太洋ヒロセ 株式会社 · created date: 6/29/2018 11:04:34 am
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鋼製 山留 (主材 )
THA‐25
THA‐30
THA‐35
THA‐40
THA…50
※地域により全サイズそろっていない場合もあります。
THA-25
THA-30
THA-35
THA-40
THA-50 1
2憐 200 2千LばX逆
F200
ヨ
嘔 ヨ 嘔
嘔 蛭
垣 ヨ煙|、 61
凸閲]阻
酌
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ヨ
ヨヨ
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50 50
n010030
日5千日旺Ж澁主邑
千0
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M || n010038
橿コ
2
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虹
1300150 50
鋼製 山留 (部材 )
「隅部補強 ピース」|よ 組立手 F口]の省力化、使用材料の低減、作業空間の拡大を目的に
当社が開発 した自慢部材です。
(特長)〇 架払しヽに要する時間が約300/o短縮出来ます。 ○使用山留材が全質量で6~ 120/O少 な くな り、経済的です。
○作業空間が広 くなるので施工能率が大幅にア ップ します。
○腹起接触面積の増大による荷重分散効果で安全性が向上 します。
F円きБネ南 3虫 ヒf‐―ス 記号 KSCP
○隅部補強ピース新旧タイプLヒ較
1)隅部補強ピースは橋脚基礎やピット
など切梁を使用しなしヽ工事に最適で
す。隅火打梁 ]本、火打受ピース 2
個、隅部ピース 1個に相当する部分
を一体化したコンパク トな構造です
ので現場での組立手間が不要になり
取付時間が大幅に短縮され、作業空
間が大きくとイ1ま す。
2)従来方法によるこの部ノ刀\の質量 |よ、
300H山 留材で358kgで すが隅部補強
ピースを使用すると225kgと 約400/o
減になります。
3)従来方法によるこの部分のボル ト使
用量 lよ 36本ですが、隅部補強ピース
を使用すると20本になります。
4)コーナー部で腹起との接触面積を大
きくとり、ボル トで締結してしヽるの
で全体の岡」性が向上します。
離Ⅲ…・・新タイプ□・・・・。1露タイプ
C
E
A B C D E
25
30 1000 1450 300 300 594
35 1200 1700 350 350 700
40 1400 2000 400 400 800
〔)
3
鋼製 山留 (部材 )
A
多D
C
8
A 8 C25 250 250 100 200 300 400 500
30 300 300 100 200 300 400 500
35 350 350 100 200 300 400 500
40 400 400 100 200 300 400 500
50 500 500 200 300 500
A B C D25 400 216 450
30 450 240 450
35 519 240 450 66
40 600 290 500 69
A
A
A B C D E
25
30 400 500 260 300 100
35 400 600 302 350 100
40 450 650 350 400 100
C
B
A B 板厚 C 板厚
25 250 600
30 300 600 900 16
35 350 600 900 16
40 400 800 16
50 500 1200 22
4
補ロカピース 記号KDP F円きБピース 記号KCP
κI〕 |)'
I,t' “ ('t'
,I
1
,
,
火 事丁受 ピ ー ス 記号 KHP角度45°専用 カ パ ー プ し′― 卜 言己号 KCV
(4∞ H、 500H用 ) (250日 、300日 、350H用 )
鋼製 山留 ● 1材)
A
C
B
A B C
25
30 310 145 1500
35 360 170 1500
40 410 195 1500
50 510 262 2000
A B C D
35 350 350 392 700
40 400 400 489 800
50 450 450 500
ジャッキカパー 記号KJC コンク リー ト受 ピース 記号KCHP
廻 転 ビィス 記号KU」‐ノ プ 記号 KOPP
A B C D
230 刊刊5 300 300
5
鋼製 山留 ● 1材・部 品 )
拌守幹皆||と_
A B C1500kN用 450^▼ 600 300 300
2000kN用 450^ψ 600 300 300
A
C
B
(25303540)言己号 FLP
B
六 六 六 六
YY YΨ
ホ /1、 ホ 六
Ψ Y \十ノ
Ψ
埠
宦B
(50)言 B号 50LP
A正
B
A B
25 75 290
30 75 340
35 75 390
40 75 440
50 司00 540
6
キ リンジャッキ 記号KJK テ由圧 切 1梁 ジ ャ ッ キ 記号 KOPoNOP
常用出力 ネジ耐力 常用出力 ネジ耐力
KOP-820 800kN 2000kN NOP-080 800kN 2000kN
KOP-1230 1200kN 3000kN NOP-120 1200kN 3000kN
KOP-2040 2000kN 4000kN NOP-200 2000kN 4000kN
KOP-4060 4000kN 6000kN NOP-300 3000kN 6000kN
土 圧 計 付 油 圧 切 梁 ジ ャ ッキ 記号 KOPLoNOPG アングルピTス
常用出力 ネジ耐力 常用出力 ネジ耐力
KOPL… 820 800kN 2000kN NOPG-200 800kN 2000kN
KOPL-1230 1 200kN 3000kN NOPG-300 1200kN 3000kN
KOPL-2040 2000kN 4000kN NOPG-400 2000kN 4000kN
KOPL-4060 4000kN 6000kN NOP6-600 3000kN 6000kN
(注 )ボルト孔は全て25mm
鋼製 山留 ● 1品)
フ ケ ッ ト 記号 HBL・ SBL。 40BL― S・ 30BL・ 40BL‐ N
HBL
フ5
40BL― S
50
40BL―N
フ
SBL
5
30BL
コ熙Юト
(遠三)と―フ5×フ5×9
OЮ
C主)L-50×50×6
(注 )L‐65×65×6※40BLぺは受注生産です。
50
0主 )L‐フ5×フ5X6
亘 8
0主)L-50×50×4
囲5。
腹起 切梁
30 30BL SBと
35 40BL―S SBと
40 40BいS HBL
50 SBL HBL
7
華「
489 111
∝∝代
α
げけ
49R 1∩ 9
OC劇
C
言F
鋼製 山留 ● 1品 )
A
記号 A B25 SB-350 350 100
30 SB-400 400 100
35 SB-450 450 100
40 SB-500 500 100
50 SB-600 600 100
記号 A B25 SB-650 650 100
30 SB-750 750 100
35 SB-850 850 100
40 SB-950 950 100
50 SB-1150 1150 100
A
B
,レ ト直 直 ポル ト(W)
8
鋼製 山留 (標準構成概 略 図 )
鋼矢板
① 腹起………
② 切梁 ……
① 火打… …
④ 隅部ピース
山留壁側に日向きに配置する
山留壁側 に工向きに組立てる
45° 又は30° 1こ取付
コーナー部腹起を上下連結
⑤ 火打受ピース ………
⑥ カバープレー ト……
⑦ キリンジヤッキ… …
プレロー ドジヤッキ
来打梁に取付ける
継手部の接続補強
伸縮にて寸法調整
切梁に軸力先行導入時使用する
9
親杭横矢板工法
ノ
SMW工 法
⑤ ジャッキカバー …… ジャッキを補強
③ 補助 ピース…… ………入替 にて寸法調整
⑩ コンクリー ト受 ピース…任意の角度の切梁・火打を取付ける
① アングルピース… ……切梁交叉部上下連結
⑫ 交叉部直ボル ト
⑬ 締付直ボル ト…
⑭ 切梁ブラケット
〇 腹起ブラケット
切梁交叉部上下連結
切梁とブラケ ッ トを締付
棚杭に溶接、切梁を支える
山留壁に溶接、腹起を載せる
10
鋼 製 山留 (寸法・質 量 表 )
区 分
名 称
250H 300H 350H
記 号 質 量 記 号 質 量 記 号 質 量
主
材
腹 起 THA25-30~ 70 80kg/M THA30-30~ 70 100kg/M THA35-30~ 70 150kg/M
切 梁 TKB25-30~ 70 80kg//M TKB30-30~ 70 100kg/M TKB35-30~ 70 150kg/M
特 殊 切 梁 TKB30-30S~ 70S 100kg/M TKB35-30S~ 70S 150kg/M
火 打 梁 THB25-10~ 25 80kg/M TH B30-10~ 25 100kg/M THB35-10~ 25 150kg/M
隅 部 用 火 打 梁 THB25-10C~ 25C 80ks/M THB30-10C~ 25C 100kg/M THB35… 10C~ 25C 150kgノ/M
吉呂
材
補 助 ピ ー ス KDP25-01 18kg KDP30-01 29kg KDP35-01 41 kg
KDP25-02 26kg KDP30-02 38ks KDP35-02 55ks
KDP25-03 33kg KDP30-03 48kg KDP35-03 69ks
〃 KDP25-04 40kg KDP30-04 57ks KDP35-04 83kg
〃 KDP25-05 47kg KDP30-05 66ks KDP35-05 97kg
隅 部 ピ ー ス KCP-25 40kg KCP-30 42kg KCP-35 59kg
隅部補強ピース KSCP-30 225ks KSCP-35 375kg
火 打 受 ピー ス KHP-30 58kg KHP-35 92kg
コンクリート受ピース KCHP-35 102kg KCHP-35 102kg
カバープレー ト KCV25-60 14kg KCV30-60 17ks KCV35-60 26kg
KCV30-90 34kg KCV35-90 40kg
ジヤッキカバー K」 C-30 70ks K」 C-35 97kg
廻 転 ピ ー ス KU」 55ks KU」 55kg KU」 55kg
キリンジャッキ K」 K-150 107kg K」 K-200 1 25ks
油圧切梁ジャッキ KOP-320 100kg KOP-1230 1 65kg
〃 NOP-080 110kg NOP-120 150kg
土油 付
埓計労
圧躍圧 KOPL-820 125ks KOPL-1230 200kg
NOPG-200 125kg NOPG-300 200kg
油圧手動ポンプ KOPP 20kg KOPP 20ks
音呂
ロロ
アングルピース FLP 5 5kg FLP 5.5kg FLP 5.5kg
アングルピース(50)
直 ボ ル ト (S) SB-350 1 2kg SB-400 1.4kg SB-450 1.5kg
直 ボル ト (W) SB-650 2.lkg SB-750 2.4kg SB-850 2 7kg
腹起ブラケツ ト 30BL 4kg 40BL― S 7kg
切梁ブラケッ ト SBL 14kg SBL 14kg
ボ ル トナ ッ ト BN-65 0.35kg BN-65 0 35kg BN-65 0.35kg
ハ イ テ ン シ ョンボ ル ト ナ ッ ト
11
―A部材
一B部材
※地域により全サイズそろつていない場合もあります。
400H 500H摘 要
記 号 質 量 記 号 質 量
THA40-30~ 70 200kg/M THA50-30~ 70 300kg//M 3M~ 7M 05M間 隔
TKB40-30~ 70 200kg/M 3M~ 7M 05M間 隔
TKB40-30S~ 70S 200kg/M 火打梁取付 用3M~ 7M 05M間 隔
THB40-10~ 25 200kgノ/M lM~ 2.5M O.5M間 隔
THB40-10C~ 25C 200kg/M 隅部 用lM~ 2.5M 05M間 隔
KDP40-01 59kg 之=0.lM
KDP40-02 76ks KDP50-02 154kg ワ=0,2M
K D P40-03 94kg KDP50-03 191kg 2=03M
KDP40-04 11l kg ワ=04M
KDP40-05 1 28kg KDP50-05 265kg ワ=0.5M
KCP-40 98kg 竪型、平型兼用
KSCP-40 545ks
KHP-40 120kg 火打梁取付用
KCHP-40 150kg KCHP-50 85kg
KCV40-80 40ks KCV50-120 104ks250H・ 300H→ 12切% 12ラR 350H→ 16り幡400H→ 16ワ% 28フR 500H→ 22フ%
穴
穴
0
4
つた刀
,
16% 18穴
K」 C-40 1 44ks K」 C-50 195ks
K」 K-200 125kg 調整巾 450~ 600%
KOP-2040 290kg KOP-4060 680kg 調整巾820-→ 465~
2040-→ 550~590ワ%700ワ猛
1230-→ 510´Ψ6604060-→ 740´Ψ940
%%
NOP-200 300kg NOP-300 660kg 調整巾 B謎三二霊:廷 :る :擁 と38三'II:こ
8と 8ケ縁KOPL-2040 330ks KOPL-4060 740kg 調整巾 ”
”
2
0
5
6
↓
↓
0
0
2
4
8
0645%
%1230-→ 570´Ψ 74060-→ 830~ 10
%%
NOPG-400 860kg NOPG-600 860ks 調整巾5
6
↓
↓
0
0
2
4
~620ワ猛~730ワ柘
300-→ 570-700600-→ 840-970
%%
KOPP 20ks KOPP 20kg 油圧切梁ジヤッキ用 (一般作動油 ISO VG32)
FLP 5.5kg
50LP 10kg
SB-500 1,7ks SB-600 2kg
SB-950 3ks SB-1150 3 6kg
40BL― S 7ks SBL 14kg
HBL 20ks HBL 20ks
BN-65 0.35kg o22% 首下65%
F10T― M22X90 0.62kg F10T― M22X90 0.62kg o22% 首下90%
12
山留支保 工架設作 業手順
秀 施工嬰領 む留意事I員
架
設
作
業
■EE
●効率よく架設でき、かつ他の作業の邪魔にならない場所にす日 る。
●トラッククレーンのアウ トリガーは充分に張り出し、軟弱な
地盤であれば、敷鉄板等で補強 しクレーンを安定させる。
●玉掛け合図|よ、選任された有資格者にて行う。
●資材搬入 トラック、クレーンとも場内徐行を厳守のこと。停
止時は充分な車止めを行う。
●腹起ブラケット及び、切梁ブラケットを浴接する。□●雨天時等、感電の恐れのあるとき |よ、ゴム手袋着用のこと。
アースの確認。
●吊荷は必すセンター吊りで作業すること。又、やむをえす斜
め吊りを行うときは、すべり止めを充分に配慮する。
●主材仮組時、全体の重量がクレーンの能力を超えないよう注
意すること。
●設計図或は詳細剛に従い、正確な位置に架設する。い。架設時、腹起の通りを出し、キャンパー打設の為、山留壁か
ら5~10cm開けておくこと。
●継手部にカバープレー ト、隅部にコーナーピースを取付る。
●腹起の隅部に隅文打 (必要な場合)を取付る。
●切梁の通りを出しながら行う。・ ●高所作業時、工具、その他、部品等を絶対に落とさぬよう留
意すること。
●継手部にカパープレー トを取付る。
●ジャッキ取付部にジャッキカバーを取付る。(腹起にジャッキ
が直接取付く場合を除く。)
0土圧計取付部に土圧計カパーを取付る。
●切梁ブラケットに切梁が載る部分に直ボル トを取付る。日.切梁交差部にアングルピース、及び直ボル トを取付る。
0ボル ト結合部、溶接部の点検。
“●切梁、及び火打梁の取付位置のチェック。
●部材、部品の取付け状態の確認。
●上記点検終了後、工事担当者のチェックを受ける。
8日 不要にな った材料を所定の位置に,づける。
2
3.
4
5
6
7
13
トラックステージ架 設作 業手順
雰 施工要令買■留意事項|
架
設
作
業
■日日
●効率よく架設でき、かつ他の作業の邪魔にならない場所にす・ る。
●トラッククレーンのアウ トリガー |よ充分に張り出し、軟弱な
地盤であれば敷鉄板等で補強 しクレーンを安定させる。
●玉掛け合図は、選任された有資格者にて行う。
●資材搬入 トラック、クレーンとも徐行を厳守のこと。停止時
|よ充分な車止めを行う。
●切断位置が高しヽ場合は足場を組み安定 した姿勢で作業出来る
ようにする。
●I見場にて支柱を照合溶接する場合 |よ バチ板2枚以上を当て補
強する。
●図面に従つて正確に支柱を切断する。
●ガス切断作業 |よ、可燃性や引火性の有る物の近くで |よ行わな
しヽ。
●大梁取付 |よ 、支柱上のスペースが狭く不安定な為、迅速にボ
ル トを締めて結合する。
●受梁は図面寸法に従つて、大梁にボル ト締めにて結合する。
●水平垂直ブレース及び水平つなぎ|よ、図画に従つて溶接にて
取付ける。
●覆工板敷設後|よ両端部にズレ止めを溶接する。
●大梁、受桁のボル ト結合部の点検。日.水平垂直ブレース、及び水平つなぎの溶接部の点検。
●覆工板の隙間及び、通り状態。
●上記点検後、工事担当者のチェックを受ける。
8田 不要になつた材料を所定の位置に片づける。
2ぃ
3
4
5
6
7
14
切 梁 プ レロー ドエ 法 導 入 施 工 要 領
人員配置及び作業内容一覧表
l、Q 作業種別 作業内容及【プ(計測器直前 チ ェ ック
項 目
] 総括指揮者総合記録、時間測定 荷重指示、安全管理、
続括責任1)~ ]2)
2電動オイルポンプオペレーター 電動オイルコン トロール 9)、 10)、 12)
3
荷重コン トロールアヽルブ操
作員、 (叉 はスケール)の測
定者
荷重コン トロールバルブ、操作ロックナッ ト
の締め付、目視による切梁の通りの確認、安
全確認
2)、
5)、
3)、 4)
])、 12)
4 各種測定きЭ 切梁軸力計のよ∂メ、指揮者への報告 12)
5 各種測定者② 山留壁の点検、指揮者への報告 6)、 7)、 12)
6 各種測定者Э 切梁の浮き沈み測定、指揮者への報告 5)、 12)
フ 蔦 工不良ケ所の補修、ボル トの締めつけUボル トの締めつけ
2)、 3)、 5)、 7)
8 溶 接 工 アングルピースの毅り付け、不良ケ所の補修 8)
プレロー ドエ事配管系統図
|
|
|
:
① 電動オイルポンプユニツト ④ 荷重計 (屯数国盛芭L続 )
④ 高圧ゴム本―ス(5舟R、 7m、 10m)⑤ 高圧ホース、ジヤツキ連結用(2m)
③ シヤットオフバルブ ③ 切梁油圧ジャッキ
事前チェック事項]切梁軸力計、ダイヤルダージ (ス ケール)山留壁、移動量測定用原点
など測定用機器類の0点確認。
2切梁ジョイン ト部、殊に切梁ジャッキ部のボル ト類の締め忘イlはなしヽ
ん`。
3切梁交差部 Uボル トは、手で しめらイlる程度にゆるんでしヽるか。
4切梁ブラケッ トの溶接は完全か。
5切梁の通りは、水平鉛直共に通っているか。
6切梁、腹起取合部のコンクリー トの強度は充分発現してしヽるか。
7山留壁、腹起などに異常はないか。
8蛇行防止用のL-75× 75× 6 9=100程 度のアングルピースは用意され
ているか。
9油圧ポンプ、コン トロールユニッ ト、切梁ジヤッキなどの配管は間違
ってしヽなしヽか。
10高圧ホース、ジョイン ト部などに油もイ1はないか。
11指揮者、測定者、作業員はそ/1ぞれ自ノ刀\の役害Jを心得てしヽるか。殊に
インジケーターのよみ方は続―されているか。
12指揮者への連絡方法、指揮者からの連絡方法の確認はできてしヽるか。
切梁ジャッキ配置伊U
て三iO二 = 切梁ジャッキ位置
加圧装置
切 梁
切梁ジャッキ
イ ロックナット
高圧本―ス
!シャットアウトパルフインジケータ~
才次のジャッキヘ
(コ ントロールユニット〉
電源ヘ
漂ll定基準点の設E測定は山留架構全体としての安全性とプレ倒―ドの効果を確認する
ために行うものであるため、右図に示す各項目について測定する。
睾
測定項目及び測定機器一覧表
双」 定 項 目 測 定 機 器
1ジャッキ圧力ポンプ インジケーター
コントロールユニット インジケーター
2ジ ャッキ閲き量 ダイヤリレグージ、スケール
3山留壁の移動量
腹起部
頭つなぎ部
ピアノ線、 トランシッ ト
ピアノ線、 トランシッ ト
4切梁の通 り心 目視で確認
5切梁の浮き上 り レベル
6切梁軸力 盤圧計、ひすみ計
15
1プレロー ド導入手順
2プ レロード要領 (下段梁)
3次カロ圧への移行
4上 段梁への盛替
図に示すように、直接ブラケ ッ トで受けてしヽる下梁①にプレロー ドを導入 し
固定 した後上梁②に導入する。
②L-75× 75× 6毘==100
―① ①
ブラケツト支
イ)荷重段階 |よ 、一般 に5t(49kN)程 度加圧 し用1染みを取 つたあと20t(¶ 96kN)単 位
で加圧する。
□)軸力の導入は20t(R96kN)/5ノ刀\程度と、かな りゆつくり行 う必要がある。
八)各ジャッキのコン ト回―ルユニ ッ トの圧力が、所定の圧力に達 した ら、シャ
ッ トオフパルブを完全に締め、直ちにジャッキの回ックナ ッ トを締める。
二)各測定者は、スケールにてジャッキの開き量を測定 し、その数値を指揮者ヘ
報告する。報告後は切梁の通 り、ジ ョイン ト部の異常、及び裏込め状態の点
検を行 う。
イ)指揮者 は、測定結果を整理 し、安全を確認 した後、次加圧○Ot(kN)に 移る
ことを全員に通矢日する。
□)ガンプユニ ッ トO Plよ 次加圧力を確認後、前段階の圧力まで加圧する。
八)圧力が前段階に達 したら指揮者に通矢日する。指揮者 |よ 各ジャッキ担当者にシ
ャッ トオフパルブを開くように指示する。
二)全ジャッキのパルブが開いた事を確認後、次段階圧力まで20t(196kN)/5ノ刀\
程度の早さで、加圧 して行 く。
ホ)各ジャッキ担当者は、自ノ刀\のジャッキが所定の圧力 に達 した ら、シャッ トオ
フバルブを完全に締め、直ちにジャッキの回ックナ ッ トを締める。
へ)各測定者は、測定を行い指揮者へ報告する。
イ)上梁のプ レロー ドは下梁と直交するので、すでにプ レ回― ドが導入された下
梁通 り芯の確認、及び上梁通 り芯の確認後、下梁に蛇行防止用アングル ピー
ス (ガイ ドアングル)L75× 75× 69=100を 全上梁の両側に溶接する。
□)下梁プ レロー ド導入と同様な施工要領で実施するが、特にジャッキ付近で直
交する下梁を引きすつて来る事があるので∪ボル トなどの緩み程度の確認を充
ノ刀\イ子う事。
イ)山留支保エジ ョイン ト部のボル ト本締め、Uボル トの本締め、及びジヤッキカ
バーを取付て作業は完了する。
□)指揮者 lよ 、各データーを整理 し、必要に応 じて報告書を提出する。
柱
5完 了
16
各 部 材 標 準 組 立 図
プラケットの取付
1腹起材1本 につき腹起 ブラケ ッ トを2本以上取付る。 2切梁受の棚杭 R本につき切梁ブラケ ッ トを1本取付る。
腹起材 締付ピース
切梁材
切梁材直ボルト
ズレ止めアングル材
腹起ブラケット ラケッ
棚杭
隅菩|ピTスの取付
1下梁の隅部 ピース lよ腹起据付前に取付てお く。
2上・下腹起の据付 |よ直角に出 しておく。
3上・下の交差部は1 0cmビ ッチで重ねておくと火打梁取付時に穴あわせがう
まくいきます。
上段腹起キャンバー又は、ライナー等取付
o
o
O
一
0
0
6
隅部ピース
OOOO
OOOO
0
0
0
0
0
0
0
0
00
0
0
0O
O
0
0
0
0
0
0
0
0
下段腹起
17
切梁の固定
1切梁の通 りを出す。
2切梁ブラケ ッ トに孔をあ tサ直ボル ト
(S)にて下梁を固定する。
3上 。下段切梁の交差部毎 に、アングル
ピースと直ボル ト(W)を用 しヽて固定
する。
(注)腹起 ,切梁のサイズが違う場合、
交差部にt=50%の本材を入れる
交差部ピース
切梁材
交差部直ボルト
締付用直ボルト
火打梁の取付
]火打梁に火打受 ピースを地組する。
2腹起に対 し切梁の直角を確認後切梁
側の火打受 ピースを切梁フランジに
差込み、腹起側 と切梁側の孔合せを
そ子なう。
3規定の穴 にすべてのボル トを挿入後
ボル ト本締を行な う。
4火打梁と火打受 ピースの間に隙間が
生 じた時はライナーをメ〕`ませ、ボル
トの本締を行な う。
5隅火打梁取付も、火打梁取付要領と
同 じであるが火打梁 (C)の ダブル縫
い合せボル ト|よ規定数挿入 し本締め
腹起」OINT部
腹起
火打受ピース
する。
18
その他各種鋼材
山形鋼寸法諸元
<
B
寸 法断面積 単
質
kg
位
量
/m
重 心
位 置
Cx=Cy
断面 二 次モ ー メ ン ト
C鮮
断 面 二 次 半 径 断面係数Cド
AXBXt Ix=ly最 大
lu
最 ′Jヽlv
IX=ty最 大 最 」ヽ Zx=Zy
50× 50× 6
50× 50× 8
60× 60× 4
60× 60× 5
65× 65× 6
65× 65× 8
75× 75× 6
75× 75× 9
75× 75× ]2
90X90× 6
90X90× 7
90× 90× 10
90× 90X13
100× ]00× フ
]00× ]00× ]0
100× ]00× ]3
]20X]20× 8
]30× 130× 9
]30× ]30× 12
,30× ,30× ]5
150× ]50× ]0
150× 150× ]2
150× ]50× 15
150X150× ]9
892
644
7 364
69と9
80ρ
527
76]
8 72フ
]2 69
]6 56
]0 55
12 22
17 00
21 7]
13 62
19 00
24 3]
]8 76
22 74
29 76
36 フ5
29 2]
34 7フ
42 74
53 38
3
4
06
43
5 78
3 68
4 55
59]7 66
6 85
9 96
]30
8 28
9 59
]93170
10714919 1
14ア
]7923 4
28 8
22
27
33
41
97
44
] 52
61
66
8,
38
2 06
2 17
2 29
2 42
2 46
2 58
2 69
27]2 83
2 94
3 24
3 53
3 64
3 76
4 05
4 14
4 24
4 40
9 06
]26
16 1
16019629 4
36 8
46 ]
64 4
81 9
80
99
]25
,56
]29
175
2ρ0
258
366
367
569
627
740
888
090
フ
14420 0
25 4
25 4
3F246 6
58 9
73 2
102
129
]29
'48199
248
205
279
348
4]0
583
743
902
997
]フ 6
]4]01 730
3 74
5 24
6 フ8
6 62
8 06
12 1
15 3
19026 7
94 5
32 3
38 3
51665 3
53 1
フ1 9
9]0
:50
R92
234
258
304
365
45]
53
50
] 48
] 85
] 84
] 98
1 94
2 30
2 25
2 22
2 77
2 76
27]2 68
3 08
3 03
3 00
37]
0]
96
93
63
6]
56
52
1 88
]86
2 33
2 92
2 49
2 44
90
84
79
50
48
42
38
3 88
3 89
3 78
4 68
5 06
5 00
4 95
5 84
5 82
5 75
0 96
]]9118]271 25
]4フ
]45]44
75
77
74
73
97
95
93
2 38
57
54
53
97
96
92
2 49
3 55
4 62
3 66
4 52
6 27
7 97
8 47
12 ]
]57
]ρ 3
]4219524 8
1フ ア
24 4
31]
98
49
6]
57
68
82
03
3
2
6
]
溝形鋼寸法諸元
飩P
ti <
トーB引
寸 法断面積 単 位
質 量
ks/m
重心の
位 置
Cy
断面二 次 モ ー メ ン ト 断 面 二 次 半 径 断 面 係 数
AXBXtiXtぞ
]00× 50× 5× 75
125× 65× 6× 8
150× 75× 65X10150× 75× 9× 125
180× 75× 7× 105
200X80× 75× 11
200X90× 8X135
250× 90X9× ]3
250× 90× ]]× 145
300X90× 9× 13
300× 90X10× 155300× 90× 12× 16
380× ]00× ]05× ]6
380× 100× 13× 20
11 92
17]]
237]
3059
27 20
31 33
38 65
44 07
5]]7
48 57
55 74
619
6939857]
9 86
134
18624 0
214
24 6
30 3
34 6
40 2
38 1
43 8
48 6
54 5
67 3
155
]94
2
⊇
31
31
215
2
2
ρ4
アフ
42
39
23
33
25
4]
50
2
2
2
2
189
425
864
050
1 380
950
490
4,ユ 80
4 690
440
400
870
500
600
4
7
26 9
65 5
122
14フ
137
]77
286
306
342
325
373
391
557
67]
3 98
4 99
6
5
04
86
フ13
7
8
89
03
74
57
9
9
]45143
1 50
196
22フ
219
2 24
2 38
2 72
2 64
2 58
2 59
2 59
251
2832 80
37 8
68 0
H5]40
154
]95
249
335
375
429
494
525
762
924
7 82
144
23 6
28 3
25 5
30 8
45 9
46 5
517
48
56
57
73
89
3
5
19
※その他のサイズも取扱つております。
H形鋼
X
Y
YB
t:
一 X <
細幅系列 (寸法)
中幅 (寸法)
Y F
ti
X―一 ――X<
ヽ
BY
シリーズ
(mm)
寸 法 (mm) 断面積
(cm2)
単位質量
(kg/m)
断面二次モーメント
(cm4)
断面二次半径
(cm)
断面係数
(cn3)
A B ti t2 r Ix IX Zx Zy
200× 100 200 100 55 8 8 26 67 20 9 1810 134 8 23 2 24 ]81 26 7
250× 125 250 125 6 9 8 36 97 29 0 3,960 294 104 2 82 317 47 0
300× 150 300 150 65 9 ]3 46 78 36 7 7,210 503 124 3 29 48] 67 7
350× 175 350 175 7 ]l 13 62 91 49 4 13 500 984 146 3 96 77] ]12
400× 200 400 200 3 13 13 83 37 65 4 23.500 1,740 ]68 4 56 ]・ 170 174
450× 200 450 200 9 14 13 95 43 74 9 32.900 1,370 186 4 43 ],460 187
シリーズ
(mm)
寸 法 (mm) 断面積
(cm2)
単位質量
(kg/m)
断面二次モーメント
(cm奮 )
断面二次半径
(cm)
断面係数
(cm3)
A B i t2 r ly Zx Zy
600× 300 594 302 14 23 13 217] 170 0 134,000 10,600 24 8 6 98 4,500 700
700× 300 700 300 13 24 18 231 5 1820 197 000 10,800 29 2 6 83 5,640 72]
800× 300 800 300 14 26 18 263 5 207 0 286 000 11 700 33 0 6 67 7 160 78]
900× 300 900 300 16 28 305 8 240 0 404,000 12,600 36 4 6 43 8,990 842
敷鉄板
厚さ(mm) 幅 X 長 さ (上段は呼名) (mm)
3× 6 4× 8 5X10 5× 20
914× 1829 1219× 2438 1524× 3048 1524× 6096
25 323 583 91] ]823
22 289 513 802 1604
19 249 443 693
]6 210 373 583
縞 25 919
22 518 810
19 448 70]
12 ]60
9 12]
寸法質量表 単位kg/枚
20
※地域により全サイズそろつてナょしヽ場合もあります。
手歓 洋L口也株式会柱URL http://www tiyhirose co,p
本 社
関西支店
和歌山営業所
岸和田工場
中国支店
さんいん営業所
岡山営業所
山口出張所
八本松工場
西条工場
大阪市中央区道修町卜518(朝日生命道修町ビル2階)
TEL(06)6229-3181 FAX(06)6233-3777
大阪市中央区道修町卜5-18(朝日生命道修町ビル2階 )
TEL(06)6229-0117 FAX(06)6229-0118
和 歌 山 市 八 番 丁 9(県 信 ビ ル 6階 )
TEL(073)433-2123 FAX(073)435-2772
大 阪 府 岸 和 田 市 内 畑 町 2101TEL(072)489-3371 FAX(072)489-3380
広島市南 区西 荒神町 18(テ リ八広島 2階 )
TEL(082)261-1133 FAX(082)264-6095
島 根 県 出 雲 市 斐 川 町 直 江 4994-1TEL(0853)72-7101 FAX(0853)73-9161
岡山市北区柳町2-625(朝日生命岡山柳町ビル10階 )
TEL(086)225-6871 FAX(086)225-3994
山口市小郡御幸 町4-9(山 陽 ビル小郡 5階 )
TEL(0839)72-8851 FAX(0839)72-8853
広 島 県 東 広 島 市 八 本 松 西 7-3-2TEL(082)428-2305 FAX(082)420-1053
広 島 県 東 広 島 市 西 条 吉 行 東 2-4-61TEL(082)423-3861 FAX(032)422-6853
福岡市博多区奈良屋町21(博多蔵本太田ビル7階)
TEL(092)283-7320 FAX(092)283-8841
福 岡 県 糟 屋 郡 字 美 町 早 見 団 地TEL(092)932-1015 FAX(092)931-1015
福岡県糟屋郡久山町大字山田字塚崎 1217-5TEL(092)976-151l FAX(092)976-2367
鹿 児 島 県 霧 島 市 溝 辺 田」竹 子 2310-1TEL(0995)59-301l FAX(0995)64-9035
鹿 児 島 県 霧 島 市 溝 辺 田」竹 子 2310-1TEL(0995)59-301l FAX(0995)64-9035
香川 県 坂 出市 林 田町 字 番 屋前 4285-299TEL(0877)47-4601 FAX(0877)47-4609
香川 県 坂 出市 林 田 町 字 番屋 前 4285-299TEL(0877)47-351l FAX(0877)47-3565
徳島市二軒屋町3-9-1(スカイコートニ軒屋103号 )
TEL(0886)25-4437 FAX(0886)25-4438
愛媛県松山市昧酒町2-2-24(新 世 ビル3階 )
TEL(089)946-3213 FAX(089)946-3368
九州支店
宇美工場
久山工場
南九州営業所
鹿児島工場
四国支店
坂出工場
徳島出張所
松山出張所
H3006(5)