catalofo forjas bolivar

5/9/2018 Catalofo Forjas Bolivar - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/catalofo-forjas-bolivar 1/35



Conociendo las necesidades de la industria pesada,FORJAS BOLIVAR transforma el acero para convertirlo enparte esencial de su funcionamiento.

I n f o r m a c i o n t e c n ic a

Con la mas avanzada tecnologfa, FORJASBOLIVARfabricagran variedad de piezas para todo tipo de maquinariapesada a nivel industrial. La excelencia de nuestrosproductos es sometida a prueba constantemente en eldepartamento de control de calidad para garantizar anuestros clientes piezas que real mente Ilenen susexpectativas en repuestos de maquinaria pesada.

FORJAS BOLIVAR es proveedor habitual de importantesy reconocidas entidades nacionales e internacionales, quedla a dla comprueban la resistencia de nuestros productosy la solidez de nuestra empresa.

La linea de TORNILLERIA ESPECIAL Y HEXAGONAL,forjada ciento por ciento en acero al carbono, aleado yrefractario, es fabricada con materia prima de la mejorcalidad, brindando los repuestos que la industria necesitapara el perfecto funcionamiento de sus equipos y montajes.

Esta Ifnea comprende TORNILLOS, TUERCAS Y OTROSELEMENTOS ROSCADOS de baja, media yalta resistencia

sequn normas ANSI/ASME y DIN en diferentes grados.Otras normas y fabricaciones especiales estan igualmentedisponibles, por 10 tanto no dude enpreguntarnos sobre cualquiera quesea su necesidad.

u e r c a s y a r a n d e l a s



P e r n o r a b a n d aS e g u n n o r m a D IN 1 5 2 3 7

Diametro nominal A B D H R(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

10 35 6 5,5 25 35

12 42 7 1,2 6,4 30 42

Materiales y especificaciones

• Acero al carb6n y aleado .• Otras medidas disponibles bajo pedido .• Pueden ser provistos

de arandela c6ncava (ver pag. 23 arandela c6ncava tipo 2) .

Des ignac ion: Perno para banda, dlarnetro x tipo de rosca x longitud total, grado, DIN 15237

Ejemplo: Perno para banda M12 x 1.75 x 70, grado 5, DIN 15237.

P e r n o a v e l l a n a d o c o n p r i s io n e r oS e g u n n o rm a D IN 6 0 4

S e r ie m e t ri ca

Dlarnetro A B C Q F LRnominal (mm) (mm) (mm) (mm)

12 24 7 3,6 81 30 36 49

16 32 9 4,2 83 38 44 57

18 34 10 4,5 77 38 44 60

20 32 11.5 5,4 55 46 52 6522 35 12,5 6 55 46 52 67

24 38 13 6,6 57 54 60 73

30 48 16,6 7 57 66 76 90

33 52 16,6 7,6 60 72 85 95

36 58 18,2 8,6 62 78 90 100

39 62 19,9 8,6 60 84 95 105

E n p u lg a d as

Dlarnetro A B C Q F

nominal (in) (mm) (mm) (mm)

1/2 25 7,6 3,8 78 L (lJA

5/8 32 9,5 4,2 81

3/4 38 11 5 81

7/8 35 12,5 6 54

40 14 7 55


• Acero al carb6n, aleado e inoxidable. • Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designacion: Perno avellanado con prisionero, dlametro x longitud, tipo de acero. DIN 604.

Ejemplo: Perno avellanado con prisionero M24 x 80 AISI/SAE 1045. DIN 604.

2



• Acero al carb6n, aleado e inoxidable .• La dimensi6n D y L puede ser fabricada en cualquier altura

y debe ser especificada por el cliente.

Designacion: Perno cilfndrico avellanado con prisionero, diarnetro x paso x altura de pestafia (D) x

o o o Clongitud. Tipo de acero DIN 792. Ejemplo: perno cilfndrico avellanado con prisionero M33 x 2 x 10

x 100 AISI 1 SAE 1045 DIN 792.

P e r n o o v a l a d o a v e l l a n a d o c o n p e s t a n a{ 6 _ 1

Dlarnetro A B C LRRef. nominal (in) (mm) (mm) (mm) (mm)

803068 1 1 / 2 76,2 57,2 12,7 184

8474 1 1 / 4 72 58 12 70

8476 56 46,4 9 60

8479 1 3 / 4 99 70 22 90

8483 1 56 46,4 25 60

8485 7/8 50 41 20 50

8486 1 1 / 2 92 64 18 80

8487 72 58 12 60

8488 1 3 / 4 99 70 12 90

8489 56 46,4 18 60

8492 1 1 / 4 72 58 17 708493 2 1 05 75 24 100

8494 56 46,4 43 60

8504 1 1 / 4 72 58 27 70

8505 1 1 / 4 56 46,4 18 70

8506 1 1 / 4 56 46,4 25 70

8508 1 1 / 4 56 46,4 32 70 L

8509 1 3 / 4 99 70 28 90

8511 3 / 4 45 35 10 50

8512 1 1 / 4 72 58 40 70

8513 1 1 / 2 92 64 28 80

8519 1 1 / 4 72 58 65 70

8520 1 1 / 2 82 62 12 80

8522 1 1 / 2 76 57 13 808524 1 1 / 4 64 53 15 70

8525 64 53 15 60

8536 1 1 / 4 64 53 45 70

8537 1 1 / 2 64 53 30 80

8538 1 1 / 4 66,7 47,6 5 90

l~m.II_·lm!III!~!I·~II! FaAcero al carb6n y aleado .• Otras medidas disponibles bajo pedido .• Tarnblen puede ser fabr icado

en serie metr ica.

Designacion: Perno oval ado avellanado con pestana, referencia, dlametro x tipo de rosca x altura Forjas Boliv

3de pestafia x longitud total x longitud de rosca, tipo de acero. Ejemplo: Perno ovalado avellanado

con pestana, referenc ia B474 01 1/4 x 7UNC x 12 x 200 x 70 acero AISI/SAE 1045.

P e r n o c il f n d r i c o a v e ll a n a d o c o n nsene rnS e g u n n o r m a D IN 7 9 2

Dlarnetro A C LRnominal (mm) (mm) (mm) (mm)

2 4 38 6 ,6 54

30 48 6 ,6 66

33 52 7 ,6 72

36 58 8 ,6 78

39 62 8 ,6 84

4 2 68 8 ,6 90




P e r n o o v a l a d o a v e l l a n a d o s i n e s t a n a

A 8 LR(mm) (mm) (mm)

B481 45 35 70

B511 3/4 45 35 60

B482 7/8 50 41 60

B485 7/8 50 41 50

B472 56 46,4 50

B476 56 46,4 70

B489 56 46,4 80


• Acero al carb6n y aleado .• Otras medidas disponibles bajo pedido .• Tarnblen puede ser fabr icado

en serie rnetrlca,

Designacion: Perno ovalado avellanado sin pestana, referencia, diametro x t ipo de rosca x longi tud

otal x longitud de rosca, tipo de acero. Ejemplo: Perno ovalado avellanado sin pestana referencia

847201 x BUNC x 120 x 50 acero AISI/SAE 1045.LR

B

P e r n o o v a la d o a p l a s t a d o c o n p e s t a n a

Ref.Dlarnstro nominal A B C LR E R

(in) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

B453 5/8 40 16 5 40 19 5

B454 1 1/4 63 30 8 70 35 10

B455 1 1/8 54 29 9 70 22 5

B457 3/4 49 20 9 60 25 5

B461 56 24 10 60 27,5 10

B462 1 1/4 68 33 10 70 30 10

B463 1 1/4 60 32 13 70 80 10B465 1 56 24 15 60 27,5 10

B466 1/2 70 38 15 70 28 10

B467 1 1/2 92 39 22 90 46 10

B468 1/2 92 39 22 90 46 10

B469 1/8 54 30 23 70 25 10

A f HB469 1/2 76,2 38 25 70 32 10

B469 1/8 54 29 32 80 22 10

B470 1/4 62 30 30 70 35 10~ LR

B472 1/4 62 35 30 70 30 10 _ _ a _ JI

LB473 1/4 60 32 32 70 33 10

B600 1/4 73 43 35 70 35 10

B601 1/4 63,5 32 38 70 22 10B602 1/4 60 30 40 80 26 10

B630 1 56 31 60 70 27,5 10

B810 56 27 60 60 27,5 10

B830 1 1 /4 56 32 63,5 76 28 10

l~mMt4jU·I4d!int. ' , i¥• Acero al carb6n y aleado .• Otras medidas disponibles bajo pedido .• Tarnbien puede ser fabr icado

en serie rnetrlca.

Designacion: Perno ovalado aplastado con pestana, referencia, diarnetro x tipo de rosca x altura

de pestana x longitud total x longitud de rosca, tipo de acero. Ejemplo: Perno ovalado aplastado

4 con pestana, referencia 846201 1/4 x 7UNC x 10 x 20070 acero AISI/SAE 1045.



P e r n o o v a la d o a p la s t a d o s in p e s ta n a

Ref.Dlarnetro nominal A 8 LR E R

(in) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

8420 1 1 / 2 76,2 138 70 133 10

8431 1 1 / 2 82,5 38 90 32 10

8443 2 107 52 110 46 10

8444 7 / 8 50 22 60 24 58446 1 3 / 4 99 45 100 46 10

8448 56 24 60 27,5 10

8449 1 56 24 60 27,5 10

8450 3 / 4 49 20 60 20 5

8451 1 1 / 2 79 39 60 35 10

8452 3 / 4 49 20 60 25 5

8811 58 34 60 35 10

8812 1 1 / 4 64 33 70 27 10


• Acero al carb6n y aleado .• Otras medidas disponibles bajo pedido .• Tarnblen puede ser fabricado

en serie rnstrlca,

Designaci6n: Perno ovalado aplastado sin pestana, referencia, diametro x tipo de rosca x longitud

total x longitud de rosca, tipo de acero. Ejemplo: Perno ovalado aplastado sin pestafia, referenc ia

881201 1/4 x 7UNC x 200 x 70 acero AISI/SAE 1045.

P e r n o c i l f n d r i c o c o n c a r a l a n a

Dlarnetro nominal A 8Tipo(in) (mm) (mm)

1 38 34 A

1 1 / 8 45 39,5 A

1 1 / 8 42 38,1 A

1 1 / 4 50,8 46,5 A

1 1 / 2

56 50A

1 1 / 2 58 52 A

1 1 / 2 62 57,5 A

1 1 / 2 62 56 A

1 3 / 8 58 51 A

1 1 / 2 58 51 A

1 1 / 4 50,8 44,5 A

1 3 / 8 58 51 A

1 3 / 8 52 46 A

1 3 / 8 52 47 A

1 3 / 8 52 46 A

1 3 / 8 51,3 45 A

1 1 / 4 51 46 A

1 1 / 4 50,8 46,4 A

1 3 / 8 50 45 A

3 / 4 38 34 A

1 1 / 4 43 40 A


5

• Acero al carb6n y aleado. Otras medidas disponibles bajo pedido .• Tarnblen puede ser fabricado

en serie rnstrlca. • Longitud de rosca "LR" bajo pedido. • EI tornillo TIPO 8 se fabrica de acuerdo

a las especif icaciones del cliente.

Designaci6n: Perno cilfndrico con cara plana, dlarnetro x tipo de rosca x altura de pestafia x longitud

de rosca, tipo de acero. Ejemplo: Perno cilfndrico con cara plana 01 1/4 x 7UNC x 20 x 200 x 80

acero AISI/SAE 1045.

R

A

Itj~-----_______...___L_LR------

TipoA

Tipo 8R2

R1

Forjas Boliv



T o r n i l l o c i l f n d r i c o c o n h e x a o n o i n t e r i o rS e g u n n o rm a D IN 9 1 2

Dlametronominal (mm)

12

14

16

18

20

22

24

27

30

33

36

42

48

56

64

72

80

90

100

21

24

27

30

33

14

16

18

20

22

36 24 12 19

40 27 13,5 19

45 30 15,5 22

50 33 18 24

54 36 19 27

63 42 24 32

72 48 28 36

84 56 34 41

96 64 38 46

108 72 43 55

120 80 48 65

135 90 54 75

150 100 60 85

S e g u n n o r m a A N S I/ A S M E 1 8 . 3

Dlarnetronominal (in)

1/2

5/8

3/4

7/8

1 1/8

1 1/4

1 3/8

1 1/2

1 314

2

2 1/4

2112

2314

3

3 1/43112

3314

4

A (in)Max Mfn.

0,75 0,735

0,938 0,921

1,125 1,107

1,312

1,5

1,688

1,875

2,062

2,25

2,625

3

3,375

4,125

4,5

4,875

5,255,25

5,625

6

1,293

1,479

1,665

1,852

2,038

2,224

2,597

2,97

3,344

3,717

4,09

4,464

4,8375,211

5,584

5,958

7

8

9

10

11

12

14

14

17

17

0,6

0,6

0,6

0,8

0,8

0,8

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,6

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

8(in)Max. Mfn.

0,5 0,492

0,625 0,616

0,75 0,74

LR

L>125nmhasta200mm

30 36 49

34 40 53

38 44 57

42 46 61

46 52 65

50 56 69

54

60

66

72

78

90

102

118

134

150

166

186

206

D (in)Mfn.

0,864

0,988

1,111

1,236

1,36

1,485

1,734

1,983

2,232

2,481

2,73

2,979

3,2283,478

3,727

3,976

0,245

0,307

0,37

0,432

0,495

0,557

0,62

0,682

0,745

0,87

0,995

1,12

1,245

1,37

1,495

1,621,745

1,87

1,995

60

66

72

78

84

96

108

124

140

156

172

192

212

E (in)

0,375

0,5

0,625

0,75

0,75

0,875

0,875

1

1,25

1,5

1,75

1,75

2

2,25

2,252,75

2,75

3

73

79

85

91

97

109

121

137

153

169

185

205

225

E (in)nominal

3/8

1/2

5/8

3/4

3/4

7/8

7/8

1 1/4

1 1/2

1 3/4

1 3/4

2

2114

21/423/4

23/4

3

' M M M I 4 m J . ! 4 9 i i1 f f i ! 3 I o ! . i ¥

0,875

1,125

1,25

1,375

1,5

1,75

2

2,25

2,5

2,75

3

3,253,5

3,75

4

• Acero al carb6n, aleado e inoxidable. • Otras medidas disponibles bajo pedido. • Otras dimensiones

como DIN 6912 YDIN 7984 disponibles bajo pedido.

Designaci6n: Tornil lo cilfndrico con hexaqono interior, dlametro x tipo de rosca x longitud, grado,

ANSI/ASME 8 18.3. Ejemplo 1:Tornillocilfndrico con hexaqono interior M16 x 2 x 100 grado 8.8, DIN 912.

Ejemplo 2: Tornillo cilfndrico con hexaqono interior 5/8 x 11UNC x 4" grado 8, ANSI/ASME 818.3.6



S e g u n n o r m a A N S I / A S M E 8 1 8 .3 ( l J A

L

Dlarnetro A m ax. B E Dm fn . Cn om in al (in ) (in ) (in ) (in ) (in ) (mm )

1 / 2 0,938 0,251 5 / 1 6 0,172 0,9

5 / 8 1,188 0,324 3 / 8 0,22 1,1

3 / 4 1,438 0,396 1 / 2 0,22 1,2

7 / 8 1,688 0,468 9 / 1 6 0,248 1,9

1,938 0,540 5 / 8 0,297 1,4

1 1 / 8 2,188 0,611 3 / 4 0,325 1,6

1 1 / 4 2,438 0,683 7 / 8 0,358 1,8

1 3 / 8 2,688 0,755 7 / 8 0,402 2,0

1 1 / 2 2,938 0,827 1 0,435 2,1

T o r n i l l o a v e l l a n a d o c o n h e x a o n o i n te r i o rS e g u n n o r m a D IN 7 9 9 1

Dlametro A B C. D m ax. E n om in a l LRn om in al (mm ) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

10 20 5,5 0,5 4,8 6 26 32 45

12 24 6,5 0,5 5 8 30 36 49

14 27 7 0,5 5,3 10 34 40 53

16 30 7,5 0,5 5,8 10 38 44 57

18 33 8 0.5 6 12 42 46 61

20 36 8,5 0,5 6,5 12 46 52 65

22 36 13,1 1 9,5 14 50 56 69

24 39 14 11 14 54 60 73

l $ m . [ 4 m · H ~ ! ! t + i ~ [ . l , t +• A ce r o a l c ar b6 n, a le ad o e in ox id ab le . • O tr as m e did as d is po nib le s b ajo p ed id o. • E I a n gu lo d e l a ve lla na do

p ar a l o s t om ill os s e g un AN SVASME 1 8 .3 e s d e 8 2 g ra do s .

D e sig na ci6 n: T or n illo a ve lla na do c on h ex ag on o in te r io r, d ia me tr o x tip o d e r os ca x lo ng itu d to ta l, g ra do .

AN SI /A SME B 1 8 .3 . E j em plo 1 :T or n illo a ve l la n ad o c on h e xa go n o in t e rio r M 1 6 x 2 x 1 0 0 g r ad o 8 .8 , D IN 7 99 1 .

E je m plo 2 : T or nillo a ve lla na do c on h ex aq on o in te r io r 5/8" x 1 1 UNC x 4" grado 8, ANS I/ASME B 18.3.

7

Forjas Boliv



P e r n o c a b e z a s e m i e s r e r i c a c a n c u e l l o c u a d ra d oS e g u n n o n n a D IN 6 0 3

S e r i e m e t r ic a

Dlarne t ro A B C D LRnominal (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

12 30 8 6,5 12 30 36 49

14 32 10 7,5 14 35 42 52

16 44 12 8,5 16 38 44 57

18 42 13,5 9,5 18 42 48 61

20 46 15 10,5 20 46 52 65

22 50 17 11,5 22 52 58 70

24 55 18 12,5 24 58 64 80

E n p u lg a d a s

Dlarne t ro A B C D LRnominal (in) (mm) (mm) (mm) (mm)

1/2 32 9 7 13 30 36 49

5/8 38 12 8,5 16 35 42 52

3/4 44 14 10,5 19 38 44 57

l~m.[4jU·I43Ijmt",t¥• Acero al carb6n, aleado e inoxidable .• Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designaci6n: Perno cabeza semiesferica con cuello cuadrado, dlamstro x tipo de rosca x longitud

de rosca x longitud, tipo de acero, DIN 603. Ejemplo 1: Perno cabeza semiesferica con cuello

cuadrado M16 x 2 x 44 x 140 acero AISI/SAE 1045, DIN 603. Ejemplo 2: Perno cabeza sernlesferlca

con cuello cuadrado 1/2 x 13UNCx 30x 60 acero AISI/SAE 1045, DIN 603.

P e r n o c a n o j oS eg u n n o r m a D IN 4 4 4

Diarne t ro A B C R LRnominal (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

10 20 10 12 13 4 26 32 4512 25 12 14 15 6 30 36 49

16 32 16 17 18 6 38 44 57

20 40 18 22 23 6 46 52 65

24 45 22 25 26 10 54 60 73

27 50 25 27 28 10 60 66 79

30 55 28 30 31 10 66 72 85

33 60 30 34 35 16 72 78 91

36 65 32 38 39 16 78 84 97

39 70 35 41 42 16 84 90 103

l ~ m M ! 4 m · m a i i ! f f iI 3 ! . ! . ! ¥• Acero al carb6n, aleado e inoxidable. • Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designacion: Perno con ojo dlarnetro x tipo de rosca x longitud de rosca x longitud, tipo de aceroDIN 444. Ejemplo: Perno con ojo M20 x 2.5 x 46 x 160 acero AISI/SAE 1045, DIN 444.

8

I\/

0 1/\-

\ LR

C BL

0A~;;'+'\~'\ ~ : : : ;_;/

0D



T o r n i l l o c a b e z a c u a d r a d a

r e g u l a r

Diarne t ro F (in) H (in) R (in) LRnominal (in) Max. Min. Max. Min. Max. Min. <6 >6

1 /2 0,750 0,725 0,348 0,308 0,03 0,01 1 ,25 1 ,5

5/8 0,938 0,906 0,444 0,4 0,06 0,02 1 ,5 1 ,75314 1 ,1 25 1 ,088 0,524 0,476 0,06 0,02 1 ,75 2

7/8 1 ,312 1 ,269 0,62 0,568 0,06 0,02 2 2,25

1 1 ,500 1 ,45 0,684 0,628 0,06 0,02 2,25 2,5

1 1 /8 1 ,688 1 ,631 0,78 0,72 0,09 0,03 2,5 2,75

1 1 /4 1 ,875 1 ,81 2 0,876 0,81 2 0,09 0,03 2,75 3

1318 2,062 1 ,994 0,94 0,872 0,09 0,03 3 3,25

1 1 /2 2,250 2,175 1 ,036 0,964 0,09 0,03 3,25 3,5 R

LR

p e s a d oF H L

Diametro F (in) H (in) R (in) LRnominal (in) Max. Min. Max. Min. Max. Min. <6 >6

1 /2 0,875 0,850 0,323 0,302 0,03 0,01 1 ,25 1 ,5

5/8 1 ,062 1 ,031 0,403 0,378 0,03 0,01 1 ,5 1 ,75

314 1 ,250 1 ,21 2 0,483 0,455 0,03 0,01 1 ,75 2

7/8 1 ,438 1 ,394 0,563 0,531 0,03 0,01 2 2,25

1 ,625 1 ,575 0,627 0,591 0,03 0,01 2,25 2,5

1 1 /8 1 ,812 1 ,756 0,718 0,658 0,06 0,02 2,5 2,75

1 1/4 2,000 1 ,938 0,813 0,749 0,06 0,02 2,75 3

1 318 2,188 2,11 9 0,878 0,81 0,06 0,02 3 3,25

1 1 /2 2,375 2,300 0,974 0,902 0,06 0,02 3,25 3,5

1 314 2,750 2,662 1 ,134 1 ,054 0,09 0,03 3,75 4

2 3,125 3,025 1 ,263 1 ,1 75 0,09 0,03 4,25 4,5

2 1 /4 3,500 3,338 1 ,423 1 ,327 0,09 0,03 4,75 5

2 1 /2 3,875 3,750 1 ,583 1 ,479 0,09 0,03 5,25 5,5

2 314 4,250 4,11 2 1 ,744 1 ,632 0,1 0,04 5,75 6

3 4,625 4,475 1 ,935 1 ,815 0,1 0,04 6,25 6,5


• Acero al carb6n, aleado e inoxidable. • Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designacion: Tornillo cabeza cuadrada, pesada 0 regular. dlarnstro x tipo de rosca x longitud de rosca

x longitud, tipo de acero. Ejemplo: Tornillo cabeza cuadrada pesada 03/4" x 1OUNC x 2" x 6", acero

AISI/SAE 1045.

9

Forjas Boliv



T o r n i l l o c a b e z a c u a d ra d a

S e r i e m e t ri ca

Diametro F (mm) LR

nominal (mm) Max. Min. Max.

12 19 18,5 8,2 7,8 30 36 49

14 22 21,2 9,2 8,8 34 40 53

16 24 23,2 10,2 9,8 0,6 38 44 5718 27 26,2 12,2 11,8 0,6 42 48 61

20 30 29,2 13,2 12,8 0,8 46 52 65

22 32 31,0 14,2 13,8 0,8 50 56 69

24 36 35,0 15,2 14,8 0,8 54 60 73

27 41 40,0 17,3 16,8 1,0 60 66 79

30 46 45,0 19,3 18,8 1,0 66 72 85

33 50 49,0 21,3 20,8 1,0 72 78 91 R

36 55 53,8 23,3 21,7 1,0 78 84 97 -----------39 60 58,8 25,3 24,7 1,0 84 90 103

42 65 63,8 26,3 25,8 1,2 90 96 109 ---------

45 70 68,8 28,3 27,8 1,2 96 102 115 LR

48 75 73,8 30,3 29,4 1,6 102 108 121 F H L52 80 78,8 33,3 32,4 1,6 108 116 129

56 85 83,6 35,3 34,4 2,0 156 124 137

64 95 92,8 40,3 39,4 2,0 164 132 145

72 105 104,2 45,3 44,7 2,0 172 140 153

80 115 113,6 50,0 49,5 2,0 192 161

• Acero al carbon, aleado e inoxidable. • Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designaci6n: Tornillo cabeza cuadrada, diametro x tipo de rosca x longitud de rosca x longitud, tipo

de acero. Ejemplo: Tornillo cabeza cuadrada pesada M20 x 2.5 x 50 x 150 acero AISI/SAE 1045.

P e r n o c a b e z a c u a d r a d a a v e l l a n a d a

Diarnetro nominal Diarnetro nominal A(in) (mm) (mm)

1 1 / 4 30 45

1 1 / 4 30 48

1 1 / 2 36 50

7/8 22 35

1 1 / 4 30 53

1 1 / 4 30 50

1 24 45


• Acero al carbon, aleado e inoxidable. • Las dimensiones "8", "L", "A" Y "LR" de acuerdo a la sol ic itud

del cliente .• Fabricacion de otras dimensiones bajo pedido del cliente.

Designaci6n: Perno cabeza cuadrada avellanada, diametro x tipo de rosca x longitud de rosca x

longitud total, tipo de acero. Ejemplo: Perno cabeza cuadrada avellanada 7/8 x 9UNC

x 57 x 160 AISI/SAE 1045.

10



P e r n o e n T

TipoDlarnetronominal A 8 R1 R2

(in) (mm) (mm) (mm) (mm)

A 3 / 4 70 32 2

A 5 / 8 51 15,88 2

A 5 / 8 60 15,88 2

A 1 / 2 24 12,7 2

A 3 / 4 70 19,05 2

A 3 / 4 57 19,05 2

A 3 1 70 24 3

A 7 / 8 65 22,2 3

B 7 / 8 122 22,2 10 126

Materialesy especificaciones

• Acero al carb6n, aleado e inoxidable.• 8ajo pedido, el dlametro "8" puede ser diferente al dlarnetro

nominal.• Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designacion: Perno en T, dlarnetro x tipo de rosca x longitud de rosca x longitud, tipo de acero.

Ejemplo: Pernoen T 7/8" x 9UNCx 51x 120 acero AISI/SAE 1045.

P e r n o m a r t i l l o c a n c u a d r a d oS e g u n n o r m a D IN 1 8 6S e r ie m e t r ic a

Diametro A 8 Cnominal (mm) (mm) (mm) (mm)

12 12 26 8

16 16 30 10,5

20 20 36 13

24 24 43 16

30 30 54 19

36 36 66 23

42 42 80 26

48 48 88 30

E n p u lg a d a s

Diametro A 8 Cnominal (in) (mm) (mm) (mm)

1 / 2 13 26 9

5 / 8 16 30 11

3 / 4 19 36 13

7 / 8 22 42 16

1 25 48 18

1 1 / 8 28 54 20

1 1 / 4 32 60 22

1 3 / 8 35 66 24

1 1 / 2 38 74 27

1 3 / 4 44 84 32

2 50 92 36

LR

26 40

36 50

40 55

50 65

60 75

70 85

80 95

85 110

LR R

30 45

35 50

40 55

50 65

55 70

60 75

65 80

70 85

75 90

85 100

90 110

R(mm)

1 22

28

32

38,6

1,6

2

46

55

65

2 70

R(mm)

0.5 25

28

32

38

1.6 40

1.6 45

1.6 50

2 55

2 60

2 70

2 75

Materialesy especificaciones

• Acero al carb6n, aleado e inoxidable .• Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designacion: Pernomartillo con cuadrado, diametro x tipo de rosca x longitud de rosca x longitud,

DIN 186. Ejemplo 1: Perno martil lo con cuadrado M20 x 2.5 x 40 130 AISI/SAE 1045, DIN 186

11 Ejemplo 2: Perno martillo con cuadrado 7/8" x 9UNC x 50 x 140 AISI/SAE 1045, DIN 186.

Forjas Boliv



P e r n o m a r t i l l o c o n n s m n e r nS e g u n n o r m a D IN 1 8 8

S e r ie m e t ri ca

Dlarnetro A B C R LRnominal (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

12 12 26 8 1 22 26 40

16 16 30 10,5 1 28 36 50

20 20 36 13 32 40 55

24 24 43 16 1,6 38 50 65

30 30 54 19 1,6 45 60 75

36 36 66 23 2 55 70 85

42 42 80 26 2 65 80 95

48 48 88 30 2 70 85 110

56 56 102 35 3 85 105 125

64 64 115 40 3 90 110 135 R

72 72 128 45 4 95 125 145

{0 80 140 50 4 105 145 145

E n p u lg a d as

Dlarnetro A B C R LRnominal (in) (mm) (mm) (mm) (mm)

1/2 13 26 9 0.5 25 30 45

5/8 16 30 11 1 28 35 50

3/4 19 36 13 32 40 55

7/8 22 42 16 38 50 65

25 48 18 1,6 40 55 70

1 1/8 28 54 20 1,6 45 60 75

1 1/4 32 60 22 1,6 50 65 80

1 3 /8 35 66 24 2 55 70 85

1 1/2 38 74 27 2 60 75 90

1 3 /4 44 84 32 2 7085

100

2 50 92 36 2 75 90 110

21/4 56 102 40 3 110 135

21/2 64 115 45 3 110 135


• Acero al carb6n, aleado e inoxidable .• Otras medidas disponibles bajo pedido.

Designaci6n: Perno martillo con prisionero, dlarnetro x tipo de rosca x longitud de rosca x longitud,

tipo de acero, DIN 188.Ejemplo 1:Pernomartillo con prisionero M20 x 2.5 x 50 x 130 AISI/SAE 1045,

DIN 188. Ejemplo 2: Perno martillo con prisionero 7/8" x 9UNC x 50 x 140 AISI/SAE 1045, DIN 188.

12



T o r n i l l o d e c a n c e m eS e g u n n o r m a D IN 5 8 1

Dlamet ronominal (in)

11 2

5 1 8 63 35 35 12 25 14 16 2 8 38 0

31 4 72 40 40 14 28 35 16 19 3 8 57 0

7/ 8 81 46 45 16 32 40 18 21 3 10 800

90 50 60 18 35 45 20 24 3 12 1,050 1,000

1114 10 8 60 65 22 42 55 24 28 3 15 1,700 1,800

1112 126 70 70 26 50 65 28 32 4 18 2,500 2 ,600

1314 14 4 80 85 30 58 75 32 38 5 20 3,400 3,600

2 166 90 10 0 35 68 85 38 46 6 22 5,200 6,200

21/4 184 100 110 38 76 95 42 50 6 25 6,500 6,500

2112 206 110 120 42 88 10 5 48 58 6 25 8,70084,000


o Acero al carb6n y aleado. 0 Otras medidas disponibles bajo pedido. -Otros tipos como DIN

580 pueden ser fabricados bajo pedido. 0 Tarnblen puede ser fabricado en serie met r l ea , 0 Las medidas

pueden cambiar, consultar previamente el plano definit ivo para cada pieza.Designaci6n: Tomillo de c8ncamO, diametro, grado, DIN 581. Ejemplo:Tomillo de cancamo 7/8" grado 8, DIN 581.

T u e r c a d e e a n c a m aS e g u n n o r m a D IN 5 8 2

Dlarne t ronominal (in)

11 2

5 1 8 63 35 35 12 25 14 16 8

314 72 40 40 14 28 35 16 1987/ 8 81 46 45 16 32 40 18 21 10

1 90 50 60 18 35 45 20 24 12

1114 10 8 60 65 22 42 55 24 28 15

1112 126 70 70 26 50 65 28 32 18

1314 14 4 80 85 30 58 75 32 38 20

2 166 90 10 0 35 68 85 38 46 22

21/4 184 100 110 38 76 95 42 50 25

2112 206 110 120 42 88 10 5 48 58 25


o Acero al carb6n y aleado. 0 Otras medidas disponibles bajo pedido. 0 Tarnblen puede ser

fabricado en serie metrlca, 0 Las medidas pueden cambiar, consultar previamente el plano defini tivo

para cada pieza.

Designaci6n: Tuerca de cancamo, diametro, grado, DIN 582. Ejemplo: Tuerca de cancarno 7/8"

grado 8, DIN 582.

13

L 08

Forjas Boliv



T o r n i l l o h e x a o n a lS e g u n n o r m a A N S I I A S M E 8 1 8 . 2 .1

r e g u l a rDlarnetro E (in) F (in) H (in) LR (in)

nominal (in) Max. Max. Min. Max. Min. <6 >6

1/2 0,500 0,750 0,736 0,323 0,302 1,250 1,500

9/16 0,563 0,812 0,798 0,371 0,348 1,375 1,625

5/8 0,625 0,938 0,922 0,403 0,378 1,500 1,7503/4 0,750 1,125 1,100 0,483 0,455 1,7500 2,000

7/8 0,875 1,312 1,285 0,563 0,531 2,000 2,250

1,000 1,500 1,469 0,627 0,591 2,250 2,500

1 1/8 1,125 1,688 1,631 0,718 0,658 2,500 2,750

1 1/4 1,250 1,875 1,812 0,813 0,749 2,750 3,000

1 3/8 1,375 2,062 1,994 0,878 0,810 3,000 3,250

1 1/2 1,500 2,250 2,175 0,974 0,902 3,250 3,500

13/4 1,750 2,625 2,538 1,134 1,054 3,750 4,000 --

~2,000 3,000 2,900 1,263 1,175 4,250 4,500

21/4 2,250 3,375 3,262 1,423 1,327 4,750 5,000

21/2 2,500 3,750 3,625 1,583 1,479 5,250 5,500 LR L±3/4 2,750 4,125 3,988 1,744 1,632 5,750 6,000H L

3 3,000 4,500 4,350 1,935 1,815 6,250 6,500

31/4 3,335 4,875 4,712 2,251 1,936 6,750 7,000

31/2 3,500 5,250 5,075 2,380 2,057 7,250 7,500

p e s a d oDlarnetro E (in) F (in) H (in) LR (in)

nominal (in) Max. Max. Min. Max. Min. <6 >6

1/2 0,500 0,875 0,85 0,323 0,302 1,250 1,500

5/8 0,625 1,062 1,031 0,403 0,378 1,500 1,750

3/4 0,750 1,25 1,212 0,483 0,455 1,750 2,000

7/8 0,875 1,438 1,394 0,563 0,531 2,000 2,250

1 1,000 1,625 1,575 0,627 0,591 2,250 2,500

1 1/8 1,125 1,812 1,756 0,718 0,658 2,500 2,750

1 1/4 1,250 2 1,938 0,813 0,749 2,750 3,000

1 3/8 1,375 2,188 2,119 0,878 0,81 3,000 3,250

1 1/2 1,500 2,375 2,3 0,974 0,902 3,250 3,500

1 3/4 1,750 2,75 2,662 1,134 1,054 3,750 4,000

2 2,000 3,125 3,025 1,263 1,175 4,250 4,500

21/4 2,250 3,5 3,388 1,423 1,327 4,750 5,000

21/2 2,500 3,875 3,75 1,583 1,479 5,250 5,500

2 3/4 2,750 4,25 4,112 1,744 1,632 5,750 6,000

3 3,000 4,625 4,475 1,935 1,815 6,250 6,500


• Acero al carb6n, aleado e inoxidable.• Dimensiones por encima 0 por debajo a las especificaciones

de la tabla pueden ser fabricadas en algunos casos. • Longitud de rosca "LR" puede ser cambiada

bajo pedido.• Especificar grado de resistencia requerido.• Pueden ser fabricados con diarnetro

de espiga reducido.

Designacion: Tornillo hexagonal, dlarnetro x longitud, grado, ANSI/ASME B 18.2.1

Ejemplo:Tornillo hexagonal 5/8" x 4" grado 8, ANSI/ASME B 18.2.1.

14



T o r n i l l o o n a lS e g u n n o r m a D IN 9 3 1

Dlarnetro F(mm) H (mm) R(mm) LR

nominal (mm) Max. Min. Max. Min. Min. l>12Snm_200mm

12 19,0 18,5 8,2 7,8 0,6 30,0 36,0 49,0

14 22,0 21,2 9,2 8,8 0,6 34,0 40,0 53,0

16 24,0 23,2 10,2 9,8 0,6 38,0 44,0 57,0

18 27,0 26,2 12,2 11,8 0,6 42,0 48,0 61,0

20 30,0 29,2 13,2 12,8 0,8 46,0 52,0 65,0

22 32,0 31,0 14,2 13,8 0,8 50,0 56,0 69,0

24 36,0 35,0 15,2 14,8 0,8 54,0 60,0 73,0

27 41,0 40,0 17,3 16,8 1,0 60,0 66,0 79,0

30 46,0 45,0 19,3 18,8 1,0 66,0 72,0 85,0

33 50,0 49,0 21,3 20,8 1,0 72,0 78,0 91,0

36 55,0 53,8 23,3 21,7 1,0 78,0 84,0 97,0

39 60,0 58,8 25,3 24,7 1,0 84,0 90,0 103,0

42 65,0 63,8 26,3 25,8 1,2 90,0 96,0 109,0

45 70,0 68,8 28,3 27,8 1,2 96,0 102,0 115,0

4875,0 73,8 30,3 29,4 1,6 102,0 108,0 121,0

52 80,0 78,8 33,3 32,4 1,6 108,0 116,0 129,0

56 85,0 83,6 35,3 34,4 2,0 156,0 124,0 137,0

64 95,0 92,8 40,3 39,4 2,0 164,0 132,0 145,0

72 105,0 104,2 45,3 44,7 2,0 172,0 140,0 153,0

80 115,0 113,6 50,0 49,5 2,0 192,0 161,0

Rr-,r

0 1r--

-

>--'----- LR

H L


• Acero al carb6n, aleado e inoxidable. • Dimensiones por enc ima 0 por debajo a las especif icaciones

de la tabla pueden ser fabricadas en algunos casos .• Longitud de rosca "LR" puede ser cambiada bajo

pedido. • Especificar grado de res istencia requerido. • Pueden ser fabricados con dlarnetro de espiga

reducido. • Disponible bajo otras normas como DIN 7990, DIN6914 Y DIN933, entre otras.

Designacion: Torni llo hexagonal diametro x longitud, grado, DIN 931. Ejemplo: Torni llo hexagonal M16 x

100, grade 8.8, DIN 931.

Forjas Boliv

15



T o r n i l l o s e c i a l e s

T o r n i l l o c a b e z a r u p t u r ao r n i l l o c a b e z a r u p tu r a a v e l l a n a d o

~ t w ~-

-

LR

F C L

LT

~ ~ I t ~ I_ LT

T o r n i l l o o v a l a d o p l a n o T o r n i l l o c i l f n d r i c o a v e l l a n a d o c o n p r i s i o n e r o t o t a l

-

I-

- -

1-------

_j~ I ~ LR

c

c

W I - - - ~ _L - - - - - - - . . - j :

T o r n i l l o t i p o m a r t i l l o T o r n i l l o t i p o m a r t i l l o

E cf[\ aF- ---- -

LR

A LLT

I LR

~ :

p

B

T o r n i l l o e n f l e c h a T o r n i l l o e n c r u z

R

E LAB C

LR

A


• Acero al carbon, aleado e inoxidable. • Modificaciones a estos tornillos, asl como a otros tipos de tornillos ,

disponibles bajo pedido.

16



T o r n i l l o s e s e c i a le s

C o n e c to r A W S 0 .1 .1

f - - - - - J1 : 8• 1

• L LC :

T o r n i l l o p a ra s u je c io n

T o r n i l l o c il f n d r i c o a v e ll a n a d o c o n d o b le p r i s io n e r o

T o rn i l l o c il f n d r i c o a v e ll a n a d o c o n c a r a s p la n a s

~

TF T L

:I~ LR----------

IilH

----------

LT

I~ 0 hl ~ Y hi

~ - , ~ ~ ~ • • ~~ - > - ~ ~ - >[L___B_VL-L---t -~J I LR

L

T o r n i l l o p i r a m i d a l c o n c u a d r a n te

Iil

A

T o r n i l l o a v e l l a n a d o r a n u ra d o

F O

LR

L

T o rn i l l o c a b e z a c u a d r a d a

-t+---+t--- ---------

LR

B L

T o r n il l o p i r a m i d a l

BLT


• Acero al carbon, aleado e inoxidable. • Modificac iones a estos tornillos, as! como a otros tipos

de tornillos, disponibles bajo pedido.

17ForJas Bolivar



E s p a r r a g o s s e g u n n o r m a A S T M A 1 9 3

i LR LR iD D

tL t. .

T o rn il l o s d e a n c la je e n o jo

c

T o r n il l o s d e a n c la j e e n U

L.I

.: ~OIII~ I . . T J

I" T ~ I

~OIII

c - ,D

f

T o r n il l o s d e a n c l a je e n L y e n J

L L

c T

I T ,

OIRI-D~--------~ f

c ,OIRI-D~------~ f


• Acero al carb6n, aleado e inoxidable .• Otras formas y dimensiones disponibles bajo pedido .• Pueden

l Ievar accesorios como arandelas, platinas cuadradas y tube ria con 0 sin costura.

18



T u e r c a c o n t r a t u e r c a h e x a o n a l

T u e r c a s e g u n n o r m a D IN 9 3 4

Dlarnetro F(mm) H (mm)nominal (mm) Max. Min. Max. Min.

12 19 18,5 10 9,65

14 22 21,2 11 10,6

16 24 23,2 13 12,718 27 26,2 15 14,7

20 30 29,2 16 15,6

22 32 31 18 17,6

24 36 35 19 18,5

27 41 40 22 21,5

30 46 45 24 23,5

33 50 49 26 25,5

36 55 53,8 29 28,5 F

r r = =9 60 58,8 31 30,4

42 65 63,8 32 31,4

45 70 68,8 35 34,4

48 75 73,8 38 37,4

52 80 78,8 40 39,4

56 85 83,6 44 43,4

60 90 88,6 48 47,4

64 95 93,6 50 49,4

72 105 103,6 55 54,3

76 110 108,6 60 59,3

90 130 128,4 70 69,3

C o n t r a tu e r c a s e g u n n o r m a D IN 9 3 6

Dlametro F(mm) H (mm)nominal (mm) Max. Min. Max. Min.

12 19 18,5 7 6,6514 22 21,2 8 7, 6

16 24 23,2 8 7, 6

18 27 26,2 9 8, 7

20 30 29,2 9 8, 6

22 32 31 10 9, 6

24 36 35 10 9,5

27 41 40 12 11,5

30 46 45 12 11,5

33 50 49 14 13,5

36 55 53,8 14 13,5

39 60 58,8 16 15,7

42 65 63,8 16 15,7

45 70 68,8 18 17,4

48 75 73,8 18 17,4

52 80 78,8 20 19,4

20



T u e r c a c o n t r a t u e r c aS e g u n n o rm a A N S I / A S M E 8 1 8 .2 .2

r e g u l a rDlarnetro F (in) ( H) Tuerca ( in) ( H) Contratuerca (in)

nominal (in) Max. Min. Max. Min. Max. Min.

1/2 0,750 0,736 0,448 0,427 0,323 0,302

9/16 0,875 0,861 0,496 0,473 0,324 0,301

5/8 0,938 0,922 0,559 0,535 0,387 0,363

3/4 1,125 1,088 0,665 0,617 0,446 0,398

7/8 1,312 1,269 0,776 0,724 0,510 0,458

1,500 1,450 0,887 0,831 0,575 0,519

1/8 1,688 1,631 0,999 0,939 0,639 0,579

1/4 1,875 1,812 1,094 1,030 0,751 0,687

3/8 2,062 1,994 1,206 1,138 0,815 0,747

1/2 2,250 2,175 1,317 1,245 0,880 0,808

21

p e s a d aF H H

Dlarnetro F (in) ( H) Tuerca ( in) ( H ) Contratuerca (in) 1 - : : : = = : 1ominal (in) Max. Min. Max. Min. Max. Min.

1/2 0,875 0,850 0,504 0,464 0,317 0,277

9/16 0,938 0,909 0,568 0,526 0,349 0,307

5/8 1,062 1,031 0,631 0,587 0,381 0,337

3/4 1,250 1,212 0,758 0,710 0,446 0,398

7/8 1,438 1,394 0,885 0,833 0,510 0,458

11,625 1,575 1,012 0,956 0,575 0,5190.016Aprox.

1/8 1,812 1,756 1,139 1,079 0,639 0,579

1/4 2,000 1,938 1,251 1,187 0,751 0,687

3/8 2,188 2,119 1,378 1,310 0,815 0,747

1/2 2,375 2,300 1,505 1,433 0,880 0,8085/8 2,562 2,481 1,632 1,556 0,944 0,868

3/4 2,750 2,662 1,759 1,679 1,009 0,929

1 7/8 2,938 2,844 1,886 1,802 1,073 0,989

2 3,125 3,025 2,013 1,925 1,138 1,050

2 1/4 3,500 3,388 2,251 2,155 1,251 1,155

2 1/2 3,875 3,750 2,505 2,401 1,505 1,401

2 3/4 4,250 4,112 2,759 2,647 1,634 1,522

3 4,625 4,475 3,013 2,893 1,763 1,643

3 1/4 5,000 4,838 3,252 3,124 1,876 1,748

3 1/2 5,375 5,200 3,506 3,370 2,006 1,870

3 3/4 5,750 5,562 3,760 3,616 2,134 1,990

4 6,125 5,925 4,014 3,862 2,264 112264

Forjas Boliv



T u e r c a s e c i a l e s

T u e r c a d e s e g u r i d a d c a n n y l o n T u e r c a c a n a r a n d e l a i n c o r p o r a d a

NYLONB

T u e rc a c a n a ra n d e l a m 6 v i l

H

B

B

A

T u e rc a d e s e g u r i d a d c a n f i l e te s d e f o rm a d o s

A

T u e rc a a v e ll a n a d a

A

T u e rc a c u a d ra d a

T u e r c a s e m ie s fe r i c a c a n c u a d ra n te

I ~ A ~ I n~-~-----~

I .

A

T u e rc a e n T

I~ B

-t-----

,------~I-.

A

22

= = = = = = = = = = = = = = = = = = ] ( / " ) ' ) " \

---- LL . :, + ", ,------------------ ,/------------------ - -

I : B . 1 Dc

'-~

G



A r a n d e l a s

A r a n d e l a d e c a j a ( p u e d e U e va r a ra n d e l a d e n y l o n ) A r a n d e la d e p re s i o n

A r a n d e la c u a d r a d a A r a n d e l a d e c u n a

DI' '1

E

L

A r a n d e l a c o n c a v a t i p o 1 A r a n d e la c o n c a v a t ip o 2

A r a n d e l a d e n y l o n A r a n d e l a p l a n a

23

A



D i s e n o e r n a d a s

Los tornillos y barras roscadas son ampliamente utilizados en la industria. Su duracion de

vida util depende de una instalacion apropiada y un mantenimiento efectivo durante el

servicio, es por eso que FORJAS BOLIVAR presenta a contlnuaclon una breve lntroducclon

ace rca del diseFio y mantenimiento de las juntas pernadas, indicando algunas causas

comunes de fallas y los procedimientos para evitarlas.

Las juntas pernadas son probablemente la mejor opclon para el ensamble de dos piezas a

un bajo costo teniendo adernas la opclon de desensamblar en cualquier momento. Adernas,

la simpleza del mecanisme para obtener y mantener una fuerza de union, han hecho de

los tornillos uno de los elementos de ingenieria mas populares y aceptados.

Negativamente, esta simpleza y popularidad ha hecho que muchos usuarios

no tengan en cuenta algunos aspectos importantes.

A. SAE Grade 8~ASTM A3

B. SA!::Grade.5;ASTM A4

C, SAEGrade 2; ASTM AS

EI diseFio correcto de las juntas pernadas depende de la evaluacion adecuada

de facto res como el uso de la junta, punto de falla preferido, condiciones de

trabajo (temperatura, corrosion, vloraclon, etc.), geometr ia y material, t ipo de

tornillo, grado de resistencia, precarga, rnetodo de lnstalaclon, etc. Una junta

pernada es baslcamente la union de dos piezas mediante un tornillo 0 perno.

Cuando el tornillo es apretado aplicando un torque, el movimiento angular se

transforma en movimiento lineal creando una fuerza de presion entre los dos

componentes como si fueran presionados por una prensa.

Es cornun decir que un tornillo puede ser apretado hasta que faile, pero es

claro que no se debe apretar para que falle. Cuando un torni llo es traccionado,

este se expandira elast lcarnente hasta alcanzar el l imite slast lco del material

que es precisamente el punto maximo que se puede alcanzar antes de obtener

una deformacion permanente. A partir de ese punto, el material se expande

rapldarnente hasta alcanzar el punto de fractura. La Figura 1 muestra el diagrama

esfuerzo - deforrnaolon para los tres grados de resistencia mas comunes. De

esta forma podemos encontrar una zona antes de la fractura en la que no es

deseable estar.

Elongation (mm)

F ig u ra 1 : D i a g ra m a e s fu e rz o -d e fo rm a c i 6

p a ra d if e re n te s g ra d o s d e r e s is te n

e n t o rn iUP r e c a r g a d e j u n ta s p e r n a d a sCuando una union debe resistir cargas externas de tracclon y de cizallamiento, el tornillo

debe ser pretensionado para obtener un sistema mas estable. En la figura 2, el tornillo ha

side precargado con una carga inicial P y despues es aplicada la carga externa de trabajo

F. La lntenclon de la precarga es poner ambas partes bajo cornpreslon para que exista

una mejor resistencia a la carga externa y a su vez para crear una fuerza de trlcolon y

evitar deslizamientos que generen cargas cortantes.

Los torni llos mantienen considerablemente la carga de tracclon despuss de ser apretados

incluso cuando ha sido sobrepasado el limite de fluencia. Por este motivo, precargar hasta

el limite elasnco optimiza el funcionamiento del sistema sin incurri r en riesgos inminentes.

Incluso, para uniones rigidas de metal con metal, la precarga minima debe ser al menos

un 90% del limite elastlco, Generalmente se puede afirmar que entre mas alta la precarga,

mayor seguridad contra separaclon 0 deslizamiento de la junta. Cuando una junta es

debidamente precargada se reduce casi en su totalidad la posibilidad de desapriete debido

a vibraciones externas 0al acomodamiento de las partes unidas incrementando la resistencia

a cargas cfcl lcas de fat iga. Adicionalmente, debido a que los aceros son materiales duct iles,

26



las concentraciones de esfuerzos no representan mayor importancia cuando la junta se

encuentra precargada. La precarga permite tarnolen que se util icen menos y mas pequefios

tornillos para un disefio de junta equivalente al utilizado cuando no se utiliza precarga. Por

otro lado es importante considerar la exposlclon al medio ambiente ya que los materiales

de alta resistencia trabajando bajo altas cargas son susceptibles a fracturarse cuando se

presenta corrosion. Se debe tener cuidado con realizar precargas por encima del Ifmite

elastlco unlcarnente con materiales cuyas propiedades sean estables y conocidas, pues

se pueden presentar comportamientos inesperados. Por esa razon es recomendable util izar

aceros de alta resistencia con propiedades conocidas tales como grados SAE 5 Y 8. La

precarga en un tornillo se obtiene mediante el torque aplicado a la cabeza

del tornillo 0 a la tuerca, por 10 tanto es importante verificar el torque necesario

para cada tornillo de forma que se obtenga una precarga optima.

C a rg a s q u e a fe c t a n e l d e s e m p e n o d e l a s j u n t a s

C a r g a d e f a t i g aTodos los componentes rnscanlcos sometidos a cargas altern antes durante

el servicio, son propensos a fallar incluso a valores inferiores que el esfuerzo

maximo de tracclon del material. La junta de la figura 2 ssta sometida a cargas

alternantes si la carga F fluctua en el tiempo, haciendo, a su vez, que la carga

P tamoien flucnie, Esto significa que la vida del tornillo depende de la frecuencia

e intensidad de las cargas alternantes a las que esta sometido todo el sistema.

EI peor caso se presenta cuando la precarga es muy baja 0 las cargas alternantes

externas son demasiado altas separando la junta y permitiendo asl que el

tornillo asuma toda la carga externa. Cuando la precarga se mantiene cercana

allfmite elastlco del material, el tornillo mantendra la junta unida sin importar

la magnitud de las cargas externas. En conclusion podemos afirmar que entre

mas alta la precarga, mayor sera la resistencia a la fatiga.

C a r g a s e x c e n tr ic a s

En la practica, juntas trabajando con cargas que actuan paralelamente al eje del tornillo 0

con cargas perpendiculares al mismo, no representan la mayorfa de los casos. En cambio,las juntas normal mente tienen muchos tornillos y las cargas externas generan esfuerzos

combinados de torsion, tracclon y cizalladura con diferentes magnitudes en cada uno de

los tornillos. Para determinar los efectos de estas cargas en cada uno de los tornillos, es

necesario realizar un estudio mucho mas detallado. Para simplificar, se puede asumir una

carga distribuida uniformemente en cada uno de los tornillos que componen la junta como

si el ensamble fuera un conjunto total mente rfgido. Es importante por eso mantener todos

los tornil los que conforman la junta debidamente precargados.

F ig u ra 2 : J u n t a c a rg a d a e x t e rn a m e n

V i b r a c i o nLa vibracion es probablemente la causa numero uno de juntas y tornillos sueltos que generan

fal las y perdida de partes. Los transportadores vibratorios son un buen ejemplo de sistemas

don de la vibracion es un elemento crf tico.

Cuando las juntas estan cargadas estatlcamente, no hay razon para que se aflojen las piezas,

pero cuando se presentan cargas dlnarnlcas, cargas cfclicas 0 vibraciones, los tornillos son

susceptibles de aflojarse. Cualquier movimiento, incluso mlcroscoplco, reduce la precarga

del tornillo y, si se presenta repetidamente, puede aflojar completamente la junta. La mejor

forma de evitar la separaclon de la junta, es manteniendo la precarga de forma que la magnitud

27

Forjas Boliv



de la fricci6n entre la placas sea mayor que la de las cargas externas presentadas durante

el servicio. La util izaci6n de tuercas de seguridad, adheslvos, pines, arandelas de presi6n,

etc., es una soluci6n efectiva cuando se presenta vibraci6n excesiva.

C a r g a d e c iz a ll a d u raDe acuerdo a las cargas durante el servicio, las juntas se pueden clasi ficar en juntas a tracci6n

y juntas a cizallamiento. En las juntas a tracci6n, las cargas externas son paralelas al eje del

tornillo, mientras que en las juntas a cizallamiento, las cargas se presentan perpendicularmente

al eje del tornillo (Figura 3). Cuando los tornillos no son debidamente precargados, las placas

se desl izan generando una carga de cizal ladura en el tornil lo. En esta situaci6n,

la capacidad de carga de la junta se convierte en el producto del area de la

secci6n transversal del tornil lo multiplicado por el maximo esfuerzo cortante

admisible por el material. Cuando el tornillo se encuentra debidamente precargado,

las placas se encuentran apretadas una contra otra, evitando asf el deslizamiento

relativo entre elias. De esta forma el tornillo esta cargado unicamente por su

precarga hasta que se presente desl izamiento entre las placas. Es por esto que

la resistencia de fricci6n debe ser mayor que las cargas externas que afectan

lajunta.

A c o m o d a m i e n to ( r e la ja m i e n to ) d e l a j u n t a

Todas las juntas experimentan un acomodamiento de sus componentes durante

el servicio que genera final mente una perdida de la precarga. Inmediatamente

despues de la instalaci6n de los tornillos, las superficies de lajunta se acomodan

y se pierde entre un 2% y un 11% de la precarga. Este acomodamiento inicial

se debe a un aplastamiento de las superficies imperfectas y rugosas mientras

se aplica la nueva carga. Durante los primeros dfas, este acomodamiento continua

mientras se aplican las primeras cargas de servicio, generando una perdlda

adicional de precarga de un 2% a 5%. Los metales sometidos a cargas continuas

tienen una tendencia a elongarse continuamente aun cuando las cargas externas

se mantienen constantes. Pero este fen6meno debe considerarse unlcarnente

cuando existen cambios en la temperatura de operaci6n, pues a temperatura ambiente la

rata de elongaci6n es tan baja que se puede despreciar. AI aumentar la temperatura de

operaci6n esta rata aumenta y el fen6meno se convierte en un factor a considerar. Tarnblen

es importante considerar que a elevadas temperaturas los aceros sufren una disminuci6n de

su Ifmite slastlco permitiendo mayores deformaciones en el tornil lo que generan f inalmente

una perdida de la precarga.

Hay algunos facto res que reducen las consecuencias del acomodamiento de las juntas:

F ig u r a 3 : C a rg a d e c iz aU a d

• Buen control de calidad en las superficies de contacto de las placas a unir

de forma que sean suaves y homoqeneas.

• Uso de tornillos y arandelas endurecidas para aumentar la rigidez del conjunto.

• Apriete frecuente de los tornillos durante el servicio.

• Uso de pernos y tuercas con arandela deslizante a fin de reducir el esfuerzo de

giro en el apoyo del tornillo y de la tuerca.

EIacomodamiento puede continuar durante toda lavida util de lajunta, por 1 0 tanto es importante

tenerlo en cuenta en todo momento.

Estamos a su disposicion para aclarar cualquier duda que pueda surgir sobre nuestros productos

o sus aplicaciones. Forjas Bolivar, llder en la fabricacion de tornilios, tuercas y muchos otros

productos con CAUDAD FORJADA PIEZA POR PIEZA.

28



T ip o s d e r o s c a

M e t r i c a P u l g a d a s (Cont inuac i6n)

Dla rn e t ro nomina l PASO Diame t r o nomina l H ilos por pulgada De sign aci6n Dlametro nominal H ilos por pu lgada De sign aci6n(mm) (in) ( in )

M10 1 .51 /4

20 UNC 6 UNC

M1 21 .5 28 UNF 1 3/8 8 UN1.75

18 UNC 1 2 UN F1 .5 5 /16M1 4 2 24 UNF 6 UN C

M1 61 .5 16 UNC 1 /2 8 UN2 3/ 8

24 UNF 1 2 UNF1 .5

M1 8 2. 5 14 UNC5/ 8

8 UN7/16

M2 01 .5 20 UNF 1 2 UNF2. 5 13 UNC 5 UN C

M2 21 .5 1 /2

8 UN2. 5 20 UNF 3/ 4

2 12 UNC 1 2 UNFM2 4 3 9/16

8 UN2

18 UNF7/ 8

M2 7 3 1 1 UNC 1 2 UNF5/ 8

2 18 UNF 4 1 /2 UNCM3 0 3. 5 8 UN0 UNC 2

M3 32 3/ 4

1 2 UNF3. 5 16 UNF

2 9 UN C 4 1 /2 UNCM3 6

3. 57/ 8

8 UN4 UNF 2 1 /4

M3 93

8 UN C 1 2 UNF41 .5 12 UNF 4 UNC

M4 2 3 14 UNS 2 1 /2 8 UN4. 57 UNC 1 2 UNF

3M4 5

4. 5 1 1 /8 8 UN 4 UNC

M4 83 12 UNF 2 3 /4 8 UN5

7 UNC 1 2 UNFM5 2 5

1 1 /4 4 UNCM56 4 8 UN

M64 4 12 UNF 3 8 UN

M72 4 1 2 UNF

(Cont inua)

M a t e r i a l e s y p r o p i e d a d e s m e e a n i c a s d e l o s t o r n i l l o s

Mater ia l Es fue rzo carga E sfue rzo m ln im o Es fue rzo m ln im o D ure za R ockwe ll Ide ntificaci6nNorma Grado Diame tro n omin a l y t r at am i e n to t e rml co de p rue ba de flue n cia de t racclon

(KPSI) (KPSI) (KPSI) M in ima Maxima

21 /4 " h as ta 3 /4 "

A ce r o d e b aj o c ar bo n o55 57 74 880 8100

Ninguna3 /4 " h as t a 1 1 /2 " 33 36 60 870 8100

SAE 1 1 4 " has!a I" A ce r o d e m e dio c ar bo n o ! em p la do 85 92 120 C25 C34 . . . . . . . . . . . . . . . . .5 I-429 1 " h as ta 1 1 /2 " Y r e v e n id o 74 81 105 C19 C3 0

A ce r o a le a do d e m e di o c ar bo n o1 20 130 150 C33 C39

. . . . , J . . . . . . .8 1 /4 " h as ta 1 1 /2 "

!emplado y reven ido. . . . . . . 1 ' . . . . . .

4, 6 S mm h as ta 1 00 mm A ce r o d e b aj o c ar bo n o 33 35 58 867 895 4,6

5, 8 S mm h as !a 2 4mm A ce ro d e b aj o 0 m e dio c ar bo no 56 61 76 882 895 5,6

S mm h as !a 2 4mmA ce r o d e m e dio c ar bo n o t emp la do

8, 8y reven ido

87 96 121 C18 C31 8, 8DI N A ce r o a le a do d e m e di o c ar bo n o

2 4mm h as ta 7 2mmtemplado y reven ido67

10,9A ce r o a le a do d e m e di o c ar bo n o

1 21 137 151 C27 C3 8 10,9mm h as ta 1 00 mm!emplado y reven ido

12 ,9 S mm h as !a 1 00 mmA ce r o a le a do d e m e di o c ar bo n o

1 41 160 177 C34 C44 12 ,9templado y reven ido

Faorjas Boliv

29



T a b la s d e e s o s d e t o r n i l l o s t u e r c a s h e x a n a l e s

P a r a t o r n il l o s h e x a g o n a le s r e g u la r e s

9,22 24,46 51,42 94,3 156,9 239,7 340,4

1 1/2 11,59 29,66 60,78 109,1 178,4 268,9 378,6

2 14,35 35,12 70,14 124 199,8 298 416,8

21/2 17,11 41,34 79,92 138,9 221,3 327,2 455

3 19,87 47,56 90,96 154,4 242,8 356,4 493,2

31/2 22,63 53,78 102 171,7 265,1 385,65 531,4

4 25,39 60 113,04 188,9 290 415,9 569,6

41/2 28,15 66,22 124,08 206,2 314,9 449,7 609,3

5 30,91 7,44 135,12 223,5 339,9 483,6 653,6

51/2 33,67 78,66 146,16 240,8 364,8 517,5 697,9

6 36,43 84,88 157,2 258,1 389,7 551,4 742,2

Valor en l ibras por cada 100 unidades.

Peso para tornillos regulares en acero al carb6n y aleados.

Los valores son aproximados bajo condiciones ideales.

P a r a t u e rc a s h e x a g o n a le s

Hexagonal regular Hexagonal pesada

1/2 3,75 6,54

3/4 11,9 19,3

7/8 19 29,7

28,3 42,5

1 1/4 54,3 78,6

1 1/2 94,3 131

2 299

21/2 564

3 950

Valor en l ibras por cada 100 unidades.

Peso para tornil los regulares en acero al carb6n y aleados.

Los valores son aproximados bajo condiciones ideales.

30



T a b l a d e t o a r a t o r n i l l o s

S e r i e m 6 t r i c a

5.6 8.8 10.9 12.91 N.m.=0,7365 Lb-

(N.m.) (N.m.) (N.m.) (N.m.) 1Lb - pie:1,3577N

M12 1,75 31 66 97 115

M14 2 50 105 155 180

M16 2 76 160 235 280

M18 2,5 105 230 330 385

M20 2,5 150 325 465 545

M22 2,5 200 440 625 730

M24 3 255 560 800 935

M27 3 330 730 1.040 1.215

M30 3,5 450 990 1.405 1.645

M33 3,5 630 1.395 1.985 2.320

M36 4 790 1.735 2.470 2.890

M12 1,25 28,2 60,12 88,3 103

M14 1,5 47,35 101 148,3 173,6

M16 1,5 73 155,7 228,7 267,6

M18 1,5 103,76 234,9 334,5 391,4

M20 1,5 151 332,2 473,1 553,7

M22 1,5 202,5 445,5 634,5 742,5

M24 2 253,8 558,4 795,3 930,7

M27 2 372 818,3 1.165,4 1.363,7

M30 2 523 1.150 1.638 1.917

M33 2 706 1.154 2.213 2.590

M36 3 860 1.892 2.694 3.153

E n p u lg a d a s

2 5 8Ib -pie Ib-pie Ib -pie

1/2 13 45 75 1159/16 12 66 110 165

5/8 11 93 150 225

3/4 10 150 250 370

7/8 9 202 378 591

8 300 583 893

1 1/8 7 480 840 1.428

1 1/4 7 659 1.097 1.964

1 3/8 6 858 1.423 2.633

1 1/2 6 1.057 1.748 3.150

Forjas Boliv

31



T u e r c a sS e g u n n o r m a A S T M A 1 9 4

TamafioEspe cificacion Mate r ia l nomina l

Rockwel lulgadas

ASTMA 194h ;e r o a l c a rb ono 1/4hasta4 1 30 B70

G rado 1

@ ASTMA 194 h ;ero de med ioca rbona 1/4hasta4 1 50 B84 C38G rado 2

© JASTMA 194 h ;e r o d e med io c a rb ono ,

1/4hasta4 1 75 C24 C38Grado2H t emp ladoy r even id o

@ASTMA 194 h ;e r o d e med io c a rb ono ,

1/4hasta4 1 50 B84 899,5Grado2HM t emp ladoy r even id o

h ;ero a 1 e a d o

@ ASTMA 194de med ia ca rbona , 1/4hasta4 1 75 C2 4 C38

G rado 4t emp ladoy r even id o

h ;ero a 1 e a d o

@ ASTMA 194de med ia ca rbona , 1/4hasta4 1 75 C2 4 C38

G rado 7t emp ladoy r even id o

Acero a 1 e a d o

@ ASTMA 194de med ia ca rbona , 1/4hasta4 1 50 B84 899,5

G rado 7 Mt emp ladoy r even id o

@ ASTMA 194A1SI304 1/4hasta4 80 B72 C32

G rado 8

@ ASTMA 194A1SI304 1/4hasta4 85 B72 B9 2

G rado 8 A

@ ASTMA 194 Hasta3l4 1 10B72 C32ISI316

G rado 8 M 718has ta1 1 00

~

ASTMA 194 1 1 1 8hasIa 1 1/4 95B72 B9 2ISI316

1 l'8 hasIa 1 112 s orado 8 MA

S e g u n n o r m a A S T M 5 6 3

TamafioGrado nomina lyclase Espe cificacion Mate r ial pulgadas

M a x .

ASTMA563h ;e r o a l c a rb ono 1/4 hasta 1 112 69 B55 C32

G rado 0

@ ASTMA563h ;e r o a l c a rb ono 1/4 hasta 1 112 90 B6 8 C32

G rado A

ASTMA563 11 4hasIa 1 112 120C69 C32; e ro a l c a rb ono

Grado B Sabre 1 hasIa 1112 105

e ASTMA563 h;ero a I carbono,puede1/4hasta4 144 B78 C38

G rado C se r t emp ladoy r even id o

h ;e r o r e s is t e n te a l a

@ASTMA563 co r ros iona t rnosre r ica ,

1/4hasta4 1 44 B78 C38G rado C 3 puedes e r t emp lado

y r e v e n id o

@ASTMA563 h;ero a I carbono,puede

1/4hasta4 150 B84 C38Grado D se r t emp ladoy r even id o

@ASTMA563 h ;e r o a l c a rb ono

1/4hasta4 175 C24 C38G rado DH t emp ladoy r even id o

ASTMA563h ;e r o r e s is t e n te a l a

@ co r ros iona t rnosre r ica , 1/4hasta4 175 C24 C38G rado D H3

t emp ladoy r even id o



O t r a s l f n e a s d e p r o d u c t o s F B



C a l l e 7 3 N o . 5 1 C - 3 5

A p a r t a d o A e r e o 3 4 4 2

M e d e l l i n - C o lo m b i a

Tel.: ( 5 7 4 ) 2 6 3 5 5 0 0

F a x . : ( 5 7 4 ) 2 3 3 4 4 5 4

f o r ja s @ f o r ja s b o l i v a r . c o m

w w w . f o r j a s b o l i v a r . c o m

mailto:[email protected]

http://www.forjasbolivar.com/

http://www.forjasbolivar.com/

mailto:[email protected]

catalofo forjas bolivar

Documents