永續管理 治理與營運 創新與服務 責任供應鏈 綠色製造 友善職場 附錄台積公司民國 105年度 企業社會責任報告書

社會參與

50

100%

符合要求

民國 105年目標 民國 106年目標民國 105年績效

發揮台積公司影響力，以綠色

製造為目標，帶領供應商進行

節能、減碳、減廢及廢棄物資

源化管理，提升供應鏈整體水

平，超越國際標準

符合 EICC規章對供應鏈評鑑 /稽核 /管理的要求

要求新進與既有供應商簽署新版《從業

道德及供應商行為準則規範遵循聲明》

原物料採購來自全球永續倡議組織所認

可之熔煉廠

在地供應商環保安全衛生稽核成績達到 146分以上

相較民國 103年，要求主要產廢的本地供應商單位廢棄物產出減少 16.2%

提出民國 114年節能設備開發計畫

18.8%

減少廢棄物

20%

減少廢棄物

20種機型完成節能設計評估

150分稽核成績達到

100%

符合要求

100%

原物料來源認可

100%

成立專案小組

148分

稽核成績達到

100%

原物料來源認可

我們的策略 台積 2020願景

民國 109年目標

民國 114年

100%符合 EICC規章對供應鏈評鑑 /稽核 /管理要求

95%供應商完成「供應商行為準則」簽核

在地供應商環保安全衛生稽核成績達 160分註

100%原物料採購來自全球永續倡議組織所認可之熔煉廠

相較民國 103年，主要產廢的本地供應商單位廢棄物產出減少 24%

亞洲地區設備供應商以海運取代空運，減少碳足跡 20%

新技術設備機台耗能減量 30%

重大議題

供應商永續管理

供應鏈管理具體做法

台積公司成立供應商輔導專案，透過選商、稽核輔導、績效評估、訓練與供應商論壇，以合作為基礎，將

永續的要求貫徹於供應鏈日常管理之中。此外，台積公司每週亦定期召開供應鏈風險管理會議，與晶圓廠、

奈米材料中心、品質管理及相關業務單位共同鑑別並管理供應商產能不足、品質問題或供應鏈中斷等相關

風險，每二個月向負責資材、品質與營運的副總經理們報告供應鏈的管理績效。

所有供應商必須通過供應

商評鑑，並遵從供應商行

為準則

• 製程相關原物料供應商必須通過 ISO9001 品質管理系統認證

• 廠務及相關作業承攬商必須取得OHSAS18001職業安全衛生管理系統

認證

• 在地供應商依業務類別取得地方政

府核發之有效工廠登記

證 及 ISO14001 環 境認證

• 台積公司成立稽核小組及輔導團隊，針對供應

商的缺失追蹤改善進度，

共同提升品質與技術、

精進製程、提升良率、

強化環保安全衛生績效、

導入自動化提升產能，

並且要求一起承諾減廢

• 台積公司會不定期舉辦訓練及小型論壇，透過

不同形式的引導與溝通，

有效提升環保與安全衛

生績效並且符合國際規

範，課程包含職場衛生、

員工健康、消防保養、

碳盤查、氣候變遷、法

規風險、從業道德與衝

突礦產

• 台積公司每年舉辦供應鏈管理論壇，除了傳達

台積公司的永續理念及

目標之外，會中也特別

表揚在品質提升、降低

成本、確保交貨、永續

表現等四大面向表現傑

出及貢獻卓越的供應商

供應商評估 供應商稽核 供應商訓練 供應商論壇與表揚

超越目標達成目標 註：稽核成績滿分為 200分

80%

既有供應商

100%

新供應商

65%

既有供應商

100%

新供應商

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社會參與

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供應商評估

台積公司的供應商家數超過 1,500 家，而且專業領域殊異，為了加速供應鏈與國際規範接軌，台積公司利

用EICC規範建立一個系統性的風險識別流程。民國 105年，台積公司要求佔採購支出 80%的 25家供應商，

完成總公司與廠區的 SAQ（Self-Assessment Questionnaire）評估。評估結果顯示，96% 主要供應商為

低風險，唯一中風險的主要供應商來自台灣，因此納入民國 105年的稽核名單。

供應商稽核

為了確保供應商確實遵守「供應商行為準則」，台

積公司除參考主要供應商的 SAQ分數外，每年亦依

據「供應商風險評估考量點」決定現場稽核名單。

民國 105年，台積公司人員親自稽核台灣地區 102

家供應商，而在中國和馬來西亞的供應商則委由認

證合格且熟悉當地法規的第三方單位執行「驗證稽

核流程（VAP）」稽核，合併共執行了 107場次的

供應商稽核，相較民國 104年的 60場次大幅增加。

在台灣，每場稽核都是由供應鏈管理同仁負責統

籌，根據稽核範圍邀請法務、環境、安全、衛生與

廢棄物相關領域的負責同仁組成稽核小組，進行供

應商廠區檢查、文件審查，並與其主管、員工面談，

發掘問題並鼓勵進步。

供應商 SAQ評鑑結果

類別 民國 105年 評估家數

主要地點 評估方式 評估結果稽核 家數

主要供應商

佔 80%採購支出

總公司 ● 25家供應商

日本、美國和

西歐依據 SAQ分數

96%的主要供應商評鑑為低

風險

總公司

● 24家低風險● 1家中風險

1

廠區 ● 83個供應商

廠區

● 82家低風險● 1家中風險

1

次要供應商

佔 20%採購支出207家供應商

中國、馬來西

亞和台灣註

依據「供應商 風險評估考量

點」

受評估的次要供應商中 51%需要稽核

106

註：由於勞工人權及高工時問題，中國、馬來西亞與台灣被歸類為風險較高的供應商族群

供應商風險評估流程

主要供應商

決定稽核名單

供應商風險評估考量點

次要供應商

• 生產地點• 服務性質• 是否為新供應商 / 單一來源 / 新製程供應商

• 環安衛風險程度• 過去稽核成績

SAQ分數

供應商稽核家數

非 VAP稽核 VAP稽核

060

5102

2070

104 106 預計

105

單位：家數

（民國年）

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社會參與

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148 分146分

供應商缺失改善管理流程 未改善已改善供應商稽核結果

項目 台灣 中國 馬來西亞

稽核類型非 VAP稽核

（台積公司執行）

VAP稽核 （委外執行）

VAP稽核 （委外執行）

稽核場次 102 3 2

稽核分數註 148 71 76

平均 缺失數

6 22 28

常見缺失

● 工時● 聘僱費用● 勞工健康法規● 消防安全● 氣候變遷因應● 地震防護

● 工時● 工資福利● 職業安全● 有害物質 管理

● 工時● 職業安全● 工業衛生

註：滿分為 200

供應商訓練

為了降低原物料供應中斷風險、提高供應商工作環

境的安全健康水準與減緩氣候變遷衝擊，台積公司

具體要求供應商嚴格遵守工廠所在地的環保、安全

衛生法規。根據民國 104年稽核結果顯示，供應商

在環保、安全與衛生的表現尚有進步空間，因此藉

由舉辦訓練與個案輔導提升供應商能力。民國 105台積公司主管與供應商面對面溝通 供應商至台積公司觀摩火災緊急應變

年，台積公司為供應商舉辦了 12場供應商訓練，

超過 1,000位供應商人員參加，課程範疇包含安全

衛生、員工健康、消防保養、碳盤查、氣候變遷、

法規風險、從業道德等。

台積公司除舉辦各式訓練以提升供應商能力外，民

國 105年起，一旦出現重要缺失，台積公司皆會與

供應商高階主管直接溝通，除探求問題真因，也要

求提出具體改善計畫。藉此雙管齊下的督導方式，

民國 105年供應商環境安全衛生的平均稽核成績，

從去年 146分進步到 148分，其中績效低於台積公

司環安衛標準之供應商已較前一年進步 18%。

稽核中發現缺失 開出改善要求 執行改善計畫

情節重大者降低業務量

甚至終止業務關係

提出改善證

明、結案

CAR 追蹤管理系統

註：稽核成績滿分為 200分

註：CAR (Corrective Action Request)為台積公司供應商網路平台上，對供應商提出改善行

動要求的管理系統

民國 105年在地供應商環境安全衛生的平均稽核成績從去年 146分進步到 148分，其中績效低於標準之供應商已較前一年進步 18%

158分144分

民國 105年被重複稽核的供應商，EICC稽核平均分數由民國 104年 144分提升至 158分

提升至供應商管理

階層進行檢討

自動提醒 /到期警示

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供應商環保安全衛生訓練人數

60 200 370

103 105104

單位：人數

供應商環保安全衛生稽核不合格比率

30 38 17

103 105104

單位：%

台積公司總經理暨共同執行長劉德音博士於第 17屆供應鏈管理論壇中發表演說

供應商論壇與表揚

台積公司每季一次，考評矽晶圓、再生晶圓、氣體、

化學品、石英零件、光罩等原物料供應商的品質、

成本、交期及永續績效，涵蓋比例已超過 90% 的

原物料採購總額，並以此做為擬定採購策略及表揚

年度傑出供應商之重要依據。

台積公司民國 106 年 2 月 23 日以「合作並共創雙

贏」（Collaborate and Win Together）為題，舉

辦第十七屆供應鏈管理論壇，共計超過 600 位來

自全球半導體業界之設備、原物料、封裝、測試、

廠務、資訊系統與服務、環保及廢棄物處理等供應

商共同參與。總經理暨共同執行長劉德音博士在論

壇中提出綠色節能新願景，號召機台設備商攜手努

力，預計民國 114年達到新世代設備機台耗能減量

30% 目標；同時，也鼓勵供應商持續優化製程，

減少材料消耗並增加廢棄物回收利用率。民國 105

年，台積公司成功量產 10 奈米製程，並將 7 奈米

製程進入試產準備就緒。對此，台積公司於論壇中

頒獎給十一家優良設備、原物料供應商，以彰顯供

應商對台積公司技術發展的協助與貢獻。

供應商減廢

台積公司相信減廢的最好的做法是先從源頭減量，

接著利用循環經濟將廢棄物資源化管理，因此號召

本地原物料供應商成立減廢專案。民國 104年，要

求本地原物料供應商主動揭露廢棄物產出量，並將

總量前 80% 的十家供應商列為合作對象。相較民

國 103 年，民國 105 年主要產廢的本地供應商其

單位廢棄物產出減少 18.8%，累計減廢 1 萬 7 千

公噸。同時，台積公司也要求亞洲地區的設備供應

商以海運取代空運，擬在民國 109年以前減少碳足

跡 20%。

民國 105年供應商訓練

訓練項目 內容 次數 人數

課堂課程

• 安全衛生、員工健康、消防保養、碳盤查、氣

候變遷法規風險因應、

持續營運計畫

2 180

• 從業道德 8 719

觀摩活動

• 安排實地參觀台積公司設施，觀摩意外事故緊

急應變程序與做法

1 32

環保安全

衛生論壇

• 績優供應商經驗分享

• 採購處長、環保安全衛生處長與供應商面對面

溝通

1 160

（民國年）

（民國年）

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社會參與

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民國 105年供應商減廢行動及成效註

材料類別 供應商 主要廢棄物 改善方式 減少比率（%） 累計減少量（公噸）

封裝服務

供應商 -1 超過 70%為廢顯影液、混合廢有機溶劑1.控管污泥含水率2.低濃度清洗水分管導入廢水廠處理3. 廢有機溶劑專管回收

31% 4,960

供應商 -2 超過 90%為廢溶劑、生活垃圾、無機污泥1.管道隔離2.提高有機廢水處理效率

20% 674

供應商 -3 銨銅溶液、廢溶液

1.降低換酸頻率2.廢液廠內自行處理3.管路檢查分流，減少稀釋液進入廢液桶

9% 428

矽晶片

供應商 -4 超過 80%為無機性污泥（廢水）、污泥混合物、非有害油泥 廢切削液委外處理回收再利用，提升油與砥粒回收率 14% 3,549

供應商 -5 超過 70%為非有害油泥 新漿料機台裝置傳感器，新油 /粉使用上做最佳化設定 16% 1,820

供應商 -6 超過 90%為非有害油泥、無機性污泥 切削油回收再利用 19% 582

化學品 / 光阻液

供應商 -7 超過 60%廢棄物為含氟廢液（不含醋酸） 降低平均槽車回收氫氟酸用量 33% 2,360

供應商 -8 超過 90%廢棄物為無機性污泥、活性碳1.新設臭氧機降低化學混凝劑量與污泥產生量2.提升生物功能，降低化學混凝負荷以降低污泥產量3.高污染製程產品改善

4% 420

供應商 -9 將近 90%為閃火點小於 60℃之廢液、廢空桶1.持續改善製程，減少物料使用2.實驗室廢液減量

26% 219

氣體

供應商 -10 將近 90%為有機污泥及氟化鈣污泥 脫水處理 21% 2,196

註：上表僅揭露主要減廢專案

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社會參與

55

衝突礦產

台積公司支持電子行業公民聯盟與全球永續議題 e 化倡議組織（GeSI）的「負責任礦產採購」主張，並

依據「無衝突礦產冶煉廠計畫（Conflict-free Smelter Program, CFSP）」要求並協助供應商採購非衝

突原物料。同時，亦依循業界的領先作為，建立符合經濟合作暨發展組織（OECD）發布之「受衝突影響

地區和高風險地區礦產供應鏈的盡職調查指導方針（Due Diligence Guidance for Responsible Supply

Chains of Minerals from Conflict-Affected and High Risk Areas）」的盡職調查架構。

衝突礦產採購管理架構

衝突礦產具體做法與成果

民國 105年推動做法

• 台積公司加入「無衝突採購倡議組織（Conflict Free Sourcing Initiative, CFSI）」

• 要求供應商更新其衝突礦產調查表（Conflict Minerals Report Template, CMRT）

• 針對新供應商進行審核，確認符合台積公司衝突礦產政策後，方能進入台積公司供應鏈

• 要求供應商出具承諾書保證僅向 CFSP稽核認證之熔煉廠採購

熔煉廠 礦源

供應商與外包商

通過稽核與認證

揭露合法 熔煉廠及礦源

提供非衝突礦源

揭露熔煉 廠及礦源

揭露熔煉 廠及礦源

台積公司 客戶

100% 非衝突礦產

無衝突礦產 冶煉廠計畫

盡職調查 盡職調查

100%

採購非衝突礦產

100%

符合客戶對衝突礦產管理的查核要求

民國 105年具體成果