industrie 4.0 mit orbis – die lösungindustrie 4.0 – wo stehen wir heute? die digitale...

Industrie 4.0 mit ORBIS: „Echtzeit“-Integration in die SAP-Prozesswelt

Whitepaper | August 2015

Smart Factory

Transparenz (Visualisierung)

Cyber-Physische Systeme (CPS)

Ressourceneffizienz

Internet-of-Things (IoT)

One-Piece-Flow

Smart Services

Data Analytics

Big Data

Datensicherheit„Echtzeit“

Digitale Fabrik

Industrie 4.0 mit ORBIS – die Lösung


2 Whitepaper / © ORBIS AG / August 2015

Die Inhalte des Whitepapers im Überblick:

Industrie 4.0 – wo stehen wir heute? .................................................................................. S.2

Die ORBIS Multi-Process Suite als Enabler für Industrie 4.0 ............................................. S. 3

Das Ziel: durchgängig integrierte und automatisierte Prozesse .......................................... S. 5

Prozessoptimierung in den Bereichen ORBIS MES, ORBIS Logistics und ORBIS Service ... S. 6

Ausblick in die Fabrik der Zukunft ..................................................................................... S. 8

Die ORBIS Smart Factory live erleben ............................................................................. S. 10

Erste Schritte in eine digitale Zukunft .............................................................................. S. 11

Technischer Anhang ........................................................................................................ S. 12

Über ORBIS ..................................................................................................................... S. 16

Intro

ORBIS setzt auf das bestehende SAP ERP-System als Leitsystem, um Prozesse zu integrieren und in „Echtzeit“ zu visualisieren. ORBIS-Lösungen für Industrie 4.0 sind vollständig in SAP ERP integriert. So können sie schnell und einfach für Industrie 4.0-Projekte in einer bestehenden SAP-Umgebung eingesetzt wer-den. ORBIS stellt in diesem Whitepaper praktische Anwendungsbeispiele aus der digitalen Fabrik vor. Außerdem gibt das Whitepaper einen Einblick in die Fabrik der Zukunft mit ihren cyberphysisch geprägten Produktionssystemen.

Bei Industrie 4.0 handelt es sich um eine Evolution. Vernetzte Prozesse können schrittweise eingeführt werden: bei einer Maschine, einer Produktionslinie oder einer ganzen Smart Factory.

Industrie 4.0 – wo stehen wir heute?

Die digitale Transformation ist in vollem Gange und dieser Wandel verändert Unternehmen nachhaltig. Industrie 4.0, ein Teilaspekt der digitalen Transfor-mation der Unternehmensprozesse, meint den Paradigmenwechsel hin zu in-telligent vernetzten Geschäfts- und Produktionsprozessen in und zwischen den Unternehmen. Der Begriff umfasst neben der Produktion und Logistik auch weitere Bereiche wie zum Beispiel die Entwicklung und den Service. Die ge-


3Whitepaper / © ORBIS AG / August 2015

samte Wertschöpfungskette eines Unternehmens wird künftig vernetzt und durchgängige Prozesse zwischen den ERP-Systemen, Maschinen, Menschen, Robotern, Sensoren etc. werden realisiert. Dadurch entstehen transparente Wertschöpfungsnetzwerke, auf deren Grundlage Ideen für neue Produkte, Lö-sungen und Geschäftsmodelle heranreifen können.

Weltweit haben Unternehmen mit steigender Konkurrenz und Kostendruck zu kämpfen, gleichzeitig steigen die Qualitätsanforderungen seitens der Kun-den. Die Folge: Die ständige Verbesserung und Beschleunigung der Prozesse und vor allem die durchgängige Transparenz werden zu einer Notwendigkeit. Industrie 4.0 und die dadurch erwartete Produktivitätssteigerung bekommt vor diesem Hintergrund eine bedeutende Rolle.

Kommunikationsfähige Komponenten

Schon heute sind Anlagen mit IP-Adressen und modernster Sensorik ausgestat-tet und somit kommunikationsfähig. Der Einzug moderner Kommunikations-infrastruktur in die Fabrikhallen ermöglicht den Austausch der Daten zwischen Fertigung und Logistik und dem zentralen ERP-System zur Abbildung aller be-trieblichen Strukturen und Prozesse. Zur vollständigen Integration der Prozesse im ERP-System müssen die prozessrelevanten Daten der Fertigung bzw. Logi-stik in „Echtzeit“ vorhanden sein.

ORBIS hat eigene Lösungen entwickelt unter der Prämisse, Durchlaufzeiten zu verkürzen, Prozesse zu beschleunigen, Transparenz zu schaffen und Fehler zu vermeiden. Die Lösungen überzeugen dabei durch eine vollständige Integrati-on in alle SAP-Prozesse, was eine deutliche Reduzierung der Schnittstellen und des damit verbundenen Schnittstellenaufwandes zur Folge hat. Die Stammda-ten müssen nicht repliziert werden und stehen im zentralen SAP ERP-System zur Verfügung. Somit können alle Prozesse in der Fabrik vollintegriert unter-stützt werden: von den Produktionsprozessen, über die Intralogistikprozesse bis hin zu Entwicklungs-, Qualitäts-, Instandhaltungs- und Personalabrech-nungsprozessen.

Die ORBIS Multi-Process Suite als Enabler für Industrie 4.0

ORBIS setzt auf das bestehende SAP ERP-System als Leitsystem, um Prozesse in „Echtzeit“ zu integrieren und zu visualisieren. Hierzu hat ORBIS die ORBIS Multi-Process Suite (ORBIS MPS) entwickelt. ORBIS MPS ist der Enabler für Industrie 4.0-Prozesse mit SAP ERP. Auf dieser Plattform werden Prozesse ver-netzt, dialogisiert und visualisiert. ORBIS MPS kann in allen Prozessen eines Unternehmens zum Einsatz kommen. Die Lösung tauscht Daten in „Echtzeit“ mit den relevanten Prozessen aus, wie zum Beispiel:

� Produktionsplanung (PP) � Qualitätsmanagement (QM) � Instandhaltung (EAM) � Personalwirtschaft (HCM) � Intralogistik (LES) � Vertrieb (SD) � CRM-System

ORBIS-Lösungen für Industrie 4.0- Prozesse: voll integriert in SAP

„Echtzeit“-Integration in die SAP-Prozesswelt



Dazu werden Maschinen und Geräte bidirektional in die SAP-Prozesse mitein-gebunden. Die Visualisierung von Prozess-Informationen aus den SAP-Prozes-sen und den Maschinen und Anlagen ist überall und jederzeit auf beliebigen Endgeräten möglich. Alle Informationen, wie Parametrisierung der Dialoge, die Anbindung von Maschinen und Endgeräten, sind komplett in SAP hinterlegt. Die Dynamik der Prozessintegration wird über die in SAP integrierte Program-miersprache ABAP realisiert, sodass keine zusätzliche Programmierumgebung benötigt wird. Außerdem sind die Stamm- und Bewegungsdaten sicher und konsistent, da sie nur an einer zentralen Stelle im SAP-System gepflegt und geführt werden und nicht mehr über Systemgrenzen hinweg repliziert werden müssen.

Durch den Einsatz der ORBIS Multi-Process Suite ergeben sich folgende Vor-teile:

� Das vorhandene SAP ERP-System bildet die Basis für Industrie 4.0- Prozesse � Vorhandene IT-Ressourcen im Unternehmen können genutzt werden � Die Vorinvestitionen für Industrie 4.0-Projekte sind überschaubar � Einfache Einbindung von neuen Akteuren (Mensch, Maschine, Roboter, Sensor, Aktor, IT-Systeme ) � Reduzierung von Schnittstellen, Systemen und potentiellen Fehlerquellen � Prozessbeschleunigung durch einen durchgängig integrierten Industrie 4.0-Prozess � Durch die „Echtzeit“-Integration spiegelt das ERP-System die reale Prozess-welt wieder

Die ORBIS Multi-Process Suite kann schnell und einfach für Industrie 4.0-(Teil)-Projekte in einer bestehenden SAP-Umgebung eingesetzt werden. Auch ein modularer Einsatz, wie zum Beispiel die reine Visualisierung, ist möglich.

Reduzierung von Systemenund Schnittstellen

Die Grafik veranschaulicht die Integration der digitalen Fabrik in die Prozess-Welt von SAP durch die Lösungen von ORBIS.

INDUSTRIE 4.0 MIT ORBIS: „ECHTZEIT“-INTEGRATION IN DIE SAP-PROZESSWELT



Das Ziel: durchgängig integrierte und automatisierte Prozesse

ORBIS MPS ermöglicht durchgängige, transparente Prozesse. Erreicht wird dies, indem Medienbrüche im Prozess oder „händische“ Erfassungen von prozessre-levanten Informationen durch einen schnellen, automatisierten Informations-austausch ersetzt werden. Damit werden aus den bisherigen transaktionellen, schrittweisen Prozessbearbeitungen durchgängige, integrierte Prozessketten. ORBIS MPS bildet somit die Basis für Mensch-Maschinen-Prozesse und Ma-schine-Maschinen-Prozesse.

Wie wird diese Durchgängigkeit der Prozesse erreicht?

Ein eigener Baustein, ORBIS Multi-Process Interface (ORBIS MPI), kapselt herstellerspezifische Geräteschnittstellen zur Anbindung von technischen Ge-räten, Maschinen, Sensoren und Subsystemen unterschiedlicher Hersteller ins SAP-System, ohne die Nutzung einer zusätzlichen Middleware. Es lassen sich sowohl bestehende, ältere Anlagen, aber auch moderne Anlagen mit neuen Technologien (OPC), einfach in die SAP-Prozesse integrieren. So entfällt die zeit- und kostenintensive Erstellung und Pflege von Schnittstellen sowie die Anschaffung zusätzlicher Hardware.

Ein weiterer Vorteil von ORBIS MPI ist die schnelle Geräte- und Maschinen-anbindung bei der Erstinbetriebnahme durch einfache Installation und Konfi-guration der Integration in das SAP-System. ORBIS MPI ermöglicht dabei den bidirektionalen Informationsfluss zwischen Prozessen, Maschinen, Anlagen und Menschen, basierend auf dem ORBIS Multi-Process Protocol. Das heißt, es können Informationen (Daten, Befehle, Dokumente usw.) vom SAP-System zum Gerät oder zur Maschine übermittelt werden und umgekehrt. So schließt sich der Kreis und eine volle Prozessintegration ist möglich. Technische Geräte und Subsysteme kommunizieren so aktiv oder passiv mit den Prozessen im zentralen SAP-System.

Automatisierte, vernetzte Prozesse

Erst die bidirektionale Kommunika-tion macht automatisierte, durch-gängige und dynamische Prozesse möglich

Schnellere und transparentere Prozesse mit der ORBIS Multi-Process Suite steigern die Produktivität.

MANUELLE BEARBEITUNG DER PROZESSE IN EINZELSCHRITTEN – TRANSAKTIONAL, SEQUENZIELL

DURCHGÄNGIGE, INTEGRIERTE INDUSTRIE 4.0-PROZESSE MIT DER ORBIS MULTI-PROCESS SUITE

ORBIS Multi- Process Suite

Voll integrierte Prozesse

in „Echtzeit“

dynamisch – automatisiert – integriert

BISHER

NEU



Visualisierung in „Echtzeit“ auf allen gängigen Endgeräten

Aktuell unterstützt ORBIS MPI einen Großteil aller gängigen Maschinenpro-tokolle. Außerdem können die Informationen entlang der Wertschöpfungs-kette direkt in „Echtzeit“ visualisiert werden. Eine Besonderheit von ORBIS MPS ist, dass das Maskendesign strikt von der Business-Logik getrennt und intuitiv anwendbar ist. Das Design der Dialog-Masken kann durch den Anwen-der selbständig erfolgen – ähnlich wie in Microsoft PowerPoint. Programmier-kenntnisse sind hier nicht erforderlich. Im Anschluss daran wird die Business-Logik durch IT-Mitarbeiter realisiert oder vorhandene Systembausteine werden genutzt. Die Unternehmen sind dadurch in der Lage, mit ihren Fachbereichen und mit Hilfe ihrer eigenen IT-Ressourcen die Anwendungen und die Integra-tion in die Prozesse selbständig zu erstellen und zu pflegen. Damit lassen sich benutzerspezifische, einfach zu bedienende Web-Dialoge in SAP-Prozessen er-stellen, die auf allen gängigen Endgeräten, wie z.B. Tablet, Smartphone, Lap-top, etc., ohne zusätzliche Software-Installation genutzt werden können.

Prozessoptimierung in den Bereichen ORBIS MES, ORBIS Logistics und ORBIS Service

ORBIS MPS bildet die Basistechnologie und ist integraler Bestandteil für ORBIS Manufacturing Execution System (ORBIS MES). Somit ist ORBIS MES vollstän-dig in SAP ERP integriert. Zusätzliche Schnittstellen für Stamm- und Bewe-gungsdaten entfallen, da die Daten und Tabellen im ERP-System direkt zur Verfügung stehen. ORBIS MES ist komplett mit SAP-Technologie realisiert und kann ohne zusätzliche Programmierung auf kundenspezifische Prozesse ein-gestellt werden (Customizing). Kundenindividuelle Anforderungen sind über User-Exits möglich; so wird die Releasefähigkeit sichergestellt. ORBIS MES ist ein modernes MES-System und erfüllt die Anforderungen gemäß VDI 5600. Der Auftragsdurchlauf lässt sich zentral mit ORBIS MES steuern und alle Pro-duktionsdaten sind in „Echtzeit“ in SAP ERP abgebildet und auswertbar.

ORBIS MES ergänzt die SAP ERP-Prozesse um folgende Funktionalitäten:

� Vollständige Integration in SAP ERP/BI/SCM � Vernetzte, durchgängige Prozesse mit Menschen, Devices, Systemen und Sensoren in „Echtzeit“ entlang der gesamten Wertschöpfungskette durch bidirektionale Prozessintegration � Integration effizienter Produktions- und Fertigungsprozesse mit Logistik-, Qualitäts-, Instandhaltungs-, und Personalmanagement in „Echtzeit“: auto-matisierte und dynamische Prozess-Workflows �Modularer Aufbau: schrittweise Einführung möglich � Kundenindividuelles Erweiterungskonzept: schnell, einfach, komfortabel � Plug & Play Maschinenintegration: über 90 Prozent der Industrieprotokolle sind bereits integriert � Datenerfassung und Visualisierung der Produktionsprozesse an einem End-gerät in „Echtzeit“: BDE/MDE/ERP/QM/PZE/SCADA/Instandhaltung � Integration aller mobilen und stationären Geräte � Benutzerfreundliche und industrietaugliche User-Interfaces � Zugriff auf aktuellen Stand der Fertigung jederzeit und von überall � Produktionsmonitoring und Controlling mit Managementdashboards � Automatisierte, rückstandsfreie Termin- und Reihenfolgeplanung � Sammeln von Produktionsdaten auch außerhalb von SAP: Anbindung ex-terner Datenbanken

ORBIS MES-Funktionalitäten im Überblick



ORBIS MES: Vorteile und Nutzen

Durch den Einsatz von ORBIS MES in der Produktionssteuerung ergeben sich Vorteile:

� Es wird keine neue oder zusätzliche Infrastruktur notwendig: ORBIS MES wird auf dem vorhandenen SAP-System installiert � SAP-Basistechnologie: Rollouts und Weiterentwicklung durch den Kunden �Modular einsetzbar (nur Visualisierung, nur Connectivity, je Arbeitsplatz) � Intuitive und benutzerfreundliche Bedienung � Verkürzung der Durchlaufzeiten durch Vermeidung von Produktionsstopps (Maschinenstillstände, Fehlmaterial, fehlende Betriebsmittel, usw.) � Reduzierung von Ausschuss und Fehlern (falsche oder fehlende Buchungen, Schnittstellenfehler, Eingabefehler usw.) � Automatisierte Prozessüberwachung � Geringer Pflegeaufwand, da auf bestehende ERP-Daten zugegriffen wird: integrierte Datenmodelle, daher keine Datenredundanz � Vollständige Prozess-Transparenz in „Echtzeit“: frühzeitiges Erkennen von Fehlentwicklungen und schnelles Gegensteuern im laufenden Prozess �Mobility: Pushen von „Echtzeit“-Informationen (Produktionsfortschritt, Pro-duktionsprobleme, Anforderung Servicetechniker usw.) und aktives Eingrei-fen in die Fabrikprozesse – jederzeit und von überall � Überwachung und Dokumentation der Produkt- und Prozessqualität � Automatisierte Nachschubsteuerung � Flexible Umplanung beim Auftreten von Maschinenstörungen � Integrierte Material- und Transportsteuerung � Zusätzliche Schnittstellen für Stamm- und Bewegungsdaten entfallen

Durch die Echtzeit-Integration aller MES-Daten in die Bereiche Produktionspla-nung- und Steuerung (SAP PP), Instandhaltung (SAP EAM), Qualitätsmanage-ment (SAP QM), Logistik (SAP LES) und Personalwirtschaft (HCM) bewirkt ORBIS MES höhere Effizienz und Kostenreduzierung.

Mit ORBIS MPS werden Prozessdaten auch direkt in die Intralogistik (ORBIS Logistics) integriert. ORBIS bietet hier eigene Logistik-Lösungen, die in Ver-bindung mit ORBIS MPS um individuelle Funktionalitäten erweitert werden können. Die Lösungen bilden die kompletten Intralogistik-Prozesse ab: Waren-eingang, Lagerung, Kommissionierung, Versand- und Transportplanung sowie Warenausgang. So dient beispielsweise das ORBIS Kommissionier-Cockpit zur Steuerung und Planung der Kommissionier-Prozesse eines Unternehmens, das ORBIS Transportsteuerungssystem (ORBIS TSS), ein Staplerleitsystem zur Ab-bildung der innerbetrieblichen Transportbewegungen der Staplerflotte, sorgt für die optimierte, automatische Zuordnung von Transportaufträgen zu den einzelnen Mitarbeitern und das ORBIS Versandcockpit trägt dazu bei, die an-fallenden Verpackungsaktivitäten schnell und fehlerfrei durchzuführen.

ORBIS MES ist das virtuelle Abbild des realen Geschehens in der Fabrik in „Echtzeit“ im vorhandenen SAP-System. Jetzt kann die Fabrik komplett im SAP-System geplant und gesteuert werden: Die Smart Factory ist real.

Mobile Prozesse mit ORBIS Logistics



Beispiele mobiler Prozesse Die ORBIS Multi-Process Suite unterstützt die logistischen Prozesse mit Hilfe von Barcodes oder RFID-Technik: von der Warenvereinnahmung und Waren-verräumung, der Beschickung der Kommissionierplätze, der Vereinfachung des Nachschubs bis hin zu Transporten in die Versand- und Verladezone. Über in-tuitiv bedienbare Dialogmasken werden die Informationen auf allen gängigen Endgeräten angezeigt. So lassen sich viele Kundenanforderungen, wie z.B. die Abbildung mehrstufiger Prozessketten innerhalb des Logistikzentrums, abbil-den.

Mobile Traceability wird mithilfe der ORBIS Multi-Process Suite in der Fabrik umgesetzt. Halbfertigprodukte, die zwischen den einzelnen Bearbeitungs-schritten zwischengelagert werden, können jetzt mobil erfasst werden („Vi-sualisierung des WIP-Bestands“). Der dialoggestützte Prozess erhöht die Be-standsgenauigkeit, die Endproduktion wird schnell und zuverlässig beliefert. Das sorgt für eine Verbesserung der Bestandssicherheit und Durchgängigkeit der Abläufe im Lager. Erreicht wird dies durch die Prozessintegration von SAP-Warehouse-Management-Prozessen und dem Einsatz von Auto-ID-Technolo-gie.

Auch im Bereich der Instandhaltung kommt ORBIS MPS schon heute zum Ein-satz. Vorbeugende Instandhaltung und vorausschauende Wartung können mit der ORBIS-Technologie unterstützt werden. Bei einem großen Elektrokonzern hat ORBIS mithilfe der ORBIS MPS ein digitales Werkzeugmanagement re-alisiert, mit dem Ziel, den Bestand an sehr teuren Maschinenwerkzeugen zu optimieren und via Tablet oder Bildschirm jederzeit den aktuellen Standort des Werkzeugs transparent zu machen. Die Information über die Werkzeuge ist jetzt jederzeit und von überall gegeben. Als positiver Nebeneffekt konnten die gesammelten Werkzeugdaten für eine vorausschauende Wartung und zur Op-timierung des Produktionsprozesses verwendet werden. Der daraus ermittelte Return on Invest wird bereits nach ca. zwei Jahren erreicht.

100% SAP-Technologie

Realtime-VisualisierungIndustrie 4.0 mit ORBIS LOGISTICS und ORBIS MES

Intralogistik- und Fertigungssteuerungsprozesse

in „Echtzeit“ voll integriert in die SAP-Prozesse

Handel

Logistik-

dienstleister

Maschinen- und

Anlagenbau/

Elektronik

Mill Produkte/

Metallindustrie

Konsumgüter-

industrie

Automobilzulieferer

Kommis-

sionier-

planung

Kommis-

sionier-

planung

Shopfloor-System

Wareneingang/

Qualitäts-

management

Fertigung/

Montage

Lager

LagerProduktions-

versorgung

Kommissio-

nierung

Versand Transport

Produktion/Montage

ORBIS MES

JIT/JIS

Waren-

eingangs-

Cockpit

Inventur-

Cockpit

Kommis-

sionier-

Cockpit

Kommis-

sionier-

Cockpit

Mobile

Kommissio-

nierung

Versand-

Cockpit

Transport-

Cockpit

Inventur-

Cockpit

Automatisierungs-

technik

Automatisierungs-

technikKanban

ORBIS Transport-

steuerungssystem

ORBIS Transport-

steuerungssystem

ORBIS Transport-

steuerungssystem

ORBIS Transport-

steuerungssystem

mobile integrierte

Lagerprozessemobile integrierte Lagerprozesse

ORBIS Transport-

steuerungssystem

KPIs/Statistiken/Analysen



Ausblick in die Fabrik der Zukunft: Cyberphysische Systeme

Die Fabrik der Zukunft schafft eine Produktionsumgebung, in der sich Fer-tigungsanlagen und Logistiksysteme ohne menschliche Eingriffe weitgehend selbst organisieren. Ein wichtiger Aspekt ist der zunehmende Einsatz von cy-berphysischen Systemen. Diese Systeme eröffnen eine neue Integrationsebe-ne, indem sie analoge Strukturen mit Intelligenz und Kommunikationsfähigkeit ausstatten und heterogene Produktions- und Logistikumgebungen zu dezen-tralen Netzwerken verknüpfen. Dadurch lässt sich die Agilität, Flexibilität und Performance von Prozessen verbessern, da kritische Situationen in „Echtzeit“ angezeigt werden. Ad-hoc-Verbesserungen im Prozess werden möglich. Hier eröffnen sich Möglichkeiten für neue, innovative Lösungen mit betriebswirt-schaftlichem Nutzen. ORBIS MPS eignet sich als technische Plattform, um die-se dezentralen und vernetzten Prozesse in „Echtzeit“ zu realisieren auf Basis der zentralen SAP-Prozesse.

Big Data und Business Analytics

Eine aktuelle McKinsey-Studie zum Thema Industrie 4.0 gibt Handlungsemp-fehlungen auf dem Weg zur digitalen Produktion. Die erste Empfehlung lautet: Daten besser nutzen. Die komplette Wertschöpfungskette und der gesamte Lebenszyklus eines Produkts sollen digital abgebildet werden. Bisher werde nur ein Prozent der in der Produktion anfallenden Daten genutzt – ein enormes Potenzial liege laut McKinsey demnach brach. Dabei helfe die Auswertung von Big Data beispielsweise bei der vorausschauenden Wartung. Auch die Produk-tivität von Maschinen könne um bis zu 30 Prozent gesteigert werden. Data Analytics für Big Data aus der Fabrik ist ein Zukunftsthema. Daten werden ausgewertet, wie man es aus dem Bereich Business Analytics kennt. Dadurch entsteht Transparenz und Verbesserungen können abgeleitet werden. Syste-matisch können alle Kostenpositionen auf den Prüfstand gestellt werden. Bei globalen Unternehmen ist hier eine cloudbasierte Internet-of-Things (IoT)-Lö-sung gefragt, die alle anfallenden Datenströme zusammenführt.

Vernetzung der SAP-Prozesse mit Geräten, Systemen, ... in „Echtzeit“ mit ORBIS MPS

Vernetzte Prozesse

Unternehmens-leitebene

Feld-ebene

Steuerungs-ebene

Prozess-leitebene

Betriebs-leitebene

Heutige AutomatisierungspyramideORBIS MPS integriert ERP- und MES-Prozesse bidirektional mit der SCADA- und SPS-Ebene.

Es sind keine Schnittstellen notwendig.

Vision der zukünftigen AutomationSysteme kommunizieren vernetzt, basierend auf

cyberphysischen Systemen. ORBIS MPS bildet die technische Plattform. Das Ergebnis sind durchgängige

integrierte Prozesse in „Echtzeit“.

ERP

MES

SCADA

SPS

ORBIS MPS bildet die Plattform für vernetzte, cyberphysische Systeme in der Zukunft.

Mit ORBIS MPS und SAP ERP gut gerüstet für neue, innovative Prozesse

Big Data und Business Analyticshelfen, den Informationsgewinn ausIndustrie 4.0-Prozessen auszuwertenund zu nutzen



INDUSTRIE 4.0 MIT ORBIS MPS: „ECHTZEIT“-INTEGRATION IN DIE SAP-PROZESSWELT

Der „Industrie 4.0-Baukasten“ ORBIS MPS ermöglicht die Integration der kompletten Wert-schöpfungskette in die SAP ERP-Prozesse in „Echtzeit“. Die digitale Fabrik wird Realität.

Die ORBIS Smart Factory live erleben

Lernen Sie die technischen Möglichkeiten von Industrie 4.0 in der ORBIS Smart Factory kennen, die wir gemeinsam mit der Forschungsgruppe Qbing von der Hochschule für Technik und Wirtschaft (htw saar) betreiben und industrietauglich aufgebaut haben. In der ORBIS Smart Factory in Saarbrücken (www.orbis.de/smart-factory) werden konkrete Integrationsszenarien für SAP ERP unter besonderer Berücksichtigung von Prozessen wie Wareneingang, innerbetrieblicher Transport, produktionsnahe Kommissionierung, Montage und Qualitätskontrolle, automatisierter Teiletransport, roboterunterstützter Palettierung sowie Service-Prozesse im Maschi-nenpark gezeigt. Die ORBIS Smart Factory wird komplett von SAP ERP gesteuert und ermöglicht das Ideal der papier-losen Fabrik.

DIE ORBIS MULTI-PROCESS SUITE IM EINSATZ BEI KUNDEN



Die ORBIS Industrie 4.0-Mission:

ORBIS empfiehlt den Weg der kleinen Schritte. Die bestehende Infrastruktur, insbesondere die SAP-Prozesse, sollte mit Maschinen und Menschen verbunden und automatisiert werden. Durch die Automatisierung und die voll-ständige Intregration in alle SAP-Prozesse können Durchlaufzeiten verkürzt, Prozesse beschleunigt, Transparenz geschaffen und Fehler vermieden werden. Die hierzu notwendigen Investitionen sind überschaubar, da die beste-hende Infrastruktur genutzt wird. Somit kann mit Hilfe der ORBIS-Technologie auf Basis der SAP-Prozesse bereits heute mit ersten Schritten in Richtung Industrie 4.0 begonnen werden.

DIE DIGITALE FABRIK MIT SAP ERP-PROZESSEN UND ORBIS-LÖSUNGEN

Die Fabrik der Zukunft ist gekennzeichnet durch die horizontale und vertikale Integration der Systeme im gesamten Unternehmen.

SAP Produktionsplanung

Mengen/Zeiten

SAP Qualitätsmanagement

Mengen/Zeiten/Qualität/Merkmale/Aufträge, …

SAP Instandhaltung

Störungen/Gründe/Zeiten/Meldungen/Aufträge, …

1-Kreis-Rückmeldesystem

BDE/MDE/User-Interfaces/Visualisierung/Maschinen-Integration

ORBIS MES/ORBIS MPS

SAP Human Ressource

Zeiten/Entlohnungsdaten

Bestände

Mengen-/Wert-Ströme

Smart FactoryCPPS – Cyberphysische Produktionssysteme

Internet der Dinge

SCADAÜberwachen/Steuerntechnischer Prozesse

Integration der SAP ERP Prozesse in "Echtzeit"

Auf dem Weg zur Smart Factory - unsere Angebote für die ersten Schritte:

�Machen Sie einen ersten Schritt in Richtung Industrie 4.0 und besuchen Sie die ORBIS Smart Factory bei Qbing auf dem InnovationsCampus Saar der Hochschule für Technik und Wirtschaft des Saarlandes. � In einem zweiten Schritt unterstützen wir Sie auch gerne in einem 1-2-tägigen Workshop vor Ort, um mit Ihnen die weitere Vorgehensweise auf dem Weg zu Ihrer Smart Factory festzulegen.

Erste Schritte in eine digitale Zukunft

Nicht jedes Unternehmen besitzt eine Industrie 4.0-Roadmap. Viele schrecken hier noch vor Investitionen zurück, weil ihnen die übergeordnete Strategie fehlt und sie hohe Investitionskosten für den Ausbau der bestehenden Infrastruk-tur fürchten. Für diese zumeist mittelständischen Unternehmen eignet sich die Entwicklung einer Strategie der kleinen Schritte in Form von Teilprojekten, durch die Unternehmen Elemente von Industrie 4.0 in ihren Fabriken einführen kön-nen – und dies mit bewertbarem wirtschaftlichen Nutzen.


Visualisierung und Vernetzung mit ORBIS MPS:Beispiele für angebundene Geräte und Systeme

Honeywell Dolphin 99EXWindows Mobile 6x

Psion Teklogix 7527sWindows CE 5.0

Intermec CK70 FamilyWindows Mobile 6x

Intermec CN51Windows Mobile 6x

ORBIS MPV HANDHELDS

ORBIS MPV MOBILE DEVICES

ORBIS MPV WEARABLE DEVICES

Motorola MC7596Windows Mobile 6x

Motorola MC91xx SeriesWindows CE 6.0

Motorola MC9200Windows Mobile 6x

Honeywell 70E

Google GlassGoogle

Großbildschirm Laptop Computer Netbook

ZUSÄTZLICHE AUSGABEGERÄTE

Android, Windows Mobile 6xSamsung Galaxy Xcover 2

AndroidAndroid Phone / Tablet

Androidhone / iPad

iOSiP



ORBIS MPV BROWSERS

ORBIS MPV PLATFORMS

ORBIS MPV SYSTEMS

Internet Explorer 10/11Microsoft

SafariApple

ChromeGoogle

Microsoft EdgeMicrosoft

HANACloud

SolutionsSAP ERP

HTTPs, OMPPSAP Cloud

HTTPs, OMPPSAP HANA

HTTPs, OMPPSAP NetWeaverHTTPs, OMPP

Windows XP or newerMicrosoft

iOS 8Apple

Android 4 or newerGoogle

Windows CE/MobileMicrosoft

ORBIS MPV DATABASES

HANAORACLEADO.NET

MICROSOFTADO.NET

SAP HANAADO.NET

MYSQLADO.NET



ORBIS MPI PLCs

ORBIS MPI MACHINES & ROBOTS

ORBIS MPI RFIDs

ORBIS MPI SCALES

SIEMENS S7 300/400ISO-on-TCP, S7Comm

SIEMENS S7 1200ISO-on-TCP, S7Comm

IBH-LINK S5/S7ISO-on-TCP, S7Comm

WAGO, BECKHOFFModbus/TCP

B&R, TURCKModbus/TCP

BECKHOFFAMS/ADS

ALLEN BRADLEYEthernet/IP, CIP

MITSUBISHIMelsec

FANUC CNCSeries

MOULDINGEuromap 63

KUKA KR C4EthernetKRL

REIS RSV-IPCXML Comm

DEISTER, TURCKdeBus

MOTOROLALLRP

IMPINJLLRP

SIEMENS MOBY U3964R

SIEMENS RF6xRRF XML

SICK RFU6xSOPAS

BROOKSASC-1I

FEIG MRU102OBID

BIZERBAITC, IX-NET

SOEHNLETerminal Interface

METTLER-TOLEDOMT-SICS

RAVAS2100N Protocol



ORBIS MPI DATABASES

ORBIS MPI NETWORK PROTOCOLS

ORBIS MPI SYSTEMS

ORBIS MPI PRINTERS & SIGNALS

ZEBRAZPL II

BIXOLONCPLC

W&T WEB I/OTCP/IP, HTTP

SICK LR MEASURETCP/IP

HANAORACLEADO.NET

MICROSOFTADO.NET

SAP HANAADO.NET

MYSQLADO.NET

MESORBIS MES

HTTPs, OMPPMICROSOFT CRM

SOAP, OMPPSAP ERP

HTTPs, OMPPSAP NET WEAVER

HTTPs, OMPP

DATA STREAMUDP/IP, TCP/IP

FILE TRANSFERFTP, SMB

WEBHTTPs, SOAP, WS

DISTRIBUTEDXML-RPC

OPCOPC-DA, OPC-UA

Wir über uns

ORBIS AG, Nell-Breuning-Allee 3-5, D-66115 Saarbrücken Telefon: +49 (0) 681 / 99 24-0, Telefax: +49 (0) 681 / 99 24-111, E-Mail: [email protected], Web: www.orbis.de

D e u t s c h l a n d � F r a n k r e i c h � S c h w e i z � Ö s t e r r e i c h � U S A � C h i n a

ORBIS ist ein international tätiges Business Consulting-Unternehmen. ORBIS berät und unterstützt internationale Konzerne und mittelständische Unternehmen - von der IT-Strategie und Systemauswahl über die Optimierung der Geschäftsprozesse bis hin zur Systemimplementierung und Systemintegration. Dabei setzt ORBIS auf die Lösungen der Marktführer SAP und Microsoft, mit denen uns eine enge Partnerschaft verbindet.

Die Kernkompetenzen umfassen klassisches Enterprise Resource Planning (ERP), Supply Chain Management (SCM), Logistik (EWM/LES), Manufacturing Execution Systeme (MES), Variantenmanagement, Customer Relationship Management (CRM) On-Premise und Cloud, Business Analytics (BI, EPM und Data Warehousing) und Product Lifecycle Management (PLM). ORBIS unterstützt als zuverlässiger Partner weltweite Rollouts von ERP-Lösungen und Prozessen. Eigene Lösungen für Industrie 4.0, BI, MES, Produktkostenkalkulation und Variantenmanagement sowie Add-Ons auf Basis von SAP vervollständigen das Leistungsportfolio. Auf der Plattform von Microsoft Dynamics CRM bietet ORBIS zahlreiche eigene Branchenlösungen und Best Practices wie z.B. die SAP-Integration.

Über 1500 erfolgreich realisierte Kundenprojekte belegen unsere langjährige Erfahrung in den Branchen Automobilzulieferindustrie, Bauzulieferindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Logistik, Metallindustrie, Konsumgüterindustrie und Handel sowie Finanzdienstleister und Pharma.

Zu den langjährigen Kunden zählen unter anderem Bosch, Eberspächer, Edscha, Hager Group, Heineken Switzerland, Hörmann, hülsta, HYDAC INTERNATIONAL, Jungheinrich, KSB, KUKA Roboter, Magna, Melitta Haushaltsprodukte, Modine, Paul Hartmann, Pilz, Rittal, Schott, SCHUNK, Villeroy & Boch, WAGO Kontakttechnik und der ZF-Konzern.

Kontakt

Andrea HäfeleTelefon: +49 (0) 681 – 9924 683E-Mail: [email protected]

industrie 4.0 mit orbis – die lösungindustrie 4.0 – wo stehen wir heute? die digitale...

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