  Pa (psf) 

Number of 

Cycles 

Average Cycle Time (seconds)  #1  #2  #3  #4  #5  #6 

720 to 2400 (15.04 to 50.13)  50  3.57  5.1 

(0.20) 12.0 (0.47) 

5.1 (0.20)

1.8 (0.07) 

3.0 (0.12) 

12.0 (0.47) 

1200 to 1920 (25.07 to 40.10)  1050  2.36  1.3 

(0.05) 6.9 

(0.27) 2.3 

(0.09)1.5 

(0.06) 2.8 

(0.11) 6.9 

(0.27) 0 to 1440 (0 to 30.08)  50  3.09  0.5 

(0.02) 4.3 

(0.17) 1.3 

(0.05)0.5 

(0.02) 2.5 

(0.10) 4.3 

(0.17) 480 to 1200 

(10.03 to 25.07)  3350  2.37  0.5 (0.02) 

4.1 (0.16) 

1.5 (0.06)

0.8 (0.03) 

2.3 (0.09) 

4.1 (0.16) 

  Permanent Set mm (inches) 

<0.3 (<0.01)

<0.3 (<0.01)

0.5 (0.02)

0.5 (0.02) 

0.3 (0.01) 

<0.3 (<0.01)

 Observations:  No additional damage or deglazing was observed.  Result:  Pass  Note:  See Architectural Testing Sketch #2 for indicator locations. 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 6 of 7 

General Note:   Upon completion of testing, the specimens met the requirements of Section 7 of ASTM E 1996.  8.0 Test Equipment:  

Cannon:  Constructed from steel piping utilizing compressed air to propel the missile 

Missile:  2x4 Southern Pine 

Timing Device:  Electronic Beam Type 

Cycling Mechanism:  Computer controlled centrifugal blower with electronic pressure measuring device 

Deflection Measuring Device:  Linear transducers  

Tape and film were not used to seal against air leakage during structural testing. 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 Page 7 of 7 

The service life of this report will expire on the stated Test Record Retention End Date, at which  time such materials as drawings, data  sheets,  samples of  test  specimens,  copies of this  report,  and  any  other  pertinent  project  documentation,  shall  be  discarded  without notice.  If  test  specimen  contains  glazing,  no  conclusions  of  any  kind  regarding  the  adequacy  or inadequacy of the glass in any glazed test specimen(s) can be made.  This report does not constitute certification of this product nor an opinion or endorsement by this laboratory.  It is the exclusive property of the client so named herein and relates only to the specimen(s) tested.  This report may not be reproduced, except in full, without the written approval of Architectural Testing, Inc.  For ARCHITECTURAL TESTING, Inc.     ___________________________________________  ______________________________________________ Eric M. Brennan  Michael D. Stremmel, P.E. Technician  Senior Project Engineer  EMB:dem  Attachments (pages):  This report is complete only when all attachments listed are included.   Appendix‐A:  Sketches (2)   Appendix‐B:  Photograph (1)   Appendix‐C:  Drawings (3)                This report produced from controlled document template ATI 00498, issued 02/28/11. 

 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 

  

Appendix A  

Sketches 

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 

  

Appendix B  

Photograph       

  

Photo No. 1 Front of Unit  

www.archtest.com

Test Report No.:  A7795.01‐109‐44 Report Date:  05/25/11 

Test Record Retention End Date:  04/05/15 

  

Appendix C  

Drawings 

www.archtest.com