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WE QUALIFY TO TRANSFORM

DIGITAL TRANSFORMATION ACADEMY AUSBILDUNGSPROGRAMM 2017

WELCOME

ÜBER NEONEX4 Wer ist Neonex?6 Was macht Neonex?

SEMINARE / DIGITAL STRATEGY8 Grußwort / Univ.-Prof. Dr.-Ing. Thomas Bauernhansl9 Praxisbezogene Digitalstrategie für den deutschen Mittelstand

SEMINARE / DIGITAL PORTFOLIO10 Grußwort / Dr. Christian Schlögel11 Design Thinking als Innovationsmethode

12 Digitale Produkte und Plattformen – Industrielle Wertschöpfung neu denken

13 Value-Add! Vertiefende Webinar-Reihe zum Seminar

SEMINARE / SMART FACTORY14 Grußwort / Prof. Dr.-Ing. Joachim Metternich15 Wertschöpfung der Zukunft – Industrie 4.0 selbst erleben16 Smart Factory vs. Dark Factory17 Smart Factory – Advanced18 Smart Factory – Go or No-Go?19 Wertstromanalyse 4.020 Smart Maintenance in Zeiten der Digitalisierung

SEMINARE / DATA SCIENCE22 Grußwort / Dr. Jochen Schlick

23 Künstliche Intelligenz – Strategisches Zukunftsthema für Technologie- und Innovationsführer

24 Big Data Analytics – Ein pragmatischer Einstieg für industrielle Anwender

25 Vernetzung? Aber sicher! – Aufbau und Betrieb kritischer IT-Infrastrukturen

26 BestPractice Tour – Smart Factory

27 Eco System28 Digitale Transformation30 Anmeldeformular31 Ansprechpartner

WE QUALIFY TO TRANSFORM

WE CONNECT TO TRANSFORM

Die Digitale Transformation – Ein Mega- trend, der unser Privatleben massiv verändert hat! Smartphones, intelligente Geräte und Internetplattformen vernetzen uns heute mehr denn je. Wachsende User- Zahlen unterstreichen den Mehrwert für Sie als Nutzer. Nun steht die Digitalisierung unserer Wirtschaft bevor. Die vierte industrielle Revolution klopft an die Türen der Arbeitswelt. Um sich auch morgen noch im globalen Wettbewerb behaupten zu kön-nen, müssen kurzfristig Entscheidungen getroffen und der Wandel auf den Weg gebracht werden. Sie, als Manager, sind als Zukunftsgestalter gefragt!

Unsere Muttergesellschaft, die Staufen AG, hat in den vergangenen 24 Jahren über 100.000 Fach- und Führungskräfte fit gemacht für die Lean Transformation. Als ausgegründete Digital-Beratungs- und Qualifizierungsgesellschaft steht bei der STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH im Zusammenhang mit der digitalen Trans- formation insbesondere das Thema „Quali- fizierung“ im Fokus. Unsere Experten wirken und arbeiten nach der Mission:


We connect …… knowledge with pragmatism… pioneers with trainees… lean world with digital world … chances with implementation plans

Die Digitale Transformation aktiv zu gestalten, geht einher mit dem Willen, sich auch in Zukunft am Weltmarkt behaupten zu können und dem Mut, in der eigenen Organisation die dafür notwendigen Hebel umzulegen. Unser Akademieprogramm bildet den idealen Einstig in diesen Prozess.

Wir qualifizieren Sie, Ihre Fach- und Füh- rungskräfte und Ihre Organisation, die Herausforderungen einer digitalisierten Wirtschaft zu meistern. Gemeinsam mit unseren BestPractice Partnern – Vorreitern und Vordenkern aus Wirtschaft und Wissen- schaft – befähigen wir Sie, die Digitale Transformation Ihres Unternehmens prag-matisch, zielorientiert und ergebnisfokus-siert anzupacken. Erfahren Sie hautnah, wie die Digitalisierung Geschäftsmodelle und Fabriken verändert und verstehen Sie, welche Mechanismen unser Wirtschafts- leben in naher Zukunft maßgeblich mitbe-stimmen werden.

Viel Spaß beim Entdecken unseres Pro-gramms – in dieser Broschüre als auch unter www.staufen-neonex.de.

THOMAS ROHRBACHManaging Director & Co-Founder

STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

DR. JOCHEN SCHLICKSenior Partner & Co-Founder


DR. PETER STEPHANSenior Partner & Co-Founder


JANICE KÖSERManager Academy

STAUFEN.AG

UNSER AKADEMIEPROGRAMM BIETET IHNEN:

Pragmatische Qualif izierung zur Gestaltung der Digitalen Transformation

Offene Seminare, Webinare und BestPractice Touren

Wissen und Erfahrung aus erster Hand, vermittelt von Vorreitern und Experten der Digitalisierung

05 Wer ist Neonex?

Haben Sie Fragen? Wir geben praxiserprobte Antworten: [email protected]

Wir sind DIE Beratungs- und Qualifizierungsgesell-schaft für die Digitale Transformation der Industrie und B2B-Unternehmen. Als Tochtergesellschaft der Staufen AG, die auf mehr als 20 Jahre erfolgrei- cher Trainings- und Beratungserfahrung in der Lean Transformation zurückblicken kann, verstehen wir uns als pragmatische Change-Experten für die mittel- ständische Industrie.

Unser Fokus – Die Digitale Transformation von …FabrikenWertschöpfungsprozessenUnterstützungsprozessenManagement- und FührungsprozessenOrganisationenGeschäftsmodellenProduktportfolios

260Change- und Fabrikplanungsexperten 50

Automatisierungs-experten

90 Trainern

25Executive Coaches

70BestPractice Partnern

15 Sprachen

500 BestPractice Besuchen p.a.


13Internationalen Niederlassungen

Gemeinsam mit der Staufen AG und einem stetig wachsenden BestPractice Partner Netzwerk profitieren Sie und über 3.000 Schulungsteilnehmer jährlich von der fundierten Expertise und dem Austausch auf Augenhöhe mit …

Wer ist Neonex?– IHR PARTNER FÜR DIE DIGITALE TRANSFORMATION

07

WE TRANSFORMTO SUCCEED

Was macht Neonex?

… PEOPLE, PARTNERS & COMMUNITIES

… YOU & YOUR PRODUCTS

… STRATEGIES WITH MARKETS, TRENDS & CUSTOMER VALUES

… SMART PRODUCTS TO BUSINESS MODELS

… MAN & MACHINE

… DATA TO INSIGHT

… MATERIAL FLOW WITH INFORMATION FLOW

… YOUR FACTORY & YOUR PROCESSES

WE CONNECT …

Was macht Neonex?DAS AKADEMIEPORTFOLIO FÜR DEN DIGITALEN WANDEL

DIGITAL STRATEGYDie Digitalisierung der Industrie schreitet zunehmend voran. Virtuelle und reale Welt verschmelzen. Auf dem Weg zum digitalisierten Unternehmen – der Digitalen Transfor- mation – gilt es jedoch, viele kritische Entscheidungen zu treffen: Soll das Produkt digita- lisiert werden? Oder die Produktion? Oder die Schnittstelle zum Kunden? Lässt sich sogar das gesamte Geschäftsmodell transformieren? Wo beginnen und vor allem wie? Chancen, Risiken und Erfolgsfaktoren zu identifizieren, schärft Ihre Sinne. Praxisbe- zogene Digitalstrategien und deren Operationalisierung ebnen die effiziente Gestaltung Ihrer digitalen Zukunft. Seminar S.9

DIGITAL PORTFOLIOProdukte rücken in den Fokus der Digitalisierung. Bieten sie doch die Chance, auch über den Verkauf hinaus mit Endkunden in Verbindung zu stehen. Fragestellungen drehen sich somit nicht nur um das Produkt, sondern auch um innovative Services und deren übergeordnete Mehrwerte. Eine digitale Erweiterung Ihres Produktportfolios ermöglicht es Ihnen, Chancen auf bestehenden und neuen Märkten wahrzunehmen und sich nachhaltig vom Wettbewerb abzusetzen. Für eine schnelle Konzeption und Umsetzung sorgt dabei das "Fang-An.Digital!" Eco System. Seminare S.11 ff.

SMART FACTORYDie Smart Factory erhöht Ihre Reaktionsfähigkeit, welche täglich an Bedeutung gewinnt, signifikant. Zugleich eröffnen sich handfeste Potenziale, um Qualität und Kostenstruk- turen entscheidend zu optimieren. Durch Smart Elements in Verbindung mit schlanken Prozessen ist Ihr Unternehmen nicht nur leistungsfähiger, sondern auch als Arbeitgeber wesentlich attraktiver. Use-Cases sicher zu identifizieren und rasch in erfolgreiche Piloten umzusetzen, ermöglicht hierbei einen schnellen Return on Invest sowie Sicherheit und interne Akzeptanz. Seminare S.15 ff.

DATA SCIENCEDaten sind nicht nur das „Gold der Zukunft“. Sie bergen bereits heute ungeahnte Mög-lichkeiten. Eine zukunftsweisende Data-Strategie erschließt Ihnen Potenztiale in der Fertigung und schafft dabei die Option, Entscheidungen deutlich schneller und durch Fakten fundiert zu treffen. Zur entscheidenden Verbesserung Ihrer Performance liefern diese Daten neue Erkenntnisse bezüglich Produkten, Prozessen und Kunden. Mit Data Science werden Ihnen das Wissen sowie notwendige Methoden und Werkzeuge ge- liefert, um Datenmengen zu erfassen, zu analysieren, dabei Muster in unterschiedlichs-ten Bereichen zu erkennen und Potenziale zu realisieren. Seminare S.23 ff.

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UNIV.-PROF. DR.-ING. THOMAS BAUERNHANSL Leiter des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) und des Instituts für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb (IFF) der Universität Stuttgart

DIGITAL STRATEGY

Seminare

Praxisbezogene Digitalstrategie für den deutschen MittelstandVON DER VISION ZUM KONKRETEN EINSTIEG IN DEN DIGITALEN WANDEL

WORUM ES GEHT:Digitalisierung. Ein Megatrend, dem sich kein Unternehmen mehr entziehen kann! Zugleich erschließt sich sein Wesen für viele Unternehmenslenker jedoch nicht auf den ersten Blick. Oftmals bleiben Chancen und Herausforderungen diffus. Buzzwords dominieren die Kommunikation. Konkrete erste Schritte scheinen sich nicht zu lohnen. Zu dominant sind die klassischen Kenngrößen der Wertschöpfung „Umsatz, Kosten- struktur, Flexibilität“ und zu tief in der Kultur verankert, sind langjährig etablierte Ver- haltensweisen, um dahinterliegende Ziele zu erreichen. Digitalisierung revolutioniert die Wertschöpfung ganzer Branchen, verändert die Zusammenarbeit von Unternehmen, schafft neue Vertriebskanäle und eröffnet große Effizienzpotenziale im gesamten Unternehmen. Vorreiter auf diesem Weg erzielen bereits erste Erfolge.

WAS SIE ERWARTET: Vorträge und interaktive Workshop-Elemente zeigen praxisorientierte Ansätze, das abstrakte Thema „Digitalisierung“ konkret in das eigene Wertschöpfungssystem zu überführen. Wie funktioniert und wirkt eine Smart Factory, um schneller, flexibler und kostengünstiger zu produzieren? Welche Möglichkeiten schafft die Digitalisierung, um die Schnittstelle zu meinen Kunden neu zu gestalten und meinen Innovationsprozess effektiver zu gestalten? Und wie lässt sich mein Umsatz überhaupt durch intelligente Produkte und neue Geschäftsmodelle steigern? Erhalten Sie Antworten! Ausgewählte BestPractice Beispiele verdeutlichen mögliche Ansatzpunkte und die notwendigen Voraussetzungen, um den Weg für die eigene Digitalstrategie zu ebnen.

THEMENFOKUS

ZUKUNFTSSZENARIEN Wie die Digitalisierung unser Wirtschaftsgefüge verändert

DIE SMART FACTORY Was Digitalisierung für die eigene Wertschöpfung bedeutet

INNOVATIONS-BESCHLEUNIGER Optimierung der Customer Journey durch neue Kundenschnittstellen

SMARTE PRODUKTE Mehr Umsatz durch intelligente Produkte und dazu passende Dienstleistungen

DER PASSENDE EINSTIEG Voraussetzungen für eine zielgerichtete und nachhaltige digitale Transformation

TRAINERThomas Rohrbach, Dr. Jochen Schlick STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISInhaber, Geschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, Einkauf, F&E, IT, Business Development, Vertrieb/Service sowie administrativen Bereichen

TERMINE27. – 28.06. / Köln10. – 11.10. / Köngen

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR

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Die Digitale Transformation der Industrie führt zum Übergang von starren Wert-schöpfungsketten zu dynamischen Wert- schöpfungsnetzwerken.

Mit neuen hochvernetzten Technologien und den darauf basierenden service-orientierten Geschäftsmodellen sind in fast allen Bereichen der Wertschöpfung Einsparpotenziale durch eine Steigerung der Gesamtproduktivität von bis zu 50 % möglich.

Für den deutschen Mittelstand ist es essenziell, von dieser Entwicklung zu profitieren, um einerseits mit hochflexiblen, wandlungsfähigen Wertschöpfungssys-temen die eigenen Komplexitätskosten massiv zu senken und andererseits die eigene Wertschöpfungsposition durch Ausbau der digitalen Kundenschnittstelle

zu verbessern und Wertschöpfungs- anteile durch softwarebasierte Dienst-leistungen hinzu zu gewinnen.

Dies erfordert jedoch Investitionen in die Zukunft. Gerade diese stehen jedoch auf Grund mangelnder strategischer Fokussierung oft nicht zur Verfügung. Das Verharren im eigenen Kerngeschäft ist zwar typisch für kleine und mittlere Unter- nehmen, zugleich aber auch deren größte Bedrohung.

Die nachhaltige strategische Ausrichtung ist vor dem Hintergrund des Digitalen Wandels eine der zentralen Herausfor-derung für Unternehmen. Basis hierfür ist der systematische Kompetenzaufbau in dieser für viele Fach und Führungs-kräfte unbekannten Materie.

11 Seminare

DIGITAL PORTFOLIO

Design Thinking als InnovationsmethodeEINE PRAKTISCHE EINFÜHRUNG

WORUM ES GEHT:Sowohl bei der Optimierung von Produktionsprozessen in der Fabrik als auch bei der Entwicklung smarter Produkte erfordert der digitale Wandel, ausgetretene Pfade zu verlassen. Im Kontext der Digitalisierung empfiehlt es sich, anstelle der Technologie den Nutzer radikal in den Mittelpunkt zu stellen und sich auf den Mehrwert für den Anwender zu fokussieren. Genau dafür hat sich die Innovationsmethode Design Thinking etabliert. Mit ihr entwickelt ein interdisziplinäres Team innovative neue Produkte und Dienstleistungen. Im Kern steht der Ansatz, zuerst das Problem zu verstehen und erst danach Lösungen zu finden. Die Methode folgt einer klaren Struktur, ist iterativ und lässt gleichzeitig viel Raum für neue Sichtweisen. Der Anwender steht dabei stets im Mittelpunkt! Neue Ansätze werden schnell und so minimalistisch wie möglich proto- typisch realisiert, um frühzeitig Feedback einzuholen. Dieses wiederum ist die Basis für die Verbesserung des Lösungsansatzes in einer nächsten Iteration. Kurzum: Design Thinking ist eine Philosophie, die zu unkonventionellen und erfolgreichen Produkten, Dienstleistungen und Prozessen führt und das Potenzial hat, weitreichenden Einfluss auf die Agilität und Innovationsfähigkeit von Unternehmen zu entfalten.

WAS SIE ERWARTET: Erhalten Sie einen Überblick über die Design Thinking Methode und dem dahinter- liegenden Mindset. Erleben Sie den kreativen Geist, den die Methode freisetzt. Durch die kritische Reflexion der gemachten Erfahrungen lernen Sie, die Tragweite und den Impact des Ansatzes in Ihrem eigenen Unternehmen abzuschätzen und sind in der Lage, einen Pilotbereich für erste eigene Schritte gezielt auszuwählen. Lernen Sie das Wesen einer agilen Entwicklung kennen und schätzen Sie deren Bedeutung für das eigene Unternehmen ein.

THEMENFOKUS

DESIGN THINKING STEP-BY-STEP Grundlegende Vorgehensweise vom Problemverständnis über die Lösungsentwicklung, zur Prototyp-phase und zum Test

PRAKTISCHE ERFAHRUNG Durchführung eines vollständigen Design-Thinking-Zyklus im Team

BESCHLEUNIGUNG DES INNOVATIONSZYKLUS Grundlagen der Zusammenarbeit nach agilen Prinzipien

PRAGMATISCHER EINSTIEG Tragweite und Rahmenbedingungen für die eigene Umsetzung

TRAINERUdo WiegärtnerSven Winklerconplement AG

Dr. Jochen Schlick STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs-kräfte aus Lean/KVP, F&E, IT, Business Development sowie Vertrieb/Service

TERMIN22. – 23.11. / Nürnberg

ZEITTag 1: 8:45 Uhr – 17:45 UhrTag 2: 8:00 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR

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Die gesteigerte Bedeutung und der Wertschöpfungsanteil von Software im digitalen Zeitalter spiegeln sich nicht nur in der zunehmenden Fortentwicklung der Industrieroboter in den vergangenen Jahren wider. Sie betrifft komplette Industriezweige – insbesondere den Ma- schinen- und Anlagenbau. Eine Heraus- forderung nicht nur für KMUs! Doch gerade in Verbindung mit zunehmender unternehmensübergreifender Ver- netzung bietet „richtig“ angewendete Software gigantische Chancen für Unternehmen.

Die Digitale Transformation erweitert den Lösungsraum für die wirtschaftliche und nachhaltige Gestaltung von Wertschöpfungssystemen auf allen Ebenen: Vom einzelnen Prozess bis hin zum Business Eco System, das alle Wert-schöpfungspartner und die Endkunden optimal integriert. Diese Möglichkeit stellt eine grundlegende Neuheit dar.

Zentrale Wichtigkeit kommt dabei dem Cloud Eco System zu, welches die verschiedenen Wertschöpfungspartner miteinander vernetzt. Es bildet sich eine Allianz aus vielen kleinen App-

Lösungspartnern, die gemeinsam mit Komponenten- und Systemanbietern das Lösungsportfolio für die gemein- samen Kunden erweitert.

Diese Art der Vernetzung eröffnet Unter- nehmen die Möglichkeit, völlig neue Geschäftsmodelle zu entwickeln. Diese stellen den Kunden und dessen Prozesse ins Zentrum allen Handelns und bieten ihm bis dato unbekannte Mehrwerte. Die aus der Softwarewelt bekannten „As-a-Service“-Ansätze werden in die Welt des Maschinen-und Anlagenbaus übertragbar.

Da der Softwareanteil im Maschinen- bau stetig steigt, kann dieser in Punkto Innovationsgeschwindigkeit vieles von der Softwarewelt lernen. Wie schnell muss man sich als Unternehmen ver-ändern, um am Markt vorne dabei zu sein? – Methoden wie Design Thinking, die effektive Nutzung von Cloud Platt-formen und die systematische Nutzung von Cloud-Technologien sind geeignete Ansätze, die Innovationsgeschwindigkeit und Veränderungsfähigkeit im Maschi-nenbau wertschöpfend zu erhöhen.

DR. CHRISTIAN SCHLOEGELChief Technology Officer (CTO) KUKA AG

1312 Seminare Seminare

Value-Add! VERTIEFENDE WEBINAR-REIHE ZUM SEMINAR

Digitale Produkte und Plattformen – Industrielle Wertschöpfung neu denken DIE ROLLE VON PLATTFORMEN ALS ZENTRALER WETTBEWERBSFAKTOR FÜR UNTERNEHMEN AM STANDORT DEUTSCHLAND

CARL STAHL INTEGRATED SERVICES – DIE NEUE FORM VON ARBEITSSICHERHEIT

INTEGRATED SERVICES ist die cloudbasierte Softwarelösung der Carl Stahl GmbH. Sie bildet alle Serviceprozesse rund um die rechtssichere Überprüfung von Arbeits- mitteln unterschiedlichster Hersteller digital ab. Erfahren Sie, wie sich Carl Stahl auf den Weg zur Umsetzung dieser herstellerunabhängigen Plattform begeben hat und welche konkreten Mehrwerte die Lösung in den Bereichen der Arbeitsmittelplanung und der Entwicklung nachhaltiger Arbeitsschutzstrategien für ihre Kunden bietet.

WEB JOURNEY – PLATTFORM-ANSÄTZE FÜR INDUSTRIE 4.0 IM WEB

Das Web bietet eine Vielzahl dokumentierter Industrie 4.0-Anwendungsfälle sowie Pro-dukte und Dienstleistungen, die auf einem Plattform-Geschäftsmodell basieren. Gehen Sie mit uns auf eine „virtuelle“ Reise durch das Web. Besuchen Sie gemeinsam Web-seiten von Herstellern, sowie Berichte und Videos typischer Industrie 4.0 Anwendungs-fälle. Wir erklären und kommentieren die gesehenen Ansätze und zeigen auf, wie das jeweilige Produkt zur Anwendung kommen könnte. Diskutieren Sie offen, wie sich das Gesehene auf eigene Produkte und Plattformansätze übertragen lässt.

KUKA SMARTPRODUCTION – CLEVERES MANAGEMENT ANSCHLUSS-FÄHIGER ASSETS AUF DEM SHOPFLOOR

KUKA SmartProduction ist eine Cloud-basierte Software Plattform. Sie erlaubt es Kunden, zu jeder Zeit, an jedem Ort und über jedes denkbare Endgerät auf Zustände und Per-formancedaten ihrer Assets – wie z.B. Robotern, Maschinen, mobilen Plattformen sowie Komponenten auch von Drittanbietern – zuzugreifen. Erfahren Sie, welche Beweg- gründe KUKA zum Konzept plattformbasierter Geschäftsmodelle führten. Verstehen Sie Hintergründe zu Funktionen, Services und Kundennutzen der KUKA Plattform und tauchen Sie ein, in die technische Basis dieses Gesamtsystems.

WORUM ES GEHT:Kaum ein Wertschöpfungskonzept prägt die Digitale Transformation signifikanter als das der neuen Plattformen. Im B2C-Business bilden Plattformen die technische Grund-lage für die Realisierung hochgradig skalierender Geschäftsmodelle. Beste Beispiele bieten Amazon, Uber und Airbnb. Sie verändern etablierte Spielregeln des Waren- und Leistungsaustauschs in privaten Lebensbereichen und sind Exzellenzbeispiele für die disruptive Veränderung kompletter Wertschöpfungsketten. Auch im Maschinen- und Anlagenbau sowie im verarbeitenden Gewerbe entstehen zunehmend Plattformen zum Verkauf von Softwarebausteinen oder der digitalen Moderation ganzer Wertschöpf- ungsketten. Bereits heute entfalten Plattformen von Vorreitern wie KUKA, AXOOM oder Bosch ähnlich umwälzende Effekte wie ihre B2C-Vorbilder. Die industrielle Wert-schöpfung über Plattformen hat am Standort Deutschland begonnen!

WAS SIE ERWARTET: Anhand konkreter Industriebeispiele erwartet Sie eine präzise und differenzierte Vor- stellung des Plattformkonzeptes und dessen gängige Ausprägungsformen. Wir klären grundlegende technische Funktionen einer Plattform sowie darauf aufbauende Wert- schöpfungsansätze und Geschäftsmodelle. Sie entwickeln eine genaue Vorstellung davon, wie Ihr Unternehmen von Plattformen profitieren kann. Welche neuen Wertschöpf- ungsansätze sind unter welchen Randbedingungen und Voraussetzungen realisierbar? Erhalten Sie konkrete Hinweise zu "Make-Buy-Participate"-Entscheidungen bezüglich der Positionierung Ihres Unternehmens in einer zunehmend plattformgetriebenen Wirtschaftsordnung.

THEMENFOKUS

OLD VS. NEW ECONOMY Wie man sich als Mechanik- Hersteller einem digitalen Servicegeschäftsmodell annähert

PROZESSOPTIMIERUNG DURCH TRANSPARENZ Vorteile einer papierlosen Prüf- dokumentation

HERSTELLERUNABHÄNGIGKEIT Warum die Plattform für alle Arbeitsmittel in der Fabrik funktioniert

THEMENFOKUS

ZUKUNFTSEBENEN DER WERTSCHÖPFUNG Wie Plattformen die Spielregeln der Wertschöpfung verändern

NEXT LEVEL ASSET MANAGEMENT Von Konnektivität über Transparenz bis zur Effizienz-steigerung

INCLUDE YOUR COMPETITOR Warum nur offene Plattformen erfolgreich sein können

THEMENFOKUS

INDUSTRIE 4 .0 ANWENDUNGS-FÄLLE IM WEB Kommentierung dokumentierter Smart Factory-Ansätze

IOT PLATTFORMEN IN DER ANWENDUNG Wie IoT Plattformen die Umsetz- ung von Smart Factory-Ansätzen vereinfachen

HERAUSFORDERUNGEN BEI DER UMSETZUNGModerierte Diskussion zu Um- setzungsfragen und Vorbehalten

THEMENFOKUS

VOM DEVICE BIS IN DIE CLOUD Grundlegende Funktionsweisen einer Plattform

NETZWERK- UND SKALENEFFEKTE Wirkungsentfaltung in einer Plattformökonomie

WERTSCHÖPFUNG NEXT LEVEL Plattformbasierte Geschäfts- modelle und deren Funktionsweise

NEW PLAYERS IN THE GAME Neue Rollenverteilungen für heutige Marktteilnehmer

MAKE-BUY-PARTICIPATE Aktive Positionierung des eigenen Unternehmens im neuen Wirtschaftsgefüge

WHAT’S IN FOR ME Interaktive Erarbeitung von Plattform-Ansätzen für den gelungenen Start

TRAINERStefan Aubele Carl Stahl GmbH

Dr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TERMINE10.07 und 19.10. / online

ZEIT12:00 – 13:00 Uhr

TRAINERDr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TERMINE17.07. und 26.10. / online

ZEIT12:00 – 13:00 Uhr

TRAINERDirk EngelbrechtKUKA AG


TERMINE24.07. und 09.11. / online

ZEIT12:00 – 13:00 Uhr

TRAINERDr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs-kräfte aus Logistik/Supply Chain, F&E, IT, Business Development sowie Vertrieb/ Service

TERMINE29. – 30.06. / Frankfurt26. – 27.09. / Frankfurt

ZEITTag 1: 8:45 Uhr – 17:00 UhrTag 2: 8:00 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.590 EUR

LUST AUF

DIGITAL LUNCH?

–

MITTAGSPAUSE

MAL ANDERS!

VALUE-ADD!

PROFITIEREN SIE

VON UNSERER

VERTIEFENDEN

WEBINAR-REIHE

(S. FOLGESEITE)

DIG

ITA

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OR

TFO

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ITA

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SMART FACTORY

Seminare

Die Wertschöpfung der Zukunft – Industrie 4.0 selbst erlebenARBEITSSYSTEME DER ZUKUNFT IN DER SCHAUFENSTERFABRIK ZUM ANSCHAUEN, ANFASSEN UND MITMACHEN

WORUM ES GEHT:Die Arbeitswelt der Zukunft ist geprägt von zunehmend anspruchsvolleren Heraus-forderungen: Volatile Märkte und gesellschaftliche sowie technologische Treiber erfordern neuartige (Denk-)Ansätze. Erleben Sie die Industrie 4.0 Schaufensterfabrik in Graben-Neudorf hautnah auf ihrer smarten Reise über die verschiedenen Stufen einer Lean Transformation – hin zum intelligenten, kollaborativen Arbeitssystem. Hier erprobt SEW-EURODRIVE neue, eigenentwickelte Lösungen unter realen Bedin- gungen! Begleiten Sie echte, individualisierte Kundenaufträge unter Einsatz moderner I4.0-Lösungen durch die Produktion, profitieren Sie von Vorreiter Know-How und legen Sie in unserem Praxisteil selbst Hand an.

WAS SIE ERWARTET: Lassen Sie sich anhand effizienter, wandlungsfähiger Arbeitssysteme von Innovations-geist und Umsetzungsexpertise überzeugen. Hierbei erleben Sie, wie ein wachsendes Variantenspektrum wirtschaftlich abgebildet und die steigende Komplexität in der Produktion bewältigt werden können. Die optimale Vernetzung einzelner Herstellungs-schritte und Ressourcen zu einem intelligenten Gesamtprozess erlaubt es, den Prozess flexibler an Kundenanforderungen auszurichten und den Menschen durch Technik sowie Informationen in seinem Handeln optimal zu unterstützen. Dies legt nicht nur den Grundstein für ein Mehr an Flexibilität, sondern reduziert zugleich messbar die Verschwendung im Gesamtprozess.

THEMENFOKUS

DIE WELT VON MORGEN Veränderte Rahmenbedingungen, Werte und Technologien als Treiber

NEUE KONZEPTE , ETABLIERTE METHODEN Vereinigung von One-Piece-Flow und intelligenter Automatisierung

WIRTSCHAFTLICHKEIT Verzahnung von Geschäftsprozessen und Ressourcen für eine flexible, effiziente Produktion bei gleich- bleibend hoher Qualität und niedrigen Kosten

MENSCH-MASCHINE- KOLLABORATION Erprobung, operativer Einsatz und Weiterentwicklung ergonomischer Montage- und Logistikkonzepte

BEREIT FÜR DIE ZUKUNFT Wegweisende Ansätze für Produkt und Produktion in Ihrem Umfeld

TRAINERJens Kohlhaas, Markus Reichert SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Roland Beuter, Simon Klink STAUFEN.AG

Dr. Peter Stephan STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs- kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, IT sowie administrativen Bereichen

TERMINE01. – 02.06. / Graben-Neudorf28. – 29.11. / Graben-Neudorf

ZEITTag 1: 8:45 Uhr – 17:00 Uhr Tag 2: 8:45 Uhr – 16:30 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR

Das Zukunftsprojekt Industrie 4.0 hat eine Fabrik zur Vision, in der sich Betriebs- mittel selbst vernetzen, in der jedes Pro- dukt seinen Weg kennt und sich gar den Weg durch die Fabrik sucht, in der Mit- arbeiter von Routine entlastet werden und optimale Entscheidungen möglich sind. Demgegenüber steht die schlanke Produk- tion, welche durch Toyota, als dem füh- renden Unternehmen, über Jahrzehnte entwickelt wurde und wird. Sie ist ein wertebasierter Ansatz, in deren Zentrum das Schwungrad eines fortlaufenden Plan, Do, Check und Act Prozesses (PDCA) steht und kann durch Industrie 4.0 nicht ersetzt werden. Eine pragmatische Be- trachtung zeigt: Die Chance von Industrie 4.0 für die Weiterentwicklung schlanker Produktionssysteme liegt im wertstrom- übergreifenden Informationsaustausch zwischen beliebigen Endpunkten in Echt- zeit. So können Prozessdaten, die im Rahmen der Problemanalyse kontext- spezifisch bereitgestellt werden, ein Team von Problemlösern schneller zum Punkt der Fehlerentstehung führen.Im Kleinserienbereich oder der Produk-tion mit großen Sonderanteilen können künftig Arbeits- und Prozessstandards modularisiert oder gar individualisiert werden und adaptiv auf das zu produzierende Produkt angepasst werden, um

Werker vor Ort zu unterstützen. Die Steuerung des Produktionsprozesses durch das Produkt ist mit den zur Ver-fügung stehenden Technologien schon heute möglich und wird bald – ganz unspektakulär – Eingang in viele Bran-chen mit großen Sonderanteilen finden. Im Zusammenspiel mit mobilen End- geräten kann so Stückzahl eins zu Serien- bedingungen produziert werden. Die Digitalisierung kommt jedoch dort zu früh, wo Prozesse instabil sind, keine Stan-dards existieren und grundlegende Kenn- größen fehlen. Erst wenn ein Team die Denkweise der schlanken Produktion verstanden hat und ihre Instrumente souverän anwendet, wird Digitalisierung für den nächsten Produktivitätsschub sorgen.

Gleichzeitig besteht ein großer Weiter- bildungsbedarf. Schon heute ist klar, dass es einen steigenden Bedarf an Mit- arbeitern geben wird, die digitale Sys-teme in der Produktion erdenken und umsetzen. Gleichzeitig wird von immer mehr Mitarbeitern Kompetenz in der täg- lichen, souveränen Anwendung dieser Systeme verlangt. Beide Gruppen sind entsprechend zu qualifizieren, um das Potenzial der Digitalisierung voll auszu-schöpfen.

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PROF. DR.-ING. JOACHIM METTERNICHLeiter Institut PTW der TU Darmstadt


Smart Factory – AdvancedVOM LEITGEDANKEN INDUSTRIE 4.0 ZUM KONKRETEN ANSATZ FÜR DAS EIGENE UNTERNEHMEN

Smart Factory vs. Dark FactoryEFFIZIENTE PROZESSE UND CLEVERE IT

WORUM ES GEHT:Mit der „Smart Factory“ ist oftmals das Bild des digitalisierten Shopfloors verbunden: Automatisierung, IT-Integration oder Werkerunterstützung sind nur einige Beispiele hier-für. Zunehmend wird Industrie 4.0 – insbesondere in Deutschland – auch mit einer „Re-volution auf dem Teppichboden“ in Verbindung gebracht. Denn genauso wie die reale Welt und die virtuelle Welt verschmelzen, wachsen auch Kernprozesse in der Produktion mit ihren Unterstützungsprozessen immer enger zusammen. Dem Gegenüber gibt es jedoch eine Vielzahl von Unternehmen, denen es schwerfällt, die Brücke von der klassi-schen Lean Optimierung zu deren digitaler Weiterentwicklung zu schlagen. Besonders wichtig ist deshalb, relevante Technologien, Prinzipien und Trends im Detail zu verstehen und richtig in den Gesamtkontext der Digitalisierung einzuordnen.

WAS SIE ERWARTET: Sie erhalten einen detaillierten Überblick über die Wirkungsweise der Digitalisierung auf dem Shopfloor sowie in administrativen Bereichen. Erfahren Sie, wie durch die Um- setzung ausgewählter Anwendungsfälle ein schrittweiser Einstieg in die Digitalisierung Ihres Unternehmens gelingt. Hierbei erhalten Sie einen Überblick über technologische Lösungsbausteine zur schnellen, pragmatischen Umsetzung und nachhaltigen Leistungs- steigerung. Neben Methoden zur systematischen Identifikation von Anwendungsfällen lernen Sie ebenfalls, relevante Meilensteine für Ihre persönliche Smart Factory Road-map kennen.

WORUM ES GEHT:Viele produzierende Unternehmen wenden Lean Methoden bereits heute erfolgreich an. Zugleich existiert mit I4.0 ein medialer Hype. Doch ausgerechnet im Land der welt-weit größten IT-Messe zögern viele Unternehmen, sich auf die Wirtschaft der Zukunft einzustellen: Nahezu acht von zehn deutschen Industriebetrieben räumen ein, ihre Führungskräftequalifizierung hinke der I4.0 Entwicklung hinterher. Jedes zweite Unter- nehmen hat noch nicht damit begonnen, sein Leitbild mit Blick auf künftige Anforde-rungen anzupassen (s. Deutscher I4.0 Index). Auch das Vorurteil, dass Smart Factory mit einem „dunklen“, menschenleeren und vollends robotergesteuerten Werk gleich- zusetzen ist, wird aus dem Weg geräumt! Denn Mensch und Maschine ergänzen sich hier exzellent.

WAS SIE ERWARTET: Wir blicken hinter die Kulissen des Buzzwords I4.0 und zeigen die Gemeinsamkeiten sowie Unterschiede der Ansätze „Lean“ und „I4.0“ auf. Wie lassen sich beide Ansätze zu einer weiteren Produktivitätssteigerung verbinden? Schätzen Sie die Relevanz für die eigene praktische Arbeit ein und erkennen Sie Grenzen, um vorausschauend zu agieren. Komplexe Zusammenhänge werden auf praktische Weise vermittelt. Sie erfahren, welche Stolpersteine es bei der erfolgreichen Verbindung von Lean und I4.0 gibt, welche Technologien schnelle Erfolge versprechen und dass es bei einer Smart Factory um weit mehr geht, als nur IT. Reale Beispiele im SEW-Werk machen die effiziente Verbindung beider Ansätze erlebbar und demonstrieren die nachhaltige Optimierung der Produktion.

THEMENFOKUS

GESAMTKONTEXT SMART FACTORY Erweiterte und ungeschönte Betrachtung des Themenfeldes Industrie 4.0

WIRKUNGSWEISE DER DIGITALISIERUNG Auswirkungen auf Shopfloor, administrative Bereiche sowie Schnittstellen zu Kunden und Lieferanten

AKTUELLE SOLUTION SETS Schnelle, pragmatische Um- setzung des I4.0 Leitgedankens

METHODENBAUKASTEN Systematische Identifikation von Anwendungsfällen im eigenen Unternehmen

SMART FACTORY ROADMAP Herangehensweisen, Tipps und Tricks

THEMENFOKUS

GRUNDLAGEN UND HERAUSFORDERUNGEN Warum überhaupt Industrie 4.0 und Smart Factory

MASSNAHMEN UND ERFOLGE Effektive Prozessoptimierung und effiziente Umsetzung vor Ort

WERKSBESICHTIGUNG UND ANALYSE Getriebefertigung mit Lean und Smart Factory Ansätzen im Visier

EINORDNUNG UND ÜBERTRAGBARKEIT Leitgedanken für intelligente Fabriken unterschiedlichster Branchen

TRAINERJohann SoderSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Dr. Peter Stephan STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs- kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E, IT sowie administrativen Bereichen

TERMINE06.04. / Graben-Neudorf14.09. / Graben-Neudorf


GEBÜHR840 EUR

TRAINERSimon Klink STAUFEN.AG

Dr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs- kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E, IT sowie administrativen Bereichen

TERMIN15.09. / Köngen


GEBÜHR840 EUR

SPECIAL OFFER:

BEI KOMBIBUCHUNG

BEIDER SEMINARE NUR

1.490 €

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Wertstromanalyse 4.0METHODISCHE VERKNÜPFUNG VON INDUSTRIE 4.0 UND LEAN PRODUCTION

Smart Factory – Go or No-Go?UNTER WELCHEN VORAUSSETZUNGEN LOHNT EIN EINSTIEG IN DIE SMARTE FABRIK?

WORUM ES GEHT:Die Wertstromanalyse gilt als bewährte Methode des Lean Baukastens, die auf eine deut-liche Verbesserung der Wertstromleistung abzielt. Die Methode überzeugt durch ihre Einfachheit. Mit Papier und Bleistift verdeutlicht sie Zusammenhänge von Material- und Informationsfluss und gibt somit eine stabile Grundlage zur Analyse und Optimierung der Wertschöpfung. Aufeinander abgestimmte Prozessverbesserungen statt lokaler Tech- nologie-Aufrüstung sind das Ergebnis. Die Digitalisierung in Produktionsbereichen unter dem Begriff Industrie 4.0 bietet eine Reihe von neuen Möglichkeiten, die zu einer weiteren Verschlankung der Wertschöpfung führen können. Insbesondere für Unter- nehmen, die ihre bestehende Produktionsumgebung digital aufrüsten wollen, wird hier ein neuer Ansatz aufgezeigt: Die Wertstromanalyse 4.0 setzt auf die bewährten Methoden schlanker Produktion auf und bildet zugleich Digitalisierungsmöglichkeiten systematisch ab. Eine ganzheitliche Prozessverbesserung auf Basis eines methodischen Ansatzes ver- spricht die Erschließung neuer Potenziale.

WAS SIE ERWARTET: Lernen Sie, eine Brownfield-Produktionsumgebung systematisch auf digitale Potenziale zu untersuchen. In Gruppen erarbeiten Sie Umsetzungsmaßnahmen für ein Soll- Konzept, das mit Hilfe definierter Kennzahlen Verschwendungsfreiheit in Ihrem eigenen Unternehmen zum Ziel hat. Das Aufspüren digitaler Verschwendung auf dem Shopfloor steht ebenso im Fokus wie praktische Übungen und handfeste Good-Practice-Lösungen für Industrie 4.0.

WORUM ES GEHT:Sie stellen sich die Frage, ob und wenn ja, welchen Mehrwert Digitalisierungslösungen in der Fabrik konkret für Sie bereithalten? Hier sind Sie nicht allein! Nahezu alle produzie-rende Unternehmen stehen vor der Entscheidung „Einstieg in smarte Fabriklösungen oder nicht“? Wer bisher mit geringen oder keinerlei Erfahrungen an das Thema heran-tritt, kann sich oftmals nur schwer vorstellen, sich überhaupt mit der Digitalisierung zu beschäftigen oder wie I4.0 dem eigenen Unternehmen verhilft, flexibler und kosten-günstiger zu produzieren. Selbst wenn die Grundlagen und zentralen Zusammenhänge erst einmal verstanden sind, fällt es oftmals nicht leicht, das Konzept der Digitalisierung von einer abstrakten auf eine konkrete und anwendungsorientierte Ebene zu überführen. Eine echte Umsetzung auf dem eigenen Shopfloor zu identifizieren und zu starten, bleibt somit oftmals ein Wunschgedanke.

WAS SIE ERWARTET: Wir bieten Antworten auf die Frage, wie die Digitalisierung das bestehende Wirtschafts-gefüge verändert und welche Wirkmechanismen sie auf wertschöpfende und unterstüt-zende Unternehmensprozesse hat. Relevante Begriffe werden anhand von BestPractice Beispielen erläutert, um ein gemeinsames Grundverständnis zu schaffen. Im Fokus dabei stehen Nutzenpotenziale für das klassische Zieldreieck, bestehend aus ”Zeit, Qua-lität und Kosten“, sowie Methoden und Tools, um Projekte auf pragmatische Weise zu konkretisieren. Basierend auf diesem Verständnis erarbeiten Sie Ansatzpunkte für die smarte Produktion in Ihrem Unternehmen und erlernen Schritt für Schritt, wie Sie Ihre Digitale Transformation starten können.

THEMENFOKUS

EINFÜHRUNG INDUSTRIE 4 .0 Kein Widerspruch zu Lean

ENTSTEHUNG UND ZIELSETZUNG Wertstromanalyse als Standard-methode zur Verbesserung der Systemleistung

DIE KLASSISCHE WERTSTROMANALYSE Grenzen der traditionellen Analyse im Hinblick auf I4.0

EINFLUSSFAKTOREN 4 .0 AUF DIE VIER LEAN MERKMALE Verbesserung der Systemleistung in Richtung Idealzustand

SHOPFLOOR ÜBUNGEN Digitale Verschwendung und Wertstromanalyse 4.0

GOOD-PRACTICE LIVE Eine Anleitung für Unternehmer und Macher

THEMENFOKUS

AKTUELLES WIRTSCHAFTS-GEFÜGE TRIFFT DIGITALI- SIERUNG Wie sich die moderne Geschäfts-welt verändert

WARUM DIGITALISIERUNG Dos & Don’ts für den Einstieg

VOM KENNER ZUM KÖNNER Produktionsorientierte Praxisbeispiele und Klarheit im Themendschungel I4.0

NUTZENPOTENZIALE Digitalisierung und das klassische Zieldreieck der Produktion: Zeit, Qualität, Kosten

METHODEN UND TOOLS Identifikation von Anwendungs-fällen der Digitalisierung im eigenen Unternehmen

TRAINERProf. Dr.-Ing. Joachim MetternichTU Darmstadt

Michael Feldmeth STAUFEN.AG


TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs- kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/ Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, Einkauf, IT sowie administrativen Bereichen

TERMINE29.06. / Darmstadt17.11. / Darmstadt


GEBÜHR740 EUR

TRAINERThomas RohrbachDr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Füh-rungskräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E sowie IT

TERMIN20.09. / Köln


GEBÜHR840 EUR

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CTO

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CTO

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2120 Seminare

Smart Maintenance in Zeiten der Digitalisierung CHANCEN DER DIGITALISIERUNG FÜR EINE VORAUSSCHAUENDE UND ZUKUNFTSORIENTIERTE INSTANDHALTUNG

WORUM ES GEHT:„Condition Monitoring“, „Predictive Maintenance“ und „Asset Management“ gehören derzeit zu den am häufigsten genannten Schlagworten im Kontext von Industrie 4.0. Wie aber sind diese Schlagworte in den Gesamtkontext der Digitalen Transformation der Industrie einzuordnen? Über deren konkrete Auswirkung auf die moderne Instandhaltung wird heute viel diskutiert. Vordergründig geht es dabei um die umfassende Verfügbarkeit von Daten über den aktuellen Zustand vernetzter Maschinen und Anlagen. Zugleich aber auch um deren zukunftsorientierte Ausstattung mit Sensoren sowie die präzise Vor- aussage von Fehlerzeitpunkten. Häufig vernachlässigt wird in der Diskussion jedoch die Anpassung der Instandhaltungsprozesse an die neuen technischen Möglichkeiten.

WAS SIE ERWARTET: Lernen und erkennen Sie, welche grundlegenden Veränderungen die Digitalisierung für eine vorausschauende, zukunftsorientierte Instandhaltung bringt. Essenzielle Bedeutung haben hierbei die Erfassung und die zielgerichtete Auswertung von Daten sowie die Optimierung von Instandhaltungsprozessen und -abläufen. Lernen Sie, wie der Einstieg in eine Sensordatenerfassung und -auswertung erfolgen kann und welche typischen Fragestellung dabei beantwortet werden müssen. Erhalten Sie Lösungsansätze zur da-tengetriebenen Optimierung von Schwachstellen in Instandhaltungsprozessen. So wird auch Ihnen die Evolution von papierbasierten reaktiven Instandsetzungsprozessen hin zu systemgestützt geplanter Instandhaltung gelingen.

THEMENFOKUS

INSTANDHALTUNG GOES DIGITAL Wie sich die Instandhaltung im Kontext einer digital gestützten Wertschöpfung verändert

CONDITION MONITORING, PREDICTIVE & CO Der Einstieg in die datengetriebene Instandhaltung

DIGITAL UNTERSTÜTZTER INSTANDHALTUNGSPROZESS Wie eine Performancesteigerung der Instandhaltung gelingt

UMSETZUNG IM EIGENEN UNTERNEHMEN Zentrale Herausforderungen, Erfolgsfaktoren und erste Schritte

TRAINERProf. Dr. Joachim MetternichTU Darmstadt


TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs-kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Planung/Steuerung, Qualität, F&E sowie IT

TERMIN04. – 05.12. / Darmstadt


GEBÜHR1.490 EUR

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CTO

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DR. JOCHEN SCHLICKSenior Partner & Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

DATASCIENCE

Seminare

TRAINERProf. Dr. Prof. h.c. Andreas Dengel Deutsches Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz GmbH (DFKI)

Dr. Jochen Schlick STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

MIT PRAXISBERICHTEN VON

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs- kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logis-tik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qua-lität, F&E, IT sowie Business Development

TERMIN29.09. / Kaiserslautern


GEBÜHR840 EUR

Künstliche Intelligenz – Strategisches Zukunftsthema für Technologie- und InnovationsführerWAS DIE NÄCHSTE EVOLUTIONSSTUFE DER DIGITALISIERUNG FÜR PRODUZIERENDE UNTERNEHMEN BEDEUTET

WORUM ES GEHT:Das Forschungsgebiet der Künstlichen Intelligenz (KI) ermöglicht die Automatisierung komplexer Bewertungs- und Entscheidungsprozesse. Sichtbar wird dies insbesondere im privaten Umfeld. Autonomes Fahren, Gesichts- und Emotionserkennung und Sprach-bedienung sind Teil unseres Alltags. Auch für die Wirtschaft birgt die Weiterentwicklung von KI-Basistechnologien bislang ungeahnte Agilitäts- und Effizienzpotenziale. Schlag-worte wie neuronale Netze und Deep Learning sind keine Unbekannten mehr. Anwen- dungen wie automatisierte Prozessanalysen, Prädiktion von Systemverhalten oder Abarbeitung komplexer Arbeitsaufgaben durch hybride Mensch-Roboter-Software- Agenten-Teams entfalten sich zunehmend. Damit hat KI das Potenzial, nahezu jeden nur„denkbaren“ Prozess in der Wertschöpfungskette produzierender Unternehmen zu steuern.

WAS SIE ERWARTET: Erhalten Sie Klarheit über Bedeutung und Einsatzmöglichkeiten der Künstlichen Intelli- genz und erfahren Sie mehr über deren wirtschaftliche Bedeutung im Kontext der produzierenden Industrie. Experten von Europas führendem Institut für Künstliche Intel-ligenz präsentieren Ihnen konkrete KI-Anwendungen in den Bereichen Process Mining, Predictive Maintenance und Mensch-Roboter-Kollaboration. Lernen Sie Vorreiter-Unter-nehmen kenn, welche KI-Technologien als Lösungspartner anbieten und über Hands-on Umsetzungserfahrung verfügen.

THEMENFOKUS

KI, DIGITALISIERUNG UND I 4 .0 Eine Einordnung in moderne Begriffswelten der Digitalisierung

KI GESTERN, HEUTE , MORGEN Aktueller Stand der Forschung und Anwendung mit gezieltem Ausblick

DEEP LEARNING AND MORE Was steckt hinter neuronalen Netzen und deren Anwendung

DATA TO KNOWLEDGE Erläuterung zentraler KI-Basis- technologien

SMART UND PRAGMATISCH Konkrete KI-Lösungen und -Produkte für die Anwendung im industriellen Umfeld

Schlagworte wie Deep Learning, Neuro- nale Netze und Autonome Systeme prägen Schlagzeilen und Überschriften namhafter Online-, Print- und TV- Medien. Kurzum: Das Forschungsgebiet der „Künstlichen Intelligenz“ (KI) erfährt dieser Tage höchste gesellschaftliche Aufmerksamkeit. Es versucht, mensch- liche Wahrnehmung sowie menschliches Handeln durch „denkende“ Maschinen nachzubilden. Was einst als technisierte Wissenschaft der Computerprogram-mierung galt, hat sich zunehmend zur intensiven Erforschung des menschli-chen Denkens entwickelt.

Im Zuge von Industrie 4.0 bildet die KI eine zentrale Grundlage in der Digita-lisierung von Unternehmen. Noch vor wenigen Jahren war es lediglich möglich, Daten zu erfassen, zu speichern oder sehr einfachen Verarbeitungen zuzuführen. Demgegenüber verfügen wir heute über

vielfältige Methoden, um Daten zu verstehen, mit Intelligenz und Wissen zu veredeln und aktiv zu nutzen – mit dem Ziel der Monetarisierung.

Durch die Kombination aus Internet- und Cloud-Technologien einerseits und maschinellen Lernverfahren und wissens- basierten Methoden andererseits ver-fügen Anwenderunternehmen über alle denkbaren Technikmöglichkeiten, die Potenziale der KI z.B. zur Interpretation von Daten in der industriellen Wert-schöpfung zu nutzen.

Wesentlicher Faktor bei der Nutzung der verfügbaren Technologien ist jedoch immer die Fähigkeit der Fach- und Füh- rungskräfte. Denn sie sind es, die die Anwendungsmöglichkeiten der KI in der Domäne der industriellen Produktion richtig einschätzen und Applikationen spezifizieren müssen. D

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Vernetzung? Aber sicher! – Aufbau und Betrieb kritischer IT-InfrastrukturenZUKUNFTSFÄHIGE CYBER-SECURITY KONZEPTE FÜR DIGITAL VERNETZTE UNTERNEHMEN

Big Data Analytics – Ein pragmatischer Einstieg für industrielle AnwenderDATENANALYSEN UND -STRATEGIEN FÜR IHREN WEG INS DATENGETRIEBENE ZEITALTER

WORUM ES GEHT:Die sichere Anwendung von IT-Infrastrukturen ist die zentrale Voraussetzung für die Digitalisierung im industriellen Umfeld. Vor diesem Hintergrund ist eine objektive Betrachtung des Themenkomplexes ”IT-Security & Trust” für innovative Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Auf operativer Ebene gehören hierzu die realistische Einschätzung interner und externer Bedrohungsszenarien, die Ermittlung von Schutz-zielen sowie die Abschätzung tatsächlicher Risiken. Nicht zu vergessen ist eine Ableitung angemessener Schutzmaßnahmen. Mit der Perspektive einer zunehmenden Vernetz- ung intelligenter Komponenten, Maschinen und Anlagen stellt sich für produzierende Unternehmen zusätzlich die Frage nach der Entwicklung einer modernen, zukunfts- sicheren IT-Security Strategie. Mit EnBW lernen Sie zahlreiche BestPractices in beiden Bereichen kennen. Ihr Geschäftsmodell beruht maßgeblich auf dem sicheren Betrieb von IT-Infrastrukturen für höchst kritische Systeme wie z.B. Kernkraftwerke.

WAS SIE ERWARTET: Profitieren Sie von der Expertise und Erfahrung der EnBW Energie Baden-Württemberg AG in der Umsetzung Risiko-angemessener IT-Security Konzepte und Strategien. Erlernen Sie Vorgehensweisen zur methodischen Betrachtung von Bedrohungsfällen sowie der Ableitung nachhaltiger Schutzmaßnahmen. Bringen Sie vermittelte Methoden im Rahmen von praktischen Fallbeispielen im interaktiven Austausch mit anderen Teil- nehmern zur Anwendung.

WORUM ES GEHT:Big Data ist eines der am häufigsten verwendeten Schlagworte im Kontext der Digitali- sierung von Unternehmen. Dem gegenüber steht jedoch auch heute noch – bei einer Vielzahl potenzieller Anwender – die Unklarheit darüber, welche technisch-mathematischen Verfahren und Methoden hinter der Big Data Analyse stehen und welcher konkrete Anwendungsnutzen damit erzeugt werden kann. Gleiches gilt auch für die Voraussetz- ungen, die für eine sinnvolle Anwendung erfüllt sein müssen – insbesondere im Bereich der gezielten Auswahl und notwendigen Qualität von Ausgangsdaten. Im Zuge der Digi- talen Transformation und der stetig ansteigenden Anzahl von Prozessen stehen Unter- nehmen vor der Herausforderung ein grundlegendes Verständnis für die Datenlandschaft im eigenen Hause zu erarbeiten. Darauf aufbauend gilt es, relevante Fragestellungen – z.B. im Bereich der Prozessoptimierung oder der Entwicklung von Vorhersagemodellen – zu formulieren.

WAS SIE ERWARTET: Lernen Sie die grundlegenden technologischen Ansätze und Prinzipien hinter “Big Data Analytics” kennen. Entwickeln Sie eine Vorstellung über die zunehmende Bedeutung von Daten und deren Qualität für den zukünftigen Erfolg ihres Unternehmens. Lernen Sie anhand konkreter Fallbeispiele, nach welchen Prämissen richtungsweisende Entscheidungen zur Anwendung der Big Data Analyse in ausgewählten Bereichen und Prozessen getroffen werden können. Zuverlässig und nachhaltig.

THEMENFOKUS

CYBER-SECURIT Y Fakten, Methoden und BestPractice Beispiele abseits vom Hype

INTERN VS. EXTERN Wo die größere Gefahr droht

FACTORY HACK Relevante IT-Risiken für die vernetzte Produktion

FAKTOR MENSCH Bewusstsein und Verantwortung im Umgang mit IT-Systemen

THEMENFOKUS

BIG DATA BASICS Begriffe, Grundlagen und handfeste Werkzeuge der Daten- analyse

DATA SEMANTICS Gewinnung von Wissen aus Daten unterschiedlichster Quellen

DATA QUALITY Zentrale Voraussetzungen zur Verwendbarkeit existierender Datenbestände im Unternehmen

BIG DATA ANALYTICS PROJEKTE AUF DIE STRASSE BRINGEN Festlegen und Definieren einer Roadmap und gewinnbringende Nutzung eigener Daten

TRAINERHanno Nofkin EnBW Energie Baden-Württemberg AG


TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs-kräfte aus Produktion/AV, F&E, IT sowie Business Development

TERMIN17.10. / Karlsruhe


GEBÜHR840 EUR

TRAINERDr. Alexander NichauNiologic GmbH Dr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs- kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E sowie IT

TERMIN20.11. / Köln


GEBÜHR840 EUR

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27 BestPractice Tour Eco System

BestPractice Tour – Smart FactoryAUF DEN SPUREN DER VORREITER DER DIGITALEN TRANSFORMATION

EINSTEIGEN IN DIE WELT DER DIGITALISIERTEN PRODUKTION – UNSERE TOUR AUF EINEN BLICKBei Auseinandersetzung mit der Digitalen Transformation des eigenen Unternehmens empfiehlt es sich, den Blick auf BestPractices und umgesetzte Lösungen bei Vor- reitern der Branche zu lenken. Im Fokus steht dabei die Frage, unter welchen Voraus- setzungen und Randbedingungen sich Unternehmen der Digitalisierung nähern, welche nutzbringenden Anwendungen bereits erfolgreich umgesetzt wurden und vor welchem unternehmensstrategischen Hintergrund der Weg hin zum Digital Enter- prise auch künftig beschritten wird. Im Rahmen unserer BestPractice Tour öffnen Vor- reiterunternehmen ihre Werkshallen und geben Einblick in den aktuellen Umsetzungs- stand konkreter Anwendungsfälle der Digitalisierung auf dem Shopfloor.

Lernen Sie, nach welchen Prämissen und Voraussetzungen digitale Wertschöpfung vollzogen wird und erfahren Sie mehr über verfügbare Digitalisierungslösungen inklusive derer schnellen Implementierung. Die nachhaltige Einbettung in bestehende organisatorische Prozesse darf nicht fehlen! Sie erhalten ungeschönte Einblicke in die technischen Entwicklungen, die schon in naher Zukunft zur Anwendung auf dem Hallenboden zur Verfügung stehen werden.

THEMENFOKUS

SMART FACTORY LIVE Prämierte I4.0 Anwendungen in der industriellen Produktion

WHAT‘S NEXT Der Einstieg in die datengetriebene Instandhaltung

SMARTE LOGISTIK UND MONTAGE Smarte Automatisierung von Nebenprozessen für Losgröße 1

VERÄNDERUNG DER ARBEITSWELT Der Mensch als Dirigent der Wertschöpfung

WEITERE INFORMATIONEN ZU ALLEN BESTPRACTICE TOUREN UND TERMINEN UNTER: www.staufen.ag/de/akademie/bestpractice-live/

IN KOOPERATION MIT

IHRE GASTGEBER

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05.– 06.07.2017

1 0.– 1 1 .10.2017

Darmstadt – Kaiserslautern – Homburg – Graben-Neudorf – Ostfildern – Darmstadt buchbar im Rahmen des BestPracticeDay 2017 www.best-practice-day.com

Kaiserslautern – Homburg – Graben-Neudorf – Gaggenau – Kaiserslautern

Das "Fang-An.Digital!" Eco SystemDER OPTIMALE RAHMEN ZUR PARTNERSCHAFTLICHEN REALISIERUNG

Die technologische Entwicklung schreitet insbesondere im Bereich der IT-Hard- und -Software rasant voran. Smarte Lösungen entwickeln sich un- aufhaltbar und ermöglichen immer schlankere Fabrikprozesse. Der digitale Wandel ist agil; er erfolgt idealerweise in kleinen Schritten, die systematisch umgesetzt und ausgerollt werden. Dies bedeutet für Firmen, Mut für Ver- änderung und zugleich Vertrauen in die neuen Technologien zu haben. Die eigene Smart Factory soll auf Lösungen aufgesetzt werden, die bei anderen Unternehmen bereits aus- giebig getestet und in die Fabrikpro-zesse eingeflochten wurden. Der digitale Wandel bedeutet Partnerschaft – auf Seite der Anwender, aber auch auf Seite der Technologieanbieter.

Das Fang-An.Digital! Eco System setzt auf einem partnerschaftlichen Grund- satz auf und legt somit den Grundstein für Agilität und Vertrauen. Es bettet Beratung und Akademie in ein Netz-werk von anwendungs- und prozess-starken Testbed Partnern einerseits sowie innovationsführenden und tech- nologiekompetenten Solution Part-nern andererseits ein.

Unsere Testbed Partner präsentieren vor Ort in ihren Fabriken, wie Digi-

talisierung und Vernetzung sowie die Einbindung des Menschen im Zu-sammenspiel zu einer gesteigerten Effizienz in der Smart Factory führen und wie Lösungskomponenten zu einem digital erweiterten Produkt zusammengefügt werden können. Unsere Solution Partner liefern die Lösungsbausteine für Ihre Smart Fac- tory und Ihr Smart Portfolio – von der Cloud Plattform, über intelligente Automatisierung bis hin zur Soft-ware für Werker-Assistenzsysteme.

Sehr viele digitale Innovationen ent-stehen zurzeit bei jungen Start-Ups. Um unseren Kunden die Produkte und Lösungen dieser Start-Ups zugäng-lich zu machen und gleichermaßen junge Unternehmen zu entwickeln, verfügen wir mit der STAUFEN.DIGITAL INEVEST über einen optimalen Partner. Mit der STAUFEN.DIGITAL INVEST verfügen wir darüber hinaus über die Möglichkeit, Start-Ups durch Beteili- gungen in unser Fang-An.Digital! Eco System zu integrieren.

Die Gesamtheit aller Methoden, Ideen, Konzepte und Lösungen werden durch STAUFEN.DIGITAL NEONEX orchestriert und führen bei unseren Kunden und Partnern zu schnellen und pragmatischen Implementierungen.

FANG-AN.DIGITAL! ECO SYSTEM – EINE WIN-WIN GEMEINSCHAFT

Methoden, Ideen, Lösungen und Ansätze werden durch STAUFEN.DIGITAL NEONEX orchestriert und haben bei Testbed Partnern zu einem schnellen “Proof-of- Concept” (POC) geführt. Solution Partner stellen Technologie-, Software- und Lösungsbaustei-ne zur verfügung, die zu einem Mehrwert für den Kunden führen.

SP / “Innovation“

SP / “Smart Product”

SP / “Smart Data”

SP / “Smart Automation”

SP / “Cloud”

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TESTBED PARTNER SOLUTION PARTNER

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BestPractice Tour – Smar t Factor y

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Die Digitale Transformation aktiv gestalten – Fang-An.Digital!VON DER VISION ZUM KONKRETEN EINSTIEG IN DEN DIGITALEN WANDEL

DIGITAL PORTFOLIO: UMSATZ

SMART FACTORY: KOSTEN

WETTBEWERBS- FÄHIGKEIT

Anlagenbau, um digitale Dienste zunächst für die eigenen Produkte anzubieten, dadurch schnell eine breite und weltweite Kundenbasis zu gewinnen und künftig eine ganze Branche zu bedienen.

Bei der Digitalisierung von Fabrik und Produktportfolio ist die Fähigkeit, Daten zu sammeln und diese mit Pro- zesswissen zu kombinieren, Kern jeder Innovationsfähigkeit. Bei der Umsetzung von Smart Data Pro- jekten steht jedoch nicht die Techno- logien im Vordergrund. Zentral ist demgegenüber die Definition eines Optimierungsziels oder die Formu-lierung einer konkreten Problemstel- lung. So werden Kosten wirksam reduziert und neue Erlösquellen durch datengetriebene Geschäftsmodelle erschlossen. Für eine ganzheitliche Auseinandersetzung mit der Digitalen Transformation ist die Entwicklung

einer Digital-Strategie unerlässlich. Sie beschreibt, wie das Unternehmen sich im Kontext von Märkten, Wert- schöpfungsmechanismen und Kunden neu ausrichten kann. Dabei geht es nicht nur um die Gewinnung neuer Wertschöpfungsanteile durch Software. Ebenfalls von Bedeutung sind zum einen die Nutzung digitaler Distri-butionskanäle zur Verbesserung der Wertschöpfungsposition sowie zum anderen die Effizienzsteigerungdurch die digital gestützte Verschlan- kung der Wertschöpfungskette.

Wir von STAUFEN.DIGITAL NEONEX bieten Ihnen einen pragmatischen Einstieg an, um die Digitale Transfor-mation und den damit einhergehen-den Wandel aktiv zu gestalten.

Lassen Sie uns gemeinsam in Rich-tung Spitzenleistung aufbrechen!

DIGITAL STRATEGY

DIGITAL PORTFOLIO

MANAGEMENT- AWARENESS

KOSTENORIENTIERT

3 Tage Training, People Involvement & BestPractice Tour

3 Tage Readiness-Audit, Potenziale identifizieren und priorisieren

Die Digitalisierung lässt die Welt zu- sammenwachsen. Der Wettbewerb wird globaler und die Allgegenwärtig- keit des Internets lässt vertikale Bran- chengrenzen verschwimmen. Neue Marktteilnehmer kommen ins Spiel. Lösungen einer Smart Factory hel-fen Unternehmen dabei, ihre Wett-bewerbsfähigkeit sowie die Effizienz ihrer Wertschöpfung zu steigern.Auf der anderen Seite gilt es, die Chancen sich neu ergebender Märkte durch Smart Portfolio-Ansätze zu nutzen. Nur jene Unternehmen, die beide Seiten ihrer Gewinn- und Ver- lustrechnung optimieren, werden zu Gewinnern der Digitalen Trans-formation. Studien zufolge reduziert die Gestaltung einer Produktion nach dem Vorbild der Smart Factory Komplexitätskosten um bis zu 70 %. Produktivitätssteigerungen um bis zu 50 % sind möglich. Kern dieser Optimierungen ist Transparenz:

Informationen über Materialflüsse, Maschinenzustände und Supermarkt- bestände sind in Echtzeit verfügbar. Darauf aufbauend sind neue Formen der Fabrikorganisation realisierbar, die zu einer gesteigerten operationa-len Exzellenz führen. Kommissionier- und Logistikprozesse werden weitgeh- end automatisiert, Unterstützungs- prozesse in der Fabrik durch digital unterstützte Workflows abgebildet. Dabei helfen Assistenzsysteme dem Menschen, durch aktuelle Informa- tionen jederzeit die richtigen Entschei- dungen zu treffen. Die Digitalisierung hat jedoch nicht nur Auswirkung auf unsere Fabriken. Zentrale Bedeutung kommt der Schnittstelle zwischen Unternehmen und Kunde zu. Das Smart Portfolio baut diese Schnitt-stelle unter Nutzung des Internets aus und schafft neue Umsatzpoten-ziale. Die Internet-Plattform ist dabei Türöffner für den Maschinen- und

Für die gelungene Gestaltung der digitalen Zukunft eines Unter-nehmen besteht nicht nur die Herausforderung ein greifbares und realistisches Zielbild zu entwickeln. Es besteht die mindes- tens ebenso große Herausforde- rung, durch konkrete und gang- bare Schritte den digitalen Wandel im eigenen Unternehmen heute einzuläuten. STAUFEN.DIGITAL NEONEX versteht sich als Partner in Sachen Digitale Transformation und unterstützt Unternehmen dabei, beide Herausforderungen erfolgreich zu meistern.

Auf die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens wirken sowohl Kostenreduktion auf der einen als auch die Steigerung von Umsatzpotenzialen auf der an-deren Seite. Ziel des Beratungs-ansatzes der STAUFEN.DIGITAL NEONEX ist es, Unternehmen dazu zu befähigen, beide Aspekte der GuV durch Digitalisierungs-ansätze aktiv und zukunftssicher adressieren zu können.

AUCH BEI DER DIGITALISIERUNG DER WERTSCHÖPFUNG GILT: DIE GUV HAT ZWEI SEITEN!

UNSERE

EMPFEHLUNGEN

FÜR SIE:

SMART FACTORY

3 Tage Readiness-Audit, Potenziale identifizieren und priorisieren

UMSATZORIENTIERT

DR. ALEXANDER NICHAUGeschäftsführer Niologic GmbH

STEFAN AUBELELeiter ITCarl Stahl GmbH

DIRK ENGELBRECHTProgram Manager Industrie 4.0 KUKA AG

PROF. DR. PROF. H.C. ANDREAS DENGELWissenschaftlicher DirektorDFKI GmbH

SIMON KLINKConsultantSTAUFEN.AG

HANNO NOFKINSenior Manager SecurityEnBW Energie Baden-Württemberg AG

THOMAS ROHRBACHManaging Director & Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

JOHANN SODERTechnischer Geschäftsführer SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

PROF. DR.-ING.JOACHIM METTERNICHLeiter Institut PTW TU Darmstadt

ANMELDUNG Ansprechpar tner

MARKUS REICHERTLeiter WIEPROconsulting SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

DR. JOCHEN SCHLICKSenior Partner & Co-Founder STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

DR. PETER STEPHANSenior Partner & Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

ROLAND BEUTERDirector AcademySTAUFEN.AG

MICHAEL FELDMETHAssociateSTAUFEN.AG

JENS KOHLHAASBerater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

UDO WIEGÄRTNERAgile Innovation Coachconplement AG

SVEN WINKLERAgile Innovation Coachconplement AG

JANICE KÖSERManager AcademySTAUFEN.AGT +49 7024 8056 141E [email protected]

Unsere Trainer. Ihre Ansprechpartner.

IHRE ANSPRECHPARTNERIN FÜR IHR GANZINDIVIDUELLES TRAININGSPROGRAMM:

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Datum, Unterschrift

1.2.3.

ANMELDEBEDINGUNGENDie Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. MwSt. Sie ist innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt der Rechnung zu begleichen und beinhaltet Dokumentationsunterlagen, Mittagessen und Getränke. Nach Anmeldungseingang erhalten Sie Ihre Buchungsbestätigung inkl. Anfahrtsskizze und Hotelempfehlungen. Wir behalten uns vor, Teilnehmer aus konkurrenzbedingten Gründen abzulehnen oder die Veranstaltung räumlich / zeitlich zu verlegen. Bis 14 Tage vor Veranstaltung ist eine Stornierung kostenfrei. Bei späterer Absage wird die volle Teilnahmegebühr berechnet. Selbstverständlich können Sie einen Ersatzteilnehmer benennen.

ANMELDUNG ONLINEwww.staufen.ag/seminare-b

Name(n), Vorname(n), Position(en)

ANMELDUNG [email protected]

ANMELDUNG FAX+49 7024 8056-111

STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH / Königstraße 2 / 70173 Stuttgart / GermanyT +49 711 933 55 84 0 / E [email protected]

WWW.STAUFEN-NEONEX.DE

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