生産計画と スケジューリング 革新的機能で供給と製造を合理化し、サプライチェーン

の適応力を強化

世界中の企業が供給・生産管理の効果を上げるためにJDAソフトウェアを採用する理由

真の成果を、短期間で

JDA ソフトウェアが提供する統合された供給・生産管理ソリューションにより、世界の先進的な製造企業は具体的な成果を実現しています。

JDA の生産管理・スケジューリングソリューション導入企業が成し遂げた真の成果*の実例のいくつかをご紹介します。

• 仕掛品および完成品全体の在庫を 15〜20%削減

• 製品カテゴリ全体のサービスレベルを 10〜20％改善

• サプライチェーンコストを 5〜15%低減

• 週次計画を日次計画に切り替えることにより、市場の不確実性への対応力と

柔軟性を改善

• 計画サイクルを日単位から時間単位へ短縮し、短期間で刷新される製品に対し

て柔軟に対応

• 多数ある製品ラインの在庫調整と可視化をネットワークレベルで実現

• 納期を短縮し、在庫レベルを低減することにより、発展途上市場の急速な成長を

促進

• 一元化した包括的サプライチェーン計画を実施し、ビジネスプロセスやシステムの一貫

性を確立

• 将来の原材料所要を可視化

* JDA の顧客が達成した実際の成果です。

課題: コストの増加、サプライチェーンの複雑化、リードタイムの長期化という環境下で不確実な需要に対応すること

経済の不確実性が顕著になる事によりコストが上昇し、また、消費者の嗜好も変化するため、メーカーは機会を逃さず捉えるために絶えず生

産性能を改善する必要があります。サプライチェーンの複雑化と主要チャネルから受ける高まるプレッシャーに向き合うためには、企業は効率を

最大化しコストを最小限に抑制するためのより効果的な対応が求められています。そのためには、全オーダーを期日通りに生産・出荷し、新

製品の立ち上げを成功させ、供給元から顧客需要まで一貫して明確な可視性を確立し、言うまでもなく投資に対する測定可能なリターン

を確保する必要があります。このような業務を常時機能的に管理・実行するためには、現在及び将来の複雑なサプライチェーン要件を管理

するように設計された包括的なソリューションが必要です。

「我々は、ディストリビューションレベルだけでなく、需要計画担当者のレベルで全体の計画所要時間を短縮でき、計画サイクルを1週間から2日間に、場合によっては4～6時間にまで短縮することができました。 さらに、JDAの供給計画ソリューションはネットワーク上に存在する部品在庫の削減を可能にしました。」

Stanley Black & Decker

Hardware and Home Improvement

Vice President of Information Systems

Scott Strickland 氏

製造における柔軟性と応答性

解決策: 実績のある生産計画とスケジューリングでエンドツーエンドのサプライチェーンを最適化

生産計画、スケジューリング、需要の優先順位付け、および例外管理を実行するには、単にプログラムのコマンドを実行すればいいというわけ

ではなく、複雑な運用全般に対応し、調整を図り、配分を行う完全に統合された応答力のあるソリューションが必要です。JDA ソフトウェアの

生産計画・スケジューリングソリューションは、まさにこの目的を果たし、企業特有の要件を満たすようにカスタマイズできる機能を提供します。

プロセスおよび組立生産全体の需要主導型包括的計画・スケジューリング機能を提供する JDAは、リーン生産方式やアジャイル生産のベ

ストプラクティスを組み合わせており、最低限のコストで需給状況の変化に効率よく対応できるようになります。また、見込み生産、受注生産、

または両者の組合せに対応できるので、飲食料品、ライフサイエンス、宇宙工学および防衛、ハイテク、消費財、自動車、産業機器、鉄鋼・

金属、消費家電といったあらゆる業界に導入することが可能です。

JDA の生産計画・スケジューリングソリューションは既存の ERP への投資を活用し、パフォーマンスを改善して大きな成果を引き出し、市場の

状況への応答性を改善します。従来のラフカットまたは単体の生産能力管理ツールとは異なり、JDA の包括的なソリューションは完全に自動

化され統合された高度な計画・スケジューリング機能でパフォーマンスを向上させます。以前は数日間要していた計画プロセスが短時間で完

了するようになった結果、計画ルーチンを実行するために要するリソースと時間が削減します。週次計画サイクルを日次サイクルに短縮でき、

納期、顧客、収益、需要タイプを基準に需要を優先付けられるので、緊急対応の必要性が大幅に減少します。

JDAの生産計画とスケジューリングソリューションは、テンプレートベースで実装するので短期間で価値を引き出すことが可能です。JDAは様々

な業界における顧客との広範な経験を基に各業界固有のテンプレートを開発しました。JDAの業界別テンプレートは、短期間で高い効果を

もたらし、長期的所有コストを安価に抑える実績があります。開発されたテンプレートは業界トレンドの変化に応じて機能拡張を続けており、

企業が直面するビジネス課題に対してもJDAの専門知識に裏付けられた革新的な回答を提供します。

ERP システムや MES と完全に統合されている JDA の最先端のソリューションは、グローバルな計画ニーズに対応する拡張性を備え、包括

的な原材料・生産計画機能のほかインタラクティブなマスター計画ワークベンチやスケジュールボードも有しています。また、JDA の需要予測

および補充ソリューションにも統合されているので、データモデルを共有し、クラス最高の需要予測および補充ソリューションを活用してエンドツ

ーエンドでサプライチェーンを最適化できます。

適応力と事前対策機能で運用を合理化

JDAの生産計画・スケジューリングソリューションは、運用を管理するだけでなく合理化する機能が組み込まれているため、需給の変化の様子

を汲み取ることが可能です。インサイトを各オーダーレベルで詳細且つ即座に提供しつつ、可視性はグローバルレベルに強化されています。仕

掛品および完成品全体で在庫が15〜20%削減し、サービスレベルも同様の割合で改善します。

製造企業にとっては、JDA の生産計画・スケジューリングソリューションは生産性を上げ、運用コストを下げ、収益性がある成長の基盤となり

ます。ソリューションを実装することで、現実に目に見える成果が得られます。既存の ERP システムをそのまま活かすかもしくは増補する形で

JDA のソリューションを縮小・拡大しカスタマイズできることで、スピードと精度を維持しながら範囲対象を地域、国、世界全体と広げられます。

マスタープラン機能で業務課題に対応

国内または海外といった生産場所に関わらず、適切な数量の製品を完全に期限通りに DC に出荷するには、最先端の改善された生産供

給計画ソリューションが必要です。複数拠点の多段階のニーズに合わせて原材料の流れを同期化するソリューションで運用を増強しなければ

なりません。JDA の Master Planning の機能は、強化された生産性、コントロール、優先順位付けといったあらゆる側面を調整します。多

段階のソーシングから最適化された変更計画、そして事前に組み込んだ代替供給元まで、マスター計画にまつわる様々な要素に事前対応

する機能を提供します。

柔軟性があり統一された計画、最適化、および分析により複雑化し進化するサプライチェーンをサポート

JDA の生産計画・スケジューリングソリューションは業界独自のフレームワークである JDA Platform上で動作し、クラウド展開によって単一

プラットフォームでサプライチェーン計画、最適化、およびビジネス分析を連結します。シームレスに連携するよう設計されており、タスクベースの

役割単位で構成できる組織横断型ワークフロー、高度な最適化アルゴリズム、インライン分析、そして効率的なインメモリ処理と連動すること

で、拡張されたサプライチェーン全体の主要課題に対処する強力で包括的な基盤を提供します。共通セキュリティモデルと統合データモデル

により、データメンテナンスの最小化、コンフィギュレーションの簡素化、無限の拡張性を可能にします。

導入企業は、機能や拡張性に制限されずビジネス目標を達成する術が得られます。柔軟性、生産性そして拡張性を備えて設計されている

JDA の生産計画・スケジューリングソリューションは、複雑化し、進化し続けるサプライチェーンをサポートします。JDA のソリューションは全リソ

ース制約を最適化し、供給元から最終的には消費者需要に至るまで、迅速な対応と詳細で先を見据えた可視性を提供します。

JDAは包括的で対応力がある生産供給管理によって最適なパフォーマンスと結果を実現

要件 JDAが提供する機能 効果

需要の優先順位付け • 顧客、収益、利益率および需要タイプに基づいて需要を優先順位付け

• 予測、受注および安全在庫を区別

• 需要を日次単位に配分

• 収益を最大化

• 顧客サービスの強化

マスタープラン • 複数拠点における多段階生産全体の原材料のフローとリソースの活用を同期化

• 原材料と生産能力の制約を同時に管理

• 最適な収益計画を策定するためにサプライチェーンの需要とコストから収益を考察

• 供給計画のために高度な需給優先順位付けを提供

• 多段階のサプライチェーンを認識

• 供給の優先順位に基づいて、最適な供給源を動的に検出

• 調達上の制約とリードタイムの両方を考慮

• 収益を最大化

• 在庫全体を最大活用

• 柔軟性を改善

• 効率性を向上

段取り替えの最小化 • 製品ファミリーを把握した上で生産リソースを充填

• 同じ製品ファミリーの生産をグループ化

• 生産期間、段取り替え時間、および顧客サービスを順序付け

• 生産設備の稼働率を最大化

• セットアップ・段取り替えを最小

化

要件 JDAが提供する機能 効果

事前構築されている

計画

• サービス上の制約に基づいて原材料および生産能力の前後の可用性を確認

• 原材料、仕掛品、完成品を管理

• 前倒し・後ろ倒しへの対応

• 収益を最大化

• 顧客サービスを向上

生産計画 • 短・中期計画用の詳細生産計画を策定

• 原材料と生産能力を同時に考慮し、実現可能な計画を策定

• より広範な組み立て製造環境を網羅する充実したモデリング機能を提供

• 実行可能な調達計画を作成

• 正確な納期回答

• 期日内納品率を改善

• 在庫レベルを低減

代替供給元の選択 • 優先度に基づき、代替工場、共同パッカー・共同仕入を含む代替供給方法を検索

• 期限内に需要を満たすために優先度が高い供給方法から順次選択

• サービス上の事前・事後制約を順守

• 収益を最大化

• 顧客サービスを向上

複雑な BOM • 特に組み立て製造における複数生産拠点の原材料要件を計画・調整するため

の高速 MRP プロセス

• 直感的に使えるワークベンチと機能

• シナリオ計画と比較

• レポートと分析

• 期日内納品率を改善

• 在庫レベルを低減

供給から需要までを

可視化 • 供給の大元から需要の末端まで、需給を連結

• 迅速なリスク軽減と不測の事態に対する意思決定を可能にするオーダーレベルの

可視化

• コンプライアンスを順守するための供給から需要まで段階的にエンドツーエンドで可

視化

• エンドツーエンドのサプライ

チェーンの可視性を向上

• 意思決定と効率を改善

生産スケジューリング • 分単位の詳細ラインスケジュールを作成

• 属性に基づいて原材料とリソースを最適化

• 属性単位で段取り替え最小化

• エグゼクティブダッシュボードおよび運用ダッシュボード用のパフォーマンス指標を算

出

• 生産スケジュールを調整するためのグラフィカルなドラッグアンドドロップ機能を備え

た対話型スケジュールボード

• スケジュールを修正・修復するための What-if シナリオ分析機能

• 生産処理能力を促進

• 工場のスループットを最大化

• 生産運用コストを最小化

• 計画担当者の生産性を向上

例外管理とレポート • 例外管理

• 編集機能を備えた直感的計画ワークベンチを提供

• 高度なレポート作成および分析のために JDA Report と統合

• アドホックまたは日次で柔軟な再計画を最適に実施

• 顧客サービスの最大化

• パフォーマンスの向上

JDAの生産計画・スケジューリングソリューションの導入顧客の例

Arnott’s Biscuits Limited

Avon Products, Inc.

BicC corporation BrassCraft Manufacturing Company

CJ Corporation

Coach, Inc.

Constellation Brands, Inc

DaimlerChrysler Corporation

Dell Inc.

Dole Food Company, Inc.

Edwards Life Sciences Corporation

GAF Materials Corporation

GEAppliances Inc.

Georgia-Pacific Corporation

H.J.Heinz Company

Indesit Company SpA

Infineon Technologies AG

Juniper Networks, Inc.

Kraft Foods

Krones AG

K-Swiss inc.

Labatt Brewing company

Oxford Industries Inc.

Parle Products Inc.

Partner Communications Company Ltd.

PepsiCo, Inc.

SanDisk Corporation

Sanmina-SCI Corporation

The Scotts Miracle-Gro Company

Schreiber Foods Inc.

Sony Corporation

Springs Global US, Inc.

Swire Beverage

Texas Instruments Incorporated

The Black & Decker Corporation

Tyson Foods, Inc.

Unilever Brasil Ltda

United States Steel, LLC

Vodafone ltd.

Whirlpool Corporation

「今日の競争は企業間ではなく、サプライチェーンの間にあります。サプライチェーンプランナーは、Gamesa社のリエンジニアリングプロセスの鍵です。これまで当社のキャッシュフローに少なくとも 300万ドルの効果を及ぼしました。」

Miguel Chávez 氏Director of Logistics,

Grupo Gamesa 社

生産計画・スケジューリン

グソリューション

「供給に関して、JDA ソリューション導入で通常生

産に所与の時点で必要になる在庫を事前に組み

込んだ目標在庫レベルを算出できるようになりまし

た。自社の将来を非常に楽観視できるようになり、

JDA によって目標達成が可能になると期待してい

ます。」

Tyson Foods, Inc.

Vice President of Information Systems

Carla Woods氏

以下の分野で優れた結果と卓越した顧客体験が報告さ

れています。

• マスタープランニング

サプライチェーンプランナー

• ファクトリープランナー

• Production & Sourcing Optimization

• Scenario Analysis

■お問い合わせ

JDA ソフトウェア・ジャパン(株)

〒153－0051 東京都目黒区上目黒 2－1－1

中目黒 GT タワー19階

sales-japan@jda.com 03-4461-1000(代表)

JDA クラウドサービスで提供する JDA の生産計画・

スケジューリングソリューション

導入した JDA ソリューションの管理、監視および保持を JDA の専門家に任

せることにより、JDA のソフトウェアに対する投資を保護し、ビジネスの俊敏性

を向上させることが可能です。JDAのクラウドサービスは、変化するビジネスニ

ーズに沿った新しい機能を素早く且つ容易に展開することを可能にしながら、

導入時間とリスクを低減します。ご使用のソフトウェアをクラウドで運用すると、

アップグレードもサービスに含まれているため、自社の特定のビジネス要件に

対して最適化されているソリューションの恩恵を受けることができ、投資に対し

て長期的にリターンが得られるようになります。

jda.com info@jda.com

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標またはサービスマークである可能性があります。ここに記載されている内容、または、ここに記載されているソフトウェアの機能、特性または仕様は、予告なく変更される場合があります。認可ライセンシーが

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