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AF-600 FPTM

Fan & Pump Drive Quick GuideGuia rapidaKurzanleitungGuide rapideGuida rapida

130R0288 *MG14E16S*

DET-759A/S/D/F/I

GE

GE EnergyIndustrial Solutions

© Copyright GE Industrial Solutions 2011

GE imagination at work

@

Industrial Solutions (formerly Power Protection),a division of GE Energy, is a fi rst class Europeansupplier of low and medium voltage productsincluding wiring devices, residential andindustrial electrical distribution components,automation products, enclosures and switchboards. Demand for the company’s products comes from wholesalers, installers, panelboard builders, contractors, OEMs and utilities worldwide.

www.ge.com/ex/industrialsolutions

BelgiumGE Industrial BelgiumNieuwevaart 51B-9000 GentTel. +32 (0)9 265 21 11

FinlandGE Energy Industrial SolutionsKuortaneenkatu 2FI-00510 HelsinkiTel. +358 (0)10 394 3760

FranceGE Energy Industrial SolutionsParis Nord 213, rue de la PerdrixF-95958 Roissy CDG CédexTel. +33 (0)800 912 816

GermanyGE Energy Industrial SolutionsVor den Siebenburgen 2D-50676 KölnTel. +49 (0)221 16539 - 0

HungaryGE Hungary Kft .Vaci ut 81-83.H-1139 BudapestTel. +36 1 447 6050

South AfricaGE Energy Industrial SolutionsUnit 4, 130 Gazelle AvenueCorporate Park Midrand 1685P.O. Box 76672 Wendywood 2144 Tel. +27 11 238 3000

SpainGE Energy Industrial SolutionsP.I. Clot del Tufau, s/nE-08295 Sant Vicenç de CastelletTel. +34 900 993 625

United Arab EmiratesGE Energy Industrial Solutions1101, City Tower 2, Sheikh Zayed RoadP.O. Box 11549, DubaiTel. +971 43131202

United KingdomGE Energy Industrial SolutionsHoughton CentreSalthouse RoadBlackmillsNorthamptonNN4 7EXTel. +44 (0)800 587 1239

ItalyGE Energy Industrial SolutionsCentro Direzionale ColleoniVia Paracelso 16Palazzo Andromeda B1I-20041 Agrate Brianza (MB)Tel. +39 2 61 773 1

NetherlandsGE Energy Industrial SolutionsParallelweg 10Nl-7482 CA HaaksbergenTel. +31 (0)53 573 03 03

PolandGE Power ControlsUl. Odrowaza 1503-310 WarszawaTel. +48 22 519 76 00

PortugalGE Energy Industrial SolutionsRua Camilo Castelo Branco, 805Apartado 27704401-601 Vila Nova de GaiaTel. +351 22 374 60 00

RussiaGE Energy Industrial Solutions27/8, Electrozavodskaya streetMoscow, 107023Tel. +7 495 937 11 11

United States of AmericaGE Energy Industrial Solutions41 Woodford AvenuePlainville, CT 06062

1 Safety

WARNINGHIGH VOLTAGE!Frequency converters contain high voltage whenconnected to AC mains input power. Installation, start up,and maintenance should be performed by qualifiedpersonnel only. Failure to perform installation, start up, andmaintenance by qualified personnel could result in deathor serious injury.

High VoltageFrequency converters are connected to hazardous mainsvoltages. Extreme care should be taken to protect againstshock. Only trained personnel familiar with electronicequipment should install, start, or maintain this equipment.

WARNINGUNINTENDED START!When the drive is connected to AC mains, the motor maystart at any time. The drive, motor, and any drivenequipment must be in operational readiness. Failure to bein operational readiness when the drive is connected to ACmains could result in death, serious injury, equipment, orproperty damage.

Unintended StartWhen the drive is connected to the AC mains, the motormay be started by means of an external switch, a serial buscommand, an input reference signal, or a cleared faultcondition. Use appropriate cautions to guard against anunintended start.

WARNINGDISCHARGE TIME!Frequency converters contain DC link capacitors that canremain charged even when AC mains is disconnected. Toavoid electrical hazards, remove AC mains from the drivebefore doing any service or repair and wait the amount oftime specified in Table 1.1. Failure to wait the specifiedtime after power has been removed prior to doing serviceor repair on the unit could result in death or serious injury.

Voltage Power SizeMinimum WaitingTime

200-240 V0.75-3.7 kW 1-5 HP 4 minutes

5.5-45 kW 7.5-60 HP 15 minutes

380-480 V

0.75-7.5 kW 1-10 HP 4 minutes

11-90 kW 15-125 HP 15 minutes

110-250 kW150-350 HP

20 minutes

315-1000 kW

450-1350 HP40 minutes

Voltage Power SizeMinimum WaitingTime

525-600 V

0.75-7.5 kW 1-10 HP 4 minutes

11-90 kW 15-125 HP 15 minutes

110-315 kW


355-1000 kW


525-690 V

11-75 kW15-125 HP

15 minutes

110-400 kW150-550 HP

20 minutes

400-1400 kW600-1900 HP

30 minutes

SymbolsThe following symbols are used in this manual.

WARNINGIndicates a potentially hazardous situation which, if notavoided, could result in death or serious injury.

CAUTIONIndicates a potentially hazardous situation which, if notavoided, may result in minor or moderate injury. It mayalso be used to alert against unsafe practices.

CAUTIONIndicates a situation that may result in equipment orproperty damage-only accidents.

NOTEIndicates highlighted information that should be observedin order to avoid mistakes or operate equipment at lessthan optimal performance.

Approvals

Safety AF-600 FP Quick Guide

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1 1

2 Introduction

Illustration 2.1 Exploded View Unit Size 1X

1 Keypad 10 Motor output terminals 96 (U), 97 (V), 98 (W)

2 RS-485 serial bus connector (+68, -69) 11 Relay 1 (01, 02, 03)

3 Analog I/O connector 12 Relay 2 (04, 05, 06)

4 Keypad input plug 13 Brake (-81, +82) and load sharing (-88, +89) terminals

5 Analog switches (A53), (A54) 14 Mains input terminals 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

6 Cable strain relief / PE ground 15 USB connector

7 Decoupling plate 16 Serial bus terminal switch

8 Grounding clamp (PE) 17 Digital I/O and 24 V power supply

9 Shielded cable grounding clamp and strain relief 18 Control cable cover plate

NOTEPlease consult AF-600 FP Operating Instructions for other unit sizes.

Introduction AF-600 FP Quick Guide

2 DET-759A

22

3 Installation

3.1 Installation Site Checklist

• The drive relies on the ambient air for cooling.Observe the limits on ambient air temperature foroptimal operation

• Ensure that the installation location has sufficientsupport strength to mount the drive

• Keep the drive interior free from dust and dirt.Ensure that the components stay as clean aspossible. In construction areas, provide aprotective covering. Optional IP54 (NEMA 12)enclosures may be necessary.

• Keep the manual, drawings, and diagramsaccessible for detailed installation and operationinstructions. It is important that the manual isavailable for equipment operators.

• Locate equipment as near to the motor aspossible. Keep motor cables as short as possible.Check the motor characteristics for actualtolerances. Do not exceed

• 1000 ft [300 m] for unshielded motorleads

• 500 ft [150 m] for shielded cable.

3.2 Drive and Motor Pre-installationChecklist

• Compare the model number of unit on thenameplate to what was ordered to verify theproper equipment

• Ensure each of the following are rated for thesame voltage:

Line power

Drive

Motor

• Ensure that drive output current rating is equal toor greater than motor full load current for peakmotor performance.

Motor size and drive power must matchfor proper overload protection.

If drive rating is less than motor, fullmotor output cannot be achieved.

3.3 Mechanical Installation

3.3.1 Cooling

• To provide cooling airflow, mount the unit to asolid flat surface or to the optional back plate.

• Top and bottom clearance for air cooling must beprovided. Generally, 100-225 mm (4-10in) isrequired.

• Improper mounting can result in over heatingand reduced performance

• Derating for temperatures starting between 40°(104° F) and 50° C (122° F) and elevation 1000 m(3300 ft) above sea level must be considered. Seethe Design Guide for detailed information.

Illustration 3.1 Top and Bottom Cooling Clearance

Installation AF-600 FP Quick Guide

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3 3

Voltage Power Size Clearance a/b

200-240 V

0.25-3.7 kW 1/3-5 HP 100 mm/4 in

5.5-30 kW 7.5-40 HP 200 mm/8 in

>30 kW/40 HP 225 mm/10 in

380-480 V

0.37-7.5 kW 1/2-10 HP 100 mm/4 in

11-55 kW 15-75 HP 200 mm/8 in

>55 kW/75 HP 225 mm/10 in

525-600 V

0.37-7.5 kW 1/2-10 HP 100 mm/4 in

11-55 kW 15-75 HP 200 mm/8 in

>55 kW/75 HP 225 mm/10 in

525-690 V all 225 mm/10 in

Table 3.1 Minimum Airflow Clearance Requirements

3.3.2 Lifting

• Check the weight of the unit to determine a safelifting method

• Ensure that the lifting device is suitable for thetask

• If necessary, plan for a hoist, crane, or forklift withthe appropriate rating to move the unit

• For lifting, use hoist rings on the unit, whenprovided

3.3.3 Mounting

• Mount the unit vertically

• The drive allows side by side installation.

• Ensure that the strength of the mounting locationwill support the unit weight

• Mount the unit to a solid flat surface or to theoptional backplate to provide cooling airflow (seeIllustration 3.2 and Illustration 3.3).

• Improper mounting can result in overheating andreduced performance.

• Use the slotted mounting holes on the unit forwall mounting, when provided.

Illustration 3.2 Proper Mounting with Backplate

Item A is a backplate properly installed for required airflowto cool the unit.

Illustration 3.3 Proper Mounting with Railings

NOTEBackplate is needed when mounted on railings.


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3.4 Electrical Installation

This section contains detailed instructions for wiring the drive. The following tasks are described.

• Wiring the motor to the drive output terminals

• Wiring the AC line power to the drive input terminals

• Connecting control and serial communication wiring

• After power has been applied, checking input and motor power; programming control terminals for their intendedfunctions

Illustration 3.4 shows a basic electrical connection.

Illustration 3.4 Basic Wiring Schematic Drawing.


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3.4.1 Requirements

WARNINGEQUIPMENT HAZARD!Rotating shafts and electrical equipment can be hazardous.All electrical work must conform to national and localelectrical codes. It is strongly recommended that instal-lation, start up, and maintenance be performed only bytrained and qualified personnel. Failure to follow theseguidelines could result in death or serious injury.

CAUTIONWIRING ISOLATION!Run input power, motor wiring and control wiring in threeseparate metallic conduits or use separated shielded cablefor high frequency noise isolation. Failure to isolate power,motor and control wiring could result in less thanoptimum drive and associated equipment performance.

For your safety, comply with the following requirements.

• Electronic controls equipment is connected tohazardous mains voltage. Extreme care should betaken to protect against electrical hazards whenapplying power to the unit.

• Run motor cables from multiple frequencyconverters separately. Induced voltage fromoutput motor cables run together can chargeequipment capacitors even with the equipmentturned off and locked out.

Overload and Equipment Protection

• An electronically activated function within thedrive provides overload protection for the motor.The overload calculates the level of increase toactivate timing for the trip (controller outputstop) function. The higher the current draw, thequicker the trip response. The overload providesClass 20 motor protection. See 7 Warnings andAlarms for details on the trip function.

• Because the motor wiring carries high frequencycurrent, it is important that wiring for mains,motor power, and control are run separately. Usemetallic conduit or separated shielded wire.Failure to isolate power, motor, and controlwiring could result in less than optimumequipment performance.

• All frequency converters must be provided withshort-circuit and over-current protection. Inputfusing is required to provide this protection, seeIllustration 3.5. See maximum fuse ratings in8.2.2 CE Compliance and 8.2.3 Fuse Tables.

Illustration 3.5 Drive Fuses

Wire Type and Ratings

• All wiring must comply with local and nationalregulations regarding cross-section and ambienttemperature requirements.

• GE recommends that all power connections bemade with a minimum 75° C rated copper wire.

3.4.2 Earth (Grounding) Requirements

WARNINGGROUNDING HAZARD!For operator safety, it is important to ground the driveproperly in accordance with national and local electricalcodes as well as instructions contained within thisdocument. Ground currents are higher than 3,5 mA. Failureto ground the drive properly could result in death orserious injury.

NOTEIt is the responsibility of the user or certified electricalinstaller to ensure correct grounding (earthing) of theequipment in accordance with national and local electricalcodes and standards.

• Follow all local and national electrical codes toground electrical equipment properly

• Proper protective grounding for equipment withground currents higher than 3,5 mA must beestablished, see Leakage Current (>3,5 mA)

• A dedicatedground wire is required for inputpower, motor power and control wiring

• Use the clamps provided with the equipment forproper ground connections

• Do not ground one drive to another in a “daisychain” fashion


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• Keep the ground wire connections as short aspossible

• Using high-strand wire to reduce electrical noiseis recommended

• Follow motor manufacturer wiring requirements

3.4.2.1 Leakage Current (>3.5 mA)

Follow national and local codes regarding protectivegrounding of equipment with a leakage current > 3.5 mA.Drive technology implies high frequency switching at highpower. This will generate a leakage current in the groundconnection. A fault current in the drive at the outputpower terminals might contain a DC component which cancharge the filter capacitors and cause a transient groundcurrent. The ground leakage current depends on varioussystem configurations including RFI filtering, shieldedmotor cables, and drive power.

EN/IEC61800-5-1 (Power Drive System Product Standard)requires special care if the leakage current exceeds 3.5 mA.Grounding must be reinforced in one of the followingways:

• Ground wire of at least 0.0155 in2 [10 mm2]

• Two separate ground wires both complying withthe dimensioning rules

See EN 60364-5-54 § 543.7 for further information.

Using RCDsWhere residual current devices (RCDs), also known asground leakage circuit breakers (ELCBs), are used, complywith the following:

Use RCDs of type B only which are capable ofdetecting AC and DC currents

Use RCDs with an inrush delay to prevent faultsdue to transient ground currents

Dimension RCDs according to the system configu-ration and environmental considerations

3.4.2.2 Grounding Using Shielded Cable

Grounding clamps are provided for motor wiring (seeIllustration 3.6).

Illustration 3.6 Grounding with Shielded Cable

3.4.2.3 Grounding Using Conduit

CAUTIONGROUNDING HAZARD!Do not use conduit connected to the drive as areplacement for proper grounding. Ground currents arehigher than 3.5mA. Improper grounding can result inpersonal injury or electrical shorts.

Dedicated grounding clamps are provided (SeeIllustration 3.7).

Illustration 3.7 Grounding with Conduit


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Illustration 3.8 Motor, Mains and Earth Wiring for Frame Sizes 2Xand Above Using Shielded Cable

1. Use a wire stripper to remove the insulation forproper grounding.

2. Secure the grounding clamp to the strippedportion of the wire with the screws provided.

3. Secure the grounding wire to the groundingclamp provided.

3.4.3 Motor Connection

WARNINGINDUCED VOLTAGE!Run output motor cables from multiple frequencyconverters separately. Induced voltage from output motorcables run together can charge equipment capacitors evenwith the equipment turned off and locked out. Failure torun output motor cables separately could result in deathor serious injury.

• Comply with local and national electrical codesfor cable sizes, see 9.1.1 Cables

• Motor wiring knockouts or access panels areprovided at the base of IP55/Nema 12 and IP66 /Nema 4X Indoor unit

• Do not install power factor correction capacitorsbetween the drive and the motor

• Do not wire a starting or pole-changing devicebetween the drive and the motor

• Connect the 3-phase motor wiring to terminals96 (U), 97 (V), and 98 (W)

• Ground the cable in accordance with groundinginstructions provided

• Follow motor manufacturer wiring requirements

The three following illustrations represent mains input,motor, and earth grounding for basic frequency converters.Actual configurations vary with unit types and optionalequipment.

3.4.4 AC Mains Connection

• Size wiring based upon the input current of thedrive.

• Comply with local and national electrical codesfor cable sizes, see 9.1.1 Cables.

• Connect 3-phase AC input power wiring toterminals L1, L2, and L3.

• Input power will be connected to the mains inputterminals.

• Ground the cable in accordance with groundinginstructions provided in 3.4.2 Earth (Grounding)Requirements

• All frequency converters may be used with anisolated input source as well as with groundreference power lines. When supplied from anisolated mains source (IT mains or floating delta)or TT/TN-S mains with a grounded leg (groundeddelta), set SP-50 RFI Filter to OFF. When off, theinternal RFI filter capacitors between the chassisand the intermediate circuit are isolated to avoiddamage to the intermediate circuit and to reduceearth capacity currents in accordance with IEC61800-3.

3.4.5 Control Wiring

• Isolate control wiring from high powercomponents in the drive.

• If the drive is connected to a thermistor, for PELVisolation, optional thermistor control wiring mustbe reinforced/double insulated. A 24 V DC supplyvoltage is recommended.

3.4.5.1 Access

• Remove access coverplate with a screwdriver. SeeIllustration 3.9.

• Or remove front cover by loosening attachingscrews. See Illustration 3.10.Tightening torque for front cover is 2.0 Nm forunit size 15 and 2.2 Nm for unit sizes 2X and 3X.


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Illustration 3.9 Control Wiring Access for IP20/Open ChassisEnclosures

Illustration 3.10 Control Wiring Access for IP55/Nema 12 andIP66/Nema 4/4X Indoor

3.4.5.2 Control Terminal Types

Illustration 3.14 shows the removable drive connectors.Terminal functions and default settings are summarized inTable 3.2.

Illustration 3.11 Control Terminal Locations

• Connector 1 provides four programmable digitalinputs terminals, two additional digital terminalsprogrammable as either input or output, a 24 VDC terminal supply voltage, and a common foroptional customer supplied 24 V DC voltage

• Connector 2 terminals (+)68 and (-)69 are for anRS-485 serial communications connection

• Connector 3 provides two analog inputs, oneanalog output, 10 V DC supply voltage, andcommons for the inputs and output

• Connector 4 is a USB port available for use withthe

• Also provided are two Form C relay outputs thatare in various locations depending upon the driveconfiguration and size

• Some options available for ordering with the unitmay provide additional terminals. See the manualprovided with the equipment option.

See 8.1 General Technical Data for terminal ratings details.


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3 3

Terminal DescriptionDigital Inputs/Outputs

Terminal ParameterDefaultSetting Description

12, 13 - +24V DC 24V DC supplyvoltage. Maximumoutput current is200mA total for all24V loads. Useable fordigital inputs andexternal transducers.

18 E-01 [8] Start

Digital inputs.

19 E-02 [0] Nooperation

32 E-05 [0] Nooperation

33 E-06 [0] No

operation

27 E-03 [0] No

operation

Selectable for either

digital input oroutput. Default settingis input.

29 E-04 [14] JOG

20 - Common for digitalinputs and 0Vpotential for 24Vsupply.

Analog Inputs/Outputs

39 -

Common for analogoutput

42 AN-50 Speed 0 -

High Limit

Programmable analog

output. The analogsignal is 0–20mA or4–20mA at a

maximum of 500Ω50 - +10V DC 10V DC analog supply

voltage. 15mAmaximum commonlyused for potenti-ometer or thermistor.

53 AN-1# Reference Analog input.

Selectable for voltageor current. SwitchesA53 and A54 select

mA or V.

54 AN-2# Feedback

55 -

Common for analoginput

Serial Communication

61 -

Integrated RC filter forcable shield. ONLY forconnecting the shieldwhen experiencingEMC problems.

68 (+) O-3# RS-485 Interface. Acontrol card switch isprovided fortermination resistance.

69 (-) O-3#

Terminal DescriptionDigital Inputs/Outputs

Terminal ParameterDefaultSetting DescriptionRelays

01, 02, 03 E-24 [0] [0] Alarm Form C relay output.Usable for AC or DCvoltage and resistiveor inductive loads.

04, 05, 06 E-24 [1] [0] Running

Table 3.2 Terminal Description

3.4.5.3 Wiring to Control Terminals

Control terminal connectors can be unplugged from thedrive for ease of installation, as shown in Illustration 3.12.

Illustration 3.12 Unplugging Control Terminals

1. Open the contact by inserting a small screwdriverinto the slot above or below the contact, asshown in Illustration 3.13.

2. Insert the bared control wire into the contact.

3. Remove the screwdriver to fasten the control wireinto the contact.

4. Ensure the contact is firmly established and notloose. Loose control wiring can be the source ofequipment faults or less than optimal operation.

Illustration 3.13 Connecting Control Wiring


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3.4.5.4 Using Shielded Control Cables

Correct shieldingThe preferred method in most cases is to secure controland serial communication cables with shielding clampsprovided at both ends to ensure best possible highfrequency cable contact.

50/60Hz ground loopsWith very long control cables, ground loops may occur. Toeliminate ground loops, connect one end of the shield-to-ground with a 100nF capacitor (keeping leads short).

Avoid EMC noise on serial communicationTo eliminate low-frequency noise between adjustablefrequency drives, connect one end of the shield toterminal 61. This terminal is connected to ground via aninternal RC link. Use twisted-pair cables to reduceinterference between conductors.

3.4.5.5 Control Terminal Functions

Drive functions are commanded by receiving control inputsignals.

• Each terminal must be programmed for thefunction it will be supporting in the parametersassociated with that terminal. See Table 3.2 forterminals and associated parameters.

• It is important to confirm that the controlterminal is programmed for the correct function.

• The default terminal programming is intended toinitiate drive functioning in a typical operationalmode.

3.4.5.6 Terminal 53 and 54 Switches

• Analog input terminals 53 and 54 can selecteither voltage (0 to 10V) or current (0/4–20mA)input signals

• Remove power to the drive before changingswitch positions

• Set switches A53 and A54 to select the signaltype. U selects voltage, I selects current.

• The switches are accessible when the keypad hasbeen removed (see Illustration 3.14). Note thatsome option cards available for the unit maycover these switches and must be removed tochange switch settings. Always remove power tothe unit before removing option cards.

• Terminal 53 default is for a speed reference signalin open-loop set in DR-61 Terminal 53 SwitchSetting

• Terminal 54 default is for a feedback signal inclosed-loop set in DR-63 Terminal 54 SwitchSetting

130BT310.10

Illustration 3.14 Location of Terminals 53 and 54 Switches


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3.4.6 Serial Communication

Connect RS-485 serial communication wiring to terminals(+)68 and (-)69.

• Shielded serial communication cable isrecommended

• See 3.4.2 Earth (Grounding) Requirements forproper grounding

Illustration 3.15 Serial Communication Wiring Diagram

For basic serial communication set-up, select the following

1. Protocol type in O-30 Protocol.

2. Drive address in O-31 Address.

3. Baud rate in O-32 Drive Port Baud Rate.

• Four communication protocols are internal to thedrive. Follow the motor manufacturer wiringrequirements.

Drive profile

Modbus RTU

Metasys N2®

Apogee FLN®

• Functions can be programmed remotely usingthe protocol software and RS-485 connection orin parameter group O-## Options / Comms

• Selecting a specific communication protocolchanges various default parameter settings tomatch that protocol’s specifications along withmaking additional protocol-specific parametersavailable.

• Option cards which install into the drive areavailable to provide additional communicationprotocols. See the option-card documentation forinstallation and operation instructions


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4 Start Up and Functional Testing

4.1 Pre-start

4.1.1 Safety Inspection

WARNINGHIGH VOLTAGE!If input and output connections have been connectedimproperly, there is potential for high voltage on theseterminals. If power leads for multiple motors areimproperly run through the same conduit, there is apotential for leakage current to charge capacitors withinthe drive, even when disconnected from line power input.For initial start-up, make no assumptions about powercomponents. Follow pre-start procedures. Failure to followpre-start procedures could result in personal injury ordamage to equipment.

1. Input power to the unit must be OFF and lockedout. Do not rely on the drive disconnect switchesfor input power isolation.

2. Verify that there is no voltage on input terminalsL1 (91), L2 (92), and L3 (93), phase-to-phase andphase-to-ground,

3. Verify that there is no voltage on outputterminals 96 (U), 97 (V), and 98 (W), phase-to-phase and phase-to-ground.

4. Confirm continuity of the motor by measuringohm values on U-V (96-97), V-W (97-98), and W-U(98-96).

5. Check for proper grounding of the drive as wellas the motor.

6. Inspect the drive for loose connections onterminals.

7. Record the following motor nameplate data:power, voltage, frequency, full load current, andnominal speed. These values are needed toprogram motor nameplate data later.

8. Confirm that the supply voltage matches voltageof drive and motor.

Start Up and Functional Tes... AF-600 FP Quick Guide

DET-759A 13

4 4

4.1.2 Start-up Check List

CAUTIONBefore applying power to the unit, inspect the entire installation as detailed in Table 4.1. Check mark those items whencompleted.

Inspect for Description Auxiliary equipment • Look for auxiliary equipment, switches, disconnects, or input fuses/circuit

breakers that may reside on the input power side of the adjustable frequencydrive or output side to the motor. Ensure that they are ready for full speedoperation.

• Check function and installation of any sensors used for feedback to the drive.

• Remove power factor correction caps on motor(s), if present.

Cable routing • Ensure that input power, motor wiring, and control wiring are separated or inthree separate metallic conduits for high frequency noise isolation.

Control wiring • Check for broken or damaged wires and loose connections.

• Check that control wiring is isolated from power and motor wiring for noiseimmunity.

• Check the voltage source of the signals, if necessary.

• The use of shielded cable or twisted pair is recommended. Ensure that theshield is terminated correctly.

Cooling clearance • Measure to make sure that the top and bottom clearance is adequate toensure proper airflow for cooling.

EMC considerations • Check for proper installation regarding electromagnetic compatibility.

Environmental considerations • See equipment label for the maximum ambient operating temperature limits.

• Humidity levels must be 5%–95% non-condensing.

Fusing and circuit breakers • Check for proper fusing or circuit breakers.

• Check that all fuses are inserted firmly and in operational condition and that allcircuit breakers are in the open position.

Grounding • The unit requires a ground wire from its chassis to the building ground.

• Check for good ground connections that are tight and free of oxidation.

• Grounding to conduit or mounting the back panel to a metal surface is not asuitable ground.

Input and output power wiring • Check for loose connections.

• Check that motor and line power are in separate conduits or separatedshielded cables.

Panel interior • Inspect to ensure that the unit interior is free of dirt, metal chips, moisture, andcorrosion.

Switches • Ensure that all switch and disconnect settings are in the proper positions.

Vibration • Check that the unit is mounted solidly or that shock mounts are used, asnecessary.

• Check for an unusual amount of vibration.

Table 4.1 Start-up Check List


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44

4.2 Applying Power to the Drive

WARNINGHIGH VOLTAGE!Adjustable frequency drives contain high voltage whenconnected to AC line power. Installation, startup andmaintenance should be performed by qualified personnelonly. Failure to perform installation, startup andmaintenance by qualified personnel could result in deathor serious injury.

WARNINGUNINTENDED START!When drive is connected to AC line power, the motor maystart at any time. The drive, motor, and any drivenequipment must be in operational readiness. Failure to bein operational readiness when the drive is connected to ACline power could result in death, serious injury, equipment,or property damage.

1. Confirm input voltage is balanced within 3%. Ifnot, correct input voltage imbalance beforeproceeding. Repeat procedure after voltagecorrection.

2. Ensure optional equipment wiring, if present,matches installation application.

3. Ensure that all operator devices are in the OFFposition. Panel doors closed or cover mounted.

4. Apply power to the unit. DO NOT start the driveat this time. For units with a disconnect switch,turn to the ON position to apply power to thedrive.

4.3 Basic Operational Programming

Drives require basic operational programming prior torunning for best performance. Basic operationalprogramming requires entering motor-nameplate data forthe motor being operated and the minimum andmaximum motor speeds. Enter data in accordance with thefollowing procedure. Parameter settings recommended areintended for start up and checkout purposes. Applicationsettings may vary.

Enter data with power ON, but prior to operating thedrive.

1. Press [Quick Menu] on the keypad.

2. Use the navigation keys to scroll to Quick Startand press [OK].

3. Select language and press [OK]. Then enter themotor data in parameters P-02, P-03, P-06, P-07,F-04 and F-05 (induction motors only, for PMmotors, skip these parameters for now). Theinformation can be found on the motornameplate. The entire quick menu is shown in

P-07 Motor Power [kW] or P-02 MotorPower [HP]

F-05 Motor Rated Voltage

F-04 Base Frequency

P-03 Motor Current

P-06 Base Speed

4. F-07 Accel Time 1 is recommended as 60 secondsfor fans or 10 seconds for pumps.

5. F-08 Decel Time 1 is recommended as 60 secondsfor fans or 10 seconds for pumps.

6. For F-10 enter Elec OL Trip 1 for Class 20overload protection. For further information,please see 3.4.1 Requirements

7. For F-16 Motor Speed Low Limit [Hz] enter theapplication requirements. If these values areunknown at this time, the following values arerecommended. These values will ensure initialdrive operation. However, take any precautionsnecessary to prevent equipment damage. Makesure that the recommended values are safe touse for functional testing before starting theequipment.

Fan = 20 Hz

Pump = 20 Hz

Compressor = 30 Hz

8. In F-15 Motor Speed High Limit [Hz] enter themotor frequency from F-04 Base Frequency.

This concludes the quick set-up procedure. Press [Status]to return to the operational display.

In P-04 Auto Tune select Reduced Auto Tune or Full AutoTune and follow on-screen instructions. See 4.4 Auto Tune


DET-759A 15

4 4

4.4 Auto Tune

Auto tune is a test procedure that measures the electricalcharacteristics of the motor to optimize compatibilitybetween the drive and the motor.

• The drive builds a mathematical model of themotor for regulating output motor current. Theprocedure also tests the input phase balance ofelectrical power. It compares the motor character-istics with the data entered in P-02, P-03, P-06,P-07, F-04 and F-05.

• It does not cause the motor to run or harm tothe motor

• Some motors may be unable to run the completeversion of the test. In that case, select ReducedAuto Tune

• If an output filter is connected to the motor,select Reduced Auto Tune

• If warnings or alarms occur, see 7 Warnings andAlarms

• Run this procedure on a cold motor for bestresults

4.5 Check Motor Rotation

Prior to running the drive, check the motor rotation. Themotor will run briefly at 5Hz or the minimum frequency setin F-16 Motor Speed Low Limit [Hz].

1. Press [Main Menu] twice on the keypad.

2. Enter Parameter Data Set and scroll to P-## MotorData and press [OK] to enter.

3. Scroll to P-08 Motor Rotation Check.

4. Press [OK].

5. Scroll to Enable.

The following text will appear: Note! Motor may run inwrong direction.

6. Press [OK].

7. Follow the on-screen instructions.

To change the direction of rotation, remove power to thedrive and wait for power to discharge. Reverse theconnection of any two of the three motor cables on themotor or drive side of the connection.

4.6 Local Control Test

CAUTIONMOTOR START!Ensure that the motor, system, and any attachedequipment is ready for start. It is the responsibility of theuser to ensure safe operation under any operationalcondition. Failure to ensure that the motor, system, andany attached equipment is ready for start could result inpersonal injury or equipment damage.

NOTEThe hand key on the keypad provides a local startcommand to the drive. The OFF key provides the stopfunction.When operating in local mode, the up and down arrowson the keypad increase and decrease the speed output ofthe drive. The left and right arrow keys move the displaycursor in the numeric display.

1. Press [Hand].

2. Accelerate the drive by pressing [] to full speed.Moving the cursor left of the decimal pointprovides quicker input changes.

3. Note any acceleration problems.

4. Press [OFF].

5. Note any deceleration problems.

If acceleration problems were encountered

• If warnings or alarms occur, see

• Check that motor data is entered correctly

• Increase the accel time in F-07 Accel Time 1

• Increase current limit in F-43 Current Limit

• Increase torque limit in F-40 Torque Limiter(Driving)

If deceleration problems were encountered

• If warnings or alarms occur, see

• Check that motor data is entered correctly

• Increase the decel time in F-08 Decel Time 1

See 7.1 Warning and Alarm Definitions for resetting thedrive after a trip.

NOTE4.1 Pre-start through 4.6 Local Control Test in this chapterconcludes the procedures for applying power to the drive,basic programming, set-up, and functional testing.


16 DET-759A

44

4.7 System Start Up

The procedure in this section requires user-wiring andapplication programming to be completed. is intended tohelp with this task. The following procedure isrecommended after application set-up by the user iscompleted.

CAUTIONMOTOR START!Ensure that the motor, system, and any attachedequipment is ready for start. It is the responsibility of theuser to ensure safe operation under any operationalcondition. Failure to ensure that the motor, system, andany attached equipment is ready for start could result inpersonal injury or equipment damage.

1. Press [Auto].

2. Ensure that external control functions areproperly wired to the drive and all programmingcompleted.

3. Apply an external run command.

4. Adjust the speed reference throughout the speedrange.

5. Remove the external run command.

6. Note any problems.

If warnings or alarms occur, see 7 Warnings and Alarms.


DET-759A 17

4 4

5 User Interface

5.1 Keypad

The keypad is the combined display and keys on the frontof the unit. The keypad is the user interface to theadjustable frequency drive.

The keypad has several user functions.

• Start, stop, and control speed when in localcontrol

• Display operational data, status, warnings andcautions

• Programming adjustable frequency drivefunctions

• Manually reset the adjustable frequency driveafter a fault when auto-reset is inactive

NOTEThe display contrast can be adjusted by pressing [STATUS]and the up/down key.

5.1.1 Keypad Layout

The keypad is divided into four functional groups (seeIllustration 5.1).

Illustration 5.1 Keypad

a. Display area.

b. Display menu keys for changing the display toshow status options, programming, or errormessage history.

c. Navigation keys for programming functions,moving the display cursor, and speed control inlocal operation. Also included are the statusindicator lights.

d. Operational mode keys and reset.

User Interface AF-600 FP Quick Guide

18 DET-759A

55

5.1.2 Setting Keypad Display Values

The display area is activated when the adjustablefrequency drive receives power from AC line voltage, a DCbus terminal, or an external 24 V supply.

The information displayed on the keypad can becustomized for user application.

• Each display readout has a parameter associatedwith it.

• Options are selected in the menu Keypad Set-up.

• Display 2 has an alternate larger display option.

• The adjustable frequency drive status at thebottom line of the display is generated automat-ically and is not selectable.

Display Parameter number Default setting

1.1 K-20 Motor RPMs

1.2 K-21 Motor current

1.3 K-22 Motor power (kW)

2 K-23 Motor frequency

3 K-24 Reference in percent

5.1.3 Display Menu Keys

Menu keys are used for menu access for parameter set-up,toggling through status display modes during normaloperation, and viewing fault log data.

Key FunctionStatus Press to show operational information.

• In Auto mode, press and hold to togglebetween status read-out displays

• Press repeatedly to scroll through eachstatus display.

• Press and hold [Status] plus [] or [] to

adjust the display brightness

• The symbol in the upper right corner of thedisplay shows the direction of motorrotation and which set-up is active. This isnot programmable.

Quick Menu Allows access to programming parameters for

initial set-up instructions and many detailedapplication instructions.

• Press to access Quick Start for sequenced

instructions to program the basic frequencycontroller set-up

• Press to access Fan Macros, Pump Macros,Compressor Macros, or Closed Loop forsequenced instructions to program

applications

• Press to access Trending for realtimelogging on keypad display.

• Press to access Parameter Data Check forchanges in parameter data set.

• Follow the sequence of parameters aspresented for the function set-up

Main Menu Allows access to all programming parameters.

• Press twice to access top-level index

• Press once to return to the last locationaccessed.

• Press and hold to enter a parameternumber for direct access to that parameter.

Alarm Log Displays a list of current warnings, the last 10alarms, and the maintenance log.

• For details about the drive before it enteredthe alarm mode, select the alarm numberusing the navigation keys and press [OK].


DET-759A 19

5 5

5.1.4 Navigation Keys

Navigation keys are used for programming functions andmoving the display cursor. The navigation keys alsoprovide speed control in local (hand) operation. Threedrive status indicator lights are also located in this area.

Key Function

Back Reverts to the previous step or list in the menustructure.

Cancel Cancels the last change or command as long as

the display mode has not changed.

Info Press for a definition of the function being

displayed.

NavigationKeys

Use the four navigation arrows to move betweenitems in the menu.

OK Use to access parameter groups or to enable achoice.

Light Indicator Function

Green ON The ON light activates when the

drive receives power from AC linevoltage, a DC bus terminal, or anexternal 24V supply.

Yellow WARN When warning conditions are met,the yellow WARN light comes onand text appears in the displayarea identifying the problem.

Red ALARM A fault condition causes the redalarm light to flash and an alarmtext is displayed.

5.1.5 Operation Keys

Operation keys are found at the bottom of the keypad.

Key Function

Hand Press to start the drive in local control.

• Use the navigation keys to control drivespeed

• An external stop signal by control input orserial communication overrides the local hand

Off Stops the motor but does not remove power tothe drive.

Auto Puts the system in remote operational mode.

• Responds to an external start command bycontrol terminals or serial communication

• Speed reference is from an external source

Reset Resets the drive manually after a fault has beencleared.

5.2 Backup and Copying Parameter Settings

Programming data is stored internally in the drive.

• The data can be uploaded into the keypadmemory as a storage backup

• Once stored in the keypad, the data can bedownloaded back into the drive

• Data can also be downloaded into otheradjustable frequency drives by connecting thekeypad into those units and downloading thestored settings. (This is a quick way to programmultiple units with the same settings.)

• Initialization of the drive to restore factory defaultsettings does not change data stored in thekeypad memory

WARNINGUNINTENDED START!When the drive is connected to AC line power, the motormay start at any time. The drive, motor, and any drivenequipment must be in operational readiness. Failure tocomply could result in death, serious injury, equipment orproperty damage.


20 DET-759A

55

5.2.1 Uploading Data to the keypad

1. Press [OFF] to stop the motor before uploadingor downloading data.

2. Go to K-50 Keypad Copy.

3. Press [OK].

4. Select All to keypad.

5. Press [OK]. A progress bar shows the uploadingprogress.

6. Press [Hand] or [Auto] to return to normaloperation.

5.2.2 Downloading Data from the keypad

1. Press [OFF] to stop the motor before uploadingor downloading data.

2. Go to K-50 Keypad Copy.

3. Press [OK].

4. Select All from keypad.

5. Press [OK]. A progress bar shows thedownloading process.

6. Press [Hand] or [Auto] to return to normaloperation.

5.3 Restoring Default Settings

CAUTIONInitialization restores the unit to factory default settings.Any programming, motor data, localization, andmonitoring records will be lost. Uploading data to thekeypad provides a backup prior to initialization.

Restoring the drive parameter settings back to defaultvalues is done by initialization of the adjustable frequencydrive. Initialization can be through H-03 Restore FactorySettings or manually.

• Initialization using H-03 Restore Factory Settingsdoes not change drive data such as operatinghours, serial communication selections, personalmenu settings, fault log, alarm log, and othermonitoring functions

• Using H-03 Restore Factory Settings is generallyrecommended.

• Manual initialization erases all motor,programming, localization, and monitoring dataand restores factory default settings.

5.3.1 Recommended Initialization

1. Press [Main Menu] twice to access parameters.

2. Scroll to H-03 Restore Factory Settings.

3. Press [OK].

4. Scroll to [2] Restore Factory Settings.

5. Press [OK].

6. Remove power to the unit and wait for thedisplay to turn off.

7. Apply power to the unit.

Default parameter settings are restored during start-up.This may take slightly longer than normal.

8. Alarm 80 is displayed.

9. Press [Reset] to return to operation mode.

5.3.2 Manual Initialization

1. Remove power to the unit and wait for thedisplay to turn off.

2. Press and hold [Status], [Main Menu], and [OK] atthe same time and apply power to the unit.

Factory default parameter settings are restored duringstartup. This may take slightly longer than normal.

Manual initialization does not reset the following driveinformation

• ID-00 Operating Hours

• ID-03 Power Up's

• ID-04 Over Temp's

• ID-05 Over Volt's


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6.1.1 Main Menu StructureK-

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About Programming AF-600 FP Quick Guide

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28 DET-759A

66

6.2 Remote Programming with DCT-10

GE has a software program available for developing,storing, and transferring drive programming. The allowsthe user to connect a PC to the drive and perform liveprogramming rather than using the keypad. Additionally,all drive programming can be done offline and simplydownloaded to thedrive. Or the entire drive profile can beloaded onto the PC for backup storage or analysis.

The USB connector or RS-485 terminal are available forconnecting to the drive.

For more details, please go to www.geelectrical.com/drives.


DET-759A 29

6 6

7 Warnings and Alarms

7.1 Warning and Alarm Definitions

Table 7.1 defines whether a warning is issued prior to an alarm, and whether the alarm trips the unit or trip locks the unit.

No. Description Warning Alarm/Trip Alarm/Trip Lock Parameter Reference1 10 Volts low X

2 Live zero error (X) (X) AN-01 Live Zero TimeoutFunction

4 Mains phase loss (X) (X) (X) SP-12 Function at LineImbalance

5 DC link voltage high X

6 DC link voltage low X

7 DC over voltage X X

8 DC under voltage X X

9 Inverter overloaded X X

10 Motor over temperature (X) (X) F-10 Electronic Overload

11 Motor thermistor over temperature (X) (X) F-10 Electronic Overload

12 Torque limit X X

13 Over Current X X X

14 Earth fault X X X

15 Hardware mismatch X X

16 Short Circuit X X

17 Control word timeout (X) (X) O-04 Control Word

Timeout Function

18 Start Failed

23 Internal Fan Fault X

24 External Fan Fault X SP-53 Fan Monitor

29 Drive over temperature X X X

30 Motor phase U missing (X) (X) (X) H-78 Missing Motor PhaseFunction

31 Motor phase V missing (X) (X) (X) H-78 Missing Motor Phase

Function

32 Motor phase W missing (X) (X) (X) H-78 Missing Motor PhaseFunction

33 Inrush fault X X

34 Fieldbus communication fault X X

35 Option Fault X X

36 Mains failure X X

38 Internal fault X X

39 Heatsink sensor X X

40 Overload of Digital Output Terminal 27 (X) E-00 Digital I/O Mode,E-51 Terminal 27 Mode

41 Overload of Digital Output Terminal 29 (X) E-00 Digital I/O Mode,E-52 Terminal 29 Mode

42 Overload of Digital Output On X30/6 (X) E-56 Term X30/6 Digi Out(OPCGPIO)

42 Overload of Digital Output On X30/7 (X) E-57 Term X30/7 Digi Out

(OPCGPIO)

45 45 Earth Fault 2

46 Pwr. card supply X X

Warnings and Alarms AF-600 FP Quick Guide

30 DET-759A

77

No. Description Warning Alarm/Trip Alarm/Trip Lock Parameter Reference47 24V supply low X X X

48 1.8V supply low X X

49 Speed limit X (X) H-36 Trip Speed Low [RPM]

50 calibration failed X

51 check Unom and Inom X

52 low Inom X

53 motor too big X

54 motor too small X

55 Parameter out of range X

56 interrupted by user X

57 timeout X

58 internal fault X X

59 Current limit X

60 External Interlock X

62 Output Frequency at Maximum Limit X

64 Voltage Limit X

65 Control Board Over-temperature X X X

66 Heat sink Temperature Low X

67 Option Configuration has Changed X

69 Pwr. Card Temp X X

70 Illegal Drive configuration X

76 Power Unit Setup X

79 Illegal PS config X X

80 Drive Initialized to Default Value X

91 Analog input 54 wrong settings X

92 NoFlow X X AP-2#

93 Dry Pump X X AP-2#

94 End of Curve X X AP-5#

95 Broken Belt X X AP-6#

96 Start Delayed X AP-7#

97 Stop Delayed X AP-7#

98 Clock Fault X K-7#

201 Fire M was Active

202 Fire M Limits Exceeded

203 Missing Motor

204 Locked Rotor

243 Brake IGBT X X

244 Heatsink temp X X X

245 Heatsink sensor X X

246 Pwr.card supply X X

247 Pwr.card temp X X

248 Illegal PS config X X

250 New spare parts X

251 New Type Code X X

Table 7.1 Alarm/Warning code list

(X) Dependent on parameter1) Cannot be Auto reset via H-04 Auto-Reset (Times)

NOTEPlease consult AF-600 FP Operating Instructions for detailed description and troubleshooting.

Warnings and Alarms AF-600 FP Quick Guide

DET-759A 31

7 7

8 Specifications

8.1 General Technical Data

Mains supply (L1, L2, L3):Supply voltage 200-240 V ±10%, 380-480 V ±10%, 525-600 V ±10%, 525-690 V ±10%

Mains voltage low / mains drop-out:During low mains voltage or a mains drop-out, the drive continues until the intermediate circuit voltage drops below theminimum stop level, which corresponds typically to 15% below the drive's lowest rated supply voltage. Power-up and full torquecannot be expected at mains voltage lower than 10% below the drive's lowest rated supply voltage.

Supply frequency 50/60Hz ±5%Max. imbalance temporary between mains phases 3.0% of rated supply voltageTrue Power Factor () ≥ 0.9 nominal at rated loadDisplacement Power Factor (cos) near unity (> 0.98)Switching on input supply L1, L2, L3 (power-ups) ≤ 7.5 kW/10 HP and below maximum twice/min.Switching on input supply L1, L2, L3 (power-ups) ≥ 7.5 kW/10 HP and below maximum once/min.Switching on input supply L1, L2, L3 (power-ups) ≥ 110 kW/150 HP and above maximum once/2 min.Environment according to EN60664-1 overvoltage category III / pollution degree 2

The unit is suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 100.000 RMS symmetrical Amperes, 240/480/600 Vmaximum.

Motor output (U, V, W):Output voltage 0–100% of supply voltageOutput frequency 0–1000 Hz*Switching on output UnlimitedAccel/Decel Times 1–3600 sec.

* Dependent on power size.

Torque characteristics:Starting torque (Constant torque) maximum 110% for 1 min.*

Starting torque maximum 135% up to 0.5 sec.*

Overload torque (Constant torque) maximum 110% for 1 min.*

*Percentage relates to the adjustable frequency drive's nominal torque.

Cable lengths and cross sections:Max. motor cable length, screened/armoured 150 mMax. motor cable length, unscreened/unarmoured 300 mMaximum cross section to control terminals, rigid wire 1.5 mm2/16 AWG (2 x 0.75 mm2)Maximum cross section to control terminals, flexible cable 1 mm2/18 AWGMaximum cross section to control terminals, cable with enclosed core 0.5 mm2/20 AWGMinimum cross section to control terminals 0.25 mm2

Specifications AF-600 FP Quick Guide

32 DET-759A

88

Digital inputs:Programmable digital inputs 4 (6)Terminal number 18, 19, 27 1), 29, 32, 33,Logic PNP or NPNVoltage level 0–24V DCVoltage level, logic'0' PNP < 5V DCVoltage level, logic'1' PNP > 10V DCVoltage level, logic '0' NPN > 19 V DCVoltage level, logic '1' NPN < 14V DCMaximum voltage on input 28V DCInput resistance, Ri approx. 4kΩ

All digital inputs are galvanically isolated from the supply voltage (PELV) and other high-voltage terminals.1) Terminals 27 and 29 can also be programmed as output.

Analog inputs:Number of analog inputs 2Terminal number 53, 54Modes Voltage or currentMode select Switches A53 and A54Voltage mode Switch A53/A54 = (U)Voltage level 0 to + 10 V (scaleable)Input resistance, Ri approx. 10 kΩMax. voltage ± 20 VCurrent mode Switch A53/A54 = (I)Current level 0/4 to 20 mA (scaleable)Input resistance, Ri approx. 200 ΩMax. current 30 mAResolution for analog inputs 10 bit (+ sign)Accuracy of analog inputs Max. error 0.5% of full scaleBandwidth 200 Hz

The analog inputs are galvanically isolated from the supply voltage (PELV) and other high-voltage terminals.

Pulse inputs:Programmable pulse inputs 2Terminal number pulse 29, 33Max. frequency at terminal, 29, 33 110 kHz (push-pull driven)Max. frequency at terminal, 29, 33 5 kHz (open collector)Min. frequency at terminal 29, 33 4 HzVoltage level see section on Digital inputMaximum voltage on input 28 V DCInput resistance, Ri approx. 4 kΩPulse input accuracy (0.1–1 kHz) Max. error: 0.1% of full scaleAnalog output:Number of programmable analog outputs 1Terminal number 42Current range at analog output 0/4 - 20 mA


DET-759A 33

8 8

Max. resistor load to common at analog output 500 ΩAccuracy on analog output Max. error: 0.8% of full scaleResolution on analog output 8 bit

The analog output is galvanically isolated from the supply voltage (PELV) and other high-voltage terminals.

Control card, RS-485 serial communication:Terminal number 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)Terminal number 61 Common for terminals 68 and 69

The RS-485 serial communication circuit is functionally seated from other central circuits and galvanically isolated from thesupply voltage (PELV).

Digital output:Programmable digital/pulse outputs 2Terminal number 27, 29 1)

Voltage level at digital/frequency output 0–24 VMax. output current (sink or source) 40 mAMax. load at frequency output 1 kΩMax. capacitive load at frequency output 10 nFMinimum output frequency at frequency output 0 HzMaximum output frequency at frequency output 32 kHzAccuracy of frequency output Max. error: 0.1% of full scaleResolution of frequency outputs 12 bit

1) Terminal 27 and 29 can also be programmed as input.

The digital output is galvanically isolated from the supply voltage (PELV) and other high-voltage terminals.

Control card, 24 V DC output:Terminal number 12, 13Max. load 200 mA

The 24 V DC supply is galvanically isolated from the supply voltage (PELV), but has the same potential as the analog and digitalinputs and outputs.

Relay outputs:Programmable relay outputs 2Relay 01 Terminal number 1-3 (break), 1-2 (make)Max. terminal load (AC-1)1) on 1-3 (NC), 1-2 (NO) (Resistive load) 240V AC, 2AMax. terminal load (AC-15)1) (Inductive load @ cosφ 0.4) 240V AC, 0.2AMax. terminal load (DC-1)1) on 1-2 (NO), 1-3 (NC) (Resistive load) 60V DC, 1AMax. terminal load (DC-13)1) (Inductive load) 24V DC, 0.1ARelay 02 Terminal number 4-6 (break), 4-5 (make)Max. terminal load (AC-1)1) on 4-5 (NO) (Resistive load)2)3) 400V AC, 2AMax. terminal load (AC-15)1) on 4-5 (NO) (Inductive load @ cosφ 0.4) 240V AC, 0.2AMax. terminal load (DC-1)1) on 4-5 (NO) (Resistive load) 80V DC, 2AMax. terminal load (DC-13)1) on 4-5 (NO) (Inductive load) 24V DC, 0.1AMax. terminal load (AC-1)1) on 4-6 (NC) (Resistive load) 240V AC, 2AMax. terminal load (AC-15)1) on 4-6 (NC) (Inductive load @ cosφ 0.4) 240V AC, 0.2AMax. terminal load (DC-1)1) on 4-6 (NC) (Resistive load) 50V DC, 2AMax. terminal load (DC-13)1) on 4-6 (NC) (Inductive load) 24V DC, 0.1AMin. terminal load on 1-3 (NC), 1-2 (NO), 4-6 (NC), 4-5 (NO) 24V DC 10mA, 24V AC 2 mAEnvironment according to EN 60664-1 overvoltage category III/pollution degree 2

1) IEC 60947 t 4 and 5The relay contacts are galvanically isolated from the rest of the circuit by reinforced isolation (PELV).2) Overvoltage Category II3) UL applications 300V AC 2A


34 DET-759A

88

Control card, 10 V DC output:Terminal number 50Output voltage 10.5 V ±0.5 VMax. load 25 mA

The 10 V DC supply is galvanically isolated from the supply voltage (PELV) and other high-voltage terminals.

Control characteristics:Resolution of output frequency at 0–1000 Hz +/- 0.003 HzSystem response time (terminals 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 msSpeed control range (open-loop) 1:100 of synchronous speedSpeed accuracy (open-loop) 30–4000 rpm: Maximum error of ±8 rpm

All control characteristics are based on a 4-pole asynchronous motor

Surroundings:Vibration test all enclosure types 1.0 gRelative humidity 5% - 95% (IEC 721-3-3; Class 3K3 (non-condensing) during operationAggressive environment (IEC 60068-2-43) H2S test class KdTest method according to IEC 60068-2-43 H2S (10 days)Ambient temperature (at 60 AVM switching mode)- with derating max. 50° C1)

- with full output power of typical EFF2 motors (up to 90% output current) max. 50 ° C1)

- at full continuous Drive output current max. 45 ° C1)

1) For more information on derating see the AF-600 FP Design Guide, section on Special Conditions.

Minimum ambient temperature during full-scale operation 0° CMinimum ambient temperature at reduced performance - 10° CTemperature during storage/transport -25 - +65/70° CMaximum altitude above sea level without derating 1000 mMaximum altitude above sea level with derating 3000 m

Derating for high altitude, see section on special conditions

EMC standards, Emission EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3

EMC standards, ImmunityEN 61800-3, EN 61000-6-1/2,

EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6Control card performance:Scan interval 5 ms

Control Card, USB Serial Communication:USB standard 1.1 (Full speed)USB plug USB type B “device” plug

CAUTIONConnection to PC is carried out via a standard host/device USB cable.The USB connection is galvanically isolated from the supply voltage (PELV) and other high-voltage terminals.The USB connection is not galvanically isolated from protection ground. Use only isolated laptop/PC as connection to theUSB connector on drive or an isolated USB cable/drive.


DET-759A 35

8 8

Protection and Features:

• Electronic thermal overload motor protection against overload.

• Temperature monitoring of the heatsink ensures that the drive trips if the temperature reaches 203° F ± 9° F [95°C ± 5° C]. An overload temperature cannot be reset until the temperature of the heatsink is below 158° F ± 9° F[70° C ± 5° C] (Guideline - these temperatures may vary for different power sizes, enclosures, etc.). The drive hasan auto derating function to avoid it's heatsink reaching 203° F [95° C].

• The drive is protected against short-circuits on motor terminals U, V, W.

• If a line phase is missing, the drive trips or issues a warning (depending on the load).

• Monitoring of the intermediate circuit voltage ensures that the drive trips if the intermediate circuit voltage is toolow or too high.

• The drive is protected against ground faults on motor terminals U, V, W.


36 DET-759A

88

8.2.1 Fuses

It is recommended to use fuses and/ or circuit breakers on the supply side as protection in case of component break-downinside the drive (first fault).

NOTEThis is mandatory in order to ensure compliance with IEC 60364 for CE or NEC 2009 for UL.

WARNINGPersonnel and property must be protected against the consequence of internal component break-down in the drive.

Branch Circuit ProtectionIn order to protect the installation against electrical and fire hazard, all branch circuits in an installation, switch gear,machines etc., must be protected against short-circuit and overcurrent according to national/international regulations.

NOTEThe recommendations given do not cover branch circuit protection for UL.

Short-circuit protection:GE recommends using the fuses/circuit breakers mentioned below to protect service personnel and property in case ofcomponent break-down in the drive.

Overcurrent protection:The drive provides overload protection to limit threats to human life, property damage and to avoid fire hazard due tooverheating of the cables in the installation. The drive is equipped with an internal overcurrent protection (F-43 CurrentLimit) that can be used for upstream overload protection (UL applications excluded). Moreover, fuses or circuit breakers canbe used to provide the overcurrent protection in the installation. Overcurrent protection must always be provided inaccordance with national regulations.

WARNINGIn case of malfunction, not following the recommendation may result in personnel risk and damage to the drive and otherequipment.

The following tables list the recommended rated current. Recommended fuses are of the type gG for small to mediumpower sizes. For larger powers, aR fuses are recommended. Circuit breakers must be used provided they meet the national/international regulations and they limit the energy into the drive to an equal or lower level than the compliant circuitbreakers.If fuses/circuit breakers are chosen according to recommendations, possible damage to the drive will be limited to damagemainly within the unit.

8.2.2 CE Compliance

Fuses or circuit breakers are mandatory to comply with IEC 60364. GE recommend using a selection of the following.

The fuses below are suitable for use on a circuit capable of delivering 100,000 Arms (symmetrical), 240 V, or 480 V, or 500 V,or 600 V depending on the drive voltage rating. With the proper fusing, the drive short circuit current rating (SCCR) is100,000 Arms.


DET-759A 37

8 8

AF-600 3-phase Recommended fuse size Recommended max fuse

[HP]

1

gG-16 gG-252

3

5 gG-20 gG-32

7.5

gG-50 gG-6310

15

20gG-80 gG-125

25

30 gG-125 gG-150

40 aR-160 aR-160

50 aR-200 aR-200

60 aR-250 aR-250

Table 8.1 200–240 V, IP20/Open Chassis


[HP]

1

gG-20 gG-322

3

5

7.5

gG-63 gG-8010

15

20 gG-80 gG-100

25gG-125 gG-160

30

40 aR-160 aR-160

50 aR-200 aR-200

60 aR-250 aR-250

Table 8.2 200–240 V, IP55/Nema 12


38 DET-759A

88


[HP]

1

gG-16 gG-252

3

5

7.5gG-20 gG-32

10

15

gG-50 gG-6320

25

30

gG-80 gG-12540

50

60 gG-125 gG-150

75 aR-160 aR-160

100aR-250 aR-250

125

150 gG-300 gG-300

200 gG-350 gG-350

250 gG-400 gG-400

300 gG-500 gG-500

350 gG-630 gG-630

450 aR-700 aR-700

500

aR-900 aR-900550

600

650aR-1600 aR-1600

750

900aR-2000 aR-2000

1000

1200aR-2500 aR-2500

1350



DET-759A 39

8 8


[HP]

1 gG-20 gG-32

2

3

5

7.5

10

15 gG-50 gG-80

20

25

30 gG-80 gG-100

40

50 gG-125 gG-160

60

75

100 aR-250 aR-250

125

150 gG-300 gG-300

200 gG-350 gG-350

250 gG-400 gG-400

300 gG-500 gG-500

350 gG-630 gG-630

450 aR-700 aR-700

500

aR-900 aR-900550

600

650aR-1600 aR-1600

750

900aR-2000 aR-2000

1000

1200aR-2500 aR-2500

1350

Table 8.4 380–480 V, IP55/Nema 12


40 DET-759A

88


[HP]

1

gG-10 gG-252

3

5

7.5gG-16 gG-32

10

15

gG-35 gG-6320

25

30

gG-63 gG-12540

50

60gG-100 gG-150

75

100aR-250 aR-250

125

150 aR-315 aR-315

200aR-350 aR-350

250

300 aR-400 aR-400

350 aR-500 aR-500

400 aR-550 aR-550

450aR-700 aR-700

500

600aR-900 aR-900

650

750

aR-1600 aR-1600950

1000

1150

1350 aR-2000 aR-2000



DET-759A 41

8 8


[kW] / [HP]

11/15 gG-25

gG-6315/20

gG-3218.5/25

22/30 gG-40

30/40gG-63

gG-80

37/50 gG-100

45/60 gG-80 gG-125

55/75 gG-100

gG-16075/100gG-125

90/125

110/150 aR-250 aR-250

132/200 aR-315 aR-315

160/250aR-350 aR-350

200/300

250/350 aR-400 aR-400

315/450 aR-500 aR-500

400/550 aR-550 aR-550

450/600aR-700 aR-700

500/650

560/750aR-900 aR-900

630/900

710/1000

aR-1600 aR-1600800/1150

900/1250

1000/1350

1200/1600 aR-2000 aR-2000

1400/1900 aR-2500 aR-2500

Table 8.6 525-690 V, IP21/Nema 1 and IP55/Nema 12


42 DET-759A

88

8.2.3 NEC and UL Compliance

Fuses or circuit breakers are mandatory to comply with NEC 2009. We recommend using a selection of the following.

The fuses below are suitable for use on a circuit capable of delivering 100,000 Arms (symmetrical), 240V, or 480V, or 600Vdepending on the drive voltage rating. With the proper fusing, the drive Short Circuit Current Rating (SCCR) is 100,000 Arms.

Recommended max. fuse

AF-600 1-phasePower

AF-600 3-phasePower

Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann

HP HP Type RK1 1) Type J Type T Type CC Type CC Type CC

1 KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

2 KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

2 3 KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

3 5 KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

5 7.5–10 KTN-R-50 KS-50 JJN-50 - - -

7.5 15 KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 - - -

10 20 KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 - - -

25–30 KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 - - -

20 40 KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 - - -

30 50 KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 - - -

60 KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 - - -

Table 8.7 200–240 V


AF-600 1-phasePower

AF-600 3-phasePower

SIBA Littel fuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

HP HP Type RK1 Type RK1 Type CC Type RK13)

1 5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R

2 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R

2 3 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R

3 5 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R

5 7.5–10 5014006-050 KLN-R-50 - A2K-50-R

7.5 15 5014006-063 KLN-R-60 - A2K-60-R

10 20 5014006-080 KLN-R-80 - A2K-80-R

25–30 2028220-125 KLN-R-125 - A2K-125-R

20 40 2028220-150 KLN-R-150 - A2K-150-R

30 50 2028220-200 KLN-R-200 - A2K-200-R

60 2028220-250 KLN-R-250 - A2K-250-R

Table 8.8 200–240 V


DET-759A 43

8 8


AF-600 1-phase

AF-600 3-phase

Bussmann Littel fuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

HP HP Type JFHR22) Type JFHR2 Type JFHR24) Type J

1 FWX-10 - - HSJ-10

2 FWX-15 - - HSJ-15

2 3 FWX-20 - - HSJ-20

3 5 FWX-30 - - HSJ-30

5 7.5–10 FWX-50 - - HSJ-50

7.5 15 FWX-60 - - HSJ-60

10 20 FWX-80 - - HSJ-80

25–30 FWX-125 - - HSJ-125

20 40 FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

30 50 FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

60 FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Table 8.9 200–240 V

1) KTS fuses from Bussmann may substitute KTN for 240 V adjustable frequency drives.

2) FWH fuses from Bussmann may substitute FWX for 240 V adjustable frequency drives.

3) A6KR fuses from FERRAZ SHAWMUT may substitute A2KR for 240 V adjustable frequency drives.

4) A50X fuses from FERRAZ SHAWMUT may substitute A25X for 240 V adjustable frequency drives.


AF-6001-phase

AF-6003-phase


[HP] [HP] Type RK1 Type J Type T Type CC Type CC Type CC

1 KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6

2–3 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10


7.5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25


15–20 KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 - - -

25 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

10 30 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

15 40 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

50 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

60 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

25 75 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

50 100 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 - - -

125 KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 - - -

Table 8.10 380–480 V, 125 hp and below


44 DET-759A

88


AF-600 1-phase AF-600 3-phase SIBA Littel fuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[HP] [HP] Type RK1 Type RK1 Type CC Type RK1

1 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-10-6

2–3 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R

5 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R

7.5 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R

10 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R

15–20 5014006-040 KLS-R-40 - A6K-40-R

25 5014006-050 KLS-R-50 - A6K-50-R

10 30 5014006-063 KLS-R-60 - A6K-60-R

15 40 2028220-100 KLS-R-80 - A6K-80-R

50 2028220-125 KLS-R-100 - A6K-100-R

60 2028220-125 KLS-R-125 - A6K-125-R

25 75 2028220-160 KLS-R-150 - A6K-150-R

50 100 2028220-200 KLS-R-200 - A6K-200-R

125 2028220-250 KLS-R-250 - A6K-250-R



AF-600 1-phase AF-600 3-phase Bussmann Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut Littel fuse

[HP] [HP] Type JFHR2 Type J Type JFHR21) Type JFHR2

1 FWH-6 HSJ-6 - -

2–3 FWH-10 HSJ-10 - -

5 FWH-20 HSJ-20 - -

7.5 FWH-25 HSJ-25 - -

10 FWH-30 HSJ-30 - -

15–20 FWH-40 HSJ-40 - -

25 FWH-50 HSJ-50 - -

10 30 FWH-60 HSJ-60 - -

15 40 FWH-80 HSJ-80 - -

50 FWH-100 HSJ-100 - -

60 FWH-125 HSJ-125 - -

25 75 FWH-150 HSJ-150 - -

50 100 FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

125 FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250


1) Ferraz-Shawmut A50QS fuses may substitute for A50P fuses.


DET-759A 45

8 8


AF-600 Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann

[HP] Type RK1 Type J Type T Type CC Type CC Type CC


2–3 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

5 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

7.5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25


15–20 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - -

25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - -

30 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

40 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

50 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

60 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

75 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

100 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

125 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - -



AF-600 SIBA Littel fuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[HP] Type RK1 Type RK1 Type RK1 Type J

1 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

2–3 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

5 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

7.5 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

10 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

15–20 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

25 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

30 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

40 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

50 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

60 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

75 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

100 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

125 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175


1) 170M fuses shown from Bussmann use the -/80 visual indicator. –TN/80 Type T, -/110 or TN/110 Type T indicatorfuses of the same size and amperage may be substituted.


46 DET-759A

88


AF-600 Bussmann PNAlternateExternal

Bussmann PN

AlternateExternal

Bussmann PN

AlternateExternalSiba PN

Alternate ExternalLittlefuse PN

AlternateExternalFerraz-

Shawmut PN

Alternate ExternalFerraz-Shawmut PN

[HP] Type JFHR2 Type JFHR2 Type T/JDDZ Type JFHR2 Type JFHR2 Type JFHR2

150 170M3017 FWH-300 JJS-300 2028220-315 L50-S-300 A50-P-300

200 170M3018 FWH-350 JJS-350 2028220-315 L50-S-350 A50-P-350

250 170M4012 FWH-400 JJS-400 206xx32-400 L50-S-400 A50-P-400

300 170M4014 FWH-500 JJS-500 206xx32-500 L50-S-500 A50-P-500

350 170M4016 FWH-600 JJS-600 206xx32-600 L50-S-600 A50-P-600

450 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

500 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

550 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

600 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

650 170M7081

750 170M7081

900 170M7082

1000 170M7082

1200 170M7083

1350 170M7083

Table 8.15 380–480 V, above 125 hp

AF-600 Bussmann PN Rating Alternate Siba PN

[HP]

650 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

750 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

900 170M6467 1400A, 700V 20 681 32.1400

1000 170M6467 1400A, 700V 20 681 32.1400

1200 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1350 170M6467 1400A, 700V 20 681 32.1400

Table 8.16 380–480 V, Frame Size 6, Inverter Module DC Link Fuses


DET-759A 47

8 8

AF-600Bussmann PN Alternate External

Siba PNAlternate External

Ferraz-Shawmut PN

[HP] Type JFHR2 Type JFHR2

150 170M3017 2061032,315 6.9URD30D08A0315

200 170M3018 2061032,35 6.9URD30D08A0350

250 170M4011 2061032,35 6.9URD30D08A0350

300 170M4012 2061032,4 6.9URD30D08A0400

350 170M4014 2061032,5 6.9URD30D08A0500

400 170M5011 2062032,55 6.9URD32D08A0550

450 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

500 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

600 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

650 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

750 170M7081

950 170M7081

1050 170M7081

1150 170M7081

1350 170M7082

1550 170M7083

Table 8.17 525–690 V, above 125 hp

AF-600 Bussmann PN Rating Alternate Siba PN

[HP]

750 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

950 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1050 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1150 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1350 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1550 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

Table 8.18 525–690 V, Frame Size 6, Inverter Module DC Link Fuses

*170M fuses from Bussmann shown use the -/80 visual indicator; -TN/80 Type T, -/110 or TN/110 Type T indicator fuses of the same size andamperage may be substituted for external use

**Any minimum 500 V UL listed fuse with associated current rating may be used to meet UL requirements.


48 DET-759A

88

9 Terminal and Applicable Wire

9.1 Cables

Pow

er [k

W /

HP]

Encl

osur

eM

ains

Mot

orLo

ad s

hare

Brak

eEa

rth*

200-

240

V38

0-48

0 V

525-

600

V52

5-69

0 V

Tigh

teni

ng

torq

ue[N

m /

in-

lbs]

Wire

siz

e[m

m2

(AW

G)]

Tigh

teni

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[Nm

/ in

-lb

s]

Wire

siz

e[m

m2

(AW

G)]

Tigh

teni

ng

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que

[Nm

/ in

-lb

s]

Wire

siz

e[m

m2

(AW

G)]

Tigh

teni

ng

torq

ue[N

m /

in-

lbs]

Wire

siz

e[m

m2

(AW

G)]

Tigh

teni

ng

torq

ue[N

m /

in-

lbs]

0.75

-2.2

kW1-

3HP

0.75

-3.7

kW1-

5HP

IP20

1.8

/ 16

4 (1

0)

1.8

/ 16

4 (1

0)1.

8 /

164

(10)

1.8

/ 16

4 (1

0)

3 /

27

3.7k

W 5

HP

5.5-

7.5k

W7.

5-10

HP

0.75

-7.5

kW1-

10H

P

IP20

0.75

-3.7

kW1-

5HP

0.75

-7.5

kW1-

10H

P0.

75-7

.5kW

1-10

HP

IP

55 o

rIP

665.

5-11

kW7.

5-15

HP

11-1

8.5k

W15

-25H

P11

-18.

5kW

15-2

5HP

IP

2016

(6)

16 (6

)16

(6)

16 (6

)5.

5-11

kW7.

5-15

HP

11-1

8.5k

W15

-25H

P11

-18.

5kW

15-2

5HP

IP

55 o

rIP

661.

5 /

141.

5 /

14

15-1

8.5k

W20

-25H

P22

-37k

W30

-50H

P22

-37k

W30

-50H

P

IP20

4.5

/ 40

35 (2

)4.

5 /

4035

(2)

4.5

/ 40

35 (2

)4.

5 /

4035

(2)

15kW

20H

P22

-30k

W30

-40H

P22

-30k

W30

-40H

P11

-30k

W15

-40H

PIP

55 o

rIP

663.

7 /

333.

7 /

33

22-3

0kW

30-4

0HP

45-5

5kW

60-7

5HP

45-5

5kW

60-7

5HP

IP

2010

/ 8

950

(1)

10 /

89

50 (1

)10

/ 8

950

(1)

10 /

89

50 (1

)

18.5

-30k

W25

-40H

P37

-55k

W50

-75H

P37

-55k

W50

-75H

P

IP55

or

IP66

90 (3

/0)

90 (3

/0)

90 (3

/0)

90 (3

/0)

37-4

5kW

50-6

0HP

75-9

0kW

100-

125H

P75

-90k

W10

0-12

5HP

IP

2014

/ 1

24

150

(300

mcm

)14

/ 1

24

150

(300

mcm

)14

/ 1

2495

(4/0

)14

/ 1

2495

(4/0

)

37-4

5kW

50-6

0HP

75-9

0kW

100-

125H

P75

-90k

W10

0-12

5HP

37-9

0kW

50-1

25H

PIP

55 o

rIP

6612

0 (4

/0)

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

120

(4/0

)

11

0-13

2kW

150-

200H

P

110-

160k

W15

0-25

0HP

all

19 /

168

2x70

(2x2

/0)

19 /

168

2x70

(2x2

/0)

9.5

/ 84

2x70

(2x2

/0)

9.5

/ 84

2x70

(2x2

/0)

19 /

168

16

0-25

0kW

250-

350H

P

200-

400k

W30

0-55

0HP

all

2x18

5(2

x350

mcm

)2x

185

(2x3

50m

cm)

2x18

5(2

x350

mcm

)2x

185

(2x3

50m

cm)

31

5-45

0kW

450-

600H

P

450-

630k

W60

0-90

0HP

all

4x24

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x500

mcm

)4x

240

(4x5

00m

cm)

19 /

168

4x24

0(4

x500

mcm

)

50

0-71

0kW

650-

1000

HP

71

0-90

0kW

1000

-125

0HP

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mcm

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x300

mcm

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50m

cm)

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x350

mcm

)

80

0-10

00kW

1200

-135

0HP

10

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400k

W13

50-1

900H

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300m

cm)

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x350

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cord

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l cod

e

Terminal and Applicable Wir... AF-600 FP Quick Guide

DET-759A 49

9 9

1 Seguridad

ADVERTENCIA¡ALTA TENSIÓN!Los convertidores de frecuencia contienen tensiones altascuando están conectados a una potencia de entrada dered de CA. La instalación, puesta en marcha y manteni-miento solo deben ser realizados por personal cualificado.En caso de que la instalación, el arranque y el manteni-miento no fueran efectuados por personal cualificado,podrían causarse lesiones graves o incluso la muerte.

Alta tensiónLos convertidores de frecuencia están conectados atensiones de red peligrosas. Deben extremarse las precau-ciones para evitar descargas eléctricas. La instalación,puesta en marcha y mantenimiento solo deben serrealizados por personal cualificado que esté familiarizadocon los equipos electrónicos.

ADVERTENCIA¡ARRANQUE ACCIDENTAL!Cuando el convertidor de frecuencia se conecta a la red deCA, el motor puede arrancar en cualquier momento. Elconvertidor de frecuencia, el motor y cualquier equipoaccionado deben estar listos para funcionar. Si no estánpreparados para el funcionamiento cuando se conecta elconvertidor de frecuencia a la red de CA, podrían causarselesiones personales o incluso la muerte, así como daños alequipo u otros objetos.

Arranque accidentalCuando el convertidor de frecuencia está conectado a lared de CA, el motor puede arrancar accionado por uninterruptor externo, un comando de bus serie, una señalde referencia de entrada o un fallo no eliminado. Tome lasprecauciones necesarias para protegerse contra losarranques accidentales.

ADVERTENCIA¡TIEMPO DE DESCARGA!Los convertidores de frecuencia contienen condensadoresde enlace de CC que pueden seguir cargados después deque se haya desconectado la red de CA. Para evitardescargas eléctricas, desconecte la red de CA delconvertidor de frecuencia antes de realizar cualquierreparación o tarea de mantenimiento y espere el tiempoespecificado en Tabla 1.1. Si después de desconectar laalimentación no espera el tiempo especificado antes derealizar cualquier reparación o tarea de mantenimiento enla unidad, se pueden producir daños graves o incluso lamuerte.

Tensión PotenciaTiempo de esperamínimo

200-240 V0,75-3,7 kW 1-5 CV 4 minutos

5,5-45 kW 7,5-60 CV 15 minutos

380-480 V

0,75-7,5 kW 1-10 CV 4 minutos

11-90 kW 15-125 CV 15 minutos

110-250 kW150-350 CV

20 minutos

315-1000 kW450-1350 CV

40 minutos

525-600 V

0,75-7,5 kW 1-10 CV 4 minutos

11-90 kW 15-125 CV 15 minutos

110-315 kW

150-400 CV20 minutos

355-1000 kW450-1350 CV

30 minutos

525-690 V

11-75 kW15-125 CV

15 minutos

110-400 kW150-550 CV

20 minutos

400-1400 kW600-1900 CV

30 minutos

SímbolosEn este manual se utilizan los siguientes símbolos.

Seguridad Guía rápida del AF-600 FP

DET-759A/S 1

1 1

ADVERTENCIAIndica situaciones potencialmente peligrosas que, si no seevitan, pueden producir lesiones graves e incluso lamuerte.

PRECAUCIÓNIndica una situación potencialmente peligrosa que, si no seevita, puede producir lesiones leves o moderadas. Tambiénpuede utilizarse para alertar contra prácticas inseguras.

PRECAUCIÓNIndica una situación que puede producir accidentes quedañen únicamente al equipo o a otros bienes.

¡NOTA!Indica información destacada que debe tenerse en cuentapara evitar errores o utilizar el equipo con un rendimientoinferior al óptimo.

Homologaciones

Seguridad Guía rápida del AF-600 FP

2 DET-759A/S

11

2 Introducción

Ilustración 2.1 Despiece del tamaño de la unidad 1X

1 Teclado 10 Terminales de salida del motor 96 (U), 97 (V), 98 (W)

2 Conector bus serie RS-485 (+68, –69) 11 Relé 1 (01, 02, 03)

3 Conector E / S analógico 12 Relé 2 (04, 05, 06)

4 Conector de entrada del Teclado 13 Terminales de freno (–81, +82) y carga compartida (–88, +89)

5 Conmutadores analógicos (A53, A54) 14 Terminales de entrada de red 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

6 Protector de cable / conexión a tierra de protección 15 Conector USB

7 Placa de desacoplamiento 16 Interruptor terminal de bus serie

8 Abrazadera para conexión a tierra (de protección) 17 E / S digital y fuente de alimentación de 24 V

9 Abrazadera de conexión a tierra de cable apantallado y

protector de cable

18 Placa protectora del cable de control

¡NOTA!Consulte el manual de funcionamiento de AF-600 para los demás tamaños de unidad.

Introducción Guía rápida del AF-600 FP

DET-759A/S 3

2 2

3 Instalación

3.1 Lista de verificación del lugar deinstalación

• El convertidor de frecuencia utiliza el aireambiente para la refrigeración. Deben cumplirselos límites de la temperatura del aire ambientepara garantizar un funcionamiento óptimo.

• Asegúrese de que el lugar de instalación tengasuficiente fuerza de apoyo para montar elconvertidor de frecuencia.

• Mantenga el interior del convertidor defrecuencia libre de polvo y suciedad. Asegúresede que los componentes estén lo más limpiosque sea posible. Utilice una cubierta protectoraen áreas de construcción. Puede ser necesaria laprotección opcional IP54 (NEMA 12).

• Guarde el manual, los dibujos y los diagramas amano para contar con instrucciones deinstalación y funcionamiento detalladas. Esimportante que el manual esté disponible para eloperador del equipo.

• Coloque el equipo lo más cerca posible delmotor. Los cables del motor deben ser lo máscortos que sea posible. Compruebe las caracte-rísticas del motor para averiguar las toleranciasactuales. No deben superarse los siguientesvalores:

• 300 m (1000 ft) para cables del motorno apantallados.

• 150 m (500 ft) para cables apantallados.

3.2 Lista de verificación previa a lainstalación del Convertidor defrecuencia y el motor

• Compare el número de modelo de la unidad enla placa de características con el del pedido paraverificar que cuenta con el equipo correcto.

• Asegúrese de que los siguientes componentestengan la misma tensión nominal:

Red (potencia)

Convertidor de frecuencia

Motor

• Asegúrese de que la intensidad nominal de salidadel convertidor de frecuencia es igual o superiora la intensidad de carga plena del motor para unrendimiento máximo de este último.

El tamaño del motor y la potencia delconvertidor de frecuencia deben sercompatibles para conseguir unaprotección de sobrecarga adecuada.

Si el valor nominal del convertidor defrecuencia es inferior al del motor, nopodrá obtenerse una salida del motorcompleta.

3.3 Instalación mecánica

3.3.1 Refrigeración

• Para suministrar un flujo de aire de refrigeración,monte la unidad en una superficie plana sólida oen la placa posterior opcional.

• Se requiere un espacio libre por encima y pordebajo para la refrigeración por aire.Generalmente, son necesarios 100-225 mm(4-10 in).

• Un montaje incorrecto puede provocar unsobrecalentamiento y disminuir el rendimiento.

• Debe tenerse en cuenta la reducción de potenciapara temperaturas entre 40 °C (104 °F) y 50 °C(122 °F) y una elevación de 1000 m (3300 ft)sobre el nivel del mar. Consulte la Guía de Diseñopara obtener más detalles.

Ilustración 3.1 Espacio libre para refrigeración por encima y pordebajo

Instalación Guía rápida del AF-600 FP

4 DET-759A/S

33

Tensión Potencia Espacio libre a / b

200-240 V

0,25-3,7 kW 1/3-5 CV 100 mm / 4 in

5,5-30 kW 7,5-40 CV 200 mm / 8 in

> 30 kW / 40 CV 225 mm / 10 in

380-480 V

0,37-7,5 kW 1/2-10 CV 100 mm / 4 in

11-55 kW 15-75 CV 200 mm / 8 in

> 55 kW / 75 CV 225 mm / 10 in

525-600 V

0,37-7,5 kW 1/2-10 CV 100 mm / 4 in

11-55 kW 15-75 CV 200 mm / 8 in

> 55 kW / 75 CV 225 mm / 10 in

525-690 V todos 225 mm / 10 in

Tabla 3.1 Requisitos de espacio libre mínimo para el flujo de aire

3.3.2 Elevación

• Compruebe el peso de la unidad para determinarun método de elevación seguro.

• Asegúrese de que el dispositivo de elevación esidóneo para la tarea.

• Si fuera necesario, busque una grúa o carretillaelevadora adecuada para mover la unidad.

• Utilice los cáncamos de elevación para laelevación de la unidad, en caso de que los haya.

3.3.3 Montaje

• Monte la unidad en posición vertical.

• El convertidor de frecuencia permite la instalaciónlado a lado.

• Asegúrese de que la resistencia del lugar dondeva a realizar el montaje soportará el peso de launidad.

• Monte la unidad sobre una superficie plana ysólida o sobre la placa posterior opcional parasuministrar un flujo de aire de refrigeración(véase la Ilustración 3.2 y la Ilustración 3.3).

• Un montaje incorrecto puede provocar unsobrecalentamiento y disminuir el rendimiento.

• Utilice los agujeros de montaje ranurados de launidad para el montaje en pared, cuandodisponga de ellos.

Ilustración 3.2 Montaje correcto con placa posterior

El elemento A es una placa posterior instalada correc-tamente para que circule el flujo de aire necesario pararefrigerar la unidad.

Ilustración 3.3 Montaje correcto con raíles

¡NOTA!Se necesita una placa posterior cuando se realiza elmontaje con raíles.


DET-759A/S 5

3 3

3.4 Instalación eléctrica

Esta sección contiene instrucciones detalladas sobre el cableado del convertidor de frecuencia. Se describen las tareassiguientes.

• Cableado del motor a los terminales de salida del convertidor de frecuencia.

• Cableado de la red de CA a los terminales de entrada del convertidor de frecuencia.

• Conexión del cableado de control y de la comunicación serie.

• Después de aplicar potencia, comprobación de la potencia del motor y de entrada y programación de losterminales de control según sus funciones previstas.

La Ilustración 3.4 muestra una conexión eléctrica básica.

Ilustración 3.4 Dibujo esquemático del cableado básico


6 DET-759A/S

33

3.4.1 Requisitos

ADVERTENCIA¡PELIGRO!Los ejes en rotación y los equipos eléctricos representanun peligro. Los trabajos eléctricos deben ser conformescon los códigos eléctricos locales y nacionales. Serecomienda encarecidamente que la instalación, la puestaen marcha y el mantenimiento sean efectuadosúnicamente por personal formado y cualificado. Si noobserva estas directrices, puede provocar lesiones graves eincluso la muerte.

PRECAUCIÓN¡AISLAMIENTO DEL CABLEADO!Coloque el cableado de control, la potencia de entrada y elcableado del motor en tres conductos metálicos indepen-dientes o utilice cables apantallados separados para elaislamiento del ruido de alta frecuencia. Si no se aísla elcableado de alimentación, del motor y de control, puedeproducirse una reducción en el rendimiento óptimo delconvertidor de frecuencia y del equipo asociado.

Los siguientes requisitos deben cumplirse por suseguridad.

• El equipo de control electrónico está conectado atensión de red peligrosa. Deben extremarse lasprecauciones para evitar descargas eléctricascuando se aplica potencia a la unidad.

• Coloque los cables del motor de múltiplesconvertidores de frecuencia por separado. Latensión inducida desde los cables del motor desalida, si están juntos, puede cargar los conden-sadores del equipo, incluso si este está apagado ybloqueado.

Protección del equipo y sobrecarga

• Una función que se activa electrónicamente en elinterior del convertidor de frecuencia ofreceprotección de sobrecarga al motor. La sobrecargacalcula el nivel de aumento para activar lasecuencia para la función de desconexión (paradade salida del controlador). Cuanto mayor sea laintensidad, más rápida será la respuesta dedesconexión. La sobrecarga proporciona unaprotección contra sobrecarga del motor de clase20. Consulte en 7 Advertencias y alarmas losdetalles sobre la función de desconexión.

• Puesto que el cableado del motor transportaintensidad de alta frecuencia, es importante queel cableado de red, de potencia del motor y decontrol vayan por separado. Utilice un conductometálico o un cable apantallado separado. Si no

se aísla el cableado de control, de alimentación ydel motor, puede reducirse el rendimientoóptimo del equipo.

• Todos los convertidores de frecuencia debencontar con protección contra cortocircuitos ysobreintensidad. Se necesitan fusibles de entradapara proporcionar esta protección. Véase laIlustración 3.5. Consulte los valores nominalesmáximos de los fusibles en 8.2.2 Cumplimiento dela normativa CE y 8.2.3 Tabla de fusibles.

Ilustración 3.5 Convertidor de frecuencia Fusibles

Tipo de cables y valores nominales

• Todos los cableados deben cumplir las normasnacionales y locales sobre las secciones de cablesy temperatura ambiente.

• GE recomienda que todas las conexiones depotencia se efectúen con un cable de cobre conuna temperatura nominal mínima de 75 °C.

3.4.2 Requisitos de toma de tierra

ADVERTENCIA¡PELIGRO POR PUESTA A TIERRA!Para la seguridad del operador, es importante realizar laconexión a tierra del convertidor de frecuencia correc-tamente, de acuerdo con los códigos eléctricos nacionalesy locales y según las instrucciones incluidas en estedocumento. Las corrientes de puesta a tierra sonsuperiores a 3,5 mA. No realizar la conexión a tierracorrecta del convertidor de frecuencia podría ser causa delesiones serias e incluso muerte.

¡NOTA!Es responsabilidad del usuario o del instalador eléctricocertificado garantizar la conexión a tierra correcta delequipo de acuerdo con las normas y los códigos eléctricosnacionales y locales.


DET-759A/S 7

3 3

• Siga todas las normas locales y nacionales parauna conexión eléctrica a tierra adecuada para elequipo.

• Debe establecerse una conexión a tierra correctapara el equipo con corrientes de puesta a tierrasuperiores a 3,5 mA. Véase Corriente de fuga(>3,5 mA).

• Se necesita un cable de puesta a tierra específicopara el cableado de control, de la potencia deentrada y de potencia del motor.

• Utilice las abrazaderas suministradas con elequipo para una correcta conexión a tierra.

• No conecte a tierra un convertidor de frecuenciaunido a otro en un sistema de «cadena»».

• Las conexiones a tierra deben ser lo más cortasposible.

• Se recomienda el uso de cable con muchosfilamentos para reducir el ruido eléctrico.

• Siga los requisitos de cableado del fabricante delmotor.

3.4.2.1 Corriente de fuga (> 3,5 mA)

Siga las normas locales y nacionales sobre la conexiónprotectora a tierra del equipo con una corriente de fuga >3,5 mA. La tecnología delConvertidor de frecuencia implica una conmutación de altafrecuencia con alta potencia. De este modo, se genera unacorriente de fuga en la conexión a tierra. Es posible queuna corriente a masa en los terminales de potencia desalida del convertidor de frecuencia contenga uncomponente de CC que podría cargar los condensadoresde filtro y provocar una corriente a tierra transitoria. Lacorriente de fuga a tierra depende de las diversas configu-raciones del sistema, incluido el filtro RFI, los cables delmotor apantallados y la potencia del convertidor defrecuencia.

La norma EN/CEI 61800-5-1 (estándar de producto dePower Drive Systems) requiere una atención especial si lacorriente de fuga supera los 3,5 mA. La toma de tierradebe reforzarse de una de las siguientes maneras:

• Cable de toma de tierra de 10 mm2 comomínimo

• Dos cables de toma de tierra separadosconformes con las normas de dimensionamiento

Consulte el apartado 543.7 de la norma EN 60364-5-54para obtener más información.

Uso de RCDEn caso de que se usen dispositivos de corriente residual(RCD), llamados también disyuntores de fuga a tierra(ELCB), habrá que cumplir las siguientes indicaciones:

Solo deben utilizarse RCD de tipo B capaces dedetectar corrientes de CA y CC.

Deben utilizarse RCD con un retardo de entradapara evitar fallos provocados por las corrientes atierra de transitorios.

La dimensión de los RCD debe ser conforme a laconfiguración del sistema y las consideracionesmedioambientales.

3.4.2.2 Puesta a tierra con un cableapantallado

Se suministran abrazaderas de conexión a tierra para elcableado del motor (véase la Ilustración 3.6).

Ilustración 3.6 Puesta a tierra con un cable apantallado

3.4.2.3 Puesta a tierra con un conducto

PRECAUCIÓN¡PELIGRO POR PUESTA A TIERRA!No utilice el conducto conectado al convertidor defrecuencia como sustituto de una conexión a tierraadecuada. Las corrientes de fuga a tierra son superiores a3,5 mA. Una puesta a tierra incorrecta puede provocarlesiones personales o descargas eléctricas.

Se suministran abrazaderas específicas para la conexión atierra (véase la Ilustración 3.7).


8 DET-759A/S

33

Ilustración 3.7 Puesta a tierra con un conducto

Ilustración 3.8 Cableado de motor, red y toma de tierra parabastidores de tamaño 2X y superiores utilizando cableapantallado.

1. Utilice un pelacables para retirar el aislamientopara una conexión a tierra correcta.

2. Asegure la abrazadera de conexión a tierra a laporción pelada del cable utilizando los tornillossuministrados.

3. Fije el cable de conexión a tierra con laabrazadera de conexión a tierra suministrada.

3.4.3 Conexión del motor

ADVERTENCIA¡TENSIÓN INDUCIDA!Coloque los cables del motor de salida de múltiplesconvertidores de frecuencia por separado. La tensióninducida desde los cables del motor de salida, si estánjuntos, puede cargar los condensadores del equipo, inclusosi este está apagado y bloqueado. No colocar los cablesdel motor de salida separados puede provocar lesionesgraves o incluso la muerte.

• Observe los códigos eléctricos locales ynacionales en las dimensiones de los cables.Consulte

• En la base de las unidades IP55 / Nema 12 eIP66 / Nema 4X interiores se suministrantroqueles o paneles de acceso para el cableadodel motor.

• No instale condensadores de corrección del factorde potencia entre el convertidor de frecuencia yel motor.

• No conecte un dispositivo de arranque o decambio de polaridad entre el convertidor defrecuencia y el motor.

• Conecte el cableado del motor trifásico a losterminales 96 (U), 97 (V) y 98 (W).

• Ponga a tierra el cable según las instrucciones deconexión a tierra.

• Observe los requisitos de cableado del fabricantedel motor.

Las tres ilustraciones siguientes representan la entrada dered, motor y toma de tierra para convertidores defrecuencia básicos. Las configuraciones reales puedenvariar según los tipos de unidades y el equipo opcional.

3.4.4 Conexión de red de CA

• El tamaño del cableado se basa en la intensidadde entrada del convertidor de frecuencia.

• Observe los códigos eléctricos locales ynacionales en las dimensiones de los cables.Consulte .

• Conecte el cableado de alimentación de entradatrifásica de CA a los terminales L1, L2 y L3.

• Debe conectarse la alimentación de entrada a losterminales de entrada de la red.


DET-759A/S 9

3 3

• Ponga a tierra el cable según las instrucciones deconexión a tierra indicadas en 3.4.2 Requisitos detoma de tierra.

• Todos los convertidores de frecuencia puedenutilizarse con una fuente de entrada aislada, asícomo con líneas de alimentación con conexión atierra. Si la alimentación proviene de una fuentede red aislada (red eléctrica IT o triánguloflotante) o de redes TT / TN-S con toma de tierra(triángulo de puesta a tierra), desconecteSP-50 Filtro RFI (póngalo en OFF). En la posiciónOFF, los condensadores de filtro RFI internos quehay entre el chasis y el circuito intermedio seaíslan para evitar dañar al circuito intermedio yreducir la intensidad capacitiva a tierra según CEI61800-3.

3.4.5 Cableado de control

• Aísle el cableado de control de los componentesde alta potencia del convertidor de frecuencia.

• Si el convertidor de frecuencia se conecta a untermistor, para el aislamiento PELV, el cableadode control del termistor opcional debe estarreforzado / doblemente aislado. Se recomiendauna tensión de alimentación de 24 V CC.

3.4.5.1 Acceso

• Retire la placa de cubierta de acceso con undestornillador. Consulte Ilustración 3.9.

• También puede retirar la cubierta frontalaflojando los tornillos de fijación. ConsulteIlustración 3.10.El par de apriete para la cubierta frontal es2,0 Nm para la unidad de tamaño 15 y 2,2 Nmpara los tamaños 2X y 3X.

Ilustración 3.9 Acceso al cableado de control de las proteccionesIP20 / con chasis abierto

Ilustración 3.10 Acceso al cableado de control de las protec-ciones IP55 / Nema 12 e IP66 / Nema 4 / 4X interior

3.4.5.2 Tipos de terminal de control

Ilustración 3.14 muestra los conectores extraíbles delconvertidor de frecuencia. Las funciones de los terminalesy los ajustes predeterminados están resumidos en laTabla 3.2.

Ilustración 3.11 Ubicación de los terminales de control


10 DET-759A/S

33

• El conector 1 proporciona cuatro terminales deentrada digital programables, dos terminalesdigitales adicionales programables como entradao salida, tensión de alimentación para terminalesde 24 V CC y una opción común para la tensiónopcional suministrada por el cliente de 24 V CC.

• Los terminales del conector 2 (+)68 y (-)69 sonpara una conexión de comunicación serie RS-485.

• El conector 3 proporciona dosentradas analógicas,una salida analógica, tensión de alimentación de10 V CC y opciones comunes para entrada ysalida.

• El conector 4 es un puerto USB disponible paraser utilizado con el DCT-10.

• También se incluyen dos salidas de relé en formade C, que se encuentran en diferentesubicaciones en función de la configuración y eltamaño del convertidor de frecuencia.

• Algunas de las opciones que se pueden solicitarcon la unidad proporcionan terminalesadicionales. Consulte el manual suministrado conla opción del equipo.

Consulte 8.1 Especificaciones técnicas generales paraobtener mas información.

Descripción del terminalEntradas / salidas digitales

Terminal Parámetro

Ajustespredeter-minados Descripción

12, 13 - +24 V CC Tensión de alimen-

tación de 24 V CC. Laintensidad máxima desalida es de 200 mA

para todas las cargasde 24 V. Se utilizapara entradas digitales

y transductoresexternos.

18 E-01 [8] Arranque

Entradas digitales.

19 E-02 [0] Sin funcio-namiento



27 E-03 [0] Sin funcio-

namientoSe puede seleccionarpara entrada o salidadigital. El ajuste

predeterminado esentrada.

29 E-04 [14]VELOCIDADFIJA

Descripción del terminalEntradas / salidas digitales

Terminal Parámetro

Ajustespredeter-minados Descripción

20 - Común para entradasdigitales y 0 Vpotencial para alimen-tación de 24 V.

Entradas / salidas analógicas

39 -

Común para salidaanalógica.

42 AN-50 Velocidad 0 -

Límite alto

Salida analógica

programable. La señalanalógica es de0-20 mA o 4-20 mA a

un máximo de 500 Ω.

50 - +10 V CC Tensión de alimen-tación analógica de10 V CC. Se utilizanormalmente unmáximo de 15 mApara unpotenciómetro otermistor.

53 AN-1# Referencia Entrada analógica.

Seleccionable paratensión o intensidad.Los interruptores A53

y A54 seleccionan mAo V.

54 AN-2# Realimen-

tación

55 -

Común para entradas

analógicas.

Comunicación serie

61 -

Filtro RC integradopara el apantalla-miento de cables.SOLO para conectar elapantallamientocuando se produzcanproblemas de CEM.

68 (+) O-3# Interfaz RS-485. Elinterruptor de latarjeta de control sesuministra para laresistencia determinación.

69 (-) O-3#

Relés

01, 02, 03 E-24 [0] [0] Alarma Salida de relé en

forma de C. Se utilizapara tensión de CA oCC y cargas resistivas

o inductivas.

04, 05, 06 E-24 [1] [0] En funcio-namiento

Tabla 3.2 Descripción del terminal


DET-759A/S 11

3 3

3.4.5.3 Cableado a los terminales decontrol

Los conectores del terminal de control puedendesconectarse del convertidor de frecuencia para facilitar lainstalación, tal y como se muestra en la Ilustración 3.12.

Ilustración 3.12 Desconexión de los terminales de control

1. Abra el contacto insertando un pequeño destorni-llador en la ranura situada encima o debajo delcontacto, tal y como muestra la Ilustración 3.13.

2. Inserte el cable de control desnudo en elcontacto.

3. Retire el destornillador para fijar el cable decontrol en el contacto.

4. Asegúrese de que el contacto esté bien sujeto yno esté suelto. Un cableado de control sueltopuede ser la causa de fallos en el equipo o de unfuncionamiento deficiente.

Ilustración 3.13 Conexión del cableado de control

3.4.5.4 Con cables de control apantallados

Apantallamiento correctoEn la mayoría de los casos, el método preferido consiste enfijar los cables de control y comunicación serie conabrazaderas de pantallas en ambos extremos para

garantizar el mejor contacto posible con el cable de altafrecuencia.

Lazos de tierra de 50 / 60 HzSi se utilizan cables de control muy largos, puedenaparecer lazos de tierra. Este problema se puede solucionarconectando un extremo del apantallamiento a tierramediante un condensador de 100 nF (manteniendo loscables cortos).

Evite el ruido de CEM en la comunicación seriePuede eliminarse el ruido de baja frecuencia entre conver-tidores de frecuencia si se conecta un extremo delapantallamiento al terminal 61. Este terminal se conecta atierra mediante un enlace RC interno. Utilice cables de partrenzado a fin de reducir la interferencia entreconductores.

3.4.5.5 Funciones del terminal de control

Las funciones del Convertidor de frecuencia se efectúan através de las señales de entrada de control.

• Cada terminal debe programarse para la funciónque va a asistir en los parámetros asociados conese terminal. Consulte en la Tabla 3.2 losterminales y los parámetros asociados.

• Es importante confirmar que el terminal decontrol está programado para la función correcta.

• La programación del terminal por defecto sirvepara iniciar el funcionamiento del convertidor defrecuencia en un modo operativo típico.

3.4.5.6 Conmutadores de los terminales 53y 54

• Los terminales de entrada analógicos 53 y 54pueden seleccionar señales de entrada tanto para


12 DET-759A/S

33

la tensión (de 0 a 10 V) como para la corriente(de 0 o 4 a 20 mA).

• Apague la alimentación del convertidor defrecuencia antes de cambiar las posiciones delconmutador.

• Configure los conmutadores A53 y A54 paraseleccionar el tipo de señal. U selecciona latensión; I selecciona la intensidad.

• Puede accederse a los conmutadores cuando seha retirado el teclado (véase la Ilustración 3.14).Tenga en cuenta que algunas tarjetas de opcióndisponibles con la unidad podrían cubrir estosconmutadores y, por tanto, es necesario quitarlaspara cambiar la configuración de losconmutadores. Desconecte siempre la alimen-tación de la unidad antes de quitar las tarjetas deopción.

• El terminal 53 predeterminado es para una señalde referencia de velocidad en lazo abiertoconfigurada en DR-61 Ajuste interruptor terminal53.

• El terminal 54 predeterminado es para una señalde realimentación en lazo cerrado configurada enDR-63 Ajuste interruptor terminal 54.

130BT310.10

Ilustración 3.14 Ubicación de los conmutadores de los terminales53 y 54

3.4.6 Comunicación serie

es una interfaz de bus de dos hilos compatible con latopología de red multi-drop, es decir, en la que los nodosse pueden conectar como un bus, o mediante cablesconectados a una línea de tronco común. Se puedenconectar un total de 32 nodos a un segmento de red.

Los repetidores dividen los segmentos de la red. Tenga encuenta que cada repetidor funciona como un nodo dentrodel segmento en el que está instalado. Cada nodoconectado en una red determinada, debe tener unadirección de nodo única en todos los segmentos.Cada segmento debe terminarse en ambos extremos,utilizando bien el conmutador de terminación (S801) delconvertidor de frecuencia, o bien una red predispuesta deresistencias de terminación. Utilice siempre cable de partrenzado y apantallado (STP) para cablear el bus, y sigasiempre unas buenas prácticas de instalación.Es importante disponer de una conexión a toma de tierrade baja impedancia para el apantallamiento de cada nodo,también a frecuencias altas. Por ello, debe conectar unagran superficie del apantallamiento a la toma de tierra, porejemplo, por medio de una abrazadera de cable o unprensacables conductor. Puede ser necesario utilizar cablesecualizadores de potencial para mantener el mismopotencial de masa en toda la red, particularmente eninstalaciones en las que hay grandes longitudes de cable.Para evitar diferencias de impedancia, utilice siempre elmismo tipo de cable en toda la red. Cuando conecte unmotor al convertidor de frecuencia, utilice siempre cablede motor apantallado.

Cable: par trenzado apantallado (STP)

Impedancia: 120 ΩLong. de cable: máx. 1200 m (incluidos los ramales conectables)

Máx. 500 metros entre estaciones.


DET-759A/S 13

3 3

4 Arranque y pruebas de funcionamiento

4.1 Arranque previo

4.1.1 Inspección de seguridad

ADVERTENCIA¡ALTA TENSIÓN!Si las conexiones de entrada y salida se han conectadoincorrectamente, existe la posibilidad de que pase altatensión por estos terminales. Si los cables de potencia paramotores múltiples discurren incorrectamente por el mismoconducto, existe la posibilidad de que la corriente de fugacargue los condensadores dentro del convertidor defrecuencia, incluso estando desconectado de la entrada dered. Para el arranque inicial, no dé nada por sentado sobrelos componentes de potencia. Siga los procedimientosprevios al arranque. Si no sigue estos procedimientosprevios al arranque podrían provocarse lesiones personaleso daños al equipo.

1. La potencia de entrada de la unidad debe estardesactivada y bloqueada. No confíe en losinterruptores de desconexión del convertidor defrecuencia para aislar la potencia de entrada.

2. Verifique que no hay tensión en los terminales deentrada L1 (91), L2 (92) y L3 (93), entre fases y defase a conexión a tierra.

3. Verifique que no hay tensión en los terminales desalida 96 (U), 97(V) y 98 (W), entre fases y de fasea conexión a tierra.

4. Confirme la continuidad del motor midiendo losvalores en ohmios en U-V (96-97), V-W (97-98) yW-U (98-96).

5. Compruebe la correcta conexión a tierra delconvertidor de frecuencia y del motor.

6. Revise el convertidor de frecuencia en busca deconexiones o terminales flojos.

7. Registre los siguientes datos de la placa decaracterísticas del motor: potencia, tensión,frecuencia, corriente a plena carga y velocidadnominal. Estos valores son necesarios paraprogramar los datos de la placa de característicasdel motor más adelante.

8. Compruebe si la tensión de alimentación coincidecon la del convertidor de frecuencia y del motor.

Arranque y pruebas de funci... Guía rápida del AF-600 FP

14 DET-759A/S

44

4.1.2 Lista de verificación del arranque

PRECAUCIÓNAntes de aplicar potencia a la unidad, inspeccione toda la instalación tal y como se indica en la Tabla 4.1. Marque loselementos una vez los haya inspeccionado.

Inspeccionar Descripción Equipo auxiliar • Busque los equipos auxiliares, conmutadores, desconectores, fusiblesde entrada

o magnetotérmicos que pueda haber en el lado de la potencia de entrada delconvertidor de frecuencia o en el de salida al motor. Asegúrese de que estánlistos para un funcionamiento a máxima velocidad.

• Compruebe el estado funcional y la instalación de los sensores utilizados parala realimentación al convertidor de frecuencia.

• Elimine las tapas de corrección del factor de potencia en los motores, siestuvieran presentes.

Recorrido de los cables • Asegúrese de que la potencia de entrada, el cableado del motor y el cableadode control están separados o van por tres conductosmetálicos independientespara el aislamiento del ruido de alta frecuencia.

Cableado de control • Compruebe que no existan cables rotos o dañados ni conexiones flojas.

• Compruebe que el cableado de control está aislado del cableado de control yde potencia para protegerlo contra los ruidos.

• Compruebe la fuente de tensión de las señales, si fuera necesario.

• Se recomienda el uso de un cable apantallado o de par trenzado. Asegúrese deque la pantalla está correctamente terminada.

Espacio libre para la refrige-ración

• Realice las mediciones necesarias para comprobar que la zona despejada porencima y por debajo es adecuada para garantizar el flujo de aire correcto parasu refrigeración.

Consideraciones sobre CEM • Compruebe que la instalación es correcta en cuanto a compatibilidad electro-magnética.

Consideraciones medioam-bientales

• Consulte en la etiqueta del equipo los límites de temperatura de latemperatura ambiente de funcionamiento máxima.

• Los niveles de humedad deben ser inferiores al 5-95 % sin condensación.

Fusibles y magnetotérmicos • Compruebe si los fusibles o magnetotérmicos son los adecuados.

• Compruebe que todos los fusibles estén bien insertados y en buen estado, yque todos los magnetotérmicos estén en la posición abierta.

Toma de tierra • La unidad requiere un cable de conexión a tierra desde su chasis hasta la tomade tierra de la planta.

• Compruebe que las conexiones a tierra son buenas y están bien apretadas ylibres de óxido.

• La conexión a tierra a un conducto o el montaje del panel posterior en unasuperficie metálica no se considera una conexión a tierra adecuada.

Cableado de entrada y salidade alimentación

• Revise posibles conexiones sueltas.

• Compruebe que el motor y la red están en conductos separados o en cablesapantallados separados.

Interior del panel • Compruebe que el interior de la unidad está libre de suciedad, virutasmetálicas, humedad y corrosión.

Interruptores • Asegúrese de que todos los ajustes de conmutación y desconexión se

encuentren en las posiciones correctas.


DET-759A/S 15

4 4

Inspeccionar Descripción Vibración • Compruebe que la unidad está montada de manera sólida, o bien sobre

soportes que amortigüen los golpes, en caso necesario.

• Compruebe que no exista ninguna vibración excesiva.

Tabla 4.1 Lista de verificación del arranque

4.2 Aplicar potencia al Convertidor de frecuencia

ADVERTENCIA¡ALTA TENSIÓN!Los convertidores de frecuencia contienen tensiones altascuando están conectados a la red de CA. La instalación,puesta en marcha y mantenimiento solo deben serrealizados por personal cualificado. No seguir estasrecomendaciones puede ser causa de lesiones serias eincluso muerte.

ADVERTENCIA¡ARRANQUE ACCIDENTAL!Cuando el convertidor de frecuencia se conecta a la red deCA, el motor puede arrancar en cualquier momento. Elconvertidor de frecuencia, el motor y cualquier equipoaccionado deben estar listos para funcionar. En casocontrario, podrían causarse lesiones personales o incluso lamuerte, así como daños al equipo u otros objetos.

1. Confirme que la tensión de entrada estáequilibrada en un margen del 3 %. De no ser así,corrija el desequilibrio de tensión de entradaantes de continuar. Repita el procedimientodespués de corregir la tensión.

2. Asegúrese de que el cableado del equipoopcional si lo hay, es compatible con la aplicaciónde la instalación.

3. Asegúrese de que todos los dispositivos deloperador están en la posición OFF. Las puertasdel panel deben estar cerradas o montadas en lacubierta.

4. Aplique potencia a la unidad. NO arranque elconvertidor de frecuencia en este momento. En elcaso de las unidades con un interruptor dedesconexión, seleccione la posición ON paraaplicar potencia al convertidor de frecuencia.

4.3 Programación operativa básica

Los convertidores de frecuencia necesitan una progra-mación operativa básica antes de poder funcionar a plenorendimiento. La programación operativa básica requiere laintroducción de los datos de la placa de características delmotor para que el este pueda ponerse en funcionamientoy la velocidad del motor máxima y mínima. Introduzca los

datos de acuerdo con el siguiente procedimiento. Losajustes de parámetros recomendados se proporcionan parael arranque y la comprobación. Los ajustes de la aplicaciónpueden variar.

Estos datos deben introducirse con la alimentaciónconectada, pero antes de que empiece a funcionar elconvertidor de frecuencia.

1. Pulse la tecla [Quick Menu] (Menú rápido) en elteclado.

2. Utilice las teclas de navegación para avanzarhasta Arranque rápido y pulse [OK] (Aceptar).

3. Seleccione el idioma y pulse [OK] (Aceptar).Introduzca los datos de motor en los parámetrosP-02, P-03, P-06, P-07, F-04 y F-05 (únicamente enlos motores de inducción; con los motores PMomita estos pasos de momento). Encontrará lainformación en la placa de características delmotor. El menú rápido al completo se muestraen .

P-07 Potencia motor [kW] o P-02 Potenciamotor [CV]

F-05 Tensión nominal del motor

F-04 Frecuencia

P-03 Intensidad del motor

P-06 Velocidad básica

4. En F-07 Tiempo acel 1, se recomiendan 60segundos para ventiladores o 10 segundos parabombas.

5. En F-08 Tiempo decel 1, se recomiendan 60segundos para ventiladores o 10 segundos parabombas.

6. Para F-10 introduzca SC elec. Descon. 1 para laprotección de sobrecarga de clase 20. Paraobtener más información, consulte la sección3.4.1 Requisitos.

7. Introduzca los requisitos de aplicación paraF-16 Límite bajo veloc. motor [Hz]. Si desconoceestos valores en este momento, se recomiendanlos siguientes. Estos valores garantizarán elfuncionamiento inicial del convertidor de


16 DET-759A/S

44

frecuencia. No obstante, debe tomar todas lasprecauciones necesarias para evitar daños en elequipo. Asegúrese de que los valoresrecomendados son seguros para su uso en laspruebas de funcionamiento antes de arrancar elequipo.

Ventilador = 20 Hz

Bomba = 20 Hz

Compresor = 30 Hz

8. En F-15 Límite alto veloc. motor [Hz] introduzca lafrecuencia del motor de F-04 Frecuencia.

Así concluye el procedimiento de configuración rápida.Pulse [Status] (Estado) para volver al display deoperaciones.

En P-04 Autoajuste seleccione Autoajuste reducido oAutoajuste completo y siga las instrucciones de la pantalla.Consulte 4.4 Autoajuste

4.4 Autoajuste

Elautoajuste es un procedimiento de prueba que mide lascaracterísticas eléctricas del motor para optimizar lacompatibilidad entre el convertidor de frecuencia y elmotor.

• El convertidor de frecuencia se basa en unmodelo matemático para regular la intensidad delmotorde salida. El procedimiento también sometea prueba el equilibrio de la fase de entrada de lapotencia eléctrica y compara las característicasdel motor con los datos introducidos en losparámetros P-02, P-03, P-06, P-07, F-04 y F-05.

• Esto no hace que el motor funcione y tampoco lodaña.

• Algunos motores pueden no ser capaces deejecutar toda la versión de la prueba. En ese caso,seleccione Autoajuste reducido

• Si hay un filtro de salida conectado al motor,seleccione Autoajuste reducido

• Si tienen lugar advertencias o alarmas, consulte 7 Advertencias y alarmas

4.5 Comprobación del giro del motor

Antes de hacer funcionar el convertidor de frecuencia,compruebe el giro del motor. El motor funcionarábrevemente a 5 Hz o a la frecuencia mínima fijada enF-16 Límite bajo veloc. motor [Hz].

1. Pulse [Main Menu] (Menú principal) dos veces enel teclado.

2. Introduzca los datos de parámetros, desplácesehasta P-## Datos motor y pulse [OK] (Aceptar).

3. Desplácese hasta P-08 Comprob. rotación motor.

4. Pulse [OK] (Aceptar).

5. Desplácese hasta Activar.

Aparecerá el siguiente texto: Nota: el motor puede girar enel sentido equivocado.


7. Siga las instrucciones en pantalla.

Para cambiar el sentido de giro, apague la alimentacióndel convertidor de frecuencia y espere hasta que sedescargue. Invierta la conexión de dos cables cualesquierade los tres cables de motor en el lado del motor o delconvertidor de frecuencia de la conexión.

4.6 Prueba de control local

PRECAUCIÓN¡ARRANQUE DEL MOTOR!Asegúrese de que el motor, el sistema y cualquier equipoconectado están listos para arrancar. Es responsabilidad delusuario garantizar un funcionamiento seguro bajocualquier circunstancia. De lo contrario, podrían provocarselesiones graves o daños al equipo.

¡NOTA!La tecla [Hand] (Manual) del teclado proporciona uncomando de arranque local para el convertidor defrecuencia. La tecla OFF es la función de parada.Cuando funciona en modo local, las flechas arriba y abajoen el teclado aumentan o disminuyen la salida develocidad del convertidor de frecuencia. Las teclas deflecha de izquierda y derecha mueven el cursor por eldisplay numérico.

1. Pulse [Hand].

2. Acelere el convertidor de frecuencia pulsando []hasta la velocidad máxima. Si se mueve el cursora la izquierda de la coma decimal, se consiguenefectuar los cambios de entrada másrápidamente.

3. Observe cualquier problema de aceleración.

4. Pulse [OFF] (Apagar).

5. Observe cualquier problema de desaceleración.

Si se detectan problemas de aceleración:


• Compruebe que los datos del motor se hanintroducido correctamente.


DET-759A/S 17

4 4

• Incremente el tiempo de acel. en F-07 Tiempo acel1.

• Incremente el límite de intensidad en F-43 Límiteintensidad.

• Incremente el límite de par en F-40 Limitador depar (funcionam.).

Si se detectan problemas de desaceleración:


• Compruebe que los datos del motor se hanintroducido correctamente.

• Incremente el tiempo de desacel. en F-08 Tiempodecel 1.

Consulte 7.1 Definiciones de advertencia y alarma parareiniciar el convertidor de frecuencia tras una desconexión.

¡NOTA!Los apartados 4.1 Arranque previo a 4.6 Prueba de controllocal de este capítulo concluyen los procedimientos paraaplicar potencia al convertidor de frecuencia, la progra-mación básica, la configuración y las pruebas defuncionamiento.

4.7 Arranque del sistema

El procedimiento de este apartado requiere que se hayacompletado el cableado por parte del usuario y la progra-mación de la aplicación. pretende servir de ayuda en estatarea. Se recomienda el siguiente procedimiento una vezque el usuario ha finalizado la configuración de laaplicación.

PRECAUCIÓN¡ARRANQUE DEL MOTOR!Asegúrese de que el motor, el sistema y cualquier equipoconectado están listos para arrancar. Es responsabilidad delusuario garantizar un funcionamiento seguro bajocualquier circunstancia operativa. De lo contrario, podríanprovocarse lesiones graves o daños al equipo.

1. Pulse [Auto].

2. Asegúrese de que las funciones de controlexterno están correctamente conectadas alconvertidor de frecuencia y que toda la progra-mación está completada.

3. Aplique un comando de ejecución externo.

4. Ajuste la referencia de velocidad en todo elintervalo de velocidad.

5. Elimine el comando de ejecución externo.

6. Observe cualquier problema.

Si se producen advertencias o alarmas, consulte7 Advertencias y alarmas.


18 DET-759A/S

44

5 Interfaz de usuario

5.1 Teclado

El teclado es la pantalla y las teclas combinadas de la partefrontal de la unidad. El teclado es la interfaz de usuariocon el convertidor de frecuencia.

El teclado cuenta con varias funciones de usuario.

• Arranque, parada y control de velocidad cuandoestá en control local.

• Visualización de los datos de funcionamiento,estado, advertencias y precauciones.

• Programación de las funciones del convertidor defrecuencia.

• Reinicio manual del convertidor de frecuencia trasun fallo cuando el reinicio automático estáinactivo

¡NOTA!Puede ajustar el contraste del display pulsando [STATUS] yla tecla arriba / abajo.

5.1.1 Diseño del Teclado

El teclado se divide en cuatro grupos funcionales (véaseIlustración 5.1).

Ilustración 5.1 Teclado

a. Área del display.

b. Teclas del menú de display para cambiar eldisplay y visualizar opciones de estado, progra-mación o historial de mensajes de error.

c. Teclas de navegación para programar funciones,desplazar el cursor del display y controlar lavelocidad en funcionamiento local. Tambiénincluye luces indicadoras de estado.

d. Teclas de modo de funcionamiento y reinicio.

Interfaz de usuario Guía rápida del AF-600 FP

DET-759A/S 19

5 5

5.1.2 Configuración de los valores dedisplay del Teclado

El área del display se activa cuando el convertidor defrecuencia recibe potencia de la tensión de red, a través deun terminal de bus CC o de una fuente de alimentaciónexterna de 24 V.

La información visualizada en el teclado puede persona-lizarse para la aplicación del usuario.

• Cada lectura del display tiene un parámetroasociado.

• Las opciones se seleccionan en el menú rápidoAjuste teclado.

• El display 2 cuenta con una opción alternativa dedisplay más grande.

• El estado del convertidor de frecuencia en la líneainferior del display se genera automáticamente yno puede seleccionarse.

Display número de parámetro Ajustes predeter-

minados

1.1 K-20 RPM del motor

1.2 K-21 Intensidad del motor

1.3 K-22 Potencia del motor(kW)

2 K-23 Frecuencia del motor

3 K-24 Referencia en

porcentaje

5.1.3 Teclas de menú del display

Las teclas del menú se utilizan para acceder al menú deajuste de los parámetros, para cambiar entre los modos deldisplay de estado durante el funcionamiento normal y paravisualizar los datos del registro de fallos.

Tecla FunciónEstado Púlsela para mostrar la información del funcio-

namiento.

• En modo automático, manténgala pulsadapara cambiar entre las pantallas de lectura

de estado.

• Púlsela repetidamente para avanzar porcada pantalla de estado.

• Mantenga pulsada la tecla [Status] (Estado)

y [] o [] para ajustar el brillo de la

pantalla.

• El símbolo de la esquina superior derechadel display muestra el sentido de giro delmotor y qué configuración está activa. Noes programable.

Menú rápido Permite acceder a parámetros de programaciónpara obtener instrucciones de configuracióninicial, así como muchas otras instruccionesdetalladas sobre la aplicación.

• Pulse para acceder a Arranque rápido paraseguir las instrucciones de la pantalla paraprogramar la configuración del controladorde frecuencia básica.

• Púlsela para acceder a Macros de ventilador,Macros de bomba o Lazo cerrado y recibiruna secuencia de instrucciones paraprogramar las aplicaciones.

• Pulse para acceder a Tendencia para unregistro en tiempo real en el display delteclado.

• Pulse para acceder a Comprobación de

datos de parámetros para los cambios en elconjunto de datos de parámetros.

• Siga la secuencia de parámetros como sepresentan para la configuración de lafunción.


20 DET-759A/S

55

Tecla FunciónMenú principal Permite el acceso a todos los parámetros de

programación.

• Púlsela dos veces para acceder al índice denivel superior.

• Púlsela una vez para volver al último puntoal que accedió.

• Manténgala pulsada para introducir unnúmero de parámetro y accederdirectamente a dicho parámetro.

Registro de

alarmas

Muestra una relación de advertencias actuales,

las últimas 10 alarmas y el registro de manteni-miento.

• Para obtener más información sobre el

convertidor de frecuencia antes de queentrase en el modo de alarma, seleccione elnúmero de alarma utilizando las teclas de

navegación y pulse [OK] (Aceptar).

5.1.4 Teclas de navegación

Las teclas de navegación se utilizan para programarfunciones y desplazar el cursor de la pantalla. Las teclas denavegación también permiten el control de velocidad enfuncionamiento (manual) local. En esta área, también selocalizan tres luces indicadoras del estado del convertidorde frecuencia.

Tecla Función

[Back] Vuelve al paso o lista anterior en la estructura delmenú.

[Cancel] Cancela el último cambio o comando, siempre y

cuando el modo de pantalla no haya cambiado.

[Info] Púlsela para obtener una definición de la funciónque se está visualizando.

Teclas denavegación

Utilice las cuatro flechas de navegación paradesplazarse entre los elementos del menú.

OK Utilícela para acceder a grupos de parámetros opara activar una selección.

Luz Indicación Función

Verde ON La luz de encendido se activa

cuando el convertidor defrecuencia recibe potencia de latensión de red a través de un

terminal de bus de CC o de laalimentación externa de 24 V.

Amarillo WARN Cuando se cumplen lascondiciones de advertencia, la luzde advertencia amarilla seenciende y aparece un texto en lapantalla que identifica elproblema.

Rojo ALARM Un fallo hace que la luz de alarmaroja parpadee y aparezca un textode alarma.

5.1.5 Teclas de funcionamiento

Las teclas de funcionamiento están en la parte inferior delteclado.

Tecla FunciónHand Púlsela para arrancar el convertidor de frecuencia

en control local.

• Utilice las teclas de navegación para controlarla velocidad del convertidor de frecuencia.

• Una señal de parada externa emitida por laentrada de control o comunicación serieinvalida la tecla [Hand] local.

Off Detiene el motor pero no desconecta la potencia

del convertidor de frecuencia.


DET-759A/S 21

5 5

Tecla FunciónAuto Pone el sistema en modo de funcionamiento

remoto.

• Responde a un comando de arranque externoemitido por los terminales de control ocomunicación serie.

• La referencia de velocidad procede de unafuente externa.

Reset Reinicia el convertidor de frecuenciamanualmente una vez se ha eliminado un fallo.

5.2 Copias de seguridad y copias de losajustes de parámetros

Los datos de programación se almacenan internamente enel convertidor de frecuencia.

• Los datos pueden cargarse en la memoria delteclado como copia de seguridad de almacena-miento.

• Una vez almacenados en el teclado, los datospueden descargarse de nuevo en el convertidorde frecuencia.

• Los datos también se pueden descargar en otrosconvertidores de frecuencia conectándoles elteclado y descargando los ajustes almacenados.(Esta es la manera rápida de programar variasunidades con los mismos ajustes.)

• La inicialización del convertidor de frecuenciapara restaurar los ajustes predeterminados defábrica no cambia los datos almacenados en lamemoria del teclado.

ADVERTENCIA¡ARRANQUE ACCIDENTAL!Cuando el convertidor de frecuencia se conecta a la red deCA, el motor puede arrancar en cualquier momento. Elconvertidor de frecuencia, el motor y cualquier equipoaccionado deben estar listos para funcionar. En casocontrario, podrían causarse lesiones personales o incluso lamuerte, así como daños al equipo u otros objetos.

5.2.1 Cargar datos al teclado

1. Pulse [OFF] (Desactivado) para detener el motorantes de cargar o descargar datos.

2. Vaya a K-50 Copia Teclado.

3. Pulse [OK].

4. Seleccione Todos al teclado.

5. Pulse [OK]. Una barra de progreso muestra elprogreso de carga.

6. Pulse [Hand] (Manual) o [Auto] (Automático) paravolver al funcionamiento normal.

5.2.2 Descargar datos desde el teclado

1. Pulse [OFF] (Desactivado) para detener el motorantes de cargar o descargar datos.

2. Vaya a K-50 Copia Teclado.

3. Pulse [OK].

4. Seleccione Todos desde el teclado.

5. Pulse [OK]. Una barra de progreso muestra elproceso de descarga.

6. Pulse [Hand] (Manual) o [Auto] (Automático) paravolver al funcionamiento normal.

5.3 Restablecimiento de los ajustespredeterminados

PRECAUCIÓNLa inicialización restaura la unidad a los ajustes predeter-minados de fábrica. Todos los registros de programación,datos de motor, ubicación y monitorización se perderán. Sicarga los datos al teclado, dispondrá de una copia deseguridad antes de la inicialización.

La restauración de los ajustes de parámetros delconvertidor de frecuencia a los valores predeterminados selleva a cabo a través de la inicialización del convertidor defrecuencia. La inicialización puede efectuarse a través deH-03 Restaurar ajustes de fábrica o manualmente.

• La inicialización empleando H-03 Restaurar ajustesde fábrica no cambia los datos del convertidor defrecuencia, como las horas de funcionamiento, lasselecciones de comunicación serie, los ajustespersonales del menú, el registro de fallos, elregistro de alarmas y otras funciones de monitori-zación.

• Se recomienda el uso de H-03 Restaurar ajustes defábrica.

• La inicialización manual elimina todos los datosdel motor, programación, ubicación y monitori-zación y restaura los ajustes predeterminados defábrica.

5.3.1 Inicialización recomendada

1. Pulse [Main Menu] (Menú principal) dos vecespara acceder a los parámetros.

2. Desplácese hasta H-03 Restaurar ajustes de fábrica.

3. Pulse [OK].


22 DET-759A/S

55

4. Avance hasta [2] Restaurar ajustes de fábrica.


6. Apague la alimentación de la unidad y espere aque el display se apague.

7. Encienda la alimentación de la unidad.

Los ajustes predeterminados de los parámetros serestauran durante el arranque. Esto puede llevar algo másde tiempo de lo normal.

8. Se muestra la alarma 80.

9. Pulse [Reset] (Reinicio) para volver al modo defuncionamiento.

5.3.2 Inicialización manual

1. Apague la alimentación de la unidad y espere aque el display se apague.

2. Mantenga pulsadas las teclas [Status] (Estado),[Main Menu] (Menú principal) y [OK] (Aceptar) almismo tiempo mientras enciende la unidad.

Los ajustes predeterminados de fábrica de los parámetrosse restablecen durante el arranque. Esto puede llevar algomás de tiempo de lo normal.

Con la inicialización manual no se efectúa unreinicio de lasiguiente información del convertidor de frecuencia.

• ID-00 Horas de funcionamiento

• ID-03 Arranques

• ID-04 Sobretemperat.

• ID-05 Sobretensión


DET-759A/S 23

5 5

6.1.1 Estructura del menú principalK-

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Sobre la programación Guía rápida del AF-600 FP

24 DET-759A/S

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Con

figur

ació

nA

N-0

# M

odo

E/S

ana

lógi

co

AN

-34

Term

. X30

/11

valo

r ba

jo re

f. /

real

im.

E-93

Con

trol

de

bus

salid

a de

pul

sos

#27

P-03

Inte

nsid

ad d

el m

otor

H-4

3 Ca

ract

erís

ticas

de

par

AN

-00

Tiem

po L

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Cer

o A

ctiv

oA

N-3

5 Te

rm. X

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1 va

lor

alto

ref

. /re

alim

.

E-94

Tie

mpo

lím

. pre

det.

sal

ida

puls

os#2

7P-

04 A

utoa

just

eH

-48

Cloc

kwis

e D

irect

ion

AN

-01

Func

ión

Cer

o A

ctiv

oA

N-3

6 Te

rm. t

erm

inal

X30

/11

E-95

Con

trol

de

bus

salid

a de

pul

sos

#29

P-06

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ad b

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a

AN

-02

Func

ión

Cer

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ctiv

o e

n m

odo

ince

ndio

AN

-37

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. X30

/11

cero

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ivo


DET-759A/S 25

6 6

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-4#

Entr

ada

anal

ógic

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# Fu

ncio

nes

espe

cial

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-5#

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go d

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O-8

# D

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o p

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or

AN

-40

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inal

X30

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SP-1

# Lí

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Off

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0 Fi

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O-3

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ión

del

pue

rto

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orO

-80

Cont

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men

saje

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bus

AN

-41

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inal

X30

/12

alta

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SP-1

0 Fa

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e al

imen

taci

ón d

e re

dSP

-51

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Lin

k Co

mpe

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ion

O-3

0 Pr

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olo

O-8

1 Co

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e bu

s

AN

-44

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. X30

/12

valo

r ba

jo re

f. /

real

im.

SP-1

1 Fa

llo e

n e

ntra

da t

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ón d

e re

dSP

-53

Mon

itor

del v

entil

ador

O-3

1 D

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ión

O-8

2 M

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scla

vo re

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dos

AN

-45

Term

. X30

/12

valo

r al

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real

im.

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2 Fu

nció

n d

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uil.

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SP-5

5 O

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lter

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2 Ve

loc.

bau

dios

pue

rto

con

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-83

Cont

ador

err

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AN

-46

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. X30

/12

cons

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mpo

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-2#

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-59

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-33

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-89

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AN

-47

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. X30

/12

cero

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SP-2

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cód

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ión

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ón

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-5#

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alóg

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-25

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con.

con

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SP-6

0 Fu

ncio

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O-3

5 Re

tard

o re

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.O

-90

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c Bu

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g 1

AN

-50

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inal

42

salid

aSP

-26

Ret.

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esc.

en

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con

vert

.

SP-6

1 Fu

nció

n c

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-36

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1 Ve

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AN

-51

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SP-2

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SP-6

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sobr

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g.O

-37

Reta

rdo

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O-9

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alim

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ción

de

bus

1

AN

-52

Term

inal

42

salid

a es

c. m

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9 Có

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serv

icio

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# O

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-53

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42

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rol b

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lida

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m. i

nten

s.O

-0#

Aju

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-40

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O-9

6 Re

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3

AN

-54

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inal

42

Tiem

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m. s

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-30

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a pr

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-##

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AN

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alóg

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8SP

-31

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-02

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lógi

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AN

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inal

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-32

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l, Fi

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O-0

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ctrl.

O-5

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-00

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O-0

4 Fu

nció

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ctrl.

O-5

0 Se

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ión

iner

cia

AO

-01

Mod

o T

erm

inal

X42

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AN

-62

Term

inal

X30

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scal

a m

inSP

-40

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ión

tiem

po lí

mite

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odo

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AN

-63

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inal

X30

/8 c

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SP-4

1 A

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nerg

étic

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tiem

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l.O

-53

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-1#

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ógic

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AN

-64

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. X30

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SP-4

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o e

nerg

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aO

-07

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O-5

4 Se

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tido

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AO

-10

Term

inal

X42

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ión

SP

-43

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# A

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lO

-55

Sele

c. a

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eA

O-1

1 Te

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42/1

alta

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sión

O-1

0 Tr

ama

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o d

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ntro

lO

-56

Sele

c. r

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enci

a in

tern

a

AO

-14

Term

. X42

/1 v

alor

baj

o re

f. /

real

im.


26 DET-759A/S

66

AO

-15

Term

. X42

/1 v

alor

alto

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/rea

lim.

AO

-6#

Salid

a an

alóg

ica

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11PB

-94

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-33

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Revi

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3 M

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AO

-16

Term

. X42

/1 c

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mpo

filtr

oA

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0 Te

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42/1

1 sa

lida

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# Et

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etEN

-34

CIP

Prod

uct

Code

BN-7

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AO

-17

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. X42

/1 c

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AO

-61

Term

inal

X42

/11

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la m

inEN

-0#

Aju

stes

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-8#

Otr

os s

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cios

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erne

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-75

Cont

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icia

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.

AO

-2#

Entr

ada

anal

ógic

a X4

2/3

AO

-62

Term

inal

X42

/11

esca

la m

inEN

-00

IP A

ddre

ss A

ssig

nmen

tEN

-80

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Serv

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N-#

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cam

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AO

-21

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inal

X42

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nsió

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O-6

3 Te

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1 co

ntro

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salid

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-01

IP A

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ssEN

-81

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DN

-0#

Aju

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AO

-21

Term

inal

X42

/3 a

lta te

nsió

nA

O-6

4 Te

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42/1

1 T.

lím

. sal

ida

pred

et.

EN-0

2 Su

bnet

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kEN

-82

SMTP

Ser

vice

DN

-00

Prot

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o D

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.

AO

-24

Term

. X42

/3 v

alor

baj

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.PB

-##

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EN-0

3 D

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-89

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Sock

etCh

anne

l Por

tD

N-0

1 Se

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n b

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AO

-25

Term

. X42

/3 v

alor

alto

ref.

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-04

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-9#

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icio

s Et

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DN

-02

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AO

-26

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. X42

/3 c

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. tie

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oPB

-16

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-05

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e Ex

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-90

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-05

Lect

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cont

ador

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ores

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AO

-27

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. X42

/3 c

ero

act

ivo

PB-1

8 D

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EN-0

6 N

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1 M

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-06

Lect

ura

cont

ador

err

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AO

-3#

Entr

ada

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2 Se

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-07

Dom

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-92

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N-0

7 Le

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AO

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AO

-31

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inal

X42

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-27

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EN-0

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t St

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Prot

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nD

N-1

0 Se

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-34

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. X42

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.PB

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ros

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nlac

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dcas

t St

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Filt

erD

N-1

1 Es

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ra c

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. dat

os p

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so

AO

-35

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. X42

/5 v

alor

alto

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/rea

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Prof

ibus

EN-1

0 Li

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-98

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N-1

2 Le

ctur

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nfig

. dat

os p

roce

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AO

-36

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. X42

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mpo

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-63

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-11

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. X42

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-##

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alóg

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DN

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O Id

entif

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ion

EN-2

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proc

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LN-1

# Fu

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1

AO

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inal

X42

/7 e

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ntro

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OS

2

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-43

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inal

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1 Pa

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s de

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os (2

)EN

-21

Proc

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Dat

a Co

nfig

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-15

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de

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rten

cia

LON

DN

-22

Filtr

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OS

3

AO

-44

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. X42

/7 T

. lím

. sal

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pred

et.

PB-8

2 Pa

rám

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s de

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os (3

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ess

Dat

a Co

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-17

Revi

sión

XIF

DN

-23

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4

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a an

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ica

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9PB

-83

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defin

idos

(4)

EN-2

8 St

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LN-1

8 Re

visi

ón L

onW

orks

DN

-3#

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eso

par

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AO

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inal

X42

/9 s

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idos

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EN-2

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LN-2

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N-3

0 Ín

dice

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riz

AO

-51

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inal

X42

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inPB

-90

Pará

met

ros

cam

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)EN

-3#

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-21

Gra

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valo

res

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atos

DN

-31

Gra

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res

de d

atos

AO

-52

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inal

X42

/9 e

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a m

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-91

Pará

met

ros

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-30

War

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Par

amet

erBN

-##

BACn

etD

N-3

2 Re

visi

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evic

enet

AO

-53

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inal

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/9 c

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mbi

ados

(3)

EN-3

1 N

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ence

BN-7

0 In

stan

cia

BACn

etD

N-3

3 A

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sie

mpr

e

AO

-54

Term

. X42

/9 T

. lím

. sal

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pred

et.

PB-9

3 Pa

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etro

s ca

mbi

ados

(4)

EN-3

2 N

et C

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-72

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st. M

S/TP

DN

-34

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e pr

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DET-759A/S 27

6 6

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# In

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n d

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DR-

12 T

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6# E

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95 C

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pl. 2

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.ID

-43

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ión

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soft

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R-13

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60 E

ntra

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igita

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R-96

Cód

igo

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teni

mie

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0 H

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iona

mie

nto

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4 N

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o G

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R-14

Inte

nsid

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el m

otor

DR-

61 A

just

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terr

upto

rte

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3LG

-##

Regs

.+es

tado

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.

ID-0

1 H

oras

func

iona

m.

ID-4

5 Ca

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códi

goD

R-15

Fre

cuen

cia

[%]

DR-

62 E

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da a

naló

gica

53

LG-0

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g. m

ante

nim

ient

o

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2 Co

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or k

Wh

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6 N

úm. p

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16 P

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m]

DR-

63 A

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Reg.

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3 A

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7 N

úm. m

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pot.

GE

DR-

17 V

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R-64

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rada

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Reg.

man

teni

mie

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ID-0

4 So

bret

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8 N

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DR-

18 T

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R-65

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Reg.

man

teni

mie

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Hor

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5 So

bret

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SW

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R-66

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g. m

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ID-0

6 Re

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cont

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kW

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67 E

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7 Re

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m.

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1 N

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dis

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DR-

30 T

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68 E

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ncia

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g. m

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ndio

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nto

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8 N

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ues

ID-5

3 N

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tar

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enci

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R-32

Ene

rgía

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sD

R-69

Sal

ida

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-11

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o in

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ncia

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-6#

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33 E

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70 S

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#29

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LG-1

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g. m

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ndio

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ha y

hora

ID-1

0 Te

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cias

ID-6

0 O

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n in

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ada

DR-

34 T

emp.

dis

ipad

orD

R-71

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1 In

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-61

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SW

opc

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DR-

35 T

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DR-

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lóg.

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nD

R-36

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omin

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73 C

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BLG

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. ana

lóg.

X42

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3 Te

nden

cias

ID-6

3 N

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opc

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DR-

37 In

tens

. máx

. con

vert

.D

R-75

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. ana

lóg.

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LG-3

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g. X

42/5

ID-1

4 M

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-9#

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DR-

38 E

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o c

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gico

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76 E

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naló

g. X

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-33

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. X42

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rico

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s de

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osD

R-39

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arje

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DR-

77 S

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8[m

A]

LG-3

4 Sa

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al. X

42/9

[V]

ID-2

0 Re

gist

ro h

istó

rico:

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3 Pa

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cado

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R-40

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R-8#

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Sal.

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ID-2

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istó

rico:

Val

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R-##

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R-43

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R-80

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W 1

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ro h

istó

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0# E

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o g

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R-49

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Fau

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R-82

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ldbu

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F 1

AP-

0# V

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s

ID-2

3 Re

gist

ro h

istó

rico:

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aD

R-00

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igo

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cont

rol

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5# R

ef. &

rea

lim.

DR-

84 O

pció

n c

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AP-

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ID-3

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g. a

larm

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enci

a ex

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R-85

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vert

idor

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1A

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0 Re

g. a

larm

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R-02

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R-52

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ón [U

nida

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R-86

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rto

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v. R

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AP-

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ID-3

1 Re

g. a

larm

a: V

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o e

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R-53

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cia

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9# L

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21 D

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baj

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ID-3

2 Re

g. a

larm

a: h

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05 V

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c. [%

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R-54

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lim. 1

[Uni

dad]

DR-

90 C

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P-22

Det

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ón d

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ID-3

3 Re

g. a

larm

a: F

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ora

DR-

09 L

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naliz

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DR-

55 R

ealim

. 2 [U

nida

d]D

R-91

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igo

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ma

2A

P-23

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ción

falta

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al

ID-4

# Id

. del

con

vert

idor

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1# E

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o m

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DR-

56 R

ealim

. 3 [U

nida

d]D

R-92

Cód

. de

adve

rten

cia

AP-

24 R

etar

do fa

lta d

e ca

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ID-4

0 Ti

po c

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rt.

DR-

10 P

oten

cia

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R-58

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[%]

DR-

93 C

ódig

o d

e ad

vert

enci

a 2

AP-

26 F

unci

ón b

omba

sec

a

ID-4

1 Se

cció

n d

e al

imen

taci

ónD

R-11

Pot

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a [C

V]

DR-

94 C

ódig

o e

stad

o a

mp.

AP-

27 R

etar

do b

omba

sec

a


28 DET-759A/S

66

AP-

3# A

j. po

t. fa

lta c

aud.

AP-

73 S

tart

ing

Acc

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atio

n T

ime

FB-2

0 Lo

cked

Rot

or F

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ion

T-53

Reg

istr

o e

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-14

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refe

renc

ia/r

ealim

.

AP-

30 P

oten

cia

sin

cau

dal

AP-

75 P

rote

c. c

iclo

cor

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-21

Lock

ed R

otor

Coe

ffici

ent

1T-

54 R

eini

ciar

regi

stro

ene

rgía

CL-2

0 Fu

nció

n d

e re

alim

.

AP-

31 F

acto

r co

rrec

ción

pot

enci

aA

P-76

Inte

rval

o e

ntre

arr

anqu

esFB

-22

Lock

ed R

otor

Coe

ffici

ent

2T-

6# T

ende

ncia

sCL

-21

Valo

r de

con

sign

a 1

AP-

32 V

eloc

. baj

a [R

PM]

AP-

77 T

iem

po e

jecu

ción

mín

.FB

-23

Lock

ed R

otor

Coe

ffici

ent

3T-

60 V

aria

ble

de t

ende

ncia

CL-2

2 Va

lor

de c

onsi

gna

2

AP-

33 V

eloc

. baj

a [H

z]A

P-8#

Com

pens

ació

n c

auda

lFB

-24

Lock

ed R

otor

Coe

ffici

ent

4T-

61 D

atos

bin

con

tinuo

sCL

-23

Valo

r de

con

sign

a 3

AP-

34 P

oten

cia

velo

c. b

aja

[kW

]A

P-80

Com

pens

ació

n c

auda

lFB

-30

Mis

sing

Mot

or F

unct

ion

T-62

Dat

os b

in t

empo

rizad

osCL

-3#

Conv

. av.

rea

lim.

AP-

35 P

oten

cia

velo

c. b

aja

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AP-

81 A

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imac

ión

cur

va c

uadr

ada-

linea

lFB

-31

Mis

sing

Mot

or C

oeffi

cien

t 1

T-63

Inic

io p

erío

do t

empo

rizad

oCL

-30

Refr

iger

ante

AP-

36 V

eloc

. alta

[RPM

]A

P-82

Cál

culo

pun

to d

e tr

abaj

oFB

-32

Mis

sing

Mot

or C

oeffi

cien

t 2

T-64

Fin

per

íodo

tem

poriz

ado

CL-3

1 Re

frig

er. d

ef. p

or u

suar

io A

1

AP-

37 V

eloc

. alta

[Hz]

AP-

83 V

eloc

idad

sin

cau

dal [

RPM

]FB

-33

Mis

sing

Mot

or C

oeffi

cien

t 3

T-65

Val

or b

in m

ínim

oCL

-32

Refr

iger

. def

. por

usu

ario

A2

AP-

38 P

oten

cia

velo

c. a

lta [k

W]

AP-

84 V

eloc

idad

sin

cau

dal [

Hz]

FB-3

4 M

issi

ng M

otor

Coe

ffici

ent

4

T-66

Rei

nici

ar d

atos

bin

cont

inuo

sCL

-33

Refr

iger

. def

. por

usu

ario

A3

AP-

39 P

oten

cia

velo

c. a

lta [C

V]A

P-85

Vel

ocid

ad p

unto

dis

eño

[RPM

]T-

## F

unc.

tem

por.

T-67

Rei

nici

ar d

atos

bin

tem

poriz

ados

CL-3

4 D

uct

1 A

rea

[m2]

AP-

4# M

odo

repo

soA

P-86

Vel

ocid

ad p

unto

dis

eño

[Hz]

T-0#

Acc

ione

s te

mpo

riz.

T-8#

Con

tado

r re

cupe

r.CL

-35

Duc

t 1

Are

a [in

2]

AP-

40 T

iem

po e

jecu

ción

mín

.A

P-87

Pre

sión

a v

eloc

idad

sin

cau

dal

T-00

Tie

mpo

act

iv.

T-80

Fac

tor

refe

renc

ia p

oten

cia

CL-3

6 D

uct

2 A

rea

[m2]

AP-

41 T

iem

po re

poso

mín

.A

P-88

Pre

sión

a v

eloc

idad

nom

inal

T-01

Acc

ión

act

iv.

T-81

Cos

te e

nerg

étic

oCL

-37

Duc

t 2

Are

a [in

2]

AP-

42 V

eloc

. rei

nici

o [R

PM]

AP-

89 C

auda

l en

pun

to d

e di

seño

T-02

Tie

mpo

des

activ

.T-

82 In

vers

ión

CL-3

8 A

ir D

ensi

ty F

acto

r [%

]

AP-

43 V

eloc

. rei

nici

o [H

z]A

P-90

Cau

dal a

vel

ocid

ad n

omin

alT-

03 A

cció

n d

esac

tiv.

T-83

Aho

rro

ene

rgét

ico

CL-7

# A

utoa

just

e PI

D

AP-

44 R

efer

. des

pert

ar/D

if. re

alim

.FB

-##

Func

. inc

endi

o/by

pass

T-04

Rep

etic

ión

T-84

Aho

rro

CL-7

0 Ti

po d

e la

zo c

erra

do

AP-

45 R

efue

rzo

de

cons

igna

FB-0

# M

odo

Ince

ndio

T-08

Tim

ed A

ctio

ns M

ode

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# La

zo c

erra

do P

IDCL

-71

Mod

o C

onfig

urac

ión

AP-

46 T

iem

po re

fuer

zo m

áx.

FB-0

0 Fu

nció

n M

odo

Ince

ndio

T-09

Tim

ed A

ctio

ns R

eact

ivat

ion

CL-0

# Re

alim

enta

ción

CL-7

2 Ca

mbi

o d

e sa

lida

PID

AP-

5# F

in d

e cu

rva

FB-0

1 Co

nfig

urac

ión

de

Mod

o In

cend

ioT-

1# M

ant.

prev

.CL

-00

Fuen

te re

alim

. 1CL

-73

Niv

el m

ínim

o d

e re

alim

.

AP-

50 F

unc.

fin

de

curv

aFB

-02

Uni

dad

Mod

o In

cend

ioT-

10 E

lem

ento

de

man

teni

m.

CL-0

1 Co

nver

sión

rea

lim. 1

CL-7

4 N

ivel

máx

imo

de

real

im.

AP-

51 R

etar

do fi

n d

e cu

rva

FB-0

3 Re

fere

ncia

mín

. Mod

o In

cend

ioT-

11 A

cció

n d

e m

ante

nim

.CL

-02

Uni

dad

fuen

te re

alim

. 1CL

-79

Aut

oaju

ste

PID

AP-

6# D

etec

. cor

rea

rota

FB-0

4 Re

fere

ncia

máx

. Mod

o In

cend

ioT-

12 B

ase

tiem

po m

ante

nim

.CL

-03

Fuen

te r

ealim

. 2CL

-8#

Aju

stes

bás

icos

PID

AP-

60 F

unc.

cor

rea

rota

FB-0

5 Re

fere

ncia

inte

rna

en M

odo

Ince

ndio

T-13

Inte

rval

o t

iem

po m

ante

nim

.CL

-04

Conv

ersi

ón r

ealim

. 2CL

-81

Ctrl

nor

mal

/inve

rso

de

PID

AP-

61 P

ar c

orre

a ro

taFB

-06

Fuen

te re

fere

ncia

Mod

o In

cend

ioT-

14 F

echa

y h

ora

man

teni

m.

CL-0

5 U

nida

d fu

ente

rea

lim. 2

CL-8

2 Ve

loc.

arr

anqu

e PI

D [R

PM]

AP-

62 R

etar

do c

orre

a ro

taFB

-07

Fuen

te re

alim

. mod

o in

cend

ioT-

15 C

ódig

o r

eini

cio

man

teni

m.

CL-0

6 Fu

ente

real

im. 3

CL-8

3 Ve

loc.

arr

anqu

e PI

D [H

z]

AP-

7# C

ompr

esor

FB-0

9 M

anej

o a

larm

as M

odo

Ince

ndio

T-16

Tex

to m

ante

nim

.CL

-07

Conv

ersi

ón r

ealim

. 3CL

-84

Anc

ho b

anda

en

refe

renc

ia

AP-

70 C

ompr

esso

r St

art

Max

Spe

ed[R

PM]

FB-1

# By

pass

con

vert

idor

T-5#

Reg

istr

o e

nerg

íaCL

-08

Uni

dad

fuen

te r

ealim

. 3CL

-9#

Cont

rola

dor

PID

AP-

71 C

ompr

esso

r St

art

Max

Spe

ed[H

z]FB

-10

Func

ión

byp

ass

conv

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orT-

50 R

esol

ució

n re

gist

ro e

nerg

íaCL

-12

Refe

renc

ia/U

nida

dre

alim

enta

ción

CL-9

1 Sa

tura

ción

de

PID

AP-

72 C

ompr

esso

r St

art

Max

Tim

e to

Trip

FB-1

1 Ti

empo

de

reta

rdo

byp

ass

conv

.T-

51 In

icio

per

íodo

CL-1

3 M

ínim

a re

fere

ncia

/rea

lim.

CL-9

3 G

anan

cia

prop

orc.

PID


DET-759A/S 29

6 6

CL-9

4 Ti

empo

inte

gral

PID

XC-3

0 Re

f./U

nida

d r

ealim

. 2 E

xt.

XC-6

2 Ti

empo

inte

gral

3 E

xt.

PC-4

3 U

mbr

al d

esco

nex.

por

eta

pas

LC-0

0 M

odo

Con

trol

ador

Lóg

ico

CL-9

5 Ti

empo

dife

renc

ial P

IDXC

-31

Refe

renc

ia m

ínim

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30 DET-759A/S

66

6.2 Programación remota con DCT-10

GE cuenta con un programa de software para el desarrollo,el almacenamiento y la transferencia de la convertidor defrecuencia programación. El DCT-10 permite al usuarioconectar un PC al convertidor de frecuencia y realizar unaprogramación en vivo en lugar de utilizar el teclado.Además, toda la programación del convertidor defrecuencia puede realizarse sin estar conectado ydescargarse en elconvertidor de frecuencia. Tambiénpuede cargarse todo el perfil del convertidor de frecuenciaen el PC para almacenamiento de seguridad o análisis.

El conector USB o el terminal RS-485 están disponiblespara su conexión al convertidor de frecuencia.

Consulte www.geelectrical.com/drives para obtener másdetalles.


DET-759A/S 31

6 6

7 Advertencias y alarmas

7.1 Definiciones de advertencia y alarma

La Tabla 7.1 indica si se emite una advertencia antes de una alarma y si la alarma desconecta o bloquea por alarma launidad.

N.º Descripción Advertencia

Alarma / Desconexión

Alarma / Bloqueo poralarma

Referencia deparámetros

1 10 V bajo X

2 Err. cero activo (X) (X) AN-01 Función Cero Activo

4 Pérdida de fase de red (X) (X) (X) SP-12 Función desequil.línea

5 Tensión del enlace de CC alta X

6 Tensión del enlace de CC baja X

7 Sobretensión CC X X

8 Baja tensión CC X X

9 Sobrecarga del inversor X X

10 Exceso de temperatura del motor Sobrecargatermoelectrónica

(X) (X) F-10 Sobrecargaelectrónica

11 Exceso de temperatura del termistor delmotor

(X) (X) F-10 Sobrecargaelectrónica

12 Límite de par X X

13 Sobreintensidad X X X

14 Fallo de conexión a tierra X X X

15 Hardware incorrecto X X

16 Cortocircuito X X

17 Tiempo límite de código de control (X) (X) O-04 Función tiempo límite

cód. ctrl.

18 Arranque fallido

23 Fallo del ventilador interno X

24 Fallo del ventilador externo X SP-53 Monitor delventilador

29 Sobretemperatura del convertidor defrecuencia

X X X

30 Falta la fase U del motor (X) (X) (X) H-78 Función fallo fasemotor

31 Falta la fase V del motor (X) (X) (X) H-78 Función fallo fase

motor

32 Falta la fase W del motor (X) (X) (X) H-78 Función fallo fasemotor

33 Fallo en la carga de arranque X X

34 Fallo en la comunicación del bus de campo X X

35 Fallo de opción X X

36 Fallo de red X X

38 Fallo interno X X

39 Sensor disipador X X

40 Sobrecarga del terminal de salida digital 27 (X) E-00 Modo E/S digital,E-51 Terminal 27 modo E/S

41 Sobrecarga del terminal de salida digital 29 (X) E-00 Modo E/S digital,E-52 Terminal 29 modo E/S

Advertencias y alarmas Guía rápida del AF-600 FP

32 DET-759A/S

77





42 Sobrecarga de la salida digital en X30/6 (X) E-56 Sal. dig. term. X30/6(OPCGPIO)

42 Sobrecarga de la salida digital en X30/7 (X) E-57 Sal. dig. term. X30/7

(OPCGPIO)

45 45 Fallo de conexión a tierra 2

46 Fuente de alimentación de la tarjeta depotencia

X X

47 Fuente de alimentación baja de 24 V X X X

48 Fuente de alimentación baja de 1,8 V X X

49 Límite de velocidad X (X) H-36 Velocidad baja

desconexión [RPM]

50 autoajuste fallo de calibración X

51 autoajuste comprobación de Unom e Inom X

52 autoajuste Inom baja X

53 autoajuste motor demasiado grande X

54 autoajuste motor demasiado pequeño X

55 autoajuste Parámetro fuera de rango X

56 autoajuste interrumpido por el usuario X

57 autoajuste tiempo límite X

58 autoajuste fallo interno X X

59 Límite de intensidad X

60 Bloqueo externo X

62 Frecuencia de salida en límite máximo X

64 Límite de tensión X

65 Exceso de temperatura en placa de control X X X

66 Temperatura del disipador baja X

67 La configuración de opciones ha cambiado X

69 Temp. tarj.alim. X X

70 Configuración del Convertidor de frecuenciaincorrecta

X

76 Conf. ud. potenc X

79 Conf. PS no vál. X X

80 Convertidor de frecuencia inicializado a valorpredeterminado

X

91 Ajuste incorrecto de la entrada analógica 54 X

92 Sin caudal X X AP-2#

93 Bomba seca X X AP-2#

94 Fin de curva X X AP-5#

95 Correa rota X X AP-6#

96 Arr. retardado X AP-7#

97 Parada retardada X AP-7#

98 Fallo de reloj X K-7#

201 Modo incendio estaba activo

202 Límites modo incendio excedidos

203 Falta un motor

204 Rotor bloqueado

243 IGBT del freno X X

244 Temp. disipador X X X

245 Sensor disipador X X

246 Alim. tarj. pot. X X

247 Temp. tarj. pot. X X

248 Conf. PS no vál. X X


DET-759A/S 33

7 7





250 Nuevas piezas rec. X

251 Nuevo cód. desc X X

Tabla 7.1 Lista de códigos de alarma / advertencia

(X) Dependiente del parámetro1) No puede realizarse el reinicio automático a través de H-04 Desc. reinic. autom.

¡NOTA!Consulte la descripción detallada y la solución de problemas en el manual de funcionamiento de AF-600 FP


34 DET-759A/S

77

8 Especificaciones

8.1 Especificaciones técnicas generales

Alimentación de red (L1, L2, L3):Tensión de alimentación 200-240 V ±10 %, 380-480 V ±10 %, 525-600 V ±10 %, 525-690 V ±10 %

Tensión de red baja / corte de red:Durante un episodio de tensión de red baja o un corte de red, el convertidor de frecuencia continúa hasta que la tensión delcircuito intermedio desciende por debajo del nivel de parada mínimo, que generalmente es del 15 % por debajo de la tensión dealimentación nominal más baja del convertidor de frecuencia. No se puede esperar un arranque y un par completo con unatensión de red inferior al 10 % por debajo de la tensión de alimentación nominal más baja del convertidor de frecuencia.

Frecuencia de alimentación 50 / 60 Hz ±5 %Máximo desequilibrio transitorio entre fases de red 3,0 % de la tensión de alimentación nominalFactor de potencia real () ≥0,9 a la carga nominalFactor de potencia de desplazamiento (cos) cerca de la unidad (> 0,98)Conmutación en la entrada de alimentación L1, L2, L3 (arranques) ≤ 7,5 kW / 10 CV e inferior Máximo dos veces/minConmutación en la entrada de alimentación L1, L2, L3 (arranques) ≥ 7,5 kW / 10 CV e inferior Máximo una vez/minConmutación en la entrada de alimentación L1, L2, L3 (arranques) ≥ 110 kW / 150 CV y por encima Máximo una vez/2 minEntorno según la norma EN 60664-1 Categoría de sobretensión III / grado de contaminación 2

La unidad es adecuada para ser utilizada en un circuito capaz de proporcionar no más de 100 000 amperios simétricos RMS,240 / 480 / 600 V máximo.

Salida del motor (U, V, W):Tensión de salida 0-100 % de la tensión de alimentaciónFrecuencia de salida (0,25-75 kW) / (75 kW / 125 CV) 0-1000 HzFrecuencia de salida (90-1000 kW) / (90 kW / 150 CV) 0-8001) HzFrecuencia de salida en modo de flujo 0-300 HzConmutación en la salida IlimitadaTiempos de rampa 0,01-3600 s

1) Dependiente de la potencia y de la tensión

Características de par:Par de arranque (par constante) máximo 160 % durante 60 s 1)

Par de arranque máximo 180 % hasta 0,5 s 1)

Par de sobrecarga (par constante) máximo 160 % durante 60 s 1)

Par de arranque (par variable) máximo 110 % durante 60 s 1)

Par de sobrecarga (par variable) máximo 110 % durante 60 s

Tiempo de incremento de par en (independiente de fsw) 10 msTiempo de incremento de par en control del vector de flujo (para 5 kHz de fsw) 1 ms

1) El porcentaje es con relación al par nominal.2) El tiempo de respuesta de par depende de la aplicación y de la carga pero, por norma general, el paso de par de 0 a lareferencia equivale a entre 4 y 5 veces el tiempo de incremento de par.

Longitudes y secciones de cables:Longitud máx. del cable de motor, apantallado / blindado 150 mLongitud máxima del cable de motor, no apantallado / no blindado 300 mSección de cable máxima para los terminales de control, cable rígido 1,5 mm2 / 16 AWG (2 x 0,75 mm2)Sección de cable máxima para los terminales de control, cable flexible 1 mm2 /18 AWGSección de cable máxima para los terminales de control, cable con núcleo recubierto 0,5 mm2 / 20 AWGSección de cable mínima para los terminales de control 0,25 mm2

Especificaciones Guía rápida del AF-600 FP

DET-759A/S 35

8 8

Entradas digitales:Entradas digitales programables 4 (6)1)

Número de terminal 18, 19, 271), 291), 32, 33,Lógica PNP o NPNNivel de tensión 0-24 V CCNivel de tensión, «0» lógico PNP < 5 V CCNivel de tensión, «1» lógico PNP > 10 V CCNivel de tensión, «0» lógico NPN2) > 19 V CCNivel de tensión, «1» lógico NPN2) < 14 V CCTensión máxima de entrada 28 V CCRango de frecuencia de impulsos 0-110 kHz(Ciclo de trabajo) Anchura de impulsos mín. 4,5 msResistencia de entrada, Ri aprox. 4 kΩ

Parada de seguridad del terminal 372) (el terminal 37 es de lógica PNP fija):Nivel de tensión 0-24 V CCNivel de tensión, «0» lógico PNP < 4 V CCNivel de tensión, «1» lógico PNP >20 V CCTensión máxima de entrada 28 V CCIntensidad de entrada típica a 24 V 50 mA rmsIntensidad de entrada típica a 20 V 60 mA rmsCapacitancia de entrada 400 nF

Todas las entradas digitales están galvánicamente aisladas de la tensión de alimentación (PELV) y demás terminales de altatensión.1) El terminal 27 y 29 también se pueden programar como salida.

2) Consulte para más información sobre el terminal 37 y la Parada de seguridad.

Entradas analógicas:N.º de entradas analógicas 2Número de terminal 53, 54Modos Tensión o intensidadSelección de modo Interruptor S201 e interruptor S202Modo de tensión Interruptor S201 / Interruptor S202 = OFF (U)Nivel de tensión De –10 a +10 V (escalable)Resistencia de entrada, Ri aprox. 10 kΩTensión máx. ± 20 VModo de intensidad Interruptor S201 / Interruptor S202 = ON (I)Nivel de intensidad De 0 / 4 a 20 mA (escalable)Resistencia de entrada, Ri 200 Ω aproximadamenteIntensidad máx. 30 mAResolución de entradas analógicas 10 bit (signo +)Precisión de las entradas analógicas Error máx: 0,5 % de escala totalAncho de banda 100 Hz

Las entradas analógicas están galvánicamente aisladas de la tensión de alimentación (PELV) y de los demás terminales de altatensión.


36 DET-759A/S

88

Entradas de pulsos / encoder:Entradas de pulsos / encoder programables 2/1Número de terminal de pulso / encoder 29, 331) / 322), 332)

Frecuencia máx. en los terminales 29, 32, 33 110 kHz (en contrafase)Frecuencia máx. en los terminales 29, 32, 33 5 kHz (colector abierto)Frecuencia mínima en los terminales 29, 32, 33 4 HzNivel de tensión Consulte Tensión máxima de entrada 28 V CCResistencia de entrada, Ri aprox. 4 kΩPrecisión de la entrada de pulsos (0,1-1 kHz) Error máx.: un 0,1 % de la escala completaPrecisión de la entrada de encoder (1-11 kHz) Error máx.: 0,05 % de la escala completa

Las entradas de pulsos y encoder (terminales 29, 32, 33) se encuentran galvánicamente aisladas de la tensión de alimentación(PELV) y demás terminales de alta tensión.1) Las entradas de pulsos son la 29 y la 332) Entradas de encoder: 32 = A y 33 = B

Salida analógica:Número de salidas analógicas programables 1Número de terminal 42Rango de intensidad en la salida analógica 0 / 4-20 mACarga máx. entre conexión a tierra y salida analógica 500 ΩPrecisión en salida analógica Error máx.: un 0,5 % de la escala completaResolución en la salida analógica 12 bits

La salida analógica está galvánicamente aislada de la tensión de alimentación (PELV) y de los demás terminales de alta tensión.

Tarjeta de control, comunicación serie RS-485:Número de terminal 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)N.º de terminal 61 Común para los terminales 68 y 69

El circuito de comunicación serie RS-485 se encuentra separado funcionalmente de otros circuitos y galvánicamente aislado de latensión de alimentación (PELV).

Salida digital:Salidas digitales o de impulsos programables 2Número de terminal 27, 29 1)

Nivel de tensión en la salida digital / de frecuencia 0-24 VIntensidad de salida máx. (disipador o fuente) 40 mACarga máx. en salida de frecuencia 1 kΩCarga capacitiva máx. en salida de frecuencia 10 nFFrecuencia de salida mín. en salida de frecuencia 0 HzFrecuencia de salida máx. en salida de frecuencia 32 kHzPrecisión de salida de frecuencia Error máx.: 0,1 % de la escala totalResolución de salidas de frecuencia 12 bits

1) Los terminales 27 y 29 también pueden programarse como entradas.

La salida digital está galvánicamente aislada de la tensión de alimentación (PELV) y de los demás terminales de alta tensión.

Tarjeta de control, salida de 24 V CC:Número de terminal 12, 13Tensión de salida 24 V +1, –3 VCarga máx. 200 mA

La alimentación de 24 V CC está galvánicamente aislada de la tensión de alimentación (PELV), aunque tiene el mismo potencialque las entradas y salidas analógicas y digitales.

Salidas de relé:Salidas de relé programables 2 en forma de CN.º de terminal del relé 01 1-3 (desconexión), 1-2 (conexión)Carga máx. del terminal (CA-1)1) en 1-3 (NC), 1-2 (NA) (carga resistiva) 240 V CA, 2 ACarga máx. del terminal (CA-15)1) (Carga inductiva @ cosφ 0,4): 240 V CA, 0,2 ACarga máx. del terminal (CC-1)1) en 1-2 (NA), 1-3 (NC) (carga resistiva) 60 V CC, 1 A


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Carga máx. del terminal (CC-13)1) (carga inductiva) 24 V CC, 0,1 AN.º de terminal del relé 02 4-6 (desconexión), 4-5 (conexión)Carga máx. del terminal (CA-1)1) en 4-5 (NA) (Carga resistiva)2)3) Sobretensión cat. II 400 V CA, 2 ACarga máx. del terminal (CA-15)1) en 4-5 (NA) (carga inductiva a cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACarga máx. del terminal (CC-1)1) en 4-5 (NA) (carga resistiva) 80 V CC, 2 ACarga máx. del terminal (CC-13)1) en 4-5 (NA) (carga inductiva) 24 V CC, 0,1 ACarga máx. del terminal (CA-1)1) en 4-6 (NC) (carga resistiva) 240 V CA, 2 ACarga máx. del terminal (CA-15)1) en 4-6 (NC) (carga inductiva a cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACarga máx. del terminal (CC-1)1) en 4-6 (NC) (carga resistiva) 50 V CC, 2 ACarga máx. del terminal (CC-13)1) en 4-6 (NC) (carga inductiva) 24 V CC, 0,1 ACarga mín. del terminal en 1-3 (NC), 1-2 (NA), 4-6 (NC), 4-5 (NA) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mAAmbiente conforme a la norma EN 60664-1 Categoría de sobretensión III / grado de contaminación 2

1) CEI 60947 partes 4 y 5Los contactos del relé están galvánicamente aislados con respecto al resto del circuito con un aislamiento reforzado (PELV).2) Categoría de sobretensión II3) Aplicaciones UL 300 V CA 2 A

Tarjeta de control, salida de 10 V CC:Número de terminal 50Tensión de salida 10,5 V ±0,5 VCarga máx. 15 mA

La alimentación de 10 V CC está galvánicamente aislada de la tensión de alimentación (PELV) y de los demás terminales de altatensión.

Características de control:Resolución de frecuencia de salida a 0-1000 Hz ± 0,003 HzPrecisión repetida del Arranque / parada precisos (terminales 18, 19) ≤± 0,1 msTiempo de respuesta del sistema (terminales 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 msRango de control de velocidad (lazo abierto) 1:100 de velocidad síncronaIntervalo de control de velocidad (lazo cerrado) 1:1000 de velocidad síncronaPrecisión de velocidad (lazo abierto) 30-4000 rpm: error ±8 rpmPrecisión de la velocidad (lazo cerrado), dependiente de la resolución del dispositivo derealimentación. 0-6000 rpm: error ±0,15 rpmPrecisión de control del par (realimentación de velocidad) error máx.±5 % del par nominal

Todas las características de control se basan en un motor asíncrono de 4 polos

Entorno:Prueba de vibración de todos los tipos de protección 1,0 gHumedad relativa 5 %-95 % (CEI 721-3-3; Clase 3K3 (sin condensación) durante el funcionamientoEntorno agresivo (CEI 60068-2-43) prueba H2S Clase KdMétodo de prueba conforme a CEI 60068-2-43 H2S (10 días)Temperatura ambiente (en modo de conmutación 60 AVM)- con reducción de potencia máx. 50 °C1)

- con potencia de salida completa de motores EFF2 típicos (hasta un 90 % de la intensidad de salida) máx. 50 °C1)

- a plena intensidad de salida continua máx. 45 °C1)

1) Para obtener más información sobre la reducción de potencia, véase en la Guía de Diseño AF-600 FP la sección sobreCondiciones especiales.

Temperatura ambiente mínima durante el funcionamiento a escala completa 0 °CTemperatura ambiente mínima con rendimiento reducido – 10 °CTemperatura durante el almacenamiento / transporte –25-+65 / 70 °CAltitud máxima sobre el nivel del mar sin reducción de potencia 1000 mAltitud máxima sobre el nivel del mar con reducción de potencia 3000 m

Reducción de potencia por grandes altitudes (consulte la sección de condiciones especiales).

Normas CEM, emisión EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, CEI 61800-3Normas CEM, inmunidad EN 61800-3, EN 61000-6-1/2,


38 DET-759A/S

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EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6Rendimiento de la tarjeta de control:Intervalo de exploración 1 msTarjeta de control, comunicación serie USB:USB estándar 1.1 (Velocidad máxima)Conector USB Conector de dispositivos USB tipo B

La conexión al PC se realiza por medio de un cable USB de dispositivo o host estándar.La conexión USB se encuentra galvánicamente aislada de la tensión de alimentación (PELV) y del resto de los terminales de altatensión.La conexión a tierra USB no se encuentra galvánicamente aislada de la protección a tierra. Utilice únicamente un ordenadorportátil aislado como conexión entre el PC y el conector USB del convertidor de frecuencia.

Protección y funciones:

• Protección térmico-electrónica del motor contra sobrecarga.

• El control de la temperatura del disipador garantiza la desconexión del convertidor de frecuencia si la temperaturaalcanza un valor predeterminado. La señal de temperatura de sobrecarga no se puede desactivar hasta que latemperatura del disipador térmico se encuentre por debajo de los valores indicados en las tablas de las siguientespáginas (valores orientativos, estas temperaturas pueden variar para diferentes potencias, tamaños de unidad,clasificaciones de protección, etc.).

• El convertidor de frecuencia está protegido frente a cortocircuitos entre los terminales U, V y W del motor.

• Si falta una fase de red, el convertidor de frecuencia se desconectará o emitirá una advertencia (en función de lacarga).

• El control de la tensión del circuito intermedio asegura que el convertidor de frecuencia se desconecte si latensión del circuito intermedio es demasiado baja o demasiado elevada.

• El convertidor de frecuencia comprueba constantemente la aparición de niveles graves de temperatura interna,corriente de carga, tensión alta en el circuito intermedio y velocidades de motor bajas. En respuesta a un nivelcrítico, el convertidor de frecuencia puede ajustar la frecuencia de conmutación y/o cambiar el patrón deconmutación a fin de asegurar el rendimiento del convertidor de frecuencia.


DET-759A/S 39

8 8

8.2.1 Fusibles

Se recomienda utilizar fusibles y / o magnetotérmicos en el lado de la fuente de alimentación a modo de protección encaso de avería de componentes internos del convertidor de frecuencia (primer fallo).

¡NOTA!Esto es obligatorio a fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos de la norma CEI 60364 para CE y del NEC 2009 paraUL.

ADVERTENCIAEl personal y los bienes deben estar protegidos contra las consecuencias de la avería de componentes en el interior delconvertidor de frecuencia.

Protección de circuito derivadoPara proteger la instalación frente a peligros eléctricos e incendios, todos los circuitos derivados de una instalación, aparatosde conexión, máquinas, etc., deben estar protegidos frente a cortocircuitos y sobrecorrientes de acuerdo con las normativasnacionales e internacionales.

¡NOTA!Las recomendaciones dadas no se aplican a la protección de circuito derivado para UL.

Protección ante cortocircuitos:GE recomienda utilizar los fusibles / magnetotérmicos mencionados a continuación para proteger al personal de servicio ylos bienes en caso de avería de un componente en el convertidor de frecuencia.

Protección para sobrecorriente:El convertidor de frecuencia proporciona protección de sobrecarga para limitar los peligros mortales y los daños a lapropiedad y evitar el riesgo de incendio debido al sobrecalentamiento de los cables de la instalación. El convertidor defrecuencia va equipado con una protección interna frente a sobrecorriente (F-43 Límite intensidad) que puede utilizarsecomo protección frente a sobrecargas para las líneas de alimentación (aplicaciones UL excluidas). Además, pueden utilizarsefusibles o magnetotérmicos para proteger la instalación contra sobrecorriente. La protección frente a sobrecorriente deberáatenerse a la normativa nacional.

ADVERTENCIAEn caso de mal funcionamiento, el hecho de no seguir esta recomendación podría dar lugar a riesgos personales y daños alconvertidor de frecuencia y otros equipos.

En las tablas siguientes se indica la intensidad nominal recomendada. Los fusibles recomendados son de tipo gG parapotencias bajas y medias. Para potencias superiores, se recomiendan los fusibles aR. Los magnetotérmicos se emplearánsiempre que cumplan las normas nacionales / internacionales y que limiten la energía en el interior del convertidor defrecuencia a un nivel igual o inferior al de los magnetotérmicos conformes.Si los fusibles / magnetotérmicos se seleccionan siguiendo las recomendaciones, los posibles daños en el convertidor defrecuencia se reducirán principalmente a daños en el interior de la unidad.

8.2.2 Cumplimiento de la normativa CE

Los fusibles o magnetotérmicos son obligatorios para cumplir con la norma IEC 60364. GE recomienda utilizar una selecciónde los siguientes.

Los siguientes fusibles son adecuados para su uso en un circuito capaz de proporcionar 100 000 Arms (simétricos), 240 V, o480 V, o 500 V, o 600 V, dependiendo de la clasificación de tensión del convertidor de frecuencia. Con los fusiblesadecuados, la clasificación de corriente de cortocircuito (SCCR) del convertidor de frecuencia es 100 000 Arms.


40 DET-759A/S

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AF-600 trifásico Tamaño de fusible recomendado Fusible máx. recomendado

kW / CV

0,75 / 1

gG-16 gG-251,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5 gG-20 gG-32

5,5 / 7,5

gG-50 gG-637,5 / 10

11 / 15

15 / 20gG-80 gG-125

18,5 / 25

22 / 30 gG-125 gG-150

30 / 40 aR-160 aR-160

37 / 50 aR-200 aR-200

45 / 60 aR-250 aR-250

Tabla 8.1 200-240 V, IP20 / Chasis abierto


kW / CV

0,75 / 1

gG-20 gG-321,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5

gG-63 gG-807,5 / 10

11 / 15

15 / 20 gG-80 gG-100

18,5 / 25gG-125 gG-160

22 / 30

30 / 40 aR-160 aR-160

37 / 50 aR-200 aR-200

45 / 60 aR-250 aR-250

Tabla 8.2 IP55 / Nema 12 e IP66 / Nema 4X interiores


DET-759A/S 41

8 8


kW / CV

0,75 / 1

gG-16 gG-251,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5gG-20 gG-32

7,5 / 10

11 / 15

gG-50 gG-6315 / 20

18,5 / 25

22 / 30

gG-80 gG-12530 / 40

37 / 50

45 / 60 gG-125 gG-150

55 / 75 aR-160 aR-160

75 / 100aR-250 aR-250

90 / 125

110 / 150 gG-300 gG-300

132 / 200 gG-350 gG-350

160 / 250 gG-400 gG-400

200 / 300 gG-500 gG-500

250 / 350 gG-630 gG-630

315 / 450 aR-700 aR-700

355 / 500

aR-900 aR-900400 / 550

450 / 600

500 / 650aR-1600 aR-1600

560 / 750

630 / 900aR-2000 aR-2000

710 / 1000

800 / 1200aR-2500 aR-2500

1000 / 1350



42 DET-759A/S

88


kW / CV

0,75 / 1 gG-20 gG-32

1,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5

7,5 / 10

11 / 15 gG-50 gG-80

15 / 20

18,5 / 25

22 / 30 gG-80 gG-100

30 / 40

37 / 50 gG-125 gG-160

45 / 60

55 / 75

75 / 100 aR-250 aR-250

90 / 125

110 / 150 gG-300 gG-300

132 / 200 gG-350 gG-350

160 / 250 gG-400 gG-400

200 / 300 gG-500 gG-500

250 / 350 gG-630 gG-630

315 / 450 aR-700 aR-700

355 / 500

aR-900 aR-900400 / 550

450 / 600

500 / 650aR-1600 aR-1600

560 / 750

630 / 900aR-2000 aR-2000

710 / 1000

800 / 1200aR-2500 aR-2500

1000 / 1350

Tabla 8.4 380-480 V, IP55 / Nema 12


DET-759A/S 43

8 8


kW / CV

0,75 / 1

gG-10 gG-251,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5gG-16 gG-32

7,5 / 10

11 / 15

gG-35 gG-6315 / 20

18,5 / 25

22 / 30

gG-63 gG-12530 / 40

37 / 50

45 / 60gG-100 gG-150

55 / 75

75 / 100aR-250 aR-250

90 / 125



kW / CV

0,75 / 1

gG-16 gG-32

1,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5

7,5 / 10

11 / 15

gG-35 gG-8015 / 20

18,5 / 25

22 / 30gG-50 gG-100

30 / 40

37 / 50gG-125 gG-160

45 / 60

55 / 75

aR-250 aR-25075 / 100

90 / 125

Tabla 8.6 525-600 V, IP55 / Nema 12


44 DET-759A/S

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kW / CV

11 / 15 gG-25

gG-6315 / 20

gG-3218.5 / 25

22 / 30 gG-40

30 / 40gG-63

gG-80

37 / 50 gG-100

45 / 60 gG-80 gG-125

55 / 75 gG-100

gG-16075 / 100gG-125

90 / 125

110 / 150 aR-250 aR-250

132 / 200 aR-315 aR-315

160 / 250aR-350 aR-350

200 / 300

250 / 350 aR-400 aR-400

315 / 450 aR-500 aR-500

400 / 550 aR-550 aR-550

450 / 600aR-700 aR-700

500 / 650

560 / 750aR-900 aR-900

630 / 900

710 / 1000

aR-1600 aR-1600800 / 1150

900 / 1250

1000 / 1350

1200 / 1600 aR-2000 aR-2000

1400 / 1900 aR-2500 aR-2500

Tabla 8.7 525-690 V, IP21/Nema 1 and IP55/Nema 12


DET-759A/S 45

8 8

8.2.3 Conformidad con UL y NEC

Los fusibles o magnetotérmicos son obligatorios para cumplir con el NEC 2009. Recomendamos utilizar una selección de lossiguientes.

Los siguientes fusibles son adecuados para su uso en un circuito capaz de proporcionar 100 000 Arms (simétricos), 240 V,480 V o 600 V, dependiendo de la clasificación de tensión del convertidor de frecuencia. Con los fusibles adecuados, laclasificación de corriente de cortocircuito (SCCR) del convertidor de frecuencia es 100 000 Arms.

Fusible máx. recomendado

AF-600potencia

monofásico

AF-600potenciatrifásico


kW / CV kW / CV Tipo RK1 1) Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC

0,75 / 1 KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10


1,5 / 2 2,2 / 3 KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20


3,7 / 5 5,5-7,5 / 7,5-10

KTN-R-50 KS-50 JJN-50 - - -

5,5 / 7,5 11 / 15 KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 - - -

7,5 / 10 15 / 20 KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 - - -

18,5-22 / 25-30

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 - - -

15 / 20 30 / 40 KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 - - -

23 / 30 37 / 50 KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 - - -

45 / 60 KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 - - -

Tabla 8.8 200-240V


AF-600potenciamonofási

co

AF-600potenciatrifásico

SIBA Fusible LittelFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

kW / CV kW / CV Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo CC Tipo RK13)

0,75 / 1 5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R

1,5 / 2 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R

1,5 / 2 2,2 / 3 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R

2,2 / 3 3,7 / 5 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R

3,7 / 5 5,5-7,5 / 7,5-10

5014006-050 KLN-R-50 - A2K-50-R

5,5 / 7,5 11 / 15 5014006-063 KLN-R-60 - A2K-60-R

7,5 / 10 15 / 20 5014006-080 KLN-R-80 - A2K-80-R

18,5-22 / 25-30

2028220-125 KLN-R-125 - A2K-125-R

15 / 20 30 / 40 2028220-150 KLN-R-150 - A2K-150-R

23 / 30 37 / 50 2028220-200 KLN-R-200 - A2K-200-R

45 / 60 2028220-250 KLN-R-250 - A2K-250-R

Tabla 8.9 200-240V


46 DET-759A/S

88


AF-600monofási

co

AF-600trifásico Bussmann Fusible Littel

Ferraz-Shawmut

Ferraz-Shawmut

kW / CV kW / CV Tipo JFHR22) Tipo JFHR2 Tipo JFHR24) Tipo J

0,75 / 1 FWX-10 - - HSJ-10

1,5 / 2 FWX-15 - - HSJ-15

1,5 / 2 2,2 / 3 FWX-20 - - HSJ-20

2,2 / 3 3,7 / 5 FWX-30 - - HSJ-30

3,7 / 5 5,5-7,5 / 7,5-10

FWX-50 - - HSJ-50

5,5 / 7,5 11 / 15 FWX-60 - - HSJ-60

7,5 / 10 15 / 20 FWX-80 - - HSJ-80

18,5-22 /

25-30

FWX-125 - - HSJ-125

15 / 20 30 / 40 FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

23 / 30 37 / 50 FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

45 / 60 FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tabla 8.10 200-240V

1) Los fusibles KTS de Bussmann pueden sustituir a los KTN en los convertidores de frecuencia de 240 V.

2) Los fusibles FWH de Bussmann pueden sustituir a los FWX en los convertidores de frecuencia de 240 V.

3) Los fusibles A6KR de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A2KR en los convertidores de frecuencia de240 V.

4) Los fusibles A50X de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A25X en los convertidores de frecuencia de240 V.


AF-600monofásico

AF-600trifásico


kW / CV kW / CV Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC

0,75 / 1 KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6

1,5-2,2 / 2-3

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10


5,5 / 7,5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25


11-15 /15-20

KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 - - -

18,5 / 25 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

7,5 / 10 22 / 30 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

11 / 15 30 / 40 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

37 / 50 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

45 / 60 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

18,5 / 25 55 / 75 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

37 / 50 75 / 100 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 - - -

90 / 125 KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 - - -

Tabla 8.11 380-480 V, 125 CV e inferior


DET-759A/S 47

8 8


AF-600monofásico

AF-600 trifásico SIBA Fusible LittelFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

kW / CV kW / CV Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo CC Tipo RK1

0,75 / 1 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-10-6

1,5-2,2 / 2-3 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R

3,7 / 5 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R

5,5 / 7,5 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R

7,5 / 10 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R

11-15 / 15-20 5014006-040 KLS-R-40 - A6K-40-R

18,5 / 25 5014006-050 KLS-R-50 - A6K-50-R

7,5 / 10 22 / 30 5014006-063 KLS-R-60 - A6K-60-R

11 / 15 30 / 40 2028220-100 KLS-R-80 - A6K-80-R

37 / 50 2028220-125 KLS-R-100 - A6K-100-R

45 / 60 2028220-125 KLS-R-125 - A6K-125-R

18,5 / 25 55 / 75 2028220-160 KLS-R-150 - A6K-150-R

37 / 50 75 / 100 2028220-200 KLS-R-200 - A6K-200-R

90 / 125 2028220-250 KLS-R-250 - A6K-250-R



AF-600monofásico

AF-600 trifásico Bussmann Ferraz- Shawmut Ferraz- Shawmut Fusible Littel

kW / CV kW / CV Tipo JFHR2 Tipo J Tipo JFHR21) Tipo JFHR2

0,75 / 1 FWH-6 HSJ-6 - -

1,5-2,2 / 2-3 FWH-10 HSJ-10 - -

3,7 / 5 FWH-20 HSJ-20 - -

5,5 / 7,5 FWH-25 HSJ-25 - -

7,5 / 10 FWH-30 HSJ-30 - -

11-15 / 15-20 FWH-40 HSJ-40 - -

18,5 / 25 FWH-50 HSJ-50 - -

7,5 / 10 22 / 30 FWH-60 HSJ-60 - -

11 / 15 30 / 40 FWH-80 HSJ-80 - -

37 / 50 FWH-100 HSJ-100 - -

45 / 60 FWH-125 HSJ-125 - -

18,5 / 25 55 / 75 FWH-150 HSJ-150 - -

37 / 50 75 / 100 FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

90 / 125 FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250


1) Los fusibles A50QS de Ferraz Shawmut pueden ser sustituidos por los A50P.


48 DET-759A/S

88



kW / CV Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC


1,5-2,2 / 2-3 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

3,7 / 5 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20



11-15 / 15-20 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - -

18,5 / 25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - -

22 / 30 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

30 / 40 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

37 / 50 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

45 / 60 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

55 / 75 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

75 / 100 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

90 / 125 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - -



AF-600 SIBA Fusible LittelFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

kW / CV Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo J

0,75 / 1 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

1,5-2,2 / 2-3 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

3,7 / 5 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

5,5 / 7,5 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

7,5 / 10 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

11-15 / 15-20 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

18,5 / 25 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

22 / 30 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

30 / 40 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

37 / 50 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

45 / 60 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

55 / 75 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

75 / 100 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

90 / 125 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175


1) Los fusibles 170M de Bussmann mostrados utilizan el indicador visual - / 80. Los fusibles con el indicador –TN / 80 tipo T, - / 110 o TN / 110 tipo T del mismo tamaño y amperaje pueden ser sustituidos.


DET-759A/S 49

8 8

AF-600 trifásico Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Fusible Littel Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut

kW / CV Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo J

11 / 15 KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30R HST-30


18,5 / 25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45R HST-45

22 / 30 KTS-R50 JKS-50 JJS-50 5014006-050 KLS-R-50 A6K-50R HST-50




55 / 75 KTS-R125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-125 A6K-125R HST-125



Tabla 8.16 525-690, IP21 / Nema 1 e IP55 / Nema 12


50 DET-759A/S

88


AF-600 Bussmann PNAlternativa

ExternaBussmann PN

AlternativaExterna

Bussmann PN

AlternativaExternaSiba PN

Alternativa ExternaLittlefuse PN

AlternativaExternaFerraz-

-Shawmut PN

Alternativa ExternaFerraz-Shawmut PN

kW /

CVTipo JFHR2 Tipo JFHR2 Tipo T / JDDZ Tipo JFHR2 Tipo JFHR2 Tipo JFHR2

110 /150

170M3017 FWH-300 JJS-300 2028220-315 L50-S-300 A50-P-300

132 /200

170M3018 FWH-350 JJS-350 2028220-315 L50-S-350 A50-P-350

160 /250

170M4012 FWH-400 JJS-400 206xx32-400 L50-S-400 A50-P-400

200 /300

170M4014 FWH-500 JJS-500 206xx32-500 L50-S-500 A50-P-500

250 /

350

170M4016 FWH-600 JJS-600 206xx32-600 L50-S-600 A50-P-600

315 /

450

170M4017 20 610 32,700 6.9URD31D08A0700

355 /500

170M6013 22 610 32,900 6.9URD33D08A0900

400 /550

170M6013 22 610 32,900 6.9URD33D08A0900

450 /600

170M6013 22 610 32,900 6.9URD33D08A0900

500 /650

170M7081

560 /

750

170M7081

630 /900

170M7082

710 /1000

170M7082

800 /1200

170M7083

1000 /1350

170M7083

Tabla 8.17 380-480 V, por encima de 125 CV

AF-600 Bussmann PN Clasificación Alternativa Siba PN

kW / CV

500 / 650 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

560 / 750 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

630 / 900 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32,1400

710 / 1000 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32,1400

800 / 1200 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

1000 / 1350 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32,1400

Tabla 8.18 Tamaño del bastidor 6, fusibles de enlace de CC de módulo inversor, 380-480 V


DET-759A/S 51

8 8

AF-600Bussmann PN Alternativa Externa

Siba PNAlternativa ExternaFerraz-Shawmut PN

kW / CV Tipo JFHR2 Tipo JFHR2

132 / 200 170M3017 2061032,315 6.9URD30D08A0315

160 / 250 170M3018 2061032,35 6.9URD30D08A0350

200 / 300 170M4011 2061032,35 6.9URD30D08A0350

250 / 350 170M4012 2061032,4 6.9URD30D08A0400

315 / 450 170M4014 2061032,5 6.9URD30D08A0500

400 / 550 170M5011 2062032,55 6.9URD32D08A0550

450 / 600 170M4017

500 / 650 170M4017 20 610 32,700 6.9URD31D08A0700

560 / 750 170M6013 20 610 32,700 6.9URD31D08A0700

630 / 900 170M6013 22 610 32,900 6.9URD33D08A0900

710 / 1000 170M7081 22 610 32,900 6.9URD33D08A0900

800 / 1150 170M7081

900 / 1250 170M7081

1000 / 1350 170M7081

1200 / 1600 170M7082

1400 / 1900 170M7083

Tabla 8.19 525-690 V, por encima de 125 CV

AF-600 Bussmann PN Clasificación Alternativa Siba PN

kW / CV

710 / 1000 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

800 / 1150 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

900 / 1250 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1000 / 1350 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

1200 / 1600 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

1400 / 1900 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32,1000

Tabla 8.20 Tamaño del bastidor 6, fusibles de enlace de CC de módulo del inversor, 525-690 V

*Los fusibles 170M de Bussmann mostrados utilizan el indicador visual - / 80, -TN / 80 tipo T, - / 110 o TN / 110 tipo T del mismo tamaño yamperaje. Pueden ser sustituidos para su uso externo.

**Para cumplir con los requisitos UL puede utilizarse cualquier fusible UL que aparezca en la lista, mínimo 500 V, con la corriente nominal corres-pondiente.


52 DET-759A/S

88

9 Terminal y cable aplicable

9.1 Cables

Pote

ncia

[kW

/ C

V]Pr

otec

ción

Red

Mot

orCa

rga

com

part

ida

Fren

oTo

ma

detie

rra*

200-

240V

380-

480V

525-

600V

525-

690V

Par

deap

riete

[Nm

/ in

--lb

]

Dim

ensi

ones

de c

able

[mm

2(A

WG

)]

Par

deap

riete

[Nm

/ in

--lb

]

Dim

ensi

ones

de c

able

[mm

2 (A

WG

)]

Par

deap

riete

[Nm

/ in

--lb

]

Dim

ensi

ones

de c

able

[mm

2(A

WG

)]

Par

deap

riete

[Nm

/ in

--lb

]

Dim

ensi

ones

de c

able

[mm

2 (A

WG

)]

Par

deap

riete

[Nm

/ in

--lb

]0,

75-2

,2 k

W 1

-3 C

V0,

75-3

,7 k

W1-

5 CV

IP20

1,8

/ 16

4 (1

0)

1,8

/ 16

4 (1

0)1,

8 /

164

(10)

1,8

/ 16

4 (1

0)

3 /

27

3,7

kW5

CV5,

5-7,

5 kW

7,5-

10 C

V0,

75-7

,5 k

W 1

-10

CV

IP20

0,75

-3,7

kW

1-5

CV

0,75

-7,5

kW

1-10

CV

0,75

-7,5

kW

1-1

0 CV

IP

55 o

IP66

5,5-

11 k

W7,

5-15

CV

11-1

8,5

kW15

-25

CV11

-18,

5 kW

15-2

5 CV

IP

2016

(6)

16 (6

)16

(6)

16 (6

)5,

5-11

kW

7,5-

15 C

V11

-18,

5 kW

15-2

5 CV

11-1

8,5

kW15

-25

CV

IP55

oIP

661,

5 /

141,

5 /

14

15-1

8,5

kW

20-2

5 CV

22-3

7 kW

30-5

0 CV

22-3

7 kW

30-5

0 CV

IP

204,

5 /

4035

(2)

4,5

/ 40

35 (2

)4,

5 /

4035

(2)

4,5

/ 40

35 (2

)15

kW

20 C

V22

-30

kW30

-40

CV22

-30

kW30

-40

CV11

-30

kW15

-40

CVIP

55 o

IP66

3,7

/ 33

3,7

/ 33

22-3

0 kW

30-4

0 CV

45-5

5 kW

60-7

5 CV

45-5

5 kW

60-7

5 CV

IP

20

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

18.5

-30

kW

25-4

0 CV

37-5

5 kW

50-7

5 CV

37-5

5 kW

50-7

5 CV

IP

55 o

IP66

90 (3

/0)

90 (3

/0)

90 (3

/0)

90 (3

/0)

37-4

5 kW

50-6

0 CV

75-9

0 kW

100-

125

CV

75-9

0 kW

100-

125

CV

IP

20

14 /

124

150

(300

mcm

)14

/ 1

24

150

(300

mcm

)14

/ 1

24

95 (4

/0)

14 /

124

95 (4

/0)

37-4

5 kW

50-6

0 CV

75-9

0 kW

100-

125

CV

75-9

0 kW

100-

125

CV

37-9

0 kW

50-1

25 C

VIP

55 o

IP66

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

11

0-13

2 kW

150-

200

CV

110-

160

kW15

0-25

0 CV

todo

s

19 /

168

2 x

70 (2

x2

/ 0)

19 /

168

2 x

70 (2

x2

/ 0)

9,5

/ 84

2 x

70 (2

x2

/ 0)

9,5

/ 84

2 x

70 (2

x2

/ 0)

19 /

168

16

0-25

0 kW

250-

350

CV

200-

400

kW30

0-55

0 CV

todo

s2

x 18

5 (2

x35

0 m

cm)

2 x

185

(2 x

350

mcm

)2

x 18

5 (2

x35

0 m

cm)

2 x

185

(2 x

350

mcm

)

315-

450

kW45

0-60

0 CV

45

0-63

0 kW

600-

900

CVto

dos

4 x

240

(4 x

500

mcm

)4

x 24

0 (4

x50

0 m

cm)

19 /

168

4 x

240

(4 x

500

mcm

)

50

0-71

0 kW

650-

1000

CV

71

0-90

0 kW

1000

-125

0 CV

todo

s8

x 24

0 (8

x50

0 m

cm)

8 x

150

(8 x

300

mcm

)4

x 12

0 (4

x25

0 m

cm)

4 x

185

(4 x

350

mcm

)

80

0-10

00 k

W12

00-1

350

CV

10

00-1

400

kW13

50-1

900

CVto

dos

12 x

150

(12

x 30

0 m

cm)

6 x

185

(6 x

350

mcm

)

* D

imen

sión

máx

ima

del c

able

seg

ún e

l cód

igo

nac

iona

l

Terminal y cable aplicable Guía rápida del AF-600 FP

DET-759A/S 53

9 9

1 Sicherheit

WARNUNGHOCHSPANNUNG!Bei Anschluss an die Netzversorgung führen Frequenzum-richter Hochspannung. Installation, Inbetriebnahme undWartung dürfen ausschließlich von qualifiziertemFachpersonal vorgenommen werden. Werden Installation,Inbetriebnahme und Wartung nicht von qualifiziertemFachpersonal durchgeführt, kann dies den Tod oderschwere Verletzungen zur Folge haben.

HochspannungFrequenzumrichter sind an gefährliche Netzspannungenangeschlossen. Es müssen alle möglichen Schutzmaß-nahmen gegen elektrischen Schlag ergriffen werden. Nurgeschultes Fachpersonal, das mit elektronischen Gerätenund Betriebsmitteln vertraut ist, ist befugt, diese Geräte zuinstallieren, zu starten oder zu warten.

WARNUNGUNERWARTETER ANLAUF!Bei Anschluss des Frequenzumrichters an das Netz kannder Motor jederzeit anlaufen. Der Frequenzumrichter, derMotor und alle angetriebenen Geräte müssen betriebs-bereit sein. Sind sie beim Anschluss desFrequenzumrichters an das Wechselstromnetz nichtbetriebsbereit, kann dies zu schweren Verletzungen oderzum Tod sowie zu Sachschäden und Schäden an derAusrüstung führen.

Unerwarteter AnlaufWenn der Frequenzumrichter an das Netz angeschlossenist, kann der Motor über einen externen Schalter, einenseriellen Busbefehl, ein Sollwertsignal oder einenbehobenen Fehlerzustand gestartet werden. Ergreifen Siezum Schutz vor unerwartetem Anlauf entsprechendeVorsichtsmaßnahmen.

WARNUNGENTLADUNGSZEIT!Die Zwischenkreiskondensatoren des Frequenzumrichterskönnen auch bei abgeschalteter und getrennter Netzver-sorgung geladen bleiben. Trennen Sie zum Schutz vorelektrischen Gefahren die Netzversorgung vomFrequenzumrichter, bevor Sie Wartungs- oder Reparaturar-beiten durchführen und halten Sie die in Tabelle 1.1vorgegebene Wartezeit ein. Wird diese Wartezeit nachEntfernen der Netzversorgung vor Wartungs- oder Repara-turarbeiten am Frequenzumrichter nicht eingehalten, kanndies Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben.

Nennspannung

Leistungsgröße Minimale Wartezeit

200-240 V0,75-3,7 kW 4 Minuten

5,5-45 kW 15 Minuten

380-480 V

0,75-7,5 kW 4 Minuten

11-90 kW 15 Minuten

110-250 kW 20 Minuten


525-600 V

0,75-7,5 kW 4 Minuten

11-90 kW 15 Minuten



525-690 V

11-75 kW 15 Minuten



SymboleIn diesem Handbuch werden die folgenden Symboleverwendet.

WARNUNGKennzeichnet eine potenziell gefährliche Situation, die,wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder schwereVerletzungen zur Folge haben könnte.

VORSICHTKennzeichnet eine potenziell gefährliche Situation, die,wenn sie nicht vermieden wird, leichte Verletzungen zurFolge haben könnte. Es kann ebenfalls als Warnung vorunsicheren Verfahren dienen.

VORSICHTKennzeichnet eine Situation, die Unfälle mit Geräte- oderSachschäden zur Folge haben könnte.

HINWEISKennzeichnet wichtige Hinweise, die beachtet werdenmüssen, um Fehler oder Betrieb von Geräten, in dem nichtdie optimale Leistung erbracht wird, zu vermeiden.

Zulassungen

Sicherheit AF-600 FP-Kurzanleitung

DET-759A/D 1

1 1

2 Einführung

Abbildung 2.1 Explosionszeichnung, Größe 1X

1 Tastatur 10 Motorausgangsklemmen 96 (U), 97 (V), 98 (W)

2 Anschluss serielle RS-485-Schnittstelle (+68, -69) 11 Relais 1 (01, 02, 03)

3 Analoger I/O-Anschluss 12 Relais 2 (04, 05, 06)

4 Tastatur-Netzstecker 13 Klemmen für Bremse (-81, +82) und Zwischenkreiskopplung (-88,

+89)

5 Analoge Schalter (A53), (A54) 14 Netzeingangsklemmen 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

6 Zugentlastung für Kabel/PE 15 USB-Anschluss

7 Abschirmblech 16 Klemmenschalter serielle Schnittstelle

8 Erdungsschelle (PE) 17 Digitale I/O- und 24-V-Stromversorgung

9 Erdungsschelle und Kabelzugentlastung für abgeschirmtes

Kabel

18 Abdeckplatte der Steuerkabel

HINWEISSchlagen Sie bei anderen Gerätegrößen bitte im AF-600 FP Produkthandbuch nach.

Einführung AF-600 FP-Kurzanleitung

2 DET-759A/D

22

3 Installation

3.1 Checkliste Installationsort

• Der Frequenzumrichter benötigt Umgebungsluftzur Kühlung. Für optimalen Betrieb müssen dieBeschränkungen der Umgebungslufttemperaturbeachtet werden.

• Stellen Sie sicher, dass der Einbauort stabil genugfür die Montage des Frequenzumrichters ist.

• Das Innere des Frequenzumrichters muss frei vonStaub und Schmutz bleiben. Stellen Sie sicher,dass die Komponenten so sauber wie möglichbleiben. Im Bereich von Baustellen ist eineSchutzabdeckung erforderlich. Optional werdenggf. Gehäuse mit Schutzart IP54 benötigt.

• Bewahren Sie das Handbuch, die Zeichnungenund die Schaltbilder für genaue Installations- undBetriebsanweisungen leicht zugänglich auf. DasHandbuch muss für Bediener des Gerätsunbedingt zugänglich sein.

• Stellen Sie Geräte so nah wie möglich am Motorauf. Halten Sie die Motorkabel so kurz wiemöglich. Prüfen Sie die Motorkenndaten auftatsächliche Toleranzen. Überschreiten Sie diefolgenden Längen nicht:

• 300 m bei nicht abgeschirmtenMotorkabeln

• 150 m bei abgeschirmten Kabeln

3.2 Checkliste vor der Installation fürFrequenzumrichter und Motor

• Vergleichen Sie die Modellnummer des Geräts aufdem Typenschild mit den Bestellangaben, umsicherzustellen, dass Sie das richtige Gerät haben.

• Vergewissern Sie sich, dass Folgendes für diegleiche Nennspannung ausgelegt ist:

Netzversorgung

Frequenzumrichter

Motor

• Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter fürden richtigen Strom ausgelegt ist. Dieser mussmindestens so groß sein wie der Volllaststromdes Motors, damit der Motor volle Leistungerbringen kann

Die Motorgröße und dieFrequenzumrichter-Leistung müssen für

korrekten Überlastschutz überein-stimmen

Wenn die Nennleistung desFrequenzumrichters weniger beträgt alsdie des Motors, kann nicht die volleMotorausgangsleistung erreicht werden

3.3 Mechanische Installation

3.3.1 Kühlung

• Sorgen Sie durch Montage des Geräts auf einerflachen, stabilen Oberfläche oder an deroptionalen Rückwand für eine ausreichendeLuftzirkulation zur Kühlung.

• Es muss ausreichend Freiraum über und unterdem Frequenzumrichter zur Luftzirkulationvorgesehen werden. In der Regel werden 100-225mm benötigt.

• Eine unsachgemäße Montage kann Überhitzungund eine reduzierte Leistung zur Folge haben.

• Eine Leistungsreduzierung aufgrund hoherTemperaturen zwischen 40 °C und 50 °C undeiner Höhenlage von 1000 m über dem Meeres-spiegel muss berücksichtigt werden. WeitereInformationen finden Sie im Projektierungs-handbuch.

Abbildung 3.1 Abstand zur Kühlung oben und unten

Installation AF-600 FP-Kurzanleitung

DET-759A/D 3

3 3

Nennspannung Leistungsgröße Freiraum a/b

200-240 V

0,25-3,7 kW 100 mm

5,5-30 kW 200 mm

> 30 kW 225 mm

380-480 V

0,37-7,5 kW 100 mm

11-55 kW 200 mm

> 55 kW 225 mm

525-600 V

0,37-7,5 kW 100 mm

11-55 kW 200 mm

> 55 kW 225 mm

525-690 V alle 225 mm

Tabelle 3.1 Mindestanforderungen an den Freiraum zur Luftzirkulation

3.3.2 Heben

• Überprüfen Sie das Gewicht des Frequenzum-richters, um ein sicheres Hebeverfahren zubestimmen.

• Vergewissern Sie sich, dass die Hebevorrichtungfür die Aufgabe geeignet ist.

• Planen Sie ggf. zum Transportieren des Geräts einHebezeug, einen Kran oder einen Gabelstaplermit der entsprechenden Tragfähigkeit ein.

• Verwenden Sie zum Heben die Heberinge amFrequenzumrichter, sofern vorgesehen.

3.3.3 Montage

• Montieren Sie das Gerät senkrecht.

• Der Frequenzumrichter ermöglicht eine Side-by-Side-Installation

• Achten Sie darauf, dass der Montageort stabilgenug ist, um das Gewicht des Frequenzum-richters zu tragen.

• Befestigen Sie den Frequenzumrichter auf einerebenen, stabilen Oberfläche oder an deroptionalen Rückwand, um die Luftzirkulation zurKühlung zu gewährleisten (siehe Abbildung 3.2und Abbildung 3.3).

• Eine unsachgemäße Montage kann Überhitzungund reduzierte Leistung zur Folge haben.

• Verwenden Sie die Montagenute am Frequen-zumrichter zur Wandmontage, sofern vorhanden.

Abbildung 3.2 Korrekte Montage mit Rückwand

Element A ist eine Rückwand, die für die erforderlicheLuftzirkulation zum Kühlen des Geräts ordnungsgemäßmontiert ist.

Abbildung 3.3 Korrekte Montage mit Schienen

HINWEISBei Montage auf Schienen wird eine Rückwand benötigt.


4 DET-759A/D

33

3.4 Elektrische Installation

Dieser Abschnitt enthält detaillierte Anweisungen zur Verkabelung des Frequenzumrichters. Folgende Aufgaben werdenbeschrieben:

• Anschluss des Motors an die Ausgangsklemmen des Frequenzumrichters

• Anschluss des Wechselstromnetzes an die Eingangsklemmen des Frequenzumrichters

• Anschließen der Steuer- und seriellen Schnittstellenkabel

• Prüfung der Eingangs- und Motorleistungs- Programmierungs-Steuerklemmen auf ihre bestimmungsgemäßeFunktion nach Anlegen der Energiezufuhr

Abbildung 3.4 zeigt einen einfachen elektrischen Anschluss.

Abbildung 3.4 Einfacher Schaltplan


DET-759A/D 5

3 3

3.4.1 Voraussetzungen

WARNUNGGERÄTEGEFAHR!Drehende Wellen und elektrische Betriebsmittel könnenGefahren darstellen. Alle Elektroarbeiten müssen den VDE-Vorschriften und anderen geltendenElektroinstallationsvorschriften entsprechen. Installation,Inbetriebnahme und Wartung dürfen nur von qualifi-ziertem Fachpersonal vorgenommen werden. EineNichtbeachtung dieser Richtlinien kann Tod oder schwereVerletzungen zur Folge haben.

VORSICHTISOLIERUNG VON KABELNVerlegen Sie die Netzkabel, Motorkabel und Steuerkabelzum Schutz vor Hochfrequenzstörgeräuschen in dreigetrennten Kabelkanälen oder verwenden Sie getrennteabgeschirmte Kabel. Dies kann andernfalls die einwandfreieund optimale Funktion des Frequenzumrichters und derangeschlossenen Geräte beeinträchtigen.

Beachten Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit die folgendenAnforderungen.

• Elektronische Steuer- und Regeleinrichtungensind an gefährliche Netzspannung angeschlossen.Bei Anlegen der Energiezufuhr an den Frequen-zumrichter müssen alle notwendigenSchutzmaßnahmen ergriffen werden.

• Verlegen Sie Motorkabel von mehreren Frequen-zumrichtern getrennt. Induzierte Spannung vonnebeneinander verlegten Motorkabeln kannGerätekondensatoren auch dann aufladen, wenndie Geräte freigeschaltet sind.

Überlast- und Geräteschutz

• Eine elektronisch aktivierte Funktion imFrequenzumrichter bietet Überlastschutz für denMotor. Die Überlastfunktion berechnet zurVorgabe der Zeit für die Aktivierung der Abschalt-funktion (Reglerausgangsstopp) das Maß derÜberlastzunahme. Je höher die Stromaufnahme,desto schneller das Abschaltverhalten. DieÜberlastfunktion bietet Motor-Überlastschutz derKlasse 20. Siehe 7 Warnungen und Alarmmel-dungen für nähere Informationen zurAbschaltfunktion.

• Da die Motorkabel Hochfrequenzstrom führen, isteine getrennte Verlegung der Kabel für dieNetzversorgung, Motorleistung und Steuerungwichtig. Verwenden Sie hierzu Kabelkanäle odergetrennte abgeschirmte Kabel. Ohne Trennungder Netz-, Motor- und Steuerkabel könnte die

optimale Funktion des Frequenzumrichters undder angeschlossenen Geräte beeinträchtigtwerden.

• Alle Frequenzumrichter müssen mit Kurzschluss-und Überlastschutz versehen werden. DieserSchutz wird durch Sicherungen am Einganggewährleistet, siehe Abbildung 3.5. 8.2.2 CE-Konformität und 8.2.3 Sicherungstabellen zeigt diemaximalen Nennwerte der Sicherungen.

Abbildung 3.5 Frequenzumrichter Sicherungen

Leitungstyp und Nennwerte

• Die Querschnitte und Hitzebeständigkeit der zuverwendenden Kabel sollten Sie in Überein-stimmung mit den örtlichen Normen wählen.

• GE empfiehlt, alle Leistungsanschlüsse mittelsKupferdraht mit einer Hitzebeständigkeit vonmindestens 75 °C vorzunehmen.

3.4.2 Erdungsanforderungen

WARNUNGERDUNGSGEFAHR!Aus Gründen der Bedienersicherheit ist es wichtig,Frequenzumrichter gemäß der geltenden Vorschriften undentsprechend den Anweisungen in dieser Druckschriftrichtig zu erden. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als3,5 mA. Eine nicht vorschriftsmäßige Erdung desFrequenzumrichters kann zum Tod oder schweren Verlet-zungen führen.

HINWEISEs obliegt dem Benutzer oder einem zertifizierten Elektro-installateur, für eine einwandfreie Erdung der Gerätegemäß geltenden nationalen und örtlichen Elektroinstallati-onsvorschriften und -normen zu sorgen.


6 DET-759A/D

33

• Beachten Sie alle örtlichen und nationalenElektroinstallationsvorschriften zur einwandfreienErdung elektrischer Geräte und Betriebsmittel.

• Bei Frequenzumrichtern mit Erdströmen vonmehr als 3,5 mA muss eine verstärkte Schutz-erdung angeschlossen werden (siehe hierzuAbleitstrom (>3,5 mA)

• Für Netz-, Motor- und Steuerkabel ist einspezieller Schutzleiter erforderlich.

• Verwenden Sie die im Lieferumfang der Frequen-zumrichter enthaltenen Kabelschellen, um dieGeräte großflächig zu erden.

• Erden Sie keinen Frequenzumrichter durchVerkettung mit einem anderen

• Halten Sie die Leitungen zur Erdung so kurz wiemöglich.

• Zur Reduzierung elektrischer Störgeräusche wirddie Verwendung von mehrdrahtigen Leitungenempfohlen.

• Befolgen Sie die Verkabelungsanforderungen desMotorherstellers.

3.4.2.1 Ableitstrom (> 3,5 mA)

Folgen Sie den nationalen und lokalen Vorschriften zurSchutzerdung der Ausrüstung mit einem Ableitstrom > 3,5mA. Die Technologie desFrequenzumrichters beinhaltet Hochfrequenzschaltungenbei hoher Leistung. Dadurch entsteht ein Ableitstrom inder Erdverbindung. Fehlerströme an den Ausgangs-klemmen des Frequenzumrichters können eineGleichstromkomponente enthalten, durch die die Filterkon-densatoren aufgeladen sowie ein Transienten-Erdstromverursacht werden kann. Der Erdableitstrom hängt vonverschiedenen Systemkonfigurationen ab, einschließlichEMV-Filterung, abgeschirmten Motorkabeln und derLeistung des Frequenzumrichters.

EN 61800-5-1 (Produktnorm für Elektrische Leistungsant-riebssysteme mit einstellbarer Drehzahl) stellt besondereAnforderungen, wenn der Erdableitstrom 3,5 mAübersteigt. Die Erdverbindung muss auf eine der folgendenArten verstärkt werden:

• Erdverbindung mit einem Leitungsquerschnittvon mindestens 10 mm2

• zwei getrennt verlegte Erdungskabel, die dievorgeschriebenen Maße einhalten

Weitere Informationen in EN 60364-5-54 § 543.7.

FehlerstromschutzschalterWenn Fehlerstromschutzschalter (RCDs), auch alsErdschlusstrennschalter bezeichnet, zum Einsatz kommen,sind die folgenden Anforderungen einzuhalten:

Verwenden Sie netzseitig nur allstromsensitiveFehlerschutzschalter (Typ B)

Verwenden Sie RCDs mit Einschaltverzögerung,um Fehler durch transiente Erdströme zuvermeiden

Bemessen Sie RCDs in Bezug auf Systemkonfigu-ration und Umgebungsbedingungen

3.4.2.2 Erdung über abgeschirmte Kabel

Erdungsschellen werden für Motorkabel mitgeliefert (sieheAbbildung 3.6).

Abbildung 3.6 Erdung mit abgeschirmtem Kabel

3.4.2.3 Erdung über Kabelkanäle

VORSICHTERDUNGSGEFAHR!Verwenden Sie keinen an den Frequenzumrichterangeschlossenen Kabelkanal als Ersatz für eine ordnungs-gemäße Erdung. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als3,5 mA. Falsche Erdung kann zu Personenschäden oderKurzschlüssen führen.

Es werden spezielle Erdungsschellen mitgeliefert (sieheAbbildung 3.7).


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3 3

Abbildung 3.7 Erdung über Kabelkanäle

Abbildung 3.8 Motor-, Netz und Erdungsanschluss für Baugröße2X und höher bei Verwendung abgeschirmter Kabel

1. Isolieren Sie das Kabel 9-10 mm ab, um fürrichtige Erdung zu sorgen.

2. Befestigen Sie die Erdungsschelle mit denmitgelieferten Schrauben am abisolierten Teil desKabels.

3. Befestigen Sie das Erdungskabel an dervorgesehenen Erdungsschelle.

3.4.3 Motoranschluss

WARNUNGINDUZIERTE SPANNUNG!Verlegen Sie abgehende Motorkabel von mehrerenFrequenzumrichtern getrennt. Die induzierte Spannungvon nebeneinander verlegten Motorkabeln kann Geräte-kondensatoren auch dann aufladen, wenn die Gerätefreigeschaltet sind. Werden die Motorkabel nicht getrenntvoneinander installiert, kann dies schwere Personen-schäden oder sogar tödliche Verletzungen zur Folgehaben.

• Die Querschnitte der zu verwendenden Kabelsollten Sie in Übereinstimmung mit dengeltenden Elektroinstallationsvorschriften wählen.Siehe 9.1.1 Kabel.

• Ausstoßblenden oder Zugangsplatten fürMotorkabel sind am Unterteil von Frequenzum-richtern mit Schutzart IP55 oder höhervorgesehen.

• Installieren Sie Kondensatoren zur Korrektur desLeistungsfaktors nicht zwischen demFrequenzumrichter und dem Motor.

• Schalten Sie kein Anlass- oder Polwechselgerätzwischen den Frequenzumrichter und den Motor.

• Schließen Sie die 3 Phasen des Motorkabels andie Klemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W) an.

• Erden Sie das Kabel gemäß den Erdungsanwei-sungen in diesem Handbuch.

• Befolgen Sie die Verkabelungsanforderungen desMotorherstellers.

Die drei nachstehenden Abbildungen zeigen vereinfachteAnschlussbilder für Netz, Motor und Erdung eines Frequen-zumrichters. Die tatsächlichen Konfigurationen sind je nachTyp des Frequenzumrichters und der optionalen Geräteunterschiedlich.

3.4.4 Netzanschluss

• Legen Sie die Verdrahtung je nach Eingangsstromdes Frequenzumrichters aus.

• Die Querschnitte der zu verwendenden Kabelsollten Sie in Übereinstimmung mit dengeltenden Elektroinstallationsvorschriften wählen.Siehe 9.1.1 Kabel.

• Schließen Sie die 3 Phasen des Netzeingangs andie Klemmen L1, L2 und L3 an.

• Netzleistung wird an die Netz-Eingangsklemmenangeschlossen.


8 DET-759A/D

33

• Erden Sie das Kabel gemäß den Erdungsanwei-sungen in 3.4.2 Erdungsanforderungen

• Alle Frequenzumrichter können über eine isolierteNetzstromquelle oder geerdete Netzleitungenversorgt werden. Wird der Frequenzumrichter voneiner isolierten Netzstromquelle (IT-Netz oderpotentialfreie Dreieckschaltung) oder einemTT/TN-S Netz mit geerdetem Zweig (geerdeteDreieckschaltung) versorgt, so stellen Sie denEMV-Schalter über SP-50 EMV-Filter auf OFF (AUS).In der Position OFF sind die internen EMV-Filterkondensatoren zwischen Gehäusemasse undZwischenkreis abgeschaltet, um Schäden amZwischenkreis zu vermeiden und Erdkapazitäts-ströme gemäß IEC 61800-3 zu verringern.

3.4.5 Steuerkabel

• Trennen Sie Steuerkabel von Hochspannungsbau-teilen des Frequenzumrichters.

• Ist der Frequenzumrichter an einen Thermistorangeschlossen, müssen Thermistorsteuerkabel zurBeibehaltung des PELV-Schutzgrads verstärkt/zweifach isoliert sein. Eine 24-V-DC-Versorgungs-spannung wird empfohlen.

3.4.5.1 Zugriff

• Entfernen Sie die Abdeckplatte mithilfe einesSchraubendrehers. Siehe Abbildung 3.9.

• Entfernen Sie alternativ die Frontabdeckungdurch Lösen der Befestigungsschrauben. SieheAbbildung 3.10.Das Anzugsdrehmoment für die Frontabdeckungbeträgt 2,0 Nm bei der Einheitengröße 15 und 2,2Nm bei den Einheitengrößen 2X und 3X.

Abbildung 3.9 Zugriff auf die Steuerklemmen in den GehäusenIP 20

Abbildung 3.10 Zugriff auf die Steuerverdrahtung in denGehäusen IP 55 und IP 66 4/4X Indoor

3.4.5.2 Steuerklemmentypen

Abbildung 3.14 zeigt die abnehmbaren Stecker desFrequenzumrichters. Eine Zusammenfassung der Klemmen-funktionen und Werkseinstellungen finden Sie inTabelle 3.2.

Abbildung 3.11 Lage der Steuerklemmen


DET-759A/D 9

3 3

• Anschluss 1 stellt vier programmierbare Digital-eingangsklemmen, zwei zusätzliche digitaleKlemmen, die entweder als Eingang oderAusgang programmiert werden können, eine 24-VDC-Klemmen-Versorgungsspannung und einen„Common“-Ausgang für eine optionale, vomKunden bereitgestellte 24-V DC-Spannung bereit

• Anschluss 2, Klemmen (+)68 und (-)69, sind füreine serielle RS-485-Kommunikationsverbindungbestimmt

• Anschluss 3 stellt zwei Analogeingänge, einenAnalogausgang, 10-V DC-Versorgungsspannungund „Common“-Anschlüsse für die Ein- undAusgänge bereit

• Anschluss 4 ist ein USB-Anschluss zurVerwendung mit der DCT-10

• Es werden ebenfalls zwei Form-C-Relaisausgängebereitgestellt, die sich je nach Konfiguration undGröße des Frequenzumrichters an verschiedenenPositionen befinden

• Einige Optionsmodule, die zur Bestellung mitdem Gerät verfügbar sind, stellen ggf. weitereKlemmen bereit. Näheres finden Sie im Handbuchder Geräteoption.

Nähere Angaben zu Klemmenspezifikationen finden Sie in 8.1 Allgemeine technische Daten.

KlemmenbeschreibungDigitalein-/-ausgänge

Klemme Parameter

Werksein-stellung

Einstellung Beschreibung12, 13 - +24 V DC 24-V-DC-Versorgungs-

spannung MaximalerAusgangsstrom ist 200mA insgesamt für alle

24-V-Lasten.Verwendbar für Digita-leingänge und externe

Messwandler.

18 E-01 [8] Start

Digitaleingänge.

19 E-02 [0] OhneFunktion



27 E-03 [0] Ohne

FunktionWählbar als Digitalein-oder -ausgang.Werkseinstellung ist

Eingang.29 E-04 [14] Festdrz.

(JOG)

KlemmenbeschreibungDigitalein-/-ausgänge

Klemme Parameter

Werksein-stellung

Einstellung Beschreibung20 - „Common“ für Digita-

leingänge und 0-V-Potential für 24-V-Stromversorgung.

Analogeingänge/-ausgänge

39 -

„Common“ für Analog-ausgang

42 AN-50 Drehzahl 0 -

Max. Drehzahl

Programmierbarer

Analogausgang. DasAnalogsignal ist 0-20mA oder 4-20 mA bei

maximal 500 Ω50 - +10 V DC 10-V DC-Analogversor-

gungsspannung.Maximal 15 mA, in derRegel für Potenti-ometer oderThermistor verwendet.

53 AN-1# Sollwert Analogeingang.

Programmierbar fürSpannung oder Strom.Schalter A53 und A54

wählen mA oder V.

54 AN-2# Istwert

55 -

„Common“ für Analog-

eingang

Serielle Kommunikation

61 -

Integriertes RC-Filterfür Kabelabschirmung.NUR zum Anschlussder Abschirmung beiEMV-Problemen.

68 (+) O-3# RS-485-Schnittstelle.Ein Schalter auf derSteuerkarte dient zumZuschalten desAbschlusswiderstands.

69 (-) O-3#

Relais

01, 02, 03 E-24 [0] [0] Alarm Form-C-Relaisausgang.

Verwendbar fürWechsel- oder Gleich-spannung und

ohmsche oderinduktive Lasten.

04, 05, 06 E-24 [1] [0] Betrieb

Tabelle 3.2 Klemmenbeschreibung


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33

3.4.5.3 Verkabelung der Steuerklemmen

Steuerklemmenanschlüsse können zur einfacheren Instal-lation vom Frequenzumrichter getrennt werden, wie inAbbildung 3.12 dargestellt.

Abbildung 3.12 Trennen der Steuerklemmen

1. Lösen Sie den Kontakt, indem Sie einen kleinenSchraubendreher in den Schlitz über oder unterdem Kontakt einführen, wie in Abbildung 3.13dargestellt.

2. Führen Sie das 9-10 mm abisolierte Steuerkabelin den Kontakt ein.

3. Entfernen Sie den Schraubendreher. Das Kabel istnun in der Klemme befestigt.

4. Stellen Sie sicher, dass der Kontakt fest hergestelltist. Lose Steuerkabel können Fehler oder einenBetrieb von Geräten zur Folge haben, in demnicht die optimale Leistung erbracht wird.

Abbildung 3.13 Anschluss der Steuerkabel

3.4.5.4 Verwendung abgeschirmterSteuerkabel

Richtige AbschirmungDie bevorzugte Methode zur Abschirmung ist in denmeisten Fällen die beidseitige Befestigung von Steuer- undseriellen Schnittstellenkabeln mit Schirmbügeln, um

möglichst großflächigen Kontakt von Hochfrequenzkabelnzu erreichen.

50/60-Hz-ErdschleifeBei sehr langen Steuerkabeln können Erdschleifenauftreten. Zur Eliminierung von Erdschleifen können Sie einEnde der Verbindung zwischen Abschirmung und Erdungan einen 100-nF-Kondensator anschließen (Leitungen kurzhalten).

Vermeidung von EMV-Störgeräuschen an Kabeln für serielleKommunikationSie können niederfrequente Störströme zwischen Frequen-zumrichtern eliminieren, indem Sie das eine Ende derAbschirmung mit Klemme 61 verbinden. Diese Klemme istintern über ein RC-Glied mit Erde verbunden. VerwendenSie verdrillte Leiter (Twisted-Pair), um die zwischen denLeitern eingestrahlten Störungen zu reduzieren.

3.4.5.5 Funktion der Steuerklemmen

Befehle für Funktionen des Frequenzumrichters werdendurch den Empfang von Eingangssignalen erteilt.

• Jede Klemme muss für ihre jeweilige Funktion inden Parametern programmiert werden, die mitdieser Klemme verknüpft sind. Tabelle 3.2 zeigtKlemmen und zugehörige Parameter.

• Es ist wichtig, zu bestätigen, dass die Steuer-klemme für die richtige Funktion programmiertist.

• Die standardmäßige Klemmenprogrammierungsoll den Betrieb des Frequenzumrichters in einertypischen Betriebsart starten.

3.4.5.6 Schalter für die Klemmen 53 und 54

• Bei den Analogeingangsklemmen 53 und 54können Sie als Eingangssignale Spannung (0 bis10 V) oder Strom (0/4-20 mA) wählen.

• Trennen Sie vor Änderung der Schaltpositionenden Frequenzumrichter von der Stromversorgung


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3 3

• Stellen Sie die Schalter A53 und A54 zur Wahl desSignaltyps ein: U wählt Spannung, I wählt Strom.

• Sie erreichen die Schalter, wenn Sie das Tastaturabnehmen (siehe Abbildung 3.14). Die Options-module in Steckplatz B decken diese Schalter ggf.ab. Entfernen Sie diese zum Ändern der Schalter-einstellungen. (Trennen Sie vor Arbeiten amFrequenzumrichter immer die Energiezufuhr.)

• Werkseinstellung für Klemme 53 ist ein Drehzahl-sollwertsignal bei Regelung ohne Rückführung,programmiert in DR-61 AE 53 Modus.

• Werkseinstellung für Klemme 54 ist einIstwertsignal bei Regelung mit Rückführung,programmiert in DR-63 AE 54 Modus

130BT310.10

Abbildung 3.14 Lage der Schalter für die Klemmen 53 und 54

3.4.6 Serielle Kommunikation

ist eine zweiadrige Busschnittstelle, die mit einerMultidrop-Netzwerktopologie kompatibel ist, d. h. Knotenkönnen als Bus oder über Abzweigkabel über einegemeinsame Leitung verbunden werden. Insgesamtkönnen 32 Teilnehmer mit einem Netzwerksegmentverbunden werden.Netzwerksegmente sind durch Busverstärker (Repeater)unterteilt. Beachten Sie, dass jeder Repeater als Teilnehmerin dem Segment fungiert, in dem er installiert ist. Jeder miteinem Netzwerk verbundene Teilnehmer muss über alleSegmente hinweg eine einheitliche Knotenadresseaufweisen.Schließen Sie die Segmente an beiden Enden ab –entweder mithilfe des Terminierungsschalters (S801) desFrequenzumrichters oder mit einem Abschlusswiders-tandsnetz. Verwenden Sie stets ein STP-Kabel (ScreenedTwisted Pair) für die Busverkabelung, und beachten Siestets die bewährten Installationsverfahren.

Der Masseanschluss der Abschirmung mit niedrigerImpedanz ist auch bei hohen Frequenzen wichtig.Schließen Sie daher die Abschirmung großflächig an Massean, z. B. mit einer Kabelschelle oder einer leitfähigenKabelverschraubung. Ein unterschiedliches Erdpotentialzwischen Geräten kann durch Anbringen einesAusgleichskabel gelöst werden, das parallel zumSteuerkabel verlegt wird, vor allem in Anlagen mit großenKabellängen.Verwenden Sie zur Vermeidung von Impedanzabwei-chungen stets den gleichen Kabeltyp im gesamtenNetzwerk. Verwenden Sie beim Anschluss eines Motors anden Frequenzumrichter immer ein abgeschirmtesMotorkabel.

Kabel: Screened Twisted Pair (STP)

Impedanz: 120 ΩKabellänge: Max. 1200 m (einschließlich Abzweigleitungen)

Max. 500 m zwischen Stationen


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4 Inbetriebnahme und Funktionsprüfung

4.1 Vor Inbetriebnahme

4.1.1 Sicherheitsinspektion

WARNUNGHOCHSPANNUNG!Wenn Ein- und Ausgangsklemmen falsch angeschlossenwerden, besteht die Gefahr, dass an diesen Hochspannunganliegt. Wenn Stromversorgungsleitungen für mehrereMotoren fälschlicherweise im selben Kabelkanal geführtwerden, können Ableitströme entstehen, durch dieKondensatoren im Frequenzumrichter aufgeladen werdenkönnen, selbst wenn sie vom Netzeingang getrennt sind.Beim ersten Start sollten keine Annahmen über dieFrequenzumrichter getroffen werden. Führen Siestattdessen die vor dem Start erforderlichen Verfahrendurch. Werden diese Verfahren nicht durchgeführt, kanndies zu Verletzungen von Personen sowie Schäden amGerät führen.

1. Die Eingangsspannung zum Frequenzumrichtermuss AUS geschalten und gesichert sein.Verlassen Sie sich nicht allein auf dieFrequenzumrichter Trennschalter zur Isolierungdes Eingangsstroms.

2. Stellen Sie sicher, dass an den EingangsklemmenL1 (91), L2 (92) und L3 (93) keine Spannungzwischen zwei Phasen sowie zwischen denPhasen und der Erde vorliegt.

3. Vergewissern Sie sich, dass keine Spannung anden Ausgangsklemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W)(Phase zu Phase und Phase zu Erde) anliegt.

4. Prüfen Sie den korrekten Motoranschluss durchMessen der Widerstandswerte an U-V (96-97), V-W(97-98) und W-U (98-96).

5. Überprüfen Sie die korrekte Erdverbindung desFrequenzumrichters sowie des Motors.

6. Überprüfen Sie den Frequenzumrichter auf loseVerbindungen an den Klemmen.

7. Notieren Sie die folgenden Daten vom Motor-Typenschild: Leistung, Spannung, Frequenz,Nennstrom und Nenndrehzahl. Sie benötigendiese Werte später zur Programmierung derMotor-Typenschilddaten im Frequenzumrichter.

8. Vergewissern Sie sich, dass die Versorgungs-spannung der Spannung des Frequenzumrichtersund Motors entspricht.

Inbetriebnahme und Funktion... AF-600 FP-Kurzanleitung

DET-759A/D 13

4 4

4.1.2 Checkliste vor der Inbetriebnahme

VORSICHTPrüfen Sie vor Anlegen der Netzspannung an den Frequenzumrichter die gesamte Anlage, wie in Tabelle 4.1 beschrieben.Markieren Sie die geprüften Punkte anschließend mit einem Haken.

Prüfpunkt Beschreibung Zusatzeinrichtungen • Erfassen Sie Zusatzeinrichtungen, Zubehör, Schalter, Trenner oder

Netzsicherungen bzw. Hauptschalter, die netz- oder motorseitig angeschlossensein können. Stellen Sie sicher, dass diese für einen Berieb bei voller Drehzahlbereit sind.

• Überprüfen Sie die Funktionalität und Installation aller Sensoren für dieRückführung zum Frequenzumrichter.

• Entfernen Sie die Kondensatoren zur Korrektur des Leistungsfaktors am Motor,falls vorhanden.

Kabelführung • Verlegen Sie Netzkabel, Motorkabel und Steuerkabel in drei getrenntenKabelkanälen (zum Schutz vor Hochfrequenzstörgeräuschen).

Steuerkabel • Prüfen Sie, ob Kabel gebrochen oder beschädigt sind und ob lose Verbin-dungen vorliegen.

• Stellen Sie zur Gewährleistung der Störfestigkeit sicher, dass Steuerkabelgetrennt von Netz- und Motorkabeln verlaufen.

• Prüfen Sie den Stellbereich der Signale.

• GE empfiehlt die Verwendung von abgeschirmten Kabeln oder Twisted-Pair-Kabeln. Stellen Sie sicher, dass die Abschirmung richtig abgeschlossen ist.

Luftzirkulation • Messen Sie, ob für eine ausreichende Luftzirkulation entsprechende Freiräumeüber und unter dem Frequenzumrichter vorhanden sind. Die Werte finden Sieweiter vorne in diesem Handbuch.

EMV-Aspekte • Prüfen Sie auf EMV-gerechte Installation.

Umgebungsbedingungen • Beachten Sie die Grenzwerte der maximalen Umgebungs- und Betriebstem-peratur auf dem Typenschild.

• Die relative Luftfeuchtigkeit muss zwischen 5 und 95 % ohne Kondensat-bildung liegen.

Sicherungen und Trennschalter • Stellen Sie sicher, dass die richtigen Sicherungen oder Trennschalter eingebautsind.

• Prüfen Sie, dass alle Sicherungen fest eingesetzt und in einem betriebsfähigenZustand sowie alle Trennschalter geöffnet sind.

Erdung • Stellen Sie sicher, dass ein Erdleiter zwischen dem Frequenzumrichter und derGebäudeerdung angeschlossen ist.

• Prüfen Sie, dass die Anlage eine Erdverbindung besitzt und die Kontakte festangezogen sind und keine Oxidation aufweisen.

• Eine Erdung an Kabelkanälen oder eine Montage der Rückwand an einerMetallfläche stellen keine ausreichende Erdung dar.

Netz- und Motorkabel • Prüfen Sie, dass alle Kontakte fest angeschlossen sind.

• Stellen Sie sicher, dass Motor- und Netzkabel in getrennten Kabelkanälenverlegt sind oder verwenden Sie getrennte abgeschirmte Kabel.

Gehäuseinneres • Stellen Sie sicher, dass das Innere des Frequenzumrichters frei von Schmutz,Metallspänen, Feuchtigkeit und Korrosion ist.


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Prüfpunkt Beschreibung Schalter • Stellen Sie sicher, dass alle Schalter und Trennschalter in der richtigen Schaltpo-

sition sind.

Vibrationen • Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter je nach Anforderung stabilmontiert ist oder Schwingungsdämpfer verwendet werden.

• Prüfen Sie, ob übermäßige Vibrationen vorhanden sind.

Tabelle 4.1 Checkliste vor der Inbetriebnahme

4.2 Anlegen von Spannung an den Frequenzumrichter

WARNUNGHOCHSPANNUNG!Frequenzumrichter führen bei Anschluss an dieNetzspannung Hochspannung. Installation, Inbetriebnahmeund Wartung dürfen daher nur von qualifiziertemFachpersonal durchgeführt werden. Nichtbeachtung kannzu schweren Verletzungen oder zum Tod führen.

WARNUNGUNERWARTETER ANLAUF!Bei Anschluss des Frequenzumrichters an das Netz kannder Motor jederzeit anlaufen. Der Frequenzumrichter, derMotor und alle angetriebenen Geräte müssen betriebs-bereit sein. Nichtbeachtung kann zu schwerenVerletzungen oder zum Tod sowie zu Sachschäden undSchäden an der Ausrüstung führen.

1. Stellen Sie sicher, dass die Abweichung in derSpannungssymmetrie höchstens ±3 % beträgt. Istdies nicht der Fall, so korrigieren Sie dieUnsymmetrie der Eingangsspannung, bevor Siefortfahren. Wiederholen Sie dieses Verfahren nachder Spannungskorrektur.

2. Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung optionalerAusrüstung, sofern vorhanden, dem Zweck derAnlage entspricht.

3. Stellen Sie sicher, dass alle Bedienvorrichtungenauf AUS stehen. Die Gehäusetüren müssengeschlossen bzw. die Abdeckung muss montiertsein.

4. Schalten Sie die Stromversorgung des Geräts ein.Der Frequenzumrichter darf zu diesem ZeitpunktNICHT gestartet werden. Bei Geräten mitTrennschalter muss dieser auf EIN gestelltwerden, damit der Frequenzumrichter mit Stromversorgt wird.

4.3 Grundlegende Programmierung

Eine grundlegende Programmierung von Frequenzum-richtern vor dem eigentlichen Betrieb ist für eine optimaleLeistung erforderlich. Hierzu werden die Typenschilddatendes betriebenen Motors sowie die minimale und maximaleMotordrehzahl eingegeben. Geben Sie die Daten wienachstehend beschrieben ein. Die empfohlenen Parameter-einstellungen sind lediglich für die Inbetriebnahme undeine erste Funktionsprüfung bestimmt. Anwendungsein-stellungen können abweichen.

Geben Sie die Daten ein, während die Energiezufuhr zumFrequenzumrichter EIN, jedoch noch keine Funktion desFrequenzumrichters aktiviert ist.

1. Drücken Sie auf [Quick Menu] am Tastatur.

2. Navigieren Sie mit den Navigationstasten zurKurzinbetriebnahme und drücken Sie auf [OK].

3. Wählen Sie die Sprache und drücken Sie auf [OK].Geben Sie dann die Motordaten über dieParameter P-02, P-03, P-06, P-07, F-04 und F-05ein (nur Induktionsmotoren, überspringen Siediese Parameter bei PM-Motoren zunächst). Dieentsprechenden Angaben finden Sie auf demMotor-Typenschild. Das gesamte Quick-Menü wirdin angezeigt.

P-07 Motornennleistung [kW] oderP-02 Motornennleistung [HP]

F-05 Motornennspannung

F-04 Grundfrequenz

P-03 Motorstrom

P-06 Grunddrehzahl

4. Für F-07 Beschl.-Zeit 1 wird bei Lüftern eineEinstellung von 60 Sekunden, bei Pumpen von 10Sekunden empfohlen.

5. Für F-08 Verzög.-Zeit 1 wird bei Lüftern eineEinstellung von 60 Sekunden, bei Pumpen von 10Sekunden empfohlen.


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6. Geben Sie unter F-10 für einen Überlastschutz derKlasse 20 die Option Elektr. ÜL Alarm 1 ein.Weitere Informationen finden Sie in 3.4.1 Voraus-setzungen

7. Geben Sie bei F-16 Min. Drehzahl [Hz] die Wertenach Anforderungen der Anwendung ein. Wenndiese Werte noch unbekannt sind, werden diefolgenden Werte empfohlen. Mit diesen kann einerster Betrieb des Frequenzumrichters gewähr-leistet werden. Ergreifen Sie jedoch allenotwendigen Vorsichtsmaßnahmen, um Geräte-schäden zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass dieempfohlenen Werte einen sicheren Betrieb für dieFunktionsprüfung ermöglichen, bevor Sie dieGeräte starten.

Lüfter = 20 Hz

Pumpe = 20 Hz

Verdichter = 30 Hz

8. Geben Sie in F-15 Max. Frequenz [Hz] dieMotorfrequenz aus F-04 Grundfrequenz ein.

Damit ist die Kurzinbetriebnahme abgeschlossen. DrückenSie auf [Status], um zur Betriebsanzeige zurückzukehren.

Wählen Sie in P-04 Auto tune Reduziertes Auto tune oderKomplettes Auto tune aus und befolgen Sie dieAnweisungen auf dem Bildschirm. Siehe 4.4 Auto Tune

4.4 Auto Tune

Bei Auto tune handelt es sich um ein Testverfahren, mitdem elektrische Kenndaten des Motors zur Optimierungder Kompatibilität zwischen Frequenzumrichter und Motorgemessen werden.

• Der Frequenzumrichter bildet zur Regelung desAusgangsmotorstroms ein mathematischesModell des Motors. Das Verfahren testet ebenfallsdie Eingangsphasensymmetrie der Spannung. Esvergleicht die tatsächlichen Motorwerte mit denDaten, die in P-02, P-03, P-06, P-07, F-04 und F-05eingegeben werden.

• Das Verfahren erzeugt während der Messung keinMotordrehmoment und beschädigt den Motorauch nicht.

• Eine komplette Anpassung ist bei einigenMotoren ggf. nicht möglich. Wählen Sie in diesemFall Reduziertes Auto tune aus.

• Wenn ein Ausgangsfilter an den Motorangeschlossen ist, wählen Sie Reduziertes Autotune aus.

• Sollten Warnungen oder Alarme auftreten, siehe 7 Warnungen und Alarmmeldungen

4.5 Prüfen der Motordrehrichtung

Prüfen Sie vor dem Betrieb des Frequenzumrichter dieMotordrehrichtung. Der Motor läuft kurz mit 5 Hz oder derin F-16 Min. Drehzahl [Hz] eingestellten minimalenFrequenz.

1. Drücken Sie zweimal auf die Taste [Main Menu]auf dem Tastenfeld.

2. Geben Sie den Parameterdatensatz ein, blätternSie zu P-## Motordaten und drücken Sie [OK]zum Bestätigen.

3. Blättern Sie zu P-08 Motordrehrichtungsprüfung.

4. Drücken Sie [OK].

5. Navigieren Sie zu Aktiviert.

Der folgende Text wird angezeigt: Achtung! Motordreh-richtung ggf. falsch.


7. Befolgen Sie die Anweisungen auf demBildschirm.

Zum Ändern der Drehrichtung entfernen Sie die Energie-zufuhr zum Frequenzumrichter und warten Sie aufEntladen der Hochspannungskondensatoren. VertauschenSie die Anschlüsse von zwei der drei motor- oderFrequenzumrichter seitigen Motorkabel.

4.6 Prüfung der lokalen Steuerung

VORSICHTSTARTEN DES MOTORS!Sorgen Sie dafür, dass der Motor, das System und alleangeschlossenen Geräte startbereit sind. Es obliegt demBenutzer, einen sicheren Betrieb unter allen Bedingungensicherzustellen. Wird nicht dafür gesorgt, dass der Motor,das System und alle angeschlossenen Geräte startbereitsind, können Personen- oder Geräteschäden auftreten.

HINWEISDie Hand-Taste auf dem Tastatur sendet einen lokalenStartbefehl an den Frequenzumrichter. Die OFF-Taste dientzum Stoppen des Frequenzumrichters.Beim Betrieb im Ortbetrieb kann die Ausgangsdrehzahl desFrequenzumrichters mithilfe der Pfeiltasten am Tastaturerhöht und gesenkt werden. Die Pfeiltasten nach links undrechts bewegen den Cursor im numerischen Display.

1. Drücken Sie [Hand].

2. Beschleunigen Sie den Frequenzumrichter durchDrücken der Taste [] bis zur vollen Drehzahl.Wenn Sie den Cursor links neben den


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Dezimalpunkt setzen, sind schnellere Eingangsän-derungen möglich.

3. Achten Sie darauf, ob Beschleunigungsproblemeauftreten.

4. Drücken Sie auf [OFF].

5. Achten Sie darauf, ob Verzögerungsproblemeauftreten.

Bei Beschleunigungsproblemen


• Stellen Sie sicher, dass die Motordaten korrekteingegeben wurden.

• Erhöhen Sie die Beschleunigungszeit inF-07 Beschl.-Zeit 1

• Erhöhen Sie die Stromgrenze in F-43 Stromgrenze.

• Erhöhen Sie die Drehmomentgrenze inF-40 Momentgrenze (motorisch).

Bei Verzögerungsproblemen


• Stellen Sie sicher, dass die Motordaten korrekteingegeben wurden.

• Erhöhen Sie die Verzög.-Zeit in F-08 Verzög.-Zeit 1

Siehe 7.1 Definitionen von Warn-/Alarmmeldungen zumZurücksetzen des Frequenzumrichters nach einerAbschaltung (Alarm).

HINWEIS4.1 Vor Inbetriebnahme bis 4.6 Prüfung der lokalen Steuerungin diesem Kapitel beschreiben die Verfahren zum Anlegender Netzspannung am Frequenzumrichter, grundlegendeProgrammierung, Konfiguration und Funktionsprüfung.

4.7 Systemstart

Vor der Durchführung des in diesem Abschnittbeschriebenen Verfahrens müssen Anwenderverkabelungund Anwendungsprogrammierung abgeschlossen sein. hilftbei dieser Aufgabe. Das folgende Verfahren wird nacherfolgter Anwendungskonfiguration durch den Benutzerempfohlen.

VORSICHTSTARTEN DES MOTORS!Sorgen Sie dafür, dass der Motor, das System und alleangeschlossenen Geräte startbereit sind. Es obliegt demBenutzer, einen sicheren Betrieb unter allen Betriebsbedin-gungen sicherzustellen. Wird nicht dafür gesorgt, dass derMotor, das System und alle angeschlossenen Gerätestartbereit sind, können Personen- oder Geräteschädenauftreten.

1. Drücken Sie [Auto].

2. Stellen Sie sicher, dass externe Steuerungsfunk-tionen korrekt an den Frequenzumrichterangeschlossen sind und die gesamte Program-mierung beendet ist.

3. Legen Sie einen externen Startbefehl an.

4. Stellen Sie den Drehzahlsollwert über denDrehzahlbereich ein.

5. Entfernen Sie den externen Startbefehl.

6. Notieren Sie eventuelle Probleme.

Sollten Warnungen oder Fehler auftreten, siehe7 Warnungen und Alarmmeldungen.


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4 4

5 Benutzerschnittstelle

5.1 Tastenfeld

Die Bedieneinheit/Tastatur ist die Displayeinheit mitintegriertem Tastenfeld an der Vorderseite des Geräts. DieBedieneinheit/Tastatur ist die Benutzerschnittstelle desFrequenzumrichters.

Die Bedieneinheit/Tastatur verfügt über verschiedeneFunktionen für Benutzer.

• Start, Stopp und Regelung der Drehzahl beiHand-Steuerung

• Anzeige von Betriebsdaten, Zustand, Warn- undAlarmmeldungen

• Programmierung von Funktionen des Frequen-zumrichters

• Quittieren Sie den Frequenzumrichter nach einemFehler manuell, wenn automatisches Quittiereninaktiv ist.

HINWEISDer Displaykontrast kann durch Drücken der Taste[STATUS] sowie der Pfeiltaste eingestellt werden.

5.1.1 Ausführung des Tastatur

Das Tastatur verfügt über 4 separate Funktionsgruppen(siehe Abbildung 5.1).

Abbildung 5.1 Tastatur

a. Displaybereich.

b. Menütasten zur Änderung der Zustandsanzeige,zum Programmieren oder zum Zugriff auf denAlarm- und Fehlerspeicher.

c. Navigationstasten zur Programmierung vonFunktionen, Bewegen des Cursors und Drehzahl-regelung bei Hand-Steuerung. Hier befinden sichKontrollanzeigen zur Anzeige des Zustands.

Benutzerschnittstelle AF-600 FP-Kurzanleitung

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55

d. Tasten zur Wahl der Betriebsart und zumQuittieren (Reset).

5.1.2 Einstellung von Displaywerten amTastatur

Das Display ist aktiviert, wenn der Frequenzumrichter überNetzspannung, eine DC-Zwischenkreisklemme oder eineexterne 24-V-Stromversorgung mit Spannung versorgtwird.

Die am Tastatur angezeigten Informationen können für diejeweilige Anwendung angepasst werden.

• Mit jeder Displayanzeige ist ein Parameterverknüpft.

• Optionen werden im Menü Tastenfeldsatzausgewählt.

• Display 2 hat eine alternative, größere Display-option.

• Der Zustand des Frequenzumrichters in derunteren Zeile des Displays wird automatischabgerufen und ist nicht wählbar.

Display Parameternummer Werkseinstellung

1.1 K-20 Motordrehzahl

1.2 K-21 Motornennstrom

1.3 K-22 Motornennleistung(kW)

2 K-23 Motornennfrequenz

3 K-24 Sollwert in Prozent

5.1.3 Menütasten am Display

Die Menütasten dienen zum Zugriff auf Menüs zur Parame-tereinstellung, zur Änderung der Statusanzeige imnormalen Betrieb und zur Anzeige von Einträgen imFehlerspeicher.

Taste FunktionStatus Drücken Sie diese Taste, um Betriebsinforma-

tionen anzuzeigen.

• Halten Sie die Taste im Autobetriebgedrückt, um zwischen den Zustandsan-zeigen umzuschalten.

• Drücken Sie die Taste mehrmals, um jedeZustandsanzeige zu durchblättern.

• Halten Sie [Status] gedrückt. Drücken Sie

gleichzeitig auf [] oder [], um die

Helligkeit des Displays anzupassen.

• Das Symbol oben rechts im Display zeigt dieMotordrehrichtung und den aktiven Parame-tersatz. Dies ist nicht programmierbar.

Quick Menu Bietet schnellen Zugang zu Parametern zurProgrammierung für die erste Inbetriebnahmeund vielen detaillierten Anwendungshinweisen.

• Drücken Sie die Taste, um auf Kurzinbe-triebnahme zuzugreifen, die allenotwendigen Parameter und Anweisungenzur grundlegenden Programmierung desFrequenzumrichters enthält.

• Drücken Sie die Taste, um auf Lüfter-Makros,

Pumpen-Makros, Verdichter-Makros oder MitRückführung für strukturelle Anweisungenzur Programmierung von Anwendungenzuzugreifen.

• Drücken Sie die Taste, um auf Trends zur

Echtzeit-Protokollierung auf dem Display desTastenfelds zuzugreifen.

• Drücken Sie die Taste, um auf die Parame-terdatenprüfung zuzugreifen, umÄnderungen im Parameterdatensatz festzu-stellen.

• Gehen Sie die Parameter in der gezeigtenReihenfolge durch, um die wichtigstenFunktionen einzurichten.


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5 5

Taste FunktionMain Menu Dient zum Zugriff auf alle Programmierpa-

rameter.

• Drücken Sie die Taste zweimal, um zurnächsthöheren Menüebene zu gelangen.

• Drücken Sie die Taste einmal, um zumzuletzt aufgerufenen Menü oder Parameterzurückzukehren.

• Halten Sie die Taste gedrückt, um eineParameternummer zum direkten Zugriff aufdiesen Parameter einzugeben.

Alarm Log Zeigt eine Liste aktueller Warnungen, der

letzten 10 Alarme und den Wartungsspeicher.

• Einzelheiten zum Zustand desFrequenzumrichters vor dem Auftreten des

Alarmzustands sehen Sie, wenn Sie dieAlarmnummer mit den Navigationstastenauswählen und auf [OK] drücken.

5.1.4 Navigationstasten

Navigationstasten dienen zum Navigieren der Program-mierungsfunktionen und Bewegen des Displaycursors. DieNavigationstasten ermöglichen zudem eine Drehzahlre-gelung im Handbetrieb (Ortsteuerung). In diesem Bereichbefinden sich darüber hinaus die drei Kontrollanzeigen(LEDs) des Frequenzumrichters zur Anzeige des Zustands.

Taste FunktionBack Bringt Sie zum früheren Schritt oder zur früheren

Liste in der Menüstruktur zurück.

Cancel Macht die letzte Änderung oder den letzten Befehl

rückgängig, so lange der Anzeigemodus bzw. dieDisplayanzeige nicht geändert worden ist.

Info Zeigt Informationen zu einem Befehl, einemParameter oder einer Funktion im Anzeigefenster.

Taste FunktionNavigations-tasten

Navigieren Sie mithilfe der vier Navigationspfeilezwischen den verschiedenen Optionen in denMenüs.

OK Diese Taste wird benutzt, um auf Parameter-

gruppen zuzugreifen oder die Wahl einesParameters zu bestätigen.

LED Anzeige Funktion

Grün ON Die ON-LED ist aktiv, wenn derFrequenzumrichter an dieNetzspannung, eine DC-Zwischen-kreisklemme oder eine externe 24-V-Stromversorgung angeschlossenist.

Gelb WARN Wenn ein Warnzustand auftritt,leuchtet die gelbe WARN-LED auf.Im Display erscheint zusätzlichText, der das Problem angibt.

Rot ALARM Bei einem Fehlerzustand blinkt die

rote Alarm-LED. Im Displayerscheint zusätzlich ein Alarmtext.

5.1.5 Tasten zur lokalen Bedienung

Bedientasten befinden sich unten am Tastatur.

Taste FunktionHand Drücken Sie diese Taste, um den

Frequenzumrichter mit Hand-Steuerung zustarten.

• Mit den Navigationstasten können Sie dieDrehzahl des Frequenzumrichters regeln.

• Ein externes Stoppsignal über Steuersignaleoder serielle Kommunikation hebt den

Handbetrieb auf.

Off Stoppt den angeschlossenen Motor, schaltetjedoch nicht die Stromversorgung zumFrequenzumrichter ab.

Auto Diese Taste versetzt das System in denFernbetrieb (Autobetrieb).

• Sie reagiert auf einen externen Startbefehlüber Steuerklemmen oder serielle Kommuni-kation.

• Der Drehzahlsollwert stammt von einerexternen Quelle.


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55

Taste FunktionReset Dient dazu, den Frequenzumrichter nach

Behebung eines Fehlers manuell zurückzusetzen.

5.2 Sichern und Kopieren vonParametereinstellungen

Programmierdaten werden intern im Frequenzumrichtergespeichert.

• Die Daten können zur Sicherung in den Speicherdes Tastatur geladen werden.

• Nach dem Sichern im Tastatur können die Datenauch wieder in den Frequenzumrichterübertragen werden.

• Zudem können die Daten auch in andereFrequenzumrichter übertragen werden, indemdas Tastatur an diese Frequenzumrichterangeschlossen und die gespeicherten Einstel-lungen übertragen werden. (So lassen sichmehrere Frequenzumrichter schnell mit dengleichen Einstellungen programmieren.)

• Die Initialisierung des Frequenzumrichters zurWiederherstellung von Werkseinstellungen ändertdie im Speicher des Tastatur gespeicherten Datennicht.

WARNUNGUNERWARTETER ANLAUF!Bei Anschluss des Frequenzumrichters an das Netz kannder Motor jederzeit anlaufen. Der Frequenzumrichter, derMotor und alle angetriebenen Geräte müssen betriebs-bereit sein. Sind sie beim Anschluss an das Netz nichtbetriebsbereit, kann dies zu schweren Verletzungen oderzum Tod sowie zu Sachschäden und Schäden an derAusrüstung führen.

5.2.1 Daten vom Frequenzumrichter imTastatur speichern

1. Drücken Sie die [OFF]-Taste, um den Motor zustoppen, bevor Sie Daten laden oder speichern.

2. Gehen Sie zu K-50 Tastenfeldkopie.


4. Wählen Sie Speichern in Tastatur.

5. Drücken Sie [OK]. Der Vorgang kann an einemStatusbalken verfolgt werden.

6. Drücken Sie auf [Hand] oder [Auto], um zumNormalbetrieb zurückzukehren.

5.2.2 Daten vom Tastatur zumFrequenzumrichter übertragen

1. Drücken Sie die [OFF]-Taste, um den Motor zustoppen, bevor Sie Daten laden oder speichern.

2. Gehen Sie zu K-50 Tastenfeldkopie.


4. Wählen Sie Lade von Tastatur, Alle.

5. Drücken Sie [OK]. Der Vorgang kann an einemStatusbalken verfolgt werden.

6. Drücken Sie auf [Hand] oder [Auto], um zumNormalbetrieb zurückzukehren.

5.3 Wiederherstellen derWerkseinstellungen

VORSICHTDie Initialisierung stellt die Werkseinstellungen desFrequenzumrichters wieder her. Alle Daten zur Program-mierung, Motordaten, Lokalisierungsinformationen undÜberwachungsdatensätze gehen verloren. Durch Speichernder Daten im Tastatur können sie vor der Initialisierunggesichert werden.

Das Zurücksetzen der Parametereinstellungen desFrequenzumrichters auf die Werkseinstellungen erfolgt perInitialisierung des Frequenzumrichters. Eine Initialisierungist über H-03 Auf Werkseinst. oder manuell möglich.

• Die Initialisierung über H-03 Auf Werkseinst. ändertkeine Daten des Frequenzumrichters wie Betriebs-stunden, über die serielle Schnittstelle gewählteOptionen, Einstellungen im Benutzer-Menü,Fehlerspeicher, Alarm Log und weitere Überwa-chungsfunktionen.

• Generell wird die Verwendung von H-03 AufWerkseinst. empfohlen.

• Eine manuelle Initialisierung löscht alle Daten zuMotor, Programmierung, Lokalisierung undÜberwachung und stellt die Werkseinstellungenwieder her.

5.3.1 Empfohlene Initialisierung

1. Drücken Sie zweimal auf [Main Menu], um aufParameter zuzugreifen.

2. Blättern Sie zu H-03 Auf Werkseinst..


4. Wählen Sie [2] Werkseinstellungen wiederherstellen.

5. Drücken Sie auf [OK].


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6. Schalten Sie den Frequenzumrichterspannungslos und warten Sie, bis das Displayabschaltet.

7. Legen Sie die Spannungsversorgung an denFrequenzumrichter an.

Die Werkseinstellungen der Parameter werden währendder Inbetriebnahme wiederhergestellt. Dies kann etwaslänger als normal dauern.

8. Alarm 80 wird angezeigt.

9. Mit [Reset] kehren Sie zum normalen Betriebzurück.

5.3.2 Manuelle Initialisierung

1. Schalten Sie den Frequenzumrichterspannungslos und warten Sie, bis das Displayabschaltet.

2. Drücken Sie gleichzeitig die Tasten [Status], [MainMenu] und [OK] und legen Sie die Stromver-sorgung an den Frequenzumrichter an.

Die Werkseinstellungen der Parameter werden währendder Inbetriebnahme wiederhergestellt. Dies kann etwaslänger als normal dauern.

Manuelle Initialisierung setzt die folgendenFrequenzumrichterinformationen nicht zurück:

• ID-00 Betriebsstunden

• ID-03 Anzahl Netz-Ein

• ID-04 Anzahl Übertemperaturen

• ID-05 Anzahl Überspannungen


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6.1.1 Aufbau des HauptmenüsK-

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Max

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Zur Programmierung AF-600 FP-Kurzanleitung

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igita

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gang

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8 Lo

nWor

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26 DET-759A/D

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DET-759A/D 29

6 6

6.2 Externe Programmierung mit DCT-10

GE stellt ein Softwareprogramm zur Verfügung, mit demProgramme zur Programmierung des Frequenzumrichtersentwickelt, gespeichert und übertragen werden können.Mithilfe der DCT-10 können Sie einen PC an denFrequenzumrichter anschließen und ihn online program-mieren, statt das Tastatur zu benutzen. Zudem kann diegesamte Programmierung des Frequenzumrichters offlineerfolgen und dann einfach in den Frequenzumrichterübertragen werden. Alternativ kann das gesamteFrequenzumrichterprofil zur Speicherung oder Analyse aufden PC geladen werden.

Zum Anschluss an den Frequenzumrichter stehen der USB-Anschluss und die RS-485-Klemme zur Verfügung.

Nähere Informationen finden Sie unterwww.geelectrical.com/drives


30 DET-759A/D

66

7 Warnungen und Alarmmeldungen

7.1 Definitionen von Warn-/Alarmmeldungen

Tabelle 7.1 legt fest, ob vor einem Alarm eine Warnung ausgegeben wird, und ob der Alarm den Frequenzumrichterabschaltet oder eine Abschaltblockierung erfolgt.

Nr. Beschreibung Warnung

Alarm/Abschaltung

Alarm/Abschaltblo-ckierung

Parameterbezeichnung

1 10 Volt niedrig X 2 Signalfehler (X) (X) AN-01 Signalausfall

Funktion4 Netzunsymmetrie (X) (X) (X) SP-12 Netzphasen-

Unsymmetrie5 DC-Spannung hoch X 6 DC-Spannung niedrig X 7 DC-Überspannung X X 8 DC-Unterspannung X X 9 WR-Überlast X X 10 Motortemperatur Elektronisch-thermische

Überlast(X) (X) F-10 Elektronische

Überlast11 Motor Thermistor (X) (X) F-10 Elektronische

Überlast12 Moment.grenze X X 13 Überstrom X X X 14 Erdschluss X X X 15 Inkompatible Hardware X X 16 Kurzschluss X X 17 Steuerwort-Timeout (X) (X) O-04 Steuerwort

Timeout-Funktion18 Startfehler 23 Interne Lüfter X 24 Externe Lüfter X SP-53 Lüfterüber-

wachung29 Umrichter Übertemperatur X X X 30 Motorphase U fehlt (X) (X) (X) H-78 Motorphasen

Überwachung31 Motorphase V fehlt (X) (X) (X) H-78 Motorphasen

Überwachung32 Motorphase W fehlt (X) (X) (X) H-78 Motorphasen

Überwachung33 Inrush Fehler X X 34 Feldbus-Fehler X X 35 Optionsfehler X X 36 Netzausfall X X 38 Interner Fehler X X 39 Kühlkörpersensor X X 40 Digitalausgang 27 ist überlastet (X) E-00 Schaltlogik,

E-51 Klemme 27Funktion

41 Digitalausgang 29 ist überlastet (X) E-00 Schaltlogik,E-52 Klemme 29

Funktion42 Digitalausgang X30/6 ist überlastet (X) E-56 Kl. X30/6 Digital-

ausgang (OPCGPIO)42 Digitalausgang X30/7 ist überlastet (X) E-57 Kl. X30/7 Digital-

ausgang (OPCGPIO)45 45 Erdschluss 2

Warnungen und Alarmmeldunge... AF-600 FP-Kurzanleitung

DET-759A/D 31

7 7

Nr. Beschreibung Warnung

Alarm/Abschaltung

Alarm/Abschaltblo-ckierung

Parameterbezeichnung

46 Umrichter Versorgung X X 47 24-V-Fehler X X X 48 1,8-V-Fehler X X 49 Drehzahlgrenze X (X) H-36 Min. Abschaltd-

rehzahl [UPM]50 Auto Tune-Kalibrierungsfehler X 51 Auto Tune Motordaten überprüfen X 52 Auto Tune Motornennstrom X 53 Auto Tune-Motor zu groß X 54 Auto Tune-Motor zu klein X 55 Auto Tune Parameter außerhalb der

Toleranz X

56 Auto Tune durch Benutzer abgebrochen X 57 Auto Tune-Timeout X 58 Auto Tune interner Fehler X X 59 Stromgrenze X 60 Externe Verriegelung X 62 Ausgangsfrequenz Grenze X 64 Motorspannung Grenze X 65 Steuerkarte Übertemperatur X X X 66 Temperatur zu niedrig X 67 Optionen neu X 69 Umr. Übertemperatur X X 70 Ungültige Frequenzumrichter-Konfigu-

ration X

76 Leistungsteil Konfiguration X 79 Ung. LT-Konfig. X X 80 Initialisiert X 91 AI54 Einstellungsfehler X 92 Kein Durchfluss X X AP-2#93 Trockenlauf X X AP-2#94 Kennlinienende X X AP-5#95 Riemenbruch X X AP-6#96 Startverzögerung X AP-7#97 Stoppverzögerung X AP-7#98 Uhrfehler X K-7#201 Notfallbetrieb war aktiv 202 Über Grenzw. Notfallb. 203 Motor fehlt 204 Blockierter Rotor 243 Bremse IGBT X X 244 Kühlkörpertemperatur X X X 245 Kühlkörpersensor X X 246 Umrichter Versorgung X X 247 Umr.Übertemp. X X 248 Ung. LT-Konfig. X X 250 Neues Ersatzteil X 251 Typencode neu X X

Tabelle 7.1 Liste der Alarm-/Warncodes

(X) Parameterabhängig1) Autom. Quittieren über H-04 Autom. Quitt. (x) nicht möglich

HINWEISEine detaillierte Beschreibung sowie Hilfe zur Fehlersuche und -behebung finden Sie im AF-600 FP Produkthandbuch.

Warnungen und Alarmmeldunge... AF-600 FP-Kurzanleitung

32 DET-759A/D

77

8 Technische Daten

8.1 Allgemeine technische Daten

Netzversorgung (L1, L2, L3):Versorgungsspannung 200-240 V ±10 %, 380-480 V ±10 %, 525-600 V ±10 %, 525-690 V ±10 %

Niedrige Netzspannung/Netzausfall:Bei niedriger Netzspannung oder Netzausfall arbeitet der Frequenzumrichter weiter, bis die Spannung des Zwischenkreises unterden minimalen Stopppegel abfällt - normalerweise 15 % unter der niedrigsten Versorgungsnennspannung des Frequenzum-richters. Bei einer Netzspannung unter 10 % der niedrigsten Versorgungsnennspannung des Frequenzumrichters kann keineEinschaltung mit vollem Drehmoment erwartet werden.

Netzfrequenz 50/60 Hz ±5 %Max. kurzzeitiges Ungleichgewicht zwischen Netzphasen 3,0 % der VersorgungsnennspannungVerzerrungsleistungsfaktor () ≥ 0,9 bei NennlastVerschiebungsleistungsfaktor (cos) nahe 1 (> 0,98)Schalten am Netzeingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≤ 7,5 kW / 10 HP und darunter max. 2 x/Min.Schalten am Netzeingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≥ 7,5 kW / 10 HP und darunter max. 1 x/Min.Schalten am Netzeingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≥ 110 kW / 150 HP und darüber Max. 1 x/2 Min.Umgebung nach EN 60664-1 Überspannungskategorie III / Verschmutzungsgrad 2

Das Gerät eignet sich für Netzversorgungen, die maximal 100.000 ARMS (symmetrisch) bei maximal je 240/480/600 V liefernkönnen.

Motorausgang (U, V, W):Ausgangsspannung 0-100 % der VersorgungsspannungAusgangsfrequenz (0,25-75 kW)/(75 kW) 0-1000 HzAusgangsfrequenz (90-1000 kW)(90 kW) 0-8001)HzAusgangsfrequenz bei Fluxvektorbetrieb 0-300 HzSchalten am Ausgang UnbegrenztRampenzeiten 0,01-3600 s

1) Spannungs- und leistungsabhängig

Drehmomentverhalten der Last:Startdrehmoment (konstantes Drehmoment) maximal 160 % für 60 S1)

Startdrehmoment maximal 180 % bis zu 0,5 s1)

Überlastmoment (konstantes Drehmoment) maximal 160 % für 60 S1)

Startdrehmoment (quadratisches Drehmoment) maximal 110 % für 60 s1)

Überlastmoment (quadratisches Drehmoment) maximal 110 % für 60 s

Drehmomentanstiegzeit in (unabhängig von fsw) 10 msDrehmomentanstiegzeit bei Flux-Vektorbetrieb (bei 5 kHz fsw) 1 ms

1) Prozentwert entspricht dem Nenndrehmoment.2) Die Drehmomentantwortzeit hängt von der Anwendung und der Last ab, aber als allgemeine Regel gilt, dass der Drehmoment-schritt von 0 bis zum Referenzwert das Vier- bis Fünffache der Drehmomentanstiegzeit beträgt.

Kabellängen und Querschnitte:Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel 150 mMax. Motorkabellänge, nicht abgeschirmt 300 mMax. Querschnitt für Steuerklemmen, starrer Draht 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2)Max. Querschnitt für Steuerklemmen, flexibles Kabel 1 mm2/18 AWGMax. Querschnitt für Steuerklemmen, Kabel mit Aderendhülse 0,5 mm2/20 AWGMin. Querschnitt für Steuerklemmen 0,25 mm2

Technische Daten AF-600 FP-Kurzanleitung

DET-759A/D 33

8 8

Digitaleingänge:Programmierbare Digitaleingänge 4 (6)1)

Klemmennummer 18, 19, 271), 291), 32, 33,Logik PNP oder NPNSpannungsbereich 0-24 V DCSpannungsniveau, logisch „0“ PNP < 5 V DCSpannungsniveau, logisch „1“ PNP > 10 V DCSpannungsniveau, logisch „0“ NPN2) > 19 V DCSpannungsniveau, logisch „1“ NPN2) < 14 V DCMaximale Spannung am Eingang 28 V DCPulsfrequenzbereich 0-110 kHz(Arbeitszyklus) Min. Pulsbreite 4,5 msEingangswiderstand, Ri ca. 4 kΩAnalogeingänge:Anzahl Analogeingänge 2Klemmennummer 53, 54Betriebsarten Spannung oder StromBetriebsartwahl Schalter S201 und Schalter S202Einstellung Spannung Schalter S201/Schalter S202 = AUS (U)Spannungsniveau -10 bis +10 V DC (skalierbar)Eingangswiderstand, Ri ca. 10 kΩMax. Spannung ± 20 VEinstellung Strom Schalter S201/Schalter S202 = EIN (I)Strombereich 0/4 bis 20 mA (skalierbar)Eingangswiderstand, Ri ca. 200 ΩMax. Strom 30 mAAuflösung der Analogeingänge 10 Bit (+ Vorzeichen)Genauigkeit der Analogeingänge Max. Abweichung 0,5 % der GesamtskalaBandbreite 100 Hz

Die Analogeingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Puls-/Drehgeber-Eingänge:Programmierbare Puls-/Drehgeber-Eingänge 2/1Klemmennummer Puls-/Drehgeber 29, 331) / 322), 332)

Max. Frequenz an Klemme 29, 32, 33 110 kHz (Gegentakt)Max. Frequenz an Klemme 29, 32, 33 5 kHz (offener Kollektor)Min. Frequenz an Klemme 29, 32, 33 4 HzSpannungsniveau siehe DigitaleingängeMaximale Spannung am Eingang 28 V DCEingangswiderstand, Ri ca. 4kΩPulseingangsgenauigkeit (0,1-1 kHz) Max. Abweichung: 0,1 % der GesamtskalaGenauigkeit des Drehgebereingangs (1-11 kHz) Max. Abweichung: 0,05 % der Gesamtskala

Die Puls- und Drehgebereingänge (Klemmen 29, 32, 33) sind galvanisch von der Versorgungsspannung PELV (Schutzklein-spannung – Protective extra low voltage) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.1) Pulseingänge sind 29 und 332) Drehgebereingänge: 32 = A und 33 = B


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Analogausgänge:Anzahl programmierbarer Analogausgänge 1Klemmennummer 42Strombereich am Analogausgang 0/4-20 mAMax. Last GND – Analogausgang 500 ΩGenauigkeit am Analogausgang Max. Abweichung: 0,5 % der GesamtskalaAuflösung am Analogausgang 12 Bit

Der Analogausgang ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV = Protective extra low voltage / Schutzkleinspannung)und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Steuerkarte, RS-485 serielle Schnittstelle:Klemmennummer 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)Klemmennummer 61 Masse für Klemmen 68 und 69

Die serielle RS-485-Schnittstelle ist von anderen zentralen Stromkreisen funktional und von der Versorgungsspannung (PELV)galvanisch getrennt.

Digitalausgänge:Programmierbare Digital-/Pulsausgänge 2Klemmennummer 27, 29 1)

Spannungsbereich am Digital-/Pulsausgang 0-24 VMax. Ausgangsstrom (Körper oder Quelle) 40 mAMax. Last am Pulsausgang 1 kΩMax. kapazitive Last am Pulsausgang 10 nFMin. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang 0 HzMax. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang 32 kHzGenauigkeit am Pulsausgang Max. Abweichung: 0,1 % der GesamtskalaAuflösung der Pulsausgänge 12 Bit

1) Die Klemmen 27 und 29 können auch als Eingang programmiert werden.

Der Digitalausgang ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Steuerkarte, 24 V DC-Ausgang:Klemmennummer 12, 13Ausgangsspannung 24 V +1, -3 VMax. Last 200 mA

Die 24-V-DC-Versorgung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) getrennt, hat jedoch das gleiche Potential wie dieAnalog- und Digitalein- und -ausgänge.


DET-759A/D 35

8 8

Relaisausgang:Programmierbare Relaisausgänge 2 Form CKlemmennummer Relais 01 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen)Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) (ohmsche Last) 240 V AC, 2 AMax. Klemmenleistung (AC-15)1) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 AMax. Klemmenleistung (DC-1)1) an 1-2 (schließen), 1-3 (öffnen) (ohmsche Last) 60 V DC, 1 AMax. Klemmenleistung (DC-13)1) (induktive Last) 24 V DC, 0,1 AKlemmennummer Relais 02 4-6 (öffnen), 4-5 (schließen)Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 4-5 (NO) (ohmsche Last)2)3) Überspannungs-Kat. II 400 V AC, 2 AMax. Klemmenleistung (AC-15)1) an 4-5 (NO) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 AMax. Klemmenleistung (DC-1)1) an 4-5 (schließen) (ohmsche Last) 80 V DC, 2 AMax. Klemmenleistung (DC-13)1) an 4-5 (schließen) (induktive Last) 24 V DC, 0,1 AMax. Klemmenleistung (AC-1)1) an 4-6 (öffnen) (ohmsche Last) 240 V AC, 2 AMax. Klemmenleistung (AC-15)1) auf 4-6 (NC/Öffner) (induktive Last bei cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 AMax. Klemmenleistung (DC-1)1) an 4-6 (öffnen) (ohmsche Last) 50 V DC, 2 AMax. Klemmenleistung (DC-13)1) an 4-6 (öffnen) (induktive Last) 24 V DC, 0,1 AMin. Klemmenleistung an 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen), 4-6 (öffnen), 4-5 (schließen) 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mAUmgebung nach EN 60664-1 Überspannungskategorie III/Verschmutzungsgrad 2

1) IEC 60947 Teil 4 und 5Die Relaiskontakte sind durch verstärkte Isolierung (PELV – Protective extra low voltage/Schutzkleinspannung) vom Rest derSchaltung galvanisch getrennt.2) Überspannungskategorie II3) UL-Anwendungen 300 V AC 2 A

Steuerkarte, 10 V DC-Ausgang:Klemmennummer 50Ausgangsspannung 10,5 V ±0,5 VMax. Last 15 mA

Die 10-V-DC-Versorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV (Schutzkleinspannung - Protective extra low voltage)) undanderen Hochspannungsklemmen galvanisch getrennt.

Steuerungseigenschaften:Auflösung der Ausgangsfrequenz bei 0-1000 Hz ± 0,003 HzWiederholgenauigkeit für Präz. Start/Stopp (Klemmen 18, 19) ≤± 0,1 msSystem-Reaktionszeit (Klemmen 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 msDrehzahlregelbereich (ohne Rückführung) 1:100 der SynchrondrehzahlDrehzahlregelbereich (mit Rückführung) 1:1000 der SynchrondrehzahlDrehzahlgenauigkeit (ohne Rückführung) 30 - 4000 UPM: Abweichung ±8 UPMDrehzahlgenauigkeit (mit Rückführung), je nach Auflösung des Istwertgebers 0 - 6000 UPM: Abweichung ±0,15 UPMDrehmomentregelgenauigkeit (Drehzahlrückführung) max. Abweichung±5 % der Gesamtskala

Alle Angaben zu Steuerungseigenschaften basieren auf einem 4-poligen Asynchronmotor


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Umgebung:Vibrationstest alle Gehäuse 1,0 gRelative Luftfeuchtigkeit 5 % - 95 % (IEC 721-3-3; Klasse 3K3 (nicht kondensierend) bei BetriebAggressive Umgebungsbedingungen (IEC 60068-2-43) H2S-Test Prüfung kDPrüfverfahren nach IEC 60068-2-43 Hydrogensulfid (10 Tage)Umgebungstemperatur (bei 60° AVM Schaltmodus)- mit Leistungsreduzierung max. 50 °C1)

- bei voller Ausgangsleistung typischer EFF2-Motoren (bis zu 90 % Ausgangsstrom) max. 50 °C1)

- bei vollständigem Dauerausgangsstrom des FU max. 45 °C1)

1) Zur Leistungsreduzierung siehe AF-600 FP Projektierungshandbuch, Abschnitt Besondere Bedingungen.

Min. Umgebungstemperatur bei Volllast 0°CMin. Umgebungstemperatur bei reduzierter Leistung - 10 °CTemperatur bei Lagerung/Transport -25 - +65/70 °CMax. Höhe über dem Meeresspiegel ohne Leistungsreduzierung 1000 mMax. Höhe über dem Meeresspiegel mit Leistungsreduzierung 3000 m

Zur Leistungsreduzierung aufgrund von hohem Luftdruck siehe Abschnitt Besondere Bedingungen

EMV-Normen, Störaussendung EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3

EMV-Normen, StörfestigkeitEN 61800-3, EN 61000-6-1/2,

EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6Steuerkartenleistung:Abtastintervall 1 msSteuerkarte, USB serielle Schnittstelle:USB-Standard 1.1 (Full Speed)USB-Stecker USB-Stecker Typ B (Gerät)

Die Verbindung zum PC erfolgt über ein standardmäßiges Host/Geräte-USB-Kabel.Die USB-Verbindung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV, Schutzkleinspannung) und anderen Hochspannungs-klemmen getrennt.Der USB-Erdanschluss ist nicht galvanisch von der Schutzerde getrennt. Verwenden Sie nur einen isolierten Laptop für die USB-Verbindung mit dem Frequenzumrichter.

Schutz und Funktionen:

• Elektronischer thermischer Motor-Überlastschutz.

• Die Temperaturüberwachung des Kühlkörpers stellt sicher, dass der Frequenzumrichter abgeschaltet wird, wenndie Temperatur einen vordefinierten Wert erreicht. Eine Überlastabschaltung durch hohe Temperatur kann erstzurückgesetzt werden, nachdem die Kühlkörpertemperatur wieder unter die in den folgenden Tabellen festge-legten Werte gesunken ist (dies ist nur eine Richtschnur: Temperaturen können je nach Leistungsgröße,Gerätegröße, Schutzart usw. verschieden sein).

• Der Frequenzumrichter ist gegen Kurzschlüsse an Motorklemmen U, V, W geschützt.

• Wenn eine Netzphase fehlt, schaltet der Frequenzumrichter ab oder gibt eine Warnung aus (abhängig von derLast).

• Die Überwachung der Zwischenkreisspannung stellt sicher, dass der Frequenzumrichter abgeschaltet wird, wenndie Zwischenkreisspannung zu gering oder zu hoch ist.

• Der Frequenzumrichter überprüft ständig, ob kritische Werte von Innentemperatur, Laststrom, Hochspannung imZwischenkreis oder niedrige Motordrehzahlen vorliegen. Als Reaktion auf einen kritischen Wert kann derFrequenzumrichter die Taktfrequenz anpassen und/oder den Schaltmodus zur Leistungssicherung desFrequenzumrichters ändern.


DET-759A/D 37

8 8

8.2.1 Sicherungen

Es wird empfohlen, versorgungsseitig Sicherungen und/oder Trennschalter als Schutz bei Defekt von Bauteilen imFrequenzumrichter (erster Fehler) zu verwenden.

HINWEISDies ist obligatorisch, um Übereinstimmung mit IEC 60364 für CE oder NEC 2009 für UL sicherzustellen.

WARNUNGPersonal und Anlagen müssen gegen die Folgen eines Bauteildefekts im Frequenzumrichter geschützt werden.

AbzweigschutzZum Schutz der Installation vor elektrischen Gefahren und Bränden müssen alle Abzweigkreise in einer Installation, inGetrieben, Maschinen usw. gemäß nationalen und internationalen Richtlinien vor Kurzschluss und Überstrom geschützt sein.

HINWEISDie gegebenen Empfehlungen bieten keinen Abzweigschutz zur Erfüllung der UL-Anforderungen.

Kurzschluss-Schutz:GE empfiehlt die Verwendung der unten aufgeführten Sicherungen / Trennschalter zum Schutz von Wartungspersonal undGegenständen im Falle einer Bauteilstörung im Frequenzumrichter.

Überstromschutz:Der Frequenzumrichter bietet Überlastschutz, um Lebensgefahren zu begrenzen und Sachschäden sowie Brandgefahraufgrund überhitzender Kabel in der Installation zu vermeiden. Der Frequenzumrichter verfügt über einen externenÜberstromschutz (F-43 Stromgrenze), der zum vorgeschalteten Überlastschutz verwendet werden kann (außer für UL-Anwendungen). Darüber hinaus können Sicherungen oder Trennschalter verwendet werden, um der Installation denerforderlichen Überstromschutz zu bieten. Überstromschutz muss immer gemäß den einschlägigen Vorschriften ausgeführtwerden.

WARNUNGIm Falle einer Fehlfunktion kann das Nichtbeachten der Empfehlung zu Gefahren für den Bediener und Schäden amFrequenzumrichter und anderen Geräten führen.

In den folgenden Tabellen werden die empfohlenen Nennströme aufgelistet. Empfohlene Sicherungen für kleine bis mittlereLeistungsgrößen entsprechen dem Typ gG. Bei größeren Leistungen werden aR-Sicherungen empfohlen. Leistrungstrenn-schalter können unter der Voraussetzung verwendet werden, dass sie die dem Frequenzumrichter zugeführte Energie aufein Niveau begrenzen, das dem der Sicherungen entspricht oder niedriger ist.Wenn Sicherungen/Trennschalter gemäß den Empfehlungen verwendet werden, werden mögliche Schäden am Frequen-zumrichter hauptsächlich auf Schäden innerhalb des Geräts beschränkt.

8.2.2 CE-Konformität

Sicherungen und Trennschalter müssen zwingend der IEC 60364 entsprechen. GE empfiehlt die Auswahl eines der folgendenElemente.

Die unten stehenden Sicherungen sind für die Verwendung in einer Schaltung geeignet, die 100.000 Aeff (symmetrisch),240 V, 480 V, 500 V oder 600 V liefert (je nach Nennspannung des Frequenzumrichters). Mit der korrekten Sicherung liegtder Nennkurzschlussstrom (SCCR) des Frequenzumrichters bei 100.000 Aeff.


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AF-600 3-phasig Empfohlene Sicherungsgröße Empfohlene maximale Sicherung

[kW]

0,75

gG-16 gG-251,5

2,2

3,7 gG-20 gG-32

5,5

gG-50 gG-637,5

11

15gG-80 gG-125

18,5

22 gG-125 gG-150

30 aR-160 aR-160

37 aR-200 aR-200

45 aR-250 aR-250

Tabelle 8.1 200-240 V, IP20


[kW]

0,75

gG-20 gG-321,5

2,2

3,7

5,5

gG-63 gG-807,5

11

15 gG-80 gG-100

18,5gG-125 gG-160

22

30 aR-160 aR-160

37 aR-200 aR-200

45 aR-250 aR-250

Tabelle 8.2 IP55/NEMA 12 und IP66/NEMA 4/4X Innenräume


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[kW]

0,75

gG-16 gG-251,5

2,2

3,7

5,5gG-20 gG-32

7,5

11

gG-50 gG-6315

18,5

22

gG-80 gG-12530

37

45 gG-125 gG-150

55 aR-160 aR-160

75aR-250 aR-250

90

110 gG-300 gG-300

132 gG-350 gG-350

160 gG-400 gG-400

200 gG-500 gG-500

250 gG-630 gG-630

315 aR-700 aR-700

355

aR-900 aR-900400

450

500aR-1600 aR-1600

560

630aR-2000 aR-2000

710

800aR-2500 aR-2500

1000

Tabelle 8.3 380-480 V, IP20


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[kW]

0,75 gG-20 gG-32

1,5

2,2

3,7

5,5

7,5

11 gG-50 gG-80

15

18,5

22 gG-80 gG-100

30

37 gG-125 gG-160

45

55

75 aR-250 aR-250

90

110 gG-300 gG-300

132 gG-350 gG-350

160 gG-400 gG-400

200 gG-500 gG-500

250 gG-630 gG-630

315 aR-700 aR-700

355

aR-900 aR-900400

450

500aR-1600 aR-1600

560

630aR-2000 aR-2000

710

800aR-2500 aR-2500

1000

Tabelle 8.4 380-480 V, IP55


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[kW]

0,75

gG-10 gG-251,5

2,2

3,7

5,5gG-16 gG-32

7,5

11

gG-35 gG-6315

18,5

22

gG-63 gG-12530

37

45gG-100 gG-150

55

75aR-250 aR-250

90

Tabelle 8.5 525-600 V, IP20


[kW]

0,75

gG-16 gG-32

1,5

2,2

3,7

5,5

7,5

11

gG-35 gG-8015

18,5

22gG-50 gG-100

30

37gG-125 gG-160

45

55

aR-250 aR-25075

90

Tabelle 8.6 525-600 V, IP55


42 DET-759A/D

88

AF-600 3-phasig Empfohlene SicherungsgrößeEmpfohlene maximale

Sicherung

[kW]

11 gG-25

gG-6315

gG-3218.5

22 gG-40

30gG-63

gG-80

37 gG-100

45 gG-80 gG-125

55 gG-100

gG-16075gG-125

90

110 aR-250 aR-250

132 aR-315 aR-315

160aR-350 aR-350

200

250 aR-400 aR-400

315 aR-500 aR-500

400 aR-550 aR-550

450aR-700 aR-700

500

560aR-900 aR-900

630

710

aR-1600 aR-1600800

900

1000

1200 aR-2000 aR-2000

1400 aR-2500 aR-2500

Tabelle 8.7 525-690 V, IP21/Nema 1 and IP55/Nema 12


DET-759A/D 43

8 8

8.2.3 NEC- und UL-Konformität

Sicherungen und Trennschalter müssen obligatorisch der NEC 2009 entsprechen. Wir empfehlen die Auswahl eines derfolgenden Bauteile.

Das Schaltvermögen der nachstehenden Sicherungen ist für 100.000 Arms (symmetrisch) bei 240 V, 480 V oder 600 V,abhängig von der Nennspannung des Frequenzumrichters, ausgelegt. Bei Verwendung der richtigen Sicherungen ist dieKurzschlussstromfähigkeit des Frequenzumrichters 100.000 Arms.

Empfohlene maximale Sicherung

AF-600 1-Phasenlei

stung

AF-600 3-Phasenlei

stungBussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann

[kW] [kW] Typ RK1 1) Typ J Typ T Typ CC Typ CC Typ CC

0,75 KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

1,5 KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

1,5 2,2 KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

2,2 3,7 KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

3,7 5,5-7,5 KTN-R-50 KS-50 JJN-50 - - -

5,5 11 KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 - - -

7,5 15 KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 - - -

18,5-22 KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 - - -

15 30 KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 - - -

23 37 KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 - - -

45 KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 - - -

Tabelle 8.8 200-240V


AF-600 1-

Phasenleistung

AF-600 3-

Phasenleistung

SIBA LittelfuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] [kW] Typ RK1 Typ RK1 Typ CC Typ RK13)

0,75 5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R

1,5 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R

1,5 2,2 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R

2,2 3,7 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R

3,7 5,5-7,5 5014006-050 KLN-R-50 - A2K-50-R

5,5 11 5014006-063 KLN-R-60 - A2K-60-R

7,5 15 5014006-080 KLN-R-80 - A2K-80-R

18,5-22 2028220-125 KLN-R-125 - A2K-125-R

15 30 2028220-150 KLN-R-150 - A2K-150-R

23 37 2028220-200 KLN-R-200 - A2K-200-R

45 2028220-250 KLN-R-250 - A2K-250-R

Tabelle 8.9 200-240V


44 DET-759A/D

88


AF-600 1-phasig

AF-600 3-phasig

Bussmann LittelfuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] [kW] Typ JFHR22) Typ JFHR2 Typ JFHR24) Typ J

0,75 FWX-10 - - HSJ-10

1,5 FWX-15 - - HSJ-15

1,5 2,2 FWX-20 - - HSJ-20

2,2 3,7 FWX-30 - - HSJ-30

3,7 5,5-7,5 FWX-50 - - HSJ-50

5,5 11 FWX-60 - - HSJ-60

7,5 15 FWX-80 - - HSJ-80

18,5-22 FWX-125 - - HSJ-125

15 30 FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

23 37 FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

45 FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tabelle 8.10 200-240V

1) KTS-Sicherungen von Bussmann können KTN bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen.

2) FWH-Sicherungen von Bussmann können FWX bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen.

3) A6KR-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A2KR bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen.

4) A50X-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A25X bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen.


AF-6001-phasig

AF-6003-phasig


[kW] [kW] Typ RK1 Typ J Typ T Typ CC Typ CC Typ CC

0,75 KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6

1,5-2,2 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10




11-15 KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 - - -

18,5 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

7,5 22 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

11 30 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

3 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

45 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

18,5 55 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

37 75 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 - - -

90 KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 - - -

Tabelle 8.11 380-480 V, 125 HP und darunter


DET-759A/D 45

8 8


AF-600 1-phasig

AF-600 3-phasig


ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] [kW] Typ RK1 Typ RK1 Typ CC Typ RK1

0,75 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-10-6

1,5-2,2 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R

3,7 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R

5,5 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R

7,5 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R

11-15 5014006-040 KLS-R-40 - A6K-40-R

18,5 5014006-050 KLS-R-50 - A6K-50-R

7,5 22 5014006-063 KLS-R-60 - A6K-60-R

11 30 2028220-100 KLS-R-80 - A6K-80-R

37 2028220-125 KLS-R-100 - A6K-100-R

45 2028220-125 KLS-R-125 - A6K-125-R

18,5 55 2028220-160 KLS-R-150 - A6K-150-R

37 75 2028220-200 KLS-R-200 - A6K-200-R

90 2028220-250 KLS-R-250 - A6K-250-R



AF-600 1-phasigAF-600 3-

phasigBussmann Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut Littelfuse

[kW] [kW] Typ JFHR2 Typ J Typ JFHR21) Typ JFHR2

0,75 FWH-6 HSJ-6 - -

1,5-2,2 FWH-10 HSJ-10 - -

3,7 FWH-20 HSJ-20 - -

5,5 FWH-25 HSJ-25 - -

7,5 FWH-30 HSJ-30 - -

11-15 FWH-40 HSJ-40 - -

18,5 FWH-50 HSJ-50 - -

7,5 22 FWH-60 HSJ-60 - -

11 30 FWH-80 HSJ-80 - -

37 FWH-100 HSJ-100 - -

45 FWH-125 HSJ-125 - -

18,5 55 FWH-150 HSJ-150 - -

37 75 FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

90 FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250


1) A50QS-Sicherungen von Ferraz-Shawmut können A50P-Sicherungen ersetzen.


46 DET-759A/D

88



[kW] Typ RK1 Typ J Typ T Typ CC Typ CC Typ CC


1,5-2,2 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

3,7 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20



11-15 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - -

18,5 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - -

22 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

30 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

37 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

45 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

55 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

75 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

90 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - -



AF-600 SIBA LittelfuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] Typ RK1 Typ RK1 Typ RK1 Typ J

0,75 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

1,5-2,2 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

3,7 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

5,5 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

7,5 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

11-15 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

18,5 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

22 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

30 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

37 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

45 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

55 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

75 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

90 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175


1) Die dargestellten 170M-Sicherungen von Bussmann verwenden den optischen -/80-Kennmelder. Die Kennmel-dersicherungen –TN/80 Typ T, -/110 oder TN/110 Typ T derselben Größe und Stromstärke können ersetzt werden.


DET-759A/D 47

8 8

AF-600 3-phasig Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Littelfuse Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut

[kW] Typ RK1 Typ J Typ T Typ RK1 Typ RK1 Typ RK1 Typ J

11 KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30R HST-30


18,5 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45R HST-45

22 KTS-R50 JKS-50 JJS-50 5014006-050 KLS-R-50 A6K-50R HST-50




55 KTS-R125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-125 A6K-125R HST-125



Tabelle 8.16 525-690, IP21/NEMA 1 und IP55/NEMA 12


48 DET-759A/D

88


AF-600Bussmann

Teilenummer

Alternativextern

BussmannTeilenummer

Alternativ externBussmann

Teilenummer

Alternativ externSiba

Teilenummer

Alternativ externLittelfuse

Teilenummer

AlternativexternFerraz-

ShawmutTeilenummer

Alternativ externFerraz-Shawmut

Teilenummer

[kW] Typ JFHR2 Typ JFHR2 Typ T/JDDZ Typ JFHR2 Typ JFHR2 Typ JFHR2

110 170M3017 FWH-300 JJS-300 2028220-315 L50-S-300 A50-P-300

132 170M3018 FWH-350 JJS-350 2028220-315 L50-S-350 A50-P-350

160 170M4012 FWH-400 JJS-400 206xx32-400 L50-S-400 A50-P-400

200 170M4014 FWH-500 JJS-500 206xx32-500 L50-S-500 A50-P-500

250 170M4016 FWH-600 JJS-600 206xx32-600 L50-S-600 A50-P-600

315 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

355 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

400 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

450 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

500 170M7081

560 170M7081

630 170M7082

710 170M7082

800 170M7083

1000 170M7083

Tabelle 8.17 380-480 V, über 125 HP

AF-600 Bussmann Teilenummer Nennwert AC Siba Teilenummer

[kW]

500 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

560 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

630 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

710 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

800 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1000 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

Tabelle 8.18 380-480 V, Baugröße 6, Wechselrichtermodul DC-Zwischenkreissicherungen


DET-759A/D 49

8 8

AF-600Bussmann Teilenummer Alternativ extern

Siba TeilenummerAlternativ extern

Ferraz-Shawmut Teilenummer

[kW] Typ JFHR2 Typ JFHR2

132 170M3017 2061032,315 6.9URD30D08A0315

160 170M3018 2061032,35 6.9URD30D08A0350

200 170M4011 2061032,35 6.9URD30D08A0350

250 170M4012 2061032,4 6.9URD30D08A0400

315 170M4014 2061032,5 6.9URD30D08A0500

400 170M5011 2062032,55 6.9URD32D08A0550

450 170M4017

500 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

560 170M6013 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

630 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

710 170M7081 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

800 170M7081

900 170M7081

1000 170M7081

1200 170M7082

1400 170M7083

Tabelle 8.19 525-690 V, über 125 HP

AF-600 Bussmann Teilenummer Nennwert AC Siba Teilenummer

[kW]

710 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

800 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

900 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1000 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1200 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1400 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

Tabelle 8.20 525-690 V, Baugröße 6, Wechselrichtermodul DC-Zwischenkreissicherungen

* Die dargestellten 170M-Sicherungen von Bussmann verwenden den optischen -/80-Kennmelder. Die Kennmeldersicherungen -TN/80 Typ T, -/110oder TN/110 Typ T derselben Größe und Stromstärke können für den externen Gebrauch ausgetauscht werden.

** Zur Erfüllung der UL-Anforderungen kann jede UL-gelistete Sicherung mit mindestens 500 V und dazugehörigem Nennstrom verwendet werden.


50 DET-759A/D

88

9 Klemme und zugehöriger Draht

9.1 Kabel

Leis

tung

[kW

]G

ehäu

se

Net

zM

otor

Zwis

chen

krei

skop

plun

gBr

emse

Mas

se*

200-

240V

380-

480V

525-

600V

525-

690V

A

nzug

sd-

rehm

ome

nte

[Nm

]

Leite

rque

r-sc

hnitt

[mm

2]

Anz

ugsd

-re

hmom

ente

[Nm

]

Leite

rque

r-sc

hnitt

[mm

2]

Anz

ugsd

-re

hmom

ent

e [N

m]

Leite

rque

r-sc

hnitt

[mm

2]

Anz

ugsd

-re

hmom

ent

e [N

m]

Leite

rque

r-sc

hnitt

[mm

2]

Anz

ugsd

-re

hmom

ent

e [N

m]

0,75

-2,2

kW0,

75-3

,7 k

W

IP

20

1,8

4 (1

0)

1,8

4 (1

0)1,

84

(10)

1,8

4 (1

0)

3 /

27

3,7

kW5,

5-7,

5 kW

0,75

-7,5

kW

IP20

0,75

-3,7

kW0,

75-7

,5 k

W0,

75-7

,5kW

IP

55od

erIP

665,

5-11

kW

11-1

8,5

kW11

-18,

5 kW

IP

20

16 (6

)16

(6)

16 (6

)16

(6)

5,5-

11 k

W11

-18,

5 kW

11-1

8,5

kW

IP55

oder

IP66

1,5

1,5

15-1

8,5

kW22

-37

kW22

-37

kW

IP20

4,5

35 (2

)4,

535

(2)

4,5

35 (2

)

4,5

35 (2

)15

kW

22-3

0 kW

22-3

0 kW

11-3

0 kW

IP55

oder

IP66

3,7

3,7

22-3

0 kW

45-5

5 kW

45-5

5 kW

IP

20

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

18,5

-30

kW37

-55

kW37

-55

kW

IP55

oder

IP66

90 (3

/0)

90 (3

/0)

90 (3

/0)

90 (3

/0)

37-4

5 kW

75-9

0 kW

75-9

0 kW

IP

20

14 /

124

150

(300

MCM

)14

/ 1

24

150

(300

MCM

)14

/ 1

24

95 (4

/0)

14 /

124

95 (4

/0)

37-4

5 kW

75-9

0 kW

75-9

0 kW

37-9

0 kW

IP55

oder

IP66

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

11

0-13

2 kW

11

0-16

0 kW

alle

19 /

168

2x70

(2x2

/0)

19 /

168

2x70

(2x2

/0)

9,5

2x70

(2x2

/0)

9,5

2x70

(2x2

/0)

19 /

168

16

0-25

0 kW

20

0-40

0 kW

alle

2x18

5(2

x350

MCM

)

2x18

5 (2

x350

MCM

)2x

185

(2x3

50 M

CM)

2x18

5 (2

x350

MCM

)

315-

450

kW

450-

630

kWal

le4x

240

(4x5

00M

CM)

4x24

0 (4

x500

MCM

)

19 /

168

4x24

0(4

x500

MCM

)

50

0-71

0 kW

71

0-90

0 kW

alle

8x24

0(8

x500

MCM

)

8x15

0 (8

x300

MCM

)4x

120

(4x2

50 M

CM)

4x18

5 (4

x350

MCM

)

80

0-10

00 k

W

1000

-140

0 kW

alle

12x1

50(1

2x30

0M

CM)

6x18

5 (6

x350

MCM

)

* M

axim

aler

Kab

elqu

ersc

hnitt

nac

h n

atio

nale

r Vo

rsch

rift

Klemme und zugehöriger Drah... AF-600 FP-Kurzanleitung

DET-759A/D 51

9 9

1 Sécurité

AVERTISSEMENTHAUTE TENSION !Les variateurs de fréquence contiennent des tensionsélevées lorsqu'ils sont reliés à l'alimentation secteur CA.L'installation, le démarrage et la maintenance doivent êtreeffectués uniquement par du personnel qualifié. Le non-respect de cette instruction peut entraîner la mort ou desblessures graves.

Haute tensionLes variateurs de fréquence sont raccordés à des tensionssecteur dangereuses. Des précautions rigoureuses doiventêtre prises pour se protéger contre les chocs. Seul dupersonnel formé, connaissant les équipements électro-niques, doit installer, démarrer et entretenir ce matériel.

AVERTISSEMENTDÉMARRAGE IMPRÉVU !Lorsque le variateur est connecté à l'alimentation secteurCA, le moteur peut démarrer à tout moment. Le variateur,le moteur et tout équipement entraîné doivent être prêts àfonctionner. S'ils ne sont pas prêts à fonctionner alors quele variateur est relié au secteur CA, cela peut entraîner lamort, des blessures graves ou des dégâts matériels.

Démarrage imprévuLorsque le variateur est connecté à l'alimentation secteurCA, le moteur peut être démarré par un commutateurexterne, un ordre du bus série, un signal de référenced'entrée ou du fait d'une condition de panne supprimée.Prendre les précautions appropriées pour éviter toutdémarrage imprévu.

AVERTISSEMENTTEMPS DE DÉCHARGE !Les variateurs de fréquence contiennent des condensateursdans le circuit intermédiaire qui peuvent rester chargésmême lorsque l'alimentation CA est déconnectée. Pouréviter les dangers liés à l'électricité, couper l'alimentationCA du variateur avant d'entreprendre tout entretien ouréparation et attendre pendant le temps spécifié dans lepar. Tableau 1.1. Le non-respect du temps d'attente spécifiéaprès la mise hors tension avant tout entretien ouréparation peut entraîner le décès ou des blessures graves.

Tension PuissanceTemps d'attenteminimum

200-240 V0,75-3,7 kW 1-5 HP 4 minutes

5,5-45 kW 7,5-60 HP 15 minutes

Tension PuissanceTemps d'attenteminimum

380-480 V

0,75-7,5 kW 1-10 HP 4 minutes

11-90 kW 15-125 HP 15 minutes

110-250 kW


315-1000 kW


525-600 V

0,75-7,5 kW 1-10 HP 4 minutes

11-90 kW 15-125 HP 15 minutes

110-315 kW150-400 HP

20 minutes

355-1000 kW


525-690 V

11-75 kW

15-125 HP15 minutes

110-400 kW150-550 HP

20 minutes

400-1400 kW600-1900 HP

30 minutes

SymbolesLes symboles suivants sont utilisés dans ce manuel.

Sécurité Guide rapide de l'AF-600 FP

DET-759A/F 1

1 1

AVERTISSEMENTIndique une situation potentiellement dangereuse qui, sielle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves oule décès.

ATTENTIONIndique une situation potentiellement dangereuse qui, sielle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures superfi-cielles à modérées. Ce signe peut aussi être utilisé pourmettre en garde contre des pratiques non sûres.

ATTENTIONIndique une situation qui peut entraîner des dégâtsmatériels.

REMARQUE!Met en évidence une information qui doit être attenti-vement prise en considération pour éviter toute erreur outoute utilisation non optimale de l'équipement.

Homologations

Sécurité Guide rapide de l'AF-600 FP

2 DET-759A/F

11

2 Introduction

Illustration 2.1 Éclaté de l'unité de taille 1X

1 Clavier 10 Bornes de sortie du moteur 96 (U), 97 (V), 98 (W)

2 Connecteur du bus série RS-485 (+68, -69) 11 Relais 1 (01, 02, 03)

3 Connecteur d'E/S analogiques 12 Relais 2 (04, 05, 06)

4 Fiche d'entrée du Clavier 13 Bornes de freinage (-81, +82) et de répartition de la charge (-88,

+89)

5 Commutateurs analogiques (A53), (A54) 14 Bornes d'entrée d'alimentation secteur 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

6 Serre-câble/terre de protection (PE) 15 Connecteur USB

7 Plaque de connexion à la terre 16 Commutateur de la borne du bus série

8 Bride de mise à la terre (PE) 17 E/S digitales et alimentation 24 V

9 Bride de mise à la terre et serre-câble pour câble blindé 18 Cache du câble de commande

REMARQUE!Se reporter au Manuel d'utilisation de l'AF-600 FP pour plus d'informations sur les autres tailles d'unité.

Introduction Guide rapide de l'AF-600 FP

DET-759A/F 3

2 2

3 Installation

3.1 Liste de vérification du site d'installation

• Le refroidissement du variateur repose sur lacirculation de l'air ambiant. Observer leslimitations concernant la température de l'airambiant pour un fonctionnement optimal.

• Vérifier que l'emplacement d'installation a unerésistance suffisante pour supporter le variateur.

• Préserver l'intérieur du variateur de toutepoussière ou saleté. Veiller à ce que lescomposants restent le plus propre possible. Dansles zones de construction, prévoir une enveloppede protection. Les protections IP54 (NEMA 12)optionnelles peuvent être nécessaires.

• Garder le manuel, les dessins et les schémas àportée de main pour consulter les instructionsd'installation et de fonctionnement détaillées. Leprésent manuel doit rester à portée de main desopérateurs de l'équipement.

• Placer l'équipement aussi près que possible dumoteur. Maintenir les câbles du moteur aussicourts que possible. Vérifier les caractéristiquesdu moteur pour connaître les tolérances exactes.Ne pas dépasser

• 300 m (1000 pieds) pour les câbles dumoteur non blindés

• 150 m (500 pieds) pour les câblesblindés.

3.2 Liste de vérification de pré-installationdu moteur et du Variateur

• Comparer le numéro de modèle de l'unité sur laplaque signalétique à celle qui a été commandéepour s'assurer qu'il s'agit du bon équipement.

• Vérifier que les éléments suivants sontdimensionnés pour la même tension :

Secteur (alimentation)

Variateur

Moteur

• Veiller à ce que le courant nominal de sortie duvariateur soit supérieur ou égal au courant depleine charge du moteur pour une performanceoptimale de ce dernier.

La taille du moteur et la puissance duvariateur doivent correspondre pour une

protection contre les surchargesadaptée.

Si les caractéristiques nominales duvariateur sont inférieures à celles dumoteur, la puissance maximale dumoteur ne peut être atteinte.

3.3 Installation mécanique

3.3.1 Refroidissement

• Pour créer une circulation d'air de refroidis-sement, monter l'unité sur une surface planesolide ou sur la plaque arrière optionnelle.

• Un dégagement en haut et en bas doit êtreprévu pour le refroidissement. Généralement, undégagement de 100-225 mm (4-10 pouces) estnécessaire.

• Le montage incorrect peut entraîner unesurchauffe et une performance réduite.

• Le déclassement doit être envisagé en cas detempératures entre 40 °C (104 °F) et 50 °C (122°F) et d'une altitude de 1000 m (3300 pieds) au-dessus du niveau de la mer. Consulter le Manuelde configuration pour des renseignementsdétaillés.

Illustration 3.1 Dégagement en haut et en bas pour le refroidis-sement

Installation Guide rapide de l'AF-600 FP

4 DET-759A/F

33

Tension Puissance Dégagement a/b

200-240 V

0,25-3,7 kW 1/3-5 HP 100 mm/4 in

5,5-30 kW 7,5-40 HP 200 mm/8 in

> 30 kW/40 HP 225 mm/10 in

380-480 V

0,37-7,5 kW 1/2-10 HP 100 mm/4 in

11-55 kW 15-75 HP 200 mm/8 in

> 55 kW/75 HP 225 mm/10 in

525-600 V

0,37-7,5 kW 1/2-10 HP 100 mm/4 in

11-55 kW 15-75 HP 200 mm/8 in

> 55 kW/75 HP 225 mm/10 in

525-690 V toutes 225 mm/10 in

Tableau 3.1 Exigences de dégagement minimum pour la circulation d'air

3.3.2 Levage

• Vérifier le poids de l'unité pour déterminer laméthode de levage la plus sûre.

• S'assurer que le dispositif de levage est adapté àla tâche à réaliser.

• Si nécessaire, prévoir un élévateur, une grue ouun chariot élévateur à fourche présentant lescaractéristiques qui conviennent au déplacementde l'unité.

• Pour le levage, utiliser les anneaux de levage surl'unité le cas échéant.

3.3.3 Installation

• Monter l'unité à la verticale.

• Le variateur permet l'installation côte à côte.

• Veiller à ce que l'emplacement d'installation soitsuffisamment résistant pour supporter le poids del'unité.

• Monter l'unité sur une surface plane solide ou surla plaque arrière optionnelle pour permettre unecirculation d'air de refroidissement (voirl'Illustration 3.2 et l'Illustration 3.3).

• Le montage incorrect peut entraîner unesurchauffe et une performance réduite.

• Utiliser les trous de montage ovalisés (si présents)sur l'unité pour le montage mural.

Illustration 3.2 Installation correcte sur plaque arrière

L'élément A est une plaque arrière correctement installéepour que la circulation d'air nécessaire refroidisse l'unité.

Illustration 3.3 Installation correcte sur rails

REMARQUE!La plaque arrière est nécessaire pour le montage sur rails.


DET-759A/F 5

3 3

3.4 Installation électrique

Cette section contient des instructions détaillées pour le câblage du variateur. Les tâches suivantes sont décrites.

• Câblage du moteur aux bornes de sortie du variateur

• Câblage du secteur CA aux bornes d'entrée du variateur

• Raccordement du câblage de commande et de la communication série

• Une fois que la tension a été appliquée, vérification de la puissance d'entrée et de la puissance du moteur ;programmation des bornes de commande selon leurs fonctions prévues

L'Illustration 3.4 montre un raccordement électrique de base.

Illustration 3.4 Dessin schématique des câblages de base.


6 DET-759A/F

33

3.4.1 Exigences

AVERTISSEMENTDANGERS LIÉS À L'ÉQUIPEMENT !Les arbres tournants et les équipements électriquespeuvent être dangereux. Tous les travaux électriquesdoivent être conformes aux réglementations électriqueslocales et nationales. L'installation, le démarrage et lamaintenance doivent être effectués uniquement par dupersonnel formé et qualifié. Le non-respect de cesconsignes est susceptible d'entraîner la mort ou desblessures graves.

ATTENTIONISOLATION DU CÂBLAGE !Acheminer les câbles d'alimentation, du moteur et decommande dans trois conduits métalliques ou utiliser uncâble blindé pour une bonne isolation du bruit hautefréquence. Toute mauvaise isolation des câblages del'alimentation, du moteur et de commande risque deprovoquer une baisse de la performance du variateur et del'équipement correspondant par rapport aux conditionsoptimales.

Pour des raisons de sécurité, respecter les aspectssuivants :

• L'équipement de commandes électroniques estraccordé à des tensions secteur dangereuses. Desprécautions rigoureuses doivent être prises pourse protéger contre les chocs électriques lors del'application de la tension à l'unité.

• Acheminer séparément les câbles moteurprovenant de plusieurs variateurs de fréquence.La tension induite des câbles moteur de sortieacheminés ensemble peut charger les conden-sateurs de l'équipement, même lorsquel'équipement est hors tension et verrouillé.

Protection de l'équipement et protection contre lessurcharges

• Une fonction activée électroniquement dans levariateur fournit une protection contre lessurcharges au moteur. La protection calcule leniveau d'augmentation pour activer la tempori-sation de la fonction de déclenchement (arrêt dela sortie du contrôleur). Plus le courant est élevé,plus la réponse d'arrêt est rapide. Cette fonctionoffre une protection du moteur de classe 20. Voirla section 7 Avertissements et alarmes pour desdétails sur la fonction de déclenchement.

• Comme le câblage du moteur envoie desimpulsions électriques haute fréquence, il estimportant d'acheminer séparément les câbles

d'alimentation secteur, de puissance du moteuret de commande. Utiliser un conduit métalliqueou un câble blindé séparé. Toute mauvaiseisolation des câblages de l'alimentation, dumoteur et de commande risque de provoquerune baisse de la performance de l'équipementpar rapport aux conditions optimales.

• Tous les variateurs de fréquence doivent êtrefournis avec une protection contre les court-circuits et les surcourants. Des fusibles d'entréesont nécessaires pour assurer cette protection,voir l'Illustration 3.5. Voir les calibres maximauxdes fusibles dans les sections 8.2.2 Conformité CEet 8.2.3 Tableaux de fusibles.

Illustration 3.5 Fusibles du Variateur

Caractéristiques et types de câbles

• L'ensemble du câblage doit être conforme auxréglementations nationales et locales en matièred'exigences de sections de câble et detempérature ambiante.

• GE recommande de choisir des raccords depuissance en cuivre prévus pour 75 °C minimum.

3.4.2 Exigences de mise à la terre

AVERTISSEMENTDANGERS LIÉS À LA MISE À LA TERRE !Pour la sécurité de l'opérateur, il est important de mettrele variateur à la terre correctement conformément auxréglementations électriques locales et nationales et auxinstructions contenues dans ce manuel. Les courants à laterre sont supérieurs à 3,5 mA. Le fait de ne pas mettre levariateur à la terre peut entraîner le décès ou des blessuresgraves.


DET-759A/F 7

3 3

REMARQUE!Il est de la responsabilité de l'utilisateur ou de l'installateurélectrique certifié de veiller à la mise à la terre correcte del'équipement selon les réglementations et les normesélectriques locales et nationales.

• Respecter toutes les réglementations locales etnationales pour une mise à la terre correcte del'équipement électrique.

• Une mise à la terre protectrice correcte de l'équi-pement avec des courants à la terre supérieurs à3,5 mA doit être prévue, voir Courant de fuite(> 3,5 mA).

• Un fil de terre dédié est nécessaire pour l'alimen-tation d'entrée, la puissance du moteur et lecâblage de commande.

• Utiliser les brides fournies avec l'équipement pourdes mises à la terre correctes.

• Ne pas relier un variateur à un autre variateur defréquence en "guirlande".

• Maintenir aussi courtes que possible les liaisonsde mise à la terre.

• Il est recommandé d'utiliser un câble à plusieursbrins pour réduire le bruit électrique.

• Respecter les exigences de câblage spécifiées parle fabricant du moteur.

3.4.2.1 Courant de fuite (> 3,5 mA)

Suivre les réglementations locales et nationales concernantla protection de mise à la terre de l'équipement en cas decourant de fuite > 3,5 mA.La technologie du Variateur implique une commutation defréquence élevée à des puissances importantes. Celagénère un courant de fuite dans la connexion à la terre.Un courant de défaut dans le variateur au niveau dubornier de puissance de sortie peut contenir unecomposante CC pouvant charger les condensateurs dufiltre et entraîner un courant à la terre transitoire. Lecourant de fuite à la terre dépend des différentes configu-rations du système dont le filtrage RFI, les câbles dumoteur blindés et la puissance du variateur.

La norme EN/CEI 61800-5-1 (norme produit concernant lessystèmes d'entraînement électriques) exige une attentionparticulière si le courant de fuite dépasse 3,5 mA. La miseà la terre doit être renforcée de l'une des façons suivantes :

• Fil de terre d'au moins 10 mm2

• Deux fils de terre séparés respectant lesconsignes de dimensionnement

Voir la norme EN 60364-5-54, paragraphe 543.7 pour plusd'informations.

Utilisation de RCDLorsque des relais de protection différentielle (RCD), aussiappelés disjoncteurs de mise à la terre (ELCB), sont utilisés,respecter les éléments suivants :

Utiliser les RCD de type B uniquement car ils sontcapables de détecter les courants CA et CC.

Utiliser des RCD avec un retard du courantd'appel pour éviter les pannes dues aux courantsà la terre transitoires.

Dimensionner les RCD selon la configuration dusystème et en tenant compte de l'environnementd'installation.

3.4.2.2 Mise à la terre à l'aide d'un câbleblindé

Les brides de mise à la terre sont fournies pour le câblagedu moteur (voir l'Illustration 3.6).

Illustration 3.6 Mise à la terre avec câble blindé

3.4.2.3 Mise à la terre à l'aide d'un conduit

ATTENTIONDANGERS LIÉS À LA MISE À LA TERRE !Ne pas utiliser le conduit raccordé au variateur pourremplacer une mise à la terre correcte. Les courants à laterre sont supérieurs à 3,5 mA. La mise à la terre incorrectepeut entraîner des blessures ou des courts-circuitsélectriques.

Des brides de mise à la terre dédiées sont fournies (voirl'Illustration 3.7).


8 DET-759A/F

33

Illustration 3.7 Mise à la terre avec conduit

Illustration 3.8 Câblage du moteur, du secteur et de la terrepour les châssis de taille 2X et au-delà l'aide d'un câble blindé

1. Utiliser une pince à dénuder pour retirerl'isolation pour une mise à la terre correcte.

2. Fixer la bride de mise à la terre à la portiondénudée du fil à l'aide des vis fournies.

3. Fixer le fil de terre à la bride de mise à la terrefournie.

3.4.3 Raccordement du moteur

AVERTISSEMENTTENSION INDUITE !Acheminer séparément les câbles du moteur de sortieprovenant de plusieurs variateurs de fréquence. La tensioninduite des câbles moteur de sortie acheminés ensemblepeut charger les condensateurs de l'équipement, mêmelorsque l'équipement est hors tension et verrouillé. Le faitde ne pas acheminer les câbles moteur de sortieséparément peut entraîner le décès ou des blessuresgraves.

• Respecter les réglementations locales etnationales pour les tailles de câbles, voir9.1.1 Câbles.

• Des caches amovibles pour câbles moteur ou despanneaux d'accès sont prévus en bas des unitésIP55/NEMA 12 et IP66/Nema 4X intérieur.

• Ne pas installer de condensateurs de correctiondu facteur de puissance entre le variateur et lemoteur.

• Ne pas câbler un dispositif d'amorçage ou à pôlescommutables entre le variateur et le moteur.

• Raccorder le câblage du moteur triphasé auxbornes 96 (U), 97 (V) et 98 (W).

• Relier le câble à la terre conformément auxinstructions de mise à la terre fournies.

• Respecter les exigences de câblage spécifiées parle fabricant du moteur.

Les trois illustrations suivantes représentent l'entréesecteur, le moteur et la mise à la terre des variateurs defréquence de base. Les configurations réelles peuventvarier selon les types d'unités et les équipementsoptionnels.

3.4.4 Raccordement au secteur CA

• Dimensionner les câbles selon le courant d'entréedu variateur.

• Respecter les réglementations locales etnationales pour les sections de câble, voir9.1.1 Câbles.

• Raccorder l'alimentation d'entrée CA triphaséeaux bornes L1, L2 et L3.

• L'alimentation doit être reliée aux bornes d'entréesecteur.


DET-759A/F 9

3 3

• Relier le câble à la terre conformément auxinstructions de mise à la terre fournies à lasection 3.4.2 Exigences de mise à la terre.

• Tous les variateurs de fréquence peuvent êtreutilisés avec une source d'entrée isolée mais aussiavec des lignes électriques reliées à la terre.Lorsque le variateur est alimenté par une sourceélectrique isolée de la terre (réseau IT ou triangleisolé de la terre) ou par un réseau TT/TNS avecmasse (triangle mis à la terre), régler le par.SP-50 Filtre RFI sur Inactif. Lorsqu'ils sont inactifs,les condensateurs internes du filtre RFI entre lechâssis et le circuit intermédiaire sont coupéspour éviter d'endommager le circuit intermédiaireet pour réduire les courants à effet de masseselon la norme CEI 61800-3.

3.4.5 Câblage de commande

• Isoler le câblage de commande à partir descomposants haute puissance du variateur.

• Si le variateur est raccordé à une thermistance,pour l'isolation PELV, le câblage de commande dela thermistance optionnelle doit être renforcé/doublement isolé. Une tension d'alimentation de24 V CC est recommandée.

3.4.5.1 Accès

• Retirer la plaque d'accès à l'aide d'un tournevis.Voir l'Illustration 3.9.

• Ou bien retirer le couvercle avant en desserrantles vis de fixation. Voir l'Illustration 3.10.Le couple de serrage du couvercle avant est de2,0 Nm pour l'unité de taille 15 et de 2,2 Nmpour les tailles 2X et 3X.

Illustration 3.9 Accès au câblage de commande pour protectionsIP20/châssis ouvert

Illustration 3.10 Accès au câblage de commande pourprotections IP55/Nema 12 et IP66/Nema 4/4X intérieur

3.4.5.2 Types de bornes de commande

L'Illustration 3.14 montre les connecteurs amovibles duvariateur. Les fonctions des bornes et leurs réglages pardéfaut sont résumés dans le Tableau 3.2.

Illustration 3.11 Emplacement des bornes de commande


10 DET-759A/F

33

• Le connecteur 1 comporte quatre bornesd'entrées digitales programmables, deux bornes(entrées ou sorties) digitales programmablessupplémentaires, une tension d'alimentation desbornes de 24 V CC et une borne commune pourla tension de 24 V CC fournie en option par leclient.

• Les bornes du connecteur 2 (+) 68 et (-) 69servent à la connexion de la communication sérieRS-485.

• Le connecteur 3 comporte deux entréesanalogiques, une sortie analogique, une tensiond'alimentation de 10 V CC et des bornescommunes pour les entrées et la sortie.

• Le connecteur 4 est un port USB disponible àutiliser avec le DCT-10.

• Deux sorties relais en forme de C sont aussifournies et se trouvent à différents emplacementsen fonction de la configuration du variateur et desa taille.

• Certaines options, disponibles pour êtrecommandées avec l'unité, prévoient des bornessupplémentaires. Voir le manuel fourni avecl'équipement optionnel.

Voir 8.1 Caractéristiques techniques pour avoir desprécisions sur les valeurs nominales des bornes.

Description des bornesEntrées/sorties digitales

Borne ParamètreRéglage

par défaut Description12, 13 - +24 V CC Tension d'alimentation

24 V CC. Le courantmaximum de sortieest de 200 mA au

total pour toutes lescharges de 24 V.Utilisable pour les

entrées digitales et lestransformateursexternes.

18 E-01 [8] Démarrage

Entrées digitales.19 E-02 [0] Inactif

32 E-05 [0] Inactif

33 E-06 [0] Inactif

27 E-03 [0] Inactif Peut être sélectionné

pour une entrée ouune sortie digitale. Leréglage par défaut est

Entrée.

29 E-04 [14] Jogging

20 - Commune aux entréesdigitales et potentielde 0 V pour l'alimen-tation 24 V.

Description des bornesEntrées/sorties digitales

Borne ParamètreRéglage

par défaut DescriptionEntrées/sorties analogiques

39 -

Commune à la sortieanalogique

42 AN-50 Vit. 0 - limitesupér.

Sortie analogiqueprogrammable. Lesignal analogique estde 0-20 mA ou 4-20mA à un maximum de

500 Ω50 - +10 V CC Tension d'alimentation

analogique de 10 VCC. Un maximum de15 mA est généra-lement utilisé pour unpotentiomètre ou unethermistance.

53 AN-1# Référence Entrée analogique.Peut être sélectionnéepour la tension ou lecourant. SélectionnermA ou V pour lescommutateurs A53 etA54.

54 AN-2# Retour

55 -

Commune aux entréesanalogiques.

Communication série

61 -

Filtre RC intégré pour

le blindage des câbles.UNIQUEMENT pour laconnexion du

blindage en cas deproblèmes CEM.

68 (+) O-3# Interface RS-485. Uncommutateur de cartede commande estfourni pour larésistance de laterminaison.

69 (-) O-3#

Relais

01, 02, 03 E-24 [0] [0] Alarme Sortie relais en formede C. Utilisable pourune tension CA ou CCet des chargesrésistives ouinductives.

04, 05, 06 E-24 [1] [0] Fonctionne

Tableau 3.2 Description des bornes


DET-759A/F 11

3 3

3.4.5.3 Câblage vers les bornes decommande

Les connecteurs des bornes de commande peuvent êtredébranchés du variateur pour faciliter l'installation, commeindiqué sur l'Illustration 3.12.

Illustration 3.12 Bornes de commande débranchées

1. Ouvrir le contact en insérant un petit tournevisdans la fente au-dessus ou au-dessous ducontact, comme indiqué sur l'Illustration 3.13.

2. Insérer un fil de commande dénudé dans lecontact.

3. Retirer le tournevis pour fixer le fil de commandedans le contact.

4. S'assurer que le contact est bien établi et n'estpas desserré. Un câblage de commande mal serrépeut être source de pannes ou d'un fonction-nement non optimal.

Illustration 3.13 Raccordement du câblage de commande

3.4.5.4 Utilisation de câbles de commandeblindés

Blindage correctLa méthode privilégiée dans la plupart des cas est de fixerles câbles de commande et de communication série avecdes étriers de blindage à chaque extrémité pour garantir lemeilleur contact de câble haute fréquence possible.

Boucles de mise à la terre de 50/60 HzEn présence de câbles de commande très longs, desboucles de mise à la terre peuvent survenir. Pour remédierà ce problème, relier l'une des extrémités du blindage à laterre via un condensateur 100 nF (fils courts).

Éviter le bruit CEM sur la communication sériePour éliminer le bruit basse fréquence entre les variateursde fréquence, relier l'une des extrémités du blindage à laborne 61. Cette borne est reliée à la terre via une liaisonRC interne. Utiliser une paire torsadée afin de réduirel'interférence entre les conducteurs.

3.4.5.5 Fonctions des bornes de commande

Les fonctions du Variateur sont commandées par laréception de signaux d'entrée de commande.

• Chaque borne doit être programmée pour lafonction qu'elle doit prendre en charge dans lesparamètres associés à cette borne. Voir leTableau 3.2 sur les bornes et leurs paramètresconnexes.

• Il est important de confirmer que la borne decommande est programmée pour la fonctioncorrecte.

• La programmation des bornes par défaut sert àlancer le fonctionnement du variateur sur unmode d'exploitation typique.


12 DET-759A/F

33

3.4.5.6 Commutateurs des bornes 53 et 54

• Les bornes d'entrées analogiques 53 et 54permettent de choisir des signaux d'entrée detension (0 à 10 V) ou de courant (0/4-20 mA).

• Couper l'alimentation du variateur avant dechanger la position des commutateurs.

• Régler les commutateurs A53 et A54 poursélectionner le type de signal. U sélectionne latension, I sélectionne le courant.

• Les commutateurs sont accessibles lorsque leclavier a été retiré (voir l'Illustration 3.14). Noterque certaines cartes d'option disponibles pourl'unité peuvent cacher ces commutateurs. Ellesdoivent donc être retirées pour modifier lesréglages des commutateurs. Toujours mettrel'unité hors tension avant de démonter les cartesd'option.

• La valeur par défaut de la borne 53 concerne lesignal de référence de vitesse en boucle ouverteréglé dans le par. DR-61 Régl.commut.born.53.

• La valeur par défaut de la borne 54 concerne lesignal de retour en boucle fermée réglé dans lepar. DR-63 Régl.commut.born.54.

130BT310.10

Illustration 3.14 Emplacement des commutateurs des bornes 53

et 54

3.4.6 Communication série

Le est une interface de bus à deux fils compatible avecune topologie de réseau multipoints, c.-à-d. que desnœuds peuvent être connectés comme un bus ou via descâbles de dérivation depuis un tronçon de ligne commun.Un total de 32 nœuds peut être connecté à un segmentde réseau.

Les répéteurs divisent les segments de réseaux. Noter quechaque répéteur fonctionne comme un nœud au sein dusegment sur lequel il est installé. Chaque nœud connectéau sein d'un réseau donné doit disposer d'une adresse denœud unique pour tous les segments.Terminer chaque segment aux deux extrémités, à l'aidesoit du commutateur de terminaison (S801) du variateur defréquence soit d'un réseau de résistances de terminaisonpolarisé. Utiliser toujours un câble blindé à paire torsadée(STP) pour le câblage du bus et suivre toujours les règleshabituelles en matière d'installation.Il est important de disposer d'une mise à la terre de faibleimpédance du blindage à chaque nœud, y compris àhautes fréquences. Pour cela, il convient de relier unegrande surface du blindage à la terre, par exemple à l'aided'un étrier de serrage ou d'un presse-étoupe conducteur. Ilpeut être nécessaire d'appliquer des câbles d'égalisation depotentiel pour maintenir le même potentiel de terre danstout le réseau, en particulier sur les installationscomportant des câbles longs.Pour éviter toute disparité d'impédance, utiliser toujours lemême type de câble dans le réseau entier. Lors du raccor-dement d'un moteur au variateur, utiliser toujours un câblede moteur blindé.

Câble : paire torsadée blindée (STP)

Impédance : 120 ΩLongueur de câble : max. 1200 m (y compris les câbles dedérivation)

Max. 500 m de station à station


DET-759A/F 13

3 3

4 Démarrage et test de fonctionnement

4.1 Pré-démarrage

4.1.1 Inspection de sécurité

AVERTISSEMENTHAUTE TENSION !Si les connexions d'entrée et de sortie ont été raccordéesde manière incorrecte, il y a un risque de haute tension àces bornes. Si les fils d'alimentation de plusieurs moteurssont mal acheminés dans un même conduit, il existe unrisque de courant de fuite qui charge les condensateurs ausein du variateur, même si celui-ci est déconnecté del'entrée secteur. Pour le démarrage initial, ne faire aucunesupposition concernant les composants de puissance.Suivre les procédures de pré-démarrage. Le non-respect deces procédures pourrait entraîner des blessures ouendommager l'équipement.

1. L'alimentation d'entrée de l'unité doit êtredésactivée et verrouillée. Ne pas compter sur lessectionneurs du variateur pour l'isolation del'alimentation d'entrée.

2. Vérifier l'absence de tension aux bornes d'entréeL1 (91), L2 (92) et L3 (93), phase-phase et phase-terre.

3. Vérifier l'absence de tension aux bornes de sortie96 (U), 97 (V) et 98 (W), phase-phase et phase-terre.

4. Contrôler la continuité du moteur en mesurantles valeurs en ohms aux bornes U-V (96-97), V-W(97-98) et W-U (98-96).

5. Vérifier la bonne mise à la terre du variateur etdu moteur.

6. Inspecter le variateur pour détecter lesconnexions desserrées sur les bornes.

7. Noter les données de la plaque signalétique dumoteur suivantes : puissance, tension, fréquence,courant de pleine charge et vitesse nominale. Cesvaleurs sont nécessaires pour programmer lesdonnées de la plaque signalétique du moteurultérieurement.

8. Vérifier que la tension d'alimentation correspondà la tension du variateur et du moteur.

Démarrage et test de foncti... Guide rapide de l'AF-600 FP

14 DET-759A/F

44

4.1.2 Liste de vérification avant le démarrage

ATTENTIONAvant de mettre l'appareil sous tension, inspecter l'ensemble de l'installation de la façon décrite dans le Tableau 4.1. Cocherles éléments une fois l'inspection finie.

Inspecter Description Équipement auxiliaire • Rechercher les équipements auxiliaires, commutateurs, sectionneurs ou fusibles

d'entrée/disjoncteurs qui peuvent se trouver du côté puissance d'entrée duvariateur de fréquence ou du côté sortie du moteur. S'assurer qu'ils sont prêtspour une exploitation à plein régime.

• Vérifier la fonction et l'installation des capteurs utilisés pour le signal de retourvers le variateur.

• Retirer les bouchons de correction du facteur de puissance du ou des moteursle cas échéant.

Passage des câbles • Vérifier que le câblage de l'alimentation, le câblage du moteur et le câblage decommande sont séparés ou placés dans trois conduits métalliques distinctspour obtenir une isolation des bruits haute fréquence.

Câblage de commande • Rechercher d'éventuels fils cassés ou endommagés et des branchementsdesserrés.

• Vérifier que le câblage de commande est isolé de l'alimentation et du câblemoteur pour l'immunité au bruit.

• Vérifier la source de tension des signaux si nécessaire.

• L'utilisation de câble blindé ou de paire torsadée est recommandée. Vérifierque le blindage est correctement terminé.

Espace pour le refroidissement • Veiller à ce que le dégagement en haut et en bas soit adéquat pour assurer lacirculation de l'air à des fins de refroidissement.

Considérations CEM • Contrôler l'installation au regard de sa compatibilité électromagnétique.

Considérations environne-mentales

• Consulter l'étiquette de l'équipement pour connaître les limites de températureambiante de fonctionnement maximum.

• Les niveaux d'humidité doivent être de 5 à 95 % sans condensation.

Fusibles et disjoncteurs • Vérifier que les fusibles et les disjoncteurs sont adaptés.

• Vérifier que tous les fusibles sont correctement insérés et en bon état et quetous les disjoncteurs sont en position ouverte.

Mise à la terre • L'unité nécessite un fil de terre dédié depuis son châssis jusqu'à la terre dubâtiment.

• Vérifier que les mises à la terre sont correctes, étanches et exemptesd'oxydation.

• La mise à la terre vers un conduit ou le montage du panneau arrière sur unesurface métallique n'est pas considérée comme une mise à la terre adaptée.

Câble de puissance d'entrée etde sortie

• Rechercher d'éventuelles connexions desserrées.

• Vérifier que les câbles moteur et secteur passent par des conduits ou descâbles blindés séparés.

Intérieur du panneau • Vérifier que l'intérieur de l'unité est exempt de saletés, de particulesmétalliques, d'humidité et de corrosion.

Commutateurs • Vérifier que les paramètres du commutateur et du sectionneur sont réglés

correctement.


DET-759A/F 15

4 4

Inspecter Description Vibrations • Vérifier que l'unité est montée solidement ou que des supports amortisseurs

sont utilisés si nécessaire.

• Rechercher tout niveau de vibrations inhabituel.

Tableau 4.1 Liste de vérification avant le démarrage

4.2 Application d'alimentation au Variateur

AVERTISSEMENTHAUTE TENSION !Les variateurs de fréquence contiennent des tensionsélevées lorsqu'ils sont reliés au secteur CA. L'installation, ledémarrage et la maintenance doivent être effectuésuniquement par du personnel qualifié. Le non-respect decette instruction peut entraîner le décès ou des blessuresgraves.

AVERTISSEMENTDÉMARRAGE IMPRÉVU !Lorsque le variateur est connecté à l'alimentation secteurCA, le moteur peut démarrer à tout moment. Le variateur,le moteur et tout équipement entraîné doivent être prêts àfonctionner. Le non respect de ces recommandations peutentraîner la mort, des blessures graves ou des dégâtsmatériels.

1. S'assurer que la tension d'entrée est équilibréedans une limite de 3 %. Si ce n'est pas le cas,corriger le déséquilibre de la tension d'entréeavant de continuer. Répéter la procédure aprèsavoir corrigé la tension.

2. S'assurer que le câblage des équipementsoptionnels éventuellement installés est adapté àl'application.

3. Veiller à ce que tous les dispositifs de l'opérateursoient réglés sur la position OFF. Les portes dupanneau doivent être fermées ou montées d'uncouvercle.

4. Mettre l'unité sous tension. NE PAS démarrer levariateur à ce moment. Pour les unités avec unsectionneur, tourner sur la position ON pourappliquer une tension au variateur.

4.3 Programmation opérationnelle de base

Les variateurs nécessitent une programmation de basepour fonctionner de manière optimale. La programmationde base prévoit la saisie des vitesses du moteur minimaleet maximale et des données de la plaque signalétique dumoteur pour le bon fonctionnement du moteur. Saisir lesdonnées selon la procédure suivante. Les réglages desparamètres recommandés sont prévus à des fins de

démarrage et de vérification. Les réglages de l'applicationpeuvent varier.

Saisir les données avec une tension appliquée, mais avantde faire fonctionner le variateur.

1. Appuyer sur [Quick Menu] sur le clavier.

2. Utiliser les touches de navigation pour accéder audémarrage rapide et appuyer sur [OK].

3. Sélectionner la langue puis appuyer sur [OK].Saisir ensuite les données du moteur dans lesparamètres P-02, P-03, P-06, P-07, F-04 et F-05(moteurs à induction uniquement, pour lesmoteurs PM, ignorer ces paramètres pourl'instant). Ces informations sont présentes sur laplaque signalétique du moteur. La structure dumenu rapide complet est indiquée dans la section.

P-07 Puissance moteur [kW] ouP-02 Puissance moteur [CV]

F-05 Tension nominale du moteur

F-04 Fréquence base

P-03 Courant moteur

P-06 Vitesse de base

4. Il est conseillé de régler le F-07 Temps d'accél. 1sur 60 secondes pour les ventilateurs ou 10secondes pour les pompes.

5. Il est conseillé de régler le F-08 Temps décél. 1 sur60 secondes pour les ventilateurs ou 10 secondespour les pompes.

6. Pour F-10, saisir le déclenchement 1 de lasurcharge électronique pour la protectionsurcharge de classe 20. Pour plus d'informations,se reporter à 3.4.1 Exigences.

7. Pour F-16 Vitesse moteur limite basse [Hz], saisir lesexigences de l'application. Si ces valeurs sontinconnues à cet instant, les valeurs suivantes sontrecommandées. Ces valeurs garantissent le bonfonctionnement initial du variateur. Cependant,prendre toute précaution nécessaire pour éviterd'endommager l'équipement. S'assurer que lesvaleurs recommandées sont sûres pour un usage


16 DET-759A/F

44

dans le cadre des tests de fonctionnement avantde démarrer l'équipement.

Ventilateur = 20 Hz

Pompe = 20 Hz

Compresseur = 30 Hz

8. Dans F-15 Vitesse moteur limite haute [Hz], saisir lafréquence du moteur obtenue dansF-04 Fréquence base.

Ceci clôt la procédure de configuration rapide. Appuyer sur[Status] pour revenir à l'écran d'utilisation.

Au par. P-04 Réglage automatique, sélectionner Régl. autoréduit ou Régl. auto complet et suivre les instructionsaffichées à l'écran. Voir 4.4 Réglage automatique

4.4 Réglage automatique

Le réglage automatique est une procédure de test quimesure les caractéristiques électriques du moteur pouroptimiser la compatibilité entre le variateur et le moteur.

• Le variateur construit un modèle mathématiquedu moteur pour la régulation du courant dumoteur de sortie. La procédure teste égalementl'équilibre de la phase d'entrée de l'alimentationélectrique. Elle compare les caractéristiques dumoteur aux données saisies dans les paramètresP-02, P-03, P-06, P-07, F-04 et F-05.

• Cela ne démarre ni n'endommage le moteur.

• Il est parfois impossible d'effectuer une versioncomplète du test sur certains moteurs. Dans cecas, sélectionner Régl. auto réduit.

• Lorsqu'un filtre de sortie est raccordé au moteur,sélectionner Régl. auto réduit.

• Si des avertissements ou des alarmes seproduisent, consulter le chapitre 7 Avertissementset alarmes.

4.5 Contrôle de la rotation du moteur

Avant de faire fonctionner le variateur, vérifier la rotationdu moteur. Le moteur fonctionne un court instant à 5 Hzou à la fréquence minimale réglée au F-16 Vitesse moteurlimite basse [Hz].

1. Appuyer deux fois sur [Main Menu] sur le clavier.

2. Accéder au réglage des données paramètre, fairedéfiler jusqu'à P-## Données moteur et appuyersur [OK] pour accéder à ce niveau.

3. Accéder au par. P-08 Ctrl rotation moteur.

4. Appuyer sur [OK].

5. Accéder à Activé.

Le texte suivant s'affiche : Note! Mot. peut tourner dansmauvais sens.


7. Suivre les instructions à l'écran.

Pour changer le sens de rotation, mettre le variateur horstension et attendre que les circuits se déchargent complè-tement. Intervertir le branchement de deux des trois câblesdu moteur sur le côté moteur ou variateur de laconnexion.

4.6 Test de commande locale

ATTENTIONDÉMARRAGE DU MOTEUR !S'assurer que le moteur, le système et tous leséquipements rattachés sont prêts à démarrer. Il incombe àl'utilisateur de garantir le fonctionnement sûr dans toutesles conditions. S'ils n'étaient pas prêts, cela pourraitentraîner des blessures ou des dégâts matériels.

REMARQUE!La touche Hand du clavier transmet un ordre dedémarrage local au variateur. La touche OFF assure lafonction d'arrêt.Pendant l'exploitation en mode local, les flèches haut etbas sur le clavier augmentent et diminuent la sortie devitesse du variateur. Les touches fléchées gauche et droitedéplacent le curseur sur l'affichage numérique.

1. Appuyer sur [Hand].

2. Faire accélérer le variateur jusqu'à sa vitessemaximum en appuyant sur []. En déplaçant lecurseur à gauche du point décimal, il est possiblede modifier plus rapidement l'entrée.

3. Noter tout problème d'accélération.

4. Appuyer sur [OFF].

5. Noter tout problème de décélération.

Si des problèmes d'accélération surviennent :


• Vérifier que les données du moteur ont étécorrectement saisies.

• Augmenter le temps d'accélération au par.F-07 Temps d'accél. 1

• Augmenter la limite de courant au par.F-43 Limite de courant.

• Augmenter la limite de couple au par.F-40 Limiteur couple (entraînement).


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4 4

Si des problèmes de décélération sont décelés :


• Vérifier que les données du moteur ont étécorrectement saisies.

• Augmenter le temps de décélération au par.F-08 Temps décél. 1

Voir la section 7.1 Définitions des avertissements et desalarmes à propos de la réinitialisation du variateur après undéclenchement.

REMARQUE!Les sections 4.1 Pré-démarrage à 4.6 Test de commandelocale de ce chapitre concernent les procédures de misesous tension du variateur, de la programmation de base,de la configuration et du test de fonctionnement.

4.7 Démarrage du système

La procédure décrite dans cette section part du principeque le câblage par l'utilisateur et la programmation del'application sont achevés. Le chapitre apporte une aidepour cette tâche. La procédure suivante est recommandéeune fois que l'utilisateur a terminé la configuration del'application.

ATTENTIONDÉMARRAGE DU MOTEUR !S'assurer que le moteur, le système et tous leséquipements rattachés sont prêts à démarrer. Il incombe àl'utilisateur de garantir le fonctionnement sûr dans toutesles conditions d'exploitation. S'ils n'étaient pas prêts, celapourrait entraîner des blessures ou des dégâts matériels.

1. Appuyer sur [Auto].

2. S'assurer que les fonctions de contrôle externessont correctement câblées vers le variateur et quetoute la programmation est finie.

3. Appliquer un ordre de marche externe.

4. Ajuster la référence de la vitesse dans la plage devitesse.

5. Arrêter l'ordre de marche externe.

6. Noter tout problème.

Si des avertissements ou des alarmes se produisent,consulter le chapitre 7 Avertissements et alarmes.


18 DET-759A/F

44

5 Interface utilisateur

5.1 Clavier

Le clavier est un ensemble composé d'un écran et detouches situé à l'avant de l'unité. Le clavier est l'interfaceutilisateur du variateur de fréquence.

Le clavier a plusieurs fonctions pour l'utilisateur :

• Démarrage, arrêt et vitesse de contrôle encommande locale

• Affichage des données d'exploitation, de l'état,des avertissements et mises en garde

• Programmation des fonctions du variateur defréquence

• Reset manuel du variateur de fréquence aprèsune panne lorsque le reset automatique estinactif

REMARQUE!Le contraste de l'affichage peut être réglé en appuyant sur[STATUS] et les touches haut/bas.

5.1.1 Disposition du Clavier

Le clavier est divisé en quatre groupes fonctionnels (voirIllustration 5.1).

Illustration 5.1 Clavier

a. Zone d'affichage.

b. Touches de menu de l'écran pour changerl'affichage afin de montrer les options d'état, laprogrammation ou l'historique des messagesd'erreur.

c. Touches de navigation pour les fonctions deprogrammation, le déplacement du curseur et lacommande de vitesse en mode local. Des voyantsd'état se trouvent aussi dans cette zone.

Interface utilisateur Guide rapide de l'AF-600 FP

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5 5

d. Touches de modes d'exploitation et de réinitiali-sation.

5.1.2 Réglage des valeurs affichées sur leClavier

La zone d'affichage est activée lorsque le variateur defréquence est alimenté par la tension secteur, par uneborne du circuit CC ou par une alimentation 24 V externe.

L'information affichée sur le clavier peut être personnaliséepour l'application de l'utilisateur.

• Chaque lecture d'affichage a un paramètre qui luiest associé.

• Les options sont choisies dans le menu Processclavier.

• L'affichage 2 a une option possible d'affichageplus grand.

• L'état du variateur de fréquence sur la ligneinférieure de l'écran est généré automatiquementet ne peut être sélectionné.

Affichage Numéro de paramètre Réglage par défaut

1.1 K-20 Vitesse moteur [tr/min]

1.2 K-21 Courant moteur

1.3 K-22 Puissance du moteur(kW)

2 K-23 Fréquence du moteur

3 K-24 Référence en %

5.1.3 Touches de menu de l'affichage

Les touches de menu servent à l'accès aux menus, à laconfiguration des paramètres, à la navigation parmi lesmodes d'affichage d'état en fonctionnement normal et à lavisualisation des données de la mémoire des défauts.

Touche FonctionStatus Utiliser cette touche pour voir les informations

d'exploitation.

• En mode Auto, appuyer sur cette touche etla maintenir enfoncée pour basculer d'unécran de lecture d'état à un autre.

• Appuyer plusieurs fois dessus pour parcourirchaque écran d'état.

• Actionner et maintenir enfoncée la touche

[Status] et appuyer sur [] ou [] pour

régler la luminosité de l'écran.

• Le symbole dans l'angle supérieur droit del'écran montre le sens de rotation dumoteur et quel process est actif. Ceci n'estpas programmable.

Quick Menu Permet d'accéder aux paramètres de program-mation pour des instructions de configurationinitiale et de nombreuses instructions détailléespour l'application.

• Utiliser pour accéder au Démarrage rapide etsuivre les instructions étape par étape pourprogrammer la configuration basique duvariateur de fréquence.

• Utiliser pour accéder à Macros ventilat.,

Macros pompe, Macros compresseur ouBoucle fermée et suivre les instructions étapepar étape pour programmer les applications.

• Appuyer pour accéder à la tendance del'enregistrement en temps réel sur

l'affichage clavier.

• Appuyer pour accéder à la vérification desdonnées paramètre et contrôler les modifi-cations apportées au réglage des donnéesparamètre.

• Suivre la séquence des paramètres comme

présenté pour la configuration desfonctions.


20 DET-759A/F

55

Touche FonctionMain Menu Permet d'accéder à tous les paramètres de

programmation.

• Appuyer deux fois sur cette touche pouraccéder à l'index le plus élevé.

• Actionner une fois pour revenir au dernierélément consulté.

• Appuyer sur la touche et la maintenirenfoncée pour saisir un numéro deparamètre afin d'y accéder directement.

Alarm Log Affiche une liste des avertissements actuels, les

10 dernières alarmes et le journal demaintenance.

• Pour obtenir des détails sur le variateur

avant qu'il ne soit passé en mode alarme,sélectionner le numéro de l'alarme à l'aidedes touches de navigation, puis appuyer sur

[OK].

5.1.4 Touches de navigation

Les touches de navigation servent à programmer desfonctions et à déplacer le curseur à l'écran. Elles peuventaussi permettre de commander la vitesse en mode local(hand). Trois voyants d'état du variateur se trouventégalement dans cette zone.

Touche FonctionBack Renvoie à l'étape ou à la liste du niveau précédent

de la structure de menu.

Cancel Annule la dernière modification ou commande tant

que le mode d'affichage n'a pas été modifié.

Info Utiliser Info pour lire une définition de la fonctionaffichée.

Touches denavigation

Utiliser les quatre flèches de navigation pour sedéplacer entre les options du menu.

Touche FonctionOK Utiliser OK pour accéder aux groupes de

paramètres ou pour activer un choix.

Couleur Voyant Fonction

Vert ON Le voyant ON est activé lorsque levariateur est alimenté par latension secteur, par une connexiondu circuit intermédiaire CC ou parune alimentation 24 V externe.

Jaune WARN Lorsque des conditions d'avertis-sement sont présentes, le voyantjaune WARN s'allume et un texteapparaît dans la zone d'affichagepour signaler le problème.

Rouge ALARM Une condition de panne entraînele clignotement du voyantd'alarme rouge et un messages'affiche.

5.1.5 Touches d'exploitation

Les touches d'exploitation se trouvent en bas du clavier.

Touche FonctionHand Appuyer sur cette touche pour démarrer le

variateur en commande locale.

• Utiliser les touches de navigation pourcontrôler la vitesse du variateur.

• Un signal d'arrêt externe via une entrée decommande ou la communication série annulela commande locale.

Off Arrête le moteur, mais ne coupe pas la tensionappliquée au variateur.

Auto Met le système en mode d'exploitation àdistance.

• Répond à un ordre de démarrage externe viades bornes de commande ou la communi-cation série.

• La référence de vitesse provient d'une sourceexterne.

Reset Réinitialise le variateur manuellement aprèsqu'une panne a été corrigée.


DET-759A/F 21

5 5

5.2 Sauvegarde et copie des réglages desparamètres

Les données de programmation sont enregistrées eninterne sur le variateur.

• Les données peuvent être chargées dans lamémoire du clavier à des fins de sauvegarde.

• Une fois enregistrées sur le clavier, les donnéespeuvent être téléchargées vers le variateur.

• Elles peuvent aussi être téléchargées vers d'autresvariateurs de fréquence en raccordant le clavier àces unités et en téléchargeant les réglagesenregistrés. (Ceci est une méthode rapide pourprogrammer plusieurs unités avec les mêmesréglages.)

• L'initialisation du variateur pour restaurer lesréglages d'usine par défaut ne modifie pas lesdonnées stockées dans la mémoire du clavier.

AVERTISSEMENTDÉMARRAGE IMPRÉVU !Lorsque le variateur est connecté à l'alimentation secteurCA, le moteur peut démarrer à tout moment. Le variateur,le moteur et tout équipement entraîné doivent être prêts àfonctionner. Le non respect de ces recommandations peutentraîner la mort, des blessures graves ou des dégâtsmatériels.

5.2.1 Chargement de données vers leclavier

1. Appuyer sur [OFF] pour arrêter le moteur avantde charger ou télécharger des données.

2. Aller au par. K-50 Copie clavier.


4. Sélectionner Lect.PAR.clavier.

5. Appuyer sur [OK]. Une barre de progressionindique l'avancement du chargement.

6. Appuyer sur [Hand] ou [Auto] pour revenir aufonctionnement normal.

5.2.2 Téléchargement de données depuisle clavier

1. Appuyer sur [OFF] pour arrêter le moteur avantde charger ou télécharger des données.

2. Aller au par. K-50 Copie clavier.


4. Sélectionner Ecrit.PAR. clavier.

5. Appuyer sur [OK]. Une barre de progressionindique l'avancement du téléchargement.

6. Appuyer sur [Hand] ou [Auto] pour revenir aufonctionnement normal.

5.3 Restauration des réglages par défaut

ATTENTIONL'initialisation restaure les réglages d'usine par défaut del'unité. Tous les enregistrements de programmation, dedonnées du moteur, de localisation et de surveillance sontperdues. Le chargement des données vers le clavierpermet de réaliser une sauvegarde avant l'initialisation.

Pour restaurer les paramètres du variateur aux valeurs pardéfaut, initialiser le variateur de fréquence. L'initialisationpeut se faire via le par. H-03 Restaur. régl.usine ou manuel-lement.

• L'initialisation à l'aide du par. H-03 Restaur.régl.usine ne modifie pas les données du variateurtelles que les heures de fonctionnement, lessélections de communication série, les réglagesdu menu personnel, la mémoire des défauts, lejournal d'alarme et les autres fonctions desurveillance.

• Le recours au par. H-03 Restaur. régl.usine estgénéralement recommandé.

• L'initialisation manuelle efface toutes les donnéesdu moteur, de programmation, de localisation etde surveillance et restaure les réglages d'usinepar défaut.

5.3.1 Initialisation recommandée

1. Appuyer deux fois sur [Main Menu] pour accéderaux paramètres.

2. Accéder au par. H-03 Restaur. régl.usine.


4. Défiler jusqu'à [2] Restaura° régl.usine.


6. Mettre l'unité hors tension et attendre quel'affichage s'éteigne.

7. Mettre l'unité sous tension.

Les réglages des paramètres par défaut sont restaurés lorsdu démarrage. Celui-ci peut prendre plus de temps que lanormale.

8. L'alarme 80 s'affiche.

9. Appuyer sur [Reset] pour revenir au moded'exploitation.


22 DET-759A/F

55

5.3.2 Initialisation manuelle

1. Mettre l'unité hors tension et attendre quel'affichage s'éteigne.

2. Appuyer en même temps sur [Status], [MainMenu] et [OK] et les maintenir enfoncées tout enmettant l'unité sous tension.

Les réglages des paramètres par défaut sont restauréspendant le démarrage. Celui-ci peut prendre plus de tempsque la normale.

L'initialisation manuelle ne réinitialise pas les informationssuivantes du variateur :

• ID-00 Heures ss tens°

• ID-03 Mise sous tension

• ID-04 Surtemp.

• ID-05 Surtension


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6.1.1 Structure du menu principalK-

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24 DET-759A/F

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2


30 DET-759A/F

66

6.2 Programmation à distance avec leDCT-10

GE propose un logiciel pour développer, stocker ettransférer la programmation du variateur. Le DCT-10permet à l'utilisateur de connecter un PC au variateur etde réaliser une programmation en direct au lieu d'utiliserle clavier. De même, toute la programmation duvariateurpeut être réalisée hors ligne puis simplementtéléchargée vers le variateur. Ou encore le profil entier duvariateur peut être chargé sur le PC à des fins desauvegarde ou d'analyse.

Le connecteur USB ou la borne RS-485 permet le raccor-dement au variateur.

Pour plus d'informations, consulter le site www.geelec-trical.com/drives.


DET-759A/F 31

6 6

7 Avertissements et alarmes

7.1 Définitions des avertissements et des alarmes

Le Tableau 7.1 définit si un avertissement est émis avant une alarme ou si l'alarme arrête l'unité ou l'arrête avec unverrouillage.

N° Description Avertis-sement

Alarme/déclen-chement

Alarme/alarmeverrouillée

Référence du paramètre

1 10 V bas X

2 Déf zéro signal (X) (X) AN-01 Fonction/Tempo60

4 Perte phase secteur (X) (X) (X) SP-12 Fonct.sur désiqui.ligne

5 Tension DC bus élevée X

6 Tension CC bus basse X

7 Surtension CC X X

8 Sous-tension CC X X

9 Surcharge onduleur X X

10 Surtempérature Surcharge thermique

électronique moteur

(X) (X) F-10 Surcharge électronique

11 Surchauffe therm. mot. (X) (X) F-10 Surcharge électronique

12 Limite de couple X X

13 Surcourant X X X

14 Défaut de mise à la terre X X X

15 Incompatibilité matérielle X X

16 Court-circuit X X

17 Reset dépas. temps (X) (X) O-04 Mot de ctrl.Fonct.dépas.tps

18 Échec de démarrage

23 Panne de ventilateur interne X

24 Panne de ventilateur externe X SP-53 Surveillance ventilateur

29 Surchauffe variateur X X X

30 Phase U moteur absente (X) (X) (X) H-78 Surv. phase mot.

31 Phase V moteur absente (X) (X) (X) H-78 Surv. phase mot.

32 Phase W moteur absente (X) (X) (X) H-78 Surv. phase mot.

33 Erreur charge X X

34 Défaut com.bus X X

35 Erreur option X X

36 Défaut secteur X X

38 Erreur interne X X

39 Capteur radiatr X X

40 Surcharge borne sortie digitale 27 (X) E-00 Mode E/S digital, E-51 Mode born.

27

41 Surcharge borne sortie digitale 29 (X) E-00 Mode E/S digital, E-52 Mode born.

29

42 Surcharge sortie digitale sur X30/6 (X) E-56 S.digit.born. X30/6 (OPCGPIO)

42 Surcharge sortie digitale sur X30/7 (X) E-57 S.digit.born. X30/7 (OPCGPIO)

45 Défaut terre 2 45

46 Alim. carte puis. X X

47 Alim. 24 V bas X X X

48 Alim. 1,8 V bas X X

49 Limite Vit. X (X) H-36 Arrêt vit. basse [tr/min]

50 Étalonnage Réglage automatiqueéchoué

X

51 Réglage automatique U et I nom. X

Avertissements et alarmes Guide rapide de l'AF-600 FP

32 DET-759A/F

77

N° Description Avertis-sement

Alarme/déclen-chement

Alarme/alarmeverrouillée

Référence du paramètre

52 Réglage automatique Inom. bas X

53 Réglage automatique moteur gros X

54 Réglage automatique moteur petit X

55 Réglage automatique hors gam. X

56 Interrup. Réglage automatique X

57 Réglage automatique dépas. tps X

58 Réglage automatique déf. int. X X

59 Limite courant X

60 Verrouill. ext. X

62 Limite fréquence de sortie X

64 Limite tension X

65 Température excessive de la carte de

commande

X X X

66 Température radiateur basse X

67 Les options de configuration ontchangé

X

69 T° carte puis. X X

70 Config Variateur prohibé X

76 Config alim. X

79 ConfigPSprohib X X

80 Variateur initialisé à val. défaut X

91 Réglages incorrects entrée analogique54

X

92 Abs. de débit X X AP-2#

93 Pompe à sec X X AP-2#

94 Fin de courbe X X AP-5#

95 Courroie cassée X X AP-6#

96 Démar. retardé X AP-7#

97 Arrêt retardé X AP-7#

98 Déf.horloge X K-7#

201 M.inc. été act.

202 Lim.m.inc. dép.

203 Mot. manquant

204 Rotor verrouil.

243 Frein IGBT X X

244 Temp. radiateur X X X

245 Capteur radiatr X X

246 Alim. carte puis. X X

247 T° carte puis. X X

248 ConfigPSprohib X X

250 Nouvelles pièces X

251 Nouv. code type X X

Tableau 7.1 Liste des codes d'alarme/avertissement

(X) Dépendant du paramètre1) Ne peut pas être réinitialisé automatiquement via le par. H-04 Auto-reset (nb)

REMARQUE!Se reporter au Manuel d'utilisation de l'AF-600 FP pour une description détaillée et pour le dépannage.

Avertissements et alarmes Guide rapide de l'AF-600 FP

DET-759A/F 33

7 7

8 Spécifications

8.1 Caractéristiques techniques

Alimentation secteur (L1, L2, L3) :Tension d'alimentation 200-240 V ±10 %, 380-480 V ±10 %, 525-600 V ±10 %, 525-690 V ±10 %

Tension secteur faible/chute de tension secteur :En cas de tension secteur basse ou de chute de la tension secteur, le variateur continue de fonctionner jusqu'à ce que la tensionprésente sur le circuit intermédiaire descende sous le seuil d'arrêt minimum, qui correspond généralement à moins de 15 % de latension nominale d'alimentation secteur du variateur. Mise sous tension et couple complet ne sont pas envisageables à unetension secteur inférieure à 10 % de la tension nominale d'alimentation secteur du variateur.

Fréquence d'alimentation 50/60 Hz ±5 %Écart temporaire max. entre phases secteur 3,0 % de la tension nominale d'alimentationFacteur de puissance réelle () ≥ 0,9 à charge nominaleFacteur de puissance de déphasage (cos) proche de l'unité (> 0,98)Commutation sur l'entrée d'alimentation L1, L2, L3 (hausses de puissance) ≤ 7,5 kW/10 HP et moins maximum 2 fois/minCommutation sur l'entrée d'alimentation L1, L2, L3 (hausses de puissance) ≥ 7,5 kW/10 HP et moins maximum 1 fois/minCommutation sur l'entrée d'alimentation L1, L2, L3 (hausses de puissance) ≥ 110 kW/150 HP et plus maximum 1 fois/2 minEnvironnement conforme à la norme EN 60664-1 catégorie de surtension III/degré de pollution 2

L'utilisation de l'unité convient sur un circuit limité à 100 000 ampères symétriques (rms), 240/480/600 V maximum.

Puissance du moteur (U, V, W) :Tension de sortie 0 à 100 % de la tension d'alimentationFréquence de sortie (0,25-75 kW)/(75 kW/125 HP) 0-1000 HzFréquence de sortie (90-1000 kW)/(90 kW/150 HP) 0-8001) HzFréquence de sortie en mode Flux 0-300 HzCommutation sur la sortie IllimitéeTemps de rampe 0,01-3600 s

1) Dépend de la tension et de la puissance

Caractéristiques de couple :Couple de démarrage (couple constant) maximum 160 % pendant 60 s1)

Couple de démarrage maximum 180 % jusqu'à 0,5 s1)

Surcouple (couple constant) maximum 160 % pendant 60 s1)

Couple de démarrage (couple variable) maximum 110 % pendant 60 s1)

Surcouple (couple variable) maximum 110 % pendant 60 s

Temps de montée du couple en (indépendant de fsw) 10 msTemps de montée du couple en contrôle vectoriel du flux (pour fsw égale à 5 kHz) 1 ms

1) Le pourcentage est calculé par rapport au couple nominal.2) Le temps de réponse du couple dépend de l'application et de la charge, mais en général, le temps de passage du couple de 0 àla valeur de référence est égal à 4-5 x le temps de montée du couple.

Longueurs et sections de câble :Longueur max. du câble moteur, blindé/armé 150 mLongueur max. du câble moteur, non blindé/non armé 300 mSection max. des bornes de commande, fil rigide 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2)Section max. des bornes de commande, fil souple 1 mm2/18 AWGSection max. des bornes de commande, fil avec noyau blindé 0,5 mm2/20 AWGSection minimale des bornes de commande 0,25 mm2

Spécifications Guide rapide de l'AF-600 FP

34 DET-759A/F

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Entrées digitales :Entrées digitales programmables 4 (6)1)

N° de borne 18, 19, 271), 291), 32, 33,Logique PNP ou NPNNiveau de tension 0-24 V CCNiveau de tension, "0" logique PNP < 5 V CCNiveau de tension, "1" logique PNP > 10 V CCNiveau de tension, "0" logique NPN2) > 19 V CCNiveau de tension, "1" logique NPN2) < 14 V CCTension maximale sur l'entrée 28 V CCPlage de fréquence impulsionnelle 0-110 kHz(Cycle d'utilisation) durée impulsionnelle min. 4,5 msRésistance d'entrée, Ri env. 4 kΩEntrées analogiques :Nombre d'entrées analogiques 2N° de borne 53, 54Modes Tension ou courantSélection du mode Commutateurs S201 et S202Mode tension Commutateur S201/commutateur S202 = Inactif (U)Niveau de tension -10 à +10 V (échelonnable)Résistance d'entrée, Ri env. 10 kΩTension max. ±20 VMode courant Commutateur S201/commutateur S202 = Actif (I)Niveau de courant 0/4 à 20 mA (échelonnable)Résistance d'entrée, Ri env. 200 ΩCourant max. 30 mARésolution des entrées analogiques 10 bits (+ signe)Précision des entrées analogiques Erreur max. 0,5 % de l'échelle totaleLargeur de bande 100 Hz

Les entrées analogiques sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Entrées codeur/impulsions :Entrées codeur/impulsions programmables 2/1Numéro de borne impulsion/codeur 29, 331) / 322), 332)

Fréquence max. à la borne 29, 32, 33 110 kHz (activation push-pull)Fréquence max. à la borne 29, 32, 33 5 kHz (collecteur ouvert)Fréquence min. à la borne 29, 32, 33 4 HzNiveau de tension Voir la section concernant l'entrée digitaleTension maximale sur l'entrée 28 V CCRésistance d'entrée, Ri env. 4 kΩPrécision d'entrée d'impulsion (0,1-1 kHz) Erreur max. : 0,1 % de l'échelle totalePrécision d'entrée du codeur (1-11 kHz) Erreur max. : 0,05 % de l'échelle totale

Les entrées impulsionnelles et du codeur (bornes 29, 32, 33) sont isolées de façon galvanique de la tension d'alimentation (PELV)et d'autres bornes haute tension.1) Les entrées impulsionnelles sont 29 et 332) Entrées codeur : 32 = A et 33 = B


DET-759A/F 35

8 8

Sortie analogique :Nombre de sorties analogiques programmables 1N° de borne 42Plage de courant à la sortie analogique 0/4-20 mACharge max. à la terre - sortie analogique 500 ΩPrécision de la sortie analogique Erreur max. : 0,5 % de l'échelle totaleRésolution de la sortie analogique 12 bits

La sortie analogique est isolée galvaniquement de la tension secteur (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Carte de commande, communication série RS-485 :N° de borne 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-)Borne n° 61 Commune aux bornes 68 et 69

Le circuit de communication série RS-485 est séparé fonctionnellement des autres circuits centraux et isolé galvaniquement de latension d'alimentation (PELV).

Sortie digitale :Sorties digitales/impulsions programmables 2N° de borne 27, 29 1)

Niveau de tension à la sortie digitale/en fréquence 0-24 VCourant de sortie max. (récepteur ou source) 40 mACharge max. à la sortie en fréquence 1 kΩCharge capacitive max. à la sortie en fréquence 10 nFFréquence de sortie min. à la sortie en fréquence 0 HzFréquence de sortie max. à la sortie en fréquence 32 kHzPrécision de la sortie en fréquence Erreur max. : 0,1 % de l'échelle totaleRésolution des sorties en fréquence 12 bits

1) Les bornes 27 et 29 peuvent être programmées comme entrée.

La sortie digitale est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Carte de commande, sortie 24 V CC :N° de borne 12, 13Tension de sortie 24 V +1, -3 VCharge max. 200 mA

L'alimentation 24 V CC est isolée galvaniquement de la tension secteur (PELV) tout en ayant le même potentiel que les entrées etsorties analogiques et digitales.


36 DET-759A/F

88

Sorties de relais :Sorties de relais programmables 2 en forme de CN° de borne relais 01 1-3 (interruption), 1-2 (établissement)Charge max. sur les bornes (CA-1)1) sur 1-3 (NF), 1-2 (NO) (charge résistive) 240 V CA, 2 ACharge max. sur les bornes (CA-15)1) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACharge max. sur les bornes (CC-1)1) sur 1-2 (NO), 1-3 (NF) (charge résistive) 60 V CC, 1 ACharge max. sur les bornes (CC-13)1) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 AN° de borne relais 02 4-6 (interruption), 4-5 (établissement)Charge max. sur les bornes (CA-1)1) sur 4-5 (NO) (charge résistive)2)3) Surtension cat. II 400 V CA, 2 ACharge max. sur les bornes (CA-15)1) sur 4-5 (NO) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACharge max. sur les bornes (CC-1)1) sur 4-5 (NO) (charge résistive) 80 V CC, 2 ACharge max. sur les bornes (CC-13)1) sur 4-5 (NO) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 ACharge max. sur les bornes (CA-1)1) sur 4-6 (NF) (charge résistive) 240 V CA, 2 ACharge max. sur les bornes (CA-15)1) sur 4-6 (NF) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACharge max. sur les bornes (CC-1)1) sur 4-6 (NF) (charge résistive) 50 V CC, 2 ACharge max. sur les bornes (CC-13)1) sur 4-6 (NF) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 ACharge min. sur les bornes 1-3 (NF), 1-2 (NO), 4-6 (NF), 4-5 (NO) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mAEnvironnement conforme à la norme EN 60664-1 catégorie de surtension III/degré de pollution 2

1) CEI 60947 parties 4 et 5Les contacts de relais sont isolés galvaniquement du reste du circuit par une isolation renforcée (PELV).2) Catégorie de surtension II3) Applications UL 300 V CA, 2 A

Carte de commande, sortie 10 V CC :N° de borne 50Tension de sortie 10,5 V ±0,5 VCharge max. 15 mA

L'alimentation 10 V CC est isolée galvaniquement de la tension secteur (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Caractéristiques de contrôle :Résolution de fréquence de sortie à 0-1000 Hz ±0,003 HzPrécision de reproductibilité de Dém/arrêt précis (bornes 18, 19) ≤±0,1 msTemps de réponse système (bornes 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 msVitesse, plage de régulation (boucle ouverte) 1:100 de la vitesse synchronePlage de commande de vitesse (boucle fermée) 1:1000 de la vitesse synchroneVitesse, précision (boucle ouverte) 30-4000 tr/min : erreur de ±8 tr/minPrécision de vitesse (boucle fermée) fonction de la résolution du dispositif du signalde retour 0-6000 tr/min : erreur de ±0,15 tr/minPrécision de commande du couple (retour de vitesse) erreur max. ±5% du couple nominal

Toutes les caractéristiques de contrôle sont basées sur un moteur asynchrone 4 pôles.

Environnement :Essai de vibration, tout type de protection 1,0 gHumidité relative 5 %-95 % (CEI 721-3-3) ; classe 3K3 (non condensante) pendant le fonctionnementEnvironnement agressif (CEI 60068-2-43) test H2S classe KdMéthode d'essai conforme à CEI 60068-2-43 H2S (10 jours)Température ambiante (en mode de commutation 60 AVM)- avec déclassement max. 50 °C1)

- avec puissance de sortie totale des moteurs EFF2 typiques (jusqu'à 90 % du courant de sortie) max. 50 °C1)

- avec courant de sortie du variateur continu max. max. 45 °C1)

1) Pour plus d'informations sur le déclassement, voir le Manuel de configuration de l'AF-600 FP au chapitre Conditions spéciales.

Température ambiante min. en pleine exploitation 0°CTempérature ambiante min. en exploitation réduite - 10 °CTempérature durant le stockage/transport -25 - +65/70 °CAltitude max. au-dessus du niveau de la mer sans déclassement 1000 m


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8 8

Altitude max. au-dessus du niveau de la mer avec déclassement 3000 m

Déclassement pour haute altitude, voir le chapitre concernant les conditions spéciales

Normes CEM, Émission EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, CEI 61800-3

Normes CEM, ImmunitéEN 61800-3, EN 61000-6-1/2,

EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6Fonctionnement de la carte de commande :Intervalle de balayage 1 msCarte de commande, communication série USB :Norme USB 1.1 (Full speed)Fiche USB Fiche "appareil" USB de type B

La connexion au PC est réalisée via un câble USB standard hôte/dispositif.La connexion USB est isolée de façon galvanique de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes sous haute tension.La mise à la terre USB n'est pas isolée de façon galvanique de la terre de protection. Utiliser uniquement un ordinateur portableisolé en tant que connexion PC au connecteur USB sur le variateur.

Protection et caractéristiques :

• Protection du moteur thermique électronique contre les surcharges

• La surveillance de la température du radiateur assure l'arrêt du variateur lorsque la température atteint un niveauprédéfini. Le reset d'une surtempérature n'est possible que lorsque la température du radiateur est inférieure auxvaleurs mentionnées dans les tableaux des pages suivantes (remarque : ces températures peuvent varier enfonction de la puissance, des tailles d'unité, des niveaux de protection, etc.).

• Le variateur est protégé contre les courts-circuits aux bornes U, V, W du moteur.

• En cas d'absence de l'une des phases secteur, le variateur s'arrête ou émet un avertissement (en fonction de lacharge).

• Le contrôle de la tension du circuit intermédiaire garantit l'arrêt du variateur si la tension du circuit intermédiaireest trop basse ou trop élevée.

• Le variateur contrôle en permanence les niveaux critiques de température interne, courant de charge, hautetension sur le circuit intermédiaire et les vitesses faibles du moteur. Pour répondre à un niveau critique, levariateur peut ajuster la fréquence de commutation ou changer le type de modulation pour garantir laperformance du variateur.


38 DET-759A/F

88

8.2.1 Fusibles

Il est recommandé d'utiliser des fusibles et/ou des disjoncteurs du côté de l'alimentation comme protection en cas depanne d'un composant interne au variateur (première panne).

REMARQUE!Ceci est obligatoire pour assurer la conformité à la norme CEI 60364 pour la conformité CE et au NEC 2009 pour laconformité UL.

AVERTISSEMENTLe personnel et les biens doivent être protégés contre les conséquences éventuelles d'une panne de composant interne auvariateur.

Protection du circuit de dérivationAfin de protéger l'installation contre les risques électriques et d'incendie, tous les circuits de dérivation d'une installation,d'un appareillage de connexion, de machines, etc. doivent être protégés contre les courts-circuits et les surcourants, confor-mément aux règlements nationaux et internationaux.

REMARQUE!Pour UL, les recommandations données ne traitent pas la protection du circuit de dérivation.

Protection contre les courts-circuits :GE recommande d'utiliser les fusibles/disjoncteurs mentionnés ci-dessous afin de protéger le personnel d'entretien et l'équi-pement en cas de panne d'un composant interne au variateur.

Protection contre les surcourants :Le variateur offre une protection contre les surcharges afin de limiter les risques personnels, les dommages matériels et lesrisques d'incendie dus à la surchauffe des câbles dans l'installation. Le variateur est équipé d'une protection interne contreles surcourants (F-43 Limite de courant) qui peut être utilisée comme une protection de surcharge en amont (applications ULexclues). Des fusibles ou des disjoncteurs peuvent être utilisés en sus pour fournir la protection de surcourant dans l'instal-lation. Une protection de surcourant doit toujours être exécutée selon les règlements nationaux.

AVERTISSEMENTLe non-respect des recommandations peut entraîner des risques pour le personnel et endommager le variateur et d'autreséquipements en cas de dysfonctionnement.

Les tableaux suivants donnent la liste des courants nominaux recommandés. Les fusibles de type gG sont recommandéspour des puissances faibles à moyennes. Pour des puissances plus élevées, les fusibles aR sont recommandés. Il faut utiliserdes disjoncteurs à condition qu'ils répondent aux réglementations nationales/internationales et que leur énergie dans levariateur se limite à une valeur inférieure ou égale à celle des disjoncteurs conformes.Si des fusibles/disjoncteurs conformes aux recommandations sont utilisés, les dommages éventuels au variateur se limiterontprincipalement à des dommages internes à l'unité.

8.2.2 Conformité CE

Les fusibles et les disjoncteurs doivent obligatoirement être conformes à la norme CEI 60364. GE recommande l'utilisationde la sélection suivante :

L'utilisation des fusibles ci-dessous convient sur un circuit capable de délivrer 100 000 Arms (symétriques), 240 V, 480 V, 500V ou 600 V en fonction de la tension nominale du variateur. Avec des fusibles adaptés, le courant nominal de court-circuitdu variateur (SCCR) s'élève à 100 000 Arms.


DET-759A/F 39

8 8

AF-600 triphasé Taille de fusible recommandée Taille de fusible max. recommandée

[kW]/[HP]

0,75/1

gG-16 gG-251,5/2

2,2/3

3,7/5 gG-20 gG-32

5,5/7,5

gG-50 gG-637,5/10

11 / 15

15 / 20gG-80 gG-125

18,5/25

22 / 30 gG-125 gG-150

30 / 40 aR-160 aR-160

37 / 50 aR-200 aR-200

45 / 60 aR-250 aR-250

Tableau 8.1 200-240 V, IP20/châssis ouvert


[kW]/[HP]

0,75/1

gG-20 gG-321,5/2

2,2/3

3,7/5

5,5/7,5

gG-63 gG-807,5/10

11 / 15

15 / 20 gG-80 gG-100

18,5/25gG-125 gG-160

22 / 30

30 / 40 aR-160 aR-160

37 / 50 aR-200 aR-200

45 / 60 aR-250 aR-250

Tableau 8.2 IP55/Nema 12 et IP66/Nema 4X, utilisation en intérieur


40 DET-759A/F

88


[kW]/[HP]

0,75/1

gG-16 gG-251,5/2

2,2/3

3,7/5

5,5/7,5gG-20 gG-32

7,5/10

11 / 15

gG-50 gG-6315 / 20

18,5/25

22 / 30

gG-80 gG-12530 / 40

37 / 50

45 / 60 gG-125 gG-150

55 / 75 aR-160 aR-160

75 / 100aR-250 aR-250

90 / 125

110 / 150 gG-300 gG-300

132 / 200 gG-350 gG-350

160 / 250 gG-400 gG-400

200 / 300 gG-500 gG-500

250 / 350 gG-630 gG-630

315 / 450 aR-700 aR-700

355 / 500

aR-900 aR-900400 / 550

450 / 600

500 / 650aR-1600 aR-1600

560 / 750

630 / 900aR-2000 aR-2000

710 / 1000

800 / 1200aR-2500 aR-2500

1000 / 1350



DET-759A/F 41

8 8


[kW]/[HP]

0,75/1 gG-20 gG-32

1,5/2

2,2/3

3,7/5

5,5/7,5

7,5/10

11 / 15 gG-50 gG-80

15 / 20

18,5/25

22 / 30 gG-80 gG-100

30 / 40

37 / 50 gG-125 gG-160

45 / 60

55 / 75

75 / 100 aR-250 aR-250

90 / 125

110 / 150 gG-300 gG-300

132 / 200 gG-350 gG-350

160 / 250 gG-400 gG-400

200 / 300 gG-500 gG-500

250 / 350 gG-630 gG-630

315 / 450 aR-700 aR-700

355 / 500

aR-900 aR-900400 / 550

450 / 600

500 / 650aR-1600 aR-1600

560 / 750

630 / 900aR-2000 aR-2000

710 / 1000

800 / 1200aR-2500 aR-2500

1000 / 1350

Tableau 8.4 380-480 V, IP55/Nema 12


42 DET-759A/F

88


[kW]/[HP]

0,75/1

gG-10 gG-251,5/2

2,2/3

3,7/5

5,5/7,5gG-16 gG-32

7,5/10

11 / 15

gG-35 gG-6315 / 20

18,5/25

22 / 30

gG-63 gG-12530 / 40

37 / 50

45 / 60gG-100 gG-150

55 / 75

75 / 100aR-250 aR-250

90 / 125



[kW]/[HP]

0,75/1

gG-16 gG-32

1,5/2

2,2/3

3,7/5

5,5/7,5

7,5/10

11 / 15

gG-35 gG-8015 / 20

18,5/25

22 / 30gG-50 gG-100

30 / 40

37 / 50gG-125 gG-160

45 / 60

55 / 75

aR-250 aR-25075 / 100

90 / 125

Tableau 8.6 525-600 V, IP55/Nema 12


DET-759A/F 43

8 8

AF-600 triphasé Taille de fusible recommandéeTaille de fusible max.

recommandée

[kW]/[HP]

11/15 gG-25

gG-6315/20

gG-3218.5/25

22/30 gG-40

30/40gG-63

gG-80

37/50 gG-100

45/60 gG-80 gG-125

55/75 gG-100

gG-16075/100gG-125

90/125

110/150 aR-250 aR-250

132/200 aR-315 aR-315

160/250aR-350 aR-350

200/300

250/350 aR-400 aR-400

315/450 aR-500 aR-500

400/550 aR-550 aR-550

450/600aR-700 aR-700

500/650

560/750aR-900 aR-900

630/900

710/1000

aR-1600 aR-1600800/1150

900/1250

1000/1350

1200/1600 aR-2000 aR-2000

1400/1900 aR-2500 aR-2500

Tableau 8.7 525-690 V, IP21/Nema 1 and IP55/Nema 12


44 DET-759A/F

88

8.2.3 Conformité UL et NEC

Les fusibles et les disjoncteurs doivent obligatoirement être conformes au NEC 2009. Il est recommandé d'utiliser descomposants appartenant à la liste ci-dessous.

L'utilisation des fusibles ci-dessous convient sur un circuit capable de délivrer 100 000 Arms (symétriques), 240 V, 480 V, ou600 V en fonction de la tension nominale du variateur. Avec des fusibles adaptés, le courant nominal de court-circuit duvariateur (SCCR) s'élève à 100 000 Arms.

Taille de fusible max. recommandée

AF-600monopha

sé

AF-600triphasé Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann

[kW]/[HP] [kW]/[HP] Type RK1 1) Type J Type T Type CC Type CC Type CC

0,75/1 KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

1,5/2 KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

1,5/2 2,2/3 KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

2,2/3 3,7/5 KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

3,7/5 5,5-7,5/7,5-10

KTN-R-50 KS-50 JJN-50 - - -

5,5/7,5 11 / 15 KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 - - -

7,5/10 15 / 20 KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 - - -

18,5-22/25-30

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 - - -

15 / 20 30 / 40 KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 - - -

23 / 30 37 / 50 KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 - - -

45 / 60 KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 - - -

Tableau 8.8 200-240V


AF-600monopha

sé

AF-600triphasé SIBA Littel fuse

Ferraz-Shawmut

Ferraz-Shawmut

[kW]/[HP] [kW]/[HP] Type RK1 Type RK1 Type CC Type RK13)

0,75/1 5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R

1,5/2 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R

1,5/2 2,2/3 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R

2,2/3 3,7/5 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R

3,7/5 5,5-7,5/7,5-10

5014006-050 KLN-R-50 - A2K-50-R

5,5/7,5 11 / 15 5014006-063 KLN-R-60 - A2K-60-R

7,5/10 15 / 20 5014006-080 KLN-R-80 - A2K-80-R

18,5-22/25-30

2028220-125 KLN-R-125 - A2K-125-R

15 / 20 30 / 40 2028220-150 KLN-R-150 - A2K-150-R

23 / 30 37 / 50 2028220-200 KLN-R-200 - A2K-200-R

45 / 60 2028220-250 KLN-R-250 - A2K-250-R

Tableau 8.9 200-240V


DET-759A/F 45

8 8


AF-600monopha

sé

AF-600triphasé Bussmann Littel fuse

Ferraz-Shawmut

Ferraz-Shawmut

[kW]/[HP] [kW]/[HP] Type JFHR22) Type JFHR2 Type JFHR24) Type J

0,75/1 FWX-10 - - HSJ-10

1,5/2 FWX-15 - - HSJ-15

1,5/2 2,2/3 FWX-20 - - HSJ-20

2,2/3 3,7/5 FWX-30 - - HSJ-30

3,7/5 5,5-7,5/7,5-10

FWX-50 - - HSJ-50

5,5/7,5 11 / 15 FWX-60 - - HSJ-60

7,5/10 15 / 20 FWX-80 - - HSJ-80

18,5-22/2

5-30

FWX-125 - - HSJ-125

15 / 20 30 / 40 FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

23 / 30 37 / 50 FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

45 / 60 FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tableau 8.10 200-240V

1) Les fusibles KTS de Bussmann peuvent remplacer les fusibles KTN pour les variateurs de fréquence 240 V.

2) Les fusibles FWH de Bussmann peuvent remplacer les fusibles FWX pour les variateurs de fréquence de 240 V.

3) Les fusibles A6KR de FERRAZ SHAWMUT peuvent remplacer les fusibles A2KR pour les variateurs de fréquence240 V.

4) Les fusibles A50X de FERRAZ SHAWMUT peuvent remplacer les fusibles A25X pour les variateurs de fréquence240 V.


AF-600monophasé

AF-600triphasé


[kW]/[HP] [kW]/[HP]

Type RK1 Type J Type T Type CC Type CC Type CC

0,75/1 KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6

1,5-2,2/2-3



5,5/7,5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25


11-15 /15-20

KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 - - -

18,5/25 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

7,5/10 22 / 30 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

11 / 15 30 / 40 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

37 / 50 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

45 / 60 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

18,5/25 55 / 75 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

37 / 50 75 / 100 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 - - -

90 / 125 KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 - - -

Tableau 8.11 380-480 V, 125 HP et inférieur


46 DET-759A/F

88


AF-600monophasé

AF-600 triphasé SIBA Littel fuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW]/[HP] [kW]/[HP] Type RK1 Type RK1 Type CC Type RK1

0,75/1 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-10-6

1,5-2,2/2-3 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R

3,7/5 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R

5,5/7,5 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R

7,5/10 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R

11-15 / 15-20 5014006-040 KLS-R-40 - A6K-40-R

18,5/25 5014006-050 KLS-R-50 - A6K-50-R

7,5/10 22 / 30 5014006-063 KLS-R-60 - A6K-60-R

11 / 15 30 / 40 2028220-100 KLS-R-80 - A6K-80-R

37 / 50 2028220-125 KLS-R-100 - A6K-100-R

45 / 60 2028220-125 KLS-R-125 - A6K-125-R

18,5/25 55 / 75 2028220-160 KLS-R-150 - A6K-150-R

37 / 50 75 / 100 2028220-200 KLS-R-200 - A6K-200-R

90 / 125 2028220-250 KLS-R-250 - A6K-250-R



AF-600monophasé

AF-600 triphasé Bussmann Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut Littel fuse

[kW]/[HP] [kW]/[HP] Type JFHR2 Type J Type JFHR21) Type JFHR2

0,75/1 FWH-6 HSJ-6 - -

1,5-2,2/2-3 FWH-10 HSJ-10 - -

3,7/5 FWH-20 HSJ-20 - -

5,5/7,5 FWH-25 HSJ-25 - -

7,5/10 FWH-30 HSJ-30 - -

11-15 / 15-20 FWH-40 HSJ-40 - -

18,5/25 FWH-50 HSJ-50 - -

7,5/10 22 / 30 FWH-60 HSJ-60 - -

11 / 15 30 / 40 FWH-80 HSJ-80 - -

37 / 50 FWH-100 HSJ-100 - -

45 / 60 FWH-125 HSJ-125 - -

18,5/25 55 / 75 FWH-150 HSJ-150 - -

37 / 50 75 / 100 FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

90 / 125 FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250


1) Les fusibles A50QS de Ferraz-Shawmut peuvent remplacer les fusibles A50P.


DET-759A/F 47

8 8



[kW]/[HP] Type RK1 Type J Type T Type CC Type CC Type CC


1,5-2,2/2-3 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

3,7/5 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

5,5/7,5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25


11-15 / 15-20 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - -

18,5/25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - -

22 / 30 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

30 / 40 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

37 / 50 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

45 / 60 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

55 / 75 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

75 / 100 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

90 / 125 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - -



AF-600 SIBA Littel fuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW]/[HP] Type RK1 Type RK1 Type RK1 Type J

0,75/1 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

1,5-2,2/2-3 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

3,7/5 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

5,5/7,5 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

7,5/10 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

11-15 / 15-20 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

18,5/25 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

22 / 30 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

30 / 40 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

37 / 50 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

45 / 60 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

55 / 75 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

75 / 100 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

90 / 125 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175


1) Les fusibles 170M de Bussmann présentés utilisent l'indicateur visuel -/80 : les fusibles avec indicateur –TN/80Type T, -/110 ou TN/110 Type T de même taille et même intensité peuvent être substitués.


48 DET-759A/F

88

AF-600 triphasé Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut

[kW]/[HP] Type RK1 Type J Type T Type RK1 Type RK1 Type RK1 Type J



18,5/25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45R HST-45








Tableau 8.16 525-690 V, IP21/Nema 1 et IP55/Nema 12


DET-759A/F 49

8 8


AF-600 Bussmann PNAutre fusible

externeBussmann PN

Autre fusibleexterne

Bussmann PN

Autre fusibleexterneSiba PN

Autre fusibleexterne

Littlefuse PN

Autre fusibleexterneFerraz-

Shawmut PN

Autre fusible externeFerraz-Shawmut PN

[kW]/

[HP]Type JFHR2 Type JFHR2 Type T/JDDZ Type JFHR2 Type JFHR2 Type JFHR2

110 /150

170M3017 FWH-300 JJS-300 2028220-315 L50-S-300 A50-P-300

132 /200

170M3018 FWH-350 JJS-350 2028220-315 L50-S-350 A50-P-350

160 /250

170M4012 FWH-400 JJS-400 206xx32-400 L50-S-400 A50-P-400

200 /300

170M4014 FWH-500 JJS-500 206xx32-500 L50-S-500 A50-P-500

250 /

350

170M4016 FWH-600 JJS-600 206xx32-600 L50-S-600 A50-P-600

315 /

450

170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

355 /500

170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

400 /550

170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

450 /600

170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

500 /650

170M7081

560 /

750

170M7081

630 /900

170M7082

710 /1000

170M7082

800 /1200

170M7083

1000 /1350

170M7083

Tableau 8.17 380-480 V, au-dessus de 125 HP

AF-600 Bussmann PN Caractéristiques nominales Autre fusible Siba PN

[kW]/[HP]

500 / 650 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

560 / 750 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

630 / 900 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

710 / 1000 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

800 / 1200 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1000 / 1350 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

Tableau 8.18 380-480 V, châssis de taille 6, fusibles du circuit intermédiaire du module d'onduleur


50 DET-759A/F

88

AF-600Bussmann PN Autre fusible externe

Siba PNAutre fusible externeFerraz-Shawmut PN

[kW]/[HP] Type JFHR2 Type JFHR2

132 / 200 170M3017 2061032,315 6.9URD30D08A0315

160 / 250 170M3018 2061032,35 6.9URD30D08A0350

200 / 300 170M4011 2061032,35 6.9URD30D08A0350

250 / 350 170M4012 2061032,4 6.9URD30D08A0400

315 / 450 170M4014 2061032,5 6.9URD30D08A0500

400 / 550 170M5011 2062032,55 6.9URD32D08A0550

450 / 600 170M4017

500 / 650 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

560 / 750 170M6013 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

630 / 900 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

710 / 1000 170M7081 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

800 / 1150 170M7081

900 / 1250 170M7081

1000 / 1350 170M7081

1200 / 1600 170M7082

1400 / 1900 170M7083

Tableau 8.19 525-690 V, au-dessus de 125 HP

AF-600 Bussmann PN Caractéristiques nominales Autre fusible Siba PN

[kW]/[HP]

710 / 1000 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

800 / 1150 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

900 / 1250 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1000 / 1350 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1200 / 1600 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

1400 / 1900 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000

Tableau 8.20 525-690 V, châssis de taille 6, fusibles du circuit intermédiaire du module d'onduleur

* Les fusibles 170M de Bussmann présentés utilisent l'indicateur visuel -/80, les fusibles avec indicateur -TN/80 Type T, -/110 ou TN/110 Type T demême taille et de même intensité peuvent être remplacés pour un usage externe.

** Les fusibles répertoriés d'au moins 500 V UL avec courant nominal associé peuvent être utilisés pour respecter les exigences UL.


DET-759A/F 51

8 8

9 Borne et fil approprié

9.1 Câbles

Puis

sanc

e [k

W/H

P]Pr

otec

tion

Sect

eur

Mot

eur

Répa

rtiti

on d

e la

cha

rge

Frei

nTe

rre*

200-

240V

380-

480V

525-

600V

525-

690V

Coup

le d

ese

rrag

e[N

m/in

-lb

s]

Taill

e du

câbl

e [m

m2

(AW

G)]

Coup

le d

ese

rrag

e[N

m/in

-lb

s]

Taill

e du

câbl

e [m

m2

(AW

G)]

Coup

le d

ese

rrag

e[N

m/in

-lb

s]

Taill

e du

câbl

e [m

m2

(AW

G)]

Coup

le d

ese

rrag

e[N

m/in

-lb

s]

Taill

e du

câb

le[m

m2 (A

WG

)]

Coup

le d

ese

rrag

e[N

m/in

-lb

s]0,

75-2

,2 k

W 1

-3 H

P0,

75-3

,7 k

W1-

5 H

P

IP

20

1,8/

16

4 (1

0)

1,8/

16

4 (1

0)1,

8/16

4 (1

0)1,

8/16

4 (1

0)

3 /

27

3,7

kW5

HP

5,5-

7,5

kW7,

5-10

HP

0,75

-7,5

kW

1-1

0 H

P

IP20

0,75

-3,7

kW

1-5

HP

0,75

-7,5

kW

1-10

HP

0,75

-7,5

kW

1-1

0 H

P

IP55

ou

IP66

5,5-

11 k

W7,

5-15

HP

11-1

8,5

kW15

-25

HP

11-1

8,5

kW15

-25

HP

IP

2016

(6)

16 (6

)16

(6)

16 (6

)5,

5-11

kW

7,5-

15 H

P11

-18,

5 kW

15-2

5 H

P11

-18,

5 kW

15-2

5 H

P

IP55

ou

IP66

1,5/

141,

5/14

15-1

8,5

kW

20-2

5 H

P

22-3

7 kW

30-5

0 H

P22

-37

kW30

-50

HP

IP

204,

5/40

35 (2

)4,

5/40

35 (2

)4,

5/40

35 (2

)4,

5/40

35 (2

)15

kW

20 H

P22

-30

kW30

-40

HP

22-3

0 kW

30-4

0 H

P11

-30

kW15

-40

HP

IP55

ou

IP66

3,7/

333,

7/33

22-3

0 kW

30-4

0 H

P45

-55

kW60

-75

HP

45-5

5 kW

60-7

5 H

P

IP20

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

10 /

89

50 (1

)

18,5

-30

kW

25-4

0 H

P

37-5

5 kW

50-7

5 H

P37

-55

kW50

-75

HP

IP

55 o

uIP

6690

(3/0

)90

(3/0

)90

(3/0

)90

(3/0

)

37-4

5 kW

50-6

0 H

P75

-90

kW10

0-12

5 H

P

75-9

0 kW

100-

125

HP

IP

20

14 /

124

150

(300

mcm

)14

/ 1

24

150

(300

mcm

)14

/ 1

24

95 (4

/0)

14 /

124

95 (4

/0)

37-4

5 kW

50-6

0 H

P75

-90

kW10

0-12

5 H

P

75-9

0 kW

100-

125

HP

37-9

0 kW

50-1

25 H

PIP

55 o

uIP

6612

0 (4

/0)

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

120

(4/0

)

11

0-13

2 kW

150-

200

HP

11

0-16

0 kW

150-

250

HP

tout

es

19 /

168

2 x

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0)

19 /

168

2 x

70 (2

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2 x

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0)

19 /

168

16

0-25

0 kW

250-

350

HP

20

0-40

0 kW

300-

550

HP

tout

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x 18

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cm

)

2 x

185

(2 x

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mcm

)

2 x

185

(2 x

350

mc

m)

2 x

185

(2 x

350

mcm

)

315-

450

kW45

0-60

0 H

P

450-

630

kW60

0-90

0 H

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utes

4 x

240

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500

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m)

4 x

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)

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168

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mc

m)

50

0-71

0 kW

650-

1000

HP

71

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0 kW

1000

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8 x

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m)

8 x

150

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cm

)

4 x

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HP

10

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400

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nal

Borne et fil approprié Guide rapide de l'AF-600 FP

52 DET-759A/F

99

1 Sicurezza

AVVISOALTA TENSIONE!I convertitori di frequenza sono soggetti ad alta tensionequando collegati all'alimentazione di ingresso della reteCA. L'installazione, l'avviamento e la manutenzionedovrebbero essere eseguiti solo da personale qualificato.Se l'installazione, l'avvio e la manutenzione non vengonoeseguiti da personale qualificato potrebbero presentarsirischi di lesioni gravi o mortali.

Alta tensioneI convertitori di frequenza sono collegati a tensioni elevatee potenzialmente pericolose. È necessario prestareattenzione per evitare folgorazioni. Queste apparecchiaturedovrebbero essere installate, avviate o manutenute solo dapersonale adeguatamente formato e esperto negliinterventi su apparati elettrici.

AVVISOAVVIO INVOLONTARIO!Quando il convertitore di frequenza è collegato all'alimen-tazione di rete CA, il motore può avviarsi in qualsiasimomento. Il convertitore di frequenza, il motore e ogniapparecchiatura azionata devono essere pronti per ilfunzionamento. In caso contrario quando si collega ilconvertitore di frequenza alla rete CA possono verificarsigravi lesioni, morte o danneggiamenti alle apparecchiatureo alle proprietà.

Avvio involontarioQuando il convertitore di frequenza è collegato all'alimen-tazione di rete CA, il motore può avviarsi in seguito a uncomando proveniente da un interruttore esterno, da unbus seriale, da un segnale in ingresso di riferimento o dalripristino di una condizione di guasto. Adottare sempre leopportune precauzioni per proteggersi dagli avviamentiinvolontari.

AVVISOTEMPO DI SCARICA!I convertitori di frequenza contengono condensatori delbus CC che rimangono carichi anche dopo aver scollegatol'alimentazione. Per evitare il rischio di scariche elettriche,scollegare l'alimentazione di rete dal convertitore difrequenza prima di eseguire qualsiasi intervento dimanutenzione e attendere il tempo specificato interventoTabella 1.1. Non attendere per il tempo indicato dopo ildisinserimento dell'alimentazione, può causare lesioni gravio anche mortali.

Tensione PotenzaTempo di attesaminimo

200 - 240V0,75 - 3,7kW 1 - 5HP 4 minuti

5,5 - 45kW 7,5 - 60HP 15 minuti

380 - 480V

0,75 - 7,5kW 1 - 10HP 4 minuti

11 - 90kW 15 - 125HP 15 minuti

110 - 250kW150 - 350HP

20 minuti

315 - 1000kW450 - 1350HP

40 minuti

525 - 600V

0,75 - 7,5kW 1 - 10HP 4 minuti

11 - 90kW 15 - 125HP 15 minuti

110 - 315kW

150 - 400HP20 minuti

355 - 1000kW450 - 1350HP

30 minuti

525 - 690V

11 - 75kW15 - 125HP

15 minuti

110 - 400kW150 - 550HP

20 minuti

400 - 1400kW600- 1900HP

30 minuti

SimboliNel presente manuale vengono utilizzati i seguenti simboli.

Sicurezza Guida rapida AF-600 FP

DET-759A/I 1

1 1

AVVISOIndica una situazione potenzialmente rischiosa che, se nonevitata, potrebbe causare morte o lesioni gravi.

ATTENZIONEIndica una situazione potenzialmente rischiosa che, se nonevitata, può causare lesioni leggere o moderate. Potrebbeessere utilizzata anche per avvisare di pratiche non sicure.

ATTENZIONEIndica una situazione che potrebbe causare incidenti condanni alle apparecchiature o a proprietà.

NOTA!Evidenzia informazioni che dovrebbero essere consideratecon attenzione per evitare errori o un funzionamento delsistema con prestazioni inferiori a quelle ottimali,

Approvazioni

Sicurezza Guida rapida AF-600 FP

2 DET-759A/I

11

2 Introduzione

Disegno 2.1 Vista esplosa dimensione unità 1X

1 Tastiera 10 Morsetti di uscita del motore 96 (U), 97 (V), 98 (W)

2 Connettore bus seriale RS-485 (+68, -69) 11 Relè 1 (01, 02, 03)

3 Connettore I/O analogico 12 Relè 2 (04, 05, 06)

4 Spina di ingresso Tastiera 13 Morsetti freno (-81, +82) e condivisione del carico (-88, +89)

5 Interruttori analogici (A53), (A54) 14 Morsetti ingresso rete 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

6 Fissacavi / PE massa 15 Connettore USB

7 Piastra di disaccoppiamento 16 Interruttore morsetto bus seriale

8 Morsetto di messa a terra (PE) 17 I/O digitale e alimentazione 24 V

9 Morsetto di messa a terra cavo schermato e fissacavi 18 Piastra di copertura per cavo di comando

NOTA!Consultare il manuale di funzionamento AF-600 FP per altre dimensioni prodotto.

Introduzione Guida rapida AF-600 FP

DET-759A/I 3

2 2

3 Installazione

3.1 Check list per l'installazione in sito

• Il convertitore di frequenza sfrutta l'aria ambienteper il raffreddamento. Osservare le limitazionirelative alla temperatura dell'aria ambiente per unfunzionamento ottimale

• Assicurarsi che il sito di installazione offra ilsostegno adeguato per l'installazione delconvertitore di frequenza

• Mantenere la parte interna del convertitore difrequenza priva di polvere o sporco. Assicurare lamassima pulizia dei componenti. Nelle aree diinstallazione utilizzare una copertura diprotezione. Potrebbero essere necessarie custodieopzionali IP54 (NEMA 12).

• Mantenere a disposizione il manuale, i disegni egli schemi per consultare le istruzioni di instal-lazione e funzionamento dettagliate. Il manualedeve essere disponibile anche per gli operatoridell'apparecchiatura.

• Collocare l'apparecchiatura il più vicino possibileal motore. Fare in modo che i cavi del motoresiano quanto più corti possibile. Controllare lecaratteristiche del motore per le tolleranzeeffettive. Non superare

• 300m (1000ft) per cavi motore nonschermati

• 150m (500ft) per cavo schermato.

3.2 Lista di controllo Convertitore difrequenza e di preinstallazione delmotore

• Confrontare il numero di modello dell'unità sullatarghetta dati con l'ordine per verificarne lacorrettezza

• Assicurare che abbiano la stessa tensionenominale:

Rete (alimentazione)

Convertitore di frequenza

Motore

• Assicurarsi che l'uscita corrente nominale delconvertitore di frequenza sia maggiore o ugualealla corrente a pieno carico per prestazioni dipicco del motore.

Taglia del motore e potenza delconvertitore di frequenza devonocorrispondere per una correttaprotezione dal sovraccarico

Se la taglia del convertitore di frequenzaè inferiore a quella del motore non èpossibile ottenere la potenza massimadel motore.

3.3 Installazione meccanica

3.3.1 Raffreddamento

• Per fornire un flusso d'aria di raffreddamento,montare l'unità su una superficie piana robusta osulla piastra posteriore opzionale.

• Assicurare una distanza minima per il raffred-damento dell'aria per la parte superiore einferiore. Generalmente sono richiesti 100-225mm(4-10 poll.).

• Un montaggio non ottimale può causare surriscal-damento e prestazioni ridotte

• Deve essere considerato un declassamento pertemperature tra 40°C (104°F) e 50°C (122°F) eun'altezza di 1000m (3300ft) sopra il livello delmare. Per ulteriori informazioni, vedere la Guidaalla Progettazione.

Disegno 3.1 Distanza di raffreddamento superiore e inferiore

Installazione Guida rapida AF-600 FP

4 DET-759A/I

33

Tensione Potenza Distanza a/b

200 - 240V

0,25 - 3,7kW 1/3 - 5HP 100mm / 4 poll.

5,5 - 30kW 7,5 - 40HP 200mm / 8 poll.

> 30kW / 40HP 225mm / 10 poll.

380 - 480V

0,37 - 7,5kW 1/2 - 10HP 100mm / 4 poll.

11 - 55kW 15 - 75HP 200mm / 8 poll.

> 55kW / 75HP 225mm / 10 poll.

525 - 600V

0,37 - 7,5kW 1/2 - 10HP 100mm / 4 poll.

11 - 55kW 15 - 75HP 200mm / 8 poll.

> 55kW / 75HP 225mm / 10 poll.

525 - 690V tutti 225mm / 10 poll.

Tabella 3.1 Requisiti relativi alla distanza minima per il flusso d'aria

3.3.2 Sollevamento

• Controllare il peso dell'unità per determinare unmetodo di sollevamento sicuro.

• Assicurare che il dispositivo di sollevamento siaidoneo per il compito

• Se necessario, prevedere l'utilizzo di un paranco,una gru o un muletto della portata corretta perspostare l'unità

• Per il sollevamento, utilizzare i golfari sull'unità, sein dotazione

3.3.3 Montaggio

• Montare l'unità verticalmente

• Il convertitore di frequenza consente l'instal-lazione affiancata

• Assicurarsi che il sito di installazione sia in gradodi sopportare il peso dell'unità

• Montare l'unità su una superficie piana robusta osulla piastra posteriore opzionale per fornire ilflusso d'aria di raffreddamento (vedi Disegno 3.2 eDisegno 3.3)

• Un montaggio non ottimale può causare surriscal-damento e prestazioni ridotte

• Utilizzare i fori di montaggio scanalati sull'unitàper il montaggio a parete, se in dotazione

Disegno 3.2 Montaggio corretto con la piastra posteriore

L'elemento A è una piastra posteriore correttamentemontata per il flusso d'aria richiesto per raffreddare l'unità.

Disegno 3.3 Montaggio corretto con barre

NOTA!La piastra posteriore è richiesta per il montaggio su barre.


DET-759A/I 5

3 3

3.4 Installazione elettrica

Questa sezione contiene istruzioni dettagliate per il cablaggio del convertitore di frequenza. Sono descritte le seguentioperazioni.

• Cablaggio del motore al convertitore di frequenza morsetti di uscita

• Cablaggio della rete CA al convertitore di frequenza morsetti di ingresso

• Collegamento del controllo e cablaggio della comunicazione seriale

• Una volta inserita l'alimentazione, controllare l'ingresso e la potenza motore; programmazione dei morsetti dicontrollo per le loro funzioni previste

Disegno 3.4 mostra un collegamento elettrico di base.

Disegno 3.4 Schema di cablaggio base.


6 DET-759A/I

33

3.4.1 Requisiti

AVVISOPERICOLO APPARECCHIATURE!Alberi rotanti e apparecchiature elettriche possonodiventare pericolosi. Osservare le norme locali e nazionaliin materia di sicurezza per installazioni elettriche. Èfortemente consigliato far effettuare l'installazione, l'avvio ela manutenzione solo da personale qualificato eaddestrato. L'inosservanza delle linee guida può causarelesioni gravi o mortali.

ATTENZIONEISOLAMENTO DEI CAVI!Introdurre la potenza di ingresso, il cablaggio motore e icavi di controllo in tre condotti metallici separati o usareun cavo schernato separato per l'isolamento dai disturbi adalta frequenza. Il mancato isolamento dei cavi di alimen-tazione, motore e controllo potrebbe causare prestazioninon ottimali del convertitore di frequenza e dell'apparec-chiatura associata.

Per garantire la sicurezza, considerare quanto segue.

• I dispositivi di controllo elettronici sono collegatia tensioni di rete pericolose. È necessario prestareattenzione per evitare folgorazioni quando sialimenta l'unità.

• Posare separatamente i cavi motore da conver-titori di frequenza multipli. La tensione indotta dacavi motore in uscita posati insieme può caricarei condensatori dell'apparecchiatura anche quandoquesta è spenta e disinserita.

Protezione da sovraccarico e dell'apparecchiatura

• Una funzione attivata elettronicamente eintegrata nel convertitore di frequenza offre unaprotezione da sovraccarico per il motore. Ilsovraccarico calcola il livello di aumento perattivare la temporizzazione della funzione discatto (arresto uscita controllore). Maggiore èl'assorbimento di corrente, più rapida è la rispostadi intervento. La protezione da sovraccarico delmotore fornita è di classe 20. Vedere 7 Avvisi eallarmi per dettagli sulla funzione di scatto.

• Poiché i cavi del motore portano corrente ad altafrequenza, è importante che i cavi per la rete, lapotenza motore e il controllo vengano posatiseparatamente. Utilizzare canaline metalliche ocavi schermati separati. Il mancato isolamento delcablaggio di alimentazione, motore e controllopotrebbe causare prestazioni dell'apparecchiaturanon ottimali.

• Tutti i convertitori di frequenza devono essereprovvisti di una protezione da cortocircuito e dasovracorrente. È necessario un fusibile di ingressoper fornire questa protezione, vedi Disegno 3.5.Vedere le prestazioni massime dei fusibili in8.2.2 Conformità CE e 8.2.3 Tabelle fusibili.

Disegno 3.5 Convertitore di frequenza Fusibili

Tipi e caratteristiche dei cavi

• Tutti i cavi devono rispettare sempre le normenazionali e locali relative alle sezioni dei cavi ealla temperatura ambiente.

• GE consiglia che tutti i collegamenti di potenzasiano realizzati con fili di rame adatto per almeno75° C.

3.4.2 Requisiti di messa a terra

AVVISORISCHIO DI MESSA A TERRA ERRATA!Per la sicurezza degli operatori, è importante realizzare uncorretta messa a terra del convertitore di frequenza in baseai codici elettrici nazionali e locali nonché alle istruzioniriportate nel presente documento. Le correnti di terra sonosuperiori a 3,5 mA. Una messa a terra non appropriata delconvertitore di frequenza può causare morte o lesionigravi.

NOTA!È responsabilità dell'utente o dell'installatore certificatoassicurare una corretta messa a terra dell'apparecchiaturain base ai codici e agli standard elettrici nazionali e locali.

• Seguire tutti i codici elettrici nazionali e locali peruna corretta messa a terra dell'apparecchiatura

• È necessario utilizzare una messa a terra diprotezione per apparecchiature con correnti diterra superiori a 3,5 mA, vedere Corrente didispersione (>3,5mA)


DET-759A/I 7

3 3

• È necessario un cavo di terra dedicato perl'alimentazione di ingresso, , l'alimentazione delmotore e i cavi di controllo

• Utilizzare i morsetti in dotazione all'apparec-chiatura per assicurare collegamenti di massaidonei

• Non collegare a massa un convertitore difrequenza con un altro in una configurazione deltipo "a margherita"

• Tenere i cavi di terra il più corti possibile.

• È consigliato l'utilizzo di un cavo cordato perridurre i disturbi elettrici

• Rispettare i requisiti del costruttore del motorerelativi al cablaggio

3.4.2.1 Corrente di dispersione (>3,5 mA)

Rispettare le norme locali vigenti relative alla messa a terradi apparati con correnti di dispersione > 3,5 mA.La tecnologia dei Convertitore di frequenza implicacommutazione ad alta frequenza e alta potenza. Questogenera correnti di dispersione a terra. Una corrente diguasto nel convertitore di frequenza sui morsetti dipotenza di uscita può contenere una componente CC ingrado di caricare i condensatori filtro causando dellecorrenti transitorie verso terra. La corrente di dispersioneverso terra dipende dalle diverse configurazioni delsistema, inclusi i circuiti di filtraggio RFI, i cavi motoreschermati e la potenza del convertitore di frequenza.

La norma EN/IEC61800-5-1 (Azionamenti elettrici a velocitàvariabile ) prevede particolari precauzioni se la corrente didispersione supera i 3,5 mA,. La messa a terra deve esserepotenziata in uno dei modi seguenti:

• Cavo di terra di sezione minima 10 mm2

• Due cavi di terra separati, entrambi di dimensioniadeguate a quanto previsto dalla norma

Per ulteriori informazioni vedere la norma EN 60364-5-54 §543.7

Utilizzare i RCDQuando si utilizzano dispositivi a corrente residua (RCD),detti anche interruttori automatici (ELCB) con dispersione aterra, rispettare le seguenti regole:

Utilizzare solo RCD di tipo B, in grado di rilevarecorrenti CA e CC.

Utilizzare RCD con ritardo per i picchi in ingressoper evitare guasti dovuti a correnti di terratransitorie.

Dimensionare l'RCD in funzione della configu-razione del sistema e di considerazioni ambientali.

3.4.2.2 Messa a terra con cavo schermato

Sono in dotazione morsetti di messa a terra per ilcablaggio del motore (vedere Disegno 3.6).

Disegno 3.6 Messa a terra con cavo schermato

3.4.2.3 Messa a terra tramite canaline

ATTENZIONERISCHIO DI MESSA A TERRA ERRATA!Non utilizzare canaline collegate al convertitore difrequenza in alternativa a una corretta messa a terra. Lecorrenti di terra sono superiori a 3,5 mA. Una messa a terrainadeguata può causare lesioni personali o cortocircuiti.

Sono previsti in dotazione morsetti di messa a terra(vedere Disegno 3.7).

Disegno 3.7 Messa a terra con canaline


8 DET-759A/I

33

Disegno 3.8 Collegamento di motore, rete e terra per dimensionitelaio 2X e superiori utilizzando cavi schermati

1. Utilizzare una spelafili per rimuovere l'isolamentoper una corretta messa a terra.

2. Fissare il morsetto di messa a terra alla partespellata del filo utilizzando le viti in dotazione.

3. Fissare il cavo di messa a terra al morsetto dimessa a terra in dotazione.

3.4.3 Collegamento del motore

AVVISOTENSIONE INDOTTA!Posare separatamente i cavi motore in uscita dai conver-titori di frequenza multipli. La tensione indotta da cavimotore in uscita posati insieme può caricare i condensatoridell'apparecchiatura anche quando questa è spenta edisinserita. Il mancato rispetto della posa separata dei cavidi uscita del motore può causare morte o lesioni gravi.

• Rispettare le normative locali e nazionali per ledimensioni dei cavi, vedere

• Sono presenti passacavi per i cavi del motore opannelli di accesso sulla base dell'unità IP55 /Nema 12 e IP66 / Nema 4X Indoor

• Non montare condensatori di rifasamento tra ilconvertitore di frequenza e il motore.

• Non collegare un dispositivo di avviamento o acommutazione di polo tra il convertitore difrequenza e il motore

• Collegare il cablaggio trifase del motore aimorsetti 96 (U), 97 (V) e 98 (W)

• Collegare a massa il cavo seguendo le istruzionidi messa a terra fornite

• Rispettare i requisiti del costruttore del motorerelativi al cablaggio

Le tre figure seguenti rappresentano i collegamenti peringresso di rete, motore e messa a terra per convertitori difrequenza di base. Le configurazioni effettive variano inbase ai tipi di unità e alle attrezzature opzionali.

3.4.4 Collegamento alla rete CA

• Dimensionare il cablaggio sulla base dellacorrente di ingresso del convertitore di frequenza.

• Rispettare i codici elettrici locali e nazionali per ledimensioni dei cavi, vedere .

• Collegare i cavi dell'alimentazione di ingresso CAtrifase ai morsetti L1, L2 e L3.

• La corrente di ingresso verrà collegata ai morsettidi ingresso della rete.

• Collegare a massa il cavo seguendo le istruzionidi messa a terra fornite in 3.4.2 Requisiti di messaa terra

• È possibile utilizzare tutti i convertitori difrequenza con un'alimentazione di ingressoisolata e con linee di alimentazione riferite amassa. Per l'alimentazione da una rete isolata(rete IT o triangolo non a terra) o rete TT/TN-Scon neutro a terra (triangolo a terra), impostareSP-50 Filtro RFI su OFF. Con l'impostazione OFF, icondensatori del filtro RFI interno fra il telaio e ilcircuito intermedio sono isolati per evitare dannial circuito intermedio e ridurre le correnticapacitive di terra in conformità a IEC 61800-3.

3.4.5 Cavi di controllo

• Isolare i cavi del controllo dai componenti ad altapotenza nel convertitore di frequenza.

• Se il convertitore di frequenza è collegato a untermistore, per l'isolamento PELV, è necessarioutilizzare un isolamento rinforzato/doppio per ilcablaggio del controllo del termistore opzionale.Si raccomanda una tensione di alimentazione di24 VCC.

3.4.5.1 Accesso

• Rimuovere la piastra della copertura di accessocon un cacciavite. Vedere Disegno 3.9.

• Oppure rimuovere la copertura anterioreallentando le viti di fissaggio. VedereDisegno 3.10.


DET-759A/I 9

3 3

La coppia di serraggio per il coperchio anteriore è2,0Nm per grandezze di unità 15 e 2,2Nm pergrandezze di unità 2X e 3X.

Disegno 3.9 Controllare l'accesso ai cablaggi per le custodieIP20 / Open chassis

Disegno 3.10 Controllare l'accesso ai cablaggi per IP55 / Nema12 e IP66 / Nema 4/4X Indoor

3.4.5.2 Tipi di morsetti di comando

Disegno 3.14 mostra i connettori rimovibili del convertitoredi frequenza. Le funzioni dei morsetti e le relativeimpostazioni predefinite sono elencate in Tabella 3.2.

Disegno 3.11 Posizioni dei morsetti di controllo

• Connettore 1 presenta quattro morsetti per gliingressi digitali programmabili, due morsettidigitali aggiuntivi programmabili come ingressi ouscite, un morsetto di alimentazione 24 VCC, e unmorsetto comune per l'alimentazione opzionale24 VCC fornita dall'utilizzatore.

• I morsetti (+)68 e (-)69 del Connettore 2 servonoper un collegamento RS-485 comunicazioni seriali.

• Connettore 3 mette a disposizione due ingressianalogici, una uscita analogica, alimentazione da10V CC e morsetti comuni per gli ingressi el'uscita.

• Connettore 4 è una porta USB disponibile perl'utilizzo con DCT-10

• Sono inoltre previste due uscite a relè forma C invarie collocazioni in base alla configurazione delconvertitore di frequenza e alla taglia.

• Alcune opzioni disponibili su ordinazione con leunità possono offrire ulteriori morsetti. Vedere ilmanuale in dotazione all'apparecchiaturaopzionale.

Vedere 8.1 Dati tecnici generali per definizioni e dettagli.


10 DET-759A/I

33

Descrizione del morsettoIngressi/uscite digitali

MorsettoRiferiment

oImpostazione

di default Descrizione12, 13 - +24V CC Tensione di alimen-

tazione 24V CC. Lacorrente in uscitamassima è di 200 mAin totale per tutti icarichi a 24 V. Utiliz-zabile per ingressidigitali e trasduttoriesterni.

18 E-01 [8] Avviam.

Ingressi digitali.

19 E-02 [0] Nessunafunzione

32 E-05 [0] Nessunafunzione

33 E-06 [0] Nessuna

funzione

27 E-03 [0] Nessuna

funzione

Selezionabile come

ingresso o uscitadigitale. L'impo-stazione predefinita è

ingresso.

29 E-04 [14] JOG

20 - Comune per gliingressi digitali e 0 vper l'alimentazione 24V.

Ingressi/uscite analogici

39 -

Comune per uscitaanalogica

42 AN-50 Limite alto -

velocità 0

Uscita analogica

programmabile Ilsegnale analogico è0-20 mA oppure 4-20

mA, a 500 Ω massimo.

50 - +10V CC Tensione di alimen-tazione analogica 10VCC. 15 mA massima,tipicamente utilizzataper un potenziometroo un termistore.

53 AN-1# Riferimento Ingresso analogico.

Selezionabile pertensione o corrente.Gli interruttori A53 e

A54 permettono discegliere mA o V.

54 AN-2# Retroazione

55 -

Comune per l'ingressoanalogico

Comunicazione seriale

Descrizione del morsettoIngressi/uscite digitali

MorsettoRiferiment

oImpostazione

di default Descrizione61 -

Filtro RC integrato perschermatura cavo.SOLO per collegare laschermatura in caso diproblemi EMC.

68 (+) O-3# Interfaccia RS-485. Perla resistenza diterminazione èdisponibile uninterruttore sullascheda di comando.

69 (-) O-3#

Relè

01, 02, 03 E-24 [0] [0] Allarme Uscita a relè forma CUtilizzabile pertensione CA o CC ecarichi induttivi oresistivi.

04, 05, 06 E-24 [1] [0] In funzione

Tabella 3.2 Descrizione del morsetto

3.4.5.3 Collegamento ai morsetti dicontrollo

I connettori dei morsetti di controllo sono scollegabili dalconvertitore di frequenza per facilitare l'installazione, comemostrato in Disegno 3.12.

Disegno 3.12 Disinserimento dei morsetti di controllo

1. Aprire il contatto inserendo un piccolo cacciavitenella fessura al di sopra o al di sotto del contatto,come mostrato in Disegno 3.13.

2. Inserire il cavo di controllo spelato direttamentenel contatto.

3. Rimuovere il cacciavite per fissare il filo dicontrollo nel contatto.


DET-759A/I 11

3 3

4. Assicurare che il contatto sia ben saldo e nonallentato. Un cavo di controllo allentato puòcausare guasti all'apparecchiatura o un funzio-namento non ottimale.

Disegno 3.13 Collegamento dei fili di controllo

3.4.5.4 Usando cavi di comando schermati

Schermatura correttaIn molti casi, la soluzione preferita è quella di proteggere icavi di comando e di comunicazione seriale con morsettidi schermatura ad entrambi gli estremi per garantire ilmigliore contatto possibile alle alte frequenze.

Ritorni di massa da 50/60HzSe si usano cavi di controllo, molto lunghi, si possonoavere ritorni di massa. Per eliminare i ritorni di massa,collegare un'estremità della schermatura a massa con uncondensatore da 100 nF (tenendo i cavi corti).

Eliminare i disturbi EMC nella comunicazione serialePer eliminare i disturbi a bassa frequenza tra convertitori difrequenza, collegare un'estremità della schermatura almorsetto 61. Questo morsetto è collegato a massamediante un collegamento RC interno. Utilizzare cavi adoppino intrecciato per ridurre l'interferenza tra conduttori.

3.4.5.5 Funzioni dei morsetti di comando

Le funzioni del Convertitore di frequenza sono attivate daisegnali dell'ingresso di controllo.

• Ogni morsetto deve essere programmato per lafunzione supportata nei parametri associati almorsetto specifico. Vedere Tabella 3.2 per imorsetti e i parametri associati.

• È importante confermare che il morsetto dicontrollo sia programmato per la funzionecorretta.

• La programmazione predefinita per i morsetti halo scopo di inizializzare il funzionamento delconvertitore di frequenza in una modalità tipica.

3.4.5.6 Morsetto 53 e 54 interruttori

• I morsetti 53 e 54 di segnale di ingressoanalogico consentono la selezione dei segnali diingresso in tensione (da 0 a 10 V) o corrente(0/4-20 mA)

• Togliere l'alimentazione al convertitore difrequenza prima di cambiare le posizioni dell'in-terruttore

• Impostare gli interruttori A53 e A54 perselezionare il tipo di segnale. U seleziona latensione, I seleziona la corrente.

• Gli interruttori sono accessibili quando tastiera èstato smontato (vedere Disegno 3.14). Alcuneschede opzionali disponibili per le unità possonocoprire questi interruttori e devono quindi essererimosse per cambiarne la configurazione.Scollegare sempre l'alimentazione dall'unità primadi rimuovere le schede opzionali.

• Il valore di Morsetto 53 predefinito è per unsegnale di riferimento di velocità a anello apertoimpostato in DR-61 Mors. 53 impost. commut.

• Il valore di Morsetto 54 predefinito è per unsegnale di retroazione a anello chiuso impostatoin DR-63 Mors. 54 impost. commut.


12 DET-759A/I

33

130BT310.10

Disegno 3.14 Posizione dei morsetti 53 e 54 Interruttori

3.4.6 Comunicazione seriale

è un'interfaccia bus a due fili compatibile con topologia direte multi-drop, vale a dire che i nodi possono esserecollegati come un bus oppure tramite linee di discesa dauna linea dorsale comune. Un totale di 32 nodi possonoessere collegati a un segmento di rete.I ripetitori separano i vari segmenti di rete. È necessariotenere presente che ogni ripetitore funziona come unnodo all'interno del segmento nel quale è installato. Ogninodo collegato all'interno di una data rete deve avere unindirizzo di nodo unico attraverso tutti i segmenti.Terminare entrambe le estremità di ogni segmentoutilizzando lo switch di terminazione (S801) dei convertitoridi frequenza oppure una rete resistiva polarizzata diterminazione. Utilizzare sempre un cavo a coppiaintrecciata (STP) per il cablaggio del bus e, nell'effettuarel'installazione, seguire sempre le procedure consigliate.È molto importante assicurare un collegamento a massa abassa impedenza della schermatura in corrispondenza diogni nodo, anche alle alte frequenze. Ciò può essereottenuto collegando a massa un'ampia superficie dellaschermatura, ad esempio mediante un pressacavo o unpassacavo conduttivo. Può essere necessario utilizzare cavidi equalizzazione del potenziale per mantenere lo stessopotenziale di massa in tutta la rete, soprattutto nelle instal-lazioni nelle quali sono presenti cavi molto lunghi.Per prevenire un disadattamento d'impedenza, utilizzaresempre lo stesso tipo di cavo in tutta la rete. Quando sicollega un motore al convertitore di frequenza, utilizzaresempre un cavo motore schermato.

Cavo: a coppia intrecciata schermata (STP)

Impedenza: 120ΩLunghezza dei cavi: Max. 1200 m (incluse le diramazioni)

Max. 500 m da stazione a stazione


DET-759A/I 13

3 3

4 Avviamento e test funzionale

4.1 Pre-avvio

4.1.1 Controllo di sicurezza

AVVISOALTA TENSIONE!Se i collegamenti di ingresso e uscita sono stati collegati inmodo non ottimale, possono presentarsi tensioni elevatesu questi morsetti. Se i conduttori di alimentazione per piùmotori sono posati in modo erroneo nella stessa canalina,sussiste il rischio che la corrente di dispersione carichi icondensatori all'interno del convertitore di frequenzaanche se scollegati dall'alimentazione di rete. Per l'avvioiniziale, attenersi alle procedure relative ai componenti dialimentazione. Attenersi alle procedure di pre-avvio. Ilmancato rispetto delle procedure di pre-avvio potrebbecausare lesioni personali o danni all'apparecchiatura.

1. L'alimentazione in ingresso all'unità deve esserespenta ed esclusa (Lock-out). Non basarsi suisezionatori del convertitore di frequenza perl'isolamento dell'alimentazione di ingresso.

2. Verificare che non sia presente tensione suimorsetti di ingresso L1 (91), L2 (92), e L3 (93), trafase e fase e tra fase e terra,

3. Verificare che non sia presente tensione suimorsetti di uscita 96 (U), 97(V) e 98 (W), tra fase efase e tra fase e terra.

4. Confermare la continuità del motore misurando ilvalore di resistenza (ohm) su U-V (96-97), V-W(97-98) e W-U (98-96).

5. Controllare che la messa a terra del convertitoredi frequenza e del motore sia idonea.

6. Controllare eventuali collegamenti allentati suimorsetti del convertitore di frequenza.

7. Registrare i seguenti dati di targa del motore:potenza, tensione, frequenza, corrente a pienocarico e velocità nominale. Questi valori sononecessari per una successiva programmazione deidati di targa del motore.

8. Confernare che la tensione di rete corrispondaalla tensione del convertitore di frequenza e delmotore.

Avviamento e test funzional... Guida rapida AF-600 FP

14 DET-759A/I

44

4.1.2 Check list all'avvio

ATTENZIONEPrima di alimentare l'unità, controllare l'intera installazione in base a quanto riportato in Tabella 4.1. In seguito marcarequegli elementi.

Controllare Descrizione Apparecchiatura ausiliaria • Controllare l'apparecchiatura ausiliaria, interruttori, sezionatori o interruttori

automatici/fusibili di ingresso eventualmente presenti sul lato di alimentazionedi ingresso del convertitore di frequenza e sul lato di uscita verso il motore.Assicurarsi che sono pronti per il funzionamento a piena velocità.

• Controllare il funzionamento e l'installazione degli eventuali sensori utilizzatiper la retroazione al convertitore di frequenza.

• Rimuovere i condensatori di rifasamento sui motori, se presente.

Posizionamanto cavi • Assicurare che l'alimentazione di ingresso, il cablaggio motore e i cavi dicontrollo siano separati o in tre canaline metalliche separate per l'isolamentodai disturbi ad alta frequenza.

Cavi di controllo • Controllare che non vi siano eventuali fili rotti o danneggiati e collegamnetinon serrati.

• Controllare che i cavi di controlli siano isolati dal cablaggio di alimentazione edai cavi motore per assicurare l'immunità ai disturbi.

• Controllare la sorgente di tensione dei segnali, se necessario.

• Si consiglia l'utilizzo di cavi schermati o doppini intrecciati. Assicurarsi che laschermatura sia terminata correttamente.

Distanza per il raffreddamento • Misurare lo spazio superiore e inferiore per assicurare un flusso d'ariasufficiente per il raffreddamento.

Considerazioni EMC • Controllare che l'installazione sia conforme ai requisiti di compatibilità elettro-magnetica.

Considerazioni ambientali • Vedere l'etichetta dell'apparecchiatura per i limiti della temperatura di esercizioambiente massima.

• I livelli di umidità devono essere pari al 5-95% senza condensa.

Fusibili e interruttori automatici • Controllare il corretto dimensionamento di fusibili e interruttori automatici.

• Controllare che tutti i fusibili siano inseriti saldamente e in condizioni ottimalidi funzionamento e che tutti gli interruttori automatici siano in posizioneaperta.

Messa a terra • L'unità richiede un cavo di massa dal suo telaio alla massa dell'edificio.

• Controllare che i collegamenti di massa siano serrati e senza ossidazione.

• La messa a terra sulla canalina o il montaggio del pannello posteriore su unasuperficie metallica non offre una massa adeguata

Cavi di alimentazione diingresso e uscita

• Controllare se vi sono collegamenti allentati.

• Controllare che il motore e la rete siano in canaline separate o in cavischermati separati.

Pannello interno • Verificare che l'interno dell'unità sia priva di sporcizia, trucioli di metallo,umidità e corrosione.

Interruttori • Assicurarsi che tutti gli interruttori e sezionatori siano impostati nelle posizioni

corrette.


DET-759A/I 15

4 4

Controllare Descrizione Vibrazioni • Assicurarsi che l'unità sia montata saldamente o che vengano usati supporti

antivibrazioni, se necessario.

• Controllare se sono presenti vibrazioni eccessive.

Tabella 4.1 Check list all'avvio

4.2 Applicazione di corrente al Convertitore di frequenza

AVVISOALTA TENSIONE!I convertitori di frequenza sono soggetti ad alta tensionequando collegati alla rete CA. L'installazione, l'avvio e lamanutenzione dovrebbero essere eseguiti solo dapersonale qualificato. Il mancato rispetto delle raccoman-dazioni può causare morte o lesioni gravi.

AVVISOAVVIO INVOLONTARIO!Quando il convertitore di frequenza è collegato all'alimen-tazione di rete CA, il motore può avviarsi in qualsiasimomento. Il convertitore di frequenza, il motore e ogniapparecchiatura azionata devono essere pronti per ilfunzionamento. L'inosservanza può causare lesioni gravi omortali e danni alle apparecchiature o alla proprietà.

1. Confermare che la tensione in ingresso siabilanciata entro il 3%. In caso contrario,correggere lo squilibrio della tensione di ingressoprima di continuare. Ripetere questa proceduradopo aver corretto la tensione.

2. Assicurare che il cablaggio dell'apparecchiaturaopzionale, se presente, sia idoneo all'applicazione.

3. Assicurare che tutti gli interruttori di comando sitrovino in posizione Off. Gli sportelli del pannellodevono essere chiusi o il coperchio montato.

4. Alimentare l'unità. NON avviare il convertitore difrequenza per il momento. Per unità con unsezionatore, impostare sulla posizione On peralimentare il convertitore di frequenza.

4.3 Programmazione funzionale di base

I convertitori di frequenza richiedono una programmazionefunzionale di base per assicurare le migliori prestazioni difunzionamento. La programmazione funzionale di baserichiede l'immissione dei dati di targa del motore per ilmotore da utilizzare e le velocità del motore minima emassima. Immettere i dati in base alla seguente procedura.Le impostazioni dei parametri raccomandate sonoconcepite per scopi di avviamento e controllo. Leimpostazioni dell'applicazione possono variare.

Immettere i dati con il convertitore di frequenza acceso manon ancora in funzione.

1. Premere [Quick Menu] sull'tastiera.

2. Utilizzare i tasti di navigazione per passare adavviamento rapido e premere [OK].

3. Selezionare la lingua e premere [OK]. Quindiimmettere i dati motore nei parametri P-02, P-03,P-06, P-07, F-04 e F-05 (solo motori a induzione;per i motori a magneti permanenti per ora èpossibile tralasciare questi parametri). Questeinformazioni si trovano sulla targa del motore.L'intero menu rapido è mostrato in

P-07 Potenza motore [kW] o P-02 Potenzamotore [HP]

F-05 Tens. nom. mot.

F-04 Frequenza di base

P-03 Corrente motore

P-06 Velocità di base

4. Per F-07 Tempo accel 1 si consigliano 60 secondiper le ventole o 10 secondi per le pompe.

5. Per F-08 Tempo decel 1 si consigliano 60 secondiper le ventole o 10 secondi per le pompe.

6. Per F-10 immettere Sovracc. elettr. scatto 1 per laprotezione da sovraccarico classe 20. Per ulterioriinformazioni, vedere 3.4.1 Requisiti

7. Per F-16 Limite basso velocità motore [Hz]impostare i requisiti dell'applicazione. Se almomento questi valori sono ignoti, si consiglial'uso dei seguenti valori. Questi valori permettonoil funzionamento iniziale del convertitore difrequenza. Tuttavia, prendere tutte le precauzioninecessarie per impedire il danneggiamentodell'apparecchiatura. Assicurare che i valoriraccomandati siano sicuri per essere usati per ilcollaudo funzionale prima di avviare l'apparec-chiatura.

Ventola = 20Hz

Pompa = 20Hz

Compressore = 30Hz

8. In F-15 Limite alto velocità motore [Hz] immetterela frequenza motore da F-04 Frequenza di base.


16 DET-759A/I

44

Questo conclude la procedura di messa a punto rapida.Premere [Status] per tornare al display funzionale.

In P-04 Auto Tune selezionare Taratura automatica ridotta oTaratura automatica completa e seguire le istruzioni aschermo. Vedere 4.4 Auto Tune

4.4 Auto Tune

Auto tune è una procedura di prova che misura le caratte-ristiche elettriche del motore per ottimizzare lacompatibilità tra il convertitore di frequenza e il motore.

• Il convertitore di frequenza costruisce un modellomatematico del motore per la regolazione dellacorrente motore in uscita. La procedura verificainoltre il bilanciamento delle fasi di ingressodell'alimentazione elettrica e confronta le caratte-ristiche del motore con i dati immessi in P-02,P-03, P-06, P-07, F-04 e F-05.

• Non determina il funzionamento del motore oeventuali danneggiamenti allo stesso

• Alcuni motori potrebbero non essere in grado dieseguire la versione completa del test. In quelcaso, selezionare Abilitare AMA ridotto

• Se al motore è collegato un filtro di uscita,selezionare Auto Tune ridotto

• In presenza di avvisi o allarmi, vedere 7 Avvisi eallarmi

4.5 Controllo rotazione motore

Prima di far funzionare il convertitore di frequenza,controllare la rotazione del motore. Il motore funzioneràbrevemente a 5 Hz o alla minima frequenza impostata inF-16 Limite basso velocità motore [Hz].

1. Premere due volte [Main Menu] sul tastierino.

2. Immettere la Configurazione dati parametrici escorrere a P-## Dati motore e premere [OK] peraccedere.

3. Passare a P-08 Controllo rotazione motore.

4. Premere [OK].

5. Passare a Abilita.

Apparirà il seguente testo: Nota! Il motore può girare nelladirezione sbagliata.

6. Premere [OK].

7. Seguire le istruzioni sullo schermo.

Per cambiare il senso di rotazione, togliere l'alimentazioneal convertitore di frequenza e attendere che la corrente siscarichi. Invertire il collegamento di due dei tre cavimotore sul lato motore oppure sul lato convertitore difrequenza del collegamento.

4.6 Test di controllo locale

ATTENZIONEAVVIAMENTO DEL MOTORE!Assicurarsi che motore, sistema e ogni apparecchiaturacollegata siano pronti per l'avviamento. È la responsabilitàdell'utente assicurare un funzionamento sicuro in tutte lecondizioni. Se il motore, il sistema e ogni apparecchiaturacollegata non sono pronti per l'avviamento potrebberoverificarsi danneggiamenti alle apparecchiature o lesionipersonali.

NOTA!Il tasto hand sull'tastiera fornisce un comando di avviolocale al convertitore di frequenza. Il tasto OFF fornisce lafunzione di arresto.Nel funzionamento in modalità locale, le frecce Su e Giùdell'tastiera aumentano e diminuiscono la velocità in uscitadel convertitore di frequenza. I tasti freccia Sinistra eDestra consentono di spostare il cursore del displaynumerico.

1. Premere [Hand].

2. Accelerare il convertitore di frequenza alla pienavelocità premendo []. Spostare il cursore asinistra della virgola decimale consente diapportare modifiche più velocemente.

3. Tenere conto di tutti i problemi di accelerazione.

4. Premere [OFF].

5. Tenere conto di tutti i problemi di decelerazione.

In presenza di problemi di accelerazione


• Controllare che i dati del motore siano inseriticorrettamente

• Aumentare il tempo di accel. in F-07 Tempo accel1

• Aumentare il limite di corrente in F-43 Limitecorrente

• Aumentare il limite di coppia in F-40 Limitatore dicoppia (marcia)

Se si sono presentati problemi di decelerazione


• Controllare che i dati del motore siano inseriticorrettamente

• Aumentare il tempo di decel. in F-08 Tempo decel1


DET-759A/I 17

4 4

Vedere 7.1 Avvisi e allarmi per ripristinare il convertitore difrequenza dopo una corsa.

NOTA!Le sezioni da 4.1 Pre-avvio a 4.6 Test di controllo locale inquesto capitolo completano le procedure di alimentazionedel convertitore di frequenza, la programmazione, configu-razione di base, e il collaudo funzionale.

4.7 Avvio del sistema

La procedura in questa sezione richiede il completamentodel cablaggio da parte dell'utente e la programmazionedell'applicazione. ha lo scopo di semplificare questeoperazioni. Si consiglia la procedura seguente dopo ilcompletamento della configurazione dell'applicazione daparte dell'utente.

ATTENZIONEAVVIAMENTO DEL MOTORE!Assicurarsi che motore, sistema e ogni apparecchiaturacollegata siano pronti per l'avviamento. È la responsabilitàdell'utente assicurare un funzionamento sicuro in tutte lecondizioni di funzionamento. Se il motore, il sistema e ogniapparecchiatura collegata non sono pronti perl'avviamento potrebbero verificarsi danneggiamenti alleapparecchiature o lesioni personali.

1. Premere [Auto].

2. Assicura il corretto cablaggio delle funzioni dicontrollo esterno al convertitore di frequenza eche tutta la programmazione sia completata.

3. Applicare un comando di avvio esterno.

4. Regolare il riferimento di velocità nell'intervallo divelocità.

5. Togliere il comando di avvio esterno.

6. Annotare eventuali problemi.

In presenza di avvisi o allarmi, vedere 7 Avvisi e allarmi.


18 DET-759A/I

44

5 Interfaccia utente

5.1 Tastierino

Il tastiera è la combinazione di display e tasti sulla parteanteriore dell'unità. L'tastiera è l'interfaccia utente per ilconvertitore di frequenza.

La tastiera ha diverse funzioni utente.

• Avvio, arresto e regolazione della velocità nellamodalità di comando locale

• Visualizzazione dei dati di funzionamento, stato,avvisi e avvertenze

• Programmazione delle funzioni del convertitore difrequenza

• Ripristinare manualmente il filtro attivo dopo unguasto quando è inattivo l'autoripristino

NOTA!Il contrasto del display può essere regolato premendo[STATUS] e il tasto Su/Giù.

5.1.1 Tastiera Layout

L'tastiera è suddiviso in quattro gruppi funzionali (vediDisegno 5.1).

Disegno 5.1 Tastiera

a. Area di visualizzazione.

b. I tasti del menu display consentono di modificarela visualizzazione per mostrare opzioni di stato,programmazione e cronologia dei messaggi dierrore.

c. I tasti di navigazione consentono di programmarefunzioni, spostare il cursore dei display e regolarela velocità nel funzionamento in modalità locale.Sono presenti anche indicatori di stato.

d. Tasti per il modo di funzionamento e ripristino.

Interfaccia utente Guida rapida AF-600 FP

DET-759A/I 19

5 5

5.1.2 Impostazione Tastiera dei valori suldisplay

L'area del display è attivata quando il convertitore difrequenza riceve alimentazione dalla tensione di rete, daun terminale del bus CC o da un'alimentazione esterna a24 V.

Le informazioni visualizzate sull'tastiera sono personaliz-zabili per l'applicazione dell'utente.

• Ogni visualizzazione del display ha un parametroassociato.

• Le opzioni vengono selezionate nel menuConfigurazione tastierino.

• Il display 2 presenta un'opzione di visualizzazioneingrandita.

• Lo stato del convertitore di frequenza nell'ultimariga del display viene generato automaticamentee non è selezionabile.

Display Numero del

parametro

Impostazione di default

1.1 K-20 Giri/minuto del motore

1.2 K-21 Corrente motore

1.3 K-22 Potenza motore (kW)

2 K-23 Frequenza motore

3 K-24 Riferimento in percentuale

5.1.3 Tasti menu di visualizzazione

I tasti menu sono utilizzati per l'impostazione dei parametridi accesso menu, per passare tra le varie modalità divisualizzazione dello stato durante il normale funzio-namento e per la visualizzazione dei dati del log guasti.

Tasto FunzioneStato Premere per visualizzare le informazioni sul

funzionamento.

• In modalità Automatica, premere e tenerepremuto per passare alle diverse visualiz-zazioni dello stato

• Premere ripetutamente per esplorare tuttele visualizzazioni di stato

• Premere e tenere premuto [Status] più [] o

[] per regolare la luminosità del display

• Il simbolo nell'angolo in alto a destra deldisplay mostra il verso di rotazione delmotore e il setup attivo. Questo non èprogrammabile.

Menu rapido Permette di accedere ai parametri di program-mazione necessari per le istruzioni diconfigurazione iniziale e molte istruzionidettagliate relative all'applicazione.

• Premere per accedere a Avviamento rapidoper istruzioni passo passo per programmarela configurazione di base del controllore infrequenza

• Premere per accedere a Macro ventole,Macro pompe, Macro compressori o Anellochiuso per istruzioni passo passo relative alleapplicazioni del programma

• Premere per accedere a Tendenza per laregistrazione in tempo reale sul display del

tastierino.

• Premere per accedere a Controllo datiparametrici per modifiche nel set di datiparametrici.

• Seguire la sequenza dei parametri comepresentata per la configurazione dellefunzioni

Menu

principale

Permette di accedere a tutti i parametri di

programmazione.

• Premere due volte per accedere all'indice dilivello superiore

• Premere una volta per tornare all'ultimopunto di accesso

• Premere e tenere premuto per immettereun numero di parametro per accederedirettamente a quel parametro

Log allarme Visualizza un elenco di avvisi correnti, gli ultimi10 allarmi e il log di manutenzione.

• Per dettagli sul convertitore di frequenzaprima che entri nella modalità di allarme,selezionare il numero di allarme usando itasti di navigazione e premere [OK].


20 DET-759A/I

55

5.1.4 Tasti di navigazione

I tasti di navigazione sono utilizzati per le funzioni diprogrammazione e per spostare il cursore del display. Itasti di navigazione permettono inoltre la regolazione divelocità nel funzionamento locale (manuale). In questa areasono presenti anche tre indicatori di stato del convertitoredi frequenza.

Tasto FunzioneIndietro Consente di tornare al passo e all'elenco

precedente nella struttura del menu.

Annulla Annulla l'ultima modifica o l'ultimo comando,sempre che la modalità di visualizzazione non siastata cambiata.

Info Premere per la definizione della funzionevisualizzata.

Tasti di

navigazione

Utilizzare i quattro tasti (frecce) di navigazione per

spostarsi tra le voci del menu.

OK Utilizzato per accedere ai gruppi di parametri o perabilitare una selezione.

Luce Indicatore Funzione

Verde ON La luce ON si attiva quando ilconvertitore di frequenza vienealimentato dalla tensione di rete,un terminale bus CC o un alimen-tatore esterno da 24 V.

Giallo AVV. Quando sono soddisfatte le

condizioni per l'avviso, si accendela spia gialla WARN e sul displayappare il testo che spiega il

problema.

Rosso ALLARME Una condizione di guasto causa il

lampeggiare della spia rossa diallarme e la visualizzazione deltesto di allarme.

5.1.5 Tasti di navigazione

I tasti di comando si trovano nella parte inferioredell'tastiera.

Tasto Funzione

Man. Premere per avviare il convertitore di frequenza

nel controllo locale.

• Utilizzare i tasti di navigazione per regolare lavelocità del convertitore di frequenza

• Un segnale di arresto esterno dall'ingresso dicomando o dalla comunicazione serialeesclude il comando locale

Off Arresta il motore ma non rimuove l'alimentazioneal convertitore di frequenza.

Auto Pone il sistema in modalità di funzionamento

remoto.

• Risponde a un comando di avvio esterno daimorsetti di comando o dalla comunicazione

seriale

• Il riferimento di velocità proviene da unasorgente esterna

Ripristino Ripristina manualmente il convertitore di

frequenza dopo aver eliminato un guasto.

5.2 Salvare e copiare le impostazioni deiparametri

I dati di programmazione sono memorizzati internamenteal convertitore di frequenza.

• I dati possono essere caricati nella memoriatastiera per il backup.

• Una volta archiviati nell'tastiera, i dati possonoessere scaricati nuovamente nel convertitore difrequenza

• I dati possono essere anche scaricati in altriconvertitori di frequenza collegando l'tastiera aquesti ultimi e scaricando le impostazionimemorizzate. (Questo è un modo rapido perprogrammare varie unita con le stesseimpostazioni.)


DET-759A/I 21

5 5

• L'inizializzazione del convertitore di frequenza perripristinare le impostazioni di fabbrica nonmodifica i dati memorizzati nella memoriadell'tastiera

AVVISOAVVIO INVOLONTARIO!Quando il convertitore di frequenza è collegato all'alimen-tazione di rete CA, il motore può avviarsi in qualsiasimomento. Il convertitore di frequenza, il motore e ogniapparecchiatura azionata devono essere pronti per ilfunzionamento. L'inosservanza può causare lesioni gravi omortali e danni alle apparecchiature o alla proprietà.

5.2.1 Caricamento di dati nell'tastiera

1. Premere [OFF] per arrestare il motore prima dicaricare o scaricare dati.

2. Vai a K-50 Copia tastiera.

3. Premere [OK].

4. Selezionare Tutti a tastiera.

5. Premere [OK]. Una barra di avanzamento mostralo stato del caricamento.

6. Premere [Hand] o [Auto] per ritornare al funzio-namento normale.

5.2.2 Scaricare dati dall'tastiera

1. Premere [OFF] per arrestare il motore prima dicaricare o scaricare dati.

2. Vai a K-50 Copia tastiera.

3. Premere [OK].

4. Selezionare Tutti da tastiera.

5. Premere [OK]. Una barra di avanzamento mostrail processo di scaricamento.

6. Premere [Hand] o [Auto] per ritornare al funzio-namento normale.

5.3 Ripristino delle impostazioni di fabbrica

ATTENZIONEL'inizializzazione riporta l'unità alle impostazioni di fabbrica.Ogni dato relativo a programmazione, dati motore, localiz-zazione e monitoraggio andrà perso. Il caricamento di datinell'tastiera consente di effettuare un backup prima dell'ini-zializzazione.

Il ripristino delle impostazioni di fabbrica dei parametri delconvertitore di frequenza avviene mediante l'inizializ-zazione del convertitore di frequenza. L'inizializzazione può

avvenire mediante H-03 Ripr. imp. di fabbrica omanualmente.

• L'inizializzazione mediante H-03 Ripr. imp. difabbrica non modifica dati del convertitore difrequenza quali ore di esercizio, selezioni dellacomunicazione seriale, impostazioni persona-lizzate del menu, log guasti, , log allarmi e altrefunzioni di monitoraggio

• In genere si consiglia l'utilizzo di H-03 Ripr. imp. difabbrica

• L'inizializzazione manuale cancella tutti i dati dimotore, programmazione, localizzazione emonitoraggio e ripristina le impostazioni difabbrica

5.3.1 Inizializzazione consigliata

1. Premere [Main Menu] due volte per accedere aiparametri.

2. Passare a H-03 Ripr. imp. di fabbrica.

3. Premere [OK].

4. Scorrere a [2] Ripristino delle impostazioni difabbrica.

5. Premere [OK].

6. Togliere l'alimentazione all'unità e attendere cheil display si spenga.

7. Alimentare l'unità.

Durante l'avvio avviene il ripristino delle impostazionipredefinite dei parametri. Questo può richiedere un tempoleggermente più lungo del normale.

8. Viene visualizzato l'allarme 80.

9. Premere [Reset] per ritornare al funzionamentonormale.

5.3.2 Inizializzazione manuale

1. Togliere l'alimentazione all'unità e attendere cheil display si spenga.

2. Tenere premuti contemporaneamente [Status] -[Main Menu] - [OK] e alimentare l'unità.

All'avvio vengono ripristinate le impostazioni predefinite difabbrica dei parametri. Questo può richiedere un tempoleggermente più lungo del normale.

L'inizializzazione manuale non ripristina le seguentiinformazioni sul convertitore di frequenza

• ID-00 Ore di funzionamento

• ID-03 Accensioni


22 DET-759A/I

55

• ID-04 Sovratemp.

• ID-05 Sovratensioni


DET-759A/I 23

5 5

6.1.1 Struttura del menu principaleK-

## C

onfig

uraz

ione

del

tas

tierin

oK-

37 T

esto

dis

play

1K-

8# G

iorn

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isua

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2# F

onda

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tale

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## I/

O d

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K-0#

Impo

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rino

K-38

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ispl

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K-81

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24 T

empo

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nim

ento

E-0#

Ingr

essi

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itali

K-01

Lin

gua

K-39

Tes

to d

ispl

ay 3

K-82

Gio

rni f

eria

li ag

giun

tivi

F-26

Rum

. mot

. (fr

eq. p

ort.)

E-00

Mod

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O d

igita

le

K-02

Uni

tà v

eloc

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otor

eK-

4# T

asti

del

la t

astie

raK-

83 G

iorn

i fes

tivi a

ggiu

ntiv

iF-

27 T

ono

mot

ore

casu

ale

E-01

Ingr

. dig

itale

mor

sett

o 1

8

K-03

Impo

staz

ioni

loca

liK-

40 P

ulsa

nte

[Han

d] s

ul ta

stie

rino

K-89

Vis

ual.

data

e o

raF-

3# F

onda

men

tale

3E-

02 In

gr. d

igita

le m

orse

tto

19

K-04

Sta

to d

i fun

z. a

ll'ac

cens

.K-

41 P

ulsa

nte

[Off]

sul

tast

ierin

oF-

## P

aram

etri

fond

amen

tali

F-37

Mod

ello

di c

omm

utaz

. ava

nz.

E-03

Ingr

. dig

itale

mor

sett

o 2

7

K-05

Uni

tà m

odo

loca

leK-

42 P

ulsa

nte

[Aut

o] s

ul t

astie

rino

F-0#

Fon

dam

enta

le 0

F-38

Sov

ram

odul

azio

neE-

04 In

gr. d

igita

le m

orse

tto

29

K-1#

Ope

razi

oni d

i con

figur

azio

ne d

elta

stie

rino

K-43

Pul

sant

e [R

eset

] su

l tas

tierin

oF-

01 Im

post

azio

ne fr

eque

nza

1F-

4# F

onda

men

tale

4E-

05 In

gr. d

igita

le m

orse

tto

32

K-10

Set

up a

ttiv

oK-

5# C

opia

/Sal

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02 M

etod

o d

i fun

zion

amen

toF-

40 L

imita

tore

di c

oppi

a (m

arci

a)E-

06 In

gr. d

igita

le m

orse

tto

33

K-11

Mod

ifica

set

upK-

50 C

opia

tas

tiera

F-03

Fre

q. d

i usc

ita m

ax 1

F-41

Lim

itato

re d

i cop

pia

(fren

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a)

E-1#

Ram

pe d

i acc

eler

azio

ne/d

ecel

e-

razi

one

supp

lem

enta

ri

K-12

Que

sto

set

up c

olle

gato

aK-

51 C

opia

set

upF-

04 F

requ

enza

di b

ase

F-43

Lim

ite c

orre

nte

E-10

Tem

po a

ccel

2

K-13

Vis

ualiz

zazi

one:

Set

up c

olle

gati

K-6#

Pro

tezi

one

pass

wor

dF-

05 T

ens.

nom

. mot

.F-

5# R

iferim

enti

est

esi

E-11

Tem

po d

ecel

2

K-14

Vis

ualiz

zazi

one:

Edi

ta s

etup

/ca

nale

K-60

Pas

sw. m

enu

prin

c.F-

07 T

empo

acc

el 1

F-52

Rife

rimen

to m

inim

oE-

2# U

scite

dig

itali

K-2#

Dis

play

del

tas

tierin

o

K-61

Acc

esso

al m

enu

prin

c. s

enza

pass

w.

F-08

Tem

po d

ecel

1F-

53 R

iferim

ento

mas

sim

oE-

20 U

scita

dig

. mor

sett

o 2

7

K-20

Vis

ualiz

. rid

. dis

play

riga

1.1

K-65

Pas

swor

d m

enu

rap

ido

F-1#

Fon

dam

enta

le 1

F-54

Fun

zion

e di

rife

rimen

toE-

21 U

scita

dig

. mor

sett

o 2

9

K-21

Vis

ualiz

.rido

tta

del d

ispl

ay-

riga

1.2

K-66

Acc

esso

al m

enu

rapi

do s

enza

pass

wor

dF-

10 S

ovra

ccar

ico

ele

ttro

nico

F-6#

Rife

rimen

tiE-

24 F

unzi

one

relè

K-22

Vis

ualiz

.rido

tta

del d

ispl

ay-

riga

1,3

K-7#

Impo

staz

ioni

del

l'oro

logi

oF-

11 V

entil

az. e

st. m

otor

eF-

64 R

if. r

elat

ivo

pre

impo

stat

oE-

26 R

itard

o a

ttiv

., re

lè

K-23

Vis

ualiz

z. e

stes

a de

l dis

play

rig

a 2

K-70

Dat

a e

ora

F-12

Ingr

esso

ter

mis

tore

mot

ore

F-9#

Pot

.met

ro d

ig.

E-27

Rita

rdo

dis

att.,

relè

K-24

Vis

ual.

com

plet

a de

l dis

play

-rig

a 3

K-71

For

mat

o d

ata

F-15

Lim

ite a

lto v

eloc

itàm

otor

e [H

z]F-

90 D

imen

sion

e pa

sso

E-5#

Mod

alità

I/O

/ I/

O s

uppl

emen

tare

K-25

Avv

iam

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rap

ido

K-72

For

mat

o d

ell'o

ra

F-16

Lim

ite b

asso

vel

ocità

mot

ore

[Hz]

F-91

Tem

po a

ccel

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elE-

51 M

odo

Mor

sett

o 2

7

K-3#

Vis

ual.

pers

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iz. t

astie

rino

K-74

DST

/ora

lega

le

F-17

Lim

. alto

vel

. mot

ore

[giri

/

min

]F-

92 R

ipris

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del

la p

oten

zaE-

52 M

odo

mor

sett

o 2

9

K-30

Uni

tà p

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vis

ualiz

z. p

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n.K-

76 D

ST/a

vvio

ora

lega

leF-

18 L

im. b

asso

vel

. mot

ore

[giri

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]F-

93 L

imite

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sim

oE-

53 In

gr. d

igita

le m

orse

tto

X30

/2

K-31

Val

ore

min

. del

la v

isua

l. pe

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.K-

77 D

ST/f

ine

ora

lega

le

F-94

Lim

ite m

inim

oE-

54 In

gr. d

igita

le m

orse

tto

X30

/3

K-32

Val

ore

max

del

la v

isua

l. pe

rson

.K-

79 E

rror

e or

olog

io

F-95

Rita

rdo

ram

pa d

i acc

./dec

el.

E-55

Ingr

. dig

itale

mor

sett

o X

30/4

Informazioni sulla programm... Guida rapida AF-600 FP

24 DET-759A/I

66

E-56

Usc

ita d

ig. m

ors.

X30

/6 (O

PCG

PIO

)E-

96 P

reim

p. ti

meo

ut u

scita

impu

lsi

#29

P-07

Pot

enza

mot

ore

[kW

]H

-5#

Impo

s.ind

ip. d

al c

aric

oA

N-1

# In

gres

so a

nalo

gico

53

E-57

Usc

ita d

ig. m

ors.

X30

/7 (O

PCG

PIO

)E-

97 C

ontr

ollo

bus

usc

ita im

puls

i#X

30/6

P-08

Con

trol

lo r

otaz

ione

mot

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H-5

8 Im

puls

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AN

-10

Tens

. bas

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orse

tto

53

E-6#

Ingr

. im

puls

iE-

98 P

reim

p. ti

meo

ut u

scita

impu

lsi

#X30

/6P-

09 C

ompe

ns. s

corr

im.

H-5

9 Fr

eq. i

mp.

tes

t ria

gg. v

olo

AN

-11

Tens

ione

alta

mor

sett

o 5

3

E-60

Fre

quen

za b

assa

mor

sett

o 2

9

C-##

Fun

zion

i per

il c

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del

la

freq

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a

P-10

Cos

tant

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tem

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ompe

ns.

scor

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H-6

# Im

post

azio

ne d

ipen

d. d

al c

aric

oA

N-1

2 Co

rr. b

assa

mor

sett

o 5

3

E-61

Fre

quen

za a

lta m

ors.

29

C-0#

Fun

zion

i per

il c

ontr

ollo

del

lafr

eque

nza

P-3#

Dat

i mot

ore

avan

z.H

-64

Smor

zam

ento

riso

nanz

aA

N-1

3 Co

rren

te a

lta m

orse

tto

53

E-62

Rif.

bas

so/v

al. r

etro

az. m

orse

tto

29

C-01

Fre

quen

za d

i sal

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a [H

z]P-

30 R

esis

tenz

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sta

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(Rs)

H-6

5 Sm

orza

men

to ri

s. t

empo

cos

tant

eA

N-1

4 Ri

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so/v

al.re

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orse

tto

53

E-63

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alto

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. ret

roaz

. mor

sett

o 2

9C-

02 V

eloc

ità d

i mov

imen

to d

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min

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31 R

esis

tenz

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(Rr)

H-7

# A

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i im

post

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AN

-15

Rif.

alto

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ore

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oaz.

mor

sett

o53

E-64

Cos

tant

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tem

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ltro

impu

lsi #

29C-

03 V

eloc

ità d

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P-35

Rea

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rinci

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(Xh)

H-7

0 A

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o c

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bass

aA

N-1

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stan

te d

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mor

s.53

E-65

Fre

quen

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assa

mor

sett

o 3

3C-

04 F

requ

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ento

a [H

z]P-

36 R

esis

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(Rfe

)H

-71

Avv

iso

cor

rent

e al

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N-1

7 Te

nsio

ne z

ero

mor

s. 5

3

E-66

Fre

quen

za a

lta m

ors.

33

C-05

Fre

q. d

i usc

ita m

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fase

1 -

8H

-##

Para

met

ri H

igh

Per

fH

-72

Avv

iso

vel

ocità

bas

saA

N-2

# In

gres

so a

nalo

gico

54

E-67

Rif.

bas

so/v

al. r

etro

az. m

orse

tto

33

C-2#

Set

up jo

gH

-0#

Ope

razi

oni H

igh

Per

fH

-73

Avv

iso

vel

ocità

alta

AN

-20

Tens

. bas

sa m

orse

tto

54

E-68

Rif.

alto

/val

. ret

roaz

. mor

sett

o 3

3C-

20 V

eloc

ità m

arci

a jo

g [H

z]H

-03

Ripr

. im

p. d

i fab

bric

aH

-74

Avv

iso

rif.

bas

soA

N-2

1 Te

nsio

ne a

lta m

orse

tto

54

E-69

Cos

tant

e di

tem

po d

el fi

ltro

impu

lsi #

33C-

21 V

eloc

ità m

arci

a jo

g [R

PM]

H-0

4 Ri

pris

tino

aut

omat

ico

(tem

pi)

H-7

5 A

vvis

o r

iferim

ento

alto

AN

-22

Corr

. bas

sa m

orse

tto

54

E-7#

Usc

ita im

puls

iC-

22 T

empo

acc

el/d

ecel

mar

cia

jog

H-0

5 Ri

pris

t. au

t. (in

terv

. di r

eset

)H

-76

Avv

iso

ret

roaz

ione

bas

saA

N-2

3 Co

rren

te a

lta m

orse

tto

54

E-70

Usc

ita im

puls

i var

iabi

le m

orse

tto

27C-

3# Im

post

azio

ne d

i fre

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za 2

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H-0

6 Fu

nzio

nam

ento

ven

tola

H-7

7 A

vvis

o r

etro

azio

ne a

ltaA

N-2

4 Ri

f.bas

so/v

al.re

troa

z.m

orse

tto

54

E-71

Fre

q. m

ax. u

scita

impu

lsi #

27C-

30 C

oman

do d

i fre

quen

za 2

H-0

8 Bl

occa

ggio

inve

rtito

H-7

8 Fu

nzio

ne fa

se m

otor

e m

anca

nte

AN

-25

Rif.

alto

/val

ore

retr

oaz.

mor

sett

o54

E-72

Usc

ita im

puls

i var

iabi

le m

orse

tto

29C-

34 C

oman

do d

i fre

quen

za 3

H-0

9 M

od. a

vvio

H-8

# A

datt

am. a

rres

toA

N-2

6 Co

stan

te d

i tem

po fi

ltro

mor

s.54

E-74

Fre

q. m

ax. u

scita

impu

lsi #

29C-

4# S

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loci

tà d

i arr

esto

H-8

0 Fu

nzio

ne a

ll'ar

rest

oA

N-2

7 Te

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mor

s. 5

4

E-75

Usc

ita im

p. v

ar. m

orse

tto

X30

/6C-

40 S

etup

freq

. sal

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ut.

H-3

6 Ve

loci

tà m

edia

bas

sa [g

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in]

H-8

1 Ve

l.min

. per

funz

.all'

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N-3

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gres

so a

nalo

gico

X30

/11

E-76

Fre

q. m

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impu

lsi #

X30/

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eH

-37

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H-8

2 Ve

l.min

. per

funz

.all'

arre

sto

[Hz]

AN

-30

Val.

di te

ns. b

assa

mor

s. X

30/1

1

E-9#

Con

trol

lato

da

bus

P-0#

Dat

i mot

ore

H-4

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AN

-##

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alta

mor

s. X

30/1

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02 P

oten

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e [H

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Mod

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Mod

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l. rif

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r. ba

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mor

s. X

30/1

1

E-93

Con

trol

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lsi #

27P-

03 C

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mot

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H-4

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eris

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aA

N-0

0 Te

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sion

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roA

N-3

5 Va

l. rif

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r. al

to m

ors.

X30

/11

E-94

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imp.

tim

eout

usc

ita im

puls

i#2

7P-

04 A

uto

Tun

eH

-48

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o o

rario

AN

-01

Funz

. tem

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z. t

ensi

one

zero

AN

-36

Cost

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di t

empo

filtr

o m

ors.

X30/

11

E-95

Con

trol

lo b

us u

scita

impu

lsi #

29P-

06 V

eloc

ità d

i bas

e

AN

-02

Funz

. tim

eout

tens

. zer

o F

ireM

ode

AN

-37

Corr

ente

zer

o m

ors.

X30

/11


DET-759A/I 25

6 6

AN

-4#

Ingr

esso

ana

logi

co X

30/1

2SP

-##

Funz

ioni

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-03

Log

man

uten

zion

e: D

ata

e or

a

ID-0

6 Ri

pris

t. co

ntat

. kW

hID

-50

Sche

da d

i pot

. SW

idD

R-3#

Sta

to c

onv.

freq

.D

R-67

Ingr

. fre

q. #

29 [H

z]LG

-1#

Log

mod

. inc

endi

o

ID-0

7 Ri

pris

tino

con

tato

re o

re d

i ese

rciz

ioID

-51

Num

ero

di s

erie

del

con

v. d

i fre

q.D

R-30

Ten

sion

e bu

s CC

DR-

68 In

gr. f

req.

33#

[Hz]

LG-1

0 Lo

g m

od. i

ncen

dio:

Eve

nto

ID-0

8 N

umer

o d

i avv

iam

enti

ID-5

3 N

. di s

erie

sch

eda

di p

oten

zaD

R-32

Ene

rgia

fren

o/s

DR-

69 U

scita

impu

lsi #

27 [H

z]LG

-11

Log

mod

. inc

endi

o: T

empo

ID-1

# Im

post

az. t

ende

nza

dati

ID-6

# Id

ent.

opz.

DR-

33 E

nerg

ia fr

eno/

2 m

inD

R-70

Usc

ita im

puls

i #29

[Hz]

LG-1

2 Lo

g m

od. i

ncen

dio:

Dat

a e

ora

ID-1

0 So

rgen

te t

ende

nza

ID-6

0 O

pzio

ne in

stal

lata

DR-

34 T

emp.

dis

sip.

DR-

71 U

scita

relè

[bin

]LG

-3#

Stat

o o

pzio

ne I/

O

ID-1

1 In

terv

allo

tend

enza

ID-6

1 Ve

rsio

ne S

W o

pzio

neD

R-35

Ter

mic

a in

vert

erD

R-72

Con

tato

re A

LG-3

0 In

gr. a

nal.

X42/

1

ID-1

2 Ev

ento

d'a

ttiv

azio

neID

-62

N. o

rdin

e op

zion

eD

R-36

Cor

r. no

m. c

. di f

req.

DR-

73 C

onta

tore

BLG

-31

Ingr

. ana

l. X4

2/3

ID-1

3 M

odo

ten

denz

aID

-63

N. d

i ser

ie o

pzio

neD

R-37

Cor

rent

e m

ax C

orre

nte

DR-

75 In

gr. a

nal.

X30/

12LG

-32

Ingr

. ana

l. X4

2/5

ID-1

4 Ca

mpi

onam

enti

prim

a de

ll'at

ti-va

zion

eID

-9#

Info

rm. p

aram

etri

DR-

38 S

tato

Log

ic C

ontr

olle

rD

R-76

Ingr

. ana

l. X3

0/12

LG-3

3 U

scita

ana

l. X4

2/7

[V]

ID-2

# Lo

g s

toric

oID

-92

Para

met

ri d

efin

itiD

R-39

Tem

p. s

ched

a di

con

trol

loD

R-77

Usc

ita a

nalo

gica

X30

/8[m

A]

LG-3

4 U

scita

ana

l. X4

2/9

[V]

ID-2

0 Lo

g s

toric

o: E

vent

oID

-93

Para

met

ri m

odifi

cati

DR-

40 B

uffe

r te

nden

za p

ieno

DR-

8# F

ield

bus

e po

rta

conv

. di

freq

.LG

-35

Usc

ita a

nal.

X42/

11 [V

]

ID-2

1 Lo

g s

toric

o: V

alor

eD

R-##

Vis

ualiz

z. d

ati

DR-

43 S

tato

azi

oni t

empo

rizza

teD

R-80

Par

. com

. 1 F

.bus

AP-

## P

ar. a

ppl.

HVA

C

ID-2

2 Lo

g s

toric

o: T

empo

DR-

0# S

tato

gen

eral

eD

R-49

Sor

gent

e co

rren

te d

i gua

sto

DR-

82 R

IF b

us d

i cam

po 1

AP-

0# V

arie

ID-2

3 Lo

g s

toric

o: D

ata

e or

aD

R-00

Par

ola

di c

ontr

ollo

DR-

5# R

if. e

retr

oaz.

DR-

84 O

pz. c

om. p

ar. s

tato

AP-

00 R

itard

o in

terb

locc

o e

ster

no

ID-3

# Lo

g a

llarm

eD

R-01

Rife

rimen

to [u

nità

]D

R-50

Rife

rimen

to e

ster

noD

R-85

Par

. com

. 1 p

. con

v.A

P-2#

Rile

vam

. por

tata

nul

la

ID-3

0 Lo

g a

llarm

e: C

odic

e gu

asto

DR-

02 R

iferim

ento

[%]

DR-

52 R

etro

azio

ne [u

nità

]D

R-86

RIF

1 p

orta

con

vert

itore

di fr

eque

nza

AP-

20 S

etup

aut

om. b

assa

pot

enza

ID-3

1 Lo

g a

llarm

e: V

alor

eD

R-03

Par

ola

di s

tato

DR-

53 R

iferim

. pot

. dig

it.D

R-9#

Vis

ualiz

z. d

iagn

.A

P-21

Rile

vam

. bas

sa p

oten

za

ID-3

2 Lo

g a

llarm

e: T

empo

DR-

05 V

al. r

eale

prin

c. [%

]D

R-54

Ret

roaz

ione

1 [u

nità

]D

R-90

Par

ola

d'al

larm

eA

P-22

Rile

vam

. bas

sa v

eloc

ità

ID-3

3 Lo

g a

llarm

e: D

ata

e or

aD

R-09

Vis

ual.

pers

onal

iz.

DR-

55 R

etro

azio

ne 2

[uni

tà]

DR-

91 P

arol

a d'

alla

rme

2A

P-23

Fun

zion

e as

senz

a di

por

tata

ID-4

# Id

entif

. con

v. fr

eq.

DR-

1# S

tato

mot

ore

DR-

56 R

etro

azio

ne 3

[uni

tà]

DR-

92 P

arol

a di

avv

iso

AP-

24 R

itard

o a

ssen

za d

i flu

sso

ID-4

0 Ti

po d

i c. d

i f.

DR-

10 P

oten

za [k

W]

DR-

58 U

scita

PID

[%]

DR-

93 P

arol

a di

avv

iso

2A

P-26

Fun

z. p

ompa

a s

ecco

ID-4

1 Se

zion

e po

tenz

aD

R-11

Pot

enza

[hp]

D

R-94

Par

ola

di s

tato

est

.A

P-27

Rita

rdo

funz

iona

men

to p

ompa

ase

cco


28 DET-759A/I

66

AP-

3# T

arat

. pot

. a p

orta

ta n

ulla

AP-

72 T

. max

sca

tto

avv

iam

. com

pr.

FB-1

0 Fu

nzio

ne D

rive

Bypa

ssT-

5# L

og e

nerg

iaCL

-07

Conv

ersi

one

della

ret

roaz

ione

3

AP-

30 P

oten

za a

por

tata

nul

laA

P-73

Tem

po d

i acc

eler

azio

ne a

ll'av

vio

FB-1

1 Te

mpo

rita

rdo

byp

ass

conv

. di f

req.

T-50

Ris

oluz

ione

log

ene

rgia

CL-0

8 U

nità

font

e re

troa

zion

e 3

AP-

31 F

atto

re c

orre

zion

e po

tenz

aA

P-75

Pro

t. c

iclo

bre

veFB

-20

Funz

ione

Rot

ore

bloc

cato

T-51

Iniz

io p

erio

doCL

-12

Uni

tà ri

ferim

ento

/Ret

roaz

ione

AP-

32 B

assa

vel

ocità

[giri

/min

]A

P-76

Inte

rval

lo t

ra g

li av

viam

enti

FB-2

1 Ro

tore

blo

ccat

o, C

oeffi

cien

te1

T-53

Log

ene

rgia

CL-1

3 Ri

ferim

ento

min

imo/

retr

oaz.

AP-

33 B

assa

vel

ocità

[Hz]

AP-

77 T

empo

cic

lo m

inim

oFB

-22

Roto

re b

locc

ato,

Coe

ffici

ente

2T-

54 R

ipris

t. lo

g e

nerg

iaCL

-14

Rife

rimen

to m

ax./r

etro

az.

AP-

34 P

oten

za b

assa

vel

ocità

[kW

]A

P-8#

Com

pens

azio

ne d

el fl

usso

FB-2

3 Ro

tore

blo

ccat

o, C

oeffi

cien

te3

T-6#

Ten

denz

aCL

-20

Funz

ione

di r

etro

azio

ne

AP-

35 P

oten

za b

assa

vel

ocità

[HP]

AP-

80 C

omp.

del

flus

soFB

-24

Roto

re b

locc

ato,

coe

ffici

ente

4T-

60 V

aria

bile

ten

denz

aCL

-21

Rife

rimen

to 1

AP-

36 A

lta v

eloc

ità [g

iri/m

in.]

AP-

81 A

ppro

ss. l

inea

re-q

uadr

atic

aFB

-30

Funz

ione

mot

ore

man

cant

eT-

61 D

ati c

onte

nito

re c

ontin

uiCL

-22

Rife

rimen

to 2

AP-

37 A

lta v

eloc

ità [H

z]A

P-82

Cal

colo

del

pun

to d

i lav

oro

FB-3

1 M

otor

e m

anca

nte,

Coe

ffici

ente

1

T-62

Dat

i con

teni

tore

tem

poriz

zati

CL-2

3 Se

tpoi

nt 3

AP-

38 P

oten

za a

lta v

eloc

ità [k

W]

AP-

83 V

el. a

por

tata

nul

la [g

iri/m

]FB

-32

Mot

ore

man

cant

e, C

oeffi

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te2

T-63

Iniz

io p

erio

do te

mpo

r.CL

-3#

Retr

oazi

one

conv

. ava

nz.

AP-

39 P

oten

za a

lta v

eloc

ità [H

P]A

P-84

Vel

. a p

orta

ta n

ulla

[Hz]

FB-3

3 M

otor

e m

anca

nte,

Coe

ffici

ente

3T-

64 T

erm

ine

perio

do te

mpo

r.CL

-30

Refr

iger

ante

AP-

4# M

odo

pau

saA

P-85

Vel

ocità

nom

inal

e [g

iri/m

]FB

-34

Mot

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man

cant

e, C

oeffi

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te4

T-65

Val

ore

cont

enito

re m

inim

oCL

-31

Refr

iger

ante

A1

defin

itoda

ll'ut

ente

AP-

40 T

empo

cic

lo m

inim

oA

P-86

Vel

ocità

nom

inal

e [H

z]T-

## F

unzi

oni t

empo

rizza

teT-

66 R

ipris

t. d

ati c

onte

nito

reco

ntin

uiCL

-32

Refr

iger

ante

A2

defin

itoda

ll'ut

ente

AP-

41 T

empo

di p

ausa

min

imo

AP-

87 P

ress

ione

alla

vel

. a p

orta

ta n

ulla

T-0#

Fun

zion

i tem

poriz

zate

T-67

Rip

rist.

dat

i con

teni

tore

tem

por.

CL-3

3 Re

frig

eran

te A

3 de

finito

dall'

uten

te

AP-

42 V

eloc

ità fi

ne p

ausa

[giri

/m]

AP-

88 P

ress

ione

alla

vel

ocità

nom

.T-

00 T

empo

ON

T-8#

Con

tato

re a

mm

orta

men

toCL

-34

Are

a co

ndot

to 1

[m2]

AP-

43 V

eloc

ità fi

ne p

ausa

[Hz]

AP-

89 P

orta

ta n

omin

ale

T-01

Azi

one

ON

T-80

Fat

tore

rife

rimen

to d

ipo

tenz

aCL

-35

Are

a co

ndot

to 1

[in2

]

AP-

44 D

iff. r

if./r

etro

az. f

ine

paus

aA

P-90

Por

tata

alla

vel

ocità

nom

.T-

02 T

empo

di O

FFT-

81 C

osto

ene

rgia

CL-3

6 A

rea

cond

otto

2 [m

2]

AP-

45 R

iferim

ento

pre

-pau

saFB

-##

Ope

razi

one

ince

ndio

/ b

ypas

sT-

03 A

zion

e O

FFT-

82 In

vest

imen

toCL

-37

Are

a co

ndot

to 2

[in2

]

AP-

46 T

empo

mas

sim

o p

re p

ausa

FB-0

# M

odal

ità in

cend

ioT-

04 R

icor

renz

aT-

83 R

ispa

rmi e

nerg

etic

iCL

-38

Fatt

ore

di d

ensi

tà d

ell'a

ria [%

]

AP-

5# F

ine

curv

aFB

-00

Funz

ione

Fire

Mod

eT-

08 M

odal

ità a

zion

i tem

poriz

zate

T-84

Ris

parm

io d

i cos

tiCL

-7#

Aut

otar

atur

a PI

D

AP-

50 F

unzi

one

fine

curv

aFB

-01

Conf

igur

azio

ne m

od. i

ncen

dio

T-09

Ria

ttiv

azio

ne a

zion

i tem

poriz

zate

CL-#

# PI

D a

nello

chi

uso

CL-7

0 Ti

po a

d a

nello

chi

uso

AP-

51 R

itard

o fi

ne c

urva

FB-0

2 U

nità

Fire

Mod

eT-

1# M

anut

enzi

one

CL-0

# Re

troa

zion

eCL

-71

Pres

tazi

oni P

ID

AP-

6# R

ileva

m. c

ingh

ia ro

tta

FB-0

3 Ri

ferim

ento

min

. mod

. inc

endi

oT-

10 E

lem

ento

sog

gett

o a

man

uten

zion

eCL

-00

Font

e re

troa

zion

e 1

CL-7

2 M

odifi

ca u

scita

PID

AP-

60 F

unzi

one

cing

hia

rott

aFB

-04

Rife

rimen

to m

ax. F

ire M

ode

T-11

Inte

rven

to d

i man

uten

zion

eCL

-01

Conv

ersi

one

retr

oazi

one

1CL

-73

Live

llo d

i ret

roaz

ione

min

.

AP-

61 C

oppi

a ci

nghi

a ro

tta

FB-0

5 Ri

ferim

. pre

imp.

mod

. inc

endi

oT-

12 B

ase

tem

po m

anut

enzi

one

CL-0

2 U

nità

font

e re

troa

zion

e 1

CL-7

4 Li

vello

di r

etro

azio

ne m

ax.

AP-

62 R

itard

o c

ingh

ia r

otta

FB-0

6 O

rigin

e rif

erim

. mod

. inc

endi

oT-

13 In

terv

allo

tem

po m

anut

enzi

one

CL-0

3 Fo

nte

retr

oazi

one

2CL

-79

Aut

otar

atur

a PI

D

AP-

7# C

ompr

esso

reFB

-07

Orig

ine

retr

oazi

one

mod

alità

ince

ndio

T-14

Dat

a e

ora

man

uten

zion

eCL

-04

Conv

ersi

one

retr

oazi

one

2CL

-8#

Impo

st. d

i bas

e PI

D

AP-

70 V

el. m

ax. d

i avv

iam

. com

p. [g

iri/

min

]FB

-09

Ges

tione

alla

rmi f

ire m

ode

T-15

Rip

rist.

par

ola

man

uten

zion

eCL

-05

Uni

tà fo

nte

retr

oazi

one

2CL

-81

PID

, con

tr. n

./inv

.

AP-

71 V

el. m

ax. d

i avv

iam

. com

p. [H

z]FB

-1#

Bypa

ss d

el c

onve

rtito

re d

i fre

quen

zaT-

16 T

esto

di m

anut

enzi

one

CL-0

6 Fo

nte

retr

oazi

one

3CL

-82

Velo

cità

di a

vvia

m. P

ID [g

iri/m

in]


DET-759A/I 29

6 6

CL-8

3 Ve

loci

tà a

vvia

men

to P

ID [H

z]XC

-23

Tem

po d

i der

ivaz

ione

est

. 1XC

-61

Gua

dagn

o p

ropo

rzio

nale

est.

3PC

-43

Sogl

ia d

i dis

attiv

azio

neLC

-01

Even

to a

vvia

men

to

CL-8

4 A

mpi

ezza

di b

anda

rifer

imen

to a

XC-2

4 Li

mite

gua

d. d

eriv

. est

. 1XC

-62

Tem

po d

'inte

graz

. est

. 3PC

-44

Velo

cità

di a

ttiv

az. [

giri/

m]

LC-0

2 Ev

ento

arr

esto

CL-9

# Co

ntro

llore

PID

XC-3

# Ri

f./re

troa

z. C

L 2

est.

XC-6

3 Te

mpo

diff

eren

zial

e es

t. 3

PC-4

5 Ve

loci

tà d

i att

ivaz

ione

[Hz]

LC-0

3 Ri

pr. i

l con

tr. l

ogic

o

CL-9

1 A

nti s

atur

azio

ne P

IDXC

-30

Uni

tà r

if./r

etro

azio

ne e

st. 2

XC-6

4 Li

mite

gua

d. d

eriv

. est

. 3PC

-46

Velo

cità

di d

isat

tivaz

ione

[giri

/m]

LC-1

# Co

mpa

rato

ri

CL-9

3 G

uada

gno

pro

porz

iona

le P

IDXC

-31

Rife

rimen

to m

inim

o e

st. 2

PC-#

# Co

ntro

llore

pom

paPC

-47

Velo

cità

di d

isat

tivaz

ione

[Hz]

LC-1

0 O

pera

ndo

com

para

tore

CL-9

4 Te

mpo

di i

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30 DET-759A/I

66

6.2 Programmazione remota con DCT-10

GE offre un programma software per lo sviluppo, lamemorizzazione e il trasferimento della convertitore difrequenza programmazione. Il DCT-10 consente all'utentedi collegare un PC al convertitore di frequenza ed eseguirela programmazione in tempo reale invece di utilizzarel'tastiera. Inoltre tutta la programmazione del convertitoredi frequenza è eseguibile off-line e scaricabile sempli-cemente nel convertitore di frequenza. Oppure è possibilecaricare l'intero profilo del convertitore di frequenza su PCper il backup o l'analisi.

Per la connessione al convertitore di frequenza sonodisponibili il connettore USB o il morsetto RS-485.

Per maggiori dettagli, andare a www.geelectrical.com/drives


DET-759A/I 31

6 6

7 Avvisi e allarmi

7.1 Avvisi e allarmi

Tabella 7.1 definisce se un avviso viene emesso prima di un allarme e se l'allarme fa scattare l'unità o blocca l'unità.

N° Descrizione Avviso Allarme/scatto All./scatto blocc. Riferimento parametro1 10V basso X

2 Guasto z. trasl. (X) (X) AN-01 Funz. temporizz.tensione zero

4 Perdita fase di rete (X) (X) (X) SP-12 Funz. durantesbilanciamento di linea

5 Tensione collegamento CC alta X

6 Tensione bus CC bassa X

7 Sovratens. CC X X

8 Sottotens. CC X X

9 Inverter sovracc. X X

10 Sovratemperatura Sovraccarico termicoelettronicodel motore

(X) (X) F-10 Sovraccaricoelettronico

11 Sovratemp. term. motore (X) (X) F-10 Sovraccaricoelettronico

12 Limite di coppia X X

13 Sovracorrente X X X

14 Guasto di terra X X X

15 Errore hardware X X

16 Cortocircuito X X

17 TO par. contr. (X) (X) O-04 Funzione temporizz.

parola di controllo

18 Avviamento non riuscito

23 Guasto interno ventola X

24 Guasto esterno ventola X SP-53 Monitor. ventola

29 Sovratemperatura conv. freq. X X X

30 Fase U del motore mancante (X) (X) (X) H-78 Funzione fase motoremancante

31 Fase V del motore mancante (X) (X) (X) H-78 Funzione fase motore

mancante

32 Fase W del motore mancante (X) (X) (X) H-78 Funzione fase motoremancante

33 Gu. accens. X X

34 Errore comunicazione bus di campo X X

35 Guasto opzione X X

36 Guasto di rete X X

38 Guasto interno X X

39 Sens. dissip. X X

40 Sovraccarico dell'uscita dig. mors. 27 (X) E-00 Modo I/O digitale,E-51 Modo Morsetto 27

41 Sovraccarico dell'uscita dig. mors. 29 (X) E-00 Modo I/O digitale,E-52 Modo morsetto 29

42 Sovraccarico dell'uscita dig. X30/6 (X) E-56 Uscita dig. mors.X30/6 (OPCGPIO)

42 Sovraccarico dell'uscita dig. X30/7 (X) E-57 Uscita dig. mors.

X30/7 (OPCGPIO)

Avvisi e allarmi Guida rapida AF-600 FP

32 DET-759A/I

77

N° Descrizione Avviso Allarme/scatto All./scatto blocc. Riferimento parametro45 45 Guasto di terra 2

46 Alim. sch. pot X X

47 Alim. 24 V b. X X X

48 Al. 1,8V bassa X X

49 Lim. velocità X (X) H-36 Velocità media bassa[giri/min]

50 Taratura Auto Tune (taratura automatica)fallita

X

51 Auto Tune (taratura automatica) controllo

Unom e Inom

X

52 Auto Tune (taratura automatica) Inom bassa X

53 Auto Tune (taratura automatica) motoretroppo grande

X

54 Auto Tune (taratura automatica) motoretroppo piccolo

X

55 Auto Tune (taratura automatica) parametrofuori intervallo

X

56 Auto Tune (taratura automatica) interrottodall'utente

X

57 Time-out Auto Tune (taratura automatica) X

58 Guasto interno Auto Tune (taratura

automatica)

X X

59 Limite corrente X

60 Interbl. esterno X

62 Limite massimo frequenza di uscita X

64 Limite tens. X

65 Sovratemperatura scheda di comando X X X

66 Temp. dissip. X

67 Configurazione opzioni cambiata X

69 Temp. scheda pot. X X

70 Configurazione non consentita Convertitore difrequenza

X

76 Setup unità pot. X

79 Conf. PS n. cons. X X

80 Inverter inizial. al valore di default X

91 Errato setup ingresso analogico 54 X

92 Portata nulla X X AP-2#

93 P. a secco X X AP-2#

94 Fine curva X X AP-5#

95 Cinghia rotta X X AP-6#

96 Avviam. rit. X AP-7#

97 Arr. ritard. X AP-7#

98 Errore orologio X K-7#

201 Fire M era att.

202 Limiti Fire M superati

203 Mot. manc.

204 Rotore bloccato

243 IGBT freno X X

244 Temp. dissip. X X X

245 Sens. dissip. X X

246 Alim. sch. pot X X

247 Temp. sch. pot X X

248 Conf. PS n. cons. X X


DET-759A/I 33

7 7

N° Descrizione Avviso Allarme/scatto All./scatto blocc. Riferimento parametro250 Nuove parti di ric. X

251 Nuovo cod. tipo X X

Tabella 7.1 Lista di codici di allarme/avviso

(X) Dipende dal parametro1) Non è possibile autoripristinare tramite H-04 Ripristino automatico (tempi)

NOTA!Fare riferimento al Manuale di Funzionamento AF-600 FP per una descrizione dettagliata e la ricerca ed eliminazione deiguasti.


34 DET-759A/I

77

8 Specifiche

8.1 Dati tecnici generali

Alimentazione di rete (L1, L2, L3):Tensione di alimentazione 200-240V ±10%, 380-480V ±10%, 525-600V ±10%, 525-690V ±10%

Tensione di alimentazione insufficiente / caduta tensione di rete:Durante una caduta di tensione di rete o con tensione di alimentazione insufficiente, il convertitore di frequenza continua afunzionare fino a quando la tensione sul circuito intermedio non scende al di sotto del livello minimo di arresto, il che di normacorrisponde al 15% in meno della tensione di alimentazione nominale minima. Accensione e funzionamento alla coppiamassima non sono possibili se la tensione di alimentazione è oltre il 10% al di sotto della tensione di alimentazione nominaleminima del convertitore di frequenza.

Frequenza di alimentazione 50/60Hz ±5%Sbilanciamento massimo temporaneo tra le fasi di alimentazione 3,0% della tensione di alimentazione nominaleFattore di potenza reale () ≥ 0,9 nominale al carico nominaleFattore di dislocazione di potenza (cos) prossimo all'unità (> 0,98)Commutazione sull'alimentazione di ingresso L1, L2, L3 (accensioni) ≤ 7,5kW / 10HP e inferiore al massimo 2 volte/min.Commutazione sull'alimentazione di ingresso L1, L2, L3 (accensioni) ≥ 7,5kW / 10HP e inferiore al massimo 1 volta/min.Commutazione sull'alimentazione di ingresso L1, L2, L3 (accensioni) ≥ 110kW/150HP e superiore al massimo 1 volta/2 min.Ambiente secondo la norma EN60664-1 categoria di sovratensione III / grado di inquinamento 2

L'unità è adatta per un uso su un circuito in grado di fornire non oltre 100.000 amp. RMS simmetrici, max. 240/480/600 V.

Uscita motore (U, V, W):Tensione di uscita 0 - 100% della tensione di alimentazioneFrequenza di uscita (0,25-75kW)/(75kW / 125HP) 0 - 1000HzFrequenza di uscita (90-1000kW)/(90kW / 150HP) 0 - 8001)HzFrequenza di uscita in modalità Flux 0 - 300HzCommutazione sull'uscita IllimitataTempi di rampa 0,01 - 3600sec.

1) In funzione della tensione e della corrente di alimentazione

Caratteristiche di coppia:Coppia di avviamento (coppia costante) al massimo 160% per 60 sec.1)

Coppia di avviamento al massimo 180 % fino a 0,5 sec.1)

Coppia di sovraccarico (coppia costante) al massimo 160% per 60 sec.1)

Coppia di avviamento (Coppia variabile) al massimo 110% per 60 sec.1)

Coppia di sovraccarico (coppia variabile) al massimo 110% per 60 s

Tempo di incremento di coppia in (independente da fsw) 10msTempo di incremento di coppia nel controllo vettoriale di flusso (per 5 kHz fsw) 1ms

1) La percentuale si riferisce alla coppia nominale.2) Il tempo di risposta della coppia dipende dall'applicazione e dal carico, ma come regola generale, il gradino di coppia da 0 alriferimento è 4-5 x il tempo di incremento di coppia.

Lunghezze e sezioni dei cavi:Lunghezza max. del cavo motore, schermato/armato 150 mLunghezza max. cavo motore, cavo non schermato/non armato 300 mSezione massima per i morsetti di controllo, cavo rigido 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2)Sezione massima per i morsetti di controllo, cavo flessibile 1 mm2/18 AWGSezione massima per i morsetti di controllo, cavo con anima 0,5 mm2/20 AWGSezione minima per i morsetti di controllo 0,25 mm2

Specifiche Guida rapida AF-600 FP

DET-759A/I 35

8 8

Ingressi digitali:Ingressi digitali programmabili 4 (6)1)

Numero morsetto 18, 19, 271), 291), 32, 33,Logica PNP o NPNLivello di tensione 0 - 24V CCLivello di tensione, '0' logico PNP < 5V CCLivello di tensione, '1' logico PNP > 10V CCLivello di tensione, '0' logico NPN2) > 19V CCLivello di tensione, '1' NPN2) < 14V CCTensione massima sull’ingresso 28V CCIntervallo di frequenza impulsi 0 - 110kHz(Duty cycle) Ampiezza impulso min. 4,5msResistenza d'ingresso, Ri circa 4 kΩIngressi analogici:Numero di ingressi analogici 2Numero morsetto 53, 54Modalità Tensione o correnteSelezione modo Interruttore S201 e interruttore S202Modo tensione Interruttore S201/interruttore S202 = OFF (U)Livello di tensione Da -10 a +10 V (scalabile)Resistenza d'ingresso, Ri ca. 10 kΩTensione max. ± 20VModo corrente Interruttore S201/interruttore S202 = ON (I)Livello di corrente Da 0/4 a 20 mA (scalabile)Resistenza d'ingresso, Ri ca. 200 ΩCorrente max. 30 mARisoluzione per gli ingressi analogici 10 bit (+ segno)Precisione degli ingressi analogici Errore max. 0,5% del fondo scalaLarghezza di banda 100 Hz

Gli ingressi analogici sono isolati galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) e dagli altri morsetti ad alta tensione.

Ingressi a impulsi/encoder:Ingressi a impulsi/encoder programmabili 2/1Numero morsetto a impulsi/encoder 29, 331) / 322), 332)

Frequenza max. ai morsetti 29, 32, 33 110kHz (comando push-pull)Frequenza max. ai morsetti 29, 32, 33 5 kHz (collettore aperto)Frequenza min. ai morsetti 29, 32, 33 4 HzLivello di tensione vedere Tensione massima sull’ingresso 28V CCResistenza d'ingresso, Ri ca. 4kΩPrecisione dell'ingresso impulsi (0,1 - 1 kHz) Errore max.: 0,1% del fondo scalaPrecisione dell'ingresso encoder (1 - 11 kHz) Errore max.: 0,05% dell'intera scala

Gli ingressi a impulsi e encoder (morsetti 29, 32, 33) sono isolati galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PEL V) nonchéda altri morsetti ad alta tensione.1) Gli ingressi a impulsi sono 29 e 332) Ingressi encoder: 32 = A e 33 = B


36 DET-759A/I

88

Uscita analogica:Numero delle uscite analogiche programmabili 1Numero morsetto 42Intervallo di corrente sull'uscita analogica 0/4 - 20 mACarico max a massa - uscita analogica 500ΩPrecisione sull'uscita analogica Errore max.: 0,5% del fondo scalaRisoluzione sull'uscita analogica 12 bit

L’uscita analogica è isolata galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) e dagli altri morsetti ad alta tensione.

Scheda di controllo, comunicazione seriale RS-485:Numero morsetto 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)Numero morsetto 61 Comune per i morsetti 68 e 69.

Il circuito di comunicazione seriale RS-485 è separato funzionalmente da altri circuiti centrali e isolato galvanicamente dallatensione di alimentazione (PELV).

Uscita digitale:Uscite programmabili digitali/a impulsi 2Numero morsetto 27, 29 1)

Livello di tensione sull'uscita digitale/frequenza 0 - 24VCorrente in uscita max. (sink o source) 40 mACarico max. sull’uscita in frequenza 1kΩCarico capacitivo max. sull’uscita in frequenza 10 nFFrequenza di uscita minima per l'uscita in frequenza 0HzFrequenza di uscita massima per l'uscita in frequenza 32 kHzPrecisione dell'uscita di frequenza Errore max.: 0,1 % del fondo scalaRisoluzione delle uscite di frequenza 12 bit

1) I morsetti 27 e 29 possono essere programmati come ingressi digitali.

L’uscita digitale è isolata galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) e dagli altri morsetti ad alta tensione.

Scheda di controllo, uscita 24V CC:Numero morsetto 12, 13Tensione di uscita 24V +1, -3 VCarico max. 200mA

L'alimentazione 24 V CC è isolata galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) ma ha lo stesso potenziale degliingressi e delle uscite analogici e digitali.

Uscite a relè:Uscite a relè programmabili 2 Form CNumero morsetto relè 01 1-3 (apertura), 1-2 (chiusura)Carico max. morsetti (CA-1)1) su 1-3 (NC), 1-2 (NO) (carico resistivo) 240 V CA, 2 ACarico max. morsetti (CA-15)1) (carico induttivo @ cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2ACarico max. morsetti (CC-1)1) su 1-2 (NA), 1-3 (NC) (carico resistivo) 60V CC, 1ACarico max. morsetti (CC-13)1) (carico induttivo) 24V CC, 0,1ANumero morsetto relè 02 4-6 (apertura), 4-5 (chiusura)Carico max. morsetti (CA-1)1) su 4-5 (NO) (carico resistivo)2)3) Cat. sovratensione II 400V CA, 2ACarico max. morsetti (CA-15)1) su 4-5 (NO) (carico induttivo @ cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2ACarico max. morsetti (CC-1)1) su 4-5 (NA) (carico resistivo) 80V CC, 2ACarico max. morsetti (CC-13)1) su 4-5 (NA) (carico induttivo) 24V CC, 0,1ACarico max. morsetti (CA-1)1) su 4-6 (NC) (carico resistivo) 240 V CA, 2 ACarico max. morsetti (CA-15)1) su 4-6 (NC) (carico induttivo con cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2ACarico max. morsetti (CC-1)1) su 4-6 (NC) (carico resistivo) 50V CC, 2ACarico max. morsetti (CC-13)1) su 4-6 (NC) (carico induttivo) 24V CC, 0,1ACarico min. morsetti su 1-3 (NC), 1-2 (NA), 4-6 (NC), 4-5 (NA) 24V CC 10mA, 24V CA 20mAAmbiente secondo EN 60664-1 categoria di sovratensione III /grado di inquinamento 2

1) IEC 60947 parte 4 e 5I contatti del relè sono isolati galvanicamente dal resto del circuito mediante un isolamento rinforzato (PELV).2) Categoria di sovratensione II


DET-759A/I 37

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3) Applicazioni UL 300V CA 2A

Scheda di controllo, uscita 10 V CC:Numero morsetto 50Tensione di uscita 10,5V ±0,5VCarico max. 15mA

L’alimentazione 10V CC è isolata galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) nonché da altri morsetti ad altatensione.

Caratteristiche di comando:Risoluzione sulla frequenza d’uscita a 0 - 1000 Hz ± 0,003HzAccuratezza di ripetizione di Avviamento/arresto preciso (morsetti 18, 19) ≤± 0,1msTempo di risposta del sistema (morsetti 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2msIntervallo controllo in velocità (anello aperto) 1:100 della velocità sincronaIntervallo controllo in velocità (anello chiuso) 1:1000 della velocità sincronaAccuratezza della velocità (anello aperto) 30 - 4000 giri/m: errore ±8 giri/min.Accuratezza della velocità (anello chiuso), in base alla risoluzione del dispositivo diretroazione 0 - 6000 giri/m: errore ±0,15 giri/min.Precisione di comando della coppia (retroazione della velocità) errore max±5% della coppia nominale

Tutte le caratteristiche di comando si basano su un motore asincrono quadripolare

Ambiente:Prova di vibrazione tutti i tipi di custodia 1,0gUmidità relativa 5% - 95% (IEC 721-3-3; classe 3K3 (senza condensa) durante il funzionamentoAmbiente aggressivo (IEC 60068-2-43) Test H2S classe KdMetodo di prova secondo la norma CEI 60068-2-43 H2S (10 giorni)Temperatura ambiente (modalità di commutazione a 60 AVM)- con declassamento max. 50°C1)

- con la massima potenza di uscita dei motori EFF2 tipici (fino al 90% della corrente di uscita) max. 50 °C1)

- a corrente di uscita continua massima del convertitore di frequenza max. 45 °C1)

1) Per maggiori informazioni sul declassamento, vedere la sezione relativa alle Condizioni speciali nella Guida alla ProgettazioneAF-600 FP.

Temperatura ambiente minima durante operazioni a pieno regime 0°CTemperatura ambiente minima con prestazioni ridotte - 10°CTemperatura durante il magazzinaggio/trasporto -25 - +65/70°°CAltezza massima sopra il livello del mare senza declassamento 1000mAltezza massima sopra il livello del mare con declassamento 3000m

Per il declassamento in caso di altitudine elevata, consultare la sezione relativa alle condizioni speciali

Standard EMC, emissione EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3

Standard EMC, immunitàEN 61800-3, EN 61000-6-1/2,

EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6Prestazione scheda di controllo:Intervallo di scansione 1msScheda di controllo, comunicazione seriale USB:USB standard 1.1 (Full speed)Spina USB Spina USB tipo B

Il collegamento al PC viene effettuato mediante un cavo USB standard host/device.Il collegamento USB è isolato galvanicamente dalla tensione di rete (PELV) nonché dagli altri morsetti ad alta tensione.Il collegamento di massa USB non è isolato galvanicamente dalla terra di protezione. Usare solo un computer portatile isolaticome collegamento PC al connettore USB sul convertitore di frequenza.

Protezione e caratteristiche:


38 DET-759A/I

88

• Protezione termica elettronica del motore contro il sovraccarico.

• Il monitoraggio termico del dissipatore garantisce lo scatto del convertitore di frequenza nel caso in cui latemperatura raggiunga un livello predefinito. La sovratemperatura non può essere ripristinata finché latemperatura del dissipatore non scende sotto i valori indicati nelle tabelle sulle pagine seguenti (linee guida -queste temperature possono variare per taglia di potenza, dimensioni unità, gradi di protezione ecc.).

• Il convertitore di frequenza è protetto dai cortocircuiti sui morsetti del motore U, V, W.

• In mancanza di una fase di rete, il convertitore di frequenza scatta o emette un avviso (a seconda del carico).

• Il monitoraggio della tensione del circuito intermedio garantisce l’esclusione del convertitore di frequenza nel casoin cui la tensione del circuito intermedio sia troppo bassa o troppo alta.

• Il convertitore di frequenza sorveglia continuamente i livelli critici di temperatura interna, la corrente di carico,l'alta tensione sul circuito intermedio e le basse velocità motore. Come risposta a un livello critico, il convertitore difrequenza può regolare la frequenza di commutazione e/o modificare il modello di commutazione al fine diassicurare le prestazioni del convertitore di frequenza.


DET-759A/I 39

8 8

8.2.1 Fusibili

Si raccomanda di usare fusibili e/o interruttori automatici sul lato di alimentazione come protezione nel caso di un guasto diun componente all'interno del convertitore di frequenza (primo guasto).

NOTA!Questo è obbligatorio per assicurare la conformità con IEC 60364 per CE o NEC 2009 per UL.

AVVISOIl personale e la proprietà devono essere protetti dalle conseguenze di un guasto di un componente all'interno delconvertitore di frequenza.

Protezione del circuito di derivazioneAl fine di proteggere l'impianto contro i pericoli di scosse elettriche o di incendi, tutti i circuiti di derivazione in un impianto,il dispositivo di commutazione, le macchine ecc., devono essere protetti dai cortocircuiti e dalle sovracorrenti confor-memente alle norme nazionali e locali.

NOTA!I consigli dati non coprono la protezione del circuito di derivazione per UL.

Protezione contro i cortocircuiti:GE raccomanda di utilizzare i fusibili/interruttori automatici sotto menzionati per proteggere il personale di servizio e leattrezzature nel caso di un guasto di un componente all'interno del convertitore di frequenza.

Protezione da sovracorrente:Il convertitore di frequenza fornisce una protezione da sovraccarico per limitare le minacce alla vita umana, danni all'attrez-zatura e per evitare il rischio di incendi a causa di un surriscaldamento dei cavi nell'impianto. Il convertitore di frequenza èdotato di una protezione interna contro la sovracorrente (F-43 Limite corrente) che può essere utilizzata per la protezione dasovraccarico a monte (escluse le applicazioni UL). Inoltre possono essere utilizzati fusibili o interruttori automatici pergarantire la protezione da sovracorrente nell'impianto. La protezione da sovracorrente deve essere eseguita sempre nelrispetto delle norme nazionali.

AVVISONel caso di un malfunzionamento, la mancata osservanza delle raccomandazioni potrebbe provocare rischi al personale edanni al convertitore di frequenza o ad altre attrezzature.

Le seguenti tabelle elencano la corrente nominale raccomandata. I fusibili raccomandati sono del tipo gG per potenze daridotte a medie. Per potenze maggiori sono raccomandati fusibili aR. Possono essere utilizzati interruttori a condizione chesiano conformi alle norme nazionali e internazionali e che limitino l'energia al convertitore di frequenza a un valore ugualeo inferiore a quello degli interruttori a norma.Se vengono scelti fusibili/interruttori automatici secondo le raccomandazioni, i possibili danni al convertitore di frequenza silimiteranno soprattutto a danni all'interno dell'unità.

8.2.2 Conformità CE

Fusibili o interruttori automatici sono obbligatori per assicurare la conformità con l'IEC 60364. GE raccomanda l'uso di unaselezione delle seguenti.

I fusibili in basso sono adatti per l'uso su un circuito in grado di fornire 100,000 ampere simmetrici (rms), 240V, 480V, o500V, o 600V in funzione della tensione nominale del convertitore di frequenza. Con i fusibili appropriati , la correntenominale di corto circuito (SCCR) del convertitore di frequenza è pari a 100.000 Arm.


40 DET-759A/I

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AF-600 trifase Grandezza consigliata del fusibile Fusibile max raccomandato

[kW] / [HP]

0,75 / 1

gG-16 gG-251,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5 gG-20 gG-32

5,5 / 7,5

gG-50 gG-637,5 / 10

11 / 15

15 / 20gG-80 gG-125

18,5 / 25

22 / 30 gG-125 gG-150

30 / 40 aR-160 aR-160

37 / 50 aR-200 aR-200

45 / 60 aR-250 aR-250

Tabella 8.1 200-240V, IP20/Open Chassis


[kW] / [HP]

0,75 / 1

gG-20 gG-321,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5

gG-63 gG-807,5 / 10

11 / 15

15 / 20 gG-80 gG-100

18,5 / 25gG-125 gG-160

22 / 30

30 / 40 aR-160 aR-160

37 / 50 aR-200 aR-200

45 / 60 aR-250 aR-250

Tabella 8.2 IP55/Nema 12 e IP66/Nema 4X indoor


DET-759A/I 41

8 8


[kW] / [HP]

0,75 / 1

gG-16 gG-251,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5gG-20 gG-32

7,5 / 10

11 / 15

gG-50 gG-6315 / 20

18,5 / 25

22 / 30

gG-80 gG-12530 / 40

37 / 50

45 / 60 gG-125 gG-150

55 / 75 aR-160 aR-160

75 / 100aR-250 aR-250

90 / 125

110 / 150 gG-300 gG-300

132 / 200 gG-350 gG-350

160 / 250 gG-400 gG-400

200 / 300 gG-500 gG-500

250 / 350 gG-630 gG-630

315 / 450 aR-700 aR-700

355 / 500

aR-900 aR-900400 / 550

450 / 600

500 / 650aR-1600 aR-1600

560 / 750

630 / 900aR-2000 aR-2000

710 / 1000

800 / 1200aR-2500 aR-2500

1000 / 1350



42 DET-759A/I

88


[kW] / [HP]

0,75 / 1 gG-20 gG-32

1,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5

7,5 / 10

11 / 15 gG-50 gG-80

15 / 20

18,5 / 25

22 / 30 gG-80 gG-100

30 / 40

37 / 50 gG-125 gG-160

45 / 60

55 / 75

75 / 100 aR-250 aR-250

90 / 125

110 / 150 gG-300 gG-300

132 / 200 gG-350 gG-350

160 / 250 gG-400 gG-400

200 / 300 gG-500 gG-500

250 / 350 gG-630 gG-630

315 / 450 aR-700 aR-700

355 / 500

aR-900 aR-900400 / 550

450 / 600

500 / 650aR-1600 aR-1600

560 / 750

630 / 900aR-2000 aR-2000

710 / 1000

800 / 1200aR-2500 aR-2500

1000 / 1350

Tabella 8.4 380-480V, IP55/Nema 12


DET-759A/I 43

8 8


[kW] / [HP]

0,75 / 1

gG-10 gG-251,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5gG-16 gG-32

7,5 / 10

11 / 15

gG-35 gG-6315 / 20

18,5 / 25

22 / 30

gG-63 gG-12530 / 40

37 / 50

45 / 60gG-100 gG-150

55 / 75

75 / 100aR-250 aR-250

90 / 125



[kW] / [HP]

0,75 / 1

gG-16 gG-32

1,5 / 2

2,2 / 3

3,7 / 5

5,5 / 7,5

7,5 / 10

11 / 15

gG-35 gG-8015 / 20

18,5 / 25

22 / 30gG-50 gG-100

30 / 40

37 / 50gG-125 gG-160

45 / 60

55 / 75

aR-250 aR-25075 / 100

90 / 125

Tabella 8.6 525-600V, IP55/Nema 12


44 DET-759A/I

88


[kW] / [HP]

11 / 15 gG-25

gG-6315 / 20

gG-3218.5 / 25

22 / 30 gG-40

30 / 40gG-63

gG-80

37 / 50 gG-100

45 / 60 gG-80 gG-125

55 / 75 gG-100

gG-16075 / 100gG-125

90 / 125

110 / 150 aR-250 aR-250

132 / 200 aR-315 aR-315

160 / 250aR-350 aR-350

200 / 300

250 / 350 aR-400 aR-400

315 / 450 aR-500 aR-500

400 / 550 aR-550 aR-550

450 / 600aR-700 aR-700

500 / 650

560 / 750aR-900 aR-900

630 / 900

710 / 1000

aR-1600 aR-1600800 / 1150

900 / 1250

1000 / 1350

1200 / 1600 aR-2000 aR-2000

1400 / 1900 aR-2500 aR-2500

Tabella 8.7 525-690V, IP21/Nema 1 and IP55/Nema 12


DET-759A/I 45

8 8

8.2.3 Conformità NEC e UL

Fusibili o interruttori automatici sono obbilgatori per soddisfare la NEC 2009. Raccomandiamo di usare una selezione deiseguenti

I fusibili in basso sono adatti per l'uso su un circuito in grado di fornire 100,000 Arms (simmetrici), 240V, 480V o 600V infunzione della tensione nominale del convertitore di frequenza. Con la fusione appropriata, la corrente nominale di cortocircuito (SCCR) è pari a 100.000 Arm.

Fusibile max raccomandato

AF-600corrente

monofase

AF-600corrente

trifaseBussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann

[kW] /[HP]

[kW] /[HP]

Tipo RK1 1) Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC





3,7 / 5 5,5-7,5 /7,5-10

KTN-R-50 KS-50 JJN-50 - - -

5,5 / 7,5 11 / 15 KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 - - -

7,5 / 10 15 / 20 KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 - - -

18,5-22 /25-30

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 - - -

15 / 20 30 / 40 KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 - - -

23 / 30 37 / 50 KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 - - -

45 / 60 KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 - - -

Tabella 8.8 200-240V


AF-600

correntemonofase

AF-600

correntetrifase


ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] /

[HP]

[kW] /

[HP]

Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo CC Tipo RK13)

0,75 / 1 5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R

1,5 / 2 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R

1,5 / 2 2,2 / 3 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R

2,2 / 3 3,7 / 5 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R

3,7 / 5 5,5-7,5 /

7,5-10

5014006-050 KLN-R-50 - A2K-50-R

5,5 / 7,5 11 / 15 5014006-063 KLN-R-60 - A2K-60-R

7,5 / 10 15 / 20 5014006-080 KLN-R-80 - A2K-80-R

18,5-22 /25-30

2028220-125 KLN-R-125 - A2K-125-R

15 / 20 30 / 40 2028220-150 KLN-R-150 - A2K-150-R

23 / 30 37 / 50 2028220-200 KLN-R-200 - A2K-200-R

45 / 60 2028220-250 KLN-R-250 - A2K-250-R

Tabella 8.9 200-240V


46 DET-759A/I

88


AF-600monofase

AF-600trifase

Bussmann LittlefuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] /

[HP]

[kW] /

[HP]Tipo JFHR22) Tipo JFHR2 Tipo JFHR24) Tipo J

0,75 / 1 FWX-10 - - HSJ-10

1,5 / 2 FWX-15 - - HSJ-15

1,5 / 2 2,2 / 3 FWX-20 - - HSJ-20

2,2 / 3 3,7 / 5 FWX-30 - - HSJ-30

3,7 / 5 5,5-7,5 /

7,5-10

FWX-50 - - HSJ-50

5,5 / 7,5 11 / 15 FWX-60 - - HSJ-60

7,5 / 10 15 / 20 FWX-80 - - HSJ-80

18,5-22 /25-30

FWX-125 - - HSJ-125

15 / 20 30 / 40 FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

23 / 30 37 / 50 FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

45 / 60 FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tabella 8.10 200-240V

1) I fusibili KTS della Bussmann possono sostituire i fusibili KTN nei convertitori di frequenza a 240 V.

2) I fusibili FWH della Bussmann possono sostituire i fusibili FWX nei convertitori di frequenza a 240 V.

3) I fusibili A6KR della FERRAZ SHAWMUT possono sostituire i fusibili A2KR nei convertitori di frequenza a 240 V.

4) I fusibili A50X della FERRAZ SHAWMUT possono sostituire i fusibili A25X nei convertitori di frequenza a 240 V.


AF-600monofase

AF-600trifase


[kW] /

[HP]

[kW] /

[HP]

Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC


1,5-2,2 /2-3





11-15 /

15-20

KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 - - -

18,5 / 25 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

7,5 / 10 22 / 30 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

11 / 15 30 / 40 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

37 / 50 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

45 / 60 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

18,5 / 25 55 / 75 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

37 / 50 75 / 100 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 - - -

90 / 125 KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 - - -

Tabella 8.11 380-480V, 125HP e inferiore


DET-759A/I 47

8 8


AF-600monofase

AF-600 trifase SIBA LittelfuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] / [HP] [kW] / [HP] Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo CC Tipo RK1

0,75 / 1 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-10-6

1,5-2,2 / 2-3 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R

3,7 / 5 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R

5,5 / 7,5 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R

7,5 / 10 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R

11-15 / 15-20 5014006-040 KLS-R-40 - A6K-40-R

18,5 / 25 5014006-050 KLS-R-50 - A6K-50-R

7,5 / 10 22 / 30 5014006-063 KLS-R-60 - A6K-60-R

11 / 15 30 / 40 2028220-100 KLS-R-80 - A6K-80-R

37 / 50 2028220-125 KLS-R-100 - A6K-100-R

45 / 60 2028220-125 KLS-R-125 - A6K-125-R

18,5 / 25 55 / 75 2028220-160 KLS-R-150 - A6K-150-R

37 / 50 75 / 100 2028220-200 KLS-R-200 - A6K-200-R

90 / 125 2028220-250 KLS-R-250 - A6K-250-R



AF-600monofase

AF-600 trifase Bussmann Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut Littlefuse

[kW] / [HP] [kW] / [HP] Tipo JFHR2 Tipo J Tipo JFHR21) Tipo JFHR2

0,75 / 1 FWH-6 HSJ-6 - -

1,5-2,2 / 2-3 FWH-10 HSJ-10 - -

3,7 / 5 FWH-20 HSJ-20 - -

5,5 / 7,5 FWH-25 HSJ-25 - -

7,5 / 10 FWH-30 HSJ-30 - -

11-15 / 15-20 FWH-40 HSJ-40 - -

18,5 / 25 FWH-50 HSJ-50 - -

7,5 / 10 22 / 30 FWH-60 HSJ-60 - -

11 / 15 30 / 40 FWH-80 HSJ-80 - -

37 / 50 FWH-100 HSJ-100 - -

45 / 60 FWH-125 HSJ-125 - -

18,5 / 25 55 / 75 FWH-150 HSJ-150 - -

37 / 50 75 / 100 FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

90 / 125 FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250


1) I fusibili Ferraz-Shawmut A50QS possono essere sostituiti per fusibili A50P.


48 DET-759A/I

88



[kW] / [HP] Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC


1,5-2,2 / 2-3 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

3,7 / 5 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20



11-15 / 15-20 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - -

18,5 / 25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - -

22 / 30 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -

30 / 40 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -

37 / 50 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -

45 / 60 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -

55 / 75 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -

75 / 100 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -

90 / 125 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - -



AF-600 SIBA LittlefuseFerraz-

ShawmutFerraz-

Shawmut

[kW] / [HP] Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo J

0,75 / 1 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

1,5-2,2 / 2-3 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

3,7 / 5 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

5,5 / 7,5 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

7,5 / 10 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

11-15 / 15-20 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

18,5 / 25 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

22 / 30 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

30 / 40 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

37 / 50 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

45 / 60 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

55 / 75 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

75 / 100 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

90 / 125 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175


1) I fusibili 170M Bussmann mostrati utilizzano l'indicatore visivo -/80. È possibile sostituirli con i fusibili conindicatore -TN/80 tipo T, -/110 o TN/110 tipo T di ugual dimensione e amperaggio.


DET-759A/I 49

8 8

AF-600 trifase Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Littlefuse Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut

[kW] / [HP] Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo J



18,5 / 25 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45R HST-45








Tabella 8.16 525-690, IP21 / Nema 1 e IP55 / Nema 12


50 DET-759A/I

88


AF-600 Bussmann PNEsterno

alternatoBussmann PN

Esternoalternato

Bussmann PN

EsternoalternatoSiba PN

Esterno alternatoLittlefuse PN

Esternoalternato

Ferraz-Shawmut PN

Esterno alternatoFerraz-Shawmut PN

[kW] /

[HP]Tipo JFHR2 Tipo JFHR2 Tipo T/JDDZ Tipo JFHR2 Tipo JFHR2 Tipo JFHR2

110 /150

170M3017 FWH-300 JJS-300 2028220-315 L50-S-300 A50-P-300

132 /200

170M3018 FWH-350 JJS-350 2028220-315 L50-S-350 A50-P-350

160 /250

170M4012 FWH-400 JJS-400 206xx32-400 L50-S-400 A50-P-400

200 /300

170M4014 FWH-500 JJS-500 206xx32-500 L50-S-500 A50-P-500

250 /

350

170M4016 FWH-600 JJS-600 206xx32-600 L50-S-600 A50-P-600

315 /

450

170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

355 /500

170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

400 /550

170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

450 /600

170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

500 /650

170M7081

560 /

750

170M7081

630 /900

170M7082

710 /1000

170M7082

800 /1200

170M7083

1000 /1350

170M7083

Tabella 8.17 380-480V, oltre 125HP

AF-600 Bussmann PN Potenza nominale Alternate Siba PN

[kW] / [HP]

500 / 650 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

560 / 750 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

630 / 900 170M6467 1400A, 700V 20 681 32.1400

710 / 1000 170M6467 1400A, 700V 20 681 32.1400

800 / 1200 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1000 / 1350 170M6467 1400A, 700V 20 681 32.1400

Tabella 8.18 380-480V, dimensione telaio 6, fusibili collegamento CC modulo inverter


DET-759A/I 51

8 8

AF-600Bussmann PN Esterno alternato

Siba PNEsterno alternato

Ferraz-Shawmut PN

[kW] / [HP] Tipo JFHR2 Tipo JFHR2

132 / 200 170M3017 2061032,315 6.9URD30D08A0315

160 / 250 170M3018 2061032,35 6.9URD30D08A0350

200 / 300 170M4011 2061032,35 6.9URD30D08A0350

250 / 350 170M4012 2061032,4 6.9URD30D08A0400

315 / 450 170M4014 2061032,5 6.9URD30D08A0500

400 / 550 170M5011 2062032,55 6.9URD32D08A0550

450 / 600 170M4017

500 / 650 170M4017 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

560 / 750 170M6013 20 610 32.700 6.9URD31D08A0700

630 / 900 170M6013 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

710 / 1000 170M7081 22 610 32.900 6.9URD33D08A0900

800 / 1150 170M7081

900 / 1250 170M7081

1000 / 1350 170M7081

1200 / 1600 170M7082

1400 / 1900 170M7083

Tabella 8.19 525-690V, oltre 125HP

AF-600 Bussmann PN Potenza nominale Alternate Siba PN

[kW] / [HP]

710 / 1000 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

800 / 1150 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

900 / 1250 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1000 / 1350 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1200 / 1600 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

1400 / 1900 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

Tabella 8.20 525-690V, dimensione telaio 6, fusibili collegamento CC modulo inverter

*I fusibili 170M Bussmann mostrati utilizzano l'indicatore visivo -/80. È possibile sostituirli con i fusibili con indicatore -TN/80 tipo T, -/110 oTN/110 tipo T di ugual dimensione e amperaggio per l'utilizzo esterno

**È possibile utilizzare qualsiasi fusibile UL di almeno 500 V con il valore nominale di corrente adatto per soddisfare i requisiti UL.


52 DET-759A/I

88

9 Morsetto e filo elettrico applicabile

9.1 Cavi

Pote

nza

[kW

/ H

P]Cu

stod

ia

Rete

Mot

ore

Cond

ivis

ione

del

car

ico

Fren

oTe

rra*

200-

240V

380-

480V

525-

600V

525-

690V

Copp

ia d

ise

rrag

gio

[Nm

/ in

-lb

s]

Dim

ensi

one

del f

iloel

ettr

ico

[mm

2(A

WG

)]

Copp

ia d

ise

rrag

gio

[Nm

/ in

-lb

s]

Dim

ensi

one

del f

iloel

ettr

ico

[mm

2 (A

WG

)]

Copp

ia d

ise

rrag

gio

[Nm

/ in

-lb

s]

Dim

ensi

one

del f

iloel

ettr

ico

[mm

2(A

WG

)]

Copp

ia d

ise

rrag

gio

[Nm

/ in

-lb

s]

Dim

ensi

one

del f

iloel

ettr

ico

[mm

2(A

WG

)]

Copp

ia d

ise

rrag

gio

[Nm

/ in

-lb

s]

0,75

-2,2

kW1-

3HP

0,75

-3,7

kW1-

5HP

IP20

1,8

/ 16

4 (1

0)

1,8

/ 16

4 (1

0)1,

8 /

164

(10)

1,8

/ 16

4 (1

0)

3 /

27

3,7k

W 5

HP

5,5-

7,5k

W7,

5-10

HP

0,75

-7,5

kW1-

10H

P

IP20

0,75

-3,7

kW1-

5HP

0,75

-7,5

kW1-

10H

P0,

75-7

,5kW

1-10

HP

IP

55 o

IP66

5,5-

11kW

7,5-

15H

P11

-18,

5kW

15-2

5HP

11-1

8,5k

W15

-25H

P

IP20

16 (6

)16

(6)

16 (6

)16

(6)

5,5-

11kW

7,5-

15H

P11

-18,

5kW

15-2

5HP

11-1

8,5k

W15

-25H

P

IP55

oIP

661,

5 /

141,

5 /

14

15-1

8,5k

W20

-25H

P22

-37k

W30

-50H

P22

-37k

W30

-50H

P

IP20

4,5

/ 40

35 (2

)4,

5 /

4035

(2)

4,5

/ 40

35 (2

)4,

5 /

4035

(2)

15kW

20H

P22

-30k

W30

-40H

P22

-30k

W30

-40H

P11

-30k

W15

-40H

PIP

55 o

IP66

3,7

/ 33

3,7

/ 33

22-3

0kW

30-4

0HP

45-5

5kW

60-7

5HP

45-5

5kW

60-7

5HP

IP

2010

/ 8

950

(1)

10 /

89

50 (1

)10

/ 8

950

(1)

10 /

89

50 (1

)

18,5

-30k

W25

-40H

P37

-55k

W50

-75H

P37

-55k

W50

-75H

P

IP55

oIP

6690

(3/0

)90

(3/0

)90

(3/0

)90

(3/0

)

37-4

5kW

50-6

0HP

75-9

0kW

100-

125H

P75

-90k

W10

0-12

5HP

IP

2014

/ 1

24

150

(300

mcm

)14

/ 1

24

150

(300

mcm

)14

/ 1

2495

(4/0

)14

/ 1

2495

(4/0

)

37-4

5kW

50-6

0HP

75-9

0kW

100-

125H

P75

-90k

W10

0-12

5HP

37-9

0kW

50-1

25H

PIP

55 o

IP66

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

120

(4/0

)12

0 (4

/0)

11

0-13

2kW

150-

200H

P

110-

160k

W15

0-25

0HP

tutt

i

19 /

168

2x70

(2x2

/0)

19 /

168

2x70

(2x2

/0)

9,5

/ 84

2x70

(2x2

/0)

9,5

/ 84

2x70

(2x2

/0)

19 /

168

16

0-25

0kW

250-

350H

P

200-

400k

W30

0-55

0HP

tutt

i2x

185

(2x3

50m

cm)

2x18

5(2

x350

mcm

)2x

185

(2x3

50m

cm)

2x18

5(2

x350

mcm

)

315-

450k

W45

0-60

0HP

45

0-63

0kW

600-

900H

Ptu

tti

4x24

0(4

x500

mcm

)4x

240

(4x5

00m

cm)

19 /

168

4x24

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x500

mcm

)

50

0-71

0kW

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1000

HP

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0-90

0kW

1000

-125

0HP

tutt

i8x

240

(8x5

00m

cm)

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x300

mcm

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120

(4x2

50m

cm)

4x18

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x350

mcm

)

80

0-10

00kW

1200

-135

0HP

10

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400k

W13

50-1

900H

Ptu

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12x1

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50m

cm)

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Morsetto e filo elettrico a... Guida rapida AF-600 FP

DET-759A/I 53

9 9

AF-600 FPTM

Fan & Pump Drive Quick GuideGuia rapidaKurzanleitungGuide rapideGuida rapida

130R0288 *MG14E16S*

DET-759A/S/D/F/I

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United States of AmericaGE Energy Industrial Solutions41 Woodford AvenuePlainville, CT 06062

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