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FLEXIBLE PACKAGINGFebrero de 2017 • Número 07
Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA ∙ Alfred-Keller-Str. 55 ∙ 53721 Siegburg ∙ Alemania ∙ Teléfono: +49 (0) 2241 304-0 ∙ [email protected] ∙ www.siegwerk.com
News for Flexible Packaging ∙ EMEA Edition
sobre todo para inversiones en plantas de im-
presión totalmente nuevas.
Habida cuenta del coste de las inversiones en
maquinaria y tecnología de construcción, los
puntos fuertes de los sistemas a base de agua
son obvios. “Manejar equipos que utilizan
sistemas a base de agua está sujeto a pocas
restricciones”, comenta el experto. “Los im-
presores no tienen que adoptar medidas para
la prevención de explosiones y apenas se ge-
neran emisiones. A eso se añade la certeza
del coste que implica el estar bien preparado
para la legislación futura contra la contami-
nación y en materia de requisitos relativos al
etiquetado”.
¿Cuál es la diferencia?
Las tintas a base de agua se diferencian de
las tintas con base disolvente principalmen-
te en cuanto a sus propiedades de impresión
y secado. La mayor tensión superficial de las
tintas a base de agua da lugar a distintas pro-
piedades de humectación y dificulta una dis-
tribución homogénea. “Dada la velocidad de
evaporación más alta del agua, se necesitan
capacidades de secado más potentes para
secar la película de tinta, lo que hace que el
secado de las tintas a base de agua sea muy
difícil”, explica Andreas Schellenbach. >>
Las tintas base agua son cada vez más populares y también están ganando cuota de
mercado en la impresión flexográfica. ¿Cuándo tiene sentido utilizar cada sistema?
DOS SISTEMAS DE TINTA, MÁS VENTAJAS DIFERENTES
En Europa, los impresores están experimen-
tando una creciente demanda de soluciones
en base de agua. Se prevé que siga aumen-
tando en el futuro. Los sistemas de base
solvente siguen dominando con creces el
mercado de envasado de alimentos de film
flexible. La mayor parte de los envases im-
presos en los que se utilizan tintas a base de
agua corresponde al segmento no alimenta-
rio. Está dominado por las bolsas de la com-
pra y cintas adhesivas fabricadas con polie-
tileno (PE) o polipropileno orientado (OPP).
“El segmento del envasado de alimentos,
productos farmacéuticos y de higiene en la
actualidad solo representa el 15 % del mer-
cado”, explica Andreas Schellenbach, Direc-
tor Regional de Ingeniería de Aplicaciones,
Flexible Packaging EMEA en Siegwerk. Las
consultas de clientes recibidas durante la últi-
ma feria Drupa indican un enorme potencial,
MERCADO DE TINTAS A BASE DE
AGUA PARA PELÍCULAS, EMEA 2014
(100 % = 85 MILLONES DE EUROS)
15%
85%
Envasado de
alimentos, productos
farmacéuticos y
de higiene
Otras
aplicaciones
VENTAJAS:
• bajo contenido de compuestos
orgánicos volátiles (COV) /
emisiones insignificantes,
• bajo nivel de requisitos normativos,
• costes de inversión bajos
(seguridad contra incendios /
recuperación de disolventes),
• alta pigmentación e intensidad
del color
• además de una imagen medioambiental
positiva entre los consumidores.
DESAFÍOS QUE TODAVÍA
HAY QUE DOMINAR:
• uso de aditivos con fines de
humectación y para evitar
la formación de espuma,
• (todavía) variedad limitada
de sustratos,
• las dificultades de secado
mencionadas anteriormente y
• costes de eliminación de residuos
de tinta y agua contaminada más
elevados.
“Además, la variedad de sustratos es muy
limitada”.
Aunque con las tintas con base disolvente los
disolventes se evaporan, dejando atrás una
adhesión temporal de la tinta/película, las tin-
tas a base de agua implican que el agua y las
aminas se evaporan. Esto deja una adhesión
permanente de la tinta/película. “Las tintas a
base de agua demuestran, pues, unas bue-
nas propiedades de permanencia. Pero esto
hace que la limpieza resulte más problemáti-
ca y significa que hay que modificar los pro-
cesos de acabado”.
Resultados de impresión equivalentes
En términos cualitativos, las tintas a base
de agua son una buena alternativa para
la impresión de películas sintéticas para
el envasado de alimentos. “Determinar si
realmente se pueden utilizar o no depen-
de, fundamentalmente, de estructuras y
requisitos específicos. Los sistemas a base
de agua ofrecen ventajas claras pero tam-
bién plantean varios desafíos”, comenta el
experto en tintas. Dados sus conocimientos
especializados en este campo, Siegwerk
está a su disposición para ayudarle a sope-
sar los pros y los contras de los sistemas a
base de agua. ¡Contacte con nosotros!
A SIMPLE VISTA:
• Alta intensidad de color e
imprimabilidad
• Excelentes propiedades de adherencia,
adecuadas para laminados de calidad
superior, pasteurización, esterilización,
envases para rellenos calientes
y toallitas húmedas
• Adherencia directa a films de
barrera (SiOx, AIOx)
• Se pueden usar en muchos
sustratos (PET, OPA, OPP, CPP y PE)
• Perfectas para una amplia gama
de envases de alimentos
• Fáciles de manipular
• Funcionan en combinación
con disolventes flexo estándar,
numerosos adhesivos y varias
tintas blancas de Siegwerk
• Compatible con impresión
flexográfica HD/HQ
Siegwerk lanzó su primer sistema de tintas
con base de poliuretano (PU) en la región
EMEA en 2006. Desde entonces, sus tintas
de impresión flexográfica con base de PU,
como las gamas de tinta UR 11-4, han apor-
tado un crecimiento real a la compañía. Es-
tas tintas son adecuadas para aplicaciones
esterilizables flexográficas de calidad supe-
rior, proporcionan elevada fuerza de des-
laminación, excelente imprimabilidad, alta
pigmentación y son fáciles de limpiar. Por
este motivo, los sistemas de tinta flexográ-
fica con base de PU son ahora una alterna-
tiva eficaz a las tintas de PVB, que se han
venido utilizando con mayor frecuencia en
el pasado.
“Ahora, nuestros clientes imprimen a diario
en calidad Full HD/HQ usando tintas de po-
liuretano”, enfatiza Phillipe Giguet, director
regional de tecnología de Flexible Packaging
EMEA en Siegwerk. “Las tintas flexográficas
de PU de Siegwerk combinan las excelentes
propiedades de adherencia con una elevada
intensidad del color y han proporcionado ya
valor añadido a muchos clientes”.
Los sistemas de tinta de PU se pueden utili-
zar en muchos sustratos diferentes y cuentan
con propiedades químicas excelentes. “Reco-
mendamos esta tecnología universal como
una solución de práctica óptima para todas
las aplicaciones flexográficas de alto rendi-
miento. Al mismo tiempo, simplifican la ges-
tión de tintas y la organización de la sala de
tintas”, subraya Giguet.
En la actualidad, Siegwerk tiene más de una
década de experiencia con las tintas de PU para
impresión flexográfica y ahora está posiciona-
da adecuadamente en el mercado. Los exper-
tos de la compañía perfeccionan y mejoran
continuamente estos sistemas de tinta para
maximizar el valor añadido para los clientes.
¿Desea averiguar qué ventajas le pueden
ofrecer nuestras tintas flexográficas de PU?
Estaremos encantados de proporcionarle una
visión más completa sobre el modo en que
usted también puede beneficiarse al usar
nuestras tintas. Simplemente póngase en
contacto enviando un correo electrónico a:
LAS TINTAS CON BASE DE POLIURETANO DE SIEGWERK PARA APLICACIONES FLEXOGRÁFICAS
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DE EXPERIENCIA10 años de rendimiento superior
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Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA ∙ Alfred-Keller-Str. 55 ∙ 53721 Siegburg ∙ Alemania ∙ Teléfono: +49 (0) 2241 304-0 ∙ [email protected] ∙ www.siegwerk.com
News for Flexible Packaging ∙ EMEA Edition
Las empresas dedicadas a la impresión se
ven atrapadas entre las constantes presio-
nes en costes y la creciente competencia.
Esa es la razón por la que Siegwerk ofre-
ce servicios de asesoramiento especializado
que van más allá del alcance del negocio de
las tintas de impresión. Stefan Braun, direc-
tor regional de On-Site Consulting/InHouse
Packaging EMEA, explica el enfoque de la
consultoría in situ (OSC, por sus siglas en
inglés): “Nuestros expertos en asesoramien-
to in situ analizan, junto con los clientes, los
procesos de producción en toda la cadena
del flujo de trabajo, desde la preimpresión
pasando por la gestión de tintas y el ren-
dimiento de la sala de impresión, hasta el
acabado. Este análisis se emplea para iden-
tificar posibles ahorros, mejorar los procedi-
mientos y recursos y elaborar planes de ac-
ción para una implementación sostenible”.
Además de los tiempos de preparación y los
períodos de inactividad, una cuestión clave
que se analiza son los residuos generados
durante el proceso, como los residuos de
los materiales de preparación. Los expertos
identifican, por ejemplo, las herramientas y
los materiales que están en menores con-
diciones óptimas durante el transcurso de
talleres de configuración que impliquen
análisis de tiempos y rutas. Asimismo, ayu-
dan con una preparación de tintas óptima y
brindan asistencia con el diseño conceptual
de nuevos sistemas de dispensación y una
producción más respetuosa con el medio
ambiente. “La experiencia demuestra que
de esta manera se pueden ahorrar anual-
mente cantidades de 6 dígitos de Euro”,
enfatiza Stefan Braun.
Colaboración
Los asesores in situ de Siegwerk consideran
su función como preparadores que lanzan
nuevas ideas y así ayudan a las empresas de-
dicadas a la impresión a lograr un desarrollo
corporativo sostenible. El objetivo es permitir
a los clientes llevar a cabo todo tipo de mejo-
ras de forma continua y sostenible. Además
de asesoramiento, Siegwerk ofrece una am-
plia variedad de módulos de formación que
tratan temas como la producción ajustada y
la optimización de procesos, así como colori-
metría y organización de la sala de tintas. Es-
tos módulos se pueden impartir en Siegwerk
o en las instalaciones de los clientes.
PREPARACIÓN PARA EMPRESAS DE IMPRESIÓN Ningún proceso es totalmente perfecto. Siegwerk ofrece a las empresas de impresión la perspectiva objetiva de un experto en el sector para
ayudar a identificar posibles mejoras del rendimiento y potencial de ahorro, añadiendo así valor real.
Stefan Braun, Director regional de On-Site Consulting/InHouse Packaging EMEA
Para saber más, contacte con nosotros en: [email protected]
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