UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALIFACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y AMBIENTALESEscuela profesional de ingeniera ambiental

OLAMSA - ORGANIZACION DE LA PRODUCCIN

CURSO: GERENCIA DE EMPRESAS AMBIENTALES

DOCENTE: ING. TEDY TUESTA TORREJON

ALUMNO: RUMI HEIDINGER EVERTH ROLLIN

CICLO : IX

PUCALLPA-PER2015

1. Datos Generales de la empresa

La empresa: Realizamos la transformacin, industrializacin y comercializacin de la palma aceitera y derivadosfundada en Setiembre de 1998 Oleaginosas Amaznicas nace gracias al empuje de todos los propietarios asociados al Comit Central de Palmicultores de Ucayali COCEPU.La planta de extraccin ubicada en el Km 36 de la Carretera Federico Basadre (Ucayali), es el resultado del esfuerzo de muchos agricultores que trabajaron con dedicacin a travs de los aos y con la ayuda de la Cooperacin Internacional; hoy se constituye como la primera empresa agroindustrial rentable en la Regin Ucayali, siendo un ejemplo para otros rubros.

Historia: En 1991 ONUDD-UNOPS inicia un innovador proyecto de desarrollo alternativo, "Desarrollo Rural", para promover la produccin de aceite de palma en la comunidad de Neshuya, a 60 km de Pucallpa.La produccin de palma llev a la construccin en 1997 de una planta procesadora de aceite. La planta fue financiada por el Gobierno de Per, el Fondo Contravalor Per-Canad y el proyecto ONUDD-UNOPS. Hoy en dia se ha convertido en la segunda mayor planta de aceite de palma de Per.Tenemos un complejo ambientalmente amigable, donde utilizamos la quema de los residuos de palma como combustible, Nuestra planta procesaba inicialmente 6 Toneladas de racimos de fruta por hora (TM RFF/Hora). En el ao 2009 se ampli a 12 TM RFF / Hora, debido a la creciente produccin de Palma Aceitera en la regin .Desde este ao procesamos 24 TM RFF / Hora, debido a la ampliacion de la planta que se realizo en conjunto con la empresa colombiana ConsultecnicaOLAMSA es una empresa privada constituida el 24 de Septiembre de 1998 e inscrita en Registros Pblicos. Los propietarios de esta empresa son los productores asociados al Comit Central de Palmicultores de Ucayali (COCEPU) como persona jurdica e individualmente como personas naturales; el modelo adoptado es una Sociedad Annima ordinaria de accionariado difundido, cuya propiedad de las acciones est distribuida con el 53.026% propiedad de COCEPU ye el 46.974% propiedad de 511 productores individuales, en suma 512 accionistas.

2. Metodo

2.1. Ubicacion y localizacion

Ubicacion : Planta Extractora Km 36.800 C.F.B. Campo Verde

Razon Social: Oleaginosas amazonicas S.A.

Gerente de la empresa:

Tipo de sociedad: Es una Sociedad Annima ordinaria de accionariado difundido, cuya propiedad de las acciones est distribuida con el 53.026% propiedad de COCEPU ye el 46.974% propiedad de 511 productores individuales, en suma 512 accionistas.

Caracteristicas del area que ocupa la empresa: La caracteristica principal de la zona es que es un area degradada, con suelos compactados y cuenta con la presencia de ciertos arbustos, ademas la empresa tiene sembrios de palma aceitera y platano.

2.2. Organizacin

Linea de produccion: Recepcin de fruta, La esterilizacin, Desfrutado, Prensado, Clarificacin, Secadoralvaco, Ladesfibracion, La extraccion de aceite de palmiste, Calderas.

Productos que elabora: Aceite Crudo de Palma, Aceite Crudo de Palmiste

Nacional o de exportacin: Nacional

Estructura organica:

Gerencia GeneralDirectorioJunta general de accionistas

Cantidad de personal empleado: 19Cantidad de personal ambiental: 1 persona Inversin aproximada del terreno: Inversin total aproximada : 5 millones de dolares americanos

2.3. Caracteristicas de la materia prima:

Tipo: Palma de aceite

Cantidad mensual: No se cuenta con una produccin constante

Calidades y como se mide: Los agricultores traen la materia prima el fruto de la palma aceitera y esta es clasificada dependiendo de la calidad, la cual esta se mide dependiendo a la madures y la calidad del fruto como por ejemplo esta imagen:

Caracteristicas: - Fruto:drupa de forma ovoide, de 3-6 cm de largo y con un peso de 5-12 g aproximadamente. Estn dispuestos en racimos con brcteas puntiagudas, son de color rojizo y alcanzan hasta los 4 cm de dimetro. Presentan una piel (exocarpio) lisa y brillante, una pulpa o tejido fibroso (mesocarpio) que contiene clulas con aceite, una nuez o semilla (endocarpio) compuesta por un cuesco lignificado y una almendra aceitosa o palmiste (endospermo).

2.4. Maquinaria y equipos del proceso productivo:

Toda la maquinaria utilizada en la planta es comprada a la empresa CONSULTECNICA S.A. la cual es una empresa colombiana, la cual es reconocida con las certificaciones de Gestion de calidad y ambiental ISO 9001:2000, QS 9000:1998 e ISO 14001:1996.

PROCESOS DE LA PLANTA

Recepcin de fruta: La recepcin consiste en el pesaje del camion cargado de fruta al entrar a las instalacones de la planta, lo que permite tener un control diario sobre la materia prima disponible para procesar, no se presiso la marca de la balanza utilizada.

La esterilizacin: Actualmente, en general, la esterilizacin se efecta en esterilizadores cilndricos horizontales llamados tambin autoclaves, los cuales se fabrican en diversos dimetros, con una o dos puertas de acceso, dependiendo del tamao y diseo de la planta. Tienen un par de rieles internos sobre loscuales se desplazan las vagonetas o canastas hechas en lmina de acero, con perforaciones en el fondo y, a veces, en los costados laterales. Las canastas van montadas sobre chasises con ruedas provistas de rodamientos o bujes de soporte.El consumo de vapor en la esterilizacin es de aproximadamente 180 Kg/ton de racimos con tres picos de expansin (incrementos de la presin y descargas sbitas posteriores).

Desfrutado: El segundo proceso al cual son sometidos los racimos frescos de palma, una vez han sido esterilizados, es el de la desfrutacin. Esta tiene como objetivo laseparacin de los racimosesterilizados en frutos sueltos y raquis.Los frutos separados pasan a la siguiente etapa del proceso, mientras que los racimos vacos o raquis son transportados a travs de una banda y recolectados en volquetas para ser aplicadosluego en el campo, como abono orgnico.ProcesodedesfrutacionEste proceso se efecta en undesfrutador de tambor rotatorio, en el cual los racimos van girando dentro del tambor y al llegar a la parte superior caen y se golpean, desprendiendo los frutos.El equipo est constituido bsicamente por un tambor en forma de jaula que gira sobre un eje central, tiene un dimetro entre 1.8 m y 2.1 m y una longitud entre 4.5 m y 6.1m y forma el cilindro con una serie de barrotes colocados longitudinalmente y constituidos por perfiles del tipo de canal U o Te o platinas planas puestas radialmente.Los barrotes se encuentran separados suficientemente para permitir el paso de los frutos sueltos y no de las tusas. El tambor gira a una velocidad entre 19 y 23 r.p.m.Interiormente se dispone de unas paletas fijas desplazadas cierto ngulo con relacin a los barrotes y que sirven como barreras de retencin de los racimos para lanzarlos hacia el centro y hacia abajo, procurando la mayor eficacia en los golpes. En la seccin inicial las paletas tienen un ligero ngulo de desplazamiento respecto de los barrotes, pero en el resto del tambor van paralelas a los barrotes.La velocidad de giro depende fundamentalmente del tamao de los racimos: racimos ms grandes requieren una velocidad mayor y racimos ms pequeos requieren una velocidad menor. Por eso en una plantacin joven con racimos pequeos la velocidad puede ser de unas 19 rpm, pero en una plantacin adulta conracimos grandes la velocidad ser de unas 22 o 23 rpm.Adems de la velocidad correcta de giro es muy importante la regularidad en la alimentacin de los racimos y para ello se dispone de un alimentador dosificador, por ejemplo del tipo de rodillo rotatorio de velocidad variable.Al alimentador se le carga en la forma ms uniforme posible mediante una gra monorriel cuya operacin debe coordinarse de acuerdo con la capacidad de la extraccin.

Prensado: Con la etapa de prensado se buscaextraer la fraccin lquida de la masa de frutos que sale deldigestory que est compuesta por aceite de pulpa de palma, por agua y por una cierta cantidad de slidos que quedan en suspensin en el agua. La masa desaceitada (torta) la cual est compuesta por fibra y nueces, pasa al proceso de desfibracin. ProcesodeprensadoEste proceso se efecta en prensas de tornillos sinfn continuas, las cuales estn compuestas por una canasta perforada horizontal de forma cilndrica doble y por dos tornillos del tipo de sinfn.Los frutos digeridos son prensados dentro de la canasta por accin de dos tornillos sinfn de paso regresivo, girando paralelamente en sentido contrario. La contrapresin la ejerce cada tornillo, el uno contra el otro mutuamente y que trabajan adems contra unas piezas cnicas colocadas en los extremos de la canasta y operadas hidrulicamente.Para facilitar la salida del aceite durante el prensado, se agrega agua caliente, cuya cantidad debe controlarse estrictamente para asegurar una buena extraccin por una parte y adems, para obtener una adecuada dilucin del aceite crudo, de modo que se facilite su clarificacin posterior.

Clarificacin: La clarificacin es elproceso mediante el cual se separa y purifica el aceite de la mezcla lquida extrada en las prensas, la cual contiene aceite, agua, lodos livianos (compuestos por pectinas y gomas) y lodos pesados (compuestos por tierra, arena y otras impurezas). Para lograr dicha separacin, se aprovecha la caracterstica de inmiscibilidad entre el agua y el aceite.EltamizcircularEl fluido proveniente de las prensas (agua, aceite, lodos livianos y lodos pesados) pasa por untamiz del tipo circular, que tiene como objetivo separar las partculas slidas de tamao superior a los de las mallas, facilitando la clarificacin.El lquido se alimenta en el centro de las mallas. Las partculas de mayor tamao que el de las mallas se mueve hacia la periferia en donde son descargadas hacia el proceso de digestin. Las partculas de menor tamao y el lquido pasan rpidamente a travs de la malla y son recolectados por la parte inferior para ser conducidos hacia el tanque de aceite crudo. El tamiz opera sobre el material mediante tres tipos de movimiento:-Un movimiento horizontal desde el centro hacia la periferia y que es regulado incrementando o reduciendo el peso de un juego de contrapesas superiores.-Un movimiento en sentido vertical y que es regulado incrementando o reduciendo el peso de un juego de contrapesas inferiores.-Un movimiento de desplazamiento lateral y que es regulado por incremento o reduccin del ngulo de desfase que exista entre la posicin de las contrapesas superiores y la posicin de las contrapesas inferiores. Este tipo de movimiento es denominado el componente tangencial.El tamiz est compuesto por dos mallas de 30 y 40 mesh (hilos por pulgada), respectivamente.OperacindelClarificadora)La temperatura de la mezcla dentro del equipo debe mantenerse entre 90 y 95C.b)La dilucin (cantidad de agua en la mezcla) debe ser la adecuada de forma que el porcentaje de slidos enpeso sobre el total de aguas lodosas debe ser de aproximadamente 5.5% (corresponde a un 25 a 30% de agua en porcentaje volumtrico). Este anlisis se realiza en el laboratorio.c)El turno de la maana debe realizar un drenaje del clarificador por un tiempo por un tiempo corto y en un volumen determinado, justamente para sacar la arena sedimentada con el fin de mejorar el trabajo de las centrfugas. El volumen del drenaje la purga puede ser de 3 a 4 m3por clarificador.d)nicamente en la maana se debe inyectar vapor directo con el objetivo de remover el aceite de los lodos, por un tiempo entre 5 y 10 minutos, despus de drenar el clarificador.e)Se abre el vapor en el serpentn de calefaccin indirecto por unas dos horas, para ayudar a recuperar y mantener la temperatura y despus se cierra la vlvula. En algunas plantas se acostumbra a dejar el vapor indirecto durante todo el da.f)Durante el da se deben inspeccionar las temperaturas tanto en el intercambiador como en el clarificador.g)Los lodos livianos tienden a subir y formar espuma debido a las burbujas de vapor que se desprenden dentro del equipo y que los arrastra hacia la superficie. La presencia de gran cantidad de espuma, indica un exceso de lodos livianos en el aceite. Con la inyeccin mesurada de vapor directo en la parte superior de la capa de aceite, se hidratan dichos lodos hacindolos ms pesados y as bajan nuevamente. Cuando desaparece la espuma se reduce el flujo de vapor, sincerrar completamente la vlvula, con el fin adems de compensar las prdidas de calor que ocurren a travs de la tapa del clarificador.h)El equipo clarificador debe trabajar de manera continua, con una alimentacin regular. Despus de ajustar la altura del plato de salida del aceite, no se le modifica ni tampoco se interrumpe la descarga de aceite, con el fin de lograr una mayor eficiencia.

Secadoralvaco: Opera entre 70 y 80 C. All se evapora la humedad del aceite mediante un vaco de alrededor de 27.5 pulgadas de columna de mercurio (el agua se evapora a unos 55C a ese vaco).Una de las ventajas del sistema de vaco es la de evitar el contacto del aceite con el aire, el cual favorece la oxidacin y ocasiona el fenmeno de la rancidez (mal sabor).El aceite entra a la columna de secado a travs de unas boquillas llamadas de Lechler que incrementan el rea de contacto del aceite con el vaco, formando en la descarga lminas cnicas con lo cual se obtiene un secado ms eficiente.Al secador de vaco se le coloca en la entrada una vlvula reguladora que slo se abre cuando haya presin por bombeo de aceite y se cierra cuando no hay presin, evitando la entrada de aire y por lo tanto laprdida del vaco.La columna de secado est provista tambin, en su parte superior, de una placa en forma de gorro chino para reducir el arrastre de aceite por la succin del vaco. Para recuperar el poco aceite que sale por el conducto de succin hay un cicln que lo retorna hacia el secador.La columna de secado se encuentra ubicada a una altura de unos 6 m por la razn de que se requiere una cierta altura en la columna de aceite en el tubo de descarga hacia la bomba de tal manera que se compense en parte el fuerte vaco dentro del equipo y se facilite el trabajo de la bomba de aceite seco. Este equipo tiene adems unos interruptores elctricos del tipo de flotador para operar la bomba de aceite seco y as mantener un nivel de aceite en la columna de entrada a la bomba haciendo un sello y evitando la entrada de aire al equipo.El vaco se crea mediante eyectores de vapor.

Ladesfibracion : La seccin de recuperacin de almendras o palmistera tiene por objeto efectuar la ruptura de la cscara de las nueces y obtener la recuperacin de las almendras tambin denominadas en forma general como palmiste.ProcesodedesfibracinLa torta descargada por las prensas, despus del proceso de prensado es transportada hacia la columna de desfibracin y a la vez desmenuzada en un transportador sinfn del tipo de paletas, el cual cumple tres funciones principales:-Permitir el secadode la torta proveniente de las prensas-Desmenuzar la torta teniendo en cuenta que ella sale de las prensas como una masa densa muy compacta.-Transportar la torta hacia el sistema de desfibracin neumtica, en el cual sern separadas las nueces de las fibras.El transportador de torta tiene una serie de paletas de inclinacin graduable que permiten a la vez el transporte y el desmenuzado de la torta. La velocidad de rotacin de las paletas se encuentra entre 80 y 85 r.p.m.. El contenido de humedad de la fibra se puede bajar en este transportador, desde alrededor de 36 40 % en el sitio de descarga de las prensas hasta 26 - 30 % en el separador neumtico de fibras. El secado se obtiene sobre todo por evaporacin espontnea de la humedad, teniendo en cuenta que en condiciones normales y bien controladas del proceso, la torta sale muy caliente de la prensa y al descargarse se descomprime y se seca relativamente rpido, con la ayuda de las paletas que la agitan y desmenuzan.La torta del prensado est compuesta esencialmente de nueces enteras y de fibras, pero tambin de alguna cantidad de almendras y cscaras rotas durante el proceso de extraccin: de hecho se admite un mximo de entre 10 y 15 % de nueces rotas en la torta y si se sobrepasa esta cifra, es necesario ajustar la presin en las prensas para reducir el porcentaje mencionado.

La extraccion de aceite de palmiste: El palmiste o almendra representa aproximadamente entre el 4 y 6% del peso del racimo de fruta fresca. Constituye por tanto, un producto importante del proceso de extraccin del fruto de la palma. Tiene un contenido total entre 47 y 50% de un aceite de caractersticas diferentes de las del aceite rojo de palma y se asemeja al aceite de coco.El aceite de la almendra se puede obtener mediante extraccin por presin o tambin mediante extraccin condisolventes especiales.PrensadoPara extraer el aceite de palmiste, las almendras son conducidas a prensas monotornillo, a travs de recipientes o tolvas que sirven para asegurar una alimentacin permanente y homognea.Cada prensa est compuesta de:-Un tornillo de prensado fabricado por partes en acero duro especial que ofrece mayor resistencia a la abrasin.-Una canasta o camisa de prensado con barras calibradas tambin en acero endurecidas y espaciadas convenientemente para permitir el paso del aceite y del mnimo de slidos posible.-Un cono de ajuste manual en la descarga de la prensa para regulacin de la presin de prensado.-El accionamiento se efecta mediante un motor elctrico, un reductor de velocidad y un sistema de transmisin de poleas y correas en "V".Cada prensa instalada tiene una capacidad de procesamiento de 10 toneladas de almendra durante 24 horas, en operacin de simple prensado (es decir que la materia prima pasa por una sola prensa). La experiencia nos indica que con el prensado simple se puede obtener un residual de aceite de alrededor de un 10%, siempre que las partes del tornillo, la canasta y los conos no estn desgastados excesivamente.

Calderas: El objertivo del funcionamiento de una caldera es la priduccion de vapor, para ser empleado como fuente de calor en los equipos de la planta de extraccion y extraccion de aceite de palmiste. Se utiliza como combustible la fibra y cascarilla, generado por el mismo proceso, cuya combustion permite el caletamiento indirecto del agua hasta su evaporacion. El vapor que se forma a temperatura y presion elevada es llevado a las diferentes secciones de la planta por un sistema de tuberias y valvulas. Para control de las emisiones de particulas en la chimenea, la misma esta provista de un sistema de recoleccion de cenizas, compuesto por un ventilador ciclon, esclusa y la respectiva estructura de soporte.Las cascaras y fibras caen a un transportador tipo sinfin encargado de alimentar como combustible a la caldera, de los elementos anteriormente enunciados.El vapor generado por la caldera es llevado a un distribuidor acumulador de donde se distribuyen a los diferentes puntos de consumo de la planta, entre ellos la esterilizacion.

2.5. Productos elaborados:

Productos: La empresa OLAMSA elabora 3 productos Aceite crudo de palmiste, Aceite crudo de palma , Harina de palmiste; de los cuales en la planta del km 36 solo elaboran Aceite crudo de palma.

Caracteristicas de los productos: Se caracteriza por tener una relacin 1:1 de cido palmtico y cido oleico, lo cual le imprime una alta estabilidad a la oxidacin y no requiere de hidrogenacin (proceso precursor de cidos grasos trans). Adems, tiene un alto contenido de vitaminas A (carotenos) y vitaminas E (Tocoferoles y Tocotrienoles).

Produccion diaria, mensual y anual: La empresa en estos momentos no cuenta con una produccin constante pero en promedio dijo que la capacidad es de 15 TN / hora.

Venta nacional: ALICORP

Venta internacional: No la realizan

Precio de los productos: $ 900 dolares americanos la tonelada

2.6. Personal

Numero total de trabajadores: 19

Profesionales: 2

Tecnicos : 1

Operarios: 13

Obreros: 2

Capacitacion (cada cuanto tiempo): 4 aos

A quien va dirigido la capacitacion: Encargados de seguridad e higiene industrial de la planta

3. Aspectos ambientales

Aspectos positivos:

La empresa cuenta con un Estudio de impacto ambiental No cuentan con un PETAR, pero estan viendo el caudal de sus efluentes para la implementacion de la misma y de acuerdo a los estandares de debe garantizar 0.8-1.5 m3/Tn de RFF y ellos estan en 1.58 lo cual planean reducir. Tienen un plan de manejo de Residuos Solidos, Su residuos industriales entregan a una Empresa prestadora de servicios Su poza de lodos tiene un tratamiento con microorganismos eficientes.

Aspectos negativos:

Al realizarse la extraccin de aceite; las aguas residuales van a unos pozos florentinos donde mediante trampas se recupera parte del aceite; luego las aguas con contenidos de aceites son vertidas a un pozo los cuales no cuentan con un manejo adecuado permitiendo la filtracion las cuales contaminan las aguas subterraneas asi como perdiendo el suelo por los acidos grasos que son vertidos.

4. CONCLUSIN

Se conoci el proceso de extraccin de aceite de palma y las mquinas que lo llevan a cabo, el funcionamiento necesario para lograr el objetivo y su orden paso a paso, Asi como los principales problemas ambientales que causa la produccin y los aspectos positivos en materia ambiental que toma la empresa.

5. RECOMENDACIONES

Una de las innovaciones ms interesante en el proceso de extraccin de aceite de palma, son los famosos clarificadores rpidos que en realidad no son clarificadores, porque su tiempo de residencia es muy corto (aproximadamente 10 minutos), son en realidad separadores de flujo que usan el principio de los desarenadores de los acueductos.Con estos recuperadores de aceite, se logran varios objetivos:Recuperacin hasta de 95 % del aceite producido.Ms baja acidez del aceite.Eliminacin de los grandes clarificadores.

6. WEBGRAFIA

http://olamsa.com.pe/index.html http://www.monografias.com/trabajos93/aprovechamiento-y-efecto-del-escobajo-palma-aceitera/aprovechamiento-y-efecto-del-escobajo-palma-aceitera3.shtml http://www.buenastareas.com/ensayos/Olamsa-Informe-Ucayali/54877092.html http://www.unodc.org/documents/peruandecuador/Informes/DesemPDA/informe_final_2010M2.pdf

7. Anexo