hydraulic crimping tool presse hydraulique … · 2013-04-24 · ht81-u cembre ltd. dunton park...
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6. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible, attach a copy of the Test Certifi cate supplied by Cembre together with the tool or, if no other references are available, indicate the approximate purchase date and the tool serial number.
6. ENVOI EN REVISION A Cembre
En cas de dysfonctionnement de l'appareil, merci de vous adresser à notre Agent Ré-gional qui vous conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions necessaires pour envoyer l'outil à notre Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une copie du Certifi cat d'Essai livré par Cembre avec l'outil ou, à défaut d'autres éléments de référence, indiquer la date d'achat approximative et numéro de série.
6. EINSCHICKEN AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG
Sollten am Gerät Fehler auftauchen wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung welche Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einschicken des Gerätes an unseren Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie bitte dem Gerät das von Cembre mitgelieferte Überprüfungszertifi kat bei; In Ermangelung dieser Infor-mationen geben Sie bitte an, wann Sie das Gerät erworben haben.
6. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES
En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les aconsejará y eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la herramienta a nuestro centro de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser posible una copia del Certifi cado de Ensayo entregado en su día por Cembre con la herramienta o a falta de otro elemento de referencia indicar la fecha de compra aproxi-mada y el número de serie.
6. RESA ALLA Cembre PER REVISIONE
In caso di guasto contattare il nostro Agente di Zona il quale vi consiglierà in merito e fornirà le istruzioni necessarie per l’invio dell'utensile alla nostra Sede; se possibile, allegare copia del Certifi cato di Collaudo a suo tempo fornito dalla Cembre con l'utensile oppure, in mancanza di altri riferimenti, indicare la data approssimativa di acquisto.
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ESPAÑOL
ITALIANO
06 M 036
OPERATION AND MAINTENANCE MANUALNOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN
BEDIENUNGSANLEITUNGMANUAL DE USO Y MANTENIMIENTOMANUALE D'USO E MANUTENZIONE
HT81-U
Cembre Ltd.Dunton ParkKingsbury Road, Curdworth - Sutton ColdfieldWest Midlands B76 9EB (Great Britain)Tel.: 01675 470440 - Fax: 01675 470220E-mail: [email protected]
Cembre S.p.A. Via Serenissima, 9 25135 Brescia (Italia) Telefono: 030 36921Telefax: 030 3365766E-mail: [email protected]
Cembre S.a.r.l.22 Avenue Ferdinand de Lesseps91420 Morangis (France)Tél.: 01 60 49 11 90 - Fax: 01 60 49 29 10B.P. 37 - 91421 Morangis CédexE-mail: [email protected]
Cembre España S.L.Calle Verano, 6 y 8 - P.I. Las Monjas28850 Torrejón de Ardoz - Madrid (España)Teléfono: 91 4852580Telefax: 91 4852581E-mail: [email protected]
Cembre ASFossnes SenterN-3160 Stokke (Norway)Phone: (47) 33361765Telefax: (47) 33361766E-mail: [email protected]
Cembre GmbHHeidemannstraße 16680939 München (Deutschland)Telefon: 089/3580676Telefax: 089/35806777E-mail: [email protected]
Cembre Inc.Raritan Center Business Park181 Fieldcrest AvenueEdison, New Jersey 08837 (USA)Tel.: (732) 225-7415 - Fax: (732) 225-7414E-mail: [email protected]
www.cembre.com
cod.
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HYDRAULIC CRIMPING TOOLPRESSE HYDRAULIQUE
HYDRAULISCHES PRESSWERKZEUGHERRAMIENTA HIDRAULICA DE COMPRESION
UTENSILE OLEODINAMICO DA COMPRESSIONE
Certified EnvironmentalManagement System
Certified OccupationalHealth & Safety
Management System
Certified QualityManagement System
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- Tool type- Outil type- Handwerkzeug Typ- Herramienta tipo- Tipo di utensile
- Year- Année- Jahr- Año- Anno
WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER - ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA
– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.– Prima di utilizzare l'utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
– When operating the tool, keep hands away from the danger zone.– Au cours du sertissage, tenir les mains éloignées de la zone de danger.– Während des Verpressens nicht mit den Händen in den Pressbereich gelangen.– Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.– Durante l'utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.
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– Ensure latch pin is securely located.– S'assurer que le fermoir matrice soit totalement inseré.– Bitte darauf achten, daß der verriegelungsbolzen richtig einrastet.– Asegurarse de que el pasador esta correctamente emplazado.– Assicurarsi che il perno sia completamente inserito.
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TYPE
FORCE 80 kN
HT81-U
Made in Italy
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- Force - Force- Kraft - Fuerza- Forza
This manual is the property of Cembre: any reproduction is forbidden without written permission.Ce manuel est la proprieté de Cembre: toute reproduction est interdite sauf autorisation écrite.Der Firma Cembrebleibt das Eigentumsrecht der Bedienungsanleitung vorbehalten.Ohne vorherige schriftliche Genehmigung darf die Bedienungsanleitung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt werden.Este manual es propiedad de Cembre. Toda reproducción está prohibida sin autorización escrita.Questo manuale è di proprietà della Cembre: ogni riproduzione é vietata se non autorizzata per scritto.
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TG
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FIG. 5 LONGITUDINAL SECTION COUPE LONGITUDINALE SCHNITTZEICHNUNG SECCION LONGITUDINAL SEZIONE LONGITUDINALE
Serial numberNuméro de sérieSeriennummerNúmero de serieNumero di matricola
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FIG. 4 TOOL POSITION FOR MAINTENANCE OPERATIONS POSITION DE L'OUTIL POUR L'ENTRETIEN WERKZEUG WARTUNGPOSITION COLOCACION PARA LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO POSIZIONAMENTO PER LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE
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HYDRAULIC CRIMPING TOOL HT81-U
1. GENERAL CHARACTERISTICS
– Application range: compression of electrical connectors on conductors up to ..............................................................240 mm2 (500 MCM)
– Crimping force: .......................................................................80 kN (9 sh ton)
– Rated operating pressure: .....................................................700 bar (10,000 psi)
– Dimensions: length .................................................................485 mm (19.09 in.) width with handles closed ..................................141,5 mm (5.5 in.) width handles open ............................................341 mm (13.4 in.)
– Weight (without dies): ..............................................................3,4 kg (7.5 lbs)
– Recommended oil: ................................AGIP ARNICA 32 or SHELL TELLUS OIL TX 32 or equivalent
– Operating positions. The three operating positions are identifi ed on the main handle, which rotates relative to the reference point (see Fig. 1).
Rest position (Handles locked): lock handles together when tool is not in use. Release position: close the moveable handle (51) against the main handle (04), in order to discharge the oil pressure and retract the dies.
Operating position: operate the moveable handle (51), to build up pressure and close the dies.
– Advancing speed: the tool has two forward speeds of the ram and automatically switches from a fast advancing speed of dies to a slower crimping speed.
– Safety: the tool is provided with a max pressure valve. Optional extra MPC1 special manometer is available for checking the valve setting.
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FIG. 2 DIE INSERTIONINSERTION DES MATRICES EINRASTEN PRESSEINSATZE INSERCION DE LAS MATRICES INSERIMENTO MATRICI
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2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Fig. 1 and 2)
2.1) SettingWith the tool in rest position operate as follows: – Select the appropriate die set for the connector to be crimped.– Press release pin (27) and withdraw die stop pin (22).– Insert dies into guide way on head (21).– Insert die stop pin (22) until fully located.
Before carrying out further operations make sure the die-stop pin is completely inserted; a partial insertion may cause damage to the head.
– Insert the conductor in the connector.– Position the connector between the dies and ensure the correct location of the crimp.
2.2) Die advancement– Set tool to release position by rotating main handle (04); open the moveable handle (51).– Rotate main handle (04) to operating position .– Operate moveable handle (51), for lower die advancement. This fi rst stage rapidly closes the dies to the connector.
Make sure that dies are exactly positioned on desired crimp point, otherwise re-open dies following instructions as per § 2.4 and position the connector.
2.3) Crimping– Continue to operate the moveable handle (51). The tool will automatically change over to the high pressure stage. The ram will advance until the dies touch.– It is recommended to continue pumping until the maximum pressure valve is activated and a click is heard.
2.4) Die opening– Rotate the main handle (04) to release position . Close handles completely: the ram will retract and the dies will open.
2.5) Rest setting– Retract thoroughly the ram, operating as per § 2.4.– Keeping handles closed, rotate main handle to rest position ; the moveable handle will be locked. – Store the tool in its case.
FIG. 3 STORAGE CASERANGEMENTLAGERUNGALMACENAMIENTOCUSTODIA
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LOCK49
FIG. 1 OVERALL VIEW VUE D'ENSEMBLE GESAMTANSICHT VISTA DEL CONJUNTO VISTA D'ASSIEME
2.6) Die replacement (Ref. to Fig. 2)– Press release pin (27) and withdraw die stop pin (22).– Remove dies from head and insert replacement dies.– Insert die stop pin (22) until fully located.
Before carrying out further operations make sure the die stop pin (22) is completely inserted; a partial insertion may cause damage to the head.
3. WARNING
The tool is robust and requires very little daily maintenance.Compliance with the following points, should help to maintain the optimum performance of the tool.
3.1) Accurate cleaningDust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.Every day after use, the tool must be wiped with a clean cloth, taking care to remove any residue, especially close to pivots and moveable parts.
3.2) Storage (Ref. to Fig. 3) When not use, the tool should be stored and transported in the plastic case, to prevent damage. Type VAL P3 plastic case is 620x380xh135 mm (10.6x3.1x1.2 in.) and weights 2,5 kg (5.5 lbs); Type VAL 75 is smaller and holds up to 5 sets of dies is available as an optional extra.
3.3) Head rotationFor ease of operation, the tool head can rotate through 180°.
Warning: do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.
ENGLISH
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- Reference symbol- Repère fi xe- Referenzsymbol- Simbolo de referencia- Simbolo di riferimento
- Release position
- Repère de décompression
- Druckablass- position
- Posición de liberación
- Posizione di rilascio
- Operating position
- Repère de travail
- Arbeits- position
- Posición de trabajo
- Posizione di lavoro
- Rest position
- Repère de repos
- Ruhestellungs- position
- Posición de reposo
- Posizione di riposo
5. LISTA DEI COMPONENTI (Rif. a Fig. 5)
I particolari indicati con (★) sono quelli che la Cembre consiglia di cambiare sempre nel caso di un eventuale smontaggio dell'utensile. Detti particolari sono fornibili su richiesta nella “Confezione Ricambio per HT81-U”.
La garanzia decade qualora vengano utilizzate parti di ricambio non originali Cembre.
4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 4 and 5)
Air in the hydraulic circuit may affect the performance of the tool; e.g. no lower die advance-ment, slow advancement of the lower die or lower die pulsation.In this case proceed as follows:
4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuita – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig.4).b – Using an hexagonal 2,5 mm key, remove screw (59) and main handle (04) to expose oil reservoir (03).c – Remove reservoir cap (01).d – Operate the moveable handle (51) three or four times to advance the ram (34). e – Depress pressure release pin (67) until ram is fully retracted.f – Repeat points (d - e) at least fi ve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are purged into the reservoir.g – If the oil level is low, top up as directed in § 4.2.h – Remove all air from reservoir and replace cap (01).i – Assemble main handle (04), and holding screw (59).
If the tool continues to malfunction return the tool for service/repair as detailed in § 6.
4.2) Oil top upEvery six months check the oil level in the reservoir. If necessary to up, the oil level to the top lip of the reservoir and remove all air from the reservoir, as per 4.1, points a, b, c, e, g, h and i.
Always use clean recommended oil, see § 1.Do not use old or recycled oil.Do not use hydraulic brake fl uid.
� Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.
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ITALIANO
N° Codice Teil DENOMINAZIONE Q.tà
6800040 01 TAPPO SERBATOIO 1 6380265 ● 02 IMPUGNATURA MANICO FISSO 1 6720100 03 SERBATOIO 1 6480043 ● 04 MANICO FISSO 1 6760014 ● 05 SPINA KERPIN 3x4 1 6780105 ● 06 SUPPORTO MANICO FISSO 1 6360260 ★ 07 GUARNIZIONE OR 1 6040685 08 ANELLO GUIDA 2 6900621 09 VITE ASPIRAZIONE COMPL. 1 6360160 ★ 10 GUARNIZIONE OR 1 6740060 ★ 11 SFERA 3/16" 1 6520765 ★ 12 MOLLA ASPIRAZIONE 1 6160236 13 CORPO 1 6740060 ★ 14 SFERA 3/16" 1 6520765 ★ 15 MOLLA ASPIRAZIONE 1 6740140 ★ 16 SFERA 9/32" 1 6520180 ★ 17 MOLLA ANTIRITORNO 1 6340566 18 GRANO TENUTA SFERA 1 6900080 19 VITE M 4x8 1 6100020 20 CHIAVETTA 1 6280055 ▲ 21 FORCELLA 1 6560525 ▲ 22 PERNO FERMA MATRICE 1 6520235 ▲ 23 MOLLA PERNO FERMA MATRICE 1 6170162 ▲ 24 CAPPELLOTTO PORTA MOLLA 1 6900211 ▲ 25 VITE M 5x12 1 6520660 ▲ 26 MOLLA ANTIRITORNO 1 6560746 ▲ 27 PERNO DI SBLOCCO 1 6760235 ▲ 28 SPINA ELASTICA D 4x14 1 6780220 29 SUPPORTO SPINGI MATRICE 1 6760240 30 SPINA ELASTICA D 4x20 1 6360168 ★ 31 GUARNIZIONE OR 1 6040562 32 ANELLO GUIDA PISTONE 1 6520302 33 MOLLA RICHIAMO PISTONE 1 6620160 34 PISTONE 1 6040260 ★ 35 ANELLO BK 1 6360340 ★ 36 GUARNIZIONE OR 1 6362010 ★ 37 GUARNIZIONE R6 1 6641140 ★ 38 ANELLO BK R6 1 6360240 ★ 39 GUARNIZIONE OR 1 6362020 ★ 40 GUARNIZIONE JF 1
N° Codice Teil DENOMINAZIONE Q.tà
6620382 41 PISTONE POMPANTE 1 6760320 ■ 42 SPINA ELASTICA D 5x30 1 6780265 ■ 43 SUPPORTO MANICO MOBILE 1 6700100 ★ 44 ANELLO ELASTICO D 7 4 6080060 ■ 46 BUSSOLA MANICO MOBILE 4 6560420 48 PERNO MANICO MOBILE 2 6200030 ■ 49 DENTE ARRESTO MANICO MOBILE 1 6760280 ■ 50 SPINA ELASTICA D 4x30 1 6480269 ■ 51 MANICO MOBILE 1 6380240 ■ 52 IMPUGNATURA MANICO MOBILE 1 6232015 53 ETICHETTA 1 6650118 54 RIVETTO D 2,5x3,5 2 6232065 55 TARGHETTA 1 6740020 ★ 56 SFERA 1/4" 1 6520280 57 MOLLA 1 6640205 58 ROSETTA ZIGRINATA 1 6900060 59 VITE M 4x8 1 6895050 60 VALVOLA COMPLETA 1 6360160 ★ 61 GUARNIZIONE OR 1 6740120 ★ 62 SFERA 7/32" 1 6600100 63 NOTTOLINO SPINGI SFERA 1 6520260 64 MOLLA SCARICO 1 6740080 ★ 65 SFERA 5/16" 1 6340540 66 GRANO M 10x8 1 6620120 67 PISTONCINO SBLOCCO PRESSIONE 1 6360120 ★ 68 GUARNIZIONE OR 1 6040060 ★ 69 ANELLO BK 1 6080080 70 BUSSOLA PIST. RITORNO PRESS. 1 6900280 ■ 71 VITE M 5x18 1 6180200 ■ 72 DADO M5 1 6340566 73 GRANO TENUTA SFERA 1 6520180 ★ 74 MOLLA ANTIRITORNO 1 6740140 ★ 75 SFERA 9/32" 1 6635011 76 PUNTALE SCARICO PRESSIONE 1 6520861 77 MOLLA SBLOCCO PRESSIONE 1 6340720 78 GRANO SCARICO PRESSIONE 1 6480042 ● MANICO FISSO MONTATO 6280056 ▲ FORCELLA MONTATA 6480194 ■ MANICO MOBILE MONTATO 6000073 ★ CONFEZIONE RICAMBIO
Per ordinare parti di ricambio, specifi care sempre i seguenti punti:- numero di codice del componente- denominazione del componente- tipo dell'utensile- numero di matricola dell'utensile
4. MANUTENZIONE (Rif. a Figg. 4 e 5)
Bolle d'aria possono causare un funzionamento non corretto dell’utensile.Tale situazione si manifesta con un comportamento anomalo dell’utensile: pompando, il pistone non avanza oppure si muove molto lentamente oppure pulsa.In questo caso bisogna agire nel modo seguente:
4.1) Per espellere le bolle d’ariaa – Capovolgere l'utensile e bloccarlo in una morsa in posizione verticale (ved. Fig. 4) con il manico mobile (51) divaricato.b – Svitare la vite (59) con una chiave esagonale da 2,5 mm, e sfi lare completamente il manico fi sso (04), mettendo in vista il serbatoio in gomma (03) dell’olio.c – Estrarre il tappo (01) del serbatoio dell’olio.d – Azionare tre o quattro volte il manico mobile, facendo avanzare il pistone (34).e – Rilasciare la pressione dell’olio comprimendo, con un cacciavite od altro attrezzo simile, il pistoncino di sblocco pressione (67) fi no a che il pistone non sia arretrato completa- mente ed in modo che l’olio sia ritornato tutto nel serbatoio.f – Ripetere le operazioni (d - e) almeno 5 volte in modo che le bolle d’aria, eventualmente presenti nel circuito oleodinamico, vengano espulse e si raccolgano nel serbatoio dell’olio.g – Prima di richiudere il serbatoio si deve eliminare completamente l’aria. Se il livello dell’olio fosse basso, effettuare un rabbocco come indicato al punto 4.2.h – Inserire il tappo.i – Rimontare il manico fi sso, inserire la vite (59) nella sua sede e bloccarla.
Nel caso in cui l’utensile, anche dopo queste operazioni di manutenzione, non funzionas-se correttamente (il pistone non avanza o pulsa) é consigliabile rimandarlo al più vicino Agente Cembre per la sua completa revisione (vedi § 6).
4.2) Rabbocco dell'olioIl serbatoio dell'olio deve essere sempre pieno; ciò eviterà che si formino bolle d'aria al suo interno. Consigliamo di verifi care il livello dell'olio almeno ogni 6 mesi; se il livello fosse basso, procedere al rabbocco eseguendo le operazioni descritte precedentemente in a, b, c ed e, quindi riempire raso il serbatoio.Completare con le operazioni h ed i.
Usare esclusivamente un tipo d’olio consigliato al § 1.Mai usare olio rigenerato o usato. E' necessario che l'olio sia pulito.
� In occasione di eventuali sostituzioni dell'olio, smaltire l'olio esausto attenen- dosi scrupolosamente alla legislazione specifi ca in materia.
ENGLISHITALIANO
5. PARTS LIST (Ref. to Fig. 5)
The guarantee is void if parts used are not Cembre original spares.
When ordering spare parts always specify the following:- code number of item- name of item- type of tool- tool serial number
The items marked (★) are those Cembre recommend replacing if the tool is disassembled. These items are supplied on request in the HT81-U Spare Parts Package
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Code N° Item DESCRIPTION Qty
6800040 01 RESERVOIR CAP 1 6380265 ● 02 MAIN HANDLE GRIP 1 6720100 03 OIL RESERVOIR 1 6480043 ● 04 MAIN HANDLE 1 6760014 ● 05 3x4 PIN 1 6780105 ● 06 MAIN HANDLE SUPPORT 1 6360260 ★ 07 O-RING 1 6040685 08 GUIDE RING 2 6900621 09 COMPLETE SUCTION SCREW 1 6360160 ★ 10 O-RING 1 6740060 ★ 11 3/16" BALL 1 6520765 ★ 12 SUCTION SPRING 1 6160236 13 BODY 1 6740060 ★ 14 3/16" BALL 1 6520765 ★ 15 SUCTION SPRING 1 6740140 ★ 16 9/32" BALL 1 6520180 ★ 17 SPRING 1 6340566 18 BALL POSITIONING DOWEL 1 6900080 19 4x8 SCREW 1 6100020 20 KEY 1 6280055 ▲ 21 FORK 1 6560525 ▲ 22 DIE STOP PIN 1 6520235 ▲ 23 DIE STOP PIN SPRING 1 6170162 ▲ 24 SPRING CAP 1 6900211 ▲ 25 5x12 SCREW 1 6520660 ▲ 26 NON RETURN SPRING 1 6560746 ▲ 27 RELEASE PIN 1 6760235 ▲ 28 4x14 SPLIT PIN 1 6780220 29 DIE SUPPORT 1 6760240 30 4x20 SPLIT PIN 1 6360168 ★ 31 O-RING 1 6040562 32 RAM GUIDE RING 1 6520302 33 RAM RETAINING SPRING 1 6620160 34 RAM 1 6040260 ★ 35 BACK-UP RING 1 6360340 ★ 36 O-RING 1 6362010 ★ 37 SEAL 1 6641140 ★ 38 BACK-UP RING 1 6360240 ★ 39 O-RING 1 6362020 ★ 40 SEAL 1
Code N° Item DESCRIPTION Qty
6620382 41 PUMPING RAM 1 6760320 ■ 42 5x30 SPLIT PIN 1 6780265 ■ 43 MOVEABLE HANDLE SUPPORT 1 6700100 ★ 44 SPRING RING 4 6080060 ■ 46 MOVEABLE HANDLE BUSHING 4 6560420 48 MOVEABLE HANDLE PIVOT 2 6200030 ■ 49 MOVEABLE HANDLE LATCH 1 6760280 ■ 50 4x30 SPLIT PIN 1 6480269 ■ 51 MOVEABLE HANDLE 1 6380240 ■ 52 MOVEABLE HANDLE GRIP 1 6232015 53 LABEL 1 6650118 54 RIVET 2 6232065 55 METAL LABEL 1 6740020 ★ 56 1/4" BALL 1 6520280 57 SPRING 1 6640205 58 WASHER 1 6900060 59 4x8 SCREW 1 6895050 60 COMPLETE VALVE 1 6360160 ★ 61 O-RING 1 6740120 ★ 62 7/32" BALL 1 6600100 63 BALL PIN 1 6520260 64 RELEASE SPRING 1 6740080 ★ 65 5/16" BALL 1 6340540 66 10x8 DOWEL 1 6620120 67 PRESSURE RELEASE PIN 1 6360120 ★ 68 O-RING 1 6040060 ★ 69 BACK-UP RING 1 6080080 70 PRESSURE RELEASE RAM BUSHING 1 6900280 ■ 71 5x18 SCREW 1 6180200 ■ 72 M5 NUT 1 6340566 73 BALL POSITIONING DOWEL 1 6520180 ★ 74 NO RETURN SPRING 1 6740140 ★ 75 9/32" BALL 1 6635011 76 PRESSURE RELEASE PIN 1 6520861 77 PRESSURE RELEASE SPRING 1 6340720 78 PRESSURE RELEASE DOWEL 1 6480042 ● COMPLETE MAIN HANDLE 6280056 ▲ COMPLETE FORK 6480194 ■ COMPLETE MOVEABLE HANDLE 6000073 ★ SPARE PARTS PACKAGE
2.6) Cambio delle matrici (Rif. a Fig. 2)– Premendo il perno di sblocco (27) si sblocca il perno ferma matrice (22) che scatta nella posizione di completamente aperto.– Estrarre dalla forcella (21) la coppia di matrici da sostituire ed inserirvi la nuova.– Spingere a fondo il perno ferma matrice nei bracci della forcella sino alla fuoriuscita del perno di sblocco (27).
Prima di azionare l'utensile assicurarsi che il perno sia completamente inserito;un'introduzione parziale può causare danni ai bracci della forcella.
3. AVVERTENZE
L’utensile é robusto e non richiede attenzioni particolari; per ottenere un corretto funzio-namento basterà osservare alcune semplici precauzioni:
3.1) Accurata pulizia Tenere presente che la polvere, la sabbia e lo sporco rappresentano un pericolo per ogni apparecchiatura oleodinamica. Dopo ogni giorno d’uso si deve ripulire l’utensile con uno straccio pulito, avendo cura di eliminare lo sporco depositatosi su di esso, specialmente vicino alle parti mobili.
3.2) Custodie (Rif. a Fig. 3) Per proteggere l'utensile da urti accidentali e dalla polvere, quando non viene utilizzato,è bene custodirlo nell'apposita valigetta in materiale plastico accuratamente chiusa.Detta valigetta (tipo VAL P3) ha dimensioni 620x380xh135 mm (10.6X3.1X1.2 in.) e pesa 2,5 kg (5.5 lbs); e può accogliere 3 custodie in materiale plastico (tipo VAL 75) per il contenimento di cinque coppie di matrici cadauna.
3.3) Rotazione della testa La testa dell’utensile può ruotare di 180° rispetto al corpo, permettendo così all’operatore di eseguire il lavoro nella posizione più agevole.
Attenzione: non forzare la testa tentando di ruotarla quando l’utensile é in pres-sione.
PRESSE HYDRAULIQUETYPE HT81-U
1. CARACTERISTIQUES GENERALES
– Domaine d'application: conçue pour le sertissage des connecteurs électriques pour câbles jusqu'à ..................................240 mm2 (500 MCM)
– Force de sertissage: ...............................................................80 kN (9 sh ton)
– Pression nominale: .................................................................700 bar (10,000 psi)
– Dimensions: hauteur ...............................................................485 mm (19.09 in.) largeur (bras mobile fermé) ................................141,5 mm (5.5 in.) largeur (bras mobile ouvert) ...............................341 mm (13.4 in.)
– Poids (sans matrices): .............................................................3,4 kg (7.5 lbs)
– Huile: ......................................................AGIP ARNICA 32 ou SHELL TELLUS OIL TX 32 ou équivalent
– Positions de fonctionnement: les trois positions de fonctionnement de la presse sont mentionnées sur le bras principal (04), qui pivote sous le corps de presse, et sont sé lectionnées face au repère fi xe (voir Fig. 1). Repère de repos: c'est la position où l'outil doit être au repos. Le bras mobile (51) est bloqué.
Repère de décompression: l'outil à cette position, en amenant et maintenant le bras mobile (51) contre le bras principal (04) relache sa pression et ouvre ainsi les matrices.
Repère de travail: l'outil à cette position, en actionnant le bras mobile (51), permet la montée en pression et la fermeture des matrices.
– Avance rapide: l'outil passe automatiquement de la vitesse rapide d'approche des matrices, à la vitesse lente de montée en pression.
– Sécurité: l'outil est pourvu d'une valve de surpression. Pour vérifi er le bon fonctionnement de cette valve, un manomêtre spécial, notre réf. MPC1, est disponible à la demande.
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2. ISTRUZIONI PER L’USO (Rif. a Fig. 1 e 2)
2.1) PreparazioneCon l’utensile in posizione di riposo operare come segue: – Scegliere la coppia di matrici adatta alla connessione da effettuare.– Premere il perno di sblocco (27) per sbloccare il perno ferma matrice (22) che scatta nella posizione completamente aperto.– Inserire le matrici nelle apposite guide della forcella (21).– Spingere a fondo il perno ferma matrice (22), nei bracci della forcella sino alla fuoriuscita del perno di sblocco (27).
Prima di procedere con l'esecuzione delle successive operazioni assicurarsi che il perno ferma matrice sia completamente inserito; un'introduzione parziale può causare danni ai bracci della forcella.
– Infi lare il conduttore nel connettore.– Posizionare quest'ultimo fra le due matrici allineando la zona da comprimere con l'im- pronta delle matrici stesse.
2.2) Accostamento delle matrici– Impugnare l’utensile e ruotare il manico fi sso (04) in posizione di rilascio ; il manico mobile (51) si libera e può essere azionato.– Ruotare ulteriormente il manico fi sso (04) in posizione di lavoro .– Azionare il manico mobile (51); il pistone (34) avanzerà velocemente portando le matrici in contatto con il connettore.
Assicurarsi che le matrici si trovino esattamente in corrispondenza con la zona da comprimere; in caso contrario riaprirle seguendo le istruzioni del punto 2.4 e riposizionare il connettore.
2.3) Compressione– Continuare ad azionare il manico mobile. Si passerà automaticamente dall’alta alla bassa velocità; il pistone avanzerà progressi- vamente fi no a portare le matrici in battuta tra loro. – Consigliamo comunque di pompare fi no all'intervento della valvola di massima pressione della quale si avvertirà lo scatto.
2.4) Sblocco delle matrici– Ruotare il manico fi sso (04) in posizione di rilascio . Chiudere i manici a fondo; si otterrà così il ritorno del pistone (34) con conseguente apertura delle matrici.
2.5) Messa a riposo– Far arretrare completamente il pistone (34) agendo come visto al punto 2.4.– Mantenendo chiusi a fondo i manici, ruotare ulteriormente il manico fi sso fi no alla posi- zione di riposo ; il manico mobile rimarrà così bloccato tramite il dente d'arre- sto (49). – Riporre l'utensile nella sua valigetta.
2. INSTRUCTIONS D'UTILISATION (Voir Fig. 1 et 2).
2.1) Mise en serviceAvec l'outil en position de repos procéder comme suit: – Prendre les matrices à utiliser selon le type de sertissage à effectuer.– Appuyer sur le poussoir (27) pour dégager le fermoir de matrice (22) qui passe en position complètement ouvert. – Insérer complètement les matrices dans leurs guides.– Pousser a fond le fermoir de matrice (22) dans les bras de la chape jusqu'à ce que le poussoir (27) sorte.
Avant d'accomplir les opérations suivantes, s'assurer que le fermoir de matrice soit engagé complètement; une introduction partielle pourrait endommager lesbras de la chape.
– Insérer le conducteur dans le connecteur.– Positionner ce dernier entre les deux matrices en alignant la zone à sertir avec l'empreinte de la matrice.
2.2) Avance des matrices– Empoigner l'outil et pivoter le bras principal (04) jusqu'à la position de décompression ; le bras mobile (51) sera liberé.– Pivoter ensuite le bras principal (04) jusqu'à la position de travail .– En actionnant le bras mobile (51) le piston (34) amène rapidement les deux matrices au contact du connecteur à sertir.
S'assurer que les matrices soient bien positionnées sur la zone à sertir sinon, les desserrer en suivant les instructions du § 2.4 et repositionner le connecteur.
2.3) Sertissage– Poursuivre la manœuvre du bras mobile. On passera automatiquement de la vitesse rapide à la lente; le piston montera progres- sivement jusqu'au contact des matrices.– Il est conseillé de continuer à pomper jusqu'à l'intervention de la valve de surpression (on doit entendre un léger "clic").
2.4) Réouverture des matrices– Faire pivoter le bras principal (04) dans la position de décompression . Refermer à fond le bras mobile, on aura le retour du piston, et en conséquence l'ouverture des matrices.
2.5) Rangement– Faire descendre complètement le piston en suivant les indications du § 2.4.– En maintenant fermé à fond les bras, pivoter ensuite le bras principal jusqu'à la position de repos ; le bras mobile sera ainsi bloqué . – Ranger l'outil dans son coffret.
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2.6) Changement de matrices (Voir Fig. 2)– En appuyant sur le poussoir (27) on dègage le fermoir de matrice (22) qui passe en position complètement ouvert.– Extraire de la chape (21) la paire de matrices à remplacer et introduire la nouvelle.– Pousser à fond le fermoir de matrice dans les bras de la chape jusqu'à ce que le poussoir (27) sorte.
Avant d'actionner l'outil, s'assurer que le fermoir est engagé complètement; une introduction partielle pourrait endommager les bras de la chape.
3. PRECAUTIONS
Cet outil est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier.Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour assurer une longé-vité optimum:
3.1) Nettoyage élémentaireVeiller à protéger l'ouil de la poussière, du sable et de la boue qui sont un danger à tout système hydraulique. Chaque jour après utilisation, l'outil doit être nettoyé à l'aide d'un chiffon propre, tout particulièrement aux endroits sensibles.
3.2) Rangement (Voir Fig. 3) Il est de bonne règle de remettre l'outil dans son coffret, fermé, après usage, en protection des chocs et de la poussière.Ce coffret (type VAL P3) a comme dimensions 620x380xh135 mm (10.6x3.1x1.2 in.) et un poids de 2,5 kg (5.5 lbs); de plus il peut contenir 5 petites cassettes en matière plastique (type VAL 75) conçues pour contenir chacune 5 couples des matrices.
3.3) Rotation de la têteLa tête de l'outil pivote de 180° par rapport au corps, permettant à l'utilisateur de travailler dans la meilleure position.
Attention: ne pas forcer la rotation de la tête, lorsque le circuit hydraulique est sous pression.
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UTENSILE OLEODINAMICO DA COMPRESSIONE TIPO HT81-U
1. CARATTERISTICHE GENERALI
– Campo di applicazione: adatto all’installazione di connettori elettrici a compressione per conduttori in genere fi no a .........240 mm2 (500 MCM)
– Forza sviluppata: ....................................................................80 kN (9 sh ton)
– Pressione nominale di esercizio: ..........................................700 bar (10,000 psi)
– Dimensioni: lunghezza ............................................................485 mm (19.09 in.) larghezza (manico mobile bloccato) ....................141,5 mm (5.5 in.) larghezza (manico mobile libero) ........................341 mm (13.4 in.)
– Peso (senza matrici):................................................................3,4 kg (7.5 lbs)
– Olio consigliato: ....................................AGIP ARNICA 32 oppure SHELL TELLUS OIL TX 32 o equivalenti
– Posizioni fondamentali: Sono 3, defi nite dai simboli sotto descritti ed ottenibili ruotando il manico fi sso (04) rispetto al corpo (13) fi no ad allineare il simbolo della posizione desiderata col simbolo di riferimento (vedi Fig. 1).
Posizione di riposo: é la posizione in cui deve rimanere l’utensile quando non viene usato. Il manico mobile (51) é bloccato.
Posizione di rilascio: con l'utensile in questa posizione, chiudendo il manico mobile (51) contro il manico fi sso (04) si ottiene lo scarico della pressione dell’olio e quindi l’apertura delle matrici.
Posizione di lavoro: con l’utensile in questa posizione, azionando il manico mobile (51), si mette in pressione l’olio, si fa avanzare il pistone (34) e quindi si chiudono fra loro le matrici.
– Velocità di avanzamento: sono due: una rapida di avvicinamento delle matrici ed una più lenta di compressione. La commutazione da una all'altra velocità é automatica.
– Sicurezza: l’utensile é munito di valvola di massima pressione la cui corretta taratura é verifi cabile mediante l'apposito strumento MPC1 fornibile a richiesta.
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4. ENTRETIEN (Voir Fig. 4 et 5)
Le seul problème pouvant être rencontré parfois, nécessitant une intervention, est la présence d'une bulle d'air dans le circuit hydraulique.Cet incident est caractérisé par un mauvais fonctionnement de l'outil: dans l'action de montée en pression, soit la matrice inférieure ne monte pas, soit elle progresse trés len-tement, soit elle monte et redescent pulsativement.Dans ce cas, il est nécessaire de procéder comme suit:
4.1) Elimination de bulles d'aira – Mettre l'outil en position verticale dans un étau (Fig. 4) en écartant le bras mobile (51).b – A l'aide d'une clé 6 pans de 2,5 mm, ôter la vis (59) et degager complètement le bras principal (04) laissant apparaître le réservoir d'huile en caoutchouc (03).c – Retirer le capuchon (01) du réservoir.d – Actionner 3 ou 4 fois le bras mobile (51), faisant avancer le piston principal (34).e – Relâcher la pression d'huile, en compressant la valve (67) jusqu'à la rétraction totale du piston et de l'huile dans son réservoir.f – Refaire les opérations (d - e) au moins 5 fois, afi n de permettre aux éventuelles bulles d'air contenues dans le circuit hydraulique d'être rejetées et évacuées par le réservoir d'huile.g – Avant de refermer le réservoir d'huile, l'air doit être complètement évacué. Si le niveau d'huile est bas, un complément doit être fait comme mentionné au § 4.2.h – Refermer le capuchon, le réservoir étant complètement rempli, on peut être assuré que l'air est totalement exclu.i – Remonter le bras principal et la vis (59) de blocage.
Dans l'éventuel cas où, malgré cette intervention, l'outil ne fonctionnerait pas correctement, il est recommandé de le retourner à Cembre pour une révision complète (voir § 6).
4.2) Complément d'huileLa présence de bulles d'air est évitée en maintenant le réservoir d'huile toujours plein.Par conséquent nous préconisons de vérifi er tous les 6 mois, que le réservoir soit plein, et dans la négative, de le compléter. Pour ce faire, reportez vous aux descriptions ci dessus: a, b, c, d et e, puis emplir complètement le réservoir.Après cela, terminer les opérations h et i.
Utiliser exclusivement un type d'huile mentionné au § 1.Ne jamais utiliser d'huile usagée ou recyclée. Il est indispensable que l'huile soit neuve.
� En cas de changement d'huile, l'huile usagée doit être éliminée conformément aux normes en vigueur.
5. LISTA DE COMPONENTES (Ref. a Fig. 5)
Al pedir piezas de repuesto, indicar siempre los elementos siguientes:- número de código del elemento- descripción del elemento- tipo de herramienta- número de serie de la herramienta
La garantía pierde efi cacia si se utilizan piezas de repuesto distintas de las originales Cembre.
Los elementos indicados con (★) son aquellos que Cembre aconseja cambiar en el caso de un posible desmontaje de la herramienta.Estos elementos se suministran bajo pedido en el “Paquete de Repuesto para HT81-U“.
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N° Código Elemento DESCRIPCION C.dad
6800040 01 TAPON DEPOSITO ACEITE 1 6380265 ● 02 MANGO DE GOMA 1 6720100 03 DEPOSITO DE ACEITE 1 6480043 ● 04 BRAZO FIJO 1 6760014 ● 05 PASADOR 3x4 1 6780105 ● 06 SOPORTE BRAZO FIJO 1 6360260 ★ 07 JUNTA DE GOMA 1 6040685 08 ANILLA DESLIZANTE 2 6900621 09 VALVULA DE SUCCION 1 6360160 ★ 10 JUNTA DE GOMA 1 6740060 ★ 11 BOLA 3/16" 1 6520765 ★ 12 MUELLE DE SUCCION 1 6160236 13 CUERPO 1 6740060 ★ 14 BOLA 3/16" 1 6520765 ★ 15 MUELLE DE SUCCION 1 6740140 ★ 16 BOLA 9/32" 1 6520180 ★ 17 MUELLE ANTI-RETORNO 1 6340566 18 TORNILLO RETEN DE BOLA 1 6900080 19 TORNILLO M 4x8 1 6100020 20 TOPE 1 6280055 ▲ 21 HORQUILLA 1 6560525 ▲ 22 PERNO DE SUJECIÓN DE LA MATRIZ 1 6520235 ▲ 23 MUELLE DEL PERNO DE SUJECIÓN DE LA MATRIZ 1 6170162 ▲ 24 CAPERUZA PORTA MUELLE 1 6900211 ▲ 25 TORNILLO M 5x12 1 6520660 ▲ 26 MUELLE ANTI-RETORNO 1 6560746 ▲ 27 PERNO DE DESBLOQUEO 1 6760235 ▲ 28 PASADOR D 4x14 1 6780220 29 SOPORTE MATRIZ 1 6760240 30 PASADOR D 4x20 1 6360168 ★ 31 JUNTA DE GOMA 1 6040562 32 ANILLA GUIA PISTON 1 6520302 33 MUELLE PISTON 1 6620160 34 PISTON PRINCIPAL 1 6040260 ★ 35 ANILLA DE PLASTICO 1 6360340 ★ 36 JUNTA DE GOMA 1 6362010 ★ 37 JUNTA DE GOMA R6 1 6641140 ★ 38 ANILLA DE PLASTICO R6 1 6360240 ★ 39 JUNTA DE GOMA 1 6362020 ★ 40 JUNTA DE GOMA JF 1
N° Código Elemento DESCRIPCION C.dad
6620382 41 PISTON BOMBEO 1 6760320 ■ 42 PASADOR D 5x30 1 6780265 ■ 43 SOPORTE BRAZO MOVIL 1 6700100 ★ 44 ANILLA ELASTICA D 7 4 6080060 ■ 46 CONTACTO BRAZO MOVIL 4 6560420 48 PASADOR BRAZO MOVIL 2 6200030 ■ 49 PIVOTE SUJECCION BRAZO MOVIL 1 6760280 ■ 50 PASADOR D 4x30 1 6480269 ■ 51 BRAZO MOVIL 1 6380240 ■ 52 MANGO DE GOMA BRAZO MOVIL 1 6232015 53 ETIQUETA 1 6650118 54 PASADOR D 2,5x3,5 2 6232065 55 TARJETA 1 6740020 ★ 56 BOLA 1/4" 1 6520280 57 MUELLE 1 6640205 58 ARANDELA GRANULOSA 1 6900060 59 TORNILLO M 4x8 1 6895050 60 VALVULA COMPLETA 1 6360160 ★ 61 JUNTA DE GOMA 1 6740120 ★ 62 BOLA 7/32" 1 6600100 63 SOPORTE BOLA 1 6520260 64 MUELLE DE DESCARGA DE PRESION 1 6740080 ★ 65 BOLA 5/16" 1 6340540 66 TORNILLO M 10x8 1 6620120 67 PISTON DESBLOQUEO DE PRESION 1 6360120 ★ 68 JUNTA DE GOMA 1 6040060 ★ 69 ANILLA DE PLASTICO 1 6080080 70 CONTACTO PISTON RETOR.DE PRES 1 6900280 ■ 71 TORNILLO M 5x18 1 6180200 ■ 72 TORNILLO TOPE M5 1 6340566 73 TUERCA RETEN DE BOLA 1 6520180 ★ 74 MUELLE ANTI-RETORNO 1 6740140 ★ 75 BOLA 9/32" 1 6635011 76 CONTERA DE DESCARGA DE PRES 1 6520861 77 MUELLE DESBLOQUEO DE PRES 1 6340720 78 TORNILLO DE DESCARGA DE PRES 1 6480042 ● BRAZO FIJO 6280056 ▲ HORQUILLA 6480194 ■ BRAZO MOVIL 6000073 ★ PAQUETE DE REPUESTO
ESPAÑOLFRANÇAIS
5. PIECES DETACHEES (Voir Fig. 5)
Les éléments accompagnés d'un (★) sont ceux que Cembre recommande de remplacer en cas de démontage de l'outil. Ces éléments sont fournis sur demande dans le “Paquet Rechange pour HT81-U”.
Lors de la commande de pièces détachées, veuillez indiquer toujours les éléments suivants:- numéro de code article de la pièce- désignation de la pièce- type d'outil- numéro de série de l'outil
La garantie perd tout effet en cas d'emploi de pièces détachées différentes des pièces d'origine Cembre.
4. MANTENIMIENTO (Ref. Figg. 4 y 5)
Las burbujas de aire en el circuito del aceite pueden causar un funcionamiento incorrectode la herramienta. Tal situación se manifesta con un funcionamiento anormal de la herra-mienta: al bombear, el pistón no avanza, o bien se mueve muy lentamente ó vibra.En este caso se debe de obrar del modo siguiente:
4.1) Para expulsar las burbujas de airea – Ponga la herramienta abajo y sujétela con una mordaza en posición vertical (ver Fig. 4) con el mango móvil (51) separado.b – Desenrosque el tornillo (59) con una llave hexagonal de 2.5 mm, desvie completamente el mango fi jo (04) dejando a la vista el depósito de aceite (03).c – Extraer el tapón (01) del depósito de aceite.d – Accione 3 ò 4 veces el mango móvil, haciendo avanzar el pistón (34).e – Libere la presión del aceite, pulsando con un destornillador o similar el pistoncillo de liberación de la presión (67) hasta que el pistón principal no haya retrocedido com- pletamente, de modo que el aceite sea devuelto al depósito.f – Repita las operaciones (d - e) al menos 5 veces, a fi n de que las burbujas de aire del circuito hidráulico sean expulsadas y se extraigan del deposito del aceite. g – Antes de volver a cerrar el depósito se debe eliminar el aire. Si el nivel de aceite fuese bajo, efectue su rellenado como se indica en el epig. 4.2.h – Vuelva a enroscar el tapón (01).i – Coloque el mango fi jo (04), enrosque el tornillo (59) en su lugar. En caso de que la herramienta, incluso después de esta operacion de mantenimiento, no funcionase correctamente (el pistón no avanza o vibra) es aconsejable llevarla a Cembre para su revisión completa (ver Epig. 6.).
4.2) Rellenado de aceiteEl depósito del aceite debe estar siempre lleno; lo cual evitará que se formen burbujas de aire en su interior.Se aconseja verifi car el nivel de aceite, al menos cada 6 meses, si el nivel fuese bajo, proceda al rellenado, realizando las operaciones descritas anteriormente, en los puntosa, b, c y e, por ultimo rellene hasta el borde del depósito.Complete con las operaciones h y i.
Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomandados en el Epig. 1.No use nunca aceite usado. Debe ser aceite limpio.
� En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando escrupulosamente la legislación especifi ca respecto a la materia.
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N° Code Pièce DENOMINATION Q.té
6800040 01 CAPUCHON DE RESERVOIR 1 6380265 ● 02 POIGNEE BRAS PRINCIPAL 1 6720100 03 RESERVOIR 1 6480043 ● 04 BRAS PRINCIPAL 1 6760014 ● 05 GOUPILLE 3x4 1 6780105 ● 06 EMBASE BRAS PRINCIPAL 1 6360260 ★ 07 JOINT TORIQUE OR 1 6040685 08 ANNEAU GUIDE 2 6900621 09 VIS ASPIRATION 1 6360160 ★ 10 JOINT TORIQUE OR 1 6740060 ★ 11 BILLE 3/16" 1 6520765 ★ 12 RESSORT ASPIRATION 1 6160236 13 CORPS 1 6740060 ★ 14 BILLE 3/16" 1 6520765 ★ 15 RESSORT ANTI-RETOUR 1 6740140 ★ 16 BILLE 9/32" 1 6520180 ★ 17 RESSORT ANTI-RETOUR 1 6340566 18 AXE 1 6900080 19 VIS M 4x8 1 6100020 20 CLAVETTE 1 6280055 ▲ 21 CHAPE 1 6560525 ▲ 22 FERMOIR 1 6520235 ▲ 23 RESSORT DU FERMOIR 1 6170162 ▲ 24 CHAPEAU PORTE RESSORT 1 6900211 ▲ 25 VIS M 5x12 1 6520660 ▲ 26 RESSORT ANTI-RETOUR 1 6560746 ▲ 27 POUSSOIR 1 6760235 ▲ 28 GOUJON DE DEBLOCAGE 1 6780220 29 PORTE MATRICE INF. 1 6760240 30 CLAVETTE 1 6360168 ★ 31 JOINT TORIQUE OR 1 6040562 32 ANNEAU GUIDE PISTON 1 6520302 33 RESSORT DE RAPPEL PISTON 1 6620160 34 PISTON 1 6040260 ★ 35 ANNEAU BK 1 6360340 ★ 36 JOINT TORIQUE OR 1 6362010 ★ 37 JOINT TORIQUE R6 1 6641140 ★ 38 ANNEAU BK 1 6360240 ★ 39 JOINT TORIQUE OR 1 6362020 ★ 40 JOINT TORIQUE JF 1
N° Code Pièce DENOMINATION Q.té
6620382 41 PISTON POMPAGE 1 6760320 ■ 42 GOUPILLE D 5x30 1 6780265 ■ 43 EMBASE BRAS MOBILE 1 6700100 ★ 44 ANNEAU ELASTIQUE D 7 4 6080060 ■ 46 ANNEAU BRAS MOBILE 4 6560420 48 AXE BRAS MOBILE 2 6200030 ■ 49 LOQUET BRAS MOBILE 1 6760280 ■ 50 4x30 SPLIT PIN 1 6480269 ■ 51 BRAS MOBILE 1 6380240 ■ 52 POIGNEE BRAS MOBILE 1 6232015 53 ETIQUETTE 1 6650118 54 RIVET 2 6232065 55 PLAQUE 1 6740020 ★ 56 BILLE 1/4" 1 6520280 57 RESSORT 1 6640205 58 RONDELLE 1 6900060 59 VIS M 4x8 1 6895050 60 VALVE COMPLET 1 6360160 ★ 61 JOINT TIRIQUE OR 1 6740120 ★ 62 BILLE 7/32" 1 6600100 63 CLIQUET PORTE BILLE 1 6520260 64 RESSORT 1 6740080 ★ 65 BILLE 5/16" 1 6340540 66 GOUPILLE M 10x8 1 6620120 67 AXE DE DECOMPRESSION 1 6360120 ★ 68 JOINT TORIQUE OR 1 6040060 ★ 69 ANNEAU BK 1 6080080 70 ANNEAU AXE DE RETOUR PRESS. 1 6900280 ■ 71 VIS M 5x18 1 6180200 ■ 72 M5 ECROU 1 6340566 73 AXE 1 6520180 ★ 74 RESSORT ANTI-RETOUR 1 6740140 ★ 75 BILLE 9/32" 1 6635011 76 SOMMET DECOMPRESSION 1 6520861 77 RESSORT DE DECOMPRESS. 1 6340720 78 GOUPILLE DE DECOMPRESS. 1 6480042 ● BRAS PRINC. COMPLET 6280056 ▲ CHAPE COMPLET 6480194 ■ BRAS MOBILE COMPLET 6000073 ★ PAQUET RECHANGE
DEUTSCHESPAÑOL
HYDRAULISCHES PRESSWERKZEUGTYP HT81-U
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
– Anwendungsbereich: ist zum Verpressen vonVerbindern und Kabelschuhen bis ............................................ 240 mm2 (500 MCM) geeignet.
– Presskraft: ...............................................................................80 kN (9 sh ton)
– Max. Arbeitsdruck: ..................................................................700 bar (10,000 psi)
– Abmasse: Länge......................................................................485 mm (19.09 in.) Breite bei geschlossenem Pumparm ......................141,5 mm (5.5 in.) Breite bei geöffnetem Pumparm .............................341 mm (13.4 in.)
– Gewicht: ...................................................................................3,4 kg (7.5 lbs)
– Hydrauliköl: ...........................................AGIP ARNICA 32 oder SHELL TELLUS OIL TX 32 oder ähnlich
– Arbeitspositionen: Die 3 Arbeitspositionen des Werkzeuges werden durch den drehbaren Handgriff (04) eingestellt. Die gewünschte Arbeitsoperation muss mit dem Piktogramm übereinstimmen (siehe Bild 1). Ruhestellungposition: Befi ndet sich das Werkzeug in die- ser Position, ist der Pumparm (51) geschlossen. Druckablassposition: Beim Zusammendrücken des Pum- parmes (51) mit dem Handgriff (04) wird der Öldruck abgebaut und die Presseinsätze fahren auseinander. Arbeitsposition: Beim Zusammendrücken des Pumparmes (51) mit dem Handgriff (04) wird der Öldruck aufgebaut und die Presseinsätze fahren zusammen. – Eilvorschub: Das Werkzeug ist mit einer Doppelkolbenhydraulik ausgerüstet, die an- fangs ein schnelles Zusammenfahren der Presseinsätze ermöglicht, und dann wird automatisch auf den langsameren Arbeitshub umgeschaltet.
– Sicherheit: Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet. Der Arbeitsdruck kann mit dem Messgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.
2.6) Cambio de las matrices (Ref Fig. 2)– Apretando el perno de desbloqueo (27) se suelta el perno de sujeción de la matriz (22) que pasa a la posición de completamente abierto. – Extraer de la horquilla (21) la pareja de matrices que se desea cambiar e introducir las nuevas.– Empujar a fondo el perno de sujeción de la matriz en los brazos de la horquilla hasta que salga el perno de desbloqueo (27).
Antes de accionar la herramienta, comprobar que el perno estè insertado comple- tamente; una introducción parcial podrìa dañar los brazos de la horquilla.
3. ADVERTENCIAS
Esta herramienta es robusta y no requiere cuidados especiales para obtener un funcio-namiento correcto, bastará observar algunas precauciones sencillas:
3.1) Limpieza adecuadaTenga presente que el polvo, la arena y la suciedad en general, representan un peligro para toda herramienta hidráulica. Tras cada día de uso, se debe limpiar la herramienta con un trapo limpio, teniendo cuidado de eliminar la suciedad depositada, especialmente junto a las partes móviles.
3.2) Almacenamiento (Ref. a Fig. 3) Para proteger la herramienta de golpes accidentales y del polvo cuando no se va a utilizar, es conveniente guardarla en su estuche de plástico de cierre hermético. Dicho estuche (mod. VAL P3) de dimensiones 620x380xh135 mm (10.6x3.1x1.2 in.) y pesa 2,5 kg (5.5 lbs) y puede contener 3 estuches de material plástico (tipo VAL 75) para el almacenamiento de 5 tipos de matrices cada uno.
3.3) Rotación de la cabezaLa cabeza de la herramienta puede rotar hasta 180° respecto al cuerpo, permitiendo al operario realizar el trabajo en la posición más adecuata.
Atención: no forzar la cabeza, intentando girarla, cuando la cabeza esté presurizado.
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2. BEDIENUNGSHINWEISE (Siehe Bild 1 und 2).
2.1) VorbereitungWenn das Werkzeug in Ruhestellung ist, sind folgende Schritte notwendig :– Passenden Presseinsatz auswählen.– Druckknopf (27) drücken und der Verriegelungsbolzen (22) bewegt sich aus der U-Gabel heraus.– Die Presseinsätze in die U-Gabel (21) einsetzen.– Mit dem Verriegelungsbolzen (22) die U-Gabel schliessen, bis der Sicherungstift (27) einrastet.
Bevor weitergearbeitet wird muss sichergestellt sein, dass der Verriegelungsbolzen korrekt eingerastet ist, ansonsten kann der Presskopf beschädigt werden.
– Den zu verpressenden Leiter in den Verbinder oder Kabelschuh einlegen.– Positionieren Sie den Verbinder oder Kabelschuh an der vorgeschriebenen Position am Presseinsatz.
2.2) Positionierung– Durch Drehen des Handgriffes (04) in die Öffnungsposition öffnet sich der Pumparm (51).– Für die Arbeitsposition muss der Handgriff (04) weiter gedreht werden .– In dieser Position kann der Kolben (34) etwas vorgefahren und der Verbinder oder Kabelschuh exakt positioniert werden.
Die Presseinsätze müssen in die gewünschte Position am Verbinder oder Kabel-schuh gebracht werden.Sollte diese nicht korrekt sein, muss das Werkzeug entsprechend Punkt 2.4 geöffnet werden und es kann neu positioniert werden.
2.3) Verpressung– Pumparm (51) betätigen, der Kolben fährt schnell vor, sobald der Druckaufbau erfolgt schaltet das Werkzeug automatisch um und die Presseinsätze fahren langsam zusammen. – Bei Erreichen des maximalen Druckes schaltet das Überdruckventil automatisch ab, welches durch ein “klick” akustisch zu hören ist.
2.4) Presseinsätze lösen– Handgriff in die Öffnungposition drehen und den Handgriff und den Pumparm zusam- mendrücken . Der Kolben (34) fährt zurück und die Presseinsätze öffnen sich.
2.5) Nachbereitung– Kolben zurückfahren entspr Pkt. 2.4.– Handgriff in die Ausgangsposition drehen und den Pumparm einrasten lassen . – Werkzeug in die dazugehörige Verpackungseinheit legen.
2. INSTRUCCIONES DE USO (Ref Figg. 1 y 2)
2.1) PreparaciónCon la herramienta en posición de reposo actuar de la manera siguiente: – Elija el juego de matrices adecuado al tipo de conexión que va a realizar.– Apretar el perno de desbloqueo (27) para soltar el perno de sujeción de la matriz (22) que pasa a la posición de completamente abierto. – Inserte las matrices en el hueco-guia de la horquilla (21).– Empujar a fondo el perno de sujeción de la matriz (22) en los brazos de la horquilla hasta que salga el perno de desbloqueo (27).
Antes de proceder con las operaciones siguientes, comprobar que el perno de su-jeción de la matriz esté insertado completamente; una introducción parcial podría dañar los brazos de la horquilla.
– Inserte el conductor en el conector.– Coloque las matrices sobre el conector que se va a crimpar.
2.2) Aproximación de las matrices– Empuñe la herramienta y gire sobre si mismo el mango fi jo (04) en posición de liberado ; el mango móvil (51) se libera y puede se accionado.– Gire sobre si mismo a continuación, el mango fi jo en posición de trabajo .– Accione el mango móvil (51), el piston (34) avanzará rápidamente, poniendo las matrices en contacto con el conector.
Asegúrese de que las matrices se encuentran exactamente en correspondencia con la zona a comprimir; en caso contrario,vuélvala a abrir siguiendo las instrucciones del punto 2.4 y vuelva a colocar el conector.
2.3) Compresión– Continúe accionando el mango móvil (51). Se pasará automáticamente de la alta a la baja velocidad; el pistón avanzará progresivamente hasta colocar las matrices sobre el conector. – Aconsejamos, en todo caso, bombear hasta la intervencion de la válvula de seguridad, por la que se advertirá el disparo .
2.4) Desbloqueo de las matrices– Rote el mango fi jo hasta la posición de liberado .– Cierre los mangos a fondo, se alcanzará así el retorno del pistón, con la consiguiente apertura de las matrices.
2.5) Puesta en reposo– Haga retroceder, completamente, el pistón (34) actuando como en el punto 2.4.– Manteniendo cerrados a fondo los mangos,rote, a continuación, el mango fi jo hasta la posición de reposo ; el mango móvil quedará así bloqueado.– Vuelva a colocar la herramienta en su estuche.
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2.6) Presseinsatzwechsel (Siehe Bild 2)– Den Verriegelungsbolzen (22) durch Betätigen des Druckknopfes aus der U-Gabel bewegen.– Die Presseinsätze können herausgenommen und neue eingesetzt werden.– Der Verriegelungsbolzen wird wieder hineingeschoben, bis er einrastet.
Bevor weitergearbeitet wird muss sichergestellt sein, dass der obere Presseinsatz-halter korrekt eingerastet ist, ansonsten kann der Presskopf beschädigt werden.
3. HINWEISE
Die hydraulische Handpresse ist robust und benötigt keine spezielle Pfl ege oder Instand-haltung. Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:
3.1) Pfl egeDieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da diese für ein hydraulisches System gefährlich ist.Jeden Tag nach der Arbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch von Schmutz und Staub gereinigt werden, besonders die beweglichen Teile.
3.2) Lagerung (Siehe Bild 3) Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte es in der Kunststoffkassette gelagert werden und ist somit gegen Beschädigungen wie Stoss und Staub geschützt.Die Kunststoffkassette (Typ VAL P3) hat die Abmasse 620x380x135 mm (10.6x3.1x1.2 in.) und ein Gewicht von 2,5 kg (5.5 lbs) und bietet die Möglichkeit 16 Presseinsätz aufzube-wahren. Die kleine Kunststoffkassette (Typ VAL 75) kann 5 Presseinsatzpaare lagern.
3.3) Drehbewegung des KopfesDas Werkzeug ist mit einem Presskopf ausgerüstet, der um 180° drehbar ist und somit ein komfortables Arbeiten ermöglicht.
Der Kopf sollte keinesfalls in eine andere Position gedreht werden, während das Preßwerkzeug unter Druck steht.
HERRAMIENTA HIDRAULICA DE COMPRESIONTIPO HT81-U
1. CARACTERíSTICAS GENERALES
– Campo de aplicación: idónea para la instalación de conectores eléctricos, por compresión, para conductores en general hasta....240 mm2 (500 MCM)
– Fuerza desarrollada: ...............................................................80 kN (9 sh ton)
– Presión nominal de trabajo: ...................................................700 bar (10,000 psi)
– Dimensiones: longitud.............................................................485 mm (19.09 in.) anchura (con brazo móvil cerrado) ..................141,5 mm (5.5 in.) anchura (con brazo móvil liberado) ..................341 mm (13.4 in.)
– Peso (sin matrices): ..................................................................3,4 kg (7.5 lbs)
– Aceites recomendados: .......................AGIP ARNICA 32 o bien SHELL TELLUS OIL TX 32 o equivalentes
– Posiciones fundamentales: son 3, defi nidas por los siguientes símbolos, abajo des- critos y que se obtienen girando el mango fi jo (04), respecto al cuerpo (13), hasta alinear el símbolo de la posición deseada con el símbolo de la referencia (ver Fig. 1).
Posición de reposo: es la posición en la cual debe perma- necer la herramienta cuando no se está utilizando. El mango móvil (51) estará bloqueado.
Posición de liberacion: con la herramienta en esta posición, cerrando el mango móvil (51) contra el mango fi jo (04) se obtiene la descarga de la presion del aceite y por consiguiente la apertura de las matrices. Posición de trabajo: con la herramienta en esta posición, accionando el mango móvil (51), se comprime el aceite que hace avanzar el pistón (34) y como consecuencia se cierran las matrices. – Velocidad de avance: son dos: una rápida de aproximación de las matrices y otra más lenta de compresion. El paso de una a otra velocidad es automático.
– Seguridad: la herramienta esta provista de una válvula de seguridad con la que la compresion correcta es verifi cable mediante el instrumento adecuado MPC1 disponible mediante pedido.
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4. WARTUNG (Siehe Bild 4 und 5)
Befi ndet sich Luft im Hydrauliksystem, kann es zum fehlerhaften Arbeiten des Werkzeuges kommen. Diese Unkorrektheiten zeigen sich in ungewöhnlichem Verhalten des Werkzeuges. Bei Pumpbeginn bewegen sich die unteren Presseinsätze nicht oder nur sehr langsam oder stossweise. Ist dies der Fall, sind die folgenden Hinweise zu beachten:
4.1) Entlüftena – Werkzeug mit dem Presskopf nach unten (Bild 4) positionieren. Dabei muss der Pumparm (51) in der Öffnungsstellung sein.b – Imbusschraube 2,5 (59) lösen und Handgriff (04) vom Öltank (03) ziehen. c – Ölverschlusskappe (01) entfernen.d – Den Pumparm 3 bis 4 mal betätigen und den Kolben (34) vorfahren.e – Öldruck wieder ablassen und der Kolben fährt vollständig zurück.f – Vorgang (d - e) einige Male wiederholen, so dass die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich im Öltank gesammelt hat.g – Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden entspr. Pkt. 4.2.h – Öltank verschliessen.i – Handgriff über den Öltank schieben und Schraube (59) anziehen.
Sehr selten kann es passieren, dass das Werkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht richtig funktioniert.In diesem Fall sollte nach Pkt. 6 verfahren werden.
4.2) Öl nachfüllenLuftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist.Deshalb sollte alle 6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.Dies erfolgt so wie in den Punkten a, b, c und e; beschrieben wurde.Danach wird der Öltank aufgefüllt. Zuletzt wird - wie in Punkt h und i beschrieben - vorgegangen.
Zum Nachfüllen immer das unter Pkt. 1 angegebene Öl benutzen.Niemals gebrauchtes oder altes Öl nachfüllen.Das Öl muss sauber sein.
� Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Ent- sorgung von Altöl zu beachten.
5. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 5)
Geben Sie bitte bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende Informationen an:- Codenummer des Ersatzteils- Beschreibung des Ersatzteils- Werkzeug Typ- Seriennr. des Werkzeugs
Die mit (★) gekennzeichneten Bestandteile sind jene, wel-che Cembre auszuwechseln empfi ehlt, falls das Gerät in seine Bestandteile zerlegt wird. Genannte Einzelteile sind auf Anfrage in der “Ersatzteilpackung HT81-U” erhältlich.
Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause Cembre in das Gerät eingebaut werden.
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Codenr. Teil BESCHREIBUNG Menge Codenr. Teil BESCHREIBUNG Menge
6800040 01 ÖLVERSCHLUßKAPPE 1 6380265 ● 02 GUMMIGRIFF HAUPTARM 1 6720100 03 ÖLTANK 1 6480043 ● 04 HAUPTARM 1 6760014 ● 05 IMBUSSCHRAUBE 3x4 1 6780105 ● 06 HANDGRIFFSTÜTZE 1 6360260 ★ 07 O-RING 1 6040685 08 FÜHRUNGSRING 2 6900621 09 ANSAUGSCHRAUBE 1 6360160 ★ 10 O-RING 1 6740060 ★ 11 3/16" KUGEL 1 6520765 ★ 12 ANSAUGFEDER 1 6160236 13 GRUNDKÖRPER 1 6740060 ★ 14 3/16" KUGEL 1 6520765 ★ 15 ANSAUGFEDER 1 6740140 ★ 16 9/32" KUGEL 1 6520180 ★ 17 FEDER 1 6340566 18 KUGEL POSITIONIERUNGSSCHRAUBE 1 6900080 19 4x8 SCHRAUBE 1 6100020 20 ABDECKUNG 1 6280055 ▲ 21 U-GABEL 1 6560525 ▲ 22 VERRIEGLUNGSBOLZEN 1 6520235 ▲ 23 FEDER PRESSEINSATZHALTER 1 6170162 ▲ 24 FEDERKAPPE 1 6900211 ▲ 25 5x12 FEDER 1 6520660 ▲ 26 FEDER 1 6560746 ▲ 27 DRUCKKNOPF 1 6760235 ▲ 28 FEDERSTIFT 4x14 1 6780220 29 UNTERER PRESSEINSATZHALTER 1 6760240 30 FEDERSTIFT 4x20 1 6360168 ★ 31 O-RING 1 6040562 32 KOLBENBEFESTIGUNGSRING 1 6520302 33 KOLBENRÜCKZUGSFEDER 1 6620160 34 KOLBEN 1 6040260 ★ 35 ABSTREIFRING 1 6360340 ★ 36 O-RING 1 6362010 ★ 37 STÜTZRING 1 6641140 ★ 38 ABSTREIFRING 1 6360240 ★ 39 O-RING 1 6362020 ★ 40 STÜTZRING 1
6620382 41 PUMPKOLBEN 1 6760320 ■ 42 PAßSTIFT 5x30 1 6780265 ■ 43 PUMPARMBEFESTIGUNG 1 6700100 ★ 44 SPRENGRING 4 6080060 ■ 46 PUMPARMBUCHSE 4 6560420 48 PUMPARMZAPFEN 2 6200030 ■ 49 PUMPARMSCHNAPPER 1 6760280 ■ 50 PAßSTIFT 4x30 1 6480269 ■ 51 PUMPARM 1 6380240 ■ 52 GUMMIGRIFF PUMPARM 1 6232015 53 AUFKLEBER 1 6650118 54 NIETE 2 6232065 55 TYPENSCHILD 1 6740020 ★ 56 1/4" KUGEL 1 6520280 57 FEDER 1 6640205 58 UNTERLEGSCHEIBE 1 6900060 59 4x8 SCHRAUBE 1 6895050 60 VENTIL 1 6360160 ★ 61 O-RING 1 6740120 ★ 62 7/32" KUGEL 1 6600100 63 KUGELSTIFT 1 6520260 64 DRUCKFEDER 1 6740080 ★ 65 5/16" KUGEL 1 6340540 66 PAßSTIFT 10x8 1 6620120 67 DRUCKABLASSKOLBEN 1 6360120 ★ 68 O-RING 1 6040060 ★ 69 ABSTREIFRING 1 6080080 70 DRUCKABLAßKOLBENBUCHSE 1 6900280 ■ 71 5x18 SCHRAUBE 1 6180200 ■ 72 MUTTER M5 1 6340566 73 KUGEL POSITIONIERUNGSSCHRAUBE 1 6520180 ★ 74 FEDER 1 6740140 ★ 75 9/32" KUGEL 1 6635011 76 DRUCKABLASSSTIFT 1 6520861 77 DRUCKABLASSFEDER 1 6340720 78 DRUCKABLASSZAPFEN 1 6480042 ● VORMONTIERTER DREHBARER HANDGRIFF 6280056 ▲ VORMONTIERTER KOLBEN 6480194 ■ VORMONTIERTER GABEL 6000073 ★ ERSATZTEILPACKUNG