feel the colorfeel the color spectral 2.0 es una tecnología integral de reparación de pintura,...

Feel The Color

Feel The Color

SPECTRAL 2.0 es una tecnología integral de reparación de pintura, diseñada especialmente para atender las necesidades

.de los profesionales del sector y de los propietarios de talleres especializados en pintura

ESTABLECE EN LOS TALLERESNUEVOS ESTÁNDARES

SIRVE DE APOYO A LA GESTIÓN DEL TALLER CON EL NUEVO SOFTWARE CAR COLOR

OPTIMIZA EL PROCESO DE REPARACIÓN:

reduciendo los costes

garantizando la más alta calidad

reduciendo el tiempo invertido en el trabajo

BASE 2.0

WAVE 2.0

ESPECTROFOTÓMETROLa mayor disponible en el mercadobase de datos de fórmulas de color

Procesos de ajuste avanzadosautomáticos y manuales

El software ofrece compatibilidad de los colores con las últimas tecnologías en acabados

Software intuitivo que permite crear un archivo con formulaciones

Portátil y de fácil manejo

CarColor MOBILE

LA TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTOMÁS RÁPIDA DEL MERCADO

SISTEMA (coger, agitar, usar)TAKE-SHAKE-USE

TECNOLOGÍA DE APLICACIÓN DE CAPAS HÚMEDO SOBRE HÚMEDO

NUEVO CAR COLORSOFTWARE

PROGRAMAS DE FORMACIÓN PROFESIONAL

MAYOR FACILIDAD EN LA CORRESPONDENCIADE COLORES

PRIMERA CAPA MONOCROMÁTICA

GRAN GAMA DE EFECTOS PYRISMA® Y COLORSTREAM®PIGMENTOS CON LOS ÚLTIMOS

SOPORTE TÉCNICO AVANZADO

NUEVAS , ORDENADAS CROMÁTICAMENTE O POR MARCACOLORBOXES

3spectral.es

Spectral 2.0 sistema de tratamiento integrales un pensado para realizar un trabajo ylograr un acabado de mayor calidad en cada etapa del proceso de reparación de pintura.

La tecnología Spectral 2.0 que se presentan en elofrece soluciones a los problemasdesarrollo del proceso de reparación de pintura: desde barnices transparentes de grancalidad (incluyendo el Spectral KLAR 565, muy conocido en Europa) hasta lasimprimaciones Spectral UNDER, pasando por masillas con el sello Mixing Indicator ysistemas de correspondencia de color.

Cada vehículo requiere un tratamiento específico, dependiendo del tipo de daño quepresente y de las necesidades del cliente. Spectral 2.0 afronta este problema con unaamplia gama de tecnologías de reparación, incluyendo tratamientos de recubrimiento departes nuevas, reparaciones puntuales de la pintura original, piezas de carrocería rellenasde masilla y detalles plásticos.

TECNOLOGÍA INTEGRAL

TECNOLOGÍAS INNOVADORAS

Junto con NOVOL, nuestra ambición es ser , objetivo al quelíder en la industria de pinturasnos estamos acercando gracias a nuestra oferta de utilizadas con éxitosoluciones pioneraspor los mayores proveedores de sistemas de pintura.

MATERIAS PRIMAS DE MÁXIMA CALIDAD

La tecnología Spectral 2.0 constituye una excelente solución para aquellos talleres depintura que desean lograr los , mejorar la eficiencia en elmás altos estándares de serviciotrabajo y reducir los costes en el proceso de reparación. Esta tecnología se basa en laselección de de los mejores proveedores europeos. Unmaterias primas de máxima calidadequipo de expertos en laboratorio ha elaborado las diferentes fórmulas y ha mejorado cadauno de los componentes del sistema.

4spectral.es

FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA

Spectral 2.0 flexible y muy personalizable a las necesidadeses un sistema que se ajustareales de los empleados y de los propietarios de talleres de pintura, independientemente delas condiciones de trabajo, los requisitos de la reparación y las preferencias del personal. Enfunción del tamaño de la reparación y de las condiciones atmosféricas se puede adaptar eltiempo de endurecimiento del producto, seleccionar el disolvente adecuado y el barniztransparente con la textura requerida. permiteLa correcta selección de materialesrealizar tanto reparaciones medianas y de gran envergadura como reparaciones puntualesmenores, incluyendo la reparación rápida y efectiva de piezas de plástico.

SISTEMA PROBADO EN LA PRÁCTICA

Al optar por la tecnología Spectral 2.0, el taller de pintura toma una ,decisión estratégicasabiendo que todos los componentes han sido desarrollados y probados con el fin degarantizar una compatibilidad óptima y minimizar el riesgo de errores de pintura. Por lotanto, es posible llevar a cabo una reparación de pintura con totalintegral, rápida y eficazgarantía de éxito.

FORMACIÓN

Los y las presentaciones se realizan tanto en loscursos de formación especializadatalleres como en el de NOVOLCentro de Formación Avanzada sin tener que interrumpir eltrabajo del día a día. El conocimiento impartido durante la formación garantiza el éxito y lasatisfacción tanto del personal como de los clientes del taller de pintura.

Nuestro equipo de formadores y técnicos altamente cualificados ofrece asesoramiento,asistencia y constante acceso a un amplio know-how en materia de productos de pinturaSpectral 2.0. Los cursos son impartidos por instructores experimentados que tienencontacto directo con los especialistas del laboratorio de NOVOL, permitiendo así obtener unamplio conocimiento de sus productos y procedimientos.

5

OPTIMIZACIÓN DE COSTES

Spectral 2.0 nuevo programa Car Color, junto con la asistencia que presta el , es la opciónperfecta para , ya que simplifica el proceso de reparación de pintura. Estaminimizar costestecnología garantiza un alto nivel de rentabilidad en los talleres modernos gracias a unamejora en todos los aspectos del proceso de reparación de pintura: reduciendo el tiempo deprocesado, facilitando la aplicación y perfeccionando la correspondencia de colores.

online.spectral.pl

ASISTENCIA TÉCNICA

El sistema Spectral 2.0 proporciona asistencia en cada , desde temas deuna de sus etapasingeniería a cuestiones relacionadas con la tecnología, el marketing y la promoción. Delasesoramiento y la asistencia técnica se encargan nuestros Representantes y Técnicos, quemantienen contacto directo con los clientes. Nuestro personal proporciona la informaciónmás actual sobre nuestros nuevos productos y servicios y ayudan a seleccionar losproductos y las tecnologías que garantizarán la más alta eficiencia y calidad de servicio en eltaller de pintura. En caso de necesidad, nuestro laboratorio puede desarrollar tecnologías yproductos personalizados .atendiendo a las expectativas del cliente

Funciones de la aplicación:

Encuentra fórmulas de colores del sistema Spectral,Selecciona colores alternativos y sus fórmulas,Calcula la cantidad de producto necesario para la reparación de la carrocería,Consigue muestras de colores alternativos,Puntúa las fórmulas para ayudar a desarrollar los sistemas de colores,Añade formulaciones a una sección de Favoritos,Ofrece acceso instantáneo a las fórmulas de color actualizadas durante las 24horas todos los días,Encuentra fórmulas del sistema Spectral para aditivos (diversasconfiguraciones de capas e imprimaciones),Proporciona acceso a la documentación completa más reciente.

CarColor Mobile

6

SPECTRAL WAVE 2.0SISTEMA DE PINTURA DE BASE AGUA

online.spectral.plEl sistema Spectral WAVE 2.0

evolucionagracias a lacontinua actualizaciónde las formulaciones

y de los muestrarios de color.

El sistema de base agua de correspondencia de color para carrocerías es un proyecto deSpectral WAVE 2.0NOVOL que satisface las más altas exigencias de los profesionales del sector y de sus clientes. Spectral WAVE2.0 es el .sistema de recubrimiento más rápido del mercado

Spectral WAVE 2.0 pone a disposición de los usuarios un portal en línea en el que se pueden hacer pedidospersonalizados de formulaciones. Estos se envían directamente al Laboratorio de Desarrollo de NOVOL, que daráuna rápida respuesta. Podemos ofrecer fórmulas personalizadas de colores para .todos nuestros clientes

Reducir el tiempo de reparación en un sector caracterizado por los altos costes de mano de obra y de losvehículos de sustitución y por las exigencias de los clientes cada vez mejor informados es de vitalimportancia. Los clientes que acuden al taller buscan ya sea parareparaciones rápidas e impecablescasos donde los desperfectos son muy evidentes o para aquellos en los que se necesita un examen másprofundo. En ambas situaciones los resultados deben coincidir con los parámetros originales de losvehículos reparados. Con el sistema Spectral WAVE 2.0 el cliente siempre queda satisfecho.

Sencillo, limpio y con ajuste de la dosificación: estas son las características clave de los envases depintura Take-Shake-Use, una solución que garantiza un uso adecuado, fácil y rápido del producto.

Spectral WAVE 2.0 permite una aplicación , un sistema que asegura una«húmedo sobre húmedo»excelente cubrición, uniformidad, estabilidad del color y un eficaz difuminado sin necesidad de aditivos.

LA TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO MÁS RÁPIDA DEL MERCADO

WAVE

7

El sistema Spectral WAVE 2.0 está formado por 80 componentes:

39 pigmentos sólidos (de los cuales 8 de baja concentraciónpara facilitar la correspondencia de colores)10 pigmentos de aluminio (8 plateados, 1 dorado y 1 naranja)18 pigmentos perlados5 pigmentos Xirallic4 pigmentos en polvo multicolor (Colorstream)aglutinante para colores tricaparegulador de flop (distribución de granos)disolvente especial disponible en la variante estándar y lenta(esta última para la aplicación en temperaturas superiores a 30ºC)

Componentes del sistema Spectral WAVE 2.0

COLOR-BOX

Muestrarios de colores originalesordenados por marcas de fabricantes deautomóviles (con opción a clasificación porcolores) colocados en un estante especial.El gran abanico de tonalidades permiteseleccionar el color más cercano aldeseado. Este sistema se actualiza tresveces al año con los últimos colores.

MESA

Banco de trabajo universal de aceroinoxidable con un estante superior y uncajón.

SOFTWARE

BALANZA

Balanza electrónica de alta precisión conuna capacidad máxima de 7.5 kg y una re-solución de 0.01 g. Este dispositivo escompatible con el software Car Color.Cuando ambos están conectados, se pue-de realizar una corrección automática dela dosificación de pigmentos y llevar a ca-bo la gestión de stocks en el taller.

MÁQUINA DE MEZCLAS

7 estantes con puertas correderas.Dimensiones: 210x120x30 cm(altura/anchura/profundidad).

Muestras de pigmentos pulverizados ensu variante original y en combinacióncon el pigmento blanco y plateadoacompañadas de información sobre lacapacidad de cubrimiento, el matiz y elefecto.

MUESTRARIO DE COLORES

Un programa intuitivo y fácil de usar conuna base de datos de fórmulas de colorque permite ajustar la dosificación y crearun archivo con formulacionespersonalizadas. Con este software, losusuarios podrán llevar a cabo la gestiónavanzada de stocks así como gestionar yregistrar las reparaciones realizadas en eltaller.

8

CÍRCULO CROMÁTICO WAVE 2.0

ALUMINIO DE PERLA XIRALLIC®

SÓLIDO

SA-812SA-814SA-816SA-820SA-822SA-824SA-826SA-828SA-832SA-834

SA-900SA-910SA-911SA-940SA-943SA-950SA-951SA-980SA-981SA-982SA-991SA-992SA-993SA-994SA-995SA-996SA-997SA-998

SA-X10SA-X40SA-X50SA-X60SA-X80

SA-000SA-001SA-002SA-003SA-004SA-090SA-091SA-092SA-100SA-101SA-102SA-103SA-106SA-140SA-142SA-143SA-160SA-162SA-210SA-240

SPECTRALSPECIAL EDITION

SA-P10SA-P16SA-P30SA-P50SA-P56SA-P60SA-P67SA-X30SA-X56SA-X70C-00C-01C-02C-03C-844

SA-311SA-404SA-410SA-412SA-413SA-414SA-450SA-451SA-454SA-540SA-560SA-600SA-606SA-610SA-611SA-650SA-651SA-700SA-710

9

WAVE

PROPIEDADES:– Alto rendimiento– Alto poder de recubrimiento– De secado excelente– De fácil aplicación y buena difuminación– Cumple con los requerimientos referentes

a COV según la Directiva 2004/42/EC

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral EXTRA W785:– Desengrasante base agua

Símbolo del producto Nombre del producto

SA-000 – SA-710

SA-812 – SA-828

SA-832 – SA-834

SA-900 – SA-951

SA-980 – SA-998

SA-P10 – SA-P67

SA-X10 – SA-X80

C-01 – C-03

C-844

SA-D01

SA-D90

SA-R10

SA-R30

SA-D20

SA-H20

Pigmentos a base de sólidos

Pigmentos de aluminio

Pigmentos de aluminio de color

Pigmentos perlados

Pigmentos perlados multicolor

Pigmentos perlados con efectos especiales

Pigmentos Xirallic®

Pigmentos en polvo Colorstream®

Pigmento de aluminio en polvo

Controlador de flop

Aditivo para los sistemas 3CT

Reductor

Reductor

Convertidor

Activador

PREPARACIÓN DE LOS SUSTRATOS

SISTEMA DE GRISES

Imprimación acrílica SPECTRAL

e

Imprimación epoxi SPECTRAL

Variantes de relleno o imprimación

– lijar en seco mecánicamente con papel de lija:

Inicialmente con: P320-P360

para el acabado con: P400-P500 o material abrasivo gris.

– alternativamente lijar a mano en húmedo:

Inicialmente con: P600

para el acabado con: P800

Desengrasar con ayuda de EXTRA W785.

Variante de húmedo sobre húmedo:

– de acuerdo con la información contenida en las fichas técnicas de las imprimaciones

de SPECTRAL.

Acabados OEM existentesLijar mecánicamente en seco con papeles de lija P400-P500 o material abrasivo gris.

Desengrasar exactamente con ayuda de EXTRA W785.

P1 P2 P3 P4 P5

La aplicación del sistema de grises permite:

– Obtener un color perfecto en el sustrato asegurando su óptimo recubrimiento,

– Mayor rendimiento de la capa base y una mejor reproducción del color.

La información sobre el sistema de grises recomendado, puede encontrarse en el programa Car Color.

En caso de que falte alguna información en el programa Car Color, se deberá utilizar por defecto la imprimación de color P3 (gris).

SISTEMA DE MEZCLA A BASE DE AGUASpectral WAVE 2.0

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA

CONDICIONES DE APLICACIÓN

APLICACIÓN

La mezcla de componentes de Spectral WAVE 2.0 se deberá realizar en envases plásticos.

Una vez pesadas las proporciones de los componentes, se deberán mezclar perfectamente.

Los restos de capa base no requerida, deberán ser puestos en recipientes plásticos herméticamente sellados.

Temperatura de almacenamiento de entre +5°C a +30°C. Evitar la exposición directa a los rayos solares.

Antes de realizar las reparaciones esenciales, se deberá hacer una pulverización de prueba con el fin de verificar el ajuste

del color del producto.

Se recomienda la aplicación de SPECTRAL WAVE 2.0 a temperaturas superiores a 15°C y una humedad no mayor del 80%.

Boquilla Presión

Pistola de baja presión

o alta presión impulsada por la gravedad

Recomendada: Pistola de baja presión

HVLP impulsada por la gravedad

1.3 mm

De acuerdo con las

recomendacionesdel

fabricante de la pistola

COLORES METALIZADOS, PERLADOS COLORES SÓLIDOS (SIN EFECTO)

Dosificación de acuerdo con el programa

Spectral Car Color

SA-R10 Reductor, usarse a temperaturas

de entre 15°C a 30°C


superiores a 30°C

Dosificación de acuerdo con el programa

Spectral Car Color


de entre 15°C a 30°C


superiores a 30°C

DIN 4/20°C

dependiendo del color: 20 a 26 s

DIN 4/20°C

dependiendo del color: 20 a 26 s

Aplicar la capa de control (con el fin de verificar

la preparación de la superficie) – 30% de capa total.

Aplicar individualmente 1 o 2 capas hasta obtener

el recubrimiento deseado.

Se deberán aplicar hasta un máximo de 2 capas sin

tiempo de espera entre capas.

Los colores sólidos no requieren de capas

pulverizadas.

Antes de aplicar la laca transparente, se deberá

secar la capa hasta que esté completamente

matizada + 5 minutos.

Aplicar la capa de control (con el fin de verificar

la preparación de la superficie) - 30% de capa total.

Aplicar individualmente 1 o 2 capas hasta obtener

el recubrimiento deseado.

Se deberán aplicar hasta un máximo de 2 capas sin

tiempo de espera entre capas.

Secar la capa de recubrimiento hasta su matizado.

Aplicar dos capas pulverizadas sin esperar al tiempo

de secado entre una y otra capa.

Parámetros para la capa pulverizada:

- Reducción de la cantidad del producto: al 70%

- Presión recomendada: 1,4 - 1,5 bares

- Distancia desde la superficie: deberá ser la misma

que en el caso de la capa de recubrimiento.

Antes de aplicar la laca transparente, se deberá secar

la capa hasta que esté completamente matizada

+ 5 minutos.

Espesor de lacapa seca

12 a 15 µm 20 a 25 µm

10

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA

Agitar intensamente:

– El envase original sellado durante al menos 1 minuto.

– El envase después de estar abierto durante al menos 30 segundos.

COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Límite de COV II/B/d*

Contenido real de COV

* Para la mezcla lista para ser aplicada según la Directiva de la UE de 2004/42/CE

420 g/l

380 g/l

Limpiar primero con agua y después limpiar profundamente con un disolvente (p. ej. NC)

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

Almacenar en un lugar seco a una temperatura superior a +5°C.

Evitar la exposición directa a los rayos solares.

VIDA ÚTIL

SEGURIDAD

24 meses/20°C

6 meses/20 °C

24 meses/20°C

24 meses/20°C

12 meses /20°C

Spectral WAVE 2.0 Envases originalmente cerrados

Spectral WAVE 2.0 Envases después de abiertos

SA-R10 Reductor

SA-R30 Reductor

SA-H20 Activador

Ver la ficha de seguridad.

TIEMPO DE SECADO

DURACIÓN DE LA MEZCLA

El tiempo de secado de Spectral WAVE 2.0 dependerá de la temperatura y la húmedad del aire.

El aumento de la húmedad en el aire y las bajas temperaturas prolongan el tiempo de secado.

El uso de flujo de aire forzado o las altas temperaturas reducen el tiempo de secado.

3 meses/20°C(sin el Reductor SA-R10 o SA-R30)

1 meses/20°C(con el Reductor SA-R10 o SA-R30)

WAVE

11

Principios básicos:

– proteger los componentes contra las heladas– conservar y utilizar a una temperatura de unos 20°C– agitar bien los componentes del sistema antes de usar– realizar una aplicación de prueba– seguir las recomendaciones relativas a la aplicación– difuminar para reducir la posible diferencia de color con la capa antigua– el uso de fonfos en los tonos grises correspondientes permite reducir el consumo de base pigmentada y conseguir el

color deseado.

El contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en las bases pigmentadas Spectral WAVE 2.0, cualquiera que seasu color, es inferior a 420 g/l, de acuerdo con los requisitos de la Directiva UE 2004/42/CE de 21 de abril de 2004.

12

SPECTRAL BASE 2.0SISTEMA TINTOMÉTRICO

www.online.spectral.pl

Desarrollo continuo

del sistema

Spectral BASE 2.0 garantiza

la actualización constante

de la base de fórmulas

y catálogo de colores.

pigmentos especiales necesarios para obtener los colores

específicos ofrecidos por los fabricantes de automóviles.

*(pigmentos disponibles bajo pedido, no incluidos en el kit

estándar Spectral BASE 2.0.)

Spectral Special Edition*

4 pigmentos Colorstream (multicolor),

3 pigmentos Xirallic®,

7 pigmentos Pyrisma®,

aluminio rojo.

FÁCIL TINTADO

A los clientes que buscan soluciones distintas al sistema de base agua, ofrecemos el sistema tintométricoSpectral BASE 2.0 tintado fácil y eficazque garantiza un . Con frequencia, un reto complicado para el colorista esel de seleccionar el color más parecido posible al elemento adyacente. Sabemos que existen multitud defactores que influyen en el cambio de color, tales como el envejecimiento de las capas antiguas, el espesor de lacapa de color, el fondo, etc., y sabemos que igualmente importante al ajuste del color es el control de sus maticesde forma sencilla.Spectral BASE 2.0 proporciona las necesarias:herramientas colorimétricas y las bases pigmentadas

Un menor consumo de material, la reducción del tiempo de uso de la cabina de pintura, reparaciones másrápidas optimizaciónson algunos de los beneficios tangibles de la tecnología Spectral BASE 2.0 que conllevan ladel trabajo tanto del colorista, como del pintor!

colorboxes: disponibles en ordenación por marca de vehículos. El mercado de colores está en constanteevolución, surgen nuevos colores e incluso nuevas bases de efectos. Por esta razón, cada añoproporcionamos aproximadamente ;450 fichas de color suplementariasacceso a nuevas bases pigmentadas con los últimos efectos tipo Pyrisma® o Colorstream®,espectrofotómetro que no sólo permite encontrar la fórmula más ajustada, sino también realizar correccio-nes de color,bastidores de mezclado de configuración libre con respecto a la altura, el ancho o el número de envases.Incluso se pueden doblar y colocar en una esquina.

13

Spectral BASE 2.0 es una combinación de 75 componentesque incluyen:

41 pigmentos sólidos (incluyendo el Flop controller B-D10),

11 pigmentos de aluminio (9 plateados, dorados y naranja),

17 pigmentos perlados,

5 pigmentos Xirallic®,

resina para colores tricapa.

Componentes del sistema Spectral BASE 2.0:

COLOR-BOX


MESA


SOFTWARE

BALANZA


MÁQUINA AGITADORA

Compuesto por estantes para envasesde 0,5, 0,8 y 3,5 l. Alimentado concorriente estándar 230V / 50Hz. El diseñomodular brinda a los clientes la plenalibertad de configuración.




14

CÍRCULO CROMÁTICO BASE 2.0

ALUMINIO

B-810B-812B-814B-816B-820B-822B-824B-826B-828B-832B-834

DE PERLA

B-910B-911B-940B-943B-950B-951B-980B-981B-982B-991B-992B-993B-994B-995B-996B-997B-998

XIRALLIC®

B-X10B-X40B-X50B-X60B-X80

B-P10B-P16B-P30B-P50B-P56B-P60B-P67B-X30B-X56B-X70C-00C-01C-02C-03C-844

SPECTRALSPECIAL EDITION

B-240B-311B-404B-410B-412B-413B-414B-450B-451B-454B-540B-560B-600B-606B-610B-611B-650B-651B-700B-710

SÓLIDO

B-000B-001B-002B-003B-004B-090B-091B-092B-100B-101B-102B-103B-106B-140B-142B-143B-144B-160B-162B-163

B-450

B-414

B-412

B-413

B-142

B-144

B-100

B-102

B-103

B-160

B-162B-710

B-700

B-611B-610

B-600

B-650

B-651

B-560

B-540

B-454

B-143

B-163

B-140

B-240

B-311

B-410

B-442

B-451

15

CARACTERÍSTICAS:– Alto rendimiento– Alta capacidad de cubrimiento– Excelente secado– Fácil aplicación y sombreado

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral SOLV 885:– Diluyente para capas base

estándar, rápido, lentoSpectral EXTRA 795:– Agente para difuminados

Código del producto Nombre del producto

B-000 – B-710

B-810 – B-828

B-832 – B-834

B-910 – B-998

B-P10 – B-P67

B-X10 – B-X80

C-01 – C-03

C-844

BD-01

BD-02

Pigmentos base sólidos

Pigmentos de aluminio

Pigmentos de aluminio color

Pigmentos de perla

Pigmentos de perla Pyrisma®

Pigmentos Xirallic®

Pigmentos en polvo Colorstream®

Pigmento de aluminio en polvo

Controlador del flop

Aditivo para sistemas 3CT

PREPARACIÓN DEL SUSTRATO

SISTEMA DE GRISES ESPECTRALES

Aparejos acrílicos SPECTRAL

y

Aparejos epoxi SPECTRAL

Variante de relleno o de imprimación:

– pulido mecánico en seco con papel de lija:

preliminar: P320-P360

de acabado: P400-P500 o con lámina abrasiva gris.

– de manera alternativa, realizar pulido manual en húmedo:

preliminar: P600

de acabado: P800

Desengrasar con EXTRA 785.

Variante húmedo sobre húmedo:

– con arreglo a la información indicada en las fichas técnicas de las imprimaciones SPECTRAL

Acabados existentes OEMPulido mecánico en seco con papel de lija P400-P500 o lámina abrasiva gris.

Desengrasar escrupulosamente con EXTRA 785.

P1 P2 P3 P4 P5

El uso del sistema de grises espectrales permite:

– obtener el color del sustrato garantizando la óptima capacidad de cubrimiento,

– reducir el consumo de laca base y una mejor reproducción del color deseado.

La información sobre el tono de gris espectral recomendado puede encontrarse en el programa CarColor.

En ausencia de tal información en el programa CarColor, utilice por defecto el color P3 (gris).

PREPARACIÓN DE LA RECETA

Mezclar.

El bastidor del mezclador debe ponerse en marcha al menos dos veces al día y dejar

funcionar durante 10 minutos.

SISTEMA TINTOMÉTRICO DE LACAS BASESpectral BASE 2.0

16


APLICACIÓN

TIEMPO DE SECADO

Se recomienda aplicar Spectral BASE 2.0 a una temperatura superior a 18°C y humedad máxima de 75%.

Tobera Presión Ajuste de la pistola(suministro del material)

Pistola de baja presión

o de alta presión alimentada por gravedad

Recomendamos: pistola de baja presión SATA jet 4000 HVLP

con alimentación por gravedad

1.3 mm

1.3 mm

1.8 a 2.0 bar

1.8 a 2.0 bar

COLORES METÁLICOS Y DE PERLA COLORES SÓLIDOS (SIN EFECTO)

Dosificación según el programa Spectral Car Color

SOLV 885 aplicar a una

temperatura de 15°C-30°C

Dosificación según el programa Spectral Car Color.

SOLV 885 aplicar a una

temperatura de 15°C-30°C

DIN 4/20°C

en función del color 14 a 17 s

DIN 4/20°C

en función del color 14 a 17 s

Aplicar una capa de control (para comprobar

la preparación de la superficie): 30 % de capa entera.

Aplicar 1 o 2 capas sencillas hasta conseguir el grado

de cubrimiento deseado.

Aplicación entre capas: con secado.

Los colores sólidos no requieren la capa espolvoreada.

Secado de capas hasta conseguir el aspecto mate

completo +5 min antes de aplicar la laca transparente.

Aplicar una capa de control (para comprobar la

preparación de la superficie): 30% de capa entera.

Aplicar 1 o 2 capas sencillas hasta conseguir el grado

de cubrimiento deseado.

Aplicación entre capas: con secado.

Secado de capas de cubrimiento hasta conseguir

el aspecto mate.

Aplicación de una sola capa espolvoreada

– distancia desde la superficie: como para la capa

de cubrimiento

Secado de capas hasta conseguir el aspecto mate

completo 5 min antes de aplicar la laca transparente.

Espesorde capa seca:

El tiempo de secado de Spectral BASE 2.0 depende de la temperatura y la humedad del aire.

La alta humedad del aire y las bajas temperaturas alargan el tiempo de secado.

La ventilación forzada o elevada temperatura permiten reducir el tiempo de secado.

12 a 15 µm 20 a 25 µm

Capa entera

Capa intermedia

v/v v/v

100+70 a 80 100+70 a 80

Spectral SOLV 885 DILUYENTE PARA CAPAS BASE

Superficie hasta 20°C 20 a 25°C 25 a 35°C

Pequeña

1-2 elementos

Spot repair

Media

3-5 elementos

Grande

Más de 5 elementos

SOLV 885 rápido

SOLV 885 rápido

SOLV 885 estándar

SOLV 885 rápido

SOLV 885 estándar

SOLV 885 lento

SOLV 885 estándar

SOLV 885 lento

SOLV 885 lento

2,5 giro

1 giro

17

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar bien con Spectral SOLV 855, Spectral SOLV 885 o solvente para productos de nitrocelulosa.

CONDICIONES DE CONSERVACIÓN

Conservar en un lugar fresco y seco, lejos de fuentes de calor y fuego.

Evitar la exposición a la luz solar.

TIEMPO DE CONSERVACIÓN

Spectral BASE 2.0 24 meses/20°C

Spectral SOLV 885 24 meses/20°C

SEGURIDAD

Véase la ficha de datos de seguridad

DURABILIDAD DE LA MEZCLA

3 meses/20°C(sin diluyente)

18

SPECTRAL 2KSISTEMA TINTOMÉTRICO ACRÍLICO

AMPLIA GAMA DE COLORES

Te invitamos a Spectral 2K en nuestro centro de formación, o directamente en el taller delprobar el sistema

cliente.

reproducción muy fiel de los colores gracias a las cartas de colores especiales pintadas con los

productos originales Spectral 2K,

una sola capa es suficiente para obtener una excelente opacidad,

tres velocidades de catalización permiten trabajar en cualquier condición atmosférica y pintar superficies

de cualquier tamaño,

una de las bases ofrece , lo que permite, con un coste muy reducido, obtener un colorefectos metálicos

metálico idéntico a una base bicapa,

el cliente puede elegir los aditivos.

Desde hace años, el sistema acrílico goza de una constante popularidad en el mercado y es el líderSpectral 2K

en su categoría. Spectral 2K es un que proporciona una amplia gama de colores y unasistema económico

excelente opacidad:

19

Componentes del sistema Spectral 2K:

El sistema tintométrico Spectral 2K consta de 24 esmaltes monocapa:

catalizadores (lento, estándar y rápido),disolventes (lento, estándar y rápido),agente matificante,subcapas en todos los tonos de gris,y otros productos (véase aditivos).

COLOR-BOX


MESA


SOFTWARE

BALANZA


MÁQUINA AGITADORA

Compuesto por estantes para envasesde 0,5, 0,8 y 3,5 l. Alimentado concorriente estándar 230V / 50Hz. El diseñomodular brinda a los clientes la plenalibertad de configuración.




20

CÍRCULO CROMÁTICO 2K

Procedimiento de aplicación:

Con el fin de reducir el consumo de las lacas monobase Spectral, se recomienda usar las líneas de subcapas Spectral UNDER365, Spectral UNDER 335 o Spectral UNDER 325 en los tonos de gris apropiado. En una superficie preparada de esta forma,aplique por pulverizacion dos o tres capas de pintura. El trabajo realizado como se ha indicado anteriormente, y el uso deaditivos originales Spectral asegurarán la satisfacción tanto del pintor como del cliente, además de ayudarle a reducir el costede los materiales.

S-710

S-700 S-600

S-610

S-500

S-540

S-000S-001S-002S-003S-090S-091S-800

S-160

S-100

S-140

S-143

S-413

S-410

S-411

S-416 S-453

S-451

21

SISTEMA DE MEZCLA ACRÍLICA DE DOS COMPONENTESSpectral 2K

PROPIEDADES:– Alto rendimiento– Excelente recubrimiento– Muy buena fluidez– Amplia gama de colores

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6005: – Endurecedores estándar,

rápidos y lentosSpectral SOLV 855: – Diluyente para productos

acrílicos estándar, rápidoy lento

Spectral PLAST 775: – Agente elastificanteSpectral S-D10: – Aditivo matificanteSpectral EXTRA 895: – Diluyente para difuminados

SUSTRATOS

Las imprimaciones: Acrílicas, Preparar de acuerdo con las especificaciones contenidas en las fichas técnicas de las

de poliuretano y epoxi imprimaciones

Capas viejas de pintura Matizar y desengrasar

Láminas de poliéster Matizar y desengrasar

PROPORCIÓN DE LA MEZCLA

Volumen de las proporciones a mezclar

Spectral 2K 3

Spectral H 6005 1

Spectral SOLV 855 1

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 18 a 22 so


Contenido real de VOC aproximadamente 600 g/l dependiendo del color

*Los productos mencionados en este documento están destinados solamente para uso profesional en las instalaciones con arreglo

a la Directiva 1999/13/CE. Los productos no se pueden utilizar de modo diferente al descrito. La información contenida en este

documento se basa en los conocimientos científicos y técnicos actuales y obliga al usuario a adoptar todas las medidas necesarias

para garantizar el uso conforme del producto. Antes de utilizar el producto, lea por favor la información contenida en las

correspondientes fichas de seguridad.


Se recomienda la aplicación del esmalte a temperaturas superiores a los 15 C y con una humedad no mayor al 80 %.o En estas

condiciones, el revestimiento endurecido podrá ser utilizado después de haber transcurrido como mínimo un tiempo de 10 horas.

APLICACIÓN

Boquilla Presión Distancia

Pistola pulverizadora convencional 1.3 a 1.4 mm 2 a 4 bares 15 a 20 cm

impulsada por la gravedad

Pistola HVLP de baja presión impulsada 1.2 a 1.3 mm 2 bares 10 a 15 cm

por la gravedad

Número de capas dependiendo del color: 2 a 3

Grosor de una sola capa seca 20 a 30 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla lista 10,6 m /l2

para ser utilizada en una capa seca dentro para una capa

del rango especificado de 50 µm

PRECAUCIÓN: Sigalas instrucciones delfabricante del producto.

22

Spectral EXTRA 895 DILUYENTE PARA DIFUMINADOS

El Diluyente para difuminados Spectra EXTRA 895 se aplica en 1 o 2 capas finas, en el área de contacto entre la capa

de pintura vieja y el esmalte recién aplicado. Hay dos métodos de trabajo:

Método I (recomendado):

El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación de cada capa

de esmalte.

Método II:

El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación de

la última capa de esmalte.

TIEMPO DE SECADO

20°C 60°C

Libre de polvo 15 min 5 min

Secado de la viscosidad al tacto 2 h ras 10 mino

Dureza operacional 14 h ras 45 mino

Dureza final 7 dias 60 min + 1 dia/20°C

PRECAUCIÓN: Los tiempos de secado están aplicados a las temperaturas de cada elemento.

APLICACIÓN

Duración de la mezcla a 20 C 6 horas para H 6005 estándar y lentoo

2 horas para H 6005 rápido

Tiempo de secado entre capas 5 a 10 min

SECADO CON INFRARROJOS

Distancia Siga las recomendaciones del fabricante del producto.

Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara 10 a 25 min

PRECAUCIÓN: Para la utilización del infrarrojo se deberá esperar al menos 10 minutos después de la aplicación de la última capa.

DISOLVENTE ACRÍLICO Spectral SOLV 855

Superficie 15 a 20°C 20 a 25°C 25 a 35°C

Pequeña, 1-2 elementos H 6005 (rápido) H 6005 (normal) H 6005 (normal)

reparaciones puntuales SOLV 855 (rápido) SOLV 855 (rápido) SOLV 855 (normal)

Media H 6005 (rápido) H 6005 (normal) H 6005 (normal)

3-5 elementos SOLV 855 (rápido) SOLV 855 (normal) SOLV 855 (lento)

Grande H 6005 (rápido) H 6005 (normal) H 6005 (lento)

Más de 5 elementos SOLV 855 (normal) SOLV 855 (lento) SOLV 855 (lento)

AGENTE ELASTIFICANTE Spectral PLAST 775

Con el fin de aumentar la elasticidad de la capa de pintura sobre elementos plásticos o aumentar su resistencia a los golpes de las

piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de*

Spectral 2K y Spectral H 6005.

* La cantidad proporcionada de Spectral PLAST 775 no es aplicable para las mezclas con efecto mate o texturado.

Spectral S-D10 ADITIVO MATIFICANTE

Dependiendo de la proporción de brillo deseado, el aditivo puede ser utilizado en cantidades de entre el 70 y el 100 % sobre el volumen

calculado de esmalte (sin endurecedor). Su utilización afectará la viscosidad de la mezcla y esto se tendrá que tener en cuenta en el

momento de usar el disolvente. El endurecedor única y exclusivamente podrá ser añadido en una cantidad previamente calculada de

esmalte acrílico (componente A).

Proporción por volumen en % Brillo

70 semibrillo

100 mate

23

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Diluyente para productos acrílicos Spectral SOLV 855 o disolvente para productos de nitrocelulosa.


Almacenar en un lugar seco y fresco, lejos de fuentes de ignición y calor.


VIDA ÚTIL

Spectral 2K 24 meses/20°C

Spectral H 6005 12 meses/20°C


Spectral PLAST 775 24 meses/20°C

Spectral S-D10 24 meses/20°C

Spectral EXTRA 895 24 meses/20°C

SEGURIDAD


24

REPARACIONES PUNTUALES:SPECTRAL SPOT REPAIR

Cada vez con más frecuencia podemos observar en las calles que los automóviles tienen ligeras abolladuras,rozones o arañazos, originados por regla general en el aparcamiento, por golpes en las puertas o rozaduras enparachoques, espejos, tiradores, etc. Las reparaciones puntuales (spot repairs en inglés) requieren unenfoqueespecífico por parte del aplicador en materia de la tecnología y materiales de pintura utilizados.

Características de la reparación tipo SPOT REPAIR:área reducida (por regla general en un solo elemento, se asume que la superficie a reparar no debe sersuperiora la de una hoja de formato A4),no es necesario desmontar la pieza,bajo consumo de materiales de pintura,tiempo de reparación reducido (1,5 h como máximo),menor costo en comparación con una reparación tradicional.

Productos para reparaciones puntuales Spectral SPOT REPAIR:

ENMASILLADO: Masilla de acabado Spectral FINAL/ Spectral GLAZEAISLAMIENTO: Imprimación epoxi Spectral UNDER 385 o imprimación epoxi de aplicación a pistola SpectralUNDER 395RELLENO: Imprimación acrílica de relleno UNDER 365 o imprimación acrílica a pistola UNDER 355 SPRAYCOLOR: Sistemas tintométricos Spectral BASE 2.0 y Spectral WAVE 2.0BARNICES TRANSPARENTES: Spectral KLAR 545, Spectral KLAR 565DILUYENTE PARA DIFUMINADO DE BARNICES TRANSPARENTES: Spectral EXTRA 895

25

TECNOLOGÍA PARA PEQUEÑAS REPARACIONESP

RO

DU

CTO

Pro

porc

ión

de m

ezcl

aVi

scos

idad

Boq

uill

aVi

da d

e la

mez

cla

Núm

ero

de c

apas

Sec

ado

por

infr

arro

jos

Tiem

po d

e se

cado

ALTERNATIVAS ALTERNATIVAS ALTERNATIVASALTER-NATIVAS

ALTERNATIVAS

CO

LOR

DIS

OLV

EN

TEPA

RA

DIF

UM

INA

DO

S

Spe

ctra

l FIN

AL

Spe

ctra

l GLA

ZE

2-3%

2-3%

– – – –

– –

– –

– –

– –

– –

– –

–

–– – ––

–

1-2

max

. 250

µm

1-2

max

. 250

µm

4-6

min

/20

°C

3-6

min

/20

°C

5 m

in

5 m

in

10 m

in /

60°C

10 m

in /

60°C

UN

DE

R 3

95S

PR

AY

UN

DE

R 3

55S

PR

AY1-

2 ca

pas

–lij

ado

5 m

in

5-10

min

5-10

min

10-1

5 m

in /

20°C

15-3

0 m

in /

20°C

10-1

5 m

in

UN

DE

R 3

851:

114

-15

sH

VLP

0,8

-1,1

RP

0,8

-1,1

6h /

20°C

0,5

h /2

0°C

5 m

in10

-15

min

BA

SE

2.0

1:1

14-1

7 s

HVL

P 0

,8-1

,1R

P 0

,8-1

,1

WAV

E 2

.020

-26

s

EXT

RA

795

BA

SE

10-1

2 s

10 s

HVL

P 0

,8-1

,1R

P 0

,8-1

,1

HVL

P 0

,8-1

,1R

P 0

,8-1

,1

5-10

min

5 m

in

5 m

in

WAV

E 2

.0S

W-3

000–

30%

R10

- 7

0%20

-26

s

EXT

RA

895

SP

RAY

EXT

RA

895

20 m

in/

60°C

15 m

in/

60°C

2 1,5

KLA

R 5

45

KLA

R 5

65

3:1

2:1

17-1

9 s

15-1

7 s

Tiem

po e

sper

aen

tre

capa

s

PR

EP

AR

AC

IÓN

DE

SU

PE

RF

ICIE

AP

LIC

AC

IÓN

DE

MA

SIL

LA

TRA

TAM

IEN

TO D

ES

UP

ER

FIC

IE

TRA

TAM

IEN

TO D

ES

UP

ER

FIC

IE

AIS

LA

MIE

NTO

PR

OD

UC

TO P

AR

A D

IFU

MIN

AD

OS

(no

nece

sari

o pa

r aco

lore

s só

lido

s)

BA

RN

IZ(u

sar

con

endu

rece

dor

RÁ

PID

O)

1. D

esen

gras

ar: u

sar

PLA

ST

815

cuan

do r

epar

e pa

rtes

de

plás

tico

, us

ar E

XTR

A 7

85 c

uand

o re

pare

par

tes

de m

etal

.2.

P22

0-28

0–

lijar

con

máq

uina

lija

dora

en

seco

.3.

Des

engr

asar

: usa

r P

LAS

T 81

5 cu

ando

rep

are

part

es d

e pl

ásti

co, u

sar

EXT

RA

785

cua

ndo

repa

re p

arte

s de

met

al.

1. p

ara

hum

edo

sobr

e hu

med

o: P

360-

P40

0–

lijar

con

máq

uina

lija

dora

en

seco

.2.

par

a ve

rsió

n co

n lij

ado:

P24

0-28

0–

lijar

con

máq

uina

lija

dora

en

seco

.

Dep

endi

endo

de

la p

repa

raci

ón d

e la

sup

erfic

ie:

1) h

umed

o so

bre

hum

edo

–apl

icar

cap

a ba

se d

espu

és d

e 5

a10

min

2) c

on li

jado

–lij

ado

a m

áqui

na c

on p

apel

P40

0-P

500

+ la

v ar

con

Spe

ctra

l EXT

RA

W78

5 (W

AVE

2.0

) o S

pect

ral E

XTR

A 7

85 (B

AS

E 2

.0)

Boq

uill

a Ve

ntur

i,In

frar

rojo

s:ap

rox.

5 m

in

1 ca

pa–

hum

edo

sobr

e hu

med

o2-

3 ca

pas–

lijad

o

1 ca

pa–

hum

edo

sobr

e hu

med

o2-

3 ca

pas–

lijad

o

10 a

15 m

inso

lo a

ntes

de li

jado

Velo

1-2

capa

s cu

brie

ntes

Un

velo

de

igua

laci

ón3

mes

es /

20°C

Has

taqu

e es

té m

ate

Ver

fórm

ula

List

a pa

ra u

soA

plic

ar a

ntes

de

la 1

man

ode

cap

a ba

se

Apl

icar

ant

es d

e la

últ

ima

man

o pr

oyec

tada

de

capa

bas

e

Usa

r pu

roo

dilu

irco

n ba

rniz

1,3

(1,4

)

Apl

icar

en

1-2

paso

s en

el

cont

acto

del

ant

iguo

acab

ado

y el

nue

voac

abad

o ac

rílic

o

Mét

odo

I (re

com

enda

do):

aplic

ar d

espu

és d

e ca

daca

pa d

e ba

rniz

Mét

odo

II:In

med

iata

men

tede

spué

s de

la ú

ltim

aca

pa d

e ba

rniz

PINTURA DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO

26

Para la fabricación de automóviles modernos se utilizan diferentes tipos de plásticos con diferentes parámetros ycaracterísticas que requieren tecnologías especiales de reparación. Para conseguir un resultado duradero de lareparación, se debe seguir estrictamente la tecnología de trabajo recomendada por el fabricante. Por este motivoSPECTRAL ofrece una amplia gama de productos destinados para la pintura de elementos de plástico.

SPECTRAL PLAST 815 – desengrasante antiestático para plásticos que garantiza la correcta limpieza de la superficieantes del pintado.

SPECTRAL PLAST – masilla para plásticos con una excelente adherencia sobre la mayoría de plásticos (a excepciónde polietileno y teflón). Gracias a su alta elasticidad minimiza el riesgo de agrietamiento incluso en grandessuperficies de reparación.

SPECTRAL PLAST 705 – imprimación mono componente para aumentar la adherencia. Aplicada con una pistola depintura. Aumenta la adherencia de aparejos y barnices acrílicos y de poliuretano a diferentes soportes, en particularlos de plástico (incluso el polipropileno y sus mezclas). También disponible en envases tipo spray.

SPECTRAL PLAST 825 – aditivo para aumentar la adherencia al plástico. Puede añadirse en una proporción del 30% alos aparejos acrílicos y epoxi para aumentar su adherencia al plástico o aplicarse en una dilución del 50% comoimprimación para aumentar la adherencia (al igual que Spectral PLAST 705). Garantiza una alta adherencia incluso alos plásticos difíciles de pintar, como el polipropileno y sus mezclas.

SPECTRAL PLAST 775 – agente plastificante para productos acrílicos y de poliuretano, destinado especialmente parasu uso en los elementos de carrocería hechos de plástico. Previene las grietas y los desprendimientos deimprimaciones y lacas en los elementos elásticos y fácilmente deformables. También puede utilizarse para aumentarla elasticidad de la pintura en elementos metálicos expuestos al impacto de piedras (como por ejemplo el faldóndelantero o el capó).

27

MASILLA DE DOS COMPONENTES PARA PLÁSTICOSSpectral PLAST

PROPIEDADES:– Muy elástica– Blanda– Resistente a los golpes– Exelente adherencia a la mayoría

de los plásticos (con excepciónde PP, PE, PTFE y sus mezclas)

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Betox 50PC:– Endurecedor

PLÁSTICOS

SUSTRATOS

Plásticos, con excepción de PP, PE, Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar de nuevo.

PTFE y sus mezclas

Revestimientos de pintura antigua Desengrasar, lijar en seco con P220 a P280 y desengrasar de nuevo.

Acero Desengrasar, lijar en seco con P80 a P120 y desengrasar de nuevo.

Acero galvanizadol Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite) y desengrasar de nuevo.

Aluminio Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite) y desengrasar de nuevo.

Imprimaciones acrílicas Desengrasar, lijar en seco con P220 a P280 y desengrasar de nuevo.

de dos componentes

UNDER 385 De 30 minutos a 12 horas a 20°C: sin lijar

Después de 12 horas: Desengrasar, lijar en seco con P220 a P280, desengrasar.

PRECAUCIÓN: La masilla no debe aplicarse directamente sobre selladores reactivos (imprimaciones fosfatantes), productos acrílicos de

un solo componente y productos de nitrocelulosa.


Proporción del peso

Spectral PLAST 100 g

ENDURECEDOR 2 a 3 g


Límite de VOC II/B/b * 250 g/l

Contenido real de VOC 90 g/l



La masilla debe aplicarse a una temperatura superior a +10° .C

APLICACIÓN

Limpiar y lijar la superficie.

Desengrasar con Spectral EXTRA 785 o Spectral PLAST 815.

Mezclar los componentes completamente hasta obtener un color uniforme.

Aplique las cantidades requeridas del endurecedor.

Se recomienda usar el dosificador de la masilla con el fin de obtener las proporciones adecuadas de los componentes.

Aplicar la masilla con un grosor máximo de capa de 3 mm.

5 a 8 minutos/20°C

28

TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °

30 a 45 minutos 10 minutos

PRECAUCIÓN: Tiempos de secado aplicables a las temperaturas de cada elemento.

SECADO POR INFRARROJOS


Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara Aproximadamente 5 min.

LIJADO

Rugoso P120 a P180

Acabado P180 a P240

COLOR

Gris

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Solvente para los productos de nitrocelulosa.




VIDA ÚTIL

Spectral PLAST 24 meses/20°C

ENDURECEDOR 18 meses/20°C

SEGURIDAD


29

AGENTE POTENCIADOR DE ADHERENCIA DE UN COMPONENTEPARA APAREJOS, LACAS Y ESMALTES ACRÍLICOS DE COLOR,

SOBRE ACERO, ACERO GALVANIZADO, ALUMINIOY LA MAYORÍA DE PLÁSTICOS

Spectral PLAST 705Spectral PLAST 705 SPRAY

PROPIEDADES:– Perfecta adherencia– Es obligatorio para el enlacado de polipropileno y sus mezclas– Recomendado para el enlacado de otros plásticos

Calentar el elemento a una temperatura de +50°C, en un tiempo no menor de 30 minutos.

Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite) y desengrasar de nuevo.

Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar de nuevo.

PRECAUCIÓN:Siga las instruccionesdel fabricantedel equipamiento.

SUSTRATOS

Plásticos y especialmente polipropileno

(PP) y sus mezclas

Acero

Acero galvanizado

Acero inoxidable

Laminados de poliéster y epoxi

Aluminio

PRECAUCIÓN: SPectral PLAST 705 no incrementa la adherencia al polietileno (PE) ni al teflón (PTFE).

CONTENT OF VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS

VOC II/B/e limit SPECTRAL PLAST 705 , spray 840 g/l

Actual VOC content SPECTRAL PLAST 705 , spray 710 g/l

APPLICATION Spectral PLAST 705

Desengrasar.

Matizar con una tela abrasiva (Brite).

Desengrasar.



impulsada por la gravedad.


por la gravedad.

Número de capas 1 a 2


Tiempo de espera entre capas 5 a 10 min

APLICACIÓN Spectral PLAST 705 AEROSOL

Desengrasar

Matizar con una tela abrasiva (Brite)

Desengrasar

PLÁSTICOS

30

APLICACIÓN Spectral PLAST 705 AEROSOL

2 minutos.

1-2 capas.

5 a 10 minutos / 20°C

5 s

PRECAUCIÓN: Después de su uso, limpiar la válvula. Para este fin se debe girar el envase al revés y pulverizar

durante al menos 5 segundos hasta que la válvula este vacía.

PRECAUCIÓN: No lijar Spectral PLAST 705 antes de aplicar las capas siguientes.

TIEMPO DE SECADO

5 a10 minutos / 20°C

COLOR

Amarillo paja

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL


Spectral PLAST 705 SPRAY 5 años/20°C

SEGURIDAD


31

DESENGRASANTE ANTIESTÁTICO PARA PLÁSTICOSSpectral PLAST 815

PROPIEDADES:– Elimina eficazmente la grasa y la silicona– Incrementa la adherencia a los plásticos– Propiedades antiestáticas

SUSTRATOS

Plásticos


Límite VOC II/B/e 850 g/l


INDICACIONES PARA SU USO

Limpiar la superficie de 2 a 3 veces (Usar el pulverizador máximo 2 veces).

En cada limpieza se deberá utilizar un trapo limpio y absorbente.

Antes de la aplicación de las capas se deberá esperar a la completa evaporación del desengrasante.




VIDA ÚTIL


SEGURIDAD


PLÁSTICOS

32

ADITIVO PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA AL PLÁSTICOSpectral PLAST 825

PROPIEDADES:– Utilizado como aditivo para imprimaciones

de dos componenteso como aparejo individualmonocomponente

– Excelente adherencia a plásticos– OBLIGATORIO durante el barnizado

con polipropileno y sus mezclas– RECOMENDADO durante el barnizadode otros materiales

SUSTRATOS

Plásticos, particularmente polipropileno PP Calentar la pieza a una temperatura de + 50°C durante no menos de 30

y sus mezclas minutos Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con tela abrasiva

y desengrasar de nuevo con Spectral PLAST 815.

Precaución: Spectral PLAST 825 no mejora la adherencia sobre PE (polietileno) i PTFE (teflón).

ADITIVO PARA IMPRIMACIONES APAREJO

DE DOS COMPONENTES DE UN COMPONENTE

Volumen Peso

Spectral PLAST 825 1 100

Spectral SOLV 855 1 96


Pistola pulverizadora convencional 1.2 1.3 mm 3 4 bares 15 20 cma ÷ a


Pistola HVLP de baja presión


PRECAUCIÓN: Siga las

instrucciones del fabricante

del equipamiento.

Número de capas 1 2-

Espesor de cada capa seca 5 10 µma

Secado entre capas 2 5 minutosa

Tiempo de secado 5 10 min / 20°Ca

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para productos acrílicos Spectral SOLV 855 o para productos de nitrocelulosa.




VIDA ÚTIL


SEGURIDAD

Ver la Ficha de Seguridad.

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral SOLV 855:– Disolvente para productos

acrílicos estándar

Con el fin de aumentar la adherencia

de la capa de pintura sobre elementos plásticos

(especialmente de PP y sus mezclas), añadir:

30%

del volumen sobre el componente A

El modelo de las proporciones de la mezcla

se encuentra en las fichas técnicas de los

componentes individuales.

Su aplicación deberá realizarse de acuerdo

con las recomendaciones contenidas en las fichas

técnicas de los aparejos e imprimaciones

1.2 1.3 mm 2 bares 10 15 cma a

Aparejos e Imprimación compatibles con

Spectral PLAST 825:

Aparejo acrílico Spectral UNDER 325




Imprimación de epoxi Spectral UNDER 385

No aplicar a productos a base de agua.

APLICACIONES PARA SPECTRAL PLAST 825

33

ADITIVOS

La aplicación de la tecnología Spectral 2.0 garantiza la alta calidad de las reparaciones realizadas.

Para obtener la más alta calidad de acabado, deben cumplirse condiciones como la calidad del producto, las

habilidades del pintor, los equipos utilizados y la limpieza del lugar de trabajo.

Es muy importante el seguimiento de la tecnología del fabricante, ya que se puede alterar fácilmente el efecto

final combinando de manera inadecuada productos de diversa calidad. Esto puede provocar defectos en la

aplicación,o resultar en la necesidad de aplicar varias capas.

Los aditivos Spectral son una colección de las mejores características de las soluciones existentes, enriquecidas

con las últimas tendencias y la fuerza innovadora de nuestros laboratorios.

ADITIVOS

34

LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTESSpectral KLAR 505

PROPIEDADES:– Muy alto contenido de partículas sólidas (> 60 %)– Alto rendimiento– Secado rápido– Para reparaciones en áreas pequeñas

(hasta varios elementos)– Excelente fluidez y nivelación

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6115:– Endurecedor rápido, estándar,

lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral EXTRA 895:– Diluyente para difuminados

SUSTRATOS

Capas base Spectral BASE 2.0 Superficie mate seca. En caso de ser necesario matizar delicadamente.

Capas base Spectral WAVE 2.0 Superficie mate seca. En caso de ser necesario matizar delicadamente.

Compatible con la mayoría de capas base al disolvente y al agua disponibles en el mercado.


Proporción del volumen Proporción del peso

Spectral KLAR 505 3 100

Spectral H 6115 1 35

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 17 a 19 s°


Límite VOC II/B/d* 420 g/l




Se recomienda la aplicación de la laca a temperaturas superiores a los 15 C y con una humedad no mayor del 80 %.°

En tales condiciones, el revestimiento endurecido se utilizará después de haber transcurrido como mínimo 10 horas.

APLICACIÓN


Pistola pulverizadora convencional impulsada por 3 a 1.4 mm 2 a 4 bares 15 a 20 cm

la gravedad

Pistola HVLP de baja presión impulsada por la gravedad 1.2 a 1.3 mm 2 bares 10 a 15 cm

Número de capas 1.5


Rendimiento del grosor de la mezcla lista 10,6 m /l2

para ser utilizada en una capa seca dentro para una capa

del rango especificado. de 50 µm

Duración de la mezcla a 20 C 30 minutos°

Tiempo de espera entre capas 5 a 10 minutos

TIEMPO DE SECADO

H 6115 Estándar

20°C 60°C

Libre de polvo

Secado de la viscosidad perceptible al tacto

Dureza operacional

Dureza final


40 minutos

3 horas

12 horas

7 días

5 minutos

10 minutos

35 minutos

35 minutos + 3 días/20°C

35

PRECAUCIÓN: Tiempos de secado aplicables a las temperaturas de cada elemento.Secar el revestimiento usando el endurecedor

rápido a temperaturas elevadas puede reducir el brillo. En tal caso será necesario pulir el revestimiento.El endurecimiento del

barniz será menor a una temperatura de 20°C que el endurecimiento a 60°C.



Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara 10 25 minutosa


PRODUCTOS RELACIONADOS DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA DEL TRABAJO

15 a 18°C 18 a 25°C 25 a 35°C + 35°C

Spectral H 6115 Rápido Estándar Lento Extra lento


Con el fin de aumentar la elasticidad de la capa de pintura sobre elementos plásticos o aumentar su resistencia a los golpes

de las piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista*

de Spectral KLAR 505 y Spectral H 6005.

La cantidad de la proporción de la mezcla de Spectral PLAST 775 no es aplicable para las mezclas con efecto mate o texturado.


El Diluyente para difuminados Spectra EXTRA 895 se aplica en 1 o 2 capas finas, en el área de contacto entre la capa

de pintura vieja y el esmalte recién aplicado.

Hay dos métodos de trabajo:

Método I (recomendado): El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después

de la aplicación de cada capa de laca transparente.

Método II: El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación

de la última capa de laca transparente.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para productos acrílicos Spectral SOLV 855 o disolvente para productos de nitrocelulosa.




VIDA ÚTIL

Spectral KLAR 505 24 meses/20°C




SEGURIDAD


INFORMACIÓN ADICIONAL

CANTIDAD DE COMPONENTES POR PESO:

PRECAUCIÓN: Para obtener una laca transparente con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada

uno de los componentes.

Cantidad de la mezcla Spectral KLAR 505 Spectral H 6115

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

72 g

108 g

144 g

180 g

216 g

288 g

360 g

540 g

720 g

1440 g

25 g

37 g

50 g

62 g

75 g

100 g

125 g

187 g

249 g

498 g

ADITIVOS

36

LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE MATE DE DOS COMPONENTESSpectral KLAR 535 MAT

PROPIEDADES:– Revestimiento mate de calidad superior– Alta resistencia a los arañazos (SR)– Alto contenido de sólidos - Tecnología HS– Muy buena fluidez– Secado rápido– Mayor resistencia química

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6125:– Endurecedor, estándar, rápido, lentoSpectral SOLV 855:– Diluyente para los productos acrílicos

estándar, rápido, lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificante

SUSTRATOS






Spectral KLAR 535 MAT 2 100


Spectral SOLV 855 0,2 a 0,4 8 a 16

Notas acerca de la aplicación:Mientras más lento sea el sistema de endurecimiento, menor es la tendencia que vaya a aparecer el

efecto de “ nubes” , en particular en superficies extensas y a altas temperaturas. La aplicación de un diluyente lento y un mayor

grado de dilución mejoran la disposición de los aditivos mate en el barniz.

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 14 a 21 s°


Límite VOC II/B/e* 840 g/l




Se recomienda la aplicación del esmalte a temperaturas superiores a los 15 C y con una humedad no mayor del 80 %. En estas°


APLICACIÓN




Pistola HVLP de baja presión 1.2 a 1.3 mm 2 bares 10 a 15 cm




Rendimiento del grosor de la mezcla lista 8 m /l2

para ser utilizadaen una capa seca dentro en 50 µm

del rango especificado.

Duración de la mezcla a 20 C H 6125 (estándar) H 6125 (rápido)°

2 horas 30 minutos



25 minutos

3 horas

5 minutos

10 minutos

37

14 horas

7 días

45 minutos

45 minutos + 1 días / 20°C

TIEMPO DE SECADO

H 6125 estándar

20°C 60°C

Libre de polvo

Secado de la viscosidad

perceptible al tacto

Dureza operacional

Dureza final


Pasados 30 minutos desde la aplicación de la última capa, el revestimiento podrá secarse a temperaturas elevadas (con calor).

SECADO CON INFRARROJO

Distancia Siga las recomendaciones del fabricante del producto




15 a 18°C 18 a 25°C 25 a 35°C +35°C

Spectral H 6125 Rápido Estándar Lento Lento

Spectral SOLV 855 Rápido Estándar Lento Extra lento



piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir el 10 % (de proporción de volumen) Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista

de* Spectral KLAR 535 Mat y Spectral H 6125 y ajustar la cantidad de disolvente como corresponda.

Al añadir Spectral PLAST 775 se incrementará el brillo.

NIVELES DEL BRILLO CON LACAS TRANSPARENTES

Debido a las diferentes versiones de lacas acrílicas, se pueden obtener diferentes niveles de brillo. Se recomienda hacer una

prueba para verificar el resultado obtenido.

Proporción de la mezcla por volumen: Brillo

Spectral KLAR MAT/ cualquier laca acrílica transparente

de brillo de la línea Spectral

75 / 25 Semibrillo

90 / 10 Semimate

100 / 0 Mate

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL

Spectral KLAR 535 MAT 24 meses/20°C




SEGURIDAD


ADITIVOS


CANTIDAD DE COMPONENTES POR PESO 2:1:0,2:

PRECAUCIÓN: Para obtener una laca con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada uno de los

componentes.

Cantidad de mezcla Spectral KLAR 535 MAT Spectral H 6125 Spectral SOLV 855


CANTIDAD DE COMPONENTES POR PESO 2:1:0,4:


componentes.

Cantidad de mezcla Spectral KLAR 535 MAT Spectral H 6125 Spectral SOLV 855

38

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

65 g

98 g

130 g

163 g

195 g

260 g

325 g

488 g

650 g

1300 g

61 g

92 g

122 g

153 g

184 g

245 g

306 g

459 g

612 g

1224 g

31.6 g

47 g

63 g

79 g

95 g

126 g

158 g

237 g

316 g

632 g

30 g

45 g

60 g

74 g

89 g

119 g

149 g

223 g

298 g

595 g

5.6 g

8 g

11 g

14 g

17 g

22 g

28 g

42 g

56 g

111 g

10.5 g

16 g

21 g

26 g

31 g

42 g

52 g

78 g

105 g

209 g

39

LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE BICOMPONENTE DE GRANRESISTENCIA A LOS ARAÑAZOS SCRATCH RESISTANT (SR)

Spectral KLAR 545

PROPIEDADES:– Alta resistencia a los arañazos

Scratch Resistant (SR)– Reduce el tiempo de pulido (15 min/60°C)– Posibilita un endurecimiento

a bajas temperaturas, desde +10°C– De alta dureza total,

tanto a temperaturas altas como ambiente– Gran fluidez

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6115:– Endurecedor rápido, estándar,

lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral EXTRA 895:– Disolvente para difuminar

SUSTRATOS








VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 14 a 16 s°


Límite COV II/B/e* 840 g/l

Contenido real de COV 535 g/l



Se recomienda la aplicación de la laca a temperaturas superiores a los 10 C y con una humedad no mayor del 80 %. En estas°


APLICACIÓN





Número de capas 1.5 a 2

Espesor de cada capa seca 25 a 30 µm

Rendimiento de la mezcla preparada para ser utilizada 8.5 m /l2

según el espesor de la capa seca en el tiempo. por 50 µm

Duración de la mezcla a 20 C 30 min°

Secado entre capas 5 a 10 min

Secado después de la última capa 10 min

TIEMPO DE SECADO

H 6115 estándar

20°C 60°C

Libre de polvo

Secado de la viscosidad perceptible al tacto

Tiempo para pulir (dureza operacional)

Dureza final

PRECAUCIÓN: Los tiempos de secado están aplicados a las temperaturas de los elementos.

La temperatura de la cabina deberá ser de aproximadamente 10°C más alta. El secado de la laca con ayuda del endurecedor rápido

a elevadas temperaturas puede ocasionar la perdida de brillosiendo necesario su posterior pulimento.

PRECAUCIÓN: Sigalas instruccionesdel fabricantedel equipamiento.

20 min

2 horas

5 horas

4 días

4 min

10 min

15 min

15 min + 3 días/20°C

ADITIVOS

Novedad

40


Distancia Seguir las recomendaciones del fabricante del equipamiento

Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara 7 15 mina



10 a 18°C 18 a 25°C 25 a 35°C +35°C


ADITIVO POTENCIADOR DE ELASTICIDAD Spectral PLAST 775


piedras (p. ej. en la parte delantera, capo), añadir de entre un 10 a un 30% de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de*

Spectral KLAR 545 y Spectral H 6115.

* Las cantidades indicadas de Spectral PLAST 775, no son aplicables a las mezclas con efecto mate o texturado.

DISOLVENTE PARA DIFUMINAR Spectral EXTRA 895

El disolvente para difuminar Spectra EXTRA 895 se aplica en 1 o 2 capas finas, en el área de contacto entre la capa

de pintura vieja y la laca recién aplicada.


Método I (recomendado): El disolvente para difuminar se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de

la aplicación de cada capa de laca transparente.

Método II: El disolvente para difuminar se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación de

la última capa de laca transparente.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL





SEGURIDAD




PRECAUCIÓN:

Para obtener una laca con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada uno de los componentes.


0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

74 g

111 g

147 g

184 g

221 g

295 g

368 g

552 g

737 g

1473 g

25 g

37 g

50 g

62 g

74 g

99 g

124 g

186 g

248 g

496 g

41

LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES CON MAYORRESISTENCIA A LOS ARAÑAZOS (SR)

Spectral KLAR 555

PROPIEDADES:– Alta resistencia a los arañazos (SR)– Alto contenido de sólidos -

Tecnología HS– Excelente fluidez y nivelación– Alta dureza final– Mayor resistencia química

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6115:– Endurecedor rápido, estándar, lento, extra lentoSpectral SOLV 855:– Diluyente para los productos acrílicos

estándar, rápido, lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral S-D10:– Aditivo matificanteSpectral EXTRA 895:– Diluyente para difuminados

SUSTRATOS





versión HS versión MS

Proporciónd el volumen Proporción del peso Proporción del volumen Proporción del peso

Spectral KLAR 555 2 100 2 100

Spectral H 6115 1 50 1 50

Spectral SOLV 855 – – 0.2 8

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 17 a 19 s 15 a 17 s°






* Se recomienda la aplicación de la laca transparente a temperaturas superiores a los 15°C y con una humedad no mayor del 80%.

En estas condiciones, el revestimiento endurecido podrá ser utilizado después de haber transcurrido como mínimo un tiempo

de 14 horas.

APLICACIÓN





por la gravedad

versión MS versión HS

Número de capas 2 a 3 1.5 a 2

Grosor de una sola capa seca 20 a 25 µm 25 a 30 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla lista 8 m /l2

para ser utilizada en una capa seca dentro en 50 µm


H 6115 (estándar) H 6115 (rápido)

Duración de la mezcla a 20 C 2 horas 30 minutos°



ADITIVOS

42

TIEMPO DE SECADO

H 6115 estándar

20°C 60°C

Libre de polvo 35 min. 5 min.

Tack-free 4 horas 10 min.

Secado de la viscosidad perceptible al tacto 14 horas 45 min.

Dureza final 7 días 45 min. + 1 día/20°C

PRECAUCIÓN: Tiempos de secado aplicables a las temperaturas de cada elemento.Secar el revestimiento usando el endurecedor

rápido a temperaturas elevadas puede reducir el brillo, En tal caso será necesario pulir el revestimiento.


15 18°C 18 25°C 25 35°C +35°Ca a a




Distancia Siga las recomendaciones del fabricante del equipamiento.

Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara 10 25 min.a


Spectral PLAST 775 ELASTICITY INCREASING AGENT


piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % (por volumen) de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya

lista de Spectral KLAR 555* y Spectral H 6115. Ajustar la cantidad del diluyente como corresponda.

*La cantidad de la proporción de la mezcla de Spectral PLAST 775 no es aplicable para las mezclas con efecto mate o texturado.

ADITIVO MATIFICANTE Spectral S-D10

Dependiendo del brillo deseado, el aditivo puede ser usado en una cantidad de entre el 70 y el 100% vol. calculado por capa de barniz

(sin endurecedor). Su uso afecta la viscosidad de la mezcla, lo que debe tenerse en cuenta al usar el diluyente. Añadir el endurecedor

calculado solamente para Spectral KLAR 555.

Proporción del volumen % Brillo

70 semibrillo

100 mate


El Diluyente para difuminados Spectra EXTRA 895 se aplica en una o dos capas finas, en el área de contacto entre la

capa de pintura vieja y el esmalte recién aplicado.



El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación de cada

capa de barniz.

Método II:

El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación

de la última capa de barniz.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





43

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

67 g

100 g

134 g

167 g

200 g

268 g

334 g

500 g

669 g

1338 g

63 g

94 g

125 g

156 g

188 g

250 g

313 g

469 g

626 g

1252 g

33 g

50 g

66 g

83 g

100 g

132 g

166 g

250 g

333 g

666 g

5.5 g

8 g

11 g

14 g

16 g

22 g

28 g

41 g

55 g

110 g

31 g

47 g

62 g

78 g

94 g

124 g

157 g

233 g

311 g

622 g

VIDA ÚTIL







SEGURIDAD



CANTIDAD DE COMPONENTES POR PESO: VERSIÓN HS

PRECAUCIÓN:



CANTIDAD DE COMPONENTES POR PESO: VERSIÓN MS

PRECAUCIÓN:


Cantidad de la mezcla Spectral KLAR 555 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855

ADITIVOS

44

LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES VHSSpectral KLAR 565PROPIEDADES:– Tiempos muy cortos de pulido

(15 minutos/60°C o 30 minutos/50°C)– Larga duración y rendimiento de la mezcla

lo que permite pintar amplias superficies(todo el vehículo)

– Alta dureza del acabado, que ha sido secado,tanto a temperatura ambiente como a elevadas temperaturas

– Excelente fluidez y nivelación– Muy alto contenido de partículas sólidas (> 60 %)

GAMA DE PRODUCTOSRELACIONADOS:Spectral H 6115:– Endurecedor rápido, estándar,

lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral EXTRA 895:– Diluyente para difuminados

SUSTRATOS








VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 15 a 17 s°


Límite VOC II/B/d* 420 g/l




Se recomienda la aplicación de la laca transparente a temperaturas superiores a los 15°C y con una humedad no mayor del 80%. En

estas condiciones, el revestimiento endurecido podrá ser utilizado después de haber transcurrido como mínimo un tiempo de 10 horas.

APLICACIÓN


Pistola pulverizadora convencional impulsada por 1.3 a 1.4 mm 2 a 4 bar es 15 a 20 cm

la gravedad


Número de capas 1.5


Rendimiento del grosor de la mezcla lista para ser utilizada 10.6 m /l2

en una capa seca dentro del rango especificado. en 50 µm

Duración de la mezcla a 20 C 30 minutos°

Tiempo de espera entre capas 5-10 minutos

Tiempo de espera después de la última capa 10 minutos

TIEMPO DE SECADO

H 6115 estándar

20°C 60°C

Libre de polvo 25 min 4 min

Secado de la viscosidad perceptible al tacto 2.5 horas 10 min

Tiempo para pulir (dureza operacional) 7 horas 15 min

Dureza final 4 días 20 min + 3 días/20°C


45

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

66 g

99 g

132 g

166 g

199 g

265 g

331 g

496 g

662 g

1324 g

34 g

50 g

67 g

84 g

101 g

134 g

167 g

251 g

335 g

670 g

PRECAUCIÓN: Tiempos de secado aplicables a las temperaturas de cada elemento. La temperatura de cabina debe ser de aproxi-

madamente 10°C más alta. Secar el revestimiento usando el endurecedor rápido a temperaturas elevadas puede reducir el brillo.

En tal caso será necesario pulir el revestimiento.


Distancia Siga las recomendaciones del fabricante del equipamiento




15 18°C 18 25°C 25 35°C +35°Ca a a




piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla* ya lista de Spectral

KLAR 565 y Spectral H 6115.

* La cantidad de la proporción de la mezcla de Spectral PLAST 775 no es aplicable para las mezclas con efecto mate o texturado.


El Diluyente para difuminados Spectra EXTRA 895 se aplica en una o dos capas finas, en el área de contacto entre la

capa de pintura vieja y el esmalte recién aplicado.


Método I (recomendado): El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después

de la aplicación de cada capa de barniz.

Método II: El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación

de la última capa de barniz.

LIMPIEZA DEL EQUIPO



Almacenar en un lugar seco y fresco, lejos de fuentes de ignición y calor. Evitar la exposición directa a los rayos solares.

VIDA ÚTIL





SEGURIDAD





componentes.


ADITIVOS

46

LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES CON MAYORRESISTENCIA A LOS ARAÑAZOS (SR)

Spectral KLAR 575

PROPIEDADES:– Alta resistencia a los arañazos (SR)– Tecnología MS de fácil aplicación– Excelente fluidez y nivelación– Secado rápido– De fácil adaptación a las diferentes

condiciones de aplicación

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6125:– Endurecedor estándar, rápido y lentoSpectral SOLV 855:– Diluyente para productos acrílicos e

stándar, rápido y lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral S-D10:– Aditivo matificanteSpectral EXTRA 895:– Diluyente para difuminados

SUSTRATOS








Spectral SOLV 855 0.4 18

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 16 a 18 s°






Se recomienda la aplicación de la laca transparente a temperaturas superiores a los 15°C y con una humedad no superior al 80%.

En estas condiciones, el revestimiento endurecido podrá ser utilizado después de haber transcurrido como mínimo un tiempo

de 14 horas.

APLICACIÓN


Pistola pulverizadora convencional 1.3 a 1.4 mm 3÷4 bares 15 a 20 cm


Pistola HVLP de baja presión 1.2 a 1.3 mm 2 bares 10 a 15 cm




Rendimiento del grosor de la mezcla lista 7.2 m /l2


del rango especificado

Duración de la mezcla a 20 C H 6125 (lento, estándar) H 6125 (rápido)°

2 horas 30 minutos



47

TIEMPO DE SECADO

H 6125 estándar

20°C 60°C

Libre de polvo 25 minutos 5 minutos

Secado de la viscosidad perceptible al tacto 3 horas 10 minutos

Dureza operacional 14 horas 45 minutos

Dureza final 7 días 45 min. + 1 día/20°C


Secar el revestimiento usando el endurecedor rápido a temperaturas elevadas puede reducir el brillo.

En tal caso será necesario pulir el revestimiento.


15 18°C 18 25°C 25 35°C +35°Ca a a

Spectral H 6125 Rápido Estándar Lento Lento


CADO POR INFRARROJOS

Distancia Siga las recomendaciones del fabricante del equipamiento





piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de Spectral

KLAR 575* y Spectral H 6125 ajustando la cantidad del diluyente como corresponda.

* La cantidad de la proporción de la mezcla de Spectral PLAST 775 no es aplicable para las mezclas con efecto mate o texturado.

Spectral S-D10 ADITIVO MATIFICANTE

Dependiendo del brillo deseado, el aditivo puede ser usado en una cantidad de entre el 70 y el 100% vol. calculado por capa de

barniz (sin endurecedor). Su uso afecta la viscosidad de la mezcla, lo que debe tenerse en cuenta al usar el diluyente. Añadir el

endurecedor calculado solamente para la cantidad de Spectral KLAR 575.

Proporción del volumen % Brillo

70 Semimate

100 Mate


El Diluyente para difuminados Spectral EXTRA 895 se aplica en una o dos capas finas, en el área

de contacto entre la capa de pintura vieja y el esmalte recién aplicado.



El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación de cada capa

de barniz.

Método II:

El diluyente para difuminados se aplica en una capa delgada e inmediatamente después de la aplicación de la última

capa de barniz.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





ADITIVOS

48

0.10 l

0.15 l

0.20 l

0.25 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

60 g

89 g

119 g

149 g

179 g

238 g

298 g

446 g

595 g

1190 g

30 g

44 g

59 g

74 g

89 g

119 g

149 g

223 g

297 g

594 g

10.5 g

16 g

21 g

26 g

31 g

42 g

52 g

78 g

105 g

210 g

VIDA ÚTIL







SEGURIDAD





componentes.

Cantidad de la mezcla Spectral KLAR 575 Spectral H 6125 Spectral SOLV 855

49

APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTESSpectral UNDER 325

PROPIEDADES:– Aparejo acrílico "húmedo sobre húmedo"

con contenido reducido de compuestosorgánicos volátiles (VOC)

– Excelente fluidez y nivelación– Superficie lisa– Secado rápido– Perfecta adherencia a diferentes

sustratos– Sistema de diferentes tonos de gris

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6525:– EndurecedorSpectral SOLV 855:– Diluyente para productos acrílicos

estándar, rápido, lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral PLAST 825:– Aditivo para aumentar la adherencia

al plásticoSpectral EXTRA 755:– Acelerador para aparejos acrílicosSpectral EXTRA 745:– Colorante para aparejos

SUSTRATOS

Revestimientos de pintura antigua, incluyendo Desengrasar, lijar en seco con P220 a P360.

pinturas termoplásticas

Masillas de poliéster Lijar en seco, para lijado final con P240 a P320.

Imprimaciones epoxi Hasta 12 horas sin lijar, después de 12 horas lijar en seco con P320.

Acero Desengrasar, lijar en seco con P120.

Acero inoxidable Desengrasar

Imprimaciones fosfatantes Aplicar cuando esté seco.

Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo, desengrasar de

Plásticos PP nuevo.

y sus mezclas) Aplicar el aditivo para aumentar la adherencia al plástico Spectral PLAST 825

(p.ej. PP/EPDM) o aplicar el agente potenciador de adherencia Spectral PLAST 705.

Si fuera necesario aplicar el agente elastificante Spectral PLAST 775.

Plásticos Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo,

ABS, PC, PA, PPO, PVC, PBT. desengrasar de nuevo.


Laminados de poliéster Desengrasar, lijar en seco con P280.

TONOS DE GRIS

PRECAUCIÓN: Las imprimaciones o el aditivo deben mezclarse en proporciones indicadas (por peso o volumen) antes de añadir el

endurecedor o diluyente.

COLORANTE PARA APAREJOS Spectral EXTRA 745

Es un aditivo especial para imprimaciones acrílicas que aumenta la fuerza de capacidad encubridora de las imprimaciones negras

o empleado en proporciones correctas permite obtener diferentes tonos de gris. La cantidad máxima recomendada es 3% de peso.

Al pasar la dosis del aditivo EXTRA 745 podemos ocasionar el empeoramiento de la capacidad del pulido de la imprimación y

pérdida de adherencia.

P1 P2 P3 P4 P5

P1: 100 %P5: 0 %

P1: 70 %P5: 30 %

P1: 0 %P5: 100 %

P1: 90 %P5: 10 %

P1: 70 %P3: 30 %

P3: 50 %P5: 50 %

P1: 30 %P5: 70 %

P1: 99,8 %EXTRA 745: 0,2 %

P1: 99,3%EXTRA 745: 0,7%

P1: 97%EXTRA 745: 3 %

P3: 98 %EXTRA 745: 2 %

Hasta 3%EXTRA 745

para mejorarla fuerza

de aplicación.

ADITIVOS

50


PRECAUCIÓN: Aplicar las siguientes

capas del sistema durante un tiempo

no más largo de 3 horas,

Transcurridas las 3 horas se

deberá lijar Spectral UNDER 325.


Versión de imprimación Versión de húmedo sobre húmedo

Proporción del volumen Proporción del peso Proporción del volumen Proporción del peso

Spectral UNDER 325 3 100 3 100

Spectral H 6525 1 20 1 20

Spectral SOLV 855 0.9 15 1.2 21

VISCOSIDAD


DIN 4/20 C 24 a 28 s 19 a 23 s°


Límite de VOC II/B/c * 540 g/l

Contenido real de VOC, versión de imprimación 516 g/l

Contenido real de VOC, húmedo sobre húmedo version 539 g/l



Se recomienda la aplicación del aparejo a una temperatura superior a 15°C y una humedad no mayor de 80%.

APLICACIÓN


Boquilla Presión Distancia Boquilla Presión Distancia

Pistola pulverizadora convencional 1.6 a 1.8 mm 3 a 4 bar 15 a 20 cm 1.3 a 1.4 mm 3 a 4 bar 15 a 20 cm


Pistola HVLP de baja presión 1.5 a 1.6 mm 2 bar 10 a 15 cm 1.2 a 1.3 mm 2 bar 10 a 15 cm


Número de capas 1 a 2 1 a 2

Grosor de una sola capa seca Versión de imprimación Versión de húmedo sobre húmedo

40 a 60 µm 25 a 35 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla 8.2 m /l 13 m /l2 2

lista para ser utilizada en una capa seca en 50 µm en 30 µm

dentro del rango especificado.

Duración de la mezcla a 20 C 60 min 90 min°

Tiempo de espera entre capas 10 a 15 min 5 a 10 min

TIEMPO DE SECADO

20°C 60 °C

3 horas 30 minutos






51

LIJADO

Lijado en seco P360 P500a

Lijado en húmedo P600 1000a


15 18°C 18 25°C 25 35°C +35°Ca a a




piedras (p.ej. en la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30% de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de (Spectral

UNDER 325 con Spectral H 6525), ajustando la cantidad de diluyente como corresponda.

ADITIVO PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA AL PLÁSTICO Spectral PLAST 825

Para aumentar la adherencia de la pintura al plástico (en particular PP y sus mezclas), añadir el 30% v/v de Spectral PLAST 825 al

componente A.

ACELERADOR PARA APAREJOS ACRÍLICOS Spectral EXTRA 755

APara reducir el tiempo de endurecimiento, añadir Spectral EXTRA 755 en la cantidad de 10 % en el componente A, corrigiendo

respectivamente la cantidad de diluyente. En función de la cantidad del aditivo que se ha empleado podemos conseguir la aceleración

del proceso hasta en dos horas y luego iniciar el pulido. El empleo del aditivo reduce de forma significativa la vida útil de la mezcla

para aplicar. No emplear la versión húmedo sobre húmedo ni utilizar a temperaturas superiores a 30°C.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL

Spectral UNDER 325 24 meses/20°C







SEGURIDAD


OTRAS INFORMACIONES

Spectral UNDER 325, VERSIÓN DE IMPRIMACIÓN


PRECAUCIÓN:

Para obtener un aparejo con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada uno de los componentes.

Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 325 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

104 g

208 g

311 g

415 g

519 g

779 g

1038 g

2076 g

20 g

40 g

61 g

81 g

101 g

152 g

202 g

404 g

16 g

32 g

49 g

65 g

81 g

122 g

162 g

324 g

ADITIVOS

52

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

98 g

196 g

293 g

391 g

489 g

734 g

978 g

1956 g

19 g

38 g

57 g

76 g

95 g

143 g

190 g

380 g

20 g

41 g

61 g

81 g

102 g

152 g

203 g

406 g

P2

P3

P4

P4

P2

P3

P4

P4

1036 g

1031 g

1007 g

—

976 g

971 g

949 g

—

—

—

—

1017 g

—

—

—

958 g

2.0 g

7.0 g

31.0 g

21.0 g

2.2 g

7.0 g

29.0 g

20.0 g

202 g

202 g

202 g

202 g

190 g

190 g

190 g

190 g

162 g

162 g

162 g

162 g

203 g

203 g

203 g

203 g

OTRAS INFORMACIONES

Spectral UNDER 325, VERSIÓN HÚMEDO SOBRE HÚMEDO



Ejemplos de cantidades de los componentes para obtener los niveles de grises al utilizar el colorante para aparejos EXTRA 745.


Cantidad Nivel Spectral Spectral Spectral Spectral Spectral

de la mezcla de gris final Under 325 P1 Under 325 P3 Extra 745 H 6525 SOLV 855


Cantidad Nivel Spectral Spectral Spectral Spectral Spectral

de la mezcla de gris final Under 325 P1 Under 325 P3 Extra 745 H 6525 SOLV 855

Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el acelerador para aparejos acrílicos EXTRA 755 en una proporción del

10% del volumen del componente A.


Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 325 Spectral EXTRA 755 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855

Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el Spectral PLAST 825 en una proporción del 30% del volumen del

componente A.


Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 325 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855 SpectralPLAST 825

1.0 l

1.0 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

104 g

208 g

311 g

415 g

519 g

1038 g

85 g

170 g

256 g

341 g

427 g

853 g

6.0 g

11 g

17 g

23 g

28 g

56 g

17 g

34 g

51 g

69 g

86 g

172 g

20 g

40 g

61 g

81 g

101 g

202 g

14 g

28 g

41 g

55 g

69 g

138 g

10 g

21 g

32 g

42 g

53 g

106 g

14 g

28 g

43 g

57 g

72 g

144 g

53


Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 325 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855 Spectral PLAST 825

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

81 g

162 g

243 g

325 g

406 g

812 g

16 g

33 g

49 g

65 g

82 g

163 g

17 g

35 g

52 g

70 g

87 g

175 g

14 g

27 g

41 g

55 g

68 g

137 g

ADITIVOS

APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES“HÚMEDO SOBRE HÚMEDO” VHS

Spectral UNDER 325-00

PROPIEDADES:– Aparejo acrílico “húmedo sobre húmedo”

con bajo contenido de compuestosorgánicos volátiles (COV)

– Posibilita su aplicacióna temperaturas altas

– Excelente fluidez– Superficie lisa– De secado rápido– Perfecta adherencia

a diferentes sustratos

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6115:– Endurecedor estándar, rápido,

lento y extra lentoSpectral SOLV 855:– Diluyente para productos acrílicos

estándar, rápido, lento y extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral PLAST 825:– Aditivo para aumentar la adherencia

al plástico

SUSTRATOS

Revestimientos de pintura antigua, incluyendo Desengrasar y lijar en seco con P220 a P360.


Masillas de poliéster Lijar en seco hasta finalizar el proceso de nivelado con P240 a P320.

Imprimaciones de epoxi Hasta 12 horas sin lijar, después de este tiempo se podrá lijar con P320.

Acero Desengrasar y lijar en seco con P120.

Acero galvanizado Desengrasar.

Imprimaciones fosfatantes (wash primer’y) Aplicar después de haberse secado.

Plásticos, Limpiar con el desengrasante para plásticos Spectral PLAST 815, matizar con

polipropileno PP y sus mezclas tela abrasiva y desengrasar de nuevo haciendo uso del Aditivo para aumentar

(p. ej. PP/EPDM) a adherencia al plástico Spectral PLAST 825 o el agente potenciador de

adherencia Spectral PLAST 705. En caso de ser necesario aplicar el agente

elastificante Spectral PLAST 775.

Plásticos Limpiar con el desengrasante para plásticos PLAST 815 matizar con tela ABS,

PC, PA, PPO, PVC, PBT abrasiva y desengrasar de nuevo. En caso de ser necesario aplicar el agente

elastificante Spectral PLAST 775.



Versión de Imprimación Versión de “húmedo sobre húmedo”


Spectral UNDER 325-00 4 100 4 100

Spectral H 6115 1 16 1 16

Spectral SOLV 855 1 15 2 30

VISCOSIDAD

Versión de imprimación Versión de “húmedo sobre húmedo”

DIN 4/20 C 26 a 30 s 16 a 21 s°


Límite de COV II/B/c* 540 g/l

Contenido real de COV, versión de “húmedo sobre húmedo” 530 g/l

Contenido real de COV, versión de imprimación “directo al metal” 480 g/l




54

Novedad

55

APLICACIÓN


Boquilla Presión Distancia Boquilla Presión Distancia

Pistola pulverizadora convencional 1.6 a 1.8 mm 3 a 4 bar 15 a 20 cm 1.3 a 1.4 mm 3 a 4 bar 15 a 20 cm


Pistola HVLP de baja presión impulsada 1.5 a 1.6 mm 2 bares 10 a 15 cm 1.2 a 1.3 mm 2 bares 10 a 15 cm

por la gravedad


Número de capas 1 a 2 1 a 2

Grosor de una sola capa seca 40 a 60 µm 20 a 30 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla 8.2 m /l 13 m /l2 2

lista para ser utilizada en una capa por 50 µm por 30 µm

seca dentro del rango especificado

Duración de la mezcla a 20 C 60 min 90 min°

Tiempo de espera entre capas 10 a 15 min 5 a 10 min

TIEMPO DE SECADO

20°C 60°C

2 horas 20 min




Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara 10 20 minutesa


LIJADO


Lijado en húmedo P600 1000a P

PRODUCTOS RELACIONADOS DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA EN EL MOMENTO DE SER APLICADOS

12 a 18°C 18 a 25°C 25 a 35°C +35°C

Spectral H 6115 Estándar Estándar Lento Extra lento




piedras (p.ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre un 10 y 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya preparada de

Spectral UNDER 325-00 con Spectral H 6115 ajustando adecuadamente la cantidad de disolvente.

ADITIVO PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA EN PLÁSTICOS SPECTRAL EXTRA 825

Con el fin de aumentar la elasticidad de la capa de pintura sobre elementos plásticos (especialmente PP y sus mezclas), añadir un

30% del volumen de Spectral EXTRA 825 sobre el componente A.

LIMPIEZA DEL EQUIPO


PRECAUCIÓN: Siga lasinstruccionesdel fabricantedel equipamiento.

PRECAUCIÓN: Aplicar las siguientes capas

del sistema durante un tiempo no mayor

a 3 horas, transcurridas las 3 horas

se deberá lijar Spectral UNDER 325-00

ADITIVOS

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l




VIDA ÚTIL

Spectral UNDER 325-00 24 meses/20°C





SEGURIDAD


PESO DE LAS CANTIDADES DE LOS COMPONENTES DE Spectral UNDER 325-00 VERSIÓN DE IMPRIMACIÓN

Cantidad de la mezcla Spectral Under 325-00 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855

PESO DE LAS CANTIDADES DE LOS COMPONENTES DE Spectral UNDER 325-00 VERSIÓN “HÚMEDO SOBRE HÚMEDO”

Cantidad de la mezcla Spectral Under 325-00 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855

Modelo de las cantidades de los componentes durante el uso del acelerador para el aparejo acrílico Spectral EXTRA 755 en una

proporción volumétrica del 10% determinada para ser aplicada sobre el componente A.

Spectral UNDER 325-00 VERSIÓN DE IMPRIMACIÓN

Cantidad de la mezcla Spectral Under 325-00 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855 Spectral EXTRA 755

Spectral UNDER 325-00 VERSIÓN DE “HÚMEDO SOBRE HÚMEDO”

Cantidad de la mezcla Spectral Under 325-00 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855 Spectral EXTRA 755

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

56

100 g

201 g

302 g

403 g

503 g

1007 g

2013 g

16 g

33 g

50 g

66 g

82 g

165 g

330 g

15 g

30 g

45 g

59 g

74 g

148 g

296 g

86 g

173 g

259 g

345 g

431 g

863 g

1726 g

14 g

28 g

42 g

57 g

71 g

141 g

283 g

25 g

51 g

76 g

102 g

127 g

225 g

508 g

101 g

201 g

302 g

403 g

503 g

1007 g

16 g

33 g

50 g

66 g

82 g

165 g

9 g

18 g

27 g

36 g

46 g

89 g

6 g

12 g

18 g

24 g

30 g

60 g

86 g

173 g

259 g

345 g

431 g

863 g

14 g

28 g

42 g

60 g

71 g

141 g

20 g

41 g

61 g

81 g

102 g

203 g

5 g

10 g

15 g

20 g

26 g

51 g

57

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

74 g

147 g

221 g

295 g

368 g

737 g

12 g

24 g

36 g

48 g

60 g

121 g

22 g

43 g

65 g

87 g

108 g

217 g

14 g

27 g

41 g

54 g

68 g

136 g

Spectral UNDER 325-00 VERSIÓN DE “HÚMEDO SOBRE HÚMEDO”

Cantidad de la mezcla Spectral Under 325-00 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855 Spectral PLAST 825

84 g

167 g

252 g

336 g

419 g

839 g

14 g

28 g

41 g

55 g

69 g

137 g

12 g

25 g

37 g

49 g

62 g

124 g

15 g

31 g

46 g

62 g

77 g

154 g

Modelo de las cantidades de los componentes durante la utilización del aditivo para aumentar la adherencia al plástico Spectral

PLAST 825. El aditivo se usará en una proporción volumétrica del 30 % determinada para ser aplicada sobre el componente A.

Spectral UNDER 325-00 VERSIÓN DE IMPRIMACIÓN

Cantidad de la mezcla Spectral Under 325-00 Spectral H 6115 Spectral SOLV 855 Spectral PLAST 825

ADITIVOS


PROPIEDADES:– Aparejo acrílico universal– Puede ser utilizado como relleno

o aislante– Aditivos especiales anticorrosivos– Sistema de diferentes

tonos de gris– Superficie lisa

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6525:– EndurecedorSpectral SOLV 855:– Diluyente para productos acrílicos estándar,

rápido, lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral PLAST 825:– Aditivo para aumentar la adherencia al plásticoSpectral EXTRA 755:– Acelerador para aparejos acrílicosSpectral EXTRA 745:– Colorante para aparejos

P1 P2 P3 P4 P5

SUSTRATOS






Acero inoxidable Desengrasar.


Plásticos Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo, desengrasar de

nuevo. Aplicar el agente potenciador de adherencia Spectral PLAST 705.

Si fuera necesario aplicar el agente elastificante Spectral PLAST 775 .

Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo, desengrasar de

Plásticos nuevo.

PP y sus mezclas Aplicar el aditivo para aumentar la adherencia al plástico Spectral .

(p.ej. PP/EPDM) PLAST 825 o aplicar el agente potenciador de adherencia Spectral PLAST 705.

Si fuera necesario aplicar el agente elastificante Spectral PLAST 775

Plásticos Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo, desengrasar

ABS, PC, PA, PPO, PVC, PBT. de nuevo.



TONOS DE GRIS



P1: 100%P5: 0%

P1: 70%P5: 30%

P1: 0%P5: 100%

P1: 90%P5: 10%

P1: 70%P3: 30%

P3: 50%P5: 50%

P1: 30%P5: 70%

P1: 99,7%EXTRA 745: 0,3%

P1: 99%EXTRA 745: 1%

P1: 97%EXTRA 745: 3%

P3: 98 %EXTRA 745: 2%

Hasta 3%EXTRA 745


de aplicación.

58

59


Es un aditivo especial para imprimaciones acrílicas que aumenta la fuerza de capacidad encubridora de las imprimaciones negras o

empleado en proporciones correctas permite obtener diferentes tonos de gris. La cantidad máxima recomendada es 3% de peso. Al

pasar la dosis del aditivo EXTRA 745 podemos ocasionar el empeoramiento de la capacidad del pulido de la imprimación y pérdida

de adherencia.


Versión de relleno Versión de imprimación



Spectral H 6525 1 13 1 13

Spectral SOLV 855 1 12 2 24

VISCOSIDAD


DIN 4/20 C 40 a 60 s 25 a 35 s°



Contenido real de VOC , versión de relleno 500 g/l

Contenido real de VOC , versión de imprimación 530 g/l




APLICACIÓN





por la gravedad


Grosor de una sola capa seca Versión de relleno Versión de imprimación

40 a 60 µm 30 a 50 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla 4.3 m /l 7.9 m /l2 2


dentro del rango especificado

Duración de la mezcla a 20 C 1 hora°


TIEMPO DE SECADO

20°C 60°C

3 horas 30 minutos






LIJADO




ADITIVOS


15 a 18°C 18 a 25°C 25 a 35°C +35°C



TCon el fin de aumentar la elasticidad de la capa de pintura sobre elementos plásticos o aumentar su resistencia a los golpes de las

piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de (Spectral




componente A.


Para reducir el tiempo de endurecimiento, añadir Spectral EXTRA 755 en la cantidad de 10% en el componente A, corrigiendo

respectivamente la cantidad de diluyente. En función de la cantidad del aditivo que se ha empleado podemos conseguir la

aceleración del proceso hasta en dos horas y luego iniciar el pulido. El empleo del aditivo reduce de forma significativa la vida útil de

la mezcla para aplicar. No emplear la versión húmedo sobre húmedo ni utilizar a temperaturas superiores a 30°C.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL








SEGURIDAD



Spectral UNDER 335 VERSIÓN HÚMEDO SOBRE HÚMEDO

Para la versión de húmedo sobre húmedo está indicado su uso en las plantas industriales y en los países en donde no se ejecutan

las regulaciones de la Directiva 2004/42/EC del Parlamento Europeo y del consejo del 21 de abril de 2004. Sobre la limitación de

emisiones de compuestos orgánicos volátiles, debido al uso de disolventes orgánicos en determinadas pinturas, barnices y

productos de renovación para el acabado de vehículos.



Spectral UNDER 335 5 100


Spectral SOLV 855 (lento) 3 36

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 16 a 20 s°

COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES*

VOC real* 570 g/l

* Para la mezcla lista para la aplicación.

60

61


Se recomienda aplicar el aparejo a una temperatura mayor a 15°C.

APLICACIÓN








del rango especificado

Duración de la mezcla a 20 C 2 horas°



15 20°C 20 25°C 25 35°C +35°Ca a a


Spectral UNDER 335 VERSIÓN DE RELLENO


PRECAUCIÓN: Para obtener un aparejo con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada uno de los

componentes.

Cantidad de mezcla Spectral UNDER 335 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855

Spectral UNDER 335 VERSIÓN DE IMPRIMACIÓN






0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

116 g

231 g

347 g

462 g

578 g

1155 g

2310 g

101 g

202 g

303 g

404 g

505 g

1010 g

2020 g

90 g

180 g

270 g

360 g

14 g

28 g

41 g

55 g

69 g

138 g

276 g

12 g

24 g

36 g

48 g

61 g

121 g

242 g

10.7 g

21 g

32 g

43 g

13 g

25 g

38 g

50 g

63 g

126 g

2524 g

22 g

44 g

66 g

88 g

110 g

220 g

440 g

29 g

59 g

88 g

117 g

ADITIVOS

147 g

293 g

586 g

1.0 l

1.0 l

1.0 l






Cantidad Nivel de gris Spectral Spectral Spectral Spectral Spectral

de mezcla final Under 335 P1 Under 335 P3 Extra 745 H 6525 SOLV 855







Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el acelerador para aparejos acrílicos EXTRA 755 en una proporción del

10% del volumen del componente A.


Cantidad de mezcla Spectral UNDER 335 Spectral EXTRA 755 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855


Cantidad de mezcla Spectral UNDER 335 Spectral EXTRA 755 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855

P2

P3

P4

P4

1152 g

1144 g

1121 g

—

—

—

—

1132 g

3.5 g

11.5 g

34.5 g

23.0 g

138 g

138 g

138 g

138 g

126 g

126 g

126 g

126 g

P2

P3

P4

P4

1007 g

1000 g

980 g

—

—

—

—

990 g

3.0 g

10.0 g

30.0 g

20.0 g

121 g

121 g

121 g

121 g

220 g

220 g

220 g

220 g

P2

P3

P4

P4

897 g

890 g

872 g

—

—

—

—

881 g

2.5 g

9.0 g

27.0 g

18.0 g

107 g

107 g

107 g

107 g

293 g

293 g

293 g

293 g

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

116 g

231 g

347 g

462 g

578 g

1155 g

101 g

202 g

303 g

404 g

505 g

1010 g

6.5 g

13 g

20 g

26 g

33 g

66.5 g

7.5 g

14.5 g

53 g

70 g

88 g

176 g

14 g

28 g

41 g

55 g

69 g

138 g

12 g

24 g

36 g

48 g

61 g

121 g

6.5 g

12 g

18 g

24 g

30 g

60 g

14.5 g

29.5 g

13 g

18 g

22 g

44 g

62

0.50 l

1.00 l

2.00 l

450 g

899 g

1798 g

54 g

107 g

214 g

63

Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el Spectral PLAST 825 en una proporción del 30% del volumen del

componente A.


Cantidad de mezcla Spectral UNDER 335 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855 Spectral PLAST 825





0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

92 g

183 g

275 g

366 g

458 g

916 g

82 g

164 g

246 g

328 g

410 g

820 g

74 g

148 g

222 g

297 g

371 g

741 g

12 g

23 g

35 g

47 g

59 g

117 g

10 g

21 g

31 g

42 g

52 g

105 g

10 g

19 g

26 g

38 g

47 g

95 g

10 g

21 g

31 g

42 g

52 g

105 g

19 g

37 g

56 g

75 g

94 g

187 g

25 g

51 g

76 g

102 g

127 g

254 g

16 g

33 g

49 g

65 g

82 g

163 g

14 g

29 g

44 g

58 g

73 g

146 g

13 g

27 g

40 g

53 g

66 g

132 g

ADITIVOS

64

IMPRIMACIÓN FOSFATANTE DE DOS COMPONENTESSpectral UNDER 345

PROPIEDADES:– Muy buena protección anticorrosiva– Excelente adherencia– Alto rendimiento– De rápida aplicación

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6915:– Endurecedor

SUSTRATOS

Acero Desengrasar, lijar en seco con P120 a P240.

Aluminio Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar de nuevo.

Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar de nuevo.





VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 18 a 20 s°






Se recomienda la aplicación del aparejo a una temperatura superior a 15 C y una humedad no mayor de 80%.°

APLICACIÓN

N P Distanceozzle ressure




por la gravedad.


Grosor de una sola capa seca 5÷10 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla 7.0 m /l2

lista para ser utilizada en una capa seca en 15 µm


Duración de la mezcla a 20 C 2 días°


Las masillas de poliéster y las imprimaciones epoxi no deben ser aplicadas directamente sobre UNDER 345.

TIEMPO DE SECADO

7 minutos/20°C

PRECAUCIÓN:Siga las instruccionesdel fabricante delequipamiento.

65

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL



SEGURIDAD


Spectral UNDER 345


PRECAUCIÓN!: Para obtener una imprimación con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada uno de

los componentes.

Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 345 Spectral H 6915

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

53 g

107 g

160 g

213 g

267 g

400 g

533 g

1066 g

45 g

89 g

134 g

178 g

223 g

334 g

445 g

890 g

ADITIVOS

66


PROPIEDADES:– Aparejo acrílico de relleno– Permite la aplicación de capas gruesas– Rellena perfectamente los arañazos

e imperfecciones del sustrato– Excelente tratamiento mecánico en seco– Fácil extracción de polvo durante el lijado

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6525:– EndurecedorSpectral SOLV 855:– Diluyente para productos acrílicos

estándar, rápido, lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral PLAST 825:– Aditivo para aumentar la adherencia

al plásticoSpectral EXTRA 755:– Acelerador para aparejos acrílicosSpectral EXTRA 745:– Colorante para aparejos

SUSTRATOS








Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo, desengrasar

Plásticos de nuevo.

PP y sus mezclas Aplicar el aditivo para aumentar la adherencia al plástico Spectral PLAST 825

(p. ej. PP/EPDM) o aplicar el agente potenciador de adherencia Spectral PLAST 705.


Plásticos Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo, desengrasar de

ABS, PC, PA, PPO, PVC, PBT nuevo.

Si fuera necesario aplicar el agente elastificante Spectral PLAST 775






Spectral SOLV 855 (lento) 0.4 6

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 30 a 38 s°







67

PRECAUCIÓN:Siga las instruccionesdel fabricantedel equipamento.

APLICACIÓN





por la gravedad








Antes de aplicar el barniz de base, la imprimación UNDER 355 debe cubrirse con otra imprimación de la familia Spectral: UNDER 325,

UNDER 335, UNDER 365 o epoxi UNDER 385.

TIEMPO DE SECADO

20°C 60°C

3 horas 30 min



Distancia Follow the recommendations of the equipment manufacturer



LIJADO

Lijado en seco P360 P500÷

Lijado en húmedo P600 P1000÷


15 a 18°C 18 a 25°C 25 a 35°C +35°C




piedras (p. ej. en la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de (Spectral



Para aumentar la adherencia de la pintura al plástico (en particular PP y sus mezclas), añadir el 30% v/v de Spectral PLAST 825

al componente A.


Para reducir el tiempo de endurecimiento, añadir Spectral EXTRA 755 en la cantidad de 10 % en el componente A, corrigiendo


aceleración del proceso hasta en dos horas y luego iniciar el pulido. El empleo del aditivo reduce de forma significativa la vida útil

de la mezcla para aplicar. No emplear la versión húmedo sobre húmedo ni utilizar a temperaturas superiores a 30°C.

ADITIVOS

68



o empleado en proporciones correctas permite obtener diferentes tonos de gris. La cantidad máxima recomendada es 3% de peso. Al

pasar la dosis del aditivo EXTRA 745 podemos ocasionar el empeoramiento de la capacidad del pulido de la imprimación y pérdida de

adherencia.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL








SEGURIDAD


Spectral UNDER 355



componentes.


Example amounts of ingredients to achieve grey scale levels with the use of the EXTRA 745 filler dye.

Cantidad Nivel de gris Spectral Spectral Spectral Spectral

de la mezcla final Under 355 Extra 745 H 6525 SOLV 855

P3 1113 g 5.5 g 183 g 65 g

P4 1084 g 33.5 g 183 g 65 g

Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el acelerador para aparejos acrílicos EXTRA 755 en una proporción del 10%

del volumen del componente A.


0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

112 g

224 g

335 g

447 g

559 g

839 g

1118 g

2236 g

18 g

37 g

55 g

73 g

92 g

137 g

183 g

366 g

6.5 g

13 g

20 g

26 g

33 g

49 g

65 g

130 g

1.0 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

112 g

224 g

335 g

447 g

559 g

1118 g

7.0 g

14 g

21 g

28 g

35 g

70 g

18 g

37 g

55 g

73 g

92 g

183 g

—

—

—

—

—

—

69

Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el Spectral PLAST 825 en una proporción del 30 % del volumen del

componente A.

Spectral UNDER 355

Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 355 Spectral H 6525 Spectral SOLV 855 SpectralPLAST 825

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

93 g

186 g

278 g

371 g

464 g

927 g

15 g

30 g

45 g

60 g

76 g

151 g

5.5 g

11 g

16 g

22 g

27 g

54 g

17 g

34 g

51 g

67 g

84 g

168 g

ADITIVOS

70

APAREJO ACRÍLICO DE RELLENO EN AEROSOLSpectral UNDER 355 SPRAY

PROPIEDADES:– Producto en aerosol– Muy buenas propiedades de relleno– Especiales aditivos anticorrosivos– Secado rápido– Fácil de usar

SUSTRATOS



Masillas de poliéster Lijar en seco, para el igualado final con P240 a P320.

Imprimaciones epoxi Esperar hasta 12 horas sin lijar y después lijar con P320



Laminados de poliéster Desengrasar y lijar en seco con P280.


Límite COV II/B/e 840 g/l

Contenido real de COV <650 g/l

INSTRUCCIONES DE USO

VIDA ÚTIL

Spectral UNDER 355 5 años /20°C

SEGURIDAD



El aparejo de relleno en aerosol está compuesto de resinas acrílicas de secado rápido, además de aditivos especiales anticorrosivos.

Se caracteriza por su gran adherencia a todo tipo de sustratos: revestimientos de pintura antigua, acero. Es ideal para reparaciones

puntuales. Después de lijarse con papel de lija de grano P800 a P1000 se obtendrá como resultado un excelente acabado apto para la

posterior aplicación de lacas acrílicas y capas base disolvente y convencional.

Agitar el envase de aerosol durante 2 minutos con el fin de dispersar uniformemente el producto.

Aplicar de entre 2 y 3 capas sobre la superficie ya preparada y desengrasada. Después de la aplicación

de cada capa, se deberá esperar a que el recubrimiento este completamente matizado

El tiempo de secado es de 15 a 30 minutos a 20°C.

Después de su uso, limpiar la válvula. Para este fin se debe girar el envase al revésPRECAUCIÓN:

y pulverizar durante al menos 5 segundos hasta que la válvula este vacía.

2 min

2 a 3 capas

15 a 30 min/20°C

5 s

71


PROPIEDADES:– Aparejo acrílico universal– Aplicación sin necesidad de lijar

sobre elementos originales conrevestimiento de cataforesis

– Puede ser utilizado como materialde relleno o aislante

– Excelente tratamiento mecánicoen seco

– Sistema de tonos de gris Spectral

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6525:– EndurecedorSpectral SOLV 855:– Diluyente para productos acrílicos,

estándar, rápido, lento, extra lentoSpectral PLAST 775:– Agente elastificanteSpectral PLAST 825:– Aditivo para aumentar la adherencia al plásticoSpectral EXTRA 755:– Acelerador para aparejos acrílicosSpectral EXTRA 745:– Colorante para aparejos

P1 P2 P3 P4 P5

SUSTRATOS







Elementos originales con cataforesis Desengrasar con el desengrasante Spectral EXTRA 785, no es necesario lijar.


Plásticos Desengrasar Spectral PLAST 815 con el Removedor para plásticos,

PP y sus mezclas (p. ej. PP/EPDM) darle un acabado mate con fibra abrasiva y volver a desengrasar.

Aplicar el aditivo para aumentar la adherencia al plástico Spectral PLAST 825

o aplicar el agente potenciador de adherencia Spectral PLAST 705.

Si resulta necesario, aplicar Spectral PLAST 775 Agente elastificante.

Plásticos Desengrasar Spectral PLAST 815 con el Removedor para plásticos,

ABS, PC, PA, PPO, PVC, PBT. darle un acabado mate con fibra abrasiva y volver a desengrasar.

Si resulta necesario, aplicar Spectral PLAST 775 Agente elastificante.


TONOS DE GRIS



Spectral EXTRA 745 COLORANTE PARA APAREJOS

Es un aditivo especial para imprimaciones acrílicas que aumenta la fuerza de capacidad encubridora de las imprimaciones negras o

empleado en proporciones correctas permite obtener diferentes tonos de gris. La cantidad máxima recomendada es 3% de peso. Al

pasar la dosis del aditivo EXTRA 745 podemos ocasionar el empeoramiento de la capacidad del pulido de la imprimación y pérdida

de adherencia.

P1: 100%P5: 0%

P1: 70%P5: 30%

P1: 0%P5: 100%

P1: 90%P5: 10%

P1: 70%P3: 30%

P3: 50%P5: 50%

P1: 30%P5: 70%

P1: 99,7%EXTRA 745: 0,3%

P1: 99%EXTRA 745: 1%

P1: 97%EXTRA 745: 3%

P3: 98 %EXTRA 745: 2%

Hasta 3%EXTRA 745


de aplicación.

ADITIVOS

72






Spectral H 6525 1 17 1 17

Spectral SOLV 855 0.5 7.5 1 15

VISCOSITY


DIN 4/20 C 35 a 45 s 25 a 35 s°



VOC actual, versión de relleno 515 g/l

VOC actual, versión de imprimación 539 g/l

* Para la mezcla lista para ser usada según la directiva EU 2004/42/CE.


Se recomienda la aplicación del aparejo a temperaturas superiores a los 15°C y con una humedad no mayor del 80%.

APLICACIÓN


Pistola pulverizadora convencional 1.6÷1.8 mm 3÷4 bares 15÷20 cm


Pistola HVLP de baja presión impulsada 1.6÷1.7 mm 2 bares 10÷15 cm

por la gravedad


Grosor de una sola capa seca Versión de relleno Versión de imprimación

35 a 55 µm 25 a 40 µm

Rendimiento del grosor de la mezcla 4.1 m /l 7.8 m /l2 2





TIEMPO DE SECADO

20°C 60°C

3 horas 30 minutos


REPINTADO

Repintable con Spectral Base, Spectral Wave, y Spectral 2K. Para la versión de “húmedo sobre húmedo” la aplicación de la capa

base será posible después de 15 minutos a 20°C.

El máximo tiempo de aplicación de la siguiente capa sin matizar es de 7 días.

Después de transcurridas 8 horas desde el momento de su aplicación, el aparejo deberá limpiarse perfectamente con el

desengrasante universal Extra 785.

SECADO CON INFRARROJOS




73

ADITIVOS

LIJADO

Lijar en seco P360 P500a



15 a 20°C 20 a 25°C 25 a 35°C +35°C




piedras (p. ej. En la parte delantera, capo), añadir de entre el 10 y el 30 % de Spectral PLAST 775 sobre la mezcla ya lista de Spectral

UNDER 365 y Spectral H 6525. Ajustando la cantidad del disolvente como corresponda.



componente A.

Spectral EXTRA 755 ACELERADOR PARA APAREJOS ACRÍLICOS

Para reducir el tiempo de endurecimiento, añadir Spectral EXTRA 755 en la cantidad de 10 % en el componente A, corrigiendo


aceleración del proceso hasta en dos horas y luego iniciar el pulido. El empleo del aditivo reduce de forma significativa la vida útil de

la mezcla para aplicar. No emplear la versión húmedo sobre húmedo ni utilizar a temperaturas superiores a 30 °C.

LIMPIEZA DEL EQUIPO





VIDA ÚTIL








SEGURIDAD




Para la versión de húmedo sobre húmedo está indicado su uso en las plantas industriales y en los países en donde no se ejecutan las

regulaciones de la Directiva 2004/42/EC del Parlamento Europeo y del consejo del 21 de abril de 2004. Sobre la limitación de

emisiones de compuestos orgánicos volátiles, debido al uso de disolventes orgánicos en determinadas pinturas, barnices y productos

de renovación para el acabado de vehículos.





Spectral SOLV 855 lento 1.5 22

74

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l

107 g

214 g

320 g

427 g

534 g

1067 g

2135 g

98 g

196 g

294 g

392 g

489 g

979 g

1957 g

18 g

36 g

54 g

72 g

90 g

179 g

357 g

17 g

33 g

49 g

66 g

82 g

164 g

328 g

8 g

16 g

24 g

32 g

40 g

80 g

160 g

15 g

29 g

40 g

59 g

73 g

147 g

293 g

VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 18 a 21 s°

COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES**

VOC real * 590 g/l

* Para la mezcla lista para la aplicación.


Se recomienda aplicar el aparejo a una temperatura mayor a 15°C.

APLICACIÓN







para ser utilizada en una capa seca en 30 µm

dentro del rango especificado

Duración de la mezcla a 20 C 1.5 h°



15 a 20°C 20 a 25°C 25 a 35°C +35°C


Spectral UNDER 365 VERSIÓN DE RELLENO.



componentes.





75

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

2.00 l

91 g

182 g

273 g

364 g

455 g

910 g

1820 g

15 g

30 g

45 g

60 g

74 g

150 g

300 g

20 g

40 g

61 g

80 g

102 g

200 g

400 g

1.0 l

1.0 l

1.0 l

P2

P3

P4

P4

P2

P3

P4

P4

P2

P3

P4

P4







de la mezcla final Under 365 P1 Under 365 P3 Extra 745 H 6525 SOLV 855







Ejemplos de cantidades de los componentes al utilizar el acelerador para aparejos acrílicos EXTRA 755 en una proporción del 10 %

del volumen del componente A.



80 g

80 g

80 g

80 g

147 g

147 g

147 g

147 g

200 g

200 g

200 g

200 g

179 g

179 g

179 g

179 g

164 g

164 g

164 g

164 g

150 g

150 g

150 g

150 g

3.5 g

11.0 g

32 g

21 g

3.0 g

10 g

29 g

20 g

3.5 g

9 g

27 g

18 g

—

—

—

1046 g

—

—

—

959 g

—

—

—

892 g

1064 g

1056 g

1035 g

—

976 g

969 g

950 g

—

907 g

901 g

883 g

—

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

107 g

214 g

320 g

427 g

534 g

1067 g

6.5 g

13 g

19 g

26 g

32 g

64 g

18 g

36 g

54 g

72 g

90 g

179 g

1.5 g

3 g

5 g

6 g

8 g

16 g

ADITIVOS

76

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l




componente A.


Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 365 Spectral H6525 Spectral SOLV 855 Spectral PLAST 825





0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

98 g

196 g

294 g

392 g

489 g

979 g

6 g

12 g

17 g

24 g

29 g

59 g

17 g

33 g

49 g

66 g

82 g

164 g

9 g

17 g

23 g

35 g

44 g

88 g

88 g

177 g

265 g

353 g

441 g

882 g

15 g

30 g

45 g

60 g

74 g

149 g

6.5 g

13 g

20 g

26 g

33 g

66 g

16.5 g

33 g

50 g

66 g

83 g

166 g

82 g

164 g

246 g

328 g

411 g

821 g

14 g

28 g

42 g

55 g

69 g

138 g

12 g

25 g

37 g

49 g

62 g

124 g

15 g

31 g

46 g

62 g

77 g

154 g

77 g

154 g

230 g

307 g

384 g

768 g

13 g

26 g

39 g

52 g

65 g

129 g

17 g

35 g

52 g

69 g

87 g

173 g

14 g

29 g

43 g

58 g

72 g

144 g

77

IMPRIMACIÓN EPOXI DE DOS COMPONENTESSpectral UNDER 385

PROPIEDADES:– Imprimación epoxi de secado rápido– Muy buena adherencia a elementos

metálicos y a la mayoría de losplásticos (excepto PP, PE, PTFE(teflón) y sus mezclas)

– Excelente resistencia anticorrosiva– Buenas propiedades aislantes– Se puede aplicar húmedo sobre húmedo

GAMA DE PRODUCTOS RELACIONADOS:Spectral H 6985:– EndurecedorSpectral PLAST 825:– Aditivo para aumentar la adherencia

al plásticoSpectral EXTRA 745:– Colorante para aparejos

SUSTRATOS




Acero Limpiar hasta el nivel de limpieza Sa 2 (granallado o limpieza con chorro½

de arena húmeda) o St3 (limpieza manual o utilizando alguna herramienta

eléctrica) de conformidad con la norma PN-ISO 12944-4; la superficie después

del tratamiento debe estar libre de aceite, grasa, polvo, revestimiento suelto

de pintura antigua, escamas de laminación, óxido y contaminantes

desconocidos; la superficie debe mostrar el brillo del sustrato metálico.

Aluminio Desengrasar, lijar en seco con P280 a P360 o matizar con tela abrasiva

(brite), desengrasar de nuevo.

Acero galvanizado Desengrasar, matizar con tela abrasiva (brite), desengrasar de nuevo.



Plásticos, excepto PP, PE,PTFE (teflón) Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo desengrasar

y sus mezclas de nuevo.

PP, teflón y sus mezclas Desengrasar con Spectral PLAST 815, matizar con un trapo y desengrasar de

nuevo. Aplicar el aditivo para aumentar la adherencia al plástico Spectral

PLAST 825 o aplicarel agente potenciador de adherencia Spectral PLAST

705. PROPORCIÓN DE LA MEZCLA




VISCOSIDAD

DIN 4/20 C 14 a 15 s°


Límite de VOC II/B/ c* 540 g/l




Se recomienda la aplicación de la imprimación a una temperatura superior a 15°C y con una humedad no mayor del 80%.

ADITIVOS

78

APLICACIÓN


Pistola pulverizadora convencional 1.3 a 1.4 mm 2 bares 15 a 20 cm



por la gravedad


PRECAUCIÓN: En caso de que la aplicación se efectúe directamente sobre el acero, con el fin de mantener las

propiedades anticorrosivas, el espesor de la imprimación no deberá ser inferior a 80 µm.

Grosor del revestimiento seco:

1 capa 20 a 30 µm

2 capas 40 a 60 µm

3 capas 60 a 90 µm


para ser utilizada en una capa seca dendro para una capa de 30 µm


Duración de la mezcla a 20 C 6 horas°


APLICACIÓN DE LA MASILLA SOBRE Spectral UNDER 385

Número de capas de UNDER 385 1

Tiempo de secado para UNDER 385 30 minutos

Aplicar el sistema de capas antes de haber transcurrido 12 horas, después de las 12 horas se deberá lijar Spectral UNDER 385.

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN O LA CAPA BASE SOBRE Spectral UNDER 385

Número de capas de UNDER 385 1 2a

Tiempo de secado para UNDER 385 15 minutos

Aplicar el sistema de capas antes de haber transcurrido 12 horas, después de las 12 horas se deberá lijar Spectral UNDER 385.

TIEMPO DE SECADO

20°C 60°C

3 horas 45 minutos






LIJADO

Lijar en seco P360 a P500

Lijado en húmedo P600 a P1000


Para aumentar la adherencia de la pintura al plástico (en particular PP y sus mezclas), añadir el 30% v/v de Spectral PLAST 825

al componente A.

Tiempo de espera para lijar


79



o empleado en proporciones correctas permite obtener diferentes tonos de gris. La cantidad máxima recomendada es 3% de peso.

Al pasar la dosis del aditivo EXTRA 745 podemos ocasionar el empeoramiento de la capacidad del pulido de la imprimación y pérdida

de adherencia.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para productos epoxi.




SHELF LIFE





SEGURIDAD


Spectral UNDER 385


Para obtener una imprimación con los parámetros adecuados, es muy importante dosificar exactamente cada uno de los

componentes.

Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 385 Spectral H 6985

Proporciones en peso de los componentes al utilizar el colorante para aparejos EXTRA 745.

Cantidad de la mezcla Extra 745 [%] Spectral Under 385 Spectral Extra 745 Spectral H 6985


componente A.

Spectral UNDER 385

Cantidad de la mezcla Spectral UNDER 385 Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

0.75 l

1.00 l

2.00 l

79 g

158 g

237 g

316 g

395 g

593 g

790 g

1580 g

44 g

87 g

131 g

174 g

218 g

326 g

435 g

870 g

1.0 l

1

2

3

782 g

774 g

766 g

8 g

16 g

24 g

435 g

435 g

435 g

0.10 l

0.20 l

0.30 l

0.40 l

0.50 l

1.00 l

69 g

137 g

206 g

275 g

344 g

687 g

38 g

76 g

114 g

151 g

189 g

378 g

12 g

24 g

36 g

48 g

60 g

121 g

ADITIVOS

80

IMPRIMACIÓN ANTICORROSIVA EPOXI EN AEROSOLSpectral UNDER 395 SPRAY

PROPIEDADES:– Producto en aerosol– Perfecto para reparaciones puntuales sobre áreas metálicas al descubierto– Aditivos especiales anticorrosivos– Superficie lisa

SUSTRATOS

Revestimientos de pintura antigua, incluyendo Desengrasar, lijar en seco con P220 a P360


Masillas de poliéster Lijar en seco, para lijado final con P240 a P320

Imprimaciones epoxi Esperar hasta 12 horas sin lijar y después lijar con P320

Acero Desengrasar, lijar en seco con P120

Aluminio Desengrasar, lijar en seco con P280 a P360 o matizar con tela abrasiva (brite),

desengrasar de nuevo

Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (brite), desengrasar de nuevo


Imprimaciones fosfatantes Aplicar cuando esté seco

Laminados de poliéster Desengrasar, lijar en seco con P280


Límite de VOC II/B/e 840 g/l

Contenido real de VOC <650 g/l


2 minutos

2÷3 capas

10 a 15 min/20°C

5 s

VIDA ÚTIL

Spectral UNDER 395 5 años/20°C

SEGURIDAD



Spectral UNDER 395 está diseñado principalmente para cubrir las áreas metálicas expuestas durante el lijado de la imprimación

antes de la aplicación de la capa final. Debido a sus propiedades anticorrosivas, podrá ser utilizado como imprimación en el caso de

reparaciones puntuales.

Agitar el envase de aerosol durante 2 minutos con el fin de dispersar uniformemente el producto.

Aplicar de entre 2 y 3 capas sobre la superficie ya preparada y desengrasada. La imprimación

se podrá aplicar usando la versión de "húmedo sobre húmedo".

El tiempo de secado es de 10-15 minutos a 20°C.

PRECAUCIÓN: Después de su uso, limpiar la válvula. Para este fin se debe girar el envase

al revés y pulverizar durante al menos 5 segundos hasta que la válvula este vacía.

81

MASILLA MULTIFUNCIONAL DE DOS COMPONENTESSpectral SOFT

PROPIEDADES:– Masilla de poliéster universal– Combina las propiedades de relleno

y la masilla de acabado– De muy fácil aplicación– Lijado excelente– Superficie lisa


SUSTRATOS


Laminados de poliéster Desengrasar, lijar en seco con P80 a P120 y desengrasar de nuevo.


Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite) y desengrasar de nuevo.


Imprimaciones acrílicas de dos componentes Desengrasar, lijar en seco con P220 a P280 y desengrasar de nuevo.



PRECAUCIÓN: La masilla no debe aplicarse directamente sobre selladores reactivos (imprimaciones fosfatantes), productos

acrílicos de un solo componente y productos de nitrocelulosa.



Spectral SOFT 100 g

ENDURECEDOR 2 3 ga

CONTENT OF VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS

Límite VOC II/B/b* 250 g/l




La masilla debe aplicarse a una temperatura superior a +10°C.

APLICACIÓN


Desengrasar con Spectral EXTRA 785.





4 a 6 minutos/20 C°

TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °

20 a 30 minutes 10 minutos


ADITIVOS



Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara Aproximadamente 5 minutos.

LIJADO

Rugoso P80 a P120

Acabado P120 a P240

COLOR

Beige

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Solvente para los productos de nitrocelulosa




VIDA ÚTIL

Spectral SOFT 24 meses/20°C


SEGURIDAD


82

83

MASILLA BICOMPONENTE MULTIFUNCIÓNSpectral SOFT LIGHT

PROPIEDADES:– Masilla de poliéster multifunción– Junta las propiedades de la masilla

de relleno con las de acabado– Adaptada a las modernas exigencias

referentes a las masillas de relleno– El indicador de mezcla señala la correcta

combinación de la masilla con el endurecedor– Consistencia cremosa y de fácil aplicación– Excelente lijado– Gracias a la aplicación de aditivos únicos,

las superficies resultantes son más suavesy reduce notablemente las imperfecciones


SUSTRATOS




Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar

y aplicar EXTRA 715, después de esperar, secar y desengrasar (véase el

procedimiento en la Ficha Técnica EXTRA 715).


Aparejo acrílico de 2 componentes Desengrasar, lijar en seco con P220 a P280 y desengrasar de nuevo.



CPRECAUCIÓN: La masilla no debe aplicarse directamente sobre selladores reactivos (imprimaciones fosfatantes), productos

acrílicos de un solo componente y productos de nitrocelulosa. La masilla obtiene su óptima adherencia al acero galvanizado

después de transcurrida 1 hora aproximadamente desde su aplicación a una temperatura de 20°C.


Peso

Spectral SOFT LIGHT 100 g

ENDURECEDOR 2 3 ga


Límite COV II/B/b* 250 g/l




La masilla deberá aplicarse a temperaturas superiores a +10 C.°

APLICACIÓN



Mezclar exactamente el contenido hasta obtener un color uniforme.

El cambio de color de azul a blanco es el efecto de la reacción en el proceso de secado.

Mantenga las cantidades requeridas de endurecedor.


3 a 6 minutos/ 20 C°

La inadecuada mezcla de la masilla con el endurecedor tendrá como consecuencia la aparición de defectos y

desigualdades en la tonalidad del color después de haber transcurrido de 3 a 6 minutos.

ADITIVOS

84

"Mixing Indicator" o indicador de mezclado permite evaluar visualmente la precisión del mezclado de lamasilla con el catalizador y evitar posibles errores en la proporción de los componentes mezclados.Originalmente, la masilla es de color azul. Al mezclarla con el catalizadorcambia de color, perdiendointensidad hasta que, una vez terminado el proceso de polimerización, se vuelve blanca.

TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °

20 a 30 minutes 10 minutes




Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara Aprox. 5 min.

LIJADO

Rugoso P80 a P120

Acabado P120 a P240

COLOR

Azul en el empaque. Blanco después del secado.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para productos de nitrocelulosa, Thin 880, acetona




VIDA ÚTIL

Spectral SOFT LIGHT 12 meses/20°C


SEGURIDAD


85

MASILLA BICOMPONENTE MULTIFUNCIÓNSpectral GLAZE

PROPIEDADES:– Aplica un sistema moderno de nano-relleno ligero– Su excelente fluidez permite obtener una superficie

lisa después de su aplicación– No deja porosidades ni imperfecciones– Excelente lijado– Después del lijado, elimina perfectamente las diferencias

visuales entre la capa antigua del revestimiento y la nueva recién aplicada– Incluye un indicador de mezcla que señala la correcta

combinación de la masilla con el endurecedor


SUSTRATOS




Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar y aplicar

EXTRA 715, después de esperar, secar y desengrasar (véase el procedimiento

en la Ficha Técnica EXTRA 715).






acrílicos de un solo componente y productos de nitrocelulosa. Su óptima adherencia al acero galvanizado se obtiene después de

transcurrida 1 hora aproximadamente desde su aplicación a una temperatura de 20°C.


Weight ratio

Spectral GLAZE 100 g

ENDURECEDOR 2 3 ga







APLICACIÓN



Mezclar exactamente el contenido hasta obtener un color uniforme.

La masilla cambia su color pasando de azul a gris y finalmente a blanco. Mantenga las cantidades requeridas de

endurecedor.

Se recomienda el uso del dosificador con el fin de obtener una proporción exacta de los componentes.


3 a 6 minutos / 20 C°

La inadecuada mezcla de la masilla con el endurecedor tendrá como consecuencia la aparición de defectos y

desigualdades en la tonalidad del color después de haber transcurrido 3 a 6 minutos.

ADITIVOS

86


TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °






LIJADO

Rugoso P120 a P150

Acabado P180 a P240

COLOR

Azul

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para productos de nitrocelulosa, Thin 880, acetona




VIDA ÚTIL

Spectral GLAZE 12 meses/20°C


SEGURIDAD


87

MASILLA DE POLIÉSTER DE DOS COMPONENTES DE ACABADOSpectral FINAL

PROPIEDADES:– Rellenos ligeros– De muy fácil aplicación– Superficie muy lisa– De fácil manejo– Para la reparación

de pequeños defectos


SUSTRATOS



Acero Desengrasar, lijar en seco con P80 a P120, desengrasar de nuevo.

Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), treat surfdesengrasar

y aplicar EXTRA 715, después de esperar, secar y desengrasar

(véase el procedimiento en la Ficha Técnica EXTRA 715).









Spectral FINAL 100 g

ENDURECEDOR 2 3 ga






La masilla debe aplicarse a una temperatura superior a +10 C.°

APLICACIÓN








TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °



ADITIVOS

88



Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara Aproximadamente 5 minutos

LIJADO

Rugoso P180 a P240

Acabado P240 a P320

COLOR

Blanco

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para los productos de nitrocelulosa




VIDA ÚTIL

Spectral FINAL 24 meses/20°C


SEGURIDAD


8989

MASILLA DE POLIÉSTER DE DOS COMPONENTES CON FIBRA DE VIDRIOSpectral FM

PROPIEDADES:– Gran resistencia a la abrasión– Alta elasticidad– Baja contracción volumétrica– Tratamiento fácil– Para la reparación perfecta

de grandes defectos


SUSTRATOS




Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar

y aplicar EXTRA 715, después de esperar, secar y desengrasar

(véase el procedimiento en la Ficha Técnica EXTRA 715).









Spectral FM 100 g

ENDURECEDOR 2 3 ga






La masilla debe aplicarse a una temperatura superior a +10 C.°

APLICACIÓN





Se recomienda usar el dosificador de la masilla con el fin de obtener las proporciones adecuadas de los

componentes.



ADITIVOS

90

TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °





Tiempo dependiendo del tipo y potencia de la lámpara Aproximadamente 5 minutos

LIJADO

Rugoso P80 a P120

COLOR

Verde

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Solvente para los productos de nitrocelulosa.




VIDA ÚTIL

Spectral FM 24 meses/20°C


SEGURIDAD


91

MASILLA DE POLIÉSTER CON FIBRA DE VIDRIODE DOS COMPONENTES

Spectral FIBER LIGHT

PROPIEDADES:– Método único para humedecer las fibras

de vidrio largas– Gran elasticidad– Poca contracción volumétrica– Tratamiento muy fácil y suave– Excelente relleno de grandes vacíos e imperfecciones– De fácil y ligera aplicación– Permite obtener una superficie lisa después del lijado– Incluye un indicador de mezcla que señala la correcta

combinación de la masilla con el endurecedor


SUSTRATOS




Acero galvanizado Desengrasar y matizar con una tela abrasiva (Brite), desengrasar y aplicar

EXTRA 715, después de esperar, secar y desengrasar (véase el procedimiento

en la Ficha Técnica EXTRA 715).








Peso

Spectral FIBER LIGHT 100 g

ENDURECEDOR 2 3 ga







APLICACIÓN



Mezclar exactamente el contenido hasta obtener un color uniforme. Si la mezcla se efectúa incorrectamente

se obtendrá como consecuencia un color desigual e imperfecto (indicador de mezcla).

Mantenga las cantidades requeridas de endurecedor.

Se recomienda el uso del dosificador con el fin de obtener una proporción exacta de los componentes.



ADITIVOS

92

TIEMPO DE SECADO

20 C 60 C° °






LIJADO

Rugoso P80 a P120

COLOR

Azul

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Disolvente para los productos de nitrocelulosa, acetona.




VIDA ÚTIL

Spectral FIBER LIGHT 12 meses/20°C


SEGURIDAD



93

ADITIVO PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA AL ACEROGALVANIZADO Y ALUMINIO

Spectral EXTRA 715

PROPIEDADES:– Mejora la adherencia al acero galvanizado y aluminio– Altamente eficaz– No es tóxico– Inodoro– Composición única– Seguro para el medio ambiente

APLICACIÓN

Acero galvanizado

Acero galvanizado en caliente

Aluminio


Límite de COV II/B/c 780 g/l


FORMA DE APLICACIÓN

Desengrasar la superficie con ayuda de Spectral EXTRA 785.

Aplicar EXTRA 715 sobre la superficie y dejar actuar el producto durante uno o dos minutos.

Secar la superficie.

Limpiar la superficie con ayuda de Spectral EXTRA 785.

Aplicar el producto (p. ej., masilla, aparejo acrílico).

La adherencia se obtiene (desde el momento de su aplicación):

– en caso de masillas estándar de poliéster, después de haber transcurrido 15 minutos.

– en caso de masillas en aerosol “Spray” después de haber transcurrido 2 horas.

– en caso de Protect 380 después de haber transcurrido 1,5 h.

Se podrá empezar a utilizar después de haber transcurrido el tiempo determinado en la ficha técnica

del producto especificado.


Conservar en un lugar seco a temperaturas superiores a +10°C.


Cerrar fuertemente el envase después de su utilización.

VIDA ÚTIL


SEGURIDAD


a

ADITIVOS

94

DISOLVENTE PARA DIFUMINADOS EN AEROSOLSpectral EXTRA 895 SPRAY

PROPIEDADES:– Producto en aerosol– De muy fácil aplicación– Elimina las diferencias visuales del color– Olor no irritante

SUSTRATOS

Esmalte acrílico de color

Laca transparente





Método I (recomendado): Usar el disolvente para difuminados inmediatamente después de haberse aplicado

el revestimiento de laca transparente o esmalte. Aplicar una capa fina hasta el momento de encontrarse

completamente uniforme.

La aplicación de cada capa solo se podrá efectuar después de la evaporación total de Spectral EXTRA 895.

Método II: El disolvente para difuminados se deberá aplicar inmediatamente después de haberse puesto la

última capa de laca transparente o esmalte. Aplicar una capa fina hasta el momento de presentarse

completamente uniforme.

PRECAUCIÓN: Después de su uso, limpiar la válvula. Para este fin se debe girar el envase al revés y

pulverizar durante al menos 5 segundos hasta que la válvula este vacía.




VIDA ÚTIL

Spectral EXTRA 895 5 años/20°C

SEGURIDAD


2 minutos

1-2 ciapas

5 s

95

Spectral Prefill

PROPIEDADES :– Producto en aerosol de semi-acabado a base de disolvente– Facilita el llenado individual del envase que contiene propelente,

disolvente y otros aditivos con la laca elegida– Ajusta el color a los tonos estándar sin necesidad

de utilizar la pistola de pulverización– De muy fácil aplicación– Olor no irritante

SUSTRATOS

Esmalte acrílico de color

Laca transparente

Not recommended for two-component products.





Producto semi-acabado de un componente que contiene propelente y aditivos especiales.

Spectral Prefill se puede llenar con laca a base de disolvente

(Envase de 400 ml = máximo 100 ml de laca).

- Llenar con máquinas especiales para la recarga de envases de spray.

- El usuario es completamente responsable del producto final.

- Hacer una prueba del producto antes de su uso para verificar su color y propiedades.

PRECAUCIÓN: Después de su uso, limpiar la válvula. Para este fin se debe girar el envase al revés y

pulverizar durante al menos 5 segundos hasta que la válvula este vacía.




VIDA ÚTIL

Spectral PREFILL 5 años/20°C

SEGURIDAD


2 min

1-3 ciapas

5 s

ADITIVOS

96

DESENGRASANTE BASE AGUASpectral EXTRA W785

PROPIEDADES:– Desengrasante Universal– Elimina impurezas de grasa y silicona– No es agresivo, olor suave

SUSTRATOS

Revestimientos de pintura antigua

Imprimaciones acrílicas

Plásticos







Antes de la aplicación de las capas se deberá esperar a la completa evaporación del limpiador.


Almacenar en un lugar seco a una temperatura superior a +10°C.


SHELF LIFE

Spectral EXTRA W785 24 meses/20°C

SEGURIDAD


97

DESENGRASANTE UNIVERSALSpectral EXTRA 785

PROPIEDADES:– Desengrasante Universal– Elimina eficazmente la grasa y la silicona– No es agresivo, olor suave– Olor no irritante

SUSTRATOS

Acero

Aluminio

Acero galvanizado

Acero inoxidable

Revestimientos de pintura antigua

Imprimaciones acrílicas

Masillas de poliéster


Límite de VOC II/B/a 850 g/l





Antes de la aplicación de las capas se deberá esperar a la completa evaporación del desengrasante.




VIDA ÚTIL


SEGURIDAD


ADITIVOS

98

Spectral SOLV 855

Spectral SOLV 885

Disolvente acrílico.Rápido, normal, lento.Más información: 21, 32, 36, 41, 46, 51, 56, 60, 68, 73

Diluyente para capas base.Rápido, normal, lento.Más información: 15

Spectral EXTRA 745

Colorante para aparejos.Más información: 49, 58, 66, 71, 77

Spectral EXTRA 755

Acelerador para aparejos acrílicos.Más información: 49, 58, 66, 71

Spectral EXTRA 795

Agente para difuminados.Más información: 13

Spectral EXTRA 895

Diluyente para difuminados.Más información: 19, 32, 37, 39, 42, 44

99

ADITIVOS

PRODUCTOS ADICIONALES

IMPRESORA DE ETIQUETAS

Impresora profesional para imprimir rápida y fácilmente etiquetas directamente desde unPC. El modo de impresión rápida permite imprimir una sola etiqueta en cualquier momento.

LÁMPARAS PARA A LA IDENTIFICACIÓN DE COLORES

CRONÓMETRO MAGNÉTICO

ESPONJA

PIRÓMETRO

El sistema COLORMATCH, gracias al uso de diodos LED especiales, es una excelente soluciónde ayuda en el proceso de pintado, pulido y preparación.

Práctico cronómetro con tres botones de ajuste (tiempo máximo: 99 min 60 s). La parteposterior del cronómetro cuenta con un imán para fijarlo en cualquier superficie de metal.

Tamaño: 5,3x7x0,7cm.

Esponja resistente con gran capacidad de absorción. Perfecta para el lavado de carroceríascon detergentes. La esponja adquiere su tamaño normal cuando se sumerge en agua.

Dispositivo para la medición de temperatura sin contacto. Mediciones muy rápidas yprecisas. El pirómetro es una pieza imprescindible en el equipo de cualquier pintor. Eldispositivo permite la evaluación de la temperatura de las superficies pintadas, lo queminimiza los defectos en la aplicación causados por temperaturas insuficientes en laszonaspintadas. Presentado en un elegante estuche de metal.

ETIQUETAS ADHESIVAS PARA ENVASES

Etiquetas adhesivas para productos SPECTRAL ”listos al uso”. Permiten apuntar detalles comoelcolor, la marca de coche, la cantidad, el color de imprimación recomendado y demás informaciónnecesaria para el usuario. Disponible en formato universal y especiales para Spectral BASE 2.0.

Se suministran en rollos de 200 unidades.

Balanza electrónica con pantalla y carga máxima de hasta 5 kg. Tiene una bandeja de vidriotemplado, un indicador de batería y una función de TARA que permite pesar sobre cualquieren-vase o superficie. Se apaga automáticamente después de 60 segundos de inactividad.

Dimensiones: 19.5x1.8 x 4.0 cm

BALANZA

100

REGLAS

Regla de aluminio (20 y 25 cm) con división 2:1 3:1 4:1, y 5:1 para la dosificación de pinturay aditivos. Impresas por ambos lados y resistentes a disolventes y diluyentes.

MONO DE PINTOR

MONO DE TRABAJO

LLAVEROS ETIQUETABLES

Mono especialmente diseñado para pintar, elaborado con tela de calidad superior. Protegecontra las partículas de polvo y líquidos. Duradera, resistente al desgaste y a posiblesdesgarros, anti-estática (el polvo del proceso de reparación prácticamente no se adhiere a latela) y cómoda.

Tallas disponibles: M, L, XL, XXL.

Mono de trabajo profesional de dos piezas elaborado con tela fuerte y duradera (algodón + poliéster).Consta de un cómodo peto y una chaqueta. El peto tiene 3 bolsillos y rodilleras. La chaqueta escómoda y protege del polvo de la pintura y otros contaminantes. Los monos garantizan un usoprolongado.

Tallas disponibles: M, L, XL, XXL.

Llaveros muy útiles en talleres de automóviles e instalaciones de servicio - permiten introducirel número de trabajo, matrícula, marca del coche e información del cliente.

PRODUCTOS ADICIONALES

PISTOLA DE AIRE

Pistola en forma de bolígrafo que permite limpiar con aire comprimido las superficies sucias.

TERMÓMETRO-HIGRÓMETRO

Un medidor de humedad y temperatura del aire de gama alta en forma de bolígrafo.Equipadocon un clip de metal que proporciona una sujeción sólida, así como una pantalla LCDdual que permitelectura simultánea de la temperatura y la humedad relativa del aire. Además,la cubierta plana del compartimento de la batería le permite mantenerse en posición rectadurante la medición.

NOTAS

101

103

TABLA DE CONTENIDO

SISTEMA SPECTRAL:– Spectral WAVE 2.0 - SISTEMA DE MEZCLA A BASE DE AGUA ............................................................................................................................9– Spectral BASE 2.0 - SISTEMA TINTOMÉTRICO DE LACAS BASE ......................................................................................................................15– Spectral 2K - SISTEMA DE MEZCLA ACRÍLICA DE DOS COMPONENTES .........................................................................................................21

SISTEMA PLAST:– Spectral PLAST - MASILLA DE DOS COMPONENTES PARA PLÁSTICOS .........................................................................................................27– Spectral PLAST 705, Spectral PLAST 705 - AGENTE POTENCIADOR DE ADHERENCIA UN COMPONENTE...................................................29– Spectral PLAST 775 - AGENTE ELASTIFICANTE................................................................................. 21, 34, 36, 39, 41, 44, 46, 49, 54, 58, 66, 71– Spectral PLAST 815- DESENGRASANTE ANTIESTÁTICO PARA PLÁSTICOS ................................................................................................... 31– Spectral PLAST 825 - ADITIVO PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA AL PLÁSTICO ....................................................... 32, 49, 54, 58, 66, 71, 77

ADITIVOS:– Spectral KLAR 505 - LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES .......................................................................................... 34– Spectral KLAR 535 LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE M Spectral KLAR 535 MAT ATE DE DOS COMPONENTES ...........................................36– Spectral KLAR 545 - LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE BICOMPONENTE DE GRAN RESISTENCIA A LOS ARAÑAZOS SCRATCH

RESISTANT (SR) ........................................................................................................................................................................... 39– Spectral KLAR 555 - LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES CON MAYOR RESISTENCIA A LOS ARAÑAZOS (SR) .........41– Spectral KLAR 565 - LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES VHS ...................................................................................44– Spectral KLAR 575 - LACA ACRÍLICA TRANSPARENTE DE DOS COMPONENTES CON MAYOR RESISTENCIA A LOS ARAÑAZOS (SR) .........46– Spectral UNDER 325 - APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES .............................................................................................................49– Spectral UNDER 325-00 - APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES “HÚMEDO SOBRE HÚMEDO” VHS ............................54– Spectral UNDER 335 - APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES .............................................................................................................58– Spectral UNDER 345 - IMPRIMACIÓN FOSFATANTE DE DOS COMPONENTES ...............................................................................................64– Spectral UNDER 355 - APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES .............................................................................................................66– Spectral UNDER 355 SPRAY - APAREJO ACRÍLICO DE RELLENO EN AEROSOL .............................................................................................70– Spectral UNDER 365 - APAREJO ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES ............................................................................................................. 71– Spectral UNDER 385 - IMPRIMACIÓN EPOXI DE DOS COMPONENTES ...........................................................................................................77– Spectral UNDER 395 SPRAY - IMPRIMACIÓN ANTICORROSIVA EPOXI EN AEROSOL ..................................................................................... 80– Spectral SOFT - MASILLA MULTIFUNCIONAL DE DOS COMPONENTES .........................................................................................................81– Spectral SOFT LIGHT - MASILLA BICOMPONENTE MULTIFUNCIÓN...............................................................................................................83– Spectral GLAZE - MASILLA BICOMPONENTE MULTIFUNCIÓN .......................................................................................................................85– Spectral FINAL - MASILLA DE POLIÉSTER DE DOS COMPONENTES DE ACABADO .......................................................................................87– Spectral FM - MASILLA DE POLIÉSTER DE DOS COMPONENTES CON FIBRA DE VIDRIO ..............................................................................89– Spectral FIBER LIGHT - MASILLA DE POLIÉSTER CON FIBRA DE VIDRIO DE DOS COMPONENTES .............................................................. 91– Spectral EXTRA 715 - ADITIVO PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA AL ACERO GALVANIZADO Y ALUMINIO ..................................................93– Spectral EXTRA 895 SPRAY - DISOLVENTE PARA DIFUMINADOS EN AEROSOL..............................................................................................94– Spectral Prefill ..................................................................................................................................................................................................95– Spectral EXTRA W785 - DESENGRASANTE BASE AGUA...............................................................................................................................9, 96– Spectral EXTRA 785 - DESENGRASANTE UNIVERSAL .....................................................................................................................................97– Spectral SOLV 855 - DILUYENTE PARA PRODUCTOS ACRÍLICOS........................................................ 15, 21, 32, 36, 41, 46, 49, 54, 58, 66, 73, 98– Spectral SOLV 885 - DILUYENTE PARA CAPAS BASE ....................................................................................................................................... 15– Spectral EXTRA 745 - COLORANTE PARA APAREJOS .......................................................................................................... 49, 58, 66, 71, 77, 98– Spectral EXTRA 755 - ACELERADOR PARA APAREJOS ACRÍLICOS .......................................................................................... 49, 58, 66, 71, 98– Spectral EXTRA 795 - AGENTE PARA DIFUMINADOS .......................................................................... ...................................................... 15, 98– Spectral EXTRA 895 - ADITIVO MATIFICANTE ................................................................................................................. 21, 34, 39, 41, 44, 46, 98– Spectral S-D10 - ADITIVO MATIFICANTE ...............................................................................................................................................21, 41, 46– Spectral H 6005 - ....................................................................................................................................................................21ENDURECEDOR– Spectral H 6115 - ............................................................................................................................................. 34, 39, 41, 44, 56ENDURECEDOR– Spectral H 6125 - ............................................................................................................................................................. 36, 46ENDURECEDOR– Spectral H 6525 - ................................................................................................................................................... 49, 58, 66, 71ENDURECEDOR– Spectral H 6915 - ................................................................................................................................................................... 64ENDURECEDOR– Spectral H 6985 - ................................................................................................................................................................... 77ENDURECEDOR– Betox- 50PC - ....................................................................................................................................... 27, 81, 83, 85, 87, 89, 91ENDURECEDOR

La efectividad de nuestros sistemas es producto de la investigación de laboratorio y de muchos años de experiencia. La información aquí contenida se corresponde con lainformación actual de nuestros productos y su posible aplicación. Aseguramos la mejor calidad, siempre que el usuario siga las instrucciones y el trabajo se realice conuna buena ejecución. Se debe realizar una aplicación de prueba de cada producto, debido a que su reacción puede ser diferente con distintos materiales. Estamoseximidos de cualquier responsabilidad por posibles defectos si el resultado final estuviera afectado por factores fuera de nuestro control.

Novedad

Novedad

ES

spectralpaints.com

PREPARACIÓN DE LA FÓRMULA

tel.: (+48) 54 413 68 34

correo electrónico: spectral novol.pl@

Base de datos de fórmulas en línea:

online.spectral.pl

Nos reservamos el derecho a errores de impresión.

EDICIÓN: IV.2018

facebook.com/novolPL

feel the colorfeel the color spectral 2.0 es una tecnología integral de reparación de pintura,...

Documents