keterangan flow diagram industri gula resty

8/18/2019 Keterangan Flow Diagram Industri Gula Resty

1/21

Pada umumnya pemrosesan tebu di pabrik gula dibagi menjadi beberapa tahap yang

dikenal dengan proses pemerahan (gilingan), pemurnian, penguapan, kristalisasi, pemisahan dan

penyelesaian ( sugar handling )..

GILINGAN

Langkah pertama dalam proses pembuatan gula adalah pemerahan tebu di gilingan. Pada proses

ini tebu yang ditebang dari kebun dicacah menggunakan alat pencacah tebu. Biasanya terdiri dari

cane cutter, hammer shredder atau kombinasi dari keduanya. Tebu diperah menghasilkan “nira”

dan “ampas”. ira inilah yang mengandung gula dan akan di proses lebih lanjut di pemurnian.

!mpas yang dihasilkan pada proses pemerahan ini digunakan untuk berbagai macam keperluan.

"egunaan utama dari ampas adalah sebagai bahan bakar ketel (boiler ) dan apabil berlebih bisa

digunakan sebagai bahan partikel board, #ur#ural, $ylitol dan produk lain.

PEMURNIAN

%etelah tebu diperah dan diperoleh “nira mentah” (raw juice), lalu dimurnikan. &alam nira

mentah mengandung gula, terdiri dari sukrosa, gula in'ert (glukosa#ruktosa) *at bukan gula,

terdiri dari atom+atom (a,-e,g,!l) yang terikat pada asam+asam, asam organik dan an

organik, *at /arna, lilin, asam+asam kieselgur yang mudah mengikat besi, aluminium, dan

sebagainya. Pada proses pemurnian *at+*at bukan gula akan dipisahkan dengan *at yangmengandung gula.

Proses pemurnian ini dapat dilakukan secara #isis maupun kimia/i. %ecara #isis dengan cara

penyaringan sedangkan secara kimia melalui pemanasan, pemberian bahan pengendap.

Pada proses pemurnian nira terdapat tiga buah jenis proses, yaitu 0

1. &e#ekasi

2. %ul#itasi

3. "arbonatasi


2/21

Pada saat ini sebagian besar pabrik gula di 4ndonesia menggunakan proses sul#itasi dalam

memurnikan nira. Pada proses sul#itasi nira mentah terlebih dahulu dipanaskan melalui heat

exchanger sehingga suhunya naik menjadi 566 . "emudian nira dialirkan kedalam de#ekator

dicampur dengan susu kapur. -ungsi dari susu kapur ini adalah untuk membentuk inti endapan

sehingga dapat mengadsorp bahan bukan gula yang terdapat dalam nira dan terbentuk endapan

yang lebih besar. Pada proses de#ekasi ini dilakukan secara bertahap ( 3 kali ) sehingga diperoleh

p7 akhir sekitar 8.9 : 16. ;eaksi antara kapur dan phospat yang terdapat dalam nira 0

CaCO3 ? CaO + CO2

CaO + H2O ? Ca(OH)2 + 15.9 Kcal

Ca(OH)2 ? Ca2+ + 2 OH –

3Ca2+ + 2PO43 – ? Ca3(PO4)2

%etelah itu nira akan dialirkan kedalam sul#itator, dan direaksikan dengan gas %< 2. ;eaksi antara

nira dan gas %


3/21

%istem multiple e##ect e'aporator terdiri dari 3 buah e'aporator atau lebih yang dipasang secara

seri. &i pabrik gula biasanya menggunakan =(quadrupple) atau 9 (quintuple) buah e'aporator.

Pada proses penguapan air yang terkandung dalam nira akan diuapkan. >ap baru digunakan pada

e'aporator badan 4 sedangkan untuk penguapan pada e'aporator badan selanjutnya

menggunakan uap yang dihasilkan e'aporator badan 4. Penguapan dilakukan pada kondisi 'akum

dengan pertimbangan untuk menurunkan titik didih dari nira. "arena nira pada suhu tertentu ( ?

1296 ) akan mengalamai karamelisasi atau kerusakan. &engan kondisi 'akum maka titik didih

nira akan terjadi pada suhu 566 . Produk yang dihasilkan dalam proses penguapan adalah ”nira

kental” .

KRISALISASI

Proses kristalisasi adalah proses pembentukan kristal gula. %ebelum dilakukan kristaliasi dalam

pan masak ( crystallizer ) nira kental terlebih dahulu direaksikan dengan gas %< 2 sebagai

bleaching dan untuk menurunkan 'iskositas masakan (nira). &alam proses kristalisasi gula

dikenal sistem masak !&, !B&, ataupun !B.

Tingkat masakan (kristalisasi) tergantung pada kemurnian nira kental. !pabila 7" nira kental ?

89 @ maka dapat dilakukan empat tingkat masakan (!B&). &an apabila 7" nira kental A 89 @

dilakukan tiga tingkat masakan (!&). Pada saat ini dengan kondisi bahan baku yang rendah pabrik gula menggunakan sistem masakan !&, dengan masakan ! sebagai produk utama.

Langkah pertama dari proses kristalisasi adalah menarik masakan (nira pekat) untuk diuapkan

airnya sehingga mendekati kondisi jenuhnya. &engan pemekatan secara terus menerus koe#isien

kejenuhannya akan meningkat. Pada keadaan le/at jenuh maka akan terbentuk suatu pola kristal

sukrosa. %etelah itu langkah membuat bibit, yaitu dengan memasukkan bibit gula kedalam pan

masak kemudian melakukan proses pembesaran kristal. Pada proses masak ini kondisi kristal

harus dijaga jangan sampai larut kembali ataupun terbentuk tidak beraturan.

%etelah diperkirakan proses masak cukup, selanjutnya larutan dialirkan ke !al"#$ !%#&'#$'#

(receiver ) untuk proses a : "ristalisasi. Tujuan dari palung pendingin ialah 0 melanjutkan

proses kristalisasi yang telah terbentuk dalam pan masak, dengan adanya pendinginan di palung

pendingin dapat menyebabkan penurunan suhu masakan dan nilai kejenuhan naik sehingga dapat


4/21

mendorong menempelnya sukrosa pada kristal yang telah terbentuk. >ntuk lebih

menyempurnakan dalam proses kristalisasi maka palung pendingin dilengkapi pengaduk agar

dapat sirkulasi

PEMISAHAN (Centrifugal Process)

%etelah masakan didinginkan proses selanjutnya adalah pemisahan. Proses pemisahan kristal

gula dari larutannya menggunakan alat centrifuge atau puteran. Pada alat puteran ini terdapat

saringan, sistem kerjanya yaitu dengan menggunakan gaya sentri#ugal sehingga masakan diputar

dan strop atau larutan akan tersaring dan kristal gula tertinggal dalam puteran. Pada proses ini

dihasilkan gula kristal dan tetes. ula kristal didinginkan dan dikeringakan untuk menurunkan

kadar airnya. Tetes di trans#er ke Tangki tetes untuk di jual.

PROSES PACKING

ula Produk dikeringkan di talang goyang dan juga diberikan hembusan uap kering. Produk gula

setelah mengalami proses pengeringan dalam talang goyang, ditampung terlebih dahulu ke dalam

sugar bin, selanjutnya dilakukan pengemasan atau pengepakan. Berat gula dalam pengemasan

untuk masing+masing pabrik gula tidak sama, ada yang per sak plastiknya 29 kg atau 96 kg.

%etelah itu gula yang berada di sak plastik tidak boleh langsung dijahit, harus dibuka dulu supaya

temperatur gula dalam sak plastik mengalami penurunan suhuCtemperatur. %uhu gula dalam

karung tidak boleh lebih dari 36 oCsuhu kamar, setelah gula dalam plastik dinyatakan dingin

maka boleh dijahit. Dika gula dalam sak plastik dalam keadaan panas dijahit maka berakibat

penurunan kualitas gula.


5/21

P;


6/21

%ul#at asam atau bisul#at, "7%ntuk garam dari asam belerang lainnya, lihat sul#ur.

%PE%4-4"!%4 P>P>" F" (%4 62+286I+2669)

%pesi#ikasi

"alium ( "2


7/21

&apat dicampur dengan pupuk lain

!man digunakan untuk semua jenis tanaman

emperkuat daya tahan tanaman terhadap serangan hama penyakit

erupakan pilihan terbaik untuk memenuhi kebutuhan unsur hara "alium

>ntuk tanaman Tembakau 0 memperbaiki kelenturan dan /arna daun, meningkatkan

produksi daun dan jumlah bulu serta minyak daun, memperbaiki aroma dan rasa rokok,

meningkatkan daya bakar rokok

>ntuk tanaman "entang 0 meningkatkan produksi umbi, dan daya tahan umbi selama

penyimpanan. >ntuk tanaman anas 0 meningkatkan produksi buah, kadar gula, rasa dan aroma

buah, meningkatkan daya tahan buah selama penyimpanan. ara penggunaan pupuk F"

&apat digunakan sebagai pemupukan dasar (pemupukan a/al) dan susulan

TE"


8/21

Pertambangan sumber batuan tersebut banyak terdapat di negara ;usia, "anada, benua Eropa,

4srael, negara+negara timur tengah, ina, Thailand, "ongo, dan !merika %erikat.

Pemilihan proes produksi yang digunakan di dalam suatu pabrik pupuk F" bergantung pada

ketersediaan bahan baku. %ecara umum ada 5 proses produksi pembuatan pupuk F", yaitu0

1. &ekomposisi "l dengan a2%


9/21

&iagram alir proses produksi F" dengan melalui dekomposisi "l dengan a2%


10/21

2"l 2"3a(%


11/21

a 0 6,2@+/

B. Proses Produksi F" dengan bahan baku "l dan a%


12/21

a%


13/21

&iagram alir proses produksi F" dengan dekomposisi "l dan g%


14/21

&iagram alir proses produksi F" dengan dekomposisi "l dan (7=)2%


15/21

Proses ini menggunakan #urnace annheim yang berupa bejana silindris yang memiliki 2 ruang

bakar, yaitu combustion chamber dan reaction chamber. Temperatur operasi #urnace annheim

adalah sebesar 866K. "arakteristik dari proses ini yaitu0

1. Temperatur tinggi

2. Banyak problem pada material (tingkat korosi, dll)

3. &iperoleh by+product 7l

;eaksi yang terjadi adalah0

"l 72%


16/21

&iagram alir annheim

%pesi#ikasi produk yang dihasilkan adalah sebagai berikut0


17/21

Emisi yang dihasilkan dikontrol dengan batasan 7l maksimum 9 ppm dan %


18/21

garam yang diperoleh dapat diumpankan kembali ke reaktor, sedangkan #iltratnya dapat dibuang

sebagai limbah.

Proses pemurnian bijih kainite yang hampir mirip dengan pemrosesan langbainite terdiri dari =tahap0

1. Persiapan bijih dan pengapungan

2. Produksi schoenite ("2%P>" "!L4>

Denis pupuk yang khusus mengandung kalium relati# sedikit jumlahnya. >mumnya sudah

dicampur dengan pupuk atau unsur lain menjadi pupuk majemuk. %ehingga menjadi pupuk yang

mengandung kalium, nitrogen dan atau #os#or (dua atau lebih hara tanaman). "adar pupuk "

dinyatakan sebagai @ "2


19/21

uriate ("l)

&ianggap pupuk yang kadar hara " nya tinggi. ama muriate berasal dari asam murit adalah

sama dengan asam khlorida. "adar "2< teoritis dapat mencapai G6+G2@ tetapi dalam kenya

taan pupuk muriate yang diperdagangkan hanya sekitar 96@. Bentuknya berupa butiran kecil+

kecil atau berupa tepung dengan /arna putih sampai kemerah+merahan. &alam praktek lebih

banyak digunakan jika dibandingkan dengan pupuk+pupuk " yang lain karena harganya relati#

murah.

Pupuk ini kurang disenangi karena kadar l nya yang tinggi terutama untuk pemupukan tanaman

yang peka terhadap kualitas maupun produksi. Banyak digunakan untuk perkebunan karet dan

tebu, tetapi sekarang sebagian beralih ke pupuk "


20/21

"2%ntuk tanaman sera misalnya rami, sosella dan kapas

pemupukan " mmengakibatkan kualiats seratnya lebih tinggi. !tau dibuat dari garam "l yang

diasamkan dengan asam sul#at. ;eaksinya sebagai berikut0

2 "l 72%tara dulu banyak

menggunakan pupuk ini.

"alium nitrat (iter)

%elain mengandung unsur " juga mengandung unsur . "adar "2< cukup tinggi ==@ dan kadar

sekitar 13@. Pupuk ini kurang penting dan tidak banyak digunakan. Tanaman yang banyak

menggunkan pupuk ini ialah tanaman tembakau, kapas. iter merupakan pupuk majemuk dengan grade #ertili*er 13+6+==.


21/21

keterangan flow diagram industri gula resty

Documents