indice - ft.agency

INDICEINDEX

&$3,72/2

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3$5$*5�

3$5�

'(6&5,=,21(

'(6&5,37,21

3$*,1$

3$*(

1

2

3

4

5

6

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9

10

11

1

1

1

2

1

2

1

2

1

1

1

1

1

2

3

4

1

2

- CARATTERISTICHE GENERALI

- CONDIZIONI DI IMPIEGO

- DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 25" a 1-2-3 leve


- DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 30" a 1-2-3-4 leve

- DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 30" a 4-5-6-8 leve



- DISTRIBUTORE MONOBLOCCO "LT 140"

- DISTRIBUTORE COMPOSTO "LT 40/08" a 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10 leve

- DISTRIBUTORE COMPOSTO "LT 50" a 1-2-3-4-5-6-7-8-9 leve

- DISTRIBUTORE COMPOSTO "LT 120" a 1-2-3-4-5-6-7 leve

- ACCESSORI PER DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 25 - 30 - 60"

- ACCESSORI PER DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 30 e LT 60"

- ACCESSORI PER DISTRIBUTORE MONOBLOCCO "LT 140"

- ACCESSORI PER DISTRIBUTORI COMPOSTI "LT 40/08-LT 50-LT 120"

- SCHEMI DEI CURSORI DISPONIBILI

- SCHEMI DEI TIPI DI AZIONAMENTO

2

3

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6

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9

10

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15

16

16

17

18

DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 60" with 1-2-3 levers

GENERAL FEATURES

CONDITIONS OF USE

ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 25 - 30 - 60"

DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 120" with 1-2-3-4-5-6-7 levers

DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 30" with 4-5-6-8 levers



DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 40/08" with 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10 levers

ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT140"

ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 30 and LT 60"

LAYOUT OF AVAILABLE PILOT SHAFTS

ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 40/08-LT 50-LT 120"

DIAGRAMS OF OPERATION TYPES

DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 140"

DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 50" with 1-2-3-4-5-6-7-8-9 levers


DIRECTIONAL CONTROL VALVE "LT 30" with 1-2-3-4 levers

DISTRIBUTORI - DIRECTIONAL CONTROL VALVES OMFB S.p.A.

134-01 Pag.1

CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL FEATURES

DISTRIBUTORI MONOBLOCCODistributori per portate fino a 150 l/min e pressioni fino a 300 bar.I corpi sono in ghisa speciale ad alta resistenza. I cursori sono in acciaio al nichel cementati e temprati, a richiesta possono

essere forniti nichelati.Ogni gruppo è normalmente corredato di valvola generale di massima pressione in entrata, e di valvola di non-ritorno.L’alimentazione del distributore è standard a sinistra e, a richiesta, a destra.La distribuzione è normalmente in parallelo, ma su alcuni modelli è disponibile anche in serie.A richiesta sono disponibili valvole ausiliarie da flangiare sugli utilizzi (max. pressione, anti-urto, anti-cavitazione, di blocco

pilotate e rigeneratrici) e valvole complementari.Il comando cursore è normalmente manuale, a richiesta sono disponibili comandi pneumatici, elettro pneumatici, idraulici,

elettro-idraulici, elettrici, con cavi flessibili.

DISTRIBUTORI COMPONIBILIDistributori ad elementi componibili per portate fino a 220 l/min e pressioni fino a 300 bar.Gli elementi e le fiancate sono in ghisa speciale ad alta resistenza. I cursori sono in acciaio al carbonio nichelati.Ogni gruppo è corredato di valvola generale di massima pressione in entrata.Ogni elemento è dotato di valvola di non ritorno ed è predisposto per il montaggio di valvole ausiliarie (anti-urto, max.pressione

e anti-cavitazione). É possibile inoltre montare valvole di blocco pilotate flangiate sugli utilizzi.L’alimentazione del distributore è standard a sinistra e, a richiesta, a destra. La distribuzione può essere in parallelo, serie e

serie-parallelo.Il comando cursore è normalmente manuale, a richiesta sono disponibili comandi pneumatici, idraulici, elettrici, elettroidraulici,

con cavi flessibili.Sono disponibili elementi intermedi speciali con valvola di max.pressione, valvola prioritaria, valvola di esclusione, divisori di

portata con regolatore, collettori di scarico.

Il nostro Servizio Tecnico Commerciale è a completa disposizione per qualsiasi ulteriore chiarimento circa le applicazioni diquesto prodotto. (Tel. 030-9823612 - Fax. 030-983825)

SINGLE DIRECTIONAL CONTROL VALVESDirectional control valves for flows up to 150 l/min and pressures up to 300 bar.The valve bodies are in special high strength cast iron. The pilot shafts are in casehardened and tempered nickel steel. Nickel-plated steel

can be supplied on request.Each unit is generally supplied with a maximum pressure valve at the inlet and a non-return valve.The directional control valve is supplied with a left hand feed as standard; right hand feed can be supplied on request.Distribution is generally in parallel, though series distribution is available on some models.Auxiliary valves for flange fitting to the service ports (max. pressure, shockproof, anti-cavitation, piloted block valves and recovery valves)

and supplementary valves are available on request.Pilot shaft control is normally manual, though pneumatic, electro-pneumatic, hydraulic, electro-hydraulic and electric controlled levers with

flexible cables are available on request.

MULTIPLE DIRECTIONAL CONTROL VALVESMultiple directional control valves for flows up to 220 l/min and pressures up to 300 bar.Bodies and side elements are in special high strength cast iron. Control levers are in nickel plated carbon steel.Each group is equipped with a main max. inlet pressure valve.Each single unit is fitted with a non-return valve and is designed to accept auxiliary valves (shockproof, max. pressure and anti-cavitation).

Piloted block valves with flange fitting to the service ports can also be mounted.The directional control valve is supplied with a left hand feed as standard; right hand feed can be supplied on request.Distribution can be parallel, series or series-parallel.Pilot shaft control is normally manual, though pneumatic, hydraulic, electric and electro-hydraulic controlled levers with flexible cables are

available on request.Special intermediate elements are also available: max. pressure valve, priority valve, stop valves, flow distribution valves with regulator,

tank outlet manifolds.

Our Technical Sales Department is available for any further clarification regarding the applications of this product (Tel. 030-9823612 - Fax030-983825).

OMFB S.p.A. DISTRIBUTORI - DIRECTIONAL CONTROL VALVES

Pag.2 134-01

CONDIZIONI DI IMPIEGOCONDITIONS OF USE

Etere dell’acido fosforicoPhosphoric acid ether

Temperatura ambientale : da -40 a + 100 °C Viscosità cinematica : da 10 a 500 mm 2/s Ambient temperature : from -40 to +100C Kinematic viscosity : from 10 to 500 mm2/s

Fluido idraulico : consultare tabella Contaminazione ammessa : 29/18 (ISO/DIS 4406)Hydraulic fluid : see table Allowed contamination : 29/18 (ISO/DIS 4406)

FPM**

Miscele di etere e idrocarburi - Mixture of ether and hydrocarbons

Soluzioni acquose a base di poliglicoli (40%-60% di acqua)Polyglycol based aqueous solution (40%-60% water)

Acqua con olio (emulsione con max. 20% di componenti infiammabili)Water with oil (emulsion with max. 20% flammable components)

Olio con acqua (emulsione con max. 60% di componenti infiammabili)Oil with water (emulsion with max. 60% flammable components)

Olio minerale HLP secondo DIN 51524 e 51525HLP mineral oil according to DIN 51524 and 51525

Idrocarburi clorurati (Benzene, Clorobenzene)Chlorinated hydrocarbons

CAMPO DI TEMPERATURA

DEL FLUIDO (°C) FLUID TEMPERATURE RANGE (C)

GUARNIZIONI - GASKETS

NBR*

FLUIDO - FLUID

•

•

•

•

••

•

•

- 20 + 100

+ 5 + 55

+ 5 + 60

- 20 + 65

- 15 + 100

- 20 + 80

* NBR Elastomero in gomma nitrilica resistente ad oli minerali e grassi.

** FPM Elastomero fluorurato (VITON) resistente al calore ed agli altri agenti chimici.* NBR Elastomer in mineral oil-resistent and grease-resistent nitrile rubber ad oli minerali e grassi.

** FPM Fluorinated heat-resistent and chemical resistent elastomer (VITON).

Dimensioni Generali Filettature - Thread dimensions

METRICA (ISO 6149)Filettatura ciloindrica a tenuta con O-Ring

Parallel thread with O-Ring seal

BSP (ISO 228)Filettatura cilindrica a tenuta con rondella

Parallel thread with washer seal

NPT (ANSI.B1.20.1)Filettatura conica a tenuta tra i filetti

Taper thread self-sealing

SAE UN-UNF (ISO 725)Filettatura cilindrica a tenuta con O-Ring

Parallel thread with O-Ring seal

METRICA (ISO 262)Filettatura cilindrica a tenuta con rondella

P arallel thread with washer seal

SAE

23,9

A

DimensioniDimensions

20,6

B (min)

C

E

M 22 X 1,5 M 27 X 2 M 33 X 2M 18 X 1,5

METRICA - METRIC

ISO 6149

DimensioniDimensions ISO 262

15 °12 °

1" 7/8-12 UNSAE24

1" 5/8-12 UNSAE20

BSP

16


14

2723

G 1/2G 3/8

NPT

8,1


6,1

21,217,0

NPT 1 1/2-11,5NPT 1 1/4-11,5

2015

3430

2,52,5

16

34

23,8

2,4

ISO 6149ISO 262 ISO 6149ISO 262ISO 6149ISO 262

16

31,5

19

40

29,4

3,1

18

37,7

19

46

35,4

3,1

20

45

14,5

29

19,8

2,4

14

27,5

A

B (max)

A

B

C

D

A

B

D

G 1G 3/4 G 1 1/2G 1 1/4G 1/4G 1/8

2018

4033

10,18,6

33,226,5

2422

5650

10,710,7

48,041,9

1410

1915

5,84,1

13,610,2

NPT 1-11,5NPT 3/4-14NPT 1/2-14NPT 3/8-18NPT 1/4-18NPT 1/8-27

15,612,4

1" 5/16-12 UNSAE16

1" 1/16-12 UNSAE12

1312

2521

2,52,4

7/8-14 UNFSAE10

3/4-16 UNFSAE8

9/16-18 UNFSAE6

7/16-20 UNFSAE4

17 20 20 20

41

29,2

3,3

49

35,5

3,3

58

43,5

3,3

65

49,5

3,3


134-02 Pag.3

Distributori Monoblocco "LT 25" a 1-2-3 leveDirectional Control Valves "LT 25" with 1-2-3 levers

Regolazione Pres.max.Relief valve adjustament

Scarico - Tank-outlet

Con microinterruttoreWith microswitch

Tappo valvola controllo caricoLoad control valve plug

Utilizzi - Service Ports

FILETTATURE DISPONIBILIAVAILABLE THREAD

Pressione - Pressure

3,2

134.3.10029

134.3.21

134.3.10038

134.3.30

134.3.10010

DESCRIZIONEDESCRIPTION

1/2"BSP

SIMBOLOSYMBOL

PESOWEIGHT

Kg.

134.3.12

3/8"BSP

PRESSIONEPRESSURE

bar

S

1,3

A - B

4,8

R

3,4

V

5

+ MCR

1,1

P

SP - A - B

PORTATADELIVERY

lt / min.

124

88

160

124

160

88

DIMENSIONI IN mmDIMENSION

LF

25025

CODICE DI

ORDINAZIONEORDER CODE

SCHEMA LT 25 - 3 LeveLAYOUT 3 Lever - LT 25

117

81

153

117

153

81

LT 25 - 2 Leve + MCR

LT 25 - 2 Leve - Lever



LT 25 - 1 Leva + MCR

LT 25 - 1 Leva - Lever

TIPOTYPE

SCHEMA LT 25 - 1 LevaLAYOUT 1 Lever - LT 25



Pag.4 134-03





FILETTATURE DISPONIB.AVAILABLE THREAD


6,9

134.3.10056

134.3.58

134.3.10065

134.3.67

134.3.100471/2"BSP

PESOWEIGHT

Kg.

134.3.49

3/8"BSP

PRESSIONEPRESSURE

bar

S

6,2

A - B

8

R

7,1

V

8,2

6

P

SP - A - B

PORTATADELIVERY

lt / min.

229

193

265

229

265

193

DIMENSIONIin mm

DIMENSION

LF

25025

CODICE DI



222

186

258

222

258

186




LT 25 - 6 Leve-Lever



TIPOTYPE





+ MCR


SIMBOLOSYMBOL


134-03 Pag.5

Distributori Monoblocco "LT 30" a 1-2-3-4 leveDirectional Control Valves "LT 30" with 1-2-3-4 levers










4,8

134.1.201

134.1.194

134.1.238

134.1.229

134.1.265

134.1.256

134.1.176


1/2"BSP

SIMBOLOSYMBOL

PESOWEIGHT

Kg.

134.1.103

3/8"BSP

PRESSIONEPRESSURE

bar

S

3,6

A - B

6,4

R

5,0

V

7,8189

6,6

+ MCR

8,0189

3,4

P

SP - A - B

PORTATADELIVERY

lt / min.

139

104

174

139

209

174

209

104


GF

25030

CODICE DI



119

84

154

119

154

84





LT 30 - 1 Leva + MCR


TIPOTYPE

SCHEMA LT 30 - 1 LevaLAYOUT 1 Lever - LT 30




Pag.6 134-04


Scarico - Tank-outletCon Elemento IntermedioWith intermediate section


LT 30-8 Leve +Elm.Int +Mcr

LT 30-8 Leve-Lever +Elm.Int




12,4

134.1.318

134.1.309

134.1.345

134.1.336

134.1.407

134.1.390

134.1.283


1/2"BSP

SIMBOLOSYMBOL

PESOWEIGHT

Kg.

134.1.274

3/8"BSP

PRESSIONEPRESSURE

bar

S

A - B

14,2

R

V

17,8356

+ ELM.INT

356

10,6

P

SP - A - B

PORTATADELIVERY

lt / min.

295

260

330

295

400

330

400

260

DIMENSIONIin mm

DIMENSION

LF

25030

CODICE DI



251

216

286

251

286

216







TIPOTYPE




Distributori Monoblocco "LT 30" a 4-5-6-8 leveDirectional Control Valves "LT 30" with 4-5-6-8 levers

G

273

238

308

273

378

308

378

238


+ MCR


SIMBOLOSYMBOL


134-04 Pag.7




Tappo vlv controllo carico colleg.in serieLoad control valve plug connected in series





12,2134.15.63

134.15.45


3/4"BSP

SIMBOLOSYMBOL

PESOWEIGHT

Kg.

134.15.271/2"BSP

PRESSIONEPRESSURE

bar

S

9,3

A - B

R

V

Q

6,4

P

SP - A - B

PORTATADELIVERY

lt / min.

220

175

130


GF

25060

CODICE DI



196

151

106



TIPOTYPE


SCHEMA LT 60 - 1 LeverLAYOUT 1 Lever - LT 60



Pag.8 134-05







22,5134.15.125

134.15.107


3/4"BSP

SIMBOLOSYMBOL

PESOWEIGHT

Kg.

134.15.811/2"BSP

PRESSIONEPRESSURE

bar

S

20

A - B

R

V

17,5

P

SP - A - B

PORTATADELIVERY

lt / min.

369

324

279

DIMENSIONI in mmDIMENSION

HF

25060

CODICE DI


363

318

273




TIPOTYPE




G

391

346

301

Tappo vlv controllo carico colleg.in serieLoad control valve plug connected in series

Q



134-05 Pag.9

Distributore Monoblocco "LT 140"Directional Control Valve "LT 140"

134.17.25

PESOWEIGHT

Kg.

134.17.16

PRESSIONEPRESSURE

bar

8,2

8,2

PORTATADELIVERY

lt / min.

180100

CODICE DI


LT 140

TIPOTYPE

LT 140 - Stelo CromatoLT 140 - Chromed steam


Pag.10 134-06

Gli attacchi A e B sono da 3/8" e su richiesta si possono fornire da 1/2".Connections A and B are 3/8" BSP. 1/2" BSP is available on request


Valvola Regolazione press. max.Relief valve adjustement



12134.21.65

134.21.56

NOTENOTES

FILETTATURATHREAD

PESOWEIGHT

Kg.

134.21.47

PRESSIONEPRESSURE

bar

3/8" BSP

10,5

1/2" BSP

3/8" BSP

9

1/2" BSP

PORTATADELIVERY

lt / min.

288

252

216


LF

28040

CODICE DI


257

221

185

LT 40/08 -5 Leve-Lever


LT 40/08 -1 Leva-Lever

TIPOTYPE

Distributore Composto "LT 40/08" a 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10 leveDirectional Control Valves "LT 40/08" with 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10 levers

G

263

227

191






LT 40/08-10 Leve-Lever


134.21.92

134.21.83

134.21.74

134.21.38

134.21.29

134.21.109

134.21.10

16,5

15

13,5

396

360

324

365

329

293

371

335

299

7,5

6

18

180

144

432

149

113

401

155

119

407

4,510877 83

ATTACCOCONNECTION

A

T

V

B

P



Gli attacchi P e T sono tutti da 1/2" - Su richiesta si possono avere da 3/8"Connections P and T are all 1/2" BSP. 3/8" BSP is available on request

DISTRIBUTOR - DIRECTIONAL CONTROL VALVES OMFB S.p.A.

134-07 Pag.11





24,2134.19.69

134.19.50

FILETTATURATHREAD

PESOWEIGHT

Kg.

134.19.41

PRESSIONEPRESSURE

bar

3/4" BSP

3/4" BSP

3/4" BSP

0,3

3/4" BSP

PORTATADELIVERY

lt / min.


F

25050

CODICE DI


312,5

37




TIPOTYPE

Distributore Composto "LT 50" a 1-2-3-4-5-6-7-8-9 leveDirectional Control Valves "LT 50" with 1-2-3-4-5-6-7-8-9 levers

G

350

1







134.19.86

134.19.87

134.19.78

134.19.32

134.19.23

134.19.14

33,5

30,4

27,3

438,5

396,5

354,5

476

434

392

0,8

1

50

62

1,3

1,8

1,370 2,2

ATTACCOCONNECTION

T4

T3

T1

B

T2


SOLO ELEMENTOSection only

V

P1

P

A 1/2" BSP

1/2" BSP

1/2" BSP

1/2" BSP Pressione - Pressure





PERDITE DI CARICO - HEAD LOSS

PORTATAFlow

COMPLETO 1 LEVA1 unit complete

barlt / min.

bar

21,1

18

270,5

228,5

308

266

14,9

11,8

186,5

144,5

224

182

8,7102,5 140


Pag.12 134-08


Tappo Valvola Controllo CaricoLoad control valve plug



39,6134.23.63

134.23.54

FILETTATURATHREAD

PESOWEIGHT

Kg.

134.23.45

PRESSIONEPRESSURE

bar

3/4" BSP

34,4

3/4" BSP

3/4" BSP

29,2

3/4" BSP

PORTATADELIVERY

lt / min.


F

250120

CODICE DI


428

376

324




TIPOTYPE

Distributore Composto "LT 120" a 1-2-3-4-5-6-7 leveDirectional Control Valves "LT 120" at 1-2-3-4-5-6-7 levers

G

446

394

342





134.23.72

134.23.36

134.23.27

134.23.18

44,8480 498

24

18,8

272

220

290

238

13,6168 186

ATTACCOCONNECTION

A

S

R

B

P



Tappo valvola anticavitazioneSuction valve plug

M


V


134-09 Pag.13

VERSIONEVERSION

CODICE DI ORDINAZIONEORDER CODE

ACCESSORI PER DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 25 - 30 - 60"ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 25 - 30 - 60"

L


Tappo "Doppio scarico" per LT 60Double outlet plug for LT 60

Tappo "Centro chiuso" per LT 60Center closed plug for LT 60

134.16.213

134.16.62

42

62

H

D

LCODICE DI ORDINAZIONEORDER CODE

DATI TECNICI CAVO - TECHNICAL FEATURES OF CABLE

250 mm

700 N.

134.2.111

134.2.120 200

300

ACODICE DI ORDINAZIONEORDER CODE


Gruppo Scatto-molla per LT 30Spring release lock for LT 30

Gruppo scatto-molla per LT 60Spring release lock for LT 60

134.16.179

134.2.362 27

30

134.2.344

134.4.11 Tappo "Doppio scarico" per LT 25Double outlet plug for LT 25

Tappo "Centro chiuso" per LT 30Center closed plug for LT 30

H

D

ACODICE DI ORDINAZIONEORDER CODE

LDESCRIZIONEDESCRIPTION

Scatto per ogni leva per LT 25Lock for each lever for LT 25


134.16.17

134.4.20 33

53

27

30

cm


800 N.

- 30 °C + 80 °C

Telecomando completo cm.200Complete remote control. cm 200

Telecomando completo cm.300Complete remote control. cm 300

RAGGIO MINIMO DI CURVATURAMINIMUM RADIUS

CARICO DI COMPRESSIONECOMPRESSION LOAD

CARICO DI TRAZIONETENSILE LOAD

TEMPERATURA DI ESERCIZIOWORKING TEMPERATURE

134.2.237 Tappo "Doppio scarico" per LT 30Double outlet plug for LT 30

H

TELECOMANDO PER DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 30"REMOTE CONTROL FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 30"


134.2.68 3327

VERSIONENORMALENORMAL

VERSIONED

Centro chiusoCenter closed

VERSIONEH

CARRY-OVER


Pag.14 134-10

ESEMPI APPLICATIVI SERVOCOMANDO ELETTRICOEXAMPLES OF ELECTRIC SERVO-CONTROL APPLICATIONS

Servocomando elettrico x LT 60Electric servo control for LT 60

116,5

ACCESSORI PER DISTRIBUTORI MONOBLOCCO "LT 30 E LT 60"ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 30 AND LT 60"


B

Servocomando elettrico x LT 30Electric servo control for LT 30

95



Servocomando aria per LT 30Air servo control for LT 30

Servocomando aria per LT 60Air servo control for LT 60

134.16.35134.2.95



GRUPPO VALVOLA DIREZIONALE CON SERVOCOMANDOELETTRO-OLEODINAMICO E GRUPPO DI ALIMENTAZIONE IN SCARICO

DIRECTIONAL CONTROL VALVES WITH ELECTRO-HYDRAULIC SERVO CONTROL

AND OUTLET FEED UNITS

C D EA

134.16.197

134.2.380

171

155,5

40

34

102,5

96,5

49,5

44


SCHEMA COLLEGAMENTO ELETTRICOWIRING DIAGRAM

GRUPPO VALVOLA DIREZIONALE CON SERVOCOMANDO ELETTRO-OLEODINAMICO E GRUPPO DI ALIMENTAZIONE IN ENTRATA

DIRECTIONAL CONTROL VALVES WITH ELECTRO-HYDRAULIC SERVO CONTROL

AND INLET FEED UNITS

FUSIBILE 5A 12CCFUSIBILE 2,5A 24CC

BATTERIA

SPRING-LOADED BUTTON

- 2A COIL

FOR EACH ADDITIONAL SECTION

- BATTERY

12VDC 5A FUSE 24VDC 2.5A FUSE

TASTO A MOLLA

- 1A COILBOBINA 1A

BOBINA 2A

PER OGNI ELEMENTO AGGIUNTIVO -

ENTRATA - INLET SCARICO - OUTLET

PRESSURE REDUCER VALVE SET AT 15-18 BAR FIXED RIDUTTORE DI PRESSIONE TARATO A 15/18 BAR

PILOT PRESSUREPRESSIONE PILOTA

DRAINSPURGO

If you have pressure on returnline you must connected line 3seapratly to the tank

ENT

2 = TUBAZIONE DI PILOTAGGIO - PILOT PRESSURE LINE3= TUBAZIONE DI DRENAGGIO - DRAIN LINE

VALVOLA DI CONTROPRESSIONETARATA A 15/18 BARBACK-PRESSURE VALVES SETTEDAT 15-18 BAR


134-10 Pag.15

VERSIONEVERSION


ACCESSORI PER DISTRIBUTORI COMPOSTI LT40/08-LT50-LT120ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES LT40/08-LT50-LT120





134.20.17

134.22.46 Tappi di conversione da normale aVERSIONE "H" per LT 40/08Coversion plugs from normal to VER-SION "H" for LT 40/08

H




Scatto per ogni leva per LT 40/08Lock for each lever for LT 40/08

134.22.108

134.20.164

Outlet cover LT 40/08 CARRY-OVERtype with ports T1 and T3 for pressu-re connection and port T2 for tankconnection. Close T2 when using thetank port on the inlet cover. All theplugs shown are supplied as stand-ard.

OUTLET COVER WITH SPECIALPLUGS FOR CARRY-OVER VER-SION. TO OBTAIN A CLOSED CLO-SED CENTER, SHUT-OFF PORT T3WITH A 1/2 BSP PLUG.

Sezione di fiancata di scarico LT40/08 tipo CARRY-OVER con usci-te T1 e T3 per collegamento inpressione a seguire e uscita T2 dacollegare al serbatoio.Chiudere T2in caso si utilizzi l’attacco sulla te-stata di entrata. Tutti i tappi raffigu-rati sono forniti di serie.

SCHEMA MONTAGGIO FIANCATASCARICO CON TAPPI PER CARRYOVER. PER OTTENERE IL CEN-TRO CHIUSO É SUFFICIENTECHIUDERE L’ATTACCO T3 CONUN TAPPO DA 1/2 BSP

VERSIONENORMALENORMAL

VERSIONEH

CARRY-OVER

ACCESSORI PER DISTRIBUTORE MONOBLOCCO "LT 140"ACCESSORIES FOR DIRECTIONAL CONTROL VALVES "LT 140"



Servocomando ariaAir servo control

134.18.42



Scatti per levaLock for lever

134.18.15


Pag.16 134-10

SCHEMI DEI CURSORI DISPONIBILI LAYOUTS OF AVAILABLE PILOT SHAFTS

SIGLACODE

CARATTERISTICHEFEATURES

Cursore a centro chiuso. In posi-zione centrale utilizzo A a scarico.Utilizzo B chiuso. A leva spintaP → A, B → S. A leva tirata P → B,A → S. Ottenibile anche montandosullo scarico il tappo -D- con cur-sore tipo -B-.Centre pilot shaft closed in central po-sition. Service port A in discharge.Service port B closed.with lever pushed P → A, B → S, withlever pulled P → B, A → S.Also obtainable by mounting plug -D-on outlet with type -B- pilot

O

SCHEMALAYOUT

SIGLACODE


SCHEMALAYOUT

N

Cursore a centro chiuso. In posi-zione centrale utilizzo B allo scari-co. Utilizzo A chiuso. A leva spintaP → A, B → S. A leva tirata P → B,A → S. Ottenibile anche montandosullo scarico il tappo -D- con cur-sore tipo -I-.Centre pilot shaft closed in central po-sition. Service port B in discharge.Service port A closed.with lever pushed P → A, B → S, withlever pulled P → B, A → S.Also obtainable by mounting plug -D-on outlet with type -I- pilot

Cursore a centro aperto per cilin-dri a semplice effetto o motori uni-direzionali, in posizione centraleutilizzo A, a scarico a leva spintaP → A.Centre pilot shaft open in central posi-tion for single-acting cylinders or uni-directional motors. Service port A indischarge, with lever pushed P → A.

Q

P

Cursore a centro aperto per cilin-dri a semplice effetto o motori uni-direzionali, in posizione centraleutilizzo B a scarico. A leva tirataP → B.Centre pilot shaft open in central posi-tion for single-acting cylinders or uni-directional motors. Service port B indischarge, with lever pulled P → B.

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale. Utilizzo A chiu-so. Utilizzo B a scarico. A leva spin-ta P → A, B → S. A leva tirata P →B, A → S.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position. Service port A clo-sed, Service port B in discharge.with lever pushed P → A, B → Swith lever pulled P → B, A → S

I

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale. Utilizzi chiusi.A leva spinta P → A, B → S. A leva tirata P → B, A → S.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position. Service ports closed.with lever pushed P → A, B → Swith lever pulled P → B, A → S

Cursore a centro chiuso in posizio-ne centrale. Utilizzi allo scarico. Aleva spinta P → A, B → S. A leva ti-rata P → B, A → S. Ottenibile an-che montando sullo scarico iltappo -D- con cursore tipo -C-.Centre pilot shaft closed in central po-sition. Service ports in discharge.with lever pushed P → A, B → S withlever pulled P → B, A → S.Also obtainable by mounting plug -D-on outlet with type -C- pilot

M

A

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale. Utilizzo B chiu-so, utilizzo A allo scarico. A levaspinta P → S, B → S a leva tirataP → B, A → S.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position. Service port B clo-sed, service port A in discharge.with lever pushed P → S, B → Swith lever pulled P → B, A → S

B

D

Cursore a centro chiuso (P →) inposizione centrale. Utilizzi chiusi.A leva spinta P → A, B → S. A levatirata P → B, A → S. Ottenibile an-che montando sullo scarico il tap-po -D- (Vedi pag.14).Centre pilot shaft closed (P → S) incentral position. Service ports closed.with lever pushed P → A, B → S, withlever pulled P → B, A → S. Also obtai-nable by mounting plug -D- on outlet(see page 14)

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale per cilindri asemplice effetto. Utilizzo chiuso. Aleva spinta P → A, a leva tirataP-A → S.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position for single-acting cylin-ders. Service port closed.with lever pushed P → Awith lever pulled P-A → S

F

E

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale per cilindri asemplice effetto. Utilizzo chiuso. Aleva spinta P-B → S, a leva tirataP → B.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position for single-acting cylin-ders. Service port closed.with lever pushed P-B → Swith lever pulled P → B

G

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale. Utilizzi allo sca-rico. A leva spinta P → A, B → S. A leva tirata P → B, A → S.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position. Service ports in di-scharge.with lever pushed P → A, B → Swith lever pulled P → B, A → S

C

Cursore a centro aperto (P → S) inposizione centrale. Utilizzi chiusi.Per cilindri a doppio effetto con IVposizione flottante. A leva spintaP → A,B →S a leva ulteriormentespinta A-B → S con aggancio di rite-nuta. A leva tirata P → B, A → S.Centre pilot shaft open (P → S) incentral position. Service ports closed.For double-acting cylinders with 4thpos. floating with lever pushed P →A, B → S with lever pushed further A-B → S with engage.

1 2 3

1 2 3

1 2 3

1 2

1 2

1 2 3

1 2 3

1 2 3

1 2 3

1 2 3

1 2 3 4


134-11 Pag.17

SCHEMI DEI TIPI DI AZIONAMENTODIAGRAMS OF OPERATION TYPES

SIGLACODE


SCHEMALAYOUT

Ritenuta a scatti in posizione 1 aleva tirata. Posizione centrale 2 sta-bile. Posizione 3 a leva spinta conritorno a molla al centro.Locked in position 1 with lever pulled.Central position 2 stable. Position 3with lever pushed and spring return tocenter.

13C

D

Azionamento con servocomandopneumatico posizione 2 stabile.Posizioni estreme 1-3 con ritornoal centro.Operation with pneumatic servo-con-trol. Position 2 stable.End positions 1-3 with return to cen-ter.

3S1R

212

Ritenuta a scatti nelle 4 posizioni.E possibile solo con cursore tipoG.Locked in 4 positions. Only possiblewith type G pilot shaft.

Ritenuta a scatti nelle posizioni 1-2posizione centrale e a leva tiratastabili.Locked in positions 1-2. Lever pulledand central position stable.

1234

13R

2P

Ritenuta a scatti in posizione 3 aleva spinta. Posizione centrale 2stabile. Posizione 1 con leva tiratacon ritorno a molla in posizione 2.Locked in position 3 with leverpushed in. Central position 2 stable.Position 1 with lever pulled andspring return to position 2.

1S3R

2

Azionamento con servocomandooleodinamico. Posizione 2 stabile.Posizioni 1-3 con ritorno a molla inposizione 2 (senza leva di aziona-mento).Operation with hydraulic servo-con-trol. Position 2 stable. Positions 1-3with spring return to position 2(without control lever).

23

Ritenuta a scatti nelle posizioniestreme. Trasitorio aperto= 4CTransitorio chiuso= 4DLocked in last position.Transien open= 4CTransien closed= 4D

Ritenuta a scatti nelle posizioni 2-3posizione centrale e la leva spintastabili.Locked in positions 2-3. Leverpushed in and central position stable.

13R

20

SIGLACODE


SCHEMALAYOUT

Posizione 2: stabile. Posizioni 1-3:ritorno molla in posizione 2.Position 2: stable. Positions 1-3:spring return in position 2.

13R

2

Posizione 2: stabile. Spingendo laleva vado in posizione 3. Rilascian-do torna in posizione 2.Position 2: stable. Push lever to go toposition 3. Release to return to posi-tion 2.3R

21R

2

Posizione 2: stabile. Tirando laleva vado in posizione 1. Rilascian-do torna in posizione 2.Position 2: stable. Pull lever to go toposition 1. Release to return to posi-tion 2.

Posizione 1: stabile. Leva normal-mente fuori. Spingendo la levavado in posizione 2. Rilasciandotorna in posizione 1.Position 1: stable. Lever normally pul-led out. Push the lever to go to posi-tion 2. Release to return to position 1.

2R1

3R1B

C/B

D

Posizione 1: stabile. Leva normal-mente fuori. Spingendo la levavado in posizione 3 Transitorioaperto = 213/B-C Transitorio chiu-so= 213/B-DPosition 1: stable. Lever normally pul-led out. Push lever to go to position 3Transient open= 213/B-CTransien closed= 213/B-D

123

Posizione 3: stabile. Leva normal-mente rientrata, tirando la levavado in posizione 1. Transitorio aperto= 213-C Transitorio chiuso= 213-D Position 3: stable. Lever normallypushed in. Pull lever to go in position1. Transient open=213-CTransien clo-sed= 213-D

1R3

Ritenuta a scatti nelle 3 posizioniThree position locking.

Posizione 3: stabile. Leva normal-mente dentro. Tirando la leva vadoin posizione 2. Rilasciando tornain posizione 3.Position 3: stable. Lever normallypushed in. Pull lever to go to position2. Release to return to position 3.

2R3


Pag.18 134-11

indice - ft.agency

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