EN

PL

Technical manual

Instrukcja techniczna

MA

RK

G(N

)ST

/RE

G(N

)CT

/RE

06 6

0 10

0_R

04

2

EN

3

Read this document before installing the appliance

WarningIncorrect installation, adjustment, alteration, repair or maintenance activity may lead to material damage or injury. All work must be carried out by approved, qualified professionals. If the appliance is not positioned in accordance with the instructions, the warranty shall be rendered void. If the manual refers to an image or table, a number will be shown between square brackets, for example [3]. The number refers to images and tables at the back of the manual with the stated number.

1.0 General

1.1 ApplicationAppliance type G(N)ST/RE is suitable only for the free and direct intake of air to be heated and the free outlet of heated air into the room. Appliance type G(N)CT/RE is suitable both for the free and direct intake of the air to be heated and the free outlet of heated air into the room, and for connection to a duct system.If areas are to be heated, in which there are corrosive vapours (chlorinated hydrocarbons in particular), which are either produced directly in the area, or which may be drawn in from the outside by the heater via a connection or an open connector, wall air heaters cannot be used because of the risk of corrosion to the heat exchanger.

Subject to changeThe manufacturer is committed to constantly improving its products and reserves the right to make changes in the specifications without prior notice. The technical details are considered correct but do not form the basis for a contract or warranty. All orders are accepted according to the standard terms of our general sales and delivery conditions (available upon request).

1.2 Type indication

All types of appliance are listed in table [3]. The various types are shown in the rows, and technical information relating to the appliances is shown in the columns. See the key below.

G (N) S T/R E G (N) C T/R E G (N) T/R E

G Gas G Gas G Gas

N Low NOx N Low NOx N Low NOx

S Axial fan C Centrifugal fan T Flue connection above

T Flue connection above T Flue connection above R Flue connection behind

R Flue connection behind R Flue connection behind (external fan)

E Electronic ignition E Electronic ignition

4

Key to table [3]T TypeA Nominal powerB Nominal load (lower value)C Gas consumption with specific gas typeD Burner pressure variation with specific gas typeE Total number of injectorsF Nominal Air DisplacementG Delta TH Throw G(N) S T/R EI Noise level at 3m G(N) S T/R EJ Weight G (N) S T/R EK Electrical power G(N) S T/R EM Flue fan opening on category specifiedN Bypass opening on category specifiedO Restricted shortened roof pass-through on category specifiedP Restricted shortened wall pass-through on category specified* special Low Nox appliance** ø2,4 mm is for the Netherlands only, ø2,2 mm is for all other countries

1.3 Warnings

General warningsIncorrect installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair may lead to material or environmental damage and/or injuries. The appliance should therefore be installed, adapted or converted by a skilled and qualified installer, taking into account national and international regulations. Faulty installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair shall render the warranty void.

Appliance When installing wall air heaters, you must comply with the national and, if applicable, regional and local regulations (e.g. gas company regulations, building regulations etc.). The wall air heater may be installed only in an area and position suitable for the purpose, see Chapter 2 Installation.

Gas supply and connectionBefore installation, check that the local distribution conditions, gas type and pressure and the current adjustment of the appliance all match. An approved gas stop cock must be fitted to the inner pipeline.

Flue gas routeCombustion air supply pipelines and combustion gas exhaust ducts should have as few bends as possible; in general, the resistance should be kept to a minimum and in all cases, the diameter should be constant along its entire length. The exhaust duct must not rest on the heater, but should be suspended efficiently! If the flue gas exhaust duct passes along or through combustible walls or floors, the duct must be sufficiently free to prevent fire.

Air filterIf an air filter is fitted, a dirty filter sensor should always be fitted.

EN

5

1.4 Think of your safety

If you smell gas, it is expressly prohibited:– To ignite an appliance– To touch electrical switches, or to telephone from the area in question

Take the following action:– Switch off the gas and electricity– Activate the operational emergency plan– Evacuate the building if necessary

2.0 Installation

2.1 Positioning the applianceAfter unpacking, check the unit for damage. Check the accuracy of the type/model and the electrical voltage. Place the appliance and any accessories on a sufficiently solid structure [2 & 3], taking into account the minimum free space required [1]. Use the M10 suspension points for this. Note in particular the space needed for cleaning the burner and flue gas fan.

2.2 Positioning the flue gas exhaust system and air supply

C32 Flue gas exhaust systemThe maximum length L [3] of the intake and flue pipe is six metres incl. 2x2 90° bends (3xD). Each additional right-angled bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. The maximum length for type 104 is 1 metre, incl. 1x2 90° bends. Different flue plans are possible on request.

C12 Flue gas exhaust systemA bend may, if required, be located directly on the appliance. The maximum length L [3] of the intake and flue pipe is six metres incl. 2x2 90° bends. Each additional right-angled bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. The maximum length for type 104 is 1 metre, incl. 1x2 90° bends. Different flue plans are possible on request. The flue gas exhaust system should be installed with a minimum of a 3° pitch from the appliance. [3]

Position the system and attach it i correctly according to the flue gas exhaust system installation instructions. If the flue gas exhaust system is shorter than 3 metres (L<3m), fit the restriction ring supplied. See table [3] for the correct diameter and fitting.

The appliance only has CE approval if the roof or wall pass-through supplied by the manufacturer is used. This may be supplied by the manufacturer under the following part numbers:

Device type Roof pass-through C32 Wall pass-through C1218 to 49 59 90 556 59 90 57955 to 104 59 90 560 59 90 583

The extension pipes and bends of the gas flue exhaust system must meet the following requirements:

Device type Nominal diameter18 to 49 80mm55 to 104 100mm

6

Temperature class: T250 or higherPressure class: P1The flue systems must be constructed according to CEN-TR 1749:2014. The discharge material must have a positive assessment for use with gas-fired appliances and must comply with NEN-EN 185601:2009. This positive assessment must be issued by an inspection agency with ISO 17025 accreditation. We recommend that you involve the manufacturer for supply and discharge material. These meet the requirements. It is not allowed to use various types of supply and discharge material together. 2.3 Gas connectionThe installation of the gas pipeline and gas tap must comply with the relevant local and/or national regulations. The gas tap must be positioned within reach of the appliance [3]. If the connection line is subject to pressures above 60mbar, this gas tap must be closed. In the event of any doubt about engrained dirt, apply a gas filter. Always blow through the gas pipe in compliance with the regulations prior to operating the appliance. If the appliance needs to be converted to a different type of gas than the one indicated on the type plate, the supplier of the appliance must be contacted. He can advise you which parts must be replaced in order for the appliance to operate correctly with the type of gas required.

2.4 Electrical connectionInstallation must comply with the relevant local and/or national regulations. Ensure that there is a correct connection set with mains fuse. The electrical diagram appears on the appliance. A basic diagram for type GSTE can be found in chapter 7 Electrical Diagram. PLEASE NOTE: the unit is phase-sensitive and will only operate when it has been appropriately earthed. The appliance must be fitted with an isolator switch which interrupts phase and zero (not the earth). The isolator switch must be accessible at all times. Never, under any circumstances, allow the supply to the appliance to be interrupted by other switches. This could result in the appliance overheating.

2.5 Room thermostat and reset buttonThe room thermostat must be located at a height of approx. 1.5m and not directly within the flow of warm air. Each appliance must be fitted with a room thermostat. If several appliances are to be connected in one room, a pass-through box (0647080) must always be used for each appliance. Connect the room thermostat in accordance with the electrical diagram for the appliance. If a room thermostat has been purchased from the supplier of the appliance, the connection diagram is included in the room thermostat manual. Incorrect connection will render the manufacturer‘s warranty void. The reset button must not be located outside the visual range of the appliance.

3.0 Start-up/shutdown

3.1 GeneralBefore being packed, each appliance is fully tested for safety and correct operation. This includes the setting of the gas pressure, burner pressure and CO. However, always check the burner pressure variation and the pre-pressure. Never turn set screws incorrectly. Do not forget to instruct the user on the proper use and operation of the appliance and peripherals.

EN

7

3.2 Control activities– Switch off electricity mains switch.– Set the room thermostat to the minimum temperature.– Open the gas stop cock, then carefully purge the gas pipes and check for leaks.

Under no circumstances use an open flame!– Close gas stop cock.– Switch on the electrical mains switch and set the room thermostat to the maximum

temperature. After a pre-purge period, the automatic ignition control will produce an electric arc on the pilot burner and the gas control unit safety valve will open. Because the gas stop cock is closed, no flame will appear. The automatic ignition control will fail after 4 attempts at ignition, each lasting about 30 seconds. After waiting for approximately 30 seconds, the automatic control can be released and the same cycle can be repeated.

– Open the gas stop cock, the appliance will now start up.– Check the flame profile on the main burners (clear flame centre, burning evenly).– On a G(N)CT/RE device, check the direction in which the fan is rotating and the flow taken up. – On units with an external fan, check that the maximum heating of 40K is not exceeded.– Check the settings of the dirty filter sensor: +60 Pa resistance with a clean filter (Set after mounting the duct).

3.3 Check that the room thermostat is functioning correctlyAt a setting below the ambient temperature, the burners should switch off. At a setting higher than the ambient temperature, the burner should ignite.

3.4 Check the nominal pressureCheck the variation in burner pressure by using a pressure gauge connected to the gas pressure measuring nipples [4]. The variation in pressure is found in the type plate and in table [3] under “D”. When connecting to the burner pressure measuring nipples, the main burners must temporarily be turned town (using the room thermostat). Make sure that the appliance cannot be switched off during this check by setting the thermostat to the highest setting. The burner pressure can be corrected by first removing the cover screw and adjusting the screw on the pressure regulator (anti-clockwise gives a lower pressure; clockwise a higher pressure). Replace the cover screw!

3.5 Check the pre-pressureThe gas pre-pressure on the gas unit must be measured on an appliance that is in operation. The pre-pressure is indicated on the appliance’s type plate. To check, the volume of gas consumed [3] can be measured via the gas meter (temporarily switch off all other appliances that consume gas).

3.6 Finally, check that the operation of the appliance cannot be influenced by other appliances close to it, localised air flows or corrosive or explosive vapours.

3.7 Shutting down the heater

For short periods of time:– Set the room thermostat to the minimum temperature.– Do not switch off the electricity mains switch as this may damage the maximum temperature and safety thermostat.

For longer periods of time:– Set the room thermostat to the minimum temperature.– After ± 5 min., the electrical power may be switched off.

8

4.0 Maintenance

4.1 GeneralThe appliance must be subjected to maintenance at least once a year, more often if necessary. If applicable, ask a qualified installer for maintenance advice. When carrying out maintenance, the appliance must have been shut down for an extended period. Make sure that you comply with all safety rules.

4.2 Cleaning

Burner trayRemove the inspection cover [3], loosen the pilot burner connection, slide out the burner tray and blow through the burners with compressed air from above. Check the condition and adjustment of the electrode in accordance with the following diagram [8].

Heat exchangerInspect the heat exchanger for damage both externally and internally (using a mirror). Clean the exterior of the heat exchanger if necessary (taking care not to bend or damage the sensor on the safety thermostat!). The interior of the heat exchanger should - if necessary - be cleaned.

Clean the air outlet louvres and housingMinimum//maximum temperature and/or safety thermostat:Check the condition of the sensor (no metal on metal contact, with heat exchanger central between the elements).

Flue gas fanRemove the inspection hatch. Check the bypass and fan restriction for soot and dust. Remove any soot and dust with a brush. For restriction diameters, see [3].

Air filterFilters on the suction side should be cleaned regularly, as often as once a week if necessary. If thefilters are very dirty, they should be replaced by filter fabric of the same quality and designation. Ifan air filter is fitted, a dirty filter sensor should always be fitted. This pressure switch will switchoff the burner when the filter is dirty. The dirty filter sensor has a mechanical reset. Setting: +60Pa resistance with a clean filter.

Fitting a V-belt to type GCT/RECheck the fan impellor(s) and belt tension, clean the impellor(s) if necessary. Check the belt tension after 20 to 40 hours of operation. Adjust the tension regularly during the first year of operation [13].

5.0 Description of parts

5.1 Automatic ignition control and gas combination units [6]SIT DBC 571 automatic ignition control, order number 06 08 056, in all appliances.SIT Sigma 840, order code 06 08 050, in appliances 18 to 59.SIT Sigma 822, order code 06 08 057, in appliances 66 to 104.

Gas valves 06 08 025 + 06 07 090 are suitable for the Netherlands, Germany and Belgium and for types 98 and 104.

EN

9

B Adjusting screw pressure regulatorC Cable connectionsD Pressure measuring nipple inlet pressure

5.2 Pilot burner set [8]– Pilot burner set G20/G25, order code 50 17 640– Pilot burner set G30/G31, order code 50 17650– Gas valve in pilot burner connection, order code 06 07 060

5.3 Thermostat combination [9]

A One safety thermostat (STB), order code 31 01 655A safety thermostat is a thermostat with a fixed setting, which is set higher than the maximum temperature thermostat. If the maximum temperature thermostat fails, and the appliance overheats, this thermostat switches the appliance off. Once the cause of the failure has been rectified, the thermostat can be released, after which the appliance will begin to operate automatically (if heat isrequired at the time). Set at: 110.

B One minimum temperature thermostat, order code 31 01 930The minimum temperature thermostat ensures that the fan(s) is (are) switched on after a specified warming-up period. The minimum temperature thermostat also provides post-ventilation to expel any heat from the heat exchanger. Set at: 45.

C/D One or two maximum temperature thermostats, order code 31 01 935The maximum temperature thermostat switches the burner off when the value set is reached. The fans continue to operate and the burner becomes operational (reciprocating motion) again after cooling to below the value set. One or two thermostats may be installed depending on the type of appliance. See the value-setting table for details [9].

5.4 Air pressure switch, order code 06 07 604 [10]The differential pressure switch checks the transport of the combustion gases. If no or insufficient combustion-gas transport is detected, the feed to the gas control combination is interrupted. Setting: adjusted at the factory.D Adjustment discE Low pressure connectionF High pressure connection

5.5 Flue gas fan [11]Depends on the appliance type.

5.6 Fan [12]For axial fan: depends on the appliance type. [12]For centrifugal fan: depends on the customer’s project requirements, consult your dealer.

10

6.0 Trouble-shooting diagram

yes

yes

Does the pneumatic switch come up?

yes

yes

Does the flue gas fan turn?

Is a 230V or 380V power supply pre-sent between termi-nals N and L?

Check the (main) fuse plus the operating switch, if present.

yes

yes

no

Room thermostat circuit has been interrupted (between terminals 3 and 2)

no

Isolating transformer defect (if applicable)no

no

Automatic is inter-locked; check wiring for the reset lamp and reset button.

yes

Flue gas fan or relay K1 is defective.

1 Air pressure pipes are blocked or in incorrect position.2 Excessive resi- stance along flue piping

no

Does the reset lamp light up?no

Check connections to the reset lamp and reset button.

no

Is the pneumatic switch in the off position?

Burner is operational.

Does the flame burn continuously?

no1 Air pressure pipes are blocked.2 Pneumatic switch is defective.

no

1 Automatic burner is defective2 Gas valve is defective.

yes

1 Ignition cable is disconnected.2 Ignition electrode is dirty or not properly in place.3 Automatic burner is defective

1 no gas2 air in the gas

3 Pilot valve (MK) does not open.

no

1 Max. thermostat or safety thermostat has been interrupted either due to interlocking or else because it is defective. (See the technical manual.)2 Glass fuse is defective.3 Locks the filter pressure switch (where applicable).

no

yesyes

yes

Is a power supply present between terminals 14 and 16?

yes

Is ignition achieved after flushing out for up to 60 seconds?

yes

yes

Is a flame produced?

Is a power supply present between terminals 13 and N?

Is the heater mal-functioning?

The flame is going out due to the incor-rect mounting or type of flue gas system.

yes

nono

Has the equipment been properly earthed?

no

Is the ionisation current above 1,5 µA?

Automatic burner is defective.

no

yes

yes

Check wiring and adjustment of the ionisation pin.

Have phase and neutral been swapped around?

Is 230V or 380V present between terminal CN1-6 and terminal CN1-7 of the automatic urner?

Does the lamp in the reset button light up?

EN

11

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

1718

1920

GS/

GC

Get

.G

ec.

Elec

trica

l dra

win

gS.

N.

Dat

eN

orm

23-1

2-20

11

Dra

win

gnu

mbe

r

Gro

upAr

t.nr.

WLV

Type

Vers

ion

WLV

-014

000-

ENG

S/G

C1.

31

c l

i m

a t

e

t e

c h

n o

l o

g y

PE

Pow

er s

uppl

y

1-co

ol0-

off

2-he

at 1 0

2 Exte

rnal

con

nect

ions

white

purple

red

Rem

ote

rese

t/ al

arm

light

F1,F

2,F3

GV1

/GV2

H1,

H2,

H3

IS K1, K

2LD

2

RG

VR

TS1 S2

,S3

STB

STW

1/ST

W2

T.M

INTR W

S

- - - - - - - - - - - - - - -

Fuse

Gas

valv

eAl

arm

ligh

tIo

nisa

tion

Auxi

llary

rela

ypr

essu

re s

witc

h

Flue

fan

Roo

m th

erm

osta

tSe

lect

or s

witc

hR

eset

but

ton

Safe

ty th

erm

osta

tM

axim

um th

erm

osta

tM

inim

al th

erm

osta

tTr

ansf

orm

er

Isol

ator

sw

itch

1 0

2

1˜ 2

30V

+ N

+ P

E / 5

0Hz

SIT

DBC

571

Ts =

30s

ecTp

= 3

0sec

DPF

-Fi

lter p

ress

ure

switc

h

MK1

-Pi

lot g

as v

alve

TR1

-Ti

me

rela

y

CN

1C

N1

CN

3C

N3

CN

3C

N3

CN

3C

N1

CN

1C

N1

CN

5C

N5

CN

5

Fan control

230V

**Fo

r hea

ters

with

two

fans

***

***

For h

eate

rs w

ith fi

lters

1-co

ol0-

off

2-he

at

230V

Fan

mot

or-

VM1,

VM2

Alarm maximum temperature

Filte

r fau

lt

45 s

ec.

F16.

3AT

11 14K1

22 23

RG

V1~M

L1

L

PE

PE

21

T.M

IN

12

4

3

PE

53

10

2S1

4

N

5

1

RT

2

67

7

STW

1

STB

F20,

315A

T

28 13

8

6

30

15

TR Whe

n us

ed

RT

910

1 2 1LD

2P

14

TR23

0/23

0V50

VA

13

2

3

11 3

12

16 15

13

4 A2 A1K1

14 53

6

H2

H1

1

7

S3

S2

2

8

T3T1

Exte

rnal

Con

nect

ion

with

isol

ator

sw

itch

H2

S3

10

2S1

Exte

rnal

A1 A2K2

11 14

K2

56

4

1516

1718

19

H3

12

2014

16

2911

DPF

P

19

STW

2

LN

2624

2725

18 15TR

1

PE

1 2W

S3 4 N

N

LN

N

L1N

PE

F3 16A

IS

GV1

GV2

MK1

32 31

3435

339 10

A1 A2

TR1

VM2

1~MVM

11~M

7.0 Electrical diagramFor G(N)CT/RE: see inside the appliance.For G(N)ST/RE: see the diagram below.

12

8.0 Bracket instructions [14][1

4] B

asic

inst

ruct

ions

Sing

le-w

all s

teel

flue

sys

tem

The

se b

asic

req

uire

men

ts a

re o

nly

appl

icab

le t

o co

nnec

ting

pipe

s w

ith t

he fo

llow

ing

char

acte

rist

ics:

• C

onne

ctio

n to

a h

eate

r w

ith b

uilt-

in v

entil

ator

.•

Con

nect

ion

in t

he in

stal

latio

n ar

ea o

f the

app

lianc

e an

d in

sig

ht.

• Si

ngle

-wal

led,

rig

id a

lum

iniu

m o

r st

ainl

ess

stee

l pip

es w

ith C

E ce

rtifi

catio

n (c

f EN

185

6-1/

2, P

1,

W).

• M

axim

um fl

ue g

as t

empe

ratu

re o

f 250

ºC.

• D

iam

eter

s fr

om Ø

80 t

o Ø

100

mm

.

Cau

tion

! Thi

s ch

eckl

ist

incl

udes

som

e ba

sic

inst

ruct

ions

. For

furt

her

inst

ruct

ions

for

this

uni

t pa

ragr

aph

[2.2

].

Che

cklis

tG

ener

alW

e re

com

men

d us

ing

the

brac

kets

of m

anuf

actu

rer

Cox

Gee

len.

Do

not

com

bine

com

pone

nts

of v

ario

us m

ater

ials

or

finis

hed

prod

ucts

for

the

conn

ectin

g pi

pe,

exce

pt w

here

the

man

ufac

ture

r of

the

sys

tem

allo

ws

this

. Exc

eptio

n to

thi

s ru

le: c

ompo

nent

s te

sted

acc

ordi

ng t

o G

aste

c Q

a K

E83-

3 (t

hick

-wal

led

alum

iniu

m)

and

5 (s

tain

less

ste

el).

The

min

imum

inse

rtio

n le

ngth

of s

leev

es a

nd s

pigo

t en

ds is

40m

m.

Mou

nt t

ensi

on fr

ee.

Con

nect

ing

and

brac

ing

Brac

e ev

ery

corn

er t

o or

clo

se t

o th

e sl

eeve

. Exc

eptio

n w

hen

conn

ectin

g to

the

uni

t:-

If th

e co

nnec

ting

pipe

is s

hort

er t

han

0.25

m b

efor

e an

d af

ter

the

first

ben

, the

bra

cket

at

the

first

ben

d ca

n be

om

itted

.-

Plac

e th

e fir

st b

rack

et o

n a

max

imum

of 0

.5m

pip

e le

ngth

from

the

uni

t.H

oriz

onta

l and

non

-ver

tica

l pip

es-

Max

imum

bra

cket

dis

tanc

e of

1m

.-

Div

ide

leng

ths

betw

een

brac

kets

eve

nly.

Vert

ical

pip

es-

Max

imum

bra

cket

dis

tanc

e of

2m

.-

Div

ide

leng

ths

betw

een

brac

kets

eve

nly.

Gas

kets

and

sea

lsA

void

dam

agin

g of

the

sea

ling

ring

s by

cut

ting

of in

an

angl

e an

d de

burr

ing.

Whe

n us

ing

tens

ion-

proo

f con

nect

ions

follo

w t

he in

stru

ctio

ns o

f the

man

ufac

ture

r. D

o no

t sc

rew

or

park

con

nect

ions

.It

is n

ot a

llow

ed t

o se

al fo

am o

r pa

ste

(for

exam

ple

PUR

, sili

cone

, etc

.).If

nece

ssar

y lu

bric

ate

seal

ing

ring

s ex

clus

ivel

y w

ith m

ax. 1

% s

oap

solu

tion

or w

ater

.C

auti

on! D

o no

t us

e gr

ease

, Vas

elin

e, p

etro

leum

jelly

or

oil.

Air

sup

ply

syst

emT

hese

bas

ic in

stru

ctio

ns a

re o

nly

appl

icab

le t

o ai

r su

pply

pip

es w

ith t

he

follo

win

g ch

arac

teri

stic

s:•

Con

nect

ion

to a

clo

sed

heat

er w

ith b

uilt-

in fa

n.•

Con

nect

ion

in t

he in

stal

latio

n ar

ea o

f the

app

lianc

e an

d in

sig

ht.

• Alu

min

ium

, sta

inle

ss s

teel

or

plas

tic a

ir s

uppl

y pi

pes.

• D

iam

eter

air

sup

ply

pipe

of Ø

80 t

o Ø

100

mm

.

Cau

tion

! Thi

s ch

eckl

ist

incl

udes

som

e ba

sic

inst

ruct

ions

. For

fu

rthe

r in

stru

ctio

ns fo

r th

is u

nit

para

grap

h [2

.2].

Che

cklis

t

Gen

eral

Do

not

com

bine

com

pone

nts

of v

ario

us m

ater

ials

or

finis

hed

prod

ucts

fo

r th

e co

nnec

ting

pipe

.T

he m

inim

um in

sert

ion

leng

th o

f sle

eves

and

spi

got

ends

is 4

0mm

.W

hen

usin

g pl

astic

air

sup

ply

pipe

s m

ake

sure

tha

t th

e di

stan

ce t

o th

e flu

e pi

pe is

at

leas

t 35

mm

.M

ount

ten

sion

free

.C

onne

ctin

g an

d br

acin

gPl

ace

the

first

bra

cket

on

a m

axim

um o

f 0.5

m p

ipe

leng

th fr

om t

he u

nit.

Hor

izon

tal a

nd n

on-v

erti

cal p

ipes

- M

axim

um b

rack

et d

ista

nce

of 1

m.

- D

ivid

e le

ngth

s be

twee

n br

acke

ts e

venl

y.Ve

rtic

al p

ipes

- M

axim

um b

rack

et d

ista

nce

of 2

m.

- D

ivid

e le

ngth

s be

twee

n br

acke

ts e

venl

y.G

aske

ts a

nd s

eals

Avo

id d

amag

ing

of t

he s

ealin

g ri

ngs

by c

uttin

g of

in a

n an

gle

and

debu

rrin

g.Se

als

of m

etal

air

sup

ply

pipe

s m

ay b

e bo

lted

or p

arke

d. T

his

is n

ot a

l-lo

wed

for

plas

tic a

ir s

uppl

y pi

pes.

Gua

rant

ee t

he g

as-t

high

tnes

s by

usi

ng c

ompo

nent

s th

at a

re p

rovi

ded

with

a s

eal.

If ne

cess

ary

lubr

icat

e se

alin

g ri

ngs

excl

usiv

ely

with

max

. 1%

soa

p so

lu-

tion

or w

ater

.C

auti

on! D

o no

t us

e gr

ease

, Vas

elin

e, p

etro

leum

jelly

or

oil.

PL

45

Proszę przeczytać niniejszy dokumentprzed instalacją urządzenia

OstrzeżenieNieprawidłowy montaż, regulacja, modyfikacje, naprawa lub konserwacja mogą prowadzić dostrat materialnych, obrażeń ciała lub wybuchu. Wszystkie czynności muszą być wykonywaneprzez upoważnionych, kwalifikowanych specjalistów. Gwarancja traci ważność w przypadku,gdy urządzenie nie zostanie zainstalowane zgodnie ze wskazówkami.

Jeżeli niniejsza instrukcja techniczna odnosi się do ilustracji czy tabeli, w nawiasach kwadratowych będzie to oznaczone w postaci numeru, na przykład [3]. Numer odnosi się do ilustracji i tabel na końcu podręcznika, które mają ustaloną numerację.

1.0 Opis ogólny

1.1 ZastosowanieUrzadzenie typu G(N) CT/RE służy do ogrzewania powietrza recyrkulacyjnego i powietrza świeżego. Urządzenia są wyposażone w zapłon elektoniczny, wykorzystujący palnik z pilotem, coumożliwia modulowane sterowanie temperatura nawiewu z dokładnością +/-1˚C. UrządzeniaGCTE wykorzystują system modulacyjny pulsating co oznacza, że w momencie spadku temperaturyw pomieszczeniu palnik zaczyna działać natychmiastowo. Dzięki czemu uzyskujemy wysokikomfort cieplny wewątrz obiektu niezależnie od temperatury zewnętrznej. System znakomiciesprawdza się w warunkach kiedy czerpiemy 100% świeżego powietrza przy temperaturze np. -20˚C., wówczas przy wykorzystaniu GCTE w połączeniu z automatyką mark tj. szafa sterownicząmark W9 (special) uzytkownik jest w stanie utrzymać stałą temperaturę nawiewu np. 16˚C ( z dokładnoscią +/-1˚C)

Zastrzeżone prawo do modyfikacjiProducent zobowiązany jest stale ulepszać swoje produkty i zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w specyfikacji urządzeń bez wcześniejszego powiadomienia. Szczegóły techniczne sąuważane za poprawne, ale nie stanowiąpodłoza dla umowy czy gwarancji. Wszystkie zamówieniasą akceptowane według standardowych warunków sprzedaży i dostaw (dostepne na życzenie).

1.2 Oznaczenie typu

G (N) S T/R E G (N) C T/R E G (N) T/R E

G Gaz G Gaz G Gaz

N Low NOx N Low NOx N Low NOx

S Wentylator osiowy C Wentylator odśrodkowy T Przyłączeodprowadzania spalin

T Przyłączeodprowadzania spalin T Przyłącze

odprowadzania spalin RPrzyłącze spalin z tyłu(wentylatorzewnętrzny)

R Przyłącze spalin z tyłu R Przyłącze spalin z tyłu

E Zapłon elektroniczny E Zapłon elektroniczny

46

Wszystkie typy urządzeń są wyszczególnione w tabeli [3]. Poszczególne typy są wymienione wwierszach tabeli, natomiast w kolumnach znajdują się dane techniczne urządzeń. Patrz na legendęponiżej.

Legenda [3]T TypA Moc nominalnaB Moc rzeczywistaC Zużycie gazuD Ciśnienie na dyszy palnikaE Liczba dyszF Przepływ powietrzaG Delta TH Rzut G(N) S T/R EI Poziom hałasu w odległości 3 m G(N) S T/R EJ Waga G (N) S T/R EK Moc elektryczna G(N) S T/R EM Otwór przesłony do wentylatora spalinN Otwór przesłony obejścia (by-pass)O Przesłona z otworem dla krótkiego pionowego przewodu kominowegoP Przesłona z otworem dla krótkiego poziomego przewodu kominowego* urządzenie specjalne o niskiej emisji tlenków azotu** ø2,4 mm tylko dla Holandii, ø2,2 mm jest dla wszystkich innych krajów

1.3 Ostrzeżenia ogólne

Ostrzeżenia ogólneNieprawidłowy montaż, regulacja, modyfikacje, naprawa lub konserwacja mogą prowadzić do stratmaterialnych, obrażeń ciała lub wybuchu. Wszystkie czynności muszą być wykonywane przez upoważnionych, kwalifikowanych specjalistów. Gwarancja traci ważność w przypadku, gdy urządzenie nie zostanie zainstalowane zgodnie ze wskazówkami.

Urządzenie.Przy montażu nagrzewnic gazowych do ściany konieczne jest sprawdzenie zgodności instalacji zpowszechnie obowiązującymi przepisami narodowymi, regionalnymi oraz lokalnymi ( takich jakprzedsiębiorstwa nadzorujące dostawy gazu, przepisów budowlanych). Zwróć szczególna uwagę na ostatnią wersję przepisów instalacji gazowych. Uwaga: zawsze odnoś się do najnowszej wersji przepisów. Ciśnienie statyczne musi być mierzone w górnym odcinku zaworu gazu. Zużycie gazu może być sprawdzone poprzez sprawdzenie gazomierza.

Zasilanie gazem i podłączenie gazuPrzed instalacją należy sprawdzić, czy spełnione są wszystkie miejscowe warunki dystrybucyjne, typgazu i ciśnienie oraz bieżące regulacje urządzenia. W wewnętrznym przewodzie instalacji należyzamocować dopuszczony normami zawór odcinający gazu.

Odprowadzanie spalin i pobór powietrza do spalaniaRury pobierające świeże powietrze i rury odprowadzające spaliny muszą mieć jak najmniej kolan.Ogólną zasadą jest bezwzględne zachowanie jak najmniejszego oporu przewodów i zachowaniejednakowego ich przekroju na całej długości. Przewód nie może opierać się na nagrzewnicy, leczpowinien być skutecznie podwieszony! Jeżeli przewód wylotu spalin przechodzi wzdłuż lub przezściany albo podłogi palne, przewód ten musi mieć dostatecznie dużo wolnego miejsca, aby chronićprzed pożarem.

PL

47

Filtr powietrzaW przypadku zamontowania filtru powietrza należy zawsze założyć czujnik zabrudzenia filtra.

1.4 Pomyśl o swoim bezpieczeństwie

Jeżeli wyczuwasz gaz, kategoryczne zabronione jest:– zapalanie palnika urządzenia;– dotykanie przełączników elektrycznych i telefonowanie z zagrożonego miejsca.

Należy podjąć następujące działania:– odłączyć dopływ gazu i elektryczności;– uruchomić plan działania na wypadek awarii;– opuścić budynek, jeśli to konieczne.

2.0 Montaż

2.1 Ustawianie urządzeniaPo rozpakowaniu należy sprawdzić urządzenie pod względem uszkodzeń. Należy sprawdzić dokładność typu/modelu oraz wartość napięcia. Postawić urządzenie i wszelkie urządzenia dodakowe na wystarczająco solidnej konstrukcji [2 & 3], biorąc pod uwagę wymaganą minimalnąwolną przestrzeń [1]. Należy w tym celu zastosować cztery punkty montażowe M10. Należy

2.2 Ustawianie kanału spalinowego i doprowadzenia powietrza

Układ odprowadzania spalin typu C32Maksymalna długość L [3] przewodów zasilania powietrzem i wylotu spalin wynosi sześć metrów,przy uwzględnieniu dwóch kolan po 90° (3xD). Każde dodatkowe prostopadłe zagięcie skraca długość o 2 metry. Jeżeli to możliwe, należy stosować kolana 45°. W przypadku typu 104 maksymalna długość wynosi 1 metr, przy uwzględnieniu 2 kolan 90°. Inne wersje przewodów spalinowych są dostępne na zamówienie.

Układ odprowadzania spalin typu C12Jeśli to konieczne, kolano można umieścić bezpośrednio przy urządzeniu. Maksymalna długość L[3] przewodów zasilania powietrzem i wylotu spalin wynosi sześć metrów, przy uwzględnieniudwóch kolan po 90°. Każde dodatkowe prostopadłe zagięcie skraca długość o 2 metry. Jeżeli tomożliwe, należy stosować kolana 45°. W przypadku typu 104 maksymalna długość wynosi 1 metr,przy uwzględnieniu 2 kolan 90°. Inne wersje przewodów spalinowych są dostępne na zamówienie.Układ odprowadzania spalin powinien być zamontowany pod kątem co najmniej 3° względemurządzenia. [3]

Ustawić układ i zamocować go we właściwy sposób zgodnie z instrukcjami montażu dotyczącymiprzewodów kominowych dla spalin gazowych. Jeśli przewód odprowadzania spalin ma długośćmniejszą niż 3 metry (L<3m), należy zamocować dostarczony z urządzeniem pierścień ograniczający. Prawidłowa średnica i mocowanie są podane w tabeli [3].

Urządzenie posiada certyfikat CE, jeżeli do instalacji użyto pionowego lub poziomego systemu odprowadzania spalin MARK. Taki system odprowadzania spalin może być dostarczony przez producenta urządzeń z użyciem następujących numerów części:

Typ urządzenia Odprowadzanie spalin Odprowadzanie spalin pionowe C32 poziome C12od 18 do 49 59 90 556 59 90 579od 55 do 104 59 90 560 59 90 583

48

Elementy przedłużające tzw.prostki i kolana układu odprowadzającego spaliny muszą spełniaćnastępujące kryteria:

Typ urządzenia Średnica nominalnaod 18 do 49 80mmod 55 do 104 100mm

Klasa temperaturowa: T250 lub wyższaKlasa ciśnieniowa: P1Budowa odprowadzenia spalin musi być zgodna z normą CEN-TR 1749:2014. Elementy odprowadzające spaliny na zewnątrz muszą posiadać aprobatę pozwalającą na użycie ich z urządzeniami zasilanymi gazem i muszą być zgodne z normą NEN-EN 185601:2009. Aprobata musi zostać wydana przez instytycję posiadającą akredytację ISO 17025. Zaleca się stosowanie oryginalnych elementów służących do doprowadzenia powietrza świeżego i odprowadzenia spalin. Spełniają one wymagane normy. Niedozwolone jest łączenie elementów doprowadzenia powietrza świeżego i odprowadzenia spalin wykonanych z różnych materiałów. 2.3 Przyłącze gazoweInstalacja rur gazowych i zaworu gazowego muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami lokalnymi i/lub państwowymi. Zawór gazu musi znajdować się w pobliżu urządzenia [3]. Jeżeli liniaprzyłącza jest przedmiotem ciśnień powyżej 60 mbar, niniejszy zawór gazowy musi być zamknięty.W przypadku jakichkolwiek wątpliwości dotyczących przedostawania się zanieczyszczeń, należy zastosować filtr gazu. Przed rozpoczęciem obsługi urządzenia należy zawsze odpowietrzyć rurę gazu zgodnie z odpowiednimi przepisami. W przypadku konieczności przystosowania urządzenia dogazu innego typu, niż podany na tabliczce znamionowej, należy skontaktować się z dostawcą urządzenia. Będzie on w stanie doradzić, jakie części muszą zostać wymienione w celu zapewnieniaprawidłowej pracy urządzenia z wymaganym typem gazu.

2.4 Przyłącze elektryczneInstalacja musi spełniać obowiązujące przepisy krajowe i międzynarodowe. Należy upewnić się, żejest zastosowany odpowiedni zestaw przyłączeniowy z bezpiecznikiem sieciowym. Schemat obwodów elektrycznych jest umieszczony na urządzeniu. Podstawowy schemat układu dla urządzenia typu GSTE znajduje się w punkcie 7 „Schemat elektryczny”. UWAGA: urządzenie reaguje na kolejność faz zasilania i może pracować jedynie w przypadku właściwego uziemienia. Urządzenie musi być wyposażone w wyłącznik odcinający fazę i zero napięcia zasilającego (ale nie obwód uziemienia). Dostęp do wyłącznika musi być możliwy przez cały czas. W żadnym wypadku nie wolno przerywać zasilania urządzenia za pomocą innych przełączników. Może to doprowadzić do przegrzania urządzenia.

2.5 Termostat pomieszczeniowy i przycisk resetowaniaTermostat pomieszczeniowy musi być zamontowany na wysokości ok. 1,5 m i nie może znajdowaćsię bezpośrednio na drodze przepływu ciepłego powietrza. W termostat pomieszczeniowy musibyć wyposażone każde urządzenie. Aby dołączyć wiele urządzeń do jednego termostatu pomieszczeniowego, należy zastosować moduł sterowania (0647080) dla każdego z urządzeń. Podłączyć termostat pomieszczeniowy zgodnie ze schematem elektrycznym urządzenia. Jeżeli termostat pomieszczeniowy został zakupiony u dostawcy urządzenia, schemat elektryczny znajduje się w instrukcji obsługi termostatu. Niewłaściwe podłączenie spowoduje utratę gwarancji producenta. Przycisk resetowania nie może być umieszczany poza zasięgiem widoczności urządzenia.

3.0 Uruchomienie / Wyłączenie

3.1 Opis ogólny

PL

49

Przed opuszczeniem fabryki, każde urządzenie jest testowane pod względem bezpieczeństwa i poprawnego działania. Obejmuje to ustawienie ciśnienia gazu, ciśnienia palnika oraz zawartości CO.Jednakże, zawsze należy sprawdzać zmianę ciśnienia palnika oraz ciśnienie początkowe. Nigdy niewolno dokręcać śrub nastawczych. Nie wolno zapomnieć o przeszkoleniu użytkownika o właściwym sposobie użycia oraz funkcjonowaniu urządzenia i urządzeń zewnętrznych.

3.2 Czynności kontrolne– Wyłączyć główny wyłącznik energii elektrycznej.– Ustawić termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę.– Otworzyć zawór odcinający gaz, następnie ostrożnie oczyścić rury strumieniem gazu, sprawdzając je pod kątem szczelności. W żadnym wypadku nie wolno używać otwartego płomienia!– Zamknąć zawór odcinający gaz.– Włączyć wyłącznik zasilania elektrycznego i ustawić termostat pomieszczeniowy na maksymalną temperaturę. Po okresie wstępnego oczyszczenia instalacji gazem, układ automatycznego sterowania zapłonem wytworzy łuk elektryczny w palniku pilotowym i nastąpi otwarcie zaworu bezpieczeństwa sterowania gazem. Ponieważ zawór odcinający dopływ gazu jest zamknięty, płomień nie pojawi się. Układ automatycznego sterowania zapłonem przestanie działać po 4 próbach zapłonu, trwających po około 30 sekund każda. Po odczekaniu około 30 sekund można odblokować sterowanie automatyczne i powtórzyć ten sam cykl.– Otworzyć zawór odcinający dopływ gazu, urządzenie uruchomi się !– Sprawdzić wygląd płomienia na głównych palnikach (pusty środek płomienia, równomierne spalanie).– W przypadku urządzenia G(N)CT/RE sprawdzić kierunek, w jakim obraca się wentylator oraz kierunek przepływu powietrza.– W przypadku urządzeń wyposażonych w wentylator zewnętrzny upewnić się, że maksymalne nagrzewanie się wynoszące 40 K nie zostało przekroczone.– Sprawdź ustawienia brudnej matrycy filtr: +60 Pa oporu czystą filtr ust Ustaw po montażu kanał).

3.3 Sprawdzić, czy termostat pomieszczeniowy działa prawidłowoPrzy ustawieniu poniżej temperatury otoczenia palniki powinny być wyłączone. Przy ustawieniupowyżej temperatury otoczenia palnik powinien zapalić się.

3.4 Sprawdzenie ciśnienia nominalnegoSprawdzić zmianę ciśnienia palnika za pomocą ciśnieniomierza podłączonego do króćca pomiarowego ciśnienia gazu [4]. Zmiana ciśnienia jest podana na tabliczce znamionowej oraz w tabeli [3] w pozycji „D” (ciśnienie na dyszy palnika). Podłączając urządzenie do króćców pomiarowych ciśnienia palnika należy tymczasowo wyłączyć główne palniki (za pomocą termostatu pomieszczeniowego). Należy upewnić się, że urządzenie nie może zostać włączone podczas tej kontroli przez wybór maksymalnego ustawienia termostatu pokojowego. Ciśnienie palnika można zmienić przez zdjęcie najpierw śruby maskujacej, a następnie regulowanie śrubą regulatora ciśnienia (w lewo niższe ciśnienie, w prawo wyższe ciśnienie). Założyć z powrotem śrubę maskującą!

3.5 Sprawdzenie ciśnienia wstępnegoCiśnienie wstępne gazu w urządzeniu gazowym należy mierzyć przy pracującym urządzeniu. Ciśnienie wstępne jest podane na tabliczce znamionowej urządzenia. W celu dokonania sprawdzenia można zmierzyć objętość zużywanego gazu [3] za pomocą gazomierza (należy tymczasowo wyłączyć wszystkie pozostałe urządzenia zużywające gaz).

3.6 Na koniec należy sprawdzić, czy na działanie urządzenia nie mają wpływu inne znajdujące się w pobliżu urządzenia, występujące strumienie powietrza lub wybuchowe opary.

3.7 Wyłączanie nagrzewnicy

50

Na krótki okres czasu:– Ustawić termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę.– Nie wyłączać wyłącznika zasilania sieciowego, gdyż może to uszkodzić układ ograniczania temperatury i termostat bezpieczeństwa (STB).

Na dłuższe okresy czasu:– Ustawić termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę.– Po upływie ok. 5 minut można wyłączyć zasilanie elektryczne.

4.0 Konserwacja

4.1 Informacje ogólneUrządzenie musi podlegać konserwacji co najmniej raz w roku lub jeżeli to konieczne, częściej. Jeżeli ma to zastosowanie, należy poprosić serwisanta o radę. W czasie przeprowadzania konserwacji urządzenie musi być wyłączone na dłuższy okres. Należy upewnić się, że są przestrzeganewszystkie zasady bezpieczeństwa.

4.2 Czyszczenie

Płyta palnikaZdjąć pokrywę rewizyjną [3], poluzować połączenie palnika pilotowego, wysunąć płytę palnika iprzedmuchać palniki od góry sprężonym powietrzem. Sprawdzić stan elektrody i jej ustawieniezgodnie ze schematem [8].

Wymiennik ciepłaSprawdzić wymiennik ciepła pod kątem uszkodzeń, z zewnątrz i od wewnątrz (za pomocą lusterka).Jeśli to konieczne, wyczyścić wymiennik ciepła z zewnątrz (zwracając uwagę, by nie zgiąćani nie uszkodzić czujnika termostatu bezpieczeństwa!). Należy — jeśli to konieczne — wyczyścićwnętrze wymiennika ciepła.

Wyczyścić listwy i obudowę wylotu powietrzaTemperatura minimalna / maksymalna i/lub termostat bezpieczeństwa:Sprawdzić stan czujnika (brak styku metalu z metalem, przy wymienniku ciepła umieszczonym centralnie pomiędzy elementami).

Wentylator kanału spalinowegoZdjąć luk rewizyjny. Sprawdzić obejście i przesłonę wentylatora pod kątem sadzy i kurzu. Usunąćwszelką sadzę i kurz szczotką. Średnica przesłony wentylatora spalin — patrz [3].

Filtr powietrzaFiltry po stronie wlotu powietrza powinny być regularnie czyszczone, w razie potrzeby nawet razw tygodniu. Jeśli filtry są silnie zanieczyszczone, należy je wymienić na tkaninę filtrującą o tej samejjakości i przeznaczeniu. W przypadku zamontowania filtru powietrza należy zawsze założyć czujnikzabrudzenia filtra. Znajdujący się w nim wyłącznik ciśnieniowy będzie powodować wyłączenie palnika przy brudnym filtrze. Czujnik zabrudzenia filtra jest odblokowywany mechanicznie. Ustawienie: spadek ciśnienia +60 Pa przy czystym filtrze.

Mocowanie pasa klinowego w urządzeniu typu GCT/RESprawdzić wirniki wentylatora i naprężenie pasa, w razie potrzeby wyczyścić wirniki. Sprawdzićnaprężenie pasa po 20–40 godzinach pracy. Regularnie ustawiać naprężenie podczas pierwszegoroku eksploatacji [13].

PL

51

5.0 Opis części.

5.1 Automatyczne sterowanie zapłonem i elementy układu gazowego [6], [7]Układ automatycznego sterowania zapłonem SIT DBC 571, numer katalogowy 06 08 056, wewszystkich urządzeniach.SIT Sigma 840, numer katalogowy 06 08 050, w urządzeniach od 18 do 59.SIT Sigma 822, numer katalogowy 06 08 057, w urządzeniach od 66 do 104.Zawory gazu 06 08 025 + 06 07 090 są odpowiednie do stosowania w Holandii, Niemczech I Belgii oraz w urządzeniach typu 98 i 104.B Śruba regulacji reduktora ciśnieniaC Połączenia kabloweD Króciec pomiaru ciśnienia wejściowego

5.2 Zespół palnika pilotowego [8]– Zespół palnika pilotowego G20/GZ50, numer katalogowy 50 17 640– Zespół palnika pilotowego G30/G31, numer katalogowy 50 17650– Zawór gazu obwodu palnika pilotowego, numer katalogowy 06 07 060

5.3 Układy termostatów [9]

A Pojedynczy termostat bezpieczeństwa (STB), numer katalogowy 31 01 655Termostat bezpieczeństwa jest termostatem o stałym punkcie ustawienia wyższym niż ustawienietermostatu temperatury maksymalnej. Jeśli dojdzie do awarii termostatu temperatury maksymalneji przegrzania urządzenia, ten termostat spowoduje wyłączenie urządzenia. Po usunięciu przyczynyawarii można odblokować termostat. Urządzenie rozpocznie wówczas pracę samoczynnie (jeśli wdanej chwili jest wymagane ogrzewanie). Ustawienie: 110.

B Pojedynczy termostat temperatury minimalnej, numer katalogowy 31 01 930DTermostat temperatury minimalnej zapewnia wyłączenie wentylatorów po określonym czasie rozgrzewania. Termostat temperatury minimalnej zapewnia również wentylację po wyłączeniu urządzenia, w celu wychłodzenia rozgrzanego wymiennika ciepła. Ustawienie: 45.

C/D Jeden lub dwa termostaty temperatury maksymalnej, numer katalogowy 31 01 935Termostat temperatury maksymalnej wyłącza palnik po osiągnięciu ustawionej wartości temperatury. Wentylatory obracają się nadal, a palnik działa ponownie (w ruchu postępowo-zwrotnym) po ochłodzeniu poniżej ustawionej wartości temperatury. W zależności od rodzaju urządzenia może być zainstalowany jeden lub dwa termostaty. Szczegółowe informacje dotyczące ustawień wartości są podane w tabeli [9].

5.4 Przełącznik ciśnieniowy, numer katalogowy 06 07 604 [10]Różnicowy wyłącznik ciśnienia sprawdza przepływ gazów spalinowych. Jeżeli zostanie wykryty niedostateczny przepływ gazów spalinowych, zasilanie do urządzenia sterującego przepływem gazuzostaje przerwane. Ustawienie: wyregulowane fabrycznie.D Tarcza do regulacjiE Przyłącze niskiego ciśnieniaF Przyłącze wysokiego ciśnienia

5.5 Wentylator spalin [11]W zależności od typu urządzenia.

5.6 Wentylator [12]Wentylator osiowy: w zależności od typu urządzenia. [12] Wentylator odśrodkowy:w zależności od wymagań projektowych klienta, należy skonsultować ze sprzedawcą.

52

6.0 Schemat rozwiązywania problemów

Tak

Tak

Tak

Tak

Czy wentylator

380 V?

bezpiecznik oraz

Tak

Tak

Nie

Przerwa w obwodzie termostatu w pomieszczeniu

3 i ��

Nie

�szkodzony trans�Nie

Nie

zablokowany�

cisku resetowania�

Tak

�szkodzony wenty�lator spalin lub

� Przewody pneuma�

� Nadmierny op�r w przewodac� komi� nowyc�

pneumatyczny Nie

resetowania zapala Nie

cisku resetowania�

Nie

automatyczny �est w Nie� �atkane przewody pneumatyczne�� �szkodzony presostat�

Nie

� �szkodzony sterow� nik palnika�� �szkodzony zaw�r �azu�

Tak

3 �szkodzony sterownik palnika

� brak �azu� powietrze w rurze �azowe�Nie

� Termostat temperatury maksymalne� lub termostat

zablokowanie lub uszkod�zenie inne�o elementu �p� instrukc�a tec�niczna��

� �szkodzony bezpiecznik szklany�

Nie

Tak Tak

Tak

Tak

Czy po przedmuc�a�

Tak

Tak

Czy �est wytwarzany

kami �3 i N

Tak

NieNie

uziemione?

Nie

przekracza ��� ?

�szkodzony sterownik palnika

Nie

Tak

Tak

one przewody �azy i

kiem CN��� i zacis�kiem CN��� palnika automatyczne�o

�30 V lub 380 V?

przycisku resetowa�

PL

53

7.0 Schemat elektrycznyUrządzenie G(N)CT/RE: patrz wewnątrz urządzenia.Urządzenie G(N)ST/RE: patrz schemat poniżej.

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

1718

1920

GS/

GC

Get

.G

ec.

Sche

mat

ele

ktry

cny

S.N

.D

ata

Stan

dard

23-1

2-20

11

Rys

unek

num

er

Gru

paAr

t.nr.

WLV

Rod

zaj

Vers

ion

WLV

-014

000-

PLG

S/G

C1.

31

o g

r z e

w a

n i

e p

r z

e m

y s

ł o

w e

PE

Nap

ieci

e

1-ch

łodz

enie

0-w

yłac

zone

2-gr

zani

e

1 0

2

Podl

acze

nie

zew

netrz

ne

biały

Fioletowy

czerwony

Kaso

wan

ie a

war

ii

F1,F

2,F3

GV1

/GV2

H1,

H2,

H3

IS K1, K

2LD

2

RG

VR

TS1 S2

,S3

STB

STW

1/ST

W2

T.M

INTR W

S

- - - - - - - - - - - - - - -

Bezp

iecz

nik

Zaw

or g

azow

yLa

mpa

usz

kodz

enie

Świe

za z

apal

acza

Prze

kaćn

ikW

yłac

znik

ciś

nien

iow

y

Wen

tyla

tor s

palin

yTe

rmos

stat

pok

ojow

yW

ybie

rak

Kaso

wan

ieTe

rmos

tat o

gran

iczn

ikTe

rmos

tat m

axim

alTe

rmos

tat m

inim

alTr

ansf

orm

ator

Wył

aczn

ik s

erw

isow

y

1 0

2

1˜ 2

30V

+ N

+ P

E / 5

0Hz

SIT

DBC

571

Ts =

30s

ecTp

= 3

0sec

DPF

-Pr

esso

stat

filtr

a

MK1

-Za

wor

gaz

owyz

apal

acza

TR1

-Pr

zeka

ćnik

cza

sow

y

CN

1C

N1

CN

3C

N3

CN

3C

N3

CN

3C

N1

CN

1C

N1

CN

5C

N5

CN

5

Sterowanie wentylatora

230V

**D

la ty

pu z

dw

oma

wen

tyla

tora

mi

***

***

Dla

typu

z fi

ltrum

1-ch

łodz

enie

0-w

yłac

zone

2-gr

zani

e

230V

Siln

ik w

enty

lato

ra-

VM1,

VM2

Alarm temperatury maksymalnej

Zabr

udze

nie

filtra

45 s

ec.

F16.

3AT

11 14K1

22 23

RG

V1~M

L1

L

PE

PE

21

T.M

IN

12

4

3

PE

53

10

2S1

4

N

5

1

RT

2

67

7

STW

1

STB

F20,

315A

T

28 13

8

6

30

15

TR Zast

osow

anie

RT

910

1 2 1LD

2P

14

TR23

0/23

0V50

VA

13

2

3

11 3

12

16 15

13

4 A2 A1K1

14 53

6

H2

H1

1

7

S3

S2

2

8

T3T1

Podl

acze

nie

Wył

aczn

ik s

erw

isow

y

H2

S3

10

2S1

Podl

acze

nie

A1 A2K2

11 14

K2

56

4

1516

1718

19

H3

12

2014

16

2911

DPF

P

19

STW

2

LN

2624

2725

18 15TR

1

PE

1 2W

S3 4 N

N

LN

N

L1N

PE

F3 16A

IS

GV1

GV2

MK1

32 31

3435

339 10

A1 A2

TR1

VM2

1~MVM

11~M

54

8.0 Wskazówki dotyczące montażu [14][1

4] W

skaz

ówki

pod

staw

owe

Jedn

ości

enny

sys

tem

odp

row

adze

nia

spal

in w

ykon

any

ze s

tali

Nin

iejs

ze w

skaz

ówki

pod

staw

owe

doty

czą

tylk

o po

dłąc

zani

a ru

r w

nas

tępu

jący

ch s

ytua

cjac

h m

onta

żow

ych:

•

Podł

ącza

nia

do n

agrz

ewni

c z

wbu

dow

anym

wen

tyla

tore

m.

• Po

dłąc

zani

a w

mie

jscu

inst

alac

ji ur

ządz

enia

i w

zas

ięgu

wzr

oku.

• R

ur je

dnoś

cien

nych

, szt

ywny

ch r

ur a

lum

inio

wyc

h lu

b w

ykon

anyc

h ze

sta

li ni

erdz

ewne

j po

siad

ając

ych

cert

yfika

t C

E (c

f EN

185

6-1/

2, P

1, W

).•

Mak

sym

alne

j tem

pera

turz

e sp

alin

wyn

oszą

cej 2

50ºC

.•

Śred

nicy

od

Ø80

do

Ø10

0 m

m.

Uw

aga!

Pon

iższ

a lis

ta k

ontr

olna

zaw

iera

wsk

azów

ki o

góln

e. S

zcze

góło

we

wsk

azów

ki d

otyc

zące

teg

o ur

ządz

enia

zna

jduj

ą si

ę w

pod

rozd

zial

e 2.

2.

List

a ko

ntro

lna

Czę

ść o

góln

aN

ależ

y st

osow

ać s

ię d

o za

lece

ń pr

oduc

enta

Nie

łącz

yć e

lem

entó

w lu

b ca

łych

odc

inkó

w o

dpro

wad

zeni

a sp

alin

wyk

onan

ych

z ró

żnyc

h m

ater

iałó

w c

hyba

że

prod

ucen

t sy

stem

u do

pusz

cza

taką

moż

liwoś

ć. W

yjąt

ek o

d re

guły

st

anow

ią: e

lem

enty

z p

ozyt

ywny

m w

ynik

iem

tes

tów

Gas

tec

Qa

KE8

3-3

(gru

bośc

ienn

e al

umin

ium

) or

az 5

(st

al n

ierd

zew

na).

Czo

puch

nal

eży

wsu

nąć

do k

ielic

ha n

a m

inim

alną

dłu

gość

40m

m.

Prze

d in

stal

acją

odł

ączy

ć źr

ódło

zas

ilani

a el

ektr

yczn

ego.

Podł

ącza

nie

i łąc

zeni

eK

ażdy

róg

poł

ącz

z ki

elic

hem

lub

zam

ontu

j go

w b

ezpo

śred

nim

sąs

iedz

twie

kie

licha

. Wyj

ątek

st

anow

i prz

ypad

ek p

odłą

czan

ia d

o ur

ządz

enia

: - W

prz

ypad

ku g

dy o

dcin

ek łą

cząc

y zn

ajdu

jący

się

prz

ed i

za p

ierw

szym

kol

anem

jest

kró

tszy

, ni

ż 0.

25m

, zaw

iesi

a na

pie

rwsz

ym k

olan

ie m

ogą

zost

ać p

omin

ięte

. -

Pier

wsz

y el

emen

t ob

ręcz

y m

usi z

najd

ować

się

w m

aksy

mal

nej o

dleg

łośc

i 0.5

m o

d ur

ządz

enia

. Sy

stem

rur

poz

iom

y lu

b in

ny, n

iż p

iono

wy

- M

aksy

mal

na o

dleg

łość

pom

iędz

y ob

ręcz

ami w

ynos

i 1m

.-

Odl

egło

ści p

omię

dzy

obrę

czam

i pow

inny

być

rów

nom

iern

e.

Syst

em r

ur p

iono

wy

- M

aksy

mal

na o

dleg

łość

pom

iędz

y ob

ręcz

ami w

ynos

i 2m

.-

Odl

egło

ści p

omię

dzy

obrę

czam

i pow

inny

być

rów

nom

iern

e.

Usz

czel

ki i

plom

byU

nika

ć us

zkod

zeni

a pi

erśc

ieni

usz

czel

niaj

ącyc

h w

wyn

iku

odci

nani

a po

d ką

tem

i st

ępia

nia.

Mon

tują

c po

łącz

enia

odp

orne

na

napr

ężen

ia, p

ostę

puj z

godn

ie z

e w

skaz

ówka

mi p

rodu

cent

a. N

ie m

onto

wać

poł

ącze

ń po

prze

z pr

zykr

ęcan

ie lu

b za

cisk

anie

.Z

abra

nia

się

używ

ania

tw

orzy

w t

ypu

pian

ka lu

b pa

sta

(np

PUR

, syl

ikon

, itd

.)jak

o m

ater

iału

us

zcze

lnia

jące

go.

W r

azie

pot

rzeb

y, sa

me

pier

ście

nie

uszc

zeln

iają

ce m

ożna

zw

ilżyć

prz

y po

moc

y ro

ztw

oru

z 1%

m

ydła

i w

ody.

Uw

aga!

Nie

uży

wać

sm

arów

, waz

elin

y an

i ole

ju.

Syst

em d

opro

wad

zeni

a po

wie

trza

św

ieże

goN

inie

jsze

wsk

azów

ki p

odst

awow

e do

tycz

ą ty

lko

podł

ącza

nia

rur

w

nast

ępuj

ącyc

h sy

tuac

jach

mon

tażo

wyc

h:

• Po

dłąc

zani

a do

nag

rzew

nic

z za

mkn

iętą

kom

orą

spal

ania

z w

budo

wa-

nym

wen

tyla

tore

m.

• Po

dłąc

zani

a w

mie

jscu

inst

alac

ji ur

ządz

enia

i w

zas

ięgu

wzr

oku.

• Po

dłąc

zani

a ru

r w

ykon

anyc

h z

alum

iniu

m, s

tali

nier

dzew

nej l

ub p

last

iku.

• Śr

edni

cy o

d Ø

80 d

o Ø

100

mm

.

Uw

aga!

Pon

iższ

a lis

ta k

ontr

olna

zaw

iera

wsk

azów

ki o

góln

e.

Szcz

egół

owe

wsk

azów

ki d

otyc

zące

teg

o ur

ządz

enia

zna

jduj

ą si

ę w

pod

rozd

zial

e 2.

2.

List

a ko

ntro

lna

Czę

ść o

góln

aN

ie łą

czyć

ele

men

tów

lub

cały

ch o

dcin

ków

odp

row

adze

nia

spal

in w

yko-

nany

ch z

róż

nych

mat

eria

łów

. C

zopu

ch n

ależ

y w

suną

ć do

kie

licha

na

min

imal

ną d

ługo

ść 4

0mm

.W

prz

ypad

ku s

toso

wan

ia r

ur p

owie

trzn

ych

wyk

onan

ych

z pl

astik

u,

upew

nij s

ię, ż

e od

legł

ość

od r

ury

odpr

owad

zają

cej s

palin

y w

ynos

i pr

zyna

jmni

ej 3

5mm

.Pr

zed

inst

alac

ją o

dłąc

zyć

źród

ło z

asila

nia

elek

tryc

zneg

o.Po

dłąc

zani

e i ł

ącze

nie

Pier

wsz

y el

emen

t za

wie

si m

usi z

najd

ować

się

w m

aksy

mal

nej o

dleg

łośc

i 0.

5m o

d ur

ządz

enia

. Sy

stem

rur

poz

iom

y lu

b in

ny, n

iż p

iono

wy

- M

aksy

mal

na o

dleg

łość

pom

iędz

y ob

ręcz

ami w

ynos

i 1m

.-

Odl

egło

ści p

omię

dzy

obrę

czam

i pow

inny

być

rów

nom

iern

e.

Syst

em r

ur p

iono

wy

- M

aksy

mal

na o

dleg

łość

pom

iędz

y ob

ręcz

ami w

ynos

i 2m

.-

Odl

egło

ści p

omię

dzy

obrę

czam

i pow

inny

być

rów

nom

iern

e.

Usz

czel

ki i

plom

byU

nika

ć us

zkod

zeni

a pi

erśc

ieni

usz

czel

niaj

ącyc

h w

wyn

iku

odci

nani

a po

d ką

tem

i st

ępia

nia.

Moż

na z

amoc

ować

usz

czel

ki r

ur p

owie

trzn

ych

wyk

onan

ych

z m

etal

u.

Nie

wol

no t

ego

robi

ć w

prz

ypad

ku r

ur w

ykon

anyc

h z

plas

tiku.

Stos

ując

ele

men

ty p

osia

dają

ce o

dpow

iedn

ie u

szcz

elki

, zap

ewni

sz

ochr

onę

prze

ciw

ko w

ycie

kom

gaz

u.W

raz

ie p

otrz

eby,

sam

e pi

erśc

ieni

e us

zcze

lnia

jące

moż

na z

wilż

yć p

rzy

pom

ocy

rozt

wor

u z

1% m

ydła

i w

ody.

Uw

aga!

Nie

uży

wać

sm

arów

, waz

elin

y an

i ole

ju.

[1]

[2]

T A B Br C≥ Cr≥ D≥ E≥ Er≥ F ≥ - ≤ G≥ H

18/21 345 714 754 220 170 490 345 100 75 - 2800 250 1115

24/28 377 779 819 220 170 555 345 100 75 - 2800 250 1115

33/37 409 844 884 220 170 620 345 100 75 - 3000 250 1115

44/49 475 974 1014 220 170 750 345 100 75 - 3200 250 1115

55/59 540 1104 1144 250 175 850 365 100 75 - 3400 250 1115

66/74 640 1289 1254 250 175 1010 365 100 75 - 3600 250 1137

88/104 770 1549 1514 250 175 1270 365 100 75 - 4000 250 1137

94

95

T A B C O P 2 4H/4V 23A 23B 24

18/21 340 590 365 199 256 1,9 9 32 5 9

24/28 405 655 430 199 256 2,3 9 32 5 9

33/37 470 720 495 199 256 2,7 10 32 5 10

44/49 600 850 625 290 321 3,4 12 32 5 12

55/59 730 930 775 290 321 4,2 15 32 5 13

66/74 860 1110 885 475 451 4,8 18 32 5 15

88/104 1120 1370 1145 659 581 5,4 24 32 5 18

1 20mm kg

T

18/21 9 3 5 2 4 17 14 26 21 11 9 6 5 5 5 2 2

24/28 10 4 5 3 4 18 16 27 24 12 10 7 6 6 5 2 2

33/37 12 4 6 3 5 19 17 29 26 13 10 7 6 6 5 3 2

44/49 14 5 7 4 6 21 19 32 29 14 11 7 6 7 6 3 2

55/59 17 6 8 5 7 23 21 35 32 16 12 8 7 7 6 3 3

66/74 22 7 9 6 8 26 23 39 35 17 14 9 8 8 7 3 3

88/104 26 8 11 7 10 30 27 45 41 20 16 10 9 9 7 4 3

kg

10 29 A

29 O

/B15

A15

O/B

12 A

12 O

/B12

E A

12 E

O/B11

A11

O/B

9 A 9 O/B

13 A

13 O

/B14

A14

O/B

96

[3]

TA

BC

DC

DC

DC

DC

DC

DE

FG

HI

JK

MN

OP

MN

OP

MN

OP

kWkW

m3/h

mbar

m3/h

mbar

m3/h

mbar

kg/hm

barkg/h

mbar

m3/h

mbar

nm

3/hK

mdB(A

)kg

Watt

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

1820,4

22,72,7

8,52,7

122,4

8,01,76

371,79

303,3

6,94

219029

1346

100620

40100

––

45100

––

40100

––

2121,8

24,23,0

9,83,0

142,6

9,3–

––

–3,6

84

219031

1346

100620

4575

––

5075

5555

––

––

2425,1

27,93,3

8,53,3

122,9

8,02,17

372,20

304,1

6,95

273029

1547

106620

52,585

5555

62,585

5555

4575

5555

2827,2

30,23,6

9,83,6

143,1

9,3–

––

–4,4

85

273031

1547

106620

5575

5555

7587

5555

––

––

3330,2

33,54,0

8,54,0

123,5

8,02,60

372,64

304,9

6,96

332029

1849

113620

55100

––

7080

5252

52,560

––

3732,7

36,34,4

9,84,4

143,8

9,3–

––

–6,3

86

332031

1849

113620

8065

––

8060

5050

––

––

4440,2

44,75,4

9,85,4

124,7

8,03,47

373,53

306,6

6,98

442529

2450

131620

6045

5555

7055

5555

5565

5555

4943,6

48,45,9

9,85,9

145,1

9,3–

––

–7,1

88

442531

2450

131620

67,545

5555

7634

5555

––

––

5550,2

55,86,6

9,86,6

125,8

8,04,33

374,40

308,2

6,910

552529

2650

147620

57,544

––

6044

7580

5544

––

5954,5

60,57,1

9,87,1

146,3

9,3–

––

–8,9

810

552531

2650

147620

6544

––

7044

7075

––

––

6660,3

67,08,0

9,88

127,0

8,05,21

375,28

30–

–12

663529

2854

170980

6550

8080

7050

75–

62,550

8080

7465,3

72,68,7

9,88,7

147,6

9,3–

––

––

–12

663531

2854

170980

77,550

7575

8550

7373

––

––

8880,4

89,310,6

8,510,6

129,3

8,06,94

377,04

30–

–16

884529

3054

205980

97,545

75–

107,530

8080

97,570

––

9887,1

96,811,6

9,811,6

1410,1

9,3–

––

––

–16

884531

3054

205980

11026

75–

13326

7075

––

––

104*91,8

102,0–

–12,5

15,8–

––

––

––

–16

884533

2854

205980

––

––

13326

––

––

––

10495,8

106,512,8

12,012,8

–11,1

11,3–

––

––

–16

884534

2854

205980

12026

––

––

––

––

––

G 30/31III

ø1,22 mm

G31

G30

ø2,8 mm

GZ

350G

25 / G20

Iø2,4 m

m**

ø2,2 mm

**G

25G

25ø2,2 m

mG

20G

25/G20 Low

Nox

II

97

[4]

[5]

[6]

[7]

98

[8]

[9]

[10]

T MAX I (°C) MAX II (°C)

18/21 105 -

24/28 105 -

33/37 105 -

44/49 105 -

55/59 95 -

66/74 100 100

88/98/104 85 85

99

[11]

[12]

[13]

T code

18/37 31 03 275

44/59 31 03 276

66/104 31 03 277

T code

18/28 31 09 001

33/37 31 09 002

44/49 31 09 003

55/59 31 09 004

66/74 (2x) 31 09 002

88/104 (2x) 31 09 003

100

[14]

101

MARK BVBENEDEN VERLAAT 87-89VEENDAM (NEDERLAND)POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAMTELEFOON +31(0)598 656600FAX +31 (0)598 624584info@mark.nlwww.mark.nl

MARK EIRE BVCOOLEA, MACROOMCO. CORK P12 W660 (IRELAND)PHONE +353 (0)26 45334FAX +353 (0)26 45383sales@markeire.comwww.markeire.com

MARK BELGIUM b.v.b.a.ENERGIELAAN 122950 KAPELLEN (BELGIË/BELGIQUE)TELEFOON +32 (0)3 6669254FAX +32 (0)3 6666578info@markbelgium.bewww.markbelgium.be

MARK DEUTSCHLAND GmbHMAX-PLANCK-STRASSE 1646446 EMMERICH AM RHEIN (DEUTSCHLAND)TELEFON +49 (0)2822 97728-0 TELEFAX +49 (0)2822 97728-10info@mark.dewww.mark.de

MARK POLSKA Sp. z o.oUL. KAWIA 4/16 42-200 CZESTOCHOWA (POLSKA) PHONE +48 34 3683443 FAX +48 34 3683553 info@markpolska.plwww.markpolska.pl

S.C. MARK ROMANIA S.R.L.STR. KOS KAROLY NR. 1 A540297 TARGU MURES (ROMANIA)TEL/FAX +40 (0)265-266.332info@markromania.rowww.markromania.ro